RESULTADOS POSTURAS OBSERVADAS:

A continuacin se presentan algunos casos en los que se detalla la forma de codificacin y clasificacin de las posturas observadas
mediante la aplicacin del Mtodo OWAS:
Caso 1.

Empresa: CIMPA SAS

Identificador del puesto: Despachos Descripcin: Cargue de galones desde carretillas hasta estantera
Nombre del evaluador: Mayerly Poveda Nombre del trabajador: Yeisson Gutirrez
Edad: 28 aos
Antigedad del puesto: 5 meses Tiempo que ocupa el puesto por jornada: 3 horas
Duracin de la jornada laboral: 9 horas

LISTADO DE CDIGO DE POSTURAS INTRODUCIDOSCASO

1
La siguiente tabla muestra los distintos cdigos introducidos durante el estudio, indicando para cada uno de ellos el nmero de
repeticiones.
No. ESPALDA BRAZOS PIERNAS CARGA FRECUENCIA % FRECUENCIA RIESGO

1 2 1 2 2 1 100% 2
Nmero de posturas diferentes adoptadas: 1. Nmero de observaciones realizadas: 1
PORCENTAJE DE POSTURA EN CADA CATEGORA DE
RIESGO
RIESGO % DE POSTURA
1 0%

2 100%

3 0%
4 0%

Espalda Brazos Piernas Carga

Cdigo 2 1 2 2

Postura Espalda derecha los dos brazos elevados De pie Entre 10 y 20 Kg.

Riesgo 2
Frecuencia 100%

Figura 1. Frecuencia de las posturas de la espalda adoptadas por el trabajador. Fuente los autores
Figura 2.Frecuencia de las posturas de los brazos adoptadas por el trabajador. Fuente los autores

Figura 3.Frecuencia de las posturas de las piernas adoptadas por el trabajador.Fuente los autores
Figura 4.Frecuencia de cada rango de cargas y fuerzas aplicados por el trabajador.Fuente los autores
Caso 2.

Empresa: CIMPA SAS

Identificador del puesto: Despachos Descripcin: Almacenamiento degalones en estantera
Nombre del evaluador: Mayerly Poveda Nombre del trabajador: Yeisson
Gutirrez Edad: 28 aos
Antigedad del puesto: 5 meses Tiempo que ocupa el puesto porjornada: 3 horas
Duracin de la jornada laboral: 9 horas

LISTADO DE CDIGO DE POSTURAS INTRODUCIDOS CASO

2.
La siguiente tabla muestra los distintos cdigos introducidos durante el estudio, indicando para cada uno de ellos el nmero de
repeticiones.
No. ESPALDA BRAZOS PIERNAS CARGA FRECUENCIA % FRECUENCIA RIESGO

1 1 3 2 2 1 100 1
Nmero de posturas diferentes adoptadas: 1. Nmero de observaciones realizadas: 1

PORCENTAJE DE POSTURA EN CADA CATEGORA DE

RIESGO
RIESGO % DE POSTURA
1 100%

2 0%

3 0%
4 0%

Espalda Brazos Piernas Carga

Cdigo 1 3 2 2
Postura Espalda derecha los dos brazos elevados De pie Entre 10 y 20 Kg.

Riesgo 1
Frecuencia 100%

Figura 5.Frecuencia de de las posturas de la espalda adoptadas por el trabajador.Fuente los autores

Figura 6.Frecuencia de las posturas de los brazos adoptadas por el trabajador.Fuente los autores
Figura 7.Frecuencia de las posturas de las piernas adoptadas por el trabajador.Fuentelos autores

Figura 8.Frecuencia de cada rango de cargas y fuerzas aplicados por el trabajador.Fuente los autores
Caso 3.
Empresa: CIMPA SAS
Identificador del puesto: Despachos Descripcin: Transporte de materia prima
Nombre del evaluador: Mayerly Poveda Nombre del trabajador: Arlex Marn Edad: 36 aos
Antigedad del puesto: 4 meses Tiempo que ocupa el puesto por jornada: 2 horas
Duracin de la jornada laboral: 9 horas

LISTADO DE CDIGO DE POSTURAS INTRODUCIDOS CASO

3.
La siguiente tabla muestra los distintos cdigos introducidos durante el estudio, indicando para cada uno de ellos el nmero de
repeticiones.
No. ESPALDA BRAZOS PIERNAS CARGA FRECUENCIA % FRECUENCIA RIESGO
1 2 7 3 1 1 100 1
Nmero de posturas diferentes adoptadas: 1.Nmero de observaciones realizadas: 1
PORCENTAJE DE POSTURA EN CADA CATEGORA DE
RIESGO
RIESGO % DE POSTURA
1 100%

2 0%

3 0%
4 0%

Espalda Brazos Piernas Carga

Cdigo 1 2 7 3

Postura Espalda derecha los dos brazos elevados De pie Entre 10 y 20 Kg.

Riesgo 1
Frecuencia 100%

Figura 9.Frecuencia de las posturas de la espalda adoptadas por el trabajador.Fuentelos autores

Figura 10.Frecuencia de las posturas de los brazos adoptadas por el trabajador. Fuente los autores

Figura 11.Frecuencia de las posturas de las piernas adoptadas por el trabajador.Fuente los autores
Figura 12.Frecuencia de cada rango de cargas y fuerzas aplicados por el trabajador. Fuente los autores

DISCUSIN
El mtodo OWAS no permite calcular el riesgo asociado a la frecuencia relativa de las cargas levantadas, sin embargo, su clculo puede
orientar al evaluador sobre la necesidad de realizar un estudio complementario del levantamiento de cargas.
La manipulacin de cargas mal realizada es usual en compaas de tipo mediano, ya que no cuentan con un departamento encargado de
Salud o Seguridad en el Trabajo que puedan llevar un control adecuado para cada actividad. Esta manipulacin genera fatigas y lesiones
en cuello, espalda, piernas, hombros y manos; este ltimo aspecto es un potencial generador de accidentes laborales, lo que se traduce en
lesiones con grandes costos tanto humanos como econmicos para las compaas, como es el caso de CIMPA S.A.S. una compaa de
insumos y tecnologa para la industria alimentara donde se manipulan de manera constante qumicos los cuales pueden generar lesiones
de origen ergonmico o biomecnico y daos en los trabajadores.
Dentro de los aspectos previstos en la aplicacin del Mtodo OWAS se encuentra la caracterizacin de la poblacin trabajadora, en este
sentido este articulo presenta tres(3) casos de aplicacin de los seis posibles en el rea de produccin de la empresa
CIMPA S.A.S

CONCLUCIONES
En la compaa CIMPA S.A.S la forma de realizar el cargue de los productos que se manejan se est realizando inadecuadamente, esto es
debido al espacio reducido que se maneja en la compaa, en consecuencia el trabajador no manipula bien el cargue. Para lograr la
aplicacin del Mtodo OWAS y obtener as la prevencin de accidentalidad en el rea operativa en la empresa CIMPA S.A.S, es necesario
trabajar constantemente en perfeccionar principalmente el manejo postural, esto facilitar que los trabajadores realicen su labor de una
manera agradable y se adapten a un ambiente digno, minimizando as el impacto fsico de las actividades cotidianas y mejorando sus
condiciones de seguridad y salud laboral.
Por lo tanto es indispensable tener en cuenta algunos aspectos tales como:

Medir tiempos para poder controlar las tareas y actividades realizadas.

Informar de manera constante a los trabajadores para fortalecer el ejercicio seguro de su labor.
Aplicar tcnicas eficientes de control de procesos para lograr un mayor nivel de

productividad.
De igual forma es necesario contar con ayudas mecnicas como lo son las carretillas, gras, montacargas, diferenciales entre otras
herramientas las cuales son indispensables dentro del rea operativa. Estos equipos brindan apoyo a los trabajadores y son un mecanismo
para disminuir gradualmente los accidentes laborales ocasionados por el manejo y manipulacin de cargas, el transporte de insumos y
productos terminados y el almacenamiento rotulado y etiquetado de los mismos.