GUIA NMERO TRES DE AFILADO

Presentado por los aprendices:

Carlos Castro Herrera

Instructor:
Rodrigo salamanca

Servicio Nacional De Aprendizaje- SENA Regional Cundinamarca- Centro De

Desarrollo Agro empresarial

Mecnico De Maquinaria Industrial 867293

Competencia: diagnstico de fallas y averas de los componentes mecnicos de
acuerdo a su funcin y especificaciones tcnicas
04 de octubre de 2015
 Conclusiones

En primer lugar este trabajo se realiz basado en una investigacin

obtenida de diversas pginas de internet con el cual aprenderemos ms
sobre distintos temas, palabras y conceptos que no sabamos a cerca de la
mecnica

Por otra parte este trabajo contiene temas muy importantes tales como
afilado de herramientas operaciones de torno, la utilizacin de los
implementos de seguridad de una forma adecuada en una mquina y
muchos temas ms de gran importancia para el desarrollo de nuestra
formacin como profesionales

Por ultimo este trabajo es de gran importancia porque nos orienta de una
forma adecuada acerca de afilados de brocas, buriles, mquinas para tornear,
desbastar, pulir, etc. debido a esto esta gua nos fue vital y oportuna antes de
salir a realizar nuestras prcticas en las cuales aplicaremos todo lo aprendido
durante la etapa lectiva
Cules son los elementos de proteccin que usted usa en su empresa y cul es la
norma de cada uno de estos (mnimo overol, gafas, casco y guantes), anexe
evidencias fotogrficas.

USOS

Recomendados en lugares donde la labor que realizan se generan ruidos como: talleres,
astilleros, remachadores , sierras, taladros, aeropuertos, trefiladores, cableadores, campos de
tiro y caseria torno guadaadoras. Proteje el oido donde la intencidad del ruido y las
frecuencias son altas

Partes

Fabricadas en polimero resistente. Tienen como funcin la atenuacin del ruido que llegue al
conducto auditivo. Nivel de atenuacin de 10 a 40 decibeles, las copas se desplazan hacia
arriba y hacia abajo, girando 360

Espuma

Elaborada en polmero, color gris, de espesor 25 mm ensamblada hermticamente en la copa,

obtenindose mayor atenuacin y evitando la resonancia o eco en el interior de la copa
Cojinete

Elaborado en polmero, suave u blando, bordea cada copa y proporciona un ajuste perfecto
protegiendo el oido externo de incomodidades y lesiones

Diadema

Fabricada en polmero de alta flexibilidad, material que no se deforma, retorna a du estado

original, ejerciendo presin constante sobre las copas, garantizando as el ajuste perfecto. Las
ranuras de los extremos facilitan el desplazamiento de las copas para adecuarse a cualquier
tipo de cabeza
Mongamas

Mono lente elaborado integralmente en policarbonato, altamente resistente al

impacto de partculas slidas y algunos agentes qumicos. Productos diseados
bajo la referencia de las normas Icontec, ANSI Z87.1, COVENIN 957-76, ISO
4849. Proveen proteccin contra impactos de partculas metlicas, astillas
pequeas y chispas. Resistentes a salpicaduras de lquidos no oxidantes ni
degradantes, y a algunos agentes qumicos.

Guantes
Guantes de uso elctrico: Son guantes especiales que brindan proteccin a
personas que tienen trabajos directos con electricidad, tienen en su interior un
guante de algodn que cumple la funcin de absorber la transpiracin y evitar
choques elctricos. Estos guantes se utilizan para altos, medios y bajos voltajes
y se clasifican en cuatro grupos: Clase 0: Hasta 5.000 voltios
Clase II: Hasta 20.000 voltios
Clase III: Hasta 30.000 voltios
Clase IV: Hasta 40.000 voltios
Guantes de uso qumico: Son guantes especiales ideales para los trabajadores
que se desempean en labores petroqumicas con el fin de evitar el contacto
directo de la piel con las sustancias manipuladas.
CASCOS DE SEGURIDAD

El casco de seguridad es fundamental para evitar accidentes y lesiones en la

cabeza por esto debemos conocer sus caractersticas y usos
Los Cascos no tienen una durabilidad definida en trminos de tiempo para los
cascos MSA, pero deben evitarse las temperaturas extremas (-20 C o +50C),
para esos casos se requieren cascos especiales fabricados especficamente para
labores con exposiciones a esas temperaturas, adems no deben pintarlo con
pinturas de aerosol ni con contenido de diluyentes, no limpiarlo con solventes
derivados del petrleo. Cuando el casco presente deficiencias en el color original,
se recomienda cambiarlo.

Como medida de precaucin, MSA recomienda cambiarlo cada 5 aos, siempre y

cuando no haya signos evidentes de deterioro, si estos existieran debe de ser
cambiado de forma inmediata.

Cuntos tipos de cascos de seguridad hay?

Los tipos de cascos dependern de los parmetros que se utilicen por ejemplo de
acuerdo a la resistencia a la electricidad se tiene:

Clase E (ANSI) o Clase A (Norma Chilena):

Preparados contra conductores de alto voltaje (Pruebas a 20.000 volt 30.000
volt)

Clase G (ANSI) o Clase B (Norma Chilena):

Preparados contra conductores de bajo voltaje (Pruebas a 2.200 volt)
Clase C
No protegen contra electricidad

Adems de acuerdo al impacto hay 2 tipos:

Tipo I (Impactos Verticales)
Tipo II (Impactos Laterales)

Todos los cascos son del mismo material?

No; existen muchas diferencias, los materiales ms utilizados por MSA son
Policarbonato de alta densidad, Polietileno de alta densidad, ABS, Fibra Fenlica,
etc. Es importante considerar que adems de los materiales, se deben considerar
las calidades de estos, puede suceder que algn fabricante utilice material
reciclado, el cual no tiene la misma cohesin del original.

Quin certifica la calidad de un casco?

La certificacin de los cascos en Chile la realiza CESMEC, cuyo laboratorio est
autorizado por el Instituto de Salud Pblica.

Marco legal de los Elementos de Proteccin personal en Colombia.

En Colombia los requerimientos para el uso y la implementacin de Elementos

de proteccin Personal en los lugares de trabajo, se encuentran contemplados en
la Ley 9 de Enero 24 de 1979 (Titulo III SALUD OCUPACIONAL, Artculos 122 a
124)

Elementos de proteccin personal

Artculo 122.- Todos los empleadores estn obligados a proporcionar a cada

trabajador, sin costo para ste, elementos de proteccin personal en cantidad y
calidad acordes con los riesgos reales o potenciales existentes en los lugares de
trabajo.
Artculo 123.- Los equipos de proteccin personal se debern ajustar a las normas
oficiales y dems regulaciones tcnicas y de seguridad aprobadas por el
Gobierno.
Artculo 124.- El Ministerio de Salud reglamentar la dotacin, el uso y la
conservacin de los equipos de proteccin personal.

Y en la Resolucin 2400 de Mayo 22 de 1979 (Titulo IV, Capitulo II DE LOS

EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIN, Artculos 176 a 201), dispone:

ARTCULO 176. En todos los establecimientos de trabajo en donde los

trabajadores estn expuestos a riesgos fsicos, mecnicos, qumicos, biolgicos,
etc., los patronos suministrarn los equipos de proteccin adecuados, segn la
naturaleza del riesgo, que renan condiciones de seguridad y eficiencia para el
usuario.
ARTCULO 177. En orden a la proteccin personal de los trabajadores, los
patronos estarn obligados a suministrar a stos los equipos de proteccin
personal, de acuerdo con la siguiente clasificacin:
a) Cascos para los trabajadores de las minas, canteras, etc., de las
estructuras metlicas, de las construcciones, y en general para los trabajadores
que estn expuestos a recibir golpes en la cabeza por proyecciones o posibles
cadas de materiales pesados, que sern resistentes y livianos, de material
incombustible o de combustin lenta y no debern ser conductores de la
electricidad (dielctricos), ni permeables a la humedad. Los cascos de seguridad
que se fabriquen en el Pas, debern cumplir con las normas, pruebas y
especificaciones tcnicas internacionales.
b) Cofias para las personas con cabello largo que trabajen alrededor de
maquinaria, y en aquellos establecimientos en donde se preparan comestibles,
drogas, etc. las cofias sern de material que no sea fcilmente inflamable y
durables para resistir el lavado y la desinfeccin) Protectores auriculares para los
trabajadores que laboran en lugares en donde se produce mucho ruido, y estn
expuestos a sufrir lesiones auditivas.
2. Para la proteccin del rostro y de los ojos se debern usar:
a) Anteojos y protectores de pantalla adecuados contra toda clase de
proyecciones de partculas, o de substancias slidas, lquidos o gaseosas, fras o
calientes, etc. que puedan causar dao al trabajador.
b) Anteojos y protectores especiales contra las radiaciones luminosas o
calorficas peligrosas, cualquiera que sea su naturaleza.
c) Gafas resistentes para los trabajadores que desbastan al cincel, remachan,
decapan, esmerilan a seco o ejecutan operaciones similares donde saltan
fragmentos que pueden penetrar en los ojos, con lentes reforzados; y gafas para
soldadores, fogoneros, etc. y otros trabajadores expuestos al deslumbramiento,
debern tener filtros adecuados.
d) Capuchas de tela asbesto con visera de vidrio absorbente para operaciones
y/o procesos que se realicen en hornos, equipos trmicos, hogares, etc. 3. Para la
proteccin del sistema respiratorio se debern usar:
a) Mscaras respiratorias cuando por la naturaleza de la industria o trabajo no
sea posible conseguir una eliminacin satisfactoria de los gases, vapores u otras
emanaciones nocivas para la salud.
b) Mascarillas respiratorias en comunicacin con una fuente exterior de aire
puro o con recipientes de oxgeno, en los trabajos que se realicen en atmsferas
altamente peligrosas, alcantarillas, lugares confinados, etc.
c) Respiradores contra polvos que producen neumoconiosis, tales como la
slice libre, fibra de vidrio, arcilla, arenas, caolines, cemento, asbesto, carbn
mineral, caliza, etc. y polvos molestos como el aluminio, la celulosa, harinas,
vegetales, madera, plsticos, etc.
d) Respiradores para la proteccin contra la inhalacin de polvos txicos que
no sean mucho ms txicos que el plomo, tales como el arsnico, cadmio, cromo,
manganeso, selenio, vanadio y sus compuestos, etc.
e) Respiradores para la proteccin contra la inhalacin de humos
(dispersiones slidas o partculas de materias formadas por la condensacin de
vapores tales como los que se producen por el calentamiento de metales y otras
substancias.
f) Respiradores de filtro o cartucho qumico para la proteccin contra la
inhalacin de neblinas, vapores inorgnicos y orgnicos, dispersiones, etc.
g) Mscaras para la proteccin contra la inhalacin de gases cidos, vapores
orgnicos clorados, fosforados, etc., o neblinas o vapores de pesticidas, etc. h)
Mscaras de manguera con suministro de aire cuando los trabajadores se
encuentran en lugares donde se pueda presentar asfixia o envenenamiento.
i) Mscaras o capuchones de visera o ventana de vidrio grueso, con manguera
para suministrar aire a los trabajadores que laboran con chorros abrasivos.
4. Para la proteccin de las manos y los brazos se deber usar:
a) Guantes de caucho dielctrico para los electricistas que trabajen en circuitos
vivos, los que debern mantenerse en buenas condiciones de servicio.
b) Guantes de cuero grueso, y en algunos casos con protectores metlicos (o
mitones reforzados con grapas de acero o malla de acero), cuando se trabaje
con materiales con filo, como lmina de acero, vidrio, en fundiciones de acero,
o se tenga que cincelar o cortar con autgena, clavar cantar, cavar, manejar
rieles, durmientes o material que contenga astillas, y si es necesario se usarn
manoplas largas hasta el codo.
c) Guantes de hule, caucho o de plstico para la proteccin contra cidos,
substancias alcalinas, etc.
d) Guantes de tela asbesto para los trabajadores que o sern en hornos,
fundiciones, etc., resistentes al calor.
e) Guantes de cuero para trabajos con soldadura elctrica y autgena.
f) Guantes confeccionados en malla de acero inoxidable, para los trabajadores
empleados en el corte y deshuesado de carne, pescado, etc.
g) Guantes, mitones y mangas protectoras para los trabajadores que manipulen
metales calientes, que sern confeccionados en asbesto u otro material
apropiado, resistente al calor.
h) Guanteletes para proteger a los trabajadores contra la accin de substancias
txicas, irritantes o infecciosas, que cubrirn el antebrazo.
i) Guantes de maniobra para los trabajadores que operen taladros, prensas,
punzadoras, tornos, fresadoras, etc., para evitar que las manos puedan ser
atrapadas por partes en movimiento de las mquinas.
5. Para la proteccin de los pies y las piernas se debern usar:
a) Calzado de seguridad para proteger los pies de los trabajadores con cadas
de objetos pesados, o contra aprisionamiento de los dedos de los pies bajo
grandes pesos; este calzado de seguridad tendr puntera (casquillo) de acero, y
deber cumplir con la norma de fuerza aceptada, que la puntera soportar un
peso de 1.200 kilos que se coloque sobre ella, o resistir el impacto de un peso de
5 kilos que se deje caer desde una altura de 30 centmetros; la parte interior del
casquillo (puntera), en cualquiera de estas dos pruebas, no deber llegar a menos
de 1,25 centmetros de la superficie superior de la suela.
b) Calzado de seguridad de puntera de acero y suela de acero interpuesta
entre las de cuero para proteger los pies del trabajador contra clavos salientes en
obras de construccin, etc.
c) Calzado dielctrico (aislante) para los electricistas, y calzado que no
despida chispas para los trabajadores de fbricas de explosivos, que no tengan
clavos metlicos.
d) Polainas de seguridad para los trabajadores que manipulen metales
fundidos, que sern confeccionadas de asbesto u otro material resistente al calor,
y cubrirn la rodilla.
e) Polainas de seguridad en cuero para los trabajadores que laboren en
canteras, etc.
f) Polainas de seguridad para los trabajadores que estn expuestos a
salpicaduras ligeras o chispas grandes, o que manipulen objetos toscos o afilados,
que sern confeccionados de cuero curtido al cromo u otro material de suficiente
dureza.
g) Protectores de canilla de suficiente resistencia cuando los trabajadores
empleen hachas, muelas, y herramientas similares.
h) Botas de caucho de caa alta o de caa mediana, para los trabajadores que
laboran en lugares hmedos, y manejen lquidos corrosivos.
6. Para la proteccin del tronco se debern usar:
a) Mandiles de distintos materiales segn la labor desarrollada por el
trabajador y el riesgo a que est expuesto, para proteccin contra productos
qumicos, biolgicos, etc., quemaduras, aceites, etc.
b) Mandiles para los trabajadores empleados cerca de llamas abiertas, fuegos
y objetos incandescentes, o que manipulen metal fundido, que sern
confeccionados de material resistente al fuego.
c) Mandiles o delantales para los trabajadores que manipulen lquidos
corrosivos, tales como cidos o custicos, que sern confeccionados de caucho
natural o sinttico u otro material resistente a la corrosin.
d) Mandiles para los trabajadores expuestos a substancias radiactivas que
sern confeccionados de caucho plomizo u otro material a prueba de agua.
ARTCULO 178. La fabricacin, calidad, resistencia y duracin del equipo de
proteccin suministrado a los trabajadores estar sujeto a las normas aprobadas
por la autoridad competente y deber cumplir con los siguientes requisitos: a)
Ofrecer adecuada proteccin contra el riesgo particular para el cual fue diseado.
b) Ser adecuadamente confortable cuando lo usa el trabajador.
c) Adaptarse cmodamente sin interferir en los movimientos naturales del usuario.
d) Ofrecer garanta de durabilidad.
e) Poderse desinfectar y limpiar fcilmente.
f) Tener grabada la marca de fbrica para identificar al fabricante.
ARTCULO 179. Los lentes de los cristales y de material plstico, ventanas, y
otros medios protectores para la vista debern estar libres de estras, burbujas de
aire, ondulaciones o aberraciones esfricas o cromticas. La superficie del frente y
de la parte posterior de los lentes y ventanas no deber causar distorsin lateral, a
excepcin del caso cuando proporcionan correcciones pticas.
ARTCULO 180. Para los trabajadores que utilizan lentes para corregir sus
defectos visuales y necesiten proteccin visual complementaria, el patrono deber
suministrar gafas especiales que puedan ser colocadas sobre sus anteojos
habituales; en caso de ser imposible utilizar ambos tipos de anteojos, el patrn
deber suministrarles anteojos de seguridad corregidos.
ARTCULO 181. Para los trabajadores que laboren en soldadura y corte de arco,
soldadura y corte con llama, trabajos en hornos o en cualquier otra operacin
donde sus ojos estn expuestos a deslumbramientos o radiaciones peligrosas, el
patrono deber suministrar lentes o ventanas, filtros de acuerdo a las siguientes
normas de matiz o tinte:
a) Tinte nmero 3 y 4: Para evitar el deslumbramiento causado por el reflejo
de la luz solar y luz de soldadura que se realicen en reas contiguas, vaciado de
metales fundidos o trabajos de hornos;
b) Tinte nmero 5: Para evitar deslumbramiento al realizar operaciones con
soldadura o corte con gas, utilizando puntas de soplete de orificios pequeos;
c) Tinte nmero 6: Para evitar deslumbramientos en operaciones de soldadura
o corte de arco con corriente que no exceda de 30 amperios;
d) Tinte nmero 8: Para evitar deslumbramiento en operaciones de soldadura
o corte con gas, cuando se utilizan puntas de soplete de orificios grandes o al
realizar soldadura de arco con corriente de 31 a 75 amperios;
e) Tinte nmero 10: Para evitar deslumbramiento en operaciones de soldadura
de arco con corrientes de 76 a 200 amperios; f) Tinte nmero 12: Para evitar
deslumbramiento en operaciones de soldadura de arco con una corriente de 401
amperios en adelante.
g) Tinte nmero 14. Para evitar deslumbramiento en operaciones de soldadura o
corte de arco con corriente de 201 a 400 amperios;
ARTCULO 182. LOS EQUIPOS PROTECTORES DEL SISTEMA
RESPIRATORIO DEBERN SER ADECUADOS PARA EL MEDIO EN QUE
DEBEN USARSE. En la seleccin del equipo se tomarn en consideracin el
procedimiento y las condiciones que originen la exposicin, como las propiedades
qumicas, fsicas, txicas y cualquier otro riesgo de las substancias contra las
cuales se requiere proteccin.
ARTCULO 183. Los respiradores de cartucho qumico y las mscaras de depsito
no debern emplearse en lugares cerrados con ventilacin deficiente o en
ambientes donde el contenido de oxgeno sea inferior al 16%.
ARTCULO 184. Toda persona que tenga necesidad de utilizar un aparato de
respiracin, sea de aire u otra atmsfera respirable suplida de depsito o de
cartucho qumico, ser debidamente adiestrada en el uso, cuidado y limitaciones
del equipo protector. Tambin ser instruida en los procedimientos aplicables en
casos de emergencia.
ARTCULO 185. Los equipos de proteccin de las vas respiratorias debern
guardarse en sitios protegidos contra el polvo en reas no contaminadas. Dichos
equipos debern mantenerse en buenas condiciones de servicio y asepsia.
ARTCULO 186. Los vestidos de amianto (tela asbesto) o de cualquier otro
material adecuado para la proteccin de los trabajadores en aquellos lugares
donde pueda ocurrir fuego o explosin, o cuando sea necesario entrar en reas de
calor intenso, consistirn en una prenda de vestir completa con su capuchn,
guantes y botas adheridas.
ARTCULO 187. Los vestidos protectores contra substancias radiactivas debern
ser: a) De material lavable y de largo adecuado; b) Cubrir totalmente los vestidos
de uso diario y tambin el cuello y muecas; cambiarse por lo menos una vez a la
semana.
ARTCULO 188. Para aquellos trabajos que se realicen a ciertas alturas en los
cuales el riesgo de cada libre no pueda ser efectivamente controlado por medios
estructurales tales como barandas o guardas, los trabajadores usarn cinturones
de seguridad o arneses de seguridad, con sus correspondientes cuerdas o cables
de suspensin. Las cuerdas o cables de suspensin, estarn firmemente atados al
cinturn o arns de seguridad y tambin a la estructura del edificio, torre, poste u
otra edificacin donde se realice el trabajo. Los cinturones o arneses de seguridad
y sus cuerdas o cables de suspensin tendrn una resistencia de rotura no menor
de 1.150 kilogramos y el ancho de los cinturones no ser menor de 12
centmetros, con un espesor de 6 mm (1/4 pulgada), de cuero fuerte curtido al
cromo, de lino o algodn tejido u otro material apropiado. ARTCULO 189. Las
cuerdas o cables de suspensin cuando estn en servicio estarn ajustados de tal
manera que la distancia posible de cada libre del usuario ser reducido a un
mnimo de un metro, a menos que la lnea de suspensin est provista de algn
sistema de amortiguacin aprobada y que la autoridad competente considere su
uso justificado.
ARTCULO 190. Las cuerdas salvavidas sern de cuerda de manila de buena
calidad y debern tener una resistencia a la rotura de por lo menos 1.150
kilogramos (2.500 libras). Los herrajes y fijaciones de los cinturones de seguridad
debern soportar una carga por lo menos igual a la resistencia de la rotura
especificada para el cinturn.
ARTCULO 191. Todos los cinturones, arneses, herrajes y fijaciones sern
examinados a intervalos frecuentes y aquellas partes defectuosas sern
reemplazadas.
ARTCULO 192. Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores
expuestos a substancias corrosivas o dainas sern:
a) A prueba de lquidos, slidos o gases, de acuerdo con la naturaleza de la
substancia o substancias empleadas;
b) De construccin y material tal que sean aceptados por la Autoridad competente.
ARTCULO 193. Las gafas protectoras para los trabajadores que manipulen
lquidos corrosivos, tales como cidos y substancias custicas, tendrn las copas
de gafas de material blando, no inflamable, lo suficientemente flexible para que
conforme fcilmente a la configuracin de la cara y construidas de tal manera que
las salpicaduras de lquidos no puedan entrar en el ojo a travs de las aberturas
para ventilacin.
ARTCULO 194. Las gafas protectoras para los trabajadores expuestos a
emanaciones que pudieran causar lesiones o molestias en los ojos del usuario
debern tener copas de gafas que ajusten estrechamente y no debern tener
aberturas de ventilacin.
ARTCULO 195. Las gafas protectoras, los capuchones y las pantallas protectoras
para los trabajadores ocupados en soldadura por arco, soldadura oxiacetilnica,
trabajos de hornos, o en cualquier otra operacin donde sus ojos puedan estar
expuestos a deslumbramientos debern tener lentes o ventanas filtros conforme a
las normas de absorcin aceptadas por la autoridad competente.
ARTCULO 196. Los respiradores de aire inyectado o las mscaras a manguera
se debern emplear para trabajos en atmsferas peligrosas en los casos en que el
trabajo sea de tal naturaleza, que se lleve a cabo en lugares donde el
abastecimiento de aire fresco pueda mantenerse seguro; y se emplear para
operaciones que no sean de urgencia en atmsferas en las cuales el contenido de
gas o emanaciones peligrosas sea demasiado elevado para el uso seguro de
respiradores de cartucho o depsito.
ARTCULO 197. El abastecimiento de aire a una mscara o respirador no ser de
una presin que exceda de 1.75 kilogramos por centmetro cuadrado (25 libras por
pulgada cuadrada).
ARTCULO 198. El aire comprimido no deber ser inyectado directamente a la
mscara o respirador, sin antes haber sido filtrado en la lnea de aire, para
garantizar su estado seco y limpieza.
ARTCULO 199. La distancia entre la fuente de abastecimiento de aire y cualquier
respirador de aire inyectado no exceder de 45 metros; la distancia entre la fuente
de abastecimiento de aire y cualquier mscara a manguera no exceder de 7,5
metros.
ARTCULO 200. El dimetro interior de la manguera de las mscaras no ser
menor de 2,5 centmetros (una pulgada), y la manguera ser de tipo rgido.
ARTCULO 201. Los aparatos de respiracin de oxgeno sern empleados en
combatir incendios, salvamento o trabajos de reparacin en atmsfera que
contenga altas concentraciones de gases o tenga deficiencia de oxgeno; estos
aparatos de respiracin de oxigeno sern usados por personas adiestradas.

Fichas tcnicas de casco, overol, gafas, y guantes de carnaza.

CASCO
Cdigo SICE: 1.60.15.12.14
Descripcin: Casco industrial de Seguridad, con 6 apoyos polietileno, graduacin
por
Cremallera y sin barboquejo
DESCRIPCIN GENERAL
Casco de seguridad, tipo capitn, material polipropileno, Fabricado en polmero
Resistente al impacto, golpes contra objetos fijos, choques elctricos, salpicaduras
qumicas, fuego, radiacin lumnica, solar o trmica, chispas, agua, viento y niebla.
Con SELLO DE CALIDAD SEGN NORMA ANSI Z89.1 La araa o suspensin
(ref. 9325) diseada con 6 apoyos para insertarlos en el casquete y un sistema de
Amortiguamiento mediante cordn anti contusin, disminuye la fuerza transmitida
en caso de impacto. Color Blanco.

GAFA DE SEGURIDAD
Gafas de seguridad resistente al impacto
FAMILIA A LA QUE PERTENECE Cdigo SICE: 1.60.15.1.13 Descripcin: Anteojo
para soldadura, lente antiempaante-antirayaduras, con plantillas ajustables, con
lentes formulados
UNIDAD DE MEDIDA O PRESENTACION UNIDAD DESCRIPCIN GENERAL
Gafas de seguridad fabricada en policarbonato resistente al impacto, con
antiespumante, proteccin UV y antiespumante. (Permite el uso de lentes
formulados). Los brazos del lente proporcionan proteccin lateral contra impactos.
Norma de referencia ANSI Z87.1.

GUANTES DE CARNAZA
Cdigo SICE: 1.60.15.4
Descripcin: GUANTE DE TRABAJO
UNIDAD DE MEDIDA O PRESENTACION
PAR
DESCRIPCIN GENERAL
Guantes de carnaza y vaqueta (sin refuerzo palma en vaqueta, dorso en carnaza
sin refuerzo, manga de carnaza de 6cm. Aprox.)

BOTA CON PUNTERA

Cdigo SICE: 1.60.6.1.17
Descripcin: Bota en cuero, forro en algodn, puntera en acero, plantilla en
aglomerado
polister-algodn, suela en RH y una altura de 15 centmetros
UNIDAD DE MEDIDA O PRESENTACION
PAR
DESCRIPCIN GENERAL
Botas de seguridad material en cuero, con puntera de acero, suela antideslizante
resistente al aceite y a la grasa, costuras en hilo nylon.
PROTECTOR AUDITIVO DE INSERCION
Cdigo SICE: 1.60.15.6.12
Descripcin:
Protector auditivo en silicona, tipo insercin, modelo con cordn y un nivel de
atenuacin NRR 25 dB
UNIDAD DE MEDIDA O PRESENTACION PAR DESCRIPCIN GENERAL
Protector auditivo, tipo de insercin, con cordn, fcil de lavar y desinfectar, en
silicona anatmicos, nivel de atenuacin 25 dB

Afilado de herramientas
Clasificar materiales de las herramientas de corte.

Los materiales para las herramientas de corte incluyen aceros al carbono, aceros
de mediana aleacin, aceros de alta velocidad, aleaciones fundidas, carburos
cementados, cermicas u xidos y diamantes.
El carbono forma un carburo con el hierro, lo que hace que responda al temple y, de
esta manera aumentar la dureza, la resistencia mecnica y la resistencia al
desgaste. El contenido de carbono de los aceros para herramientas est entre 0.6%
y 1.4%.
El cromo si agrega para aumentar la resistencia al desgaste y la tenacidad; el
contenido es entre 0.25% y 4.5%.
El cobalto se suele emplear en aceros de alta velocidad para aumentar la dureza en
caliente, a fin de poder emplear las herramientas con velocidades de corte y
temperaturas ms altas y aun as mantener la dureza y los filos. El contenido es
entre 5% y 12%.
El molibdeno es un elemento fuerte para formar carburos y aumentar la resistencia
mecnica, la resistencia al desgaste y la dureza en caliente. Siempre se utiliza junto
con otros elementos de aleacin. El contenido es hasta de 10%.
El tungsteno mejora la dureza en caliente y la resistencia mecnica; el contenido es
entre 1.25% y 20%.El vanadio aumenta la dureza en caliente y la resistencia a la
abrasin, el contenido en los aceros al carbono para herramientas es de 0.20% a
0.50%, en los aceros de altas velocidades es entre 1% y 5%.

Aceros al carbono:
Son el tipo ms antiguo de acero empleado en herramientas de corte. Este acero es
poco costoso, tiene resistencia a los choques, se puede someter a tratamiento
trmico para obtener un amplio rango de durezas, se forma y rectifica con facilidad
y mantiene su borde filoso cuando no est sometido a abrasin excesiva y utilizado
para brocas que trabajan a velocidades ms o menos bajas, para machuelos,
brochas y escariadores, aunque ya los han sustituido otros materiales para
herramientas

Aceros de alta velocidad:

Mantiene su elevada dureza a altas temperaturas y tienen buena resistencia al
desgaste. Las herramientas de este tipo de aleaciones que se funden y se rectifican
a la forma deseada, se componen de cobalto 38% a 53%, cromo 30% a 33% y
tungsteno 10% a 20%. Estas aleaciones se recomiendan para operaciones de
desbaste profundo con velocidades y avances ms o menos altos. Slo se emplean
para obtener un buen acabado superficial especial.

Carburos cementados:
Tienen carburos metlicos como ingredientes bsicos y se fabrican con tcnicas de
metalurgia de polvos. Las puntas afiladas con sujetadores mecnicas se llaman
insertos ajustables, se encuentran en diferentes formas, como cuadrados,
tringulos, circulares y diversas formas especiales.

Clasificar afilados de brocas.

CARACTERISTICAS
1. Afilado Normal.
Consiste nicamente en un afilado de la extremidad (ngulo de punta y ngulo de
despulpe perifrico).

2. Ahusamiento del Alma.

Con el fin de facilitar la penetracin en

particular en el caso de utilizacin de las
brocas de serie larga que alcanzan su
cota de reforma, resulta necesario
disminuir el espesor del alma y ponerla entre Va y 1/10 ms o menos del dimetro
De la broca (Fig. 2).
Esta operacin que consiste en retocar el alma por delante de la punta transversal,
se efecta para dimetros mayores a 15 ms.
3. Afilado Corte "MORSE"
Afilado utilizado en el caso de taladros profundos y para el
afilado de brocas de dimetro pequeo (0 2 a 4 ms.).
Consiste en un afilado no-mal completado por un retoque
sobre la parte trasera de la cara despulpada (ms o
menos la mitad) (Fig. 3).
Se realiza as una forma de punta en cruz, la broca corta
sobre todo su ancho de labio (incluso en el alma). Sin
perder mucha robustez, este afilado Reduce el esfuerzo de penetracin.
El retoque de la parte trasera de la cara despulpada se efecta
manualmente.

4. Afilado Rompe-Virutas.
En ciertos casos de utilizacin, el desenvolvimiento de
las virutas en espiras largas plantea el problema de su
evacuacin y de la lubricacin de la broca.
Con el fin de facilitar la rotura de la viruta, se realizan
ranuras rompe virutas decoladas sobre las dos caras del
ngulo de punta (fig. 4). (Operacin efectuada
Manualmente). Para evitar esta operacin, se puede efectuar ranuras en las
gubias, El rompe viruta se obtiene as automticamente a medida que se afila la
broca.

5. Afilado de las Brocas de Centrar.

El afilado consiste en un retoque sobre la punta del pequeo dimetro (operacin
manual).
En caso de deterioro del cono de 60, el retoque completo no se puede hacer, ya
que este resulta demasiado costoso en relacin con el precio de una herramienta
nueva.
ANGULOS DE AFILADO El ngulo del cono de la punta de la broca as como el
ngulo de destalonado, deben variar segn las caractersticas de la pieza (fig. 3).
. Aceros tratados: piezas forjadas con martinete; aceros aleadas: metal Moner.
Describir mquinas para afilado de herramientas.

Fresas de perfil contante (perfil normal e inclinado)

Las fresas cilndricas de perfil constante tienen, una arista de corte con
forma, que permite obtener una superficie de generatriz constante. Todas
estas herramientas (fresas) se afilan exclusivamente en la superficie de
ataque que siempre es plana y limitada por la arista de corte. En estas
herramientas, las superficies de incidencia siguen una espiral de
Arqumedes.
Efectuado el afilado la superficie de ataque queda limitada por una nueva
arista de corte idntica a la anterior lo que da origen al nombre de
herramientas de perfil constante.
Tipos
Existen varios tipos, generalmente se clasifican por el perfil que generan
(Fig. 8).

Se clasifican por poseer o no inclinacin de la superficie de ataque; cuando

esta es nula se denomina de perfil normal y cuando tiene inclinacin se les
llama de perfil inclinado.
En este caso el ngulo de inclinacin de la cara de ataque (inclinacin
efectiva) es igual a cero en todos los puntos de la arista. Este perfil normal
es igual a la seccin radial de la pieza a producir.

Para que el perfil constante se mantenga con los sucesivos afilados es

necesario conservar el ngulo de inclinacin con valor cero, y para esto la
muela debe quedar en posicin radial (Fig. 10).

Para dar a la herramienta una capacidad de corte satisfactoria,

principalmente en el caso de materiales de poca dureza (aceros de bajo
tenor de carbono, latn, aluminio, etc.) el perfil debe ser inclinado. En este
caso estas herramientas deben ser afiladas en un plano tangente el crculo
de base y el avance debe ser dado a la muela

AFILAR FRESA DE TRES CORTES EN AFILADORA UNIVERSAL

Consiste en rectificar las superficies de incidencia laterales y frontal de las

fresas de este tipo, desplazando circularmente la herramienta y montada
sobre el cabezal porta pieza.

Proceso de ejecucin
1. Prepare mquina afiladora universal.
a. Monte y rectifique la muela tipo copa cnica.
b. Monte cabezal porta pieza.
c. Monte plato divisor en cabezal porta pieza.
d. Monte herramienta en cabezal porta pieza.
2. Posicionar cabezal porta pieza (Fig. 57).

Observaciones
Gire cabezal porta pieza 90 para que la fresa quede frente a la muela.

Fig.57

Si se desea en vez de 90 se le podr dar 90 30' para que as quede un

poco ms profunda de la parte central y de este modo la fresa afilada as;
realizar un trabajo mejor acabado.
3. Posicionar la superficie de incidencia de un diente de la herramienta.
a. Incline cabezal porta muela segn ngulo de incidencia. b. Centre diente
de la herramienta. c. Fije topes.
4. Preparar la mquina para rectificar.
a. Prenda mquina.
b. Prenda aspirador.

Observacin
Use gafas de proteccin (seguridad). c. Acerque herramienta a la muela. a.
Rectifique primer diente.
b. Retire herramienta hasta que sta quede fuera de la muela.
c. Gire plato divisor.
d. Rectifique segundo diente.

Observacin
Repita los pasos b, c y d hasta terminar afilado de dientes primera
cara. e. Pare mquina.
f. De vuelta a la herramienta para afilar la otra cara.
a. Prenda mquina.
b. Prenda aspirador.
c. Acerque herramienta a la muela.

Observacin
Repita los pasos de la operacin anterior (5).

a. Posicione cabeza porta pieza a 00.

b. Centre el primer diente con relacin a su centro.
c. Incline cabezal porta muela segn ngulo de incidencia.
d. Fije topes.
e. Prenda mquina.
f. Prenda aspirador.
g. Afile primer diente.
h. Retire herramienta hasta que quede fuera de la muela.
i. Gire disco divisor.
j. Afile 2 diente.

Observacin
Repita pasos h, i, hasta terminar afilado perifrico. k. Para mquina. l.
Retire herramienta.
9. Verificar afilado.

Describir dispositivo para afilar brocas

El esmeril es un mineral muy duro usado para hacer polvo abrasivo. Est
compuesto mayormente del mineral corindn (xido de aluminio), mezclado
con otras variedades como espinelas, hercinita y magnetita y tambin rutilo
(Titania). [Cita requerida] El esmeril industrial puede contener una variedad
de otros minerales y compuestos sintticos como la magnesia, mulita y slice.
Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con ella pulimentar y
dar brillo a metales y piedras preciosas,

Se clasifican segn su potencia, voltaje, amperaje, tipo de conexin: estrella,

tringulo. Sus dos funciones principales son: desbastar y pulir. Para ello se
utilizan piedras, de diferentes clases, piedras duras para materiales blandos
y piedras blandas para materiales duros... Se debe tener en cuenta que la
dureza de una piedra tiene estrecha relacin con el aglomerante y no con la
calidad del grano abrasivo en s.

Esmeriladoras: Son
Herramientas manuales o elctricas provistas de muelas o ruedas hechas
con granos abrasivos y aglutinante .Esmeriladora de banco: Se compone de
un motor elctrico montado sobre una base apropiada, cuyo rotor se prolonga
por cada lado. En cada extremo del eje se monta una muela abrasiva siendo
una de ellas de grano basto y la otra de grano ms fino
Esmeriladora de pedestal: Se emplea para trabajos duros. Hay dos modelos,
de dos ruedas y de una rueda, en este modelo la muela se monta cerca del
centro del eje, el cual se apoya sobre dos cojinetes. Este eje es accionado
por una banda conectada a un motor montado en la base del pedestal. Los
cojinetes y el pedestal forman una sola pieza de fundicin. Todas las
esmeriladoras de banco y de pedestal deben ir equipadas con protecciones
ajustables para los ojos, fabricadas con vidrio de seguridad y provistas de luz
elctrica. El operario debe llevar siempre puestas las gafas de proteccin y
considerar que la pantalla protectora citada constituye una precaucin
adicional. Esmeriladora angulares: Son herramientas elctricas o neumticas
de mano, provistas de una muela abrasiva en forma de plato o de copa, se
utilizan en operaciones de desbaste de grandes piezas o donde no es posible
el empleo de la esmeriladora de banco, su operacin es segura siempre y
cuando se observen todas las precauciones en su operacin.

Clasificar muelas (buriles) para afilado de herramientas, describir

montaje y rectificado
La muela de rectificar es una herramienta abrasiva utilizada para el arranque
de viruta dentro de las operaciones de mecanizado con abrasivos. La
operacin que se realiza con las muelas es el denominado rectificado en el
que se elimina material por medio de esta herramienta.

El proceso de rectificado se emplean en materiales de gran dureza pudiendo

eliminar cantidades muy pequeas de material, lo que hace posible que las
medidas estn dentro de rdenes de 10-6 m y alcanzan una rugosidad
superficial muy pequea. De esta manera se pueden cumplir lmites de
tolerancias que por otros procesos de mecanizado no sera posible alcanzar
como por ejemplo IT5 frente a IT8 en cilindro exterior que se consegua en el
 Torno.
Debido a la dureza y dimensiones de material a eliminar, desaparece la
posibilidad de utilizar otro tipo de mecanizado convencional por medio de una
herramienta, por ello para trabajos de esta ndole el uso de las muelas es el
nico permisible, haciendo de este un proceso muy determinado en el sector.

Propiedades
Tienen un nmero indefinido de aristas cortantes, formadas por granos abrasivos, y
cada uno de estos granos elimina una cantidad muy pequea del material. Estos
granos estn unidos por un aglomerante.
Los puntos de corte de la muela estn situados de forma aleatoria al tener
imposibilidad de controlar la posicin y forma de cada grano de la muela.
La viruta generada no deformada es del orden de 10-6 m
La velocidad de corte puede llegar a los 4000 m/min
La energa consumida en este proceso es muy alta, siendo el 10% de esta energa
empleada la consumida por la muela. El 80% de la energa es perdida en forma de
calor.
La velocidad de arranque de material es muy baja, del orden de 300mm3/min
OPERACIONES DE MECANIZADO EN LAS QUE SE EMPLEAN MUELAS
Tronzado y ranurado: en mecanizado por abrasivos esta operacin obtiene
acabados de alta calidad, difciles de encontrar en otros tipos de mecanizado. Para
la realizacin de esta operacin se utilizan muelas delgadas con aglomerante
orgnico.
Afilado de herramientas: es de uso comn realizar afilados con este tipo de
mecanizado, lo que se conoce popularmente como "lijar".
Amolado: elevada cantidad de material eliminado, proceso manual
Desbardado: mayor eliminacin de material que el proceso anterior, ya que en
ste no se tiene en cuenta el resultado final.
Rectificado: aumentar calidad superficial, dimensional y de forma.
Procesos industriales de supe acabado: mejores resultados que en el caso anterior,
obteniendo las mejores calidades posibles en mecanizado, creando muy poca
cantidad de viruta debido a su baja eliminacin de material.

CARACTERSTICAS
Muela de diamante
Una muela est constituida por el grano abrasivo y el aglutinante.

ABRASIVO

El objetivo del abrasivo es la eliminacin del material, siendo su parmetro

fundamental el tamao de grano en cuanto al tamao de huella que va a quedar. A
mayor tamao de grano, mayor velocidad de arranque de material pero peor
rugosidad y acabado superficial. Por esta razn se suelen utilizar muelas de grano
basto para operaciones de desbaste y muelas de grano fino, con mucho menor
rendimiento volumtrico, para operaciones de acabado.

Caractersticas ideales del grano abrasivo

Que todos los granos tengan el mismo tamao, ya que esto afecta al acabado
superficial final.
Que sean tenaces.
Que sean duros, para poderlos emplear en materiales duros.
Que sean granos resistentes al desgaste.
Los tipos de abrasivos ms empleados son:
Alindan o Corindn (Al2O3)
Diamante natural o sinterizado
Corazn (NB)
Carborundo (Casi)
De menor a mayor dureza, estaran ordenados de la siguiente manera:

Alindan o Corindn (2100 kg/mm) Carborundo (2400 kg/mm) Corazn (4700

kg/mm) Diamante sinterizado (7000 kg/mm) (supe abrasivo)
Segn su dureza se usa para materiales tales como aceros o hierros (los ms
blandos) hasta el afilado de metales duros y aceros de matricera (los ms duros).

AGLUTINANTE

El aglutinante, como su nombre indica, es el encargado de hacer permanecer unidos

a los granos de abrasivo durante las operaciones de rectificado. La principal
caracterstica del aglutinante es su capacidad de conservar el abrasivo ante los
esfuerzos de corte y fuerzas centrifugas.

Las caractersticas ideales del aglutinante son:

Que sean resistentes al ataque de los fluidos de corte.

Que sean resistentes al calor.
Que sean tenaces.
Los tipos de aglutinante ms utilizados son:

Cermico: son el ms empleado en la industria. No se ven afectados por el ambiente

pero son frgiles. Son mezclas de feldespatos, arcillas y cuarzo tratados entre 1300
y 2000C. La velocidad mxima perifrica que admiten sin perder el abrasivo es
30m/s.
Aglomerantes orgnicos y lesionados: poseen mayor flexibilidad y tenacidad que los
anteriores. Son cauchos, bakelitas, gomas o lacas. La velocidad mxima perifrica
que admiten sin perder el abrasivo es 80m/s.
Metlicos: formados por discos de algn material en cuya superficie se pone una
capa de material ms blando (tpicamente Aluminio) donde se encuentra disperso
un supe abrasivo. La velocidad mxima perifrica que admiten sin perder el abrasivo
es 250m/s.
Minerales: son los ms baratos pero presentan problemas al ser higroscpicos por
lo que no se utilizan en la industria.

Si el grado de la muela es bajo, esto quiere decir que los granos se desprenden
fcilmente y se desgasta rpidamente, pero a su vez, esto general que aparezcan
granos nuevos, lo que se le llama auto-afilado. Por otro lado, el grado de la muela
es alto, los granos estn fuertemente sujetos y tiene una larga vida til, pero a su
vez, estos granos se desgastan y pierden su capacidad de corte, lo que implica que
tocar afilar y limpiar la muela, lo que se llama reavivar la muela.

Las muelas de bajo grado se suelen emplear para:

Velocidades de muela altas.
Velocidades de la pieza bajas.
Superficies de contacto entre material y muela amplias.
Materiales muy duros.
En cambio, las muelas de alto grado se suelen emplear para:

Velocidades de muela bajas.

Velocidades de la pieza altas.
Superficies de contacto entre el material y muela pequeas.
Materiales blandos.
Estructura de la muela
La estructura es la densidad de granos dentro del aglomerante y los poros que
tiene.
Por una parte, los granos pueden estar juntos y no existir espacios sin aglomerante
siendo as una estructura muy cerrada. Por otra parte, pueden estar separados y
que tenga una gran porosidad siendo as una estructura abierta.
Las muelas con muchos poros permiten la utilizacin de granos finos, por lo que
circula mejor el lquido refrigerante, tienen mayor velocidad de rotacin y son muy
buenas para el rectificado de piezas que con el sobrecalentamiento pudieran
estropearse. El lado negativo, es que su productividad es baja.

Identificacin de las muelas

Para establecer las caractersticas de las muelas, existe una norma que establece
unos smbolos con todos los datos para su identificacin:

Describir el proceso para el afilado normal de una broca helicoidal.

Para afilar las brocas, utilizaremos una mquina radial (amoladora) de pequeas
dimensiones equipada con un disco para metales. Colocamos esta amoladora en el
banco de trabajo de forma que quede bien sujeta, la enchufamos y colocamos la
broca de forma que quede alineada con el disco de corte.
Acercamos el filo de la broca al disco (al cuerpo del disco, no el borde), y vamos
dndole pequeos roces contra l, pero sin permitir que llegue a calentarse.
Seguidamente, procedemos con el otro filo de la broca hasta completarla del todo.
Un detalle importante es que la punta deber quedar lo ms simtrica posible, ya
que perforar mejor y durar ms tiempo.
Si no disponemos de amoladora, podemos proceder al afilado de brocas con una
afiladora automtica (la que tiene dos rodillos de filo que giran al enchufarla) Eso s,
tendremos que prestar mucha atencin, ya que es habitual pequeos accidentes
con esta maquinaria. Unos buenos guantes siempre son recomendables.
Si utilizamos brocas a menudo, este sistema para afilar es un tanto lento, por lo que
podemos optar por adquirir una mquina creada para este fin .Como ltimo consejo,
deberemos utilizar cada broca para el uso que est destinado, ya que en caso
contrario, corremos el riesgo de estropearlas inclusive con un nico uso

Segn su criterio diga cuales son los elementos de proteccin que debemos
utilizar en el proceso de afilado de herramientas.
En primer lugar debemos utilizar guantes de carnaza para evitar quemaduras
debido a la friccin de la broca y la piedra de pulir. Tambin utilizaremos mono
gafas de seguridad, topa odos, overol, y por ltimo es importante tener puestas
las botas punteras para evitar lesiones en las pies debido a la cada de
objetos de los bancos de trabajo. Estos son los ms fundamentales para afilar
herramientas
Segn su criterio diga cuales son los elementos de proteccin que debemos
utilizar en el proceso de Torneado.

En este caso no se utilizan guantes debido a que hay piezas en movimiento

y es ms fcil un atrapamiento en el torno o fresadora pero si es obligatorio
el uso de mono gafas, overol, tapa odos, y botas de seguridad

Evidencia fotogrfica de platina: