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FICHA: 1505953

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE TG MTTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL


DIRECCIÓN GENERAL
DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL
Sistema Integrado de Mejora Continua
FORMATO PE04

INTEGRANTES: CARLOS CASTRO HERRERA

Nombre de la Actividad: Desmontajes y Selección de rodamientos.

Objetivo:

- Determinar el procedimiento de desmontaje y montaje de un rodamiento.


- Identificar los diferentes tipos y características de rodamientos que se
incluyen en las maquinas industriales.
- Establecer las características de un rodamiento.
- Seleccionar un rodamiento que cumpla con requerimientos técnicos.

Temas asociados:

- Montaje y desmontaje de rodamientos.


- Partes del rodamiento.
- Clasificación de los rodamientos.
- Selección de rodamientos.

Ing. Manuel Fernando Barrios López TECNOLOGO MTTO ELECTROMECANICO IND USTRIAL
Instructor - Sena sede CHIA
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Situación:

De acuerdo a las fallas que se han venido presentando en las máquinas de la


empresa a la cual se está implementado el plan de mantenimiento, se llegó a la
conclusión que es indispensable la creación de manuales o instructivos donde se
indiquen cada uno de los posos a seguir para realizar una labor específica de
mantenimiento y manejar un stop adecuado en el almacén de suministros, lo
cual genera realizar una selección de determinadas piezas mecánicas, con el fin
de mantener el proceso de producción optimo, disminuyendo los costos de
operación, y atender la necesidades de mantenimiento en tiempos mínimos.

Su labor consiste en elaborar un instructivo enfocado en el procedimiento de


desmontaje de un rodamiento de un dispositivo mecánico instalado en un eje, es
decir, el instructivo debe ser una guía para el operario de mantenimiento cuando
necesite remplazar dicho rodamiento, otra de las fallas encontradas en las
máquinas de la empresa es la del mal funcionamiento de un sistema de
transmisión, el cual requiere un cambio de rodamiento, pero por la insuficiencia
en el stop del almacén de suministros es indispensable realizar una selección
adecuada del tipo de rodamiento exacto que este sistema necesita.

Entregas:

Usted debe entregar el documento con el desarrollo de cada uno de los puntos,
de acuerdo a los requerimientos solicitados en la situación.

Una vez finalizado, comprima el archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al archivo, Enviar a,
Carpeta comprimida. Luego envíelo a través del medio utilizado para tal fin.

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Desmontajes y selección de rodamientos

a. Elabore el instructivo para el procedimiento de desmontaje del rodamiento


rígido de bolas de un dispositivo mecánico instalado sobre un eje.

La disposición de montaje es la siguiente:

Importante: Los instructivos o manuales deben contener un código asignado a la


labor específica, un nombre de la tarea de mantenimiento, incluir un listado de
insumos y herramientas necesarias para realizar la labor de mantenimiento, los
pasos o instrucciones para realizar la labor y un tiempo estimado que se requiere
para realizar la labor.

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Formato instructivo de mantenimiento

CÓDIGO INSTRUMAN 001


Remplazo del rodamiento
RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS
Material necesario
Insumos necesarios: Rodamiento según las especificaciones indicadas, Grasa
para rodamientos, estopa. .
Herramientas necesarias: Extractor de rodamientos, martillo de bola, botadores,
calibrador, casquillo y prensa hidráulica
DESMONTAJE DE RODAMIENTOS
1. para el desmontaje de un rodamiento de bolas se efectúa con el extractor de rodamiento un
proceso mecánico manual y en frio.
Se ajustan la uñas en el aro del rodamiento y de rosca el tornillo para la extracción del
rodamiento en el eje en el cual está montado.

MONTAJE DE RODAMIENTOS
1. Para el montaje del rodamiento se debe tener todo en perfecta limpieza para evitar que entren
impurezas dentro del rodamiento y ocasionen fallas prematuras en el rodamiento por abrasión.
Destapar el rodamiento solo al momento de su montaje si es necesario se lubrica o engrasa.
Si el eje y el montaje lo permiten podemos realizarlo con una prensa hidráulica si no podemos
utilizar un casquillo de acero blando con una superficie frontal plana aplicando pequeños golpes
sobre él.

Tiempo estimado: 60 minutos

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b. Para realizar la selección adecuado y precisa del tipo de rodamiento, que


se necesita cambiar en el sistema de transmisión de una determinada
máquina, desarrolle los siguientes puntos:

Requerimiento: Para evitar detener el proceso productivo y verificar los


datos de los rodamientos instalados en la máquina, el encargado de
producción de la empresa ha sugerido emplear algunos planos disponibles
de la máquina para identificar todas las características dimensionales y
tipo de rodamiento que incluye la máquina.

También se suministra la capacidad de carga dinámica que debe soportar


el rodamiento, que es de aproximadamente 56 kN

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1. Con los datos suministrados identifique las características dimensionales y el


tipo de rodamiento.

Características dimensionales y técnicas


d 40 mm
D 110 mm
B 27 mm
Velocidad de referencia 14000 r/min
Velocidad límite 9000 r/min
Capacidad de carga dinámica básica C 63.7 kN

2. Finalmente establecidos los parámetros dimensionales del rodamiento y las


demás características técnicas, seleccione un rodamiento que se ajuste a
la necesidad de la máquina, ingresando al enlace que se muestra a
continuación, suministrado por un fabricante e incluya una imagen o
pantallazo donde se identifiquen los parámetros del rodamiento
seleccionado.

http://www.skf.com/skf/productcatalogue/jsp/extra/productTablesList.jsp?showChap
ter=true&lang=es&newlink=1

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3. Actividad de consulta de mantenimiento predictivo:

A nivel industrial una de las principales tareas del personal de


mantenimiento es realizar prácticas de mantenimiento predictivo, estas
labores incluyen prácticas de análisis termo gráfico y análisis de
vibraciones.

Consulte que prácticas de mantenimiento predictivo se pueden realizar en


los rodamientos.

Prácticas de mantenimiento predictivo en los rodamientos


Escuchar: es una forma de identificar cualquier irregularidad en el funcionamiento
de la maquina consiste en escuchar el sonido que emite utilizando por ejemplo un
estetoscopio electrónico que nos permite detectar cualquier ruido anormal.
Tocar: una alta temperatura nos indica que un rodamiento está funcionando de
manera anormal, las altas temperaturas pueden ser contraproducentes para el
lubricante del rodamiento, temperaturas superiores a los 125ºc pueden acortar la
vida de los rodamientos.
Mirar: un rodamiento lubricado correctamente y que este adecuadamente
protegido contra la suciedad y la humedad no debe presentar problemas de
desgaste, no obstante se aconseja revisar visualmente los rodamientos
descubiertos y comprobar las obturaciones. La comprobación de las condiciones
de obturaciones cercanas al rodamiento asegura que estas no permitas la entrada
de calor o de líquidos o gases corrosivos a lo largo delo eje.
Análisis de vibraciones: en el control de vibraciones, los traductores convierten un
movimiento mecánico en una señal eléctrica.
Un traductor situado en una maquina recogerá un señal compuesta por una gama
de frecuencias muy amplia desde bajas frecuencias hasta muy altas frecuencias.
Termografía en rodamientos: Un gran número de programas de mantenimiento
predictivo utilizan la termografía para realizar seguimientos de las temperaturas
aparentes de un equipo. Con el visionado de una imagen térmica pueden
detectarse fallos y evitar pérdidas del equipo.
Mediante las imágenes térmicas que capturan mapas infrarrojos bidimensionales
de las temperaturas de los rodamientos y del alojamiento, los técnicos podrán
comparar las temperaturas de funcionamiento actuales con las especificaciones de
referencia y localizar posibles fallos de funcionamiento

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4. Actividad de consulta y análisis de fabricantes de rodamientos:

Consulte tres fabricantes de rodamientos e identifique que tipo de herramientas


suministran para la selección de rodamientos, tome algunos pantallazos y
explique de forma breve el proceso.

Fabricante 1 SKF

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El diseño de una de una disposición de rodamientos exige la selección de un tipo adecuado de
rodamiento y la disposición adecuada del tamaño de rodamiento, pero eso no basta. También
hay que considerar otros aspectos: tipo y la cantidad de lubricante, ajuste y juego interno del
rodamiento apropiados, forma adecuada de los demás componentes de la disposición,
obturaciones eficaces, etc. cada decisión individual influye en el rendimiento, la fiabilidad y la
economía de la disposición de los rodamientos.

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Fabricante 2 NTN

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Cada tipo de rodamiento presenta propiedades características que dependen de
su diseño y que lo hacen más o menos adecuado para una aplicación
determinada teniendo en cuenta Las siguientes características.

• Espacio disponible
• Cargas
• Desalineación
• Precisión
• Velocidad
• Funcionamiento silencioso
• Rigidez
• Desplazamiento axial
• Montaje y desmontaje
• Obturaciones integradas

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Fabricante 3

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Los pasos para diseñar una disposición de rodamientos generalmente siguen el
mismo orden. Primero debe efectuarse un exacto reconocimiento de todos los
factores de influencia. Luego, se elige el tipo, la disposición y el tamaño de los
rodamientos y se revisan las alternativas. Finalmente se determina
la disposición completa de rodamientos en el plano de diseño donde se definen
los datos de los rodamientos (dimensiones principales, tolerancias,
Juego del rodamiento, jaula, denominaciones abreviadas) las partes adyacentes
(tolerancias de ajuste, fijaciones, obturaciones) y la lubricación. también se
considera el montaje y el mantenimiento.
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5. Actividad de consulta y análisis de cojinetes de fricción:

Consulte varias aplicaciones específicas de cojinetes de fricción, establezca las


características tanto de las aplicaciones como de los cojinetes y explique por
qué es preferible en estos casos el uso de cojinetes de fricción y no de
rodamientos.

Aplicaciones Características Explicación


Entre una pieza Su objetivo principal es el de Debe resistir cargas muy
giratoria y una pieza soportar los ejes rotativos y otras altas, particularmente las
estacionaria partes en movimiento. grandes cargas de
del motor choque por las
explosiones dentro de
cada cilindro del motor.
Exigen menor espacio
radial, dado que los
cojinetes fricción se
construyen con paredes
delgadas a diferencia de
los rodamientos que
Incluyen dos anillo y
elementos rodantes.
En las bielas de los Los cojinetes de biela deben Especialmente si se trata
cigüeñales soportan el peor castigo debido de cojinetes de
al movimiento de vaivén dimensiones
del conjunto biela-pistón. La relativamente pequeñas.
carga en los cojinetes de biela Normalmente el cojinete
cambia con el ángulo del va revestido con un
cigüeñal y las revoluciones del material de antifricción,
motor y por supuesto con cada que sirve para guiar y
carrera de trabajo, ya sea sostener los órganos
compresión, admisión, fuerza o giratorios, comúnmente
carrera de escape. con velocidades y
con cargas más bien
elevadas.
Para maquinaria Para sostener y guiar piezas. Se reduce la fricción y
desgaste entre piezas.
Para trabajo con Necesitan menos espacio radial. Están construidos con
maquinaria con paredes finas y ocupan
dimensiones poco espacio.
diametrales muy
pequeñas.
En máquinas con Es de una solo pieza y no tiene Los rodamientos por las
vibraciones, fuertes elementos especiales como los vibraciones y golpes se
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sacudida o golpes rodamientos. pueden deteriorar
como las prensas. prematuramente.

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