PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
La Planificacin de la capacidad se elabora
en dos niveles, los planes de capacidad a
largo plazo, este se refiere a las inversiones
en equipo e instalaciones nuevas. Estos
planes se extienden por lo menos de dos
aos en adelante, en cambio los planes a
corto plazo determinan las necesidades de
operarios, fuerza de trabajo e inventarios
El proceso de planeacin de la capacidad
tiene como objetivo el adecuar
permanentemente la capacidad de una
planta de acuerdo a las necesidades de
variacin que pueda tener la demanda
CAPACIDAD TERICA (Ct): Se define como la
capacidad mxima de un sistema de
produccin, la cual esta definida con la
construccin de mquinas, instalaciones y
equipos.
CAPACIDAD INSTALADA (Ci): Es la capacidad
mximas del sistema de produccin prevista
en el diseo de la misma disminuida por las
necesidades de mantenimiento de los
medios de trabajo
CAPACIDAD DISPONIBLE (Cd): Es la
capacidad instalada disminuida por los das
de trabajo no laborales en el perodo de
tiempo considerado (ao, meses) horas de
ausentismo, tiempos por prdidas
organizacionales, prdidas de tiempo por
razones de fuerza mayor, teniendo en
cuenta el nmero de turnos y las horas por
turno.
CAPACIDAD NECESARIA (Cn): Es la
capacidad que se debe disponer en el
sistema de Produccin teniendo en cuenta
las Condiciones del mercado, el tiempo de
produccin y la capacidad de disponible.
Determina la capacidad requerida del
sistema para cumplir con el plan de
produccin definido.
CAPACIDAD UTILIZADA (Cu): Esta representa
la utilizacin real del sistema de produccin
en un determinado perodo de tiempo.
La capacidad de proceso es el grado de
aptitud que tiene un proceso para cumplir
con las especificaciones tcnicas deseadas.
ndice de Capacidad Real Cpk.
ndice de capacidad del proceso (Cp).
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
La Planificacin de la capacidad se elabora
en dos niveles, los planes de capacidad a
largo plazo, este se refiere a las inversiones
en equipo e instalaciones nuevas. Estos
planes se extienden por lo menos de dos
aos en adelante, en cambio los planes a
corto plazo determinan las necesidades de
operarios, fuerza de trabajo e inventarios
El proceso de planeacin de la capacidad
tiene como objetivo el adecuar
permanentemente la capacidad de una
planta de acuerdo a las necesidades de
variacin que pueda tener la demanda
CAPACIDAD TERICA (Ct): Se define como la
capacidad mxima de un sistema de
produccin, la cual esta definida con la
construccin de mquinas, instalaciones y
equipos.
CAPACIDAD INSTALADA (Ci): Es la capacidad
mximas del sistema de produccin prevista
en el diseo de la misma disminuida por las
necesidades de mantenimiento de los
medios de trabajo
CAPACIDAD DISPONIBLE (Cd): Es la
capacidad instalada disminuida por los das
de trabajo no laborales en el perodo de
tiempo considerado (ao, meses) horas de
ausentismo, tiempos por prdidas
organizacionales, prdidas de tiempo por
razones de fuerza mayor, teniendo en
cuenta el nmero de turnos y las horas por
turno.
CAPACIDAD NECESARIA (Cn): Es la
capacidad que se debe disponer en el
sistema de Produccin teniendo en cuenta
las Condiciones del mercado, el tiempo de
produccin y la capacidad de disponible.
Determina la capacidad requerida del
sistema para cumplir con el plan de
produccin definido.
CAPACIDAD UTILIZADA (Cu): Esta representa
la utilizacin real del sistema de produccin
en un determinado perodo de tiempo.
La capacidad de proceso es el grado de
aptitud que tiene un proceso para cumplir
con las especificaciones tcnicas deseadas.
ndice de Capacidad Real Cpk.
ndice de capacidad del proceso (Cp).
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
La Planificacin de la capacidad se elabora
en dos niveles, los planes de capacidad a
largo plazo, este se refiere a las inversiones
en equipo e instalaciones nuevas. Estos
planes se extienden por lo menos de dos
aos en adelante, en cambio los planes a
corto plazo determinan las necesidades de
operarios, fuerza de trabajo e inventarios
El proceso de planeacin de la capacidad
tiene como objetivo el adecuar
permanentemente la capacidad de una
planta de acuerdo a las necesidades de
variacin que pueda tener la demanda
CAPACIDAD TERICA (Ct): Se define como la
capacidad mxima de un sistema de
produccin, la cual esta definida con la
construccin de mquinas, instalaciones y
equipos.
CAPACIDAD INSTALADA (Ci): Es la capacidad
mximas del sistema de produccin prevista
en el diseo de la misma disminuida por las
necesidades de mantenimiento de los
medios de trabajo
CAPACIDAD DISPONIBLE (Cd): Es la
capacidad instalada disminuida por los das
de trabajo no laborales en el perodo de
tiempo considerado (ao, meses) horas de
ausentismo, tiempos por prdidas
organizacionales, prdidas de tiempo por
razones de fuerza mayor, teniendo en
cuenta el nmero de turnos y las horas por
turno.
CAPACIDAD NECESARIA (Cn): Es la
capacidad que se debe disponer en el
sistema de Produccin teniendo en cuenta
las Condiciones del mercado, el tiempo de
produccin y la capacidad de disponible.
Determina la capacidad requerida del
sistema para cumplir con el plan de
produccin definido.
CAPACIDAD UTILIZADA (Cu): Esta representa
la utilizacin real del sistema de produccin
en un determinado perodo de tiempo.
La capacidad de proceso es el grado de
aptitud que tiene un proceso para cumplir
con las especificaciones tcnicas deseadas.
ndice de Capacidad Real Cpk.
ndice de capacidad del proceso (Cp).
La Planificacin de la capacidad se elabora
en dos niveles, los planes de capacidad a
largo plazo, este se refiere a las inversiones
en equipo e instalaciones nuevas. Estos
planes se extienden por lo menos de dos
aos en adelante, en cambio los planes a
corto plazo determinan las necesidades de
operarios, fuerza de trabajo e inventarios
El proceso de planeacin de la capacidad
tiene como objetivo el adecuar
permanentemente la capacidad de una
planta de acuerdo a las necesidades de
variacin que pueda tener la demanda
CAPACIDAD TERICA (Ct): Se define como la
capacidad mxima de un sistema de
produccin, la cual esta definida con la
construccin de mquinas, instalaciones y
equipos.
CAPACIDAD INSTALADA (Ci): Es la capacidad
mximas del sistema de produccin prevista
en el diseo de la misma disminuida por las
necesidades de mantenimiento de los
medios de trabajo
CAPACIDAD DISPONIBLE (Cd): Es la
capacidad instalada disminuida por los das
de trabajo no laborales en el perodo de
tiempo considerado (ao, meses) horas de
ausentismo, tiempos por prdidas
organizacionales, prdidas de tiempo por
razones de fuerza mayor, teniendo en
cuenta el nmero de turnos y las horas por
turno.
CAPACIDAD NECESARIA (Cn): Es la
capacidad que se debe disponer en el
sistema de Produccin teniendo en cuenta
las Condiciones del mercado, el tiempo de
produccin y la capacidad de disponible.
Determina la capacidad requerida del
sistema para cumplir con el plan de
produccin definido.
CAPACIDAD UTILIZADA (Cu): Esta representa
la utilizacin real del sistema de produccin
en un determinado perodo de tiempo.
La capacidad de proceso es el grado de
aptitud que tiene un proceso para cumplir
con las especificaciones tcnicas deseadas.
ndice de Capacidad Real Cpk.
ndice de capacidad del proceso (Cp).