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DISEÑO DE TIJERALES C = T = Mmax / d

Distribución de pesos d = 0.95H
PD = (Peso muerto) x L elemento x L separación Brida Inferior
PL =Peso vivo x L elemento x L separación Ag = (C ó T) / Ø x Fy  Ø = 0.9
Combinaciones de carga (TIJERAL Y CELOSIA) Diagonal
COMBINACIÓN A.4.1: 1.4D Vu = Vmax – Wu x b/2
COMBINACIÓN A.4.2: 1.2D + 1.6L + 0.5(S ó LR ó R) b = distancia entre diagonales de celosia
Fd = Vu /cosϴ
COMBINACIÓN A.4.3: 1.2D + 1.6(LR ó S ó R) + (0.8W ó 0.5L)
ϴ =Arctg (d/2 / H)
COMBINACIÓN A.4.4: 1.2D + 1.3W + 0.5L +0.5(LR ó S ó R)
Ld = H/Cosϴ
COMBINACIÓN A.4.5: 1.2D +- 1.0E + 0.5L + 0.2S
Radio de giro: r = 1/4 x diámetro de acero x 2.54cm
COMBINACIÓN A.4.3: 0.9D +- (1.3W ó 1.0E)
Øc.Pcr = Área nominal x (Øc.Fcr) < Fd
S = carga de nieve Ld/r  Øc.Fcr (tabla)
LR = carga viva sobre el techo Brida Superior
R = carga inicial de lluvia en techos planos, cuando 𝑟0 2 = 𝑥0 2 + 𝑦0 2 + 𝑟𝑥 2 + 𝑟𝑦 2
falle el desagüe 𝑥0 2 = (𝑥 − 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟(𝑐𝑚)/2)2
E = fuerza del sismo (𝑋𝑜)2
W = carga de viento 𝐻 =1−
𝑟0 2
L = carga viva o de servicio Conector al centro de b
BRIDA INFERIOR, DIAGONAL, MONTANTE CENTRAL 𝑎
≤ 50
Verificar fuera de las conexiones 𝑟𝑧
𝑃𝑢 a = b/2
𝐴g = 𝐿𝑥 𝐿𝑦 𝐿𝑦
𝜑𝑡 ∗ 𝐹𝑦
t = 0.9 para tracción 𝑟𝑥 𝑟𝑦 𝑟𝑦
Verificar en las conexiones Tabla para Ly/ry  Øc. Fcr
t Pnr = t * Fu * Ac 𝜙𝑐 . 𝑃𝑛 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑥 Øc. Fcr > 𝐶 = 𝑇
Pandeo Flexo-Torsional
t = 0.9 para tracción en las conexiones
𝐺𝐽
Øc Pn > Pu (verificar) 𝐹𝐶.𝑋 =
𝐴𝑔. 𝑟0 2
Verificar esbeltez 𝜋. 𝐸
Lx 𝐿𝑌 𝐿𝑧 𝐹𝐶.𝑌 =
< 300 < 300 < 300 𝐿 2
rx ry rz (𝑟 𝑦)
Factores de Resistencia G =módulo de corte (807000 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 )
Valor de Ø Miembros o Conectores J = constante torsional (tabla cm4 según acero)
0.90 Sección Total en tracción E =módulo de elasticidad (2100000 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 )
0.75 Sección Neta de Conexión en Tracción Para secciones uni simétricas donde Y es el eje de
0.90 Miembros en Flexión simetría, el esfuerzo de pandeo flexo-torsional
0.85 Miembros en Compresión Axial
elástico.
0.75 Pernos en Tracción
BRIDA SUPERIOR 𝐹𝐶.𝑋 + 𝐹𝐶.𝑌 4𝐹𝐶.𝑋 . 𝐹𝐶.𝑌 . 𝐻
𝐹𝐶 = (1 − √1 − )
Usar tablas 2𝐻 (𝐹𝐶.𝑋 + 𝐹𝐶.𝑌 )2
Øc Pn > Pu (verificar)
𝐹
𝜆𝐶 = √𝐹𝑌  𝜆𝐶 2
𝐶
DISEÑO DE VIGUETAS DE CELOSIA 2
𝑃𝑛 = 𝜙𝑐 . 𝐹𝑐𝑟 = 0.85 (0.658𝜆𝐶 ) . 𝐹𝑦
Plancha de asbesto = 15 kg /m2
Calaminon = 25 kg/m2 Área nominal x (Pn) < C = T
Área nominal = Ac
Carga viva sobre el techo RNE = 30 kg/m2
Si el conector se considera en la intersección de las
Altura de viguetas
diagonales y la brida inferior.
h = L/20
Cargas de servicio: 𝐾𝑙 𝐾𝑙 2 𝑎 2

( ) = ( ) + ( − 50)
Carga muerta W d = ancho tributario x peso muerto 𝑟 𝑚 𝑟 𝑌 𝑟𝑍
Carga viva W l = ancho tributario x peso vivo 𝐾𝑙
Por tabla ( ) −→ Pn = Øc. Fcr
Combinaciones de carga 𝑟 𝑚
Mmax = 1/8 x Wu x (Luz de celosía)2 Ag x Pn > C = T
Vmax = 1/2 x Wu x (Luz de celosía)

000 lib/pulg2 Pt = del metrado de cargas total Aplastamiento:  b = 87. FALLA POR APLASTAMIENTO Ab  dt Dónde: d = diámetro nominal del remache en pulgadas o mm t = espesor de la placa en pulgadas o mm FALLA POR CORTE 1 As   d 2 4 Donde: d = diámetro nominal del remache.000 lib.000 lib/pulg2 CONECCIONES ATORNILLADAS EL OTRO tornillos ordinarios (ASTM A 307) 2𝜋 2 𝐸𝐼 P=  = 10.5 (columna extremos empotrados) DISEÑO DE UNIONES REMACHES Y ATORNILLADAS FALLA POR DESGARRE Aneta   b   D  t Dónde:b = ancho total de la sección neta.71 (columna extremo una empotrada y articulada) Factor de seguridad = N = 0. Cuadrado: Ix = bh3/12 Iy = hb3/12 Momento de inercia al centro de un extremo Ix = I +Ad2 Iy = I +Ad2 𝐼𝑥 𝐼𝑦 𝑹𝑥 = √ 𝑹𝑦 = √ 𝐴 𝐴 Relación de esbeltez NL/r <= 200 para miembros a compresión (columna corta) NL/Rx NL/Ry Factor de seguridad = N = 0. el 𝜋 2 𝐸𝐼 1 1 paso varía entre 2 y 3 veces el diámetro de los P= 2 2 2 𝐿 COLUMNA CON EXTREMOS EMPOTRADOS remaches. 4𝜋 2 𝐸𝐼 Tensión: ≈ 1545kgr/cm2. FALLA POR DISTANCIA INSUFICIENTE AL BORDE 1 3/4veces el diámetro del remache ./pulg2 ≈ 703 Kg/cm2 𝐿2 COLUMNA CON EXTREMOS ARTICULADOS Para una unión de solapo de doble fila de remaches. DISEÑO DE COLUMNAS Tensión:  t = 22. t = espesor de la placa.  D = suma de los diámetros de los agujeros a través de la sección. P= Comprensión: ≈ 6115kgr/cm2 𝐿2 P CRITICO Cortante: ≈ 1055kgr/cm2 𝜋 2 𝐸𝐼 DISEÑO DE SOLDADURA Pcritico = El esfuerzo cortante admisible para un electrodo E70 es: 4𝐿2 Momento de inercia respecto al centro 0.3 x 70 = 21klb / pulg2.000 lib/pulg2 P=factor de seguridad x carga axial COLUMNA EMPOTRADA EN UN EXTREMO Y ARTICULADA EN Cortante:  = 15.