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Selección y Diseño de Sistema de Protección Catódica para Tuberías Enterradas
Selección y Diseño de Sistema de Protección Catódica para Tuberías Enterradas
Por:
Marlyn Carolina Rosas Brito
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero de Materiales
Por:
Marlyn Carolina Rosas Brito
INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero de Materiales
En el siguiente documento se describen las bases y los criterios de diseo utilizados para
realizar la ingeniera bsica de un sistema de proteccin catdica (SPC) a instalar a la lnea de
flujo principal de entrada de crudo al Centro Operacional Bare, de salida de diluente hacia el
campo de produccin y de inyeccin de aguas de proceso, de dimetros 36, 16 y 8 pulgadas
respectivamente, ubicadas en el corredor principal de tuberas al norte, oeste y sur del Centro
Operacional Bare (COB) de PDVSA-PETROPIAR, ubicado en la Faja Petrolfera del Orinoco,
Bloque Ayacucho, Campo Huyapar, del Municipio Francisco de Miranda del Edo. Anzotegui.
Para el diseo y la seleccin del mejor mtodo de proteccin fue necesario determinar los
siguientes parmetros: resistividad del suelo, potencial elcctroi de las tuberas, densidad de
corriente de proteccin, vida til del sistema de proteccin, tipo de revestimiento de las tuberas,
condiciones de operacin, condiciones en las que se encontraba el suelo, los perfiles de las lneas
y los perfiles topogrficos. La resistividad del suelo fue medida utilizando el mtodo Wenner y se
obtuvo que las resistividades varan entre los 12.000ohm.cm a 600.000 ohm.cm
aproximadamente. Los potenciales naturales tubo-suelo se determinaron mediante un electrodo
de referencia de cobre/sulfato de cobre obtenindose que, estos oscilaban entre -100 y 700 mV en
cada tubera del corredor. La densidad de corriente se determin mediante la norma PDVSA
HA201 Criterios de Diseo para Sistemas de Proteccin Catdica que establece que para suelos
con altas resistividades, la densidad de corriente necesaria es de 0,5ma/m2, con un dao de las
tuberas de 4,45% asociado al tiempo que tienen enterradas.
Una vez obtenidos todos los parmetros, se procedi a construir una matriz de seleccin
tcnico-econmica para seleccionar el mtodo ms adecuado para la proteccin catdica por
corriente impresa y se obtuvo que el mtodo que obtuvo mayor puntuacin fue el mtodo de
proteccin catdica por corriente impresa utilizando nodos polimricos continuos.
iii
NDICE GENERAL
RESUMEN .....................................................................................................................................iii
NDICE DE FIGURAS .................................................................................................................vii
NDICE DE TABLAS .................................................................................................................... ix
LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIACIONES ............................................................................. x
CAPTULO I: El PROYECTO ....................................................................................................... 1
1.1 La Empresa ................................................................................................................................ 1
1.2 Introduccin ............................................................................................................................... 2
1.3 Estudios Preliminares ................................................................................................................ 3
1.4 Justificacin del proyecto .......................................................................................................... 4
1.5 Objetivos.................................................................................................................................... 5
1.5.1 Objetivo General ............................................................................................................................... 5
1.5.2 Objetivos Especficos ....................................................................................................................... 5
CAPTULO II: FUNDAMENTOS TERICOS ............................................................................. 7
2.1 Definicin de Corrosin ............................................................................................................ 7
2.2 Corrosin de tuberas enterradas ............................................................................................... 7
2.3 Reacciones de corrosin en contacto con el suelo ..................................................................... 8
2.4 Caractersticas del suelo como medio agresivo ......................................................................... 8
2.5 Mtodo para determinar la resistividad del suelo ...................................................................... 9
2.6 Influencia del pH y contenidos de sales en las caractersticas del suelo ................................. 10
2.7 Definicin de Proteccin Catdica (PC) ................................................................................. 12
2.8 Tipos de Proteccin Catdica .................................................................................................. 13
2.8.1 Sistemas de proteccin catdica por nodos de sacrificio......................................................... 13
2.8.2 Sistemas de proteccin catdica por corriente impresa ............................................................. 14
2.9 Tipos de nodos para corriente impresa .................................................................................. 16
2.10 Criterios para la proteccin catdica ..................................................................................... 19
2.11 Diseo de sistemas de proteccin catdica............................................................................ 20
CAPTULO III: PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................ 22
3.1. Evaluacin de las condiciones actuales del sistema de tuberas ............................................. 22
3.2. Definicin de los parmetros de diseo del sistema de proteccin catdica .......................... 23
Requerimientos de corriente ................................................................................................................... 25
iv
3.3. Seleccin del .S..P..C.................................................................................................................... 25
3.4. Diseo del SPC ....................................................................................................................... 27
CAPTULO IV: RESULTADOS Y ANLISIS ........................................................................... 29
3.1 EVALUACIN DE LAS CONDICIONES ACTUALES DEL SISTEMA DE TUBERAS.29
3.1.1. Caracterizacin del sistema de tuberas. ..................................................................................... 29
3.1.1.1 Data mecnica .............................................................................................................................. 29
3.1.1.2. Data de procesos ......................................................................................................................... 30
3.1.1.3. Perfiles de las lneas y perfiles topogrficos ........................................................................... 30
3.1.2. Caractersticas del Suelo. .............................................................................................................. 32
3.2 DEFINICION DE PARMETROS DE DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA .................................................................................................................................. 33
3.2.1 Resistividad del Suelo .................................................................................................................... 33
3.2.2 Potenciales tubo- suelo ................................................................................................................. 34
3.2.3 Requerimientos de corriente.......................................................................................................... 35
3.2.4 Vida til del sistema ....................................................................................................................... 35
3.2.4 Revestimiento externo de las tuberas. ......................................................................................... 36
3.3 SELECCIN DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA .......................................... 36
3.3.1 Evaluacin de parmetros .............................................................................................................. 36
3.3.2 Ventajas y desventajas .................................................................................................................... 37
3.3.3 Matriz de Evaluacin ..................................................................................................................... 38
3.4 DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA POR NODO POLIMRICO
CONTINUO .................................................................................................................................. 38
3.4.1 Seleccin y ubicacin de los rectificadores ................................................................................. 38
3.4.2 Instalacin del nodo continuo flexible ....................................................................................... 39
CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 41
RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 42
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................................... 43
ANEXOS ....................................................................................................................................... 45
APNDICES ................................................................................................................................. 58
Apndice 1. Mediciones de Resistividad ....................................................................................... 58
Apndice 2. Mediciones de Potencial Elctrico de las Tuberas ................................................... 59
2.1 Preparacin del electrodo o celda de referencia de cobre-sulfato de cobre para medicin de
potencial elctrico de la tubera .............................................................................................................. 59
v
2.2 Medicin del potencial elctrico de la tubera .............................................................................. 59
Apndice 3. Medicin de pH del suelo y presencia de cloruros y sulfatos. ................................. 60
Apndice 4. Memoria de Clculo para Diseo de Sistema de Proteccin Catdica ..................... 60
3.1. Determinacin de la corriente requerida ................................................................................ 60
3.1.1. Clculo de la superficie total (A) en m2...................................................................................... 60
3.1.2. Clculo del rea desnuda (AB) en m2 .......................................................................................... 61
3.1.3. Corriente de proteccin catdica requerida (io) por metro lineal de tubera .......................... 61
3.2. Diseo del circuito .................................................................................................................. 62
3.2.1. Clculo del nmero de nodos requeridos: ............................................................................... 62
3.3. Clculo del rectificador .......................................................................................................... 62
3.3.1. Clculo de la resistencia tubera- tierra (Rtt) en ohm (@Resistividad media): ..................... 62
3.3.1.1. Factor de Resistividad (Fr) en ohm (@resistividad media) ................................................ 62
3.3.1.2. Factor geomtrico (Fg): ............................................................................................................. 63
3.3.1.3. Factor Logartmico (Fln): ......................................................................................................... 63
3.3.2. Resistencia nodo tierra (Rat) en ohm (@resistividad media) ............................................. 63
3.3.2.1. Factor geomtrico (Fg2) ........................................................................................................... 64
3.3.2.2. Factor logartmico (Fln2) ......................................................................................................... 64
3.3.3. Resistencia de los cables (Rc) en ohm ........................................................................................ 64
3.3.4. Resistencia del circuito en ohm (@resistividad media)............................................................ 65
3.3.5. Corriente requerida (I) en A (@resistividad mnima)............................................................... 65
3.3.6. Tensin requerida por el circuito (V) en voltios........................................................................ 65
3.3.7. Demanda total de corriente y voltaje del rectificador ............................................................... 66
3.3.7.1. Corriente + 50% (@resistividad minima) ............................................................................... 66
3.3.7.2. Voltaje + 25% (@resistividad media) ..................................................................................... 66
Apndice 5. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica de acero (18) ............... 67
Apndice 6. Tabla de valores de eficiencia del revestimiento que deben ser considerados para
determinar la superficie total a proteger. ....................................................................................... 68
Apndice 7. Determinacin de la agresividad del terreno (20) ....................................................... 69
Apndice 8. Cotizacin nodo polimrico .................................................................................... 70
Apndice 9. Cotizacin Lecho de nodos hecho por la empresa Otepi ........................................ 71
vi
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. 1. Distribucin actual de la faja petrolfera del Orinoco y ubicacin del Centro
Operacional Bare (1) ......................................................................................................................... 1
Figura 2. 1Mtodo Wenner (4) ........................................................................................................ 10
Figura 2. 4.Sistema de proteccin catdica por nodos de corriente impresa de una tubera
enterrada (9) .................................................................................................................................... 15
Figura 2. 6. Potenciales de proteccin del APC y de los lechos de nodos (11) ............................. 19
Figura 3. 2. Procedimiento para medir la resistividad del suelo mediante el mtodo Wenner. Los
crculos representan los cuatro pines enterrados ........................................................................... 24
Figura 4. 2. Fotografas del tipo de suelo. En la figura a) se muestra un tipo de suelo arcilloso
muy seco y en la b) un tipo de suelo arenoso ................................................................................ 32
Anexo 2. Plano de la regin norte correspondiente al tramo 1 del corredor de tuberas ................47
Anexo 3. Plano de la regin sur correspondiente al tramo 1 del corredor de tuberas .................. 48
vii
Anexo 4. Plano de la continuacin de la regin sur correspondiente al tramo 1 del corredor de
tuberas ........................................................................................................................................... 49
Anexo 5.Plano de la regin oeste correspondiente al tramo 2 del corredor de tuberas .................50
Anexo 7. Plano de la regin este correspondiente al tramo 3 del corredor de tuberas ..................52
Anexo 10. Ubicacin de las unidades rectificadoras a lo largo del corredor principal ................. 55
Anexo 11. Equipos para proteccin catdica ................................................................................ 56
Anexo 12.Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo uno (1) ..................................... 56
Anexo 13. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo dos (2) .................................... 57
Anexo 14. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo tres (3) .................................... 57
viii
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Clasificacin de los suelos con respecto a su agresividad en funcin a la resistividad
que poseen ....................................................................................................................................... 9
Tabla 4.1. Data mecnica de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal
tuberas ...........................................................................................................................................29
Tabla 4.2. Data de procesos de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal ......... 30
Tabla 4.6. Evaluacin de los parmetros de seleccin para cada mtodo ..................................... 36
Tabla 4.7.eV
ntajas y desventajas del mtodo de proteccin catdica por lecho de nodos y por
nodo polimrico continuo ............................................................................................................ 37
Tabla 4.8. Matriz de Evaluacin Tcnico- Econmico para seleccin del mtodo de proteccin
catdica ......................................................................................................................................... 38
ix
LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIACIONES
x
CAPTULO I
EL PROYECTO
1.1 La Empresa
Figura 1. 2. Distribucin actual de la faja petrolfera del Orinoco y ubicacin del Centro
Operacional Bare (1).
1
En el campo de produccin, se disponen de bateras de pozos direccionales, para extraer
crudo de formacin extra pesado de 8,5o API. Una vez que se tiene el crudo en la superficie
(mezcla multifsica de crudo, agua y gas), se le inyecta Nafta de 47API para diluirla y llevarla a
15,5API, y as facilitar su transporte hasta el Centro Operacional Bare (COB) donde se lleva a
cabo la deshidratacin y desgasificacin del crudo, procesos que consisten bsicamente en la
remocin de agua y gas del crudo, para luego bombearlo hasta el mejorador de la empresa,
localizado en el Complejo Petroqumico Jos Antonio Anzotegui en JOSE ubicado en la zona
norte costera del estado Anzotegui.
1.2 Introduccin
2
instalacin de sistemas de proteccin contra la corrosin. Entre los revestimientos ms usados se
encuentran las resinas epoxy (lquidas o en polvos), o la utilizacin de revestimientos con
polmeros como el polietileno o el polipropileno. Y entre los sistemas de proteccin contra la
corrosin se encuentran: sistemas con aplicacin de corriente directa o la unin de un nodo de
sacrificio para disminuir el potencial del metal y llevarlo a la zona de inmunidad (proteccin
catdica).
A continuacin se presenta una sinopsis de dos trabajos que sirvieron de punto de partida para
la realizacin de la presente investigacin:
3
documento es que en l se establecieron los criterios y parmetros para el diseo, a nivel de
ingeniera bsica para la proteccin catdica de la superficie externa de las tuberas enterradas
del rea de produccin de PDVSA Petropiar en el Centro Operacional Bare (COB) y las
Macollas del campo de produccin, mediante la instalacin de lechos de nodos profundos.
Diseo del sistema de proteccin catdica del corredor urbano El Tigre: En este
estudio se presenta el diseo de proteccin catdica por corriente impresa para el corredor
urbano El Tigre, conformado por: la lnea de 24 pulg de transporte de Crudo Merey desde
Leona 13 a PTO (Patio de Tanques Oficina), la lnea de 16 pulg de transporte de Diluente desde
PTO a COB (Centro Operacional Bare), la lnea de 26 pulg para transporte de crudo Merey
desde Leona 13 a PTO, las tres pertenecientes a PDVSA Exploracin y Produccin, y por
ltimo la lnea de 30pulg de transporte de crudo Diluido desde COB a PTO, perteneciente a
Petropiar. Estas lneas de transporte de flujo estn ubicadas en el nor-este de la poblacin de El
Tigre, estado Anzotegui. Las lneas antes mencionadas presentan una seccin enterrada de
aproximadamente 7300 metros y el revestimiento de estas lneas ha presentado problemas y
durante los trabajos de evaluacin y reparacin del revestimiento se ha evidenciado corrosin
externa con prdida de material. En este proyecto se presenta una nueva alternativa para la
proteccin catdica de las tuberas mediante el mtodo de corriente impresa, utilizando nodos
polimricos continuos marca ANODEFLEX como un mtodo funcional para proteger las
tuberas del fenmeno de corrosin.
En el C.O.B, el corredor principal de tuberas est conformado por lneas de crudo, diluente y
agua, de dimetros iguales a 36, 16 y 8 pulgadas, respectivamente; estas poseen revestimiento
epoxy en polvo adherido por fusin. Estas lneas se encuentran enterradas en suelos clasificados
entre poco corrosivos a no corrosivos por sus elevadas resistividades (12.000 a 600.000 ohm-cm);
sin embargo, segn informes obtenidos en el departamento de documentacin tcnica de la
empresa, se determin que el suelo era de tipo arenoso arcilloso con un pH promedio de 3,5, lo
que indica que el suelo es sumamente cido, as como tambin se evidenci la presencia de
bacterias sulfatoreductoras con un promedio de 17 NMP (nmero ms probable). Lo mencionado
4
anteriormente, plantea la necesidad de colocar un sistema de proteccin adicional para conservar
la integridad de las tuberas del corredor principal y evitar el proceso de corrosin por suelos.
Uno de los mtodos ms utilizados para evitar la corrosin de grandes longitudes de tuberas
enterradas es el de proteccin catdica cporriente impresa , debido a que reduce el potencial
elctrico de la estructura metlica, convirtiendo la superficie del mismo en un ctodo, y
eliminando la prdida de electrones, hechos que minimizan o suprimen el proceso de corrosin,
ya que bajo estas condiciones, el metal se encontrara en su estado elemental.
1.5 Objetivos
1. Recolectar, evaluar y analizar las condiciones actuales del sistema de tuberas del corredor
principal del Centro Operacional Bare en PDVSA- PETROPIAR.
2. Definir los parmetros a considerar en el diseo y seleccin del sistema de proteccin
catdica para las tuberas.
5
3. Seleccionar el sistema de proteccin catdica ms ptimo, segn anlisis tcnico
econmico.
4. Disear un sistema de proteccin catdica para el corredor principal de tuberas,
comprendido entre la estacin de vlvulas B hasta el mltiple de entrada al Centro
Operacional Bare.
6
CAPTULO II
FUNDAMENTOS TERICOS
Se entiende por corrosin la interaccin entre un metal con el medio que lo rodea, dando
origen al deterioro en sus propiedades fsicas y qumicas. Las caractersticas fundamentales de
este fenmeno es que slo ocurre en presencia de un electrolito, ocasionando regiones
identificadas como andicas y catdicas. En la zona andica se da la reaccin de oxidacin en
la cual los electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas y por lo tanto en
esta zona se producir la disolucin del metal (corrosin) y en la zona catdica, la inmunidad
del metal (2,3).
Hoy en da, existe una gran cantidad de estructuras metlicas, que por requerimientos de
instalacin deben estar enterradas y estn en contacto con este tipo de electrolito, entre ellas las
tuberas de transporte de agua, gas, crudo, cables elctricos, entre otros (4).
Cuando las tuberas se encuentran enterradas se pueden dar reacciones andicas y catdicas,
donde la reaccin andica viene dada como siempre indicando la disolucin del metal (4):
Ec.2.1
Y la reaccin catdica viene dada en algunos casos por la reduccin del oxgeno o reduccin
de protones en el caso de suelos ricos de materia orgnica con presencia de bacterias (suelos
cidos) (4):
Ec.2.2
Ec.2.3
Los suelos estn conformados por una gran cantidad de microporos rellenos de aire y/o
humedad y pueden poseer desde partculas gruesas de arena con tamaos entre 0,07 y 2
milmetros (mm), hasta partculas coloidales caractersticas de suelos arcillosos con tamaos
menores a 0,07 milmetros (4).
Los suelos arenosos se caracterizan por ser secos, aireados, con una resistividad alta y por lo
tanto, poco agresivos, en cambio, los suelos arcillosos tienen una resistividad baja por el nivel de
humedad que poseen, convirtindolos en suelos agresivos (4).
Por otro lado, es preciso sealar, que generalmente cuando se realiza una zanja para situar all la
tubera, la zanja es rellenada con otro tipo de material orgnico y se alteran las condiciones y
8
caractersticas de terreno, precisamente la zona que estar en contacto con el metal, por ende, la
compactacin de esta regin es menor a la de su entorno y, por tanto, la permeabilidad de los
agentes agresivos es mayor, por ejemplo O2 y H2. Por otro lado, la humedad en esta zona suele
ser mayor, facilitando los fenmenos de condensacin (4).
La humedad del terreno, unido al contenido de sales, est ntimamente relacionado con su
resistividad y su nivel de agresividad. Los suelos hmedos y conductores son ms agresivos que
los suelos secos y resistivos. De acuerdo a esto, es comn clasificar a los suelos en cuanto a su
agresividad en funcin de la resistividad de los mismos, tal como se observa en la tabla 2.1 (4).
Tabla 2.1 Clasificacin de los suelos con respecto a su agresividad en funcin a la resistividad
que poseen.
Resistividad (ohm-cm) Caractersticas corrosivas del Suelo
<900 Muy corrosivo
900-2.300 Bastante corrosivo
2.300-5.000 Moderadamente corrosivo
5.000-10.000 Ligeramente corrosivo
>10.000 Muy ligeramente corrosivos
Tomando en cuenta este factor, es importante conocer algn procedimiento que permita medir
la resistividad del terreno. Uno de los mtodos ms utilizados para este fin es el mtodo Wenner
(4)
.
2.5 Mtodo para determinar la resistividad del suelo
Ec.5
Generalmente los suelos presentan pH neutro o alcalino. Sin embargo, pueden tomar un pH
cido debido a la formacin de H2CO3 a partir del CO2 disuelto en agua. El CO2 tambin es
habitual que aparezca en aguas profundas o por efectos de la actividad biolgica de ciertos
organismos. As mismo, la acidez puede sobrevenir tambin, como consecuencia de la presencia
de materia orgnica en descomposicin, tal como es el caso del Humus. En estas condiciones, la
reaccin catdica vendra dada por la reduccin de H+ y la velocidad de corrosin aumentara (4).
10
Por otro lado, determinados terrenos pueden presentar valores de pH superiores a 9, lo que
originara la corrosin alcalina de metales anfteros, los cuales se disolveran formando aniones
solubles tales como ferritos, ferratos etc. (4).
Por lo que respecta al contenido de sales, la mayor parte de los suelos estn constituidos
principalmente por silicatos y carbonatos de calcio y magnesio, xidos de aluminio e hierro
insolubles y sales solubles que influyen determinantemente en la conductividad del suelo,
constituidos por cloruros y sulfatos de sodio, potasio, calcio y magnesio (4).
As mismo, los aniones Cl- SO4= contribuyen a la corrosividad del suelo, rompiendo
localmente las pelculas pasivas formadas en la tubera, dando origen al fenmeno de corrosin
por picadura en el caso de los cloruros, y por la posible participacin en la accin biolgica de
bacterias sulfatoreductoras en el caso de los sulfatos (4).
En las plantas de produccin de petrleo, muchos casos de corrosin importante han ocurrido
en las tuberas de produccin, en las vlvulas y en las lneas de flujo desde el pozo hasta el
equipo de procesamiento. La razn es porque el petrleo y el gas que se obtienen desde el pozo
contienen cantidades variables de agua, que pueden ser precipitadas como una fase separada en
contacto con la superficie del metal y que adems, esta agua puede contener gases tales como el
CO2 y posiblemente H2S, as como tambin sales. Estos factores, mas los factores asociados al
suelo, cuando las tuberas se encuentran enterradas, pueden causar grandes daos y perdidas por
corrosin (5).
11
Como ya se menciono anteriormente, la corrosin es el proceso de degradacin del metal
debido a su interaccin con el medio que lo circunda. A travs de investigaciones y avances en la
tecnologa, se han encontrado alternativas para controlar este fenmeno, siendo una de ellas, los
sistemas de proteccin catdica, ya que puede aplicarse para evitar la corrosin de todos los
metales y aleaciones.
12
El objeto de la proteccin catdica es proteger al ctodo y en la prctica se utiliza
principalmente en aceros al carbono, que tienen poca resistencia a la corrosin, permitindoles
ser utilizados en ambientes corrosivos tales como agua de mar, suelos cidos, hormign cargado
de sal, entre otros. La proteccin catdica puede evitar la corrosin de forma indefinida en todos
estos entornos si es correctamente diseada y mantenida (8).
La proteccin catdica se sugiri por primera vez por Sir Humpherey Davy en la dcada de
1820 como un mtodo para controlar la corrosin en los barcos de la armada britnica,
seguidamente se hizo comn en la dcada de 1930 en la costa del Golfo de los Estados Unidos,
donde se utiliz para controlar la corrosin de los ductos que transportan hidrocarburos de alta
presin (gas natural y productos petrolferos). Una gran parte de la terminologa de la proteccin
catdica an se relaciona con el control de la corrosin en tuberas de acero enterradas en tierra.
Usualmente todas las tuberas modernas estn recubiertas con una capa orgnica de proteccin
que se complementa con los sistemas de proteccin catdica para evitar la corrosin en los
posibles defectos en la capa protectora (9).
Existen dos tipos de proteccin catdica: sistemas de proteccin catdica por nodos
galvnicos, conocidos como nodos de sacrificios y sistemas de proteccin catdica por
corriente impresa (9).
Algunas de las ventajas de los sistemas de proteccin por nodos de sacrificio son que estos
no requieren de alimentacin externa de corriente, necesitan de poco mantenimiento e
13
inspecciones, son fciles de instalar y tienen poca interferencia catdica. Sin embargo, se deben
tomar en cuenta las siguientes desventajas: la corriente de salida es limitada, los costos de
reemplazo son altos, se necesita de un buen revestimiento adems de un aislamiento elctrico de
la estructura protegida (10).
En cambio, los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa, utilizan como medio de
alimentacin una fuente externa de energa para su funcionamiento. Este tipo de sistemas son
favorables bajo requerimientos de alta demanda de corriente (9).
14
Los usos ms comunes del mtodo de corriente impresa de proteccin catdica incluyen
largas tuberas de transportan fluidos, complejas estructuras enterradas, estructuras marinas,
tanques de almacenamiento, etc. (6).
La figura 2.4 muestra un sistema de corriente impresa por nodos convencionales para
proteger una tubera, en el cual, los nodos enterrados y tuberas estn conectados al rectificador
elctrico que suministra corriente al nodo y la tuberas enterradas del sistema. A diferencia de
los nodos de sacrificio, los nodos de corriente impresa no necesitan ser naturalmente andicos
con respecto al acero, y de hecho rara vez lo son. La mayora de los nodos para corriente
impresa estn hechos de materiales de electrodo no consumible que son catdicos con respecto al
acero. Si estos electrodos estuviesen conectados directamente al acero, estos actuaran como
ctodos y podran ocasionar la corrosin acelerada de la estructura a la que estn destinados a
proteger. La fuente de corriente directa invierte la polaridad natural y permite que los materiales
seleccionados como nodos de corriente impresa acten como nodos, y en vez de darse lugar la
corrosin de estos, se da origen a alguna reaccin de oxidacin, como la de oxigeno o
desprendimiento de cloro, evitando que el nodo o los nodos se consuman a altas velocidades (9).
Figura 2. 47.Sistema de proteccin catdica por nodos de corriente impresa de una tubera
enterrada (9).
15
Los sistemas de corriente impresa son ms complejos que los sistemas con nodos de
sacrificio. La inversin econmica necesaria para suministrar corriente directa al sistema es
mayor que la necesaria para una simple conexin entre un nodo y un ctodo (9).
Las diferencias de voltaje entre el nodo y el ctodo estn limitadas en los sistemas de nodos
de sacrificios, aproximadamente a 1 V o incluso a menos dependiendo del material del nodo y el
medio ambiente especifico. En cambio, los sistemas de corriente impresa pueden usar grandes
diferencias de voltaje. Los grandes voltajes disponibles con los sistemas de corriente impresa
permiten la locacin de los nodos remotos, que producen los mejores patrones de distribucin de
corriente a travs del ctodo protegido (6).
Metales preciosos tambin son utilizados como nodos de corriente impresa, ya que son
electrodos altamente eficientes y pueden manejar corrientes mucho ms altas que los nodos
fabricados a partir de otros materiales. Estos nodos pueden ser titanio platinado o de tantalio,
este material est especialmente indicado para instalaciones en agua de mar, incluso en agua
dulce y en suelos (9).
nodos de cermica. Son los materiales ms recientes disponibles para los nodos de
proteccin catdica. Estos nodos se suministran como recubrimientos de oxido sobre sustratos
de metales de transicin o como una masa cermica. Su uso como nodos de proteccin
catdica para proteger acero reforzado en concreto es nuevo, pero los nodos de recubiertos de
oxido sobre metales de transicin han sido usados desde finales de 1960 en la industria para
proteger tanques de agua y estructuras enterradas de acero (9).
nodos compuestos de oxido y metal (chatarra). Este tipo de nodo puede ser utilizado
en terrenos de resistividad elevada y es aconsejable que este rodeado de un relleno artificial
constituido por carbn de coque. El consumo medio.de estos lechos de dispersin de corriente
es de 9Kg/Am*ao Son usados en ambientes clorados y consisten de una mezcla de dixido de
rutenio y recubrimiento de oxido de titanio sinterizado en un sustrato de titanio puro (9).
Menudo de coque de alto rendimiento que sirve como matriz activa en la cual se producen
las reacciones electroqumicas.
17
Conductor de cobre que acta como barra conductora de baja resistencia para suministrar
la corriente requerida en una distancia considerable sin incurrir en una disminucin del voltaje
longitudinal.
Polmero conductor especial (polietileno lineal de baja densidad) que protege al conductor
de cobre de ataques qumicos, permitiendo que la corriente fluya a lo largo del mismo, desde el
conductor de cobre hasta el medio ambiente.
Camisa tejida que mantiene el menudo de coque en su lugar alrededor del nodo. Est
diseado para resistir ataques qumicos y permite que la corriente fluya desde el nodo hasta el
suelo circundante.
18
Figura 2. 68. Potenciales de proteccin del APC y de los lechos de nodos (11).
Disear procedimientos para sistemas de proteccin catdica varan entre las organizaciones,
pero las siguientes pautas generales son seguidas para proteger tuberas enterradas y requieren de
la investigacin de caractersticas respecto a la estructura a proteger y al medio (9,13):
20
2.11.1. Respecto a la estructura a proteger:
Material de la estructura.
Especificaciones y propiedades del revestimiento protector en caso de que exista.
Caractersticas de construccin y dimensiones geomtricas.
Mapas, planos de localizacin, diseo y detalles de construccin.
Localizacin y caractersticas de otras estructuras metlicas enterradas o sumergidas en las
proximidades.
Informacin referente a los sistemas de proteccin catdica y/o sistemas de operacin aplicadas
a estructuras protegidas aledaas (si las hay).
Anlisis de condiciones de operacin de lneas de transmisin elctrica de alta tensin, que
estn paralelas o perpendiculares a las lneas de flujo y puedan causar induccin de corriente.
Informacin sobre todas las fuentes de corriente alterna de baja y media tensin, que podran
alimentar a los rectificadores de corriente o condiciones mnimas para la utilizacin de fuentes
alternas de energa.
Una vez obtenida la informacin anterior, el diseo ser factible si se dispone adems de las
mediciones de las caractersticas de campo, tales como:
Mediciones de la resistividad elctrica del suelo, a fin de evaluar las condiciones de corrosin a
las que est o estar sometida la tubera, y definir el tipo de sistema a utilizar; galvnico, o
corriente impresa, adems de escoger el tipo de nodo que se utilizar.
Mediciones del potencial tubera-electrolito, para evaluar las condiciones de corrosividad en la
estructura y detectar adems, los problemas de corrosin electroltica.
Determinacin de los lugares para la instalacin de los nodos bajo los siguientes principios:
Distribucin de la corriente
Accesibilidad a los sitios para montaje e inspecciones futuras
Determinacin de la corriente necesaria para proteger toda la tubera o conjunto de tuberas.
21
CAPTULO III
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Para la seleccin y el diseo de un sistema de proteccin catdica por corriente impresa que
cumpliera con todos los parmetros para asegurar la inhibicin contra la corrosin externa de las
tuberas, se sigui el siguiente esquema
Evaluacin de las
Definicion de los parmetros
condiciones actuales del
de diseo del SPC
sistema de tuberas
Por motivos prcticos el corredor de tuberas se separ en tres tramos: Norte Sur, Este y
Oeste, tal como se muestra en la tabla a continuacin:
Longitud
Tramo Lneas Descripcin
(m)
Oleoducto Diluenducto
1: Norte- Sur C.O.B Junction A 6725
Agua de Procesos
Junction A Pozo
2: Oeste Agua de procesos 5656
inyector de Agua
Junction A
3: Este Oleoducto Diluenducto 3158
Junction B
Parra determinar las caractersticas del suelo se procedi a ubicar las procedimientos
seguidos para la medicin de pH, determinacin de cloruros, sulfatos y bacterias
sulfatoreductoras presentes en el suelo y los resultados correspondientes. Estos procedimientos se
encuentran anexos en el apndice 3.
23
Resistividad del suelo
La resistividad del suelo fue determinada mediante el mtodo Wenner de las cuatro
electrodos, tal como se observa en la figura 3.2, basado en la norma ASTM G57 Standard Test
Method for Field Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four Electrode Method,
cuyo procedimiento se encuentra descrito en el apndice 1.
Figura 3.2. Procedimiento para medir la resistividad del suelo mediante el mtodo Wenner. Los
crculos representan los cuatro pines enterrados.
Las mediciones de los potenciales entre la tubera y el electrolito (el suelo) se realizaron
utilizando un voltmetro marca FLUKE 187, conectndose el terminal negativo a la tubera y el
positivo a una celda de referencia de cobre/sulfato de cobre, que a su vez estuvo en contacto con
el electrolito, tal como se explica en el apndice 2.2. En la figura 3.3A y 3.3B se puede observar
este procedimiento.
24
Figura 3. 3. Medicin de potenciales en campo.
Requerimientos de corriente
Este valor se seleccion basndose en la tabla de densidad de corriente para acero sumergido
y para acero enterrado Approximate current requeriments for cathodic protection of steel
(NACE corrosin engineers reference book pagina 162), donde se indica que para tuberas de
acero enterradas y con resistividades del suelo elevadas, los requerimientos de corriente de
proteccin se encuentran entre 0,1 y 0,5 mA/m2 (0,01 y 0,05 mA/pie2). Se tom el valor extremo
para suplir cualquier demanda de corriente adicional del sistema.
Para definir el dao que presentaba el revestimiento externo de las tuberas, se tom un valor
referencia presentado en la tabla 4 de nombre Eficiencia del Revestimiento presente en
la norma PDVSA HA201 (ver apndice 6), debido a que no pudieron llevarse a cabo las
pruebas experimentales para determinar el estado real del revestimiento externo de las
mismas.
25
Para la seleccin de la opcin ms adecuada del mtodo de proteccin catdica por corriente
impresa, que cumpliera con los requerimientos tcnicos, econmicos y de calidad, se realiz un
anlisis que consisti en tomar en cuenta lorsm
paetros que se definirn a continuacin. As
mismo, se indicaron las ventajas y desventajas sobresalientes de cada opcin, segn lo
estipulados en las bibliografas, para luego realizar una matriz de evaluacin tcnico-econmica,
cuyos resultados permitieran elegir el mtodo ms idneo.
Inversin inicial (A): Se refiere al costo del material ms el costo asociado a la instalacin del
sistema de proteccin.
Cantidad (B): Se refiere a la cantidad de material a utilizar (segn sea el caso) para lograr una
proteccin adecuada del sistema de tuberas.
Distribucin del potencial a lo largo de la tubera (G): Se refiere a la uniformidad del aporte
del potencial de proteccin a la (s) tubera (s) a proteger.
26
Para la evaluacin comparativa de las opciones y para la elaboracin de la matriz tcnico-
econmica, se tomaron en cuenta los parmetros especificados anteriormente, y se le asign una
puntuacin (peso del parmetro) del 1 al 4, de acuerdo a la consideracin del grupo evaluador,
donde el numero 4 tiene un alto peso, el 3 mediano, el 2 es bajo y el 1 muy bajo peso.
Luego se procedi a evaluar cada una de las opciones, con una escala de 1 al 3, donde el
numero 3 significa que es muy bueno, 2 es aceptable y 1 es poco conveniente. Para obtener el
total por opcin se multiplic el peso de cada parmetro por la evaluacin obtenida, y luego se
sumaron los valores para cada opcin. Mientras mayor sea el total de la opcin, ms conveniente
ser la misma.
Para el diseo del sistema de proteccin catdica, una vez seleccionado el mtodo a utilizar,
se realiz el clculo de la demanda de corriente y voltaje para cada fuente de energa
(rectificador) basado en las ecuaciones establecidas por Dwight, cuya memoria de clculos se
encuentra anexa en el apndice 4. Igualmente se defini la ubicacin de los mismos y se plante
el mejor lugar donde ira enterrado el nodo, de manera tal que protegiera a las lneas
seleccionadas para el estudio.
Los rectificadores se disearon de tal manera de permitir una variacin de salida de corriente
y voltaje DC, para adaptarse a las desviaciones de humedad del subsuelo, requerimientos
adicionales de corriente protectora y mantenimiento del potencial de proteccin catdica (3).
Para ubicar los rectificadores se tom en cuenta la facilidad de conexin con los nodos, es
decir, de la longitud de los cables que conectaran a los nodos a cada caja de nodos y esta a su
vez a la caja de positivos externas al rectificador. Se ubicaron de manera tal, que la longitud de
estos cables sea la menor posible.
27
Por ltimo, para la ubicacin de los nodos, se consult con la empresa Azex Industrial,
encargada de distribuir los nodos polimricos continuos en Venezuela y estipulan que los
nodos deben colocarse paralelamente a las tuberas, y que en caso de que las resistividades del
terreno no sean constantes, el APC se dividir en varios trozos longitudinales.
28
CAPTULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS
La data mecnica est basada en las caractersticas de diseo de cada una de las lneas de
inters, las cuales se pueden apreciar en la tabla nmero 4.1.
Tabla 4.1. Data mecnica de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal tuberas.
Caractersticas de Diseo
Factor
Dimetro Espesor de Clase de
Lneas Grado de
(pul) pared (pul) Tubera
Diseo
API 5L
Oleoducto 36 0,438 JV3A-1
X60
API 5L
Diluenducto 16 0,25 JV3A-1
X60 0,72
Lnea de API 5L
Agua de 8,625 0,5 Grado DA-1
Procesos B
Estas lneas fueron construidas para un tiempo de vida de 30 aos, bajo la norma API 5L,
emplendose el Grado X60 para el oleoducto y diluenducto y el Grado B para la lnea de agua de
29
procesos. Presentan un espesor constante a lo largo de toda su longitud y son de acero al carbono.
Las lneas de crudo y diluente se encuentran enterradas a una profundidad de 1,91m y la de agua
a 1,22m. Presentan un revestimiento exterior epxico adherido por fusin (Fusion-Bonded Epoxy
FBE), el cual est diseado para proporcionar proteccin mxima contra la corrosin en los
sistemas de tuberas. En los tres casos este revestimiento posee un espesor comprendido desde 16
a 18 mils (406 a 456 micrones) (14,15).
Las principales variables de proceso de una lnea operacional son la presin y temperatura, las
cuales conforman la data de procesos respectiva. En tal sentido, en la tabla 4.2 se reportan los
valores de estas variables, asociados a cada una de las tuberas, y en la figura 4.1 se muestran las
fotografas de las lneas en estudio:
Tabla 4.2. Data de procesos de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal
Presin de Presin de
Temperatura de(F)
Operacin (psi) Diseo (psi)
Lnea de agua de
200 220 200
procesos
Los anexos 1-9 ilustran los planos de las lneas en estudio, los perfiles topogrficos, la
configuracin de las tuberas, profundidad a la que estn enterradas, y los puntos de medicin.
30
Los perfiles topogrficos es la representacin lineal y grafica del relieve de un terreno a partir
de dos ejes uno con altitud y otro con longitud, lo que permite establecer las diferencias
altitudinales que se presentan a lo largo de un recorrido.
En funcin a los antecedentes disponibles, se observ que las lneas de transporte de flujo no
han registrado fallas de servicio desde que fueron instaladas en el ao 2000. Igualmente, se pudo
apreciar que no se han realizado inspecciones ni por campo remoto (inspeccin para evaluar el
estado del revestimiento externo) ni inspeccin electromagntica por herramienta inteligente,
para determinar la presencia de prdida de espesor de pared en las tuberas en estudio.
31
3.1.2. Caractersticas del Suelo.
.
De acuerdo a los valores de pH, cloruros, sulfatos y bacterias sulfato reductoras, reportados
en la documentacin tcnica de la empresa el suelo en el cual se encuentra enterrado el sistema de
(16)
tuberas bajo estudio, se caracteriza segn lo indicado en la tabla nmero 4.3 . As mismo, en
la figura 4.2 puede apreciarse la apariencia de este tipo de suelo, el cual, en unas zonas era
arcilloso, en otras arenoso, e incluso, haban zonas en las cuales el suelo presentaba las
combinacin de ambos tipos.
Bacterias
Suelo de tipo arenoso pH Cloruros Sulfatos
Sulfatoreductoras
arcilloso
3,5 12,74ppm 990ppm 17NMP
Figura 4.2. Fotografas del tipo de suelo. En la figura a) se muestra un tipo de suelo arcilloso muy
seco y en la b) un tipo de suelo arenoso.
Al analizar los valores reportados en la tabla nmero 5, se puede observar que dado el valor
de pH el suelo es sumamente cido, segn lo establecido por Javier vila. De acuerdo al cuadro
25 del libro Ms all de la Herrumbre II (ver apndice 7), el contenido de sulfato en el suelo es
32
elevado, lo que tan elevados no permite que se formen los productos de corrosin normales sobre
(16,20)
el acero enterrado, por lo que el efecto de la corrosin se ve reducido . En relacin a la
presencia de bacterias, se puede observar una baja presencia de las mismas en el suelo (17nmp)
Es importante mencionar que dado que el informe del cual se sustrajeron los valores
indicados en la tabla 5, data del ao 2007 y no se dispona de estudios actuales del suelo, se
decidi tomar dichos valores slo como cantidades referenciales, por lo que no intervinieron en
el diseo.
Los valores de resistividad obtenidos son tpicos para suelos areno arcillosos localizados en
casi todo el rea de la ciudad de El Tigre, Edo. Anzotegui, segn informes anteriores obtenidos
del departamento de documentacin tcnica de la empresa. El suelo arenoso no posee suficiente
humedad y es muy poroso, con mucho contenido de oxgeno, lo cual ofrece una gran resistencia
del suelo al paso de corriente, siendo esta la condicin que explica valores de resistividades tan
altos.
En la figura 4.3, puede apreciarse la grfica correspondiente a los valores reportados en la tabla
nmero 6, segn cada uno de los tramos establecidos,
700000
600000
Resistividad (ohm.cm)
500000
400000
Resistividad
300000 Norte-Sur
200000 Resistividad
Oeste
100000
Resistividad
0 Este
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Progresiva (m).
34
respecto al electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre, lo cual indica la actividad irregular
del fenmeno de corrosin en cada una de las tuberas del corredor principal estudiado.
Para efectos de diseo, con una vida de los nodos (consumibles) de 25 aos, se emple una
densidad de corriente protectora de 0,5mA/m2 (0,05mA/pie2), aplicada sobre la superficie externa
total de las tuberas.
La vida de diseo del sistema de proteccin catdica est definida entre 25-30 aos de
acuerdo con las normas PDVSA. Sin embargo, la vida til en servicio depende del desempeo
efectivo del revestimiento, considerando que ya tiene 11 aos de servicio y que posiblemente el
sistema de proteccin catdica necesitar una mayor demanda de corriente al pasar de los aos, el
tiempo de vida til en servicio podra disminuir.
35
3.2.4 Revestimiento externo de las tuberas.
36
3.3.2 Ventajas y desventajas
Tabla 4.7. Ventajas y desventajas del mtodo de proteccin catdica por lecho de nodos y por
nodo polimrico continuo.
Opcin Ventajas Desventajas
Distribucin discontinua de
potencial.
Baja velocidad de consumo de
los nodos. Altos costos de mantenimiento.
Aplicables en cualquier medio. Para optar por este mtodo, el
recubrimiento debe estar en
Capacidad de proteccin en
Lecho de excelentes condiciones, ya de
reas grandes.
nodo modo contrario podra daarlo
Voltaje y amperaje de
aun mas ocasionando fallas
proteccin variables.
mayores.
til en diseos para cualquier
Altas corrientes de proteccin
requerimiento de corriente.
podran daar el revestimiento y
fragilizacin por hidrgenos,
37
3.3.3 Matriz de Evaluacin
Tabla 4.8. Matriz de Evaluacin Tcnico- Econmico para seleccin del mtodo de proteccin
catdica.
potencial a lo largo de
Reacondicionamiento
Impacto ambiental
del revestimiento
Inversin Inicial
Distribucin del
Peso:
Mantenimiento
Construccin
Facilidad de
Durabilidad
Escala: 4. Alto
la tubera
Cantidad
1. Poco conveniente 3. Mediano
2. Aceptable 2. Bajo
3. Muy bueno 1. Muy
bajo
Variable A B C D E F G H
Matriz de Peso del 1 al TOTAL
4 3 4 3 4 3 2 1
opciones 4
Lecho de nodo 2 2 2 3 1 2 1 2 45
nodo Polimrico Continuo 2 3 3 3 3 3 3 2 67
La opcin 2 obtuvo mayor puntaje, por lo que el mejor mtodo de proteccin por corriente
impresa seleccionada fue el nodo polimrico continuo
38
Se selecciono un tipo de rectificador enfriado por aire, monofsico o trifsico, de tipo de
ajuste manual, para corriente AC, con salida de corriente y tensin DC holgada para los sistemas
de proteccin catdica. Rectificadores de esta marca o similares han sido utilizados por PDVSA
para sus instalaciones de proteccin catdica en el pas.
En la tabla 4.9 se muestran las capacidades de cada rectificador de acuerdo a los clculos
realizados con las ecuaciones del apndice 4.
En la tabla 4.10 se muestran las longitudes los nodos asociados a cada rectificador. Se
eligieron dichas longitudes por las variaciones de las resistividades.
Para la instalacin del nodo polimrico continuo se llevar a cabo mediante el uso de equipo
estndar de tendido de cables tal como excavadora hidrulica equipada con bobina para enrollar.
Las dimensiones de una zanja tipo son de 1 pie de profundidad (30,48 cm) y 6 de ancho (15,24
cm) y se colocar a 0,2m de separacin de la tubera de mayor dimetro (en el caso del tramo 1 y
3) y a 0,5m en el caso del tramo 2. No se necesitar de relleno especial y este tipo de
instalaciones se puede lograr en un promedio de 3 kilmetros por da ya que este se comercializa
39
en bobinas. Los anexos 12,13 y 14, muestran la ubicacin de los nodos en cada tramo del
corredor.
40
CONCLUSIONES
En base a las condiciones actuales del corredor de tuberas, queda evidenciado que es
necesaria la instalacin de un sistema de proteccin adicional al existente, y que el mtodo
ms adecuado para proteger las tuberas contra la corrosin externa es el de proteccin
catdica por corriente impresa.
De acuerdo a los parmetros necesarios para el diseo del sistema de proteccin catdica por
corriente impresa, se seleccion el sistema ms ptimo mediante un anlisis tcnico-
econmico, resultando que el mtodo ms conveniente es el de proteccin catdica por nodos
polimricos continuos.
Se instalaran tres unidades rectificadoras que pueden ser del tipo monofsico o trifsico
enfriado por aire, que aseguraran la proteccin por corrosin externa de las tuberas.
41
RECOMENDACIONES
Registrar el voltaje de las lneas de alta tensin, la distancia entre las mismas y las tuberas, la
longitud de los tramos paralelos, los sitios donde se cruzan y la separacin horizontal de las
bases de las torres y la vertical diagonal entre el corredor y los cables vivos de las lneas de
alta tensin.
Realizar pruebas experimentales para determinar los valores de demanda de corriente para
obtener valores reales.
Realizar mediciones de resistividades del suelo cada 100m para determinar con certeza las
variaciones de este parmetro a lo largo del corredor de tuberas
42
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
43
17. PDVSA- HA- 201. Criterios de Diseo para Sistemas de Proteccin Catdica. Versin
2010.
18. Baboian, R. Corrosion Engineers Reference Book. Tercera Edicin. NACE
International. 2002.
19. B.Q. Pham, 0. Olabisi and S.A. Al-Zubail J.K. Boah, A.L. Lewis, A.H. AI-Rasheed and
A.A. AI-Jabran. Polymeric Anodes for Pipeline Rehabilitation. 9th Middle East Corrosion
Conference and Exhibition February 12-14, 2001, Bahrain.
20. vila J. Genesc J. Ms all de la Herrubre II. La lucha contra la Corrosin. Disponible
en: http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/masalla2.htm.
44
ANEXOS
45
Anexo 10. Ubicacin de las unidades rectificadoras a lo largo del corredor principal.
55
Anexo 11. Equipos para proteccin catdica
56
Anexo 1321. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo dos (2)
Anexo 22. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo tres (3)
57
APNDICES
A continuacin se presentan los procedimientos de cada uno de los mtodos necesarios para
determinar los requerimientos para la seleccin del sistema de proteccin catdica del corredor
principal de tuberas.
Para determinar las exigencias de diseo del sistema de proteccin catdica, se realizaron
mediciones de resistividad del suelo, mediciones de pH del terreno, clculos de potencial natural
entre la tubera y el suelo, adems de las pruebas de demanda de corriente, para determinar las
condiciones del revestimiento de las tuberas y la corriente necesaria para protegerlas
catdicamente. Para determinar cada uno de los requerimientos necesarios se utilizaron los
siguientes mtodos:
Para realizar las mediciones de resistividad del suelo se utiliz el mtodo Wenner o de los
cuatro electrodos o pines, basado en la norma ASTM G-57, llevndose a cabo los siguientes
pasos:
1. Se seleccion la alineacin de los pines a utilizar a lo largo de la topografa, as como
tambin la distancia de espaciamiento de los pines (A), y la profundidad a la que se
enterraron los mismos (B).
2. Se enterraron las cuatro barras conductores equidistantes a 2,8m y a una profundidad de
0,3m y fueron conectadas formando un circuito elctrico, donde, a travs de los polos
exteriores (C1 y C2) se hizo pasar una corriente calibrada y a travs de los internos (P1 y
P2) una diferencia de potencial o voltaje, que una vez cerrado el circuito el equipo
determina la resistencia del sistema en ohmios y mediante la ecuacin 2 que se encuentra
en el marco terico, la resistividad del suelo.
Nota: Las mediciones de la resistividad del terreno se realizaron en lugares donde se notaba la
existencia de cambios en las caractersticas del suelo.
58
Apndice 2. Mediciones de Potencial Elctrico de las Tuberas
Para medir el potencial elctrico de las tuberas, fue necesaria la preparacin del electrodo de
referencia a utilizar (MC Miller RE-5), de acuerdo a los pasos descritos en la gua How to use
and maintain MCM, Copper sulphate reference electrodes de la empresa MC Miller Co.:
2.1 Preparacin del electrodo o celda de referencia de cobre-sulfato de cobre para medicin
de potencial elctrico de la tubera:
Para medir el potencial elctrico de las tuberas, fue necesaria la preparacin del electrodo de
referencia a utilizar (MC Miller RE-5), de acuerdo a los pasos descritos en la gua How to use
and maintain MCM, Copper sulphate reference electrodes de la empresa MC Miller Co.:
1. En un recipiente completamente limpio se mezclaron cristales de sulfato de cobre con
agua destilada en una proporcin de 0,666lb de sulfato de cobre en 1000ml de agua
destilada.
2. Se coloc la pieza cermica en un contenedor limpio, junto con la solucin de de sulfato
de cobre en agua destilada por un rango de 24 horas, asegurndose de que la solucin
estuviese debidamente tapada para que no se contamine la muestra.
3. Se asegur que la barra de cobre estuviese totalmente limpia y se uni al tubo de plstico
ejerciendo un torque sobre los mismos.
4. Se llen el tubo con 5gr de cristales de sulfato de cobre y luego se lleno completamente
con la solucin acuosa de sulfato de cobre. (Al aadir los gramos de sulfato de cobre, se
asegura que la mezcla dentro del tubo este totalmente saturada.
5. Se coloc la pieza cermica ejerciendo torque y se esperaron 24 horas extras para utilizar
el electrodo y obtener mejores resultados.
59
metlica y el electrolito. Esta medicin se realiz con la ayuda de un multmetro y el electrodo de
referencia Cobre-Sulfato de cobre y se procedi de la siguiente manera:
1. Se localiz en los planos de tuberas las estaciones de medicin de corrosin.
2. Se coloc el Multmetro en una escala de medicin de milivoltios de corriente directa, as
mismo, se situ la celda de referencia en contacto con el terreno y se establece el circuito
de medicin ubicando el polo negativo del multmetro en la toma de potencial de la
tubera, y el polo positivo en la varilla de cobre situada en la parte superior de la celda de
referencia, determinando el potencial natural de la tubera de crudo, diluente y agua (36,
16 y 8 pulgadas respectivamente) seleccionadas para el diseo de la proteccin catdica.
3. Se repiti el mismo procedimiento en cada una de las estaciones de medicin de corrosin
existentes en el corredor de tuberas estudiado.
Los clculos realizados en esta seccin, fueron efectuados siguiendo los lineamientos
establecidos en El Manual de Instrucciones para la elaboracin de Memoria de Clculos para
Sistemas de Proteccin Catdica del Sistema Unificado de la Calidad de PDVSA.
60
Donde:
D: Dimetro de la tubera
L: Longitud del tramo a proteger
3.1.3. Corriente de proteccin catdica requerida (io) por metro lineal de tubera en
mA/m:
Donde:
id = densidad de corriente
61
3.2. Diseo del circuito
Donde:
62
3.3.1.2. Factor geomtrico (Fg):
Donde:
63
3.3.2.1. Factor geomtrico (Fg2)
Donde:
64
Donde:
Lc: Longitud del cable
Resistencia del cable AWG#2 (cableado): 0,000532ohm/m
Resistencia del cable AWG#6 (nodo): 0,00135ohm/m
65
3.3.7. Demanda total de corriente y voltaje del rectificador
Nota: Para calcular la demanda de corriente y tensin requerida para cada rectificador, se realiz
este mismo clculo para las tuberas por tramo de nodo. Ejemplo, el rectificador 1 le suplir
corriente a 3 tramos de nodos de longitudes 1000, 2000 y 2000m correspondientes a la regin
norte-sur del corredor y estos a su vez debern proteger a las 3 tuberas que se encuentran en
dicha regin del corredor (tuberas de crudo, diluente y agua de procesos), por lo que se hizo una
sumatoria de la demanda total de corriente y voltaje del rectificador por los 3 tramos de nodos
asociados a las 3 tuberas que conforman esta zona del corredor.
66
Apndice 5. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica de acero (18).
67
Apndice 6. Tabla de valores de eficiencia del revestimiento que deben ser considerados
para determinar la superficie total a proteger.
68
Apndice 7. Determinacin de la agresividad del terreno (20).
69
Apndice 8. Cotizacin nodo polimrico
70
Apndice 9. Cotizacin Lecho de nodos hecho por la empresa Otepi
71