Ingeniera de

Perforacin y
Mantenimiento
de Pozos
 Ing. Gumaro Herrera Huerta
Resea de una vida de ejemplo del trabajo con pasin y amor por la familia

Gumaro Herrera Huerta naci en la ciudad de Mxico hace 48 aos en un da fechado 11 de octubre,
era el ao 1958. Desde temprana edad demostr liderazgo natural en sus juegos de nio y al ser ele-
gido como jefe de grupo en sus actividades escolares; posteriormente al igual que muchos de nosotros,
incentivado por la industria petrolera decidi estudiar la carrera de Ingeniero Petrolero en el Instituto
Politcnico Nacional en el periodo de 1976 a 1981. Su formacin acadmica no quedo ah ya que
su fortaleza de carcter lo movi a superarse continuamente realizando estudios de Maestra en Inge-
niera Petrolera en la Universidad Nacional Autnoma de Mxico, curs el Programa de Alta Direccin
de Empresas en el IPADE, as como Diplomados en Terminacin y Reparacin de Pozos, Calidad Total,
Administracin y Comunicacin.

A lo largo de su carrera profesional, l trabajo en la iniciativa privada y en Petrleos Mexicanos, donde

desarroll su potencial y nos brindo sobre todo su amistad mientras ejecutaba trabajos como Inspector
Tcnico de Perforacin en las compaas mexicanas PERMARGO, PROTEXA y en la paraestatal PEMEX.
Siendo sta ltima donde la simbiosis dio frutos como lo demuestran los logros obtenidos en el desem-
peo de sus funciones como: Ingeniero de Campo, Jefe de Operacin, Jefe de Desarrollo Tecnolgico,
Jefe de Diseo y Superintendente de Terminacin y Reparacin de Pozos, y finalmente como jefe de la
Unidad Operativa Veracruz, distinguindose por su creatividad al impulsar la perforacin de alcance
extendido, la perforacin horizontal, la optimizacin de la perforacin bicntrica y el diseo de la termi-
nacin del pozo productor de gas con el ndice de productividad ms alto en Mxico, estas innovaciones
permitieron que el Activo Integral Veracruz sea hoy uno de los ms rentables del sistema petrolero, por
su incremento en la produccin de gas de 160 mil a 800 mil millones de pies cbicos por da.

l tambin nos deja un legado como amigo sincero, como ser humano. Hoy sea esta humilde mencin
un reconocimiento a su familia entera en especial a su compaera de toda la vida, a Liliana Caldern
Reyes, a sus queridas hijas, Jimena y Fabiola, ellas no estn solas, la gran familia que formamos la
Unidad de Perforacin y Mantenimiento de Pozos sabremos darles apoyo y reconfortarles en su dolor.

Damas, caballeros, con mucho respeto me atrevo a decir que el pasado

12 de diciembre el cielo a ganado un lder nato, un promotor del trabajo
en equipo y de la innovacin tecnolgica. Nosotros debemos aceptar
con aplomo la perdida de nuestro amigo Gumaro asimilando su legado
y construyendo lo que nos falta por hacer, dejando huella, asimi-
lando experiencias, sembrando races. Que viva siempre
en nosotros su recuerdo!

Gracias.
 Editorial
Uno de los aspectos que suscita mayor controversia en la construc-
cin de un pozo es el de la calidad.

Por definicin, la calidad es el conjunto de cualidades o propiedades

que caracterizan un agujero. Cuando se inicia un proyecto pozo, se
establece, como parte del compromiso de construccin del mismo, el
cumplimiento de los aspectos de calidad; sin embargo, el concepto es
distinto para cada uno de los actores que intervienen en la construc-
cin.

Para un gelogo, por ejemplo, un pozo de calidad es aquel que le pro-

porcione la mayor cantidad de informacin directa e indirecta, la recu-
peracin de muestras de canal y ncleos sin alteraciones por invasin
de fluido, y que las muestras de roca no se vean expuestas al efecto
de pulverizacin o friccin excesiva, producto de la perforacin.

Para un ingeniero de yacimientos, la determinacin de las caracters-

ticas de permeabilidad, porosidad y saturacin de fluidos, interpreta-
das por medio de registros geofsicos, sern propsitos prioritarios en
su concepto de calidad.

A su vez, para un operador de herramientas direccionales, la calidad

se enfocar a la bsqueda de perforar agujeros con baja severidad,
eliminando la posibilidad de formar patas de perro y cumpliendo es-
trictamente con su trayectoria planeada.

Por otro lado, para un geomecnico y para el responsable de los flui-

dos de perforacin, la calidad se enfocar al mantenimiento de la
estabilidad del agujero, evitando, en la medida de sus posibilidades,
agujeros agrandados, derrumbes, invasiones de fluidos de las forma-
ciones, entre otros.

De manera similar, podramos mencionar los conceptos de calidad

para muchas otras disciplinas que intervienen en la perforacin y ter-
minacin de un pozo.

Entendiendo que la perforacin involucrar, en menor o mayor medi-

da, la alteracin de las condiciones originales de las formaciones, y a
efecto de dar solucin al controversial tema de la calidad de un pozo,
es necesario que todos los actores involucrados en la construccin del
mismo identifiquen estos efectos y, de manera colegiada, establezcan
las prioridades, enfocando los conceptos de calidad a la mitigacin
de la alteracin original y al objetivo que persigue el proyecto, ya sea
utilizando tecnologas que permitan obtener informacin temprana o
mediante el aislamiento rpido de las zonas atravesadas.

Juan Alfredo Ros Jimnez

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
Contenido . . . Editorial

Proyecto de
Costos Programados

Aplicacin de Barrena
Impregnada y Motor
de Fondo de Altas RPM
10

 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Aplicacin de la Tecnologa de
Empacadores Hinchables
Swellpacker
15

Perforacin de Pozos
Petroleros en Ambiente
Sistema de
Coordenadas
Y

Magntico
Z

Coordenadas del E
Objetivo N

22
V

Formacin de Especialistas de
Alto Desempeo

28

Estrategia de la UPMP para el

xito con el Sistema Maxis,
ltima Tecnologa en la Toma de Registros
33

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Subdirector de la UPMP
ING. RICARDO PALOMO MARTNEZ

Gerente de Ingeniera y Tecnologa

M.I. JUAN ALFREDO ROS JIMNEZ

Edicin
ING. JOS ANTONIO MARTNEZ RAMREZ

Colaboracin:

Divisin Marina
M.I. BAUDELIO ERNESTO PRIETO DE LA ROCHA
DR. VCTOR GERARDO VALLEJO ARRIETA

Divisin Sur
ING. ABELARDO CRDOVA HERNNDEZ
DR. CARLOS PREZ TELLZ

Divisin Norte
ING. MARTN TERRAZAS ROMERO
M.I. PLCIDO GERARDO REYES REZA

Diseo
L.D.G. ANA LUISA GARCA CASTAEDA
L.D.G. VCTOR HUGO RAMN VALOS

BOLETIN DE INGENIERA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO

DE POZOS es una publicacin bimestral de la Subdireccin de Perfo-
racin y Mantenimiento de Pozos. Es editada por la Gerencia de Inge-
niera y Tecnologa. Su contenido es propiedad de la institucin y slo
puede ser reproducido mediante solicitud por escrito y su correspon-
diente autorizacin. Las colaboraciones firmadas son responsabilidad
exclusiva de sus autores. Ni el editor ni las autoridades de la UPMP
pueden avalar las ideas expresadas. Se imprimen 900 ejemplares
en BUNEGIT, S.A. de C.V. Toda correspondencia deber enviarse a:
Boulevar Adolfo Ruiz Cortines 1202, 8o piso, Fraccionamiento Oro-
peza, Villahermosa, Tabasco, C.P. 86030, ext. 21352, 21088 correo
electrnico: jamartinez@pep.pemex.com

 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 P
royecto de Costos Programados
conceptos, importancia y su relacin
con la empresa
Ing. Fermn Guzmn Corts, Gerencia de Ingeniera y Tecnologa
La evaluacin econmica, como parte funda-
mental del ciclo de planeacin de PEP, requiere
identificar y generar los costos programados de
intervenciones a pozos.
Los altos mandos de nuestra empresa, tanto en
reas operativas como administrativas, se enfren-
tan continuamente a diferentes situaciones, en las
que deben tomar decisiones que afectan el funcio-
namiento y sobrevivencia de la institucin por sus
implicaciones econmicas. Es por ello que, contar
con informacin precisa sobre costos y gastos de
la UPMP, por cada una de sus actividades, es de
vital importancia. En la actualidad, el proyecto de
costos programados de intervenciones a pozos es
muy relevante para satisfacer las necesidades de
informacin de los usuarios y darle transparencia a
las operaciones de la UPMP.
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Cultura de Costos
Cmo fortalecer en nuestro perso-
nal la cultura financiera para opti-
mizar la relacin costo/beneficio,
en la que todos y cada uno,
individualmente y en grupo,
conozcamos los costos y
gastos de administracin,
construccin y manteni-
miento de pozos?
Para tal fin, es necesario implemen-
tar un proceso que norme las activida-
des e insumos requeridos, as como contar
con una herramienta tecnolgica de tipo infor-
mtico para generar los costos programados de in-
tervenciones a pozos.
Proceso de Costos Programados
El objetivo de este proceso es documentar los cos-
tos de todas las actividades para generar los cos-
tos programados de las intervenciones a pozos en
forma eficaz y eficiente, para que, conjuntamente
con el diseo y la ejecucin operativa, se cumpla la
MISIN ECONMICA DE LA UPMP: los costos de
nuestros servicios sern siempre igual al costo pro-
gramado y equivalentes al estndar mundial.
Su aplicacin es de observancia general para todo
el personal de la UPMP y obligatorio para todas las

Noviembre/Diciembre 2006
 Alcances
reas que intervienen directa e Sistema
indirectamente en la generacin
de los costos programados de
intervenciones a pozos, y en es-
pecial para los ingenieros de di-
seo, cuya funcin es vital en la
Proceso Homologar
planeacin y elaboracin de tales
costos.

Mdulo de Informacin de Cos-

tos Programados
Ya est en construccin una he-
rramienta tecnolgica de tipo in-
formtico, que tendr interrelacin
con los sistemas institucionales
SIOP y SAP/R3, a fin de que el
ingeniero de diseo genere sus
escenarios de costos programa-
dos en forma eficiente y eficaz,
optimizando su tiempo de elabo-
racin.
Administracin del Proceso de
Costos Programados
La Gerencia de Ingeniera y
Tecnologa es la responsable de
administrar el proceso de costos
programados de intervenciones a
pozos en la UPMP, y su propsito
es mantener actualizada la apli-
cacin de las actividades, roles
y responsabilidades para garan-
tizar la funcionalidad y actualiza-
cin del proceso.
Documentar
zos, se document la poltica y lineamientos generales, que son la
base normativa de regulacin y administracin para alcanzar el obje-
tivo del proceso.
Roles y Responsabilidades en el Proceso de Costos Programa-
dos
Las responsabilidades que deben asumir las
reas involucradas, al realizar las actividades del Rol se define
proceso de costos programados de intervencio-
como al papel que
nes a pozos, fueron asignadas a un rol espec-
fico. Las actividades y tareas son de aplicacin ejerce una persona
exclusivamente para el proceso de costos progra- en una actividad o
mados de intervenciones a pozos, sin modificar proyecto.
o afectar las funciones oficiales de la estructura
organizacional de la UPMP.
Quienes participan en los costos programados

Poltica y Lineamientos para el

Proceso de Costos Programa-
dos

Con base en las actividades de

gestin, integracin, generacin
y establecimiento de informacin
del proceso de costos programa-
dos de las intervenciones a po-

 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 De acuerdo con lo anterior, el PROCESO INICIA Reparacin mayor y menor.
cuando el activo de PEP o el lder del grupo multi- Tomas de informacin.
disciplinario (VCD), en forma documental, solicita la Taponamiento.
intervencin a un pozo determinado con base en el
POA / POTs. Insumos

POA es el programa operativo anual de interven-
ciones a pozos de la UPMP.
POT es el programa operativo trimestral de inter-
venciones a pozos de la UPMP.
Para que el proceso contine, es indispensable con-
tar con los requerimientos tcnicos, las actividades
operativas detallas y todos los insumos de informa-
cin (equipo, material, servicios, tarifas, cuotas, pre-
cios unitarios, entre otros) necesarios para elaborar
los distintos escenarios de costos programados de
una intervencin.
Actividades
La planeacin de los insumos a utilizar en la inter-
vencin a un pozo, se basa principalmente en:
Tarifas, cuotas y precios unitarios de compaas
prestadoras de servicios (Contratos de obras y
servicios).
Tarifas, cuotas y precios unitarios de servicios pro-
porcionados por administracin (Lnea de Acero,
Registros Elctricos, Cementaciones, Logstica,
entre otros).
Costos indirectos. Son tarifas de gastos comunes
asignadas por administracin a todas las interven-
ciones a pozos (Gastos corporativos, gastos de re-
serva laboral, seguros y fianzas, servicio mdico,
entre otros).

El tipo de intervencin determina las especificacio- Escenario de Costos Programados

nes y caractersticas de las actividades contenidas
en las etapas o intervalos que se realizarn en la
intervencin al pozo, por lo que pueden ser detalla-
dos por actividad especfica de acuerdo al tipo de
intervencin.
Perforacin.
Terminacin.
Es fundamental, para la elaboracin de los escena-
rios de costos, que el ingeniero de diseo cuente
con informacin de los insumos antes menciona-
dos, para que, con el volumen de obra calculado y
la identificacin de los equipos y materiales a usar,
genere los diferentes escenarios de costos progra-
mados de intervenciones a pozos.

Escenario de Costo Programado

Intervencin: Perforacin
Intervencin Fase: Perforacin
Perforacin
Costos Promedio
Servicios de Apoyo

Etapa Logstica
Etapa 1 Etapa 2 Etapa n
Seguridad y
Fase Perforacin Ecologa
Cambio de Etapa
Agua y Hielo

Circular y Cortar y
Aplican solo con Equipo

Actividad Meter Sacar

Armar Sarta Acondicionar Recuperar Gasto U.O.
Global Sarta sarta
Fluido Ncleo
Indirectos

Gasto SEDE
Prueba de Tomar
Formacin Perforar Lavar Pozo Cementar Servicio Mdico
Registros
(DST)
Reserva Laboral
Equipo
Llave de Accesorios MWD control de
Barrena
Cuota Equipo

apriete de la sarta Mantto. Preventivo

Insumo slidos
Mantto. Correctivo
Herramienta Registro
Martillo Cemento de Pesca TR Giroscpico Mano de Obra

Contratos
Aplican a nivel de
intervencin

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Elementos de Costos Programados cin de estas actividades, desde el
punto de origen hasta el punto de
Los elementos de costos programados de una intervencin a pozo consumo.
son:
Servicios. Son los servicios de apo-
Costos directos (primarios). Todos los gastos relacionados con la yo para que las operaciones de la
ejecucin de la obra (pozo) y representan el principal costo de la intervencin sean exitosas.
intervencin.
Costos indirectos (secundarios). Todos los gastos administrativos Entre otros servicios, se ofrecen:
que impactan en forma proporcional el costo de una intervencin. cementaciones, fracturamientos,
COSTO INTEGRAL registros, operaciones con cable,
Materiales y Servicio
arrendamientos de equipos y he-
Mano de Obra Tripulaciones rramientas, seguridad.
Primario
Depreciacin de Equipos
Qu son los Costos Indirectos
Combustible y Lubricantes
Administracin UPMP Son aquellos gastos comunes a
Costos muchas intervenciones y, por tan-
Costo Financiero
Indirectos to, no son directamente aplicables
Costos Costos Corporativos a un pozo o rea. Usualmente, los
Directos

No. Capitalizables
Gastos de SEDE PEP costos indirectos se cargan a in-
tervenciones de pozos con base
Reserva Laboral
en tcnicas de asignacin. A con-
Telecomunicaciones tinuacin se enuncian algunos de
Servicio Mdico los costos indirectos aplicables a la
Secundario
intervencin del pozo.
Seguros y Finanzas
Costo financiero. Financiamientos
El costo programado integral se define como el monto total de la obtenidos para obras en construc-
intervencin, incluyendo costos directos e indirectos. cin, perforacin de pozos o liqui-
dacin de pasivos. Toman como
base el ejercicio del presupuesto
Qu son Costos Directos devengado. El responsable es
PEP Sede.
Equipo. Son atribuidos a las actividades que se ejecutan durante el des-
montaje, traslado, montaje y operaciones de equipo en una intervencin Gastos corporativos. Importes fac-
a pozo. turados por el Corporativo a PEP,
segn informe de la Subgerencia
Material. Son los principales recursos que se usan en la intervencin al de Costos y Activos Fijos, y presu-
pozo; stos se transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano puesto autorizado.
de obra y los servicios de apoyo al equipo.
Gastos de PEP Sede. Importes
Mano de obra. Es el esfuerzo fsico o mental empleado en una interven- erogados de las cuentas de gastos
cin al pozo, del personal directamente involucrado en la intervencin (tri- de administracin de PEP sede.
pulacin de equipo).
Gastos de Sede, Divisiones y
Logstica. Es el suministro de materiales, fluidos, personal, hasta activi- Unidades Operativas de Perfo-
dades como compra, transporte, almacenaje, organizacin y la planifica- racin. Importes erogados en

 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 los proyectos de administracin (elementos PEP)
en la UPMP.
Reserva laboral. La cuota de pasivo laboral asig-
nada por el corporativo a PEP. La Subgerencia de
Costos y Activos Fijos los distribuye a los centros de
trabajo de acuerdo al nmero de plazas.
Telecomunicaciones. Importes facturados por el
Corporativo a PEP por centro de trabajo, segn in-
forme de la Subgerencia de Costos y Activos Fijos.
Seguros y fianzas. Facturacin por concepto de se-
guros y fianzas recibidos por el Corporativo.
Servicio mdico. Importes facturados por el Corpo-
rativo a PEP, segn informe de la Subgerencia de
Costos y Activos Fijos, y plantilla (plazas) de traba-
jadores de PEP y UPMP.
Costos Programados Registrados en SAP/R3
El jefe de diseo y el cliente de UPMP, seleccionan
y autorizan el escenario ideal del costo programado
de la intervencin al pozo.
Este documento, denominado costo programado de
intervencin a pozo, es capturado en el Sistema de
Aplicaciones y Procesos (SAP/R3), generando la
evidencia documental correspondiente, y en este
momento se da por FINALIZADO el proceso de
costos programados de intervenciones a pozos.

Costos Indirectos
INDIRECTOS CONTROLABLES
Gastos Unidad
Gastos SERAP Divisin
Gastos SERAP Unidad
Mano de Obra Indirecta
Gastos UPMP
ESTADSTICOS

Depreciacin Ociosa

INDIRECTOS NO CONTROLABLES

Telecom
Servicio Mdico
Seguros y Fianzas

OTROS GASTOS INDIRECTOS

PEP
Reserva Laboral
Corporativo
Costo Financiero

La informacin acerca de los

diversos tipos de costos y sus
patrones de comportamiento es
vital para la toma de decisiones
en los activos de PEP.

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
Epitacio Sols Fuentes, Alejandra Hernndez Hernndez, Vctor Arreola Morales, Manuel
Orejel Alvaro, Carlos H. Gonzlez Ramrez. Unidad Operativa Suroeste, Gerencia de Per-
foracin y Mantenimiento de Pozos, D.M.
Introduccin
En los pozos de la Regin Marina Suroeste,
la perforacin de la etapa de 8 (que nor-
malmente comprende el Paleoceno Inferior
(PI), Brecha Cretcico Superior (BTPKS),
Cretcico Medio (KM), Cretcico Inferior (KI)
y Jursico Superior Tithoniano (JST)), es
histricamente la ms complicada, debido a
su compleja litologa. El PI es una secuen-
cia de lutitas plsticas, con intercalaciones
de mudstone; el Cretcico es una secuen-
cia de calizas, que vara desde mudstone
a wackestone fracturados, con diferentes
texturas, intercaladas con bentonita (10
a 30%) y pedernal (5 a 10%), y muchas
veces presenta trazas de asfaltenos. Por
su parte, el JST es una sucesin de lutitas
negras bituminosas.
La manera tradicional de perforar la eta-
pa de 8 es usando barrenas tricnicas
IADC 447 y 517, las cuales han permitido
perforar con buenos ROP; sin embar-
go, la vida til de estas barrenas
es limitada. En la prctica, la vida
til de las barrenas tricnicas de
8 es de 350,000 revoluciones, perforan-
do en rocas con resistencia a la compresin
entre 15 a 18 Kpsi. Esta es una medida de
seguridad, para evitar el desprendimiento
de alguno de los conos por falla en el sis-
tema de rodamiento; sin embargo, esta
prctica obliga a realizar constantes viajes
para cambiar barrena, los cuales impactan
directamente en el tiempo y el costo de la
perforacin de los pozos.
Por muchos aos, el uso de las barrenas
impregnadas se haba limitado a la per-
foracin de rocas extra duras y abrasivas
(granitos, pedernal, tobas, etc.), con resis-
tencias a la compresin por encima de los
22 Kpsi, y muchas veces se consider como
una herramienta especial, el ltimo recur-
so, para usarlas cuando todo lo dems ha
fallado. Sin embargo, en aos recientes se
ha logrado un avance notable en la tecnolo-
ga de barrenas impregnadas, y su uso se
ha difundido en la mayora de las empresas
petroleras, aplicndolas con muy buenos
resultados en litologas complejas y hetero-
gneas, tales como arenas, lutitas, calizas,
etc. (Figura 1).
 Figura 1. Ventana de aplicacin de la barrena K503BPX.

con una mezcla de granos de diamante natural y

Con base en tales antecedentes, y despus de ha-
cer un exhaustivo anlisis de factibilidad tcnica-
econmica, con el apoyo de algunas compaas de
servicio, se decidi el uso de una barrena impregna-
da de 8 , K503BPX (Figura 2), de la lnea Kinetic
de Smith, y un motor de fondo de altas RPM, de 6
, relacin 2:3.
La barrena seleccionada
La K503 es una barrena impregnada de nueva tec-
nologa que, en su estructura de corte, maneja el
concepto hbrido, debido a que est constituida por
una matriz de carburo de tungsteno, impregnado
sinttico, distribuidos a razn de 160-190 scp, re-
forzada por insertos de diamante, prensados a baja
temperatura, y cortadores PDC localizados en la
zona del cono (Figura 3). La clasificacin de los in-
sertos de diamante y los cortadores PDC que se
utilizaron son IADC 447 y 517.
Considerando la cada de presin que se tiene con
el motor de fondo, las barrenas impregnadas fueron
diseadas con una TFA fija de 1.52. La apertura
de los canales de desalojo de recortes siguen un
diseo de flujo radial, de anchura considerable res-
pecto a las barrenas de diamantes convencionales
(Figura 4).

ESPECIFICACIONES
Cortadores de la cara (5) 9mm
Cilindros GHI (42) 13mm

Hidrulica 0.5 - 1.5 TFA

Tipo de conexin 4-1/2" API Reg.

2
rea de desalojo 6.9 pulg
(JSA)
Calibre

Longitud Opcional
Cortadores PDC, Insertos TSP y
Proteccin
Carburo de Tungsteno
Longitud de conexin
Sin Pin 11.7
Con Pin 15.96

Cuello de pesca
Dimetro 6.0

Longitud 4.2
Figura 2. Barrena K503 BPX, IADC M842

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 11

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Partes de la Barrena

Corona Segmentos
Impregnados

Ranura de Calibre de
desalojo diamente

Insertos
del calibre

Varios materiales involucrados

Cortadores PDC
GHI (Insertos Grit Hot Pressed)
Tipos de diamante
Componentes de carburo
Fundido Espiga
Soldado

Material impregnado fundido Ranura de Conexin

conexin API
Tipos de diamante
Componentes de carburo

Figura 3. Descripcin de las partes de la barrena.

12 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 ARREGLO DE FONDO
No. Cantidad Descripcin OD ID LONGITUD TOTAL
1 1 BNA K5035PX-M842 8 1/2 0.29 m 0.29 m
2 1 DHM-AXP675M2380 6 3/4 5 1/2 8.87 m 9.16 m
3 1 ESTAB. 6/4 X 8 3/8 6 3/4 2 13/16 2.12 m 11.28 m
4 1 VAL.C/P 6 3/4 2 13/16 1.10 m 12.38 m
5 1 6 3/4-MWD-SLIM PULSE 6 3/4 3 22/25 10.62 m 23.00 m
6 1 ESTAB. 6/4 X 8 3/8 6 3/4 2 13/16 1.69 m 24.69 m
7 1 DC MONEL 6 3/4 2 1/4 9.39 m 34.07 m
8 3 DC HELICOIDAL 6 3/4 2 1/4 26.76 m 60.83 m
9 9 HWDP 5 3 84.24 m 145.07 m
10 1 MARTILLO 6 1/2 2 3/4 9.15 m 154.22 m
11 12 HWDP 5 3 112.32 m 266.54 m

GRADO DE DESGASTE

1 - 1 - WT - A - XXX - IN - LM - TD

Figura 4. Hidrulica con flujo radial.

Las barrenas impregnadas estn

diseadas para que su accin de
corte sea de tipo arado y trituracin
(Figura 5). Se requiere considerar
siempre en el diseo del ensamble
de fondo, una turbina o un motor de
fondo de altas RPM, para aplicar a
la barrena un mnimo de 600 RPM
y que el ROP de la barrena sea el
ptimo.
Estrategia Operacional
Detalles de la aplicacin en la
seccin 8 (pozo Manik 15)
Figura 6. Fotos de la barrena a la salida del pozo Manik 15.
15, para perforar desde los 3,632 m hasta 3,940 m de profundidad. Se
perforaron 308 m en 176.55 horas, para un ROP de 1.74 m/hr..En esta
aplicacin se utiliz lodo polimrico de alta temperatura de 1.27 gr/cm3. Las
condiciones de operacin fueron PSB 6-10 ton, RPM 580-680, gasto 480-
520 gpm, torque 350-400 amps, presin de bomba 3,500-3,700 psi. Se
perforaron las formaciones KS, KM, KI y JST. La barrena fue evaluada en
el campo 1-1-WTAXINLMTD (Figura 6).
Anlisis de costos, seccin 8 , pozo (Manik 15)

Con base en los antecedentes del El ahorro en la perforacin de la seccin de 8 se calcula con base
campo Manik y la referencia del en el costo diario de la plataforma de perforacin ($3,100 USD/hr). Con-
pozo Manik 1, en cuya etapa de 8 siderando un tiempo de viaje de 300 m/hr, el ahorro obtenido en esta
se utilizaron 8 barrenas, tanto seccin (utilizando barrena impregnada y motor de altas RPM) con res-
tricnicas como PDC (Tabla 1), se pecto a los pozos de referencia es de $520,800 USD).
decidi usar la barrena impregna-
da K503 Smith en el pozo Manik Tipo Prof Metros Horas ROP
Barrena Salida Perforados Efectivas mt/hr
F2 3,396 43 9.01 4.8
ATMP11 3,510 114 37.24 3.1
F2 3,619 85 38.26 2.2
F2 3,695 76 40.53 1.9
M16PX 3,710 6 3.59 1.7
F2 3,750 40 21.12 1.9
F2 3,846 87 50.13 1.7
Figua 5. Mecanismo de corte de las barre- F2 3,869 23 21.24 1.1
nas de diamante.
Rendimiento Promedio 474 221.12 2.1
Tabla 1. Rcord de barrenas 8 1/2 de Manik 1.

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 13

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Detalles de la aplicacin, sec- ARREGLO DE FONDO
cin de 8 (pozo Ixtal 23) No. Cantidad Descripcin OD ID LONGITUD TOTAL
1 1 BNA 8.5 K5038PX 8 1/2 3 0.28 m 0.28 m
2 1 Motor de 6 3/4 Estab 8 3/8 6 3/4 5 1/2 8.88 m 9.16 m
Por los buenos resultados obteni- 3 1 VPC 6.75 6 3/4 2 1/2 0.94 m 10.10 m
dos en Manik, se consider con- 4 1 ESTAB. 8 3/8 6 3/4 2 1/2 1.66 m 11.76 m
veniente usar la K503 en el pozo 5 1 DC MONEL 6 3/4 3 22/25 10.74 m 22.50 m

Ixtal 23, que tiene como antece- 6 3 DRILL COLLAR 6 1/2 2 1/2 27.59 m 50.09 m
7 9 HWDP 5 3 83.23 m 133.32 m
dente el pozo Ixtal 2, donde se MARTILLO 6 1/2 6 1/2 2 1/2 9.14 m 142.46 m
8 1
logr el mejor rcord del campo, 9 6 HWDP 5 3 55.94 m 198.40 m
su etapa de 8 se perfor con 4 GRADO DE DESGASTE
barrenas (Tabla 2). 2 - 2 - WT - A - X - IN - LM - TD

La corrida se inici a la profundi-

dad de 3,488 m hasta llegar a los
3,880 m. Se perforaron 392 m en
184.43 horas, para un ROP prome-
dio de 2.13 m/hr. La aplicacin se
realiz con lodo polimrico de alta
temperatura de 1.26-1.44 gr/cm3.
Las condiciones de operacin
fueron PSB 6-10 ton, RPM 500-
600, gasto 400-550 gpm, torque
450-500 amps, presin de bomba
3000-3500 psi. Se perforaron las
formaciones PS, PI, BTPKS, KM,
KI, JST. La barrena fue evaluada
en campo 2-2-WT-A-X-IN-LMTD
(Figura 7).
Anlisis de costos, seccin 8
, pozo (Ixtal 23)
El ahorro que se obtuvo usan-
do la K503 y motor de fondo de
altas RPM, tan slo en tiempo
de viajes para cambio de barre-
nas, fue de 4.31 das. Conside-
Tipo Prof
Barrena Salida
DSX72HG 3,650
D44 3,695
D51M 3,825
D44 3,926
Rendimiento Promedio
Tabla 2. Rcord de barrenas 8 de Ixtal 2.
Figura 7. Fotos de la barrena a la salida del pozo Ixtal 23.
rando el costo de la plataforma de los pozos de los campos que
que perfor este pozo ($2,083 presenten litologa similar a los
USD/hr), se tiene un ahorro de campos Manik e Ixtal.
$215,000 USD.
Los retos futuros
Conclusiones
Si bien el uso de barrenas de
Con base en estas dos aplica- diamante de nueva tecnologa se
ciones de la barrena impregnada vislumbra como una forma eficaz
de 8 y motor de altas revo- de reducir tiempos y costos en la
luciones, corridas en lodos base perforacin de la etapa que com-
agua, se concluye que es una prende los cretcicos, existe una
excelente rea de oportunidad brecha para que se considere
para reducir tiempos y costos una solucin total; pues, tanto en
el campo Ixtal como en el Manik,
Metros Horas ROP los resultados fueron excelentes.
Perforados Efectivas mt/hr Sin embargo, se tiene que se-
guir trabajando para aplicarla en
163 69.42 2.3
pozos con mayor profundidad,
39 31.38 1.2 a temperaturas ms altas, que
130 70.02 1.9 presenten mayor porcentaje de
101 62.62 1.6 pedernal y que, por sus caracte-
433 233.43 1.9 rsticas, se tengan que perforar
con fluidos base aceite.

14 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Aplicacin
de la Tecnologa de Empacadores
Hinchables Swellpacker
Ing. Victor Manuel Lpez Sols, Unidad Operativa Poza Rica; Ing. Fernando Siles
Coria, Gerencia de Ingeniera y Tecnologa, Sede, Ing. Oscar Govea Salazar,
Operacin de Pozos, Cerro Azul; Ing. Denar Flores Soruco, Halliburton.

Introduccin dolo en agujero descubierto. Durante la perforacin

de la ltima etapa, en las formaciones cretcico su-
El pozo Temapache 205 direccional fue perforado perior (KS) y cretcico El Abra (KLA), se presenta-
por el equipo 7000, de la UOPR (Poza Rica-Altami- ron zonas de prdida por debajo del casquete de
ra), en 32.85 das (la meta eran 10.96 das), del 28 gas, lo que complic la perforacin hasta el objetivo.
de febrero al 2 de abril de 2006 a la profundidad de Esta problemtica provoc una demora de 21.89
881 m. Este incumplimiento se debi a la presencia das para la entrega del pozo (Figura 2 y Tabla 2).
de gasificaciones y prdida de fluido de control du-
rante la ltima etapa del agujero descubierto, de 826 REGION NORTE ACTIVO INTEGRAL POZA RICA - ALTAMIRA
TEMAPACHE 205 *(DES)(T)(D) PROX. MOV. TEMAPACHE 206 PERF.
EQ - 7000 (PETROLEOS MEXICANOS)
a 881 m (Figura 1). Programa Perforacin: 10.96 Das
Equipos Ant.: 402
I.P.:28/02/2006 T.P.:02/04/2006 32.85 Das 9.75 Das
0
50
13 3/8 111(1.16)PIN
Despus de analizar la problemtica, el equipo de 100
150
I 114 C/BNA 12 1/4, PERDIDA DE 15 A 30M, C/17 1/2 AMPLIO AGUGERO(1)
II 312 FALLAS EQ. SURVEY (H.B.). WT-26. REPASO 218 A 312M. DENS.@1.45(1)
ingenieros especialistas determin aislar la zona del P 200
R 250
III
IV
843 PERF@843 M. Y OBS GASIF. C/1.06 GR/CC. Y OBS PERD. CONTROLA(3)
843 POZO CERRADO POR CONFLICTO CAMPESINO(6)
casquete de gas y hacer producir el pozo en la zona O 300 9 5/8312(0)
V
VI
843 PERF@843 M. Y OBS GASIF. C/1.06 GR/CC. Y OBS PERD. CONTROLA(8)
843 BAJA TP FRANCA Y COLOCAR T (C CIMA REAL 620 M(1)
F 350 VII 843 INSTALO SISTEMA PARA PERF. BAJO BALANC. (WEATHERFORD)(1)
de aceite utilizando la tecnologa Swellpacker de la U 400 VIII 843 CONTROLA PERDIDA DE CIRCULACION EN LA PT DEL POZO(2)
N
compaa Halliburton, la cual consiste en dos empa- D
450
500
cadores hinchables con hidrocarburos. I
D 550
A 600
D 650
Desarrollo 700
750
800 7826(1.39)PIN

El pozo Temapache 205 direccional se perfor y ce- 850

921
ment, con el arreglo de tuberas de revestimiento, Programa
4
Real
8
Lim. Tec.
12 16 20
DIAS
24 28 32 36 41

LODO: 1.08 x 40 SALM

hasta la profundidad de 881 m (Tabla 1), terminn- OPER: RECUPERO SONDA DE MEMORIA A SUPERFICIE. TOMO MUESTRA PVT.
PROG: POZO A CARGO DE PRODUCCIN.
PROF. TOT. 881 (11) ACTUALIZACIN 24/04/2006

Figura 1. Grfica de avance profundidad vs tiempo.

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 15

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 empacador convencional en la TR de 7 (Baker, modelo
Prof. Dimetro de Tubera de Prof. Densidad
(m) barrena (pg) revestimiento (m)
Lodo
(g/cm3) L-SET), 26 lb/ft, para aislar el casquete de gas y el espa-
11 12-1/4 PDC Agujero piloto 11 cio anular, adems de comunicar la zona productora de
11 17-1/2 tricnica 13-3/8,J55, 111 Bentontico 1.10
61l/p
61 Lb/ft aceite a la superficie.
111 - 12-1/4 PDC , 9-5/8, J55, 312 Bentontico 1.10
312 sarta navegable 36 Lb/ft
312- 8-1/2 PDC, 7, N80, 826 P. inhibido 1.15-1.34 Debido a que la normatividad vigente para el anclaje
830 sarta navegable 29 Lb/ft
826- 5-7/8 PDC sarta Agujero 881 Salmuera 1.06-1.12 de empacadores exige escariar la TR a la profundidad
881 direccional descubierto clcica de anclaje, Baker Oil Tools exigi el acondicionamiento
de la TR para garantizar el anclaje y el aislamiento del
Tabla 1. Resumen del estado mecnico durante la perforacin. elemento de empaque. Por tal motivo, al efectuarlo se
REGION NORTE TEMAPACHE 205 *(DES) PROX. MOV. TEMAPACHE 206 PERF. tena el pronstico de que se lavara el tapn de sal de
EQ. 7000 (PETROLEOS MEXICANOS) ACTIVO INTEGRAL POZA RICA - ALTAMIRA

PROG.
PERFORACION
REAL AFL 0
Equipos Ant. 402
P 0
apoyo y se indujera la prdida de lodo. Por lo anterior,
DISPO BENT

se decidi utilizar dos empacadores SwellPacker de 3

0
50

100
110m 13 3/8m P
111m 13 3/8m
1/2 x 5 3/4 x 3, para empacar en agujero descubierto
150 BENT PINH
PI 134 R
200
PINH
O

9 5/8m
ECH 251
F
250

300 y en la TR de 7.
313m 312m 9 5/8m EGY 311 PINH
U 350

400
N

Descripcin de la tecnologa Swellpacker

450
E 464 D
500
I 550

VS 601 D 600

A
Es un sistema de empacador hinchable, que es aplica-
650
VM 665
700
D
VI 722
do para aislar tuberas de revestimiento, aislar zonas
750

800
7 826m 7
830m
indeseables en agujero descubierto y obturar espacios
KSU 858 850 FAPX
SALM
881m 57/8m 881m 57/8m KLA 875 881 0.78 .88 .98 1.08 1.18 1.28 1.38 FAPX
1.49
P.T. 881
DENSIDAD
de canalizaciones en cementaciones de tubera de re-
Figura 2. Grfica densidad vs profundidad. vestimiento. Sus componentes constan de las siguien-
tes partes (Figura 3):
Profundidad Profundidad Tubera de produccin.
Angulo Rumb o Desplazamiento
desarrollada
(m)
vertical
(m)
SW (m) Elastmero vulcanizado.
150 149.99 230 66.53 0.45 Anillos protectores.
179 178.92 529 76.3 2.19 Recubrimiento para alta temperatura.
292 290.09 122 76.3 20.84
328 325.23 1310 83.2 29.89
0 431.00 2232 85.31 64.59 Las caractersticas fundamentales se enlistan a conti-
580 555.86 2927 88.34 128.75 nuacin:
635 603.57 313 88.12 156.07
748 700.67 3024 84.42 213.8
El empacador se hincha o expande al contacto con
808 771.63 3015 86.4 254.89 el hidrocarburo.
Provee un sello de presin efectivo.
Tabla 2. Direccional del pozo Temapache 205. Es adaptable a la geometra del pozo.
Posee larga duracin de aislamiento.
Durante la ltima etapa, se perforaron 55 m con barre- No requiere de mantenimiento.
na de 5 7/8 y sarta direccional, atravesando las forma-
ciones KS y KLA, donde se present prdida de fluido Algunos aspectos tcnicos de relevancia de este em-
por debajo del casquete de gas. Con dificultades para pacador, en comparacin con los empacadores con-
controlarla, se utiliz el equipo bajo balance y se inyec- vencionales son:
taron grandes cantidades de baches de bentonita con
obturantes y sellos automticos, sin tener xito. Poste- a) La temperatura de operacin. Se tienen casos hist-
riormente, se coloc un tapn de sal de apoyo, de 784 ricos registrados en pozos con temperaturas mayores
a 836 m, para introducir el aparejo de produccin. a 100 C a nivel internacional.

Inicialmente, se haba programado utilizar un empaca- b) La fuerza ejercida sobre el tubo base durante el hin-
dor Swellpacker de 3 1/2 x 5 3/4 x 3, en agujero des- chamiento. En el artculo tcnico de la SPE No. 78312,
cubierto, para aislar el contacto gas-aceite, y anclar un se muestra que la fuerza es baja. La presin contenida
Figura 3. Componentes del empacador hinchable Swellpacker

16 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

Tubera estndar
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 en el empacador, llamada presin de hinchamiento, es
aproximadamente 30-50 psi. El elastmero o hule atrae
las molculas de hidrocarburo dentro de su estructura.
Esta atraccin crea una fuerza, que es la presin de
hinchamiento. Esta fuerza es un evento independiente
de la presin del pozo. La fuerza generada entre las
molculas cuando se atraen vara. Algunas se atraen
anulando la presin, mientras que otras generan pre-
sin de 30-50 psi, que es el caso del elastmero o hule
Swellpacker. Esto se demuestra en la prueba que est
registrada en el artculo mencionado. El hinchamiento
es un proceso fsico-mecnico de absorcin. Si la pre-
sin hidrosttica es, por ejemplo, de 5000 psi, enton-
ces la presin de los hules es de 5050 psi, por lo que la
presin de hinchamiento slo aumenta 50 psi.
c) Envolvente del empacador. La envolvente de un em-
pacador normal es definida como las cargas que so-
portan las cuas, el mandril y los hules, sometindolos
a tensin y compresin. Como el Swellpacker no tiene
cuas, la envolvente se determina a travs de la frmu-
la de diferencial de presin x rea de contacto x factor
de friccin. No existen grficas de envolvente como las
de empacadores normales. Se calcula por empacador,
ya que generalmente los empacadores se construyen
para cada pozo con diferentes dimetros. Esta es una
tecnologa emergente y se siguen realizando pruebas
en laboratorios para determinar las caractersticas de
los empacadores.
Terminacin
El pozo Temapache 205 se termin en agujero descu-
bierto de 5 7/8 a 881 m, con TR corrida de 7 a 826
m, aparejo de produccin de 2 7/8. El tapn de sal
alcanz la cima. El lavado fue de 784 m a 836 m. Se
observ prdida total de circulacin y se control con
40 m3 de salmuera clcica. Se introdujo estripeando
con cabeza rotatoria para realizar el asentamiento de
la bola colgadora en el cabezal de produccin. El pri-
mer empacador qued posicionado +/- 3 m por debajo
del contacto gas-aceite y el segundo 33 m arriba de la
zapata de 7 en el ajuste final (Figura 4).
Conclusin
Con la aplicacin de la tecnologa Swellpacker, se ob-
servaron las siguientes ventajas, que optimizaron el
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com Elastmero Vulcanizdo
tiempo de operacin:
Se elimin la actividad de escariar la TR y acondicio-
nar el pozo para el anclaje del empacador.
Durante la introduccin del aparejo de produccin,
se lav el tapn de sal con circulacin, se control el
pozo con salmuera clcica y se asent la bola colga-
dora en el cabezal de produccin para la instalacin
del medio rbol de produccin.
Se elimin la actividad de efectuar el ajuste del apa-
rejo de produccin, para el caso de utilizar unidades
selladoras multi-v.
El pozo qued produciendo por 8 mm, con un Q. neto
de 50 m3/da, Qg = 7500 m3/da, RGA = 150 m3/m3,
Ptp = 20 kg/cm2, verificando la efectividad del empa-
cador Swellpacker en la formacin. Cabe sealar que
los pozos vecinos fluyentes tienen una produccin
similar.
Es importante sealar que, desde el da 9 de abril has-
ta el 18 de noviembre del 2006, el espacio anular se
mantuvo con una presin de gas de 72 kg/cm2. Se co-
ment el dato con personal de la UOPR y con personal
de la Ca. Halliburton, solicitando al Personal de Ope-
racin de Pozos e Instalaciones de Explotacin, rea
Cerro Azul, desfogar la presin en la TR, instalando un
By-Pass a la TP, se desfog por etapas hasta alcanzar
una P= 4 kg/cm2. Al da siguiente se registr la presin
en la TR teniendo una P=4 kg/cm2, verificando el fun-
cionamiento de los dos empacadores Swellpacker.
TR 13 3/8 54.5 lb/ft J-55 110 mts
312 mts
TR 9 5/8 38 lb/ft J-55
TP 2 7/8 6.4 lb/ft N-808 HRR
775.98 mts
Camisa deslizable 2 7/8 6.4 lb/ft
785.54 mts
Nipple Asiento
787.08 mts
SwellPacker 3 1/5 x 5 3/4 x 3
826 mts
TR 7 26 lb/ft N-80
TP 3 1/2 9.2 lb/ft N-80 VAM TOP
859.44 mts
SwellPacker 3.5/5.75x3
SwellPacker 3 1/5 x 5 3/4 x 3
881 mts
Figura 4. Estado mecnico de la terminacin.
17
Anillos laterales
Noviembre/Diciembre 2006
PROGRAMA DE DESARROLLO
PROFESIONAL TCNICO 2007
La misin de UPMP es construir y mantener pozos para descubrir y producir hidrocarburos dentro de
un marco estricto de seguridad de su personal y sus instalaciones, en armona con la comunidad y el
medio ambiente. Para cumplirla, una de sus estrategias principales es que la organizacin cuente
con personal competente y capacitado.

Para tal efecto, con base en la evaluacin de competencias de su personal tcnico profesional, la
Coordinacin de Incorporacin de Tecnologa y Administracin del Capital Intelectual (CITACI), a
cargo del Ing. Ramn Peralta Mndez, de la Gerencia de Ingeniera y Tecnologa (GIT),encabezada
por el Ing. Juan Alfredo Ros Jimnez, elabor un programa de capacitacin y desarrollo profesional
(Tabla 1), que permitir convertir a la UPMP en una organizacin de servicios especializados de clase
mundial por su alto desempeo.

Tabla 1. Relacin de eventos 2007

EVENTOS
DESCRIPCIN
PROGRAMADOS
CURSOS TECNICOS (NACIONALES) 22
FOROS NACIONALES Y EVENTOS INTERNACIONALES 10
DIPLOMADOS 18
TOTAL 50

El detalle se muestra en las siguientes tablas:

 Tabla 2. DIPLOMADOS 2007
EVENTO PROGRAMACIN

1 Bsico de Geomecnica (VCD) 15 de Enero al 9 de Febrero

2 Gestin de Tecnologa del Mantenimiento 12 de Febrero al 2 de Marzo

3 Diseo de Pozos de Perforacin y Mantenimiento (Ingra. y Diseo) 12 de Febrero al 4 de Mayo

4 Operacin del Sistema

sistema Maxis 12 de Febrero al 4 de Mayo

5 Formacin de Tcnico
T de Perforacin y Reparacin de Pozos 26 de Febrero al 18 Mayo

6 Integridad Mecnica 12 al 30 de Marzo

7 Avanzado para Ingenieros de pozo 9 de Abril al 13 de Julio

8 Avanzado para Ingenieros de pozo 23 de Abril al 27 de Julio

9 Mantenimiento Maxis y Sondas

sondas de
de registro
Registro 7 de Mayo al 1 de Junio

10 Gestin de Administrativa del Mantenimiento 14 de Mayo al 1 de Junio

11 Diseo de Pozos de Perforacin y Mantenimiento (Ingra. y Diseo) 21 de Mayo al 10 de Agosto

12 Operaci de Herramientas de Registro de Imgenes

Operacin 18 de Junio al 13 de Julio

13 Mantenimiento Mecnico
mecnico 9 al 27 de Julio

14 Disparos 23 de Julio al 10 de Agosto

15 Avanzado de Geomecnica (VCD) 6 al 31 de Agosto

16 Mantenimiento Elctrico
elctrico 3 al 21 de Septiembre

17 Mantenimiento Estructural 22 de Oct. al 9 de Nov.

18 Lnea de Acero 29 de Oct. al 22 de Nov.

Tabla 3. CURSOS TCNICOS NACIONALES 2007
EVENTO PROGRAMACIN

1 Diseo y Seleccin
seleccin de Barrenas
barrenas 29 de Enero al 2 Febrero

2 Actualizacin, Diseo
diseo y Seleccin
seleccin del Medio
medio rbol
rbol de Vlvulas
vlvulas 29 de Enero al 2 de Febrero

3 Aguas Profundas
profundas 5 al 9 de Febrero

4 Estimulacin de Pozos
pozos 5 al 9 de Febrero

5 Fluidos e Hidrulica
hidrulica de Perforacin
perforacin y Control
control de
de slidos
Slidos 5 al 16 de Febrero

6 Perforacin Exitosa
exitosa 19 al 23 de Febrero

7 Nuevas Tcnicas de Tecnologas de Terminacin de Pozos 5 al 9 de Marzo

8 Dise y Supervisin de los Trabajos con Equipo de Tubera Flexible

Diseo 12 al 16 de Marzo

9 Laboratorio de Cementaciones 9 al 13 de Abril

10 Pozos Horizontales,
horizontales, multilaterales
Multilaterales y de alcance
Alcance extendido
ExtendidoHP/HT
HP/HT 9 al 20 de Abril

11 Seguridad Radiolgica para Personal Ocupacionalmente Expuesto 16 al 27 de Abril

12 Terminaci y Reparacin Exitosa de Pozos

Terminacin 23 al 27 de Abril

13 Operaciones de Pesca
pesca con equipo
Equipo de
de tubera
Tuberaflexible
Flexible 30 de Abril al 4 de Mayo

14 Diseo y Seleccin
seleccin de Herramientas
herramientas de
de molienda
Molienda y pesca
Pesca 21 al 25 de Mayo

15 Perforacin Exitosa 4 al 8 de Junio

16 Diseo de Risers
risers plataformas
Plataformassemi-sumergibles
Semi - Sumergibles 11 al 15 de Junio

17 Supervisin de Operaciones
operaciones de
de cementaciones
Cementaciones 11 al 15 de Junio

18 Pozos Horizontales,
horizontales, multilaterales
Multilaterales y de alcance
Alcance extendido
ExtendidoHP/HT
HP/HT 2 al 13 de Julio

19 Tcnicas para el Control

control de
de la
la produccin
produccin Agua
agua de
de formacin
Formacin 16 al 20 de Julio

20 Anlisis de Riesgo
riesgo 20 al 24 de Agosto

21 Tcnicas de Cementaciones
cementaciones en
en campos Depresionados
Camposdepresionados 27 al 31 de Agosto

22 Fracturamiento Hidrulico 22 al 26 de Octubre

 Tabla 4. FOROS NACIONALES Y EVENTOS INTERNACIONALES 2007
EVENTO PROGRAMACIN

1 Modern Well Completion Seminar 22 de Enero al 9 de Febrero

2 Hydraulic Fracturing Technology Conference 29 al 31 de Enero

3 SPE/IADC Drilling Conference and Exhibition 20 al 22 de Febrero

SPE/ICoTA Coiled Tubing and Well Intervention Conference and

4 20 al 21 de Marzo
Exhibition

5 IADC/SPE Managed Pressure Drilling & Underbalanced Operations 28 al 29 de Marzo

6 Offshore Technologly Conference 30 Abril al 3 Mayo

7 9no. Foro de Intercambio de Experiencias Tcnicas y Administrativas

o
14 de Junio

8 Congreso Internacional del Petrleo en Mxico 28 al 30 de Junio

9 SPE Annual Techinical Conference and Exhibition 11 al 14 de Noviembre

10 Internacional Petroleum Technology Conference 4 al 6 de Diciembre

Para mayor informacin de los eventos, pueden contactarse con el

personal responsable:

SEDE:
Ing. Ramn Peralta Mndez.
Micro: (881) 21781, 21053, 21774 21351
E-mail: rperaltam@pep.pemex.com, regetiupmp17@pep.pemex.com,
regetiupmp18@pep.pemex.com regetiupmp26@pep.pemex.com

DIVISIN MARINA:
Lic. Marisol Alegra Garca.
Micro: (801) 23475 23371
E-mail: malegria@pep.pemex.com

DIVISIN NORTE:
Ing. Fernando Rojas Mendoza.
Micro: (821) 32416, 33009
E-mail: frojasm@pep.pemex.com

DIVISIN SUR:
Lic. Mara Elvia Rodrguez Jimnez.
Micro: (881) 24736
E-mail: merodriguez@pep.pemex.com

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 21

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Perforacin de
Pozos Petroleros
Coln Muoz, J. Leonardo. Gerencia de Ingeniera y Tecnologa. PEMEX. UPMP

Introduccin crtico de los casos.

En ocasiones, se tiene que suspender la perfora-
cin de un pozo por una interferencia magntica
en las lecturas de las herramientas direccionales,
hecho que incrementa los riesgos de colisionar
con las trayectorias de pozos cercanos. En otras
ocasiones, se han tenido que cerrar pozos (con la
consabida prdida de produccin) mientras se ter-
minaba una etapa.
En este artculo se explica el origen de la interfe-
rencia magntica y las alternativas tcnica y eco-
nmicamente viables para evitarlo, ya sea hacien-
do nudge (cambio de direccin de la trayectoria del
pozo) o manteniendo el control direccional durante
la perforacin horizontal o multilateral.
Esto puede ocurrir sobre todo cuando se perforan
varios pozos desde una misma localizacin (ma-
croperas y plataformas marinas), aunque se ha to-
mado como una prctica colocar los pozos a una
distancia segura uno de otro.
La distancia segura se basa en los conceptos
de precisin en el posicionamiento de pozos, del
existente y del nuevo a perforar. La interferencia
magntica requiere mucha precisin y exige el uso
de instrumentos giroscpicos de razn de cambio

El desarrollo de campos petroleros para explotar

los yacimientos se realiza mediante la perforacin
de pozos nuevos, cercanos a los ya existentes, lo
que genera un ambiente magntico alrededor de
ellos.

Esto representa un riesgo para la seguridad de

la perforacin. El riesgo real es colisionar con la
trayectoria de un pozo productor existente, con la
posibilidad de ocasionar un descontrol en el ms

22 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 en Ambiente
Magntico
(NSG, buscadores del norte verdadero).
La bsqueda de formas de reducir la exposicin al
riesgo de colisin entre las trayectorias de dos po-
zos es una prctica difcil, pero esencial; la cuan-
tificacin del riesgo y la valoracin de la informa-
cin para reducirlo son an ms problemticas. Un
factor fundamental para el anlisis de riesgo es el
nivel de incertidumbre que perdura al momento de
tomar una decisin. Si se conociera con precisin
toda la informacin, no habra riesgo en la toma
de decisiones; pues, el resultado podra predecirse
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
con certeza.
Ambiente magntico
La tierra posee un campo magntico debido a
A. la composicin de su ncleo relativamente rico
en hierro. Las lneas de fuerza asociadas a este
campo son horizontales en el ecuador, mientras
que en los polos se representan con lneas ver-
ticales. El ngulo de declinacin es el formado
entre las lneas horizontales y las de la fuerza
magntica. Los polos de este campo magntico
cambian con el tiempo. La diferencia entre su
posicin (i.e. norte magntico) y los polos geo-
grficos (i.e. norte real) es conocido como decli-
nacin magntica. La distancia actualmente me-
dida es de 1,000 millas. El ngulo de declinacin
es tomado como el ngulo entre el componente
horizontal del campo magntico de la tierra y las
lneas de longitud. La fuerza del campo magnti-
co es medida en micro Tesla (mT) y vara desde
30 mT en el ecuador hasta 60 mT en los polos.
En campos altamente desarrollados, el magne-
B. tismo se debe a la existencia de un gran nmero
de tuberas de acero que revisten el interior de
los pozos perforados en la zona, y, en algunos
casos, a la falta de planeacin adecuada de las
trayectorias en los inicios del desarrollo de la
23
Noviembre/Diciembre 2006
 Eje Geomagntico Eje de Rotacin
Polo Norte Magntico
Polo Norte Geogrfico
Ecuador
S Magntico
N Ncleo
Superficie
de la tierra
perforacin en la zona. Durante el proceso de per-
foracin, los componentes metlicos de la sarta se
magnetizan debido al campo magntico de la tierra.
Este magnetismo inducido influye en las herramien-
tas de evaluacin (survey) magnticas, por lo que
deben resguardarse con proteccin antimagntica.
El tamao de estas fundas de proteccin magntica
depende de los siguientes factores:
Direccin del agujero en relacin al norte magn-
tico o al sur (inclinacin del agujero).
Fuerza del campo magntico del acero magneti-
zado de la sarta de perforacin por encima y por
debajo del mecanismo sensor.
Locacin geogrfica (relativa al ngulo de inclina-
cin).
Error magntico de interferencia
La lectura del azimut es afectada por el error magn-
tico de interferencia causado por el acero de los las-
trabarrenas antimagnticos (NMDC), de la seccin
del aparejo de fondo (BHA), el cual es influido por
el campo magntico de la tierra. Para que la inter-
ferencia magntica sea menor a 0.25, una prctica
general es utilizar lastrabarrenas antimagnticos.
Para lograr esto, generalmente debe utilizarse de 2
a 3 NMDCs con la herramienta de medicin que se
haya seleccionado (MWD, GWD, etc.). El error real
de azimut no puede predecirse con exactitud, pero
se incrementa con la inclinacin y es ms cercano
hacia el este o el oeste.
Para compensar la longitud reducida de los lastraba-
24
Noviembre/Diciembre 2006
rrenas antimagnticos, la mayora de las compaas
de servicio ofrecen un procedimiento de correccin
de azimut para aumentar la exactitud de las medi-
ciones magnticas. Estos algoritmos de correccin
deben reducir el error por azimut a 0.25, pero no
son aplicables en cada instancia. Por encima de 70
de inclinacin, dentro de 30 al este u oeste, no se
deben utilizar. Para realizar estos ajustes se requie-
re conocer a detalle los parmetros locales del cam-
po magntico de la tierra.
La malla del sistemas de coordenadas utilizadas en Mxico de acuerdo al *INEGI
es el NAD-27 en Zonas 15,por
15, porello
ellotodos
todoslos
losproyectos
proyectosdireccionales
direccionalesdebern
debern
considerar esta referencia.
*INEGI.- Instituto Nacional de Geografa y Estadistica
Report Date: August 13, 2006
Client: Pemex
Field: A- 101
Well: A- 101
Borehole: A- 101
UWI/API: A- 101
Survey Name/Date: A- 101/ August, 2009
Total/ AHD / DDI / ERD ratio: 61.168 / 205.49 m/ 4.617/ 0045
Grid Coordinate System: NAD27 UTM Zone 15N
Location Lat/Long: N1826 2.598, W93 16 46.431
Location Grid N/E Y/X: N2038109.000 m, E 470477.320 m
Grid Convergence Angle: -0.08840249
Grid Scale Factor: 0.99961078
Estos parmetros se obtienen de los modelos
geomagnticos de IGRF o BGGM. Si el valor del
campo magntico local difiere de los valores predi-
chos, los procedimientos de correccin de azimut
pueden introducir errores en vez de removerlos.
El modelo geomagntico BGGM es el ms preciso y
por ello se aplica en los proyectos direccionales de
la Unidad de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
(UPMP).
Con base en las comparaciones magnticas y el
giroscopio, el grado de interferencia de la sarta de
perforacin se ha determinado en 0.75. Esto es lo
mismo que los valores comnmente usados por las
compaas de servicio (standard de MWD), pero
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
 significativamente mayor que 0.25 del modelo op-
timizado EMS. Cuando se utiliza la referencia de
campo, una buena estimacin de los valores locales
de los parmetros del campo magntico de la tierra
ayuda a incrementar la exactitud de la correccin
del azimut magntico; pero, lamentablemente, hoy
da stas no son cuantificables.
Interferencia magntica
del aparejo de fondo
Interferencia magnetismo
de la tierra
Distribucin
magntica
Cuando la sarta de perforacin se magnetiza, los
dos extremos se convierten en los polos magnti-
cos de la sarta. En el hemisferio norte, el polo norte
es el extremo de la sarta que se encuentra dentro
del agujero. La interferencia magntica vara de
forma inversa con el cuadrado de la distancia entre
la fuente y el sensor/brjula. La fuerza de los polos
magnticos depende de los componentes individua-
les del acero de la sarta de perforacin. Grindrod y
Wolf, en 1983, presentaron valores para el campo
magntico de cuatro diferentes ensambles. Estos
valores generalizados son:
Componente unidades electro-magnticos
Parte superior de la sarta de perforacin
Barrena, motores de lodo y un substituto curvo
Barrena, estabilizadores, ensamble corto
Barrena y estabilizador
Combinaciones
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
La fuerza del polo es medida en unidades electro-
magnticas (EMU) y puede calcularse con un mto-
do analtico.
Debido al efecto adverso que tiene el ambiente
magntico durante la perforacin, es necesario que
los sensores magnticos se coloquen dentro de las-
trabarrenas no magnticos, para minimizar los efec-
tos de la interferencia derivados del magnetismo
inducido en la sarta de perforacin, y para prevenir
cualquier distorsin del campo magntico terrestre
las herramientas direccionales
Afectan hasta en 85 % la lectura de
en la cercana de los sensores.
La composicin de los lastra barrenas no magnti-
cos es regularmente una de las siguientes:
1. Moneles en aleacin de 30% cobre y 65% nquel
2. Acero cromo/nquel compuesto de 18% cromo y
13% nquel
3. Acero austentico (aleacin de hierro en forma
cristalizada) a partir de cromo y
manganeso (>18% Mn).
4. Aleacin de bronce a partir de cobre y berilio
Los moneles y la aleacin berilio-cobre son costo-
sas, pero resistentes a la corrosin. El acero aus-
tentico es el ms comn, pero es susceptible a la
corrosin en ambientes altamente salinos. El acero
cromo/nquel tiende a corroerse, causando dao al
enroscado.
El nmero de lastrabarrenas no magnticos y la po-
sicin del sensor/brjula dependen de la inclinacin
del hueco perforado, el azimutal y la localizacin
geogrfica. Alternativamente, los datos obtenidos
pueden ser corregidos por la interferencia magn-
tica de la sarta de perforacin usando el software
Compass.
300 EMU La trayectoria est representada en forma imperfec-
ta por las mediciones direccionales y los clculos
2500 EMU
de los mismos. Como los instrumentos de medicin
200 EMU
direccional no son 100% exactos, pueden ocurrir
500 EMU errores en el clculo de la trayectoria.
250 EMU
La incertidumbre sobre la trayectoria del pozo es
calculada por los modelos de error de todas y cada
25
Noviembre/Diciembre 2006
 una de las herramientas utilizadas, y proporciona la m-
nima distancia para detenerse y prevenir la colisin entre
las trayectorias de los pozos. La estimacin de la incer-
tidumbre abarca rangos que van desde reglas de dedo
hasta estrictos mtodos analticos y estadsticos.
El modelo geomagntico oficial en Mxico de acuerdo al *INEGI es el BGGM
para 2006, por ello todos los proyectos direccionales debern considerar
esta referencia. *INEGI Instituto Nacional de Geografa y Estadstica
Survey / DLS Computation Method: Minimum Curvature / Lubinski
Vertical Section Azimuth: 292.960*
Vertical Section Origin: N 0.000 m, E 0.000 m
TVD Reference Datum: Rotary Table
TVD Reference Elevation: 0.1 m relative to MSL
Sea Bed/Ground Level Elevation: 0.100 m relative to MSL
Magnetic Declination: 3.443
Total Field Strength: 41025.614 nT
Magnetic Dip: 47.346
Declination Date: August 10, 2006
Magnetic Declination Model: BGGM 2006
North Reference: True North
Total Corr Mag North True North: +3.443
Local Coordinates Referenced To: Well Head
Un anlisis de incertidumbre/errores de un registro es
un estudio que considera el efecto de todos los errores
de medicin ms significativos. Generalmente se lleva a
cabo en la fase de planeacin de un pozo a perforar, de
acuerdo con las tolerancias establecidas o de acuerdo
a un cuerpo de incertidumbre alrededor de un pozo per-
forado, para cumplir con las medidas de seguridad ne-
cesarias. El primer caso es una prediccin de precisin
tpica, mientras que la segunda es una estimacin de la
precisin. El esquema en que se realizan es comnmen-
te referido como modelo de error.
Modelos de error de la herramienta direccional
Desde que se inici la perforacin de pozos direcciona-
les, los estudios realizados en el mismo pozo dieron dife-
rentes trayectorias. Para cuantificar estas diferencias, se
han producido numerosos modelos matemticos de erro-
res de la herramienta direccional. El ms reciente fue en
1969, cuando Walstrom y colaboradores introdujeron una
elipse de posicin incierta basada en los errores aleato-
rios para las medidas de la herramienta direccional.
Cuando los resultados de este modelo se compararon con
diferencias actuales encontradas entre las desviaciones,
se encontr todava una gran e incontable diferencia en
posicin. En 1979, Wolff y de Wardt introdujeron una elip-
se de posicin incierta que estaba basada en un modelo
sistemtico de error de la herramienta direccional. En este
modelo, los errores de una estacin de estudio al siguiente
se asumieron como constantes y no se cancelaron, como
se haca en el modelo aleatorio.
26
Noviembre/Diciembre 2006
Cuando las comparaciones se hicieron con informacin de
campo, este modelo de error sistemtico dio ms medidas
reales de elipses que el modelo aleatorio de error. El modelo
de Wolff y de Wardt actualmente se usa en la industria como
norma para calcular una posicin incierta.
Como las compaas han implementado el modelo en distintas
formas, han obtenido diferentes resultados.
Los mtodos para calcular una posicin de incertidumbre
de trayectorias direccionales estn constantemente en de-
sarrollo. Varios estudios de compaas tienen sus propios
modelos especficos para sus herramientas direccionales y
MWD.
Informacin de superficie
Cromatografia de gas
Ritmo de penetracin
Profundidad
Gasto de Bombas
RPM
Instrumentos
en el pozo
Rayos Gama
Resistividad
Torque
Datos direccionales
Peso sobre barrena
(from An adrill, 1984b)
Temperatura
Predecir la incertidumbre en la trayectoria del pozo es
fundamental para la seguridad y diseo del pozo (segu-
ridad-costo efectivo).
1. Seguridad. Evitar colisiones y polticas estrictas para
perforar en ambientes magnticos.
2. Costos. Riesgo potencial de interferir con uno o ms
pozos, requiriendo tomar decisiones sobre el pozo en
perforacin o restriccin de la produccin en pozos
adyacentes. Los factores de decisin son los clculos
anticolisin entre los pozos involucrados.
Para optimizar en el desarrollo de campo los proyec-
tos de pozos mltiples, se requiere determinar la mejor
localizacin para asentar el centro de perforacin. De
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
 rement while drilling), tales como instrumentos girosc-
Proyecin del Radius en un Error de Elipsoide de la Incertidumbre picos (GWD) y la herramienta de orientacin direccional
en el Plano del Centro a Centro sistemas MWD. Con el apoyo de esas herramientas, se
asegura la continuidad de la operacin, evitando cierres
Elipsoide de la Incertidumbre
del Pozo Actual
innecesarios de otros pozos, prdidas de produccin y,
Menor
sobre todo, se minimiza el riesgo de colisin entre pozos
Elipsoide de la Incertidumbre R1 R2
Major
vecinos.
o
del Pozo Referencia R1 Plan
Menor C-C
Major Es indispensable conocer el error asociado a la inexac-
titud de la herramienta usada para tomar los registros
direccionales, y asegurar que las mediciones se encuen-
tran dentro de los que tienen alto grado de certidumbre,
Factor de Separacin de de
Separacin Centro a Centro
Centro a Centro resultado que confirma que el objetivo de la perforacin
=
Separacin Radius + Radius
Radius
1 + Radius
21 2 ha sido alcanzado.

El mayor riesgo de colisin de pozos por interferencia

esta manera, los costos totales de perforacin, termina- magntica se da en plataformas y macroperas desde
cin y mantenimiento de pozos, a travs de su ciclo de donde se perforan pozos mltiples. Es esencial prever
vida, disminuirn. que las trayectorias de los pozos NO se intercepten, por
lo que los agujeros deben ser registrados para asegurar
Debemos considerar que, una vez que la plataforma de que los pozos se perforen sin contratiempo.
perforacin ha sido fijada, y despus de que se ha perfo-
rado el primer pozo, ser posible perforar los pozos sub- Referencias
secuentes a partir de esta misma localizacin, dado que
una plataforma no puede ser movida fcilmente. IHRDC-SIPM Notas perforacin Direccional.
Manual tcnico de diseo de pozos.- Landmark
Conclusiones y recomendaciones Halliburton.
Manual tcnico Compass.
El control direccional de la trayectoria de un pozo nuevo Manual tcnico y de operacin Gyrodata.
o una operacin de reentrada, que se encuentra en una Informacin geodsica INEGI.
zona influida por magnetismo, representa un gran reto,
por lo que se recomienda elaborar un plan de perforacin
direccional y de registros que permita controlar la trayec- Aplicaciones de Registros
toria del pozo y garantice el mnimo riesgo de colisin con Direccionales
la trayectoria de un pozo adyacente.

Una planeacin eficiente de la perforacin direccional re- Toma sencilla para control de verticalidad y
Anti/Collisin / MWD, Gyro y toma sencilla
duce el riego de colisin e incrementa la seguridad de las
operaciones de dos maneras:
Un pozo cercano representa un riesgo mayor si la posi-
ble colisin ocasiona daos catastrficos al personal y
al medio ambiente.
Representa un riesgo menor si los daos al personal
y al medio ambiente, en caso de colisin, pudieran ser
minimizados.
Una acertada evaluacin del riesgo de colisin acenta la
probabilidad de sta, lo cual permite a los ingenieros rea-
lizar a tiempo la accin correctiva ms adecuada. Para
realizar este anlisis, es indispensable contar con regis-
tros giroscpicos de los pozos aledaos. Para obtener la
informacin de inclinacin y el rumbo del pozo en tiempo
real, y facilitar las operaciones nudge, deben emplearse
herramientas de medicin durante la perforacin (measu-

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 27

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Formacin de Especialistas de
Alto Desempeo
Cursos Bsico y Avanzado de Tubera Flexible en el Centro de
Entrenamiento Kellyville, Tulsa, Oklahoma.
Jos Luis Jimnez Castro, Gerencia de Ingeniera y Tecnologa, UPMP Sede.
Introduccin
La tubera flexible (TF) se ha
convertido en una herramienta
esencial en muchas operaciones
de intervencin de pozos, porque
permite trabajar bajo presin en
condiciones fluyentes sin matar
el pozo, y bombear fluidos en
cualquier momento, indepen-
dientemente de la posicin den-
tro del pozo.
La TF resulta til en operaciones
de limpieza de pozos, limpieza a
chorro con gases inertes o flui-
dos livianos, lavados cidos de
los disparos, estimulacin acida
o fracturamiento hidrulico, ce-
mentaciones, pescas y molien-
das, perforacin bajo balance,
etc.
La incorporacin de lneas elc-
tricas, transmisin de datos o su-
ministro de energa por el interior
de las sartas de TF, facilita la ad-
28
Noviembre/Diciembre 2006
quisicin de registros de pozos,
la perforacin direccional y la
instalacin de bombas elctricas
sumergibles.
La utilizacin de TF en pozos ms
profundos aumenta el peso de la
tubera, por lo que se requieren
tuberas y cabezales inyecto-
res ms resistentes, adems de
fluidos mejorados. La TF es una
opcin viable para responder a
muchas operaciones correctivas,
pero se requiere una planeacin
detallada para garantizar la efi-
ciencia y seguridad de los traba-
jos. Es por esto que la UPMP, a
travs de la Gerencia de Ingenie-
ra y Tecnologa, program estos
cursos para personal especialis-
ta en TF, logrando el objetivo de
actualizar y capacitar a sus es-
pecialistas al ms alto nivel.
Origen y antecedentes
La Coordinacin de Ingeniera
de Intervenciones a Pozos, de
la UPMP Sede, de la Gerencia
de Ingeniera y Tecnologa, que
tienen como una de sus metas
formar ingenieros especialistas
de alto desempeo en Sede,
diseadores de alto nivel en Di-
visin e ingenieros de pozo, as
como personal operativo que di-
rijan, supervisen y ejecuten con
alta eficiencia los programas en
pozo, se di a la tarea de cotac-
tar a la Cia. Schlumberger, para
que se efectuaran dos cursos:
bsico y avanzado de tubera
flexible en el centro de entrena-
miento en Kellyville, Tulsa, Okla-
homa, USA.
El centro de entrenamiento de
Kellyville cuenta con un rea
para impartir la teora, donde se
ve todo lo relacionado con la TF
y se muestran las nuevas tecno-
logas y otra rea para prcticas
operativas de campo con una TF
instalada.
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
 Objetivo

El objetivo de estos cursos fue de aumentar los conocimientos en TF, equipos, aplicaciones y limitaciones;
adems de conocer la funcionalidad y beneficios de las nuevas tecnologas aplicadas, para adaptarlas a
nuestras necesidades de trabajo.

Curso bsico de tubera flexible (4-8 de septiembre, 2006)

En este curso participaron 6 ingenieros y 3 supervisores de la UPMP (Fig. 1). El curso se efectu en dos
etapas. En la primera se vio la manufactura y los componentes de la tubera flexible, operaciones, proble-
mas, herramientas y accesorios. La segunda consisti en realizar prcticas operativas con la TF y visitas
al taller.

Personal participante en el curso bsico de tubera flexible:

De pie: Ing. Arturo Crdova Prez, Ing. Conrado Prez Young, Ing. Josu Mndez Jernimo, Ing. Jos
Luis Jimnez Castro, Ing. Luis Marcos Crdenas Salazar, Juan Ochoa Castillo, Erick J. Marn Rodrguez,
Ingeniera de Perforacin y Karla
Mantenimiento de Pozos
D. Gonzlez Guerrero, Ing. Oscar Rivas (Schlum). 29
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Strip Length S tring OD Material Strength
Este curso se recomienda para
operadores e ingenieros de diseo
d
que tienen trato directo con la TF.
Typical CT String 1940
50ft. 4-1/2-in. PLUTO
Los aspectos ms relevantes que
1960
250ft. 3/4-in. 50,000 psi se abordaron durante el curso bsi-
6,00 ft x 3/4-in.
1-in.
1970 Material Type co fueron: evolucin de la TF hasta
60,000 psi
1-1/4-in. nuestros das (Fig. 2), equipo de TF
1980 (Fig. 3), fabricacin de TF (Fig. 4) y
1000ft. Low alloy carbon steel
15,000ft x 1.1/4-in. 1700ft tipos de sartas, proceso de diseo
(Japanese) 3500ft 1-1/2-in.
Continuous milling
process developed
70,000 psi de trabajos (Fig. 5).
1-3/4, 2, 2-3/8-in.
1990
2-7/8-in. 80,000 psi Se realiz una prctica en el quipo
90,000 psi
Stainless steel
de TF que se encuentra instalado
3-1/2, 4-1/2-in. 100,000 psi
20,000ft x 1.1/2-in. Titanium
Composite material
en el centro de capacitacin, lo que
110,000 psi
2000 permiti conocer los mecanismos
28,000ft x 2.3/8-in.
120,000 psi
Chrome alloy con los que trabaja adems de ope-
(Largest string 2003)
rarla (Fig. 6). En la visita al taller, se
vio el armado de herramientas, ta-
Figura 2. Formacin y evolucin de la TF. les como conectores, vlvulas de
charnela y herramientas de fondo
(Fig. 7)

La Unidad bsica de coiled tubing comprende: Curso avanzado de tubera flexi-

Cabeza Inyectora ble (Del 11 al 15 de septiembre,
Carrete de Coiled tubing
Power pack/ Unidad de Potencia 2006).
Cabina de Control
Equipo de control de pozo
En el curso avanzado, tambin de
40 horas, participaron 9 ingenieros
de la UPMP (Fig. 8). Los temas
abordados todos relacioados con
la TF fueron: componentes, sartas,
diseo de trabajos, software Coil-
CADE, simulador, aplicaciones es-
peciales y nuevas tecnologas.

Tambin se efecto una visita a la

Universidad de Tulsa.
Figura 3. Formacin y evolucin de la TF.
Este curso est dirigido a supervi-
Fabricacin de Sartas con soldadura Biased sores e ingenieros de diseo con
experiencia en TF. El curso est en-
Strip
Preparation focado principalmente al diseo de
trabajos con TF, dieron a conocer
Tubo formado las nuevas tecnologas e innovacio-
Soldadura completada
nes a las ya existentes tales como:
y el area
Tratada termicamente CT Inspec, Power CLEAN, la tc-
Formato helicoidal de la soldadura biaesd Soldadura (Costura) Longitudinal
nica Jet Blaster, Coil FRAC, Dep-
thLOG, DiscoveryMLT, CoilFLATE;
as como el uso del software Coil
CADE.
Figura 4. Fabricacin de sartas de tubera flexible.

30 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Propuesta Tcnica
detallada Aprobacin Preliminar

Adquirir datos adicionales de diseo de trabajo

Procedimientos de
trabajo detallados

Procedimientos Planes de Respuesta de Interface con anlisis de Costo y paquete

operativos Contingencia Emergencia 3ras partes Riesgos comercial

* Montaje de Equipo * Non-SOP * Estndares de * Especifico de la Area

* Bajada en pozo * Otras opciones * Especifica Locacin *Juntas Pre-Trabajo operacin. * Estimativa de Costo Detallada
* Operacin * Seguridad
* Sacada de Pozo
* Desmontaje

Movilizar y Ejecutar

Figura 5. Proceso de diseo de intervenciones con TF.

Figura 6. Tubera flexible instalada en el centro de capacitacin. Figura 7. Taller de herramientas para TF.

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 31

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Durante la visita a la Universidad de
Tulsa, Oklahoma, se contact al Sr.
S. M. Tipton, profesor de ingeniera
mecnica, especialista en comporta-
miento de fatiga y plasticidad ocasio-
nados por los esfuerzos mecnicos
multiaxiales a los que es sometida la
TF. Con l se vieron las pruebas de
fatiga que se hacen a la TF.
Software tcnico
Para la simulacin del trabajo con
tubera flexible se utiliza el software
tcnico CoilCADE (Coiled Tubing
Computer-Aided Design and Eva-
luation), se considera que una pro-
puesta de trabajo est incompleta
sin una simulacin en el software.
El software tiene los siguientes m-
dulos:
1. Modelo de fuerzas en la tubera
(TFM), simula:
a) La respuesta del indicador de
peso de TF contra profundidad
durante la entrada y salida de la
tubera en el pozo.
b)La distribucin de las fuerzas
axiales que actan en la sarta de
TF cuando est esttica en una
profundidad dada.
c) El mximo peso establecido y el
valor de sobre tensin disponi-
bles en una profundidad dada.
2. CoilLIMIT
Calcula la tensin/compresin y los
lmites de la presin para una TF
dada en condiciones normales.
3. CoilLIFE
Registra la vida de trabajo restan-
te en cada segmento de la sarta
de TF despus de la operacin
propuesta en un pozo. Los datos
del CoilLIFE deben estar disponi-
bles para cada carrete de TF, con
el fin de maximizar su vida laboral
y reducir al mnimo el riesgo po-
tencial de fallas, relacionado con
tuberas fatigadas.
4. Design aids (mdulo de ayudas
de diseo)
Este se enfoca al diseo de las
operaciones de la TF con un estu-
dio de sensibilidad de varios par-
metros importantes en operaciones
de bombeo a travs de la TF, tales
como presin, presin de circula-
cin, velocidad de la TF, calidad de
la espuma y concentracin de la
arena. Esto se puede aplicar en el
diseo de una cdula de bombeo
para TF, para limpieza, induccin
del pozo con nitrgeno o perfora-
cin bajo balance.
5. Simulador de pozo.
Simula el flujo de lquidos a travs
de la TF y las condiciones del pozo.
Se centra en modelar la hidrulica
multifsica transitoria del transpor-
te y del pozo que ocurre durante la
remocin de slidos, induccin con
nitrgeno y operaciones de perfora-
cin con TF.

Personal participante en el curso avanzado de tubera flexible:

De pie: Valeriano Cano (Schlum), Ing. Alberto Segura Arrieta, Ing. Jorge Gonzlez Zavala, Ing. Alfredo Elizondo Sandoval, Ing.
Fabin V. Jimnez Lpez. Oscar Rivas, Ing. Roger Ortiz Polo. Abajo: Ing. Jos Luis Jimnez Castro, Ing. Vctor Alvarado Casti-
llo, ing. Rogelio Uribe Ramrez, Ing. Ariel Rodrguez Torres.
32 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Estrategia de la UPMP para el xito con
el Sistema Maxis, ltima Tecnologa
en la Toma de Registros
Jos Antonio Rosado Lopez, Gerencia de Ingeniera y Tecnologa
Una de las estrategias de la Unidad de Perforacin y
Mantenimiento de Pozos es la de incrementar el ni-
vel de competencias del capital intelectual, tcnico y
manual; para este proyecto se invierten aproximada-
mente 60000,000 millones de pesos por ao; como
todos sabemos la capacitacin es la mejor inversin
de toda empresa y nuestra alta direccin sabe que
para poder llegar a la excelencia, deber tener como
principal propsito adiestrar y capacitar al personal
involucrado en el diseo, la supervisin, la ejecucin
y el mantenimiento de los pozos, as como tambin a
todos los que realizan operaciones que dan soporte
a estos procesos, como es el caso de los Ingenieros
de Registros Geofsicos, mismos que se encargan de
realizar disparos de produccin, operaciones espe-
ciales, registros de produccin y registros geofsicos;
estos ltimos han tenido una gran evolucin y nos
referiremos a ellos desde que la compaa Schlum-
berger tom el primer registro elctrico en el pozo
Poza Rica nmero 25, realizado el 20 de diciembre
de 1943; operado por los Ingenieros Lassauzet de la
misma compaa, Ral Lpez Saucedo y Javier Luna
Gonzlez por parte de PEMEX, de esa tecnologa a
la que se maneja el da de hoy, se ha migrado por
diferentes avances tecnolgicos.
Para hacer historia, recordaremos que la capacita-
cin del personal profesional de PEMEX en la toma
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
de registros geofsicos inici en el ao de 1950, tiem-
po en que Petrleos Mexicanos puso en marcha el
primer pozo escuela en Reynosa, Tamaulipas, lo que
permiti agilizar la difusin y aplicacin del conoci-
miento en las regiones petroleras; tiempo despus
PEMEX deleg esta actividad al Instituto Mexicano
del Petrleo; para este proyecto se cre el centro de
adiestramiento Altace, lugar donde se concentr una
unidad de registros, herramientas de registros y equi-
po superficial; tambin se tuvo la necesidad de per-
forar tres pozos en los que se introdujeron 50 metros
de fibra de vidrio en el fondo del pozo, para simular el
agujero descubierto, adems, se seleccion a los ins-
tructores que tenan el conocimiento y la experiencia
en la toma de registros geofsicos. En los inicios de
este centro de capacitacin se imparta la tecnologa
de Equipos convencionales integrados por tableros
de control para la adquisicin de los registros geof-
sicos; la inversin que se realiz para que se diera la
capacitacin a la mayora de los ingenieros de esa
generacin, coadyuv en la optimizacin de los tiem-
pos de los procesos de perforacin y mantenimiento
de pozos.
A fines de los setentas, PEMEX se vio en la necesi-
dad de incorporar los equipos de la ltima generacin
en la adquisicin de registros geofsicos, con la finali-
dad de mantenerse a la vanguardia en esta especiali-
33
Noviembre/Diciembre 2006
 dad y garantizar la obtencin de la
informacin con recursos propios.
La adquisicin de esta nueva tec-
nologa y representadas por las
unidades cibernticas CSU (figura
1) de la compaa Schlumberger,
gener la necesidad de capaci-
tar a los ingenieros de registros
geofsicos y para ello, se enviaron
profesionistas para que fueran
entrenados por instructores de la
compaa Schlumberger en los
Estados Unidos de Norte Amrica
(figura 2), a su regreso se dieron
a la tarea de capacitar a todo el
personal profesional en la toma de
registros geofsicos, dicho adies-
tramiento se llev a efecto en el
centro de capacitacin Altace, las
ventajas que aport la adquisicin
y la capacitacin del sistema CSU
fue la agilizacin en la toma de
registros geofsicos, manejo de la
informacin, mejor entendimien-
to de las caractersticas de los
yacimientos y condujo a la crea-
cin de centros de cmputo. De
acuerdo a estudios econmicos
posteriores se demostr que la in-
versin se haba recuperado seis
Figura 1. Sistema ciberntico CSU.
meses despus de haber puesto
en operacin estas unidades.
En 1991 la compaa Schlumber-
ger introduce en Mxico el siste-
34
Noviembre/Diciembre 2006
Figura 2. Centro de entrenamiento de la compaa Schlumberger en Kellyville, Tulsa
Oklahoma, de los Estados Unidos de Norte Amrica
ma Maxis-500 (figura 3), el cual el centro de capacitacin Altace,
utiliza una telemetra de punta no fue nada fcil; cabe mencionar
de 500 kilobits por segundo, esta que se cont con la activa parti-
alta capacidad de manejo de da- cipacin de la compaa Schlum-
tos permite correr herramientas berger, quien con la autorizacin
de ltima tecnologa de imgenes de altas autoridades don un sis-
y combinaciones de herramientas tema Maxis (figura 4) y varias he-
estndar. PEMEX debido a la ob- rramientas de fondo, as tambin,
solescencia del sistema CSU se las Subgerencias de Servicios
ve en la necesidad de adquirir esta a Pozos de las divisiones de la
nueva tecnologa y es el 19 de UPMP coadyuvaron con la aporta-
marzo de 1998 en Reynosa, Ta- cin de las restantes herramientas
maulipas, donde se toma el primer de fondo, para as, complementar
registro con una unidad moder- un digno centro de capacitacin y
nizada Maxis, con este adelanto entrenamiento. Es muy importante
tecnolgico se crea el proyecto de hacer mencin que los Ingenieros
capacitar a los Ingenieros de Re- instructores dedicados
gistros Geofsicos, para ello,
la Gerencia de Ingenie-
ra y Tecnologa busc
alternativas internas y
externas y lleg a la
firme determinacin
que sera el IMP la
institucin que dara
vida a esta estrate-
gia y para dar inicio
de actividades en
Figura 3. Unidad de registros co n sistema Maxis.
Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
http://spmp.dpep.pep.pemex.com
 a esta capacitacin fueron entrenados por expertos
de la compaa Schlumbeger, para que ellos a su
vez transmitieran dicho conocimiento a los Ingenie-
ros encargados de la toma de registros geofsicos de
la UPMP (figura 5).

El proyecto para la formacin de los Ingenieros en

la toma de registros geofsicos con esta tecnologa
de vanguardia, como lo es el sistema Maxis; se tiene
programado actualmente en tres etapas, la primera
consiste en el Diplomado en Operacin del Sistema Figura 4. El ingeniero Mauricio Javier Loya Valdez realizando la
Maxis, la segunda corresponde al Diplomado en prctica con el sistema Maxis y de pie, el Ingeniero Adolfo More-
no Garca en espera de su turno.
Operacin de Herramientas de Imgenes y la lti-
ma con el curso de Control de Calidad en Registros
Geofsicos, este ltimo cuenta con el siguiente te-
mario:
Control de calidad de registros.
Control de calidad del registro AIT.
Control de calidad del registro DSI.
Control de calidad del registro UBI.
Control de calidad del registro USIT.
Control de calidad del registro FMI.
Ejercicios de control de calidad.
Actualizacin en geologa.
Interpretacin, nivel 3.
Ejercicios de interpretacin.

Los Ingenieros participan activamente durante el de- Figura 5. El ingeniero Armando Garca Hdz. desarrollando las ha-
bilidads aduiridas en la toma de registros con el sistema Maxis
sarrollo de cada uno de estos eventos (figura 6), de- y detrs de l los Ingenieros Mauricio Javier Loya Valdez, Fco.
bido a que el sistema de enseanza es similar al que Manuel Aguilar Casanova, Toms Lugo Cataln y Adolfo Moreno
aplica la compaa Schlumberger en su centro de Garca.
adiestramiento en Kellyville, Tulsa Oklahoma; clases,
prcticas y exmenes extenuantes, actividades que
mantienen a los participantes en constante aprendi-
zaje, lo cual permite un mejor adiestramiento en esta
disciplina operativa, estas inversiones han dado ex-
celentes soportes a los procesos de la perforacin
y mantenimiento de pozos, como lo manifiestan las
tendencias de participacin de mercado de servicios
por administracin en los ltimos aos (60 %).

A la fecha se han impartido seis Diplomados en

Operacin del Sistema Maxis, cinco Diplomados en
Operacin de Herramientas de Imgenes y cuatro
de Control de Calidad en Registros Geofsicos.

Figura 6. Los ingenieros Jos Manuel Prez Fras y Benjamn

de Jess Muoz de Len en el desarrollo de la prctica.

Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos 35

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 Por todo lo anterior, la subdireccin de Perfora- dedicacin, tiempo y esfuerzo; como son los que
cin y Manteniento de Pozos se enorgullece del se mencionan en las tablas siguientes y los exhorta
alto desempeo que han mostrado los Ingenieros a que continen con esta mentalidad positiva y de-
que han participado activamente en cada uno de seos de superacin en el desarrollo de sus funcio-
estos eventos y muy especialmente a los que han nes, as mismo, a todos aquellos que permitieron
alcanzado los ms grandes honores, gracias a su su asistencia.
Ingenieros que lograron los mejores promedios
FELICIDADES CAMPEONES!

Benjamn de J. Muoz de Len

Reynosa

Reynosa

36 Ingeniera de Perforacin y Mantenimiento de Pozos

http://spmp.dpep.pep.pemex.com
Noviembre/Diciembre 2006
 TEMTICA

1. Perforacin.
2. Terminacin y reparacin de pozos.
3. Intervenciones a pozos y SERAP.
4. Administracin, finanzas y contratos.
5. Seguridad y proteccin ambiental.
6. Planeacin y evaluacin.
 COMUNICACIN SATELITAL EN
LAS INSTALACIONES DE LA UPMP

En el 2007 la UPMP transforma su

sistema de comunicacin va micro
ondas por el moderno sistema de
comunicacin satelital para transmitir
voz, datos e imagen.