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POR:
PRESENTADO A
SONIA RAMOS
0
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
FECHA: 16-06-2017
CONTENIDO
Pgina: 1
INDICE
Pg.
I. INTRODUCCION .. 3
II. OBJETIVO . 3
III. DESARROLLO DE PROCEDIMIENTOS .. 3
1. Procedimientos Asociados a la Logstica de Distribucin . 4
1.1 Objetivo
1.2 Alcance
1.3 Clientes.
1.4 Proveedores.
1.5 Recursos Requeridos para las Operaciones
1.6 Definiciones
1.7 Polticas de logstica de Distribucin.
2. Recepcin y Almacenamiento de producto Terminado En planta. .. 8
2.1 Objetivo
2.2 Alcance
2.3 Diagrama de Flujo
3. Recepcin descargue y Almacenamiento de Canastas Limpias. 11
Provenientes del Centro de Distribucin.
3.1 Objetivo
3.2 Alcance
3.3 Diagrama de Flujo
4. Cargue y Despacho de producto Terminado Hacia el Centro de Distribucin. .. 13
4.1 Objetivo
4.2 Alcance
4.3 Diagrama de Flujo
5. Recepcin y Almacenamiento de producto Terminado Proveniente de
Planta de Produccin y otros Centros de Distribucin de Otras Regiones. ... 16
5.1 Objetivo
5.2 Alcance
5.3 Diagrama de Flujo
6. Cargue y despacho de producto Terminado y Canastas Limpias Hacia
CEDIS y Planta de Produccin. .... 19
6.1 Objetivo
6.2 Alcance
6.3 Diagrama de Flujo
7. Recepcin, Cargue y despacho de producto Terminado hacia los clientes
y punto de venta de fbrica. .. 22
7.1 Objetivo
7.2 Alcance
7.3 Diagrama de Flujo
8. Inventario de Producto Terminado y Canastas Limpias. ... 25
8.1 Objetivo
1
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
FECHA: 16-06-2017
CONTENIDO
Pgina: 2
8.2 Alcance
8.3 Diagrama de Flujo
9. Anexos de Documentos y Registros para la Operacin. .. 27
9.1 Formato Recepcin de Producto Terminado
9.2 Formato Control de Canastas.
9.3 Formato Inventario Fsico Producto Terminado.
10. ANEXOS 31
10.1 Lista de Separacin.
10.2 Programa Diario de Recepcin de Producto Terminado.
10.3 Matriz de Cumplimiento de Pedidos.
BIBLIOGRAFIA.
2
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
FECHA: 16-06-2017
CONTENIDO
Pgina: 3
I. INTRODUCCION
El presente manual tiene como fin describir las directrices y mtodos de trabajo
establecidos por la compaa para la consecucin de los objetivos propuestos para la
ejecucin de la estrategia. Logrando as niveles de satisfaccin para cada uno de
nuestros clientes ya sean internos o externos. Apoyndonos en el sistema de
capacidades que para nuestro caso en particular es la gestin eficiente de la cadena de
suministros.
II. OBJETIVO
3
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Procedimiento para la FECHA: 16-06-2017
Distribucin. Pgina: 4
1.1 Objetivo
Determinar los pasos a seguir para recepcin de pedidos, distribucin y entrega de los
productos terminados al cliente.
1.2 Alcance
1.3 Clientes.
1.4 Proveedores.
4
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Procedimiento para la FECHA: 16-06-2017
Distribucin. Pgina: 5
1.6 Definiciones
5
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Procedimiento para la FECHA: 16-06-2017
Distribucin. Pgina: 6
6
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Procedimiento para la FECHA: 16-06-2017
Distribucin. Pgina: 7
Mercanca que tenga el precinto de seguridad del vehculo roto antes de llegar a
las instalaciones de la empresa se considerara como hurto y se sancionara al
responsable.
Gestionar y clasificar las devoluciones en tres tipos. Las que estn en buen estado
las cuales se pueden comercializar nuevamente. Las que estn en mal estado se
destinan para destruccin. Y las que tengan defectos fsicos se destinan para
reprocesos o comercializacin a criaderos de babillas para curtiembres.
Toda entrega al cliente debe estar firmada por este denotando satisfaccin en su
pedido.
2.2 Alcance: Este Procedimiento comprende desde que se reciben los lotes de producto
terminado hasta su almacenamiento final dentro del rea de producto terminado en la
planta de produccin.
8
Paso Actividad Responsable Frecuencia
6 Se arma una estiba de producto Auxiliar Por Cada Estiba
terminado al completar las 45 canastas Logstico de de Producto
definidas en cinco arrumes de canastas. Distribucin cuando se
Se Rotula la estiba con la informacin Recibe
del producto contenida en el Sticker
7 Se paletiza con pelcula Pallet strech en Auxiliar Por Cada Estiba
las primeras cuatro canastas de la parte Logstico de de Producto
superior de la estiba para proteger el Distribucin cuando se
rotulo y dar estabilidad a la misma Recibe
8 Luego se moviliza con el estibador Auxiliar Por Cada Estiba
manual hasta la zona de Logstico de de Producto
almacenamiento destinada de acuerdo Distribucin cuando se
al Layout del rea. En caso de que la Recibe
estiba no complete las 45 canastas, si
esta es mayor o igual a 20. Se procede
a almacenar y movilizar de la misma
forma en caso contrario se utilizara una
carretilla manual para movilizar y no se
rotulara ni paletizar
9 Se almacenan los productos que se Auxiliar Por Cada Estiba
reciben en las de Almacenamiento Logstico de de Producto
previstas para tal fin. Hasta completar la Distribucin cuando se
cantidad del lote de produccin. se Recibe
imprime la etiqueta de la estiba con
cdigos de barras de acuerdo a la
informacin del Sticker del lote que se
est recibiendo verificando que
coincidan la informacin entre si
10 A travs de la etiqueta de la estiba y con Auxiliar Por Cada Estiba
la ayuda de un mdulo RF porttil. Se Logstico de de Producto
hacen los ingresos al sistema SAP para Distribucin cuando se
contabilizar en el Inventario terico en Recibe hasta
las zonas de empaque para despus completar el lote
trasladarlo a la zona de Producto completo
Terminado y Despacho
11 Al Finalizar la Recepcin se registran las Auxiliar Por Cada Lote
cantidades recibidas en el formato de Logstico de de producto
novedades de recepcin, se registran Distribucin recibido
las canastas contadas con las
cantidades de faltantes, sobrantes o con
defectos encontrados en el formato de
Arqueo de estndar. Verificando que la
cantidad fsica recibida en el lote
coincida con el inventario terico
ingresado
12 En caso de que las cantidades fsicas no Auxiliar Cuando se
coincidan con las tericas. Notificar al Logstico de Requiera
Lder de rea que posteriormente Distribucin
gestionar la eliminacin de las
9
Paso Actividad Responsable Frecuencia
diferencias en el inventario ante el Aux Lder de
Sistema Informtico de Produccin SIP rea de
para ajustar el inventario Producto
Terminado.
Inicio
Documentos
Paso1 Paso
7
Paso
1
Paso
Paso 8
2
Registros
Paso 3
Paso
3
Paso
9
Paso 4
Paso
10
Confor Paso
me? 5
Paso Registros
11 Paso 11
Registro
Paso 5
Coinciden Paso
Paso Cantidades? 12
6
Fin
10
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CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Recepcin descargue y FECHA: 16-06-2017
Almacenamiento de Canastas Pgina: 11
Limpias Provenientes del Centro
de Distribucin
3.2 Alcance: Este Procedimiento comprende desde que se reciben las canastas limpias
provenientes del centro de distribucin hasta su almacenamiento en planta de
produccin.
11
Paso Actividad Responsable Frecuencia
5 Se almacenan las canastillas en los Auxiliar Por Cada
pulmones hasta que se necesiten para Logstico de camin de
empacar produccin nueva Distribucin. canastas
recibido
Inicio
Registro
Paso Paso 1
1
Registro
Paso
Paso 2
2
Paso 3
Hay Paso
Espacio ? 4
Paso
5
Fin
12
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CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Cargue y Despacho de producto FECHA: 16-06-2017
Terminado Hacia el Centro de Pgina: 13
Distribucin.
13
Paso Actividad Responsable Frecuencia
con su precinto de seguridad declarado
en el mismo
7 Ya habiendo cargado el camin se le Aux Lder de Por cada camin
informa al conductor que lo retire del rea de a Despachar
muelle de carga, se le entrega el Producto
documento al Vigilante del Muelle para Terminado.
que verifique la mercanca y el coloque
el precinto en la puerta del camin para Vigilante del
luego entregarlos al conductor para su Muelle de
movilizacin Carga
8 Se actualiza la informacin de los Aux Lder de Por cada camin
niveles de inventario. De la planta y el rea de a Despachar
CEDI para la consulta del inventario y Producto
creacin de nuevos pedidos hasta Terminado.
terminar la operacin del da
14
4.3 Diagrama de Flujo
Inicio
Paso
1
Registro
Paso
Paso 2
2
Paso Paso
3 4
Paso
5
Paso Documento
6 Paso 6
Paso
7
PASO 8
Nuevo
Despacho?
Fin
15
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CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Recepcin y Almacenamiento de FECHA: 16-06-2017
producto Terminado Proveniente Pgina: 16
de Planta de Produccin y otros
Centros de Distribucin de Otras
Regiones.
5.2 Alcance: Este Procedimiento comprende desde que se reciben Camiones con
producto terminado hasta su almacenamiento final dentro de las reas de
almacenamiento en el centro de distribucin.
16
Paso Actividad Responsable Frecuencia
volumen de almacenamiento durante el
viaje.
5 Al momento de armar estibas en el Auxiliar Por Cada Lote
descargue con su rotulado y paletizada Logstico de de Produccin
con pelcula strech, se le colocan las Distribucin
etiquetas para estibas con el fin de que
el montacarguista realice el movimiento
terico en el sistema a travs de su
mdulo RF y almacene fsicamente la
mercanca en la ubicacin
seleccionada
6 Si la cantidad de un lote no excede las Auxiliar Por Cada Estiba
20 canastas, se coloca el Sticker pero Logstico de de Producto
no se almacena en el rack sino en el Distribucin cuando se
almacn de piso. Recibe
7 En caso de que no se cumpla el paso Por Cada Estiba
anterior se procede a almacenar en el Montacarguista de Producto
rack cuando se
Recibe
8 El montacarguista recoge la estiba Auxiliar Por Cada Estiba
armada, realiza el movimiento fsico Logstico de de Producto
terico y moviliza el producto hacia su Distribucin. cuando se
posicin seleccionada en el rack. Si es Recibe
de acuerdo al paso anterior, se utilizan Montacarguista
carretillas manuales
9 Ya habiendo descargado el vehculo. Si Auxiliar Cada Camin
ste proviene de la planta se consulta Logstico de que llegue al
con el auxiliar informtico si se regresa Distribucin Centro de
vaci o se dirija a la zona de canastas Distribucin
limpias para un cargue y transportarla
hacia la planta. Si es proveniente de
otro CEDI, se consulta con el Auxiliar
Informtico si el vehculo se va vaco o
hay que cargarle un pedido que se dirija
al CEDI de origen segn sea el caso de
acuerdo al procedimiento de cargue y
despacho a otros CEDIS
17
5.3 Diagrama de Flujo
Inicio
Paso Documento
1 Paso 1
Paso Etiquetas
2 Paso 2
Procedencia? Paso
3
Paso
4
Paso
5
Procedencia? Paso
7
PASO 9
Paso
8
Paso
6 Fin
Paso
8
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MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Cargue y despacho de producto FECHA: 16-06-2017
Terminado y Canastas Limpias Pgina: 19
Hacia CEDIS y Planta de
Produccin.
6.1 Objetivo: Elaborar, cargar y despachar los pedidos de productos terminados hacia
otros CEDIS y canastas limpias hacia la planta de produccin garantizando los niveles
ptimos de inventario de acuerdo a requerimientos de operacin de suministros.
6.2 Alcance: Este Procedimiento comprende desde que se preparan los pedidos de
producto terminados y canastas limpias a otros CEDIS y Plantas Respectivamente hasta
el despacho de los mismos a sus lugares de destino.
19
Paso Actividad Responsable Frecuencia
producto a enviar. Las ciudades donde Auxiliar
debe hacer la entregan. Datos del Logstico de
vehculo y conductor, fecha de llegada Distribucin
y el nmero del precinto de seguridad
para la carga. Posteriormente se
imprime el documento para entregarlo
al vigilante de la portera de la entrada
al CEDI
5 Se procede a separar el pedido del Auxiliar Cada Pedido
vehculo. El montacarguista traer los Logstico de
productos desde el rack hasta la zona Distribucin.
de cargue verificando los tipos de
referencias, cantidades, lotes y fecha Montacarguista
de vencimiento.
6 El separador asignara de acuerdo al Auxiliar Cada Pedido
Listado de Picking las cantidades Logstico de
necesarias por cada cuidad partiendo Distribucin
que se comenzar a cargar desde la
ms lejana a la ms cercana.
Movilizando la mercanca desde la
zona de cargue hasta adentro del
vehculo con un estibador elctrico para
que los auxiliares de cargue procedan
a llenar el vehculo
7 El cargue del vehculo es en arrume Cada Pedido
negro, se realizara en arrumes de 14 Auxiliar
canastas de altura. Si el pedido de una Logstico de
ciudad termina con un numero de Distribucin
canastas inferior al anterior se coloca
un aviso con una flecha en la ltima
canasta denotando la direccin a la que
pertenece la cuidad cargada y se
completa con la siguiente ciudad as
sucesivamente hasta completar el
pedido
8 Ya habiendo cargado el vehculo. Se le Auxiliar Cada Camin
colocan las talanqueras metlicas para Logstico de Despachado
sujetar la mercanca evitando que esta Distribucin.
se mueva durante el transporte. Se
notifica al conductor que retire el
vehculo del muelle de carga. Se
verifica que el conductor cierre la puerta
del mismo y se cierra la puerta del
muelle
9 El vigilante en compaa del conductor Vigilante de Cada Camin
Colocan el precinto de seguridad en la portera CEDI Despachado
puerta del vehculo. Se verifican los
documentos del pedido junto con los Conductor
datos registrndolos en la minuta de
20
Paso Actividad Responsable Frecuencia
entradas y salidas para que les
entregan a este ultimo
Inicio
Paso
1
Paso Registro
2 Paso 2
Paso Registro
Destino?
3 Paso 3
Paso Registro
4 Paso 4
PASO 5
Paso
8
Paso
Fin
7
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CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Recepcin, Cargue y despacho de FECHA: 16-06-2017
producto Terminado hacia los Pgina: 22
clientes y punto de venta de
fbrica.
7.2 Alcance: Este Procedimiento comprende desde que se preparan los pedidos de
producto terminados a los clientes y punto de fbrica hasta el despacho de los mismos
a sus lugares de destino.
22
Paso Actividad Responsable Frecuencia
los movimientos fsico tericos
pertinentes
4 Ya confirmados los pedidos en los Auxiliar Logstico Cada Pedido
movimientos tericos en el almacn de de Informacin.
trnsito. Se procede a la creacin de los
pedidos en el sistema SAP con las
cantidades, clientes asignados,
Transporte, precinto de seguridad e
informacin relevante entre otros. Se
crean los documentos de transporte las
facturas y las rutas asignada a los
conductores
5 Siguiendo el paso 2 se descargan los Auxiliar Logstico Cada Pedido
productos de la banda de picking en de Distribucin
arrumes de 9 canastas y se movilizan
con la carretilla manual hasta la zona
de certificacin de pedidos
6 Los certificadores de pedidos con la Auxiliar Logstico Cada Pedido
ayuda de los consolidados impresos de Distribucin.
verifican las cantidades del picking, las
calidades de los mismos registran el
conteo en el consolidado y proceden
as con los dems pedidos de los
clientes
7 En caso de que no se encuentre Auxiliar Logstico Cada Pedido
conforme el pedido. Si es un sobrante de Distribucin
se retira y se deposita en canastas
limpias cercanas a la banda de
descarga
8 De acuerdo al paso anterior si hay Cada Pedido
faltantes se buscan los productos en Auxiliar Logstico
los puestos de picking hasta completar de Distribucin
el pedido
9 Si hay defectuosos, se llevan los Auxiliar Logstico Cada Pedido
productos a los puestos de picking y se de Distribucin.
cambian con uno que cumpla las
condiciones de aceptacin
10 Ya verificado los pedidos por los Auxiliar Logstico Cada Ruta
certificadores. Se procede a de Distribucin.
movilizarlos a la zona de carga donde
en ltima instancia los auxiliares de
carga van llenando el vehculo hasta
completar el pedido consolidado para la
ruta de entrega. Se notifica al conductor
que ya puede retirar el camin del
muelle de carga para que otro pueda
ingresar y ser cargado
11 Se solicitan los Documentos Impresos Vigilante Portera Cada Ruta
para el transporte de las mercancas a CEDI
23
Paso Actividad Responsable Frecuencia
sus lugares de destino verificando que
todos estn completos y registrando los
datos del vehculo y conductor en la
minuta de salida
12 Se cierra la puerta del camin se le Vigilante Portera
coloca el precinto de seguridad y se le CEDI
entregan los documentos al conductor
Inicio
Paso Documentos
1 paso 1
Paso
2
Paso
3
Agotados?
Paso
4 Paso
10
Paso
5
Paso
11
Paso
6 Paso
7 Paso Documentos
12 paso 1
Paso
8
Conforme?
Fin
Paso
9
24
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Inventario de Producto FECHA: 16-06-2017
Terminado y Canastas Limpias. Pgina: 25
8.1 Objetivo: Realizar los conteos y contabilizar las existencias de inventarios para la
gestin de la operacin y toma de decisiones de las mismas
8.2 Alcance: Este Procedimiento comprende desde que acaban las operaciones de
cargue preparacin de pedidos hasta la verificacin de los conteos de las existencias
25
8.3 Diagrama de Flujo
Inicio
Paso
1
Paso
2
Paso
3
Diferencias?
Paso
4
Paso
5
Fin
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MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Formato Recepcin de Producto FECHA: 16-06-2017
Terminado Pgina: 27
27
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
FECHA: 16-06-2017
Formato de Arqueo de Estndar
Pgina: 28
28
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
FECHA: 16-06-2017
Formato Control de Canastas
Pgina: 29
29
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Formato Inventario Fsico FECHA: 16-06-2017
Producto Terminado Pgina: 30
30
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
FECHA: 16-06-2017
Lista de Separacin
Pgina: 31
10. ANEXOS.
10.1 Lista de Separacin.
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MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Programa Diario de Recepcin de FECHA: 16-06-2017
Producto Terminado Pgina: 32
32
MANUAL DE PROCESOS Y VERSION: 1.0
CODIGO: AC-MPP-001
PROCEDIMIENTOS
Matriz de Cumplimiento de FECHA: 16-06-2017
Pedidos Pgina: 33
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BIBLIOGRAFIA
OIT, Introduccin al Estudio del Trabajo 4ta Edicin 1996, Pgs 77 177.
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