Manualdeoperaciontachocontinuo 111220131056 Phpapp01 PDF

TACHO CONTINUO DE VACIO
MANUAL DE OPERACIN
Y
MANTENIMIENTO
PARA
TACHO CONTINUO DE VACIO FS
Fletcher Smith Limited

Norman House, Friar Gate,
Derby, DE1 1NU, ENGLAND
Telfono : +44 (0) 1332 636000

Telefax : +44 (0) 1332 636020
Direccin E-Mail : info@fletchersmith.co.uk
Website : http://www,fletchersmith.co.uk
MANUAL DE OPERACIN
Propiedad de Fletcher Smith (2005)
El derecho de propiedad de ste diseo pertenece a Fletcher Smith Limited. No puede ser reproducido o copiado sin la autorizacin expresa y
por escrito de Fletcher Smtih Limited.
CONTENIDO
PROLOGO
SEGURIDAD
SECCIN 1 DESCRIPCIN DE LA UNIDAD
Hojas de Registro....................................................... 1.1

Diagrama de Flujo Tpico............................................ 1.3
El Tacho...................................................................... 1.4
Bomba de Semilla....................................................... 1.4
Descarga de Masacocida............................................ 1.5
Alimentacin................................................................ 1.5
Condensador y Vaco.................................................. 1.5
SECCIN 2 INSTALACIN
Ereccin....................................................................... 2.1
Tuberas....................................................................... 2.1
Instrumentacin y Parte Elctrica................................ 2.3
Procedimiento de Verificacin..................................... 2.4
Aislamiento.................................................................. 2.5
SECCIN 3 PUESTA EN MARCHA
Verificaciones Previas al arranque............................... 3.1

Ebullicin Inicial............................................................ 3.2
Arranque ...................................................................... 3.3
Coccin......................................................................... 3.5
Reglaje de las Sondas.................. 3.6
SECCIN 4 OPERACION
Procedimiento Normal de Arranque..............................4.1

Paradas Cortas y/o Detenciones...................................4.2
Operacin Normal y Gua de Problemas.......................4.3
Paradas de Mantenimiento y Limpiezas........................4.7
SECCIN 5 INFORMACION GENERAL
Muestreo de Masacocida..............................................5.1
Relacin Semilla - Masacocida.....................................5.2
Soldadura Trminos y Smbolos................................5.3
MANUAL DE OPERACIN
PROLOGO
Este equipo ha sido fabricado por Fletcher Smith Ltda. Es de una

construccin robusta, en la cual se emplearon los mejores materiales y
mano de obra disponibles. Adecuadamente mantenido tendr una larga
vida, libre de problemas.
La correcta aplicacin de los procedimientos contenidos en el Manual de

Operaciones y Mantenimiento asegurarn que la unidad se desempee
bajo los exigentes estndares que fue fabricada.
Es de vital importancia que las instrucciones aqu contenidas sean

ledas y entendidas perfectamente, antes de operar el equipo o
cualquiera de sus accesorios.
Responsabilidad
La responsabilidad de Fletcher Smith, bajo los trminos del contrato de

suministro de este equipo, est sujeta en todo momento, a la correcta
ejecucin de los procedimientos establecidos en este manual. Fletcher
Smith no puede aceptar ninguna responsabilidad por daos o prdidas
resultantes de desviaciones de las instrucciones contenidas en este
manual. En caso de cualquier duda, el operador deber ponerse en
contacto con Fletcher Smith en busca de consejo y/o direccin.
Autorizacin para uso y reproduccin
La propiedad intelectual de este manual pertenece a Fletcher Smtih

Limited. No puede ser reproducido ni copiado, sin consentimiento escrito
de Fletcher Smith Limited, y solamente puede ser empleado en lo
referente al equipo suministrado con el.
Procedimiento de Actualizacin
La informacin contenida en este Manual podr ser actualizada

peridicamente, con el propsito de adecuarlo a mejoras en los equipos.
Sin embargo, los manuales suministrados a los clientes, no son
normalmente reemplazados con copias actualizadas, excepto en
aquellos casos en los cuales se requiera corregir errores que se
encontraron en el manual original. En estos casos, se enviaran copias de
las correcciones para que sean insertadas en el manual original.
MANUAL DE OPERACIN
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA

EQUIPOS FLETCHER SMITH
La operacin del Tacho Continuo de Vaco, como de cualquier otro equipo

de procesamiento qumico en la industria, debe ser efectuada de acuerdo
con los Procedimientos de Seguridad de la Fabrica en la cual se
instala el equipo..
Las instrucciones de operacin tambin deben incluir los Manuales de

Seguridad Local y Estatales, cuando sea pertinente. La Gerencia de
Operaciones de la Fbrica ser responsable del suministro de las
correspondientes instrucciones de seguridad.
Algunas reas requieren consideracin especial:
PELIGRO
i) Ninguna persona deber introducirse dentro del tacho, an

cuando est vaco, hasta no haber sido ventilado adecuadamente.
Esto incluye que ambos accesos hayan sido abiertos para permitir
la ventilacin de gases pesados, y el ingreso de la luz. Si se
emplea ventilacin forzada, (con un ventilador o soplador), el flujo
debe circular por todo el tacho, incluyendo los puntos mas altos y
bajos.
ii) Ninguna persona debe introducirse al tacho cuando este contenga

masacocida o mieles. Estos pueden generar Dixido de Carbono
gaseoso, el cual se acumular en el fondo del tacho. Existe pues
un inminente PELIGRO de sofocacin.
iii) Si el tacho se encuentra vaco, debe estar libre de residuos, bien

lavado y completamente ventilado. La limpieza por medio de
productos qumicos puede resultar en la liberacin de vapores
explosivos. Si estos vapores son encendidos, existe el PELIGRO
de una explosin. Antes de ejecutar procedimientos de soladura, o
el uso de llamas y/o chispas dentro de cuerpo del tacho, debe
cerciorarse que la ventilacin haya sido adecuada.
iv) El sistema de vaco puede ser empleado para circular aire fresco a
travs del Tacho. Sin embargo, si el escape del vapor forma parte
de un sistema combinado vaco/condensacin, este debe aislarse
adecuadamente.
v) Debe hacerse una despresurizacin de la Calandria. Si existe una

vlvula en la lnea de descarga de vapor, que pueda cerrarse,
deben proveerse facilidades adicionales para alivio en el cuerpo
del Tacho.
MANUAL DE OPERACIN
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD (Continuacin)
vi) El sistema de drenaje puede emplearse como una va de acceso

de aire fresco, siempre y cuando las vlvulas de drenaje de ambos
lados del Tacho se encuentren abiertas, teniendo presente que
estas no formen parte de un sistema integrado con otro equipo tal
como un Recibidor o Acumulador. En este caso, la lnea debe
abrirse para permitir el acceso de aire fresco. Si no es factible
hacer y/o verificar la purga del Tacho, se debe efectuar una
verificacin de gases antes de entrar en el.
vii) El sistema de norma de Permitido Operar el Equipo existente en

cada planta debe aplicarse. Procedimientos detallados para:
Aislamientos, Vapor, Gases, Masacocida, Drenajes, Alimentacin,
Ventilacin, Aire de Instrumentacin y Conexiones Elctricas,
deben estar escritos en una lista de verificacin.
viii) El diseo del equipo es tal que permite el acceso a todas sus
partes desde una posicin cmoda, sin embargo, si es necesario
emplear una escalera, esta debe estar adecuadamente asegurada
para evitar que resbale. La altura del equipo es tal que no es
necesario el uso de un arns de seguridad, a no ser que est
especificado en el Manual de Seguridad de la Planta y/o del
Estado o Autoridades Locales.
ix) La iluminacin que se emplee dentro del cuerpo del Tacho, debe
estar protegida contra rompimiento accidental. Normalmente el
uso de una linterna de mano es suficiente.
x) Dado el caso que sea necesario el ingreso dentro del cuerpo del
Tacho, debe haber siempre una persona afuera, en caso de una
emergencia. Esta persona no podr entrar dentro del cuerpo del
Tacho, ni abandonar su puesto sin que alguien lo haya
reemplazado en su posicin de vigilancia. Como norma, ninguna
persona debe entrar al cuerpo del Tacho sola. El ingreso debe
hacerse en parejas.
xi) Si la instalacin, durante el proceso de construccin presenta

irregularidades, debe hacerse un ejercicio de Condicin de
Operacin Riesgosa (HAZOP Hazardous Operation Excercise).
Este debe incluir Detalles de Proceso, Permisos de Trabajo,
Cdigos y Procedimientos, y adecuado conocimiento de las
reglamentaciones legales locales.
MANUAL DE OPERACIN
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD (Continuacin)
Precaucin/Peligro
El cableado e instalacin de componentes elctricos Motores- debe

hacerse de acuerdo con las normas locales para la industria, prestando
especial atencin a las instrucciones suministradas por el fabricante de los
componentes empleados. Todos los cables elctricos y cajas de empalme
deben ser a prueba de agua.
El equipo debe estar adecuadamente aterrizado (conexin a tierra)

cumpliendo con las regulaciones locales.
Precaucin
En el equipo existen varios componentes mecnicos de movimiento lento.

Todos estos mecanismos deben estar provistos de guardas, de acuerdo
con las normas de la Fbrica y del Estado, evitando as riesgos de
accidentes ocasionados por vestimenta inadecuada, suelta, etc.
Precaucin
Cualquier derramamiento de masacocida, melazas, jugos o agua, debe ser

atendido de inmediato para prevenir el riesgo de resbalamientos.
NOTA:
Las anteriores recomendaciones, no eximen de la responsabilidad

individual a las personas involucradas en la operacin, por prcticas
de seguridad inadecuadas. Prcticas correctas de trabajo y
sometimiento a las normas de seguridad estipuladas deben ser
condiciones normales de trabajo.
MANUAL DE OPERACIN
SECCIN 1
DESCRIPCIN DE LA UNIDAD
MANUAL DE OPERACIN 1
por escrito de Fletcher Smtih Limited
FABRICA:
PAIS:
NUMERO DE ORDEN FS:
TACHO PARA:
RELACION DE: SUPERFICIE DE
CALENTAMIENTO/ VOLUMEN
NUMERO DE CELDAS:
DIMETRO MENOR:
VOLUMEN DE LA MASA:
NUMERO DE MODELO FS:
NUMERO DE CALANDRIAS:
MANUAL DE OPERACIN 1.1

DATOS DE PROCESSO
Masa de Salida
Tipo de Masacocida:
Pureza de la Masacocida:
Brix de la Masacocida o(ref):
Tamao del cristal:
Flujo de Masacocida:
Semilla de Masacocida / Magma
Brix de la Semilla o(ref):
Flujo de Semilla:
Tamao del Cristal:
Alimentacin de Miel
Brix o(ref):
Flujo Nominal:
Diseo de Operacin
Presin de Trabajo del Cuerpo:
Origen del Suministro de Vapor:
Vapor - Presin / Temperatura:
Configuracin en las Celdas:
Presin Hidrulica de Prueba de la Calandria:


EL TACHO
El Tacho Continuo de Fletcher Smith es una unidad de tipo horizontal,

con una Calandria tubular, montada verticalmente a lo largo del eje de la
carcaza.
Se pueden instalar mltiples unidades (Tachos) que operen en serie o en

paralelo. Tambin pueden instalarse uno encima de otro, en forma de
torre (stack configuration).
La Calandria puede tener una cmara sencilla o doble, y est diseada

para operar a diferentes presiones de vapor.
El vapor es alimentado a la Calandria, y el condensado es drenado a

travs de una serie de tubos existentes en el fondo de la placa inferior de
tuberas.
El Tacho esta dividido en 10 o 12 celdas separadas. Estas permiten

diferentes configuraciones de flujo de masacocida.
El vapor que se desprende de la masacocida es recolectado de la parte

alta del cuerpo de Tacho y enviado al condensador.
La masacocida en ebullicin fluye por gravedad a travs de cada celda y

pasa de una celda a otra por medio de una serie de prticos u orificios de
transferencia. Estos estn diseados de tal forma que evitan
atascamientos y garantizan un buen flujo. Cada celda tiene su mltiple
(manifold) de admisin, sistema de agitacin y sistema de control.
Gracias a un diseo meticuloso, la configuracin del tacho permite un

flujo uniforme de masacocida evitando reas de estancamiento y de
conflicto en el flujo.
BOMBA DE SEMILLA
Semilla proveniente de un tacho de cochada (batch), o de un azcar

mezclada de baja pureza, es bombeada a la primera celda empleando
velocidad variable, desplazamiento positivo, y una bomba dosificadora.
La velocidad de la bomba depender del tamao de cristal deseado y de

la rata de flujo de la masa.

DESCARGA DE MASACOCIDA
Se hace por medio de una caja de descarga y una presa de altura

variable, a travs de un sello baromtrico a un Receptor. Como
alternativa, la masacocida puede ser bombeada por medio de una
bomba de velocidad variable con un controlador de nivel.
ALIMENTACIN (Mieles o Semilla)
Con miras a mantener prcticas adecuadas de cocimiento y un buen

control de alimentacin, el material alimentado al Tacho debe tener un
Brix y una temperatura constantes. Debe estar libre de cristales.
Idealmente, el tanque desde donde se hace la alimentacin debe

encontrarse al mismo nivel o ligeramente mas alto que el Tacho, con un
tiempo de retencin entre 20 y 30 minutos.
Mltiples tanques de alimentacin pueden conectarse a las vlvulas de

alimentacin, por medio de tubera y vlvulas adecuadas.
CONDENSADOR Y BOMBA DE VACIO
Lo mismo que con los tacho de cochada (batch) tradicionales, se

requiere una unidad condensadora y un suministro de vaco para poder
extraer el vapor y el condensado del tacho.
La operacin de este sistema deber mantenerse constante y libre de

interferencias de otros equipos.
Sistemas completamente dedicados son altamente recomendados.


SECCION 2
INSTALACION
ERECCIN
Dependiendo de las condiciones del sitio donde ser instalado, el tacho

se despacha en secciones que deben ser soldadas entre s.
Mientras sea posible, los componentes sern lo mas grande que

permitan las condiciones de transporte y de altura del sitio donde se
instalar.
Los procedimientos de norma de Fletcher Smith, para los diferentes tipos

de soldadura y su preparacin debern seguirse rigurosamente.
Referirse a Terminologa y Smbolos de Soldaduras.
TUBERA
El tendido de la tubera para la masacocida deber hacerse con ngulos

de inclinacin y drenajes adecuados. La tubera de descarga de la masa
deber tener la mayor inclinacin que permita el sitio, con un mnimo de
curvas, y sin secciones horizontales o a nivel. Debern proveerse
accesos para el lavado con vapor. Para masacocidas de alta pureza, una
inclinacin mnima de 45 es recomendada.
Para un sistema de rebose de masa, la altura del sello deber ser de al

menos 6 metros desde la altura mxima posible del tanque/sello
receptor con relacin al borde de rebose.
El tendido de la tubera del condensado es muy sensible y puede resultar

en una instalacin deficiente.
Se debe prestar mucha atencin al tendido de tuberas. Con el fin de

evitar bloqueos de vapor o bolsas de aire. Se debe emplear un ngulo de
inclinacin mnimo de 5 y curvaturas con radios amplios en lo posible.
Puesto que la calandria operar a presiones por debajo de la presin

atmosfrica, el sistema est diseado con un sello baromtrico.
Se recomienda la instalacin de un rizo (una seccin de tubo curvado) en
forma de U invertida, con una altura de 2.5 a 3 metros, en la lnea de
descarga de condensado para evitar el ingreso de aire a la Calandria.
La parte superior de este rizo deber estar al menos 7 metros por debajo
del nivel inferior de la tubera de la Calandria. Esto dar una altura total
de 10 metros. Si no es posible lograr estos diferenciales de alturas,
debido a limitaciones de espacio, Fletcher Smith aconsejar sobre el
sistema adecuado que debe emplearse.
MANUAL DE OPERACIN 2. 1
TUBERA (Continuacin)
El venteo del sistema de recoleccin del condensado deber hacerse a

la atmsfera. Si se va a ventear hacia un tanque, hacia la lnea de vapor
principal, o hacia la Calandria, es importante cerciorarse que el
condensado fluya libremente desde la Calandria.
El rizo de 2.5 3 metros permitir el empleo de presiones de hasta 3

psig. Si se desea emplear presiones superiores, deber instalarse una
trampa de vapor convencional.
Otro de los propsitos del rizo es el de garantizar un circuito

completamente saturado, el cual mejorar la confiabilidad de la seal del
medidor de flujo.
Si la instalacin del rizo es compleja, e incorpora longitudes grandes de

tubera hacia el sistema de recoleccin del condensado, esta deber
tener una tubera de menor dimetro, para purga de aire, en su parte
superior, para evitar bolsas de aire. Esta porcin de tubera puede
emplearse como lnea de balance de la Calandria.
El mltiple principal de condensado debajo del tacho incorpora una mirilla

de vidrio. Esta mirilla debe ser accesible fcilmente. Permite observar el
flujo de condensado, y estar vaca cuando el agua fluya en forma de
cascada a travs de ella.
Si la mirilla est montada muy abajo en la seccin de sello, puede estar

por debajo del nivel de operacin, entonces permanecer llena de agua
durante la operacin normal. Una mirilla llena o vaca se ve muchas
veces igual. Si se observa agua en forma de cascada a travs de ella, la
Calandria estar definitivamente libre de condensado en su parte inferior.
Tubos para el vapor de agitacin (jigger steam) han sido instalados en

cada celda. La vlvula manual de corte deber instalarse tan cerca como
sea posible del cuerpo del Tacho. El cheque de cada lnea esta
instalado en la lnea vertical debajo de esta vlvula.
Los cheques o vlvulas cheque se instalan como proteccin dado

caso que la vlvula de corte manual se deje abierta, cuando se baja la
presin de vapor, o cuando se para el tacho. Debe verificarse
cuidadosamente la direccin del flujo durante su instalacin (en el
sentido de la flecha), y que los flaps se muevan libremente y regresen a
su asiento por gravedad.
SI SE PRESENTAN PROBLEMAS DEBIDO A FLUJO DE

MASACOCIDA HACIA EL SISTEMA DE VAPOR DE AGITACIN
(JIGGER STEAM), existe una lnea de aire de dimetro reducido con su
correspondiente vlvula manual, instalada en la lnea principal. Antes de
parar, el abrir esta vlvula permite verificar que todas las vlvulas de
corte estn cerradas, no flujo, y permite la inyeccin de aire a la tubera.
TUBERA (Continuacin)
Este aire evitar que la masacocida se introduzca en las lneas a causa

de la condensacin del vapor al enfriarse.
Lneas de muestreo de masacocida debern instalarse lo ms cerca

posible del cuerpo del Tacho, para evitar taponamientos. Una pequea
lnea de vapor de venteo deber tambin instalarse para remover la
masacocida acumulada y permitir la toma de una nueva muestra.
INSTRUMENTACIN E INSTALACIONES ELECTRICAS
La instrumentacin, por norma general, esta soportada por seales

enviadas por instrumentos electrnicos a vlvulas o actuadores movidos
por aire. Las seales electrnicas son convertidas de acuerdo con lo
requerido, por convertidores I/P.
Los circuitos de control de presin, para control de vaco y vapor,

emplean controladores/moduladores y vlvulas.
Los circuitos de control de alimentacin pueden ser del tipo de

modulacin o proporcionales
La instalacin de los controles puede hacerse en un tablero, panel-,

independiente, completamente tropicalizado. Tambin se pueden
emplear, opcionalmente, controladores lineales de proceso , PLC-,
como parte de un sistema integrado de control.
Fletcher Smith recomienda enfticamente el montaje de los tableros de

control en sitios aislados, en un ambiente presurizado y con aire
acondicionado.
Se recomienda tambin un regulador de voltaje para proteccin del

sistema.
Un sistema aislado, presurizado y con regulacin adecuada de la energa

elctrica es definitivamente importante.
Los Transmisores de Presin y Medidores de Flujo deben montarse

correctamente, de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.
Tubera adecuada con los tramos hmedos (wet legs) deber
incorporarse a los sensores de presin
Los medidores de flujo de condensado debern estar provistos de tramos

rectos, ascendentes y descendentes, con un dimetro adecuado.
Las Sondas provistas por Fletcher Smith debern engrasarse

ligeramente en el collarn, lejos de la punta, para garantizar su fcil
remocin.
INSTRUMENTACIN E
INSTALACIONES ELECTRICAS (Continuacin)
La instalacin de la instrumentacin solamente deber iniciarse despus

de concluir la etapa de ereccin. Si los instrumentos son instalados con
demasiada antelacin, pueden ser estropeados. Picos de voltaje,
generados por los equipos de soldadura pueden daar el cableado, no
importa que tan bien protegidos y/o aterrizados estn dichos equipos.
ELECTRICIDAD
El diseo se hace con base en los voltajes y frecuencias de cada fbrica.
La iluminacin de las mirillas deber tener al menos 100 vatios o ms.
Los interruptores de las luces de las mirillas no pueden ser del tipo
permanente. Es conveniente que tengan un temporizador que los apague
cinco minutos despus de haber sido encendidos.
Se recomienda una iluminacin adecuada y suficiente para todo el rea

del tacho, en especial el rea cercana a las mirillas de flujo, lo cual
permitir observar el flujo de alimentacin fcilmente.
El control de la Bomba de Semilla normalmente se instala en el cuarto de

control, con interruptores adicionales de arranque/parada localizados
cerca de la bomba.
PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACIN
Se recomienda efectuar una prueba de vaco antes de iniciar el

aislamiento de la unidad.
La prueba debe efectuarse con el tacho fro y vaco. El vaco debe

alcanzar la cifra de 25 HG (150 mbars abs), al nivel del mar., en un
tiempo aproximado de 30 minutos. Si la instalacin es correcta, cifras
superiores a la anterior se lograran fcilmente.
Para niveles mas altos (que el nivel del mar), debe emplearse una cifra
de presin absoluta, puesto que el vaco medido en HG puede arrojar
una cifra errada.
Si se desea, tambin puede efectuarse una prueba de prdida de vaco,

en la cual la rata mnima aceptable de prdida es de 1 HG por minuto.
Una rata de 1 HG de prdida de vaco por cada 5 minutos es una cifra
excelente.
Una Prueba de Presin debe efectuarse al completar la instalacin.
PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACIN (Continuacin)
El tacho se debe llenar con agua para una prueba esttica. El nivel del
agua debe llegar hasta arriba pasando luego al Condensador.
Se llena la Calandria con agua y se presuriza hasta alcanzar 2.0 bar g, o

la presin indicada en la Hoja de Especificaciones, la que sea superior.
Procedimientos de verificacin requeridos por reglamentos internos de
fbrica y/o autoridades locales pueden aplicarse tambin.
Cuando el vaco est controlado por una vlvula en la lnea de vapor, se

debe proteger el cuerpo del Tacho con una vlvula de alivio o con un
disco de ruptura. Estos pueden ser instalados sobre la tubera de vapor.
Estos elementos debern ser suministrados por el cliente. La Calandria
debe protegerse de una manera similar. La vlvula de alivio, en este
caso, ser suministrada por FS.
AISLAMIENTO
Todas las superficies que alcancen temperaturas superiores a los 50 C,

deben aislarse para proteccin del personal. Deben tambin aplicarse las
normas existentes en cada fbrica.
La cubierta del tacho y las lneas de vapor deben aislarse al menos con
material con 50mm de espesor.
SECCION 3
PUESTA EN MARCHA
VERIFICACIONES PREVIAS AL ARRANQUE
i) Si al efectuar las pruebas hidrulicas en la Calandria despus del

montaje se observaron fugas, se debe someter la Calandria a una
segunda prueba hidrosttica para cerciorarse que no existen
nuevas fugas.
ii) El cuerpo del tacho, todos los tanques de alimentacin, el

recibidor de semilla y la bomba de semilla debern limpiarse para
asegurar que se encuentran libres de escombros y material
contaminante.
Deben efectuarse verificaciones para cerciorarse que no hay

pedazos de varillas de soldadura, tuercas, pernos, arandelas,
pedazos de madera, grava, etc. en ninguna parte del tacho.
Si se han instalado mallas para propsitos de limpieza, pueden

ahora ser aseadas y/o removidas.
Antes de cerrar la compuerta de acceso al tacho, todas las

escaleras, lminas, etc. debern ser removidas.
Debe hacerse una nueva verificacin final, cerciorndose que los

operarios que hacen dicha verificacin no tengan en sus bolsillos
ni monedas, ni lpices, ni ninguna otra cosa que pueda
accidentalmente caerse de sus ropas.
iii) Todas las tuberas deben ser verificadas para cerciorarse de una
correcta instalacin.
iv) Deben verificarse tanto la instrumentacin como los componentes

elctricos, especialmente en la calibracin del punto cero (set-
point), y pre-establecer una posicin de arranque aproximada.
v) Todas las vlvulas actuadas por aire deben ser verificadas para
una correcta operacin y adecuada respuesta a una falla en el
aire. Las vlvulas de vapor deben cerrar con la falta de aire, y las
vlvulas de agua condensada deben abrir.
vi) Las vlvulas moduladoras debern ser activadas, y las vlvulas

con posiciones encendido/apagado debern ser activadas varias
veces para cerciorarse que operan correctamente. Estas
verificaciones deben hacerse desde el tablero de control y su
operacin verificada en el sitio donde estn instaladas.

VERIFICACIONES PREVIAS AL ARRANQUE (Continuacin)
vii) Un verificacin completa del vaco debe hacerse con el tacho

vaco y cerrado, utilizando para ello la bomba de vaco. La rata de
incremento de vaco debe verificarse cada cinco minutos. Verificar
nuevamente para detectar escapes y reparar si es necesario.
Puede hacerse nuevamente una verificacin de la rata de prdida
del vaco.
Una verificacin exitosa de vaco es una comprobacin de la

instalacin satisfactoria.
EBULLICIN INICIAL (BOIL OUT)
i) Cierre el tacho para su arranque. Todas las vlvulas de parada

debern estar en posicin cerrada.
ii) Llene el tacho con agua caliente/tibia hasta cubrir la placa superior
de tuberas. Si es posible, emplee para esta operacin las lneas y
vlvulas de alimentacin. Es posible tambin que sea necesario
emplear algo de vaco para esta operacin.
iii) Verifique todas las soldaduras, tuberas y acoples (flanges) para

cerciorarse que no hay fugas. Si estas son detectadas, reprelas !.
iv) Arranque el sistema de vaco. Si el agua est caliente, comenzar

a hervir una vez que el vaco alcance la presin a la cual el agua
debe hervir. Posicione el controlador de vaco para actuar
alrededor de 15/20 HG o 300-500 mbar abs.
v) Abra lentamente la vlvula de vapor hacia la Calandria en un 10-

20%. Puede hacerse tambin estableciendo el rango de operacin
del controlador de presin entre 1.1 1.2 barg (1100 1200 mbar
abs). Sin embargo, puesto que el rea de calentamiento es muy
grande, una apertura predeterminada que alimente vapor desde
una fuente de vapor de baja presin (1.1 1.2 barg) es la mejor
alternativa.
vi) Verifique que haya un pequeo flujo de condensado a travs de la

mirilla del mismo. La lnea de sello del condensado deber estar
llena antes del proceso de iniciacin (boiling out). Como
alternativa, esta puede llenarse durante la primera corrida.
vii) El aire existente dentro de la Calandria puede forzarse hacia fuera

a travs del sistema de condensado. Dado que las vlvulas de
gases no condensables an estn cerradas, el vapor no puede
penetrar a la Calandria.
Abrir lentamente las vlvulas de gases no-condensables. El aire

entonces se desplazar hacia donde hay vaco o hacia la

EBULLICIN INICIAL (BOIL OUT) (Continuacin)
atmsfera. A medida que esto sucede, el aire es reemplazado por

vapor condensable. El condensado se podr observar ahora
fluyendo a travs de la mirilla. El agua comenzar a ebullir
vigorosamente solo en aquellos sitios en los cuales el vapor entra
en contacto con las superficies de calentamiento.
Cuando toda la superficie de la placa de tubos este cubierta de

agua hirviendo, la lnea de gases no-condensables se pondr muy
caliente y el agua comenzar a fluir a travs de la mirilla. El tacho
ha sido iniciado. No se requiere agua de compensacin (make-
up). Si la presin dentro de la Calandria est por debajo de la
presin atmosfrica, la vlvula de gases no-condensables deber
ajustarse para ventear hacia el vaco.
viii) Despus de un tiempo prudencial, aproximadamente 30-45

minutos, cerrar las vlvulas de vapor, abrir el sello de vaco,
permitir que la presin dentro del tacho disminuya hasta la presin
atmosfrica y verificar nuevamente que no existan fugas. Si esta
verificacin es satisfactoria, drenar el agua, cerrar todas las
vlvulas una vez que el tacho est vaco y drenado.
ARRANQUE
Antes de arrancar el tacho, debe haber disponibilidad suficiente de

semilla o masacocida y material de alimentacin.
Dependiendo del equipo disponible, la carga inicial se debe hacer con

masacocida, cocida inicialmente en un tacho de cochada (batch). Este
cocimiento debe hacerse hasta alcanzar un tamao de cristal de
aproximadamente el 75% del tamao final deseado de los cristales
finales.
La bomba de semilla debe verificarse antes de comenzar a llenar el

tacho. Debe verificarse en lo referente a lubricacin y direccin de
bombeo.
Esta bomba puede ser una bomba dosificadora que mida un volumen
determinado por hora, alimentada desde un tanque recibidor, o bien una
bomba controlada por nivel desde un tanque de mezcla de magma.
Estas bombas pueden ser de doble o triple lbulo, dependiendo de su

tamao y de la carga que se le imponga. Normalmente se emplean
bombas de dos lbulos.
El controlador de velocidad variable debe tambin ser revisado, con la

bomba en operacin.

ARRANQUE (Continuacin)
Deben efectuarse verificaciones especiales para cerciorarse que no

existen desperdicios o materiales extraos que puedan bloquear en rotor
contra la carcaza.
La recirculacin hacia el tanque de mezcla o el recibidor debe abrirse

cuando el Tacho debe ser detenido por un perodo corto de tiempo.
Para llenar el Tacho, desde un tacho de cochada (batch).
a) Preparar la masa inicial en un tacho de cochada (batch). Si es

posible, debe prepararse un cristal de mayor tamao para las
ltimas celdas, y un cristal de menor tamao para las primeras
celdas.
b) Cerrar el Tacho continuo y aumentar el vaco.
c) Alimentar semilla a cada una de las celdas para verificar que la

entrada de semilla est libre en todas ellas. Cuando la masa de
llenado est lista, con un Brix cercano a 90 cerrar la entrada de
vapor al tacho de cochada (batch) y romper el vaco.
d) Abrir las vlvulas de cierre del Tacho Continuo y la masacocida

comenzar a fluir hacia l.
Si se desea, es posible alimentar masa con cristales de mayor

tamao en las celdas finales, y masa con cristales normalizados,
de menor tamao en las celdas iniciales.
e) Cuando el tacho de cochada (batch) est vaco, y la lnea de corte

este cerrada, se debe hacer pasar aire a travs de las tuberas,
las cuales deben ser drenadas y limpiadas con vapor.
Normalmente se emplean entre dos y tres tachos de cochada

(batch) para llenar el Tacho Continuo. Cuando las placas de
tubera estn cubiertas, el Tacho puede ser arrancado.
Como alternativa al empleo de tachos de cochada (batch) y el

sistema de alimentacin desde los mismos, para iniciar el Tacho
Continuo, puede emplearse la bomba de alimentacin de semilla.
Sin embargo, aun cuando se trabaje esta bomba a mxima
capacidad, tomar un tiempo mayor para llenar el Tacho Continuo.
f) Si se emplea una tubera como sello de masa, esta puede ser

llenada antes o despus de que se inicie el Tacho por primera
vez. Una vez que se ha iniciado la ebullicin, la extraccin por
medio de bombas queda habilitada.

COCCION
El tacho se encuentra ahora lleno de masa.
El punto de vaco debe preestablecerse alrededor de 150 mbar abs (ca

25 Hg). La vlvula de condensado debe estar abierta, y la vlvula de
control del aire que alimenta los elementos neumticos debe tambin
debe estar abierta. En este momento, dado que el vapor no ha
comenzado a ebullir, el vaco puede ser ligeramente superior al punto
preestablecido.
La vlvulas de gases no-condensables deben estar cerradas.
La presin de vapor debe preestablecerse alrededor de 1.000 mbar abs

(atmosfrica). La vlvula de corte manual debe abrirse lentamente, mas
o menos hasta un 25% de su recorrido. El aire atrapada en la Calandria
se habr calentado por la masa caliente, y su presin debe haber
aumentado, puesto que la vlvula automtica de control est cerrada.
Abrir ligeramente, muy despacio, la vlvula de gases no-condensables. A

medida que el aire es desalojado, entrar vapor a la Calandria, se
condensar y la masa comenzara burbujear, y entrar en ebullicin en
aquellos puntos en que solamente hay vapor, no aire.
Si se presenta espuma, la rata de cocimiento se controla a lo largo de la

Calandria, hasta lograr un cocimiento parejo en su parte caliente. Este
control se hace, acelerando o desacelerando (abriendo o cerrando) las
lneas de gases no-condensables. Una vez que cada seccin ha entrado
en ebullicin, la espuma desaparecer. La zona de ebullicin se extiende
entonces a travs de todo el tacho y la espuma se controla
completamente hasta que comienza una ebullicin uniforme.
En este momento, el sistema de condensado estar cebado y el punto

de control (set-point) del vapor se deber bajar hasta 700 mbar abs,
entonces la vlvula de vapor manual debe abrirse completamente.
Si la tubera de descarga de la masa est llena, la vlvula de descarga

debe abrirse lentamente, una vez que la ltima celda alcance el Brix
deseado, entonces la bomba de semilla debe operarse a una velocidad
tal que los cristales alcancen el tamao deseado.
Si por el contrario, la tubera de descarga debe llenarse, el nivel en el

Tacho Continuo debe subirse hasta que sobrepase la placa de tubera
superior. El Tacho se para, cerrando el vapor y rompiendo el vaco.
Cuando la presin se iguale a la atmosfrica, la vlvula de descarga de
masa debe abrirse para que la masa sobrante llene la tubera de
descarga. Si el tendido de la tubera lo permite, el sistema de drenaje
puede conectarse a la lnea de sello y se puede emplear sta. Otra
alternativa es bombear semilla directamente a la lnea de sello como
ceba y/o como by-pass.

REGLAJE DE LAS SONDAS
Cuando se ha logrado el sellamiento de la tubera de descarga, el Tacho

se pone el lnea, y las sondas deben reglarse.
El reglaje de las sondas debe hacerse cuando el Tacho esta en

ebullicin, y la masa est pasando sobre las sondas. Las primeras
lecturas se obtendrn una vez que la masa empiece a fluir, pero estas no
son lo suficientemente consistentes para propsitos de control.
i) La seal emitida por cada sonda debe verificarse para confirmar

que sta est calibrada dentro del rango de operacin. Si no lo
est, la sonda debe ser recalibrada.
ii) Mueva el punto de control (set-point) de cada sonda, haciendo

que las vlvulas de alimentacin acten. Estas vlvulas y
controladores pueden ser o bien del tipo de control por modulacin
o proporcionales. Los puntos de control deben establecerse para
suministrar lecturas adecuadas para el control automtico a todo
lo largo del tacho.
Una vez que todos los circuitos de control estn operativos, el Tacho ha
sido comisionado (puesto en marcha).

SECCION 4
OPERACION
PROCEDIMIENTO NORMAL DE ARRANQUE

(Tacho Vaco y Limpio)
1) Verifique la tubera de sello y adicione masa si es necesario.
2) Permita que el vapor ingrese al tacho por un perodo corto de

tiempo, esto desplazar el aire que pueda haber en su interior y le
precalentara un poco el Tacho. Emplee el vapor de agitacin para
esta operacin. Las vlvulas de drenaje pueden ser abiertas, pero
si estn cerradas, el vapor/aire, pasar a travs de la lnea de
vapor hacia el condensador.
3) Con todas las vlvulas de drenaje cerradas, incremente el vaco.
4) Verifique que haya suficiente semilla y masa antes de arrancar el

Tacho.
5) Llene el tacho con masacocida, alimentando desde tachos de

cochada (batch) o por medio de la bomba de alimentacin.
6) Establezca los puntos de control para los controladores de vaco y

presin de vapor en el nivel de operacin normal.
7) El sistema de condensado debe verificarse para confirmar que las

vlvulas se encuentran abiertas, y que se ha llenado la tubera de
sellamiento.
8) Abrir la vlvula manual de vapor, la vlvula automtica

permanecer cerrada puesto que el aire en la Calandria estar a
mayor presin que la pre-establecida en el controlador.
9) Abrir, muy lentamente, las vlvulas de venteo de gases no-

condensables, para as poder controlar el patrn de ebullicin. Si
se presentase espuma, detener su formacin empleando estas
vlvulas.
10) Establecer/verificar, la velocidad de bombeo de semilla.
11) Establecer/verificar, la presin de vapor.
12) Establecer/verificar, el vaco.
13) Establecer/verificar, las Sondas y sus puntos de control (set-

points).
14) Abrir las vlvulas de alimentacin.
15) Establecer/verificar el nivel de ebullicin de la masacocida,

ajustarlo si es necesario.

El derecho de propiedad de ste diseo pertenece a Fletcher Smith Limited. No puede ser reproducido o copiado sin la autorizacin expresa y por
escrito de Fletcher Smtih Limited
PROCEDIMIENTO NORMAL DE ARRANQUE

(Tacho Vaco y Limpio) (Continuacin)
16) Verificar que el condensado est fluyendo libremente y a la rata

correcta.
17) Verificar el Brix de la masa de descarga.
PROCEDIMIENTOS PARA PARADAS CORTAS

Y/O DETENCIONES
La forma ms sencilla para disminuir la velocidad de trabajo del Tacho es

reducir la presin de vapor. Esto debe hacerse, en lugar de detener el
tacho, siempre y cuando sea posible. Si se presenta escasez de masa de
alimentacin, o hay algn problema con el nivel del recibidor, se puede
agregar agua a algunas de las celdas.
Siempre que se haga una reduccin en la presin de vapor, esta debe

hacerse paulatinamente, paso a paso. Un incremento en la presin de
vapor puede hacerse en un solo paso.
Si el Tacho debe detenerse por menos de 12 horas;
El vaco puede mantenerse, las tres ultimas celdas deben disminuirse.
La vlvula de alimentacin de semilla debe cerrarse, y la bomba ponerse

en recirculacin. Favor tomar nota que esta operacin requiere apagar la
bomba, cerrar la vlvula de alimentacin y abrir la vlvula de
recirculacin, sin perturbar el vaco en el Tacho.
Todas las vlvulas manuales de alimentacin deben cerrarse, despus de

haber dejado entrar algo de agua para mantener las lneas libres para el
arranque.
Cerrar la vlvula manual de vapor.
Cerrar la vlvula de descarga de masacocida, solamente despus que la

masa ha dejado de fluir.
Si el vapor de agitacin ha sido empleado, cerrar todas las vlvulas

manuales y permitir el ingreso de aire al cabezal de vapor.
Dejar las vlvulas de gases no-condensables en el punto pre-establecido,

pero cerrar la vlvula principal.

PROCEDIMIENTOS PARA PARADAS CORTAS

Y/O DETENCIONES (Continuacin)
Para arrancar de nuevo el Tacho;
Reversar todos los anteriores procedimientos. Si la parada fue muy corta,

el arranque ser muy sencillo. Si la parada fue relativamente larga, es
probable que sea necesario el empleo de vapor de agitacin para
restablecer la recirculacin.
Una vez que el Tacho entre en ebullicin, abrir las vlvulas de

alimentacin. Verificar que todas las sondas estn operando
correctamente, puesto que es posible que sea necesario limpiarlas
inmediatamente despus de la parada.
Cuando la parada sea superior a 24 horas;
Dependiendo de la carga de masacocida, y de las circunstancias, es

aconsejable vaciar completamente el Tacho, y arrancarlo de acuerdo con
los procedimientos de arranque normales.
El sistema de semilla debe detenerse, y la bomba, lo mismo que las

tuberas deben ser limpiadas con vapor minuciosamente.
Todas las lneas de drenaje deben estar vacas y limpiadas con vapor.
Antes de arrancar un Tacho vaco, todas las lneas de drenaje deben

estar libres, y verificadas permitiendo la entrada de aire al Tacho a
travs de ellas, con el Tacho en vaco.
OPERACIN NORMAL Y CORRECCION DE FALLAS
Hay una serie de factores que deben tenerse en cuenta cuando se opera
un Tacho Continuo, pero probablemente, los tres ms importantes son:
i) La calidad de la masa en las celdas 5 y 6,
ii) El contenido de cristales de la masacocida,
iii) Garantizar el trabajo permanente del tacho.
Para un buen cocimiento y circulacin de la masacocida, es necesario un

alto contenido de cristales reduciendo as el riesgo de tener finos, y
garantizando una adecuada superficie para la deposicin del azcar. Esto
pude hacer que se requiera la alimentacin de agua a la primera celda
para as incrementar el contenido de cristales.

OPERACIN NORMAL Y CORRECCION DE FALLAS

(Continuacin)
Es muy importante prestar especial cuidado a la primera parte del Tacho.

Errores ocurridos al comienzo de la operacin no pueden ser corregidos
en las ltimas celdas, si aparecen finos, es mejor lavarlos por medio de
la alimentacin de agua en las celdas.
SEMILLA
Es muy importante garantizar que la calidad de la semilla es buena. Si

esta es pobre, el Tacho Continuo no la podr corregir. Es pues necesario
que el cristal de la semilla tenga un tamao consistente y este libre de
granos falsos.
Con el fin de poder mantener una relacin de volumen semilla/masa

adecuada, el contenido de cristales de la semilla debe tambin ser
constante.
BRIX DE LA MASACOCIDA
Una vez que se ha determinado el perfil de ebullicin del Tacho, el

operador de este debe garantizar que dicho perfil se mantenga
permanentemente.
El Brix puede reducirse debido a lo siguiente:
a) Demasiado bajo el punto de referencia de las sondas. Esto se

corrige incrementando su valor.
b) Acumulacin de azcar en las sondas. Esto se corrige limpiando

las sondas. El registrador mostrar fallas cuando hay
desviaciones.
c) Prdida de vaco. A medida que la presin dentro del tacho se

incremente, la temperatura de ebullicin de la masa se incremente
tambin, aflojando la masacocida.
d) Una vlvula de alimentacin que presenta fugas.
El Brix puede incrementarse debido a lo siguiente:
i) Demasiado alto el punto de referencia de las sondas. Esto se

corrige reduciendo su valor.
ii) Bloqueo parcial en la lnea o vlvula de alimentacin.

EBULLICIN POBRE
Si la rata de flujo de melazas al Tacho se reduce esto puede ser debido a

una cada en la rata de evaporacin. La causa de ello pude ser una
cualquiera de las siguientes:
a) Mala transferencia de calor debido a incrustaciones en las

tuberas. Una solucin temporal puede ser el empleo de vapor de
agitacin, pero a largo plazo ser necesaria una limpieza total del
Tacho.
b) Baja presin de vapor en la Calandria o alta presin en la cmara

(bajo vaco).
c) Una acumulacin de gases no-condensables en la Calandria.
d) Una acumulacin de condensado en la Calandria.
e) Muy bajo contenido de cristales.
f) Operacin del Tacho con carga muy baja. Esto puede mejorarse,
colocando agua en algunas celdas.
g) El Brix de la masacocida es muy bajo al principio o en el punto

medio del Tacho. Esto se har evidente al, observar un gradiente
muy pronunciado en el patrn de ebullicin lo largo del Tacho.
VARIACIONES GRANDES EN EL
TAMAO DE LOS CRISTALES
Variaciones muy grandes en el tamao de los cristales pueden ser

ocasionadas por:
1) Un coeficiente muy alto de variacin en la relacin semilla /

magma.
2) Control de alimentacin errtico.
3) Control de vaco inadecuado
4) Perfil de ebullicin incorrecto. El perfil debe ser tal que el Brix se

incremente a lo largo del Tacho. El Brix en ninguna celda debe ser
inferior al Brix de la celda anterior.
5) Bajo contenido de cristales.
6) Alta frecuencia de parada/arrancada.

VARIACIONES EN EL FLUJO DE MASACOCIDA
El flujo de masacocida a travs del Tacho est controlado principalmente

por dos funciones. La primera es la relacin semilla/masa en la
alimentacin al Tacho, y la segunda es la presin de vapor en la
Calandria. Esta ltima es la variable de control mas importante. El vaco y
la rata de alimentacin de semilla deben ser constantes.
A medida que la presin cambia, la rata de evaporacin tambin cambia,

lo cual a su vez hace variar la alimentacin del Tacho. Esto ltimo hace
que se depositen azcar en los cristales a medida que el agua es
evaporada.
Si se alimenta agua en lugar de semilla o masa, el flujo de masacocida,

para una misma presin, se reduce. Lo correcto es entonces reducir la
presin de vapor dentro de la Calandria. Lo ideal es hacer esto
escalonadamente, por un perodo de tiempo muy corto para evitar que la
masa deje de ebullir.
El Tacho de Fletcher Smith, no requiere de agua para mantener la

circulacin. Si se emplea agua, se incrementa la presin de vapor.
Para incrementar el flujo de masacocida, se debe incrementar la presin

de vapor. No es necesario que esta operacin se haga escalonadamente
puesto que el cambio es un incremento.
Para ptimos resultados en una operacin continua, es importante que la

alimentacin al sistema sea lo mas constante posible, e.g. Brix, flujos y
temperaturas de semilla, flujo permanente de semilla, constante en el
vaco y en la presin de vapor.
Debido a que los cambios en los flujos toman tiempo para estabilizarse, el
operador deber tener cuidado de no hacer demasiados cambios en poco
tiempo.
Siempre debe haber un suministro adecuado de semilla y de masa para

la alimentacin del Tacho.
Los cambios en los registros de control (set-points) de la presin de

vapor deben ser mnimos, y relacionados solamente con el nivel del
tanque de alimentacin. Una sugerencia prctica es pre-establecer
estos niveles entre el 25% y el 75% de su capacidad.
Si el nivel alcanza uno cualquiera de estos dos extremos, entonces

un cambio puede ser considerado, teniendo en cuanta todas las
dems variables del proceso.

LIMPIEZA DURANTE LAS PARADAS
Adicionalmente a las recomendaciones dadas anteriormente para

paradas cortas y prolongadas, al final de cada p[perodo de operacin, o
a causa de incrustaciones de azcar en las superficies internas del
Tacho, ser necesario vaciarlo y limpiarlo.
Dependiendo de las circunstancias, si el material en el Tacho debe tener

caractersticas normales, (e.g. para ser enviado a centrfugas), antes de
su descarga, es posible que sea necesario incrementar el tamao de los
cristales en las primeras celdas. As pues:
1) Detener el flujo de semilla/magma hacia el Tacho.
2) Incrementar el Brix en las primeras celdas del Tacho para hacer

que los cristales crezcan, modificando los puntos de control en la
alimentacin.
3) Cuando los cristales son lo suficientemente grandes para poder

ser utilizados en las centrfugas, cerrar el vapor hacia la Calandria
y aislar todas las lneas de alimentacin.
4) Detener el sistema de vaco y evacuar ste del Tacho.
5) Cuando el Tacho alcance la presin atmosfrica, abrir las vlvulas

de drenaje y evacuar la masacocida.
Dependiendo del grado de incrustacin, de la disponibilidad de tiempo u

otras circunstancias, el Tacho ahora puede ser:
a) a. Limpiado con vapor, similarmente a un tacho de cochada

(batch), empleando para ello el vapor de agitacin..
b) Hervido completamente, con la placa superior de tuberas

completamente cubierta, empleando la lnea principal de vapor,
con ayuda del vapor de agitacin, ,
c) Limpiado con solamente la placa de tuberas inferior cubierta, y

empleando el vapor de agitacin y el poco volumen de agua
existente en la parte inferior del Tacho.
Es recomendable, llevar un registro completo de tubos bloqueados, por

medio de una forma que registre el tubo y el patrn de cada celda. Esto
es una clara indicacin del grado de incrustacin y de que tan bien se ha
limpiado el Tacho. Si se encuentra que hay algunas celdas mas
susceptibles de bloqueo que otras, debe averiguarse el por qu. El vapor
de agitacin puede aplicarse preferencialmente a aquellas celdas
bloqueadas.

LIMPIEZA DURANTE LAS PARADAS (Continuacin)
Los rociadores de agua en las divisiones de las placas, cuando se trabaja

con masacocidas de alta pureza, son un excelente suministro de agua
para un lavado vigoroso. Pueden ser tambin empleados como una ruta
de venteo de los gases no-condensables por medio de conexiones
adecuadas. Lo anterior evita la acumulacin de incrustaciones por encima
del nivel de la masacocida.
Al final de la operacin de limpieza, el Tacho debe quedar completamente

libre de incrustaciones y de tubos bloqueados.
Dependiendo del mtodo empleado para limpiar, es posible que no quede

ningn lquido dentro del Tacho si se limpio con vapor, o cerca al 70% del
volumen nominal del Tacho si se hizo una ebullicin total. O cerca al 25%
del volumen nominal si se hizo una limpieza de las placas inferiores. El
Brix de este material sobrante debe medirse puesto que es una indicacin
de que tan incrustado estaba el Tacho.
Si el volumen del material es muy grande, se debe vaciar en un tanque

de lavado, para ser luego reprocesado. Si el Brix de este material est
por debajo de 45 , la norma es reprocesarlo a travs de un evaporador.
Si el Brix est por encima de 45 , se reprocesa incorporndolo a la
alimentacin del Tacho.
Si el volumen del material es poco, puede dejarse dentro del Tacho.

Semilla fresca, o el contenido anterior del tacho, es transferido o
bombeado a la primera celda del Tacho.
Se inicia la ebullicin del Tacho. El material liviano es empujado a travs

del Tacho hacia las ltimas celdas, y el agua sobrante es evaporada.
Solamente cuando la ltima celda ha alcanzado el nivel adecuado de
Brix, se abre la descarga. Se debe entonces verificar el perfil de Brix a lo
largo del Tacho para una operacin normal.
Dado el caso que se requiera un lavado con cido, se debe emplear el

procedimiento anterior, seguido de un lavado exhaustivo con agua.
Cuando el Tacho ha sido limpiado al final de una zafra, es recomendable

que todas las vlvulas y lneas sean cuidadosamente drenadas,
especialmente las lneas de masacocida y de alimentacin de semilla.

LIMPIEZA CON VAPOR SOBRE-LA-MARCHA
La llamada limpieza sobre-la-marcha de un Tacho Continuo, es un

proceso que permite remover incrustaciones acumuladas y retardar su
crecimiento sub-secuente. Esta operacin es rpida y fcil de efectuar, y
tendr un mnimo de impacto sobre la operacin, siendo muy efectiva
sobre las superficies expuestas por encima del nivel de ebullicin la
masacocida. Se cree que tambin ayuda a controlar las incrustaciones
por debajo de dicho nivel.
Efectuar este procedimiento regularmente prolongara significativamente

el tiempo de trabajo del Tacho Continuo antes de tener que parar para la
remocin de las incrustaciones.
La operacin de un tacho de cochada (batch), incluye una rutina de

lavado con vapor, despus de la descarga de la masacocida, para
remover acumulaciones de azcar e incrustaciones. La operacin de un
Tacho Continuo, no presenta las mismas oportunidades, y la acumulacin
e incrustacin pueden causar serios problemas debido a dos factores
principales:
(a). Acumulacin de azcar sobre las superficies expuestas de Tacho,

llegando a niveles en los cuales el grumo se rompe. Esto puede
causar bloqueo de las tuberas y en las vlvulas.
(b). Acumulacin progresiva sobre las superficies de calentamiento,

inhibiendo la transferencia de calor, lo cual hace necesario el
incremento de la presin de vapor dentro de la Calandria. Cuando
se llega al lmite de presin, se hace necesaria la limpieza de las
superficies de calentamiento para poder mantener los niveles de
produccin adecuados.
El nivel de incrustacin depende grandemente de la pureza de la

masacocida, siendo la proveniente de azcares B y C, la menos grave y
que permite al Tacho operar por tiempos mas prolongados antes de tener
que vaciarlo y hacer una limpieza general. Por ejemplo, ingenios
azucareros que emplean masacocidas C con purezas alrededor de 53,
operarn sin problema durante toda la zafra (38 semanas), sin tener que
parar para limpieza. En el caso de masacocidas A, la rata de
incrustaciones en el Tacho es mas alta, requiriendo limpiezas a vapor
cada 2 a 4 semanas.
El mecanismo de las incrustaciones tiene tres etapas:
(a). Formacin de pequeas islas o grumos;
(b). Crecimiento de las islas o grumos a lo largo de la superficie a la

cual se han adherido, hasta que se topan unas con otras formando
un costra.

LIMPIEZA CON VAPOR SOBRE-LA-MARCHA (Continuacin)
(c). Crecimiento de la costra.
La rata de crecimiento de un incrustacin sobre una superficie es

mucho mayor que la rata de crecimiento de un cristal en
suspensin. Esto se debe a una rata superior de crecimiento entre
cristal/incrustacin y la solucin, incrementando el flujo de masa
para una difusin controlada de crecimiento del cristal, y debido a
la adhesin de cristales que tiene lugar.
El propsito de esta operacin es el de calentar el espacio ocupado por el

vapor a una temperatura entre 90 y 100 C. Esto da como resultado que
las placas metlicas expuesta sean calentadas a temperaturas superiores
a las de la operacin normal, lo cual hace que las incrustaciones y
pequeas islas o grumos se desprendan y se rompan cuando se
reanuda la agitacin a causa de la ebullicin.
Siendo la Calandria calentada tambin a casi la misma temperatura

durante esta operacin, se logra un efecto similar sobre la superficie de
calentamiento. Es decir, al no estar en ebullicin la masacocida, la
temperatura en la superficie de calentamiento se incrementar
ocasionando una reduccin por sper saturacin. Solamente in pequeo
incremento en la temperatura de las paredes por encima de la
temperatura de saturacin es suficiente para remover las incrustaciones.
PROCEDIMIENTO
Cerrar EL Condensador del Tacho Continuo aislando las vlvulas

adecuadas. Esto puede incluir el cerrar la vlvula de aislamiento en la
lnea de vapor o cerrar la vlvula de condensado y detener la bomba de
vaco.
Para un Tacho operando bajo un esquema de control adecuado: cerrar

las vlvulas de alimentacin de melazas a todas las celdas. Este es un
paso opcional para un Tacho Continuo que emplee Sondas de Radio
Frecuencia (RF Probes), puesto que el sistema de control cerrar
automticamente las vlvulas de alimentacin a cada celda, puesto que el
efecto combinado de la alimentacin como tal y el incremento en
temperatura har que la seal de Radio Frecuencia caiga por debajo del
punto crtico de control.

PROCEDIMIENTO (Continuacin)
En el caso que se emplee una bomba para la remocin de la masacocida

de la ltima celda, o bien se debe detener la bomba, o controlarla
manualmente, reduciendo su velocidad a un mnimo. Esto se hace para
evitar que el nivel de la masacocida baje demasiado; para el caso de un
tacho Continuo que emplee una compuerta de rebose, no es necesario
tomar ninguna accin puesto que el nivel de la masacocida solamente
llegar a la altura de la compuerta de rebose. La bomba de semilla puede
dejarse trabajando.
Abrir la vlvula de vapor para que ingrese este al interior permitiendo as

que la presin se eleve hasta la atmosfrica.
No es necesario cerrar las vlvulas de vapor hacia la Calandria puesto

que los controladores harn que esta operacin se efecte sola. En
primera instancia, el tacho dejar de ebullir y a continuacin el vapor ser
empujado a travs de los venteos de gases no-condensables,
ocasionando que la presin en la calandria se incremente por encima de
los puntos de control (set-points).
Graduar la apertura de la vlvula de vapor de modo que se mantenga la

presin en el espacio interior alrededor de la presin atmosfrica, por
espacio de unos 10 minutos. Este es el tiempo recomendado para
operaciones rutinarias de este tipo. Si el nivel de incrustaciones es
severo, este perodo puede extenderse hasta alrededor de 15 minutos.
Perodos de tiempo superiores no darn como resultado remocin
adicional de las incrustaciones.
Cerrar la vlvula de vapor e incrementar el vaco, poniendo los controles

de nuevo en automtico.
Si las vlvulas de melaza del tacho Continuo han sido cerradas, abrirlas
de nuevo una vez que el Tacho comienza a ebullir. Si la bomba de
masacocida ha sido detenida, arrancarla o de lo contrario colocarla de
nuevo en automtico.
OPERACIN EN GENERAL
NOTA; En ningn momento debe inyectarse vapor a la Calandria de

un Tacho, si no hay masa ni agua en el.

SECCION 5
INFORMACION GENERAL
PROCEDIMIENTO PARA EL MUESTREO DE LA MASACOCIDA
Bajo las condiciones normales, todas las vlvulas estarn cerradas. Para
tomar una muestra:
1. Abrir la vlvula de vapor A para limpiar la lnea de muestreo.
2. Cerrar la vlvula de vapor A despus de haber vaporizado la

lnea, abrir y cerrar la vlvula B para verificar que la lnea est
limpia (i.e. Ha entrado aire al tacho).
3. Humedecer el sello con agua, colocar recipiente de muestreo

sobre el sello y abrir la vlvula C. El recipiente se mantendr en
su lugar a causa del vaco existente en el Tacho.
4. Abrir la vlvula B para llenar el recipiente. Cuando este est lleno

hasta un 75% de su capacidad, cerrar la vlvula B. No llenar
demasiado el recipiente de muestreo.
5. Cerrar la vlvula C.
6. Sostener el recipiente de muestreo, abrir la vlvula D para as

romper el vaco. Separar el recipiente del sello.
7. Abrir la vlvula C por espacio de unos segundos para verificar

que la lnea est libre.
8. Abrir la vlvula B por unos segundos para que se limpie.
To Vacuum Line
C D
B
Vacuum
Breaker
Sample Pot
Steam

RELACION ESTIMADA ENTRE

LOS VOLMENES DE MASACOCIDA/SEMILLA
Si el contenido de cristales entre la semilla y la masacocida descargada

son aproximadamente el mismo, entonces la relacin entre las ratas de
flujo es proporcional al cubo del tamao del cristal.
Qm dm3
___ = __
Qs ds3
en donde: Qm es la rata de flujo de masacocida (m3/hr)

Qs es la rata de flujo de semilla (m3/hr)
dm es el tamao del cristal de la masacocida (mm)
ds es el tamao del cristal de la semilla (mm)

MONOTRAC MK II PROBE STEAM CLEANING PIPING ARRANGEMENT


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TACHO CONTINUO DE VACIO

TACHO CONTINUO DE VACIO FS

Fletcher Smith Limited

Telfono : +44 (0) 1332 636000

SECCIN 1 DESCRIPCIN DE LA UNIDAD

Hojas de Registro....................................................... 1.1

SECCIN 3 PUESTA EN MARCHA

Verificaciones Previas al arranque............................... 3.1

Procedimiento Normal de Arranque..............................4.1

SECCIN 5 INFORMACION GENERAL

Este equipo ha sido fabricado por Fletcher Smith Ltda. Es de una

La correcta aplicacin de los procedimientos contenidos en el Manual de

Es de vital importancia que las instrucciones aqu contenidas sean

La responsabilidad de Fletcher Smith, bajo los trminos del contrato de

Autorizacin para uso y reproduccin

La propiedad intelectual de este manual pertenece a Fletcher Smtih

La informacin contenida en este Manual podr ser actualizada

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA

La operacin del Tacho Continuo de Vaco, como de cualquier otro equipo

Las instrucciones de operacin tambin deben incluir los Manuales de

Algunas reas requieren consideracin especial:

i) Ninguna persona deber introducirse dentro del tacho, an

ii) Ninguna persona debe introducirse al tacho cuando este contenga

iii) Si el tacho se encuentra vaco, debe estar libre de residuos, bien

v) Debe hacerse una despresurizacin de la Calandria. Si existe una

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD (Continuacin)

vi) El sistema de drenaje puede emplearse como una va de acceso

vii) El sistema de norma de Permitido Operar el Equipo existente en

xi) Si la instalacin, durante el proceso de construccin presenta

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD (Continuacin)

El cableado e instalacin de componentes elctricos Motores- debe

El equipo debe estar adecuadamente aterrizado (conexin a tierra)

En el equipo existen varios componentes mecnicos de movimiento lento.

Cualquier derramamiento de masacocida, melazas, jugos o agua, debe ser

Las anteriores recomendaciones, no eximen de la responsabilidad

NUMERO DE ORDEN FS:

NUMERO DE MODELO FS:

MANUAL DE OPERACIN 1.1

Brix de la Masacocida o(ref):

Tamao del cristal:

Semilla de Masacocida / Magma

Brix de la Semilla o(ref):

Tamao del Cristal:

Presin de Trabajo del Cuerpo:

Origen del Suministro de Vapor:

Vapor - Presin / Temperatura:

Configuracin en las Celdas:

Presin Hidrulica de Prueba de la Calandria:

MANUAL DE OPERACIN 1.2

MANUAL DE OPERACIN 1.3

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MANUAL DE OPERACIN 1.4

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