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Fluidos de Perforacin
Mxico 2008
Fluidos de Perforacin
Instructor: Yrn Romai
Objetivo
Al finalizar el curso el participante estar en capacidad de Entender y

analizar la tecnologa que rige el comportamiento y funcionamiento de los fluidos
de perforacin durante el proceso de construccin de un pozo. Asimismo, analizar
y controlar problemas operacionales que se presentan durante el proceso de
perforacin, aplicando los mtodos existentes para su correccin.
Dirigido a:
Ingenieros de Perforacin y Supervisores de Taladro.
Duracin: 5 das
Contenido
Generalidades. Importancia del fluido en el proceso de perforacin.

Seleccin del fluido de perforacin.
Fluido de Perforacin. Definicin. Funciones principales. Composicin.

Clculos. Generales. Conceptos reolgicos bsicos. Factores que afectan
la reologa del lodo. Qumica de las arcillas.
Clasificacin de los fluidos de perforacin. Base agua. Base aceite. Fluidos

neumticos (aire, gas natural, espuma). Propiedades fsico-qumicas y
plsticas. Densidad. Viscosidad aparente. Viscosidad plstica. Punto
cedente. Filtracin. Alcalinidad. Reologa y modelos reolgicos. Medicin de
propiedades de un fluido de perforacin convencional (base agua)
Lodos base aceite y neumticos. Emulsiones invertidas. Fluidos 100%

aceite. Inhibitorios. Otros.
Control y tratamiento del fluido de perforacin convencional (base agua).

Contaminacin de los fluidos de perforacin. Contaminacin en lodos base
agua.
Definicin general de los principales problemas asociados a los fluidos de

perforacin. Inestabilidad del hoyo. lutitas problemticas. (deleznables,
presurizadas, gumbo. Pegamiento de tuberas. Derrames del hoyo. Perdida
de circulacin y arremetidas. Prevencin de problemas
Fluidos de perforacin
Introduccin Este acto trata sobre la preparacin y mantenimiento de los fluidos de

perforacin y es de vital importancia en el aprendizaje de toda persona
relacionada con las operaciones de campo, a objeto de minimizar cualquier
problema que interfiera en la perforacin de un pozo de petrleo
Objetivos generales Evaluar las propiedades del fluido de perforacin en forma continua para tomar
las decisiones preventivas o correctivas (mantenimiento) que permitan realizar
los ajustes necesarios
Contenido Unidad 1: Funciones y propiedades de los

fluidos de perforacin
Funciones de los Fluidos de Perforacin
Propiedades de los Fluidos de Perforacin
Unidad 2: Equipos y procedimientos para el
anlisis de los fluidos de Perforacin
Equipos para determinar propiedades de los fluidos de
Perforacin
Propiedades para el anlisis de los fluidos de
perforacin
Unidad 3: Qumica bsica de los fluidos de
perforacin
Composicin de los fluidos de perforacin
Descripcin Mineralgica
Unidad 4: Aditivos para los fluidos de
perforacin
Aditivos Qumicos
Aditivos Orgnicos
Aditivos Inorgnicos
Unidad 5: Fluidos de perforacin base
agua
Fluidos a base agua
Polmeros
Unidad 6: Fluidos de perforacin base
aceite
Emulsiones Inversas
Fluidos 100% aceite
Contaminaciones
Unidad
1
Funciones y propiedades del
fluido de perforacin
Descripcin El fluido, es el elemento circulante que ayuda a solucionar los

problemas de inestabilidad del hoyo durante la perforacin del
pozo. En esta unidad se explica detalladamente las funciones a
cumplir y las propiedades a mantener por el fluido de perforacin,
para alcanzar el objetivo propuesto.
Contenido Los temas estn estructurados de la siguiente manera:
Temas
1. Funciones de los fluidos de perforacin
2. Propiedades de los fluidos de perforacin
Tema 1 Funciones de los fluidos de
perforacin
Introduccin Los fluidos deben cumplir con funciones especificas que faciliten el
avance de la perforacin, minimizando problemas de estabilidad
del hoyo y problemas operacionales. Es responsabilidad del
especialista realizar ensayos fsicos qumicos de acuerdo con las
normas API para proceder a los ajustes necesarios que faciliten la
consecucin de los objetivos propuestos.
Contenido Este tema esta estructurado de la siguiente manera:
Mapas
1. Fluidos
2. Funciones de los fluidos
1.- Fluido
Definicin
El fluido de perforacin o lodo como comnmente se le llama, puede ser cualquier

sustancia o mezcla de sustancias con caractersticas fsicas y qumicas apropiadas, como
por ejemplo: aire o gas, agua, petrleo o combinaciones de agua y aceite con determinado
porcentaje de slidos.
Especificaciones
El fluido no debe ser txico, corrosivo, ni inflamable, pero s inerte a las contaminaciones
de sales solubles o minerales y estable a las altas temperaturas. Adems, debe mantener sus
propiedades segn las exigencias de las operaciones, debe ser inmune al desarrollo de
bacterias.
2.- Funciones de los fluidos
El propsito fundamental del fluido de perforacin es ayudar a hacer rpida y segura la

perforacin del pozo, mediante el cumplimiento de las siguientes funciones:
Capacidad de transporte
La densidad, viscosidad y el punto cedente son las propiedades del fluido que, junto a
la velocidad de circulacin o velocidad anular, hacen posible la remocin y el
transporte del ripio desde el fondo del hoyo hasta la superficie
Enfriar y lubricar
El fluido de perforacin facilita el enfriamiento de la mecha al expulsar durante la

circulacin el calor generado por la friccin mecnica entre la mecha y la formacin.
En cierto grado, por si mismo, el fluido acta como lubricante y esta caracterstica
puede incrementarse con aceite o cualquier producto qumico elaborado para tal fin.
Formar revoque
Para minimizar los problemas de derrumbe y atascamiento de tubera en

formaciones permeables, es necesario cubrir la pared del hoyo con un revoque liso,
2
delgado, flexible, de baja permeabilidad y altamente compresible. El revoque se logra
incrementando la concentracin y dispersin de los slidos arcillosos.
Controlar la presin de la formacin
El fluido de perforacin ejerce una presin hidrosttica en funcin de la densidad y

altura vertical del pozo, la cual debe controlar la presin de la formacin, evitando
un influjo hacia el pozo. Esta presin no depende de la geometra del hoyo.
Capacidad de suspensin
La resistencia o fuerza de gel es la propiedad reolgica del fluido que permite

mantener en suspensin las partculas slidas cuando se interrumpe la circulacin.
Esta propiedad retarda la cada de los slidos, pero no la evita.
Flotabilidad
La sarta de perforacin y la tubera de revestimiento pierden peso cuando se

introducen en el hoyo, debido al factor de flotacin, el cual depende de la densidad o
peso del fluido. En consecuencia, para calcular el peso de la sarta en el fluido, se
multiplica su peso en el aire por el factor de flotacin.
Estabilidad
La estabilidad de las formaciones permeables se logra con peso y revoque de calidad,

y las impermeables con peso, cuando se trata de lutitas presurizadas, y con inhibicin
o con fluido cien por ciento aceite, cuando se trata de Lutitas reactivas.
Evaluacin
El fluido debe tener una alta calidad para facilitar la toma de ncleos y la evaluacin
de las formaciones perforadas, sobre todo cuando se trata de la zona productora.
Hidrulica
El fluido es el medio por el cual se transmite la potencia desde la superficie hasta el

fondo del pozo. El programa hidrulico, trata de obtener la mxima cada de presin
en la mecha para seleccionar los valores ptimos de caudal y chorros, que faciliten
una limpieza efectiva del fondo del hoyo y del espacio anular.
3
Tema 2 Propiedades de los fluidos de
perforacin
Introduccin Esta unidad trata sobre las propiedades de los fluidos que son
sumamente importante para mantener su calidad. Adems, de los
ajustes necesarios que deben realizarse de acuerdo al
comportamiento de la perforacin.
Mapas
1. Fluidos de perforacin
2. Propiedades de los fluidos de perforacin
1.- Fluidos de perforacin
Introduccin
Durante la perforacin de un pozo, es de vital importancia mantener la calidad del fluido
dentro de los valores deseables y preestablecidos para evitar los problemas de inestabilidad
del hoyo. Sin embargo, es necesario recordar que las propiedades de un fluido no son
valores fijos, sino que pueden ser ajustados durante el proceso de la perforacin.
En consecuencia, es responsabilidad del especialista tomar muestra del lodo a la entrada y

salida del pozo para comparar valores y proceder a efectuar los ajustes necesarios.
En la siguiente grfica se puede visualizar el recorrido o ciclo del fluido durante la

perforacin de un pozo.
2.- Propiedades de los fluidos de perforacin
Introduccin
De acuerdo con el Instituto Americano del Petrleo (API), las propiedades del fluido a
mantener durante la perforacin del pozo son fsicas y qumicas.
2.1-Propiedades fsicas
A continuacin se describen las principales propiedades fsicas de los fluidos
Propiedad Descripcin
Densidad o peso Es la propiedad del fluido que tiene por funcin
principal mantener en sitio los fluidos de la
formacin.
La densidad se expresa por lo general en lbs/gal, y es uno
de los dos factores, de los cuales depende la presin
hidrosttica ejercida por la columna de fluido. Durante la
perforacin de un pozo se trata de mantener una presin
hidrosttica ligeramente mayor a la presin de la
formacin, para evitar en lo posible una arremetida, lo cual
depender de las caractersticas de la formacin.
Viscosidad API Es determinada con el Embudo Marsh, y sirve

para comparar la fluidez de un lquido con la
del agua.
A la viscosidad embudo se le concede cierta
importancia prctica aunque carece de base
cientfica, y el nico beneficio que
aparentemente tiene, es el de suspender el
ripio de formacin en el espacio anular,
cuando el flujo es laminar.
Por esta razn, generalmente no se toma en
consideracin para el anlisis riguroso de la
tixotropa del fluido. Es recomendable evitar
las altas viscosidades y perforar con la
viscosidad embudo ms baja posible, siempre
y cuando, se tengan valores aceptables de
fuerzas de gelatinizacin y un control sobre el
filtrado. Un fluido contaminado exhibe alta
viscosidad embudo.
3
Viscosidad plstica Es la viscosidad que resulta de la friccin mecnica entre:
Slidos
Slidos y lquidos
Lquido y lquidos
Esta viscosidad depende de la concentracin, tamao y forma de los
slidos presentes en el fluido, y se controla con equipos mecnicos de
Control de Slidos. Este control es indispensable para mejorar el
comportamiento reolgico y sobre todo para obtener altas tasas de
penetracin (ROP).
Una baja viscosidad plstica aunada a un alto punto cedente permite una
limpieza efectiva del hoyo con alta tasa de penetracin
Punto cedente Es una medida de la fuerza de atraccin entre las partculas, bajo
condiciones dinmicas o de flujo. Es la fuerza que ayuda a mantener el
fluido una vez que entra en movimiento.
El punto cedente est relacionado con la capacidad de limpieza del
fluido en condiciones dinmicas, y generalmente sufre incremento por
la accin de los contaminantes solubles como el carbonato, calcio, y por
los slidos reactivos de formacin.
Un fluido floculado exhibe altos valores de punto cedente.
La floculacin se controla de acuerdo al causante que lo origina. Se
usan adelgazantes qumicos cuando es causada por excesos de slidos
arcillosos y agua cuando el fluido se deshidrata por altas temperaturas.
4
Resistencia o fuerza de gel Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la atraccin fsica y
electroqumica bajo condiciones estticas. Est relacionada con la
capacidad de suspensin del fluido y se controla, en la misma forma,
como se controla el punto cedente, puesto que la origina el mismo
tipo de slido (reactivo)
Las mediciones comunes de esta propiedad se toman a los diez
segundos y a los diez minutos, pero pueden ser medidas para
cualquier espacio de tiempo deseado.
Esta fuerza debe ser lo suficientemente baja para:
Permitir el asentamiento de los slidos en los tanques de
superficie, principalmente en la trampa de arena.

Permitir buen rendimiento de las bombas y una adecuada

velocidad de circulacin

Minimizar el efecto de succin cuando se saca la tubera

Permitir el desprendimiento del gas incorporado al fluido,

para facilitar el funcionamiento del desgasificador
5
Filtrado API y a HP HT (Alta El filtrado indica la cantidad relativa de lquido que se filtra a
presin Alta temperatura) travs del revoque hacia las formaciones permeables, cuando el
fluido es sometido a una presin diferencial. Esta caracterstica es
afectada por los siguientes factores:
Presin
Dispersin
Temperatura
Tiempo
Se mide en condiciones estticas, a baja temperatura y presin para
los fluidos base agua y a alta presin (HP) y alta temperatura (HT)
para los fluidos base aceite. Su control depende del tipo de
formacin. En formaciones permeables no productoras se controla
desarrollando un revoque de calidad, lo cual es posible, si se tiene
alta concentracin y dispersin de slidos arcillosos que son los
verdaderos aditivos de control de filtracin. Por ello, es prctica
efectiva usar bentonita prehidratada para controlar el filtrado API.
pH El pH indica si el lodo es cido o bsico. La mayora de los fluidos
base acuosa son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre 7.5
a 11.5. Cuando el pH vara de 7.5 a 9.5, el fluido es de bajo pH y
cuando vara de 9.5 a 11.5, es de alto pH.
% Arena La arena es un slido no reactivo indeseable de baja gravedad
especfica. El porcentaje de arena durante la perforacin de un
pozo debe mantenerse en el mnimo posible para evitar daos a los
equipos de perforacin. La arena es completamente abrasiva y
causa dao considerable a las camisas de las bombas de lodo.
% Slidos y lquidos El porcentaje de slidos y lquidos se determina con una prueba de
retorta. Los resultados obtenidos permiten conocer a travs de un
anlisis de slidos, el porcentaje de slidos de alta y baja gravedad
especifica.
En los fluidos base agua, se pueden conocer los porcentajes de
bentonita, arcilla de formacin y slidos no reactivos de
formacin, pero en los fluidos base aceite, no es posible conocer
este tipo de informacin, porque resulta imposible hacerles una
prueba de MBT.
6
2.2.- Propiedades qumicas
A continuacin se describen las principales propiedades qumicas de los fluidos
Propiedades Descripcin
Dureza Es causada por la cantidad de sales de calcio y
magnesio disuelta en el agua o en el filtrado del lodo.
El calcio por lo general, es un contaminante de los
fluidos base de agua.
Cloruros Es la cantidad de iones de cloro presentes en el
filtrado del lodo. Una alta concentracin de cloruros
causa efectos adversos en un fluido base de agua.
Alcalinidad La alcalinidad de una solucin se puede definir como
la concentracin de iones solubles en agua que pueden
neutralizar cidos. Con los datos obtenidos de la
prueba de alcalinidad se pueden estimar la
concentracin de iones OH CO3= y HCO3, presentes
en el fluido.
MBT (Methylene Blue Test) Es una medida de la concentracin total de slidos
arcillosos que contiene el fluido.
7
Unidad
2
Equipos y procedimientos para
el anlisis de los fluidos de
perforacin
Descripcin En esta unidad se describen los equipos y procedimientos utilizados en el

campo para determinar las propiedades fsicas y qumicas a los fluidos
durante la perforacin de un pozo, con el propsito de comparar los
valores obtenidos con los previamente establecidos y proceder a
efectuar los ajustes que sean necesarios.
Contenido Esta unidad esta estructurada de la siguiente manera:
Mapa
Equipos para determinar las propiedades
Procedimientos para el anlisis de las propiedades de los fluidos
8
Tema
1
Equipos para determinar las
propiedades de los fluidos
Introduccin Para explicar los equipos que usan en el anlisis de las propiedades del
fluido su utilizan las normas del Instituto Americano del Petrleo
(API) que clasifican las propiedades de los fluidos desde el punto de
vista fsico y qumico.
La unidad esta estructura de la siguiente manera:

Contenido
Mapas
Equipos para ensayos fsicos
Equipos para ensayos qumicos
1.- Equipos para ensayos fsicos
Balanza de lodo La balanza permite conocer, adems de la densidad en lbs/gal y lbs/ pie3 , la
gravedad especifica y el gradiente de presin por cada mil pies
T O R N I L L O
B A L I N E S
C U R S O R
T A P A
B u r b u j a d e N i v e l
B A S E C O N S O P O R T E
Procedimiento de La calibracin consiste en:

calibracin
No. Pasos
1 Llenar la copa de la balanza con agua limpia
2 Colocar la tapa sobre la copa y asentarla firmemente, pero en forma lenta
con un movimiento giratorio. Asegrese que el exceso de agua salga por el
orificio de la tapa
3 Colocar el dedo pulgar sobre el orificio de la tapa y limpiar la balanza con
un trapo seco.
4 Colocar la balanza sobre el soporte y mover el cursor a lo largo del brazo
graduado hasta que la burbuja del nivel indique la nivelacin correcta
5 Leer la densidad o peso del agua en el lado izquierdo del cursor. Esta debe
ser de 8.33 en lbs/gal o 62.4 en lb/pc.
En caso de no obtener la densidad correcta, procdase a retirar el tornillo
ubicado en el extremo del brazo de la balanza para agregar o quitar balines
hasta lograr la calibracin.
Sigue...
2
Equipos para ensayos fsicos (continuacin)
Embudo Marsh El embudo se utiliza para determinar la viscosidad del fluido en segundos por
cuarto de galn.
6 (1 5 2 m .
m )
3 /4 ( 1 9 ,0
5 m .m ) T A M IZ 1 2
X 12
C A P A C ID
AD : 1500
m l
1 2 ( 3 0 5 m . m )
O Z
2 (5 0 8 m .m )
3 /1 6 (4 ,7 6 m
.m ) JA R R A

calibracin
No Pasos
1 Tapar el extremo del embudo con un dedo y verter agua limpia a travs del
tamiz hasta que el nivel coincida con la base del tamiz.
2 Sostener firme y recto el embudo sobre una jarra graduada con indicacin
de de galn.
3 Retirar el dedo del extremo y medir con un cronmetro el tiempo que toma
en escurrir de galn de agua a travs del embudo. Este tiempo debe ser
de 26 segundos que es la viscosidad embudo del agua.
Sigue...
3
Viscosmetro de El viscosmetro se utiliza para determinar las propiedades reolgicas del

lectura directa fluido, es decir, la viscosidad plstica, el punto cedente y la fuerza de gel.
Descripcin Este aparato esta constituido por un rotor que gira

dentro de una taza mediante un motor elctrico. Una
caja de velocidades, que acta mediante un sistema de
engranaje, hace girar el rotor a diferentes velocidades.
Al girar el rotor produce un cierto arrastre al bob. Este
arrastre se mide mediante una balanza de torsin, que
indica la fuerza desarrollada en un dial graduado.
Visor Palanca de cambio

del dial
Marca del Rotor
Rotor
Motor
Bob
Plataforma
OFF
BA JA
ALTA
Taza del iInterruptor

viscosimetro
Tornillo
Sigue...
4
Viscosmetro de
lectura directa
(Cont)

calibracin
No Pasos
1 Medir la temperatura de calibracin con el termmetro graduado a 0.1. Esta
temperatura debe estar en el rango de la tabla de viscosidad versus
temperatura que viene con el fluido de calibracin.
Nota: Enfriar en un refrigerador en caso de que la temperatura se encuentre
por encima del rango establecido.
2 Llenar la taza del viscosmetro con el fluido de
calibracin de 100 cps hasta donde lo indique la
marca, con la temperatura ya ajustada en el rango de
la tabla, y luego coloque la taza en el viscosmetro,
haciendo coincidir el nivel del fluido con la marca que
tiene el cilindro exterior (Rotor).
3 Encender el viscosmetro a 300 y 600 r.p.m por tres
minutos en cada lectura.
La lectura de 300 r.p.m. es la lectura terica correspondiente a la viscosidad
en cps. La desviacin aceptada a 300 r.p.m. es 1.5 cps y la lectura de 600
r.p.m. debe ser dividida entre 1.98. La desviacin aceptada de 2 cps
5
Filtro prensa API Los filtros prensas cumplen con las especificaciones API 13B-1 de la norma
API para determinar el filtrado o prdida de agua que pasa hacia la
formacin permeable cuando el fluido es sometido a una presin diferencial.
T o r n i l l o e n T
T a p a s u p e r i o r
E n t r a d a d e p r e s i n
E m p a c a d u r a d e g o m a
C e l d a
C e l d a
B a s e
E m p a c a d u r a d e g o m a
B r a z o d e s o p o r t e
P a p e l f i l t r o
C i l i n d r o g r a d u a d o
T a m i z ( 6 0 m e s h )
T u e r c a d e a j u s t e E m p a c a d u r a d e g o m a
S o p o r t e
T a p a i n f e r i o r
T u b o d e f i l t r a d o
Filtro Prensa API
Recomendacin API recomienda verificar el tamao y las condiciones

de las empacaduras de los filtros prensa y cualquier
fuga que pueda existir, sobre todo en el Filtro prensa
HP-HT.
6
Filtro prensa HP Los filtros prensas cumplen con las especificaciones 13B-2 de las normas
HT API para determinar el filtrado de los fluidos base aceite que pasa hacia la
formacin cuando el fluido es sometido a una presin diferencial.
R e g u la d o r d e p r e s i n
s u p e r i o r c o n m a n m e t r o
C a r t u c h o p a r a
b o m b o n2 a d e C O
V lv u l a d e a l i v io d e p r e s i n
V lv u l a d e a g u ja A n i ll o r e t e n e d o r
s u p e r i o r
C h a q u e t a
C e l d a d e lo d o d e c a l e n t a m i e n t o
T a p a d e
c e l d a
R e g u l a d o r d e
p r e s i n s u p e r i o r
V l v u l a d e a g u j a in f e r i o r
c o n m a n m e t r o
A n i l l o r e t e n e d o r
T u b o r e c i b i d o r d e p r e s i n
V lv u l a d e a li v i od e r e t r o c e s o y f i lt r a d o
d e p r e s i n
C i l in d r o g r a d u a d o
Filtro Prensa HP HT
Recomendacin API recomienda verificar el tamao y las condiciones

de las empacaduras de los filtros prensa y cualquier
fuga que pueda existir, sobre todo en el Filtro prensa
HP-HT.
7
pH-metro El pH-metro es un instrumento utilizado para determinar el pH de soluciones

acuosas, midiendo el electropotencial generado entre el electrodo especial de
vidrio y el electrodo de referencia.
B o t o n
O
d e
N / O P FH F / m V S lo p e
B o t o n d e
E n c e n d i d o C a l i b r a c i n
S T A N D A R D I Z E
T E M P . C
B A R N A N T
2 0
E l e c t r o d o
pH-metro
8
Procedimiento de El pH-metro se calibra usando tres soluciones Buffer

calibracin de pH 4, 7 y 10, respectivamente y el trabajo consiste
en:
No Pasos
1 Lavar el electrodo con agua destilada y secarlo cuidadosamente con un trapo
seco
2 Sumergir el electrodo en la solucin Buffer de pH 7. Esperar la

estabilizacin de la lectura y ajustar el pHmetro a 7.0
3 Repetir la operacin para las soluciones Buffer de pH 4 y 10
4 Repetir el procedimiento con soluciones Buffer nuevas o que tengan sus pH

exactos. Si no se logra el ajuste deseado es indicativo de una contaminacin
en una o varias de las soluciones Buffer.
Recomendacin: El electrodo debe estar siempre dentro de un recipiente
que contenga una solucin Buffer de pH 7, cuando el pHmetro no este en
uso.
Kit de arena Se utiliza para determinar el porcentaje en volumen de arena en los fluidos
de perforacin.
9
Descripcin El kit de arena esta constituido por: un recipiente de

2.5 de dimetro con malla de bronce de 200 mesh; un
embudo y una probeta graduada de 0 a 20 %, para leer
directamente el porcentaje en volumen de arena.
M A L L A 2 0 0
E M B U D O
P R O B E T A
2 0
1 0
5
Recomendaciones Mantener limpio y seco cada componente del

kit.
Verificar antes de realizar la prueba que el
tamiz no este obstruido.
10
Retorta Se utiliza para determinar el porcentaje en volumen de slidos y lquidos que

contiene el fluido.
Procedimiento de El trabajo consiste en:

calibracin
No. Pasos
1 Llenar la cmara de lodo con agua
2 Colocar la tapa para que el exceso de agua salga por el orificio de la misma
3 Armar y conectar la retorta al tomacorriente (110 V)
La cantidad de agua recolectada en el cilindro graduado debe ser igual a la
cantidad de agua evaporada.
11
2.- Equipos para ensayos qumicos
Cilindros Se usan para la recoleccin de lquidos obtenidos durante los ensayos fsicos
graduados y qumicos (Filtrado API, HP-HT, Retorna y Prueba MBT)
Capacidad y Como en el caso de otros materiales de vidrio tambin

tolerancia se pueden encontrar cilindros graduados con distintas
capacidades y tolerancias.
Capacidad (ml) Tolerancia ( ml)

50 0,25
100 0,5
500 2,0
1000 3,0
Lectura Para tomar la lectura en un cilindro graduado es

necesario conocer su capacidad y tolerancia. A
continuacin se ilustra el procedimiento
100+0.5=100.5
A
100
B
100- 0.5=99.5
Cilindro graduado C
GRADUADO
12
Equipos para ensayos qumicos (continuacin)
Pipetas graduadas Son recipientes diseados para la transferencia de volmenes conocidos de

lquidos de un recipiente a otro.
Tipos Existen diversos tipos de pipetas, siendo las mas

comunes las graduadas, las volumtricas y las
cuentagotas . Con la figura siguiente se ilustran los
diferentes tipos de pipetas.
Pipeta Pipeta Bureta

Volumtrica Graduada
13
Pipetas graduadas,
cont.
Uso Las pipetas volumtricas se usan cuando se requiere

mayor exactitud en las medidas de volumen (Ej. para
medir el volumen de muestra en un procedimiento
gravimtrico).
La figura ilustra los pasos a seguir en el uso de la
pipeta graduada
A B C D
Succionar Enrasar Limpiar Drenar
Despus de
vaciar, tocar
pared por 2
segundos.
Exactitud La exactitud de una pipeta es una medida de cunto se

acerca su volumen al valor nominal reportado por el
fabricante.
14
Envase Erlenmeyer Se usa en el ensayo MBT. Este ensayo es el que permite determinar la
concentracin total de slidos arcillosos que contiene el fluido.
Lectura: Viene graduado en porcentaje por volumen. El mas

utilizado es el de 250 ml.
600
500
400
300
200
100
Frasco Erlenmeyer
15
Probeta La probeta se utiliza para determinar el porcentaje por volumen de arena que
contiene el fluido.
Lectura La lectura se expresa en porcentaje por volumen. La

probeta viene graduada en escala de 0 a 20 % en
volumen
20
10
5
Probeta
Vaso de El vaso precipitado tiene varios usos, se utiliza para mezclar soluciones,
precipitado realizar ensayos de dureza, titulaciones, etc.
16
Lectura Vienen graduados en mililitros y los mas utilizados

son los de 5 a 250 ml.
600
500
400
300
200
100
Vaso de precipitado
Reactivos qumicos Son soluciones indicadoras, tituladoras y soluciones Buffer de pH, usadas en
los ensayos qumicos para determinar calcio, cloruros, alcalinidad, MBT,
etc de acuerdo al procedimiento correspondiente a cada caso.
17
Tema
2
Procedimiento para determinar
las propiedades de los fluidos
Introduccin Este tema trata sobre las propiedades de los fluidos que se determinan con
los ensayos fsicos y qumicos, de acuerdo a las normas API. Para los
fluidos base agua se utilizan las normas API-13B-1 y para los base aceite
las normas API-13B-2
Mapa
Ensayos fsicos
Ensayos qumicos
1.-Ensayos fsicos
Introduccin Las propiedades de los fluidos se determinan con los ensayos fsicos y
qumicos de acuerdo con las normas API.
En la determinacin de las propiedades fsicas no se utiliza ningn indicador
o titulador. Entre estas propiedades se tienen: Densidad o peso; Viscosidad
Embudo o API; Propiedades reolgicas; Filtrado API y HP HT; pH; % de
Arena y % de Slidos y Lquidos
Densidad o Peso Esta constituido por:
Objetivo Determinar la densidad del fluido con la finalidad de

controlar la presin de la formacin y mantener
estabilizada la pared del pozo.
Equipo Balanza del lodo
Procedimiento El procedimiento consiste en:
No Pasos
1 Llenar la taza de la balanza con

fluido y taparla, permitiendo
que el exceso de fluido salga
por el orificio de la tapa
2 Tapar el orificio con el dedo
3 Lavar la balanza y colocarla

sobre el soporte
4 Correr el cursor a lo largo del

brazo hasta lograr el equilibrio
de la balanza
5 Leer la densidad y registrarla
en el reporte de fluido.
Ensayos fsicos (continuacin)
Viscosidad Esta constituida por:

Embudo o API
Objetivo Determinar el grado de fluidez del fluido con base a

su viscosidad.
Equipos Embudo Marsh

Taza
Cronmetro
Procedimiento Para logra una lectura correcta de la viscosidad API,
es recomendable evitar que el embudo no este
golpeado, sucio o con el extremo obstruido. La malla
no debe estar rota y la prueba debe realizarse tan
pronto se tenga la muestra de fluido.
No Pasos
1 Tapar la parte inferior del embudo con el dedo
2 Verter lodo a travs de la malla del embudo hasta que el nivel del mismo coincida con
la malla.
3 Colocar una taza debajo del embudo
4 Retirar el dedo y dejar escurrir 1/4 de galn (946 cc ) de muestra
5 Reportar la viscosidad embudo como el tiempo transcurrido en recolectar el 1/4 de
galn ( 946 cc) de muestra.
Nota:
La viscosidad embudo se expresa en seg. / galn
Lo constituye:
Propiedades
reolgicas
Objetivo Determinar la capacidad de limpieza y suspensin

del fluido con base a sus propiedades reolgicas.
Equipo Viscosmetro de lectura directa

Termmetro con rango de temperatura entre 32 y
220F
Procedimiento La prueba consiste en:
No. Pasos
1 Conectar el instrumento a la fuente de poder apropiada
2 Llenar hasta la marca que posee la taza del viscosmetro con la muestra de fluido
recin agitada
3 Colocar la taza del viscosmetro en el thermo cup y calentar a 120F, si el fluido
es base aceite. La reologa de los fluidos base agua se corre, segn API, a
temperatura ambiente.
4 Colocar el thermo cup en la plataforma del viscosmetro y levantarla hasta
hacer coincidir el nivel de la muestra con la marca del rotor. Apretar el tornillo
de la plataforma
5 Encender el equipo y colocar la palanca de cambios o perilla en posicin baja y
el switche de velocidad en posicin alta para obtener 600 RPM.

Propiedades
reolgicas cont.
Procedimiento (Cont) La prueba consiste en:
No. Pasos
6 Registrar la lectura como "Lectura a 600 RPM, cuando la aguja alcance la
mxima deflexin en el dial o se mantenga constante.
7 Mantener la palanca de cambios o perilla en la posicin baja y colocar el
switche de velocidad en posicin baja (perilla inferior hacia atrs) para obtener
300 RPM.
8 Registrar la lectura como "Lectura a 300 RPM", cuando la aguja alcance la
9 Colocar la palanca de cambios o perilla y el switche de velocidad en la posicin
alta, para obtener 200 RPM.
11 Mantener la palanca de cambios o perilla en posicin alta y el switche de
velocidad en posicin baja, para obtener 100 RPM.
12 Registrar esta lectura como "Lectura a 100 RPM", cuando la aguja alcance la
13 Colocar la palanca de cambios o perilla en posicin media y el switche en la
posicin alta, para obtener 6 RPM.
15 Mantener la palanca de cambio o perilla en posicin media y el switche de
velocidad en posicin baja, para obtener 3 RPM.
17 Medir a 3 RPM la fuerza de gel a 10 seg., con la palanca de cambios o perilla en
posicin media y el switche de velocidad en posicin baja.
El procedimiento consiste en:
17.1. Apagar el motor, colocando el switche de velocidad en posicin media y
esperar a que el fluido se mantenga esttico por 10 seg.
17.2. Colocar el switche de velocidad en posicin baja, despus de haber
transcurrido 10 seg y observar cuando la aguja alcance la mxima deflexin en
el dial.
Propiedades
reolgicas cont.
Procedimiento La prueba consiste en:

(Cont.)
No Pasos
18 Registrar la lectura como "Gel inicial" a 10 seg. expresada en lbs/100 pie2.
19 Medir a 6 RPM la fuerza de gel a 10 minutos, con la palanca de cambio o perilla
en posicin media y el switche en posicin alta.
El procedimiento consiste en:
19.1. Agitar la muestra por diez minutos a 600 RPM
19.2. Colocar la palanca de cambios o perilla en posicin media y el switche en
posicin media para apagar el motor.
19.3. Mantener el fluido esttico por diez minutos y luego colocar el switche de
velocidad en posicin baja.
20 Registrar la lectura como Gel final a 10 minutos expresada en lbs/100 pie2,
cuando la aguja alcance la mxima deflexin en el dial.
Clculos El calculo de las propiedades reolgicas se realiza de

acuerdo a las siguientes ecuaciones:
Viscosidad Plstica, cp = Lectura a 600 RPM
Lectura a 300 RPM
Punto Cedente, lbs/100 pie2 = Lectura a 300 RPM
Viscosidad Plstica
Fuerza de gel, se corre a 3 RPM
Viscosidad Aparente, cp = Lectura a 600 RPM / 2
Propiedades
reolgicas, cont.
Lectura en El procedimiento para tomar las lecturas en un

Viscosmetro viscosmetro de seis velocidades, es el siguiente
Viscosmetro deLectura Directa / Procedimiento

Posicin
Lectura@ Ilustracin
@@ Perilla Interruptor
600 RPM BAJA ALTA
300 RPM BAJA BAJA
200 RPM ALTA ALTA
100 RPM ALTA BAJA
6 RPM MEDIA ALTA
3 RPM MEDIA BAJA

Filtrado Lo constituye:
Objetivo Determinar el volumen de lquido o filtrado que pasa

hacia la formacin permeable cuando el fluido es
sometido a una presin diferencial.
El filtrado influye sobre la estabilidad del pozo y causa
dao a la zona productora, razn por la cual es
importante su control.
Tipos de filtrados Existen dos tipos de filtrados: API y HP-HT. El

primero aplica para los fluidos base agua y el segundo
para los fluidos base aceite.
Filtrado API Se corre a temperatura ambiente y a 100 psi de presin
Equipos Filtro Prensa API

Cilindro graduado de10 cc
Papel filtro Whatman 50
Cronmetro.
Filtrado API Presenta el siguiente procedimiento:
Procedimiento Se corre a temperatura ambiente y a100 psi de presin
No Pasos
1 Ensamblar las partes del equipo limpias y secas en el orden siguiente: Tapa
base, empacadura de caucho, malla de 60 mesh, hoja de papel filtro,
empacadura de caucho y celda.
2 Llenar la celda hasta de pulgada de su tope, con muestra de lodo recin
agitada. Esta cantidad de lodo se agrega para conservar el cartucho de CO2 y
poder realizar varias pruebas con el. Colocar la unidad ensamblada en la
estructura del filtro prensa.
3 Verificar que la tapa superior tenga la empacadura y esta se encuentre bien
asentada. Colocar la tapa superior a la celda y asegurarla con el tornillo T.
4 Colocar un cilindro graduado bajo el tubo de salida del filtrado.
5 Colocar el cartucho de CO2 en el porta cartucho y apretar, sin forzar.
6 Aplicar 100 psi de presin a la celda y filtrar por 30 minutos
Nota: Cuando transcurran los 30 minutos de la prueba, retirar la presin por
la vlvula de alivio y anotar el volumen recolectado en cc.
7 Reportar el volumen recolectado como prdida de filtrado API.
8 Desarmar la celda y examinar el revoque en cuanto a su espesor, dureza,
resistencia, flexibilidad, delgadez, firmeza y ver que tan esponjoso resulta
mismo. El espesor se expresa en 1/32". Un espesor de 2/32" es generalmente
considerado aceptable.
Filtrado HP-HT Consiste en:
Equipos Filtro de Alta presin Alta temperatura

Cilindro Graduado 10 cc
Papel filtro Whatman 50
Cronmetro
Regulador de presin
superior con manmetro
Cartucho para
bombona de CO2
Vlvula de alivio de presin
Vlvula de aguja Anillo retenedor

superior
Chaqueta
Celda de lodo de calentamiento
Tapa de
celda
Regulador de
presin superior
Vlvula de aguja inferior
con manmetro
Anillo retenedor
Tubo recibidor de presin

Vlvula de alivio de retroceso y filtrado
de presin
Cilindro graduado
Filtrado HP-HT cont.
Procedimiento Este filtrado se corre a alta presin y alta

temperatura (300 F y 500 psi) y debe ser 100%
aceite.
La presencia de agua en el filtrado de una emulsin
inversa base aceite indica la ruptura de la emulsin,
lo cual traera problemas de humectabilidad y
precipitacin del material densificante (Barita)
No Pasos
1 Conectar la chaqueta de calentamiento al voltaje correcto para la unidad
e introducir el termmetro en el orificio de la chaqueta.
2 Precalentar la chaqueta 10 por encima de la temperatura de la prueba y
mantener esta temperatura ajustando el termostato. Chequear todas las
empacaduras y O rings para reemplazar las daadas.
3 Agitar la muestra de lodo por 10 minutos. Con la vlvula de aguja de
entrada cerrada y la celda invertida, llenar con fluido dejando
aproximadamente " del tope del O rings de la celda.
4 Colocar un papel filtro de 2 " de dimetro hasta llegar a la muesca del
O rings
5 Colocar la tapa de la celda tratando de alinear los huecos con los
tornillos de seguridad (Tipo allen)
6 Enroscar la vlvula de aguja de salida y cerrarla
7 Apretar los tornillos de seguridad firmemente
8 Invertir nuevamente la celda y colocarla en la chaqueta de
calentamiento con todas las vlvulas de agujas cerradas hasta que encaje
en el retn interno de la chaqueta y quede bien ajustada en ella.
9 Introducir un termmetro en el orificio de la celda. Colocar la unidad
reguladora de presin en la vlvula inferior y asegurarla con el anillo
retenedor, colocar el cartucho de CO2. Realizar la misma operacin con
la unidad reguladora de presin superior.
10 Aplicar 100 psi a ambas unidades de presin y abrir la vlvula superior
de aguja de vuelta.
Filtrado HP-HT cont.
Procedimiento Continuacin:
(Cont.)
No Pasos
11 Incrementar la presin de la vlvula de aguja superior hasta 600 psi y abrir
la vlvula inferior un de vuelta, cuando la temperatura de la prueba es
alcanzada. Aqu comienza la prueba de filtracin.
12 Recolectar filtrado por 30 minutos.
13 Drenar filtrado en un cilindro graduado, cada vez que el manmetro inferior

marque una divisin por encima de 100 psi y as sucesivamente hasta que
se cumplan los 30 minutos que exige la prueba.
14 Cerrar las dos vlvulas de aguja firmemente, cuando hayan transcurrido los
30 minutos.
15 Sacar el remanente de filtrado que pudo haber quedado en el tubo recibidor.
16 Aflojar las vlvulas de ambos reguladores de presin y sacar la presin por
las vlvulas de alivio (en ese momento, existe una presin de 500 psi dentro
de la celda).
17 Quitar los anillos retenedores y las unidades reguladoras de presin
18 Registrar el volumen de filtrado recolectado en el cilindro
19 Doblar el volumen de filtrado y reportarlo como Prdida de Filtrado a Alta
Presin Alta Temperatura expresados en cc/30 minutos.
20. Colocar la celda verticalmente hasta que enfre totalmente, acostada sacarle
la presin abriendo la vlvula de aguja superior.
21 Destornillar los retenedores con una llave allen apropiada, una vez seguro
de que no exista presin.
22 Lavar y limpiar todas las piezas y secarlas antes de realizar otra prueba
pH Consiste en:
Objetivo Determinar el grado de acidez o basicidad del

fluido para evitar problemas de corrosin y
contaminacin
Equipos pHmetro digital

Solucin Buffer de pH 4, 7 y 10
Agua ionizada
Procedimiento El procedimiento consiste:
No. Pasos
1 Presionar el botn on/off en ON para encender el medidor de pH
2 Ajustar la temperatura manualmente con la temperatura de la muestra.
3 Presionar el botn pH/mV hasta que el aviso en la pantalla indique el modo
de medicin deseado.
4 Retirar el electrodo de la solucin de almacenamiento.
5 Enjuagar el electrodo con agua destilada.
6 Sumergir el electrodo en la solucin a ser medida, despus de pocos
segundos el valor de pH se estabiliza.
7 Registrar el valor del pH o de mV.
Observacin:
La escala del pH es logartmica y va de 0 a 14. El pH de una solucin se
expresa como el logaritmo negativo del ion H+ (pH = -logH+ )
Porcentaje (%) de Consiste en:

arena
Objetivo Determinar el porcentaje de arena en el fluido para

hacer los correctivos del caso y evitar problemas
operacionales.
Precaucin La arena es un slido completamente abrasivo que

daa bombas, mangueras, vlvulas, etc. y aumenta
innecesariamente la densidad del fluido. Puede
sedimentarse en el fondo del hoyo, causando
problemas de aprisionamiento de tuberas al parar las
bombas, razn por la cual debe ser removida del
sistema lo antes posible y en forma eficiente.
Equipos Kit de Arena

Porcentaje (%) de
arena (Cont.)
No Pasos
1 Llenar la probeta con fluido y completar con agua hasta donde lo indica la
marca.
2 Tapar la boca de la probeta con el dedo pulgar y agitar vigorosamente
3 Vaciar la mezcla sobre la malla limpia y previamente mojada
4 Descartar el lquido que pasa a travs de la malla. Agregar ms agua a la
probeta, agitar y vaciar de nuevo sobre la malla.
5 Repetir el paso nmero cuatro hasta que el agua de lavado este clara.
Advertencia: La cantidad de residuos retenida en la malla no debe
aplastarse, agitarse o forzarse con el dedo, lpiz o dispositivo alguno, porque
esto dar resultados errneos y destruye la malla.
6 Lavar la arena retenida sobre l a malla con una corriente suave de agua para
eliminar residuos de fluido.
7 Fijar el embudo en la parte superior de la malla, invertir e insertarlo en la
boca de la probeta y rociar la malla con una corriente suave de agua.
8 Dejar decantar la arena en el fondo de la probeta
9 Observar el volumen de arena depositado y expresar el valor obtenido en
porcentaje por volumen.
Porcentaje (% ) de Consiste en:

slidos y lquidos
Objetivos Determinar el porcentaje en volumen de los slidos de

alta y baja gravedad especifica.
Calcular en los fluidos base agua, el porcentaje de
slidos no reactivos de formacin, tomando como
referencia el porcentaje total de slidos obtenido en la
retorta
Cuantificar la eficiencia de los equipos de control de
slidos, en base a los resultados del anlisis de slidos.
Equipos Retorta
Cilindro de 10 y 20 cc.
Grasa para alta temperatura
Porcentaje (% ) de
slidos y lquidos,
cont.
No Pasos
1 Sacar la retorta del bloque aislante y destornillar el condensador, utilizando la
esptula como destornillador, remover la cmara de lodo de la cmara
superior de la retorta.
2 Empacar la cmara superior de la retorta con lana de acero fina y agregar
lubricante de alta temperatura a las roscas de la cmara de fluido y del
condensador.
3 Llenar la cmara de fluido y colocar la tapa, permitiendo que el exceso salga
por el orificio de la tapa (en este momento es donde se introducen los errores
ms frecuentes. Asegurarse de que no quede aire entrampado en la cmara.
Un volumen exacto de fluido es esencial en esta prueba.
4 Limpiar el exceso de fluido y atornillar la cmara de fluido en la cmara
superior
5 Conectar el condensador
6 Colocar la retorta en el bloque aislante y cerrar la tapa aisladora
7 Aadir una gota de agente humectante (Wetting agent) en el cilindro
graduado de 10 ml y colocarlo debajo del drenaje del condensador. Conectar
el cable de la retorta al enchufe de 115 voltios.
8 Calentar hasta que no salga ms gota del drenaje del condensador o hasta que
la luz piloto apague (aproximadamente 30 minutos).
9 Usar la esptula para raspar el fluido seco de la pared de la cmara de fluido
y de la tapa, para asegurar el volumen correcto.
10 No utilizar lana de acero quemado.
11 Asegurarse de desconectar la retorta despus de cada prueba.
Porcentaje (% ) de
slidos y lquidos,
cont.
Clculos El calculo de los porcentajes de slidos y lquidos se

determina con las siguientes ecuaciones:
Porcentaje en volumen de aceite = ml de aceite x 10
Porcentaje en volumen de agua = ml de agua x 10
Porcentaje en volumen de slidos = 100 (ml aceite
+ ml agua) x 10
2.- Ensayos qumicos
Introduccin Se realizan algunos anlisis qumicos al filtrado de los lodos para determinar
la presencia de contaminantes, tales como calcio, magnesio, cloruros,
carbonatos, bicarbonatos, etc.
Los mismo anlisis pueden efectuarse a las aguas que se utilizan en la
preparacin y mantenimiento del fluido, puesto que algunas formaciones
contienen sales disueltas que afectan materialmente al tratamiento del mismo.
Recomendaciones Debido a la naturaleza de las soluciones es de

suma importancia considerar que hay reactivos y
sustancias sensibles a la luz, la cual provoca su
descomposicin, por lo que deben guardarse en
recipientes opacos. Ej. indicadores y tituladores.
Tipos de ensayos Los principales ensayos qumicos que se realizan

a los fluidos de perforacin son:
Dureza
Alcalinidad del filtrado Pf
Alcalinidad del filtrado Mf
Alcalinidad del lodo (Pm)
MBT (Methylene Blue Test)
Ensayos qumicos (continuacin)
Dureza Consiste en:
Objetivo Determinar a travs de un anlisis de dureza los ppm

de calcio y cloruros presentes en el fluido, para
proceder a introducir los correctivos necesarios y evitar
el efecto nocivo de estos contaminantes.
Calcio El calcio es un contaminante que afecta las propiedades

del fluido y disminuye el rendimiento de las arcillas.
Debe ser tratado con carbonato de sodio para
precipitarlo como un slido inerte.
Materiales Solucin Buffer

Indicador de dureza
Solucin de Versanato
Pipeta de 5 y 10 cc
Agua destilada
Dureza, cont.
Procedimiento El procedimiento consisten en:
No. Pasos
1 Agregar 25 cc de agua destilada
2 Agregar 40 gotas (2 cc) de amortiguador de dureza Hardness Buffer
3 Agregar 2 6 gotas de indicador de dureza. Si se desarrollo un color vino

tinto, indica que hay iones de calcio y de magnesio en el agua. En caso de
ser cierto agregar gota a gota solucin de versenato hasta obtener un color
azul.
4 Agregar 1 cc de filtrado. Si este contiene calcio se obtendr un color vino
tinto.
Si esto es cierto.
Agregar gota a gota y en agitacin continua solucin de versenato (400
mg/lt) hasta obtener un color azul. Cuando el filtrado se encuentra
encubierto (oscuro), el cambio da un color gris pizarra.
5 Registrar la cantidad de calcio como el nmero de cc versenato gastado
Clculo Entonces, Ca++ (ppm) = Versenato (gastado) x 400

Dureza, cont.
Cloruros Los cloruros afectan la reologa de los fluidos base

agua y causan comnmente problemas de floculacin.
En algunos casos ocurren problemas de arremetida por
influjo de agua salada.
Materiales Cromato de Potasio (K2CrO4)

Nitrato de Plata (AgNO3)
Acido sulfrico (H2SO4) (0.02N)
Agua destilada
Pipeta de 1 y 10 cc
Dureza, cont.
Procedimiento El trabajo consiste en:
No Pasos
1 Colocar 1 cc de filtrado en un recipiente
2 Agregar 2 3 gotas de fenoltaleina
3 Si un color rosado aparece, titular con H2SO4 (0.02N) hasta que el color
rosado desaparezca.
4 Aadir 25 cc de agua destilada
5 Agregar 5 10 gotas de K2CrO4
6 Titular con AgNO3 hasta que el color amarillo cambie a rojo ladrillo y
permanezca por 30 segundos
7 Registrar la cantidad de cloruro por el nmero de cc de AgNO3 gastados.
Nota: la agitacin debe ser continua.
Clculos Para obtener los ppm de cloruros, se multiplican los cc

de AgNO33 gastados por 1000 o 10000, dependiendo
de la concentracin seleccionada.
Entonces:
C l (ppm) = cc AgNO3 (gastados) x 1000
C l (ppm) = cc AgNO3 (gastados) x 10000
Alcalinidad La alcalinidad esta relacionada con la concentracin de los iones OH-, CO3 = y
HCO-3 presentes en el filtrado.
Alcalinidad del
filtrado Pf
Objetivo Determinar la alcalinidad del filtrado con fenoltalena,

con la finalidad de identificar los iones
contaminantes, como CO3= y HCO- 3 , que afectan la
estabilidad del hoyo.
La comparacin entre los valores de alcalinidad, Pf y
Mf, permite visualizar problemas de contaminacin
en el fluido.
Materiales Fenoltalena
cido sulfrico (H2SO4) (0.02N)
Pipeta de 1 y 10 cc
pH-metro (opcional)
No Pasos
1 Colocar 1 cc de filtrado en un recipiente
2 Agregar 2 o 3 gotas de fenoltalena, hasta obtener un color rosado
3 Agregar H2SO4 (0.02N) hasta que el filtrado adquiera su color original
4 Registrar el Pf como el nmero de cc de H2SO4 gastados para neutralizar el
color de la fenoltalena
Observacin. Si la muestra est oscurecida de manera tal que el cambio de
color no se perciba, el punto final se toma con un pHmetro cuando el pH
cae a 8.
Alcalinidad, cont.
Ilustracin del
Procedimiento
A g r e 2 g 4 (a r c iHd o S S Ou l f r i c o )
h a s t a q u e e l f i l t r a d o
a d q u i e r a s u c o l o r o r i g i n a l
R e g i s t r a r e l P f c o
2 c c
1 c c n m e r o 2 d4 e c c d e
g a s t a d o s p a r a n e
e l c o l o r d e l a f e n
T o m a r 2 c c d e
A g r e g a r 1 c c A g r e g a r 3 g o A t ac is d o S u l f r i c o
d e f il t r a d o d e f e n o lt a l e n a 2 c c
2 c c
P f = 1 c c
1 c c
F l u id o c a m b i a F l u i d o c a m b i a
a m a r r n c l a r o
a c o lo r r o s a d o
Alcalinidad del
filtrado Mf
Objetivo Determinar la alcalinidad del filtrado con el

Anaranjado de Metilo, para identificar la
concentracin de iones contaminantes, que afectan la
estabilidad del hoyo.
Un valor alto de Mf es indicativo de la presencia de
contaminantes como CO3= y HCO 3-.
Materiales Anaranjado de Metilo

cido sulfrico (H2SO4) (0.02N)
Pipeta de 1 y 10 cc
pH-metro (opcional)
Alcalinidad, cont.
Alcalinidad del
filtrado Mf
No Pasos
1 Agregar a la muestra que ha sido titulada al punto final del Pf ms o menos 4
gotas de Anaranjado de Metilo, hasta obtener un color amarillo oscuro.
2 Agregar H2SO4 (0.02N) gota a gota, hasta que el color del indicador cambie
de amarillo naranja a marrn claro.
3 Registrar el Mf como el total de cc de H2SO4 gastados ms el que se gast en
lograr el Pf
Observacin Si la muestra est oscurecida de manera tal que el cambio de
color no se perciba, el punto final se toma con un pHmetro cuando el pH cae
a 4.3.
Ilustracin del
Procedimiento
R e s u l t a d o d e l a p r u e b a P f
A g r e2 S g 4 Oa( r cH i d o S u lf r i c o )
A g r e 2 g 4 (a r c iH d o S S Ou l f r i c o ) h a s t a q u e e l f il t r a d o
h a s t a q u e e l f i l t r a d o
P r u e b a P f
a d q u ie r a s u c o lo r o r ig in a l
a d q u i e r a s u c o l o r o r i g i n a l
2 c c 2 c c
1 c c
0 . 5 c c R e g is t r a r e l M f c o m o e l
R e g is t r a r e l P f c o m o e l n m e r o 2 S d4 O e c c d e H
n m e r o 2 S d4 O e c c d e H g a s t a d o s p a r a n e u t r a li z a r
g a s t a d o s p a r a n e u t r a Al i z g a r er g a r 4 g o t a s e l c o lo r d e l a n a r a n a ja d o
e l c o lo r d e la f e n o l t a l ed i en a a n a r a j a n d o d e m e t ilo
2 c c d e m e t ilo 2 c c
P f = 1 c c M f = 1 . 5 c c
1 c c
0 . 5 c c
F l u i d o c a m b i a F lu id o c a m b ia F l u id o c a m b ia
a m a r r n c l a r o a a m a r i llo o s c u r o a m a r r n c l a r o
Alcalinidad, cont.
Alcalinidad del lodo

(Pm)
Objetivo Determinar la concentracin de cal en lb/bls necesaria

para secuestrar los gases cidos que puedan
presentarse durante la perforacin del pozo.
Materiales Capsula de titulacin

Fenoltalena
Acido Sulfrico (H2SO4) (0.02 N)
No. Pasos
2 Colocar 1 cc de lodo en la cpsula de titulacin
3 Agregar de 4 a 5 gotas de Fenoltalena y agitar
4 Agregar H2SO4 hasta lograr el color original del lodo.
5 Registrar la alcalinidad del lodo (Pm) como los cc de H2SO4 gastados en
neutralizar el color de la fenoltalena.
A g r e+ g a r 2 5 c c A g r +e g a r 4 - 5 g o t a s
d e a g u a d e s t il a d a d e f e n o lt a l e n a
A g r e g a r 1 c c
d e l o d o E l l o d o c a m b i a
a c o l o r r o j o o s c u r o

Prueba de azul de Consiste en:
metileno (MBT)
Objetivo Determinar la concentracin total de slidos

reactivos presentes en el fluido.
Materiales Agua oxigenada (H2O2) (3%)

cido sulfrico (H2SO4) (5N)
Solucin de Azul de metileno
Papel filtro Whatman
Frasco Erlenmeyer, 250 cc
Pipeta de 10 cc
Jeringa de un cc
Calentador
Varilla de agitacin
No Pasos
2 Agregar 1 cc de lodo
3 Agregar 15 cc de agua oxigenada
4 Agregar 0.5 cc de cido sulfrico (5N)
5 Hervir suavemente durante 10 minutos
Prueba de azul de
metileno (MBT),
cont.

(Cont.)
No Pasos
6 Completar hasta 50 cc con agua destilada.
7 Agregar cc de Azul de Metileno y agitar
8 Tomar una gota de lquido con la varilla de agitacin y colocarla sobre el
papel filtro. Mantenga la varilla completamente en posicin vertical.
9 Calentar y repetir el paso nmero dos hasta lograr obtener un punto central
azul rodeado de una aureola celeste.
10 Repetir el paso nmero tres para corroborar el punto final
11 Registrar la cantidad de Azul de Metileno gastada
La siguiente figura ilustra los pasos ocho, nueve y diez del procedimiento de
la prueba MBT
MOISTURE DYED
SLIDOS
MUD SOLIDS
DEL LODO
HUMEDO
(NOTEIDO(NO
FREE, UNADSORBED
HAY
3
5 cm3
5 cm DYECOLORANTE
PRESENT) LIBRE
3
4 cm3
4 cm PRESENTE)
3
3 6 cm3
6 cm
3 cm3
3 cm
* 6 cm
*6 cm3
3
DYED
SLIDOS
MUD DEL
3
SOLIDS
LODO TEIDOS
3
2 cm
2 cm END POINT
AFTER 7 cm3 PUNTO FINAL
3
DESPES 3 7 cm
2 MIN 7 cm7 cm3
2 MIN
3
MOISTURE
HUMEDO
1 cm3
1 cm 8 cm
3
8 cm3
COLORANTE LIBRE
3
8 cm 3 NO ABSORVIDO
8 cm
VOLUME
VOLUMEN
METHYLENE
DE SOLUCIN
BLUE SOLUTION
DE AZUL DE
ADDED
METILENO AGREGADO

Prueba de azul de
metileno (MBT),
cont.
Clculos Entonces:
CEC (Capacidad de Azul de Metileno) = cc Azul de Metileno
(Gastados) por cc de fluido
MBT (lbs./bbl) = 5 x CEC
Nota La prueba MBT da la concentracin total de los slidos

arcillosos que contiene el fluido, es decir, la concentracin de
los slidos arcillosos comerciales agregados (Bentonita) y la
concentracin de slidos arcillosos aportados por la
formacin.
Unidad
3
Qumica bsica de los fluidos
de perforacin
Descripcin En esta unidad se describe la composicin o fases de los fluidos de

perforacin, as como tambin la qumica de las arcillas, que con
frecuencia se utilizan para incrementar la capacidad de limpieza y
suspensin, y el control del filtrado o pase de la fase lquida hacia la
formacin.
Contenido Esta unidad esta estructurada de la siguiente manera:
Temas
Composicin de los fluidos
Descripcin mineralgica de las arcillas
Tema 1 Composicin de los fluidos
Introduccin La composicin de los fluidos depender de las exigencias de cada

operacin de perforacin en particular, esto quiere decir, que es necesario
realizar mejoras a los fluidos requeridos, para enfrentar las condiciones
que se encuentran a medida que avance la perforacin.
Mapas
Fluidos
Qumica del agua
Alcalinidad
Alcalinidad del filtrado (Pf Mf)
Alcalinidad del lodo (Pm)
1.- Fluidos
El fluido de perforacin o lodo, puede ser cualquier sustancia o mezcla de

Definicin sustancias con caractersticas fsicas y qumicas apropiadas; como ejemplo:
aire o gas, agua, petrleo o combinacin de agua y aceite con determinado
porcentaje de slidos.
La composicin de un fluido depende de las exigencias de cada operacin de

Composicin perforacin en particular. La perforacin debe hacerse atravesando diferentes
tipos de formaciones, que a la vez, pueden requerir diferentes tipos de fluidos.
Por consiguiente, es lgico que varias mejoras sean necesarias efectuarle al
fluido para enfrentar las distintas condiciones que se encuentran a medida que
avance la perforacin.
El fluido debe ser:

Recomendaci Inerte a las contaminaciones
n
Estable a altas temperaturas
Inmune al desarrollo de bacterias
En general, los fluidos no necesitan ser complicados o
difciles de preparar y prueba de ello, es que para algunas
Preparacin operaciones de perforacin, un "agua sucia" puede dar
buenos resultados.
En algunas reas se puede iniciar la perforacin con agua y arcillas de
formacin, creando as un fluido de iniciacin CBM razonablemente bueno.
En otras reas pueden encontrarse formaciones como calizas, arenas o gravas
que no forman fluido. En tales casos ser necesario agregar arcillas
comerciales para suspender la barita, aumentar la capacidad de acarreo y
controlar la prdida de agua.
El fluido de perforacin no debe ser txico, corrosivo, ni inflamable para

Precaucin evitar daos a la salud y al medio ambiente.
2
2.-Qumica del agua
El agua es un fluido newtoniano, que constituye la fase continua de los

Introduccin fluidos de base acuosa
El agua utilizada en la perforacin y mantenimiento de los fluidos de base

acuosa puede ser: dulce o salada.
El agua es ideal para perforar zonas de bajas presiones, es econmica,

Agua dulce abundante, no requiere tratamiento qumico y provee el mejor lquido en el
uso de los mtodos de evaluacin de formaciones. El agua dispersa slidos,
facilitando su remocin a travs de los equipos mecnicos de control de
slidos. Cuando contiene calcio o magnesio, se le conoce con el nombre de
agua dura. Estos iones disminuyen el rendimiento de las arcillas y alteran el
comportamiento reolgico del fluido. Por tal razn, es conveniente
determinar la dureza del agua antes de iniciar la preparacin del fluido y
proceder, en caso necesario, a pretratarla con Soda Ash para precipitar esos
contaminantes.
Densidad: 8.33 lbs/gal; 62.4 lbs/pc; 350 lbs/bbl

Propiedades Gradiente: 0.433 psi/pie @ 70F
Viscosidad Embudo: 26 seg./ gal.
Viscosidad Plstica: 1 cp
Punto Cedente: 0
pH: 7
Peso Molecular: 18
Indice de Comportamiento de Flujo: 1.0
3
Qumica del agua (continuacin)
La sal es una sustancia que da aniones distintos al in OH y cationes distintos

Agua salada al in H+
Al mezclar sal con agua se obtiene una salmuera, utilizada con mucha
frecuencia como fluido de completacin y rehabilitacin de pozos, por ser un
sistema libre de slidos que causa mnimo dao a la formacin.
El agua salobre contiene sales solubles en

Agua concentraciones relativamente bajas, pero puede ser
saturada saturada agregndole mas sal. El agua saturada
contiene alrededor de 268000 p.p.m. de cloruro de
sodio (NaCl) y pesa aproximadamente 10 lbs/gal. Se
requiere 109 lbs/Bbl de sal, para saturar el agua
dulce.
Usos
Generalmente, se usan fluidos parcialmente saturados
de sal, cuando se perforan costafuera debido a la
abundancia de agua salada. El agua de mar contiene
aproximadamente 19000 mg/L de CI, 400 mg/L de Ca
y 1300 mg/L de Mg.
Es aconsejable el uso de fluido saturado de sal, cuando
se estn penetrando secciones salinas o cuando se
requiere mantener el ensanchamiento del hoyo al
mnimo. A veces, exprofesamente, se agrega sal al
fluido para tratar de controlar la resistividad y obtener
mejor interpretacin de los registros elctricos.
4
Es un proceso mediante el cual una molcula se subdivide en iones con cargas

Ionizacin positivas (cationes) y negativas (aniones).
En el proceso de ionizacin del agua se tiene:
H 2O H + + OH
tomo o grupo de tomos que lleva una carga elctrica

In debido a la prdida o ganancia de algn electrn.
El pH de un fluido, indica el grado de acidez o alcalinidad relativa del fluido.

pH El agua destilada es neutra, esto significa que no tiene ni acidez, ni es alcalina.
En la escala de pH este punto est indicado por el nmero 7.
5
Escala
pH La escala de pH es logartmica, donde:
El punto cero (0) de la escala est indicado por algn cido fuerte, tal
como el sulfrico a concentracin normal.
El tope de la escala es 14 y representa la alcalinidad de un lcalino muy
fuerte, como la soda custica a concentracin normal.
Cada nmero por encima de 7, indica una alcalinidad 10 veces mayor que
el nmero precedente. Por ejemplo un pH de 9, indica una alcalinidad
10 veces mayor que un pH de 8 y 100 veces mayor que un pH de 7.
Cmo se incrementa o disminuye?
El pH se incrementa agregando iones OH y se baja con aditivos cidos como
el SAAP, utilizado frecuentemente para tratar el cemento verde.
6
3.- Alcalinidad
La alcalinidad de una solucin, se puede definir como la concentracin de

Definicin iones solubles en agua que pueden neutralizar cido. La alcalinidad est
relacionada con la concentracin de iones OH, CO3= y HCO3, presente en el
fluido.
Es importante saber que pH y alcalinidad no es lo mismo, a pesar de estar

Diferencia estrechamente relacionados. El pH indica, qu tan cido o bsico es un fluido
entre pH y y la alcalinidad determina, el in o los iones responsables de esa acidez o
alcalinidad basicidad.
Conocer la relacin entre pH y alcalinidad, es factor primordial en la

Correlacin determinacin de los diferentes contaminantes de un fluido de perforacin.
entre pH y A continuacin se muestra la tabla de correlacin:
Alcalinidad
8.0 8.5 9.0 9.5 10. 10. 11. 11. 12. 12. 13.
Ph 0 5 0 5 0 5 0
Pf Traza 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 0.8 1.0 3.0 5.0 7.0
s 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0
Esta correlacin no es siempre precisa y correcta porque los agentes

amortiguantes en el sistema pueden interferir con ella.
Solucin amortiguada
Se dice que una solucin est amortiguada, cuando hay un consumo extra de
cido sulfrico al titular dicha solucin. Los iones oxidrilos no disueltos en el
fluido, constituyen otro agente amortiguador (Buffer).
Es una sustancia que al disolverse en el agua, produce

Solucin una solucin resistente a los cambios en su
Buffer concentracin de iones hidrgeno, la cual permite que
el pH se mantenga prcticamente constante, al agregar
un cido o una base.
7
4.- Alcalinidad del filtrado (Pf/Mf)
Son los cc de cido sulfrico N/50, que se requieren por cc de filtrado, para
Pf llevar el pH del fluido a 8.3
Para determinar la alcalinidad del filtrado Pf, se utiliza

Indicador como indicador la fenoltalena
Son los cc de cido sulfrico N/50, que se requieren por cc de filtrado, para
Mf llevar el pH del fluido a 4.3
Para determinar la alcalinidad del filtrado Mf, se utiliza

Indicador como indicador el anaranjado de metilo
Muchas veces resulta imposible observar el cambio de color cuando se agrega

Advertencia la solucin indicadora, principalmente, cuando se tienen filtrados muy oscuros
como consecuencia de un sobretratamiento con lignosulfonato o lignito. En
este caso, se recomienda usa un pH metro para determinar el Pf y el Mf
8
Alcalinidad del filtrado (Pf/Mf) (continuacin)
En el siguiente ejemplo se muestra grficamente el concepto de Pf y Mf.

Ejemplo
pH = 10.3 Pf = 2 Mf = 6 CO3
2cc H2SO4
HCO3
pH = 8.3
O3O3
4cc H2SO4
La cantidad de cido sulfrico utilizada para determinar el Pf, es la requerida

para convertir
pH = 4.3los carbonatos (CO3=) a bicarbonatos (HCO3), y la empleada
CO2
para titular del Pf al Mf, es la necesaria para convertir los bicarbonatos

(HCO3 ) a dixido de carbono (CO2).
Con base a los valores de Pf y Mf es posible conocer cualitativamente, cul

in o iones estn originando la alcalinidad del fluido. En consecuencia, si:
Qu
determina la
alcalinidad?
Alcalinidad Ion EPM ppm

Pf = 0 HCO 3 20 Mf 1220 Mf
2 Pf < Mf HCO3, 20 (Mf 2Pf) 1220 (Mf 2 Pf)
CO3= 4 Pf 1200 Pf
2 Pf = Mf CO3= 40 Pf 1200 Pf
2 pf > Mf CO3=, 40 (Mf Pf) 1200 (Mf Pf)

OH 20 (2Pf Mf) 340 (2Pf Mf)
Pf = Mf OH 20 Pf 340 Pf
Los iones CO3= y HCO3 son contaminantes y afectan significativamente las

Qu propiedades del fluido. Una separacin notable en el Pf y el Mf confirma
determina la la presencia de estos iones. Por lo general, los iones CO3= predominan
alcalinidad cuando el Pf, es aproximadamente la mitad del Mf y el pH del lodo es igual
o mayor a 10.3, mientras que los iones HCO3 estn presentes en un fluido
9
que tenga un pH menor de 10.3 y un Mf alto.
En resumen, el Pf est relacionado con los carbonatos (CO3=) y el Mf con
los bicarbonatos (HCO3=).
La concentracin de un contaminante se puede expresar en parte por milln

Unidades de (ppm) o equivalentes por milln (EPM). Generalmente el resultado del
concentracin anlisis qumico se expresa en ppm.
de los Para expresar la concentracin en EPM es necesario conocer la
contaminantes
concentracin del contaminante en ppm y su peso equivalente (PE). Es
ppm
decir, EPM =
PE
El peso equivalente de un elemento o de un ion es:
peso atmico
PE =
c arg a del ion
y el peso equivalente de un compuesto:
peso molecular
PE =
c arg a total de cationes
Elemento Smbolo Peso atmico Valencia

Calcio Ca 40.1 + (2)
Carbn C 12.0 + (4)
Cloruro Cl 35.5 - (1)
Hidrogeno H 1.0 + (1)
Oxgeno O 16.0 _ (2)
Potasio K 39.1 + (1)
Sodio Na 23.0 + (1)
Sulfuro S 32.1 _ (2)
10
La siguiente tabla sirve de gua para conocer las libras por barril del
Concentracin tratante que reacciona con un EPM del contaminante
del elemento
tratante para
eliminar una
contaminacin
Compuesto Frmula qumica Lb/bbl para

reaccionar con un
EPM
Cal Ca(OH)2 0.01295
Yeso CaSO4 2H2O 0.03010
Soda Ash Na2CO3 0.01855
Bicarbonato de sodio NaHCO3 0.02940
11
5.- Alcalinidad del lodo Pm
Es la alcalinidad del lodo determinada con fenoltalena. Esta relacionada con

Pm la concentracin total de iones OH- presentes en el fluido (fase lquida y
slida).
Con los valores de la alcalinidad del filtrado (Pf) y del

Aplicacin lodo (Pm), se puede determinar el exceso de cal que
contiene un fluido. En las emulsiones inversas y en los
fluidos cien por ciento aceite, el exceso de cal es
utilizado como secuestrador de gases cidos (H2S/CO2).
Estos gases son altamente corrosivos en cualquier tipo
de fluido.
La alcalinidad del lodo influye notablemente en el

Efectos comportamiento de las arcillas. A bajos valores de pH,
los bordes rotos de las partculas arcillosas tienen mas
carga positivas que negativas, lo contrario sucede
cuando se tiene altos valores de pH. Por ello es muy
importante mantener un pH por encima de 7, para
asegurar que las partculas de arcilla se encuentren
cargadas negativamente. De esta forma se mantiene la
interaccin electrosttica a un mnimo. Un pH menor a
7, va a incrementar la asociacin cara borde
12
Tema 2 Descripcin mineralgica de las
arcillas
Introduccin En este tema se describe el rendimiento y los mecanismos de hidratacin

y dispersin de los diferentes tipos de arcillas, utilizadas por la industria
petrolera en las operaciones de perforacin, para incrementar la capacidad
de limpieza, suspensin y control del filtrado en los fluidos base acuosa.
Mapas
Arcillas
Conceptos relacionados con las arcillas
Mineraloga de las arcillas
Rendimiento de las arcillas
Arcillas comerciales
Arcillas de formacin
1.-Arcillas
Las arcillas son silicatos de aluminio hidratado, que desarrollan plasticidad

Definicin cuando se mojan.
Es el proceso mediante el cual una arcilla absorbe agua, permitiendo el

Hidratacin desarrollo del punto cedente, y de la resistencia o fuerza de gel y el desarrollo
de la viscosidad del fluido.
Las arcillas nativas o de formacin son ligeramente

Arcillas de hidratables y cuando se incorporan al fluido,
formacin contribuyen principalmente a la fraccin inerte y muy
poco a la fraccin gelatinizante.
Existen arcillas que tienen mayor capacidad de

Arcillas hidratacin y dispersin por tener un ligamento ms
comerciales dbil, como es el caso de las arcillas sdicas. Las
arcillas clcicas se hidratan, pero se dispersan
ligeramente porque el calcio es bivalente, resultando un
ligamento ms fuerte que el sodio.
En ambos casos el grado de dispersin o hinchamiento de las arcillas depende

del rea de su superficie por unidad de peso, por lo tanto, a mayor hidratacin
mayor dispersin y por lo tanto mayor rendimiento.
Arcillas (continuacin)
A continuacin se ilustra la hidratacin de la arcilla sdica y la arcilla clcica

Hidratacin
(Cont)
Hidratacin de la arcilla sdica
Hidratacin de la arcilla clcica

2.-Conceptos relacionados con las arcillas
Condicin normal de la arcilla antes de ser hidratada. Las partculas estn

Agregacin agrupadas cara a cara y pueden ser separadas por agitacin mecnica y por
hidratacin y dispersin.
Separacin de las partculas como consecuencia de la absorcin o entrada de

Dispersin agua. Las caras cargadas de una forma negativa se atraen con los bordes de
las cargas positivas.
Las arcillas influyen notablemente en la reologa y en el filtrado de los

Floculacin fluidos, particularmente en los fluidos base agua.
Las arcillas floculan con facilidad al contacto con cualquier contaminante,
causando problemas operacionales como pega de tubera, disminucin de la
tasa de penetracin. En estos casos, lo primero que se debe hacer es analizar
el fluido y determinar las causas del problema para seleccionar el tratamiento
adecuado y darle solucin. Es un error tratar de solucionar un problema de
floculacin sin conocer el causante.
Originada por la atraccin excesiva de cargas elctricas. Las partculas se
unen cara arista y/o arista arista. En el estado floculado se incrementa la
asociacin cara borde entre las partculas y la consecuencia de este estado
es una elevada viscosidad y un descontrol en la prdida de agua, que por lo
general es alta.
Conceptos relacionados con las arcillas (continuacin)
Floculacin
(cont.)
A continuacin se representa un estado de floculacin

Ejemplo causada por el efecto del calcio sobre la arcilla sdica
Efecto del calcio sobre la arcilla sdica
Las formaciones arcillosas deben ser perforadas con

Recomendaci fluidos que contengan alta concentracin de iones
n inhibidores como potasio, calcio, etc. En el caso
particular de las lutitas reactivas, es recomendable el
uso de los fluidos base aceite, particularmente el cien
por ciento aceite.
Conceptos relacionados con las arcillas (continuacin)
Separacin de partculas por neutralizacin de las cargas elctricas, originada

Defloculaci por los lignosulfonatos y lignitos. Las partculas pueden separarse
n individualmente o en grupos de dos o tres unidades por caras.
Prevencin de la dispersin.
Inhibicin
3.-Mineralgica de las arcillas
Desde el punto mineralgico, las arcillas son silicatos de aluminio de dos, tres
Arcilla y cuatro capas, el slice tiene estructura tetradrica y el aluminio octadrica
Slice tetradrico
Aluminio octadrico
.
Mineralgica de las arcillas(continuacin)
Mineralgicamente las arcillas se clasifican en:

Clasificacin
de las
arcillas
Arcilla de dos capas (Slice Aluminio). Se usa en la

Kaolinita alfarera para fabricar ladrillos. Se encuentra en lutitas
SpGr 2.63 duras y en lutitas "Gomosas". No es deseable como
arcilla para preparar fluido de perforacin.
Arcilla de tres capas (Slice Aluminio Slice). Se

Montmorillo usa en la preparacin de los fluidos de perforacin de
nita SpGr base acuosa. Es un mineral que constituye la
2.35 Bentonita.
Estructura de la Bentonita
Sigue...
Mineralgica de las arcillas (continuacin)
Arcilla poco expandible de tres capas (Slice

Ilita SpGr 2.84 Aluminio Slice). Pertenece al grupo de minerales
conocido como micas. Se encuentra en la mayora de
las lutitas duras y en algunas lutitas "Gomosas". No es
deseable como arcilla para preparar fluidos de
perforacin.
Arcilla de cuatro capas (Aluminio Slice Aluminio

Clorita SpGr Slice). Se encuentra en lutitas Gomosas" y en lutitas
2.71 duras. No es deseable como arcilla para preparar
fluidos de perforacin.
4.-Rendimiento de las arcillas
En la prctica, el rendimiento est definido como el nmero de barriles de

Rendimiento fluido de 15 centripoises de viscosidad aparente, que se pueden preparar con
una tonelada de arcilla.
Indica la mxima concentracin de slidos arcillosos

Viscosidad que puede aceptar una mezcla agua / bentonita sin
aparente tratamiento qumico, es decir, sin la necesidad de
utilizar adelgazantes qumicos.
Si se representa grficamente la viscosidad con respecto al porcentaje de

Curva de slidos, se obtendr una curva de rendimiento que es caracterstica de las
rendimiento arcillas.
Esta curva indica la cantidad de slidos que se pueden agregar al fluido

manteniendo las condiciones de bombeabilidad.
La cantidad de slido que se agrega va a depender de

Qu la capacidad de esos slidos para absorber agua y del
cantidad de tamao de las partculas.
slido?
Rendimiento de las arcillas (continuacin)
Si el material que se agrega es altamente coloidal, como la bentonita, el

Ejemplo 6%W de slidos ser el mximo que puede ser tolerado sin tratamiento
qumico y la densidad del fluido ser aproximadamente 8.6 lbs/gal. Se dice
que esta arcilla tiene alto rendimiento.
Si la concentracin de slidos arcillosos es baja, el

Slidos rendimiento ser bajo y del 25% al 50%, de slidos
arcillosos puede ser tolerado, con un aumento correspondiente de
la densidad de 9.8 a 12 lbs/gal. En todos los casos la
forma de esta curva es esencialmente la misma, no
siendo el aumento de viscosidad directamente
proporcional al contenido de slidos.
Los slidos suspendidos tienen poco efecto sobre la

Slidos viscosidad hasta un punto crtico de aproximadamente
suspendidos 15 centipoises. En este punto crtico, el contenido de
slidos es descriptivo del tipo de arcilla en particular, y
es indicativo de su contenido en material arcilloso. Por
encima del punto crtico en la curva, se notar que el
agregado de una pequea cantidad de slidos arcillosos
tiene un efecto relativamente grande sobre la
viscosidad.
Una clara compresin de las caractersticas que imparten las arcillas, como
Control del se indica en la grfica de rendimiento, es sumamente importante para
fluido mantener la calidad del fluido. Esta grfica o curva de rendimiento muestra
la necesidad de mantener los equipos de control de slidos funcionando con
la mxima eficiencia.
Rendimiento de las arcillas (continuacin)
Para reducir la viscosidad se agregan pequeas cantidades de aditivos

Disminucin qumicos que actan como defloculantes, al neutralizar las cargas de las
de la partculas arcillosas.
viscosidad
El rendimiento de las arcillas depende de la calidad del agua. Si se usan

Qu aguas duras, mineralizadas, las arcillas rinden menos y su comportamiento
gobierna el es pobre, por consiguiente, la naturaleza del agua es importante y puede
rendimiento indicar la seleccin de la arcilla adecuada y el tratamiento qumico correcto
de las arcillas
Si el agua para preparar fluidos contiene mas del 5% de sal, las bentonitas
comunes pierden su propiedad gelatinizante y se debe usar una bentonita
especial para agua salada. Estas arcillas estn compuestas principalmente por
un mineral llamado atapulgita. Su rendimiento, es decir, su desarrollo de
viscosidad y gelatinizacin en agua salada es similar al de la bentonita en
agua dulce.
5.- Arcillas comerciales
Entre las arcillas que se utilizan en la preparacin y mantenimiento de los

Arcillas para fluidos base acuosa se tiene:
agua dulce Bentonita sdica
Bentonita clcica.
La Bentonita es una arcilla de granos finos que contiene un porcentaje
Bentonita mnimo del 85% de montmorillonita. Es la nica arcilla que se usa en lodos
sdica base agua (dulce).
La Bentonita puede ser de alto o bajo rendimiento. La

Rendimient bentonita sdica es de alto rendimiento y la clcica o
o sub bentonita es de bajo rendimiento.
El rendimiento de 100 bbls/ton, equivale a una
concentracin de 20 lbs/bbl. Por lo tanto, una Bentonita
con este rendimiento permite preparar cinco (5) barriles
de lodo de 15 cps, por cada saco de 100 lbs
La Bentonita sdica tiene gran capacidad de

hidratacin y dispersin.
Hidratacin
y dispersin En agua:
Dulce se hincha considerablemente hasta tal punto
que su volumen final, es diez veces su volumen
original.
Salada su rendimiento es menor, llegando a ocupar
un volumen tres veces mayor a su volumen original
La Bentonita tiene mayor porcentaje de partculas finas
Nota que cualquier otra arcilla y da revoques de baja
porosidad, permeabilidad y alta comprensibilidad.
Arcillas Comerciales (continuacin)
Se recomienda agregarla en forma prehidratada para

Cmo lograr lograr mayor rendimiento, especialmente cuando se
su mximo tiene un fluido altamente tratado o inhibido, de lo
rendimiento contrario, su hidratacin y dispersin ser inhibida por
? la accin de los adelgazantes qumicos.
La Bentonita se usa en los fluidos base agua,

Usos particularmente en los sistemas lignosulfonatos, para
lograr los siguientes propsitos:
Reducir la prdida de agua mediante la formacin
de un revoque liso, delgado, flexible, de baja
permeabilidad y altamente compresible.
Mejorar la capacidad de limpieza y suspensin del
fluido
Es una medida de la habilidad de una arcilla especfica

Capacidad de tomar cationes. Se expresa en miliequivalentes de
de azul de metileno absorbidos por cada 100 gramos de
intercambio arcilla seca. Para la montmorillonita el C.E.C. puede
catinico variar entre 80 y 100, para la clorita entre 10 y 40, para
la ilita entre 20 y 40 y para la kaolinita entre 2 y 10, es
obvio que a menor impureza, mayor ser la capacidad
de intercambio catinico de la arcilla. Segn API la
C.E.C. mnima para una arcilla comercial, es de 70
meq/100 gr.de arcilla.
Arcillas comerciales (continuacin)
La mayora de las arcillas de formacin son sdicas y pueden ser

Bentonita convertidas a clcicas mediante el agregado de cal.
clcica
La Bentonita clcica no absorbe suficiente agua para

Rendimiento hidratarse y dispersarse.
Su rendimiento es de 45 a 65 bbls/ton en agua fresca.
Una concentracin de 40 lbs/bbl da una viscosidad
Marsh aproximada de 36 seg. / galn.
El rendimiento de todo tipo de arcilla se puede mejorar

Cmo lograr mezclndola con un polmero orgnico, que puede ser
su mximo un poliacrilato y/o una poliacrilamida. Esta mezcla se
rendimiento? conoce con el nombre de Bentonita beneficiada o
arcilla peptizada
El polmero se le agrega a la Bentonita durante el

Cmo se proceso de molienda y por lo general, se utiliza una
trata? concentracin que puede variar entre 0.2 a 2% por
peso.
La Bentonita clcica, se trata con carbonato de sodio
para remover el exceso de calcio y se le agrega
polmero para mejorar sus caractersticas
viscosificantes. Esta Bentonita tiene aproximadamente
la mitad del rendimiento de la Bentonita sdica.
Las especificaciones API para la Bentonita son las siguientes:

Normas API Humedad menor del 10%
Bentonita
No dejar mas del 4% de residuo al pasar por un tamiz de 200 mesh
Una suspensin de 22.5 gramos en 350 mililitros de agua debe dar una
lectura, a 600 r.p.m., de por lo menos 30.
El filtrado de la misma mezcla debe ser menor de 15 mililitros
La relacin entre el punto cedente y la viscosidad plstica no debe
exceder de tres
La viscosidad, el punto cedente y el filtrado se determinan a 75 F y a una
concentracin de 22.5 lbs/bbl de Bentonita (22.5 gramos de Bentonita en 350
centmetros cbicos de agua)
La Bentonita tiene un pH 8 y una gravedad especfica de 2.35. Una mezcla de
agua / Bentonita con una concentracin de 20 lbs/bbl, da un peso de 8.6
lbs/gal y una viscosidad embudo de 36 seg./ galn

Arcillas para fluidos base agua salada se encuentran:
agua salada Atapulgita
Sepiolita
Es un producto natural que tiene una estructura en forma de aguja y puede

Atapulgita tener hasta 20% de impurezas en la forma de cuarzo, calcita o dolomita
La atapulgita no se hincha ni dispersa en agua dulce

Hidratacin, como la bentonita, como tampoco forma revoques de
supensin y calidad por su estructura en forma de aguja, por lo
viscosidad tanto no controla filtrado.
La atapulgita posee nicamente capacidad de
suspensin y no es afectada en una forma adversa por
la presencia de sales disueltas
Cuando el agua que se usa para preparar el fluido
contiene una concentracin de sal mayor de 35000
p.p.m., las arcillas para agua dulce son incapaces de
hidratarse y de dar la viscosidad y gelatizacin
deseada.
El producto, tambin denominado arcilla de agua

Usos salada, encuentra su aplicacin principal en fluidos
salinos.
La concentracin requerida para lograr una buena

Limpieza limpieza de hueco es de 5-20 lb/bbl, dependiendo de la
densidad del fluido.
Contenido mximo de humedad del 16%.

Especificacione Residuo en un tamiz de 200 mesh no mas del 8%.
s API
Una suspensin de 20 gramos en 350 mililitros de agua
de cloruro de sodio saturada, luego de una mezcla de
20 minutos, debe dar una lectura mnima de 30 a 600
r.p.m.
El rendimiento de la atapulgita es de 140 150
bbls/ton y una concentracin de 15 lbs/bbl da una
viscosidad embudo de 36 seg. / galn.
Es un tipo de arcilla para agua salada mas resistente a las altas temperaturas
Sepiolita que la atapulgita, al igual que la atapulgita no controla filtrado y requiere
fuerte agitacin mecnica para desarrollar viscosidad.

Arcilla base fluidos base aceite se encuentra la organoflica.
aceite
Estas arcillas son capaces de desarrollar buenos geles en sistemas base

Organoflica aceite. Mediante un proceso de intercambio catinico, la arcilla, que es
hidroflica, reacciona con sales de amina, formando un producto que se
dispersa en aceite. Este tipo de arcilla requiere la ayuda de un activador polar
para lograr su mayor rendimiento. Precipita al contacto con el agua.
La mayora de las arcillas de formacin son sdicas y pueden ser convertidas
a clcicas mediante el agregado de cal.
6.-Arcillas de formacin
Las arcillas de formacin por lo general se encuentra durante la perforacin

Introduccin del hoyo superficial.
Durante el proceso de perforacin, es posible encontrar zonas arcillosas

Gumbo constituidas por arcillas Gumbo, que causan problemas severos de
embolamiento de mecha y atascamiento de tubera. Estos problemas pueden
ser minimizados con tratamiento qumico, y mecnico.
Resulta efectiva agregando continuamente detergente

Solucin mezclado con gas oil o agregando de una a dos
qumica galones de detergente directamente por el interior de la
tubera durante las conexiones. Tambin resulta
efectivo, bombear pldoras de detergente con soda
custica o aplicar directamente al conjunto de fondo
(BHA) algn aditivo especial que minimice la
adherencia de la arcilla. Esta operacin, debe hacerse
antes de proceder a bajar la sarta de perforacin y se
debe esperar el secado del producto para lograr su
efectividad.
Mediante la instalacin de un Flo-Line Primer o

Solucin Gumbo Box que permite descartar un alto porcentaje
mecnica de arcilla floculada, antes de llegar a las zarandas
primarias.
Aditivos para los fluidos de
perforacin
Descripcin Esta unidad trata sobre los diferentes aditivos qumicos que se utilizan
en la preparacin y mantenimiento de los fluidos de perforacin,
indicando sus funciones especficas, como por ejemplo: dar peso,
controlar reologa, disminuir filtrado, etc.
El especialista debe conocer todo lo relacionado con el comportamiento
de cada producto en particular para lograr un mejor control sobre la
calidad del fluido.
Contenido Esta unidad trata los siguientes temas:
Temas
Aditivos Qumicos
Aditivos inorgnicos
Aditivos orgnicos
Tema 1 Aditivos qumicos
Introduccin En la formulacin de los fluidos base agua o aceite se usan aditivos

qumicos en diferentes concentraciones para cumplir funciones
especificas, establecidas en los programas de perforacin.
Contenido El tema trata los siguientes puntos:
Mapas
Tecnologa
Tratamiento qumico
Materiales densificantes
Materiales viscosificantes
Materiales para controlar filtrado
Materiales para controlar reologa
Materiales para controlar pH
Materiales para controlar prdida de circulacin
Materiales para dar lubricidad
Materiales surfactantes
Materiales para remover slidos
Materiales estabilizantes de lutitas
Materiales para controlar la corrosin
Materiales para controlar las bacterias y hongos
Materiales para precipitar contaminantes
1.- Tecnologa
Tendencia Como consecuencia de los adelantos realizados en los ltimos aos en el

campo de la tecnologa de los fluidos, se ha desarrollado cierta tendencia a
considerar esa tecnologa la panacea de los problemas de perforacin. Esta es
una idea errnea porque los efectos de un buen lodo pueden anularse por una
prctica de perforacin equivocada.
Rol del Perforador Hacer hoyo es todava una funcin del perforador y sus mejores herramientas
son an la mecha, la tasa de bomba, la rotaria y el peso sobre la mecha. El
fluido adecuado es un adjunto o auxiliar importante de la perforacin y su
mantenimiento significa que todo lo que a ello concierne debe manejarse tan
inteligentemente como sea posible y no anular sus efectos con prcticas
errneas.
Factores a Para la preparacin del fluido hay que tomar en cuenta muchos factores con
considerar en la el fin de seleccionar el material a mezclar. Deben considerarse entre otros:
preparacin del
fluido la densidad necesaria
la presencia de hoyo desnudo o revestido
la presencia de gas
los tipos de bomba, tanques, equipos de mezcla
la calidad del agua (dura o blanda), etc.
Tambin es muy importante tomar en consideracin el ciclo del fluido y la
manera como se mezcla el material.
Ejemplo:
La bentonita debe agregarse siempre en forma prehidratada y nunca en forma
seca, para lograr su mayor rendimiento
Tecnologa (continuacin)
Procedimiento El orden a seguir para prehidratar bentonita es:
No Pasos
1 Eliminar la dureza del agua
2 Agregar soda cutica hasta lograr un pH alrededor de 9
3 Agregar bentonita lentamente
Si se procede al contrario, es decir, primero la bentonita y luego la soda
custica, se produce una floculacin instantnea. Este procedimiento slo
es recomendable cuando se desean preparar pldoras viscosas.
Tratamiento El tratamiento del fluido depende de las siguientes condiciones:

Tiempo
Tipo de formacin
Tasa de penetracin (ROP)
2.-Tratamiento qumico
Introduccin En el tratamiento qumico se usan materiales que son parte integral de casi
todos los fluidos de base acuosa. Muchos de estos materiales tienen la
misma composicin y slo difieren en el nombre comercial.
Funcin Los materiales qumicos se agrupan en diferentes

categoras y se usan para:
Densificar
Viscosificar
Controlar filtrado o prdida de agua
Controlar reologa
Controlar pH
Controlar prdida de circulacin
Lubricar
Modificar la tensin interfacial
Remover slidos
Estabilizar lutitas
Evitar la corrosin
Controlar bacterias y hongos
Precipitar contaminantes
3.- Materiales densificantes
Densificantes Son materiales no txicos ni peligrosos de manejar, que se utilizan para

incrementar la densidad del fluido y en consecuencia, controlar la presin de
la formacin y los derrumbes que ocurren en aquellas reas que fueron
tectnicamente activas.
Materiales De los siguientes minerales, algunos de ellos se usan

con frecuencia como densificantes en los fluidos de
perforacin.
Material Formula Qumica Gravedad especifica

Galena SPb 7.4 7.7
Hematita Fe2O3 4.9 5.3
Magnetita Fe3O4 5.0 5.2
Baritina SO4Ba 4.2 4.5
Siderita CO3Fe 3.7 3.9
Dolomita CO3CaCO3Mg 2.8 2.9
Calcita CO3Ca 2.6 2.8
Existen materiales que se explotan como minerales y se utilizan

prcticamente sin modificacin, sin otro procedimiento que su clasificacin,
secado y molienda. Ej. Barita.
Barita La Barita es Sulfato de Bario (BaSO4) natural, que contiene generalmente

65.7% de BaO y 34.3% de SO3; su color vara de gris claro a marrn. Es
un material inerte, molido en diferentes granulometria y esta clasificada
como sedimento, siendo su tamao promedio es de 44 m
Con la Barita es posible alcanzar densidades de 20 lbs/gal; sin embargo,
cuando sea necesario utilizar densidades mayores, se recurre a minerales con
mayores gravedades especificas.
Dnde se La Barita se origina en ambientes sedimentarios y en

origina? rocas gneas y metamrficas.
Materiales densificantes (continuacin)
Barita (Cont.)
Depsitos Los depsitos comerciales de Barita se encuentran en

forma residual, llenando cavidades o como
formaciones. Una vez que se identifica un yacimiento
se debe hacer un estudio intensivo para determinar sus
propiedades.
Utilidad La Barita es usada en zonas productoras cuando se

requieren densidades mayores a 12 lbs/gal, en caso
contrario se usa Carbonato de Calcio o cualquier tipo
de sal inorgnica, seleccionada de acuerdo a la
densidad requerida por las condiciones de la
formacin.
La cantidad y tipo de contaminante limita el uso de la
Barita, como material densificante en la formulacin
de los fluidos de perforacin.
La Barita se utiliza para lograr densidades de hasta 20
lbs/gal en todo tipo de fluido. Al lograr una densidad
de 19 lbs/gal, los valores reolgicos resultan muy
elevados, debido al alto contenido de slidos. Por ello,
resulta bastante difcil controlar la viscosidad del lodo.
En este caso es recomendable utilizar hematita en lugar
de barita, por su mayor gravedad especfica.
Barita (Cont.)
Gravedad
Propiedades
Una Barita comercial debe tener una gravedad
especfica de por lo menos 4.2 y contener menos de
250 p.p.m. calcio, segn API.
La gravedad especfica de la Barita comercial se ve
reducida por la presencia de impurezas como cuarzo,
calcita, anhidrita, etc. Cuando la Barita se contamina
con un mineral de hierro, su gravedad especfica tiende
a aumentar
Concentracin
La Barita puede permitir una contaminacin de hasta
un 15% sin disminuir su gravedad especifica por
debajo de 4.2. El mineral es insoluble en agua y no
reacciona con los otros componentes del fluido de
perforacin.
Contaminacin Los carbonatos son contaminantes que pueden impedir

el uso comercial de la Barita. Los minerales como la
pirita pueden oxidarse y formar sales solubles que
afectaran en forma adversa las propiedades del fluido.
Algunas empresas consideran que la Barita est
contaminada por carbonatos cuando contiene ms de
3000 p.p.m. Es de sealar que API no establece
ninguna especificacin al respecto
Mtodo para Para contrarrestar los efectos de los posibles

contrarrestar la contaminantes se mezcla, a veces, la Barita con
contaminacin pequeas cantidades de fosfatos, tales como TSPP o
SAPP. Esta operacin se realiza durante el proceso de
molienda. El TSPP es bsico (pH 10) y txico,
mientras que el SAPP es cido (pH 4.8) y no txico.
Carbonato de Este producto es un slido inerte, de baja gravedad especifica, utilizado como
Calcio (CaCO3) material densificante en zonas productoras de hidrocarburos. Es totalmente
soluble en HCI al 15% y se dispersa con mayor facilidad que la Barita en los
fluidos base aceite.
Minerales de Son minerales que contienen hierro o plomo como componente dominante,
hierro y plomo con gravedad especifica mayor a 4.2
Productos En este grupo se incluyen:
Producto Frmula Gravedad

especifica
Orimatita Fe2O3 4.9 5.3
Galena SPb 7.4 7.7
Usos Hierro
La Orimatita es un mineral del hierro que actualmente
se encuentra en perodo de prueba con el fin de
reemplazar a la Barita como material de peso.
El uso de este mineral permite perforar a una mayor
tasa de penetracin, por la sencilla razn de que para
lograr la misma densidad que se obtiene con Barita, se
requiere menor cantidad de Orimatita, lo que
representa un menor porcentaje de slidos en el fluido
y en consecuencia, un menor dao a la formacin..
Plomo
La Galena es Sulfuro de Plomo, se utiliza solamente
para preparar pldoras de alta densidad con el fin de
controlar pozos con arremetidas que no pueden ser
controladas con otros materiales densificantes.
4.- Materiales viscosificantes
Introduccin Estos productos son agregados a los fluidos para mejorar la habilidad de los
mismos de remover los slidos perforados y suspender el material
densificante, durante la perforacin de un pozo. Sin embargo, no todos los
viscosificantes potenciales van a brindar una limpieza efectiva y econmica del
hoyo, y tampoco se hallan totalmente a salvo de las interferencias mecnicas y
qumicas del medio ambiente.
Materiales Entre los materiales ms utilizados para viscosificar los fluidos de perforacin
estn:
Material Componente principal

Arcilla Bentonita Silicato de aluminio y sodio / calcio
Atapulgita Silicato de aluminio y magnesio

Polimeros CMC Derivado de celulosa
Goma Xntica Derivado de goma xntica
HEC Derivado de celulosa
Goma Guar Goma de polisacrido
5.-Materiales para controlar filtrado
Introduccin El filtrado o perdida de agua es el pase de la fase lquida del fluido hacia la
formacin permeable, cuando el fluido es cometido a una presin
diferencial.
Materiales Los materiales ms utilizados para controlar filtrado son: bentonita,

polmeros manufacturados, almidones, adelgazantes orgnicos (Lignitos,
lignosulfanatos) y Carbonato de calcio (accin de puenteo).
Mecanismos de Desarrollando un revoque impermeable y altamente compresible

control de filtrado Incrementando la viscosidad de la fase lquida, incrementando ida.
Disminuyendo la permeabilidad mediante una accin de puenteo.
Revoque Este se forma por la deposicin de partculas slidas presentes en el fluido

sobre la pared del hoyo. Su espesor depende del filtrado y de la cantidad y
tipo de slidos que contiene el fluido. Los slidos arcillosos son los que
realmente forman revoques de calidad.
Entre los factores que garantizan la formacin de un revoque de calidad se
tienen:
Diseo del agente sellante
Control de calidad de los aditivos usados
Eficiencia de los equipos de control de slidos
Control y seguimiento sobre la distribucin del tamao de partculas
Aumento de La goma xntica reduce el filtrado por incremento de la viscosidad de la fase
viscosidad fase lquida, mientras que los almidones, poliacrilatos y las celulusas
lquida polianionicas (PAC) controlan filtrado por disminucin de la permeabilidad
del revoque
Agente puenteante El CaCO3 micronizado de origen dolomtico D50 (30/35) es muy efectivo
como agente puenteante, razn por la cual se usa con regularidad en
yacimientos depletado para minimizar prdidas de circulacin y filtrado.
Nota: D50 (30/35) significa que el 50% de las partculas tienen dimetro
promedio entre 30 y 35 micrones.
Materiales para controlar filtrado (continuacin)
Lignito Este material es un lignito oxidado y su nombre se aplica a todos los lignitos
oxidados que tienen un contenido del 80% de cido humico. Este cido se
halla estrechamente asociado a compuestos de carboxil.
El mineral se explota en cielo abierto dejndolo secar para que su contenido
de humedad sea reducido a un 15 o 20%. Finalmente se muele el producto.
Uso Su funcin primaria es la de controlar filtrado a altas

temperaturas y su funcin secundaria es deflocular
para reducir las altas viscosidades de los fluidos base
agua, causadas por exceso de slidos arcillosos.
Propiedades Peso molecular

Los pesos moleculares varan entre 300 y 4000.
pH
El lignito es naturalmente cido (pH 5)
Los lignitos se usan, por lo general, en sistemas de pH
de normal a alto y en lodos de cal.
Rango de temperatura
Las altas temperaturas ayudan a la solubilidad del
lignito y en altas concentraciones (10 15 lbs/bbl) se
origina un sistema coloidal que forma un revoque
bastante impermeable.
Materiales para controlar filtrado (continuacin)
Lignito Los lignitos pueden ser sencillos o complejos.
Sencillos Se usan por lo general en fluidos de bajo pH (7.5 9.5)

Solubilidad
Los lignitos son solubles a un pH entre 10.5 y 11,
mientras que los lignosulfonatos se disuelven de una
manera ms lenta pero sobre un rango de pH ms
amplio.
Los lignitos son menos solubles que los
lignosulfonatos por carecer del grupo sulfonato. Sin
embargo, su solubilidad se puede mejorar
pretratndolos con soda custica en una relacin de
6/1. Esto hace que los lignitos se disuelvan en una
forma ms completa que los lignosulfonatos.
Complejos Son los que se pretrataban con cromo, y se usaban en

combinacin con los lignosulfonatos para completar su
efectividad y compensar los efectos nocivos de las altas
temperaturas sobre las propiedades del fluido.
Rango de temperatura
El cromo permite extender el rango de temperatura de
los adelgazantes qumicos. Sin embargo, hoy en da
est fuera de uso por el peligro que representa para la
contaminacin del medio ambiente y la salud.
Compatibilidad El producto es compatible con todo tipo de adelgazante

y los fluidos tratados con lignito muestran una mayor
tolerancia a los influjos del agua salada. Los lignitos
controlan mejor el filtrado a alta temperatura que los
lignosulfonatos, pero tienen menos efecto adelgazante.
6.-Materiales para controlar reologa
Introduccin La reologa esta relacionada con la capacidad de limpieza y suspensin de los

fluidos de perforacin. Esta se incrementa con agentes viscosificantes y se
disminuye con adelgazantes qumicos o mediante un proceso de dilucin.
Aditivos Como controladores reolgicos se utilizan bsicamente: lignosulfontos,

lignitos y adelgazantes polimricos.
Lignosulfonatos Son compuestos complejos libre de cromo que:

Ofrecen mayor estabilidad de temperatura que cualquier otro producto
qumico.
Son ms verstiles, los cuales trabajan bien en todos los fluidos de base
acuosa y a todos los niveles de pH.
Funciones La funcin principal de los lignosulfonatos es actuar
como adelgazantes qumicos cuando hay exceso de
slidos reactivos en el fluido y su funcin secundaria es
controlar filtrado y ayudar a estabilizar las condiciones
del fluido a altas temperaturas.
Los lignosulfonatos defloculan a los fluidos base agua
al neutralizar las cargas elctricas de las arcillas, o sea,
se adhieren a las partculas de bentonita incrementando
la carga superficial de las mismas a niveles de pH entre
9 y 10, lo cual causa una repulsin entre esas partculas
y por lo tanto, una defloculacin del fluido.
Los lignosulfonatos de bajo peso molecular tienen
mayor accin adelgazante que los de alto peso
molecular, pero son menos efectivos en el control del
filtrado y viceversa. Sin embargo, ambos resultan
solubles cuando contienen un mnimo de 3.5% de
sulfonato.
Tipos Existe una variedad muy amplia de lignosulfonatos en

el mercado y la experiencia de campo indica grandes
diferencias de comportamiento entre ellos.
Materiales para controlar reologa (continuacin)
Temperatura Resisten temperaturas de +400 a 500 F. (204 a 260 C)

cuando se exponen durante cortos perodos de tiempo.
De lo contrario, no resisten ms de 300 F. (149 C). En
este caso se degradan y dan lugar a la formacin de
CO2 Y H2S. (gases cidos). La reaccin de estos gases
con el OH- de la soda custica produce la formacin de
carbonatos. El uso de resinas sintticas ayuda a la
estabilidad de los lignosulfanatos a altas temperaturas.
Variacin del
El pH natural de los lignosulfonatos de cromo varia
pH
entre 4 y 7.
Sin embargo, estos productos son pretratados con soda
custica para elevar su pH a 10.5 Esto disminuye el
uso de soda custica durante la formulacin del fluido.
7.- Materiales para controlar pH
Introduccin Para mantener un rango de pH en el sistema que asegure el mximo

desempeo de los otros aditivos empleados en la formulacin del fluido se
utilizan aditivos alcalinos en concentracin que varia de acuerdo al pH
deseado.
El pH puede variar entre 7.5 y 9.5 para un fluido de bajo pH, y entre 9.5 y
11.5 para un fluido de alto pH, de acuerdo a la exigencia de la perforacin.
Materiales usados Entre los materiales suplidores de iones OH- estn los siguientes:
Material Frmula
Soda Custica NaOH
Hidrxido de Potasio KOH
Cal Ca(OH)2
De estos productos, la Soda Custica es la que se utiliza comnmente en el

campo para dar y mantener el pH de los fluidos base agua.
Deteccin de La deteccin de algunos contaminantes, como el cemento, depende del

contaminantes control y conocimiento de los valores de alcalinidad y del pH del fluido.
Los contaminantes afectan la solubilidad y causan la precipitacin de
materiales tales como polmeros, lignosulfonatos, etc.
El calcio es otro contaminante que se hace menos soluble en un ambiente
altamente alcalino, por consiguiente resulta menos daino.
8.-Materiales para controlar perdida de circulacin
Introduccin Estos materiales son utilizados para controlar parcial o totalmente las
prdidas de fluido que pueden producirse durante la perforacin del pozo
(formaciones no productoras y productoras)
Fibra celulsica Este material es muy efectivo para controlar perdida de circulacin en
formaciones no productoras, cuando se perfora con fluidos base agua o base
aceite
Grafito El uso del Grafito silicoizado con fibra celulosica micronizada recubierta con
siliconizado gilsonita es muy efectivo para sellar microfracturas en formaciones no
productoras.
Carbonato de Es un material inerte procedente del mrmol molido a diferente

calcio (CaCO3) granulometra.
Usos El carbonato de calcio es utilizado en formaciones

productoras para densificar, controlar prdida de
circulacin y minimizar filtrado, al actuar como agente
puenteante.
El Carbonato de calcio dolomtico (CaCO3 MgCO3) de
granulometra D50 (30/35) es usado frecuentemente
para controlar filtrado mediante el desarrollo de un
puente o sello efectivo en la cara de la formacin. La
efectividad del sello depender de la concentracin y
tamao de las partculas que a su vez, es funcin del
tamao del poro y garganta de la roca, sobre todo
cuando se trata de arenisca, ya que en formaciones
microfracturadas este concepto posiblemente no aplica.
Segn A. Rushton, A. Word y R. Holdich la
concentracin del agente sellante no debe ser mayor al
5% por volumen del fluido usado, y el tamao medio
de las partculas debe ser igual o ligeramente mayor a
un tercio (1/3) del dimetro medio de los poros de la
roca.
El tamao adecuado de las partculas sellantes se puede
determinar con el equipo Master Sizer Malvern o
aplicando los criterios de seleccin basados en las
caractersticas petrofsicas del yacimiento.
Materiales para controlar prdidas de circulacin (continuacin)
Carbonato de
calcio (CaCO3)
Propiedades Solubilidad
El producto no daa la formacin y es completamente
soluble en cido clorhdrico al 15%.
Tamao de las partculas
Vara de 1 30 micrones, siendo su gravedad
especfica de 2.6 2.8.
Densidad
La mxima densidad que puede lograrse con este
material es de 12 lbs/gal.
9.-Materiales para dar lubricidad
Los problemas de torque y arrastre que se presentan usualmente durante la

Introduccin perforacin de un pozo, afectan la rotacin de la sarta y los viajes de tubera.
Por ello, es conveniente incrementar la lubricidad a los fluidos base agua
con lubricantes especiales desarrollados para tal fin.
Lubricantes
Hay una gama amplia de lubricantes que se utilizan con el propsito de
reducir el torque y el arrastre en las operaciones de perforacin. La mayora
de ellos estn constituidos por:
Aceites, minerales
Surfactantes
Grafito
Gilsonita
Bolillas de vidrio
Usos Estos productos se incorporan en el revoque o cubre las
superficies metlicas de la sarta de tubera con una
pelcula protectora, lo cual reduce de una manera
efectiva la friccin mecnica entre la sarta y la pared
del hoyo.
10.-Materiales surfactantes
Introduccin Los surfactantes son materiales que tienden a concentrarse en la interfase de

dos medios: slido / agua, aceite / agua, agua / aire, modificando la tensin
interfacial. Se utilizan para controlar el grado de emulsificacin, agregacin,
dispersin, espuma, humectacin, etc. en los fluidos de perforacin.
Materiales Entre los surfactantes ms utilizados en la industria se tienen:
Interfase Funcin
Aceite/agua Emulsificante, directo e indirecto
Agua/aire Espumante, antiespumante
Acero/agua Lubricante, inhibidor de corrosin
Acero/arcilla Detergente
Arcilla/agua Dispersante
Aceite/arcilla Humectante
Mucho de los surfactantes tienen doble funcin como emulsionar y cambiar la
mojabilidad.
11.-Materiales para flocular
Introduccin Durante las operaciones de perforacin se generan una gran cantidad de

slidos que deben ser removidos del sistema de circulacin lo antes posible y
en forma eficiente.
Mtodo de remocin
Existen dos mtodos: el qumico que incluye la dilucin y la
floculacin/coagulacin y el mecnico que utiliza equipos mecnicos de
control de slidos.
Floculantes La floculacin se logra mediante la atraccin o reemplazo de cargas

causadas por polmeros, mientras que la coagulacin es lograda por la
modificacin de cargas causada por sales minerales.
Con estos dos procesos se logra incrementar el tamao de los slidos
coloidales para facilitar su remocin a travs de una centrifuga de altas
revoluciones.
Beneficios Estos materiales encapsulan los slidos del sistema

haciendo ms efectiva su remocin a travs de los
equipos mecncios. El descarte de estos slidos
permite controlar las propiedades reolgicas de los
fluidos.
Materiales ms Los materiales que se usan con ms frecuencia como

usados agentes floculantes son:
Sales
Cal hidratada
Polmeros sintticos (poliacrilamidas)
Goma guar
Polmeros acrlicos
Yeso
Concentracin Las concentraciones del material, dependiendo de la

naturaleza del floculante, puede variar entre 0.01 y 3.0
lbs/bbl.
12.-Materiales estabilizantes de Lutitas
Introduccin Las formaciones reactivas se derrumban con facilidad cuando entran en

contacto con la fase lquida de los fluidos base agua, por tal razn es
conveniente perforar este tipo de formacin con fluidos cien por ciento aceite
o fluidos a base de agua con alta concentracin de iones inhibidores de
lutitas.
Estabilizadores de Las arcillas de las lutitas se hidratan y dispersan cuando toman agua,
Lutitas incrementando considerablemente su volumen y en consecuencia causando el
derrumbe de la formacin. Para evitar esto se utilizan aditivos especiales
que inhiben la hidratacin y dispersin de las arcillas.
Hay un variado nmero de productos qumicos que se

Productos pueden utilizar, dependiendo de la naturaleza de cada
qumicos formacin para estabilizar formaciones lutiticas. Entre
estos materiales se incluyen los siguientes:
Polmeros sintticos de alto peso molecular
(PHPA)
Asfaltos
Sales inorgnicas
Cal /yeso
El mecanismo mediante el cual los polmeros
Mecanismo estabilizan las lutitas no esta completamente claro, pero
de control pruebas de laboratorio indica que para una buena
estabilizacin se requiere la presencia combinada de un
polmero y una sal disuelta en el agua.
13.-Materiales para controlar la corrosin
Introduccin Durante el proceso de perforacin las sartas de tubera estn sujetas a ser
afectadas por agentes corrosivos y sustancias qumicas que pueden crear un
potencial elctrico espontneo.
Agentes oxidantes Entre los agentes oxidantes tenemos el oxgeno y los gases cidos (CO2 y
H2S). El oxgeno siempre esta presente, introducindose en el sistema a
travs del embudo cuando se mezclan productos qumicos y durante las
conexiones de tubera.
Cmo se Una concentracin mnima de oxigeno puede causar

incrementa la una severa corrosin si no se toman las precauciones
corrosin? necesarias. Hay reas donde el oxgeno se concentra
formando cavidades de corrosin conocidas como
pitting.
Mtodo de control El mejor mtodo para combatir la corrosin por

oxgeno es minimizar la entrada de aire en la
superficie.
Secuestradores de Si hay problemas de oxgeno se deben usar

oxigeno secuestradores para poder removerlo de una manera
efectiva. Los agentes ms utilizados son sales solubles
de sulfito y de cromato. Si no es posible el uso de los
secuestradores se pueden utilizar agentes que forman
una pelcula fina sobre la superficie del acero evitando
un contacto directo entre el acero y el oxgeno. La
remocin del H2S Se logra con materiales de zinc los
cuales forman sulfuros insolubles.
14.-Materiales para controlar bacterias y hongos
Bactericidas Los organismos microscpicos como bacterias, algas y hongos pueden existir
en los Iodos bajo diversas condiciones de pH. Corno la mayora de los fluidos
de perforacin contienen materiales orgnicos que son susceptibles a la
degradacin, la aplicacin de estos productos va a inhibir o eliminar la
reproduccin y el crecimiento de bacterias y hongos.
Los bactericidas se dividen en dos grandes categoras que son oxidantes y no
oxidantes.
Los ms usados Los no oxidantes son los que se utilizan en los fluidos
de perforacin. Entre ellos se hallan los siguientes:
Sulfuros orgnicos
Aminas cuaternarias
Aldehidos
Clorofenoles
Concentracin
De estos, el ms usado es el aldehido.
Su concentracin normal es de 1 5 galones por cada
100 barriles de lodo
15.-Materiales para precipitar contaminantes
Introduccin Los contaminantes afectan las propiedades de los fluidos de perforacin

cuando se encuentran en estado de solubilidad.
Existen aditivos que se agregan al sistema con el propsito de remover los
componentes solubles mediante una reaccin que los convierten en un
precipitado insoluble.
Materiales Entre los materiales que comnmente se usan como precipitantes estn:
Cal
Yeso
Bicarbonato de Sodio
Carbonato de Socio
Mtodo de Los carbonatos se remueven de los fluidos de
remocin perforacin mediante la adicin de cantidades
calculadas de cal o yeso. El calcio, a su vez, se trata
con adiciones controladas de soda ash para precipitarlo
como carbonato de calcio.
Tema 2 Aditivos inorgnicos
Introduccin Este tema trata sobre los diversos aditivos inorgnicos que se utilizan en
la preparacin y mantenimiento de los fluidos de perforacin y
completacin de pozos, para cumplir funciones especificas como: dar y
mantener pH, tratar contaminaciones, formular soluciones salinas y lograr
efectos de inhibicin, etc.
Mapas
Materiales para dar y mantener pH
Materiales para tratar contaminaciones
Materiales para formular soluciones salinas
1.-Materiales para dar y mantener pH
Introduccin La alcalinidad es un factor importante para lograr la solubilidad y el

funcionamiento de los aditivos qumicos que se utilizan en la formulacin de
los fluidos base agua. Entre los aditivos inorgnicos utilizados con mayor
frecuencia para dar y mantener pH, se tienen: la Soda custica y la Potasa
custica.
Soda custica La Soda custica es hidrxido de sodio de pH 13. Es un irritante fuerte que
(NaOH) disminuye la solubilidad de la mayora de las sales de calcio y es
delicuescente por absorber con facilidad la humedad proveniente del aire.
Usos La Soda custica se usa para dar y mantener el pH a los

fluidos base agua, los cuales deben trabajar con un
rango de valor que le asegure el mximo rendimiento
de los otros aditivos utilizados en la formulacin del
fluido.
Hidroxido de Es material, cuya formula qumica es KOH, suministra Iones OH y K a los

potasio o Potasa fluidos base agua.
Custica (KOH)
Propiedades Resulta txico si se llega a inhalar o a ingerir.
Uso El KOH se utiliza principalmente en la formulacin de

los fluidos potsicos. Este material suministra iones
OH para dar pH y iones K para inhibir formaciones
lutiticas.
45
2.-Material para tratar contaminaciones
Introduccin Los fluidos base agua son fcilmente afectados por contaminantes comunes
que causan cambios indeseables en sus propiedades. Para contrarrestar el
contaminante y su efecto sobre el fluido se utilizan aditivos qumicos como:
Cal, Yeso, Carbonato de Sodio y Bicarbonato de Sodio.
Cal Hidratada Material alcalino, de pH 12, que forma parte de la composicin del cemento.
[Ca(OH)2]
Uso La cal hidratada se usa principalmente para tratar las

contaminaciones de Carbonatos (CO3-) y
Bicarbonato (HCO3=) cuando el pH es menor de 10.3.
Tambin se usa para:
Formular fluidos encalados
Secuestrar gases cidos (H2S/ CO2) cuando se
perfora con fluidos con base aceite.
Crear jabones clcicos en fluidos base aceite tipo
emulsiones inversas.
Convertir arcillas sdicas en clcicas
Aumentar la capacidad de limpieza a los fluidos
CBM.
Yeso (CaSO42H2O) El yeso es sulfato de calcio con dos molculas de agua y es totalmente
soluble en agua. Tiene un pH de 6
Uso Se utiliza para tratar contaminaciones de Carbonatos y

Bicarbonatos cuando el pH es mayor de 10.3 y para
formular fluidos base de yeso. Estos fluidos son muy
efectivo para perforar arcillas tipo Gumbo y
formaciones de anhidrita.
Carbonato de Este producto se conoce comnmente con el nombre de Soda Ash o ceniza de
Sodio o Soda Ash Soda. Tiene un pH de 11.6 y es totalmente soluble en agua.
(Na2CO3)
Uso Se utiliza para tratar el clacio de formacin proveniente

de la anhidrita y eliminar la dureza del agua.
46
Material para tratar contaminaciones (continuacin)
Bicarbonato de Este material tiene un pH 8.4 y de disuelve con facilidad en el agua.

Sodio (NaHCO3)
Uso Se utiliza principalmente para tratar contaminaciones

de cemento
47
3.-Materiales para formular soluciones salinas
Introduccin Las soluciones salinas o salmueras son fluidos libre de slidos, conocidas
comnmente como Sistemas de Agua Clarificada. Estos sistemas de usan
principalmente como fluidos de completacin o reparacin de pozos.
Entre las principales sales utilizadas para la formulacin de estos sistemas, se
encuentran: Cloruro de Potasio, Cloruro de Sodio y Cloruro de Calcio. Estas
sales resultan corrosivas, por lo que es conveniente agregar anticorrosivos,
barredores de oxigeno y bactericidas cuando se decide completar o reparar el
pozo con salmuera.
Cloruro de Potasio Es un polvo higroscpico que absorbe humedad del aire con facilidad, razn
(KCL) por la cual debe ser almacenado bajo techo para mantenerlo seco. Es de fcil
disolucin.
Uso El cloruro de potasio (KCL) se utiliza para formular

sistemas libres de slidos (salmueras), utilizados como
fluidos de completacin o reparacin de pozos.
Una concentracin del 24% por peso de KCL permite
preparar una salmuera con una densidad mxima de 9.7
lbs/gal.
El KCL es usado normalmente en concentracin de
1 a 3% por peso en agua fresca para inhibir la
hidratacin y dispersin de las arcillas. El ion potasio
posee mayor capacidad inhibitoria que los iones de
sodio, calcio o magnesio, por su baja energa de
hidratacin y por su reducido tamao inico (2.65A)
Cloruro de Sodio Conocido habitualmente como sal comn.

(NaCL)
Puede estar presente en el fluido como contaminante o ser agregada
exprofesamente para tratar de controlar la resistividad y obtener una mejor
interpretacin de los registros elctricos.
Uso El NaCL se usa principalmente para formular fluidos

de completacin. Una solucin saturada de NaCL tiene
una densidad de 10 lbs/gal, suficiente para
sobrebalancear la presin de la formacin en la
mayora de los pozos.
48
Materiales para formular soluciones salinas (continuacin)
Cloruro de calcio Sal de calcio, muy soluble, que se agrega al fluido para lograr propiedades
(CaCl2) especiales.
El CaCL2 es exotrmico cuando se disuelve en agua y absorbe humedad del
aire con facilidad, razn por la cual debe ser almacenado bajo techo.
Uso Se usa para preparar salmueras con densidades hasta

11.6 lbs/gal. Esta sal desarrolla altas fuerzas osmticas
que permiten alcanzar un equilibrio de actividad entre
formacin y pozo, cuando se perforan formaciones
lutticas sensibles al agua con fluidos invertidos.
49
Tema 3 Aditivos orgnicos
Introduccin Este tema trata sobre los diferentes aditivos orgnicos usados para el
control del filtrado cuando se perfora fluidos base polmeros
Mapas
Reductores de filtrado
1.-Reductores de Filtrado
Aditivos orgnicos Son coloides orgnicos de cadena larga que se originan mediante un proceso
de polimerizacin.
Funcin Estos aditivos cumplen diversas funciones de acuerdo a su peso molecular.

Los de alto peso molecular se utilizan como viscosificantes o estabilizantes;
los de peso molecular intermedio como reductores de filtrado y los de bajo
peso molecular como adelgazantes.
Control de filtrado El control de filtrado o prdida de agua en fluidos

polimricos se logra agregando aditivos orgnicos.
Estos aditivos incrementan la viscosidad de la fase
lquida y se adhieren alrededor de las partculas de
arcillas, causando un taponamiento mecnico de la
formacin que permite reducir el pase de la fase lquida
del fluido hacia la formacin.
Entre los principales polmeros usados para controlar
filtrado en sistemas polimricos esta el CMC (Carboxi
Metil Celulosa) y los Poliacrilato de Sodio
Procedimiento Los polmeros se mezclan a travs del embudo a razn de 30 a 45 sacos por
minuto aprximadamente para evitar la formacin de floculos u ojos de
pescado.
Limitaciones Entre las principales limitaciones de los aditivos orgnicos podemos

mencionar las siguientes:
Se degradan en ambiente cido con pH inferior a 6 y temperatura por
debajo de los 140F
Su efectividad disminuye en ambientes salinos (>50000 ppm CI)
Precipitan cuando el calcio es > a 100 ppm
Sufren degradacin por ataque bacteriano
2.- Controladores de filtrado
CMC (Carboxi Polmero aninico semisinttico producido mediante la reaccin de la

Metil Celulosa) celulosa sdica con cido cloroactico. Es muy verstil y ampliamente
utilizado en la industria.
Concentracin Se usa en concentraciones de 1 a 1.5 lbs/Bbl,

dependiendo de las condiciones requeridas.
Tipos En el mercado existen tres grados de CMC:

Tcnico o de baja viscosidad
Regular o de viscosidad media
Puro o de alta viscosidad.
De los cuales se utiliza el Regular como controlador de
filtrado en sistemas a base polimeros.
Poliacrilato de Es un polmero aninico de peso molecular intermedio, estable a temperatura

Sodio cercana a los 250 F y resistente a la accin bacteriana.
Concentracin Para controlar filtrado se usa en concentracin

promedio de 0.5 a 4 lbs/Bbl
Almidn Polmero natural no inico cuya funcin primaria es la de proveer control de

filtracin, especialmente en fluidos salinos y catinicos. Como funcin
secundaria est la de proporcionar viscosidad.
Tipos Los principales almidones utilizados por la industria son

a base de maz y a base de papa.
Concentracin Generalmente es utilizado en concentraciones de 2 a 10

lbs/bbl.
Prevencin La degradacin del almidn por accin de organismos

microscpicos se puede evitar de la siguiente manera:
Utilizando alta concentracin de sal.
Manteniendo un pH mnimo de 12.
Utilizando bactericidas.
En el campo se utiliza con mucha frecuencia el
paraformaldehido en concentraciones de 0.2 0.5
lbs/bbl.
Unidad
5
Fluidos de perforacin base
agua
En esta unidad se describen los fluidos de perforacin convencionales

Descripcin base agua y su clasificacin de acuerdo a su composicin y efectos sobre
los slidos perforados.
Esta unidad esta estructurada de la siguiente manera:

Contenido
Temas
Fluidos base agua
Polmeros
Tema 1 Fluidos base agua
Introduccin Los fluidos base agua son aquellos cuya fase lquida o continua es agua.
Estos sistemas son muy verstiles y se utilizan por lo general para
perforar formaciones no reactivas, productoras o no productoras de
hidrocarburos.
Mapas
Emulsin
Efectos de los fluidos sobre los slidos perforados
Fluidos no dispersos no inhibidos
Fluidos no dispersos inhibidos
Fluidos dispersos no inhibidos
Fluidos dispersos inhibidos
Fluidos convencionales de baja densidad
1.- Emulsin
Es una mezcla heterognea de dos lquidos inmiscibles que requieren la

Definicin adicin de un agente emulsificante y suficiente agitacin para mezclarse.
Una emulsin puede ser directa o inversa.

Clasificacin
Es aquella cuya fase externa o continua es agua y su

La emulsin fase interna o dispersa es aceite. En este tipo de
directa emulsin el aceite se encuentra como gotas
suspendidas en el agua.
En esta emulsin la fase externa es aceite y la fase

Emulsin interna es agua. En este caso el agua acta como
inversa slidos suspendidos en el aceite
Emulsin (continuacin)
Es importante sealar que una emulsin no esta definida por la fase lquida
Clasificacin que se encuentre en mayor proporcin, sino por la fase que este en contacto
(Cont.) con la formacin. Por ejemplo: el Inteflow es un fluido de baja densidad que
se formula con un porcentaje mayor de aceite que de agua. Sin embargo,
este fluido no es una emulsin de agua en aceite sino que es una emulsin de
aceite en agua.
Es una emulsin directa de aceite en agua o simplemente, es un fluido cuya

Fluidos base fase continua es slo agua.
agua
2.- Efectos de los fluidos sobre los slidos perforados
Los fluidos de perforacin de base acuosa se clasifican en dispersos y no

Clasificacin dispersos, de acuerdo al efecto que tienen sobre los slidos perforados y sobre
de los las arcillas agregadas.
Fluidos base
agua
Estos fluidos contienen adelgazantes qumicos

Fluidos
dispersos
Al contrario de los fluidos dispersos, stos no

Fluidos no contienen adelgazantes qumicos. En este caso, las
dispersos arcillas agregadas o incorporadas encuentran su propia
condicin de equilibrio de una forma natural.
Los fluidos dispersos y los no dispersos pueden estar o no inhibidos. El

Fluidos trmino no inhibido se refiere a la ausencia total de iones inhibidores de
inhibidos y lutitas, como: potasio, calcio o sodio. En cambio un fluido tiene propiedades
no inhibidos inhibitorias cuando contiene cationes o agentes encapsulantes en cantidades
suficientes, por tal razn los fluidos inhibitorios de base acuosa reducen o
inhiben la interaccin entre el fluido y las arcillas de formacin. Este tipo de
fluido es utilizado para perforar formaciones reactivas o formaciones lutticas
sensibles al agua.
4
3.- Fluidos no dispersos no inhibidos
Estos fluidos no contienen adelgazantes qumicos ni iones inhibidores de

Introduccin lutitas. En este caso, el volumen de los slidos de baja gravedad es menor del
6% en peso.
Dentro de esta clasificacin se encuentran los siguientes tipos de fluidos:
Nativo o de iniciacin (CBM)
Ligeramente tratado
Bentonita / polmeros
Bentonita extendida
Son fluidos de iniciacin que se formulan con agua y Bentonita; y por
Fluido CBM razones econmicas es costumbre de campo reemplazar parte de la Bentonita
(Clay- por cal, logrndose de esta manera una lechada espesa de Bentonita y cal.
Bentonite- Adems durante la perforacin se aprovechan las arcillas de la formacin, las
Mud) cuales ayudan a mejorar la capacidad de limpieza y suspensin del fluido.
Estos fluidos se utilizan principalmente para perforar el hoyo superficial.
Durante esta etapa se genera una gran cantidad de slidos no reactivos que
contribuyen en parte a incrementar la densidad del fluido. Para mantener esta
densidad en el valor requerido, es necesario que los equipos de control de
slidos funcionen con la mxima eficiencia desde el inicio de la perforacin y
tambin, es necesario mantener una alta dilucin con agua. La capacidad de
limpieza de este hoyo se logra bsicamente con altas velocidades anulares
que se obtienen a mximas tasas de circulacin.
Ligeramente Es un fluido de iniciacin al cual se le agregan pequeas cantidades de

tratado aditivos qumicos para mejorar su calidad. Sin embargo, a medida que avanza
la perforacin aparecen formaciones dificultosas que requieren densidades
mayores a 12 lb/gal, as como tambin contaminaciones severas y altas
temperatura que limitan su uso.
Fluidos no dispersos no inhibidos (continuacin)
Estos sistemas estn formulados con polmeros y Bentonita y se caracterizan

Polmero y por contener un porcentaje de slidos arcillosos no mayor del 6% en peso,
Bentonita razn por la cual son conocidos como fluidos de bajo contenido de slidos. Se
utilizan por lo general para perforar formaciones de bajo contenido de arcilla.
Es importante tomar en consideracin el orden de

Preparacin mezcla para evitar el efecto inhibitorio del polmero
sobre la Bentonita.
El procedimiento de mezcla consiste en:
No. Agregar
1 Agua blanda (libre de calcio)
2 Soda custica hasta lograr un pH entre 8.5 9.5
3 Bentonita en concentracin de 10 lbs/Bbl
4 Polmero en concentracin de 0.5 1.0 lbs/Bbl
El polmero debe ser agregado muy lentamente para

Nota evitar la formacin de flculos u ojos de pescado
Estos fluidos se caracterizan por dar reologa invertida, es decir, punto

Caractersticas cedente mayor a la viscosidad plstica. Esta particularidad permite
obtener altas tasas de penetracin y alta capacidad de limpieza y
suspensin.
Entre las desventajas que ofrecen estos sistemas estn:
No controlan en forma efectiva la prdida de agua, por no utilizar
adelgazantes qumicos y porque su contenido de slidos coloidales es
bajo.
Atrapan aire fcilmente, por tener alto punto cedente
6
Estos sistemas son a base de Bentonita a los cuales se le agrega un

Bentonita extendedor, para incrementar su rendimiento y en consecuencia, lograr
Extendida mayor capacidad de limpieza y suspensin.
El extendedor enlaza entre s las partculas hidratadas de Bentonita, forma
cadenas y duplica prcticamente su rendimiento, originando un fluido con la
viscosidad requerida a concentraciones relativamente bajas de slidos
Estos sistemas, al igual que los sistemas a base de Polmeros Bentonita,
son de bajos contenidos de slidos (6%w), por tal motivo, es importante
mantener un control efectivo de slidos para evitar el incremento de la
viscosidad y tener que utilizar adelgazantes qumicos, lo que ocasionara el
cambio de un sistema no disperso a disperso.
Se agrega generalmente una (1) bolsa de dos libras del

Preparacin extendedor por cada cinco (5) sacos de Bentonita hasta
alcanzar la viscosidad deseada, equivalente a agregar 1
libra del extendedor por cada 250 lbs de Bentonita.
El procedimiento de mezcla consiste en:
No Agregar
1. Agua blanda (Libre de Calcio)
2 Soda custica hasta lograr un pH de ms o menos 9
3 Bentonita en concentracin de 8 a 10 lb/bbl
(Agregado lento)
4. Extendedor en concentracin de 0.05 a 0.1 lb/bbl
(Agregado muy lento)
Bentonita
Extendida
(cont.)
El extendedor deben ser agregado muy

lentamente, para evitar la floculacin severa
Recomendacione del sistema.
s
Es importante que el calcio no exceda las 100
ppm, para evitar su efecto contaminante
Mantener en funcionamiento eficiente los
equipos de control de slido y limpiar con
frecuencia la trampa de arena para evitar el
incremento de la densidad.
En caso de un sobre tratamiento se debe diluir
con agua, para disminuir la viscosidad del
fluido
8
4.- Fluidos no dispersos inhibidos
Estos fluidos no contienen adelgazantes qumicos, pero si contienen iones

Introduccin inhibidores de lutitas, como: potasio (K), sodio (Na), calcio (Ca) o
magnesio (Mg).
Este ion es el que posee mayor capacidad inhibitoria por su baja energa de
Ion potasio hidratacin y por su reducido tamao (2.65A), motivo por el cual, se utiliza
(K) en la mayora de los fluidos base agua, para incrementar su capacidad
inhibitoria.
Este ion es efectivo tanto en el desplazamiento de cationes monovalentes
(Sodio) como de cationes divalentes (Calcio), lo cual es de suma importancia
porque la mayora de las lutitas hidratables son montmorillitas sdicas.
El ion potasio inhibe el hinchamiento de las arcillas a bajas concentraciones
(3 5% en peso), sin embargo a concentraciones mayores (>10% en peso) el
hinchamiento comienza a aumentar, debido al incremento de la repulsin
electrosttica entre las capas de las arcillas por exceso de cationes.
Estudios realizados han demostrado que la disminucin de la hidratacin y la
dispersin de las arcillas resulta ms efectiva cuando se mezcla potasio y
polmeros no ionicos, que cuando se utiliza el ion solo. Como fuente
primaria de potasio se utiliza bsicamente el KCL.
Es posible que los inhibidores salinos como potasio, sodio, genere niveles no
Advertencia permisibles que conviertan al fluido en pasivo ambiental de costosa
remediacin, es decir, que el tratamiento de los ripios durante el proceso de
biotratamiento podra resultar costoso.
Como ejemplo de estos fluidos se tienen los siguientes:

Tipos de Agua salada
fluidos no
dispersos MMH con KCL
inhibidos Poliglicoles con KCL
Salinos
Fluidos no dispersos inhibidos (continuacin)
Estos fluidos se preparan con agua parcialmente saturada (concentracin de

sal > a 10000 ppm) y aditivos qumicos que cumplen funciones especficas.
Fluidos de
agua salada
Este tipo de fluido se caracteriza por dar alta viscosidad y alto filtrado y
generalmente, se utiliza para perforar costa afuera, debido a la abundancia de
agua salada.
La capacidad de limpieza y suspensin de estos fluidos se logra con
atapulgita, sobre todo cuando la concentracin de sal supera las 35000 ppm,
mientras que el filtrado se controla con almidn modificado.
Estos sistemas trabajan con pH alto y requieren de adiciones mayores de soda
custica, para mantenerlo en un rango de 11 11.5. Sin embargo, en algunas
reas no se controla el pH, sino que se deja a su evolucin natural,
obtenindose valores aproximados entre 6 y 7.
La composicin de una muestra tpica de agua de mar

(8.5 lb/gal) es la siguiente:
Muestra
tpica
Componente mg/L
Sodio 10.400
Potasio 375
Magnesio 1.270
Calcio 410
Cloruro 18.970
Sulfato 2.720
Dixido de carbono 90
Dan hoyos en calibre

Ventajas Previenen la dispersin de los slidos perforados
Se utilizan como fluidos de bajo contenido de
slidos con suficiente densidad
Tienden a formar espuma superficial con mucha
frecuencia
Desventajas
Dan altas tasas de corrosividad
Atrapan aire con mucha facilidad
Resulta difcil emulsionar aceite para obtener
lubricidad
10
Estos fluidos son complejos de aluminio metlicos (Aluminio y Magnesio),

MMH con KCL que contienen bajo porcentaje de slidos de baja gravedad (6% en peso). Su
capacidad inhibitoria se incrementa con el agregado de una sal inorgnica,
particularmente KCL.
Los fluidos MMH, minimizan la transmisin de la presin de poro al
mantener una presin diferencial sobre la cara de la formacin, lo cual
permite estabilizar la pared del hoyo.
En la preparacin y mantenimiento de este sistema

Preparacin no se recomienda utilizar ningn tipo de
dispersante de carcter aninico, como tampoco
ningn aditivo comn para controlar el filtrado
que no sea almidn modificado.
Los aditivos que comnmente se utilizan en la

Tipos de preparacin de este sistema son:
aditivos Agua blanda (libre de calcio)
Soda custica
Bentonita
Hidrxido metlico
KCL
Almidn modificado
Densificante, segn la densidad requerida
La Bentonita se debe agregar lentamente para

Recomendacion lograr su mxima hidratacin y dispersin
es
Los sistemas MMH tienen aplicacin especial en

Usos la perforacin de pozos horizontales o con alto
ngulo de inclinacin.
MMH con KCL

(Cont.)
Estos fluidos ofrecen las siguientes ventajas:

Ventajas Trabajan con alto pH (>10.5)
Reducen la hidratacin de las arcillas
Dan reologa invertida
Tienen una toxicidad y demanda de oxgeno
biolgica extremadamente baja.
Dan hoyo en calibre en pozos verticales
Estos sistemas:
Desventajas Son sensibles a cualquier aditivo comn
Resultan un tanto complicado para lograr el control
de su viscosidad
Dificultad en determinar la concentracin de
aluminio
Estos fluidos se formulan a base de poliglicerinas sintticas de bajo peso
Poliglicoles molecular, que tienden a neutralizar la actividad qumica del agua por la
con KCL presencia de mltiples oxidrlos, los cuales reducen la tendencia del agua a
ser atrada por la formacin.
Estos sistemas tienen bajo nivel de toxicidad, son biodegradables y ofrecen
prcticamente las mismas ventajas de los fluidos base aceite, con la diferencia
de ser un fluido base acuosa, por esta razn se utilizan generalmente para
perforar formaciones lutticas sensibles al agua.
12
Poliglicoles
con KCL
(Cont.)
Glicoles Son compuestos orgnicos que se derivan de los alcoholes,

tienen gravedad especifica de 0.94 y son muy efectivos
para:
Mejorar la calidad de revoque
Reducir el filtrado
Ayudar a mantener la estabilidad del hoyo
Minimizar la dispersin de ripios
Reducir las pegas diferenciales
Algunos glicoles son solubles en agua y otros insolubles.
Los solubles son de bajo peso molecular y se utilizan en
concentracin de 3 7 % en volumen para estabilizar
formaciones reactivas, mientras que los insolubles son de
alto peso molecular y se utiliza normalmente en
concentracin de 3 5 % en volumen para dar lubricidad,
preparar pldoras especiales y solucionar problemas de
atascamiento diferencial de tubera
La propiedad principal de los glicoles es su punto de niebla

Propiedad o cloud point, es decir, temperatura a la cual deja de ser
es de los soluble en agua. Esta propiedad hace que el glicol soluble
glicoles precipite y sea adsorbido por la matriz de lutita, cuando la
temperatura del filtrado aumenta en el momento que ste,
penetra a la formacin.
Los fluidos base poliglicoles disminuyen la capacidad de hidratacin de las

Nota lutitas reactivas mediante los siguientes mecanismos de inhibitacin:
Adsorcin del glicol sobre la matriz de lutita.
Por incremento de la viscosidad de la fase lquida.
El glicol es un agente viscoso que en solucin aumenta la viscosidad del filtrado
Son sistemas formulados con sales seleccionadas por tamao (fase

Fluidos Salinos continua salmuera) y se utilizan bsicamente para perforar zonas
(Sistema Drill- productoras no consolidadas, en pozos horizontales y con alto ngulo de
In) inclinacin.
Estos fluidos son ambientalmente bastante seguros y prcticamente no
requieren usar lubricantes especiales, porque su coeficiente de lubricidad,
es casi igual, al de los fluidos que si usan lubricantes.
Los fluidos salinos se formulan generalmente con

Formulacin los siguiente materiales:
Viscosificador no inico
Densificante salino
Controlador de filtrado
Agente alcalino buffer (MgO)
Antiespumante
Sales puenteantes
Inhibidor a base de glicoles
Estos sistemas funcionan bastante bien, cuando la
concentracin de sal se mantiene por encima de
189000 ppm de cloruros y la del agente sellante o
puenteante en 46 lb/bbl.
Reologa invertida
Ventajas Propiedades tixotrpicas
Mnimo dao a la formacin
Mayor productividad
Reologa invertida
Propiedades tixotrpicas
Mnimo dao a la formacin
Mayor productividad
14
Fluidos
Salinos
Entre las principales desventajas que ofrece el sistema

Desventajas se pueden mencionar:
Disolucin del material sellante por intrusin de
agua de formacin
Dificultad de bajar la densidad en caso necesario
Limitacin de densidad
Dificultad en conocer exactamente las ppm de sal
que contiene el sistema
Dificultad en controlar las prdidas de circulacin
Imposibilidad de utilizar pldora para sacar
tubera
Precipitacin del viscosificador en caso de una
contaminacin por cemento
Para la aplicacin de este sistema es conveniente
Recomendacione tomar en consideracin las siguientes
s recomendaciones:
Sellar todas las lneas de agua
Cubrir los tanques de lodo para evitar el agua de
lluvia
Usar una manga de lodo durante la sacada de
tubera
Utilizar fluido nuevo para el mantenimiento del
sistema, en lugar de agregar aditivos secos
Filtrar la salmuera para remover el posible
material insoluble remanente
Diluir con salmuera previamente preparada y
almacenada en los tanques de reserva
Utilizar espaciador viscoso preparado con
polmero no inico, para el desplazamiento del
cemento
El trmino formiato aplica en general a tres (3) compuestos solubles en agua

Fluidos que son:
salinos base Formiato de sodio (NaCOOH).
formiato
Formiato de potasio (KCOOH).
Formiato de cesio (CsCOOH).
Estos formiatos son sales alcalinas metlicas procedentes del cido frmico
que proveen soluciones de altas densidades y bajas viscosidades, las cuales
prcticamente no causan dao al medio ambiente y resultan rpidamente
biodegradables.
Adems, son poderosos antioxidantes que ayudan a proteger a los
viscosificadores y a los polmeros reductores de filtrado contra la degradacin
trmica, hasta temperaturas de por lo menos 300 F.
En el siguiente cuadro se observan las propiedades ms

Propiedades resaltantes de estos sistemas
Formiato % en peso SpGr Peso Viscosidad pH

(lb/gal) cks
Sodio 45 1.34 11.2 71. 9.4
Potasio 76 1.60 13.2 10.9 10.6
Cesio 83 2.37 19.8 2.8 9.0
16
Fluidos
salinos base
formiato
Entre otras ventajas notables de estos sistemas estn:

Ventajas La alta densidad que se puede lograr con el mnimo
contenido de slido, lo que facilita una alta tasa de
penetracin (ROP) y una mnima prdida de
presin por friccin.
Alta capacidad inhibitoria que se logra por
incremento de la viscosidad del filtrado y por la
disminucin de la actividad del agua en el fluido.
Alta resistencia trmica. La combinacin de los
formiatos de sodio y potasio imparten estabilidad
trmica al fluido hasta 40F.
Mayor posibilidad de utilizar mallas muy finas por
la carencia de slidos para densificar
Menor degradacin de ripio en el flujo de retorno a
la superficie, debido a las propiedades inhibitorias
del sistema.
Mayor transmisin de energa en el fondo por su
baja viscosidad.
Mayor compatibilidad con las aguas de formacin
que contienen sulfatos y carbonados. Esta ventaja
reduce la posibilidad de daar la permeabilidad de
la formacin por la precipitacin de sales.
Reusables.
Estos fluidos resultan excesivamente costosos
Desventajas
5.- Fluidos dispersos no inhibidos
Estos fluidos contienen adelgazantes qumicos, pero no utilizan iones

inhibidores de lutitas. En este caso, los adelgazantes van actuar sobre los
Introduccin
slidos arcillosos perforados, minimizando su dispersin.
Dentro de esta clasificacin se encuentran los fluidos lignosulfonato / lignito.
Estos fluidos se formulan a base de agua, soda custica, Bentonita,

lignosulfonato, lignito y material densificante. Se preparan y mantienen con
Fluido
Lignosulfonat
facilidad, pero son afectados fcilmente por cualquier contaminante comn;
o / Lignito en consecuencia, cuando se perfora con este tipo de fluido, se debe verificar
constantemente los valores de alcalinidad (Pf / Mf), para detectar la
presencia de cualquier contaminante que pueda efectuar adversamente las
condiciones del fluido.
La conversin a un fluido lignosulfonato es simple y se hace en la medida,
que las condiciones del hoyo lo requiera. Se puede lograr a partir de un
fluido de iniciacin en una o varias circulaciones, o se puede preparar
totalmente nuevo en los tanques de superficie, hacindose el cambio de
fluidos a hoyo desnudo o revestido
Estos fluidos son muy verstiles y se utilizan
frecuentemente para perforar formaciones no
Caracterstica productoras y no reactivas.
s
Los lignosulfonatos / lignitos son poderosos
adelgazantes qumicos que imparten
propiedades inhibitorias al sistema, sin embargo,
hay que tener cuidado con un sobre tratamiento
para evitar la perdida de viscosidad y la
formacin de espuma, sobre todo cuando el
fluido tiene baja densidad.
Estos sistemas sufren degradacin termal,
cuando permanecen bajo perodos de exposicin
prolongada a temperaturas mayores a 300 F.
Adems, requieren de un control efectivo de
slidos y del agregado continuo de soda custica
diluida, para mantener el pH en el rango de 9.5
11.5.
18
Fluidos dispersos no inhibidos (continuacin)
Fluido
Lignosulfona
to / Lignito
En condiciones normales de perforacin, estos

sistemas funcionan bien en una relacin de dos
Caractersticas libras de lignosulfonato por cada libra de lignito.
(Cont.) Sin embargo, es conveniente en la medida que la
temperatura aumenta ir cambiando la relacin,
puesto que los lignitos son mas efectivos como
controladores de filtrado a altas temperatura que
los lignosulfonatos.
La lubricidad de estos fluidos se incrementa con
aceites de bajo contenido aromtico, teniendo el
cuidado de no adicionar aceite, al mismo tiempo
que se este agregando el material densificante, para
evitar su precipitacin.
Para preparar un fluido lignosulfonato y obtener los
Preparacin mejores resultados, se recomienda seguir el siguiente
orden de mezcla:
No Pasos
1 Usar agua blanda (libre de calcio)
2 Agregar soda custica hasta lograr un pH mnimo de 9.0.
3 Agregar gradualmente Bentonita hasta lograr su completa hidratacin y
cierto grado de floculacin. Es recomendable obtener una viscosidad
embudo prxima a los 60 seg.
4 Agregar dos libras de lignosulfonato con una libra de lignito y mezclar
lentamente, hasta que la viscosidad embudo disminuya a ms o menos 40
seg.
5 Agregar barita de acuerdo con la densidad requerida
6 Ajustar el pH dentro de un rango de 9.5 10.5
6.- Fluido dispersos inhibidos
Los fluidos dispersos inhibidos utilizan adelgazantes qumicos para dispersar

Introduccin los slidos arcillosos perforados y tambin, iones inhibidores para evitar la
hidratacin y debilitamiento de las lutitas. Dentro de esta clasificacin, se
encuentran los fluidos de base calcio.
Estos fluidos se utilizan en reas donde la hidratacin y

Fluido de el hinchamiento de las lutitas causan una significativa
base calcio inestabilidad del hoyo. En estos fluidos se mantienen
mayores niveles de calcio solubles, para lograr un
ambiente inhibidor y minimizar el hinchamiento de las
arcillas.
Existen dos tipos bsicos de fluidos de base calcio:
Fluido de cal
Fluido de yeso
Los fluidos de cal se preparan a partir de cualquier fluido base agua
Fluidos de ligeramente tratado, con bajo contenido de slido y baja viscosidad (+ 40
cal seg.). Es recomendable efectuar el cambio dentro del revestidor,
inmediatamente despus de regresar al fondo con mecha nueva.
20
Fluidos dispersos inhibidos (continuacin)
La siguiente tabla sirve de referencia para la conversin, a fluido de cal

Conversin a
fluido de cal
Aditivos Concentracin (lb/bbl)

Adelgazante 2.0 4.0
Soda custica 1.0
Cal 4.0 8.0
Reductor de filtrado 0.5 1.0
La concentracin de estos aditivos puede variar de acuerdo con la condicin

del fluido y su contenido total de slidos, antes de la conversin. Si este
contenido es alto, se debe diluir con agua para reducir la severidad del pico de
conversin.
Durante la conversin, se debe agregar ms cal de la requerida para mantener
un exceso en el fluido, con el fin de reemplazar el calcio absorbido por las
lutitas perforadas. El exceso de cal se determina en base a la siguiente
formula:
Exceso de cal (lb/bbl)

0.26 (Pm Fw Pf)
Este control es muy importante para mantener el nivel apropiado de calcio

Control del libre: la solubilidad de la cal y el contenido de calcio soluble en el filtrado
pH disminuyen a medida que el pH aumenta. En consecuencia la adicin de soda
custica limita, por consiguiente, la solubilidad de la cal y sirve para dar
mnimas viscosidades y resistencias de gel.
El calcio en estos fluidos debe estar en un rango de 100 a 300 mg/L y es

Contenido de controlado por medio de la alcalinidad del filtrado (Pf)
calcio
Fluidos de
cal
De acuerdo con el rango de alcalinidad del filtrado y el

Clasificacin exceso de cal, estos fluidos se clasifican en:
(Cont.)
Alcalinidad Cal Pf (cc) Exceso de cal

(lb/bbl)
Baja Baja 0.8 2.0 0.8 2.0
Intermedia Intermedia 25 2-5
Alta Alta 5 15 5 - 15
Las propiedades fsicas de estos fluidos son fciles de

Nota mantener, cuando los valores de Pf y el exceso de cal
son ms o menos iguales.
Las propiedades fsicas de estos fluidos son afectadas a temperaturas mayores

Efectos de a 250F. En este caso el fluido se deshidrata y tiende a solidificarse
las altas hacindose muy difcil el control del filtrado.
temperatura Cuando las altas temperaturas de la formacin imposibilitan el uso de los
s
fluidos con alcalinidad intermedia y alta, se utilizan los fluidos de baja
alcalinidad, cuando se estima perforar formaciones de anhidrita o yeso, o
simplemente se espera un influjo de agua salada, se utilizan los fluidos de cal
intermedia o alta.
Los fluidos de cal, generalmente se consideran en buenas condiciones,

Indicadores cuando el gel inicial es cero y el gel a los diez minutos tambin es cero o casi
de calidad cero, y cuando las adiciones de cal no causan aumentos significativos de la
viscosidad. Esto trae como ventaja, la disminucin del efecto pistn o succin
al bajar o sacar tubera.
22
Estos fluidos, al igual que los fluidos de cal, se pueden preparar a partir de
Fluidos de cualquier fluido base agua y particularmente de los nativos o de los de bajo
yeso pH ligeramente tratados.
En relacin con los fluidos encalados (base cal), estos fluidos muestran
Comparacin mayores niveles de calcio (600 a 1200 mg/L) y menores valores de
entre fluidos alcalinidad (0.2 a 0.7 cc). Normalmente presentan una perdida de filtrado
base calcio mayor, la cual se controla con Carboxi-Metil-Celulosa (CMC). En este caso,
la estabilidad trmica del fluido se ve limitada por el rango trmico del CMC.
Los procedimientos para la conversin a un fluido de yeso, son exactamente

Conversin a iguales a los que se usan en la conversin a fluidos de cal. Es muy posible que
fluido de durante la conversin se forme espuma superficial, lo cual no causa
yeso consecuencias de gravedad.
La conversin a un fluido base yeso, se hace de la siguiente manera:
Aditivos Concentracin (lb/bbl)

Adelgazante 3.0 6.0
Soda custica 1.0
Yeso 4.0 6.0
Reductor de filtrado 0.5 1.0
7.- Fluidos convencionales de baja densidad
Estos fluidos estn diseados para perforar, completar o rehabilitar pozos en

Aplicaciones yacimientos maduros, agotados o con fracturas naturales, donde las prdidas
de circulacin constituyen un problema potencial.
Generalmente los gradientes de presin en estos yacimientos estn alrededor
de 0.3 lpc/pie, equivalentes a densidades entre 5 y 6 lb/gal
Entre algunos de los fluidos comerciales de baja

Tipos densidad estn:
Inteflow.
Microburbujas (Aphrones).
Base olefina o Poliglicol disuelto en agua y
estabilizado con sulfatante.
Es una emulsin directa de aceite en agua, preparada con aceite mineral en
Inteflow fase interna y agua fresca en fase externa, estabilizada con un surfactante no
txico biodegradable que le confiere a la emulsin densidades, que varan
entre 6.9 - 7.2 lb/gal y estabilidad trmica cercana a los 300 F.
El surfactante es utilizado en concentracin de 20 lb/bbl y la relacin
aceite/agua puede variar entre 80/20 en un sistema sin densificar, a 40/60 en
un sistema densificado
Este sistema de prepara con los siguientes aditivos:

Componente
s
Principales Secundarias
Agua (fase externa) Estabilizador de
temperatura
Inhibidor de arcilla
Surfactante no inico Adelgazante
Reductor de filtrado (mono
etanolamina)
Aceite mineral/biodoil Controlador de pH
(Fase interna) Agente puenteante
*Versin comercial: (CaCO3 micronizado)
Interflow 2000
24
Fluidos convencionales de baja densidad (continuacin)
Inteflow
(cont.)
En un sistema interflow estable, el 90% de las gotas de

Estabilidad aceite emulsionada en el agua deben estar por debajo
de los 10 micrones para mantener un mejor control
sobre la calidad del fluido. Por tal razn, es importante
realizar pruebas de distribucin de partculas,
utilizando para ello cualquier mtodo conocido como:
porosimetra o inyeccin de mercurio.
El sistema inteflow puede ser convertido a un sistema

Conversin trifsico de fase continua, agua y donde las fases
a fluido internas, gas y aceite, se encuentran dispersas en forma
aireado de burbujas y gotas separada de pequeo tamao
Entre las principales ventajas que ofrece este tipo de

Ventajas fluido estn:
Alta estabilidad trmica (300 F).
Proporciona buena lubricidad.
Alta tasa de recuperacin del fluido (>80%).
Fcil de preparar y mantener.
Neutraliza los efectos del H2S, por la presencia de
la mono- etanolamina.
Tensin interfacial ultrabaja, que aumenta la
movilidad del crudo
Mnimo dao a la formacin (Fluido Drill-in)
Inteflow
(cont.)
Para lograr una buena mezcla en planta, es necesario

Recomendacion tomar en cuenta los siguientes aspectos:
es
El aceite no debe ser agregado directamente al
tanque de mezclado, sino adicionarlo a travs de
una conexin instalada en la succin de la bomba
centrifuga.
El tanque de mezcla no debe tener agitadores ni
descargas libres. En este caso, es recomendable
descargar por las escopetas.
Una vez lograda la mezcla debe monitorearse con
un analizador de tamao de partculas, para
asegurarse que el 90% de las gotas de aceite tengan
un tamao menor a 10 micrones.
Techar los tanques para evitar el agua de lluvia.
26
Es un fluido formulado con aditivos qumicos que facilitan el

Microburbuja encapsulamiento del aire o del gas de formacin, generando aphrones estables
y recirculables que actan como material puenteante, facilitando la
perforacin de zonas con bajos gradientes de presin y altas permeabilidades
Los aphrones, son microburbujas esfricas conformadas por un ncleo de aire
o gas, rodeado por delgadas capas de agua y mantenidas por la tensin
interfacial desarrollada por un surfactante.
Estos se originan bajo condicin de turbulencia y cavitacin a nivel de la
mecha, y en sitio donde exista alta concentracin de gas disuelto en
equilibrio.
Zona de
baja
Afrones Presin
Configuracin de los aphrones Mecanismo de puenteo de los

aphrones
Microburbuja
(Cont.)
El sistema microburbuja se formula con agua potable

Formulacin y los siguientes aditivos qumicos:
base del
fluido
Aditivos Concentracin
Viscosificante 3 lb/bbl
Inhibidor de Lutita 0.1% v/v
Est.trmico/control del filtrado 5 lb/bbl
Estabilizador trmico/pH 1 lb/bbl
Generador de Afhrones 1.5% v/v
Bactericida 0.05 lb/bbl
Antiespumante 0.05 lb/bbl
A nivel de laboratorio se han preparado cuatro
Versiones frmulas con base al sistema original, agregndole los
comerciales siguientes aditivos qumicos:
Sal
CaCO3 micronizado
Liteden
CaCO3 y liteden
Es una microesfera hueca de vidrio de 36,53 micrones,
Liteden con gravedad especfica de 0.38 y presin de fractura
de 4000 lppc; usada en concentracin de +/- 8 lb/bbl
como agente reductor de densidad en fluidos de
perforacin convencionales
Actualmente se encuentra en fase experimental la

Ensayo aplicacin del sistema microburbuja en fluidos base
experimenta aceite.
l
28
Microburbujas
(Cont.)
Ejercen fuerzas de Laplace, que les permiten

expandirse en las regiones de baja presin y
Caracterstica actuar como agentes puenteantes.
s de los
Aphrones No coaleyscen ni pierden su configuracin,
cuando son sometidos a esfuerzos de compresin
y expansin.
No interfieren con ninguna herramienta de fondo
ni afectan los resultados de los registros
elctricos.
Mantienen bajas densidades de la fase continua,
en valores bajos (6.8 7.8 lb/gal).
Son estables y recirculables.
Desarrollan altas viscosidades a bajas tasas de
corte (LSRV).
Prcticamente son irremovibles por los equipos de
control de slidos por su reducido tamao.
Trabaja en un rango de pH entre 9.5 y 10.
Limitaciones Debe prepararse con agua potable y agregarse
del sistema algn bactericida, para evitar la degradacin
bacteriana del polmero.
Requiere uso de un estabilizante trmico, para
evitar la degradacin termal de los polmeros.
Requieren el uso de un microscopio binocular,
para conocer la distribucin del tamao de las
burbujas de aire que se encuentra encapsuladas en
el fluido.
Este sistema de baja densidad mantiene pequeas gotas de olefina dentro del
Fluido base fluido y desarrolla alta viscosidad a baja tasa de corte (LSRV). Durante la
olefina preparacin y mantenimiento del sistema se genera bastante espuma, razn
estabilizado por la cual se requiere el uso de antiespumante.
con
sulfactante
El sistema base olefina se formula de la siguiente

Formulacin manera:
base del
sistema
Agua 0.95 bbls
Olefina 0.05 bbls
Polmero 7.50 lb/bbl
Surfactante 6.0 lb/bbl
Controlador de pH (buffer orgnico) 0.5 lb/bbl
Estabilizante de polmero 5.0 lb/bbl
30
Tema 2 Polmeros
Introduccin Estos fluidos no contienen adelgazantes qumicos, pueden ser sistemas, no

dispersos no inhibidos, o no dispersos inhibidos, dependiendo si contienen
o no, iones inhibidores de lutitas.
Los fluidos polimricos son sistemas de bajo contenido de slidos que se
caracterizan por dar reologa invertida, es decir, son sistemas de una gran
capacidad de acarreo y suspensin
Mapas
Polmeros
Clasificacin de acuerdo a su origen
Clasificacin segn su estructura
Mecanismos de inhibicin de los polmeros
Clasificacin segn su utilidad
Factores que afectan a los polmeros
Degradacin de los polmeros
Polmeros sintticos
Beneficios de los polmeros lquidos
Recomendaciones para perforar con polmeros
Sistema Viscoelstico
1.- Polmeros
Los polmeros son coloides orgnicos, constituidos por unidades estructurales

Introduccin llamadas monmeros, que se repiten en cadena mediante un proceso de
polimerizacin.
Los monmeros pueden ser iguales o diferentes. En el primer caso se obtiene
un homopolmero, y en el segundo un copolmero.
Las cadenas pueden ser lineales o ramificadas.
Lineal
Ramificada
Polmeros (continuacin)
Esta ocurre, cuando el polmero pasa a travs de las boquillas de la mecha y a

Degradacin travs de los equipos de control de slidos. En este caso, el polmero pierde
mecnica propiedades viscosificantes, debido a que se obtiene un producto con menor
peso molecular. Los polmeros que sufren mayor degradacin mecnica son
los de cadenas lineales.
Es originada por efecto de la temperatura sobre el polmero. Los polmeros

Degradacin mayormente afectados por la temperatura son los de cadenas ramificadas,
termal debido a su configuracin estructural.
El peso molecular de un polmero, es proporcional al grado de polimerizacin

Peso y corresponde al nmero de monmeros en el polmero, es decir, a mayor
molecular cantidad de monmeros mayor peso molecular.
Las propiedades fsicas y qumicas del polmero, son controladas
principalmente por el peso molecular y dependen adems del tipo de
monmero, de la cantidad de ramificaciones y de las modificaciones
qumicas de los diferentes grupos de polmeros.
Los polmeros constituyen por lo general, sistemas no dispersos y se

Clasificacin clasifican de acuerdo a su origen, estructura y utilidad.
de los
polmeros
3
2.-Clasificacin de acuerdo a su origen
De acuerdo con esta clasificacin los polmeros pueden ser: naturales,

Clasificacin modificados y sintticos.
Estos polmeros se originan de una forma natural y no requieren de cambios

Polmeros qumicos en el proceso de manufactura. Son relativamente econmicos y
naturales generalmente son hidrocoloides, es decir, polmeros que no se solubilizan,
sino que se hidratan desarrollando viscosidad.
Son usados principalmente para controlar filtrado en sistemas salinos.
Ejemplo: Almidn
Estos polmeros son alterados qumicamente con el fin de mejorar su

Polmeros tolerancia a la sal, su solubilidad y su estabilidad trmica. Poseen buenas
modificados propiedades tixotrpicas y de adelgazamiento, pero carecen de propiedades
reolgicas.
Se utilizan principalmente para viscosificar salmueras, por no poseer cargas
elctricas. Ejemplo: Hidroxi-Etil-Celulosa (HEC).
Estos polmeros se obtienen, mediante una reaccin repetitiva de monmeros

Polmeros iguales (homopolimeros) o diferentes (copolmeros). Son mas costosos que
sintticos los naturales y los modificados, son mas resistentes a los contaminantes.
Por lo general estos polmeros son de alto peso molecular, razn por la cual
se utilizan frecuentemente para: viscosificar, flocular y estabilizar. Ejemplo:
Sistemas polimricos base poliacrilamina parcialmente hidrolizados (PHPA).
4
3.-Clasificacin segn su estructura
Estructuralmente, los polmeros se clasifican segn su estructura qumica y

Clasificacin fsica.
Qumicamente existen dos grupos: los que se derivan de las celulosas y los
Estructura que se derivan de los alcoholes.
qumica
Fsicamente los polmeros pueden ser: inicos o no inicos.

Estructura Los inicos son los que poseen cargas elctricas. Estos polmeros desarrollan
fsica viscosidad por ionizacin y no por solubilizacin, es decir, se ionizan en el
agua. Ejemplo: Celulosa polianinica o Polmero Aninico (PAC).
Los polmeros no inicos no poseen cargas elctricas y al contrario de los
inicos desarrollan viscosidad por solubilizacin, es decir, son solubles en
agua. La solubilidad de estos polmeros es afectada por la fuerza ionica o
contenido electroltico del medio. Estos polmeros se utilizan
frecuentemente para viscosificar fluidos de completacin o reparacin a base
de salmuera. Ejemplo: Hidroxi-Etil-Celulosa (HEC).
Los polmeros se clasifican en:

Clasificacin
de los
polmeros
inicos
IONICOS
Simples Complejos
Aninicos Aninicos
Catinicos Catinicos
Anfotricos
Los polmeros inicos simples poseen solamente un grupo funcional y los

Nota complejos tienen dos o ms grupos funcionales.
Estos polmeros tienen cargas elctricas negativas y forman la mayora de los

Polmeros polmeros utilizados por la industria. Ejemplo: Carboxi-Metil-Celulosa
Aninicos (CMC), Celulosa Polianinica o Polmero Aninico derivado de la Celulosa
(PAC).
5
Clasificacin segn su estructura (continuacin)
Son los contienen carga elctrica positiva y con frecuencia son del tipo
Polmeros amina. Estas forman puentes de hidrogeno con las partculas de arcillas,
Catinicos minimizando su hidratacin y su dispersin, por tal razn, son muy efectivas
como inhibidores de arcilla.
Los polmeros catinicos tienen mayor capacidad encapsulante que los
aninicos, porque se adhieren con mayor facilidad a la superficie o caras de
las arcillas donde predomina las cargas negativas, desplazando algunos
cationes y molculas de agua. La adsorcin es rpida e irreversible. Este
proceso conlleva al agregado continuo de polmeros a travs del embudo,
para compensar el que se pierde conjuntamente con las partculas arcillosas
por los equipos de control de slidos, resultando por consiguiente ms
costoso su mantenimiento.
Los sistemas catinicos utilizan en su preparacin una salmuera, un
viscosificador no inico y un agente controlador de filtrado que, por lo
general, es un almidn modificado.
Es de suma importancia calcular la concentracin adecuada de polmero
catinico a utilizar, para evitar excesos que puedan ocasionar la formacin de
grandes floculos, los cuales pudieran depositarse en el revoque, hacindolo
extremadamente poroso y en consecuencia originado un incremento del
filtrado.
Tanto los polmeros aninicos como los catinicos son sumamente sensibles
a las temperaturas y al calcio; se degradan con facilidad a temperaturas
superiores a 250 F, resultando bastante difcil el control del filtrado. Los
catinicos precipitan instantneamente cuando se mezclan con polmeros
aninicos.
Estos polmeros poseen cargas negativas y positivas dependiendo del pH del

Polmeros sistema. A bajo pH funcionan como catinicos y a alto pH funcionan como
Anfotricos aninicos. Se caracterizan por ser compatibles con los polmeros aninicos y
catinicos y por ser poderosos deshidratadores de arcillas, lo cual disminuye
el requerimiento de agua necesario para el mantenimiento del fluido durante
la perforacin.
6
4.- Mecanismos de inhibicin de los polmeros
El mecanismos de inhibicin de los polmeros aninicos se debe a la

Inhibicin de atraccin de cargas, la cual es ayudada por las fuerzas de Van der Waals.
los polmeros Estas fuerzas ayudan a mantener a las plaquetas de arcilla lo ms cerca
aninicos posible, evitando de esta forma, que stas se abran por introduccin de sales
solubles proveniente de la fase acuosa, de manera que la capacidad de
hidratacin de las arcillas disminuye considerablemente.
En este caso la inhibicin depende prcticamente de un intercambio de iones

Inhibicin de permanentes, es decir las cargas positivas del polmero sustituyen a las cargas
los polmeros negativas de las plaquetas de arcilla, disminuyendo en consecuencia la
catinicos demanda de agua.
En ambos casos, el mecanismo de inhibicin depende en gran parte del
tiempo y es afectado por el adelgazamiento por corte, que sufren los
polmeros al pasar por las boquillas de la mecha.
7
5.- Clasificacin segn su utilidad
Los polmeros cumplen su funcin de acuerdo a su peso molecular

Introduccin
Peso molecular Funcin

Alto Viscosificantes, floculantes y
estabilizantes
Medio Reductores de filtrado
Bajo Adelgazantes o defloculantes
Los polmeros inicos desarrollan viscosidad cuando se adhieren a los

Viscosificante enlaces positivos de las partculas de arcilla, formando una red; mientras que
s los no inicos desarrollan viscosidad por hidratacin e hinchamiento. En
ambos casos, es importante que tanto el calcio como la concentracin de
slidos de baja gravedad se mantenga en bajos niveles.
La habilidad de los polmeros para desarrollar viscosidad depende de los
siguientes factores:
Factores Descripcin
Demanda por agua Es controlada por el tipo y cantidad de los grupos funcionales del
polmero
Tamao de la partcula Las partculas pequeas se hidratan mas rpido que las mas grandes, por
lo tanto, desarrollan viscosidad de una manera mas rpida
Tipo de ramificacin Cuando el polmero es muy ramificado, la masa resultante precipita mas
rpido, no dando tiempo a una hidratacin completa y por consiguiente a
un desarrollo de viscosidad
Disponibilidad de agua En un sistema polimrico donde no exista agua libre, resulta imposible
libre que el polmero nuevo agregado desarrolle viscosidad
8
Clasificacin segn su utilidad (continuacin)
En el mecanismo de floculacin el enlace entre el polmero aninico y la

Floculantes partcula de arcilla es prcticamente mecnico, es decir, la energa de
adhesin es baja. Las partculas se aglomeran formando una masa que
precipita por la fuerza de gravedad a medida que aumenta en volumen. Los
slidos de preparacin precipitan porque no tienen capacidad de sustentacin,
y no se hidratan en el mismo grado de las arcillas comerciales.
En el proceso de floculacin hay adsorcin o reemplazo de cargas originadas
por polmeros, a diferencia de la coagulacin donde ocurren modificaciones
de cargas debido a sales minerales (Sulfato de aluminio Al2 SO4). Tanto en
la floculacin como en la coagulacin hay formacin y precipitacin de
flculos, pero en la floculacin este proceso resulta ms rpido que en la
coagulacin.
La floculacin puede ser:

Tipos Total: en esta floculacin todos los slidos son
removidos
Selectiva: en este caso, el polmero imparte
viscosidad a la Bentonita de alto rendimiento y
flocula a los slidos perforados
Los polmeros controlan filtrado de dos maneras:
Reductores
de filtrado
Mtodos Descripcin Polmeros

Qumico Consiste en aumentar la viscosidad de la fase lquida del fluido. Goma xntica.
Este control es funcin de las cargas negativas, del tamao y forma
del polmero.
Mecnico Consiste en disminuir la permeabilidad del medio poroso y del Almidones
revoque por adsorcin del polmero a la superficie de las partculas Poliacrilatos
que forman ambos medios.
Celulosas
9
Clasificacin segn su utilidad (continuacin)
Los polmeros estabilizan las formaciones sensibles al agua, al disminuir en

Estabilizante forma efectiva la invasin de la fase lquida hacia la formacin, cuando el
s fluido es sometido a una presin diferencial.
Los mecanismos de inhibicin que permite estabilizar la pared de un pozo
son:
Adsorcin de polmeros en la superficie de la arcilla.
Taponamiento de los poros de la pared de la formacin por glicoles, al
alcanzar stos su punto de niebla.
Reduccin de la actividad qumica del agua.
Aumento de la viscosidad del filtrado.
Formacin de puentes de hidrogeno.
La combinacin de polmeros estabilizantes con sistemas que contienen sales
de potasio, se ha utilizado con mucho xito en la perforacin de lutitas
inestables. Los polmeros ms comnmente utilizados para estabilizar lutitas
son las poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas (PHPA).
La accin defloculante de los polmeros aninicos se puede explicar con base

Defloculante en dos mecanismos a saber:
so Por adsorcin del polmero sobre los bordes de las partculas de arcilla y
Adelgazantes consecuentemente la neutralizacin de las cargas positivas
Por repulsin de las partculas, debido a su polarizacin negativa.
El proceso de defloculacin y adelgazamiento se diferencia del proceso de
dispersin, en que el defloculante, separa las partculas en aglomerados
ordenados, mientras que los dispersantes, producen incialmente defloculacin
y luego separan y dispersan las partculas permitiendo en muchos casos, su
fraccionamiento y la acumulacin de slidos finos.
10
6.- Factores que afectan a los polmeros
Entre los principales factores que afectan las propiedades y la estabilidad de

Factores los polmeros se pueden destacar los siguientes:
Factores Efectos
Concentracin y distribucin de Mayor estabilidad: debido a la mayor concentracin y
grupos funcionales ionizables distribucin de grupos funcionales
Concentracin de polmero Menor viscosidad: debido a la poca cantidad de agua disponible
para la alta concentracin de polmeros existente
Sales de solucin Deshidratacin: la sal deshidrata a los polmeros con cargas
elctricas (inicos), pero no afecta a los que no tienen cargas (no
inicos).
pH de la solucin Disminucin de la viscosidad: debido a la repulsin electrosttica
causada por el incremento de las cargas negativas, cuando se
aumenta el pH por encima de 9.5
11
7.- Degradacin de los polmeros
Los polmeros sufren degradaciones que afectan considerablemente su

Tipos viscosidad. Entre estas degradaciones se tienen los siguientes tipos:
Tipos Degradacin
Termal Los polmeros con cadenas altamente ramificadas, poseen mas sitio para el
ataque termal y se degradan con mayor facilidad que los de cadenas lineales.
Mecnica Los polmeros con cadenas lineales, sufren degradacin mecnica durante el
proceso de mezcla y cuando pasan a travs de las boquillas de la mecha o a
travs de los equipos de control de slidos.
Bacteriana Los polmeros, particularmente los naturales, como el almidn,

son muy susceptibles al ataque de bacterias. Estos se degradan totalmente en
un par de das, sino son tratados con un bactericida.
Oxigeno La combinacin de oxgeno con altas temperaturas degrada en forma rpida a

los polmeros. Es necesario el uso de secuestradores de oxgeno, para prevenir
esta situacin.
12
8.- Polmeros sintticos
Estos sistemas estn formulados con una poliacrilamida, polmero aninico

Poliacrilamid de alto peso molecular parcialmente hidrolizado (PHPA). Se usa como
a viscosificador a bajas concentraciones (0.2 0.5 lb/bbl) y como
estabilizante, encapsulante a altas concentraciones (1.0 2.0 lbb/bbl).
Los sistemas a base de poliacrilamida, generalmente trabajan con una
concentracin baja de Bentonita y un pH de 9. Su rendimiento es afectado por
el calcio, el cual debe mantenerse por debajo de 100 ppm.
Cuando la poliacrilamida se adhiere a la partcula de arcilla, ocurre una

Efecto de neutralizacin de cargas y se origina un entrecruzamiento, que trae como
inhibicin consecuencia un incremento de viscosidad y una disminucin de la dispersin
y desprendimiento de la formacin.
La capacidad inhibitoria de las poliacrilamidas se incrementa con el agregado
del ion potasio. La combinacin de las PHPA con potasio es muy efectiva,
para perforar lutitas inestables con alto contenido de arcillas hidratables.
La accin encapsulante de la poliacrilamida, facilita la remocin del ripio de

Efecto formacin y minimiza el efecto de embolamiento de la mecha y adhesin de
encapsulante la arcilla plstica al BHA
En la preparacin inicial de los sistemas polimricos base poliacrilamina

Observacione (PHPA), ocurre un aumento rpido de viscosidad, presentando el fluido una
s apariencia de floculacin. Esto es normal, pues resulta difcil lograr la
conversin en una sola circulacin. De todas maneras se debe continuar con
el agregado de poliacrilamida, aunque la viscosidad en los tanques sea alta.
Para minimizar este problema se aconseja premezclar la poliacrilamida con
aceite, preferiblemente mineral, antes de agregarla al sistema.
Durante la preparacin es posible que el fluido se flocule por exceso de
slidos arcillosos. En este caso, se recomienda agregar algn adelgazante
polimrico en lugar de utilizar lignito o lignosulfonato. El poliacrilato de
sodio (SPA), es muy efectivo en este caso.
13
Polmeros sintticos (continuacin)
En todo sistema que sea estable y tenga la concentracin requerida de

Condiciones poliacrilamida, se debe cumplir:
bsicas La reologa entrando puede ser invertida o igual, pero a la salida debe ser
invertida (PC > VP)
Sobre la zaranda los slidos muestran una apariencia brillante
El filtrado debe ser viscoso y gomoso
Cuando se trabaja con un sistema PHPA, es muy importante aplicar el

Mtodo de mtodo por extraccin de amonaco, para conocer con exactitud la
Extraccin de concentracin de poliacrilamina que se tiene. Estos sistemas muestran un
Amonaco comportamiento inestable, cuando la concentracin de poliacrilamina no es
adecuada.
Para la aplicacin de este mtodo se requieren los

Equipos y siguientes equipos:
materiales Estufa de calentamiento / agitador magntico
Dos frascos erlenmeyer de 125 ml
Manguera
Tapn de goma
Barra agitadora magntica
Solucin de cido brico al 2%
Indicador rojo de metilo
Solucin de hidrxido de sodio 6 N
Solucin de cido sulfrico 0.02 N
Antiespumante a base de silicn
Agua destilada
14
Mtodo de
Extraccin de
Amonaco
(cont.)
El procedimiento consiste en realizar los siguientes

Procedimient pasos:
o
No Pasos
T a p n dgeo m a
1 Colocar en el frasco No. uno (1), 25 ml de
la solucin de cido brico y cinco (5)
F ra s c o N o . 2
M a n g u e ra gotas de indicador rojo de metilo.
B a rra 2 Colocar en el frasco No. dos (2), 50 ml de
M a g n tic a agua destilada, ocho (8) gotas de
antiespumante y muestra del fluido.
Utilizar 10 ml de muestra si la
concentracin de PHPA varia entre 0.0 y
F ra s c o N o .1
1.0 lb/bbl, pero si varia entre 1.0 y 2.5
P la to d ae g ita c i n lb/bbl, utilizar 5 ml. Doblar el resultado
c o nte m p e ra tu ra
registrado de acuerdo a la grfica H2SO4 vs
PHPA.
P ru e b a d e P H P A
No Pasos
3 Colocar un agitador magntico en el frasco No. 2 y luego ubicar el frasco
sobre la estufa de calentamiento
4 Agregar al frasco No. dos (2), 3.0 ml de NaOH, 6N.
5 Sumergir un extremo de la manguera en el frasco No. 1 y colocar
inmediatamente el otro extremo que tiene el tapn de goma en el frasco No.
2.
6 Calentar durante una hora, colocando el botn de la estufa en la posicin No.
4.
Nota: Durante este tiempo se recolectar entre 20 25 ml de destilado en el
frasco No. 1.
7 Titular con cido sulfrico 0.02N hasta que el color del destilado cambie de
amarillo mbar, a un color ligeramente rojo.
8 Registrar los cc de cido sulfrico utilizados.
9 Determinar la concentracin de poliacrilamida, en la grfica adjunta con los
cc de H2SO4 gastados.
15
La siguiente grfica permite conocer la concentracin de poliacrilamida en el

H2SO4 vs sistema, con base a los cc de H2SO4 gastados durante la prueba.
PHPA
16
9.- Beneficios de los polmeros lquidos
Los polmeros normalmente vienen en saco y son agregados a travs del

Ventajas embudo lentamente para lograr su mayor efectividad y evitar la formacin de
flculos u ojos de pescado, sin embargo, en forma lquida estos aditivos
ofrecen mayores ventajas como:
Pueden ser agregados por cualquier sitio del sistema de circulacin,
donde exista agitacin
Se solubilizan ms rpidamente, lo que acorta el tiempo de estabilizacin
del sistema
Son ms efectivos a corto tiempo
Hay menos prdida por almacenamiento y manejo del producto
Se mezclan con mayor facilidad y no es imprescindible disponer de un
obrero en forma permanente, para mezclarlos
No se forman ojos de pescado y por consiguiente, se minimiza la
posibilidad de taponar la formacin
El polmero debe ser agregado por el sitio de gran agitacin y en forma
continua, para lograr una distribucin uniforme a travs de todo el
sistema de circulacin
Premezclar el polmero con ceite para minimizar las altas viscosidades
que se obtienen inicialmente
Optimar el funcionamiento de los equipos mecnicos, para tratar de
mantener los slidos de baja gravedad por debajo del 6% en peso.
Mantener el pH en 9 o prximo a 9 con NaOH, preferiblemente
Mantener controlada la entrada continua de agua al sistema
17
10.- Recomendaciones para perforar con polmeros
No utilizar ningn tipo de adelgazante qumico (lignosulfonatos o

lignitos) para deflocular
Recomendacione
s Utilizar solamente polmeros adelgazantes, para controlar incremento de
viscosidad causada por slidos reactivos
Utilizar solamente agua, para controlar la alta viscosidad causada por
exceso de polmeros
Agregar KCL en forma diluida y en concentracin que puede variar del 2
al 5% en peso, segn la inestabilidad de la lutita.
Mantener un agregado diario de poliacrilamida en concentracin de 0.1
0.2 lbs/bbl, para compensar la que se pierde a la formacin y a travs de
los equipos de control de slidos.
Si se hace necesario usar barredores de oxgeno, estos deben ser disueltos
en agua y agregados directamente en la succin.
Los tratamientos diarios deben ser efectuados en base a las variaciones de
las propiedades del flujo y no en base a la viscosidad embudo. Es bueno
recordar, que en los sistemas a base de polmeros una alta viscosidad
embudo no necesariamente es indicativo de una floculacin.
Chequear constantemente la alcalinidad del filtrado, con base a los
valores de Pf y Mf, para detectar la presencia de carbonatos y
bicarbonatos.
Efectuar pruebas pilotos antes de decidir el tratamiento a una
contaminacin.
18
11.-Sistema viscoelstico
Los fluidos viscoelsticos son fluidos pseudoplsticos, es decir, fluido cuyo

Caractersticas comportamiento es independiente del tiempo y se caracterizan por tener
propiedades viscoelsticas, son viscosos como un lquido y elsticos
como un slido. Un fluido viscoso se deforma o fluye al aplicarle tanto un
esfuerzo como una deformacin, pero no se recupera cuando se suspende la
fuerza, mientras que un fluido elstico recupera su forma original al
remover el esfuerzo, siempre y cuando la deformacin no exceda el lmite
elstico del material.
El aceite es un material netamente viscoso, en cambio las soluciones
polmericas presentan ambos componentes, pero su grado de elasticidad es
significativo, especialmente al sometrseles a bajas tasas de corte, que es
cuando realmente se necesita obtener un comportamiento pseudo-slido
para lograr suspensin. Los fluidos que tienen un punto cedente real junto
con un alto grado de elasticidad relativa, son los que en verdad imparten
alta viscosidad y alta capacidad de arrastre.
Los fluidos viscoelsticos se utilizan frecuentemente para perforar pozos
con alto ngulo de inclinacin y pozos horizontales por su gran capacidad
de limpieza y suspensin.
Estos fluidos se caracterizan por dar:

Ventajas Altas viscosidades a bajas tasas de corte (LSRV).
Altos geles instantneos, frgiles y de fcil ruptura
Bajas resistencias al flujo con mnima presin de bomba
Una gran capacidad de limpieza y suspensin
Mayores tasas tanto de flujo como de penetracin
Mnimos problemas de arrastre
Buenas condiciones hidrulicas en la mecha
Mnimas prdidas de presin en flujo turbulento. Este tipo de flujo
resulta ser a menudo el perfil ptimo, para eliminar slidos cuando se
perforan pozos horizontales
19
Sistema viscoelstico (continuacin)
Adems, los fluidos viscoelsticos se caracterizan por exhibir un esfuerzo

Ventajas verdadero de cedencia elevado, que indica la transicin del estado casi slido
(Cont.) al estado casi lquido bajo condiciones de corte mnimo. Este esfuerzo es
diferente al punto cedente de bingham, el cual se obtiene por extrapolacin y
con base a las lecturas a 600 y 300 RPM.
Los fluidos viscoelsticos son sistemas sencillos y fciles de preparar, siendo

Preparacin una condicin imprescindible conocer las limitaciones y compatibilidades de
los aditivos antes de formularlos y generalmente se formulan de la siguiente
manera:
Aditivos Descripcin / Funcin

Agua blanda o El agua debe estar libre de calcio.
salmuera no La salmuera se puede preparar con cualquier tipo de sal,
saturada dependiendo del peso requerido y de la accin de inhibicin
deseada. El uso de la salmuera ofrece las siguientes ventajas:
- No daa la formacin por carecer de slidos suspendidos.
- Aminora la perdida de viscosidad que sufren los polmeros por
efecto de las altas temperaturas.
- Evita la precipitacin del polmero cuando se hace necesario
agregar alguna acrilamida catinica, para incrementar la accin
inhibitoria del fluido.
20
Preparacin
(Cont.)
Viscosificador no Como viscosificador no inico se usan biopolimeros, los cuales

inico permiten incrementar la capacidad de limpieza y suspensin del
fluido. Estos aditivos se mezclan usualmente en concentraciones de
1 a 2 lb/bbl, de acuerdo con los requerimientos reolgicos. Sin
embargo, para lograr propiedades viscoelsticas se deben agregar
incialmente en concentraciones mayores a las mnimas requeridas,
para suspender y transportar los slidos bajo unas condiciones dadas
de perforacin
Estos polmeros ofrecen las siguientes ventajas y desventajas.
Ventajas
Excelentes propiedades. pseudoplsticas o de adelgazamiento
por corte.
Bajos valores de n.
Perfil del flujo plano que facilita una buena limpieza del pozo.
Desventajas
Son afectados por las altas temperaturas (>250F).
Sufren degradacin bacteriana.
21
Preparacin
(Cont.)

Antiespumante Elimina la espuma originada por el agregado de sal
Reductores de Por lo general se utilizan almidones modificados por resistir mayores
filtrado temperaturas que los naturales
Aditivo para pH El sistema trabaja con pH entre 8.5 9.5, el cual se obtiene con soda
custica
Agente La densidad del sistema puede ser incrementada hasta 12lb/gal con
densificante CaCO3 micronizado del tipo dolomtico.
En la formulacin de los fluidos viscoelsticos no se utilizan arcillas

Nota comerciales como agente viscosificantes y de control reolgico, por las
siguientes razones:
Porque tanto las arcillas agregadas como las incorporadas de la formacin
son afectadas por los polmeros usados como inhibidores, es decir, ocurre
un intercambio de iones entre los slidos arcillosos y los aditivos usados
para dar inhibicin, lo cual trae como consecuencia un incremento del
costo de mantenimiento y una posible situacin de contaminacin, por el
alto porcentaje de slidos arcillosos presentes.
Porque los slidos arcillosos, adems de causar problemas de
taponamiento pueden interferir con el diseo reolgico
Porque los slidos arcillosos dan geles progresivos en funcin del tiempo
22
Comparacin entre geles desarrollados por la arcilla comercial (Bentonita) y

Grfica el biopolmero
comparativa
23
La capacidad de suspensin de los fluidos viscoelsticos es tal, que an en

Caracterstica condiciones estticas minimizan la formacin de camadas de ripio que se
s del sistema forman usualmente en el punto de mxima desviacin del pozo. Esta
propiedad es medida a velocidades de corte por debajo de 3 RPM, con un
viscosmetro brookfield. Este aparato mide viscosidades a tasas de corte
interiores a 5.1 seg-1, y permite correlacionar las propiedades de suspensin
de los slidos con la viscosidad determinada a una velocidad de corte de
0.06 seg-1
Los fluidos viscoelsticos dan valores bajos de n y altos de k, a bajas
velocidades de corte. En consecuencia, es recomendable tratar de mantener
valores de n lo ms bajo posible, y al mismo tiempo mantener valores de
k lo suficientemente altos como para proveer una buena capacidad de
limpieza, cuando se perfora con este tipo de fluido.
En un sistema viscoelstico estable, el gel a los 10 minutos no debe exceder
al gel inicial en una cantidad mayor a tres veces su valor, de lo contrario se
tendra una indicacin de un problema de contaminacin con slidos
perforados. Normalmente el gel inicial en un fluido viscoelstico no
densificado, es de ms o menos 5 y mayor de 15, cuando es densificado.
24
Pruebas de campo y laboratorio, corridas a 100 y 3 RPM, han determinado

Resultados que para una concentracin de 2 lb/bbl de biopolmero, es posible obtener
de pruebas viscosidades brookfield mayores de 40000 cps., y valores de n menores de
de 0.2 y de k por encima de 10 (lb - segn / 100 pie2 ) , respectivamente.
laboratorio
La siguiente tabla muestra los resultados reolgicos y los valores de n y

Propiedades k obtenidos, usando diferentes concentraciones de biopolmero
reolgicas
Biopolmero (lb/bbl) 1.0 2.0 2.5

600 17 36 48
300 13 30 39
200 12 27 35
100 10 23 30
RPM
6 5 14 17
3 4 13 15
Viscosidad plstica, cps 4 6 9
2
Punto cedente, lb/100pie 9 24 30
Geles (0/10 seg/10 min) 3/4/4 12/14/19 17/19/26
0.26 0.16 0.20
na
100 y 3
RPM 2.79 10.64 11.59
ka
0.39 0.26 0.30
np
300 y
600 kp 1.24 6.21 6.43
RPM
Viscosidad Brookfiel @ 0.06 seg. -1 4010 46100 91800
25
Esta grfica muestra el valor promedio del ndice de consistencia (k) obtenido
Grfica de K a una viscosidad brookfield promedio de 40000 cps.
vs Viscosidad
Brookfield
Grfica Viscosidad vs Concentracin de Bentonita
26
La grfica muestra las viscosidades obtenidas utilizando diferentes

Ilustracin concentraciones, en lb/bbl, de Bentonita.
27
Unidad
6
Fluidos de perforacin base
aceite
Los fluidos base aceite son aquellos cuya fase continua, al igual que el
Descripcin filtrado, es puro aceite. Pueden ser del tipo de emulsin inversa o cien
por ciento (100%) aceite.
Esta unidad trata los siguientes temas.

Contenido
Temas
Emulsiones inversas
Fluidos 100% aceite
Contaminacin
28
Tema 1 Emulsiones inversas
Introduccin Este tema trata sobre la preparacin y mantenimiento de las emulsiones

inversas, las cuales se utilizan generalmente para perforar formaciones
sensibles al agua aplicando el principio de actividad balanceada.
Contenido Este tema trata los siguientes tpicos:
Mapas
Emulsiones inversas
Componentes de las emulsiones inversas
Equilibrio de actividad
Clculo de la relacin aceite/agua
Clculo de la densidad de la fase lquida
Emulsin inversa reversible (EIR)
Recomendaciones generales
1.- Emulsiones inversas
Es una mezcla de agua en aceite a la cual se le agrega cierta concentracin de

Definicin sal para lograr un equilibrio de actividad entre el fluido y la formacin. El
agua no se disuelve o mezcla con el aceite, sino que permanece suspendida,
actuando cada gota como una partcula slida. En una buena emulsin no
debe haber tendencia de separacin de fases y su estabilidad se logra por
medio de emulsificantes y agentes adecuados.
Entre las principales emulsiones inversas utilizadas por la industria se

Tipos tienen:
Emulsiones inversas Patentada por:

Intoil 2000 Intevep
Interdrill Dowell
Carbodrill BHI
Versadril MI/Dowell
Invermul Baroid
Estas emulsiones trabajan con una relacin aceite/agua que vara por lo
Caracterstica general entre 60:40 y 90:10, dependiendo de la densidad requerida
s
Las emulsiones inversas son utilizadas para:

Funciones Perforar lutitas problemticas utilizando el concepto de actividad
balanceada
Prevenir prdidas de circulacin en formaciones con bajo gradiente de
presin
Perforar hoyos con alto gradiente de temperatura
Perforar hoyos direccionales
Perforar formaciones de gases cidos
Perforar formaciones de anhidrita o de yeso
Prevenir atascamiento de tubera
Minimizar problemas de torque y arrastre
2
Emulsiones inversas (continuacin)
En la formulacin de las emulsiones inversas se utilizan diversos aditivos

Formulacin qumicos, cada uno de los cuales cumple con una funcin especifica. Estos
aditivos deben ser agregados de acuerdo al siguiente orden:
1. Aceite
2. Emulsificante
3. Cal
4. Humectante
5. Agua
6. Arcilla Organoflica
7. Sal
8. Material densificante
Nota: El uso del agente de control de filtrado es opcional y en caso de ser
necesario debe agregarse despus del humectante.
2.- Componentes de las emulsiones inversas
Las emulsiones inversas pueden ser formuladas utilizando una amplia

Aceite variedad de aceites que deben tener, entre otras, las siguientes
especificaciones:
Punto de anilina: Este esta relacionado con el contenido aromtico que
contiene el aceite y debe ser mayor de 140F para reducir el desgaste en
las empacaduras de goma, sellos y gomas de tuberas.
Punto de inflamacin: Este debe ser mayor de 180F para reducir los
riesgos de incendio en el taladro.
Entre los diferentes tipos de aceites utilizados por la industria para formular
Tipos emulsiones inversas, se tienen:
El gas ol era el aceite usado con mayor frecuencia para

Gas Oil formular emulsiones inversas hasta 1998. Sin embrago,
fue reemplazado definitivamente por los aceites
minerales a partir de 1999, porque adems de ser
txico y contaminante por su alto contenido de
aromticos (alrededor del 25% v/v), impactaba la fauna
acutica y retardaba la regeneracin de la capa vegetal.
Estos aceites tienen gravedad especifica de 0.79 a 0.84

Aceites y coeficiente de lubricidad de ms o menos 0.15. Son
minerales menos txicos a los organismos marinos por contener
una fraccin mnima de aromticos (<1% v/v). Adems
de limpios son biodegradables y no producen olores
desagradables como el gas oil. Los aceite minerales
son costosos y a veces resultan incompatibles con
algunos aditivos qumicos.
Como ejemplo de aceites minerales se tienen:
KL55; LVT200; ESCAID100;
HDF 200; BIODOIL; VASSA
Componentes de las emulsiones inversas (continuacin)
Aceite (Cont.)
VASSA (Venezolana de aceites y solventes, S.A.)

Mineral desarrolla tres tipos de aceites minerales utilizados por
VASSA la industria desde 1998 en la preparacin y
mantenimiento de los fluidos base aceite.
Existen dos mtodos para obtener este tipo de aceite

Mtodos de Tratamiento con Hidrgeno
obtencin
Permite eliminar, en varias etapas, los componentes
aromticos mediante el uso de catalizadores muy
activos a altas temperaturas y presin.
Tratamiento con Acido
Permite eliminar los componentes aromticos con SO3
en forma gaseosa a travs del H2SO4
Tipos
De acuerdo al rango de viscosidad y destilacin existen
tres tipos de aceite mineral VASSA:
Tipos Viscosidad Temp. (F)

LP 70 1.6 2.2. 380 520
LP 90 2.0 3.5 400 660
LP 120 3.2 4.0 480 660
El aceite mineral LP-70 es utilizado en la preparacin

de los fluidos base aceite de baja densidad y el LP-120
en los fluidos que tengan alto punto de inflamacin y
gran estabilidad trmica. El LP-90 representa un grado
intermedio para completar una amplia gama que
satisfaga los requerimientos de la ms diversa variedad
de condiciones de perforacin.
En los sistemas base aceite se utilizaron otros tipos de aceite, tales como:
Otros tipos
de aceite
Aceite vegetal esterificado derivado del aceite de

Aceite palma. Este aceite no persiste en ambiente anaerbico,
vegetal como sedimentos del lago de Maracaibo y Delta del
Greenoil (MR) Orinoco, debido a su alta biodegrabilidad en
condiciones anxicas.
Los cortes producto de la perforacin con Greenoil
pueden ser tratados en el campo aplicando la tcnica
de biorremediacin, sin necesidad de airearlos con
mquinas agrcolas, lo cual favorece una rpida
regeneracin de la capa vegetal.
Este aceite es costoso y da excesiva reologa a
densidades mayores de 16.5 lb/gal
Este aceite, de gravedad especifica 0.76, tiene como

Aceite base una parafina de estructura lineal con mnima
Sinttico XP- ramificacin y un contenido insignificante de
07 aromticos (< del 1% v/v), cuya composicin es una
mezcla pura de alcano normal. Se utiliza para
formular fluidos estables a temperaturas mayores a
300F, en reas de alta sensibilidad ambiental
Este producto hace que el agua se emulsione en el aceite formando un sistema

Emulsificant estable. Los emulsificantes utilizados en la preparacin de los fluidos base
e aceite son aninicos y solubles, tanto en agua como en aceite. Estos se activan
con cal y se usan por lo general en concentracin de 0.6 a 1.7 gal/bbl. El
calcio soluble suministrado por la cal, permite la creacin de un detergente
que emulsiona las gotas de agua en la fase continua. Por ello los jabones de
base calcio son emulsificantes primarios que se usan con bastante frecuencia
en los fluidos base aceite.
Tiene como funcin primaria hacer ms efectiva la accin del emulsificante, y

Cal como funcin secundaria actuar como secuestrador de gases agrios (H2S y
CO2).
El contenido de cal para las operaciones rutinarias de perforacin debe ser de
3 a 5 lb/bbl, pero como proteccin contra las posibles arremetidas de H2S, los
lmites prcticos y seguros en la gran mayora de los fluidos base aceite son
de 5 a 15 lb/bbl. La contaminacin masiva con el H2S/CO2 consumir grandes
cantidades de cal y generar pequeas cantidades de CaS y CaCO3 como
productos slidos de la reaccin. Por esta razn, cuando se tienen problemas
con H2S y CO2, se debe mantener una mayor concentracin de cal que permita
su remocin. Sin embargo, se debe evitar un excedente de cal muy elevado
para no incrementar notablemente la viscosidad del fluido, debido a que la cal
no disuelta acta como un slido ms en el sistema.
La prueba para determinar el contenido de cal en los fluidos base aceite es
similar a la prueba de alcalinidad de los fluidos base agua, pero en ste caso a
la muestra se le debe extraer el agua antes de hacer la titulacin, la cual resulta
moderadamente exacta.
Emulsionante no inico o ligeramente catinico que contribuye con la

Humectante dispersin de los slidos incorporados y a la vez permite mantenerlos
humedecidos con aceite.
Los productos qumicos humectantes en aceite son las poliamidas, las aminas,
los fosfatos orgnicos, los hidrocarburos sulfonatados, etc., y son bastantes
efectivos como emulsificadores. Se utilizan generalmente en concentracin de
0.1 1.0 gal/bbl
Esta forma parte de las emulsiones inversas y facilita la solubilidad del cloruro
Agua de calcio utilizado para lograr el equilibrio de actividad entre el fluido y la
formacin. Adems el agua ayuda a aumentar la viscosidad y la fuerza de gel.
Tambin contribuye al control del filtrado, debido a que se encuentra en
pequeas gotas dispersas y suspendidas en el aceite, actuando cada una de
ellas como una partcula slida. La adicin de emulsificadores hace que el
agua emulsifique en el aceite, formando un sistema estable.
Durante la agitacin inicial el agua se separa en pequeas gotas y se dispersa
en aceite. A medida que aumenta la agitacin, las gotas se hacen ms
pequeas y la emulsin se hace ms estable. Entre ms pequeas sean las
gotas de agua mayor ser el rea superficial y, por consiguiente, el rea de
contacto aceite/agua.
La emulsin es ms estable cuando se adiciona aceite en lugar de agua; debido
a que el aceite aumenta la distancia entre las gotas de agua, mientras que el
agua la disminuye. A mayor cantidad de agua mayor es la tendencia de que
las gotas se unan y coalezcan. Las gotas grandes coalescen mas rpido que las
pequeas.
Estas arcillas se utilizan en concentracin de 1.0 5.0 lb/bbl para

Arcilla incrementar la capacidad de suspensin y limpieza de los fluidos base aceite,
Organoflica al incrementar el punto cedente y la resistencia o fuerza de gel. Estas arcillas
necesitan de un activador polar para desarrollar su mximo rendimiento.
Los fluidos base aceite se caracterizan por tener menor capacidad de
suspensin en comparacin con la de los fluidos base agua, lo cual
contribuye a acelerar el asentamiento de la barita, particularmente si esta
humedecida por agua. .
Entre los principales activadores polares usados por la

Tipos industria estn: agua, metanol, carbonato de propileno y
glicerina, siendo el metanol uno de los mas utilizado en
los fluidos base aceite.
Las sales inorgnicas tienen la habilidad de desarrollar fuerzas osmticas de

Sal gran magnitud para deshidratar o balancear formaciones sensibles al agua,
cuando se perfora con emulsiones inversas.
Para desarrollar fuerzas osmticas en las emulsiones

Tipos de inversas se utilizan sales de cloruro de sodio y calcio.
sales Tanto el cloruro de sodio como el cloruro de calcio se
pueden obtener fcilmente y ninguno de los dos causa
efectos notables en la reologa del fluido.
Entre los materiales utilizados para densificar a los fluidos base aceite, se
Material tienen barita y orimatita, para densidades mayores a 13 lb/gal, y carbonato
densificante de calcio, principalmente el de origen dolomitico, para densidades menores a
12 lb/gal.
3.- Equilibrio de actividad
Objetivo Durante la perforacin de formaciones reactivas con emulsiones inversas se

trata de lograr un equilibrio de actividad entre el fluido la formacin, es
decir, se trata de perforar con una concentracin salina igual a la que
contiene la formacin.
Presin Presin desarrollada a travs de una membrana
osmtica semipermeable, cuando la salinidad del fluido es
mayor a la de la formacin o viceversa.
Es un hecho bien conocido que el agua migra de una
solucin menos salina hacia otra de mayor salinidad, si
est presente una membrana semipermeable, producida
por la cal disuelta en la fase acuosa de la emulsin
inversa.
Para desarrollar presiones osmticas en los fluidos base
aceite se utilizan sales de cloruro de calcio y de cloruro
de sodio. De estas dos se utilizan con mayor frecuencia
el cloruro de calcio por desarrollar mayor presin
osmtica, como se observa en las siguientes tablas:
Cloruro de calcio (ppm) Presin osmtica (psi)
52600 500
100000 1100
182000 3000
250000 5800
307000 9400
357000 13900
400000 16100
456000* 24400
* Nivel de saturacin
Cloruro de sodio (ppm) Presin osmtica (psi)
55000 670
105000 1400
140000 2200
189000 3200
226000 4300
268000* 5800
* Nivel de saturacin
Equilibrio de actividad (Continuacin)
La actividad de un fluido base aceite que no contiene sal es 1.0. La sal

Actividad del reduce la actividad del fluido y el agua la incrementa. La actividad del agua
fluido (Awm) saturada con cloruro de sodio es 0.75 y con cloruro de calcio 0.30.
Para evitar una sobresaturacin con cloruro de calcio es recomendable
mantener la actividad del fluido sobre 0.30 en su defecto mantener un
porcentaje de cloruro de calcio menor al 35% en peso, para evitar problemas
graves de humectabilidad, y en consecuencia, la precipitacin de barita. La
concentracin ptima de sal depender de los requerimientos de la
perforacin.
Para medir la actividad tanto del fluido (Awm) como la

Procedimient de la formacin (Aws) se utiliza el higrmetro, el cual
o mide la humedad relativa al aire en equilibrio con
muestras de fluido o lutita, contenidas en un recipiente
pequeo.
A partir de una curva de calibracin versus actividad, se
determinan las correspondientes actividades. Sin
embargo, en el campo se utiliza la titulacin para
determinar la concentracin de cloruros en los fluidos
base aceite. Esta prueba es ms simple y exacta que el
higrmetro. Con este instrumento resulta difcil
determinar la actividad de agua (Aw) in situ, porque
generalmente el ripio de formacin ha sido alterado. Por
ello, la prueba con el higrmetro se considera
suplementaria y no realista.
Esta grfica permite obtener la concentracin de cloruro de calcio, expresada

en % en peso, que se requiere para controlar la actividad del fluido a un
Curva de valor determinado de acuerdo a las exigencias de la perforacin.
actividad 1 . 0
para la
solucin
CaCl2
0 . 9
0 . 8
0 . 7
4 5 ,5 % D E C a C l2 S A T U R A D A A = 7 5 F
A C T IV I D A D D E L A S O L U C I N D E C a C l2
0 . 6
0 . 5
0 . 4
0 . 3
0 . 2
0 . 1
1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5
% P O R P Ea S2 O D E L C C l E N S O L U C I N
Esta grfica permite determinar la concentracin (lb/bbl) de cloruro de

Curva para calcio, que se requiere para lograr en fase lquida una concentracin
determinar la equivalente en ppm
concentracin
de CaCl2 en
fase acuosa
4.- Clculo de la relacin aceite / agua
Para calcular la relacin aceite/agua de una emulsin inversa es necesario,

Procedimient primero, determinar por anlisis de retorta el porcentaje por volumen de
o aceite y agua presente en el fluido. Usando estos porcentajes, la relacin
aceite/agua se calcula como sigue:
______ % v/v (aceite) ____ x 100

% aceite
en fase % v/v (aceite) + % v/v (agua)
lquida
_ % v/v (agua) ____ x 100

% agua en
fase % v/v (agua) + % v/v (aceite)
lquida
% aceite en fase lquida

Relacin % agua en fase lquida
aceite/agu
a
Calcular la relacin aceite agua con base a los siguientes

Ejemplo resultados obtenidos en la retorta
51% aceite
17 % agua
32 % slidos
Resultado
% aceite en fase lquida = ___51__ x 100 = 75%
51 + 17
% agua en fase lquida = ___17__ x 100 = 25%
17 + 51
Relacin aceite/agua = 75/25
Clculo de la relacin aceite / agua (Continuacin)
Mientras se perfora puede ser necesario cambiar la relacin aceite/agua de

Procedimient una emulsin inversa. Para aumentarla se agrega aceite y para disminuirla se
o (Cont.) agrega agua.
El procedimiento a seguir para lograr el cambio, es el siguiente:
Determinar la relacin aceite/agua con base a los resultados de la retorta
Decidir si se debe aumentar o disminuir la relacin
Calcular la cantidad de aceite o agua que se debe agregar
Cambie la relacin aceite/agua de un sistema de 150 barriles

Ejemplo de una emulsin inversa a 85/15, con base a los siguientes
resultados obtenidos en la retorta:
68% aceite
18% agua
14% slidos
Solucin:
% aceite en fase lquida = ___68__ x 100 = 79%
68 + 18
% agua en fase lquida = ___18__ x 100 = 21%
68 + 18
La relacin aceite/agua actual es = 79/21
Clculo de la relacin aceite / agua (Continuacin)
Para cambiar la relacin 79/21 a 85/15 se debe agregar

Ejemplo aceite.
(cont.) Calcule la cantidad de aceite que se debe agregar, de la
siguiente forma:
Determine la cantidad de barriles de aceite y agua
presentes en el sistema usando los resultados de la
retorta. En este ejemplo, el sistema total es de 150
barriles, con 68% de aceite y 18% de agua en volumen
150 x 0.68 = 102 bbls. de aceite
150 x 0,18 = ___27__ bbls de agua
129
Determine el volumen de aceite que se debe agregar
para lograr la nueva relacin de 85/15, como sigue:
102 + Vo = 0.85
129 + Vo
Al despejar Vo de la ecuacin, se obtiene: Vo = 51 bbl
Verificacin
102 + 51 = 0.85
129 + 51
Conclusin
Para cambiar la relacin aceite/agua de 150 barriles de una
emulsin inversa de 79/21 a 85/15 se debe agregar una total
de 51 barriles de aceite.
5.- Clculo de la densidad de la fase lquida
La densidad de la fase lquida de una emulsin inversa se puede determinar

Procedimient para cualquier relacin aceite/agua, siempre que se conozca la densidad del
o aceite y del agua, aplicando un balance de material.
El balance de material es la VD, es decir:

Balance de V1D1 + V2D2 V3 D3+.....VnDn= VtDt
material
Para el caso de una emulsin inversa, se tiene:
V1D1 + V2D2 = VtDt
Donde:
V1 = Volumen de aceite
V2 = Volumen de agua
D1 = Densidad del aceite
D2 = Densidad del agua
Vt = Volumen total
Dt = Densidad total
Determine la densidad de la fase lquida de una emulsin inversa con relacin

Ejemplo aceite/agua de 85/15, si la densidad del aceite es 7 lb/gal y la del agua es de
8.33 lb/gal.
Respuesta:
0.85 x 7 + 0.15 x 8.33 = 5.95 + 1.25 = 7.2 lb/gal
6.- Emulsin inversa reversible (EIR)
Es una emulsin de agua en aceite que en presencia de cido solubles en agua

Definicin (alcalinidad negativa) puede convertirse en una emulsin directa (aceite en
agua) y viceversa, debido a que el surfactante usado es resistente tanto a un
ambiente alcalino como cido. Esta ventaja proveer una remocin bastante
eficiente del revoque
La EIR ha sido diseada de manera tal que la fase externa puede

Diseo transformarse en fase interna, permitiendo que la fase interna se convierta en
la externa, originndose de esta forma una emulsin irregular o directa en
lugar de ser invertida. Esto significa que despus de perforar con un fluido
que moja por aceite, las caractersticas de mojabilidad, pueden ser
modificadas de forma tal que los cortes no quedan mojados por aceite.
El emulsificante usado forma una emulsin inversa muy estable en presencia
de materiales alcalinos, como la cal. Sin embargo, en presencia de cidos
solubles en agua se convierten en emulsificantes directos y forman
emulsiones directas.
La emulsin inversa puede pasar a directa agregando un cido y revertir a
emulsin inversa agregando una base.
Emulsin inversa reversible (EIR) (Continuacin)
La facilidad de convertir la emulsin inversa a directa por la adicin de un

Ventajas cido facilita la remocin del revoque, y el tiempo de remocin resulta
menor que el requerido por una emulsin inversa convencional.
Las emulsiones inversas no conducen la electricidad. Sin embargo, la EIR se
transforma en un fluido conductor de la electricidad aceite en agua. La
reversin se hace cambiando el pH en el momento adecuado.
Las EIR proveen los beneficios de los fluidos base aceite para perforar y
ofrecen las ventajas de los fluidos base agua en cuanto al menor impacto
ambiental y menor dao a la formacin.
Estas emulsiones se formulan con aceite y salmuera en fase dispersa y pueden

Formulacin utilizar como densificante carbonato de calcio de origen dolomtico o barita.
Una emulsin inversa reversible con una densidad de 12 lbs/gal y una
relacin aceite/agua de 75/25, se formula de la siguiente manera:
Aditivos Concentracin (gr)

Aceite 166
Cal 1
Arcilla Organoflica 3.4
Emulsificante reversible 8 12
Humectante 2
Modificador reolgico 1
71
CaCl2 (25% w/w)
267
CaCO3 dolomitico
Emulsin inversa reversible (EIR) (continuacin)
A continuacin se muestran las propiedades obtenidas de una IER tpica, de

Propiedades 12lb/gal y relacin aceite / agua de 75/25
obtenidas a
150F
Propiedades Valores
Densidad, lb/gal 12
Viscosidad Plstica, cps 25 - 27
2
Punto Cedente, lb/100pie 12 - 14
Resistencia de Gel, 10 seg. 6-8
Resistencia de Gel, 10 min. 5-7
Estabilidad Elctrica, vlts. 550 - 600
Filtrado HP HT, cc @ 200F 2-3
Entre las emulsiones inversas comerciales mas utilizadas por la industria

Emulsiones estn:
inversas
comerciales
Emulsiones Patentada por:

Intoil 2000 Intevep
Interdrill Dowell
Carbodrill BHI
Versadrill MI/Dowell
Invermul Baroid
7.- Recomendaciones generales
En la planificacin de la perforacin de un pozo con un sistema de emulsin

Programa de inversa, se hace necesario tomar en consideracin las siguientes
perforacin recomendaciones:
con Mantener suficiente agitacin antes de utilizar la emulsin. La mayora de
emulsiones
los productos necesitan perodos largos de mezcla a altos niveles de
inversas
energa, para brindar buenas propiedades al sistema.
Disolver el cloruro de calcio en agua antes de agregarlo al sistema
Despus de mezclar barita se debe adicionar pequeas cantidades de
humectante, para ayudar a mantener humedecido los slidos con aceite.
Mantener un punto cedente por encima de 10 lb/100 pie2 para asegurar la
limpieza del hoyo
Agregar emulsificante y cal cuando la estabilidad elctrica sea menor de
500 voltios.
No usar materiales como celulosa y celofn para controlar prdidas de
circulacin, ya que se degradan con el aceite
Mantener la salinidad por debajo de 350000 ppm
Evitar las velocidades anulares excesivas
A continuacin se presenta una gua general para

Relacin seleccionar la relacin aceite/agua de acuerdo con la
estimada de densidad requerida.
aceite en
agua
Densidad (lb/gal) Relacin aceite / agua

79 60 / 40
10 11 65 / 35
11 14 70 / 30
14 16 75 / 25
16 19 80 / 20
>19 90 / 10
Tema
2
Fluidos 100% aceite
Este tema trata sobre las caractersticas, ventajas y desventajas de los

Introduccin fluidos 100% aceite utilizados principalmente para tomar ncleos y
perforar formaciones lutiticas sensibles al agua.
Esta unidad trata los siguientes tpicos:

Contenido
Mapa
Aspectos generales de los fluidos base aceite
Parmetros comparativos entre fluidos
Mantenimiento de las propiedades de los fluidos base aceite
Anlisis cualitativo
Situaciones problemticas con el fluido base aceite
Caractersticas de los fluidos 100% aceite
Clasificacin de los fluidos 100% aceite
1.- Aspectos generales de los fluidos base aceite
En la seleccin de un fluido, sea base agua o aceite, se debe tomar en cuenta

Criterios de algunas consideraciones tales como:
seleccin Costo
Tiempo de taladro
Problemas de hoyo
Perfilajes
Completacin
Dao a la formacin
Productividad
Impacto ambiental
El uso de los fluidos base aceite se justifica principalmente para perforar:

Justificacin Formaciones lutticas sensibles al agua (formaciones reactivas)
para el uso
de fluidos Hoyos profundos con altas temperaturas
base aceite Zona productora de gases cidos (H2S/CO2)
Zonas de bajo gradiente
Domos de sal
Pozos direccionales
2.- Parmetros comparativos entre fluidos
El siguiente cuadro muestra las ventajas y desventajas que ofrecen los fluidos
Ventajas y base aceite con relacin a los fluidos base agua
desventajas
Parmetros de comparacin Fluido base Fluido base

aceite agua
Costo de preparacin Mayor Menor
Costo de mantenimiento Menor Mayor
Problemas de torque y arrastre Menor Mayor
Contaminacin ambiental Mayor Menor
Efectos de los contaminantes Menor Mayor
Toma de ncleo Mayor % de Menor % de
recuperacin recuperacin
Situacin de peligro Mayor Menor
Viscosidad plstica Mayor Menor
Punto cedente Menor Mayor
Formaciones reactivas Mayor estabilidad Menor estabilidad
ECD Mayor Menor
Perforacin bajo balance Se puede perforar Hay que perforar
con una densidad con la densidad
menor requerida
Problemas de corrosin Menor Mayor
Asentamiento de Barita Mayor Menor
Fuerza del gel Menor Mayor
Efecto del agua Mayor Menor
Interpretacin de registros Mas difcil Mas fcil
Desplazamiento Mas complicado Menos complicado
Hoyo en calibre Mejor Peor
Succin y suabeo Mayor Menor
Tasa de penetracin (ROP) Menor Mayor
Probabilidades de prdida de circulacin Mayor Menor
Atascamiento de tuberas Menor Mayor
Embolamiento de mecha Menor Mayor
Deteccin de Arremetidas Lenta Rpida
24
3.- Mantenimiento de las propiedades de los fluidos
base aceite
Los fluidos base aceite se pueden preparar con densidades que varan de 7.2 a
Densidad 20 lb/gal. Generalmente se usa barita para aumentar o mantener la densidad
del fluido sobre 13 lb/gal y Carbonato de Calcio, especialmente de origen
dolomtico, cuando se requieren densidades menores a 12 lb/gal. Para reducir
la densidad del fluido se agrega aceite, agua o su combinacin en relacin
correcta.
La viscosidad embudo de un fluido base aceite es alterada en mayor grado

Viscosidad por la temperatura que la de un fluido base acuosa, debido a que la
embudo temperatura reduce la viscosidad del aceite mucho ms rpido que la del
agua. En cambio, la presin aumenta la viscosidad del aceite.
Las normas API establecen que se debe reportar la temperatura del fluido
junto con la viscosidad embudo.
La reologa de un fluido base aceite se corre a 120 F y es bsicamente ms

Reologa compleja que la de un fluido base agua, debido a que la presin aumenta la
viscosidad del aceite, pero no afecta en forma significativa a la viscosidad del
agua. La temperatura reduce la viscosidad del aceite e influye en la
solubilidad de algunos componentes del fluido, tales como los asfaltos y
emulsificadores.
La viscosidad plstica de estos fluidos es ligeramente mayor a la de los
fluidos base agua, y se baja con equipos mecnicos de control de slidos o
adicionando aceite. En cambio, el punto cedente y los geles son ms bajos y
se incrementa con arcilla organoflica.
El filtrado de los fluidos base aceite se corre generalmente a 500 psi y 300 F
Filtrado y es un parmetro indicador de las buenas o malas condiciones del fluido.
La presencia de agua en el filtrado HP-HT indica problemas de separacin de
fases y la necesidad de adicionar ms emulsificantes. Algunas veces se hace
necesario agregar tanto un emulsificante como un agente humectante, ya que
el agua libre humedece la barita causando su precipitacin y, por
consiguiente, su sedimentacin.
El filtrado estndar API de los fluidos base aceite, medido a temperatura
ambiente bajo una presin diferencial de 100 psi, debe ser 100% aceite y, por
lo general su valor es cero.
Mantenimiento de las propiedades de los fluidos base
aceite (continuacin)
La estabilidad elctrica es un indicativo de que tan bien emulsionada se

Estabilidad encuentra el agua en el aceite. Esta prueba no indica necesariamente que la
elctrica emulsin est en buenas o malas condiciones, pero s indica la tendencia que
(EE) tiene la emulsin a mejorar o a empeorar.
Equipo
Procedimient La estabilidad elctrica se mide con un probador de
o estabilidad como el FANN modelo 23-D.
Para medirla se aplican mas o menos 250 voltios/minuto
a travs del electrodo sumergido en el fluido hasta que la
luz roja del probador se encienda, lo cual indica el pase
de corriente a travs de las gotas de agua. El voltaje se
registrar como estabilidad elctrica.
Nota: Cunto mas pequeas sean las gotas y mayor sea el
grado de emulsificacin, mayor ser el voltaje requerido
para poder establecer un flujo de corriente y por
consiguiente, mayor estabilidad.
Existen muchos factores que pueden influir sobre este
voltaje, tales como la temperatura del fluido, la condicin
de los electrodos, etc.
26
Estabilidad
elctrica (EE),
(Cont.)
La calidad de la emulsin se puede evaluar

Calidad de cualitativamente por medio de la prueba de estabilidad
la emulsin elctrica. Por ejemplo:
segn la EE Una cada repentina en el voltaje indica una posible
entrada de agua, la cual es corroborada mediante la
prueba de retorta. Si este es el caso, se deber agregar
un emulsificante.
Si el voltaje disminuye lentamente puede indicar que la
emulsin se est debilitando y que se requiere la
adicin de mas emulsificante. Tambin puede indicar
que se ha agregado demasiada cantidad de cloruro de
calcio al sistema. En este caso, la actividad del fluido
estar alrededor de 0.30. Cuando esto ocurre, se debe
adicionar agua para mantener la actividad del fluido por
encima de 0.35.
Generalmente, una estabilidad elctrica de 400 voltios

Rangos de o ms, es aceptable para densidades que estn dentro
valores de del rango de 8 a 12 lb/gal. A densidades ms altas se
EE requiere ms emulsificante y humectante para
mantener la barita totalmente humedecida con aceite. A
mayor porcentaje de slidos, mayor es la separacin
entre las gotas de agua, por lo tanto, el voltaje a aplicar
tambin deber ser mayor para lograr un flujo de
corriente. La estabilidad elctrica para los fluidos
pesados puede variar de 500 a 2000 voltios.
El porcentaje de slidos en los fluidos base aceite, al igual que en los fluidos
Porcentaje de base agua, se determina con la prueba de retorta, pero con la diferencia de
slidos que el tiempo de destilacin para los fluidos base aceite es mayor.
Con los resultados obtenidos a partir de est prueba se puede determinar:
La relacin aceite/agua
Porcentaje total de los slidos de baja y alta gravedad.
Nota: Esta prueba no permite conocer en detalle los % v/v de los slidos de
baja gravedad agregados e incorporados, porque a los fluidos base aceite no
se les hace la prueba MBT
Anlisis qumicos. En este caso es necesario separar las dos fases con
una centrfuga manual (o elctrica) que opere por lo menos a 1800 rpm
para tomar muestra de la fase acuosa.
Nota: Por lo general, el porcentaje de agua en los fluidos base aceite se
mantienen en el rango del 1 al 2% v/v.
28
4.- Anlisis cualitativo
Aunque no sean cuantitativas, las observaciones visuales desde un punto de

Observacione vista prctico son importantes y deben ser reportadas en el informe de lodo. A
s visuales travs de ella pueden ser detectados problemas con el fluido. Por ejemplo
Precipitacin de barita: El asentamiento de barita en los tanques es
indicativo de bajas fuerzas de gel o de problemas de humectabilidad de la
barita por agua. Este problema se detecta primero en el tanque mas
caliente o en la taza trmica del viscosmetro de lectura directa. Esta
situacin requiere el uso de un gelificante o de un humectante de acuerdo
al caso.
Anillos de dispersin. En un fluido base aceite de calidad los anillos de
dispersin que se forman sobre la superficie brillante del fluido son
agudos y oscuros. En cambio cuando son difusos es indicativo de un
problema potencial en cuyo caso el fluido debe ser sometido a anlisis
para determinar su condicin.
5.- Situaciones problemticas con el fluido base aceite
Durante el desplazamiento del fluido base agua por el fluido base aceite
Desplazamient puede ocurrir una contaminacin del fluido base aceite por falla del
o espaciador. En caso de suceder se debe descartar la parte ms
contaminada del fluido base aceite. Es recomendable hacer el
desplazamiento dentro de la tubera de revestimiento y mantenerla en
movimiento reciprocante. El fluido base agua se debe adelgazar antes de
iniciar el desplazamiento.
Es importante verificar el filtrado y la estabilidad

Pruebas elctrica despus del desplazamiento para detectar
para cualquier posible comienzo de humectabilidad por
detectar agua.
problemas
Existen varias maneras de saber si los slidos son
de
humectables por agua o aceite.
humectabili
dad Una de stas pruebas consiste en agitar una muestra
de fluido base aceite en una taza de vidrio con agua.
Sin son humectables por agua, se dispersarn en
ella;
Si son humectables por aceite, se agruparan
formando una masa que precipitar hacia el
fondo.
Todo lo contrario suceder si en lugar de agua se
utiliza aceite.
Otra prueba consiste en colocar una muestra de
fluido base aceite en una jarra de vidrio y someterla a
calentamiento a 150 F en un horno de rodillos, por
varias horas.
Si los slidos son humedecidos por:
Agua se adhieren al vidrio recubrindolo
Aceite no lo harn.
30
Situaciones problemticas con los fluidos base aceite
(continuacin)
El problema mas comn que se presenta cuando se perfora con fluido base
Prdida de aceite es la prdida de circulacin por fracturamiento al nivel de zapata, dado
circulacin que este tipo de fluido se usa por lo general despus de correr el revestidor
intermedio.
Para controlar un problema de prdida de circulacin con fluido base aceite
se usan pldoras con materiales de prdidas no celulosicos como cscara de
nuez, mica, liquid casing, mud save, etc., en tamao mediana y gruesa. Los
materiales celulosicos o celofn se degradan con el aceite y los fibrosos o
altamente hidroflicos pueden remover el agua del fluido o daar la emulsin.
En caso de prdida de circulacin de mayor magnitud, es aconsejable
preparar una pldora forzada de arcilla organoflica de alto filtrado y usar un
espaciador entre sta y el fluido. La pldora al igual que el espaciador, se
prepara con agua. El espaciador deber tener un peso cercano al del fluido y
un punto cedente prximo al de la pldora.
Recomendacione Cuando se perfora con fluido base aceite es
s importante tomar en cuenta las siguientes
recomendaciones:
Mantenga la Densidad Equivalente de
Circulacin ( ECD ) tan baja como sea
posible, cuando la prdida de circulacin sea
un problema potencial.
Meta y saque la tubera lentamente para
evitar el efecto de surgencia y achique, en
vista de que los fluidos base aceite se
caracterizan por dar hoyos en calibre.
Circule despus de un viaje de tubera. Esta
operacin es imprescindible sobre todo si se
encuentra relleno al llegar al fondo con la
tubera.
Trabaje con bajas velocidades de circulacin
que aseguren mnimas prdidas de presin en
el anular.
Situaciones problemticas con los fluidos base aceite
(continuacin)
Cuando una emulsin inversa se mezcla con una lechada de cemento se

Cementacin produce una contaminacin que resulta en un incremento de la viscosidad. Si
el fluido contiene una alta concentracin de cloruro de calcio se originar una
deshidratacin del cemento en la interfase dejndolo seco y fraguado. Es
importante utilizar un fluido espaciador compatible con ambos fluidos,
lechada y cemento, el cual se prepara con aceite, emulsificante, agua y barita.
Durante la cementacin es importante reciprocar el revestidor y mantener el
punto cedente de la lechada por encima del punto cedente del fluido.
Las arremetidas con fluido base aceite son difciles de detectar, por el hecho
Arremetidas de que el gas se solubiliza en el fluido cuando es sometido a altas presiones y
altas temperaturas. Cuando el gas entre en solucin, se comporta como
cualquier fluido en el anular y ningn cambio ocurre en la superficie durante
la circulacin, lo que da una falsa seal cuando se para la circulacin para
observar el pozo.
El gas se manifestar cuando salga de solucin y se expanda, situacin que
ocurre por lo general entre 1000 y 2000 pies de la superficie, y esto se debe a
la reduccin de la presin y la temperatura a medida que el gas asciende hacia
la superficie.
A continuacin se presentan algunos de los problemas mas comunes en los

Problemas fluidos base aceite
comunes
Problemas Indicador
Contaminacin con agua Cambio de densidad.
Cambio de la relacin aceite / agua
Alto contenido de slidos Baja ROP
Rotura de la emulsin Agua en filtrado.
Baja estabilidad elctrica
Separacin de aceite Aceite en la superficie
Asentamiento de la barita Cambio de densidad
Baja reologa
Slidos humedecidos en agua Precipitacin de slidos
Baja alcalinidad Baja estabilidad elctrica
Prdida de fluido Disminucin del nivel en los tanques
Sales insolubles Baja estabilidad elctrica
Alta salinidad de la fase agua
32
6.- Caractersticas de los fluidos 100% aceite
Estos fluidos se preparan sin agua, pero con un emulsificante dbil que tiene
Fluidos 100% la habilidad de absorber el agua de la formacin y emulsionarla de una
aceite manera efectiva en el fluido. No utilizan emulsificantes o surfactantes
fuertes porque stos disminuyen la permeabilidad de la formacin por
bloqueo por emulsin y alteran su humectabilidad.
Los fluidos 100% aceite pueden tolerar hasta un 15% v/v de agua de
formacin, pero si este porcentaje vara mas o menos entre 5 y 10% v/v,
dependiendo del tipo de lutita que se perfora, el sistema deber desplazarse,
diluirse o convertirse a una emulsin inversa de actividad controlada
Los fluidos 100% aceite fueron diseados originalmente para recuperar

Propsito ncleos en su estado original, sin alteracin, debido a que la invasin
original de potencial de agua o filtrado de aceite con surfactante fuerte hacia las
los fluidos formaciones alteraban las caractersticas de humectabilidad de la formacin y
100% aceite la saturacin con agua connata. Una arena naturalmente mojada en agua
puede convertirse en mojada en aceite, si el filtrado contiene surfactante
fuerte.
El sistema 100% aceite usa:
Asfalto especial que no contiene surfactante para controlar filtrado
Cal para activar el emulsificante y para formar un jabn en el caso de
producirse una invasin de agua proveniente de la formacin. Adems,
sta acta como secuestrador de gases cidos.
Caractersticas de los fluidos 100% aceite (continuacin)
El siguiente cuadro muestra una formulacin tpica de un fluido 100% aceite.

Formulacin
Aceite mineral o sinttico, bbl/bbl 96 92
Arcilla organoflica, lb/bbl 8 12
Activador polar, bbl/bbl 0.015 0.02
Emulsificante dbil, lb/bbl 1-2
Cal, lb/bbl 1-2
Carbonato de calcio o barita, lb/bbl De acuerdo al peso requerido
Entre las principales desventajas que presenta este tipo de fluido estn las
Desventajas siguientes:
de los fluidos Baja tolerancia a la contaminacin con agua
100% aceite
Prdida de volumen en superficie por la gran adherencia entre el fluido y
el ripio de formacin
Mayor tiempo de mezcla para lograr la estabilidad del sistema
Necesidad de utilizar un activador polar para lograr el rendimiento de la
arcilla organoflica
Entre algunos de los fluidos comerciales 100% aceite utilizados por la

Fluidos 100% industria, tenemos:
aceite
comerciales
Fluidos Patentado por:

Intoil 1000 Intevep
Trudrill Dowel
Carboclean BHI
Versaclean MI/Dowel
Baroid 100 Baroid
34
7.- Clasificacin de los fluidos 100% aceite
Tipos Los fluidos 100% aceite se pueden agrupar en los siguientes tipos:
Convencionales Especiales
Base aceite mineral Conductivo
Base aceite sinttico Con polmero y sin emulsificante
Fluido Este sistema no contiene agua, sino que se formula completamente con aceite
convencional mineral. En presencia de agua de formacin, estos fluidos originan una
100% aceite emulsin que evita el contacto del agua con las formaciones reactivas.
mineral Debido a la falta de reaccin entre el fluido y la formacin se puede permitir
la incorporacin de grandes cantidades de slidos sin afectar mayormente al
sistema.
Estos sistemas se caracterizan por dar alta lubricidad lo que disminuye
considerablemente los problemas de torque y arrastre que se obtienen al
maniobrar las sartas de perforacin. Adems ofrecen una proteccin
excepcional a la corrosin por su naturaleza no conductiva.
Todos los productos que se utilizan para la formulacin de este tipo de
fluido son de gran estabilidad trmica, razn por la cual no se degradan y por
lo tanto no producen materiales corrosivos.
Fluido La aplicacin de los fluidos base aceite sinttico fue implementada en los
convencional aos 90 como reemplazo de los sistemas tradicionales base diesel y base
100% aceite aceite mineral, con la intensin de reducir el impacto sobre el medio
sinttico ambiente en reas sensibles, tanto en tierra como costa afuera.
Para seleccionar un fluido base sinttica se deben considerar los siguientes
aspectos:
Aceptabilidad ambiental.
Regulaciones ambientales aplicables.
Requerimientos operacionales.
Costos asociados.
Manejo de desechos.
La primera generacin de sintticos fue compuesta principalmente de steres,

Fluido teres y polialfaolefina (PAO) y tuvo gran aceptacin desde el punto de vista
ambiental. Sin embargo, estos aceites presentaban, adems de ser costosos,
convencional problemas de alta viscosidad cinemtica y de estabilidad a altas temperaturas
100% aceite (320 F).
sinttico
La segunda generacin de sintticos est compuesta por alfaolefinas lineales

Fluido internas (IO) y parafinas lineales (LP). A diferencia de la primera generacin,
convencional los fluidos base sinttica de la segunda generacin son menos costosos y
100% aceite menos viscosos. No obstante, la principal diferencia entre ambas
sinttico generaciones es la viscosidad cinemtica. La segunda generacin exhibe
(Cont.) menores viscosidades cinemticas, lo cual se refleja en menores viscosidades
plsticas y en menores densidades equivalentes de circulacin. A su vez, esto
incide en menores presiones de bombeo y mayor tolerancia a slidos.
Actualmente el uso de fluidos base sinttica (SBM) es bastante comn en el
golfo de Mxico y en el Mar del Norte.
En el Golfo de Mxico se aplica la tcnica de "Descarga controlada de ripios"
y se usan mayormente los fluidos base olefinas internas(IO), mientras que en
el Mar del Norte la operacin es de "Cero descarga de ripios" y predomina el
uso de las Alfaolefinas lineales (LAO).
Es obvio que en los fluidos base aceite sinttico se presenta una alternativa
para la perforacin de reas ambientalmente sensibles, pero su uso puede
estar limitado por problemas severos de prdida de circulacin y
contaminacin con crudo.
Fluido
convencional
100% aceite
sinttico
(Cont.)
La siguiente tabla muestra las propiedades tpicas para

Propiedade los fluidos base aceite sinttico de la primera generacin.
s tpicas de
la primera
generacin
Propiedades PAO Ester Eter Acetal

Tpicas
Densidad (SG) 0.08 0.85 0.83 0.84
Viscosidad a 40 C 5.0-6.0 5.0-6.0 6.0 3.5
(cSt)
Flash Point (C) >150 >150 >160 >135
Pour Point (C) <-55 <-15 <-40 <-60
Contenido de No No No No
aromticos
36
La siguiente tabla muestra las propiedades tpicas para
Propiedades los fluidos sintticos de la segunda generacin.
tpicas de la
segunda
generacin
Propiedades LA LP LAO IO
Tpicas B
Densidad (SG) 0.86 0.77 .77-.79 .77-.79
Viscosidad a 40 C 4.0 2.5 2.1-2.7 3.1
(cSt)
Flash Point (C) >120 >100 133- 137
135
Pour Point (C) <-30 -10 14--20 -24
Contenido de Si Si No No
aromticos
Fluido
convencional
100% aceite
sinttico
(Cont.)
A continuacin se presenta la viscosidad cinemtica de

Viscosidad los diferentes tipos de aceites sintticos utilizados en la
cinemtica formulacin de fluidos:
Aceites Densidad Viscosidad cinemtica,

SG @ 40C, cst
LAO 0.76-0.78 2.26
PAO 0.78-0.80 5-7
Ester 0.85-0.86 5-6
IO 0.78-0.80 3.6
LP 077-0.78 2.5
La siguiente tabla muestra los aditivos y sus

Formulacin respectivas concentraciones, utilizados para preparar
de un un sistema sinttico con base de polialfalolefinas
sistema (PAO).
sinttico con
base PAO
Aditivo Concentracin
Peso 11 (lbs/gal)
PAO 0.62 (bls)
Agua 0.21 (bls)
Relacin O/W 75/25
Cloruro de calcio 32-36 (bls/bbl)
Emulsificante primario 6 (bls/bbl)
Humectante 6 (bls/bbl)
Modificador reolgico 2 (bls/bbl)
Arcilla organoflica 2 (bls/bbl)
Cal 8 (bls/bbl)
CaCo3 micronizado 167 (bls/bbl)
Fluido
convencional
100% aceite
sinttico
(Cont.)
Los sistemas sintticos conocidos comnmente en el

Nombres mbito comercial son los siguientes:
comerciales NOVADRIL.
PETROFREE
ULTIDRIL
Los fluidos base aceite no conducen la corriente elctrica y por consiguiente

Fluido no permiten desarrollar un potencial espontneo. No obstante, el control de
especial profundidad y la evaluacin de la formacin se puede hacer usando registros
100% aceite que no dependan de la presencia de los fluidos conductores en el pozo.
conductivos
Hoy da es posible usar herramientas de registros basadas en conductividad/
resistividad cuando se perfora con fluidos base aceite. Esto se logra
agregando agentes ionicos capaces de disolverse en una fase orgnica lquida
(mezcla de glicoles con baja solubilidad al agua) que permiten aumentar la
conductividad de la fase continua. Sin embargo, a este tipo de emulsin no es
posible determinarle la estabilidad elctrica debido a la naturaleza conductiva
del mismo; en este caso la estabilidad puede ser monitoreada con pruebas de
alta presin y alta temperatura y por la presencia de trazas de agua en el
filtrado.
El sistema conductivo ofrece la mejor calidad de informacin en un rango de
temperatura entre 170 y 300 F. La calidad y resolucin de las imgenes
obtenidas con el fluido base aceite conductiva son comparables con las
obtenidas usando un fluido base agua. Este sistema permite obtener
informacin de formaciones resistivas del orden de 2 ohm-m.
38
Clasificacin de los fluidos 100% aceite (continuacin)
Actualmente los fluidos 100 % aceites se vienen utilizando como sistemas

Fluido Drill-in para perforar zonas productoras. Uno de estos sistemas se formula
especial con polmeros y sin emulsificante y su aplicacin a dado resultados
100% aceite satisfactorios, sobre todo en el campo "Casma Anaco" ubicado en el oriente
con polmero del pas.
y sin
Este sistema est formulado de la siguiente manera:
emulsificante
Aceite mineral 100%
TM
Polmero (Intoil-P ) 6.0 lpb
Arcilla organoflica 2.0 lpb
Modificador reolgico 1.0 lpb
Carbonato de calcio 280 lpb
Tema
3
Contaminacin
Introduccin El uso de los aceites menos txicos y mas biodegradables, aunado a las
regulaciones implementadas por la nueva Ley Penal del Ambiente, han
disminuidos considerablemente el impacto ambiental en reas sensibles,
tanto en tierra con el Lago.
Contenido Este tema trata el siguiente tpico:
Mapa
Impacto del fluido base aceite sobre el ambiente
1.- Impacto del fluido base aceite sobre el ambiente
El criterio usado para conocer el grado de toxicidad de un aceite es su

Clculo del concentracin letal (CL50), basada en indicadores seleccionados de acuerdo a
grado de las condiciones climatolgicas y a las especies locales.
toxicidad de La expresin CL50 se refiere a la concentracin letal que causa la muerte al
un aceite
50% de la poblacin experimental al cabo de cierto tiempo de exposicin.
Existen diversos tipos de ensayos para determinar el grado de toxicidad de un

Tipos de aceite con base en la concentracin letal; sin embargo el mas utilizado en
ensayos Suramerica y el Caribe es el Ensayo 96hr CL50 de la Agencia de Proteccin
del Medio Ambiente de los EEUU (EPA).
Este ensayo se hace en la mayora de los casos con los camarones de la clase
mysidopsis y determina la concentracin en ppm, del compuesto que causa la
muerte del 50% de esta especie marina, luego de una exposicin de noventa y
seis horas.
Otro tipo de ensayo es el Microtox el cual mide la extincin de luz producida
por ciertas bacterias marinas luminiscentes, al ser sometidas a distintas
diluciones de un compuesto dado asociado al agua.
La escala utilizada hoy da por la EPA es la siguiente:

Escala de
toxicidad
Concentracin, ppm Grado de toxicidad

CL50 > de 10000 No txico
CL50 entre 1000 y 10000 Baja toxicidad
CL50 entre 100 y 1000 Toxicidad moderada
CL50 < de 100 Alta toxicidad
Impacto del fluido base aceite sobre el
ambiente(continuacin)
La introduccin de los aceites minerales como sustituto del Diesel (gas oil) en
Sustitucin la formulacin de los fluidos base aceite han disminuidos el grado de
del Diesel toxicidad de los desechos generados durante el proceso de perforacin y han
por aceite facilitado su manejo y disposicin final.
mineral
Otro factor importante considerado en la aplicacin de las tcnicas de
preservacin ambiental para los desechos lquidos y slidos, productos de la
actividad de perforacin, es el costo generado. En este sentido los fluidos
100% aceite, que no contienen sales en su composicin, han reemplazado a
las emulsiones inversas.
Hoy da se han implementado nuevas tecnologas orientadas a mejorar la

Nuevas calidad ambiental de los fluidos utilizados en perforacin, siendo estos cada
tecnologas vez menos txicos y mas biodegradables tanto aerbica como
anaerobicamente.
Dentro de estas nuevas tecnologas aplicadas a los fluidos base aceite se
tienen:
Es una tcnica basada en los principios de

Tratamiento biodegradacin de la materia orgnica para el
de ripios por tratamiento de los ripios.
biodegradaci En reas de difcil acceso se mezclan materiales
n
vegetales con nutrientes en proporciones especificas
de origen natural, no txico, que facilita la
biodegradacin de los compuestos orgnicos
presentes en los ripios.
Esta tcnica es aplicada sobretodo en perforaciones

Inyeccin exploratorias donde existen ecosistemas de alta
somera sensibilidad como el Delta del Orinoco y el Lago de
Maracaibo. En estos casos se evita el dragado de reas
pobladas por manglares, lo cual seria necesario para el
transporte de ripios a tierra firme.
Impacto del fluido base aceite sobre el ambiente
(continuacin)
Nuevas
tecnologas
(Cont.)
Mediante la aplicacin de esta tecnologa se

Encapsulami transforman los ripios de perforacin en materiales o
ento agregados que pueden ser utilizados en el rea de
ingeniera civil.
Esta tecnologa permite minimizar la generacin de

Disposicin desechos en fuentes y facilita su aprovechamiento y
recuperacin, y es utilizada en reas donde no hay otra
alternativa que la disposicin.
La nueva Ley Penal del Ambiente limita la utilizacin

Tratamiento de productos contaminantes en los fluidos de
de efluentes perforacin y regula la descarga de los fluidos
y desechos contaminados. Hoy da se aplica la tcnica de "Cero
slidos Descarga" en el Lago de Maracaibo y la de
"Localizacin Seca" en tierra.
La tcnica "Localizacin Seca" trata los desechos
slidos por biotratamiento y los lquidos por
clarificacin (Dewatering).
La implantacin de los sistemas de Gerencia Ambiental basado en la serie

Normas ISO ISO 14000 refleja el carcter ambiental del proceso de perforacin,
14000 considerando los subproductos, desechos generados e impactos ambientales
en la localizacin.

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