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Curso Workover Completo
Curso Workover Completo
INSTRUCTOR
ING: EDELBERTO HERNANDEZ TREJOS
INTRODUCCION
OPERACIONES DE WORKOVER COMUNES
1. TIPO DE UNIONES Y FLANGES
2. SARTA DE PRODUCCIN Y ELEMENTOS TUBULARES
3. LOGISTICA EN OPERACIONES DE WORKOVER
4. CORTADOR INTERNO DE CASING TIPO A-1S
5. JUNK MIL Y TAPPER MIL, MODELOS A1
6. CUCHARAS DESVIADORAS
7. ENSANCHADORES DE HUECO
8. JUNK BASKET SUB
9. RABO DE RATA Y DIE COLLARS
9.1. DRILLING JARS
10. RASPADORES DE CASING
11. JUNTAS DE SEGURIDAD (SAFETY JOINT)
12. SPEARS
13. KNUKLE JOINT
14. PRUEBAS DE REVESTIMIENTO (LEAK OFF)
15. OPERACIONES DE BACK OFF. USOS. HERRAMIENTAS Y
PROCEDIMIENTOS
16. REPARACION DE COLAPSOS. OPERACIN Y HERRAMIENTA
17. OPERACIONES DE PESCA DE CABLE (SANDLINE)
18. LIMPIEZA DE ARENA EN POZOS CON ARENAMIENTO CONTINUO
19. PRUEBAS DRILL STEAM TESTING. USOS. CABLES. CONCIDERACIONES
Y EQUIPO. OPERACIN.
20. OPERACIONES DE SUABEO. HERRAMIENTAS. ENSAMBLE DE
HERRAMIENTAS. PROCEDIMIENTO. INFORMACION.
21. GENERALIDADES SOBRE EMPAQUES Y RETENEDORES. FORMA DE
USO Y CLASES.
22. EMPAQUE PERMANENTE MODELOS D Y DB
23. EMPAQUE PERMANENTE BAKER MODELO DA
24. EMPAQUE BAKER MODELO F-1. FB-1. FA. FAB. FA-1. FAB-1
25. EMPAQUE BAKER MODELO KB
26. EMPAQUE BAKER MODELO SABL-3 Y SAB-3
27. EMPAQUE PERMANENTE EZ SV DRILL
28. EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO R-3
29. EMPAQUE RECUPERABLE MODELO A-3 Y AL-2
30. EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO G
31. EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO MR-1
32. EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO A-5
33. EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO AD-1
34. EMPAQUE RECUPERABLE BAKER MODELO RTTS
35. EMPAQUE RECUPERABLE BAKER FULL BORE, MODELO C
MANEJO DE POZO
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
INTRODUCCION
Como son muchas las causas de baja productividad de los pozos, los problemas
tratables o trabajables son los que a menudo exigen los trabajos de Workover,
tales como problemas de la formacin cerca al pozo, problemas de las
perforaciones y liners rasurados y los problemas de equipos de produccin.
a- Lavado de arena
b- Empaquetamiento con grava.
c- Caoneo y/o recaoneo.
d- Reparacin de colapsos.
e- Taponamiento de rotos en el Casing y bsqueda de los mismos
f- Pruebas DST.
g- Lavado de perforaciones.
h- Operaciones de swabeo.
i- Acidificaciones.
j- Fracturamiento.
k- Corrida y cementacin de liners.
l- Squeezes.
m- Cambios de bombas de subsuelo, vlvulas de gas lift, de varillas.
n- Operaciones de pesca (tuberas, cables, llaves, conos, empaques y/o
cuas, etc.).
1. ESPECIFICACIONES API DE ALGUNAS FLANGES
7/16
12 X 5000 25 5 16 2 x 16 1500 58
7/8
14 X 5000 29 5 16 2 x 18 1500 63
9 X 2000 49
9 X 3000 49
11 X 3000 53
FORMAS COMUNES DE ESPECIFICAR ELEMENTOS TUBULARES Y
CUADRADAS
DIAM. (Pulg) UNION SUP. UNION INF PESO (Lbs) LONG. (Pies)
( Izq.)
3 4 Reg. 3 IF 1.320 40-46
4 6 5/8 Reg. 4 IF 1.820 40-46-54
5 6 5/8 Reg. 5 FH 2780 40-46-54
6 6 5/8 Reg. 6 5/8 Reg. 3.700 40-46-54
HEXAGONALES
3 4 Reg. 2 7/8 IF 1.200 40-46
4 1/4 6 5/8 Reg. 3 IF 1.740 40-46-54
5 6 5/8 Reg. 4 IF 2.550 40-46-54
6 6 5/8 Reg. 5 IF 3.040 40-46-54
Llenar el pozo
Va
Sacar la sarta de a
5 produccin lav
ar 7
are
si
na
Va a estimular
Pudo no
llegar a Posible colapso o 10
fondo Pescado.
Con la
broca?
si
Bajar raspador y
11
dejar limpio.
11
Fra
ctur
ar?
No
Acidificar
Baje tuberas + 12
empaques +
Niplesilla para aislar el
intervalo
Fracture
Circule en
reversa por Deje relajar
debajo del presin hasta
empaque, no por cero sin
encima Backflow
Swavear el
pozo Chequear el ndice J. Matar el pozo.
si no
Saque cuello Pudo llegar
A fondo? 10
dentado.
no
si
Haga prueba de
50 Casing roto.
casing.
40
Continu operaciones.
Repare colapso con Baje con 5
30 Tapper Mill en tamaos raspador a 0
progresivos de dimetro. fondo. 0
40
si
Hay
4
roto 0
s?
no
Continu operaciones.
4. C0RTAD0R INTERNO DE CASING TIPO A 1 S
Hecho esto se procede a rotar la sarta para hacer el trabajo de corte. Las
cuchillas son carburo de tungsteno y tienen una buena durabilidad.
Son muy usados para limar o moler tubera daada que ha quedado como
pescado entre el pozo. El cuerpo de la herramienta es fabricado a partir de
especial aleacin de acero para larga duracin, dureza y abrasin. Las caras de
la herramienta estn revestidas con partculas de carburo tungsteno.
Por su lado los junk mill son comercializados en dos tipos, el regular ( moler
conos principalmente) y el Heavy Duty.
La seccin inferior o ancla tiene un mecanismo que coloca firmemente sus cuas
de tal modo que la cuchara no se mueva.
- Bottom trip: Este tipo debe ser usado en fondo slido, tal como retenedores.
-Cement Type: Usada para perforacin direccional.
- Section Type: Usado debajo de sartas de casing pero en hueco abierto.
- Collar Trip W/Hinge: Usado para abrir ventanas en casing.
- Bottom Trip W/Hinge: Usado igual que el Bottom Trip.
- Bottom Trip Without Hinge.
Esta herramienta que tiene una punta en su parte inferior y en la parte superior
la conexin en pin , han sido desarrollada para cortar hueco en forma rpida en
cualquier tipo de formaciones.
Posee dos (2) patas y en cada una un cono de corriente, que sirven para
ensanchar el hueco. Para cambiar dimetros de hueco o ensanchar, simplemente
se cambian los eslabones y pistn de ese modo se economiza patas. Es
diferente al ensanchador dual en su construccin y en los conos usados.
Las patas cortadoras son de fcil y rpido cambio cuando se desea. Debe notarse
que las patas abren y cierran dentro del pozo sin necesidad de sacar la
herramienta.
Esta herramienta generalmente se corre entre el pozo encima de una broca, junk
mill o taper mill.
Como el LI-Dailey Drilling Jars hace parte integral de las sartas comunes de
perforacin, su ubicacin dentro de misma deber hacerse con cuidado, pues
solo se requerir que se dispare cuando se necesite en caso de pegas y no
cuando est perforando o en viajes.
Si por algn error de manejo este se llegara a dispara durante los viajes
ocasionara muy fcilmente accidentes al personal y de pronto otras fallas.
Igualmente si durante la perforacin con la broca en el fondo se llegara a
disparar fcilmente se arrancaran los conos de la broca y otras fallas mecnicas
ocurrirn.
Con las condiciones anteriores al colocar sobre la broca 30.000 Lbs de peso el
martillo no se disparar hacia abajo, pues se dispone de 40. 000 Lbs ( 10.000
extras) para aplicar sobre la broca y no al martillo.
Continuamos el anlisis del ejemplo; al sacar la tubera se estar aplicando 40.000
Lbs de tensin al martillo, con lo cual no se disparar hacia arriba (40000<90000).
Para golpear hacia arriba: Tensionar las tuberas hasta que el indicador de peso
marque 160.000 + 10.000 + 90.000 = 260.000 Lbs.
Para disparar hacia abajo: Bajar la sarta para colocar peso que el indicador
(Martin-Decker) muestre un valor de 160.000 + 10.000 - 40.000 = 130.000 lbs.
De todos modos bien sea para disparar hacia arriba o hacia abajo deber
colocarse el martillo en. La posicin de cock (carga), segn se desee.
En algunas ocasiones las pegas de tubera se presentan por un sitio arriba del
martillo (quedando el martillo atrapado) y de este modo la herramienta no
trabajar. Tambin existen ciertos martillos que solo golpean hacia abajo los
cuales se conocen con el nombre de Bumper - sub.
Existen juntas de seguridad para cada tubera; o sea existen para drill pipe, tubing
y washpipe.
Para volver a enroscar se baja hasta que las dos (2) secciones hagan
contacto, se aplica un poco de peso, se rota a la izquierda una o dos vueltas, y
finalmente se rota hacia la derecha hasta que el torque incremente
considerablemente, probando as que estn agarradas las dos secciones.
TIPO ITSO
Para soltar el spears golpea hacia abajo la sarta y luego rotar dos o tres vueltas
hacia la derecha. Finalmente se tensiona la sarta quedando libre el spears; sin
embargo es recomendado que la sarta sea rotada a la derecha lentamente
mientras se est sacando de spears.
Existe adems los spears de circunferencia total (Full circle) el cual contiene
cuas en toda la circunferencia lo que da mayor rea de agarre. Para soltar
este tipo de spears simplemente se gira la sarta a la derecha.
La compaa Bowen construye este tipo de herramienta que se usa para pescar
en pozos donde el pescado esta escondido entre cavernas o debajo de puentes (si
es hueco abierto) o en pozos entubados cuando el casing es grande comparado
con la tubera a pescar. Cuando se pesca con overshot sta va encima de l y en
una sarta normal de pesca, la secuencia normal es junta de seguridad, Bumper-
sub, drilling jars, knuckle joint.
Debe aclararse que los rotos en Casing son causantes de aportes de arena y/o
arcillas desde la formacin hacia el pozo, lo cual acarrea graves problemas en
muchos casos.
Con este nombre se conoce la operacin de recuperar tuberas que han quedado
pegadas entre el pozo. Existen dos formas de hacerlo:
- Convencional (string shot)
- Mecnico.
El tipo de operacin mecnica requiere de la experiencia del operador mas que
de principios mecnicos y muy pocas veces da buenos resultados y casos
extremos empeora la situacin.
- Ubique el sitio exacto donde realizar el back-off. Ser la unin entre dos tubos
cualesquiera a una profundidad definida
- Baje el conjunto anterior entre las tuberas que estn entre el pozo hasta la
profundidad que ya se ha definido; teniendo cuidado de colocar el centro de la
carga al frente de la unin por donde se desea desenroscar (usando el CCL).
- Si no se not que las llaves aflojaron (el torque se mantuvo), ser necesario
repetir la operacin con mas cuerdas o mas torque inicial. A veces tambin se
requiere trasmitir dicho torque para que la baje hasta el sitio deseado.
PROCESO: Bajar las cuerdas y el cable hasta los 10.000 pies (frente a la Unin).
Tensionar hasta 300.000 lbs gire dos vueltas a la izquierda y sostenga el torque;
baje la tubera hasta 250.000 lbs, levante hasta 300.000 lbs, baje hasta 250.000
lbs, repetir esto hasta que el torque afloje; coloque otras dos vueltas a la izquierda
y transmite el torque tensionando y bajando la tubera en estos rangos hasta que
el torque afloje. Contine repitiendo esta operacin hasta obtener las 7 vueltas
diseadas, finalmente cierre el circuito y haga la explosin con lo cual el torque
liberara totalmente.
Debe aclararse que operaciones de back-off el uso de demasiada carga puede
daar las uniones de las tuberas adems cuando se esta transmitiendo el torque
nunca se debe bajar la tubera al peso normal pues se desenroscara fcilmente y
de pronto por un sitio no deseado.
- Tapper Mill
La operacin consiste en bajar una sarta conformada por el tapper mill ms drill
collars ms tuberas . El tapper mill deber tener un dimetro externo
aproximadamente igual o ligeramente mayor al orificio o dimetro defectuoso del
casing.
Por otro lado, no se hace mencin acerca de circular el pozo mientras se repara el
colapso, debido a que muchos pozos no retornan el fluido bombeado
(generalmente agua). Debe recordarse adems que el imn o magnetos no atraen
el tungsteno, solamente recogen partculas o limaduras de casing (acero).
Finalmente es bueno anotar que el Flatt-bottom Junk mill cuando se usa para
reparar colapsos, en muchos casos deteriora ms el casing, pues lo desgarra.
Durante las operaciones de Workover que exigen el uso de la lnea sandline tales
como swabeo, tomas de profundidad y otras, siempre es necesario tener en
cuenta la resistencia a la tensin que resiste esta lnea, bien sea que est nueva
o ya usada; pues es un dato limitante en algunas operaciones. Debido al trabajo
continuo a que se somete esta lnea, a veces se revienta ocasionando
operaciones de pesca con el correspondiente peligro de accidentes al personal.
Cuando la lnea cae dentro del casing, dado de que ste tiene un dimetro grande
comparado con el tubing, el acomodamiento dentro del casing es mas
desordenado y complejo que entre el tubing; haciendo mas difcil pescarlo cuando
cae entre el casing. Adems el tubing en un caso extremo se puede sacar, lo que
no ocurre con el casing, esta es la razn de usar la niplesilla siempre o un
obstculo similar en las sartas de tubing, aunque no se tenga bombeo mecnico.
Existen dos clases de pescadores de cable o arpn para tales operaciones como
son el externo y el interno, los cuales se pueden bajar con varillas (pumping rods)
o tubera.
Existen varios mtodos de limpieza de arenas cada uno con sus correspondientes
consideraciones, ventajas y desventajas.
Finalmente despus de hacer todo el lavado hasta el fondo se deber bajar con
raspador para retirar costras y otros obstculos de las paredes del casing.
Como es bien sabido las pruebas Drill Steam Testing (DST) son pruebas muy
comunes que se hacen a los pozos y hacen parte del completamiento del mismo,
pues su propsito es ayudar a evaluar el potencial del pozo o zona en particular.
Toda esta informacin obtenida de la prueba junto con otros datos ayudan a
determinar si el completamiento del pozo es rentable o no.
Dado que las pruebas generalmente son costosas la prueba se deber correr de
modo que se obtenga la mxima informacin en el menor tiempo. Adems estas
pruebas DST se pueden correr en hueco abierto ( Con muchas limitaciones ) o
generalmente en hueco entubado.
PRUEBAS EN HUECO ABIERTO
- Ha existido algn problema al hacer viajes tales como puentes, pate perros, o
sobre tensiones ?
- Hubo alguna perdida de circulacin ?
- Existen washauts (cavernas) ?
- Es el hueco inestable?. Lo cual implica que de pronto se puedan pegar las
herramientas.
OTRAS CONSIDERACIONES
Estos colchones son generalmente usados en las pruebas por cuatro razones.
El colchn en ningn momento deber matar el pozo del todo, pues indicara una
prueba seca; por lo tanto los colchones usados debern ser mnimos.
Herramientas usadas.
Generalmente existen tres tipos de sartas usuales.
- Para hueco abierto probando la zona inferior.
- Para hueco abierto aislando con empaques el intervalo.
- En hueco entubado.
EQUIPO DE SUPERFICIE
2. Sentar el empaque.
4. Generalmente se disea que el tiempo de cierre sea igual al doble del tiempo
de flujo.
7. Cada que se desee cambiar el dimetro del choque deber tenerse en ese
momento flujo estable. (q = cte.)
8. Los cambio de orificio del Daniels debern hacerse solo para que las agujas
muestren bien sobre la carta. Es decir para que se pueda leer bien.
11. Si durante la prueba se llenan los tanques, pase todos los fluidos directamente
a la piscina de lodos.
14. Debe preparase todo para tomar muestras de gas y liquido para su anlisis
posterior.
15. Deben de prepararse tablas como la siguiente que permitan tener toda la
informacin de la prueba.
a. Flujo inicial
OD (Chokes) =
OD (Orificio) =
10
b. Cierre inicial
c. Segundo flujo
15
18 x x x x x x
El trabajo consiste o tiene como objeto retirar fluidos que contiene el tubing.
La operacin se realiza en los pozos usando el equipo (rig) y tanques de
almacenamiento, tubera tubing o drill pipe y un empaque recuperable. Entre las
parte de tubera y cerca al empaque deber colocarse una niplesillla o algo que
obstruya el paso de herramientas u objetos como mandriles.
a. Sand drum y sandline generalmente de 9/16, 5x7 que hacen parte del Rig.
b. Hidraulic Wireline Oilsaver que contiene insertos o bushings, que a su vez
aseguran y presionan el Oil saver Rubber.
- Niples de extensin.
- Un Rope Socket para anclar all el cable por medio de un nudo o soldadura de
magnesio y plomo.
- Un swivel Rope socket.
Ensamble de herramientas.
1. Bajar tubera (tubing o drill pipe) a fondo con empaque recuperable. Sentar
empaque arriba de las perforaciones.
3. Tomar la punta del cable (Sand Line) y pasarlo por el oil saber y tambin por
el rope socket.
4. Hacer nudo a la punta del cable y pegarlo con la magnolia fijamente dentro del
rope socket.
10. La longitud del tubo lubricador en todo caso deber ser mayor que la longitud
de (mandriles + Sinker bar + Swivel rope socket + rope socket).
12. Coloque las marcas con hilos (cabulla o fibra) que identifiquen sobre el cable
(sand line) la distancia desde la rotaria hasta el sand drum, para no ir a estrellarse
el rope socket con el oil saber durante la operacin. Son prevenciones.
14. Es recomendable no meterse mas de 500 pies por debajo del nivel de fluido,
pues queda muy pesada la columna para el cable.
15. El nivel de fluido dentro de la tubera se detecta por la distensin o seno que
experimenta el cable al dejar bajar el conjunto de barras rpido entre el pozo.
16. Una tabla como la mostrada se puede llevar durante la operacin, para
mayor informacin requerida.
17. Cuando en cualquier momento se note en los tanques que el pozo empieza a
fluir sin necesidad de mas viajes, saque rpido las copas hasta que todo el
conjunto est por dentro del lubricador y encima de la vlvula master superior y
cirrese dicha vlvula. El pozo fluir (por la vlvula lateral solo). En ese momento
se debe medir el nivel del tanque (fluido) y contabilizar tiempos y rata de
produccin.
20. La lnea de flujo que va desde la cruz llevando el fluido del pozo deber
conducir a un separador de gas situado antes que el tanque.
25. En resumen la operacin consiste en bajar las copas de swabeo por debajo
del nivel de fluido y luego sacar rpido, para que las copas saquen el fluido que
esta encima de ellos.
21. EMPAQUES
Componentes Generales.
Mecanismos de asentamiento.
- Baker modelo D
- Baker modelo F-1
- Baker modelo KB
- Baker modelo N
- Baker modelo DE
- Baker modelo SAB-3, y tambin SABL-3
- Baker modelo S-2
- Baker modelo DA
- Empaque EZ-SV-Drill
Componentes principales.
- Dos (2) stes de cuas opuestas unas a otras, en completa circunferencia y full-
strenght
- Un elemento sellante que resiste altas presiones (cauchos).
24. EMPAQUES BAKER MODELOS F-1, FB-1, FA, FAB, FA-1, FAB-1
Todos los empaques Baker modelo KB que son perforables son idnticos en
diseo y operacin al modelo D. Sin embargo el modelo KB es nico en
tamaos para casing de 10 3/4, 13 3/8.
Estos tipos de empaques son las versiones hidrulicas de los empaques DAB y
FAB. Para correrlo, en el pozo se baja con tubing y usando el ancla modelo K-22
para conectar tubing-empaque. Es muy verstil para pozos direccionales con
ngulo grande de drift (). Esta diseado hasta para 10.000 psi de presin
diferencial.
Esta construido de hierro modificado que lo hace muy fcil de perforar o moler
cuando se desee. Es muy usado como retenedor en operaciones de squeeze
para aislar los intervalos a cementar. Posee una vlvula de contra presin
deslizable que sirve para control de niveles de fluido. Dicha vlvula abre y cierra
para permitir el bombeo. El empaque consiste bsicamente de dos sets de cuas
opuestas unas a otras y unos cauchos como el elemento sellante situados entre
las cuas.
Componentes generales.
- Vlvula de bypas
- Un set de cuas
- Un juego de tres (3) cauchos como elemento sellante.
Versiones existentes
- Simple agarre
- Doble agarre (double grip)
Luego se colocan de 6.000 a 7.000 lbs. de peso para asentar las cuas superiores
(las cuales miran hacia abajo) e inicia as la comprensin de los cauchos.
Despus se coloca de 10.000 a 12.000 lbs. de tensin a la sarta, con lo cual se
asientan las cuas inferiores. Finalmente se colocan de 6.000 a 10.000 lbs. de
peso para que el mandril comprima totalmente los cauchos y selle el anular, si no
se discpone de suficiente peso de tubera se puede rotar a la izquierda para
asegurar el sello anular.
Componentes Generales
- Cuas convencionales
- Un caucho sellante
- Junta de seguridad para emergencias de desconectar
- Puede usarse como empaque de tensin (sin la junta de seguridad) cuando se
desee colocarlo al revs.
Asentamiento: Se corre el empaque con tubera hasta la profundidad deseada y
un pie mas abajo. Luego se levanta un pie. Se rota la tubera hacia la derecha 1/4
de vuelta. Finalmente se aplica peso para que asiente y selle el anular.
Nota: El unloading sub modelo S es una herramienta que permite igualar las
presiones del anular y tubing . Esta diseada para colocarse encima de empaques
que asientan con peso y funciona muy sencillo. Cuando se tensiona la vlvula
abre y cuando se coloca peso se cierra.
Componentes generales.
- Un set de cuas
- Tres (3) cauchos
- Holdown
Asentamiento: Se asienta al presurizar hidrulicamente la tubera contra un
elemento sellante colocado en el fondo (Baker hidrotrip pressure sub u otro). Al
presionar por el tubing con un diferencial de 1400 psi relativa al anular, pero a
favor del tubing, expone los pistones de asentamiento a la presin hidrosttica. Se
presiona as mas o menos durante 3 minutos para asegurarse de la mxima
exposicin a presin para iniciar el sello.
Desasentamiento: Se tensiona la sarta sin rotar para as reventar los rines. De ese
modo la parte inferior del empaque se mueve hacia abajo liberando las cuas y las
fuerzas de empaquetamiento. Finalmente se saca la tubera.
Para operaciones de prueba de pozos se usa una vlvula auxiliar que va colocada
arriba del empaque y permite correr la tubera seca o con algn colchn de fluido
dentro de ella. Tambin para estas operaciones de prueba se acostumbra a utilizar
el hidrospring Retreivable valve tester (HRVT), que permite realizar la prueba y
luego caonear, hacer squeezes o estimular si desea, sin viajes adicionales ; dicha
vlvula tambin se instala encima del empaque.
Componentes generales
- Dos (2) sets de cuas opuestas, unas para agarrar arriba y otras hacia abajo.
- Se puede circular con las cuas superiores agarradas
- Sistema de sello hidrulico de tres (3) cauchos.
Componentes Generales
- Un set de cuas opuestas unas a otras (unas arriba y otras abajo, que previenen
el deslizamiento del mismo por diferencial de presin en cualquier sentido)
- Dos (2) copas de caucho que sellan el anular al flujo
- Una varilla de pesca
- Una cabeza de recobro o pesca (retraiving head) para correrlo
- Un centralizador en la parte inferior
Si se duda que no este el RBP sentado y en el sitio que se desea, o sea para
probar si quedo all; levante 20 pies mas arriba y trate de sentarlo; con el torque
se dar cuenta si aun estaba en la sarta.
GENERALIDADES
La limpieza de pozos puede definirse como la remocin desde el fondo del pozo
hasta la superficie de materiales slidos cuya presencia reduce la productividad y
dificulta las operaciones de produccin. Los sistemas empleados dependen del
tipo de acumulacin, y para el efecto pueden dividirse en acumulaciones de
slidos en general, principalmente arena, y acumulacin de parafina.
A ACUMULACIN DE SLIDOS
B ACUMULACIONES DE PARAFINA
REACONDICIONAMIENTO (WORKOVER)
EXCLUSION DE ARENAS
La exclusin de arenas se refiere a los trabajos que se realizan en los pozos con
el fin de evitar o reducir los problemas de arenamiento.
A. METODOS PRINCIPALES
1. Tcnica tipo puente:
A. Uso de tubos rasurados o malla;
B. Empaquetamiento con grava o arena;
C. Empaquetamiento con cscaras de nuez o coco recubiertas con
plstico.
B. CONSIDERACIONES GENERALES
1. Anlisis de tamiz. El factor dominante para exclusin de arenas por
medio de la tcnica tipo puente es generalmente el dimetro de los
granos de arena del 10% acumulado por peso. Obtenido en el anlisis
de mallas. Con este valor se selecciona la abertura o ranura de los
Liners o Screens, o el tamao de la arena o grava que se deba
emplear. Sin embargo puede ser prudente reducir el ancho de la ranura
o el tamao de la partcula cuando la arena tiene una proporcin grande
de granos finos.
2. Completamiento del pozo.
a. Tcnica de completamiento. La tendencia a producir arena puede
reducirse aumentando el rea de formacin abierta a produccin, por
medio de Fracturamiento, manteniendo las perforaciones abiertas, o
aumentando la longitud de intervalo perforado u hoyo abierto.
Generalmente en ms econmico utilizar las tcnicas de exclusin
de arenas durante el completamiento inicial del pozo que despus de
que se presenta un problema severo de arenamiento. Sin embargo,
es necesario estar seguro de que el problema realmente existe.
b. Fluido de completamiento. El fluido de completamiento ms
econmico es agua salada de formacin, o agua salada de cloruro
de calcio para evitar el hinchamiento de las arcillas. Tambin pueden
usarse fluidos especiales como emulsiones aceite en agua o lodos
base aceite.
c. Tasa de flujo. Aunque la tcnica y el fluido de completamiento son
importantes, la tasa a la cual se induce el flujo puede tambin iniciar
la produccin de arena. Cuando se caonea con presin diferencial
entre la formacin y el pozo, esta debe ser pequea. Las
operaciones de succin (swabbing) presentan un peligro potencial en
reas que producen arena debido a las tasas de produccin
instantnea. En pozos de Gas-Lift o cualquier otro medio artificial
de produccin debe evitarse descargar los pozos a tasas altas.
TABLA I
ESCALAS TYLER Y ESTANDAR
(EQUIVALENCIAS)
TYLER ESTANDAR MILIMETROS PULGADAS
5 5 3.96 .156
6 6 3.33 .132
7 7 2.79 .110
8 8 2.36 .093
9 10 1.98 .098
10 12 1.65 .065
12 14 1.40 .055
14 16 1.17 .046
16 18 .991 .039
20.0328 20 .833
24.0276 25 .701
28.0232 30 .589
32.0195 35 .495
35.0164 40 .417
42.0138 45 .351
48.0116 50 .295
60.0097 60 .246
65.0082 70 .208
80.0069 80 .175
100.0058 100 .147
115.0049 120 .124
150.0041 140 .104
170.0035 170 .088
200.0029 200 .074
250.0024 230 .061
e) Aplicaciones especiales.
1. Canalizado de agua y gas. Si un pozo ha producido suficiente arena
para formar un canal en la zona de agua o de gas, el empaquetamiento
con grava generalmente alivia el problema puesto que rellena los
canales con la grava y ayuda a regular el flujo de fluidos.
2. Mtodos. Existen dos mtodos para la aplicacin de los trabajos de
empaquetamiento con cscaras de nuez.
7. Ventajas.
a) De fcil aplicacin: similar a los trabajos de facturacin hidrulica y usa las
mismas herramientas;
b) Puede obtenerse considerable aumento en la produccin;
c) Aplicable a pozos productores de varias zonas;
d) Como ordinariamente no se requieren el uso de Liners, se eliminan los
costosos trabajos de pesca.
5. Procedimiento general.
a) Se desplaza el fluido del pozo con aceite limpio para evitar la contaminacin
del plstico con agua o lodo;
b) Con la tubera de produccin situada a los alrededores del pozo con
petrleo y desplazar el agua que pueda existir en la vecindad;
c) Se bombea el plstico hasta situarlo en el fondo de la tubera y en el
espacio anular por encima de las perforaciones superiores.
d) Se cierran las vlvulas de la cabeza del pozo (espacio anular) y se inyecta
a presin en la formacin la cantidad remanente de plstico;
e) Se inyecta crudo por la tubera y el espacio anular para desplazar el
plstico totalmente fuera del pozo hacia la formacin.
TABLA II
Tamao Malla No. Peso, gramos % parcial % acumulado
orificio, (escala Tyler)
Pulgadas
0.093 8
0.046 14 15 1.5 1.5
0.0328 20 20 2.0 3.5
0.0232 28 55 5.5 9.0
0.0195 32
0.0164 35 70 7.0 16.0
0.0116 48 210 21.0 37.0
0.0082 65 270 27.0 64.0
0.0058 100 230 23.0 87.0
0.0029 200 100 10.0 97.0
fondo 30 3.0 100.0
EXCLUSION DE AGUAS
El agua que entra a un pozo se puede sacar rpidamente para evitar que se
acumule en el fondo, ocasionando una contra presin excesiva contra la formacin
productiva que impide la entrada del aceite y gas, y satura la vecindad inmediata
del pozo con agua alternando la permeabilidad efectiva y produciendo daos en la
formacin.
C- REMEDIOS
Los remedios o sistemas de control para excluir el agua que se est produciendo
en un pozo depende del sitio de entrada, y su relacin con las formaciones
productivas; consisten esencialmente en el uso de retenedores y la aplicacin de
trabajos de cementacin forzada (Squeezes).
Tambin puede usarse solo, como tapn puente, adicionndolos con algunos
accesorios. En este ltimo caso puede tenerse una mxima seguridad contra
pases o escapes vacindoles encima un poco de cemento por medio de un
achicador (Bailer).
El uso de retenedores solos o en combinacin con cementaciones forzadas, es
el sistema preferido para aislar formaciones acuferas inferiores. Como se ver
ms adelante, tambin pueden usarse en combinacin con otras herramientas
para aislar aguas intermedias o superiores por medio de cementacin forzada.