DISEO, CONSTRUCCIN Y AUTOMATIZACIN DE UN HORNO ELCTRICO PARA

EL CALENTAMIENTO DE PREPOLYMER Y POLYOL EN LA ELABORACIN DE

CALZADO PARA LA EMPRESA CALZADO CASS
Patricio Geovanny Aguirre Gonzaga, Boris Alexander Snchez Andrade.
patogeova_85@hotmail.com
basanchez86@gmail.com
Ing. Jos Eduardo Meythaler Naranjo, Ing. Milton Fabricio Prez Gutirrez.
jemeythaler@espe.edu.ec
mfperez3@espe.edu.ec
Escuela Politcnica del Ejrcito Extensin Latacunga, Carrera de Ingeniera
Electromecnica
Quijano y Ordoez y Hermanas Pez
Cotopaxi Ecuador

RESUMEN: Palabras claves:

Horno elctrico, Controlador de
Este proyecto ser ejecutado por la temperatura, Termocupla, Polyol ,
empresa de calzado CALZADO CASS Prepolymer.
con el afn de mejorar la calidad de la
produccin de calzado, y dar un mejor ABSTRAC:
servicio al consumidor final. El proyecto
consiste en el diseo, construccin y This project will be implemented by the
automatizacin de un horno elctrico, para shoe company "SHOE CASS" in an effort
lo cual diseo cumplir con los estndares to improve the quality of footwear
de seguridad establecidos. El material que production and provide better service to
ser calentado es el Polyol y el the consumer. The project consists of the
Prepolymer, este nos servir para la design, construction and automation of an
fabricacin de las plantillas que sern electric oven, which design to meet safety
usadas en los distintos tipos de zapatos. El standards set. The material to be heated is
tipo de horno que se va a construir es un the Polyol and Prepolymer, this serviara us
horno elctrico, donde el elemento que for making the templates that will be used
proporciona la energa calorfica sern las in different types of shoes. The type of
resistencias elctricas, para la adquisicin furnace that is going to build an electric
de datos se utilizar una termocupla tipo furnace, where the element that provides
J industrial la cual enviar los datos hasta the heat energy will be electric immersion
el controlador de temperatura. Posterior a for data acquisition a "J" type
la automatizacin se realizarn las thermocouple industry which will send data
pruebas de campo, las que nos ayudaran to the controller will be used temperature.
a establecer la eficiencia del horno en su After the automation field tests will be
proceso.
conducted, which will help us to establish Su versatilidad y sus propiedades fsicas
the efficiency of the furnace in the process. robustas lo han convertido en un material
de eleccin para muchos fabricantes de
Keyword: calzado.
Electric oven, Temperature controller,
Thermocouple, Polyol , Prepolymer. 1.1 Polyol.
Los polyoles son lquidos viscosos, cuya
I.- INTRODUCCIN. principal caracterstica qumica son los
grupos hidroxilo (OH), constituidos por
La empresa de Calzado CASS se oxgeno e hidrgeno. Estos grupos
encuentra ubicada en la ciudad de Ambato reaccionan con los grupos Isocianato del
en el barrio Guachi Chico, esta empresa Polisocianato dando lugar a grupos
familiar est dedicada a la fabricacin de uretanos.
todo tipo de calzados tanto para hombre Los polyoles destinados a la fabricacin de
como para mujer, sus calzados son espuma rgida se obtienen
realizados a base de cuero y con plantillas fundamentalmente del xido de propileno,
de una mezcla de Polyol y Prepolymer. la funcionalidad de un Polyol indica el
El material utilizado para la elaboracin de nmero de grupos hidroxilo existente en la
las plantillas de zapatos son una mezcla molcula.
de Polyol y Prepolymer, estos dos
materiales vienen separados en tanques 1. HORNOS ELCTRICOS DE

metlicos de 58,5 cm de dimetro por 89 RESISTENCIAS.

cm de alto, los tanques son calentados en

el horno a 80C por un tiempo de 24 horas, Los hornos elctricos por resistencias o

luego el material por separado es ms conocidos como hornos industriales,

reubicado en tanques metlicos pequeos son equipos o dispositivos utilizados en la

lo cual facilita su maniobra, los tanques industria, en las que se calientan piezas o

pequeos de Polyol y Prepolymer, son elementos colocados en su interior por

calentados en el horno a 80C durante 4 encima de una temperatura ambiente.

horas antes de ser montados en la

maquina inyectora de plantillas. 3. FACTORES PARA UNA CORRECTA
ELECCIN DE UN HORNO DE
RESISTENCIAS.
II.- FUNDAMENTO TERICO.
Para la eleccin correcta de un horno de
1. POLYOL Y PREPOLYMER. resistencias elctricas, se debe tener en
cuenta los tres criterios principales que son
El poliuretano es un material muy usado en detallados a continuacin:
la fabricacin de suelas en la industria del Requerimiento y datos del usuario.
calzado debido a sus caractersticas de Posibilidades tecnolgicas del
flexin, confort y resistencia a la abrasin. constructor.
 Posibilidades econmicas. menos energticas, como resultado de
interacciones entre esas partculas. La
4. REQUERIMIENTO Y DATOS DEL conduccin puede tener lugar en los
USUARIO: slidos, lquidos o gases, ver la figura 1.

Entre las exigencias tcnicas, se debe

resolver un problema concreto de
fabricacin dentro de un contexto industrial
como se indica a continuacin:

Carga a tratar:
Naturaleza y forma de la carga.
Naturaleza del material.
Temperatura inicial.

Tratamiento:
Ciclo temperatura-tiempo.
Temperatura normal de
utilizacin, mxima y mnima. Figura 1: Conduccin de calor a travs
Precisin de temperatura de una pared plana. (Cengel, 2011)
requerida.
Presencia o no de atmsfera 5.2. Conveccin.

controlada. En la transferencia de calor por conveccin

se da cuando el calor es transferido por el
Produccin: movimiento relativo de partes del cuerpo

Produccin horaria o por calentado de forma natural o forzada,

ciclo/carga. como indica la figura 2 y figura 3.

Utilizacin del equipo (horas, das,

semanas, etc.).

5. MECANISMO DE CONDUCCIN DEL

CALOR.

Existen tres mecanismos diferentes de

transferencia de calor, que se detallan a
continuacin:
5.1. Conduccin.
La conduccin es la transferencia de
Figura 2: Conveccin natural. (Cengel,
energa de las partculas ms energticas
2011)
de una sustancia hacia las adyacentes
 6. LANA DE VIDRIO.

La lana de vidrio es una fibra mineral

fabricada con millones de filamentos de
vidrio unidos con un aglutinante, ver la
figura 5.

Figura 3: Conveccin forzada. (Cengel,

2011)

5.3. Radiacin.
La radiacin es la energa emitida por la
materia en forma de ondas Figura 5: lana de vidrio. (Souyet, 2011)
electromagnticas (fotones) como
resultado de los cambios en las 6.1 Propiedades de la lana de vidrio.
configuraciones electrnicas de los Las propiedades que tiene la lana
tomos o molculas. A diferencia de la de vidrio son las siguientes:
conduccin y la conveccin, la Resistencia Trmica.
transferencia de calor por radiacin no Absorcin Acstica.
requiere la presencia de un medio Incombustible.
interventor, ver la figura 4. Suavidad para una aplicacin fcil.
Liviandad.
Libre de putrefaccin.
No nocivo para el medio ambiente.

7. HORNOS DE RESISTENCIAS
ELCTRICAS.

El calentamiento de piezas por

resistencias elctricas puede ser de forma
directa, cuando la corriente elctrica pasa
por las piezas, o indirecto, cuando las
Figura 4: Transferencia de calor por piezas se calientan por radiacin,
radiacin entre una superficie y las conveccin o una combinacin de ambas,
superficies que la circundan. (Cengel, procedente de las resistencias
2011) propiamente dichas dispuestas en las
proximidades de las piezas.
En la figura 6, se muestran dos tipos de
equipos de calentamiento por resistencia
directa, la pieza se somete a una corriente
elctrica de baja tensin.

El calentamiento por resistencia directa es

adecuado para piezas metlicas de gran Figura 7: Potencia especfica mxima
longitud y seccin pequea y uniforme, en hornos. (Astigarraga Urquiza, 1994)
tales como barras, palanquillas, varillas,
alambres y pletinas. a) Alambre arrollado en espiral o pletina
ondulada sobre ranuras.
b) Alambre arrollado en espiral sobre
tubos cermicos.
c) Alambre ondulado y dispuesto
verticalmente con soportes de gancho.
d) Pletina ondulada y dispuesta
verticalmente con soportes de gancho.

7.2. Partes constitutivas del horno

elctrico.
Figura 6: Equipos de calentamiento
Despus de analizar las diferentes
directo, intermitente y continuo.
aplicaciones que se les puede dar a los
(Astigarraga Urquiza, 1994)
hornos elctricos por resistencias dentro
de la industria, ya sea en relacin con el
7.1. Clculo de las resistencias
procedimiento o proceso a utilizar, los
metlicas.
cuales pueden ser: sinterizado y
La potencia mxima que puede disponerse
calcinacin, fusin de metales,
en el interior de un horno con resistencias
tratamientos trmicos, recubrimiento de
metlicas depende de la temperatura
piezas metlicas, secado o reduccin de
mxima y de la disposicin que se adopte
humedad, procesos qumicos , y otros
para las mismas, en la figura 7, seala
procedimientos.
dicha potencia mxima para cuatro
disposiciones tpicas:
Se concluye que los tipos de hornos
elctricos muestran grandes y numerosas
ventajas tcnicas y econmicas en su
utilizacin, tanto por su versatilidad,
costos, tamao, resistencia y durabilidad.
Para lo cual un horno elctrico de
resistencias est constituido de
siguientes partes principales:
Estructura metlica.
Cmara de calefaccin.
Circulacin de aire forzado o
natural.
Elementos de resistencia
(resistencias de calentamiento).
Control de temperatura y
potencia.
8. DISEO Y SELECCIN.
El captulo anterior fue el prembulo para
la construccin de un horno elctrico de
calentamiento, el cual contendr diseos
estructurales en funcin de las ecuaciones
que se detallaran a continuacin.
8.1. Ecuacin para determinar el calor
acumulado en las paredes del horno.
Siendo el rgimen estacionario,
densidad del flujo calorfico es constante e
igual para todas las capas por lo tanto para
el clculo del calor acumulado en las
paredes del horno se determina mediante
la ecuacin (2. 1). (Mills, 1997).
Tint T
q=
1 X1 X2 X3 1 (2.1)
+ K1 + K 2 + K 3 +
Dnde:
Tint = Temperatura de diseo del horno.
T = Temperatura ambiente.
X1=X3= Espesor de las placas de acero.
X2= Espesor de la lana de vidrio.
K1=K3= Constante de conductividad del
acero.
K2= Constante de conductividad de la lana
las de vidrio.
A = rea de la pared lateral del horno.
hext = Coeficiente de transferencia de calor
externo interno.
h = Coeficiente de transferencia de calor
interno.
8.2. Ecuacin para el clculo del calor
suministrado por el horno para un ciclo
de trabajo.
La cantidad total de calor suministrado por
el sistema, es igual a la cantidad de calor
absorbido por la carga ms las prdidas de
calor producidas durante el tiempo que
dura un ciclo de trabajo, la cantidad de
calor total suministrado por el sistema se
calcula con la ecuacin (2. 2).
Q s = Q p + Q Carga Total (2.2)
Dnde:
Qs= Calor suministrado por el sistema
la Qp= Prdidas de calor
QCarga Total= Calor total absorbido por la
carga
Pero las prdidas de calor se producen por
la acumulacin de calor en las paredes de
la cmara, debido a la conduccin, las
prdidas de calor se deben tambin a la
radiacin y conveccin desde la superficie
libre del horno (parte exterior del horno)
hacia el medio circulante, por lo tanto
tendremos la siguiente ecuacin (2.3).
Q p = Q kT + Q CT + Q R (2.3)
Dnde:
Qp= Prdidas de calor.
QkT= Prdidas por conduccin. En todas las expresiones de conveccin
QCT= Prdidas por conveccin. libre es acostumbrado calcular las
QR= Prdidas por radiacin. propiedades del fluido (aire) a la
temperatura media de pelcula como indica
8.3. Ecuacin para determinar las la ecuacin (2. 8).
prdidas de calor por conduccin.
Para determinar la perdida de calor por Ts + Tf
Tm = (2.8)
conduccin en el interior del horno, se 2

utilizara la ecuacin (2. 4) (Holman J.,

Dnde:
1999)
Tm = Temperatura media.
Ts = Temperatura de la superficie de la
Q k = m Cp T (2.4)
chapa de acero.
Tf = Temperatura del fluido ambiente
Dnde:
(aire).
Qk= Calor acumulado debido a la
NU= Nmero de Nusselt (adimensional).
conduccin [Kcal]
Gr = Nmero de Grashof (adimensional).
m = Masa del cuerpo que acumula el calor
Pr = Nmero de Prandlt (adimensional).
[Kg]
CP = Calor especfico del cuerpo
Por lo tanto el anlisis de Nu, Pr y Gr
[Kcal/(KgC)]
depende si el rgimen del aire si es laminar
t= variacin de temperatura [C].
o turbulento en el exterior del horno para lo
cual se usara las siguientes condiciones.
8.4. Ecuacin para determinar las
prdidas de calor por conveccin.
Los procesos de conveccin libre se 8.4.1. Rgimen laminar.

expresan en funcin de los tres Gr Pr < 109

parmetros adimensionales Nu (Nmero
de Nusselt), Pr (Nmero de Prandlt) y Gr
(Nmero de Grashof). (Holman J. , 1999) . ( )/
= . + /
(2. 9)
Como generalmente se desea calcular el . /
[ + ( ]
coeficiente de pelcula (hc), implicado en )

(Nu=hc*L/k) el proceso de conveccin libre

se presenta mediante las siguientes 8.4.2. Rgimen Turbulento.
ecuaciones:
Gr Pr > 109
Nu = F(Gr, Pr) (2.5) = . ( )/ (2. 10)
3 2
L g
Gr = (T ) (2. 6)
u2
u CP Coeficiente de pelcula convectivo, est
Pr = (2. 7)
k representada de la siguiente forma,
ecuacin (2. 11).
 balance energtico para cada punto de
Nu K pared (0, 1, 2,, 12) tomando en cuenta
hc = (2.11)
L las condiciones de borde que presentan
dichos puntos (conduccin, conveccin,
Por lo tanto, la prdida de calor por
radiacin), de sta manera se tendr:
conveccin en el exterior del horno se
calcula con la siguiente ecuacin (2. 12)
8.6.1. Balance trmico para el punto
nodal 0.
Kcal
= hc A T ( ) (2.12) La figura 8, nos muestra en forma
h
detallada los puntos 0, 1 y 2 en los cuales
se va a determinar la temperatura en
8.5. Ecuacin para determinar las
dichos puntos.
prdidas de calor por radiacin.
Las superficies emiten y absorben energa
radiante con diferente intensidad segn la
temperatura que tengan, y la naturaleza de
su propia superficie, la mayor parte de
cuerpos slidos son opacos, la cantidad de
calor transmitida por radiacin viene Figura 8: Seccin de Pared que Incluye

expresada mediante la ecuacin (2. 13): el Punto Nodal 0. (Holman J., 1999)

(Holman J. , 1999).
La variacin de energa interna en el punto

= A(Ts 4 Ta4 ) (2.13) nodal 0, se debe a la transmisin de calor

por radiacin (que emiten los elementos de

Dnde: resistencia), ms el calor por conduccin

Q R= Calor transmitido por radiacin (elementos de resistencia aislados en la

[Kcal/h] pared), el balance trmico en el punto

= Emisividad de la superficie emisora nodal 0, se calcula con la ecuacin (2.14)

0.066, Anexo: C. (Holman J. 1999) y (2.15). (Holman J., 1999).

= Constante universal de Stefan-

X1 T0
Boltzman 5.67 x10^ (-8) [W/ (m^2 K^4)] 0 Cp0 =
2 t
Ts = Temperatura de la superficie emisora K
[T0 (t) T1 (t)] + FR
X1
30C=303K (2. 14)
p[Tr (t)4 T0 (t)4 ]
Ta = Temperatura ambiente 10C=283K
Balance Trmico en el Punto
A = rea de la superficie emisora 1.372 m^2
Nodal 0

8.6. Ecuaciones para determinar la

T0 T0 (t + t) T0 (t)
distribucin de temperaturas. = (2.15)
t t
Para obtener las ecuaciones que
determinan dicha distribucin de Dnde:
temperaturas, se debe establecer un
FR-p = Factor de forma (Cuantifica la interior del horno, como muestra la figura
cantidad de energa calorfica que emite la 9.
resistencia y que llega a la pared).
= Constante universal.
Tr = Temperatura de los elementos de
resistencia.
T0 = Temperatura en el punto 0.

Reduciendo la ecuacin (2.14), en funcin Figura 9: Seccin de Pared que Incluye

del Mdulo Fourier (M) se tienen las el Punto Nodal 1. (Holman J. 1999)
ecuaciones (2.16), (2.17) y (2.18)
En estos puntos la transmisin de calor se
X 2 produce por conduccin, como se indica
M= (2.16)
at en la ecuacin (2. 19).

K T T1 (t+t)+T1 (t)
a= (2.17) =
. CP t t
(2.19)

Dnde: Reduciendo la ecuacin (2. 14). En funcin

M = Mdulo de Fourier de M, nos queda la siguiente ecuacin (2.
X = Intervalo de distancia [m] 20):
A = Difusividad trmica [ m^2/h]
t = Intervalo de tiempo [h]
T1 (t + t)
K = Conductividad trmica [ Kcal/(m.h.C)] T0 (t) T2 (t) + T1 (t)(M 2) (2.19)
= Densidad [ Kg/m ] ^3 =
M
CP = Calor Especfico [ Kcal/(KgC)]
8.6.3. Balance trmico para el
punto nodal 2.
2 Se supone que el contacto trmico
T0 (t + t) = T (t) + T0 (t)
M 0 entre las superficies es ideal, es
2
T1 (t) este punto la transmisin de calor
M
2 (2. 18) imperante es la conduccin; se
+
M considerar las propiedades de
4
R[Tr (t) los materiales (chapa de acero y
4
T0 (t)] aislante), que estn en contacto
directo, como se muestra en la
8.6.2. Balance trmico para el punto figura 10.
nodal 1.
El balance trmico analizado en el punto
nodal 1, corresponde al anlisis en la
chapa de acero que se encuentra en el
 El balance trmico en el punto exterior de
pared, se calcula con la siguiente ecuacin
(2. 22):

( + ) = ()

+ ()
Figura 10: Seccin de Pared que
(
Incluye el Punto de la Intercara 2.
(Holman J. , 1999) (2. 21)
)+


El balance trmico en el punto nodal 2, se

demuestra a continuacin:
Balance Trmico para el
Punto Exterior de Pared
T2 (t + t)
K1 K2
() ()
X1 T1 t + X2 T3 t Dnde:
=
M K1 K2 h = Coeficiente de transferencia de calor
2 (X1 + X2 )
(2. 20) que considera la conveccin hacia el
M2
+ T2 (t) medio circundante (Holman J., 1999),
M
Balance Trmico en el punto Anexo: B.
de la Intercara 2

=
[ ]

8.6.4. Balance trmico para el punto
exterior de la pared.
8.7. ECUACIN PARA DETERMINAR EL
En este punto nodal exterior de la pared,
TIEMPO DE TRATAMIENTO DEL
se tienen las tres formas de transferencia
MATERIAL.
de calor, las cuales son por conduccin,
conveccin y radiacin, como se muestra
El balance energtico cuya resolucin
en la siguiente figura 11.
llevar a predecir el clculo del tiempo de
calentamiento del material, se ha
planteado de la siguiente manera:

La energa radiante precedente de las

Figura 11: Seccin de Pared que
Incluye el Punto Exterior 12. (Holman J.
, 1999)
paredes interiores de la cmara del horno
que llega a la carga, provocar un cambio
de energa interna, en la misma que se
ver reflejada en el aumento de su
temperatura.
El balance energtico quedar establecido
as: ecuacin (2. 28). (Holman J. , 1999).
8.8. ECUACIN PARA DETERMINAR EL
RENDIMIENTO TRMICO DE
Qpc = Qc (2.22) CONVECCIN.

La energa radiante procedente de la

El rendimiento de conveccin de un
pared hacia la carga, es igual al calor
sistema de calefaccin viene determinado
absorbido por la carga como lo indica la
por la relacin entre el calor absorbido por
ecuacin (2.29):
el material, es decir la carga, para una
determinada elevacin de temperatura y el
( )
correspondiente calor suministrado por el
=
(2. 23) sistema.



El rendimiento trmico por conversin se
Resolviendo la ecuacin diferencial e puede calcular con la siguiente ecuacin
integrando la expresin tendremos la (2. 31): (Holman J. , 1999).
ecuacin (2. 30):
g
Ntc = x100 (2.25)
Qs
= // [ ( +

) ( ) + (2. 24) 9. ANLISIS DEL SISTEMA.

()]

El sistema de calentamiento por medio de
resistencias elctricas, est encaminado a

Dnde: disminuir accidentes laborales y nos

= Constante universal 4.965x10^(-8) permite tener un mayor control de la

[Kcal/(h*m^2*K)] temperatura en el interior del horno, en

mc = Masa de la carga = 143.52 kg = comparacin de los hornos a gas.

315.744 lb
Cpc = Calor especifico de la carga = 1800 Este sistema trata de un Horno

J/(KgK) Estacionario con el empleo de resistencias

To = Temperatura inicial de la carga = elctricas, cuyo objetivo principal es

10C = 283 K calentar los tanques de Prepolymer a una

Tf = Temperatura final de la carga = 80C temperatura de 80C por un tiempo

= 353 K estimado de 24 hrs, (temperatura y tiempo

T = Temperatura de la carga (variable con establecidos por los fabricantes de

el tiempo). Prepolymer y Polyol). (ELAchem Srl,

2009).
El sistema debe mantener
temperatura casi constante en el interior
del horno, aproximadamente con una
variacin de 2C.
La seleccin de los mtodos, teoras e
informacin estar de acuerdo a los
criterios y conocimientos alcanzados
durante la carrera de ingeniera. Se
tomaran los parmetros que sean
necesarios para realizar los clculos que
estn directamente relacionados con los
datos.
9.1. Capacidad de carga.
Dada las necesidades de la empresa se
tomar como dato para los respectivos
clculos una capacidad de carga de
143.52 Kg, que corresponde al peso del
tanque del Prepolymer, sabiendo que la
produccin es continua durante los cinco
das laborables de la semana.
Esta capacidad de carga puede ser
variable, pero no superior a la capacidad
de carga dada.
9.2. Diseo trmico del sistema.
9.2.1. Consideraciones Generales.
En los slidos, la nica forma
transferencia de calor es la conduccin. Si
se calienta un extremo de una varilla
metlica, de forma que aumente su
temperatura, el calor se transmite hasta el
extremo ms fro por conduccin.
Se cree que se debe, en parte, al
movimiento de los electrones libres que
transportan energa cuando existe una
diferencia de temperatura.
una Esta teora explica por qu los buenos
conductores elctricos tambin tienden a
ser buenos conductores del calor.
La ley de Fourier de la conduccin del
calor afirma que la velocidad de
conduccin de calor a travs de un cuerpo
por unidad de seccin transversal es
proporcional al gradiente de temperatura
que existe en el cuerpo (con el signo
cambiado).
9.2.2. Transferencia de Calor.
Transferencia de calor es el intercambio de
energa en forma de calor entre dos
cuerpos a distintas temperaturas, el calor
se transfiere mediante conveccin,
radiacin y conduccin. Aunque estos tres
procesos pueden tener lugar
simultneamente, puede ocurrir que uno
de los mecanismos predomine sobre los
otros dos.
9.2.3. Anlisis de las Temperaturas en el
Horno.
Para el anlisis de temperaturas en las
paredes del horno, se considera un estado
estable, como se puede apreciar existe un
fluido caliente y uno fro, lgicamente el
primero circula en el interior y el segundo
de
en el exterior del horno, respectivamente
ver la figura 12.
 interior del horno hacia la parte exterior,
por medio de esta analoga elctrica
podemos facilitar algunos clculos, tal
como se muestra:

Figura 12: Temperaturas en las

paredes del horno. (Aguirre/Snchez, Figura 13: Analoga elctrica de la

Diseo en AutoCAD 2012) pared del horno. (Holman J., 1999).

Dnde: En resumen, el flujo de calor se puede

Tint: Temperatura en el interior del horno. representar de diferentes maneras como

hint: Coeficiente de Transferencia de Calor se muestra en la ecuacin (2. 32).

interno.
T Tint T
T: Temperatura del medio ambiente. q= = (2.26)
RT RT
h: Coeficiente de Transferencia de Calor
por el ambiente.
T1: Temperatura de contacto entre la cara
9.3. ANLISIS TRMICO DEL HORNO
interior de la placa interior y el fluido
MEDIANTE EL SOFTWARE ANSYS
caliente.
R15.0.
T2: Temperatura de contacto entre la cara
exterior de la placa interior y el aislante
Mediante el programa ANSYS R15.0,
trmico.
demostraremos la distribucin uniforme de
T3: Temperatura de contacto entre la cara
calor dentro del horno elctrico,
interior de la placa externa y el aislante
determinando los puntos ms calientes del
trmico.
horno y tambin el factor de diseo
T4: Temperatura de contacto entre la cara
trmico.
externa de la placa exterior y el ambiente,
est en algunos clculos futuros puede ser
Para poder simular los calores del horno
mencionada como TP o TS.
en el programa, se realiz la estructura del
X1: Espesor de la placa de acero interna.
horno en INVENTOR 2014. En las
X2: Espesor del aislante trmico.
siguientes figuras y tablas, se mostrara y
X3: Espesor de la placa de acero externa.
explicara los resultados del modelamiento
A: rea lateral de la pared del horno.
del horno.

9.2.4. Analoga elctrica.

La figura 14, muestra en 3D la disposicin
En la siguiente figura 13, podemos
de los elementos internos que conforma el
encontrar el anlisis de temperaturas en
horno e incluido la carga, para realizar este
las paredes del horno, desde la parte
procedimiento se tom en cuenta los
siguientes parmetros:

Temperatura ambiente.
Temperatura de diseo.
Peso de la carga.

Figura 16: Curva temperatura global

mxima. (Aguirre/Snchez.)

La figura 17 y la tabla 1, indica como el

flujo de calor desde un valor 6,2159e+6 se
distribuye por todo el espacio de la cmara
de calentamiento, hasta llegar a calentar
todo el espacio vaco e incluso el material
que se va a calentar.
Figura 14: Anlisis trmico del horno
realizado en ANSYS R15.0.
(Aguirre/Snchez.)

En la siguiente figura 15, se muestra la

temperatura de trabajo, la cual indica que
va a ser constante en todo el proceso de la
simulacin.

Figura 17: Curva del flujo de calor

total. (Aguirre/Snchez.)

Figura 15: Curva transitoria trmica.

(Aguirre/Snchez.)

La siguiente figura 16, muestra el

decremento de temperatura que existe al
realizar la simulacin, hasta llegar a Tabla 1: Datos del Flujo de calor total.
establecerse a una temperatura estable. (Aguirre/Snchez.)
La figura 18, indica como el flujo total de
calor envuelve el material en sus tres ejes
X, Y y Z.
Figura 18: Flujo total de calor interno
del horno. (Aguirre/Snchez.)
A continuacin en la figura 19 y tabla 2,
se observa cmo trabaja la curva de flujo
de calor y temperatura en la direccional Y.
Figura 19: Curva de la direccional del
flujo de calor. (Aguirre/Snchez.)
Tabla 2: Direccional del flujo de calor.
(Aguirre/Snchez.)
En la figura 20, se observa como la
direccional de flujo de calor en Y, es la que
mayor valor tiene con respecto a los ejes X
y Z, esto se debe a la disposicin de las
resistencias en el interior del horno.
Figura 20: Estado Estacionario
trmico. (Aguirre/Snchez.)
En la figura 21, se observa el anlisis
esttico estructural, que indica la
resistencia que tiene el material utilizado
en la construccin del horno frente a una
carga bajo temperatura de trabajo, por lo
tanto como el valor de factor de seguridad
es >1, esto significa que el diseo y
eleccin de los materiales son los
correctos.

Figura 21: Factor de seguridad.
(Aguirre/Snchez.)
Dimensiones definitivas de la cmara
de calentamiento.
Como ya se defini anteriormente las
dimensiones de la cmara
calentamiento, esta tendr las siguientes
dimensiones como lo indica la figura 22.
Figura 22: Dimensiones de la cmara
de calentamiento del horno.
(Aguirre/Snchez, Diseo en AutoCAD
2012).
Alto: 98cm = 0.98 m.
Ancho: 140cm = 1.40 m.
Profundidad: 100cm = 1 m.
Volmen=1.40 m x 0.98 m x1 m.
Volmen=1.372 m^3
9.4. CONSTRUCCIN DE LA
ESTRUCTURA DEL HORNO.
La eleccin del material se realiz de
acuerdo a las siguientes caractersticas las
cuales son: estructura slida y ligera, bajo
costo del material y su fcil obtencin en el
mercado local, y que no se requiere de
trabajos especiales, ni mquinas
especiales para trabajarlo.
En el desarrollo de la construccin
mecnica del horno, se debe tener en
cuenta los conocimientos tcnicos en la
utilizacin de mquinas herramientas, la
seleccin correcta del equipo de soldadura
de
y la planificacin adecuada para el proceso
de construccin, ver la figura 22.
Figura 22: Horno elctrico.
10. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES.
10.1. CONCLUSIONES.
El horno de resistencias elctricas,
es diseado y construido de tal
forma que existe el 92% de
ganancia de calor.
 El calor del horno se distribuye
homogneamente gracias a que
las resistencias fueron ubicadas
de manera que se aproveche al
mximo la potencia que entregan.
El calor que se transmite hacia las
paredes externas del horno es
mnima, debido a que el diseo de
las dimensiones de las paredes
del aislamiento nos permiten tener
una temperatura de 30 C, con lo
que se evita que los operarios
sufran quemaduras.
Con la simulacin realizada del
diseo horno en ANSYS R15.0,
se puede concluir que el diseo
tendr un factor de seguridad del
1.1, con lo que se puede concluir
que la estructura del horno
soportara la temperatura para la
que fue diseado sin sufrir daos.
En el anlisis estructural que se
realiz en el software COMSOL
se determin que la estructura de
la mesa podra soportar hasta 7,62
veces el peso del tanque, con lo
que no existira peligro que la
estructura colapse.
De igual manera se realiz el
anlisis de la estructural del
esqueleto del horno, en el cual nos
dio que la estructura soportar
4,77 veces la carga a la que fue
diseada.
Para una mejor lectura de
temperatura del horno, se dispuso
a la termocupla en la parte
superior media del horno, ya que
por sus dimensiones el calor en su
totalidad sube, y de esta forma
esta nos dar una mejor lectura de
la temperatura interna del horno.
En las pruebas que se realiz a
partir de un control ON-OFF, con
una histresis de 2C, con el que
se tomaron datos cada minuto de
la temperatura interna del horno,
permitiendo obtener un registro el
cual nos permiti dibujar la curva
de control del horno, para el
proceso de calentamiento
requerido es satisfactoria.
La cantidad total con la que fue
construido el horno fue de
$2269.06 (dlares americanos),
que sern recuperados en 7
meces, eso tomando en cuenta la
produccin de plantillas. Dadas
estas cifras se ha hecho un gran
ahorro ya que un horno en el
mercado un horno de las mismas
caractersticas cuesta $7500
dlares americanos.
Anteriormente se adquiran 2000
plantillas a $3 c/u, con la puesta en
marcha de este horno la
produccin de plantillas de buena
calidad ser de 2500 plantillas,
con lo que se mejorara la
produccin y calidad de zapatos.
1.2. RECOMENDACIONES.
Antes de cualquier operacin del
horno tomar en cuenta el manual
de operacin y mantenimiento,
para evitar daos tanto personales
como de la mquina, todo esto va
documentado en el Anexo: S.
 Para realizar el mantenimiento de Economica. Mexico: D.F:McGraw-
la lana de vidrio, se debe usar Hill.
equipo de proteccin personal BOBROW, L. S. (1993). Analisis
(EPP), y se lo deber realizar cada de circuitos Electricos. Mexico: Mc
ao para evitar que el horno pierda Graw Hill Interamericana.
sus propiedades trmicas YUNUS A. CENGEL / AFSHIN J.
aislantes. GHAJAR. (2011). Transferencia
El controlador deber ser de calor y masa fundamentos y
manipulado por una persona aplicaciones 4ta Ed. Mexico:
autorizada, ya que una McGRAW-HILL/Interamericana
manipulacin incorrecta podra Editores, S.A. de C.V.
afectar seriamente la produccin y Enriquez Harper, G. (2003). Guia
producir daos a los equipos para el Diseo de Instalaciones
Para obtener resultados ptimos Electricas Residenciales,
en el diseo trmico y estructural Industriales y Comerciales.
del horno, es recomendable Mexico: D.F: Limusa.
realizar simulacin de los Gibbons, I. R. (2007). Electronica
prototipos en software tales como de Potencia. En Control de
ANSYS, que son de gran ayuda Temperatura. Argentina.
en la construccin de mquinas J. P. Holman, (1999).
trmicas o de cualquier tipo. Transferencia de Calor. 8 Ed.
Es recomendado antes de realizar Mexico: D.F: Continental.
cualquier proyecto un estudio de Marquez, A. L. (2001).
factibilidad, para determinar si es Instalaciones Electricas de baja
viable seguir con el proyecto y que tension Comerciales e
impacto ambiental producir en el Industriales, 5 ta
Ed. Espaa:
medio ambiente. Paraninfo S.A.
Mills, A. F. (1997). Transferencia
BIBLIOGRAFA. de Calor. Mexico: Addision_Wesly
Iberoamericana, S.A.
Antonio Creus, S. (2011). Mott, R. L. (1998). Diseo de
va
Instrumentacion Industrial. 8 Ed. Elementos de Maquinas, 4da
Mexico: Alfaomega S.A. Edicion. Mexico: Englewood Cliffs.
Astigarraga Urquiza, J. (1994). Ochoa Setzer, G. A. (2002).
Hornos Industriales de Administarcion Financiera.
Resistencias. Madrid: McGraw- Mexico: McGraw-Hill
Hill. Interamericana.
Baca Urbina, G. (2003).
Fundamentos de Ingenieria
BIIBLIOGRAFA.
Patricio Geovanny
Aguirre Gonzaga.
Naci en Lago
Agrio, soltero,
estudios
secundarios Colegio Tcnico
Pacfico Cembranos, egresado de
Ingeniera electromecnica,
Universidad de las Fuerzas
armadas ESPE.

Boris Alexander
Snchez Andrade.
Naci en Santo
Domingo, soltero,
estudios
secundarios Colegio
Tcnico Pacfico Cembranos,
egresado de Ingeniera
electromecnica, Universidad de
las Fuerzas armadas ESPE.