FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENERA CIVIL

CURSO : Tecnologa del concreto

TEMA : Anlisis Granulomtrico de Agregados

Finos y Gruesos

DOCENTE : Durand Orellana, Roco

ALUMNOS :
Akarley Poma, Daniela
Florian Plasencia, Claudia
Gonzales Carranza, Roberto
Oloya Prez, Roosbeld
Sanchez Eustaquio, Raphael

CICLO: V

TRUJILLO - PER

2015

Una Gran Universidad

 INTRODUCCIN

Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales

casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con
sta proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del cemento.

Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado.

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como

propiedad LA GRANULOMETRA.

Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes

debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y
contraccin del concreto.

Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la Norma Tcnica Peruana NTP 400.012 los cuales se
seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su
mdulo de finura (MF), tamao mximo (TM), tamao mximo nominal (TMN);
tanto para el agregado fino y el agregado grueso.
 I. OBJETIVOS
Determinar el tamao de las partculas.
Verificar si el agregado cumple con la NTP 400.037 o ASTM - C33.

II. MATERIALES y/o EQUIPOS

Muestra de agregados gruesos (piedra de ).
Muestra de agregado fino.
Tamices.
Brocha.
Cucharones.
Balanza electrnica de precisin.

III. PROCEDIMIENTO

3.1. PARA EL AGREGADO FINO (ARENA):

a) Secar la muestra por 24 h a una temperatura constante de 110 5C.

b) Se pes el agregado fino ya retirado del horno.

c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo los tamices que se

utilizaron y ms importantes fueron el tamiz N4, N8, N40, N 100 y
 la N 200. Se puso la muestra de 500gr y se agito los tamices por
aproximadamente 5 minutos.

d) Se dej de agitar y se puso a reposar como mnimo 3 minutos.

e) Se destapo desde el tamiz N 4 para poder observar cuanto retuvo

cada tamiz.
f) Se pes cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final se pueda
obtener los 500gr que se utiliz al principio y tambin para poder hallar
el error en nuestro tamizado.

g) La arena retenida en la malla N 200 fue lavada para poder eliminar

arcillas y limos de nuestro agregado. Se sec a continuacin en el
horno a una temperatura de 110+- 105 por 24 horas.

h) Luego se retir la arena puesta en el horno para poder pesarla y

obtener el peso de la malla N200.
3.2. PARA EL AGREGADO GRUESO

a) Como nuestra muestra de agregado grueso no fue de si no de ,

procedemos a pesar 5679gr y colocamos al horno.

b) Secar la muestra por 24 h 4h a una temperatura constan de 110

5C.

c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo: 1"; 3/4"; 1/2"; 3/8;
, y N4.

d) Colocar la muestra de agregado en varias partes para tamizarlo.

e) Acoplar los tamices en forma manual y agitarlo por un periodo

suficiente (mn. 2), hasta que no ms del 1% en peso del retenido en
el tamiz pase.

f) Retirar los residuos de cada tamiz y colocarlos en los recipientes.

g) Pesar lo que retuvo cada tamiz.

h) Anotar los pesos para luego realizar los clculos y finalmente comparar
resultados con las especificaciones.
IV. DATOS Y RESULTADOS

A. PARA EL AGREGADO FINO

Tabla N 1
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO
MASA INICIAL DE 500 GRAMOS
TAMIZ TAMAO PESO % RETENIDO % QUE
# DE RETENIDO % ACUMULADO PASA ERROR
TAMIZ RETENIDO
EN mm
3/8" 9,50 0 0 0 100.00%
#4 4,75 5.5 1.14% 1.14% 98.86%
#8 2.36 55.6 11.48% 12.61% 87.39%
# 10 2.00 13.6 2.81% 15.42% 84.58%
# 16 1,18 86.2 17.80% 33.22% 66.78%
# 20 0,850 60.5 12.49% 45.71% 54.29%
# 30 0,600 64.7 13.36% 59.06% 40.94%
# 40 0,425 50.8 10.49% 69.55% 30.45% 3.12%
# 50 0,300 43.1 8.90% 78.45% 21.55%
# 60 0,250 19.7 4.07% 82.51% 17.49%
# 80 0,180 25.6 5.28% 87.80% 12.20%
# 100 0,150 14.5 2.99% 90.79% 9.21%
# 200 0,075 29.3 6.05% 96.84% 3.16%
FONDO 15.3 3.16% 100.00% 0.00%
484.4 100.00%

MASA INICIAL: 500 gramos.

MASA FINAL: 484.4 gramos.
Se obtuvo un error de 15.4 gramos lo que corresponde a un 3.12 %
500 484.4
= 100 % = 3.12 %
500

RESULTADOS:
Como tanto en la granulometra de agregado fino como de agregado
grueso se obtuvieron errores se tiene que hacer una correccin, dicha
correccin es igual a:
Error en Gramos 500 484.4
Correccin = = = 1.3
# de tamices donde se retubo masa 12
Tabla N 02

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 500 GRAMOS
PESO
TAMAO DE % % RETENIDO % QUE
TAMIZ # RETENIDO
TAMIZ EN mm RETENIDO ACUMULADO PASA
CORREGIDO
3/8" 9,50 0 0 0 100.00%
#4 4,75 6.8 1.34% 1.34% 98.66%
#8 2.36 56.8 11.36% 12.70% 87.30%
# 10 2.00 14.8 2.96% 15.66% 84.34%
# 16 1,18 87.4 17.48% 33.14% 66.86%
# 20 0,850 61.7 12.34% 45.48% 54.52%
# 30 0,600 65.9 13.18% 58.66% 41.34%
# 40 0,425 52 10.40% 69.06% 30.94%
# 50 0,300 44.3 8.86% 77.92% 22.08%
# 60 0,250 20.9 4.18% 82.10% 17.90%
# 80 0,180 26.8 5.36% 87.46% 12.54%
# 100 0,150 15.7 3.14% 90.60% 9.40%
# 200 0,075 30.5 6.10% 96.70% 3.30%
FONDO 16.5 3.30% 100.00% 0.00%
SUMATORIA 500 100.00%

TM 3/8"
TMN #4
MF 2.74

Clculo del Mdulo de Finura (MF):

% . . (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)

=
100

0 + 1.34 + 12.70 + 33.14 + 58.66 + 77.92 + 90.60

= = .
100

MODULO DE FINURA
Ideal 2.5 - 3.0

La Norma NTP 400.012 brinda el siguiente anlisis granulomtrico para

agregado fino:
Tabla N 03
ABERTURA LIMITE LIMITE
TAMIZ
DEL TAMIZ SUPERIOR INFERIOR
3/8 9.5 100% 100%
N 4 4.75 100% 95%
N 8 2.36 100% 80%
N 16 1.18 85% 50%
N 30 0.6 60% 25%
N 50 0.3 30% 10%
N 100 0.15 10% 2%

El cual significa que la granulometra de agregados finos adecuada para

el concreto tiene que estar dentro de estos dos lmites.
La granulometra de agregado fino de este presente informe resulto de la
siguiente manera:

Grfica N 01

CURVA GRANULOMTRICA
Lmite Inferior Curva Granulomtrica Lmite Superior

100

90

80

70
PORCENTAJE QUE PASA (%)

60

50

40

30

20

10

0
0.01 0.1 1 10 100
ABERTURA MALLA (mm)
B. PARA EL AGREGADO GRUESO

Tabla N 04

GRNULOMETRIA DEL MATERIAL GRUESO

MASA INICIAL DE 5423.2
TAMAO
TAMIZ PESO % % RETENIDO % QUE
DE TAMIZ Error
# RETENIDO RETENIDO ACUMULADO PASA
EN mm
1" 25 0 0.00% 0% 100%
3/4" 19 688.4 12.73% 13% 87%
1/2" 12.5 1426.3 26.37% 39% 61%
3/8" 9.5 1127.5 20.84% 60% 40% 0.26%
1/4" 6.3 1151.7 21.29% 81% 19%
4 4.75 354.7 6.56% 88% 12%
FONDO 660.4 12.21% 100% 0%
5409 100.00%

Masa Inicial = 5423.2

Masa Final = 5409

Se obtuvo un error de 14.2 gramos lo que corresponde a un 0,26%

5423.2 5409
= 100% = 0.26%
5423.2

RESULTADOS
Como tanto en la granulometra de agregado fino como de agregado
grueso se obtuvieron errores se tiene que hacer una correccin, dicha
correccin es igual a:

=
#

5423.2 5409
= = 2.84
5
Tabla N 05

GRNULOMETRIA DEL MATERIAL GRUESO

MASA INICIAL DE 5423.2
TAMAO DE PESO
% RETENIDO % QUE
TAMIZ # TAMIZ EN RETENIDO % RETENIDO
ACUMULADO PASA
mm CORREGIDO
1" 25 0 0.00% 0.0% 100.0%
3/4" 19 691.24 12.75% 12.7% 87.3%
1/2" 12.5 1429.14 26.35% 39.1% 60.9%
3/8" 9.5 1130.34 20.84% 59.9% 40.1%
1/4" 6.3 1154.54 21.29% 81.2% 18.8%
4 4.75 357.54 6.59% 87.8% 12.2%
FONDO 660.4 12.18% 100.0% 0.0%
5423.2 100.00%

TM 1"
TMN 3/4"
MF 6.60

Clculo del Mdulo de Finura (MF):

% . . (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)

=
100

12.75 + 59.94 + 87.82 + 5 100

= = .
100

La Norma NTP 400.012 brinda el siguiente anlisis granulomtrico para

agregado grueso

El cual significa que la granulometra de agregados finos adecuada para

el concreto tiene que estar dentro de estos dos lmites

Tabla N 06

ABERTURA DEL LMITE

# TAMIZ LMITE INFERIOR
TAMIZ (mm) SUPERIOR
1" 25 100% 100%
3/4" 19 100% 90%
3/8" 9.5 55% 20%
N 4 4.75 10% 0%
N 8 2.36 5% 0%
 Grfica N 02

CURVA GRANULOMTRICA

Limite Superior Limite Inferior Curva Granulomtrica

110%

100%

90%

80%

% QUE PASA
70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
1 10 100
ABERTURA MALLA (mm)

La granulometra del agregado grueso no cumple con las especificaciones

de la Norma Tcnica Peruana NTP 400.012.

V. RECOMENDACIONES

Para tamizar el agregado grueso se recomienda hacerlo por partes, con la

finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz, y as hacerlo de manera
ms rpida y precisa.

Usar un badilejo para separar los tamices.

Colocar de a pocos la muestra en los tamices, para que se filtren con

mayor facilidad y no haya atascos.

Tamizar con movimientos circulares ascensoriales.

VI. CONCLUSIONES
 El tamao mximo nominal de la piedra de de la cantera Caballo
Muerto del distrito de Laredo es de .

El tamao mximo nominal del agregado fino (arena) de la cantera

Caballo Muerto del distrito de Laredo es de N 4.

El agregado grueso no cumple con la Norma Tcnica Peruana (NTP)

400.037.

El agregado fino, si cumple con la Norma Tcnica Peruana (NTP) 400.012.

VII. BIBLIOGRAFA

Ediciones Universitarias Universidad Nacional de Ingeniera. Edit. San

Marcos, Per. Pag. 2-5.

M. Neville y J.J. Brooks, Tecnologa del concreto. Edit. Trillas. Mxico

1998 Pg. 53-61.

NORMA TECNICA PERUAN 400.012. AGREGADOS: Anlisis

granulomtrico del agregado fino, grueso y global 2a Edicin 2001.

NORMA TECNICA PERUAN 400.037. AGREGADOS. Requisitos. 2a

Edicin 2000.

Apuntes de clase (Tecnologa del Concreto) de la Ing. Roco Durand

Orellana