PUESTA EN MARCHA
de empaquetadura, comprobar que el prensaestopas
Este captulo determina los pasos a seguir
antes y durante la puesta en marcha de las bombas
centrfugas, estando, cualquier desviacin de este
procedimiento, basada en una buena experiencia
anterior.
Insistimos que durante el funcionamiento
de la bomba no debe penetrar aire, pues en tales
condiciones pueden presentarse graves averas.
1. CEBADO :
a) Cerrar la vlvula de compuerta de la
impulsin.
b) Si se trabaja en carga, abrir
completamente la vlvula de compuerta en
aspiracin, aflojar el tapn de purga de aire, espera
a que tanto la tubera de aspiracin como el cuerpo
de la bomba se hayan llenado del fluido a bombear
y a continuacin apretar el tapn de purga.
c) Si existe una aspiracin negativa,
normalmente con una vlvula de pie, se emplear
entre otros, y para el cebado del fluido, uno de los
siguientes mtodos :
Llenando tubera y bomba mediante una
fuente de alimentacin externa del fluido,
conectada al orificio de cebado y aflojando el tapn
de purga.
Comunicando las tuberas de aspiracin
e impulsin mediante un by-pass, cuando la tubera
de impulsin est cargada y aflojando el tapn de
purga.
Usando equipos auxiliares de vaco tales
como un eyector operado por aire o agua, una
bomba de vaco, etc.
d) Durante la operacin de cebado es
conveniente girar varias veces a mano el eje de la
bomba, con el fin de eliminar posibles burbujas en
el interior del cuerpo de la bomba. En ningn caso
la tubera de aspiracin, ni la vlvula de pie, deben
quedar sometidas a una presin excesiva.
e) Una vez finalizada la operacin
de cebado, obsrvese que no existen fugas.
2. ARRANQUE :
a) Comprobar que la tensin de la
lnea corresponde a la placa de caractersticas del
motor, y el correcto conexionado del mismo.
b) Cuando de una bomba vertical de
pozo profundo se trate, es imprescindible verificar
el sentido de giro del motor antes de ser instalado
sobre la propia bomba.
c) Si la bomba va provista de sello
mecnico es imprescindible efectuar el llenado del
cuerpo de la bomba, incluso para verificar el
sentido de giro del motor.
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d) En caso de ir provista la bomba
no est excesivamente apretado girando el eje con
la mano, y tener en cuenta que durante el servicio,
el prensaestopas debe gotear levemente,
apretndolo si el goteo es excesivo y aflojndolo si
se produce un calentamiento anormal.
e) Verificar el correcto sentido de
giro del motor.
f) Cuando debe existir suministro de
agua de cierre en los prensaestopas, comprobar que
se efecta correctamente (aproximadamente 0,5
kg/cm2 por encima de la presin de trabajo).
g) En las bombas que lleven circuito
de refrigeracin, se abrir la fuente de suministro
del circuito, comprobando la no existencia de
ningn obstculo a lo largo del mismo.
h) Una vez asegurados de todo lo
anterior y con la bomba bien cebada, la vlvula de
compuerta de la aspiracin abierta y la vlvula de
descarga de la impulsin cerrada, se arrancar el
motor siguiendo las instrucciones del fabricante.
i) Alcanzada la velocidad de giro
nominal, se abre lentamente la vlvula de descarga
de la bomba, hasta obtener la presin o el caudal
requeridos. Si abrimos excesivamente dicha
vlvula, puede sobrecargarse el motor, debiendo
comprobarse que no sobrepase el consumo marcado
en la placa del mismo.
j) Debe evitarse un funcionamiento
prolongado de la bomba con la vlvula de descarga
cerrada, dado que al transformarse la energa en
calor, pueden producirse roces, agarrotamientos,
etc.
k) Si la bomba no da las condiciones
de servicio requeridas, verificar nuevamente el
cebado y el sentido de giro.
3. PARADA :
a) Cerrar la vlvula de descarga de la
tubera de impulsin y la lave de paso del
vacumetro del lado de la aspiracin, si est
instalado.
b) Parar el motor siguiendo las
instrucciones del fabricante y observar que el eje de
la bomba gira suavemente sin entorpecimientos
durante unos instantes.
c) Cerrar el suministro del fluido de
cierres en las bombas que lo requieran, salvo en
aquellas instalaciones especiales (condensados que
reciben el lquido de impulsin en vaco) en las
cuales, aun estando la bomba parada, deben recibir
el fluido de cierre.
d) Cerrar el suministro de agua de
refrigeracin en aquellas instalaciones que lo
requieran.