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Generalidades sobre
Hidrulica de Ros
Hector Daniel Farias
(Material de apoyo para el Curso de Hidrulica Fluvial y Transporte de Sedimentos)
NOTA: estos apuntes estn basados casi completamente en extractos del libro Fluvial
Processes in River Engineering, H.H. Chang (1988)
Hidrulica de Ros
Un aspecto importante de los procesos fluviales en ros es la hidrulica del flujo con
transporte de sedimentos, la formacin del cauce y la interrelacin de los cambios
transitorios. Como el flujo en un ro es semejante al escurrimiento en un canal, en la
hidrulica de ros se emplean los principios y ecuaciones para canales no prismticos.
Debido a que en los canales el escurrimiento es a superficie libre, un punto importante
en ros es la determinacin del perfil de la superficie libre, adems de otros parmetros
hidrulicos como el radio hidrulico, velocidad y el gradiente de energa. Los ros
raramente son rectos en una longitud equivalente a varios anchos del mismo. Las
corrientes secundarias o los flujos transversales, propios de canales con curvas, juegan
un rol importante en todos los aspectos de la hidrulica de ros. En estas notas se
presentan las ecuaciones bsicas y los mtodos analticos para flujo en canales.
Estas notas cubren una variedad de puntos relacionados con los canales. Para flujo
uniforme, distribucin de esfuerzo cortante, frmulas para flujo uniforme, regiones de la
capa laminar, flujo turbulento, factores de friccin para fondos fijos, rugosidad
compuesta, correccin de taludes. Se presenta la ecuacin de la energa y su uso para
determinar el perfil de la superficie libre en flujo gradualmente variado. La ecuacin de
continuidad y la ecuacin de cantidad de movimiento se derivan para flujo no
permanente y se presenta un mtodo de solucin.
El esfuerzo cortante es la fuerza por unidad de rea en la direccin del flujo. Se analiza
la distribucin del esfuerzo cortante para un flujo bidimensional permanente y uniforme
Teniendo como referencia la Figura 1, el esfuerzo interno a cualquier nivel z por
encima del lecho del canal se determina a partir de considerar un volumen de control
con su superficie definida por ABCD, y de profundidad unitaria. El eje de las abscisas
es en la direccin del flujo a lo largo de la pendiente del canal S y el eje de las
ordenadas z es perpendicular al flujo. Las fuerzas que actan sobre el elemento en una
longitud dx son:
1. Las fuerzas debidas a la presin hidrosttica en AB y CD respectivamente
2. La fuerza de corte que acta sobre BC
3. La componente del peso del fluido en la direccin del eje x Wx
Fig. 1
Bajo las condiciones de flujo uniforme. Las fuerzas hidrostticas estn equilibradas,
entonces el peso Wx (= WS) debe equilibrarse con el esfuerzo cortante, es decir:
W S dx = 0 ( 1)
= (D z)S ( 2)
ASdx 0 Pdx = 0 ( 3)
0 = RS ( 4)
Frmula de Manning
1 2 / 3 1/ 2
V= R S ( 5)
n
1.486 2 / 3 1/ 2
V= R S ( 6)
n
Formula de Chzy
Frmula de Darcy-Weisbach
4 0
f= ( 8)
1
V 2
2
1/ 2 1/ 2
8gRS V 8
V= o = ( 9)
f V* f
El flujo cerca de una superficie slida y lisa presenta tres regiones: una subcapa laminar,
una transicin y una zona turbulencia desarrollada (Figura 2). La subcapa laminar es
una capa fina desde la superficie, dentro de la cual el nmero de Reynolds [uz/] (donde
u es la velocidad puntual a la distancia z desde el fondo y la viscosidad cinemtica) es
lo suficientemente pequeo y el flujo es laminar.
du 0 z
0 = u= (10)
dz
Aunque la subcapa laminar existe sobre superficies lisas, esta se ver perturbada en
superficies rugosas si la altura de las irregularidades supera el espesor de la misma. En
base al tamao de los elementos de rugosidad de la superficie, las mismas se clasifican
en tres regmenes: rgimen hidrulicamente liso, rgimen de transicin y rgimen
hidrulicamente rugoso.
k s V*
<5 (12)
donde ks, es el dimetro medio de la arena empleada por Nikuradse y se conoce como la
rugosidad equivalente. Una lista de ks para diferentes superficies se presentan en la
Tabla 2.
= l +t (13)
t = uw (14)
2
du
t = l 2 (15)
dz
donde l es la longitud de mezcla propuesta por Prandtl. Como se ilustra en la Fig. 2 una
partcula es llevada a travs de una distancia l como resultado de una w positiva.
Concomitante con este movimiento la velocidad de la partcula cambia en una cantidad
du
del orden de l . El signo negativo indica una cantidad menor que el promedio del
dz
tiempo. Se asume que u se debe a esta diferencia de velocidades y w tiene el mismo
orden de magnitud que u , as:
du du
u l , w l (16)
dz dz
du du
t = l 2 (17)
dz dz
l =z (18)
2
du
2 2
t = z (19)
dz
Esta ecuacin para la tensin de corte turbulento es vlida solo fuera de la subcapa
laminar. La misma tambin se puede escribir como:
du
z = V*
dz
u 1
= ln z + C (20)
V*
u Vz
= 5.5 + 2.5 ln * (21)
V*
1/ 7
u V z
= 8.74 ln * (22)
V*
u 1 z u1
= ln + (23)
V* ks V*
Esta relacin es independiente del nmero de Reynolds. Las variables que pueden
afectar a u1 son 0, , y ks. Como estas cantidades son constantes, el trmino u1/V*, es
tambin constante. El valor de esta constante se determina en forma experimental y es
alrededor de 8.5, entonces:
u z
= 8.5 + 2.5ln (24)
V* ks
u1 V k
=F * s (25)
V*
Esta ecuacin se puede reducir a la Ec. 21 para superficie lisa o la Ec. 24 para superficie
rugosa.
La resistencia al flujo est formada por dos componentes: la rugosidad de los granos y
la rugosidad de las formas. La rugosidad de los granos se debe al esfuerzo de corte y la
de las formas a la diferencia de presin ante la presencia de elementos grandes tales
como las formas de fondo. La rugosidad se puede expresar en trminos del coeficiente
de Manning n, del de Chzy C, del factor de friccin f o de otras variables. En esta
seccin se presentan relaciones de rugosidad de los granos que se aplican a lechos de
grava y arena. Ms adelante se presentan las relaciones para evaluar la friccin debida a
las formas en lechos aluviales.
d 1/ 6
n= (27)
21.1
1/ 6
(d )
n = 75 n=
d 1/ 6
(28)
39 25.7
La frmula de Strickler se basa en datos recolectados de ros con lechos fijos de grava, y
tambin con grava en los taludes. Sustituyendo la ecuacin de Strickler para n en la de
Manning, se obtiene la expresin conocida como de Manning-Strickler:
1/ 6
V R
= 6.74 (29)
V* d
donde d90 es el dimetro en metros para el cual el 90% del material es mas fino. En el
caso de canales con grava en su lecho y taludes, Lane y Carson (1953) sugieren la
siguiente expresin elaborada a partir de los estudios que realizaron en el Canal de San
Luis en Colorado:
1/ 6
(d )
n = 75 (31)
39
donde d75 es el dimetro, en pulgadas, para el 75% del material es mas fino. Frmulas
adicionales del tipo Strickler se presentan ms adelante para resistencia al flujo de
lechos gravosos.
El factor de friccin para flujo turbulento sobre lechos fijos parte de los estudios de
Nikuradse en tuberas con rugosidades experimentales con arenas. En su trabajo
clsico, la rugosidad se gener adhiriendo (mediante un pegamento) arena uniforme en
las paredes internas de una tubera. Se emple un dimetro medio entre 0.1 mm y 1.6
mm, en tuberas con dimetros entre 2.474 cm, 4.94 cm, y 9.94 cm, para producir seis
valores de rugosidad relativa (relacin entre el dimetro del grano y el dimetro de la
tubera, ks/D).
Brownlie (1981) analiz los datos de Nikuradse y present un diagrama tipo Moody
para un determinado rango de datos. Primero utiliz una forma alternativa
transformando las variables del factor de friccin, el nmero de Reynolds R* = (V*D/)
y la rugosidad relativa ks/D del diagrama de Moody en dos parmetros 1/f1/2
2log(0.5D/ks) y log R*/(D/ks) de manera de graficar solo una curva. La misma se
presenta en la Figura 4. Para la misma se seleccionaron 90 experiencias de un conjunto
de 362 experiencias publicadas. Para el ajuste de los datos experimentales que se
presentan en la Fig. 4 se confeccion un baco tipo Moody tal como se muestra en la
Fig. 5. Este baco es una herramienta muy til para el clculo de la resistencia al flujo
debida a los granos en flujo turbulento. Cuando se usa para canales, el dimetro de la
tubera D se debe reemplazar por 4R (donde R es el radio hidrulico).
1 R *ks
1/ 2
= 0.103 + 2 log R * para log < 0.5 (32)
f D
1 1D 6
Rk R*ks
1/ 2
2 log = Ai log * s para 0.5 log < 2.0 (33)
f 2 ks i =0 D D
Los coeficientes A0 hasta A6 son 1.3376, -4.3218, 19.454, -26.480, 16.509, -4.9407 y
0.57864 respectivamente. Para un rgimen rugoso plenamente desarrollado, el factor de
friccin es funcin solo de la rugosidad relativa ks/D y est dado por:
1 1D R *ks
1/ 2
2 log = 1.74 para log > 2.0 (34)
f 2 ks D
En el caso de lechos de arena, la rugosidad equivalente ks, de un lecho plano est por lo
general relacionada solo con el tamao mas grande de las partculas del material que lo
componen, sin considerar la granulometra y la forma de las mismas ni la condicin del
flujo. Einstein (1950) presenta la siguiente relacin logartmica para el perfil de
velocidad en un lecho plano de arena:
u z
= 5.75log 30.2 (35)
V*
V D
= 5.75log 12.27 (36)
V*
k s d 65
= = (37)
X X
1/ 6
V R
= 7.66 (38)
V* ks
V R
= 6 + 2.5ln (39)
V* k2
1/ 6
ng 1/ 2 d 1/ 6
1/ 6
= 0.225 50 o n = 0.0395 ( d 50 ) (40)
h h
1/ 6
n = 0.072 ( d 50 )
1 aR
1/ 2
= 2.03log (41)
f 3.5d84
Trabajando con los datos de 67 ros con gravas en su cauce en Alberta, Canad, Bray
(1979) ajust una ecuacin logartmica para la resistencia al flujo:
1 h
1/ 2
= 0.248 + 2.36 log (42)
f d50
donde h es la profundidad del flujo. Este investigador encontr que no hay una
diferencia significativa en la determinacin del factor de friccin cuando se emplea
cualquiera de los dimetros antes mencionados, es decir, d50, d65, o d90 como dimetro
caracterstico del material del fondo. El mejor ajuste potencial para la ecuacin de
resistencia al flujo que presenta Bray es:
0.281
1 h
= 1.36 (43)
f 1/ 2 d 50
Para la misma relacin h/d50, la Ec. 42 y 43 produce resultados similares. Se hace notar
que el exponente de la Ec. 43 tiene el valor de 0.281, en contraste con 0.167 de la
ecuacin de Strickler, la cual solo tiene en cuenta la rugosidad de los granos.
A = bh+zh2 = 44.25 m2
P = b+2(1+z2)1/2h = 34.49 m
R = A/P = 1.28 m
V = Q/A = 1.33 m/s
8 gRS
f = = 0.0677
V2
Sustituyendo este valor en la Ec. 42 se tiene que h = 1.09 m. Como este valor es
diferente del valor supuesto, se selecciona este nuevo valor y se repite el proceso. Las
iteraciones terminan cuando el valor supuesto es aproximadamente igual al valor
calculado. El resultado final es: h = 1.43 m; A = 41.88 m2; R = 1.23 m; V = 1.29 m/s;
f = 0.0695.
Las superficies rugosas pueden ser diferentes para el lecho y los taludes en un mismo
canal. Por ejemplo, las arenas en los canales de laboratorio pueden ser mas rugosas en
el lecho que en los taludes a causa de las formas de fondo. En ros, los taludes pueden
ser tanto mas como menos rugosos que el lecho.
Rugosidad Compuesta
En la aproximacin realizada por Horton (1933) y Einstein y Banks (1950), cada sub-
rea se supone que tiene la misma velocidad media y el mismo gradiente de energa. De
acuerdo a ello la ecuacin de Manning puede aplicarse tanto a las sub-reas como a toda
la seccin, entonces:
3/ 2
V 3/ 2
Ai = 1/ 2 ( n) Pi (44)
S
N
A = Ai (45)
i =1
2/3
N 3/ 2
Pi ( ni )
n = i =1 (46)
P
V 2 8 gA 8 gAi
= = (47)
S fP f i Pi
Pf = Pb f b + Pt f t (49)
Correccin de Taludes
4 RV 4 RV
t 4 RbV
R= Rt = Rb = (50)
Rt R Rt Rb R
= = = (51)
ft f ft fb f
1. Se calcula R y f para la seccin total para los datos experimentales y se calcula Rt/ft,
que de acuerdo a la Ec. 51 es igual a R/f.
2. Se grafica Rt/ft = R/f constante en la Fig 5 como una lnea recta con pendiente
unitaria en escala logartmica. La interseccin de esta lnea en f = 0.01 es a 0.01
R/f. El valor buscado de ft y Rt est sobre esa lnea.
3. Se selecciona un valor inicial para Rt. Se calcula 4Rt/kst, y se determina ft de la Fig.
5.
4. Calcule Rt = (R/f)ft y compare con el valor seleccionado. Se regresa al paso 3. La
solucin converge por lo general despus de dos o tres iteraciones.
5. Rb y fb se obtienen directamente de las Ec. 49 y 51. El esfuerzo de corte en el lecho
se calcula de b = Rb S.
Para un ro, la ecuacin de Manning se aplica en forma separada para cada subseccin
en determinado estado, velocidad media, y rugosidad compuesta de la seccin total.
Para la seccin digitalizada, las subsecciones se definen en forma apropiada a partir de
dos o ms puntos de la misma. Sea ui la velocidad media en la subseccin Ai, entonces:
2/3
1 A
ui = i S1/ 2 (52)
n i Pi
2/3
1 A
ui = i S1/ 2 (53)
n i Pi
N
1
Q=
2/3
A i ( R i ) S1/ 2 (54)
i =1 ni
V2
H = Z+ (55)
2g
u dA u A
3 3
i i
= 3 3
(56)
VA VA
dH d V2
= Z+ = S (57)
dx dx 2g
Vj2 Vj2+1
Zj + j Z j+1 + j+1 = Sx (58)
2g 2g
donde j es el ndice que se incrementa desde aguas arriba hacia aguas abajo y x es la
distancia entre la seccin j y j+1. El gradiente de energa S es para la longitud x y por
lo general se toma la media geomtrica de la pendiente de las dos secciones adyacentes,
es decir:
1/ 2
S = ( S jS j+1 ) (59)
El gradiente de energa S es la prdida de carga por unidad de longitud del canal debida
a la resistencia del permetro mojado, contraccin y expansin del flujo, corrientes
secundarias, etc, es decir:
H1' + H e + H l''
S= = S'+ Se + S'' (60)
x
Vj2 Vj2+1
He = Ke j j+1 (62)
2g 2g
1. Calcule el rea del flujo, velocidad y energa para la seccin j+1 en base a un estado
dado.
2. Suponga un valor de Z para la seccin anterior j, Zj
3. Calcule el rea del flujo, velocidad y gradiente de energa en la seccin j.
4. Calcule S de acuerdo a la ecuacin 59
5. Sustituya los valores necesarios en la ecuacin 58. Si esta ecuacin esta balanceada,
entonces el valor de Zj es correcto. De lo contrario se repiten los pasos de 2 al 5
hasta que se verifique la ecuacin 58.
El flujo en los ros es no-permanente, caracterizado por una variacin en el tiempo del
caudal, velocidad y otras propiedades del canal. El flujo no permanente en un canal est
asociado con el almacenamiento del agua que ocurre con el aumento y la disminucin
del tirante en cada estado. Debido al almacenamiento temporario, el caudal vara de
seccin a seccin an en la ausencia de la entrada o salida del caudal lateral.
Ecuacin de Continuidad
UdA = t dV
(63)
A U
AU + qdx (A + dx)(U + ) = Adx
x x t
A Q
+ q = 0 (64)
t x
Z 1 Q q
+ =0 (66)
t B x B
Fx + gs dV =
u(U.dA) + t
( udV) (67)
vc sc vc
A D
Fx = AD AD + ( AD)dx + D dx = dx (68)
x x x
u(U.dA) = U A + x ( U A )dx U A qU dx
2 2 2
sc
1
= ( QU ) dx qU1dx (71)
x
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
Fig. 11
Fig. 12