Tratamientos Trmicos

Soldadura
 Tratamientos Trmicos

Definicin genrica: es el
calentamiento de un metal (parte
o pieza) a una temperatura T ad
hoc, con un objetivo determinado,
por un tiempo definido t.

El calentamiento puede tener los
siguientes propsitos genricos:

Homogenizacin

Solubilizacin

Transformaciones a T cte.

Alivio de tensiones

Otros..

Despus del calentamiento a {T; t},
se podr seguir diversos modos
de enfriamiento en aceros, para
dar lugar a:

Recocido: calentamiento a T = A3 +
15-40C para < 0,8%C, o T = A1 + 15-
40C para > 0,8%C, seguido de un
enfriamiento muy lento en horno:
perlita gruesa.

Normalizado: solubilizacin en fase
, a T = A3 + 55-85C, seguido de un
enfriamiento en aire: perlita fina.

Esferoidizacin: homogenizacin
bajo A1, hasta 700C, por ~ 24 hrs:
estructura globular ( + Fe3C).

Temple: solubilizacin en fase ,
seguido de un enfriamiento rpido:
martensita.

Revenido: homogenizacin bajo A1,
(200-650C), por tiempos variables:
martensita revenida (Complemento
obligado del temple).
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 probeta

agua

Templabilidad : Ensayo Jominy

(ASTM A255)

soporte

Superficie
plana por
mecanizado

probeta

Dureza HRc

Chorro de
agua a 24C

Callister
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Efectos sobre la templabilidad (Callister)

De los EA en un SAE-XX40 Del %C en un SAE-86xx

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Dureza de temple en redondos
Temple en agua Temple en aceite

SAE-1045 SAE-6140
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Relaciones de barra posicin - distancia Jominy

aceite

agua

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Ejemplo de uso: dureza en el en 5140 (agua)

Callister 7
 Revenido
Tratamiento obligatorio post-temple, en el rango 200-600C.
Condicin final de aceros es Q&T (quenched & tempered)
Martensita se descompone gradualmente en las fases de
equilibrio (+ Fe3C)
Martensita pierde tetragonalidad (elimina C disuelto en la
estructura BCT), disminuye su dureza, y recupera tenacidad.
La evolucin de propiedades depende del par (T, t)
Otros constituyentes (, P) no sufren cambios de
propiedades bajo condiciones de revenido
Calentamiento posterior a TTrev, contina el proceso de
revenido y sus efectos en las propiedades.

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Evolucin del Revenido

9
 Endurecimiento secundario
Consecuencia del revenido
Causada por precipitacin
fina de carburos aleados desde
martensita
EA fuertes formadores de
carburos, en vez de Fe (Fe3C)
EA: Mo, W, Cr, Ti
Estos carburos producen una
combinacin de alta dureza y
alta tenacidad, vigentes hasta
temperaturas sobre 500C
Aplicacin en el campo de
aceros de herramientas

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Aceros de Herramientas

Composicin (% peso)
AISI UNS C W Mo Cr V Comentarios

W1 T72301 0.6-1.4 Water Q

S1 T41901 0.5 2.5 1.5 Shock

O1 T31501 0.9 0.5 0.5 Oil Q

A2 T30102 1.0 1.0 5.0 Air Q

D2 T30402 1.5 1.0 12.0 1.0 High Cr

M1 T11301 0.85 1.5 8.5 4.0 1.0 High speed

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AISI 4340 Cambios de
propiedades en el
revenido
AISI O1
Soldadura = unin

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 Soldadura por procesos de arco
Metal base (MB)

Soldadura por arco: es la unin Zona afectada
de materiales mediante un plasma de trmicamente (ZAT)
alta temperatura (T > 5000 K), que
implica fusin localizada de las partes a Zona fundida (ZF)
unir.

En aceros, esto genera temperaturas
elevadas en el slido, dando lugar a
transformaciones de fases.

En un depsito, se generan zonas de
inters, producto del ciclo trmico:

ZF, zona fundida, es aquella porcin de
materia que fue lquida, y solidific

ZAT, zona afectada trmicamente, es
aquella zona expuesta a temperaturas
entre el lquidus y A1. Nunca fue lquida.
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 El proceso SMAW (Arco Manual)
Ncleo del electrodo
Revestimiento Sobremonta
Nube Escoria
Pileta lquida gaseosa
Penetracin
Altura de metal
depositado ZAT

Metal base (MB)

La pileta lquida, y la
distribucin de Ts

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Efectos trmicos en soldadura
Slo referencial

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Calor de aporte, H H=(V*I /v), [ J/mm]
= eficiencia trmica del proceso de soldadura
V = tensin, V
I = corriente de soldadura, A
v = velocidad de pasada, mm/s

Temperatura mxima
en relacin a la ZAT 1/(Tm-To)=1/(Tf-To) + (4,13 BC/Hn)* y

To, Tm = Temperaturas, inicial y mxima (C)

Tf = Temperatura de fusin (aceros, Tf = 1540C)
B = espesor del material base (mm)
= densidad, C = Calor especfico,
(*C aceros = 0,0044 (J /mm3 C))
y = distancia desde borde de fusin (mm)
k = conductividad trmica (aceros k=0,028 (J/mm s C)

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Efectos Trmicos en Soldadura
T Tf
1/(Tm-To)=1/(Tf-To) + (4,13 BC/Hn)* y

A3 A1

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Flujo Trmico en Soldadura: velocidades de enfriamiento

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Velocidad de enfriamiento en la ZAT

(A) Condicin de plancha gruesa (3d)

dT/dt = (2]k / H ) ( T To)2 [C / s]

(B) Condicin de plancha delgada (2d)

dT/dt = 2]k C (B / H)2 (T To)3 [C/s]

Discriminacin entre condiciones 2d y 3d:

= B [C(T To)/Hn]

< 0,75
Plancha delgada

> 0,75
Plancha gruesa
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Agrietamiento en fro Aparece en el lapso de 24-72
hrs. despus de soldar

2 1 bajo-cordn
4 2 de raz
3 de borde

3 4 transversal
1

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 Agrietamiento en fro
CAUSAS :
1. Elevada dureza en la ZAT. La dureza es funcin del
contenido de carbono y templabilidad (Ceq) del acero
base y de la velocidad de enfriamiento impuesta.
Ceq = C + Mn/6 +(Cu+Ni)/15+ (Cr+V+Mo)/5

2. Presencia de Hidrgeno. Proviene fundamentalmente

de revestimientos de electrodo, y de contaminantes
orgnicos (aceite, grasa, pinturas)
3. Tensiones residuales. Inevitables, pero eliminables. Se
debe realizar PWHT (post-welding heat treatment)

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 Dureza de la ZAT

Velocidad de enfriamiento en soldadura: dT/dt, la que depende de las
variables del proceso

dT/dt = A(Bp / Hq) (T To)r

De las variables B, H, y To, la ms manejable es la ltima, conocida
como precalentamiento.

Razones para el precalentamiento: (ver AWS D1.1)

Disminuye dT/dt

Contribuye a reducir esfuerzos por contraccin

Contribuye a eliminar H de la unin

C equivalente: predictor del endurecimiento de la ZAT, va relacin con
la templabilidad.

Frmula ms usada: la del IIW, o ASTM A6,

Ceq = C + Mn/6 +(Cu+Ni)/15+ (Cr+V+Mo)/5

Ceq 0,30, To = 20C; Ceq = 0,30-0,45; To = 100-200C; Ceq > 0,45, To > 200C.

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 Dureza de la ZAT
Acero HT 52, 20mm
0.2 C, 1.38 Mn, 0.23Si
Ceq = 0,44 cordn
zat
Templabilidad media
Depsito realizado con:
170A, 25V, 150mm/min.

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 El Hidrgeno en la soldadura de aceros

H es transportado a la atmsfera del arco y de all a la poza lquida por el
fundente, contaminacin superficial, o por el gas de proteccin.

En la medida que ZF se enfra, se supersatura en H, el que difunde hacia
la ZAT (en su fase austentica)

Al enfriar rpidamente, H es retenido en , la que se convierte en M (o en
M+B), en la cual es insoluble.

H atrapado en M est en un nivel de alta energa (si se le ayuda,
escapar)

Tensiones presentes actuarn con el H para convertir defectos de tamao
nano, en microgrietas.

La idea fundamental es generar un procedimiento de soldadura, en lo
posible, exento de H.

Una forma de minimizar el problema es usar el Nomograma de Bailey

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Condiciones para evitar fisuracin por Hidrgeno
Nomograma de Bailey

soldadas con cordones

simultneos

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 Tensiones residuales (TR)

Esfuerzos autoequilibrantes dejados en el slido despus de
procesamiento mecnico o trmico (soldadura).

Las TR causan:

Aumento en la velocidad del deterioro por fatiga o creep

Disminuyen la capacidad de carga en clculos de fractura

Se pueden medir por mtodos:

No destructivos: difraccin de R-X o de neutrones

Destructivos: seccionamiento, o mtodo del agujero ciego

Se pueden eliminar por mtodos

Mecnicos (shot peening y otros)

Trmicos: PWHT (ver Cdigo ASME)

Para aceros: PWHT ~ 500 650C

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