CUESTIONARIO CONTROL DE

PERDIDAS
(UNIDAD I)

NOMBRE: Cristian Lagos F.

Seccin: 420
Docente: Carolina Pontigo Gutierrez
Fecha entrega: 05 de abril, 2017
 RESPUESTAS

1.- El control de prdidas se entiende como la actividad que realizamos para mitigar las
perdidas y a la vez tener un control de lo que finalmente se pierde dentro de nuestra
empresa.
Se vuelve indispensable para una empresa llevar este control ya que, nos permite
observar de manera macro todo lo que necesitamos mejorar para as poder fortalecer los
puntos bajos y poder dar solucin a los problemas que estn ocasionando dichas
perdidas.
2.- Son los recursos tangibles que posee la empresa y con los cuales puede generar una
ganancia o un servicio y hasta una venta.
Nuestros equipos para lograr lo que sea que haga la empresa cuenta como recursos
activos.
3.- Puede lograrlo en el caso de maquinarias, con buenas mantenciones peridicas las
cuales prolonguen la vida til de estas.
En el caso de recursos que se vendan a cliente, las perdidas pueden evitarse teniendo el
control de estos en cuanto a fechas de caducidad, evitar la destruccin de los mismos y
en algunos casos robos.
4.- Peligro: este se representa cuando una situacin est latente y puede provocar la
prdida de nuestros recursos, como por ejemplo sabemos que una maquina est cerca de
su mantencin, pero aun as decidimos seguir utilizndola esto es un peligro.
Riego: este se representa con algo que puede ocurrir, pero a la vez no un ejemplo claro
seria ejecutar una mantencin a medias por apuro. Es un riego ya que a pesar de que se
hizo. De igual forma esta podra fallar debido a lo mismo.
Perdida: Esta puede ser representada siguiendo los ejemplos anteriores ya que, una
mquina que funciona con una condicin sub estndar puede provocar una perdida para
mi empresa debido a la mala identificacin de sus sntomas, mala mantencin o la no
existencia de esta.
5.- Un accidente trae consigo causas negativas mientras que los incidentes pueden
presentar causas negativas o positivas dependiendo cual sea el caso.
6.- riegos fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos, psicosociales, mecnicos,
ambientales.
7.- Podemos clasificar el uso y exposicin a bacterias como un peligro biolgico ya que se
est expuesto siempre debido al tipo de trabajo que se ejecuta como por ejemplo en un
laboratorio. As como tambin la presencia de vidrios, materiales cortantes y puntas
filosas en construccin civil u otra y podra determinarlo como un peligro mecnico si
alguna persona tiene contacto duro con alguno de estos materiales.
8.- La administracin de riesgos es traducida en cosas como charlas para los
trabajadores, capacitaciones denominadas camino seguro u otras, implementacin de
sealticas y zonas demarcadas.
Generalmente las prevencionitas de riesgos estn a cargo de todas estas actividades
para evitar accidentes dentro de la empresa.
9.- Los principios bsicos son el de cuidarnos nosotros mismos y a los que nos rodean,
generando de esta manera una cultura de seguridad y prevencin ayudando de esta
forma a que nos accidentes disminuyan por nuestros propios medios.
10.- Tenemos una mquina que dializa aceites de un equipo minero. Esta mquina se
encuentra hace muchos aos en la instalacin y ya presenta algunos desperfectos. pero
debido a que no es algo prioritario frente a otra atenuante mayor y adems tiene un buen
funcionamiento a pesar de las fallas. Debido a esto es que no ha sido prioritario su cambio
an.
Aplicamos mtodo WHAT IF
Con lo cual levantamos distintas preguntas a los distintos empleados para que ofrezcan
su opinin y mejora con respecto a esta mquina dializadora.
La idea es generar la inquietud de este caso y de muchos ms por medio de este mtodo
y as evaluarlas desde todos los puntos de vista que se expusieron por los distintos
trabajadores.
Mtodo CHECK LIST
Con este mtodo podemos generar un set de tickets que deben ser registrados cada vez
que el personal desee utilizar la dializadora proponiendo que todos estn en orden y as
reportar de manera efectiva algn mal funcionamiento que pueda causar un accidente
grave o fatal.
Mtodo HAZOP
Este mtodo consiste en el control de las distintas maquinas con los cuales podemos
identificar el mal operar por parte de las personas o el obviar ciertos patrones que nos
indican un mal funcionamiento lo cual al ser repetitivo se vuelve normal no advirtiendo
as un posible accidente ya que a la hora de uno las respuestas son siempre lo he hecho
as desde que llegue a esta empresa se ha utilizado as yo no saba que estaba mal ya
que todos lo hacan

Aplicando estos mtodos la maquina debe ser inmediatamente reemplazada ya que,

debido a su mal funcionamiento y constante uso por parte del personal, es muy seguro
que se provoque algn accidente dentro de la instalacin de carcter grave.