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8 Pruebas DST PDF
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RESUMEN
2 Gerencia de Ingeniera
Pruebas DST
Antes de perforar
Ncleos
Los ncleos que se obtienen durante la
Geologa perforacin con un barril de muestreo son las
El gelogo, con informacin superficial y/o muestras ms directas de la formacin.
geolgica del subsuelo, define el ambiente Pueden colectarse hasta 30 metros de ncleo
esperado del yacimiento: roca del yacimiento, para analizarlo en el laboratorio determinar su
tipo trampa, profundidad esperada, espesor y litologa, saturacin de fluidos, porosidad,
Subgerencia de Terminacin de Pozos 3
Gua de Diseo
permeabilidad y otros datos relevantes para los dinmicas de flujo, con el objetivo de obtener
ingenieros de yacimientos. los datos ms precisos del comportamiento y
capacidad del yacimiento. Este mtodo de
MWD evaluacin permite ver con ms profundidad
dentro del yacimiento en comparacin con los
Utilizando sensores de fondo y tcnicas de
otros mtodos de evaluacin descritos.
telemetra, es posible adquirir datos del
subsuelo en tiempo real mientras se est
perforando. Estos datos incluyen: direccional, Tipos de pruebas DST
presiones, temperaturas, radiactividad de la Las pruebas DST pueden ser llevadas a cabo
formacin, resistividad, peso y torque en la ya sea en agujero descubierto o despus de
barrena. Con estas mediciones se determinan que la TR ha sido cementada. En agujero
las propiedades de la formacin. descubierto, las pruebas pueden realizarse
cerca del fondo del pozo o en alguna zona
Posterior a la perforacin aislada arriba del fondo del pozo (intervalo de
inters).
Registros elctricos
La eleccin de dnde llevar a cabo la prueba
Hay un gran nmero de herramientas para
se realiza despus de un anlisis de la
realizar registros, tanto en agujero descubierto
informacin disponible sobre la formacin,
como revestido, que pueden ser corridas
generalmente registros geofsicos. La eleccin
mediante cable para obtener datos de la
de cundo realizar la prueba depender de las
formacin, tales como: litologa, espesor,
condiciones del agujero. Existen tres tipos de
porosidad, saturacin, espesores impregnados,
pruebas DST en agujero descubierto y dos en
profundidad, tamao de agujero, etc.
agujero revestido. La diferencia entre ellas
consiste en la distribucin y uso de los
Ncleos de pared componentes de la sarta utilizada. Esta
Es un mtodo para recuperar pequeas clasificacin es la siguiente:
muestras de ncleos en agujeros perforados
previamente utilizando la tcnica de cable En agujero descubierto:
elctrico. Se utilizan cilindros cortos que se
1. Convencional de fondo
manejan dentro de la formacin y son
recuperados por cable. La ventaja de esta 2. Convencional para intervalos
tcnica es que se pueden recuperar ncleos a 3. Con sistemas inflables
cualquier profundidad, aunque tienen la
desventaja de ser de pequeo calibre y se En agujero revestido:
tiene poca recuperacin en agujeros 4. Convencional
descalibrados.
5. Herramientas activadas por presin
Pruebas de formacin
1. Prueba convencional de fondo
Es un mtodo que utiliza cable para colectar
La prueba convencional por definicin es
muestras de fluidos de la formacin y medir la
aquella que usa empacadores convencionales;
presin del yacimiento antes de que el pozo
esto es, empacadores de hule (goma) slido
sea revestido. Se puede considerar como si
que se expanden y mantienen un buen sello
fuera una mini DST.
cuando se aplica y sostiene peso a travs de la
tubera de perforacin. La prueba es realizada
Pruebas DST cuando el intervalo de inters se encuentra
Como se describi anteriormente, esta forma muy prximo al fondo del pozo en agujero
de evaluacin de la formacin es una descubierto. Los componentes de la sarta son
terminacin temporal que permite obtener espaciados para aislar la zona de inters y sta
informacin de la formacin en condiciones se corre hasta el fondo. Con las herramientas
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Pruebas DST
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Pruebas DST
Tubing o
5. Prueba en agujero revestido con
tubera de herramientas activadas por presin.
perforacin
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Pruebas DST
contra las paredes del agujero. Mientras se el fondo del empacador inferior, pasando por
mantiene el peso, se obtiene el sello requerido. las herramientas de prueba. Tal comunicacin
Algunas compaas de servicio recomiendan proporciona un paso de fluidos, conforme se
usar dos empacadores para garantizar el sello, corre la sarta en el pozo, igualando la presin
sobre todo en el caso de pozos con problemas arriba del empacador y la presente en el
en su calibre. empacador inferior, permitiendo incluso
detectar si el empacador de fondo se ancla
apropiadamente. Este dispositivo se utiliza en
pruebas para intervalos.
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ejecucin de una prueba DST est previsto estranguladores en ambos lados. En un lado
para controlar y dar seguridad a la prueba, se coloca un estrangulador fijo, pero de tamao
para medir los gastos de flujo y disponer de los variable, mientras que en el otro lado se puede
fluidos en superficie durante la prueba. A colocar un estrangulador variable. Cuenta
continuacin se describen brevemente sus tambin con vlvulas de control de flujo, de los
componentes principales. cuales generalmente se colocan dos en cada
lado, para mayor seguridad y control.
Cabeza de control
La cabeza de control es una combinacin de
swivel y vlvula de control que se localiza en la 5. CONSIDERACIONES DE DISEO
parte superior de la sarta. La vlvula permite el
control superficial del flujo; mientras que el En esta seccin se presentan las principales
swivel permite la rotacin de la sarta en caso consideraciones que deben tomarse en cuenta
necesario para asentar los empacadores o en los trabajos de diseo de las pruebas DST.
para operar alguna herramienta en particular. El trabajo de diseo consiste especficamente
Una cabeza de control dual es generalmente en obtener los parmetros y/o especificaciones
utilizada en los casos de tener altas presiones de los materiales (tubulares de la sarta) que se
en los intervalos a probar o en el caso de los utilizarn en las operaciones, ya que deben ser
pozos marinos La vlvula se activa mediante la descritos en el programa detallado de la
presin con lneas de nitrgeno. Contiene un terminacin. Los parmetros operativos deben
receptculo para incorporar y soltar barras para asegurar el xito de las operaciones mediante
activar los puertos de los substitutos de la comprobacin de su desempeo mecnico.
circulacin inversa.
Las condiciones principales que deben darse
Manifold para una prueba exitosa son:
El manifold es un conjunto de vlvulas de
control colocadas en el piso del equipo para A) Funcionamiento apropiado de las
operar las siguientes funciones: herramientas utilizadas en la prueba.
B) Condiciones apropiadas del agujero.
Tomar muestras de los fluidos C) Diseo apropiado de la prueba.
Colocar estranguladores
Medir la presin en superficie A. Funcionamiento apropiado de las
Control adicional de la presin herramientas utilizadas para la prueba
Los siguientes problemas pueden causar que
las herramientas utilizadas en la prueba
funcionen incorrectamente:
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Pruebas DST
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Pruebas DST
Evaluacin de cargas
Las principales cargas a las que se expone la
sarta durante el desarrollo de una prueba Punto
(introduccin, toma de informacin y neutro
recuperacin de la misma) son: cargas axiales peso
y de presin. Las primeras son las que flotada
permiten cuantificar los mrgenes operativos al Compresin corriendo
jaln (trabajando con la sarta) de la sarta, con sacando
la finalidad de realizar con seguridad las choque
maniobras de la prueba sin que se manifieste h flexin
una falla por tensin. Mientras que las cargas
de presin se presentan por los perfiles de carga axial
presin interna y externa generados por la
Figura 5. Distribucin de cargas axiales
carga hidrosttica de los fluidos contenidos en
el espacio anular y el interior de la sarta, que
Cada uno de los factores referidos aporta una
dan lugar a una posible falla por colapso o
magnitud de carga axial, que puede ser
estallamiento. En una prueba DST, la falla
positiva o negativa, dependiendo del factor y
potencial a la que se expone cualquier tubular
del evento que toma lugar. Los signos
por efecto de la carga de presin es la de
mostrados en la relacin de factores significan
colapso.
el efecto que generan al cuantificar la carga.
Por convencionalismo, el signo positivo
Cargas axiales
produce cargas de tensin, mientras que el
Las cargas axiales que se presentan en una
signo negativo significa cargas compresivas.
sarta que se va a correr en el interior de un
pozo, se generan por los siguientes factores:
Los principales escenarios de carga axial que
experimenta la sarta de prueba y que se
generan durante el desarrollo de la prueba son:
o Peso de la sarta (+)
o Flotacin (-)
o Flexin (+-) En la corrida de la sarta
o Friccin (+-) Al anclar empacador
o Choque (+) Al fluir pozo
o Efectos axiales (+-) Trabajando la sarta (jalar/soltar peso).
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Pruebas DST
18000
15000
Tri-axial 1.250
Burst 1.100 Tension 1.300
12000
9000
Presin efectiva(psig)
6000
3000
-3000
-6000
-9000
Condiciones iniciales
-12000 Produccin estable
Cierre del pozo
Collapse 1.000 Prueba de presin
-15000
Tubera vaca
Note: Limits are approximate Jaln
-18000
-280000 -240000 -200000 -160000 -120000 -80000 -40000 0 40000 80000 120000 160000 200000 240000 280000 320000
Carga axial(lbf)
3000
Trayectoria del pozo
4000 Densidad del lodo
Intervalo(s) de inters
Estallamiento
5000 Especificaciones de tubulares (tuberas
Colapso de perforacin o de produccin)
Axial
6000 Triaxial 2. Definir las condiciones de diseo
Criterio de Falla Establecer la magnitud de los factores de
7000 diseo. La Tabla 3 presenta los valores
0.0 0.8 1.5 2.3 3.0 recomendables para utilizarlos en el proceso
Factor de Trabajo Normalizado de diseo.
Figura 8 Comportamiento de factores de trabajo
Tabla 3. Factores de diseo recomendables
Al normalizar los factores de trabajo se Falla Cuerpo del Conexin
simplifica la representacin grfica y numrica tubo
de los mismos, por el hecho de que estn Colapso 1.15 1.15
referidos al factor de diseo utilizado, dando Estallamiento 1.1 1.1
como resultado que el desempeo mecnico Tensin 1.3 1.6
pueda medirse con los factores de trabajo Triaxial 1.2 1.2
normalizados, a condicin de que ste sea
mayor que la unidad. Es decir, la sarta es
capaz de soportar las cargas y cumplir con los 3. Definir y evaluar escenarios de cargas
lmites establecidos por el factor de diseo. Por Durante la prueba DST, la sarta utilizada
eso es que, grficos como el de la Figura 8 estar sujeta al vaco hasta la profundidad
tambin sirven para medir cualitativamente el de colocacin del empacador.
desempeo mecnico, con slo observar que Considerar un margen de jaln para la
los factores de trabajo normalizados queden a eventualidad de realizar trabajos con la
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Pruebas DST
NOMENCLATURA REFERENCIAS
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Pruebas DST
ANEXO A
Modelos de Resistencia de Tuberas
PC = 2 Y
(d 0 / e 1) (FA 2)2 +8(FB +FC /Y ) +(FA 2) Modelo de Barlow
(d 0 / e )2 d/ e 2 Y
2(FB +FC /Y ) P EST = 0 . 875
d /e
45.95x106 2 + FB / FA
PC = d /e
d0 / e[d0 / e 1]
2
3FB / FA
RESISTENCIA A
F Y (FA FF ) 2 + FB / FA LA TENSION
Pc =Y F FG d / e d /e
d0 / e FC +Y (FB FG) 3FB / FA ( )
RT = 0.7854 de2 di2 Y
(F A 2 ) + 8 (F B + F C / Y ) + (F A 2 )
2
d /e
F 2 (F B + F C / Y )
Pc = Y A FB FC
d0 / e
Y (F A F F )
d /e
F C + Y (F B F G )
Gerencia de Ingeniera
Gua de Pruebas
Diseo CONSIDERACIONES
CONSIDERACIONES DE
DE DISEO
DISEO DST
donde:
Pc: resistencia al colapso
Pest: rsistencia al estallamiento
Rt: resistencia a la tensin/compresin
d: dimetro nominal externo
di: dimetro interno
E: espesor de la tubera
Y : cedencia mnima estipulada
Gerencia de Ingeniera
Gua de Pruebas
Diseo CONSIDERACIONES DE DISEO DST
R =
( ) (
pI ri2 re2 r2 pEre2 r2 ri2 )
( )
VME
2
{
=1/ 2 ( A T ) + (T R ) + ( R A )
2 2 2
} (
r2 re2 ri2
)
pI ri2 re2 +r2 pEre2 ri2 +r2 ( )
T =
(
r2 re2 ri2 )
VME
2
= A2 + (C1PI +C2PE )A + C3PI2 + C4PE2 + C5PI PE
(d / e )2 PEST
C = PEST( A = 0)
2 (d / e 1 )
C1 = 2 C
C2 =C
C3 = C 2 C +1
A
C4 =C
C 5 = 2C 2 + C
Pc
PC ( A = 0)
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Gua de Pruebas
Diseo CONSIDERACIONES DE DISEO DST
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Gua de Diseo
ANEXO B
Especificaciones de Sartas de Perforacin
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ESPECIFICACIONES DE SARTAS DE PERFORACION
DIAMETRO DIAMETRO RESISTENCIA A RESISTENCIA A RESISTENCIA A RESISTENCIA
DIAMETRO DIAMETRO PESO PESO MODULO
CLASE GRADO UPSET JUNTA CEDENCIA EXTERIOR INTERIOR LA TENSION LA TENSION LA TORSION LA TORSION APRIETE DENSIDAD
NOMINAL INTERIOR NOMINAL AJUSTADO DE YOUNG
JUNTA JUNTA TUBO JUNTA TUBO JUNTA
(pg) (pg) (lb/p) (lb/p) (psi) (pg) (pg) (psi) (lbf) (lb-p) (lb-p) (lb-p) (kg/m3) (psi)
DP New 3.5 2.992 9.5 10.6 E-75 EU IF 75000 4.75 2.688 194000 587000 14150 18100 9100 490 30000000
DP New 3.5 2.992 9.5 10 E-75 EU OH 75000 4.5 3 194000 392000 14150 12100 6100 490 30000000
DP New 3.5 2.992 9.5 10.2 E-75 EU SLH90 75000 4.625 3 194000 366000 14150 12600 6300 490 30000000
DP New 3.5 2.992 9.5 10.3 E-75 EU WO 75000 4.75 3 194000 420000 14150 12800 6400 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.2 E-75 IU XH 75000 4.75 2.438 272000 571000 18550 17100 9000 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.2 E-75 EU H90 75000 5.25 2.75 272000 663000 18550 23800 12000 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14 E-75 EU IF 75000 4.75 2.688 272000 587000 18550 18100 9100 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14 E-75 EU OH 75000 4.75 2.688 272000 560000 18550 17400 8700 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 13.6 E-75 IU SH 75000 4.125 2.125 272000 447000 18550 11800 6000 490 30000000
DP New 3.5 2.602 15.5 16.6 E-75 EU IF 75000 5 2.563 323000 649000 21090 20300 10200 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.6 X-95 EU IF 95000 5 2.563 344000 649000 23500 20300 10200 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.1 X-95 EU SLH90 95000 4.625 2.688 344000 537000 23500 19200 9300 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.2 X-95 EU SLH90 95000 4.75 2.563 344000 596000 23500 20900 10800 490 30000000
DP New 3.5 2.602 15.5 16.8 X-95 EU IF 95000 5 2.438 409000 708000 26710 22200 11100 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.7 G1-5 EU IF 105000 5 2.438 380000 708000 25970 22200 11100 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.2 G-105 EU SLH90 105000 4.75 2.563 380000 596000 25970 20900 10800 490 30000000
DP New 3.5 2.602 15.5 17.3 G-105 EU 4FH 105000 5.25 2.563 452000 854000 29520 28300 13900 490 30000000
DP New 3.5 2.602 15.5 17 G-105 EU IF 105000 5 2.125 452000 836000 29520 26400 13300 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 15.3 S-135 EU 4FH 135000 5.375 2.438 489000 897000 33390 30000 15000 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.9 S-135 EU 3.5IF 135000 5 2.125 489000 836000 33390 26400 13300 490 30000000
DP New 3.5 2.764 13.3 14.9 S-135 EU SLH90 135000 5 2.125 489000 789000 33390 28100 13600 490 30000000
DP New 3.5 2.602 15.5 17.8 S-135 EU 4FH 135000 5.5 2.25 581000 980000 37950 32900 16500 490 30000000
DP Premium 3.5 2.992 9.5 10 E-75 EU OH 75000 4.281 3 153000 153000 11090 8800 5500 490 30000000
DP Premium 3.5 2.992 9.5 10.2 E-75 EU SLH90 75000 4.188 3 153000 153000 11090 8800 5500 490 30000000
DP Premium 3.5 2.992 9.5 10.3 E-75 EU WO 75000 4.375 3 153000 175000 11090 8400 5300 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 14.2 E-75 EU H90 75000 4.5 2.75 212000 212000 14360 12000 7500 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 14 E-75 EU IF 75000 4.5 2.688 212000 422000 14360 11600 7300 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 14 E-75 EU OH 75000 4.375 2.688 212000 315000 14360 11200 7000 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 13.6 E-75 IU SH 75000 4 2.125 212000 447000 14360 11000 6900 490 30000000
DP Premium 3.5 2.602 15.5 16.6 E-75 EU IF 75000 4.531 2.563 251000 308000 16150 12400 7800 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 14.6 X-95 EU IF 95000 4.594 2.563 269000 364000 18190 14000 8800 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 14.1 X-95 EU SLH90 95000 4.375 2.688 269000 403000 18190 14000 8800 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 14.2 X-95 EU H90 95000 4.563 2.75 269000 269000 18190 14000 8800 490 30000000
DP Premium 3.5 2.602 15.5 16.8 X-95 EU IF 95000 4.656 2.438 317000 478000 20450 15800 9900 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 14.7 G105 EU IF 105000 4.656 2.438 297000 478000 20110 15800 9900 490 30000000
DP Premium 3.5 2.602 15.5 17.3 G-105 EU 4FH 105000 4.938 2.563 351000 641000 22600 18200 11400 490 30000000
DP Premium 3.5 2.602 15.5 17 G-105 EU IF 105000 4.719 2.125 351000 691000 22600 17400 10900 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 15.3 S-135 EU 4FH 135000 5 2.438 382000 649000 25850 20100 12600 490 30000000
DP Premium 3.5 2.764 13.3 14.9 S-135 EU 3.5IF 135000 4.813 2.125 382000 777000 25850 20100 12600 490 30000000
DP Premium 3.5 2.602 15.5 17.8 S-135 EU 4FH 135000 5.094 2.25 451000 696000 29060 23000 14400 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.992 9.5 10.6 E-75 EU IF 75000 4.344 2.688 153000 264000 9350 7600 4800 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.992 9.5 10 E-75 EU OH 75000 4.219 3 153000 153000 9350 7300 4600 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.992 9.5 10.2 E-75 EU SLH90 75000 4.125 3 153000 153000 9350 7200 4500 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.992 9.5 10.3 E-75 EU WO 75000 4.344 3 153000 153000 9350 7600 4800 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 14.2 E-75 EU H90 75000 4.438 2.75 212000 212000 12310 9900 6200 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 14 E-75 EU IF 75000 4.406 2.688 212000 342000 12310 9200 5800 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 14 E-75 EU OH 75000 4.313 2.688 212000 237000 12310 9600 6000 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 13.6 E-75 IU SH 75000 3.906 2.125 212000 351000 12310 9100 5700 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.602 15.5 16.6 E-75 EU IF 75000 4.469 2.563 251000 251000 14010 10800 6800 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 14.6 X-95 EU IF 95000 4.5 2.563 269000 269000 15590 11600 7300 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 14.1 X-95 EU SLH90 95000 4.281 2.688 269000 324000 15590 11300 7100 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 14.2 X-95 EU H90 95000 4.5 2.75 269000 269000 15590 12000 7500 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.602 15.5 16.8 X-95 EU IF 95000 4.563 2.438 317000 367000 17750 13200 8300 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 14.7 G-105 EU IF 105000 4.563 2.438 297000 367000 17230 13200 8300 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.602 15.5 17.3 G-105 EU 4FH 105000 4.813 2.563 351000 524000 19620 14400 9000 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.602 15.5 17 G-105 EU IF 105000 4.625 2.125 351000 578000 19620 14800 9300 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 15.3 S-135 EU 4FH 135000 4.875 2.438 382000 501000 22160 16300 10200 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.764 13.3 14.9 S-135 EU 3.5IF 135000 4.688 2.125 382000 634000 22160 16600 10400 490 30000000
DP Cls 2 3.5 2.602 15.5 17.8 S-135 EU 4FH 135000 4.938 2.25 451000 544000 25220 18200 11400 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.992 9.5 10.6 E-75 EU IF 75000 4.281 2.688 118000 213000 7970 6000 3800 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.992 9.5 10 E-75 EU OH 75000 4.156 3 118000 118000 7970 5900 3700 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.992 9.5 10.2 E-75 EU SLH90 75000 4.094 3 118000 118000 7970 6400 4000 490 30000000
ESPECIFICACIONES DE SARTAS DE PERFORACION
DIAMETRO DIAMETRO RESISTENCIA A RESISTENCIA A RESISTENCIA A RESISTENCIA
DIAMETRO DIAMETRO PESO PESO MODULO
CLASE GRADO UPSET JUNTA CEDENCIA EXTERIOR INTERIOR LA TENSION LA TENSION LA TORSION LA TORSION APRIETE DENSIDAD
NOMINAL INTERIOR NOMINAL AJUSTADO DE YOUNG
JUNTA JUNTA TUBO JUNTA TUBO JUNTA
(pg) (pg) (lb/p) (lb/p) (psi) (pg) (pg) (psi) (lbf) (lb-p) (lb-p) (lb-p) (kg/m3) (psi)
DP Cls 3 3.5 2.992 9.5 10.3 E-75 EU WO 75000 4.281 3 118000 118000 7970 6000 3800 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 14.2 E-75 EU H90 75000 4.375 2.75 162000 162000 10490 7800 4900 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 14 E-75 EU IF 75000 4.344 2.688 162000 290000 10490 7600 4800 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 14 E-75 EU OH 75000 4.25 2.688 162000 162000 10490 8100 5100 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 13.6 E-75 IU SH 75000 3.844 2.125 162000 281000 10490 8000 5000 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.602 15.5 16.6 E-75 EU IF 75000 4.375 2.563 191000 191000 11950 8400 5300 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 14.6 X-95 EU IF 95000 4.438 2.563 206000 206000 13290 10000 6300 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 14.1 X-95 EU SLH90 95000 4.219 2.688 206000 248000 13290 9700 6100 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 14.2 X-95 EU H90 95000 4.438 2.75 206000 206000 13290 9900 6200 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.602 15.5 16.8 X-95 EU IF 95000 4.469 2.438 241000 286000 15140 10800 6800 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 14.7 G-105 EU IF 105000 4.469 2.438 227000 286000 14690 10800 6800 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.602 15.5 17.3 G-105 EU 4FH 105000 4.75 2.563 267000 439000 14690 12600 7900 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.602 15.5 17 G-105 EU IF 105000 4.531 2.125 267000 468000 14690 12400 7800 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 15.3 S-135 EU 4FH 135000 4.781 2.438 292000 413000 18890 13400 8400 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.764 13.3 14.9 S-135 EU 3.5IF 135000 4.594 2.125 292000 522000 18890 14000 8800 490 30000000
DP Cls 3 3.5 2.602 15.5 17.8 S-135 EU 4FH 135000 4.844 2.25 343000 427000 21510 15300 9600 490 30000000
Pruebas DST
ANEXO C
"Evaluacin de Cargas Axiales"
T : Cambio de temperatura
Pe : Cambio en presin externa 12EI rR2We sin( )
i : Cambio en densidad interna Fp = 1+ 1+ agujerocurvo
w : Peso de la tubera
e : Cambio en densidad externa rR 8EI
E : Modulo de Young
L : Longitud de la tubera
L : Cambio de Longitud A i : Area Interna
As : Seccin transversal Ae : Area externa
Gerencia de Ingeniera