UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ELÉCTRICA Y ELETRÓNICA
“ESCUELA PROFESIONAL DE
INEGENIERÍA ELÉCTRICA”

LABORATORIO DE
SISTEMA DE
ACCIONAMIENTO
ELÉCTRICO
“PROGRAMACION DEL
NANO PLC LOGO SIEMENS-
ARRANQUE CON
INVERSION DE GIRO/ Y-D ”
PROFESOR: DORIVAL CASTILLO, CARLOS.

ALUMNO: CHAVEZ SULLUCHUCO, EDUARDO J.

BELLAVISTA 2015-CALLAO
EJCHS LABORATORIO DE SISTEMA DE ACCIONAMIENTO ELÉCTRICO

PRESENTACION

El desarrollo de este informe esta basaso a una programación con PLC(Programmable Logic Controller)
para poder entender el sistema de trabajo de un motor trifásico de “ARRANQUE DIRECTO” que a su vez
reconoceremos los tipos de LOGOS SIEMENS, contactores, pulsadores entre otros. En este caso hay que
tener cuidado debido a que una mala programación podríamos llegar a tener una falla. Haremos el
armado de circuito de mando para dicho análisis tal como en el capítulo anterior para la total
comprensión del estudiante o lector a revisar este informe,además tendrá un amplio entendimiento de
cómo se programa el tipo de arranque “DIRECTO” solo en la práctica. Tener presente para la
comprensión de este capítulo, tendremos que estar en óptimas condiciones y con la capacidad de poder
hacer el circuito de mando y tener una total concentración de la instalación para no causar ningún tipo
de daños eléctricos y/o PLC. Durante la programación haremos un seguimiento y si es necesario
consultar a un tutor encargado en el área, así como también verificar que el motor este en óptimas
condiciones de trabajo ya que si no enciende, podemos entender que hubo una mala maniobra y/o
instalación, luego de ello empezar a descartar el tipo de falla en caso hubiese. Y por último incentivar al
estudiante o lector hacer estos tipos de programación con PLC con la ayuda de un profesional
cualificado para un mejor entendimiento y a su vez poder reconocer con los tipos de materiales con que
trabajaremos, ya sea de ayuda, progamación o de circuito.

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EJCHS LABORATORIO DE SISTEMA DE ACCIONAMIENTO ELÉCTRICO

OBJETIVOS

 El alumno en este capítulo estará en condiciones de programar el tipo de arranque simulado así
como también reconocer el tipo de esquema dibujado.
 El alumno al término del capítulo estará en condiciones de programar un circuito con PLC.
 El alumno al término del capítulo será consciente del tema desarrollado y estudiado para los
casos a futuros que se les pudiese afrontar en lo laboral.
 El alumno al término del tema como lo mencioné en el capítulo anterior estará apto en usar el
programa Logo Soft Comfort SIEMENS después de varias prácticas hecho en el laboratorio.

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FUNDAMENTO TEORICO (Tener en cuenta que el marco teórico es similar al capítulo

anterior a excepción de un aumento, que vendría hacer el Logo Soft Comfort Siemens
con ARRANQUE DE INVERSIÓN DE GIRO Y ARRANQUE
Y-D).

CONTACTOR: KM1, KM2, KM3.

Un contactor es un dispositivo con capacidad de cortar la

corriente eléctrica de un receptor o instalación, con la
posibilidad de ser accionado a distancia, que tiene dos
posiciones de funcionamiento: una estable o de reposo,
cuando no recibe acción alguna por parte del circuito de
mando, y otra inestable, cuando actúa dicha acción. Este tipo
de funcionamiento se llama de "todo o nada". En los
esquemas eléctricos, su simbología se establece con las
letras KM seguidas de un número de orden.

Partes:

 Carcasa

Es el soporte fabricado en material no conductor que posee rigidez y soporta el calor no

extremo, sobre el cual se fijan todos los componentes conductores al contactor. Además es la
presentación visual del contactor.

 Electroimán

Es el elemento motor del contactor, compuesto por una serie de dispositivos, los más
importantes son el circuito magnético y la bobina; su finalidad es transformar la energía
eléctrica en magnetismo, generando así un campo magnético muy intenso, que provocará un
movimiento mecánico.

 Bobina

Es un arrollamiento de alambre de cobre muy delgado con un gran número de espiras, que al
aplicársele tensión genera un campo magnético. Éste a su vez produce un campo
electromagnético, superior al par resistente de los muelles, que a modo de resortes, se separan
la armadura del núcleo, de manera que estas dos partes pueden juntarse estrechamente.
Cuando una bobina se alimenta con corriente alterna la intensidad absorbida por esta,
denominada corriente de llamada, es relativamente elevada, debido a que en el circuito solo se
tiene la resistencia del conductor.

 Núcleo

Es una parte metálica, de material ferromagnético, generalmente en forma de E, que va fijo en

la carcasa. Su función es concentrar y aumentar el flujo magnético que genera la bobina
(colocada en la columna central del núcleo), para atraer con mayor eficiencia la armadura.

 Espira de sombra

Forma parte del circuito magnético, situado en el núcleo de la bobina, y su misión es crear un
flujo magnético auxiliar desfasado 120° con respecto al flujo principal, capaz de mantener la
armadura atraída por el núcleo evitando así ruidos y vibraciones.

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 Armadura

Elemento móvil, cuya construcción es similar a la del núcleo, pero sin espiras de sombra. Su
función es cerrar el circuito magnético una vez energizada la bobina, ya que debe estar
separado del núcleo, por acción de un muelle. Este espacio de separación se denomina cota
de llamada.

Las características del muelle permiten que, tanto el cierre como la apertura del circuito
magnético, se realicen de forma muy rápida, alrededor de unos 10 milisegundos. Cuando el par
resistente del muelle es mayor que el par electromagnético, el núcleo no logrará atraer a la
armadura o lo hará con mucha dificultad. Por el contrario, si el par resistente del muelle es
demasiado débil, la separación de la armadura no se producirá con la rapidez necesaria.

 Temporizador
Un temporizador es un aparato con el que podemos regular la
conexión ó desconexión de un circuito eléctrico después de
que se ha programado un tiempo. El elemento fundamental
del temporizador es un contador binario, encargado de medir
los pulsos suministrados por algún circuito oscilador, con una
base de tiempo estable y conocida. El tiempo es determinado
por una actividad o proceso que se necesite controlar.
Se diferencia del relé, en que los contactos del temporizador
no cambian de posición instantáneamente. Podemos clasificar
los temporizadores en:

De conexión: El temporizador recibe tensión y mide un tiempo

hasta que libera los contactos.

De desconexión: Cuando el temporizador deja de recibir

tensión al cabo de un tiempo, libera los contactos.

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Logo Soft Comfort Siemens:

Un controlador lógico programable, es una computadora utilizada en la

ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar
procesos electromecánicos, tales como el control de la maquinaria de la
fábrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas.

PROCEDIMIENTO

Para poder realizar el laboratorio, trabajo o reconocimiento de los materiales de laboratorio que
utilizamos, tuvimos que seguir algunos pasos adecuados guiados por el encargado de aula(el
profesor)el cual nos llevaría a comprender y entender bien el trabajo o experimento que
pudiéramos seguir:

1. Inicialmente tuvimos que conseguir los todos los materiales

y equipos a emplear en el experimento como fueron: Motor
eléctrico, pulsadores, cables eléctricos, relé térmico,
contactor, disyuntor eléctrico todos estos elementos nos
ayudan a lograr el experimento exitosamente, a su vez
elegimos y comprobamos el pulsador en optimas
condiciones de uso.

2. Para poder iniciar este experimento tuvimos que alimentarle con energía, este sistema
tiene tres líneas (fases) de alimentación ósea es un sistema trifásico como presentamos
en la siguiente imagen.

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3. Identificamos cada equipo disponible sobre la mesa en el laboratorio y empezamos a

programar el circuito de “ARRANQUE DIRECTO”que el profesor había dibujado en
pizarra, el cual era el diagrama de mando del encendido del motor trifásico eléctrico,
nos apoyamos con todos los integrantes del grupo cada quien aportando sus
conocimientos y ayudas para que nos saliera una buena experiencia.

4. Finalmente se programó el circuito de mando en el PLC de

“ARRANQUE CON INVERSIÓN DE GIRO DE PULSO
INICIAL”. El cual el profesor de clase hizo la prueba y salio
todo bien.

5. Tener presente que solo hicimos la programación de un tipo de arranque mas no

hicimos la prueba con el motor trifásico debido a las sugerencias del profesor. Al
finalizar el laboratorio cada uno del grupo hizo la respectiva prueba del pulsador para su
respectiva programación de lo mandado.

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6. Para concluir el trabajo de “ARRANQUE CON INVERSIÓN DE GIRO” del sistema,

hacemos el esquema y su respectiva simulación a través del programa Logo Soft
Comfort Siemens.
Aquí nuestro diagrama como se debería ver la instalación “ARRANQUE CON
INVERSIÓN DE GIRO”.

EN MARCHA DEL SISTEMA DE ARRANQUE DE INVERSIÓN DE GIRO:

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EN EL SISTEMA DE ARRANQUE DE INVERSIÓN DE GIRO PULSAMOS I2 PERO

CON I1 Y I3 YA ENCENDIDOS(BOMBILLA Q1):

EN EL SISTEMA DE ARRANQUE DE INVERSIÓN DE GIRO DEJAMOS DE PULSAR

I2 PERO CON I1 Y I3 YA ENCENDIDOS PULSAMOS I3 (BOMBILLA Q2):

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7. Para concluir el trabajo de “ARRANQUE ESTRELLA-TRIÁNGULO (Y-D)” del sistema,

hacemos el esquema y su respectiva simulación a través del programa Logo Soft
Comfort Siemens.

Aquí nuestro diagrama como se debería ver la instalación “ARRANQUE

ESTRELLA-TRIÁNGULO (Y-D)”.

EN MARCHA DEL SISTEMA DE ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO CON

PULSADORES I1 & I3 (ENCENDIDO)

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EN MARCHA DEL SISTEMA DE ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO CON

PULSADORES I1 & I3 (ENCENDIDO) Y PULSAMOS I2 Y VEMOS COMO EL
TEMPORIZADOR EMPIEZA A CRONOMETRIZAR LOS SEGUNDOS(MENOR A 1S).
SITUACION ESTRELLA “Y”.

EN MARCHA DEL SISTEMA DE ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO CON

PULSADORES I1 & I3 (ENCENDIDO) Y YA PULSADO I2, VEMOS QUE EL
TEMPORIZADOR YA ESTA EN MARCHA (MAYOR A 3s). SITUACIÓN ESTRELLA “Y”.

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EN MARCHA DEL SISTEMA DE ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO CON

PULSADORES I1 & I3 (ENCENDIDO) Y YA PULSADO I2, VEMOS QUE EL
TEMPORIZADOR YA ESTA EN MARCHA (5s), UNA VEZ LLEGADO EL
TEMPORIZADOR DE ESTRELLA A 5s SE APGA LA BOMBILLA Q2 Y EL OTRO
TEMPORIZADOR TENDRIA QUE ESPERAR 1s MAS PARA EL CAMBIO A
TRIÁNGULO. SITUACIÓN DE ESTRELLA “Y” A TRIANGULO “D”.

EN MARCHA DEL SISTEMA DE ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO CON

PULSADORES I1 & I3 (ENCENDIDO) Y YA PULSADO I2, VEMOS QUE EL 2DO
TEMPORIZADOR YA ESTA EN MARCHA (A 1s MÁS), EL CUAL SE HIZO SU
CAMBIO DE SITUACIÓN ESTRELLA “Y” A SITUACIÓN “D”.

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MATERIALES USADOS EN EL LABORATORIO:

CONTACTOR: LOGO SOFT COMFORT SIEMENS RELÉ TÉRMICO:

IMTERRUP. TERMOMAGNÉTICO TEMPORIZADOR DISYUNTOR MOTOR:

PULSADOR NA-NC: MULTITESTER: CABLES:

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CONCLUSIONES:

 El alumno pudo programar en LOGO SOFT COMFORT SIEMENS el ARRANQUE DIRECTO en el

laboratorio hecho en clase.
 El alumno fue consciente del presente capítulo, que no tuvo problema alguno en el desarrollo
y/o programación dentro del laboratorio.
 El alumno ya puede diseñar el esquema de “ARRANQUE DIRECTO” en LOGO SOFT COMFORT
SIEMENS sin ningún problema.

RECOMENDACIONES:

 Una vez terminado la programación verificar que todo este tal y como manda el esquema o
diagrama de acuerdo al tipo de arranque y hacer su respectiva prueba de corto para no tener
problemas a futuro.
 Cuando hayamos terminado de programar en LOGO SOFT COMFORT SIEMENS ver si hay algún
cable suelto y que no estén a la intemperie ya que por casualidad si alguien llega tocarlo puede
sufrir una descarga y puede ser muy peligroso, para evitar esto se cubre con un trozo de cinta
aislante.

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