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Tig Soldadura PDF
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se debe realizar directamente al transportista. 3 INSTALACION
Siempre que se soliciten informaciones sobre la soldadora, se
ruega indicar el nmero de artculo y el nmero de matrcula o 3.1 MONTAJE
serial.
Sacar la soldadura del embalaje, montar el asa y las
2.2 EXPLICACIONES Y DATOS TCNICOS. ruedas.
Hay que poner la soldadora en un lugar ventilado.
N El polvo, la basura o cualquier otra cosa extraa que pueda
entrar a la soldadora puede crear problemas a la ventilacin
1 EN 60 974-1 y por lo tanto al buen funcionamiento.
- / - - - / -
U0 V X - - - 3.2 CONEXIONES INTERNAS
I2 - - -
- Hay que leer todas las instrucciones relacionadas con la
U2 - - - instalacin de esta maquina.
- / - - - / -
X - - - ATENCION:
U0 V
I2 - - - EL SHOCK ELECTRICO PUEDE MATAR
-
U2 - - -
U1 V I1 A I1 A I1 A
- - - - La conexin de esta maquina debe realizarla una persona
especializada.
1~ 50/60 Hz - - - - Antes de trabajar en el interior de la maquina hay que
- - - - controlar que el enchufe est desconectado de la
I1 alimentacin.
I. Cl. H - - - -
- -
Conectar el conductor amarillo-verde de la soldadora a
- - una buena descarga a tierra.
IP 21
- - - - Despus de la prueba final hay que conectar la maquina a
PROTEZIONE TERMICA VENTILAZIONE FORZATA la tensin de alimentacin como est indicado sobre el cable
THERMAL PROTECTION FORCED VENTILATION de alimentacin.
PROTECTION THERMIQUE VENTILE
TERMISCH GESCHTZ KUHLART F
Si se desea cambiar tensin de alimentacin hay que quitar
PROTECCION TERMICA MADE IN ITALY VENTILACION la tapa superior, identificar el tablero de los bornes
cambia-tensin y distribuir las conexiones como lo indica la
figura.
IEC 974.1 La soldadora est construida siguiendo lo
EN 60947.1 establecido por esta norma internacional.
N. ............ Nmero de matrcula que siempre hay que citar
para cualquier peticin relacionada con la
soldadora.
1 2 3 4 5 6
-trasformador-rectificaador-monofasico
1
Caractersticas de caida.
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
2 2 2
EXPUESTOS. A
F
O
Mantener las conexiones entre la mquina y la lnea de P
alimentacin las ms cortas posibles y al lmite, introducir
C
el cable de alimentacin dentro de un tubo metlico, el cual M
tiene que estar conectado a un descarga a tierra enterrada R Q
en el terreno. A
Mantener los cables para soldar lo ms cortos posibles.
Su longitud no tendra que superar los 7/8 mtrs (25 pies).
Hay que enrollarlos y cubrirlos con nastro si es posible.
Controlar que los cables para soldar no presenten cortes,
~ ~
quemaduras o huecos en el aislador de goma.
Los cables con alto contenido de goma natural tienen
mayor resistencia a las prdidas de alta frecuencia.
Mantener los bornes bien ajustados en la antorcha para
soldar en ptimas condiciones y reducir posibles prdidas a
alta frecuencia. B V U G H I E N D
Mantener cerrados los paneles y la tapa de la soldadora.
Todos los conductores en el radio de 15 mtrs (50 pies). V
tienen que estar colocados dentro de tubos metlicos y 5 6
A
estes tubos tienen que estar conectados a tierra. 4 7
2
8
4 4
3
2 9 2 9 2 9
-
5 5
+ 1 10 10 1 GAS 10
GAS
4 DESCRIPCIONEDES MANDOS
~ A S O T C R M F L P Q ~
A - Conector para comando a distancia. A.C. D.C.
Al cual van conectados los distintos accesorios para regular
la corriente para soldar.
Opera siempre tanto en TIG como en electrodo.
B - Dispositivo para regular la corriente para soldar.
Tiene que estar siempre conectado al conector(A).
C - Selector de procedimiento.
Selecciona el proceso para soldar T.I.G. o tambin (MMA)
electrodo revestido.
D - Luz de aviso o LED en el art. 235
Se prende cuando se enciende la mquina.
E - Led amarillo I - Led verde de proteccion (en el art. 235 excluido)
Se prende cuando interviene el termostato. Indica que el dispositivo que se encarga de reducir el riesgo
El termostato bloquea el funcionamiento de la maquina si se de sacudidas elctricas est funcionando correctamente.
utiliza bajo un factor de servicio percentual (X) superior al En condiciones normales permanece encendido.
valor indicado en la placa (vease 2.2). L - Retardador de gas
F - Selector : Manual y Automtico Regula el tiempo de salida del gas despus de haber
Posicin manual : cuando el operador toca terminado de soldar.
el pulsante la mquina enva corriente, cuando El campo de regulacin comprende un mnimo de 0.3 sec.
lo suelta el arco se apaga. a un mximo de 30 sec.
Posicin automtico :cuando se ha pulsa- M - Selector para ascensin con chispa piloto.
do el pulsante antorcha se puede soltar sin que Cuando se solda con electrodos revestidos se
se apague el arco;para apagarlo hay que pulsar excluye automticamente
o soltar nuevamente el pulsante. Para la soldadura TIG con corriente alterna (A.C.)
G - Ampermetro digital (optional) (en el art. 235 excluido) siempre se tiene que conectar.
Indica la corriente para soldar. Para la soldadura TIG con corriente continua (D.C)
NOTA: La corriente puede ser predeterminada y visuali- se puede desconectar si se desea encender el arco
zada sobre este instrumento (vease 4.1) de arrastre.
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N - Interruptor principal (D)
Enciende o apaga la mquina.
O - Regulacin del tiempo de ascensin de la corriente ATENCION
desde el valor programado con el pomo (V) (0.210 sec.)
P - Empalme o conector EL SHOCK ELECTRICO PUEDE MATAR
(1/4 gas) se conecta el tubo gas de la antorcha para soldar
con T.I.G. No tocar las partes elctricas que no estn aisladas.
Q- Conector No tocar los electrodos calientes con las manos o con
En el cual hay que fijar el perno del comando de la antorcha. los vestidos.
Opera cuando se selecciona el procedimiento T.I.G. Aislarse de la tierra y de la pieza que hay que soldar.
R - Selector : Para no recibir descargas de alta frecuencia hay
Corriente alterna (A.C.) - Corriente continua (D.C.) que mantener la antorcha en buen estado.
Posicin en A.C.: para soldar el aluminio, el laton y el Apagar la mquina.
magnesio.
Posicin en D.C.: Para todos los demas materiales. En Conectar el enchufe del cable de potencia del brazo con
MMA para todos los tipos de electrodos revestidos. el polo negativo (introducir y girar hacia la derecha) de
manera que quede bien sujeto.
S - Control del balanceo (en el art. 235 excluido)
Con este pomo es posible modificar los Elegir el dametro y el tipo de electrodo apto al tipo de
semiperiodos de la onda cuadrada cuando se material o de corriente que se va a usar.
trabaja en TIG. A.C. soldando el aluminio. El Conectar el tubo del gas de salida de la antorcha al enlace
1
0
1 punto en el cual se equilibran las dos 1/4 gas (P) sobre el tablero frontal.
2 2
semiondas es el cero. Esta posicin dar Conectar el conectador del comando antorcha al enchufe
3 3
menor absorcin de corriente, menor con- ( Q) sobre el tablero frontal de la mquina.
4
4
5 5
sumo de electrodo y una relacin optima
entre la longitud y la profundidad del cordn. 5.2 Conexiones del cable de masa
Si se desea aumentar la penetracin hay que girar el pomo Conectar el enchufe de potencia al polo + o - de acuerdo
en sentido horario hacia (+), al contrario, si se desea con el procedimiento usado, introducir y girar en sentido
obtener mayor limpieza y menor penetracin girar el pomo horario hasta que el conectador no est bien apretado.
en sentido antihorario hacia (-). Conectar la pinza de masa a la pieza de soldar.
ESTA FUNCION ESTA INCLUIDA SOLAMENTE CUANDO
SE SELECCIONA LA SOLDADURA T.I.G. EN A.C. 5.3. Conexion del tubo gas
T - Regulacin del tiempo de la corriente de descenso
(SLOPE DOWN) ( 0,2 -10sec.) ATENCION:
Regula el tiempo en el cual la corriente para soldar pasa
desde el valor programado hasta cuando se apaga el arco. LAS BOMBONAS PUEDEN EXPLOTAR SI
Entra en funcin cada vez que se ordena el trmino de la ESTAN DAADAS
soldadura; permite rellenar el crter final (CRATER FIL-
LER) al final de la soldadura.Opera cuando se selecciona Mantener las bombonas verticalmente y encadenadas a
el procedimiento TIG. la base de los apoyos.
Mantener las bombonas en un lugar en donde no puedan
4.1 PRESELECCION DE LAS CORRIENTES DE TRABAJO ser daadas.
No levantar la mquina con la bombona conectada.
4.1.1. En electrodo: Hay que tratar de no tocar nunca la bombona con un
Despus de haber colocado el selector (C) en electrodo.
reglar la corriente con el pomo(V). Mantener la bombona distante de la zona para soldar o de
circuitos elctricos que no estn aislados.
4.1.2. En TIG: La bombona de gas inerte tiene que tener un reductor de
Despus de haber colocado el selector (C) en pulsar presin y un indicador de flujo.
el pulsador del brazo y regular la corriente con el pomo(V).
Conectar el tubo de gas saliente en la parte posterior de
la mquina en la salida del reductor de presin solamente
despus de haber dado una colocacin a la bombona.
5 CONEXIONES EXTERNAS
1.6mm - 1/16" 70A 150A 50A 100A 70A 150A 30A 60A 50A 80A 20A 40A 30A 60A
2.4mm - 3/32" 150A 250A 100A 160A 140A 235A 60A 120A 80A 140A 40A 100A 60A 120A
3.2mm - 1/8" 200A 350A 150A 210A 225A 325A 80A 160A 100A 180A 60A 140A 80A 160A
4mm - 5/32" 300A 400A 200A 275A 300A 400A 100A 240A 150A 280A 80A 200A 150A 250A
al minuto) a ms o menos 6 veces el dametro del electrodo. Para la preseleccin de la corriente de trabajo hay que
Si se usan accesorios tipo gas-lens la portada gas se puede leer el prrafo 4.1.
reducir a ms o menos 3 veces el dametro del electrodo. Es indispensable conocer las funciones que se disponen
El dametro de la boquilla cermica tiene que tener un para obtener los mejores resultados en la soldadura.
dametro de 4 o 6 veces el dametro del electrodo. El material de aportacin tiene que tener un dametro
inferior o igual al espesor del material que hay que soldar.
6.2 SOLDADURA DEL ALUMINIO TIG AC (para aluminio La relacin entre la corriente que se utiliza y el espesor de
- magnesio - latn)
la pieza es de 40 Amp/mm. Ej.: espesor 2 mmx40 = 80
Colocar el selector (R) en A.C., el selector (M) en y el Amperes.
ATENCION!! ESTOS DATOS PUEDEN VARIAR CON EL
selector (C) en (TIG). Todos los dems controles VOLUMEN DE LA PIEZA QUE HAY QUE SOLDAR.
dependen del dametro de electrodo que se va a utilizar y de la La almina (AL2 O3) oxido de aluminio) hay que quitarlo
corriente que se programar. Para este tipo de soldadura se para evitar incrustaciones y pegaduras, tpicos defectos de
deben utilizar electrodos de tungsteno puro (color D.I.N. la soldadura de este material.
VERDE) o de tungsteno circoniato (color D.I.N. BLANCO). La eleminacin de la almina tiene que realizarse con
Durante la soldadura la punta del electrodo tender a cepillos mecnicos. El disco tiene que tener fibras de
ponerse hemisfrica. Si la pelotita de la punta del electrodo acero inoxidable. Es necesario eliminar la almina de al
es ms ancha que el dametro del electrodo, quiere decir que menos 5 cm. del lugar en donde se realizar la soldadura.
la corriente que se est usando es demasiado elevada para Usar vidrios de proteccin al menos D.I.N. 11.
el electrodo,por lo tanto hay que proceder a sostituirlo con otro
que tenga un dametro mayor. La preparacin del electrodo Usar como gas de proteccin ARGON puro.
asume grande importancia (vease fig 2).
6.3 SOLDADURA TIG D. C. (para hierro - inox - cobre)
PREPARACION ELECTRODO PARA SOLDADURA A.C. Selector (R) en D.C.
La regulacin del post gas, pomo (L) tiene que ser tal que Selector (C) en
permita enfriar el electrodo y le mantenga la punta
La antorcha TIG deve estar conectada al polo negativo.
D D d1 L La masa al polo positivo.
mm mm mm El selector (M) en si se desea encender el arco sin
1.6 0.8 2 tocar la pieza; en si se desea encender el arco a
2.4 1.2 3 contacto.
3.2 1.6 4 Para una soldadura con arranque a refilon, sin alta
39
D D L
mm mm
1.6 3
2.4 5
3.2 7
4 10
L a = 30 60
NO SI
40
90
0 30
708 7080
20
20
20
90
0
708 10
0
708
20
20
40
7 MANUTENCIN Planca de control daada (en el art. 235
excluido).
ATENCION: Todas las operaciones las deben realizar
personal calificado. 5- DEFECTO: Saltan los fusibles de linea
Hay que apagar la soldadora y tambin CAUSAS: Potencia de instalacin insuficiente
desconectar el enchufe antes de trabajar en el La mquina no est conectada a la justa
interior de la mquina. tensin de alimentacin
Mantener en buenas condiciones la antorcha Transformador de potencia en corto circuito.
TIG y los cables para soldar. Diodos S.C.R. en corto circuito.
Periodicamente hay que limpiar el interior de la mquina.
Quitar el polvo acumulado con un moderado chorro de aire 9.2 ERRORES EN EL PROCEDIMIENTO TIG
seco.
1- DEFECTO: Falta de alta frequencia
8 ACCESORIOS CAUSAS: Controlar los cables para soldar, no tienen
que estar daados.
ART.180 MANDO A DISTANCIA PULSADO No hay gas de proteccin.
Es indispensable para el soldeo con procedimiento TIG en
planchas de espesor reducido. Ha de ser conectado al Selector (M) en
conector (A). Selector (C) en electrodo
ART.132 AMPERIMETRO DIGITAL (para art. 239)
ART. 134 AMPERIMETRO DIGITAL (para art. 237) 2- DEFECTO: Dificultad para encender el arco en TIG.
Indica la corriente de soldeo. CAUSAS: Falta de gas de proteccin
Nota: La corriente de soldeo se puede definir con antelacin Regulacin demasiado baja de la corriente.
y visualizar en este instrumento. Para mayor informacin Electrodo de tungsteno contaminado. Hacer
consulten el pargrafo 4.1. de nuevo la punta.
ART. 1326 EXTENSION 5mtr.. para mando a distancia.
Equivocada la eleccin del electrodo de
tungsteno.
El mando a distancia pulsado Art. 180 y el mando a El tungsteno es puro o circonado sirve
distancia (B) montado en el panel, pueden llevarse cerca para A.C.
del lugar de soldeo . El tungsteno toriado sirve para D.C.
ART.182 MANDO A PEDAL Defecto en el pulsante antorcha
Permite regular la corriente durante la soldadura. Conectador antorcha desconectado del
9 INSTRUCCIONES PARA LA UBICACION DE LOS conectador (Q)
ERRORES Dametro del electrodo demasiado grande
para la corriente con la cual se desea soldar.
Leer atentamente este prrafo. NOTA: Si la soldadora est conectada a una instalacin
RECORDAR !!La causa de muchos problemas se encuen- automtica, es una buena norma conectar la boquilla cer-
tra en una regulacin inapropiada de los selectores sobre mica a la masa de la pieza con un alambre flexibles de cobre.
el tablero frontal de la mquina.
Si seguramente la regulacin es correcta, hay que controlar 3- DEFECTO: El electrodo de tungsteno se consume
que los fusibles de lnea sean eficientes y despus de haber rapidamente o se traslada al bao para
apagado la mquina y desconectado el enchufe hay que soldar.
controlar que todos los alambres estn conectados CAUSAS: La corriente es demasiado alta para el
correctamente y los enlaces apretados. dametro de electrodo usado
9.1 ERRORES EN LAS CONEXIONES DE LA MAQUINA
Para soldar en A.C. el pomo (U) debe
colocarse a izquierda, es decir mxima
limpieza (en el art. 235 excluido).
1- DEFECTO: La maquina no se enciende. Si se desea mantener la posicin selec-
CAUSAS: El enchufe de alimentacin est desconec cionada con el pomo (U) hay que
tado aumentar el dametro del electrodo(el art.
Falta una fase de alimentacin 235 exludido).
La mquina no est conectada a la justa
tensin de alimentacin. 4- DEFECTO: El arco se desvia por el bao para soldar.
2- DEFECTO: La maquina se enciende pero no envia CAUSAS: En A.C. el electrodo es demasiado
corriente. grueso respecto a la corriente programada.
CAUSAS: El dispositivo de regulacin de la corriente En la fase de slope-down se produce
(B) no est conectado al conectador (A) este efecto cuando la corriente es inferior a
El potencimetro (V) est estropeado. la capacidad del electrodo.
Los accesorios para soldar desconecta- Bornes de masa conectados equivocada
dos. mente.
Usando el accesorio de pulsaciones, la
3- DEFECTO: La maquina se enciende, el led amaril- corriente de base es ms baja de la capaci
lo (E) permanece encendida, la maquina dad en Amperes del electrodo.
no envia corriente.
CAUSAS: Intervencin del termostato. Dejar enfriar la 5- DEFECTO: La maquina suministra la mxima
mquina. corriente y no la regula.
CAUSAS: Inductancia en cortocircuito.
4- DEFECTO: Led (H) rojo de bloqueo encendido.
CAUSAS: Diodos RCR en corto circuito 6- DEFECTO: El ventilador no arranca.
CAUSAS: Termostatos defectuosos.
Motor defectuoso. 41