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T3 Tratamientos Termicos PDF
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0. INTRODUCCIN
Al aadir ciertos elementos (azufre, cobalto, cobre, cromo, tungsteno, manganeso, molibdeno,
nquel, vanadio) en la aleacin del acero se consigue mejorar algunas de sus propiedades,
obteniendo aleaciones especficas para determinadas aplicaciones industriales, como herramientas,
cuchillas, fijaciones, soportes,. Sin embargo la diferencia de comportamiento entre los diversos
aceros depende, no slo de su composicin qumica, sino tambin del tipo del tratamiento trmico a
los que se les someta.
Existen piezas que estn sometidas a condiciones de trabajo que requieren propiedades
especficas para soportar esfuerzos de choque, vibraciones y rozamiento superficial. Para soportar
estas condiciones de trabajo, se requiere tenacidad elevada, resiliencia, y una gran dureza superficial.
Por este motivo se realizan los tratamientos trmicos, que son procesos en los cuales
mediante una sucesin de operaciones de calentamiento y enfriamiento, se modifica la
microestructura y la constitucin de los metales y aleaciones sin variar su composicin qumica.
Pero en estos procesos no se modifica la constitucin qumica de los materiales. Para ello se
realizan los tratamientos termoqumicos, que son procesos en los cuales se altera la estructura del
metal, modificando su composicin mediante un proceso de difusin.
1. TRATAMIENTOS TRMICOS
Los tratamientos trmicos ms importantes son: temple, recocido, revenido y normalizado.
Con su aplicacin se consiguen estructuras ms blandas y ms mecanizables, con mayor dureza y
resistencia. Otro aspecto que mejoran es la homogeneizacin de la estructura.
1.1. TEMPLE
Este tratamiento trmico se caracteriza por enfriamientos rpidos (continuos o
escalonados) en un medio adecuado: agua, aceite o aire, para transformar la austenita en
martensita. Mediante el temple se consigue:
1. Calentamiento del metal.- Se realiza en horno, siendo lento al hasta los 500C y rpido
hasta la temperatura de temple, por encima de A3 si el acero es hipoeutectoide, y por encima
de A1 si el acero es eutectoide o hipereutectoide.
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BLOQUE I: Materiales Tecnologa
TEMA 3: Tratamientos trmicos Industrial II
A la hora de realizar un temple, hay que tener en cuenta los siguientes factores:
El tamao de la pieza, puesto que cuanto ms espesor tenga la pieza ms habr que
aumentar el tiempo de duracin del proceso de calentamiento y de enfriamiento.
La composicin qumica del acero, ya que en general, los aceros aleados son ms fcilmente
templables.
El tamao del grano influye principalmente en la velocidad crtica del temple, teniendo ms
templabilidad el de grano grueso.
El medio de enfriamiento, siendo el ms adecuado para templar un acero el que consiga una
velocidad de temple ligeramente superior a la crtica.
1.1.1. Templabilidad
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TEMA 3: Tratamientos trmicos Industrial II
Austenizacin Austenizacin
Temple + revenido Martempering Austempering
completa incompleta
1.2. RECOCIDO
Se trata de calentar el metal hasta una determinada temperatura y enfriarlo despus muy
lentamente (incluso en el horno donde se calent). De esta forma se obtienen estructuras de
equilibrio. Son generalmente tratamientos iniciales mediante los cuales se ablanda el acero.
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TEMA 3: Tratamientos trmicos Industrial II
1.3. REVENIDO
Como ya se ha visto, el temple produce un
aumento de la fragilidad debido a las tensiones
internas que se generan al producirse la
transformacin martenstica. Para evitarlo, se somete
el metal a un proceso de revenido, que consiste en
elevar la temperatura hasta una inferior a la de
transformacin (punto crtico AC1) para transformar la
martensita en formas ms estables. Mediante el
revenido se consigue:
Disminuir la resistencia mecnica y la dureza.
Aumentar la plasticidad y la tenacidad.
1.4. NORMALIZADO
Se trata de calentar el metal hasta su austenizacin y posteriormente dejarlo enfriar al
aire. La ventaja frente al recocido es que se obtiene una estructura granular ms fina y una
mayor resistencia mecnica. La desventaja es que la dureza obtenida es mayor.
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TEMA 3: Tratamientos trmicos Industrial II
2. TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
Los ms importantes son: cementacin, nitruracin, cianuracin y sulfinizacin. Adems de
los producir cambios en la estructura, tambin se producen cambios en la composicin qumica de su
capa superficial aadiendo distintos productos.
2.1. CEMENTACIN
Consiste en aumentar la cantidad de carbono de la
superficie, en estado slido (carbn vegetal), lquido (cianuro
sdico) o gaseoso (hidrocarburos). Se consigue teniendo en
cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal durante
el calentamiento y enfriamiento.
2.2. NITRURACIN
Consiste en aportar nitrgeno a la superficie de la pieza
por medio de una corriente de amoniaco.
2.3. CIANURACIN
Es una mezcla de cementacin y nitruracin. Se endurecen las piezas introduciendo
carbono y nitrgeno mediante baos de cianuro, carbonato y cianato sdico. Despus hay que
templar las piezas.
2.4. SULFINIZACIN
Consiste en aportar a la superficie azufre, carbono y nitrgeno para mejorar la resistencia
al desgaste, favorecer la lubricacin y evitar el agarrotamiento. Se aplica a herramientas.
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