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TEORIA
DATOS DE EXPERIMENTACION
CALCULOS DE PERDIDAS DE CALOR
1.6 Transferencia de calor
1.6.1 Conduccin
Q es el calor
es la conductividad trmica
A rea de transferencia
T diferencia de temperatura
S diferencia de superficie
Paredes cilndricas Considere el cilindro hueco de la figura, cuyas superficie externa e interna se
exponen a fluidos de diferente temperaturas. Para condiciones de estado estacionario, sin
generacin interna de calor, la ley de Fourier en coordenadas cilndricas se expresa como:
Siendo Qr una constante en la direccin radial. Si consideramos tambin la forma del rea de
transferencia para esta geometra, nos queda
Fig. Paso del calor a travs de un tubo. Fig. Especificaciones de superficies en un tubo.
AL observar las diferentes caractersticas que se tienen que tener en cuenta se analiza como una
serie de resistencias en serie para determinar el comportamiento del flujo de calor por medio de
las diferentes superficies que lo rodean desde la temperatura interna hasta la temperatura
externa.
1.6.2 Conveccin
Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un lquido o un gas, es casi seguro que se
producir un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a
otra por un proceso llamado conveccin. El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si
se calienta un lquido o un gas, su densidad (masa por unidad de volumen) suele disminuir. Si el
lquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido ms caliente y menos denso
asciende, mientras que el fluido ms fro y ms denso desciende. Este tipo de movimiento, debido
exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se denomina conveccin natural.
La conveccin forzada se logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo que se
fuerza su movimiento de acuerdo a las leyes de la mecnica de fluidos.
Q es el calor
h es la conductividad trmica
T diferencia de temperatura
1.6.3 Radiacin
Se debe tener en cuenta unos principios como el de la Ley de Stefan todos los objetos emiten
energa radiante, cualquiera sea su temperatura, considerar la transferencia de radiacin por una
superficie de rea a, que se encuentra a una temperatura T, la radiacin que emite la superficie, se
produce a partir de la energa trmica de la materia limitada por la superficie. La rapidez a la cual
se libera energa se llama potencia de radiacin H, su valor es proporcional a la cuarta potencia de
la temperatura absoluta. Esto se conoce como la ley de Stefan que donde = 5.67x10-8 W/(m2K4)
se llama constante de Stefan-Boltzmann y es una propiedad radiactiva de la superficie llamada
emisividad, sus valores varan en el rango 0 < < 1, es una medida de la eficiencia con que la
superficie emite energa radiante, depende del material.
= ( )
es adimensional
1.7.1
= $% &'( !)
1.7.2 !
Transferencia en paredes planas en serie, si el calor se propaga a travs de varias paredes en buen
contacto trmico, capas mltiples, el anlisis del flujo de calor en estado estacionario a travs de
todas las secciones tiene que ser el mismo. Sin embargo y tal como se indica en la figura en un
sistema de tres capas, los gradientes de temperatura en stas son distintos. El calor transmitido se
puede expresar para cada seccin y como es el mismo para todas las secciones, se puede poner:
Fig. Convergencia del calor a travez de varias secciones.
Si se considera aun conjunto de n capas en perfecto contacto trmico el flujo de calor se considera
como:
Para el anlisis de las condiciones se analizaran como un circuito debido a que son mas de una
pared que componen a la estructura. La direccin a la cual se transmite tiene que ser observada
para saber las temperaturas las cuales se tienen que tener en cuenta, luego se obtienen los
diferentes parmetros para el respectivo anlisis.
La direccin a travs de la cual se transmite el calor tiene que ser observada teniendo en cuenta la
estructura del horno como se muestra en la figura, para saber las temperaturas las cuales se
tienen que tener en cuenta, luego se obtienen los diferentes parmetros para el respectivo
anlisis.
Fig. Estructura del horno.
Se tienen que reconocer las especificaciones que tiene cada material del cual esta diseado el
horno y tambin las temperaturas entre paredes se verifican y se obtienen las siguientes
ecuaciones.
2,k l(T T 0
* = 2
&1
2
Entre T2 y T1 con las dimensiones de sus respectivas geometras, entonces se pasa al siguiente
medio de propagacin que es la pared continua, obteniendo la siguiente ecuacin.
2,k l(T3 T 0
* = 2
&1 3
2
Las temperaturas entre paredes se podran calcular pero para en el medio en cual se tiene una
interna u externa se puede tener en cuenta las siguientes condiciones.
( 0
4= 2 23 2
&1 &1 &1
2 2 23
+ + +
2,5 6 2,5% 6 2,5! 6
Hay que analizar las perdidas que se generan a travs de las paredes del horno y para los
diferentes anlisis se van a tener en cuenta los siguientes datos:
R1 0,47 m
R2 0,6 m
R3 0,75 m
R4 0.7514 m
datos de condiciones de frontera o dimensiones del horno.
Vista superior y frontal del horno
Otras son las magnitudes caractersticas a las que se refieren sobre algunas propiedades de los
materiales a algunas condiciones trmicas de los cuales esta hecho.
Emisividad
Material () Temperatura C
1 T 2 T 3 T 4 T 5 T 6 T 7 T 8 T 9 T
Las temperaturas anteriores tienen una ubicacin dentro del horno por las termocuplas enseguida
se especifican a que posicin en el horno corresponde cada temperatura adquirida para tener un
mejor entendimiento de las ecuaciones que se van a tener en cuenta.
3 T Temperatura ambiente
5 T Temperatura de chimenea
6 T Temperatura de quemador
23 2
( 0
&1 &1
=
2 23
) ) 2
+ +
&1
2,5 6 2,5% 6 2,5! 6
2
+
Q (W)
325,74
330,1
324,9
343,31
Ahora se hallan la perdidas de calor por radiacin, conveccin y por paredes latearles.
1.7.2.1 )8 )
)8 ) 2,&( )
h (W/m2*K) 11.5
4 T
3 T
Qconv
222.62
244.77
355.53
409.8
1.7.2.2 ! ! )
Por radiacin se tiene la ecuacin:
! ! ) =92,2&( ! )
9 0,155
4 T
! 3 T
Qrad (W)
18,09
19,55
27,93
32,49
1.7.2.3 ! ! !)!
La ecuacin para determinar las perdidas de calor a travs de una pared plana como las laterales
es la siguiente:
4:: 5
&
1.7.3
En un quemador, el efluente de la columna se mezcla con hidrgeno y con aire para luego
encenderse elctricamente. La mayora de los compuestos orgnicos, cuando se pirolizan a la
temperatura de una llama de hidrgeno/aire, producen iones y electrones que pueden conducir la
electricidad a travs de la llama.
En general el combustible se define como una sustancia que reacciona con otra sustancia
producen calor y por lo tanto potencia u energa.
Hx Cy + O2 CO2 + H2O
Monxido de carbono CO: Se produce cuando hay poco oxigeno disponible para la combustin
y por tanto no llega para quemar todo el Carbono del combustible completamente quedando
tomos de carbono unidos a solo un oxigeno formando el CO. Es letal para los seres vivos.
Hidrocarburos HC: son los restos de hidrocarburos sin quemar que salen por el escape. Se
producen por mezclas pobres en Oxigeno Es nocivo, cancergeno e irritante. Dependiendo de su
estructura molecular, presentan diferentes efectos nocivos. El Benceno, es venenoso por s
mismo, y la exposicin a este gas provoca irritaciones de piel, ojos y conductos respiratorios; si el
nivel es muy alto, provocar depresiones, mareos, dolores de cabeza y nuseas, tambin causa
cncer.
Compuestos de Plomo: Es el metal ms peligroso contenido en los aditivos del combustible ell
Plomo se usa en los motores para evitar la detonacin y para lubricar las vlvulas de admisin y
escape. Es venenoso. Inhalado puede provocar la formacin de cogulos o trombos en la sangre,
de gravsimas consecuencias patolgicas.
COMBUSTION.
CO: Es un gas txico, incoloro, inodoro e inspido que se produce por falta de la cantidad de O2
necesaria que permita completar la reaccin de combustin. La generacin de CO se produce en
un paso previo a la creacin de CO2, por lo tanto primero se genera todo el CO y a continuacin el
dixido de Carbono que sea posible segn la cantidad de O2 disponible.
HC: Son una mezcla de compuestos que se producen por falta de oxgeno o exceso de combustible
para realizar la combustin completa de todo el hidrocarburo suministrado. Provocan la llamada
niebla fotoqumica que produce turbidez y suciedad atmosfricas.
Partculas: pueden ser sustancias slidas y/o lquidas y su emisin esta provocada por problemas
en la formacin de la mezcla de aire y combustible. Se produce en el funcionamiento de motores
trabajando con ciclo Diesel. La emisin de partculas provoca turbidez y suciedad atmosfricas.
Temperatura de gases
Temperatura ambiente
Concentracin de Oxgeno (O2)
Concentracin de Monxido de Carbono (CO)
Concentracin de Monxido de Nitrgeno (NO)
Concentracin de xidos de Nitrgeno (NO, NO2, NOx)
Concentracin de Dixido de Azufre (SO2)
Para que haya una perfecta combustin del propano se necesitan las siguientes cantidades:
De los datos extrados de las pruebas hechas a diferentes temperaturas se han escogido 4 de las
cuales se analizaran por conduccin por partes y por la ecuacin general en planteada
anteriormente.
l 1,02 m
R1 0,47 m
R2 0,6 m
R3 0,74 m
k cemento 0,96 W/m*K
k ladrillo 0,47 - 1,05 W/m*K
k lana de 0,031 - 0,04
roca W/m*K
K acero 47 - 58 W/m*K
Las temperaturas medidas dentro y alrededor del horno son las siguientes:
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
16,82 17,19 19,18 18,87 17,28 19,65 17,5 16,72 18,56
17,97 16,13 17,31 16,13 17,87 17,69 17,4 19,56 15,79
55,26 67,43 16,101 16,81 391,01 31,07 314,37 46,17 284,52
101,14 147,68 17,128 10,34 160,5 36,05 158,73 101,98 191,66
Temperaturas medidas en grados centgrados
Por medio de la ecuacin de conduccin para los cuatro datos anteriormente se han obtenido por
medio de la siguiente ecuacin.
2
&1
= 2,56
2
To K Ti K Q2
290,34 289,81 3,87
289,28 292,71 -0,599
340,58 319,32 -24,03
420,83 375,13 -51,67
To K Ti K Q1
289,87 290,65 15,55
292,71 290,55 -43,08
319,32 587,52 5349,48
375,13 431,88 1131,92
Para calcular el coeficiente global de transferencia de calor se debe tener en cuenta los criterios
dentro de la siguiente ecuacin:
2 2
( 0
&1 &1 3
=
2 2 1 1
+ + +
2,2 6( + = ) 2,5 6 2,5! 6 2,23 6
1
9 ( + ! )( + ! )
hr = 0.38*5.67X10-8(420.95+375.1)*(420.952+375.12)
hr = 5.45 W/m2*K
Combustin de hidrocarburos
Esta ecuacin puede ser aplicada a un equipo individual o a toda una planta.
Se dice que un sistema es abierto o cerrado dependiendo que exista o no transferencia de masa a
travs de la frontera del sistema durante el perodo de tiempo en que ocurre el balance de
energa. Por definicin un proceso intermitente es un proceso cerrado y los procesos
semiintermitente y continuo son sistemas abiertos.
Una ecuacin integral de balance de energa puede desarrollarse para un sistema cerrado entre
dos instantes de tiempo.
energa final del sistema energa inicial del sistema = energa neta transferida
U = energa interna
Ec = energa cintica
Ep = energa potencial
Energa transferida:
(E) = Q + W
E = Et2 Et1
U + Ec + Ep = Q + W
Luego:
E = Q + W (7)
La energa transportada a travs de la frontera del sistema puede transferirse de dos modos: como
calor (Q) o como y trabajo (W).
significa lo que entra lo que sale del sistema menos lo que entra
Q + W = [H + K + P] (9)
Si se considera que no hay variacin de energa potencial ni de energa cintica y que W=0 se
tiene:
A continuacin se presentan los clculos que se realizan para el modelo de transferencia de calor
el horno con los datos obtenidos en la prctica.
Se hace un balance de masa con los porcentajes de perdidas en los gases por medio de la siguiente
ecuacin:
N2 3,76*A=b*d
C 3=b4,6+b0,0124
O2 A=b4,6+b0,0124+b14+(c/2)
H 8=2c
c=4
b=0,65
A=14,09
d=81,5
N2 3,76*A=b*d
C 3=b4,7+b0,01
O2 A=b4,7+b0,01+b13,8+(c/2)
H 8=2c
c=4
b=0,636
A=13,82
d=81,723
N2 3,76*A=b*d
C 3=b4,5+b0,0103
O2 A=b4,5+b0,0103+b14,1+(c/2)
H 8=2c
c=4
b=0,66
A=14,277
d=81,33
N2 3,76*A=b*d
C 3=b4,5+b0,0103
O2 A=b4,5+b0,0103+b14,1+(c/2)
H 8=2c
c=4
b=0,665
A=13,75
d=77,767
Luego se halla el %Ex para calcular el RAC (relacin aire combustible) para los dos intervalos
estables que a continuacin se presentan:
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
52,5397609 53,2789022 22,340787 25,7845703 239,941214 36,9959986 350,373257 31,0820623 153,681217
76,4514974 62,636416 17,9169134 26,160143 208,046987 34,4669306 360,235911 76,4525548 230,77938
%PQ! 5
%PQ +5
100
180 5
(1) %PQ +5
100
171,5 5
(2) %PQ +5
100
%Ex
Primer intervalo 14
Segundo intervalo 13,575
5UV
(14 4,765$S6) T29 5$S6 W
(1) R >
5UV 5UV
T35$S6 12 5$S6 W + T85$S6 1 5$S6 W
5UV
(13,575 4,765$S6) T29 5$S6 W
(2) R >
5UV 5UV
T35$S6 12 5$S6 W + T85$S6 1 5$S6 W
RAC
(kg aire/kg C3H8)
Primer intervalo 43,92
Segundo intervalo 42,588
10Y3 $3
395 291&
(1) X>3 '? 1&
23$Z1 60 [V$Z1
10Y3 $3
870 719& 1&
(2) X>3 '?
32$Z1 60 [V$Z1
X>3 '?
(m3/s)
Primer intervalo 6.66X10-5
X\] ^_ + &'(\] ^_
$3 bc
(1) 6,66`10Ya 46,38
[ D$3
$3 bc
(2) 7,86`10Ya 46,38
[ D$3
(kJ/s)
Primer intervalo 3,055
Segundo intervalo 3,645
Con la densidad del gas a las temperaturas correspondientes se halla el flujo msico del gas.
$ = d\] ^_ X
e
d=
R
Donde R se obtiene de la siguiente forma:
Rf
R=
$
g
5c
8,3145 V5$S6 5
R=
5U
44 V5$S6
R=0,188 kJ/kg*K
101,3255eh
5c
0,188 V5U i (36,995 + 273)i
(10 d =
101,3255eh
(2) d
5c
0,188 V5U i (34,466 + 273)i
d
(kg/m3)
Primer intervalo 1,738
Segundo intervalo 1,752
5U $3
(1) $\] ^_ 1,738 6,66`10Ya
$3 [
5U $3
(2) $\] ^_ 1,738 7,86`10Ya
$3 [
Se obtienen los siguientes datos:
$\] ^_
(kg/s)
Primer intervalo 1,27X10-4
Segundo intervalo 1,36X10-4
Se halla el flujo msico del aire:
$! = $\] ^_ R >
= 1,27`10Y $ V[ 43,92
3
(10 $!
1,36`10Y $ V[ 42,588
3
(2) $!
$!
(kg/s)
Primer intervalo 5,549X10-3
Segundo intervalo 5,579X10-3
$= $hZ2j + $>3'8
$=
(kg/s)
Primer intervalo 5,66X10-3
Segundo intervalo 5,71X10-3
$= I klmnm
( = !)
> klmnm
%>@ I \op + %>@ I qr
+ %@ I op + %D I sp + %' @ I ^p o
Se obtiene los cp para cada uno de los componentes de los gases para las respectivas
temperaturas.
Cp CO2 cp CO cp O 2 cp N 2 cp H 2 O
Primer intervalo 0,8558 1,0406 0,92 1,0394 1,8723
segundo intervalo 0,853 1,0404 0,919 1,0393 1,8723
Al hallar los porcentajes de cada uno de los residuos se obtienen los siguientes datos.
% CO2 % CO % O2 % N2 % H2O
Primer intervalo 0,1756 0,286 0,1913 0,2216 0,485
segundo intervalo 0,1751 0,2221 0,1912 0,2218 0,486
Al tener los resultados anteriores se procede a hallar el cp de los gases para los dos intervalos:
cp gases
(kJ/kg*K)
Primer intervalo 1,7622
segundo intervalo 1,6999
5c
[ 1,7622 V5U i (513,09 310,145)i
5UV
(10 = 5,66`10Y3
(2) 5UV 5c
5,71`10Y3 [ 1,6966 V5U i (481,19 307,616)i
De lo cual resulta:
(J/s)
Primer intervalo 2024,18
segundo intervalo 1681,51
Con lo anterior ya se tienen todos los datos para hacer el balance de energa y despejar
! ! ! para determinar cuanto es que el calor almacenado en la pieza.
! + + ! ! !
(1) 3055W=252.51W+2024.18W+ ! ! !
! ! ! =3055W-252,51W-2024,18W
(2) 3645W=412,87W+1681,51W+ ! ! !
! ! ! =3615W-412,87W-1681,51W