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WO 2014204288 A1
RESUMEN
tener; el gabinete de control y fuerza se conecta por medio de cables elctricos se a una
vlvulas de alivio la cual controla la presin segn a la cual est calibrada la mquina, a una
vlvula reguladora de flujo la cual controla la cantidad de flujo recorrer por todo el sistema
hidrulico y a 2 vlvulas direccionales, dichas vlvulas son una vlvula retrctil y una vlvula
extensora, normalmente abierta y normalmente cerrada la cual permite que el fluido fluya en
ambas direcciones; la vlvula reguladora de flujo, la vlvula retrctil y la vlvula extensora se
conectan entre si por medio de tubera, entre las conexiones de las vlvulas se acolan
conectores hidrulicos de alta presin los cuales estn conectados por tubera y le dan rigidez
al sistema previniendo que haya fugas, entre las vlvulas hay un manmetro conectado por un
tubo, el manmetro nos da una indicacin visual de la presin que existe en ese momento
dentro del sistema de vlvulas, y un medidor de presin el cual est conectado por tubera
pequea a las vlvulas y a su vez est conectado por medio de cable elctrico al PLC con el fin
de estar informando el comportamiento de las presiones para que el sistema trabaje
correctamente, y medidor de temperatura el cual est conectado por medio de tubera
preferentemente de metal a las vlvulas y a su vez est conectado por medio de cable elctrico
al PLC con el fin de estar informando el comportamiento de las presiones para que el sistema
trabaje correctamente, y un medidor de temperatura el cual esta conectado por medio de cable
elctrico al PLC con el fin de estar informando el comportamiento de la temperatura para que el
sistema trabaje correctamente, todo este complejo de componentes van ensamblados en el
sistema hidrulico para controlar el funcionamiento de la mquina extractora de petrleo bajo
condiciones deseadas; el gabinete de control y fuerza se conecta a el medidor de presin, el
medidor de temperatura y al medidor de alto y bajo nivel, el cual se encuentro localizado a un
costado del contenedor el cual tiene la funcin de indicar cuando la mquina est trabajando
con exceso de aceite hidrulico o con escaso aceite hidrulico, el medidor de presin, el
medidor de temperatura y al medidor de alto y bajo nivel emiten seales para la logstica del
PLC y del Data logging que se encuentran en el gabinete de control y fuerza; dicho gabinete de
control y fuerza consta de un interruptor A de encendido y apagado del sistema, un interruptor
B para seleccionar el modo de operacin auto o manual, un interruptor C de encendido de la
bomba hidrulica, un interruptor D de apagado para la bomba hidrulica, un interruptor E para
el manejo manual de encendido vlvula retrctil en accionando el interruptor hacia arriba y
encendido de la vlvula extensora accionando el interruptor hacia abajo, un interruptor F de
paro de emergencia y un interfaz de usuario para control y funcionamiento de la mquina, y
tiene el funcionamiento de brindar la potencia suficiente al motor y al intercambiador de calor
por medio de voltaje y por medio del PLC controla el proceso de extraccin de petrleo, el PLC
va ensamblado dentro del gabinete de control y fuerza y va conectado ah mismo por medio de
conexiones preferentemente de cobre, el PLC est diseado para controlar la mquina segn
sus necesidades para la mejor eficiencia en la extraccin del petrleo.
ANTECEDENTES
Una mquina hidrulica que cumple las mismas funciones es la patente de Pumpjack otorgada
en Estados Unidos con nmero de patente 4454778 presentada el 21 de abril de 1981, tambin
conocida como cabeza de caballo (horsehead pump), esta mquina se caracteriza por su buen
desempeo, pero requiere de un periodo de das para su instalacin, su funcin consume
mucha energa y tiende a contaminar el rea donde esta misma labora y debido a su gran
tamao impacta poderosamente en donde se encuentra, por lo cual su uso es cada vez menos
apropiado para el medio ambiente
Otra patente otorgada en Estados Unidos con nmero de patente 6382244 presentada el 23 de
julio del 2001 conocida con esta funcionalidad y mtodo, la cual requiere de ciertos
complementos como lo es un generador de corriente elctrica, debido a que la mquina
requiere de una potencia de 440 volts, corriente alterna y esa capacidad es solo alcanzada con
un generador lo cual la hace muy imprctica para laborar en campo, las diferencias
sobresalientes entre esta mquina y la mquina de modelo de utilidad son las siguientes: la
patente mencionada opera los controles con 120 volts, un motor de 50 Caballos de fuerza
trifsico y consta de 3 gabinetes, gabinete de control el cual cuenta con un PLC, gabinete de
fuerza y gabinete arrancador a tensin reducida (ATR). La mquina extractora de petrleo
propuesta supera estas especificaciones en tamao y capacidad, haciendo de esta toda una
mquina optimizada por lo siguiente: la mquina extractora de petrleo es del tamao de 2/3
partes (dos tercias partes) de la mquina descrita en la patente, la potencia mxima que
requiere est maquina es de 220 volts eliminando as la necesidad de un generador de
energa, ya que dichos volts pueden ser incluso obtenidos de una casa hogar, otra diferencia
destacada es que la mquina opera los controles con 24 volts, tambin la mquina cuenta con
un motor de 10 caballos de fuerza monofsico, un motor muy nico en su produccin,
siguiendo con las optimizaciones la mquina solo requiere de 1 gabinete de control y fuerza ya
que no requiere de transformador, as mismo est mquina cuenta con un sistema de anlisis
de datos nico de "data logging" el cual fue diseado para que por medio de una pantalla de
contacto la mquina arroje resultados de su funcionalidad, esta funcionalidad se ve reflejada en
una grfica de tiempo contra presin la cual fue diseada para poder obtener los datos por
medio de una unidad de memoria USB, la cual se inserta en la mquina y al presionar la
pantalla est enva los datos que el sistema ha recabado a la memoria USB, el mismo sistema
cuenta con un botn llamado PRINT SCREEN el cual sirve para copiar una imagen exacta de
lo que se visualiza en la pantalla y guardarlo en la misma unidad de memoria USB. BREVE
DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La figura 1 es una vista en perspectiva de la estructura de la maquina extractora de petrleo en
donde se puede apreciar el dibujo de la estructura con puertas de acceso al interior (1) y techo
de la maquina (2).
La figura 3 es una vista en perspectiva de la estructura (3) donde se aprecian los mdulos
mediante los cuales funciona la maquina extractora de petrleo siendo el conjunto motor-
campana-bomba (4) ubicado al frente de la maquina y el intercambiador de calor (5) ubicado
precisamente arriba de la bomba. En el costado izquierdo de la maquina se ubica el Gabinete
de Control y Fuerza identificado como (6). El contendor de aceite hidrulico identificado como
(7) se encuentra ubicado en la parte posterior de la maquina y el sistema de vlvulas y filtros
identificado como (8) que se encuentra en la parte media de la maquina.
La figura 4 contiene el detalle del conjunto motor-campana-bomba (4) siendo el motor (9) con
manqueras de cables que van al Gabinete del Controlador PLC (6), la campana (11) y la
bomba (12), as como su unin de las partes mencionadas identificadas con el numero (4).
3. Estructur base.
4. Conjunto Motor-Campana-Bomba
5. Intercambiador de Calor
9. Motor
11. Campana
12. Bomba
aja de Vlvulas
anmetro
CITAS DE PATENTES
Fecha de Fecha de
Patente Solicitan
presentaci publicaci Ttulo
citada te
n n
25 Ene
CN2753877Y * 1 Dic 2004
2006
Fecha de Fecha de
Patente Solicitan
presentaci publicaci Ttulo
citada te
n n
CN201568040U
31 May 2009 1 Sep 2010
*
Controller
Delaware
10 Abr for well
US4916617 * 20 Ene 1988 Capital
1990 installatio
Formation
ns
Elmar Pressure
US6305471 * 12 Nov 1998 23 Oct 2001 Services, control
Ltd. apparatus
Well data
Baker-
collection
US2002016964 14 Nov Hughes
12 Abr 2002 system
5* 2002 Incorporate
and
d
method
Distribute
US2004018257 Sarmad
18 Mar 2003 23 Sep 2004 d control
4* Adnan
system
Well
Power
US2005009252 pressure
27 Oct 2004 5 May 2005 Chokes,
3* control
L.P.
system
Smart-
control
PLC
based
touch
Sara
screen
US2006021213 Services &
22 Feb 2006 21 Sep 2006 driven
4* Engineers
remote
(Pvt) Ltd.,
control
panel for
BOP
control
unit
Drilling
US2007015176 Reitsma system
27 Jul 2004 5 Jul 2007
3* Donald G and
method
US2008024455 Yutaka Acquisitio
7 Abr 2004 2 Oct 2008
9* Imasato n and
Fecha de Fecha de
Patente Solicitan
presentaci publicaci Ttulo
citada te
n n
Control
System
Methods
and
Systems
for
Applying
Multi-
US2010006363 11 Mar and
21 Jul 2009 Chem
9* 2010 Monitorin
Group, Llc
g Multiple
Chemical
Treatment
s in Gas
Wells
System
and
Framo method
US2011025172
8 Abr 2011 13 Oct 2011 Engineerin for subsea
8*
g As productio
n system
control
Optimum
Control
US2012031852 Production
30 Ago 2012 20 Dic 2012 valve
3* Technologi
assembly
es Inc.
* Citada por examinador
CLASIFICACIONES