T U R B O M Q U I N A Ing. Mecnica Elctrica 1 2 Ing.

Mecnica Elctrica DISEO DE UNA BOMBA

DISEO DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
I. OBJETIVO.

Aplicar los fundamentos de Ingeniera para el clculo de la Bomba Centrifuga.

II. DATOS PARA EL CLCULO.

H = 50m
Q = 10 litros/s
agua = 1000 kg/m3
INTRODUCCIN Nq = <20 50>
= <1,1 / 0,9>
El agua para ser utilizable no siempre la tenemos en el punto donde la necesitamos,
por lo que en la mayor parte de los casos es necesario transportarla y/o elevarla al
sitio donde la requerimos, y cada vez ms frecuente es necesario tambin darle una
determinada presin para su adecuada utilizacin. NOTA:
Para ello necesariamente tenemos que agregarle cierta cantidad de energa, la cual Calculando el Nq=5,32x10-3Nv dando valores a Nv=3600, Nq=19,15 observamos que
nos permite lograr colocar el agua donde nos es til. Nq=19,15 <20 50>, por tanto haciendo un anlisis, teniendo un CRITERIO, vemos por
La mejor manera que ha encontrado el hombre hasta el momento de lograr esto es conveniente colocar 2 BOMBAS EN SERIE.
a travs de una bomba, cuya funcin es generar la presin necesaria para vencer la
RESERVORIO C
altura a la que queremos tenerla, as como subsanar todas las perdidas de presin
generadas por la friccin en las tuberas y accesorios para su transporte, esto se
logra a travs de un intercambio de energa el cual se lleva a cabo haciendo girar un 25m RESERVORIO B
impulsor mediante una flecha o eje, y el cual por su geometra es decir el diseo de
sus alabes generar dicha presin.
El objetivo del presente manual de diseo, es dar una gua lo mas objetiva y
accesible posible para aprender a disear adecuadamente un equipo de bombeo.
Contiene una seccin de hidrulica bsica, la cual es muy importante comprender 25m
para generar un buen diseo y clculo, y recomendamos al estudiante nuevo medite RESERVORIO A
con cuidado estos conceptos que son bsicos para comprender el transporte de
agua, que como ya mencionamos

Por tanto disearemos una bomba que tenga las mismas caractersticas que la otra:

H = 25m
Q = 10 litros/s = 0,01m3/s
agua = 1000 kg/m3
Nq = <20 50>
= <1,1 / 0,9>
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III. FUNDAMENTO TERICO.
Las bombas centrifugas se seleccionan de acuerdo a los requerimientos de caudal
y altura, y a las condiciones del sistema de tuberas de transporte, pudiendo
instalarse en serie o en paralelo.
Pero a menudo cuando se trata de un trabajo especial, necesitamos una bomba con
dimensiones especficas, de acuerdo a nuestro proyecto, y en el mercado no lo
podemos encontrar. Es por ello que el ingeniero debe estar en la capacidad de
poder disear una bomba de acuerdo a su requerimiento
Una bomba centrfuga est compuesta bsicamente por un rodete y una casa
espiral, como se ilustra en la fig. 1.
Fig. 1. Esquema de una bomba centrfuga: 1) rodete de trabajo; 2) cmara espiral.
131
El rodete es el rgano principal de trabajo de la bomba, el cual al girara altas
revoluciones, comunica al lquido una energa y lo empuja con velocidad
aumentada a la caja espiral. Entre las paletas (labes) del rodete y el flujo existe una
interaccin de fuerzas, debido a la cual la energa del mando (energa mecnica) se
transforma en energa del flujo (hidrulica).
La cmara espiral tiene la forma de caracol (similar a la de las turbinas) y est
destinada a captar el lquido que sale del rodete y transforma parcialmente su
energa cintica en presin.
El rodete consta de dos discos, uno de los cuales est fijo al eje y el otro, que tiene
un orificio central, para dejar pasar el lquido, est unido al primero por medio de
los labes. El lquido se aproxima al rodete en direccin axial, a continuacin se
dirige al espacio entre los labes y despus de pasarlos sale por la hendidura entre
los discos del rodete.
3 4 Ing. Mecnica Elctrica DISEO DE UNA BOMBA
El movimiento del lquido en el rodete en rotacin se puede considerar como el
resultado de la suma de dos movimientos: traslacin (rotacin del rodete), y relativo
(movimiento respecto del rodete). Las magnitudes referido a la entrada en el labe
se designarn con el subndice 1 y para la salida con el subndice 2.
La fig.2. muestra un esquema de la corriente lquida a travs del rodete.
En general se tiene:
Fig.2. Esquema de corriente del lquido a travs del rodete de trabajo.
La determinacin de las prdidas hidrulicas en el interior de la bomba se indic
que representa la altura que creara la bomba si las prdidas en el interior de la
misma fueran nulas. La altura real (H) es menor que la terica en la magnitud de la
suma de las prdidas en la bomba.
La relacin entre la altura real y terica, siendo finito el nmero de labes, se
denomina Rendimiento Hidrulico
Las prdidas hidrulicas ( en la bomba las podemos dividir en dos tipos:

Prdidas hidrulicas corrientes. Estas se deben principalmente al rozamiento
del fluido contra las paredes de la bomba.

Prdidas por formacin de torbellinos al entrar el lquido en el rodete. Si la
velocidad relativa del lquido al entrar en los canales entre labes est
dirigida por la tangente a stos, significa que el lquido entra en el rodete
paulatinamente, sin separacin de sus partculas y formacin de torbellinos.
En esta situacin, la prdida por la formacin de torbellinos es nula. Pero lo
anterior es slo posible para un caudal bien determinado, el de diseo
(nominal o de clculo) y su correspondiente velocidad radial.
EN BOMBAS CENTRFUGAS Si el caudal real Q es mayor (o menor) que el de
diseo Q la velocidad radial a la salida es mayor (o menor) que la velocidad radial
de salida la velocidad w forma con la tangente al labe cierto ngulo y, el flujo se
desliza por el labe formando un ngulo de ataque positivo o negativo. En este caso
tiene lugar la separacin del flujo y el surgimiento de torbellinos.
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IV. PROCEDIMIENTO DE CLCULOS
a) Calculo de Nq del Motor:

Nv q Nv 0.01
Nq = 0.75
= 0.75
= 8.94 103 i Nv
H (25)
3
Nq = 8.94 10 i Nv

b) Escogemos un Motor Asncrono:

60xf P = Pares de Polo

Como: Nv =
P Nv = RPM
Frecuencia = 60Hz F = Frecuencia

Tabla N 1:
Paralelogramo de velocidades en la entrada del rodete.
La prdida por formacin de torbellinos la podemos apreciar en la siguiente figura, P (Pares de Nv (RPM) Nq (Vacio)
N vacio
al entrar el lquido en la caja espiral. Polo)
1 3600 3599 32.19
2 1800 1799 16.095
3 1200 1199 8.042
4 900 699 4.021
5 720 719 2.0105

Interpolando y extrapolando se tiene:

Nq = 20 Nv = 2237 rpm
Nq = 50 Nv = 5593rpm
Asumiremos:

 Nv = 3600 rpm
 F = 60Hz
 P = 1 par de Polo

Ahora consideremos una carga en todo el sistema de operacin de

la bomba centrifuga:
Trazado de la caracterstica de la Bomba.
Nv = (0.981) (3600)
Nv = 3531.6rpm
Nv = 3532rpm
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Tomamos Nqv = 32.19: Interpolando
2 gh 2 x9.8 25
1,1
`=0,981 u2 = = = 24.3m / s
Para: Nv = 3600rpm 0.83
Para Motor Delcrosa `

P = 1 par de Polo u 2 x60 24.3 60

0.9
D2 = = = 0.13m = 13cm
Potencia: n = 0.8
xNv 3532
20 32.19 50
QH 1000 0.01 25
P= = = 4.11Hp D2 = 13cm
76n 76 0.8
h) Calculo de D1 :
Recalculando Nq Verdadero:

3532 0.01 Sabemos que: Qi = Qs = Cm1xA1 = Cm2 xA2

Nq = = 31.6 32.19
(25)0.75 xD12
0.01 = i3.76
4
c) Condicione de Operacin:
H = 25m (0.01)4
D1 = = 0.05m
Q = 0.01 m
3
/s i3.76

d) Velocidad de Operacin:
D1 = 5cm
Nv = 3532rpm
F = 60Hz
P = 1Par de Polos

e) Calculo de Velocidad Absoluta de Entrada (Cm1):

Para Nq = 31.6
Cm1 = KCm1 2 gh KCm1 = 0.17 (Tabla)
Cm1 = 0.17 2 9.8 25 = 3.76m / s

f) Calculo de Velocidad de Salida Cm2:

H = H1 + H 2
Cm2 = KCm2 2 gh
Para Nq = 31.6
Cm2 = 0.13 2 9.8 25 = 2.87 m / s Kcm2 = 0.13 (Tabla) xD 1 xNv 0.05 3532
Entonces: u1 = = = 9.24m / s
60 60
g) Calculo del dimetro del Impulsor (D 2 ):
i) Calculo de 1 Angulo de Entrada:

Ver Tabla = 0.83 Entrada optima: 1 = 900

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Cuando: 2 = 250
Entonces: Cm2 2.87
Cm1 3.76 sen 2 = W2 = = 6.79
Tg 1 = = W2 sen(250 )
u1 10.76
W 2 = 5.74
1 = 19.26o Est en el Rango W1
Entonces: = 1.25 W 1 = 1.25 6.79 = 8.48
Se recomiendo 1 optimo = 17.6 o mayor, para el problema de W2
W 1 = 8.48
cavitacin, pero no menor que este ngulo.
Cm1 3.76
Calculo de B1 de entrada: sen 1 = =
W1 W 1 8.48
= 1.15 1.25 Tomaremos 1.25 para bombas de baja Velocidad.
W2 1 = 26.320
k) Calculo del Numero de alabes (Z):
Calculo de Velocidad:
Nv Q H 3532 0.01 25 K = 6.5; por ser Rotor Soldado:
Ns = = = 31.6m / s
H 25 D + D2 1 + 2
Z = 6.5 1 sen
j) Calculo de 2 Angulo de Salida: D2 D1 2
0.05 + 0.13 26.32 + 25
Escogemos dentro del rango: 2 = 20o 40o Z = 6.5 sen
0.13 0.05 2
Por lo tanto tomares como ngulo 2 = 250 , para una altura de 25m Z = 6 Alabes

l) Comprobando los datos calculados anteriormente:

nt
Como: nh =
nm nv
Como en este caso se usa una bomba pequea: nm = 0.95
Asumimos que: nv = 0.96
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Asumimos que: nt = 0.8 m) Calculo del ancho del Impulsor: ( b1 )
0.8
nh = = 0.87 Q
0.95 0.96 b1 =
u c u1c1u nv Cm2( D1
z (e)
Como: H R = 2 2u C1u = 0 )
g sen1
uc Asumiendo que: e (3mm 5mm)
H R = 2 2u u2 = 24.3( 2 ) Entonces e = 4mm
g
Q
Como: Q = asumiendo: nv = 0.96
'
Cm 2 2.87
tg 2 = Tg 25 = nv
u 2 C2 u 24.3 C2u
0.01
C 2 u = 14.66m / s Q' = = 0.0104m3 / s
0.96
24.3 14.66
H R = = 36.36m 0.01
9.8 b1 = = 0.043m
6 0.004
Entonces: H c = 0.8443 0.87 36.36 = 26.7 m 0.96 2.87 0.05
sen(19.26)
Entonces: ( H c H ) 0.03
b1 = 4.3cm
(0.0267 0.025) 0.03
0.0017 0.03 n) Calculo del ancho del impulsor ( b2 ):
Q
Por Cifra de Presin:
b2 =
z ( e)
nm = 0.95 nv D2
sen( 2 )
Entones: (c ) 0.03
0.01
2 gnh C2 u b2 = = 0.0296m
c = 6 0.004
(1 + )u2 0.96 0.13
sen(25)
xsen(25)
E = 1+ = 1.18 b2 = 2.962cm
0.05
2 6(1 ) Triangulo de Velocidades:
0.13
2 9.8 0.87 14.66
c = = 4.7
(1 + 1.18) 24.3
Entonces: ( 0.0047 0.09 ) 0.03
-0.8953 0.03
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3) Tramo C en este parte se sienta el balero 6309 ZNR seleccionado

d = 3.5:

4) Tramo D: T = 36.26 Lb/Pulg

M = 265.62 Lb/pulg

180
19,26 d3 (1.6 x 265.62)2 + (1.1x36.26)2
x6075
d = 3.134"
o) Calculo del dimetro del Eje: Tomando d = 3.5

5) Tramo E la misma razn del tramo C d = 3.8

Su
d3 ( KmxM ) 2 + ( Ktx ) 2
Ssd 6) Tramo F asumiendo d = 3.5
Asumiendo: Km = 1.6
Kt = 1.1 7) Tramo G Dimetro exterior: D = 4
Asumiendo para esfuerzos cortante con material de acero comercial
Bessener: Ssd = 0.8Su 8) Tramo H consideremos: D = 2.8
Ssd = 0.30Sy
Entonces: Su = (4500 75000) PSI 9) Tramo I este tramo no esta sujeto ni a torsin si a flexin
Asumiendo para esfuerzo de Flexin: Ssd = 0.6Sy
Ssd = 0.36Su 2
 Como sabemos Esfuerzo de Diseo: 210kg/cm
Sy = 6000PSI
Calculo de la Flecha (Calculo de Fuerzas Actuantes):
PD = 1.25 xPeje = 1.25 x1315.78 = 1644 Hp
1) Calculo de Empuje Radial: 1644
d = 12.08 3
 Ssd = 6075PSI 872.03
 Ssd = 0.3Sy = 0.3x60000 = 18000PSI d = 14.923cm
 Ssd = 0.3x18000 = 5400
 Ssd = 4050PSI p) Calculo del Dimetro del Cubo: dc = (1.3 1.4)
d ' c = (1.3 1.45)
180
d3 (1.6 x 250)2 + (1.1x300)2  Asumiendo:
x6075 dc = 1.35
d = 3.09" dc = 1.4
 Tomando d = 4
dc = 1.3*14.92 = 19.396cm
2) Tramo B este dimetro lo determina la tuerca SKF N 09 que
d ' c = 1.4 x14.92 = 20.88cm
usaremos D = 3.5 con rosca derecha de 14 hilos por pulgada:
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q) Calculo de velocidad de entrada (A E):
r2
180 1 dr
C.E = 0.95 xCm1 = 0.95 x6.73165 = 6.395m / s = tg
r1
r
Calculo del rea de entrada (A E): 180 n
1 r
r)
=

tg i
j =1 ri

AE = ( DE dc ).................1
2 2

4
Q 1
AE = = = 0.1563m2
C.E 6.395

4( AE ) 2 4(156372.16) 2
DE = + dc 2 = + 193.962

DE = 176447.19mm

s) Calculo del diseo de Alabes:

D1 x0.44163
t = = = 0.23106m = 231.064mm
6 6
 Trazado de Alabes Por el mtodo de puntos:

 Calculando la variacin de :

0.4731 0.22065
r = = 0.025245
10
26.5 18.473
= = 0.802
10

180 1
1= (r ) =17.607
(r1')tg ( 1 )
180 1 1
2= (r ) + =31.8914
(r1')tg ( 1 ) (r 2')tg ( 1 + )
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180 1 1
3= (r ) + .. + =43.58
(r1')tg ( 1 ) (r 2 ')tg ( 1 + )
180 1 1
4= (r ) + .. + =53.33
(r1')tg ( 1 ) (r 2 ')tg ( 1 + )
180 1 1
5= (r ) + .. + =61.55
(r1')tg ( 1 ) (r 2 ')tg ( 1 + )
180 1 1
6= (r ) + .. + =68.568
(r1')tg ( 1 ) (r 2 ')tg ( 1 + )
180 1 1
7= (r ) + .. + =74.59
(r1')tg ( 1 ) (r 2 ')tg ( 1 + )
Vectorizando Radios
180 1 1
8= (r ) + .. + =70.824
(r1')tg ( 1 ) (r 2 ')tg ( 1 + )
180 1 1
9= (r ) + .. + =84.3788
(r1')tg ( 1 ) (r 2 ')tg ( 1 + )
180 1 1
10 = (r ) + .. + =88.36
(r1')tg ( 1 ) (r 2 ')tg ( 1 + )

r1 = 0.22065m
r2 = 0.2458m
r3 = 0.27114m
r4 = 0.2963m
r5 = 0.32163m
r6 = 0.3468m
r7 = 0.37212m
r8 = 0.3973m
r9 = 0.4226m
r10 = 0.4478m

Disminuyendo la Vista

 Construyendo el Alabe en el plano Vectorial x,y:

 Diseo hecho en Autocad Escala 1:50
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 Diseado los Alabes de la Bomba Hidrulica de vista Frontal Escala 1:75 1
Q0 = 360 x1.1x0.025245 = 45.87
0.315
1 1
Q1 = 360 x1.1x0.025245 + = 89.98
0.315 0.409
1 1
Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 124.29
0.315 0.409
1 1
Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 158.42
0.315 0.409
1 1
Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 189.87
0.315 0.409
1 1
Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 219.03
0.315 0.409
1 1
Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 248.2
0.315 0.409
1 1
Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 275.384
0.315 0.409
 calculando la masa del Rotor:
1 1
D2
rmin = R2 + Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 300.84
10 0.315 0.409
D2 0.9462 1 1
= = = 0.09462m Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 324.77
10 10 0.315 0.409
1 1
360 BK r 1 1 1 1 Q2 = 360 x1.1x0.025245 + ... = 347.36
Q0 = + + + .. + 0.315 0.409
Q R0 R1 R2 R
 r1 = 0.315m
 r2 = 0.409m
 r3 = 0.50m  Graficando la masa de la Bomba hidrulica:
 r4 = 0.599m  Grafico Hecho en Autocad Escala 1:34
 r5 = 0.69m
 r6 = 0.0.788m
 r7 = 0.0.882m
 r8 = 0.977m
 r9 = 1.077m
 r10 = 1.66m
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V. Resultados:
 H = 80m
3
Q = 1m /s
Nq = 33
D1 = 0.4413m
D2 = 0.9462m
b1 = 0.35725m
b2 = 0.1608m
1 = 18.473
2 = 26.5
Z = 6 Alabes

VII. Conclusiones y Recomendaciones:

El diseo de una Bomba Hidrulica es Fundamental en el uso Industrial y diseo

elemental influye en el anlisis de situaciones reales a las que nos podemos
enfrentar como Ingenieros.

VIII. Apndice:

a).- Vistas en el Espacio:

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