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MANUAL

BOMBA SINGULAR, BOMBAS EN SERIE Y PARALELO

JDBlab. Equipamiento Didáctico


Los Lirios Nº 2077 (Villa Moscú), Cochabamba - Bolivia
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SISTEMA DE BOMBAS EN SERIE Y EN PARALELO administracion@jdblab.com
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SISTEMA DE BOMBAS EN SERIE Y EN PARALELO


MANUAL

Objetivos.

Determinar la relación (Carga/Gasto), de una bomba y dos tipos de configuración de bombas. (Hacer
un gráfico de la curva característica de una bomba centrífuga (H m = (Q) de dos en serie y dos en
paralelo).

Método.

Por toma de medidas de la presión a la entrada, salida de las bombas y a la salida del equipo.

Equipo.

Para una demostración completa nosotros necesitaremos el siguiente número de aparatos y/o
equipos:

 Equipo de Bombas en Serie y Paralelo


 Cronómetro (para poder medir el caudal por recolección de volumen en tiempo
determinado).

Teoría.

En este tipo de bombas (Fig.1) el fluido es dibujado dentro el centro del impulsor rotativo y es lanzado
hacia fuera por centrifugación. Como resultado de la alta velocidad de rotación, el líquido adquiere
una elevada energía cinética. La diferencia de presión entre los puntos de succión y liberación, nace
de la conversión de la energía cinética en energía de presión.

Fig. 1. Bomba centrífuga

La bomba centrífuga es una maquina rotodinámica de flujo radial (Turbomáquina), donde el fluido
entra al rotor o impulsor en cada radio del rotor cercano al eje y va creciendo a radios mayores a
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medida que esta gira y transmite una fuerza centrípeta. En esta acción ocurren cambios en las
energías cinética, potencial, y de presión, para entender el comportamiento y ejecución impuesto a la
bomba se requiere medir y calcular estas cantidades.

Una bomba absorbe energía mecánica y restituye al líquido que lo atraviesa, energía hidráulica.
Hay muchas maneras en que las bombas pueden mover líquidos. Sin embargo, en el campo de la
hidráulica, cuando se trata específicamente del agua, las bombas más comunes son las centrifugas.
El agua entra a la bomba por el eje y hace girar el impulsor. Este es una serie de hélices que pueden
estar sostenidos por una o dos planchas circulares. Según gira el motor, el desplazamiento a altas
velocidades ejerce un torque  y el agua se arremolina al entrar al impulsor. La velocidad angular ,
impartida a las partículas de agua los lanza hacia fuera contra la pared de la envoltura (voluta), la
energía cinética impartida al agua por el impulsor se cambia gradualmente en energía de presión.

La altura manométrica Hm es la altura útil que da la bomba o sea la altura teórica H t, menos las
pérdidas en el interior de la bomba Hr - int.

Hm = Ht – Hr – int.

Escribamos la ecuación de Bernoulli entre las Secciones e (entrada) y s (salida) de la Fig. 2.

Fig. 2

Despejando Hm tendremos:
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(1)

El primer paréntesis es la energía del fluido a la salida y el segundo la energía a la entrada.

Luego

Altura manométrica es la diferencia de energías entre la salida y la entrada de la bomba. Esta


diferencia es la energía específica útil comunicada por la bomba al fluido.

La expresión anterior es equivalente a la siguiente, que llamaremos la:

PRIMERA EXPRESION DE LA ALTURA MANOMETRICA

(2)

Por tanto.

La altura manométrica es igual al incremento de presión que experimenta el fluido en la bomba más
el incremento de la altura dinámica.

Notas a la primera expresión de la altura manométrica (Ec. 2)

- El término zs – ze suele ser o muy pequeño, o igual a 0.

- El término: suele ser también muy pequeño o igual a 0 :

- muy pequeño si el diámetro de la tubería de aspiración se hace mayor que el de la tubería


de impulsión, para evitar la cavitación, o igual a 0 si Ds = De como en la Fig.2,

Luego exactamente en algunos casos y muy aproximadamente en la mayoría de los mismos.

(3)

Donde:

Ms -lectura del manómetro a la salida. El signo + indica suma de los valores absolutos de las
lecturas.
Me - lectura del manómetro a la entrada (suele ser negativa: vacuómetro)
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(véase Fig.2)

- La fórmula (3) es muy sencilla y suele dar una buena aproximación.


- No se debe utilizar sin ver si se cumplen al menos con aproximación las hipótesis en que se
funda. Si, por ejemplo, la bomba no está instalada en aspiración, sino en carga (eje de la bomba a
cota inferior al nivel del depósito de aspiración) el manómetro a la entrada marcará una presión
negativa y en la fórmula anterior figurará el signo – en vez del +.
Como en las instalaciones normales no suele existir vacuómetro a la entrada, conviene advertir
que la altura manométrica Hm no es igual a la lectura del manómetro.

La altura manométrica para las condiciones normales de servicio de la bomba suele figurar en la
placa de características de la máquina.
La primera expresión de Hm deducida en esta sección mira a la bomba misma y es útil para calcular
Hm en una bomba en funcionamiento, leyendo Me y Ms, y midiendo el caudal para calcular las
velocidades.

Perdidas.

Todas las pérdidas de energía en la bomba (entre las secciones e y s: Fig. 2) se clasifican en tres
grupos:

 Pérdidas hidráulicas.
 Pérdidas volumétricas.
 Pérdidas mecánicas.

OPERACIÓN DE UNA BOMBA SINGULAR

La mejor forma de describir las características de una bomba centrífuga es a través de del uso de su
“Curva Característica” de carga total versus Gasto.
En el catálogo del fabricante de bombas, aparece información sobre el rendimiento de cada bomba.
Esta información incluye una gráfica (curva característica) que muestra las relaciones entre el gasto o
caudal, la carga, la potencia al freno y la eficiencia de la bomba. Una de estas gráficas para las
bombas del equipo se muestra en la fig. 3
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Curva característica de la bomba centrifuga Fig.3

Tabla 1. Bombas EP4 M y EP4 T

EP4

Bomba Centrífuga EP4

La figura 3 muestra la interacción de la carga total H y el gasto Q t de una típica bomba a una
inherente velocidad, cuando la velocidad del agua se reduce (por ejemplo, cerrando un poco la salida)
la carga incrementa.

Hay una cierta velocidad en revoluciones asociada con cada bomba centrífuga, en la que la bomba
opera con la más alta eficiencia. Para todas las otras velocidades de revolución, la eficiencia es
menor. La potencia se puede también expresar como el producto del torque  que actúa sobre el eje
por la velocidad angular  del eje que gira, esto es:

P=

Otro concepto importante es el de la potencia útil o sea el incremento de la potencia que experimenta
el fluido en una bomba:

Como se ve en la práctica, la carga de una bomba singular no es suficiente para algunas


aplicaciones, o también puede darse el caso de que el caudal de una bomba singular no es el
suficiente para alguna aplicación, entonces dos bombas similares pueden ser combinadas en serie o
paralelo para obtener el incremento que es requerido, en las estaciones de bombeo se observa a
menudo estas combinaciones de dos bombas similares porque así es mas fácil el mantenimiento y
cambio de repuestos.

OPERACIÓN DE BOMBAS EN SERIE.


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Cuando dos bombas idénticas se instalan juntas en serie, la descarga total de las dos bombas es la
misma que la descarga de una sola bomba, pero se duplicará la presión de salidas. Los conceptos
anteriores son ciertos solamente si las bombas que operan juntas descargan a la atmósfera. Cuando
entregan agua a un sistema de tuberías que ofrece resistencia al flujo. Tendrán, por consiguiente, un
diferente punto de operación a cuando operaban solas en el mismo sistema de tuberías.

Fig. 4

La curva característica de operación del sistema se determina en este caso seleccionando dos o tres
gastos, calculando las correspondientes pérdidas de energía en el sistema de tuberías.

Con estos conceptos básicos, se puede analizar la operación conjunta de cualquier arreglo de las
bombas. Se requiere para ello el conocimiento de las resistencias friccionales del sistema de tubería y
la disponibilidad de las curvas características de las bombas.
Se puede determinar el trabajo del sistema completo bajo diversas condiciones de operación,
utilizando el análisis gráfico.
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OPERACIÓN DE BOMBAS EN PARALELO:

Cuando dos bombas idénticas se instalan juntas y se conectan en paralelo, el gasto total entregado
por las dos bombas idénticas es el doble del de una sola bomba, pero la presión de salidas sigue
siendo la misma que la de una sola bomba. Los conceptos anteriores son ciertos solamente si las
bombas que operan juntas descargan a la atmósfera. Cuando entregan agua a un sistema de
tuberías que ofrece resistencia al flujo. Tendrán, por consiguiente, un diferente punto de operación a
cuando operaban solas en el mismo sistema de tuberías.

Fig. 5

La curva característica de operación del sistema se determina en este caso seleccionando dos o tres
gastos, calculando las correspondientes pérdidas de energía en el sistema de tuberías.

Con estos conceptos básicos, se puede analizar la operación conjunta de cualquier arreglo de las
bombas. Se requiere para ello el conocimiento de las resistencias friccionales del sistema de tubería y
la disponibilidad de las curvas características de las bombas.
Se puede determinar el trabajo del sistema completo bajo diversas condiciones de operación,
utilizando el análisis gráfico.

Procedimiento – Preparación del Equipo.

Montar el equipo sobre el banco de pruebas de acuerdo con la siguiente Figura.


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Bomba singular

1. Regular las válvulas de ingreso y salida de la bomba a fin de variar el caudal


2. Empezar ajustando un determinado caudal y medir luego las presiones al ingreso y salida de la
bomba (aspiración e impulsión)
3. Repetir lo anterior cambiando gradualmente el caudal

Bombas en serie

4. Ajustar el circuito de bombas de manera que las dos bombas estén conectadas en serie
5. Para un determinado caudal, medir las presiones al ingreso y salidas de la primera bomba, y al
ingreso y salida de la segunda bomba. Medir también la presión total a la salida de ambas

Bombas en paralelo

6. Ajustar el circuito de bombas de manera que las dos bombas estén conectadas en paralelo
7. Para un determinado caudal, medir las presiones al ingreso y salidas de la primera bomba, y al
ingreso y salida de la segunda bomba. Medir también la presión total a la salida de ambas

Realice lecturas de los manómetros y caudales diversos, variando las válvulas específicas.
Grafique las curvas características, trate de tomar un número grande de valores para tener una curva
muy aproximada.

En la Ec. 1 se desprecio la diferencia de alturas geodésicas y la diferencia de energía cinética a la


entrada y salida de la bomba de la Fig. 2, en nuestro caso estos valores son también despreciables,
el primer valor es muy pequeño en relación a las grandes alturas de energía (alturas de presión) con
las que se trabaja, el segundo valor también es despreciable ya que el diámetro de la tubería de
succión es mayor a la tubería de impulsión, es esta diferencia de diámetros que también colabora a
evitar el efecto de cavitación, por todo esto dicho es valida la Ec. 3 para esta practica con este
equipo.

Cuestionario

1. ¿Que es la altura manométrica?


2. ¿Que es la altura útil de una bomba en aspiración?
3. ¿A que tipo de bombas pertenecen las bombas del equipo?
4. ¿Por qué son necesarias las válvulas de pie en los extremos de las tuberías de ingreso de agua
del depósito a las bombas?
5. ¿Qué es una curva característica de una bomba?
6. ¿Cómo es la presión respecto a la atmosférica a la entrada a una de las bombas en aspiración del
equipo?
7. ¿Se aproxima la curva característica obtenida, a la curva proporcionada por el fabricante (ver
Fig.3)?
8. ¿Cumplen las relaciones deducidas de caudal y altura manométrica (Fig. 4 y 5) con las
establecidas teóricamente?
9. ¿Qué diferencias y similitudes existen entre el funcionamiento de una bomba singular y el
funcionamiento del equipo de la turbina Pelton (ver manual de la turbina Pelton)?
10. ¿Qué sugerencias tiene para mejorar el equipo?

VISCOSIDAD CINEMÁTICA 
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DEL AGUA PARA DIVERSAS TEMPERATURAS

Temperatura ºC ( 10-6 x m2/s) Temperatura ºC ( 10-6 x m2/s)


0 1,793 25 0,893
1 1,732 26 0,873
2 1,674 27 0,854
3 1,619 28 0,836
4 1,568 29 0,818
5 1,520 30 0,802
6 1,474 31 0,785
7 1,429 32 0,769
8 1,386 33 0,753
9 1,346 34 0,738
10 1,307 35 0,724
11 1,270 36 0,711
12 1,235 37 0,697
13 1,201 38 0,684
14 1,169 39 0,671
15 1,138 40 0,658
16 1,108 45 0,602
17 1,080 50 0,554
18 1,053 55 0,511
19 1,027 60 0,476
20 1,002 65 0,443
21 0,978 70 0,413
22 0,955 75 0,386
23 0,933 80 0,363
24 0,911 85 0,342

PROCEDIMIENTO

BOMBA SINGULAR
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Se arma el equipo como indican las instrucciones permitiendo solo el funcionamiento de una sola
bomba.
Se enciende el equipo, se determina un cierto caudal (volumen/tiempo).
Se lee las presiones al ingreso y la salida del equipo
Se repite el procedimiento con 5 diferentes tipos de caudales para determinar la gráfica de la bomba de
Altura en función del Caudal.

Volumen
Volumen Tiempo (Seg) Caudal(m3/seg)
(Litros)
(m3)
5 0,005 33,37 0,000149835
11 0,011 32,51 0,000338357
10 0,01 23,89 0,000418585
10 0,01 22,33 0,000447828
10 0,01 21,88 0,000457038

Lectura Lectura
Altura manométrica Altura manométrica
Manómetro a la Manómetro a la Potencia (Watts)
(Bar) m.c.a.
Succión (Bar) descarga (Bar)
0,1 2,8 2,7 27,54 40,43931675
0,15 1,65 1,5 15,3 50,73331283
0,19 1,2 1,02 10,404 42,6786103
0,18 1 0,83 8,466 37,15485893
0,17 0,8 0,8 8,16 36,54844607
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BOMBA SERIE

Se arma el equipo como indican las instrucciones permitiendo de dos bombas en serie.
Se enciende el equipo, se determina un cierto caudal (volumen/tiempo, se determina el caudal a la
salida de cada una de las bombas, y a la salida en general del equipo.
Se lee las presiones al ingreso y la salida de ambas bombas y a la salida en general del equipo
Se repite el procedimiento con 5 diferentes tipos de caudales para determinar la gráfica de la bomba de
Altura en función del Caudal.

BOMBA 1
Altura
Volumen Tiempo Caudal Descarga Altura
Succión Bomba 1 manométrica
bomba 1 Bomba 1 Bomba 1 bomba 1 manométrica
(Bar) bomba 1
(Litros) (seg) (L/seg) (Bar) m.c.a.
(Bar)
10 37,39 0,26745119 0,1 2 1,9 19,38
10 35,05 0,2853067 0,12 1,8 1,68 17,136
10 32,71 0,30571691 0,14 1,6 1,46 14,892
10 29,32 0,34106412 0,15 1,2 1,05 10,71
10 25,98 0,38491147 0,2 0,8 0,6 6,12

BOMBA 2
Altura
Volumen Tiempo Caudal Descarga Altura
Succión Bomba 2 manométrica
bomba 2 bomba 2 Bomba 2 bomba 2 manométrica
(Bar) bomba 2
(Litros) (Litros) (L/seg) (Bar) m.c.a.
(Bar)
10 36,89 0,27107617 1,9 3,95 2,05 20,91
10 35,04 0,28538813 1,65 3,5 1,85 18,87
10 32,89 0,30404378 1,375 3 1,625 16,575
10 29,41 0,3400204 0,85 2,05 1,2 12,24
10 25,88 0,38639876 0,4 1,2 0,8 8,16

BOMBAS EN SERIE
Volumen Caudal Altura
Tiempo Altura
bomba bomba manométrica
Bomba manométrica
serie Serie bomba en serie
Serie (seg) m.c.a.
(Litros) (L/seg) (Bar)
10 36,6 0,27322404 3,85 39,27
10 34,26 0,29188558 3,45 35,19
10 32,24 0,3101737 2,9 29,58
10 28,41 0,35198874 1,95 19,89
10 25,4 0,39370079 1,1 11,22
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BOMBA PARALELO

Se arma el equipo como indican las instrucciones permitiendo de dos bombas en serie.
Se enciende el equipo, se determina un cierto caudal (volumen/tiempo, se determina el caudal a la
salida de cada una de las bombas, y a la salida en general del equipo.
Se lee las presiones al ingreso y la salida de ambas bombas y a la salida en general del equipo
Se repite el procedimiento con 5 diferentes tipos de caudales para determinar la gráfica de la bomba de
Altura en función del Caudal.

Bomba 1
Altura
Volumen Tiempo Caudal Succión Altura
Descarga manométrica
bomba 1 Bomba 1 Bomba 1 Bomba 1 manométrica
bomba 1 (Bar) bomba 1
(Litros) (seg) (L/seg) (Bar) m.c.a.
(Bar)
1 12,64 0,07911392 0,1 3 2,9 29,58
10 24,68 0,40518639 0,1 2 1,9 19,38
10 20,86 0,47938639 0,1 1,6 1,5 15,3
10 19,74 0,50658561 0,15 1,4 1,25 12,75
10 19,02 0,52576236 0,15 1,22 1,07 10,914
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Bomba 2
Altura
Volumen Tiempo Caudal Succión Altura
Descarga manométrica
Bomba 2 Bomba 2 Bomba 2 Bomba 2 manométrica
Bomba 2 (Bar) Bomba 2
(Litros) (seg) (L/seg) (Bar) m.c.a.
(Bar)
1 13,28 0,0753012 0,1 3 2,9 29,58
10 28,46 0,35137034 0,1 2 1,9 19,38
10 23,14 0,43215212 0,11 1,5 1,39 14,178
10 21,75 0,45977011 0,15 1,3 1,15 11,73
10 20,92 0,47801147 0,15 1,15 1 10,2

Bomba Paralelo
Altura
Volumen Tiempo Caudal
manométrica Altura
Bomba Bomba bomba
Bomba en manométrica
Paralelo Paralelo Serie
Paralelo m.c.a.
(Litros) (seg) (L/seg)
(Bar)
1 11,47 0,08718396 2,9 29,58
10 18,32 0,54585153 1,82 18,564
10 14,62 0,68399453 1,4 14,28
10 13,4 0,74626866 1,2 12,24
10 12,2 0,81967213 1 10,2

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