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Instrucciones de funcionamiento

Quicklub
Bomba de lubricacin central 203 DC

S00964300947 & 950 S00964300946, 948 & 949


P203-2XL-24-2A1.10-V10 (UL) P203-8XL-24-2A1.10-V10 (UL)

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el ndice

Pgina

Reservados todos los derechos. Bomba de lubricacin


Ninguna parte de este manual para el usuario central 203 DC ..................................... 83 93
puede ser
reproducida, almacenada o transmitida, Pletina de mando para
de manera alguna ni bomba 236-13891-1 ........................... 94 101
por ningn medio, ya sea elctrico,
qumico, mecnico, Distribuidor SSV ............................. 103 108
ptico, de grabacin o de fotocomposicin,
sin el permiso
previo y por escrito de los la empresa
Lincoln GmbH.
Salvo modificaciones sin aviso previo.

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Introduccin

Convenciones de representacin
Aqu se encuentran las normas de representacin usadas en En este manual para el usuario adems se encuentran las
este manual. siguientes marcaciones tipogrficas de texto:
Indicaciones de seguridad Alistamiento de declaraciones aplicables
La informacin de seguridad incluye: - Subnotas de las declaraciones aplicables
pictograma 1. Determinacin de la cantidad o del orden de contenidos
palabra de seales instruccin de accin
texto de peligro
- indicacin del peligro Responsabilidad de parte del explotador
- evitacin del peligro Para garantizar la seguridad de la operacin, el explotador se
En este manual se usan los siguientes pictogramas en hace responsable de que:
combinacin con las palabras de seales relativas: 1. la bomba/ el sistema descrito en lo siguiente slo se
opera dentro del marco de la utilizacin conforme a lo
prescrito (vase captulo siguiente Indicaciones de
seguridad) y de que no se manipulan ni el diseo ni la
construccin.
2. la bomba/ el sistema slo se opera en condiciones de
funcionar y conforme a los requerimientos de
1013A94 4273a00 6001a02 mantenimiento y conservacin.
- ATENCIN - ATENCIN - NOTA 3. el personal operador se haya familiarizado con este
- PRECAUCIN - PRECAUCIN - NOTA manual y observe las indicaciones de seguridad
IMPORTANTE contenidas all.
- ADVERTENCIA - ADVERTENCIA
En el caso de que la instalacin y el montaje as como la
Las palabras de seales describen la gravidad del peligro en conexin correcta de las tuberias y de los tubos flexibles no
el caso de que no se observe el texto de peligro: sean puestos a disposicin de parte de Lincoln, el explotador
se hace responsable de stos. La empresa Lincoln GmbH
ATENCIN informa sobre malfunciones o siempre est a su disposicin para preguntas referente a la
defectos de la mquina. instalacin.
PRECAUCIN informa sobre defectos graves y
posibles lesiones.
ADVERTENCIA informa sobre posibles lesiones
Proteccin ambiental
con peligro de muerte. Eliminar los desechos (p. ej. aceite residual, detergentes,
NOTA indica una mejora en el manejo del lubricantes) conforme a las prescripciones ambientales.
dispositivo.
NOTA IMPORTANTE indica particularidades en el
manejo del dispositivo.
Asistencia Tcnica
La operacin de la bomba/ del sistema se permite
Ejemplo: exclusivamente a un personal especializado autorizado.
Respecto a la cualificacin de su personal, la empresa
ATENCIN! Lincoln GmbH siempre est a su disposicin con
asesoramiento, instalacin en situ, entrenamientos, etc.
El uso de recambios no comprobados
Hacemos todo lo posible para satisfacer sus requerimientos
puede resultar en defectos permanentes
individuales.
de su dispositivo.
Para demandas referente a mantenimiento, reparaciones y
Por esta razn, siempre usar recambios recambios precisamos indicaciones referente al tipo para
originales de Lincoln GmbH para la poder identificar los componentes de su bomba/ su sistema.
1013A94
operacin de su dispositivo. En caso de demandas rogamos siempre nos indiquen el
nmero de artculo, de tipo y de la serie.
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Indicaciones de seguridad

Uso conforme al previsto Prescripciones de prevencin de


Utilice la bomba 203 exclusivamente para transportar accidentes
lubricantes en sistemas centrales de lubricacin. El motor de Siempre han de observarse las prescripciones vigentes en el
la bomba es apropiado para el funcionamiento en intervalos. respectivo pas de aplicacin.

Uso no apropiado Servicio, mantenimiento y reparacin


Cualquier utilizacin de la bomba 203 que en este manual Slo aquellas personas que estn encargadas e instruidas
para el usuario no se califica expresamente de conforme a los y que estn familiarizadas con las prescripciones, pueden
prescrito, se considera como no conforme a lo prescrito. realizar reparaciones en la bomba.
Si la bomba 203 se utiliza u opera de manera diferente de lo
conforme a lo prescrito, eso significa la perdida de la garanta Slo hacer funcionar la bomba de lubricacin centralizada
o del derecho a reclamacin de responsabilidades. Quicklub de Lincoln con la vlvula limitadora de presin
montada.
NOTA
Rellenar la bomba de lubricacin centralizada Quicklub en
Si por razones de una operacin abusiva intervalos constantes con lubricante limpio recomendado
por ejemplo por la no-observacin de las por el fabricante y sin bolsas de aire.
indicaciones de seguridad o por un
montaje inadecuado de la bomba 203 PRECAUCIN!
6001a02
ocurren daos en personas o en Existe el peligro de aplastarse en las
materiales, no es posible hacer valer sus bombas que se llenan a travs de la
derechos legales en contra de boca de llenado desde la tapa:
Lincoln GmbH.
Jams meter la mano en el depsito
Exencin de responsabilidad 6445b05
abierto mientras la bomba est en
El fabricante del sistema de lubricacin no se responsabiliza servicio!
de daos que puedan resultar de una falta de lubricante, PRECAUCIN!
debido a un llenado irregular de la bomba.
En caso de un sobrelleno del
de daos que puedan resultar de lubricantes sucios. depsito existe el peligro de que se
de daos que puedan resultar del uso de grasas, que no rompa!
pueden transportarse o slo pueden transportarse con Usando una bomba con una capacidad
restricciones en los sistemas centrales de lubricacin 1013A94 caudal ms grande para llenar el
(pgina 16 y siguientes). depsito, preste atencin a que no se
de cambios qumicos o biolgicos en el lubricante por usar. exceda la marcacin mxima.

de daos que puedan resultar de una eliminacin no PRECAUCIN!


filoambiental de lubricantes usados o sucios. Eso incluye No se permite la aplicacin en mbitos
los componentes contaminados por lubricante. potencialmente explosivos.
de daos que puedan resultar de modificaciones hechas
por cuenta propia en partes del sistema. La bomba de lubricacin centralizada Quicklub opera
de daos que puedan resultar de un uso de piezas de automticamente. No obstante, debe controlarse en in-
recambio no autorizadas. tervalos constantes (aprox. cada 2 das) si realmente sale
lubricante por todos los puntos de engrase.
Indicaciones generales de seguridad
Eliminacin de desechos
Sistemas centrales de lubricacin QuickLub de Lincoln Eliminar los lubricantes usados o sucios as como partes
estn construidos segn el estado ms reciente de la contaminados por el lubricante segn las prescripciones
tcnica. legales de proteccin del medio ambiente.
pueden montarse de forma segura para el funcionamiento.
Un uso no conforme al previsto puede provocar averas debido
al engrase excesivo o insuficiente de cojinetes o puntos de
alojamiento.
Slo se pueden realizar modificaciones por cuenta propia en el
sistema instalado despus de haber consultado el fabricante o
su concesionario.
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Indicaciones de seguridad, continuacin

Montaje
Dispositivos de proteccin en el vehculo comercial las directivas de colocacin del fabricante de mquinas o
o en la mquina vehculos al realizar cualquier trabajo de taladrado y
no modificarlos o ponerlos fuera de funcionamiento soldadura.
slo retirarlos para realizar montajes en el sistema. las distancias mnimas en el bastidor del vehculo entre los
instalarlos de nuevo despus del montaje. taladros y el borde superior o inferior del bastidor o entre
los taladros.
Cuide para que los sistemas de lubricacin centralizada
Quicklub se encuentren lejos de fuentes de calor. Observe la NOTA IMPORTANTE
temperatura de servicio indicada. Tiende las lneas de suministro
Slo utilice piezas de recambio originales de Lincoln (vase el profesionalmente.
catlogo de piezas) o las piezas autorizadas por Lincoln.
Observe 6001a02 Atornille fijamente los componentes
bajo presin, uno con el otro.

Descripcin

La bomba de lubricacin centralizada


Quicklub 203
es una bomba multilnea compacta consistiendo de los
componentes siguientes:
- cuerpo con motor incorporado
- depsito con paleta agitadora
- pletina de mando
- elemento de bomba
- vlvula limitadora de presin
- boquillas de llenado
- piezas de conexin elctricas
suministra grasas hasta la categora de consistencia NLGI
2 con temperaturas de - 25 C hasta 70 C o aceites
minerales con un mnimo de 40 mm/s (cST)
se puede aplicar con grasas para temperaturas mnimas
hasta - 40 C

Durante su tiempo de funcionamiento, la bomba suministra


00002618b lubricante a travs de uno o ms distribuidores hacia los
Fig. 1 Componentes de la bomba puntos de engrase empalmados.
1- Depsito 5 - Enchufe de conexin 2A1
2- Elemento de bomba 6 - Boquilla de llenado/ bomba
3- Vlvula limitadora de presin 7 - Pletina de mando
4- Boquilla de llenado / sistema 8 - Enchufe de conexin 1A1
lubricacin de emergencia 9 - Conexin de retroceso
posible
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Modo de funcionamiento

Elementos de bomba con caudal fijo


El motor elctrico inicia el rbol de excntrica 1 (fig. 3, 4).
Durante el tiempo de funcionamiento:
- el pistn 2 aspira el lubricante desde el depsito
(fig. 3).
- el pistn 2 suministra el lubricante hacia los puntos de
engrase empalmados (fig. 4) pasando por distribuidores.

Estn disponibles los modelos siguientes:


- dimetro de pistn K6 .......................................6 mm
caudal suministrado ....................... aprox. 2,8 cm/min

20002068a

Fig. 2 Elemento de bomba


2- Pistn 3- Muelle de retroceso
4- Vlvula de retencin

1003a95

Fig. 3 El elemento de bomba aspira

1004a95

Fig. 4 El elemento de bomba suministra


1- rbol de excntrica 2- Pistn 3- Muelle de retroceso 4- Vlvula de retencin
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Modo de funcionamiento, continuacin

Vlvula limitadora de presin


Sin retorno de grasa
NOTA IMPORTANTE
Cada elemento de bomba debe estar
protegido con una vlvula limitadora de
presin.
6001a02

La vlvula limitadora de presin limita el


reestablecimiento de la presin en el sistema.
Si sale lubricante en la vlvula limitadora de presin, esto
es indicio de que hay una avera en el sistema o el punto
10022618a de lubricacin.

Fig. 5 Vlvula limitadora de presin

Aviso de nivel vaco


para grasa Depsito lleno
Durante el tiempo de operacin la paleta agitadora gira
en el sentido de las agujas del reloj.
La entrada de la paleta agitadora B (Fig. 6) en el
lubricante hace que la chapa directriz pivoteada con el
imn redondo 1 es empujada hacia dentro en el camino
giratorio A.
El imn se mueve hacia el punto de giro de la paleta
agitadora. El interruptor magntico 2 no se puede activar.
Una leva de mando 3 lleva el imn redondo con la chapa
directriz pivoteada forzosamente hacia fuera en direccin
a la pared lateral del depsito. Cuando el imn redondo
haya pasado por la leva de mando, el lubricante empuja
contra la chapa directriz pivoteada y mueve el imn
redondo hacia dentro otra vez (B).

6398b05 1 - Chapa directriz con imn A - Camino giratorio interior del


redondo imn redondo
Fig. 6 Piezas de conmutacin del aviso de nivel vaco 2 - Interruptor magntico B - Posicin de la chapa directriz
(Depsito lleno) 3 - Leva de mando pivoteada (entrada)

Depsito vaco
Habiendo pasado por la leva de mando 3 (Fig. 7) el imn
redondo se mantiene en el camino giratorio exterior C y
pasa por el interruptor magntico 2. El imn activa el
interruptor magntico sin contacto y as inicia un aviso de
nivel vaco.
Cuando la paleta agitadora gira en el camino giratorio
exterior C no existe contrapresin ninguna por lubricante.
La chapa directriz pivoteada con el imn redondo 1
mantiene desviada (D).

1- Chapa directriz con imn C - Camino giratorio exterior del


redondo imn redondo
2- Interruptor magntico D - Posicin de la chapa directriz
6397b05
3- Leva de mando pivoteada (desviado)
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Fig. 7 Piezas de conmutacin del aviso de nivel vaco (Depsito


vaco)

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Mantenimiento, reparacin y controles

Mantenimiento
Los trabajos de mantenimiento se restringen NOTA
principalmente a rellenar a tiempo lubricante limpio. No
obstante debe controlarse en intervalos constantes, si Al realizar cualquier trabajo en el sistema de
realmente sale lubricante en todos los puntos de lubricacin centralizada, asegurar que haya
lubricacin. una limpieza perfecta!
6001a02 Partculas de suciedad en el sistema
Tambin deben controlarse los tubos principales y los
provocan averas.
tubos de los puntos de lubricacin si presentan daos, y en
caso dado sustituirlos. Para limpiar el sistema, utilizar bencina de lavado o
petrleo. No se pueden utilizar tricloroetileno,
percloroetileno o disolventes similares. Tambin debe
evitarse el uso de disolventes polares orgnicos como
alcohol, metanol, acetona y similares.

Llenar la bomba
Depsitos de 2, 4 u 8 litros
Llene el depsito hasta la marcacin mx. por el racor de
relleno (vase Fig. 8), por una conexin de relleno para
cartuchos (vase Fig. 9) o si haya, por la abertura de
llenado desde arriba (aceite).
Pueden utilizarse grasas hasta la categora de
consistencia NLGI 2.
NOTA IMPORTANTE
La grasa o el aceite debe estar exento de
partculas de suciedad y no debe alterar
su consistencia con el tiempo.
6001a02

PRECAUCIN!
Existe el peligro de aplastarse en las
1011a93
bombas que se llenan a travs de la
boca de llenado desde la tapa:
Fig. 8 Rellenar el depsito de la bomba Jams meter la mano en el depsito
abierto mientras la bomba est en
6445b05 servicio!
PRECAUCIN!
En caso de sobrellenado existe el
peligro de que el recipiente se rompa!
Si para llenar el recipiente se utiliza una
bomba con un caudal ms grande, se
debe asegurar que no se excede la marca
1013A94
mxima.

NOTA
Cuando la bomba haya sido vaciada
completamente, puede necesitar unos
10 minutos de operacin hasta que
6001a02 alcance su plena capacidad de
suministro.
6593b06

Fig. 9 Llenado manual del depsito de la bomba (desde abajo)


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Mantenimiento, reparacin y controles, continuacin

Reparacin
Bomba Al realizar trabajos de reparacin en las bombas, slo
utilizar piezas de recambio originales de Lincoln.
En caso de garanta o cuando hace falta realizar mayores
reparaciones, enviar las bombas a la fbrica.
Cambiar el elemento de bomba
Retirar la vlvula limitadora de presin desde el elemento
de bomba.
Desenroscar el elemento de bomba.
NOTA IMPORTANTE
Prestar atencin para que el pistn, el
muelle de retroceso y la arandela no
queden enganchados en el lubricante,
6001a02
puesto que de lo contrario hara falta
desmontar el recipiente para retirar estas
piezas.

NOTA IMPORTANTE
No dejar el pistn, el muelle y la arandela
en el cuerpo de la bomba, puesto que de lo
contrario podra quedarse bloqueado el
motor.

NOTA
Los elementos de bomba con caudal
regulable deben de ajustarse al caudal
5026a96 previsto.
Fig. 10 Cambiar el elemento de bomba

Montar un elemento de bomba nuevo con un anillo de


sellado nuevo.

Pletinas de mando Desmonte la pletina de mando defectuosa.


Apuntar la posicin del interruptor saltante de la pletina de
mando defectuosa. Hgalo consultando las instrucciones
para el servicio de la pletina de mando instalada.
Para devolver la pletina de mando defectuosa, embalarla
adecuadamente para que llegue a la empresa fabricante
sin daos.
Configurar la posicin del interruptor saltante en la pletina
de mando nueva segn la configuracin apuntada de la
pletina de mando defectuosa.
Conecte la pletina de mando nueva y instlela.
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Averas y sus causas


NOTE
Puede reconocerse desde fuera el funcionamiento de la bomba en el giro de la paleta agitadora
(p. ej. iniciando una lubricacin adicional).
Para las averas en bombas que tienen un sistema de mando integrado, vase la descripcin tcnica
6001a02 correspondiente de la pletina de mando integrada.
Fallo: No funciona el motor de la bomba

Causa: Eliminacin:
Alimentacin de la corriente est interrumpida Controlar la alimentacin de la corriente o los fusibles. Si es
necesario, eliminar el fallo o cambiar los fusibles.
Controlar el cable desde los fusibles hacia el enchufe de la
bomba.
Motor elctrico est defectuoso Controlar la alimentacin de la corriente hacia el motor y, si es
necesario, cambiar el motor.
Pletina de mando defectuosa Controlar el funcionamiento de la pletina de mando (vase el
manual para el usuario de la pletina de mando en cuestin).

Fallo: La Bomba no suministra lubricante

Causa: Eliminacin:
NOTA
Si est instalado un control de nivel, en las
bombas sin pletinas de mando la seal de aviso
de vaco se indica en la lmpara de control que
6001a02 entonces emite una luz intermitente. La
frecuencia de la luz intermitente depende de la
velocidad del motor.
Recipiente vaco Llenar el recipiente con grasa o aceite limpio, hacer funcionar la
bomba (iniciar una lubricacin adicional) hasta que el lubricante
salga de todos los puntos de engrase.
NOTA
Dependiendo de la temperatura ambiental y/ o
la clase de lubricante, los elementos de bomba
necesitan hasta 10 minutos de funcionamiento
6001a02 hasta que alcancen el pleno caudal.
Bolsas de aire en el lubricante Iniciar una lubricacin adicional. Soltar el racor de salida o bien, la
lnea principal desde la vlvula limitadora de presin. El
lubricante debe salir sin burbujas de aire.
NOTA
Cuando se utilizan racores enchufables, es
difcil soltar el tubo de alta presin, que est
presurizado, desde la vlvula limitadora de
6001a02 presin. Para esta finalizada se utiliza el tapn
de cierre o si hay, la boquilla de llenado desde la
vlvula limitadora de presin para despresurizar
el tubo de alta presin.
Utilizado un lubricante no apropiado Cambiar el lubricante, vase tabla de lubricantes.
Orificio de aspiracin del elemento de bomba est Desmontar el elemento de bomba y controlar el orificio de
obstruido aspiracin si hay partculas extraas y, dado el caso, eliminarlas.
Pistn de la bomba est desgastado Cambiar el elemento de bomba.
Vlvula de retencin en el elemento de bomba est Cambiar el elemento de bomba.
defectuosa u obstruida
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Datos Tcnicos

BOMBA Elemento de bomba con caudal fijo


Temperatura de servicio admisible ..... -40 C hasta 70 C
1) Dimetro de pistn, K6 ..............................................6 mm
Nmero de salidas ........................................................... 2 - Caudal ............................................... aprox. 2,8 cm/min
Cantidad de llenado ............................................ 2 l, 4 l, 8 l Presin de servicio mx. admisible ......................... 350 bar
Llenado...........por boquilla de engrase cnica o desde arriba Rosca de empalme .................................................. G 1/4
Lubricante grasas hasta la categora de consistencia NLGI 2 - apropiada para dimetro de tubo de ........................ 6 mm
Tipo de proteccin ................ IP6K 9K segn DIN 40050 T9
NOTA IMPORTANTE
1)
NOTA El caudal indicado se refiere a grasa de la
Puede utilizarse la bomba para la gama categora NLGI 2, medido a 20 C,
de temperatura arriba mencionada. En 100 bar de contrapresin y 12V/24V de
general, los lubricantes son tensin nominal. Si la presin, la
6001a02
transportables con temperaturas hasta temperatura o la tensin son diferentes, el
6001a02
-25 C. Para temperaturas ms bajas caudal cambia. Al concebir un sistema,
han de aplicarse lubricantes de deben tenerse como base estos valores.
temperatura baja.

NOTA IMPORTANTE PAR DE APRIETE


Los depsitos de las bombas estn llenados desde fbrica Montar la bomba ..................................................... 18 Nm
con la grasa Renocal FN745 y con aditivos EP de la casa Motor elctrico en el cuerpo..................................... 12 Nm
Fuchs. Esta composicin es compatible con la mayora de Elemento de bomba en el cuerpo ............................ 25 Nm
grasas comerciales y ayuda prevenir fallos. Si el cliente lo Tapn en el cuerpo ................................................. 12 Nm
desea, las bombas pueden ser llenadas con otros tipos de Conexin de retorno en el cuerpo ..................... 10 - 12 Nm
grasa o entregarse sin llenado.

Motor
Motor reductor de corriente continua (protegido contra
interferencias)
Corriente de funcionamiento ................................. 24 VDC
Consumo mx. de corriente
- 24 VDC ..................................................................... 3 A
Velocidad, depende de la contrapresin ..... aprox.17 U/min
Emisiones de ruido ........................................... < 70 dB(A)

NOTA
El motor de la bomba es apropiado para
el funcionamiento en intervalos. Para
aplicaciones de servicio continuo
rogamos consulte el fabricante de la
6001a02
bomba.
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Pletina de mando para bomba 203


236-13891-1 (V10 - V13)

10051327a
Salvo modificaciones

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Modo de funcionamiento
La pletina de mando est integrada en la carcasa de la
bomba.

00002616

Fig. 11: - Pletina de mando integrada en la carcasa

La pletina de mando automticamente controla el


transcurso del tiempo de pausa y tiempo de de lubrica-
cin de la bomba de lubricacin centralizada 203,
dependiente de las horas de operacin de la mquina o
del vehculo industrial tB (fig. 13).
Cuando se conecta el contacto de mquina o el interruptor
de marcha, se inicia el proceso del tiempo de pausa y
tiempo de de lubricacin.

20002443b
Fig. 12: - Pletina de mando 236-13891-1

Un ciclo de operacin consiste en un tiempo de pausa y


un tiempo de lubricacin. Cuando termina el tiempo de
pausa, empieza el tiempo de lubricacin. El ciclo de
operacin siempre se repite durante la operacin de la
mquina o del utiliario, vase fig. 13.
Durante el tiempo de lubricacin el elemento de bomba
suministra lubricante a los puntos de lubricacin pasando
por distribuidores progresivos.

tB - Horas de operacin
tP - Tiempos de pausa individuales
T- Ciclo de operacin
T1 - Tiempos de pausa memorizados
T2 - Tiempos de lubricacin
Salvo modificaciones

1059a95
Fig. 13: - Diagrama del transcurso del tiempo

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Instrucciones de funcionamiento

El tiempo de pausa El tiempo de lubricacin


determina la cantidad de ciclos de operacin - depende del consumo de lubricante del sistema
(procedimientos de lubricacin) dentro de un tiempo de - para cuando el contacto de mquina o el interruptor de
uso marcha se desconecta
- puede ser modificado.
se inicia y se para con el contacto de mquina o el
interruptor de marcha
Un tiempo de lubricacin ms largo significa ms lubrican-
puede ser modificado. te, un tiempo de lubricacin ms corto significa menos lubri-
cante.
Los tiempos de pausa ya pasados se memorizan y se adici-
onan (vase Fig. 13) cuando: Los tiempos de lubricacin ya pasados se memorizan y se
se desconecta el contacto de mquina adicionan cuando:
- se desconecta el contacto de mquina
se apaga el interruptor de marcha - se apaga el interruptor de marcha
As funciona hasta que se llegue al tiempo ajustado en As funciona hasta que se llegue al tiempo ajustado en
el interruptor giratorio azul (Fig.15). el interruptor giratorio azul (vase Fig. 17, pgina 7).
El ajuste del tiempo de pausa puede ser diferente segn el Despus el ciclo de lubricacin empieza de nuevo.
tipo de uso. Hay que modificarlo correspondiente a los cic-
los de operacin necesarios (vase bajo Ajustar el tiempo
de pausa). Memorizacin de los tiempos
Al desconectar el contacto de mquina o el interruptor de
marcha, los tiempos transcurridos quedan memorizados
por un tiempo no limitado.
Al conectar la alimentacin de voltaje otra vez, el control
sigue desde el punto en que se par.

Ajuste de tiempo
* Para ajustar el tiempo de pausa o el tiempo de lubrica-
cin debe quitarse el tapn del cuerpo de la bomba.

Nota: Para modificar un interruptor saltante (Fig. 16), hay que


desmontar la pletina de mando.

Nota Importante: Despus de ajustar el tiempo de pausa o


de lubricacin apretar el tapn fijamente otra vez.

00002617

Fig. 14: - Tapn hacia la pletina de mando desmontado


Salvo modificaciones

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Instrucciones para el uso
Instrucciones de funcionamiento

Ajustar el tiempo de pausa

El tiempo de pausa puede ser ajustado con el interruptor


giratorio azul en 15 grados.

mbitos: horas o minutos

20002451b

Fig. 15: - Interruptor giratorio, Tiempo de pausa

Ajuste/ Interruptor 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F

Minutos (min) 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60

Horas (h) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Nota: Si el interruptor est posicionado en el 0, se efecta un


aviso de fallo en el diodo luminoso de la derecha, vase pos.
3, fig. 19).
Al mismo tiempo, se ajusta automticamente el tiempo de
pausa ajustado por parte de la fbrica.

Ajuste por parte de la fbrica

Posicin del interruptor giratorio 6........... 6 horas


o ................................................................ 24 minutos

Los mbitos (horas o minutos) pueden ser modificados


transponiendo el interruptor saltante en la pletina de
mando (fig. 16).
20002452

Fig.16: - Preseleccin del mbito de tiempo


Salvo modificaciones

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Instrucciones para el uso
Instrucciones de funcionamiento

Ajustar el tiempo de operacin

El tiempo de operacin puede ser ajustado con el


interruptor giratorio rojo en 15 grados.

Ambitos: Segundos o minutos

20002453b
Abb. 17: - Interruptor giratorio, tiempo de operacin

Ajuste/ Interruptor 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F

Segundos (s) 8 16 24 32 40 48 56 64 72 80 88 96 104 112 120

Minutos (min) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

Nota: Si el interruptor est posicionado en el 0, se efecta un


aviso de fallo en el diodo luminoso de la derecha, vase pos.
3, fig. 19. Al mismo tiempo, se ajusta automticamente el
tiempo de pausa ajustado por parte de la fbrica.
Ajuste por parte de la fbrica

Posicin del interruptor giratorio 3 ......... 6 minutos


o ................................................................ 24 segundos

Los mbitos (horas o minutos) pueden ser modificados


transponiendo el interruptor saltante en la pletina de
mando (fig. 18).

20002437a

Fig. 18:- Preseleccin del mbito de tiempo


Salvo modificaciones

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Instrucciones para el uso
Instrucciones de funcionamiento

Indicacin de avera

Interruptor giratorio ajustado en 0 Pulsador 5 (fig. 12, pgina 8) apretado continuamente


En caso de que uno de los interruptores giratorios 2 y/ (cortocircuito)
pos. 3 (fig. 19) est ajustado en 0, se da una indicacin En caso de que haya un cortocircuito en el pulsador 5
de avera en el diodo luminoso pos. 3 de la derecha. (fig. 19) o, si existe, en el pulsador luminoso externo (fig.
La avera se indica dando una luz cuatro veces. 20) o en otras partes de conexin, se efecta una
indicacin de avera en el diodo luminoso 3 (fig. 19) de la
El motor de la bomba sigue operando segn la
derecha.
frecuencia de la luz intermitente. Al no observar el aviso,
La avera se indica al conectar la alimentacin de voltaje
el control automticamente adapta a los valores del
dando una luz tres veces.
tiempo de pausa y del tiempo de operacin ajustados de
Aqu tambin, el motor de la bomba sigue operando
parte de la fbrica. segn la frecuencia de la luz intermitente.

Reparacin
Embalar adecuadamente las pletinas de mando defectuo- Antes de montar la pletina de mando, el ajuste del
sas y mandarlas a la fbrica. interruptor saltante o del tiempo de pausa y del tiempo
de lubricacin debe ser modificado correspondiente a la
pletina anterior.

Pasada de prueba/ Iniciar lubricacin adicional


Para controlar el funcionamiento de la bomba se puede
hacer una pasada de prueba.

Bomba 203 instalada en mquinas

* Conectar contacto de mquina.

Bomba 203 instalada en utiliarios

* Conectar el interruptor de marcha.

Para las dos bombas


Si el diodo luminoso de la izquierda emite luz 1 (LED,
fig. 19) la corriente est conectada en la pletina de
20002457b mando.
Fig. 19: - Componentes de la pletina de mando * Mantener apretado el pulsador 5 de la pletina de mando
hasta que el diodo luminoso 3 de la derecha (LED)
1 - LDiodo luminoso de la izquierda
2- Interruptor giratorio, tiempo de pausa
emita luz (> 2 seg.).
3- Diodo luminoso de la derecha
4- Interruptor giratorio, tiempo de lubricacin Al iniciar una lubricacin adicional el tiempo de pausa es
3- Pulsador para la lubricacin adicional ms corto. Despus sigue un procedimiento de lubrica-
Salvo modificaciones

cin normal.

Procedimientos adicionales de lubricacin siempre son


posibles.

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Instrucciones de funcionamiento

Averas y sus causas

Nota: El funcionamiento de la bomba puede ser determina- luminosos (LED) de la pletina de mando tanto como por la
do desde fuera por el movimiento de la paleta agitadora luz emitida por la lmpara indicadora del pulsador luminoso
(p.ej. iniciando una lubricacin adicional) o por los diodos (si existe).

Avera: El motor de la bomba no funciona


Causa: Solucin:

Alimentacin de corriente interrumpida Controlar la alimentacin de corriente hacia la bomba;


Si es necesario, reparar el fallo.

Alimentacin de corriente hacia la pletina de mando Controlar la lnea de alimentacin desde el enchufe de la
interrumpida bomba hacia la pletina de mando.
En caso de que haya corriente, el diodo 1 (fig. 19) de la
izquierda emite una luz.

Alimentacin de corriente de la pletina de mando hacia Iniciar lubricacin adicional.


el motor interrumpida En caso de que haya corriente, el diodo 3 (fig. 19) de la
derecha emite una luz durante el tiempo de lubricacin.

Pletina de mando defectuosa Cambiar la pletina de mando

Avera: El diodo 3 de la derecha emite luz intermitente 3 (fig. 12)


Causa: Solucin:
Ajustar el interruptor giratorio en un nmero o en una
Uno de los dos interruptores giratorios 2 o 4 (fig. 19)
letra.
est en la posicin 0.
Indicacin: luz intermitente por 4 veces
Controlar si el cortocircuito se encuentra en la pletina de
Cortocircuito en el pulsador 5 (fig. 19) o, si existe, en
mando o, si existe, en el pulsador luminoso. Si es
el pulsador luminoso o en piezas de conexin
necesario, cambiar la pletina de mando o el pulsador
Indicacin: luz intermitente por 3 veces
luminoso.

Datos tcnicos

Voltaje nominal ...................................................... 12/24V DC Ajuste de tiempo


Voltaje de operacin
12V/ 24 ........................................................... 9V hasta 30V Tiempo de pausa:
Ondulacin residual referida a ....................................................... 4,8,12.... hasta 60 minutos
- Voltaje de operacin ........................ 5% nach DIN 41755 ........................................................... 1, 2, 3...hasta, 15 horas
Salida motor ...... Transistor7A/resistente al cortocircuito Tiempo de lubricacin:
Proteccin contra polarizacin inversa ................................................ 8,16,24... hasta 120 segundos
Entradas de voltaje de operacin estn protegidas contra ....................................................... 2, 4, 6,... hasta 30 minutos
polarizacin inversa Ajuste por parte de la fbrica
mbito de temperatura ........................... -25C hasta 70C Tiempo de pausa ....................................................... 6 horas
Voltaje de bombilla en caso de versin 2A1 ......... max. 2 A o ........................................................................... 24 minutos
Tipo de proteccin Tiempo de lubricacin ............................................6 minutos
Salvo modificaciones

Pletina de mando integrada en el cuerpo ................. IP 6K 9K o ........................................................................ 24 segundos

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Instrucciones para el uso
Instrucciones de funcionamiento

1192c95

Fig. 20: - Cuadro de conexiones QuickLub 203 con tiempo de pausa ajustable variablemente, conexin por enchufe cbico DIN 43650-A

A- Pletina de mando 2A1 - Bomba con conexin de cable para G- Enchufe de conexin 2
B- Cuerpo de la bomba lubricacin adicional y lmpara de control H- Caja de enchufe de lnea 2
C- Enchufe de conexin 1 J- Lmpara de control de vaco
D- Caja de enchufe de lnea 1 F- Contacto de mquina
E- Fusible 5 A

- Indicacin de vaco

31 - Masa N - Control del nivel

15 - Contacto de mquina

Z - Lubricacin adicional
1009c93

M - Motor - Lmpara de control


Fig. 21: - Bornes de conexin de la pletina de mando
Salvo modificaciones

101
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Instrucciones de funcionamiento

Quicklub
Distribuidor progresivo para grasa y aceite - Modelo SSV

SSV 6-K

4328a01

SSV 6-K N articulo. S00964300905

SSV 8-K N articulo. S00964300916 SSV 8 N articulo. S00964300935

SSV 10-K N articulo. S00964300924 SSV 10 N articulo. S00964300926


Salvo modificaciones

SSV 18-K N articulo. S00964300982

SSV 20-K N articulo. S00964300934 SSV 20 N articulo. S00964300937


102

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Descripcin

Distribuidor progresivo, generalidades Los distribuidores progresivos


- son distribuidores de mbolo
- distribuyen forzosamente (progresivamente) el lubricante
alimentado hacia los puntos de engrase conectados
- transportan por salida y carrera de mbolo del SSV unos
0,2 cm de lubricante
- pueden transportar el doble o mltiple del volumen de
lubricante cerrando algunas salidas (vase bajo Unin
de escapes)
- pueden adquirirse con desde 6 hasta 12 salidas en el
caso del SSV M y con desde 6 hasta 22 salidas en el
caso del SSV slo.
- pueden ser controladas visualmente o electrnicamente
Cada bloqueo en un circuito de lubricacin se indica medi-
ante la salida de grasa en la respectiva vlvula limitadora
de presin.
Caractersticas de un distribuidor progresivo
La expresin progresivo indica particularidades que se
efectan durante el suministro de lubricante, p. ej.:
- movimientos sucesivos de los pistones individuales
en el distribuidor por el lubricante suministrado
presionizado
10002709 - movimientos de pistn segn un orden
Fig. 22: Modelo del distribuidor SSV 8 predeterminado repetidor
- la integridad de cada movimiento de pistn antes de
que pueda moverse el pistn siguiente, sea el
suministro de lubricante continuo o intermitente
- la dependencia mutua de los movimientos de los
pistones
- la lubricacin de todos los puntos de lubricacin
conectados

Control visual
Los distribuidores pueden estar equipados con una
espiga de control. Esta espiga est conectada con el
pistn y se mueve de un lado al otro durante el
proceso de suministro.
Si hay un bloqueo en el sistema, la espiga de control
ya no se mueve.
1 Tornillo tapn
1011b96

Fig. 23: Espiga de control instalada en el distribuidor


Vlvula limitadora de presin
Es posible monitorizar todo el sistema visualmente medi-
ante la vlvula limitadora de presin. Si durante el proceso
de suministro sale lubricante en la vlvula limitadora de
presin, hay un bloqueo en el sistema.

NOTA IMPORTANTE
No cerrar nunca las salidas 1 y/o 2 en los distribuidores
progresivos SSV D 6 hasta SSV D 14, puesto que de lo
contrario se provocara un bloqueo vinculado a la
Salvo modificaciones

estructura del distribuidor.

4092a97

Fig.24: Vlvula limitadora de presin 103


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Instrucciones de funcionamiento

Empalmes enchufables (distribuidor secundario)

1204c95
Fig. 25: Montar racores enchufables de salida o tornillos tapn de acuerdo con la dosificacin

1 - Racor de entrada 5 - Cuerpo de vlvula, completo


2 - Orificio de suministro del pistn (con pinzas reforzadas)
3 - Tornillo tapn con anillo obturador de cobre, montado 6 - Canales de conexin
4 - Tornillo tapn (M 11 x 1), para pistn (con fase) 7 - Tornillo tapn nuevo con hexgono interior,
repuesto para pos. 3

Caudal simple

El caudal simple es el volumen de lubricante que un pis-


tn suministra por cada carrera y cada orificio de salida a
un punto de lubricacin. Es de 0,2 cm para el SSV.

Caudal doble o mltiple

Cerrando uno o ms salidas es posible doblar o multipli-


car el caudal para uno o ms puntos de lubricacin.
Como mostrado en la Fig. 26, p. ej. el orificio de salida 10
est cerrado. El caudal suministrado de all sale del distri-
buidor por el orificio de salida 8.
El caudal entero de la salida 8:
1014b02 - es el caudal de la salida 8 y
Fig. 26: Caudal simple, doble o mltiple
- adems el caudal de la salida 10
... x - Caudal (1x simple, 2x - doble, etc.)
1 .. 10 - Numeracin de las salidas En el caso de un caudal triple (para la salida 1) cerrar los
A- Anillo opresor (latn) orificios de salida superiores a la salida de suministro,
Salvo modificaciones

vanse por ejemplo las salidas 3 y 5 en la Fig. 26.

104
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Instrucciones de funcionamiento

Averas y sus causas

Fallo: Bloqueo en el sistema posconectado

Causa: Remedio:
Punto de alojamiento, tuberas o distribuidor obstruidos Buscar la causa del bloqueo como descrito en el ejemplo
siguiente y eliminar el fallo.
En distribuidores SSV 6 hasta SSV 22 estn cerrados los Hacer funcionar la bomba (vase bajo Activar lubricacin
orificios 1 y/o 2. En los distribuidores compuestos SSV 14 adicional).
hasta SSV 22 estn cerrados los orificios con los dos En el distribuidor principal (B, Fig. 27) soltar seguidamente
nmeros de salida ms altos. uno por uno los tubos flexibles de alta presin G hacia los
Se puede reconocer el fallo en lo siguiente: distribuidores secundarios. Si bajo presin, p. ej., sale
grasa o aceite por la salida 1 del distribuidor principal B,
a) Salida de grasa en la vlvula limitadora de presin. debe buscarse el bloqueo en el circuito de lubricacin del
b) No se mueven las espigas de control instaladas (si hay) en distribuidor secundario D.
los mbolos del distribuidor. NOTA
c) Aviso de fallo en la lmpara indicadora (si hay) o aviso por
En caso de un bloqueo en el sistema
diodos luminosos
posconectado, los tubos flexibles de alta
presin estn presurizados. En este caso
6001a02 es difcil separar las piezas de empalme
enchufables de los tubos flexibles. Debe
despresurizarse el sistema, retirando el
tornillo tapn o si hay, retirando la boquilla
de llenado en la vlvula limitadora de
presin enchufable.
Dejar funcionar la bomba.
Soltar seguidamente una por una las tuberas E de los
puntos de engrase del distribuidor secundario D. Si, p. ej.
sale grasa o aceite bajo presin por la salida 3 del
distribuidor secundario D, debe buscarse el bloqueo en la
tubera de la salida 3 o en el punto de alojamiento
conectado.
Limpiar bombeando la tubera o punto de alojamiento
bloqueado con ayuda de una bomba manual.
NOTA
Para controlar cada una de las salidas,
dejar cada salida suelta durante algn
tiempo, puesto que por cada revolucin del
1064b95
6001a02 motor slo se realiza una carrera de
pistn. Para un paso completo de todos
los distribuidores hacen falta varias
carreras.
Fig. 27 Ejemplo de un sistema de engrase Controlar la vlvula limitadora de presin (pos. A) y si
A- Vlvula limitadora de presin E - Tubo plstico de presin fuera necesario, cambiarla.
B- Distribuidor principal F- Distribuidor secundario
SSV 12
C- Distribuidor secundario G- Tubo flexible de alta presin
SSV 8
D- Distribuidor secundario
SSV 6
Salvo modificaciones

105
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Instrucciones de funcionamiento

Averas y sus causas - continuacin

Fallo: Bloqueo en el sistema posconectado, continuacin

Causa: Remedio:

Distribuidor bloquea Reemplazar el distribuidor o limpiarlo de la manera


siguiente:
Retirar todos los racores de empalme de tubo.
Soltar los tornillos tapn de pistn (rosca antigua: R1/8;
rosca nueva: M 11 x 1,0).
Si es posible extraer el pistn con un mandril suave
( menos de 6 mm; 0,24 in.)

NOTA IMPORTANTE
Los pistones estn adaptados a los
orificios del distribuidor. Despus de
retirarlos, marcar los pistones referente a
6001a02 su posicin y direccin de instalacin para
el remontaje. No deben ser confundidos a
la hora de montarlos.
Limpiar el cuerpo del distribuidor a fondo en disolvente de
grasa y soplarlo con aire comprimido
Limpiar los canales inclinados ( 1,5 mm; 0,59 in.)
metiendo una espiga por los orificios de pistn en los
finales de rosca.
Limpiar y soplar el distribuidor otra vez.
Montar el distribuidor otra vez remplazar las arandelas
de cobre.
Antes de enroscar los racores de empalme de tubo,
bombear el distribuidor con una bomba manual varias
veces posiblemente con aceite. Cuidar que la presin en
el distribuidor no exceda 25 bar (362,8 psi).
En el caso de que esto ocurra, remplazar el distribuidor
Fallo: Diferentes cantidades de lubricante en los puntos de lubricacin

Causa: Remedio:

Dosificacin incorrecta Controlar la dosificacin de acuerdo con el esquema de


lubricacin
El cuerpo de vlvula correspondiente ha sido montado sin Retirar cuerpo de vlvula e insertar anillo opresor.
anillo opresor
Tiempo de operacin o de pausa mal ajustado Controlar el ajuste de tiempo
Fallo: Exceso o falta de lubricante en el punto de engrase

Causa: Remedio:

Tiempo de operacin o de pausa mal ajustado Controlar los ajustes de tiempo en los equipos de mando o
en las tarjetas controladoras
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Instrucciones de funcionamiento

Datos tcnicos

Distribuidor Tuberas
Distribuidor, modelo SSV Tubo flexible de alta presin ( 4.1 x 2.3 mm)
Caudal por cada salida y carrera ................................0,2 cm Presin de reventn mnima (en combinacin con abrazadera
Presin mxima de servicio........................................350 bar de tubo flexible enroscada)........................................ 600 bar
Presin mnima de servicio ..........................................20 bar Radio de flexin mnimo .............................................35 mm
Presin mxima diferencial Temperatura mnima.................................................. - 40 C
entre dos salidas........................................................100 bar
Empalme de salida para tubo..................................... 6mm
Empalme de entrada.....................................................G 1/8 Pares de apriete
Empalme de salida ................................................... M 10x1 Tapn de cierre (mbolo) en el distribuidor ................. 18 Nm
Temperatura de servicio...........................-25 C hasta +70C Tapn de cierre (salidas) en el distribuidor ................. 15 Nm
Racor de entrada en el distribuidor
Racores enchufables - enchufable............................................................... 10 Nm
Racor de salida en el distribuidor
Zona de alta presin, pmax .........................................350 bar - enchufable............................................................... 11 Nm
Racor de entrada de los distribuidores Tuerca tapn con rosca en racor de salida, enroscable
Racor de salida, distribuidor principal - tubo de plstico ....................................................... 10 Nm
Espiga de control en el distribuidor ............................. 18 Nm
Zona de baja presin, pmax .........................................250 bar Montar distribuidor
Racor de salida, distribuidor secundario - en seco ................................................................... 10 Nm
Racor de entrada hacia punto de lubricacin - con aceite .............................................................. 7,5 Nm

Nota: Han de aprovecharse los trabajos de mantenimiento para comprobar si el sistema de engrase funciona
apropiadamente y transporta lubricante a todos los puntos de lubricacin.

Nota: Para ms informacin, vase


- www.lincolnindustrial.de
- www.lincolnindustrial.com

Para cualquier informacin relacionado con el servicio, no dude en ponerse en contacto con el seor
Dieter Schmitz
Tel. +49 (0) 6227 33-101
Fax +49 (0) 6227 33-259
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Instrucciones de funcionamiento

Lubricantes
NOTA IMPORTANTE Los lubricantes recomendados por nosotros a base de la
hoja de datos del fabricante (vanse tablas siguientes)
Al tratar grasas es imprescindible cuidar pueden usarse segn los datos tcnicos del fabricante en
de que todo est limpio. Las partculas nuestros sistemas de lubricacin centralizada hasta la
de suciedad quedan en suspensin en temperatura mnima de suministro indicada.
las grasas y no se pueden depositar. As
6001a02
se provocan daos en el sistema que En caso de duda, rogamos consulten el fabricante del
podran causar averas en los puntos de sistema de lubricacin centralizada. Esto se refiere sobre
cojinete.
todo a lubricantes con una parte de grafito de ms de 3%, ya
que estos pueden transportarse en sistemas de lubricacin
La bomba Quicklub puede transportar grasas hasta la centralizada slo hasta cierto punto.
categora NLGI 2 o aceites minerales con un mnimo de Los lubricantes autorizados por nosotros no han sido
40 mm/s (cST) a temperatura de funcionamiento. examinados referente a su comportamiento a largo plazo.
NOTA IMPORTANTE
Los lubricantes apropiados (vanse tablas siguientes) han
sido examinados por nosotros referente a su El fabricante del sistema de lubricacin
transportabilidad y comportamiento al sangrado. Podemos centralizada no se hace responsable de
recomendarlos para la aplicacin en sistemas de lubricacin daos
Quicklub de Lincoln GmbH hasta la temperatura mnima de 6001a02 - por el uso de lubricantes inadecuados o
suministro indicada. Durante las pruebas no causaron suministrables slo con restricciones en
ningn dao por una incompatibilidad con los materiales el sistema de lubricacin centralizada.
usados por nosotros. No se conocen la composicin de los - incompatibilidad con otros materiales.
lubricantes, su comportamiento en el suministro ni su - por cambios qumicos o biolgicos del
compatibilidad con otros materiales. Tambin hay cambios lubricante a causa de su
en las recetas de los lubricantes. comportamiento a largo plazo.
La responsabilidad se limita a la
transportabilidad de los lubricantes en
sistemas de lubricacin centralizada.

En cuanto al lubricante recomendado para la unidad portadora, rogamos lea las instrucciones de uso y mantenimiento o
pregnteselo al respectivo fabricante de la unidad portadora.
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Instrucciones de funcionamiento

Garanta Limitada

El sistema de engrase centralizado integrado en el camin

del tipo: 203-XL-24-2A1.10-V10, nmero de serie: __________

tiene una garanta limitada de 12 meses.

La garanta empieza con el envo del camin

de parte de Nacco Europe, Nijmegen /Pases Bajos.

Ha de reenviarse el formulario rellenado

y firmado por Nacco Europe a la direccin de:

Lincoln GmbH, Postfach 12 63,

69183 Walldorf, Alemania

Tipo de camin: __________

Nmero de serie: __________

Enviado por Nacco con fecha de: __________

Firma de Nacco Europe: __________

Lugar/ Fecha: __________


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