• -2A: se contrae luego del estampado

DIAGRAMAS Y ESQUEMAS

a) Plano Eléctrico

Hoja Técnica de Plano Eléctrico

Símbolo Nombre Especificación

Líneas de alimentación para el
Alimentación sistema eléctrico trabajan a 220V
 Contactos normalmente cerrados
(NC) y normalmente abiertos
Contactos (NA), pertenecientes a los
NC y NA contactores, distinguidos por su
nomenclatura.

Botonera para permitir o el paso

de corriente,
Botón

Contactor para el control de

motores, electroválvulas, y
Contactor sensores.

Motor trifásico para el ascensor

trabaja a 220V
Motor Trifásico

Fusibles para protección de los

diferentes equipos y elementos
Fusibles que soportan un voltaje mayor o
igual a 220V

Electro válvula permite el paso

Electro válvula del fluido, para mover los
pistones.
Plano Hidráulico

Hoja Técnica de Plano Hidráulico

Símbolo Nombre Especificación

Pistón hidráulico
5-220 Tn, 700 bar
simple efecto

Válvula de 4 vías y 2 0...10 bar (0...145 psi)

posiciones 1200 l/min

Bomba Hidráulica 700 bar: 5-14 litros

Voltaje de operación de
Sensor final de carrera
0 – 24 V
 b) Plano P&ID

RESULTADOS

Con los parámetros mencionados anteriormente se puede decir que la maquina estampadora
repite su proceso con n piezas que fueran introducidas dentro del proceso y también parando
este cuando no quede ninguna pieza. También hay que tomar en cuenta que en la primera
operación o el primer ciclo abre paso a los demás por lo tanto el primero debe realizarse de
forma correcta para que no se dañe el ciclo y de esta forma la maquina estampadora.

Esta tipología de estampadoras permite deformar hasta seis diámetros de material

proporcionando así la posibilidad de fabricar piezas de formas bastante complejas. Están
caracterizadas por la elevada velocidad y precisión para el estampado de remaches
tubulares, proporcionando una larga duración de las herramientas y un fácil
entretenimiento.
 EJERCICIO 3

TEMA:

“Modelado de Proceso de un Montacarga de dos Niveles”

OBJETIVOS:

General

• Diseñar los planos que intervienen en el sistema de un montacarga de dos niveles.

Específicos

• Establecer las condiciones de operación de todo el sistema montacarga.

• Dim ensi onar al sistema a t ra vé s de subproce sos c on sus mate ria les.
• Elaborar los planos eléctricos, neumáticos e hidráulicos en base a la estandarización.

DESCRIPCIÓN:

a) Layout del proceso

b) Condiciones de Operación

El sistema consiste en un modelado de un ascensor de carga y descarga de dos niveles,

este sistema consta de un sistema eléctrico e hidráulico, los cuales controlaran
principalmente el accionamiento de tres cilindros hidráulicos que serán los encargados de
la carga y descarga de lo que se encuentre dentro del ascensor, el sistema comenzara su
funcionamiento mediante el mando manual de switches, los cuales permitirán que el
ascensor suba o baje según lo que desee el usuario.
DIAGRAMAS Y ESQUEMAS

c) Plano Eléctrico

Naturaleza de subprocesos y sus elementos

Resultados

Hoja Técnica de Plano Eléctrico

Símbolo Nombre Especificación

Líneas de alimentación para el
Alimentación sistema eléctrico trabajan a 220V

Contactos normalmente cerrados

(NC) y normalmente abiertos
Contactos (NA), pertenecientes a los
NC y NA contactores, distinguidos por su
nomenclatura.

Botonera para permitir o el paso

de corriente,
Botón
 Contactor para el control de
motores, electroválvulas, y
Contactor sensores.

Motor trifásico para el ascensor

trabaja a 220V
Motor Trifásico

Fusibles para protección de los

diferentes equipos y elementos
Fusibles que soportan un voltaje mayor o
igual a 220V

Electro válvula permite el paso

Electro válvula del fluido, para mover los
pistones.
d) Plano Hidráulico

Hoja Técnica de Plano Hidráulico

Símbolo Nombre Especificación

Pistón hidráulico
5-220 Tn, 700 bar
simple efecto

Válvula de 4 vías y 2 0...10 bar (0...145 psi)

posiciones 1200 l/min

Bomba Hidráulica 700 bar: 5-14 litros

Voltaje de operación de
Sensor final de carrera
0 – 24 V

e) Plano P&ID
RESULTADOS

El montacarga hidráulico se caracteriza por llevar un pistón que en su interior contiene aceite.
La función que tiene la máquina hidráulica es la de aumentar o disminuir la presión del pistón,
cuando el montacarga sube, lo expulsa y cuando el montacarga desciende, lo recoge. A su vez
en el sistema del montacarga hidráulico es accionado mediante una bomba, acoplada a un
motor eléctrico, que inyecta aceite a presión, por unas válvulas de maniobra y seguridad, desde
un depósito a un cilindro, cuyo pistón sostiene y empuja la cabina, para ascender. En el descenso
se deja vaciar el pistón del aceite mediante una válvula con gran pérdida de carga para el efecto
no sea brusco.

5. CUESTIONARIO

1. Cuál es el objetivo del estándar IEC-61131

A. Regulación y Control de las normas de procesos
industriales
 B. Estandarizar los Equipos de procesos Hidráulicos y
neumáticos para que el usuario pueda comprender el
funcionamiento del mismo.

C. Estandarizar a los autómatas programables (PLCs)

D. Ninguna de las anteriores

Respuesta: C

Justificación:
El estándar comprende un conjunto de normas e informes técnicos
publicados por la Comisión Electrotécnica Internacional con el
objetivo de estandarizar a los autómatas programables (PLCs)
Fuente:
http://isa.uniovi.es/docencia/IngdeAutom/transparencias/Pres%20I
EC%2061131.pdf.
Dificultad: Fácil

2. Cuáles son los periféricos que regula el estándar IEC-

61131
A. Las maquinas eléctricas
Equipos de control industrial
PLCS

B. Los equipos de programación y depuración.

Los equipos de ensayo.
Las interfaces hombre-máquina.

C. Los equipos neumáticos

Los equipos Hidráulicos
Los equipos e instrumentos de medición

D. Ninguna de las anteriores

Respuesta: B
Justificación:
El estándar comprende un conjunto de normas e informes
técnicos publicados por la Comisión Electrotécnica
Internacional con el objetivo de estandarizar a los
autómatas programables y su vez regula a sus periféricos
que son:
• Los equipos de programación y depuración (PADT’s).
• Los equipos de ensayo (TE’s).
 • Las interfaces hombre-máquina (HMI’s)
Fuente:
http://isa.uniovi.es/docencia/IngdeAutom/transparencias/
Pres%20IEC%2061131.pdf.
Dificultad: Media

3. Seleccione 2 de las partes en las que se divide la norma

de estandarización IEC-61131.
A. Lenguajes de Programación

B. Especificaciones de normas de seguridad de usuario

C. Medios de Intercomunicación

D. Especificaciones y ensayos de los equipos

Respuesta: A y D
Justificación:
División de la norma:
• Parte 1: Información general.
• Parte 2: Especificaciones y ensayos de los equipos.
• Parte 3: Lenguajes de programación.
• Parte 4: Guías de usuario.
• Parte 5: Comunicaciones.
• Parte 6: Seguridad funcional.
• Parte 7: Programación de control difuso (fuzzy).
• Parte 8: Directrices para la aplicación e
implementación de lenguajes de programación.
Fuente: F.M Martin, Ingeniería de Sistemas y Automática
http://isa.uniovi.es/docencia/IngdeAutom/transparencias/
Pres%20IEC%2061131.pdf.
Dificultad: Facil

4. Seleccione cuáles son los Beneficios del Estándar IEC-

61131
A. Permite una mejor interacción entre equipo y hombre

B. Técnicas de Programación adecuadas

C. Combinación de Elementos y modos de representación

D. Reduce el consumo de energía inadecuadamente

Respuesta: B y C
Justificación:
 Algunos de los beneficios del estándar IEC-61131 son los
siguientes:
• Reduce el gasto en recursos humanos
• Técnicas de programación adecuadas
• Combinación de elementos y modos de representación.
Fuente: Anotaciones de Clase
Dificultad: Fácil

5. Como se define un plano P&ID:

A. Diagrama de Instrumentación de procesos o Dibujo de
tuberías e instrumentación

B. Diagrama de Instrucciones de procesos o Dibujo de

tuberías e instrumentación

C. Dibujo de Instrumentación de procesos o Dibujo de

tuberías e instrumentación

D. Ninguna de las anteriores

Respuesta: A
Justificación:
Un diagrama de tuberías e instrumentación (DTI) (en inglés:
Piping and Instrumentation Diagram, P&ID) es un diagrama que
muestra el flujo del proceso en las tuberías, así como los
equipos instalados y el instrumental.
Fuente: P. Angulo, «EPN,» 6 4 2015. Available:
http://pabloangulo.blog.epn.edu.ec/wp-
Dificultad: fácil

6. Cuál es el Propósito de la Norma ISA-S5.4

A. La norma ISA-5.4 tiene como propósito establecer
sistemas de designación (códigos y símbolos) de
aplicación a las industrias químicas, petroquímicas,
aire acondicionado, etc.

B. El propósito es proveer una guía para la preparación

y uso de los diagramas de lazos de instrumentos en el
diseño, construcción, arranque, operación,
 mantenimiento y modificación de los sistemas de
instrumentación.

C. El propósito de esta norma es transmitir de una forma

más fácil y específica la información.

D. Ninguna de las anteriores

Respuesta: C
Justificación:
El propósito de la norma ISA-S5.4, es proveer una guía
para la preparación y uso de los diagramas de lazos de
instrumentos en el diseño, construcción, arranque,
operación, mantenimiento y modificación de los sistemas
de instrumentación. También, ayuda a comprender los
diagramas de lazos de instrumentos y mejora la
comunicación entre el personal técnico, no técnico,
gerentes, diseñadores, constructores, operadores y
personal de mantenimiento
Fuente:
A. CREUS, «INSTRUMENTACION INDUSTRIAL,» de Código de
identificación de los instrumentos, Barcelona (España),
MARCOMBO, S.A, 2011, pp. 26-27.
Dificultad: Media

7. Seleccione 3 aplicaciones de la norma ISA-S5.4

A. Programación

B. Diseño

C. Mantenimiento

D. Construcción

E. Seguridad Industrial

Respuesta: B,C,D
Justificación:
Aplicaciones
Diseño
• Ilustrar la ANSA/ISA 5.4 lógica del Control y
confirmar la integridad de datos suministrados.
• Una extensión de P&IDs, qué muestra los componentes y
accesorios del lazo de instrumentación, conexiones entre
los dispositivos, e identificación de los componentes de
acción.
 • La especificación de elementos de hardware de
instrumentación y un significado de los requerimientos
de comunicación a los vendedores.
Construcción
• El panel de interconexiones de instrumentación y
diagrama de la caja de conexiones. Las referencias de
instalación de la instrumentación y los requisitos
especiales. – Interconexiones de los instrumentos.
• La caja del lazo de instrumentación.
• Inspección y documentación.
Mantenimiento
• Reparación.
• Calibración rutinaria.
• Herramientas de mantenimiento preventivo y correctivo.
Modificaciones
• Reestructuraciones.
• Reconstrucciones.
• Perfeccionamiento
Fuente: A. N. Standard, «ANSI/ISA-S5.4,» de Instrument
Loop Diagrams, United States of America, Copyright ,
1986, p. 22.
Dificultad: Fácil

8. Seleccione el software que se utiliza para la

construcción de planos representativos
F. Plano Eléctrico (AutoCAD Electric –Automation Studio-
Cade Simu) Plano hidráulico, Neumático (Festo
Fluidsim- Automation Studio), Plano P&ID(Lucid Chart-
VISIO- AutoCAD)

G. Plano Eléctrico (AutoCAD Electric -Cade Simu) Plano

hidráulico ,Neumático (Festo Fluidsim- Automation
Studio), Plano P&ID(Lucid Chart-VISIO- AutoCAD)

H. Plano Eléctrico(AutoCAD Electric –Automation Studio-

Cade Simu) Plano hidráulico ,Neumático (Festo
Fluidsim- Automation Studio), Plano P&ID(Lucid Chart-
VISIO- AutoCAD-Proteus)

I. Ninguna de las anteriores

Respuesta: A
Justificación:
Los softwares que se puede utilizar para la construcción de
planos de acuerdo con los sistemas de los procesos
industriales son
• Plano Eléctrico
• AutoCAD Electric
• Automation Studio
• Cade Simu
• Plano hidráulico y Neumático

• Festo Fluidsim
• Automation Studio
• Plano P&ID
• Lucid Chart
• VISIO
• AutoCAD
Fuente: Anatocaciones de clase
Dificultad: fácil

9. Seleccione los planos representativos de un proceso

industrial:
A. Plano Eléctrico, Plano hidráulico, Plano Neumático,
Plano P&ID

B. Plano Electrónico, Plano hidráulico, Plano Neumático,

Plano P&ID

C. Plano Eléctrico, Plano Neumático, Plano P&ID

D. PLC, PIDs, HMI,

Respuesta: A
Justificación:
Los planos representativos de un proceso industrial son
Plano Eléctrico, Plano hidráulico, Plano Neumático, Plano
P&ID
Fuente: Anatocaciones de clase de Ssitema de control y PLCS
Dificultad: fácil

10. Los tipos de señales de estandarizacion son:

1. Señales eléctricas
2. Señales digitales
3. Señales neumáticas

a) Voltaje: 0-5 V ó 0-10 V

b) Corriente: 4-20 mA ó 0-20 mA
c) 3-15 psi
d) (0,1)