Geometria de Las Juntas y Simbologia

Tecnologa de Inspeccin de Soldadura
MDULO 4 Mdulo 4 - Geometra de las Juntas de Soldadura y Simbologa de Soldadura

GEOMETRA DE LAS JUNTAS DE SOLDADURA Y SMBOLOGA DE
SOLDADURA
Las determinaciones hechas sobre

especificaciones de soldadura son parte de la
responsabilidad del ingeniero de diseo o
proyectista; y por eso lo son el diseo y tipo de
junta utilizada. De todos modos, queda todava la
responsabilidad del personal de fabricacin de
interpretar precisamente, y luego preparar esas
juntas para la fabricacin. El conocimiento de la
terminologa de juntas soldadas es esencial en las
comunicaciones del trabajo diario. El uso de
trminos apropiados hace mucho ms fcil para el
personal de soldadura el relevo de los problemas
de soldadura y presentacin encontrados durante
el proceso de fabricacin a otro personal. Hay
una relacin directa entre los trminos de juntas
soldadas y los smbolos suplementarios de
soldadura de informacin y dimensionamiento.
Es imperativo para el inspector de soldadura el
conocer perfectamente estos aspectos de las
comunicaciones.
Figura 4.1 ANSI/AWS A3.0, Standard
JUNTAS SOLDADAS Welding Terms and Definitions
Hay cinco juntas bsicas usadas en
soldadura de metales: a tope, en L, en T, solapada figuras 4.4 y 4.5 proveen ilustraciones de cada
y en borde. Como se ilustra en la figura 4.2, se tipo de componente.
aplican smbolos y tipos precisos de soldadura a Un butting member es, un componente
estas juntas. Un nmero de diferentes tipos de de la junta que es impedido, por el otro
soldadura puede ser aplicado a cada tipo de junta componente, de moverse en una direccin
dependiendo del diseo de la junta, y estos son perpendicular a su espesor. Por ejemplo, ambos
mostrados al lado de cada tipo de junta. El diseo componentes, o un componente de una junta en T
de la junta identifica, la forma, las dimensiones o junta en L son butting members. Un nonbutting
y la configuracin de la junta. member es, un componente de la junta que es
En la revisin de 1994 de ANSI/AWS A3.0, libre de moverse en cualquier direccin
STANDARD TERMS AND DEFINITIONS, perpendicular a su espesor. Por ejemplo, ambos
figura 4.1, se agregaron clasificaciones componentes de una junta solapada, o un
adicionales para las juntas spliced joints y las componente de una junta en T o un componente
juntas con componentes curvos. Las juntas con de una junta en L son componentes non butting.
componentes curvos, figura 4.3, son reducidas a Un componente splice es, la pieza que
cada uno de los cinco tipos de juntas bsicas, agranda la junta en una junta spliced. En la
como mnimo, una de los Figura 4.4 son provistos dos ejemplos usados en
componentes que forma la junta tiene un borde conjunto con juntas a tope.
curvo. Una spliced joint es, una junta en la cual
una pieza adicional extiende la junta y es soldada
a cada uno de los componentes, ver figura 4.4.
Las piezas individuales de una junta son
llamadas componentes. Los componentes son
clasificados en tres tipos: butting members,
nonbutting members y splice members. Las
4-1
Mdulo 4 - Geometra de las Juntas de Soldadura y Simbologa de Soldadura
Figura 4.2 Los cinco tipos bsicos de juntas y las soldaduras aplicables
4-2
4-3
4-4
Figura 4.5 Componentes butting y no butting
La identificacin del tipo de soldadura biseles pueden ser hechos usando varias formas o
est indicada en la geometra de la junta. La componentes estructurales cuando las
geometra de la junta es, la forma y dimensin preparaciones de borde o superficie son
de una junta vista en seccin transversal antes de aplicadas.
ser soldada. Cuando una junta es vista en
seccin transversal, la forma del borde de cada
componente a ensamblar a menudo resea el tipo
y smbolo de soldadura especificado. La figura
4.6 identifica los tipos bsicos de formas de
bordes usadas en la fabricacin de metales
soldados y las soldaduras aplicables a cada uno.
Las vistas en seccin transversal provistas en las
figuras 4.7 a 4.11, muestran la relacin entre el
smbolo de soldadura y las combinaciones de
varias formas de bordes. Estas combinaciones de
diferentes formas de bordes, ilustran una variedad
de configuraciones de juntas para algunas de las
soldaduras aplicables identificadas en los cinco
tipos bsicos de juntas mostrados en la figura
4.2. Tipos adicionales de soldadura y diseos de
4-5
4-6
Figura 4.6 - Geometras de borde de los

componentes
4-7
Figura 4.7 Combinaciones de geometra de

borde para diferentes juntas a tope
4-8
Figura 4.8 Combinaciones de geometras de

borde para diferentes juntas en L
4-9
Figura 4.9 Combinaciones de geometras de borde para juntas en T
4-10
Figura 4.10 Combinaciones de geometras de borde para juntas solapadas
4-11
Figura 4.11 Combinaciones de geometras de borde para juntas en borde
4-12
Partes de la junta soldada La abertura de raz es descripta como la

Una vez que el tipo de junta es separacin entre las piezas de trabajo en la raz de
identificado, puede ser necesario describir la junta. El chafln es una preparacin de un
exactamente el diseo de junta requerido. Para borde angular. El ngulo de chafln es definido
hacer esto, el personal de soldadura e inspeccin como el ngulo entre el chafln de un
debe ser capaz de identificar aspectos componente de la junta y un plano perpendicular
individuales que hagan de la geometra de la junta a la superficie del componente. ngulo de bisel
una junta particular. La nomenclatura asociada es, el ngulo total includo del bisel entre las
con estos aspectos incluye: piezas de trabajo. Para una soldadura con bisel
Raz de la junta en 1/2 V simple, el ngulo de chafln y el ngulo
Superficie de bisel de bisel son iguales. El radio del bisel se aplica
superficie de la raz solamente a soldaduras con bisel en J o en U.
Borde de la raz ste es descripto como el radio usado para dar la
Abertura de raz forma de una soldadura con bisel en J o en U.
Chafln Normalmente, una configuracin de una
soldadura con bisel en J o en U est especificada
ngulo de chafln
por un ngulo de chafln (o bisel) y un radio del
ngulos de bisel
bisel.
Radio del bisel
Dependiendo del diseo de la junta, la
geometra de la junta puede tomar (ligeramente)
diferentes formas. Un ejemplo es la raz de la
junta. La raz de la junta se define como la parte
de una junta a ser soldada donde los componentes
se aproximan lo ms prximamente entre s. En
seccin transversal, la raz de la junta puede ser
una lnea, un punto o un rea. La figura 4.12
ilustra algunas de las variantes de raz de la junta
para diferentes diseos de juntas. Las races de
juntas son mostradas como reas sombradas en
los esquemas A hasta D, o como una lnea oscura
en los esquemas E y F.
La nomenclatura asociada con superficie
de bisel, superficie de la raz y borde de la raz es
identificada en la figura 4.13. Superficie de bisel
es, la superficie de un componente includa en
el bisel. La superficie de la raz (generalmente
llamada land) es la porcin de la superficie del
bisel dentro de la raz de la junta. Por ltimo,
borde de la raz, es definida como una
superficie de la raz de ancho cero.
Otros aspectos que puedan requierir una
descripcin por el personal de soldadura son
mostrados en la figura 4.14. Estos elementos son
a menudo variables esenciales en los
procedimientos de soldadura, as como en la
soldadura de produccin, y le puede ser requerido
al personal de soldadura que los midan para
determinar si cumplen con las especificaciones de
plano u otros documentos.
4-13
Figura 4.12 Races de juntas
4-14
Figura 4.13 Superficie del bisel superficie de la raz borde de la raz
4-15
Figura 4.14 ngulo de chafln profundidad de bisel ngulo de bisel radio de bisel y abertura
de raz
4-16
Tipos de soldaduras Sus nombres implican como las configuraciones

Como fue mostrado en la figura 4.2, actuales se ven cuando son vistas en seccin
numerosos tipos de soldadura pueden ser transversal. Todos estos tipos de soldadura con
aplicados a los varios tipos de juntas. Usando bisel pueden ser aplicados a juntas que son
ANSI/AWS A2.4, STANDARD SYMBOLS soldadas de un solo lado o de ambos lados. La
FOR WELDING, BRAZING AND figura 4.15 ilustra las configuraciones tpicas para
NONDESTRUCTIVE EXAMINATION como una junta soldada de bisel simple y doble. Como
gua, hay nueve categoras de soldaduras se imagina, una junta soldada simple es una
asociadas con smbolos de soldadura. En junta soldada fusionada que ha sido soldada de
cada una de esas categoras, se aplican ciertos un solo lado. De la misma manera, una junta
tipos de soldadura. Las categoras son: soldada doble es una junta soldada fusionada
que ha sido soldada de ambos lados.
1. Soldadura con bisel Soldaduras con bisel de diferentes tipos son
2. Soldaduras de filete usadas en varias combinaciones. La seleccin
3. Soldadura en botn o en tapn o est influenciada por la accesibilidad, economa,
soldaduras en ranura o en ojal adaptacin al diseo estructural, distorsin
4. Soldadura de esprragos esperada y el tipo de proceso de soldadura usado.
5. Soldadura por puntos o soldadura por Las soldaduras con bisel recto son las ms
proyeccin econmicas de usar, pero estn limitadas por el
6. Soldadura por costura espesor de los componentes. La soldadura con
7. Soldadura de reverso o soldadura de bisel recto con penetracin total, soldada de un
respaldo solo lado, generalmente no son usadas para
8. Soldaduras con recargue material ms fino que de pulgada.
9. Soldadura de componentes curvos Materiales finos requieren la seleccin de
geometra de juntas que acomoden otros tipos de
Con la variedad de geometra de juntas y tipos soldaduras con bisel. En juntas finas la geometra
de soldadura disponibles, el diseador de particular debe proveer accesibilidad para soldar,
soldadura puede elegir aquella que mejor asegurando la solidez y resistencia de la
cumpla con sus necesidades. Esta eleccin soldadura, y minimizando la cantidad de metal
puede basarse en consideraciones como: removido. Por razones econmicas, estos diseos
de juntas deben ser elegidos con abertura de raz
Accesibilidad a la junta para soldar y ngulo de bisel que requieran la mnima
Tipo de proceso de soldadura empleado cantidad de metal de soldadura, pero que an
Conveniencia para el diseo de la renan las condiciones de servicio de la
estructura soldadura. La seleccin de las aberturas de raz y
Costo de la soldadura ngulos de bisel es influenciada por el metal a ser
unido, la ubicacin de la junta dentro de la
Soldaduras con bisel soldadura, y las condiciones de servicio
Una soldadura con bisel es, una requeridas.
soldadura hecha en un bisel entre las piezas. Las soldaduras con biseles en J o U
Hay ocho tipos de soldadura con bisel: pueden ser usadas para minimizar los
1. Bisel recto
2. A tope con inglete
3. Bisel en V
4. Bisel en 1/2 V
5. Bisel en U
6. Bisel en J
7. Bisel en V ensanchado
8. Bisel en 1/2 V ensanchado
4-17
Figura 4.15 Soldaduras con bisel
4-18
Figura 4.15 (continuacin) Soldaduras con bisel simple y doble
4-19
requerimientos de metal de soldadura cuando los aquellas con bisel en V o en U, debido al borde
factores econmicos excedan en valor el costo de vertical. Soldaduras con bisel en V ensanchado y
la preparacin del borde. Estos tipos de bisel en 1/2 V ensanchado son usadas en
soldaduras son especialmente tiles en secciones conexin con componentes de bordes curvos o
de poco espesor. Soldaduras con bisel en 1/2 V y redondeados.
con bisel en J son ms difciles de soldar que
Figura 4.16 Aplicaciones de la soldadura de filete
Soldaduras de filete combinacin con las soldaduras con bisel. La

ANSI/AWS A2.4 define a una soldadura figura 4.16 muestra algunas tpicas soldaduras de
de filete como, una soldadura de seccin filete aplicadas a juntas en L, en T y solapadas.
transversal aproximadamente triangular uniendo Las soldaduras de filete son hechas usando
dos superficies aprximadamente en ngulos soldadura simple y doble. Tambin son aplicadas
rectos en una junta solapada, en T o en L. usando una o varias pasadas. Ejemplos de ambos
Cuando el diseo lo permite, es preferida la tipos son mostrados en la figura 4.16.
soldadura de filete a la soldadura con bisel por Adems de realizarse con pasadas
razones econmicas. Generalmente no se requiere continuas, las soldaduras de filete (sobre la
preparaciones de borde para soldadura de filete, longitud completa de la junta), a menudo son
pero la superficie a soldar debe estar limpia. La realizados con pasadas discontinuas simtricas o
soldadura de filete no toma el nombre de la asimtricas. Una soldadura de
geometra de junta asociada, como la soldadura
con bisel; es un tipo particular de soldadura
aplicada a una junta solapada, t o junta en L. Las
soldaduras de filete son usadas (algunas veces) en
4-20
Figura 4.16 (continuacin) Aplicaciones de la soldadura de filete
filete discontinua simtrica es, una soldadura lados estn aproximadamente opuestos a los del
intermitente sobre ambos lados de una junta en la otro lado. La figura 4.16 (E y F), ilustra ambos
cual los incrementos de un lado son alternados tipos de soldadura de filete.
con los del otro. Una soldadura de filete
discontinua asimtrica es, una soldadura Soldaduras en botn o en tapn y soldaduras
intermitente sobre ambos lados de la junta en la en ranura o en ojal
cual los incrementos de soldadura en uno de los
Figura 4.17 - 1Soldaduras en tapn o en botn - en ranura o en ojal - de esprragos

hecha en un oblongo o en un agujero alargado en
Dos de los tipos de soldaduras usadas
uno de los componentes de la junta fundiendo ese
para unir juntas solapadas son soldaduras en
componente con el otro. El agujero puede esta
botn o en tapn y soldaduras en ranura o en ojal.
abierto en uno de los extremos. Las soldaduras
La soldadura en botn o en tapn es una
en botn o en tapn y las soldaduras en ranura o
soldadura hecha en un agujero circular en uno de
en ojal requieren filetes de profundidades
los componentes de la junta fundiendo ese
definidas. Una soldadura de filete aplicada en un
componente con el otro componente. Una
agujero circular no es considerada una soldadura
soldadura en ranura o en ojal es una soldadura
en botn o en tapn o en ranura o en ojal.
4-21
materiales son usados como esprragos en

Soldadura de esprragos aplicaciones y bases especiales.
En la edicin del ANSI/AWS A2.4 de La mayora de las bases de las soldaduras
1989, se agreg un smbolo para la soldadura de de esprrago son circulares. De todos modos hay
esprrago. Soldadura de esprrago es un trmino algunas aplicaciones en las cuales se usa una
general para unir un esprrago metlico o algo forma rectangular o cuadrada. Las aplicaciones
similar a una pieza. La soldadura se puede de soldadura de esprragos incluyen el ensamble
realizar por arco, resistencia, friccin u otro de pisos de madera a puentes metlicos o barras,
proceso con o sin proteccin de gas. La figura montaje de accesorios en mquinas, asegurar
4.17 (C) provee un ejemplo de una soldadura de tubos y arneses de alambre, soldar conectores,
esprrago. venteos en tanques y otros recipientes, anclajes
Los materiales de los esprragos ms rpidos, etc.
comnmente soldados con el proceso de
soldadura de esprrago por arco son acero de bajo
carbono, acero inoxidable y aluminio. Otros Soldadura por puntos y soldadura por
proyeccin
Figura 4.18 Soldadura por puntos y soldadura por proyeccin
Una soldadura por puntos es, una componente superior usando un proceso de
soldadura hecha entre y sobre componentes soldadura por arco, y la fusin ocurre entre ste y
solapados en los cuales la coalescencia (el acto de el componente solapado. La figura 4.18 (A y B)
combinar o unir) puede empezar y ocurrir sobre ilustra la soldadura por resistencia y la soldadura
la superficie de contacto o puede empezar desde por puntos.
el componente que est ms afuera. Una Las soldaduras por proyeccin son hechas usando
superficie de contacto es definida como, la el proceso de soldadura por resistencia. La
superficie de un componente que est en contacto soldadura se forma por el calor obtenido de la
con (o en la cercana) otro componente al cul resistencia a fluir de la corriente elctrica a travs
ser unido. Generalmente las soldaduras por del metal. Las soldaduras resultantes estn
puntos son asociadas a las soldaduras por localizadas en puntos predeterminados por
resistencia. De todos modos, una manera muy intersecciones, proyecciones o resaltes. La figura
efectiva de unir una junta solapada en metales de 4.18 (C) muestra vistas en seccin transversal de
poco espesor es con un soldadura por puntos por un componente con resalte de una junta solapada
arco. En soldadura por puntos por arco, la para ser soldado por proyeccin, y como queda la
soldadura se produce fundiendo desde el soldadura una vez concluda.
4-22
Figura 4.19 Soldaduras por costura de reverso de respaldo de recargue
4-23
ms superficies para proveer metal soldados

Soldadura por costura metalrgicamente compatible para completar la
Una soldadura por costura es una soldadura.
soldadura continua hecha entre o encima de Plaqueado [127], una variacin
componentes solapados, en los cules la superficial que deposita o aplica material
coalescencia puede empezar y ocurrir en la superficial, generalmente para desarrollar
superficie de contacto, o puede provenir de la resistencia al calor o a la corrosin.
superficie externa de uno de los componentes. La Recargue duro [125], una variacin
soldadura continua puede consistir de un cordn superficial en la cual el material superficial es
de soldadura (soldadura por costura) o de una depositado para reducir el desgaste.
serie de puntos de soldadura superpuestos
(costura de soldadura). Algunas guas deben ser
provistas para mover el cabezal a lo largo de la
costura mientras se suelda, o para mover la pieza
debajo del cabezal. Este tipo de soldadura, es
asociada con la soldadura por arco y la soldadura
por resistencia. Soldaduras por costura para
ambos procesos de soldadura son ilustradas en la
figura 4.19 (A, B, C y D).
Soldadura de reverso y soldadura de respaldo

Como sus nombres lo dicen, estas
soldaduras estn hechas en la parte de atrs de
una junta soldada. Si bien se aplican en la misma
posicin, son depositadas en forma diferente.
AWS A3.0 describe a una soldadura de reverso
como, una soldadura hecha en la parte de atrs
de una soldadura con bisel simple. Una
soldadura de respaldo es un respaldo en forma
de soldadura. Una soldadura de reverso es Figura 4.20 Soldaduras en borde
aplicada despus de que el frente es soldado,
mientras que una soldadura de respaldo es Soldaduras de componentes curvos
depositada antes de soldar en lado frontal. La Una soldadura de componentes curvos,
figura 4.19 (E y F) ilustra la aplicacin de ambas. en el caso del smbolo que la representa, se
refiere a, una soldadura hecha en los bordes de
Soldaduras de recargue dos o ms juntas de componentes, usualmente de
Como el nombre lo dice, este tipo de poco espesor, con por lo menos un componente
soldadura se aplica a la superficie de un metal. curvo. Por eso, el smbolo representa el uso de
Una soldadura de recargue es definida como, un componente o componentes curvos y no el
una soldadura aplicada a una superficie, tipo especfico de soldadura requerido.
oponindose a hacer una junta, para obtener las Una soldadura sobre bordes curvos es, una
propiedades o dimensiones deseadas. La figura soldadura en una junta en extremo, una junta a
4.19 (G) ilustra una tpica soldadura de recargue. tope de componentes curvos o una junta en L de
Otros trminos asociados con recargue son: componentes curvos en las cuales el espesor
Recargue [126], una variacin de la completo de los componentes es fundido. Una
superficie en la cual el material superficial es soldadura de bordes rectos sobre componentes
depositado para alcanzar las dimensiones curvos tiene dos componentes curvos, mientras
requeridas. que una soldadura en L de componentes curvos
Enmantecado [128], una variacin de la tiene solamente uno de los componentes curvos.
superficie que deposita metal superficial en una o La figura 4.20 ilustra soldaduras sobre bordes
4-24
rectos hechas sobre juntas en L y en extremo de raz es usado nicamente en le caso de una junta
componentes curvos.
Soldaduras terminadas
El personal de soldadura e inspeccin de
soldadura debe estar al tanto de los trminos
asociados con ciertos aspectos o condiciones de
las soldaduras terminadas. El conocimiento de
estos trminos ayuda en el proceso de
comunicacin, realza la habilidad personal para
interpretar la informacin de los smbolos de
soldadura y localizacin de reas de una
soldadura que pueden requerir una limpieza o
detalle post soldadura adicional.
Los trminos referidos a soldadura con bisel,
figura 4.21, consisten de:
Superficie de soldadura
Pie de soldadura
Raz de soldadura
Superficie de raz
Sobreespesor
Sobreespesor de raz
La superficie de soldadura es, la Figura 4.21 Trminos de soldadura con bisel

superficie expuesta de una soldadura del lado del
cual la soldadura fue hecha" Pie de soldadura es, en una soldadura simple, es decir, soldadura
las uniones de la soldadura entre la superficie de realizada de un solo lado, Ver figura 4.21 (C).
soldadura y el metal base. Opuesta a la Cuando se ha hecho una soldadura de los lados, el
superficie de soldadura est la raz de soldadura. trmino sobreespesor es aplicado a la cantidad de
Raz de soldadura es, los puntos, mostrados en sobreespesor presente en ambos lados. Este punto
corte, en los cules la superficie de raz intersecta es ilustrado en la figura 4.21 (A) adonde una
la superficie del metal base. Similar a la soldadura de reverso es usada.
superficie de soldadura, es la superficie de raz, o La terminologa standard tambin existe
la superficie expuesta de una soldadura opuesta para las partes de la soldadura de
al lado del cual la soldadura fue hecha. En otras
palabras la superficie de raz est limitada por la
raz de soldadura en cada lado.
La terminologa adicional asociada con
soldadura con bisel refiere al sobreespesor de
soldadura; sobreespesor de soldadura es, metal
de soldadura en exceso de la cantidad requerida
para rellenar una junta. El sobreespesor (ms
conocido como la crown o cap), se refiere al
sobreespesor de soldadura del lado de la junta
del cual la soldadura fue hecha.
A la inversa, el sobreespesor de raz es,
sobreespesor de soldadura opuesto al lado del Figura 4.22 Terminologa para soldadura de
cual la soldadura fue hecha. Sobreespesor de filete terminada
4-25
filete. Como con la soldadura con bisel, la metal de soldadura ingres adentro de la junta. El
superficie de la soldadura de filete es conocida grado de penetracin alcanzado tiene un efecto
como superficie de soldadura. La unin de la directo en la resistencia de la junta y por eso es
superficie de soldadura con el metal base es el pie referido al tamao de la soldadura.
de soldadura. La mxima penetracin del metal Existe una gran cantidad de trminos que
de soldadura adentro de la junta es la raz de describe el grado o ubicacin de la fusin y la
soldadura. La distancia desde la raz de la junta penetracin. Durante el proceso de soldar, la
al taln de la soldadura de filete, es llamada superficie del bisel original es fundida de manera
cateto. La figura 4.22 identifica varias partes de que los lmites finales del metal de soldadura son
una soldadura de filete. ms profundos que
Otros tres aspectos dimensionales de la
soldadura de filete son concavidad, convexidad y
garganta. Concavidad y convexidad son el valor
de la curvatura de la superficie de soldadura en
corte de la soldadura. El mtodo para medir stas
es mostrado en la figura 4.27.
Terminologa de fusin y penetracin
Figura 4.24 Terminologa de penetracin
los de las superficies originales. La frontera entre

el metal de soldadura y el metal base es conocida
como la interface de soldadura. La profundidad
de fusin es, la distancia desde la superficie de
fusin a la interface de soldadura. La
profundidad de la fusin es siempre medida en
forma perpendicular a la superficie de fusin. La
zona de fusin es, el rea de metal base fundido
como se determin en un corte de la soldadura.
Estos trminos son aplicados tambin a otros
tipos como soldadura de filete y por recargue. La
figura 4.23 ilustra varios trminos asociados con
fusin.
Como se muestra e la figura 4.24, hay
varios trminos que se refieren a la penetracin
de la soldadura. Penetracin de raz es, la
distancia que el metal soldado ha fundido adentro
de la junta ms all de la raz de la junta. La
penetracin de junta es, la distancia desde la
parte ms lejana de la soldadura adentro de la
junta a la superficie de soldadura, excluyendo
Figura 4.23 Terminologa de fusin cualquier sobreespesor de soldadura que pueda
presentarse. Para soldadura con bisel, esta
En general, el trmino fusin se refiere a misma longitud es conocida como tamao de
la fusin junto del metal de aporte y el metal soldadura.
base, o al del metal base solamente. Penetracin
es un trmino que se refiere a la distancia que el
4-26
Figura 4.25 Zona afectada por el calor
Otro trmino relacionado es zona

afectada por el calor. Esta regin mostrada en la
figura 4.25, es definida como la porcin del
metal base que no ha sido fundida, pero cuyas
propiedades mecnicas o microestructura ha sido
alterada por el calor de la soldadura, brazing,
soldering o corte.
Terminologa del tamao de soldadura

La discusin previa describe la
penetracin de junta, la relacin entre tamao de
soldadura, para las configuraciones de soldadura
con bisel simple. Para una configuracin de
soldadura con bisel doble donde la penetracin de
junta es menos que completa, el tamao de
soldadura es igual a la suma de la penetracin de Figura 4.27 Tamao de la soldadura de filete
juntas de ambos lados. Ver figura 4.26 (A).
Para determinar el tamao de una
soldadura de filete, usted debe primero saber la
configuracin final de la soldadura, ya sea
cncava o convexa. Convexa significa que la
superficie de soldadura exhibe algn recargue
hacindola parecer ligeramente curvada hacia
afuera. Esto es conocido como el grado de
convexidad. Convexidad en una soldadura de
filete es un sinnimo con sobreespesor de
soldadura en una soldadura con bisel. Si una
soldadura con bisel tiene un perfil cncavo, esto
significa que su superficie es metida hacia
adentro.
Figura 4.26 Penetracin y tamao de la Para una u otra configuracin, el tamao
soldadura de la soldadura de filete para catetos iguales es
descripto como, la longitud del cateto del
En una soldadura con bisel con tringulo rectngulo issceles ms grande que
penetracin total, el tamao de soldadura es igual pueda ser inscripto dentro del corte de la seccin
al espesor del ms fino de los dos componentes de la soldadura de filete.
unidos, dado que no hay certeza acerca de la Este issceles inscripto es mostrado con
presencia de algn sobreespesor de soldadura. lnea de trazos en las dos ilustraciones de la
Ver figura 4.26 (B). figura 4.27. Por eso, para la soldadura de filete
4-27
convexa, el cateto y el tamao de soldadura son real son iguales, dado que no hay convexidad
iguales. De todos modos, el tamao de la presente.
soldadura de filete cncava es ligeramente menor El personal de inspeccin puede tambin ser
que la longitud de su cateto interrogado para determinar los tamaos de otros
Para soldaduras de filete de catetos tipos de soldaduras. Un ejemplo podra ser una
desiguales, el tamao de la soldadura de soldadura por puntos o una soldadura por costura,
filete se define como, la longitud de los catetos donde el tamao de soldadura es igual al dimetro
del tringulo rectngulo ms grande que puede del metal de soldadura en el plano de la
ser inscripto dentro del corte de la seccin de la superficies de contacto como muestra la figura
soldadura de filete. La figura 4.28 muestra esto 4.29. Un segundo ejemplo es para una soldadura
. sobre bordes rectos o soldadura de componentes
curvos como se muestra en la figura 4.30; el
tamao de soldadura es igual al total del espesor
de la soldadura desde la raz de soldadura
hasta la superficie de soldadura.
Figura 4.28 Soldadura de filete con catetos

desiguales
Puede notarse que hay anotaciones

adicionales en las ilustraciones de la figura 4.27
que se refieren a las gargantas de las soldaduras
de filete. Realmente hay tres tipos de diferentes
de gargantas de soldadura. El primero es la
garganta terica, o la mnima cantidad de Figura 4.29 Tamao de la soldadura por
soldadura que el diseador cuenta cuando puntos o por costura
originalmente especifica el tamao de soldadura.
La garganta terica es descripta como, la
distancia desde el comienzo de la raz de la junta
perpendicular a la hipotenusa (lado del tringulo
opuesto al ngulo recto) del tringulo rectngulo
ms grande que puede ser inscripto en el corte de
la seccin de una soldadura de filete. Esta
dimensin se basa en la suposicin de la abertura
de raz es igual a cero.
La garganta efectiva toma en cuenta
cualquier penetracin de junta adicional que
Figura 4.30 Tamao de la soldadura en
pueda estar presente. As, la garganta efectiva
borde
puede ser definida como, la mnima distancia
menos cualquier convexidad entre la raz de
soldadura y la superficiede una soldadura de
filete. La dimensin final de la garganta, la
garganta real, toma en cuenta la penetracin de
junta as como cualquier convexidad adicional
presente en la superficie de soldadura.
La garganta real es, la distancia ms
corta entre la raz de soldadura y la superficiede
una soldadura de filete. Para una soldadura de
filete cncava, la garganta efectiva y la garganta
4-28

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MDULO 4 Mdulo 4 - Geometra de las Juntas de Soldadura y Simbologa de Soldadura

Las determinaciones hechas sobre

Figura 4.5 Componentes butting y no butting

Figura 4.6 - Geometras de borde de los

Figura 4.7 Combinaciones de geometra de

Figura 4.8 Combinaciones de geometras de

Figura 4.9 Combinaciones de geometras de borde para juntas en T

Figura 4.10 Combinaciones de geometras de borde para juntas solapadas

Figura 4.11 Combinaciones de geometras de borde para juntas en borde

Partes de la junta soldada La abertura de raz es descripta como la

Figura 4.12 Races de juntas

Figura 4.13 Superficie del bisel superficie de la raz borde de la raz

Tipos de soldaduras Sus nombres implican como las configuraciones

Figura 4.15 Soldaduras con bisel

Figura 4.15 (continuacin) Soldaduras con bisel simple y doble

Figura 4.16 Aplicaciones de la soldadura de filete

Soldaduras de filete combinacin con las soldaduras con bisel. La

Figura 4.16 (continuacin) Aplicaciones de la soldadura de filete

Figura 4.17 - 1Soldaduras en tapn o en botn - en ranura o en ojal - de esprragos

materiales son usados como esprragos en

Figura 4.18 Soldadura por puntos y soldadura por proyeccin

Figura 4.19 Soldaduras por costura de reverso de respaldo de recargue

ms superficies para proveer metal soldados

Soldadura de reverso y soldadura de respaldo

La superficie de soldadura es, la Figura 4.21 Trminos de soldadura con bisel

Terminologa de fusin y penetracin

Figura 4.24 Terminologa de penetracin

los de las superficies originales. La frontera entre

Figura 4.25 Zona afectada por el calor

Otro trmino relacionado es zona

Terminologa del tamao de soldadura

Figura 4.28 Soldadura de filete con catetos

Puede notarse que hay anotaciones

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