Tesis Propuesta de Mejora en Los Procesos de Gestión de Almacén de Despacho de Mercancía Caso Empresa Font Gamundi

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO HENRQUEZ UREA
(UNPHU)
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

PROGRAMA DE POST GRADO EN GERENCIA DE PROYECTOS
Maestra en Gerencia de Proyectos, mencin Planificacin y Control
Ttulo de:
Propuesta de mejora en los procesos de gestin de almacn de

despacho de mercanca. Caso: Empresa Font Gamundi, S.A.
Trabajo de Postgrado para optar por el Ttulo de

Mster en Gerencia de Proyectos, mencin Planificacin y Control.
Sustentante:
Jabnel Antonio Contreras Abreu
Santo Domingo, Distrito Nacional

Repblica Dominicana
Febrero, 2017
TABLA DE CONTENIDO
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................................ 6
DEDICATORIA............................................................................................................................ 7
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 8
CAPTULO 1 - PRESENTACIN DE LA INVESTIGACIN ............................................ 10
1.1 Planteamiento del problema ................................................................................................ 10
1.2 Formulacin del problema ................................................................................................. 11
1.3 Objetivos ......................................................................................................... 11
1.3.1 Objetivo general ............................................................................................... 11
1.3.2 Objetivos especficos........................................................................................................ 11
1.3 Justificacin.. ........................................................................................................... 11
1.4 Motivacin .......................................................................................................... 12
CAPTULO 2 MARCO TERICO ......................................................................................... 14
2.1 Antecedentes. .......................................................................................................... 14
2.2 Concepto y caractersticas de almacn ............................................................................... 15
2.3 Organizacin del almacn ................................................................................................... 17
2.4 Tipos de almacn. ........................................................................................................ 18
2.5 Proceso de almacenamiento ................................................................................................ 21
2.6 Tipos de almacenamientos .................................................................................................. 22
2.7 Zonificacin del almacn .................................................................................................... 23
2.8 Diseo del almacn. ........................................................................................................ 24
2.9 Normalizacin de estndares ............................................................................................... 26
2.10 Certificacin de normas .................................................................................................... 27
2.11 Certificacin sistema seguridad alimentaria en almacn (FSSC22000). .......................... 28
2.12 El inventario.. ........................................................................................................... 31
2.13 Sistemas de inventarios ..................................................................................................... 32
2.14 Objetivo de la administracin de inventario ..................................................................... 32
2.15 Tcnicas de administracin de inventario ......................................................................... 33
2.16 Tecnologa de la informacin aplicada a la gestin de inventario .................................... 34
2.17 El sistema de handheld ...................................................................................................... 35
2.18 Tipos de sistemas handheld ............................................................................................... 36
2.19 Alternativas del sistema de handheld ............................................................................... 38
2.20 Handheld modelo MC3200 .............................................................................................. 38
CAPTULO 3 PRESENTACIN DE LA EMPRESA FONT GAMUNDI S.A., UBICADA
EN LA PROVINCIA DE LA VEGA ......................................................................................... 42
3.1 Historia de la empresa Font Gamundi S.A. ......................................................................... 42
3.2 Misin.......................................................................................................... 42
3.3 Visin .......................................................................................................... 43
3.4 Valores.. .......................................................................................................... 43
3.5 Procesos del almacn Font Gamundi .................................................................................. 43
3.6 Caractersticas del almacn la empresa Font Gamundi S.A. ............................................... 44
CAPTULO 4 MARCO METODOLGICO ......................................................................... 48
4.1 Metodologa de la investigacin.......................................................................................... 48
4.2 Diseo de investigacin ...................................................................................................... 48
4.3 Tipo de investigacin .......................................................................................................... 49
4.4 Fuentes de informacin ...................................................................................................... 49
4.6 Tratamiento de la informacin ............................................................................................ 50
CAPTULO 5 - ANLISIS DE LOS RESULTADOS............................................................. 51
5.1 Resultados de la entrevista aplicada al encargado de almacn ........................................... 51
5.2 Anlisis resultados del cuestionario aplicado al encargado del almacn ............................ 52
5.4 Anlisis resultados del cuestionario aplicado al especialista ............................................. 53
CAPTULO 6 - ESTRUCTURA DE LA PROPUESTA DE MEJORA EN LOS
PROCESOS DE GESTIN DE ALMACN DE DESPACHO DE MERCANCA DE LA
EMPRESA FONT GAMUNDI .................................................................................................. 56
6.1 Estructura del diseo ............................................................................................................ 56
6.2 Acta de constitucin del proyecto ....................................................................................... 59
6.3 Planificacin de la propuesta............................................................................................... 63
6.4 Anlisis de riesgo.. .......................................................................................................... 70
6.5 Matriz RACI. ........................................................................................................... 74
6.6 Presupuesto.......................................................................................................... 77
CAPTULO 7 - CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................ 78
7.1 Conclusiones por objetivos ................................................................................................. 78
7.2 Conclusiones generales ....................................................................................................... 79
7.3 Recomendaciones. ........................................................................................................... 79
BIBLIOGRAFA......................................................................................................................... 81
ANEXOS ...................................................................................................................................... 83
Anexo no. 1- Cuestionario aplicado al encargado de almacn.. ............... 84
Anexo no. 2- Cuestionario para la entrevista aplicado al especialista en tecnologa ................ 86
Anexo no. 3- Cuestionario para la entrevista completado encargado de almacen .................... 88
Anexo no. 4- Cuestionario para la entrevista completado especialista en tecnologa ............... 94
LISTA DE IMGENES
Imgen no.1- Handheld MC3200 .............................................................................................. 37

Imgen no.4- Layout almacn Font Gamundi ........................................................................... 47
Imgen no.5- Planificacin de la propuesta .............................................................................. 67
Imgen no.6- Planificacin de la propuesta .............................................................................. 68
LISTA DE TABLAS
Tabla no. 1 -Tipos de almacn .................................................................................................. 18

Tabla no. 2 -Tipos de almacn ................................................................................................. 19
Tabla no. 3 - Tipos de almacn ................................................................................................ 20
Tabla no. 4 - Modelos de handheld .......................................................................................... 37
Tabla no. 5 - Acta de constitucin del proyecto . .......................................................... 63
Tabla no. 6 - Planificacin propuesta de mejora proceso de gestin de almacn. .................. 666
Tabla no. 7 - Matriz de riesgo del proyecto de mejora del almacn . ....................................... 70
Tabla no. 8 - Matriz de riesgo del proyecto de mejora del proceso de almacn. ...................... 71
Tabla no. 9 - Matriz RACI del proyecto del proyecto de mejora ...................................... 74
Tabla no. 10 - Equipos recomendados para la propuesta . ........................................................ 75
AGRADECIMIENTOS
Doy gracias a Dios, porque l ha sido mi gua en todo momento, bueno y malo. l me ha
llenado con sus bendiciones y me ha permitido superar un sin nmero de pruebas las cuales me
han ayudado a desarrollarme como persona y como profesional, al mismo tiempo me ha ayudado
a culminar este proyecto, ya que cuando comenc dud de m pero gracias a l todo esto ha sido
posible.
De igual manera agradezco mucho a mi padre, ya que, gracias a sus enseanzas, he
podido desarrollarme en el camino correcto. Siempre estuviste conmigo en momentos cuando mi
salud no estaba bien. Siempre creste en m. Gracias por ser un padre ejemplar, este logro es
tuyo.
De la misma forma agradezco a mi madre, que siempre ha sido mi soporte en todo,
siempre me ha ayudado, muchas gracias por siempre preocuparte. Gracias por ser mi mejor
amiga y por darme tu amor incondicional. Tambin este logro en mi vida es tuyo.
Por ltimo, quiero agradecer a todas aquellas personas que de una u otra manera, me
brindaron su apoyo para la realizacin de este proyecto: Odalis Reyes, Andrea, Ramn Montero,
Magali y Raysa Ramrez. Sin ustedes esto no hubiese sido posible.

DEDICATORIA
Este logro est dedicado a toda mi familia, los cuales siempre han estado presente
en los momentos importantes de mi vida, como una familia unida, siempre me han brindado su
apoyo y su ayuda para cumplir este sueo y meta que me he propuesto, gracias a ellos me he
desarrollado y madurado como ser humano, me siento muy orgulloso por formar parte de ella.
A las personas que siempre han depositado un pensamiento de confianza en m persona,
los que nunca me permitieron dar un paso hacia atrs o rendirme durante este lapso, los que en
ms de una oportunidad me apoyaron y dieron palabras de aliento.

INTRODUCCIN
La adquisicin e implementacin de tecnologas de la informacin y la comunicacin para
la automatizacin de los procesos de almacn en una empresa, se utiliza para la optimizacin en
el acceso a la informacin requerida, es til adems, para la obtencin de respuestas para la toma
de decisiones y poder brindar un servicio de excelencia a los clientes y relacionados.
En la actualidad, la utilizacin de equipos tecnolgicos permiten a las empresas ser ms
competitivas en el mercado, estas son de gran soporte para los colaboradores, pues les permite
desempear sus roles de forma eficiente, minimizando as los mrgenes de error.
En el mercado existen diversos equipos tecnolgicos que se utilizan como soporte en las
diferentes reas de la empresa para optimizar los procesos, por ejemplo, en el rea de ventas los
representantes utilizan dispositivos mviles para realizar los pedidos desde cualquier lugar,
permitiendo as que estos puedan ser procesados y entregados a tiempo.
En el caso de la empresa Font Gamundi, ubicada en la ciudad de La Vega de Repblica
Dominicana, maneja los procesos de su almacn despacho de manera manual, debiendo realizar
los procesos siguientes: recibo de mercancas y productos, almacenamiento, despacho e
inventario. La falta de organizacin de las mercancas y productos almacenados, ocasiona
tardanzas en el sistema de despacho de pedidos rpidos, comisin de errores en el envo de los
productos, generando prdida de tiempo y un alto costo de transporte a la empresa.
En la presentacin de esta propuesta de mejora en los procesos de gestin de almacn de
despacho de mercanca, para la empresa Font Gamundi, ubicada en la provincia de La Vega, se
sugieren diferentes equipos de tecnologas de la informacin y la comunicacin, que serviran de

apoyo en la optimizacin de la gestin del almacn de despacho de mercancas y productos que
la referida empresa ofrece a sus clientes.
Dentro de los equipos tecnolgicos sugeridos para la gestin de almacn est el handheld,
que consiste en un sistema para minimizar el margen de error en los almacenes y mejorar el
control de la mercanca y productos almacenados, permitindole a la empresa reducir los costos
por errores y reenvos de productos y mercancas, con esta aplicacin la empresa podr obtener
ms beneficios al ofertar un servicio de calidad.
El presente trabajo de investigacin est conformado por nueve captulos, el primer captulo
se refiere a la presentacin de la investigacin, el segundo est conformado por el marco terico,
en el tercer captulo se muestra la presentacin de la empresa Font Gamundi S.A, donde se
desarrolla este caso de estudio, el cuarto captulo lo conforma el marco metodolgico, en el
quinto captulo contiene el anlisis de los resultados, el sexto captulo trata de la estructura del
diseo de la propuesta de mejora almacn de la empresa Font Gamundi S.A., en el sptimo
captulo estn presentadas las conclusiones, el octavo captulo contiene la bibliografa y por
ltimo, en el noveno captulo estn presentados los anexos.

CAPTULO 1 - PRESENTACIN DE LA INVESTIGACIN
1.1 Planteamiento del problema
El uso de la tecnologa de informacin en las empresas es bsico para su adecuado
desenvolviendo, ya que con las mismas se pueden hacer uso de identificacin de informacin
pertinente, permitindoles tomar decisiones de manera eficiente, agilizar procesos, y a su vez ser
ms rentables; en los tiempos actuales donde los equipos tecnolgicos son herramientas que las
empresas utilizan para ser ms competitivas en el mercado que se desenvuelven.
En la empresa Font Gamundi S.A, ubicada en la provincia de La Vega, Repblica
Dominicana, se ha presentado una situacin: conflictos en la realizacin del inventario de la
mercanca, almacenamiento y distribucin de productos y mercancas, incurriendo en tardanzas
en el proceso de entrega, se comenten errores en el envo de los artculos a los clientes al enviar
un producto por otro. Los artculos depositados en el almacn no estn debidamente organizados,
lo que provoca que en la bsqueda de productos se invierta ms tiempo del debido, esta situacin
tambin impactado en el proceso de recepcin e inventario de mercancas y productos.
El rea de almacenamiento carece de tecnologa de informacin para la gestin del almacn y
la bsqueda eficiente de la mercanca en el almacn de la referida empresa, lo que provoca un
impacto directo en los colaboradores que realizan los procesos, al no contar con los registros de
fecha de vencimiento de los productos, control de existencia y prdidas en el inventario. Por ello,
es propicio que la empresa se avoque a un proyecto de modernizacin en la distribucin de los
artculos del almacn en la ciudad de La Vega.
10
1.2 Formulacin del problema
Cmo realizar la propuesta de mejora en los procesos de gestin de almacn de despacho de
mercanca. Caso: Empresa Font Gamundi, S.A.?
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo general
Presentar una propuesta de mejora para los procesos de gestin del almacn de despacho de
mercanca de la empresa Font Gamundi, S.A.
1.3.2 Objetivos especficos
a) Identificar los procesos de gestin del almacn de la empresa.
b) Describir las soluciones tecnolgicas de la informacin y la comunicacin para la gestin
de almacn de la empresa Font Gamundi.
c) Identificar las mejores prcticas en la gestin de almacn
1.3 Justificacin
En las empresas, de soluciones tecnolgicas de la informacin y la comunicacin, les
permitido realizar sus actividades de manera eficiente reduciendo el tiempo en la realizacin de
los procesos.
En el almacn de la empresa Font Gamundi S.A., ubicado en la ciudad de La Vega, se han
presentado deficiencias en los procesos de entrada, almacenamiento, despacho de mercanca e
inventario. Los referidos procesos se realizan de forma manual, el almacn carece de una
logstica en el orden en las mercancas, los tramos no estn identificados lo que se traduce en
prdidas de tiempo, econmicas y clientes.

11
Con la implementacin de la propuesta del presente proyecto, se pretende reducir los errores
que all se cometen con la implementacin de la tecnologa de Handheld del fabricante Zebra,
con la instalacin de estos mejorar la gestin del almacn.
En este caso se ha decidido realizar una propuesta que permita a la empresa corregir los
errores en los procesos de entrada, almacenamiento y despacho de mercancas; as como tambin
para determinar los equipos adecuados que faciliten los referidos procesos de gestin de
almacn.
Esta investigacin viene a ser una contribucin para que la gestin del almacn de la empresa
Font Gamundi S. A., ubicado en la provincia de La Vega, que de ser aplicada impactar de
manera positiva en los procesos que all se ejecutan, logrando una mayor precisin y reduccin
de los mrgenes de error, lo que se traducir en una gestin con altos estndares de calidad
cumpliendo con las demandas del mercado.
1.4 Motivacin
Las empresas en el mundo actual buscan optimizar sus procesos para ser ms eficiente y
eficaces para minimizar los costos de mano de obra. Estas acciones se logran adquiriendo
tecnologas de informacin y la comunicacin que les permitan lograr un mejor desempeo en lo
que se dedican.
En el caso de la empresa Font Gamundi S.A., se presentara en la propuesta del proyecto, la
recomendacin para la adquisicin de nuevas tecnologas de informacin y comunicacin para la
optimizacin del funcionamiento del almacn al automatizar los procesos de distribucin y
bsqueda de artculos en el almacn.
12
La eleccin del tema del presente trabajo de investigacin estuvo motivada en el impacto
positivo y constructivo que podra causar la propuesta, al adquirir e implementar las nuevas
tecnologas de la informacin y la comunicacin, con el propsito de lograr la optimizacin en el
sistema de distribucin en el almacn de la empresa estudiada.
1.5 Alcance
El desarrollo de esta investigacin abarcar desde la identificacin de los procesos de gestin
del almacn, hasta la indagatoria de la seleccin de la tecnologa dela informacin y la
comunicacin adecuada para la optimizacin en el proceso de inventario del almacn de
mercadera de la empresa Font Gamundi S.A., ubicada en la provincia de La Vega.
13
CAPITULO 2 MARCO TERICO
2.1 Antecedentes
Para el desarrollo del marco de referencia de este trabajo de investigacin, se consider
pertinente presentar antecedentes sobre el tema de la gestin de los almacenes. En este orden
cabe hacer referencia de la empresa Ditek S.A., ubicada en Haina Santo Domingo. En el ao
2013 recurri a la utilizacin de tecnologas de informacin y la comunicacin en los procesos
de manejo del almacn de frmacos, para la optimizacin de la distribucin de mercanca a
diferentes puntos de la regin norte. Esta empresa est dedicada al almacenaje y distribucin de
productos farmacuticos de diferentes empresas que contratan su servicio de entrega de
mercancas. Antes del ao 2013, la empresa Ditek presentaba inconvenientes en la organizacin
de los productos que almacenaba, as como tambin al momento de realizar la distribucin de
dichos productos. Estas debilidades provocaban que la empresa presentara prdidas financieras
cuantiosas, en el sentido de la paga por los servicios ofertados, pues cada cliente realiza el pago
por concepto de cantidad de productos distribuidos en toda la zona norte del pas, si el producto
no era recibido a tiempo y en las condiciones contratadas, se presentaban los inconvenientes en
el pago por los servicios prestados.
Para afrontar la situacin, la referida empresa tom la decisin de llevar a cabo el proyecto de
implementacin de las tecnologas utilizando las computadoras mviles requeridas que les
permitieran optimizar la gestin en la organizacin y posterior distribucin de los productos.
Para la inclusin de estas tecnologas requirieron de un software que permitiera consultar el
estatus de los productos en stock en el almacn, y realizar el proceso de recogida (pick up) de
una forma ms dinmica, logrando as agilizar la entrega.
14
La otra herramienta que se implement fue el uso de radios de frecuencia o handheld. Estos
equipos porttiles brindan facilidad en los procesos que se realizan en el almacn. Adems,
recurrieron a la reorganizacin del espacio fsico y la estructura del almacn, realizando ajustes
en los tramos, filas y pasillos, como tambin a la colocacin de etiquetas con cdigo de barras a
los productos, permitiendo a la empresa Ditek S.A. realizar sus labores con la utilizacin de un
sistema sencillo y rpido en la gestin de ubicacin y distribucin de los productos
farmacuticos.
Con la tecnologa implementada en la empresa se han obtenido buenos resultados en la
gestin del almacn de distribucin, eliminando de una vez por todas las dificultades que se
presentaban al momento de la organizacin y distribucin de los productos. De acuerdo a los
datos suministrados por la empresa, sus ganancias se han incrementado en un cuarenta y cinco
por ciento (45%), luego de la implementacin de las tecnologas de informacin y comunicacin
en la automatizacin de la gestin del almacenamiento de sus productos.
2.2 Concepto y caractersticas de almacn
Las empresas proveedoras de artculos y productos, cualquiera que sea su naturaleza,
requieren de un espacio fsico donde puedan colocar sus productos y mantenerlos en las mejores
condiciones para su uso y consumo. Los productos y artculos deben estar disponibles y de fcil
acceso para luego poder proveer a sus clientes garantizndoles un servicio de ptima calidad.
Todos los productos de una empresa estn en el espacio fsico llamado almacn, incluso los
productos y materiales gastables para uso de la gestin empresarial; existen un gran nmero de
definiciones para hacer referencia a este espacio, a continuacin se refieren algunas de ellas.
15
Para los autores Lobato y Villagr (2010), en relacin a los almacenes de provisin, definen
el almacn como el local donde se guarda, ordenadamente bajos criterios de rentabilidad, stock
de mercanca cuyo destino es la venta o la incorporacin al proceso productivo (P.72).
El autor Gmez (2013) define el almacn como el recinto donde se realizan las funciones
de recepcin, manipulacin, conservacin, proteccin y posterior expedicin de productos
(P.120).
Los autores Campo y Hervs (2013) consideran que el almacn es una instalacin fsica
donde se guardan productos, convirtindose en centros enfocados al servicio al cliente la cual
maneja la recepcin, el almacenamiento y movimientos de productos hasta su consumo (P.26).
En otras palabras se puede resumir que el almacn es un local donde se guardan los productos
de manera organizada en el cual se realizan los procesos de recepcin, almacenamiento,
conservacin y proteccin de los mismos para luego dar salida mediante la venta, atendiendo a
ciertas caractersticas.
Las caractersticas que todo almacn debe tener para garantizar una ptima gestin en sus
procesos, es contar, en primer lugar, con un local con la capacidad necesaria para la empresa en
atencin al tipo de mercanca que ofrece. En segundo lugar es importante que cada mercanca sea
almacenada de manera adecuada en funcin a sus caractersticas. En tercer lugar su
establecimiento y funcionamiento se disean bajo el criterio de rentabilidad, por tanto el
almacenaje debe ser rentable para la empresa.
Todas las caractersticas mencionadas las debe cumplir un almacn para que sus productos
estn en las mejores condiciones y para el buen manejo dentro del mismo espacio fsico y llevar
a cabo las gestiones que se requieren para su organizacin.
16
2.3 Organizacin del almacn
El principal propsito del almacenamiento de cualquier tipo de mercanca o producto es
la organizacin, siendo este un proceso riguroso. Un almacn desorganizado causa retraso en el
desenvolvimiento de la empresa, pues es de vital importancia que los productos, artculos,
materiales gastables o mercancas, estn bien organizados, de manera que se facilite la bsqueda
de los mismos cuando se requiera. De igual manera, es de suma importancia la ubicacin para
que se facilite la gestin de almacenamiento.
Para el logro de un almacenamiento adecuado se deben agotar diferentes etapas que incidirn
en una organizacin efectiva. Los autores Lobato y Villagr (2008) han clasificado en cuatro
etapas el proceso de organizacin de un almacn, estas etapas son las siguientes:
En primer lugar, el diseo de un almacn debe cumplir con el aprovechamiento del espacio
fsico de manera ptima, permitiendo la flexibilidad de los artculos que puedan tener fcil
movimiento y que posea seguridad laboral. En segundo, lugar el almacn debe tener zonas de
recepcin para la entrada de mercanca, una zona de almacenaje, de expedicin de mercancas
para la salida de las mismas, de servicios administrativos y personal, zona de devoluciones y por
ltimo zona de mantenimiento y de envases vacos. En tercer lugar, el espacio debe distribuirse
de manera ptima. Es preciso habilitar muelles de carga y descarga as como tambin los pasillos
necesarios para los movimientos fsicos de personas y mercancas y por ltimo, disear los
puestos necesarios para desarrollar las funciones de almacn y seleccionar a las personas
adecuadas para los puestos, (P.74).
Las etapas de la organizacin del almacn se deben seguir de manera secuencial para que se
pueda obtener una optimizacin en el almacenaje de la mercanca.
17
Un almacn puede tener implementado tecnologa de punta para automatizar los procesos,
pero si el almacn tiene debilidades en la distribucin de espacio, un personal que no est
capacitado para el manejo apropiado y que no tenga un diseo adecuado para almacenar
mercancas, la tecnologa instalada aportara el impacto deseado para los fines. Se recomienda la
aplicacin de las etapas definidas para su organizacin, se debe considerar adems el tipo de
almacn.
2.4 Tipos de almacn
Es fundamental conocer los diferentes tipos de almacenes que existen para poder seleccionar
cual es el adecuado y pertinente para la empresa, de manera que se pueda disear un sistema de
almacenaje adecuada en atencin al tipo de mercanca y productos que oferta. En referencia a
los tipos de almacn, el autor Gmez (2013) clasifica los tipos de almacenes en cuatro
categoras estas son: segn la naturaleza del producto, segn la localizacin del almacn, segn
la propiedad y por ltimo por su funcin logstica (P.121). A continuacin se muestra en la
tabla no.1 con ms detalle la clasificacin de los tipos de almacn.
Almacn de materia primas

Segn la naturaleza del producto Almacn de productos terminados
Almacn de material auxiliar
Almacn central
Segn la localizacin
Almacn regional
Almacn de plataforma
Almacn propio
Segn la propiedad
Almacn en alquiler
Almacn en rgimen de leasing
Segn la funcin logstica Almacn de consolidacin
Almacn de divisin de envos o de ruptura
Tipos de almacn
Tabla No.: 1 Fuente: Gmez (2013) Elaboracin: Propia.
18
Los autores Campo y Hervs (2013) clasifican los tipos de almacenes en cinco categoras,
estas son: segn mercanca almacenada, segn situacin geogrfica o funcin logstica, segn el
rgimen jurdico, segn su estructura y segn grado de automatizacin (P.29). A continuacin
se muestra en la tabla no. 2 con ms detalle la clasificacin de los tipos de almacn.

Almacn de productos terminados
Segn la mercanca almacenada Almacn de materiales de repuestos
Almacn de mercanca lquida
Almacn para gases
Almacn de informacin
Almacn central
Segn la localizacin o funcin Almacn regional
logstica Almacn de consolidacin
Almacn de trnsito
Almacn en propiedad
Segn rgimen jurdico
Almacn en alquiler
Segn la funcin logstica Almacn de consolidacin

Almacn de divisin de envos o de ruptura
Segn su estructura Almacn a cielo abierto

Almacn cubierto
Tipos de almacn
Tabla No.: 2 Fuente: Campo y Hervs (2013) Elaboracin: Propia.
Los autores Lobato y Villagr (2010) han clasificado los tipos de almacenes en cuatro
categoras, de la manera siguiente: segn su funcin en el sistema logstico de la empresa,
segn su funcin en el proceso productivo de la empresa, segn el rgimen de propiedad y
19
segn los sistemas de manipulacin de mercanca (P.74). A continuacin se muestra en la tabla
no.3 con ms detalle la clasificacin de los tipos de almacn.
Almacn de transito
Segn funcin en el sistema
Almacn locales
logstico de la empresa
Almacn logstica

Almacn de productos terminados
Segn su funcin en el proceso
Almacn de productos semielaborados
productivo de la empresa
Almacn de subproductos
Almacn de recambios
Almacn de accesorios
Segn rgimen de propiedad Almacn en propiedad
Almacn en alquiler
Almacn de copropiedad
Segn los sistemas de Almacn manual
manipulacin de mercancas Almacn automtico
Tipos de almacn
Tabla No.: 3 Fuente: Lobato y Villagr (2010) Elaboracin: Propia.
Los autores tienen distintos criterios de clasificacin, en la presentacin de las diferentes
tablas se puede observar las diferencias que existente entre uno y otro, aunque al final coincidan
en algunas de las clasificaciones.
En la tabla no. 2 se muestra la clasificacin de los autores Campo y Hervs (2013), en la que
se puede observar que agrupan los tipos de almacenes en cinco categoras, a diferencia de los
dems autores que slo presentan cuatro categoras.
20
En la tabla no.3 se muestra la clasificacin de los autores Lobato y Villagr (2010), en esta se
observa que los autores tienen un grupo de clasificacin de almacn que difiere de los dems y
esta est clasificada de acuerdo al sistema de manipulacin de mercanca. Los dems autores no
consideraron en su clasificacin de almacn el sistema de manipulacin. Por ltimo, en la tabla
no.1 el autor de referencia muestra una clasificacin menos amplia que los dems, pero presenta
cierta coincidencia con los otros dos autores en ciertos tipos de almacenes. Todas las
clasificaciones son importantes para considerarlas en el proceso de almacenamiento.
2.5 Proceso de almacenamiento
El proceso de almacenamiento es un trabajo arduo, para su gestin se deben considerar el
espacio fsico donde estarn organizadas las mercancas y los productos que ofrece la empresa,
por consiguiente, es necesario describir el modelo de colocacin para facilitar la gestin general
del almacn. Al respecto, para que la gestin de almacenaje sea eficiente, los autores Lobato y
Villagr (2011) describen tres procesos de almacenaje, entre estos estn:
El primer proceso es la entrada de mercanca, este incluye todas las tareas que se deben
realizar como son la recepcin de transporte, el control de carga y la inspeccin de la
mercanca hasta su llegada a la puerta del almacn. El segundo proceso de almacenamiento es
cuando se procede a colocar la mercanca de manera organizada y en mejores condiciones. El
ltimo proceso es la salida, en esta etapa de almacenaje, se inicia con la preparacin de los
pedidos recibidos del departamento de ventas y finaliza con la carga de la mercanca en el
medio de transporte elegido para la operacin. Entre las operaciones ms importantes que se
efecta en esta etapa son: la preparacin de pedidos, preparacin de envos, emisin de
documentos y preparacin de transporte (P. 79).
21
Los autores Rubio y Villarroel (2012) detallan el proceso de almacenamiento en seis fases:
La primera fase se refiere a la recepcin de la mercanca, esta inicia desde que se reciben los
artculos hasta su ubicacin para verificacin. La segunda fase es verificacin y control de
calidad de los artculos y consiste en verificar cualitativa y cuantitativamente los productos.
La tercera fase es la aceptacin o rechazo de la mercanca para el ingreso al almacn. La
cuarta fase es el internamiento de la mercanca, la cual consiste en ubicar fsicamente los
artculos. La quinta fase es el registro y control, consistente en registrar los datos referentes a
los movimientos del almacn. Por ltimo, custodia y mantenimiento, que consiste en
mantener los bienes conservados, tambin efectuar limpieza de mantenimiento (P.12).
Se puede apreciar que los autores difieren en relacin al proceso de almacenaje. Los primeros
autores slo abarcan tres procesos que son recepcin, almacenamiento y salida, mientras que los
autores Rubio y Villarroel (2012) explican que en el proceso de almacenamiento hay seis fases,
pero no consideran la salida como parte del proceso de almacenamiento.
Cabe destacar que el proceso de almacenamiento inicia con la recepcin de la mercanca,
luego con el proceso de verificacin y control, es decir verificar la cantidad recibida del producto
y la condicin del mismo, luego de ser verificado el siguiente proceso sera la ubicacin de los
productos y los artculos almacenados y su eventual mantenimiento, siendo el ltimo paso de la
gestin del almacn la salida de la mercanca o producto, que consiste en su recogida, luego debe
ser empacado, etiquetado y transportado a su destino final acorde al tipo de almacenamiento.
2.6 Tipos de almacenamientos
Cuando se trata de almacenar mercancas o productos, es necesario saber de qu manera ser
almacenado. Cada producto se almacena de una manera diferente, todo va a depender de la
22
manejabilidad del producto as cmo se debe conservar en el almacn. Segn los autores Correa
y Gmez (2010) existen cuatro tipos diferentes de almacenamientos detallados a continuacin.
En primer lugar est el almacenaje en bloque o arrume negro, en este tipo de
almacenamiento las unidades de carga se almacenan una encima de otra y no se utiliza ningn
tipo de estructura de almacenamiento. En segundo lugar est el almacenamiento en silos, este es
un modo de almacenamiento en granel que puede ser diseado para un solo producto o para
mltiples, se utilizan generalmente para granos, cereales, materiales de construccin y lquidos.
En tercer lugar est el almacenamiento en estantera que consiste en situar los distintos tipos y
formas de cargas en estantes y estructuras alveolares de altura variable, sirvindose para ello de
equipos de manutencin manual o mecnica, y por ltimo almacenamiento automtico que es un
sistema totalmente automatizado para la gestin de almacenes dentro de este tipo se consideran
los carruseles paternster, mini load y transe levadores de pocas piezas (P.153).
La seleccin del almacenamiento va a depender de la operatividad de la empresa, quien debe
seleccionar el tipo ms conveniente a utilizaren virtud de la mercanca y los productos que ofrece
a sus clientes y relacionados, en consonancia con la zonificacin del almacn.
2.7 Zonificacin del almacn
Para que el almacn sea un lugar factible al momento de recibir, almacenar y despachar los
artculos, debe tener diferentes reas para poder realizar los diferentes procesos. El autor
Mauleon (2013), clasifica las diferentes reas del almacn por zonas:
En primer lugar el almacn debe tener una zona de carga y descarga de la mercanca, adecuar
el espacio para que cualquier medio de transporte pueda cargar y descargar sin mayores
inconvenientes. El medio ms utilizado de carga y descarga es el camin.
23
En segundo lugar, se debe contar con una zona de recepcin y control de la mercanca
recibida en zona donde se almacena de manera temporal hasta que pase por los procesos de
clasificacin y control de calidad. En tercer lugar, debe tener una zona de almacenamiento,
esta debe contar con instalaciones, estanteras y medios para la manipulacin de los
productos. En cuarto lugar debe tener una zona de picking o zona de recogida de los artculos
solicitados por los pedidos realizados a la empresa. En quinto lugar el almacn debe tener una
zona de servicios para las operaciones administrativas. Por ltimo, el almacn debe tener una
zona de devoluciones para almacenar los artculos que son devueltos por los clientes (P.46).
En otras palabras el almacn debe tener diferentes zonas donde en cada una de ellas se
puedan realizar los diferentes procesos, esta zonificacin se logra que el almacn sea un lugar
eficiente al momento del manejo de la mercanca desde su llegada a la planta fsica hasta su
salida, por lo tanto, las empresas deben escoger el diseo de almacn ms conveniente para la
conduccin de sus operaciones.
2.8 Diseo del almacn
El diseo del almacn debe ser adecuado y ambientado al tipo y cantidad de mercanca,
productos y materiales que lo conformarn, por lo que se deber pensar en que la gestin de
almacn se haya de realizar sin inconvenientes en virtud de que se cuente con todo lo
necesario para su ptimo funcionamiento. El autor Mauleon (2013), destaca que el diseo de
un almacn debe cumplir con ciertos parmetros como los siguientes:
El edificio debe contar espacio que tenga capacidad de almacenamiento que se requiere,
facilidad de acceso a la mercanca que est almacenada, ya que de no ser as la bsqueda de la
mercanca atrasara el proceso de recogida de artculos. El almacn debe tener proteccin
24
contra incendios, como son la colocacin de extintores o sistemas automticos de agua. La
Instalacin elctrica debe estar correctamente instalada y tener una salida de emergencia en
caso de una catstrofe, tambin debe estar bien iluminado. La ubicacin del almacn debe
estar orientada a dar un rpido servicio al cliente en tiempo mnimo y costo, la buena
ubicacin del almacn es un factor importante, ya que si este se encuentra ubicado a una
distancia lejos de los clientes se incrementa el costo de transporte (P.53).
Para los autores Campo y Hervs (2013), destacan que el diseo de un almacn se de tomar
en cuenta lo siguiente:
La ubicacin del almacn debe estar en una zona bien comunicada y de fcil acceso para el
transporte de la mercanca. El almacn debe tener zonas identificadas, es decir, zona de carga
y descarga, zona de almacenamiento, zona de picking o de recogida y zona de devoluciones.
Tambin el almacn debe poseer pasillos que facilitan el acceso al lugar donde estn
depositadas las mercancas. Las zonas del almacn deben tener un cdigo que las identifique.
Tambin los pasillos y las estanteras deben tener cdigo nico. Esto va a permitir reconocer
cada uno de estos de manera rpida y sin errores al momento de la bsqueda del producto
(P.31).
Como se puede notar cada autor tiene su punto de vista sobre el diseo del almacn. El autor
Mauleon (2013), se enfoca ms sobre el diseo de la planta fsica del almacn, mientras que los
25
autores Campo y Hervs (2013) se enfocan en la ubicacin del almacn y en cmo debe estar
organizado en su interior.
Para la construccin de un almacn se debe tomar en cuenta lo que plantea cada autor antes
mencionados para el aseguramiento de contar con una estructura que cumpla con los requisitos
que garantizarn un desempeo eficiente en la gestin del almacn. Es importante tomar en
cuenta en qu condiciones estn almacenados los productos y cules son las ms propicias para
ello. No se trata solo de construir una estructura, sino un lugar donde los productos estn
seguros, libres de humedad, plagas y sin riesgos de ser contaminados tanto los artculos como el
personal que los manipula. Por tanto, para cumplir con estos requerimientos los almacenes deben
aplicar las normas y estndares que garanticen y conserven la calidad e integridad del producto.
2.9 Normalizacin de estndares
El aumento de la competitividad en las empresas han generalizado las mejoras de calidad de
sus productos y servicios, para mantener esta competencia se precisa que las empresas
incursiones en procesos de normalizacin, para garantizar la calidad en los productos y servicios
que ofrecen, para mantener la satisfaccin de sus clientes.
De acuerdo a la empresa en normalizacin y certificacin AENOR (2010), estos sistemas
integran requerimientos, especificaciones tcnicas, lineamientos o caractersticas establecidos
por consenso y aprobado por un organismo reconocido, para productos, servicios, sistemas,
procesos, instalaciones, actividades o mtodos de produccin u operacin, as como aquellas
relativas a terminologa, simbologa, embalaje, marcado o etiquetado.
La normalizacin tiene como objetivo la elaboracin de una serie de especificaciones tcnicas
y normas que son utilizadas por las empresas de manera voluntaria, como referencia para probar
26
la calidad y la seguridad de sus actividades y productos. Las empresas se pueden normalizar en
diferentes reas, esto va a depender de la gestin o gestiones que desee normar, como son:
- Gestin de calidad
- Calidad y seguridad alimentaria
- Gestin ambiental
- Responsabilidad Social y desarrollo sostenible
- Energa y cambio climtico
- Seguridad y salud en el trabajo
- Tecnologas de la informacin
- Recursos humanos y formacin
Las normas implementadas en una empresa indican como debe ser un producto o como debe
funcionar un servicio para que sea seguro y responda a lo que el consumidor espera recibir. Para
garantizar que esas normas sean cumplidas, y para garantizar al consumidor que el producto o
servicio es de calidad, existen empresas externas dedicadas a la certificacin de estas normas.
2.10 Certificacin de normas
Es el procedimiento de asegurar que un producto, proceso, sistema o servicio se ajusta a las
normas, lineamientos o recomendaciones de organismos dedicados a la normalizacin nacional o
internacional.
27
Entre las ventajas que obtiene una empresa al adquirir una certificacin de normas, se pueden
mencionar las siguientes:
- Identificar y diferenciar el producto.
- Dar credibilidad al trmite mediante la garanta de un organismo de certificacin
independiente de los intereses econmicos en juego.
- Crear valor agregado a todos los niveles de una cadena de produccin determinada.
- Ser mejor conocido y reconocido.
- Ganar y/o conservar la confianza de los consumidores.
- Eventualmente, beneficiarse de una promocin colectiva.
Existen varias certificaciones aplicables a diferentes reas en las empresas, entre ellas estn la
certificacin en la gestin de la calidad, en gestin ambiental, tecnologa de informacin,
seguridad de salud en el trabajo y la certificacin en la seguridad alimentaria entre otras, de esta
ltima, una de las ms reconocidas es FSSC22000, considerada como el estndar internacional
de inocuidad de los alimentos y productos alimentarios. Toda empresa certificada en FSSC2200,
ofrece a sus clientes y relacionados la garanta de que los productos en sus almacenes estn
seguros y aptos para el consumo libres de plagas o contaminacin.
En el acpite siguiente se tratara con as detalles esta importante certificacin de normas de
alimentos.
2.11 Certificacin sistema seguridad alimentaria en almacn (FSSC22000).
Las empresas hoy en da deben tener en sus almacenes los productos almacenados bajo ciertos
niveles de seguridad, de manera especial cuando son productos para el consumo diario.
28
Cada almacn debe tener ciertas normas y ofrecer a los clientes seguridad alimentaria en los
productos almacenados. Por tanto, como se refiri en el acpite anterior, existe la norma
FSSC22000 o Food Save System Certification 22000. La Certificacin de Sistemas de Seguridad
Alimentaria 22000 (FSSC 22000) es un sistema de certificacin slido y basado en las normas
ISO, aceptado a nivel internacional para la auditora y la certificacin de la seguridad alimentaria
en toda la cadena de suministro.
La FSSC 22000 ha sido desarrollada para la certificacin de sistemas de seguridad alimentaria
de organizaciones de la cadena alimentaria que procesan o fabrican productos de origen animal,
productos vegetales perecederos, productos con una larga vida til, (otros) ingredientes
alimenticios como aditivos, vitaminas y cultivos biolgicos, as como materiales para el
envasado de alimentos. Esta certificacin tiene sus ventajas, tanto para la organizacin como
para los clientes. Las ventajas para la organizacin son:
- Dar confianza en sus productos alimentarios. Al ofrecer al consumidor un producto que
cumple con requisitos legales e internacionales.
- Disminuir los riesgos a la salud. Ya que establece un sistema de anlisis de peligros y
control de puntos crticos.
- Proteger su marca, la trazabilidad y el programa de retiro de producto de mercado, ayudan
a hacer frente a problemas de inocuidad.
- Disminuir costos de auditora, al ser una norma de aceptacin internacional.
- Incrementar la gestin de su cadena de suministro. La calidad y la inocuidad pueden
coexistir al ser una norma abierta. Integrable con otros sistemas de gestin.
29
Entre las ventajas que ofrece a los clientes son:
- Permite a los fabricantes centrar sus esfuerzos de seguridad alimentaria en los avances
cientficos y tcnicos, y sus recursos de auditora en la mejora en lugar de su
cumplimiento.
- Credibilidad mundial, por basarse en una norma ISO.
- Da confianza a otras partes interesadas al evidenciar que la organizacin tiene la
capacidad de identificar y controlar los riesgos de seguridad alimentaria.
- Proporciona la flexibilidad suficiente para tener en cuenta los requisitos especficos del
cliente.
Esta certificacin de seguridad alimentaria es aplicable a todos los productos alimenticios,
ingredientes alimenticios, proporcionando a las organizaciones que operan en la industria
alimentaria para el manejo efectivo de la seguridad alimentaria.
30
2.12 El inventario
Una empresa, adems de poseer un almacn para depositar sus productos, requiere tener en
conocimiento la cantidad exacta de cada uno de los productos que tienen almacenados, con el
objetivo de operar de manera efectiva y eficiente.
Con un proceso de inventario adecuado, se tiene conocimiento de la cantidad existente de las
mercancas y productos que se tienen almacenados, como tambin el control de los productos a
los que se les ha dado entrada y salida del almacn.
La autora Gil (2009) define que los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la
venta en el curso ordinario o para ser consumidos en la produccin de bienes o servicios para su
posterior comercializacin (P.5).
Los autores Rubio y Villarroel (2012), consideran que el inventario est constituido por
artculos en un almacn en espera de ser vendidos o empleados en el proceso productivo
(P.111). En otras palabras, se puede decir que el inventario est conformado por bienes
almacenados destinados para la venta o para ser empleados en el proceso produccin de la
empresa.
El inventario constituye la produccin y la venta de un producto, y en muchas empresas es
una partida fundamental, sobre todo en las empresas manufactureras, donde ms del cincuenta
por ciento (50%) de su activo circulante est comprendido por el inventario. Las empresas
organizadas, de manera normal, realizan varios tipos de inventarios de acuerdo a los activos que
poseen.
31
2.13 Sistemas de inventarios
Las empresas en cada momento requieren informaciones tiles del estado de sus inventarios,
para facilitar la informacin financiera para que los accionistas, los acreedores y dems usuarios
puedan analizar los resultados del negocio. Los autores Guajardo y Andrade, (2008) detallan dos
sistemas de registro de inventario:
En primer lugar el inventario perpetuo mantiene un saldo actualizado de la cantidad de
mercancas en existencia y del costo de la mercanca vendida. Cuando se compra mercanca,
aumenta la cuenta de inventario de mercancas; cuando se vende, disminuye y se registra el
costo de la mercanca vendida. En cualquier momento se puede conocer la cantidad de
mercancas en existencia y el costo total de las ventas del periodo. En segundo lugar el
inventario peridico no mantiene un saldo actualizado de las mercancas en existencia.
Siempre que se compran mercancas para revenderse se hace un cargo a la cuenta de
Compras. Es necesario hacer un conteo fsico para determinar las existencias de mercancas
al finalizar el periodo (P.155).
El sistema de inventario perpetuo mantiene un registro actualizado de los movimientos de los
artculos que estn en el almacn mediante a un software donde se registra todas las entradas y
salidas de las mercancas. Mientras que el inventario peridico no tiene informacin actualizado,
si no que cada cierto tiempo se debe realizar un conteo fsico para determinar con exactitud la
cantidad de inventarios disponibles en una fecha determinada.
2.14 Objetivo de la administracin de inventario
Rubio y Villarroel (2012), explican que el objetivo de la administracin de inventarios radica
en dos aspectos contrapuestos que generan cierta conflictividad:
32
Por una parte, se pretende minimizar la inversin en inventario y as hay ms recursos que se
pueden invertir en otros propsitos, que de otra forma no se podran financiar.
Por la otra, hay que asegurarse de contar con existencias en mercancas suficientes para
satisfacer la demanda de los clientes, y para que las operaciones de produccin y
comercializacin funcionen sin dificultad. (P.112).
Si se dispone de ciertas cantidades de mercancas en inventario, disminuye la probabilidad de
rotura stock, pero tambin aumenta la inversin. Los inventarios amplios permiten, adems, un
servicio ms eficiente a las demandas de los clientes. Si un producto se agota, se pueden perder
ventas en el presente y tambin en el futuro, por este motivo es vital que las empresas mantengan
un nivel de mercancas en stock, de manera que el servicio a los clientes est garantizado, para
ello deben se deben auxiliar de tcnicas de administracin de inventarios para la optimizacin del
proceso, estas se detallan en el siguiente acpite.
2.15 Tcnicas de administracin de inventarios
Para las empresas es de vital importancia la seleccin del modelo a utilizar para el manejo de
sus inventarios, ya que esto representa gran parte de la inversin. Por tanto, para realizar una
eficiente administracin, los responsables de esta rea deben controlar todos los niveles del
inventario y considerar que este es una inversin que si no se maneja de una forma adecuada
puede convertirse en un problema que afectara la gestin financiera de la empresa.
El autor Rubio Ferrer et al. (2012) explican los diferentes modelos que inciden en una buena
administracin de inventario, los ms habituales son:
En primer lugar El modelo ABC es una herramienta de clasificacin de inventario y consiste
en clasificar los productos en tres categoras: A, B y C. esta clasificacin permite establecer

33
prioridades respecto al control de inventario. En segundo lugar est el modelo Wilson este se
procura determinar el volumen ptimo de pedido que suponga unos costes de gestin totales
mnimos, es decir, que la suma de los costes de pedido ms los costes de mantenimiento, se lo
mas baja posible. En tercer lugar el modelo punto de reorden es el nivel de inventario que
determina el momento en que se deben colocar una orden (realizar el pedido). El punto de
reordenamiento es habitual en las empresas manufactureras, donde los departamentos de
produccin indican al departamento de compras que la existencia de determinado material ha
llegado a cierto nivel y que debe hacer un pedido para mantener la existencia del inventario
del material indicado. Por ltimo el modelo JIT (just-in-time) que consiste producir el mnimo
nmero de unidades en las menores cantidades posibles y en el ltimo momento posible,
eliminando la necesidad de inventarios. Es decir no fabrica ningn producto hasta que no se
necesita, es decir, hasta que no haya un pedido firme de clientes o una orden de fabricacin
(P.126).
El xito en la administracin de inventarios comprende de la organizacin logstica interna y
el uso tecnologa de informacin. La implementacin de la tecnologa de informacin en los
inventarios proporciona unos datos en tiempo real de todos los artculos etiquetados ubicados en
un espacio en el almacn.
2.16 Tecnologa de la informacin aplicada a la gestin de inventario
La tecnologa de la informacin permite simplificar las funciones rutinarias y dedicar ms
tiempo otras actividades. En la gestin del inventario se han convertido en un medio para
agilizar, flexibilizar y mejorar el intercambio de informacin de los artculos almacenados.
34
Los autores Correa y Gmez (2010), presentan las diferentes tecnologas de informacin
aplicada a la gestin de inventario:
En primer lugar est el sistema de gestin de almacenes o WMS (Warehouse Management
System) es un sistema de informacin (Software) que ayuda a la administracin del flujo del
producto e informacin dentro del proceso de almacenamiento. En segundo est el cdigo de
barras, es una tecnologa de codificacin que permite capturar informacin relacionada con
los nmeros de identificacin de artculos, unidades logsticas y localizaciones de manera
automtica e inequvoca en cualquier punto de la red de valor. En tercer lugar el sistema de
Handheld o computadora de mano que puede usar el cdigo de barras o la tecnologa del
RFID (Radio Frecuency Identification). La identificacin por radio frecuencia (RFID) es la
Tecnologa que usa ondas de radio para identificar productos de forma automtica. Involucra
el uso de etiquetas o tags que emiten seales de radio a los lectores encargados de recoger las
seales (P.155).
Estas tecnologas de informacin ayudan a mejorar los procesos de entrada, almacenamiento
y salida de los artculos almacenados y teniendo informacin en tiempo real de la mercanca
desde ubicacin hasta la cantidad disponible en inventario.
2.17 El sistema de handheld
Las computadoras mviles han hecho que las empresas tengan que cambiar la forma de hacer
sus procesos en los almacenes. Al ser dispositivos pequeos tienen caractersticas de movilidad
que permite una cmoda manipulacin. Estos equipos son conocidos como handheld o
computadoras de mano. El autor Len (2008), lo define como dispositivos de pequeo tamao
que realizan una o varias funciones sin necesidad de mantenerlos conectados a fuentes elctrica,
35
tiene un funcionamiento autnomo energticamente, lo cual permite que funcionen en lugares
donde no haya conexin elctrica. (P.30). El trmino handheld hace referencia nicamente a
aquellos de un tamao que permita llevarlos en la palma de una mano.
Actualmente existen diversos proveedores que facilitan la aplicacin de este tipo de
sistemas, dentro ellos figuran: Zebra, Motorola y Honeywell. Aunque de los antes
mencionados aparecen en Repblica Dominicana son los dos primeros antes mencionados.
Zebra comercializa tambin equipos de Motorola y por tanto posee equipos de su propia marca.
En nuestro pas existen representantes y tcnicos de ambas empresas con este tipo de tecnologa,
este factor es sumamente importante para la entrega de equipos y otras situaciones que pueden
surgir.
Zebra o Motorola, emplean en la actualidad sistemas de computadoras de manos mviles y
soluciones empresariales que estn orientados al rea de negocios y logstica. Estos sistemas
pueden servir de apoyo o ayuda en los procesos que se realizan en el almacn. En la tabla no.1 se
detallan los tipos de handheld que se puede utilizar para el sostenimiento de estas soluciones.
2.18 Tipos de sistemas handheld
Dentro de las alternativas la marca Zebra o Motorola ofrece al pblico figuran las que se
presentan en la tabla no.1, donde se muestran las caractersticas y ventajas que se persiguen en
el proyecto, cabe destacar que se debe tomar en cuenta la parte econmica de los equipos,
tambin su tecnologa y su rendimiento que esta posea y que sea de para la empresa lo ms
factible posible tanto en el manejo como en lo econmico.
A continuacin se presentara en la tabla no.1 con diferentes modelos y las caractersticas que
podran dar soporte a la propuesta de mejora del proceso de inventario almacn Font Gamundi:
36
Modelos de handheld
Tabla No.: 4 Fuente: Elaboracin: Propia.
A pesar de los modelos presentados en la tabla no.1 tienen semejanzas, no se deben descartar
las posibilidades de uso, ya que cualquiera de las caractersticas especficas entre un sistema y
otro podra ser de gran utilidad en el presente proyecto.
Se han seleccionado para presente propuesta del proyecto los equipos que ofrecen Zebra y/o
Motorola, debido a que ellos poseen equipos de gran funcionalidad, adems de que son muy
conocidos en el pas y por tanto para el soporte tcnico en caso de emergencia es fundamental
tener una garanta de servicio local. Como se ha indicado en los prrafos anteriores los sistemas
handheld, podran ser seleccionados como soporte del sistema de inventario para las empresas
que acojan estos sistemas.
Adems, las empresas que proveen estos equipos presentan otras alternativas que se muestran
en el siguiente acpite, que el cliente puede seleccionar de acuerdo a sus necesidades y
soluciones empresariales, como tambin con el presupuesto que tengan dispuesto para la
adquisicin de los equipos, a continuacin se detallan las alternativas del producto.
37
2.19 Alternativas del sistema de handheld
A la hora de investigar sobre los diversos sistemas virtuales de manos mvil y, verificar y
analizar las caractersticas ms factibles requeridas para el proyecto propuesto, se deben tomar en
consideracin varios factores de suma importancia, entre ellos radica lo resistente que debe ser el
equipo al momento de tener cadas, en segundo lugar verificar la rapidez del equipo al momento
de procesar los datos, en tercer lugar seria la verificacin de la captura de datos de cdigo de
barra, y a qu distancia puede el equipo leer los datos presentados por los usuarios, y por ltimo
el costo de inversin de adquirir los equipos seleccionados.
Dentro de las diferentes handheld que posee Zebra y /o Motorola el que ms se adhiere al
presente proyecto es el MC3200, este equipo es considerado el de mayor potencia por
consiguiente el costo de adquisicin es mayor que los MC2180 y el MC3200, adems, este
modelo cuenta con las caractersticas recomendadas para la presentacin del presente proyecto.
El referido modelo posee la versatilidad de que puede trabajar con dos sistemas operativos y la
migracin de los datos de uno al otro se puede realizar sin ningn inconveniente.
Este modelo es compatible con el sistema operativo Android y con el sistema operativo
Windows mvil. Ofreciendo la ventaja de que la empresa pueda optar por integrar cualquier
programa que sea compatible con ambos sistemas operativos con xito.
2.20 Handheld modelo MC3200
El MC3200 combina precisin y eficiencia para la administracin del inventario. Evitando
faltantes de stock y a la vez los empleados pueden ejecutar sus pedidos rpidamente y precisin.
Este equipo incluye:
38
Handheld MC3200
Imagen No.1: Fuente: zebra.com
- Admite tanto el sistema operativo Android Jelly Bean Como el Sistema operativo
Microsoft Windows Embedded compact 7.
- Procesador Dual Core de 1 GHz
- Memoria de 2 hasta 4 GB y hasta 32 GB memoria SD adicional.
- Lector laser 1D con un alcance mnima de 4.5 m (15 pie).
- Lector Laser 2D con alcance de hasta 92 cm.
- Resistente a cadas de hasta 1.5 m de altura.
- Conectividad inalmbrica con 82.11n. Esta ofrece un desempeo similar a la de un
computador de escritorio.
- Tres modelos de peso ligeros y cmodos de usar, bloque combinable y adaptable, tipo
pistola y torreta giratoria para optimizar las capturas de datos
- Diseo Resistente para uso diario

39
El modelo MC9200 combina precisin, resistente y eficiencia para la administracin del
inventario. Evitando faltantes de stock y a la vez los empleados pueden ejecutar sus pedidos
rpidamente y precisin. Este equipo incluye:
Handheld MC9200
- Procesador Dual Core de hasta 2 GHz.
- Memoria de 2 hasta 4 GB y hasta 64 GB memoria SD adicional.
- Lector laser 1D/2D con un alcance 13.72 m (45 pie).
- Conectividad inalmbrica con 82.11/a/b/n. llegando tener velocidades de
comunicacin de hasta 65 Mbps.
- Soporta los sistemas operativos Microsoft CE 7.0 o mi Microsoft Embedded
Handheld 6.5.3.
40
El modelo MC2180 combina precisin y eficiencia de una manera asequible para la
administracin del inventario. Evitando faltantes de stock y a la vez los empleados pueden
ejecutar sus pedidos rpidamente y precisin. Este equipo incluye:
Handheld MC2180
- Procesador 624 MHz
- Memoria 256 MB y hasta 32 GB memoria SD adicional.
- Conectividad inalmbrica con 82.11/a/b/n.
41
CAPITULO 3 PRESENTACIN DE LA EMPRESA FONT GAMUNDI S.A., UBICADA
EN LA PROVINCIA DE LA VEGA
3.1 Historia de la empresa Font Gamundi S.A.
La empresa fue fundada en el ao 1919 en la provincia de La Vega, Repblica Dominicana.
En los primeros aos de su fundacin se dedic principalmente a la exportacin de caf, cacao y
otros productos de la industria licorera y almacn de provisiones.
A principios de la dcada de los aos 30 incursionan en el negocio de arroz, inician a procesar
el arroz en cscara, comprado a los agricultores para luego procesado venderlo a los clientes.
Font Gamundi S.A. es pionera en procesar y almacenar el arroz premium marca La Garza.
En el ao 1943 inicia con la importacin y distribucin de productos farmacuticos. En la
actualidad representa a reconocidos laboratorios internacionales, entre ellos estn: Mead Johnson
y Abbott. Font Gamundi S.A. est afiliada con otras empresas que tienen como actividad la
produccin de cosmticos, perfumes, qumicos industriales y productos farmacuticos.
La empresa Font Gamundi S.A. tambin distribuye otros productos de consumo como
cereales, leche en polvo y lquida, pan tostado de la marca Bimbo y otras marcas de arroz de la
empresa Font Gamundi.
3.2 Misin
Ser una organizacin lder nacional en la distribucin y produccin ofreciendo la mejor
calidad en servicios y productos, a fin de obtener clientes satisfechos y leales, manteniendo un
positivo ambiente de trabajo y obteniendo un alto rendimiento sobre la inversin.
42
3.3 Visin
Distinguirnos por nuestra solidez, competencia profesional, avanzada tecnologa, tica
profesional y atencin personalizada, creando condiciones para operaciones giles y rentables, que
satisfagan las necesidades de cada cliente.
3.4 Valores
En Font, Gamundi reconocemos el importante papel de nuestro personal para el logro de
nuestros objetivos. En consecuencia valoramos la contribucin total que hacen a la compaa.
Estimulamos su desarrollo personal y profesional constantemente, el trabajo en equipo bien
realizado, la creatividad, innovacin, el mejoramiento continuo de procesos, productos y servicios,
a travs de la capacitacin e involucramiento de nuestro personal.
3.5 Procesos del almacn Font Gamundi
El almacn de Font Gamundi ubicado en la provincia de La Vega consta de varios procesos
en la gestin del almacenamiento de artculos, desde la recepcin hasta el destino final del
mismo. A continuacin se detallan cada uno de ellos:
- Recepcin de productos: Se reciben los artculos mediante un reporte y contando las
presentaciones, validando los productos que sern almacenados con el reporte en el
rea de entrega. Una vez verificado los productos, se procede a registrarlos en el
inventario del almacn.
- Almacenamiento de productos: los productos una vez validados se almacenan en
cualquier tramo de la estantera sin importar su ubicacin, es decir, cada artculo no
posee en si una ubicacin fija. Estos son almacenados en paletas.
43
- Salida de productos: este proceso inicia con el reporte de relacin de carga. Este
reporte indica todos los productos que el transportista llevar a su destino final. Al final
del documento aparecen todas las facturas de entrega a la que pertenecen los artculos
mostrados en el reporte. Cada transportista es responsable de uno o varias zonas para
entregar los productos. Luego se procede al proceso de extraccin de la mercanca del
almacn de las diferentes presentaciones de productos al camin. Existen diferentes
maneras de realizar este proceso: se puede utilizar un montacargas para el uso de tarimas
completas del producto o cargar manualmente. El segundo mtodo es utilizado cuando
se tienen que transportar tarimas completas de productos, tambin cuando se va a
realizar la carga de diferentes productos en el camin donde se van a transportar los
productos. En la realizacin del proceso de salida de productos, suelen presentarse
algunos inconvenientes, por la situacin de que los artculos no tienen ubicacin fija, por
este motivo se dificulta el proceso y se invierte ms tiempo del debido en la
identificacin de los mismos a la hora de darle salida. Una vez cargado el camin, se
procede a imprimir otro reporte, este es el reporte de relacin de envo. Este documento
presenta todos los nmeros de facturas de entrega a los clientes, la ciudad y la cantidad
de paquetes a entregar, este documento es entregado al transportista encargado de
realizar la entrega de estos productos, de acuerdo a la zona que le corresponda.
3.6 Caractersticas del almacn la empresa Font Gamundi S.A.
El almacn de la empresa Font Gamundi S.A. est ubicado en la regin norte del pas, en la
provincia de la Vega. En l, se almacenan los productos de mercaderas, como son las diferentes
marcas de arroz procesado y empacados por la empresa, as como tambin otros productos que la
empresa distribuye en el mercado.

44
Las diferentes marcas de arroz son: arroz La Garza, El Molino, El Solidario, La Palma entre
otros. La empresa tiene productos lcteos como la marca Interlac y son distribuidores de los
productos Bimbo. Segn su funcin logstica, el almacn de la empresa Font Gamundi S.A.,
pertenece al tipo de almacn de plataformas logsticas y de acuerdo a su proceso productivo est
calificado como un almacn de productos terminados.
El almacn tiene una medida de largo de 37.49 metros, tiene 24.99 metros de ancho. El tipo
de almacenamiento es el de estantera. Este tiene 43 espacios de tramos para colocar productos
en paletas. La altura de estos tramos son de 4.88 metros y de ancho posee 0.91 metros. Existen
tramos con capacidad para 3 paletas. Hay 22 tramos que tienen esta capacidad, por tanto en total
seran 66 paletas. Los otros 21 tramos tienen la capacidad para 9 paletas, que en total serian 189
paletas.
Otras de las particularidades del almacn es que cuenta con zonas de carga y descarga de las
mercancas que se van a enviar a los clientes, como tambin transferidas hacia otros destinos. Se
debe mencionar que el almacn no cuenta con un rea de picking, es decir, no cuenta con una
zona de recogida de pedidos. El almacn est completamente iluminado. Tambin cuenta con
instalaciones elctricas en todo el espacio del edificio.
El rea del almacn est sealizada y cuenta con salidas de emergencias en caso de desastre.
En caso de incendio cuenta con extintores ubicados de forma estratgica; tiene una temperatura
ambiente, ya que los productos que son almacenados no requieren de temperaturas fras, los
niveles de humedad debe ser controlada, pues los productos no pueden estar en lugar de
humedad, estos deben estar en lugares seco para su conservacin.
45
En cuanto al manejo del inventario, la empresa no tiene ningn mtodo implementado en la
administracin de inventario o por lo menos no lo tiene definido en sus documentados de
polticas y procedimientos. El tipo de inventario que maneja esta empresa es el perpetuo.
En cuanto al movimiento de los artculos la empresa maneja el sistema de primero en entrar y
primero en salir (First in, First out). La empresa est certificada con la norma internacional de
seguridad alimentaria FSSC22000 (Food Safety System Certification) por la Asociacin
Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR). Esto quiere decir que el almacn est
certificado sobre seguridad alimentaria de los productos que estn almacenados. La empresa
Font Gamundi S.A. cumple con los requisitos internacionales de higiene y calidad del producto
bajo las condiciones de almacenamiento en que se encuentran los mismos. Esto ofrece a los
clientes una mercanca garantizada al momento de ser consumida.
El equipo de colaboradores que operan en el almacn est conformado por cinco personas,
que son: el encargado de almacn, dos despachadores, un operador de montacargas y un asistente
de almacn, la empresa Font Gamundi S.A. cumple con todos los requerimientos de la ley
laboral y seguridad social para garanta de que todo el equipo que conforma la empresa est bajo
la proteccin al amparo de las leyes. Cada empleado debe tener puestas mascarillas para evitar
contaminacin cruzada por fluidos corporales como secreciones nasales y saliva. Por otra parte
usan gorros desechables para cubrir el pelo. Algunos de ellos deben tener tambin un casco para
proteccin de incidentes dentro del almacn.
A continuacin se muestra en la imagen no.4, el lay-out del almacn de Font Gamundi. En la
imagen se visualiza como est diseada en la actualidad la planta fsica donde son almacenados
los productos y mercancas de la empresa.
46
Oficin
a
Layout almacn Font Gamundi
Imagen No.4: Fuente: Font Gamundi
47
CAPITULO 4 MARCO METODOLGICO
4.1 Metodologa de la investigacin
Siendo la metodologa de la investigacin la direccin que lleva al investigador al logro de los
objetivos planteados, por medio del mtodo seleccionado que se ajuste al punto final, en los
prrafos siguientes se presentan los mtodos utilizados en el presente estudio para el
cumplimiento de los objetivos del estudio:
- Mtodo inductivo: Este mtodo fue empleado en este trabajo de investigacin para
identificar la situacin actual de la gestin del almacn de la empresa Font Gamundi S.A.
ubicada en la provincia de La Vega.
- Mtodo de observacin: Se utiliz este mtodo en el proceso necesario para dar a conocer
la informacin que nos brind los conocimientos necesarios para poder hacer una propuesta
ajustada a la solucin de las causas planteadas.
- Mtodo Sntesis: Este mtodo fue utilizado en este estudio para articular las premisas
identificadas con las consecuencias que acarrea el proceso actual de la gestin del almacn
de la empresa Font Gamundi S.A., ubicado en la provincia de La Vega.
4.2 Diseo de investigacin
El presente estudio de investigacin tiene un diseo no experimental, ya que no fueron
manipuladas las variables, los hechos fueron estudiados en su contexto natural para analizarlos y
optimizarlos.
48
4.3 Tipo de investigacin
En trabajo de investigacin fue realizado un estudio exploratorio, debido a que se indag
sobre el objeto de estudio para la obtencin de informaciones que permiti conocer la situacin
actual del almacn de la empresa Font Gamundi, ubicada en la provincia de La Vega.
Este tipo de tema no ha sido investigado anteriormente, por tanto no existe ninguna
informacin al respecto, el mismo mtodo se ha adherido a la perfeccin para la investigacin de
este proyecto.
4.4 Fuentes de informacin
- Fuentes primarias: Fueron contactados colaboradores que conforman el cuerpo de
colaboradores del almacn de mercadera de la empresa Font Gamundi S.A, quienes
son los responsables del proceso actual de la distribucin de mercanca.
- Fuentes de informacin secundarias: Entre las fuentes secundarias utilizadas en la
realizacin de este trabajo de investigacin se recurri a la revisin de literatura,
incluyendo libros, revistas y bibliotecas virtuales donde se identificaron escritos sobre
el tema tratado.
4.5 Tcnicas para la recoleccin de datos
Para la recogida de datos fue utilizada la tcnica de la entrevista estructurada con la intencin
de lograr un acercamiento al objeto de estudio. Para los fines se disearon dos cuestionarios de
entrevista distintos, uno fue aplicado al encargado de almacn de la empresa Font Gamundi S.A.,
anexo no.1 y el otro cuestionario fue aplicado a un especialista en el rea de tecnologa de la
informacin y a comunicacin de la compaa Zebra, anexo no. 2.
49
Se recurri tambin a la tcnica de la observacin del funcionamiento de la planta fsica del
almacn y el desarrollo de las labores de los colaboradores del rea.
Esta recoleccin fue realizada con el propsito de conocer y entender los procesos que realiza
la empresa, para luego realizar la propuesta de cambio de manera que los procesos existentes
sean optimizados.
4.6 Tratamiento de la informacin
Para tal efecto, se procedi a revisar, interpretar y analizar la informacin recabada en las
entrevistas aplicadas al encargado del almacn de la empresa Font Gamundi, S.A. y al
especialista en tecnologa de la informacin y la comunicacin, tambin fueron analizadas las
informaciones levantadas en las observaciones de campo. Se procedi a identificar y comparar
los tipos de equipos tecnolgicos existentes en el mercado, para determinar cul era el ms
factible para la gestin del almacn de la empresa.
De igual manera se verific que la planta fsica del almacn estuviera adecuada para la
aplicacin e implementacin de los equipos tecnolgicos a instalar como se sugiere en la
propuesta presentada en este estudio; tambin se procedi a la verificacin de la adecuacin de
las tramerias, de manera que estuvieran bien identificadas y organizadas por tipos de productos.
50
CAPTULO 5 - ANLISIS DE LOS RESULTADOS
5.1 Resultados de la entrevista aplicada al encargado de almacn
En el presente captulo se muestran los resultados obtenidos en este estudio de investigacin,
sobre lo planteado en la situacin problemtica del almacn Font Gamundi S.A., en la
presentacin de estos resultados se sealan los aspectos sobre la situacin actual del almacn de
la referida empresa, en base a la presentacin de estos resultados se ha realizado la propuesta de
mejora en los procesos de gestin de almacn de despacho de mercanca.
Los cuestionarios diseados para realizar el levantamiento de informacin fueron aplicados,
en la realizacin de las entrevistas, al encargado del almacn y a uno de los representantes de
tecnologa de la informacin y de la comunicacin, en especial en la aplicacin de la solucin
aplicada de handheld de la marca que representa.
A cada uno de ellos le fue aplicado un cuestionario a modo de entrevista estructurada. Fue
entrevistado el encargado del almacn de la empresa Font Gamundi por considerar que es la
persona que contaba con el mayor conocimiento del funcionamiento del almacn. De igual
manera, fue entrevistado uno de los especialistas en tecnologa dela informacin y la
comunicacin representante de la compaa Zebra, por ser esta compaa la que ofrece los
productos reconocidos en el mercado en el uso de este tipo de tecnologa para almacenes.
En los dos siguientes acpites se muestra el anlisis de los resultados obtenidos de las
entrevistas realizadas al encargado de almacn de la empresa Font Gamundi A.S. y al
especialista en tecnologa de la empresa Zebra.
51
5.2 Anlisis resultados del cuestionario aplicado al encargado del almacn
De acuerdo a los resultados obtenidos, en el presente estudio de investigacin, a travs de la
entrevista realizada al encargado del almacn de la empresa Font Gamundi S.A., se pudo tener en
conocimiento de que el almacn maneja una variedad de 155 productos; que una gran parte de
ellos son procesados en la misma empresa y otros que slo son distribuidos a travs de esta, se
pudo verificar, adems, que los productos almacenados no requieren de una temperatura
diferente a la ambiental.
En el levantamiento de datos se pudieron identificar los procesos que se realizan en el
almacn de la empresa Font Gamundi ubicada en la provincia de La Vega. Los procesos
identificados son entrada de productos, almacenamiento y salida de los mismos.
De acuerdo a los datos recabados, el proceso de entrada de los productos y mercancas no
presentan gran dificultad, en cambio la salida s presenta ciertas dificultades, por no contar con
un sistema de gestin de almacn mediante el cual los productos y mercancas sean almacenados
de manera adecuada, se pudo contactar que no son almacenados en lugar fijo y que no existe un
orden en la manera de colocacin en las estanteras, ni estn clasificados por tipo, marca, rigidez,
fragilidad, entre otras caractersticas, lo que al momento de la bsqueda genera una gran la falta
de desorientacin por a los colaboradores que integran este proceso, inversin de tiempo, esta
falta de organizacin del proceso pone en riesgo la integridad del producto.
Los productos estn colocados en estantes y otros son colocados en pequeas tarimas de
madera para evitar que tengan contacto con el piso. De igual manera se pudo constatar que los
tramos y pasillos no estn identificados de acuerdo al tipo mercanca, por tanto no hay
organizacin, no existe logstica de almacenamiento, las operaciones no se estn ejecutando
52
correcta ni adecuadamente, por lo que se requiere de una aplicacin de mejora en la gestin de
almacn.
El proceso de salida debe ajustarse a lo explicado en el captulo 3, pues este proceso es
importancia tomar en cuenta los controles para evitar errores futuros; todo lo detallado ha
provocado en la empresa un sin nmero de errores al momento de enviar los productos a los
respectivos clientes, pues como se ha referido, los productos no tienen una ubicacin fija, el
almacn no tiene una zona de Picking ni un control adecuado de las mercancas a la hora de
darles salida.
Es evidente que el almacn necesita mejorar la forma de manejar las entradas,
almacenamiento y salidas de los productos, tanto en la parte logstica como fsica, automatizar
los procesos para evitar posibles errores futuros.
Despus de haber analizado los resultados obtenidos sobre la situacin de almacn, ahora es
de analizar los resultados obtenidos al especialista sobre la tecnologa adecuada para mejorar los
procesos en este almacn. A continuacin se presenta el anlisis de las respuestas al
representante de la marca Zebra en el pas.
5.4 Anlisis resultados del cuestionario aplicado al especialista
Las informaciones levantadas en este estudio sobre qu computadora mvil se va utilizar, con
miras a las mejoras de los procesos de gestin del almacn de la empresa estudiada, por medio
de la implementacin y aplicacin de soluciones e incorporar equipos sin el debido anlisis
previo, no sera beneficiosa para la empresa ya que no la utilizaran provechosa ni
adecuadamente.
53
En otro orden, para cubrir los requerimientos en la aplicacin de tecnologa adecuada para la
mejora de la gestin de almacn, se debe considerar la dimensin del mismo, la cantidad y
variedad de productos que son manejados as como tambin los pedidos realizados por da.
En el mercado existen diversos equipos y tecnologas que pudieran satisfacer en cierta medida
las necesidades del almacn , mas no todos son factibles para ser implementados puesto que son
elaborados para caractersticas generales de los almacenes, mas no se toma en cuenta que existen
necesidades individuales a cada empresa puesto que cada una tiene caractersticas que solo les
compete a ella; por ejemplo: la utilizacin de Handheld con la tecnologa de RFID (Radio
Frecuency Identification) completo es el ms sofisticado y exacto para el manejo de los procesos
ya que este equipo lee los productos a travs de la etiqueta ( cdigo de barras, parecido a un
chip), dichas etiquetas se incorporan a los tramos de acuerdo al artculo.
El problema del uso de estas tecnologas es que son caras y son implementados en grandes
almacenes donde la cantidad de productos superan los 60,000 artculos almacenados. Por tanto
algunas empresas donde la capacidad de almacenamiento es mucho menor y el procesamiento de
artculos es moderado optan por usar el sistema de handheld combinado con el cdigo de barras.
Estas son econmicas y hacen el trabajo deseado para el manejo de los procesos de los
almacenes.
En el mercado existen diversas marcas de equipos de handheld. La compaa Zebra distribuye
esta tecnologa fabricados por la Motorola, la misma tiene diferentes modelos dependiendo cada
necesidad. Muchos de ellos no estn preparados para trabajar en almacn, ya que no vienen a
cumplir con los requisitos necesarios para ser usados.
54
Los modelos MC3200, MC9200 y MC2198 pueden ser implementados sin la necesidad de
utilizar el sistema RFID, aunque vienen preparados para esto. Se pueden usar como lector de
cdigo de barras, as es menos costoso su implementacin y puede hacer el mismo trabajo que
usando el RFID.
55
CAPITULO 6 - ESTRUCTURA DE LA PROPUESTA DE MEJORA EN LOS
PROCESOS DE GESTIN DE ALMACN DE DESPACHO DE MERCANCA DE LA
EMPRESA FONT GAMUNDI
6.1 Estructura del diseo
El diseo propuesto consiste en implementar en todo el almacn de que tenga conectividad
va Wireless, de manera que, los equipos a utilizar tengan conexin con el sistema ya instalado.
Los equipos tendrn un software que podr comunicarse con el sistema que posee la empresa.
Este software de gestin de almacn o conocido como WMS, permitir que los datos capturados
mediante el lector de la radio frecuencia se actualicen en el sistema de la empresa. Se debe crear
una zona de picking en el almacn, ya que esto agilizar la recogida de los artculos que se van a
despachar a los clientes o que van hacer transferidos a otro destino.
Toda la estantera debe tener etiquetas como un cdigo de barras asignadas a cada tramo del
mismo. Los pasillos deben estar identificados por cdigo para facilitar la ubicacin, tanto fsica
como en el sistema tecnolgico, se podran identificar con nmeros o letras, de acuerdo a la
decisin de la alta gerencia de la empresa. Estas informacin se debern integrar en sistema que
se utilice con la handheld, de esta manera se podr optimizar la bsqueda de las mercancas o
productos.
Dos empleados sern los encargados de hacer picking en el almacn de despacho. Esto quiere
decir que estos empleados tendrn a cargo las handheld al momento de dar entrada o salida del
producto deseado. Cada vez que se vaya a dar entrada o salida del producto cada empleado
asignado a realizar dichos procesos con la handheld tendr que pasar una tarjeta de verificacin.
56
Esta tarjeta al momento de pasarla lo que hace es tomar el tiempo que dura cada empleado en el
proceso de entrada o salida de los artculos que estn en el almacn.
La idea bsica es agilizar los procesos de entrada y salida del almacn despacho de Font
Gamundi La vega, as como tambin de que los productos estn organizados y ubicados en el
lugar que corresponde. Tambin de que no se cometan errores al momento de enviar artculos
que no estn en los pedidos.
Para llevar a cabo la automatizacin del proceso de entrada y salida de almacn se necesita
cumplir o tener en consideracin ciertos factores que a continuacin se dar detalle de cada uno
de ellos. Estos son:
Equipo de transmisin Wireless Access point: Este equipo va a permitir la
transmisin de los datos entre los equipos de las handheld, la base de datos de la
empresa y su sistema de informacin. Tambin necesitar una antena para ampliar la
seal de transmisin, ya que el almacn es bastante amplio. En el mercado local
existen diferentes marcas y tipos Router Wireless. Para nuestro proyecto debemos
buscar el que posea las caractersticas para la realizacin del mismo. La Empresa Font
Gamundi ha optado por tener en sus ubicaciones la marca Linksys, ya que le ha dado
buenos resultados en donde los tiene instalado.
Cables de red: En el almacn de despacho Font Gamundi La Vega, las instalaciones
de los cables estn hechas, ya que existen dos computadoras conectadas a la red. El
cable que se usa para dicha conexin es el UTP categora 6. El cable va conectar el
dispositivo de Access point a la red y este a vez va a distribuir por todo el almacn la
seal la cual permitir conexin desde cualquier punto de la ubicacin.
57
Equipos de handheld: Estos equipos ayudaran al despachador a la bsqueda de la
mercanca. Tambin a registrar la entrada y salida de la mercanca mediante el lector
cdigo de barra que tendr asignada cada ubicacin. En el captulo anterior se hizo
mencin de tres modelos diferentes de handheld que pueden ayudar a mejorar los
procesos del almacn de Font Gamundi. Cada equipo tiene sus caractersticas que lo
hacen nico en su modelo. La handheld modelo MC3200 cumple con las
caractersticas indicadas para el almacn de Font Gamundi. Este modelo a diferencias
de los otros dos tiene la ventaja que puede trabajar con los sistemas operativos
Windows y Android, lo que le permite a la empresa poder elegir cualquier software
que se pueda ejecutar en ambos sistemas operativos.
Sistema de gestin de almacn: El software ser instalado tanto en el equipo as
como tambin en una computadora de escritorio. Este a su vez enlazara los datos que
se hayan ledo por el lector cdigo de barra de cada handheld, actualizando los datos
en la base de datos. El software a utilizar es el viaware WMS, que ser instalado tanto
en la computadora como en la radio frecuencia. Este programa es utilizado por la
compaa en el almacn de farmacutico Haina y La Vega. El programa trabaja en
sincronizacin con las handheld y la computadora. A su vez tambin con el sistema
de informacin que posee la empresa. El software funciona tanto para entrada como
salida de artculos as como tambin para la ubicacin de la mercanca que se
almacena en los tramos. El requerimiento mnimo para que este software trabaje en
estos dispositivos es con una memoria RAM 512 Megabyte y un procesador de 1
Giga Hertz de velocidad.
58
Organizacin del almacn: El almacn debe estar organizado por estanteras. Cada
estantera debe tener tramos identificados por cdigos de barra ya que permitir que
cada despachador pueda leer cada tramo con la handheld. Los pasillos entre cada
estantera tambin deben estar organizados, identificados por un numero o cdigo lo
que permiten una mejor ubicacin de los pasillos y donde estaran cada productos. El
almacn debe tener una zona de picking, es decir una zona de recogida de los
productos que se les dar salida del almacn.
6.2 Acta de constitucin del proyecto
Segn la gua de los fundamentos para la direccin de proyectos (Gua del PMBOK) 5ta
edicin, del Project Management Institute (PMI), presenta la siguiente definicin del acta de
constitucin del proyecto, Es un documento que autoriza formalmente la existencia de un
proyecto y confiere al director de proyecto la autoridad para asignar los recursos de la
organizacin a las actividades del proyecto (P.66).
En otras palabras en el acta de constitucin del proyecto es un documento en el que se define
el nombre y descripcin del proyecto, los objetivos, la justificacin, los riesgos y los
participantes del proyecto. Da una visin preliminar de los roles y responsabilidades, de los
objetivos, de los principales interesados. Este documento autoriza formalmente un proyecto o
una fase del mismo.
El acta de constitucin no es un contrato, es un documento que autoriza formalmente la
existencia de un proyecto el cual le confiere al director del proyecto autoridad para aplicar
recursos de la organizacin a las actividades del proyecto.
59
A continuacin en la tabla No.5 se presenta el acta de constitucin de la propuesta de mejora
en los procesos de gestin del almacn de despacho de mercanca de la empresa Font Gamundi:
PROPUESTA DE MEJORA PROCESO DE GESTIN DE ALMACN, FONT GAMUNDI S.A.
Implementacin tecnologa al almacn de despacho Font

Proyecto
Gamundi S.A., La Vega.
Nombre del documento Acta de constitucin del proyecto
Preparado por: Jabnel Contreras
Revisado por: Raysa Ramrez
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
El siguiente proyecto pretende mejorar los procesos de gestin del almacn de despacho de mercanca de la
empresa Font Gamundi S.A, ubicado en la Avenida Gregorio Riva # 82, La Vega, se recomienda utilizar
tecnologas de la informacin y la comunicacin, como son los Handheld (equipos fabricados para tales fines) de
la marca Zebra. Con esta implementacin se persigue lograr el objetivo de automatizar los procesos de entrada,
salida, almacenamiento, control de inventario y la distribucin de los productos, lo que se convertir en una mejor
gestin para los colaboradores, en un gran mejora en los servicios ofertados y por consiguiente la satisfaccin de
los clientes.
Una vez instalados los equipos y el software, las mercancas estarn organizadas siguiendo una logstica
adecuada, control de inventario y mayor rapidez en el servicio.
OBJETIVOS DEL PROYECTO
1. Identificar los procesos de gestin del almacn de la empresa.
2. Describir las soluciones tecnolgicas de la informacin y la comunicacin para la gestin de almacn de
la empresa Font Gamundi.
3. Identificar las mejores prcticas en la gestin de almacn.
60
FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO
1. 1. Proceso de adquisicin de equipos y software sugeridos dentro de los plazos establecidos.
2. 2. El diseo del software acorde a los requerimientos de la empresa.
3. 3. La organizacin del almacn, el cableado elctrico y de redes instalados correctamente.
4. 4. Capacitacin del personal para la operacin adecuada de los equipos.
REQUISITOS DE APROBACIN
FCE (Factores Crticos de xito

Evaluador Firma cierre del proyecto
del proyecto)
Proceso de adquisicin de equipos

Tahiana Tabar
y software sugeridos dentro de los
Encargada de Logstica
plazos establecidos.
El diseo del software acorde a los

Geovanny Fernndez
requerimientos de la empresa y la Jos Luis Thomas Alorda
Encargado de Almacn
organizacin del almacn.
Pte. Font Gamundi. S.A.
El cableado elctrico y de redes Luis Encarnacin
instalados correctamente. Gerente Dpto. Mantenimiento
Capacitacin del personal para la Raysa Ramrez y Geovanny
operacin adecuada de los equipos. Fernndez
JUSTIFICACION DEL PROYECTO
En las empresas, de soluciones tecnolgicas de la informacin y la comunicacin, les permite realizar las
actividades de manera eficiente, impactando en la reduccin del tiempo en la realizacin de los procesos.
En el almacn de la empresa Font Gamundi, ubicado en la ciudad de La Vega, se han presentado deficiencias
en los procesos de entrada, almacenamiento y despacho de mercancas. Los referidos procesos se realizan de
61
forma manual, el almacn carece de una logstica en el orden en las mercancas, los tramos no estn identificados
lo que se traduce en prdida de tiempo, dinero y clientes.
Con la implementacin de la propuesta del presente proyecto, se pretende lograr una mejor prctica en la gestin
del almacn; con la implementacin de la tecnologa de Handheld del fabricante Zebra, la presente problemtica
mejorar sustancialmente.
En este caso se ha decidido realizar una propuesta que permita a la empresa mejorar los procesos de entrada,
almacenamiento y despacho de mercancas; as como tambin adquirir los equipos adecuados que faciliten los
referidos procesos de gestin de almacn.
FINALIDAD DEL PROYECTO
- La automatizacin de los procesos y disminuir los mrgenes de error en la recepcin, inventario y
despacho de mercancas.
- La organizacin adecuada del almacn.
PRINCIPALES INTERESADOS
1. Comit directivo.
2. Encargado logstica.
3. Encargado de almacn.
4. Gerente del departamento de compras.
5. Gerente del departamento de informtica.
6. Gerente del departamento de mantenimiento.
7. Equipo del proyecto.
RIESGOS
1. Demora en la aprobacin del proyecto.
2. Demora en la adquisicin de los equipos y el software.
62
3. Adquisicin de equipos inadecuados.
4. Deficiencia en el software adquirido.
5. Problemas en la capacitacin del personal.
6. Falla en los equipos de telecomunicacin y /o fluido elctrico.
HITOS DEL PROYECTO
1. Aprobacin del proyecto.
2. El inicio de la etapa de implementacin del proyecto debe darse, a ms tardar un mes despus de este
haber sido aprobado.
3. El personal que manipular los equipos, deber estar capacitado una semana antes de la instalacin del
software.
4. La fase de implementacin e inicio del sistema durar tres (3) meses y diecinueve (19) das.
PRESUPUESTO DEL PROYECTO
El costo del proyecto ser asumido en su totalidad por el presidente de la empresa Font Gamundi S.A. Seor Jos
Luis Thomas Alorda.
GERENTE DE PROYECTO ASIGNADA
La gerente del proyecto ser la Ingeniera Raysa Ramrez, Gerente del Dpto. Informtica de la empresa.
Acta de constitucin del proyecto de mejora proceso de gestin de almacn, Font Gamundi S.A.
Tabla No.: 5 Fuente: Elaboracin: Propia
6.3 Planificacin de la propuesta
Para la realizacin de un proyecto, cualquiera que sea su naturaleza, se precisa presentar la
planificacin para su implementacin, ya que la misma se constituir en una gua para
63
realizacin de las actividades y procesos propios para su desarrollo. En esta propuesta de mejora
de los procesos de gestin del almacn de la empresa Font Gamundi S.A., de acuerdo a la gua
de los fundamentos para la direccin de proyectos (Gua del PMBOK) 5ta. edicin, del Project
Management Institute (PMI), Planificar la Gestin del Cronograma es el proceso por medio
del cual se establecen las polticas, los procedimientos y la documentacin para planificar,
desarrollar, gestionar, ejecutar y controlar el cronograma del proyecto (P.141). En el
cronograma se deben identificar las actividades predecesoras y sucesoras. Tambin identificar
los recursos que tienen cada actividad y asignar el tiempo a cada uno de ellas. A continuacin se
presentar la planificacin del proyecto, en caso de ser aprobado.
La planificacin est presentada por fases. Cada fase tiene varias actividades o tareas y la
duracin en das para la ejecucin de cada una de ellas. Est conformada en su totalidad por seis
fases. En la tabla no.6 se muestran los detalles de la planificacin de la propuesta.
EDT Nombre de tarea Duracin
1 Planificacin Propuesta 79 das
1.1 Fase I - Presentacin de propuesta 33 das
1.1.1 Presentar propuesta al comit directivo de la empresa. 1 da
1.1.2 Evaluacin de la propuesta. 1 da
1.1.3 Demostracin de equipos y software propuesto. 30 das
1.1.4 Aprobacin de la propuesta. 1 da
1.2 Fase II - Cotizacin equipos y software 9 das
1.2.1 Identificar y evaluar los suplidores. 7 das
1.2.2 Cotizacin de los equipos. 1 da
64
1.2.3 Cotizacin del software. 1 da
1.3 Fase III - Licencias y Contratos 8 das
1.3.1 Solicitar contrato. 1 da
1.3.2 Recibir contrato. 2 das
1.3.3 Negociar monto de pago, licencia y mantenimiento. 1 da
1.3.4 Someter contrato a revisin legal. 2 das
1.3.5 Recibir respuesta legal. 1 da
1.3.6 Firmar contratos. 1 da
1.4 Fase IV - Compra de Equipos y software e instalacin 19 das
1.4.1 Orden de compra de los equipos y componentes de red. 1 da
1.4.2 Orden de compra del software del equipo Handheld. 1 da
1.4.3 Recibir equipos y componentes de red. 2 das
1.4.4 Instalacin de cables. 1 da
1.4.5 Instalacin de ACCESS POINT. 1 da
1.4.6 Instalacin de antena. 1 da
1.4.7 Realizar prueba de conectividad. 2 das
1.4.8 Realizar pruebas de equipos. 2 das
1.4.9 Instalar software en los equipos. 1 da
1.4.10 Realizar pruebas del software adquirido. 7 das
1.5 Fase V - Organizar el almacn 6 das
1.5.1 Crear etiquetas con el cdigo de barras. 1 da
1.5.2 Etiquetar cada tramo con las etiquetas cdigo de barra. 2 das
1.5.3 Enumerar los pasillos de cada estantera. 1 da
65
1.5.4 Ubicar los productos en su lugar creado 1 da
1.6 Fase IV - Entrenamiento 4 das
1.6.1 Elaborar manual de entrenamiento. 2 das
1.6.2 coordinar los entrenamientos con el Dpto. RR.HH. 1 da
1.6.3 Definir los horarios de entrenamiento. 1 da
Planificacin propuesta de mejora proceso de gestin de almacn, Font Gamundi S.A.
Con esta gua mostrada, da una idea de cmo se debe llevar a cabo la ejecucin de la
propuesta de mejora de los procesos de inventario del almacn Font Gamundi. Las actividades
presentadas con su respectiva duracin en la tabla no.6 se pueden modificar e incluso agregar
actividades que no estn incluidas. Cabe resaltar que las actividades de cada una de las fases
contempladas, estarn a cargo para su desarrollo.
En la planificacin se debe seguir un orden lgico de las tareas, ya que de no ser as su
ejecucin no ser correcta, es importante saber cul actividad se debe ejecutar primero y cul es
la siguiente.
El proyecto en s debe contemplar una fecha de inicio y de final, esto va a permitir en qu
fecha se dar inicio a la ejecucin de la propuesta y en fecha podra terminar. Es importante que
en todo proyecto se tenga un horizonte, es decir, en qu y cunto tiempo se va a realizar la
planificacin de la referida propuesta.
A continuacin, se muestran las actividades con sus recursos asignados, es decir con la
persona encargada de realizar cada tarea. Esto dar una idea ms detallada de la planificacin de
este proyecto.
66
En la imagen no.5 se presenta la planificacin de la propuesta usando el grafico de Gantt,
para una mejor comprensin.
67
Imagen No.5
Planificacin de la propuesta Elaboracin propia.
68
Imagen No.6
Planificacin de la propuesta Elaboracin propia.
69
6.4 Anlisis de riesgo
edicin, del Project Management Institute (PMI), presenta la siguiente definicin de riesgo:
Un riesgo es un evento o condicin incierta que, si sucede, tiene un efecto en por lo menos
en unos de los objetivos. Los objetivos pueden incluir en el alcance, el cronograma el costo y
la calidad. Un riesgo puede tener una o ms causas y, si sucede uno o ms impactos (P.310).
En todo proyecto existen riesgos, que pueden ser positivos convirtindose en oportunidades y
de impacto negativo convirtindose en amenazas. Por esto, en cada proyecto se debe realizar un
anlisis de riesgo que permita identificar cul es el impacto o probabilidad de ocurrencia. En el
anlisis se deben identificar los riesgos y hacer una evaluacin, esta puede ser cualitativa o
cuantitativa si es necesario.
Para realizar un anlisis de riesgo cualitativo se debe utilizar la herramienta de la matriz
de probabilidad de impacto o matriz de anlisis de riesgo. La gua de los fundamentos para la
direccin de proyectos (Gua del PMBOK) 5ta edicin, del Project Management Institute (PMI),
presenta la siguiente definicin de la matriz de impacto diciendo que es una cuadrcula para
vincular la probabilidad de ocurrencia de cada riesgo con su impacto sobre los objetivos del
proyecto en caso de que ocurra dicho riesgo (P.318).
A continuacin se presentara la matriz de anlisis de riesgo de la propuesta de mejora en los
procesos de gestin de almacene Font Gamundi S.A., ubicada en la provincia de La Vega:
70
MATRIZ DE RIESGOS MATRIZ DE RIESGOS
Propuesta Mejora Almacn Empresa Font

Propuesta Mejora Almacn Empresa Font Gamundi
Gamundi
ANALISIS DE RIESGOS
Magnitud de la Magnitud de
probabilidad Dao:
Consecuencias 1 = Insignificante 1 = Insignificante Nivel de
Riesgo Descripcin del riesgo Causa
2 = Bajo 2 = Bajo impacto
3 = Mediano 3 = Mediano
4 = Alto 4 = Alto
1. Adquirir un software que no
1. Suministro y/o captura inadecuada
cumpla los requerimientos y las
de la informacin de requerimiento
Adquisicin inadecuada necesidades de la empresa
y/o necesidades del software. Perdidas econmicas 3 4 12
de software y hardware 2. Adquirir el Hardware que no
2. Desconocimiento de los equipos a
cumpla los requerimientos y las
implementar
necesidades de la empresa.
1. Falta y/o inadecuado
mantenimiento de los recursos
tecnolgicos.
2. Baja calidad de los recursos
Posibilidad de que se presenten tecnolgicos. Equipos daados,
Daos, deterioro de los daos, fallas de los recursos 3. Inadecuado uso de los recursos desaprovechamiento
4 3 12
equipos adquiridos tecnolgicos, en su uso, y/o tecnolgicos. de los recursos
almacenamiento. 4. Falta de capacitacin sobre el tecnolgicos
adecuado uso de los recursos
tecnolgicos.
5. Falta de proteccin de los recursos
tecnolgicos.
71
1. Demora en los procesos de
Retraso en el manejo
Deficiencia en el software recogida de artculos
Falta de prueba con el software de los procesos del 2 4 8
adquirido 2. errores del software en la
almacn.
bsqueda de artculos
1. Falta de mantenimiento de los
equipos y redes.
2. Deterioro de las redes.
Posibilidad de que se presenten
3. Manejo adecuado y operacin de
fallas en las telecomunicaciones Perdida de
Fallas en los Equipos los usuarios y tcnicos.
(cables de red o router WIFI) o en informacin, demora
telecomunicaciones y/o 4. Fluctuaciones en el fluido 2 3 6
el fluido elctrico de la entidad en los procesos en el
fluido elctrico elctrico.
para el desarrollo de sus almacn
5. Falta de proteccin ante pico de
operaciones
voltajes y/o interrupcin del fluido
elctrico no planificado
(Redundancia de Energa).
Matriz de riesgo del proyecto del proyecto de mejora proceso de gestin de almacn, Font Gamundi S.A.
72
EVALUACIN DE RIESGOS (Control) Calificacin de riesgo residual
Tipo de Impacto del Nivel De

Control Descripcin Del Control Control Probabilidad Dao Impacto
Diagnstico sobre ventajas y desventajas del software y del

Evaluacin de experto Preventivo 2 3 6
hardware
Capacitacin al personal
Monitoreo de los equipos con el objetivo de detectar alguna
sobre el cuidado de los
falla en el fluido que pueda afectar el funcionamiento de los
equipos adquiridos. Preventivo 3 3 9
recursos tecnolgicos. Y capacitar al personal sobre el cuidado
Mantenimiento peridico de
del mismo.
los mismo
hacer pruebas antes de sus

realizar pruebas con el personal que trabajara con el software Preventivo 2 2 4
implementacin
Verificacin de las
condiciones operativas de la Dar mantenimiento a los ups, Equipos de red. Verificar las
ups y verificar las condiciones de los cables elctricos y de red por si estn en Preventivo 1 2 2
instalaciones de los cables y condiciones deterioradas.
el dispositivo WiFi
Matriz de riesgo del proyecto del proyecto de mejora proceso de gestin de almacn, Font Gamundi S.A.
73
En la tabla no.7 estn presentados los riesgos del proyecto, con su descripcin, causas y
consecuencias. Tambin se presenta la magnitud de probabilidad de que el riesgo ocurra y la
magnitud del dao. Por ltimo se muestra el nivel de impacto del riesgo. Esta columna se obtiene
de los valores de la magnitud de la probabilidad multiplicada por la magnitud del dao. Los
valores de 0 a 6 indican que el riesgo es leve, es mostrado en tabla con el color verde y por tanto,
no representa peligro alguno al proyecto.
Los valores 8 a 9 indican que el riesgo tiene nivel medio, es decir no representa peligro para el
proyecto pero se debe considerar cmo puede afectar el riesgo al proyecto si no se toman
medidas preventivas, la incidencia de este riesgo se muestra en la tabla con el color amarillo.
Por ltimo, los valores de 12 a 16 indican que el riesgo es alto y representa peligro al
proyecto. Se deben tomar medidas preventivas para disminuir el impacto del riesgo. En la tabla
este riesgo est mostrado con el color rojo.
En tabla no. 8 se muestra de un lado el control preventivo de los riesgos detallados en la tabla
no.7. En el otro lado de la tabla se muestra el riesgo residual. Esto es, aunque se consideren los
controles preventivos para disminuir el riesgo, existe la probabilidad de que estos ocurran,
aunque el impacto sea menor siempre existir la probabilidad de que el riesgo pueda ocurrir en
el proyecto.
6.5 Matriz RACI
edicin, del Project Management Institute (PMI), la definicin de la matriz RACI: es una tabla
que muestra los recursos del proyecto asignados a cada paquete de trabajo. Se utiliza para ilustrar
74
las relaciones entre los paquetes de trabajo o las actividades y los miembros del equipo del
proyecto (P.262).
Tambin son conocidas como matriz de asignacin de responsabilidad del proyecto. Esta
herramienta es una matriz o tabla, cuyo propsito es describir qu grado de responsabilidad
tienen diferentes recursos (personas, grupos, roles).
La matriz de asignacin de responsabilidad, o RACI, son as denominadas por las cuatro
letras con las que se codifica el tipo de relacin con un proceso que tiene cada agente: La letra R
significa Responsible o Responsable. Es el que se encarga de hacer la tarea o actividad. La letra
A significa Accountable o Persona a cargo. Es la persona que es responsable de que la tarea est
hecha. No es lo mismo que la R, ya que no tiene porqu ser quien realiza la tarea, puede
delegarlo en otros. Sin embargo, si es quien debe asegurarse de que la tarea sea haga, y se haga
bien. La Letra C significa C: Consulted / Consultar. Los recursos con este rol son las personas
con las que hay consultar datos o decisiones con respecto a la actividad o proceso que se define.
Y por ltimo la letra I es Informed / Informar. A estas personas se las informa de las decisiones
que se toman, resultados que se producen, estados del servicio, grados de ejecucin.
A continuacin se presentara en la tabla no.9 la matriz de responsabilidades del proyecto de
mejora en los procesos de gestin de almacn despacho de la empresa Font Gamundi.
75
Matriz RACI del proyecto del proyecto de mejora proceso de gestin de almacn, Font Gamundi S.A.
76
6.6 Presupuesto
A continuacin presentaremos el presupuesto de los equipos que llevara a cabo esta
propuesta de mejora del almacn Font Gamundi La Vega. Como se ha sealado en el captulo
anterior, en el presupuesto no se muestra el costo de software ya que la empresa Font Gamundi
tiene el programa trabajando en una de sus empresas. En este presupuesto solo se mostraran los
equipos y materiales necesarios para llevar a cabo el proyecto de mejora del almacn. Dejando
en conocimiento del lector que los montos estn expresados en dlares.
Costo Costo
No. Cantidad Equipos
unitario Cantidad
1 4 MC32N0-GI4HCHEIA - Motorola MC3200 $1468 $5872
Linksys WRT1900ACS Dual-Band

1 1 $200 $200
Amped Wireless High Power Outdoor 8dBi Omni-

1 1 $80 $80
Directional WiFi Antenna Kit (A8EX)
1 1 Caja cable de red categora 6 $160 $160
1 1 Rollos papel imprimir etiquetas cdigo de barra 4*2 $28.83 $28.83
1 1 Ribbons para la impresora de etiqueta $100 $100
1 1 Licencia Software WMS (Mantenimiento incluido) $9584 $9584
Total $16,024.83
Equipos recomendados para la propuesta
Tabla No.: 10 Fuente: Elaboracin: Propia.
77
CAPITULO 7 - CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 Conclusiones por objetivos
Objetivo 1. Identificar los procesos de gestin del almacn de la empresa.
Por medio de la aplicacin de la entrevista y la observacin se pudieron identificar los
procesos que se realizan en el almacn de la empresa Font Gamundi S. A., ubicada en la
provincia de La Vega. Tales procesos son entrada, almacenamiento y salida de los productos que
son distribuidos a travs de esta empresa como tambin de las variedades de arroz que all se
procesan en la misma. De acuerdo a los datos recogidos, el proceso de entrada de los productos
no presentan dificultad, en cambio los procesos de almacenamiento y la salida si presenta
inconvenientes relevantes, por no contar con un sistema de gestin de almacn mediante el cual
los productos sean almacenados de manera adecuada, tal caso es que no son almacenados en
lugar fijo y que no existe un orden en la colocacin en las estanteras. Al no estar organizados en
el proceso de salida de la mercanca tiende a cometerse errores en la recogida de los mismos.
Objetivo 2. Describir las soluciones tecnolgicas de la informacin y la comunicacin para
la gestin de almacn de la empresa Font Gamundi.
Con la implementacin de la tecnologa de Handheld se garantiza un manejo adecuado de los
procesos de la gestin de almacn de la empresa Font Gamundi S.A., La Vega, ya que con el uso
de esta tecnologa habr un control adecuado de los artculos y de informacin en tiempo real de
los mismos, es decir, sobre su ubicacin e inventario disponible. As como tambin garantiza un
mejor servicio a los clientes
78
Objetivo 3. Identificar las mejores prcticas en la gestin de almacn
Mediante el uso de entrevista se pudo investigar sobre la tecnologa que sera conveniente
implementar. Para esta propuesta se mostr tres modelos de equipos que seran factibles en la
implementacin. En la investigacin pudo notar que en el mercado existen diversos modelos de
diferentes capacidades y tamaos, pero solo tres modelos seran los ms adecuados para su
implementacin.
7.2 Conclusiones generales
En las empresas, la tecnologa de la informacin y la comunicacin, les HA permitido
realizar sus actividades de manera eficiente reduciendo el tiempo en la realizacin de los
procesos.
En el almacn de la empresa Font Gamundi, ubicado en la ciudad de La Vega se han
presentado deficiencias en los procesos de entrada, almacenamiento y despacho de mercanca.
Los referidos procesos se realizan de forma manual, el almacn carece de una logstica en el
orden en las mercancas, los tramos no estn identificados lo que se traducen en prdidas de
tiempo, dinero y clientes.
Con la implementacin del presente proyecto se pretende reducir los errores que all se
cometen utilizando la tecnologa de Handheld del fabricante Zebra.
Esta investigacin viene a ser una contribucin para que la gestin del almacn de la empresa
Font Gamundi S. A., La Vega, que de ser aplicada har que los procesos all ejecutados se logren
con mayor precisin y con un margen de error muy reducido, lo que se traducir en una gestin
con altos estndares de calidad cumpliendo con las demandas del mercado.
79
7.3 Recomendaciones
Despus de dar a conocer las necesidades que se presentan en el almacn de la empresa
Font Gamundi ubicada en la provincia de La Vega, en lo que concierne al proceso de entrada y
salida de la mercancas, as como tambin el manejo de los artculos en los tramos, se ha
identificado gran necesidad de mejorar de la gestin del almacn.
Dar a conocer una alternativa que permita a la empresa manejar su inventario de manera
eficiente, por tal razn se ha realizado las siguientes recomendaciones para hacer las mejoras al
almacn:
- Revisar la propuesta del proyecto y verificar si es factible de aplicabilidad.
- Evaluar las diferentes propuestas de las herramientas presentadas para llevar a cabo la
comunicacin entre los equipos y el sistema de la empresa que se muestran en esta
propuesta.
- Dentro de los equipos mostrados de la handheld recomendamos el Motorola MC3200
debido a su caracterstica de que puede trabajar con el sistema operativo Android o
Windows. Su capacidad de memoria de dos Megabyte de almacenamiento y un
procesador 1 GHz de velocidad.
- Crear una zona de picking en el almacn, ya que este no cuenta con esta rea.
- Implementar un Normas y procedimientos de almacn para mejorar el proceso
administrativo de los inventarios.
80
BIBLIOGRAFIA
AENOR, (2010), Certificacin, recuperado el 15/11/2016 de
http://www.aenor.es/aenor/certificacion/procesos/proceso_certificacion_aenor.asp#.WDMG
wn3SCVs
Campo, V. A., & Hervs, E. A. M. (2013). Tcnicas de almacn. Madrid, ES: McGraw-Hill
Espaa. Recuperado el 17/8.2016 de http://www.ebrary.com
Correa, A., Gmez, R. (2010). Gestin de almacenes y tecnologas de la informacin y
comunicacin. Estudios Gerenciales, 26, 170.
C. Laudon K. & P. Laudon, J. (2012). Sistemas de informacin gerencial. Mxico: Prentice Hall.
Recuperado el 26/09/2016 de http://www.freelibros.org
Gil, A. (2009). Inventarios. Crdoba, AR: El Cid Editor, recuperado el 12/10/2016 de
http://www.ebrary.com
Gmez, J. (2013). Gestin logstica y comercial. Madrid: McGraw-Hill/Interamericana de
Espaa. Recuperado el 11/11/2016 de http://www.freelibros.org
Guajardo Cant, J. y Andrade, N.E. (2008). Contabilidad financiera, Mxico: McGraw Hill.
Recuperado el 09/09/2016 de http://www.freelibros.org
Lobato, F. & Villagr, F. (2010). Gestin logstica comercial. Espaa: Macmillan Iberia, S.A.
Recuperado el 04/05/2016 de http://www.ebrary.com.
Mauleon, M. (2013). Teora de almacn. Mxico. Retrieved from http://www.ebrary.com
Mauleon, M. (2003). Sistemas de almacenaje y picking. Madrid, ES: Ediciones Daz de Santos.
Recuperado el 10/06/2016 de http://www.ebrary.com
81
Project Management Institute (PMI). (2013). Gua de los Fundamentos para la Direccin de
proyectos (Gua PMBOK (5ta Ed.), Pennsylvania: Autor.
Rubio, F. J., & Villarroel, V. S. (2012). Gestin y pedido de stock. Madrid, ES: Ministerio de
Educacin de Espaa. Recuperado el 09/09/2015 de http://www.ebrary.com
Tardguila, C. (2006). Dispositivos mviles y multimedia. Mxico: Creative Commons.
Recuperado el 15/10/2016 de http://www.ebrary.com
82
ANEXOS
83
Anexo no. 1
Cuestionario aplicado al encargado de almacn de la empresa Font Gamundi S.A.
84
Universidad Nacional Pedro Henrquez Urea (UNPHU)
Maestra en administracin de proyectos,

Mencin planificacin y control de proyectos
Ttulo de la tesis: Propuesta de mejora proceso de inventario. Caso: Almacn Font

Gamundi, S.A.
Estamos realizando un trabajo de investigacin con el objetivo de presentar la propuesta de

mejora del proceso de gestin de almacn de despacho de mercanca de la empresa Font
Gamundi S.A., estaremos agradecidos de sus respuestas a las siguientes preguntas.
Cuestionario para la entrevista
Encargado de almacn empresa Font Gamundi S.A.
1. Cul es la cantidad de productos que tienen en el almacn?
2. Cul es la temperatura requerida para el almacenamiento de los productos?
3. Cmo estn distribuidos los productos almacenados?
4. Cules son los procesos de gestin del almacn?
5. Cuntos colaboradores laboran en el rea de almacn?
6. El almacn dispone de una zona de picking?
7. Cmo est distribuida el rea del almacn?
8. Los productos estn ubicados en un lugar fijo?
9. Estn identificadas las ubicaciones de los productos almacenados?
10. Cuntos pedidos son retirados en el da?
11. Existe algn margen de error al momento de enviar los productos a su destino final?
12. Cuntos pedidos son reenviados por algn error?
Gracias.
85
Anexo no. 2.
Cuestionario para la entrevista aplicado al especialista en tecnologa de la informacin y la
comunicacin
86
Maestra en administracin de proyectos,

Mencin planificacin y control de proyectos
Ttulo de la tesis: Propuesta de mejora proceso de inventario. Caso: Almacn Font

Gamundi.
Se est realizando un trabajo de investigacin con el objetivo de presentar la propuesta de mejora

del proceso de gestin de almacn de despacho de mercanca de la empresa Font Gamundi S.A.,
estaremos agradecidos de sus respuestas a las siguientes preguntas.
Cuestionario para la entrevista
Aplicada al especialista en tecnologa de la informacin y la comunicacin
1. Al momento de automatizar los procesos de gestin del almacn, qu se debe tomar en

cuenta?
2. Qu es el sistema RFID?
3. Es factible implementar este sistema?
4. Que recomienda usted para un almacn que maneja un total de 155 productos?
5. Cules marcas de equipos para el manejo de almacn existen?
6. De esas marcas que equipos son recomendables para implementarlos en el almacn?
Gracias
87
Anexo no. 3
Cuestionario para la entrevista completado Encargado de almacn empresa Font Gamundi, S.A.
88
Maestra en Administracin de Proyectos,
Mencin Planificacin y Control de proyectos
Ttulo de la tesis: Propuesta De Mejora Proceso De Inventario. Caso: Almacn Font
Gamundi.
Se est realizando un trabajo de investigacin con el objetivo de presentar la propuesta de

Cuestionario para la entrevista completado
Realizada al encargado de almacn empresa Font Gamundi, S.A.
Pregunta #1 Cul es la cantidad de productos que tienen en el almacn?
En esta pregunta el encargado responde que se almacenan 48 presentaciones de arroz, ms
107 artculos entre ellos son: de cuidado personal, lcteos y comestibles. En total son 155
productos que se maneja en este almacn.
Pregunta #2 Cul es la temperatura requerida para el almacenamiento de los productos?
En esta pregunta es importa saber bajo qu condiciones de temperatura est el almacn. El
encargado respondi que este no puede estar a temperaturas que sea muy hmedo, ya que hay
productos que si est a una temperatura muy hmeda puede daarse, es decir que est a una
temperatura ambiente el planta fsica.
89
Pregunta #3 Cmo estn distribuidos los productos almacenados?
Es importante conocer como estn distribuidos los productos en el almacn, en esta pregunta
el encargado explicaba que La distribucin de los productos estn en estantera divididos en
tramos, principalmente los fardos de arroz y las presentaciones en sacos de 125 Lbs. Estn en
tarimas en el piso. Los dems productos estn en tramos separados del arroz a 7 metros. Esto es
para que no haya algn contacto con el arroz almacenado.
Pregunta #4 Cules son los procesos de gestin del almacn?
El almacn de Font Gamundi ubicado en la provincia de La Vega consta de varios procesos
en la gestin del almacenamiento de artculos, desde la recepcin hasta el destino final del
mismo. A continuacin se detallan cada uno de ellos:
- Recepcin de productos: Se reciben los artculos mediante un reporte y contando las
presentaciones, validando los productos que sern almacenados con el reporte en el
rea de entrega. Una vez verificado los productos, se procede a registrarlos en el
inventario del almacn.
- Almacenamiento de productos: Los productos una vez validados se almacenan en
cualquier tramo de la estantera sin importar su ubicacin, es decir, cada artculo no
posee en si una ubicacin fija. Estos son almacenados en paletas.
- Salida de productos: Este proceso inicia con el reporte de relacin de carga. Este
reporte indica todos los productos que el transportista llevar a su destino final. Al
final del documento aparecen todas las facturas de entrega a la que pertenecen los
artculos mostrados en el reporte. Cada transportista es responsable de uno o varias
zonas para entregar los productos. Luego se procede al proceso de extraccin de la

90
mercanca del almacn de las diferentes presentaciones de productos al camin.
Existen diferentes maneras de realizar este proceso: se puede utilizar un montacargas
para el uso de tarimas completas del producto o cargar manualmente. El segundo
mtodo es utilizado cuando se tienen que transportar tarimas completas de productos,
tambin cuando se va a realizar la carga de diferentes productos en el camin donde se
van a transportar los productos. En la realizacin del proceso de salida de productos,
suelen presentarse algunos inconvenientes, por la situacin de que los artculos no
tienen ubicacin fija, por este motivo se dificulta el proceso y se invierte ms tiempo
del debido en la identificacin de los mismos a la hora de darle salida.
Una vez cargado el camin, se procede a imprimir otro reporte, este es el reporte de relacin
de envo. Este documento presenta todos los nmeros de facturas de entrega a los clientes, la
ciudad y la cantidad de paquetes a entregar, este documento es entregado al transportista
encargado de realizar la entrega de estos productos, de acuerdo a la zona que le corresponda.
Pregunta #5 Cuntos colaboradores laboran en el rea de almacn?
En esta pregunta se obtuvo informacin de cuantas personas trabajan. El encargado nos
inform que el almacn dispone de un encargado, un encargado de documentacin, un
montacarguista, un auxiliar de limpieza y dos auxiliares de despacho.
Pregunta #6 El almacn dispone de una zona de picking?
El objetivo de esta pregunta es conocer las diferentes zonas que tiene el almacn para conocer
si est organizado. El encargado de almacn da detalles de que el almacn dispone de diferentes
zonas, entre ellas tenemos: Zona de entregas, Zona de tramaras, Zona de despacho y Zonas de
91
productos averiados. Esto quiere decir que el almacn est organizado para el manejo de
productos.
Pregunta #7 Cmo est distribuida el rea del almacn?
En la pregunta anterior el encargado detallaba las diferentes zonas que tiene el almacn, pero
no menciono la zona de picking, y se le pregunto si exista esta zona con lo que respondi lo
siguiente: Dispone de una zona de picking manual, es decir una zona que no dispone de ningn
tipo de tecnologa.
Pregunta #8 Los productos estn ubicados en un lugar fijo?
En esta pregunta se pudo notar que los artculos no tienen un lugar fijo. Esta situacin
impacta a quien almacena o quien despacha los productos ya que estos no tienen ubicacin fija,
lo que implica que el proceso de almacenamiento y salida de productos se haga lento, pues para
la bsqueda del artculo es importante que este ubicado en un lugar fijo y se haga de manera
rpida.
Pregunta #9 Estn identificadas las ubicaciones de los productos almacenados?
El objetivo de esta pregunta es saber si estn identificadas las ubicaciones de los productos
almacenados. El encargado responde que no. Este sera otro inconveniente al momento de
almacenar y dar salida a los productos, haciendo de estos dos procesos sean lentos en la gestin
de almacn.
Pregunta #10 Cuantos pedidos retirados en el da?
En esta pregunta el encargado de almacn dio detalle de cuantos pedidos se despacha al da.
Este nos indica que alrededor de 220 pedidos diarios.
92
Pregunta #11 Existe algn margen de error al momento de enviar los productos a su
destino final?
Siguiendo con el tema de los pedidos se le pregunto si existe margen de error a lo que
respondi que s.
Pregunta #12 Cuntos pedidos son enviados por algn error?
Al responder la pregunta anterior con una respuesta afirmativa se le pregunto cuntos pedidos
son enviados por algn error, a lo que respondi que de cada 10 pedidos enviados 2 tienen
errores en productos con destinos extraviados.
Esta respuesta es importante ya que nos da una idea de que este margen de error al momento
de enviar productos fuera de la ciudad trae consecuencias tanto para el cliente como para la
empresa. Para el primero, queda descontento con la empresa por el error de producto enviado y
para la empresa deja de percibir ganancia.
93
Anexo no. 4.
Cuestionario para la entrevista completado Aplicada al especialista en tecnologa de la
informacin y la comunicacin
94
Maestra en Administracin de Proyectos,

Mencin Planificacin y Control de proyectos
Ttulo de la tesis: Propuesta De Mejora Proceso De Inventario. Caso: Almacn Font
Gamundi.
Estamos realizando un trabajo de investigacin con el objetivo de presentar la propuesta de

Cuestionario para la entrevista completado
Aplicada al especialista en tecnologa de la informacin y la comunicacin
Pregunta #1 Al momento de automatizar los procesos de gestin del almacn que se debe
tomar en cuenta?
En esta pregunta el entrevistado respondi de la siguiente manera: Toda empresa que desee
implementar tecnologas que ayuden a los procesos de la gestin de almacn, debe primero
revisar los procesos que se hacen manualmente da a da, ya que si estos se realizan mal, al
momento de automatizarlos en vez de agilizar lo que har es que se hagan muy lentos. Por tanto
si los procesos estn bien definidos y se hacen correctamente entonces si es recomendable la
automatizacin.
95
Otro aspecto a tomar en cuenta es la tecnologa existente no sea obsoleta, es decir, invertir en
un equipo que este desfasado y que no le puedan dar soporte tcnico en caso de avera, eso sera
desastroso para la empresa y por ltimo seleccionar en la tecnologa que ms se adapte al
almacn.
Esto significa que toda empresa que desee automatizar sus procesos debe hacer dos
actividades fundamental para implementar tecnologas que ayuden a mejorar los procesos en un
almacn. Lo primero es que debe revisar si sus procesos si funcionan correctamente sin
implementar tecnologa, ya que si se desea automatizar los procesos y esto no son muy eficientes
al momento de decidir por el uso de equipos tecnolgicos, estos no darn el resulto esperado y
por tanto ser una inversin mala para la empresa y segundo buscar la tecnologa ms adecuada
para el almacn.
En el mercado existen diferentes equipos para automatizar los procesos del almacn, no todos
son iguales, adems tienen diferentes precios. Algunas de estas son muy sofisticados y otras no
tanto. Todo depende del tamao del almacn, la cantidad de productos almacenas y sobre el flujo
de entrada y salida del almacn.
Pregunta #2 Qu es el sistema RFID (Radio Frecuency Identification)?
Es una tecnologa que elimina los errores que se comenten en los almacenes, ya que es una
seal de identificacin por radio frecuencia, es decir por ondas. Estas usan una etiqueta con chips
integrado y lee a distancia los productos que estn ubicados con esta etiqueta. Dando todo el
detalle sobre el producto.
96
Pregunta #3 Es factible implementar este sistema?
Siguiendo con lo respondido en la anterior respuesta se le pregunto si era factible implementar
esta tecnologa a lo que contesto lo siguiente: Eso depende que tan grande es tu almacn y que
cantidad de volumen de productos manejas. Ya que este sistema son muy costoso.
Si tienes un almacn que maneja ms de 60,000 productos y maneja ms de 350 pedidos
diariamente entonces la empresa debe ir pensando en implementar este tipo de sistema. Aunque
muchas empresas apuestan a una tecnologa de cdigo de barra, ya que es mucho ms econmica
y puede hacer el trabajo sin tener que usar una tecnologa muy sofisticada.
Pregunta #4 Qu recomienda usted para un almacn que maneja un total de 155
productos?
En esta pregunta el entrevistado expreso una idea que sera ms factible para el almacn que
maneja un total de productos de 155 y la cantidad de pedidos es de 220 diarios. La respuesta es la
siguiente: Se puede implementar handheld sin el sistema de RFID. Ahora bien, cada tramo y
pasillo debe tener una identificacin y a su vez que se use un cdigo de barra para que la
handheld pueda leer. Esto funciona y muchas empresas lo han implementado as. No es igual
que usar el sistema RFID, pero es una opcin ms econmica y da resultado.
Pregunta #5 Cules marcas de equipos para el manejo de almacn existen?
En esta pregunta el entrevistado expres que existen en el mercado diferentes marcas, est la
Zebra, Motorola y la Honeywell. De estas tres las ms conocidas son las dos primeras y por tanto
al momento de dar soporte en caso de problemas con el equipo, la empresa debe invertir en
marcas reconocidas y en suplidores que le darn soporte seguro.
97
Pregunta #6 De esas marcas qu equipos son recomendables para implementarlos en el
almacn?
En esta pregunta el entrevistado dijo lo siguiente: existen muchos modelos en la actualidad.
Por ejemplo el modelo MC55A es un modelo de la Motorola. Este puede trabajar en almacn,
pero no es un equipo diseado para trabajar almacenes. Es un equipo diseado para los
vendedores tomando los pedidos a los clientes.
Al momento de elegir un equipo este debe ser resistente a las condiciones que se presentan en
el almacn. Por ejemplo debe ser resistente a las cadas y que el usuario pueda manejarlo sin
inconvenientes. Existen otros equipos resistentes al agua como el mc9500. Eso depende de que
t necesites para el almacn. Existen tres modelos que se pueden adaptar bien a tu almacn estos
son: MC3200, MC9200 y el MC2180. Con estos modelos puedes implementarlos en el almacn
sin tener que usar el sistema RFID, aunque estos vienen diseados para leer en este sistema.
98

Tesis Propuesta de Mejora en Los Procesos de Gestión de Almacén de Despacho de Mercancía Caso Empresa Font Gamundi

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tesis Propuesta de Mejora en Los Procesos de Gestión de Almacén de Despacho de Mercancía Caso Empresa Font Gamundi

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO HENRQUEZ UREA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

Propuesta de mejora en los procesos de gestin de almacn de

Trabajo de Postgrado para optar por el Ttulo de

Jabnel Antonio Contreras Abreu

Santo Domingo, Distrito Nacional

Imgen no.1- Handheld MC3200 .............................................................................................. 37

Tabla no. 1 -Tipos de almacn .................................................................................................. 18

De igual manera agradezco mucho a mi padre, ya que, gracias a sus enseanzas, he

podido desarrollarme en el camino correcto. Siempre estuviste conmigo en momentos cuando mi

De la misma forma agradezco a mi madre, que siempre ha sido mi soporte en todo,

Magali y Raysa Ramrez. Sin ustedes esto no hubiese sido posible.

A las personas que siempre han depositado un pensamiento de confianza en m persona,

ms de una oportunidad me apoyaron y dieron palabras de aliento.

La adquisicin e implementacin de tecnologas de la informacin y la comunicacin para

la automatizacin de los procesos de almacn en una empresa, se utiliza para la optimizacin en

de decisiones y poder brindar un servicio de excelencia a los clientes y relacionados.

En la actualidad, la utilizacin de equipos tecnolgicos permiten a las empresas ser ms

desempear sus roles de forma eficiente, minimizando as los mrgenes de error.

permitiendo as que estos puedan ser procesados y entregados a tiempo.

En el caso de la empresa Font Gamundi, ubicada en la ciudad de La Vega de Repblica

los procesos siguientes: recibo de mercancas y productos, almacenamiento, despacho e

inventario. La falta de organizacin de las mercancas y productos almacenados, ocasiona

tardanzas en el sistema de despacho de pedidos rpidos, comisin de errores en el envo de los

productos, generando prdida de tiempo y un alto costo de transporte a la empresa.

En la presentacin de esta propuesta de mejora en los procesos de gestin de almacn de

despacho de mercanca, para la empresa Font Gamundi, ubicada en la provincia de La Vega, se

sugieren diferentes equipos de tecnologas de la informacin y la comunicacin, que serviran de

la referida empresa ofrece a sus clientes.

control de la mercanca y productos almacenados, permitindole a la empresa reducir los costos

ms beneficios al ofertar un servicio de calidad.

se refiere a la presentacin de la investigacin, el segundo est conformado por el marco terico,

en el tercer captulo se muestra la presentacin de la empresa Font Gamundi S.A, donde se

desarrolla este caso de estudio, el cuarto captulo lo conforma el marco metodolgico, en el

diseo de la propuesta de mejora almacn de la empresa Font Gamundi S.A., en el sptimo

ltimo, en el noveno captulo estn presentados los anexos.

1.1 Planteamiento del problema

El uso de la tecnologa de informacin en las empresas es bsico para su adecuado

empresas utilizan para ser ms competitivas en el mercado que se desenvuelven.

En la empresa Font Gamundi S.A, ubicada en la provincia de La Vega, Repblica

Dominicana, se ha presentado una situacin: conflictos en la realizacin del inventario de la

mercanca, almacenamiento y distribucin de productos y mercancas, incurriendo en tardanzas

tambin impactado en el proceso de recepcin e inventario de mercancas y productos.

El rea de almacenamiento carece de tecnologa de informacin para la gestin del almacn y

la bsqueda eficiente de la mercanca en el almacn de la referida empresa, lo que provoca un

es propicio que la empresa se avoque a un proyecto de modernizacin en la distribucin de los

artculos del almacn en la ciudad de La Vega.

Cmo realizar la propuesta de mejora en los procesos de gestin de almacn de despacho de

mercanca. Caso: Empresa Font Gamundi, S.A.?

1.3.1 Objetivo general

mercanca de la empresa Font Gamundi, S.A.

1.3.2 Objetivos especficos

a) Identificar los procesos de gestin del almacn de la empresa.

b) Describir las soluciones tecnolgicas de la informacin y la comunicacin para la gestin

de almacn de la empresa Font Gamundi.

c) Identificar las mejores prcticas en la gestin de almacn

En las empresas, de soluciones tecnolgicas de la informacin y la comunicacin, les

permitido realizar sus actividades de manera eficiente reduciendo el tiempo en la realizacin de

En el almacn de la empresa Font Gamundi S.A., ubicado en la ciudad de La Vega, se han

presentado deficiencias en los procesos de entrada, almacenamiento, despacho de mercanca e

prdidas de tiempo, econmicas y clientes.

con la instalacin de estos mejorar la gestin del almacn.

errores en los procesos de entrada, almacenamiento y despacho de mercancas; as como tambin

cumpliendo con las demandas del mercado.