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ndice... 01
Definicin de Trminos...... 02
Introduccin.... 04
A. Mtodo Taladros Abanicos SLC .........05
B. Mtodo Taladros Paralelos SLV ........ 05
Objetivos........ 06
Diagrama y Descripcin de la Perforacin y Voladura......07
Perforacin..... 08
A. Condiciones de Perforacin de SLC y SLV ....... 08
B. Diseos de Trazos de Perforacin........... 09
C. Procedimientos de Perforacin.............11
D. Desviacin en Perforacin............. 13
Voladura......... 17
A. Preparacin de Cebos o Primas ........ 17
B. Estndares de Carguo de taladros con Explosivos.........19
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1.
DEFINICIN DE TRMINOS.
Aceros de perforacin Son elementos que sirven para trasmitir la energa mecnica
a la roca.
Acoplamiento
Angulo de inclinacin
Broca retrctil
Carga de columna
Cebo
Densidad de carga
Explosivo
Factor de carga
Jumbo/Simba
Malla de perforacin
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Paralelismo
Presin de barreno
Retardos
SLC
SLV
Sobre excavacin
Taco
Taladro de rotura
Velocidad de detonacin
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2. NTRODUCCIN.
El mtodo de explotacin por Sublevel Stoping se basa en dividir el cuerpo
mineralizado en sectores aptos para el laboreo, se explota el mineral a partir de
subniveles de explotacin mediante disparos efectuados en planos verticales, con
taladros paralelos y radiales.
La preparacin de este mtodo contempla galeras de perforacin (GP), galeras de
base (o Under cart) y transporte para la evacuacin del mineral explotado y chimeneas
VCR para generar una cara libre. La perforacin se realiza con taladros largos radiales,
utilizando longitudes que van entre 15 - 25 mts. hacia arriba y abajo que abarcan de 40
a 60 metros radiales, con ello se ha conseguido alcanzar altsimos rendimientos, debido
a que se utilizan mquinas pesadas y semi-pesadas lo cual aumenta los niveles de
perforacin. El transporte y evacuacin del mineral se realiza desde la galera Under
Cart, la cual es una zanja recolectora que recibe el mineral arrancado que cae
por gravedad a este lugar.
Los Scoop ingresan por los cruceros que tienen cierta inclinacin con respecto al eje de
la Galera de Transporte (G.T.), el mineral es transportado a travs de la G.T. a los
piques de traspaso y de all al nivel de carguo y transporte. El campo de aplicacin de
este mtodo vara para cuerpos macizos o vetas estrechas, las caractersticas
geomecnicas de la roca deben ser buenas, poseer cajas y techos firmes y estables.
Actualmente se rompieron muchos paradigmas y ayudado por la gran cantidad de
mtodos de sostenimiento se aplica en rocas cuyas cajas son de calidades intermedias.
El ngulo de buzamiento mayor a 60, generalmente se aplica en yacimientos verticales
y que tengan formas y dimensiones regulares. A lo que a costos se refiere, es econmico
aplicndose muchas variantes para este mtodo lo que lo hace muy productivo. La
altura de banqueo del tajeo no tiene limitaciones tericas, deben amoldarse ms bien a
las condiciones del yacimiento. Conviene en la mayora de los casos, abarcar toda la
altura de la mineralizacin a fin de limitar el nmero de galeras bases de extraccin a
una sola en lugar de varias.
En cuanto al ancho del tajeo conviene en el caso de vetas potentes o de mantos de
fuerte pendiente, abarcar todo el espesor de la mineralizacin. Si se trata de cuerpos
masivos se pueden crear varios tajeos separados por zonas estriles o pilares
mineralizados que podran ser recuperados con posterioridad utilizando el mismo
mtodo (tajos primarios y secundarios), como es el caso de Yauliyacu.
Existen dos variaciones en este mtodo:
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A.
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3.
OBJETIVOS.
Los objetivos para la realizacin de este Manual son los siguientes:
Asegurar la excelencia en la gestin de las operaciones de minado por Sublevel Stoping en
mina Yauliyacu, mostrando las herramientas que lleven a la empresa a un nivel de clase
mundial, asegurando el cumplimiento de las metas de produccin, manteniendo la
excelencia en la perforacin y voladura de taladros largos.
Transformar las creencias y valores de Yauliyacu en acciones y objetivos prcticos
enfocados en la excelencia en las operaciones de Mina.
Proporcionar un lenguaje comn en la Gestin del proceso de operaciones Mina por
mtodo de Sublevel Stoping Cuerpos y Vetas.
Permitir el entendimiento y la interrelacin existentes entre los procesos principales que
comprende las operaciones mineras de perforacin y voladura de SLC y SLV, propiciando y
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cambios de lderes.
4.
TRAZOS DE PERFORACION
POR TIPO DE ROCA.
BURDEN Y
ESPACIAMIENTO
NRO. DE TALADROS
POR TAJEO
NRO. DE RIMADOS
Y LONGITUD
DISTRIBUCION
DE RETARDOS
RESULTADOS
5.
FRAGMENTACION.
EFICIENCIA DE VOLADURA.
SOBREROTURA.
TIROS CORTADOS.
VIBRACIONES, VODs, etc.
DESCRIPCION.
El procedimiento del PLAN DE PERFORACIN y VOLADURA de Taladros Largos y de Chimeneas
(Slot), se llevara de la siguiente manera:
Una vez que el terreno est sostenido y limpio, se traza la malla de perforacin segn un diseo
elaborado que depende del nmero de taladros, tipo de roca, tipo de explosivo y longitud de
perforacin. La perforacin se realiza utilizando mquinas perforadoras de long hole como:
Simbas, Raptor, Culebri, etc.
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- Estos equipos long hole electrohidrulicos estn especialmente diseados para perforar
taladros verticales ascendentes y descendentes, hasta 30mts de longitud, para labores de
perforacin y preparacin de chimeneas (slot) y explotacin de tajos por taladros largos.
6.
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La galera de extraccin (by pass) debe ser desarrollada en el nivel base (caja piso) del
tajeo, paralela a la zona mineralizada y en estril, el desarrollo de estocadas o draw
points que unen la galera de extraccin con la galera sobre veta, para la recuperacin
del mineral derribado.
Las galeras de perforacin (subniveles) deben estar en la zona mineralizada.
La perforacin se efecta en forma horizontal o vertical con inclinaciones de 0 a 180 y se
desarrolla en secciones donde puedan ingresar estos equipos de acuerdo su capacidad y
caracterstica. Si existiera confinamiento para realizar la labor de perforacin, debern ser
ampliadas en condiciones de libre acceso.
Las paredes y el techo de la seccin deben estar estables y libres de rocas sueltas, para
que no se presente riesgo potencial de algn accidente.
Los taladros a perforar deben estar bien identificados y seccionados, debidamente
pintados (pintura spray). El rea circundante deber estar limpia y ordenada para evitar
accidentes.
En operaciones normales, el tajo a perforar debe contar solo con personal autorizado,
podrn ingresar Supervisores encargados del trabajo, Mantenimiento, Supervisores de
Prevencin de Riesgos, Topgrafos, camin de abastecimiento de explosivos. Cualquier
otro vehculo que quiera ingresar debe solicitar autorizacin al Ingeniero a cargo.
Teora de Konya.
La frmula utilizada para la estimacin del burden fue la siguiente:
B= k (KONYA)
Dnde:
B = burden
K = constante que depende de la dureza de la roca
= dimetro del taladro de alivio
Para varios taladros de alivio se considera un dimetro equivalente:
D eq = D aliv N
Dnde:
Deq
Daliv
= dimetro equivalente
= dimetro de taladro de alivio
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0.9 m
20
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Teora de Pearse
Para el clculo del burden se utiliza el modelo de Pearse.
B ( K D / 1000) ( P / Std )
Dnde:
Burden
Constante que depende de la carga explosiva y de la roca (0.7 1.0)
Dimetro de taladro (mm)
Presin de detonacin de la carga explosiva (kg/cm2)
Resistencia tensiva dinmica de la roca (kg/cm2)
2.0 m.
3 3/4"
3 3/4"
3 3/4"
2.0 m.
0.742
3 3/4"
0.175
4 1/2"
CAJA TECHO
4 1/2"
0.611
3 3/4"
0.35
4 1/2"
CAJA PISO
B =
K =
D =
P =
Std =
3 3/4"
4 1/2"
3 3/4"
3 3/4"
3 3/4"
TALADRO CARGADO
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*) Los diseos de malla de perforacin pueden calcularse con otras teoras, tomando en
cuenta la seccin a perforar y la clasificacin geo mecnica.
En Yauliyacu, la malla de perforacin muy a pesar de aplicar modelos matemticos,
pudimos establecer los trazos de perforacin en funcin a pruebas y error. Estableciendo
en SLV y SLC los siguientes valores promedios:
B = 1.60 mts
E = 1.80 mts.
= 2 pulg (64 mm)
Tal como se muestra en la siguientes imgenes.
Estas mallas de perforacin son diseadas por el rea de Control de Minado, seccionados
por filas, nmeros de taladros, longitudes de perforacin, ancho de veta y cuerpos de
acuerdo a los limites determinados por geologa; estos planos son entregados a mina
previos a la perforacin para seguir el diseo y obtener resultados positivos en la
subsiguiente proceso de voladura.
C. PROCEDIMIENTOS DE PERFORACION.
Previsto de los implementos de seguridad, y las herramientas adecuadas se realiza las
siguientes actividades para el proceso de perforacin:
1. Verificar seccin de posicionamiento: Verificar con un tubo de PVC de 3.3 metros que
la seccin de la labor cumpla con tener 3.5 metros en el plano donde se va a posicionar
la viga de acuerdo a la orientacin del cuerpo veta, para facilitar la perforacin.
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2. Inspeccin del Simba y traslado: Verificar el buen estado y funcionamiento del sistema
agua del piso, luego conectar los chupones en la caja elctrica y hacer las pruebas de
funcionamiento del equipo.
7. Alineacin de taladros: para empezar con el
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vlvula de agua; iniciar la perforacin por los taladros de acuerdo a la malla diseada,
mantener en presiones bajas hasta emboquillar los taladros, para luego subir de
acuerdo a las caractersticas del terreno.
- Para el caso de la unidad Yauliyacu los parmetros de perforacin de los taladros
largos son como sigue:
Equipo de perforacin:
Dimetro de broca:
Dimetro de rimado:
Longitud de barra:
Jumbos.
2 pulg.
5.0 pulg.
1.2 mts.
de la perforacin: Culminado la
perforacin, de los taladros positivos y
negativos de los SLC y SLV se proceden a
entubarlos con tubos de PVC de 2 pulgadas,
HDP y Cartuflex (antiesttico) de 41 45 mm
de acuerdo a la necesidad en toda su longitud
con la finalidad de conservar limpios y libres los
taladros en el proceso de carguo.
D. DESVIACION EN PERFORACION.
Factores que originan desviacin del taladro antes de la perforacin:
Error en el posicionamiento del equipo.
Error en la seleccin y lectura de ngulos.
Error en el emboquillado y en la fijacin de la viga de avance.
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Estado de la perforadora
Carro porta perforadora, deslizadera y componentes
Viga de avance
Sistema lector de ngulos (ARI)
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PRECIO
95.00
140.00
140.00
RENDIMIENTO (mts )
630
2400
3100
COLUMNA R 32
DESCRIPCIN
Broca Retractil 2 (51 mm)
Barra MF R-32 4
Shank adapter COP. 1032 R32
PRECIO
78.00
98.00
149.00
RENDIMIENTO (mts)
450
1800
2050
1.50m
Deviation
1.00m
0.50m
10
15
20
25
30 metros
Hole depth
R32
44mm
T38
55mm
32mm
38mm
51mm
64mm
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%
0
Parmetros de perforacin:
Rotacin
Percusin
Fuerza de avance
Sistema anti-atasque
Barrido
Existen solamente dos maneras bsicas de atacar mecnicamente a una roca y estos son:
Percusin
Rotacin
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Adicionalmente tenemos una fuerza de empuje de 1.5 ton a esta fuerza se le denomina
avance.
Es la interaccin entre la broca y la roca la que gobierna la eficiencia de la transferencia
de la energa por lo tanto el proceso de fracturamiento de la roca est supeditado a la
energa entregado por la broca.
7.
VOLADURA.
Es un proceso tridimensional, que la detonar el explosivo dentro de un taladro, origina una
concentracin de energa, que produce dos efectos dinmicos: Fragmentacin y
Desplazamiento. El propsito de una voladura es convertir una gran masa de roca o mineral en
varios fragmentos ms pequeos, capaces de ser excavados o movidos por los LHDs para
posteriores procesos.
PLANEAMIENTO
(Oficina Tcnica)
MAESTROS
PERFORISTA
INF. GEOTECNICA
QA/QC
TOPOGRAFIA
PLANEAMIENTO
Perforacin y
voladura
OPERACIN DE
PERFORACIN
SUPERVICION
VOLADURA
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1. Se colocara una herramienta para la descarga de energa esttica del personal que
necesarios usando un punzn de cobre, bronce o madera, nunca con un clavo u otro
objeto.
8. No usar material que se encuentre defectuoso.
9. Colocar el detonador completamente dentro del iniciador, fijndolo en esa posicin
para eliminar toda posibilidad de que se suelte. Siguiendo instrucciones del fabricante.
10. Nunca ingrese a la fuerza el fulminante dentro del cartucho.
11. Nunca corte un cartucho que contiene fulminante adentro (primado).
12. Coloque sus herramientas en un lugar protegido y alejado del disparo.
13. Se prohbe preparar cebos en los polvorines.
14. No ejercer esfuerzos a los conductores del detonador, ni al preparar el cebo, ni al
que se toca al lugar adecuado esto asegura un buen contacto con el explosivo y el
iniciador (cuando se carga el taladro) mientras que queda el cebo separado de la masa
de polvo y desechos que pudieran encontrarse en el fondo del taladro.
16. A medida que el cebo se introduzca en el taladro los manipuladores deben guiar los
tubos de choque (manguera del Exsanel), evitando que se enreden o corten, como
tambin el cordn detonante.
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limpieza de los taladros, para asegurar que las primas (cebos) ingresen a lo largo de
la longitud del taladro.
b) Diseo de carguo: actualmente existe un diseo de carguo post perforacin
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Fig. 13. Marcas en las tuberas de carguo para control de tacos vacos
c) Carguo de la columna: despus de presentar los cartuchos encebados en los
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16.0 m
- Con referencia al diseo de Slots, tambin existe una serie de modelos de trazos, lo
ideal es trabajar con el que mejor se adapte al tipo de roca, seccin e inclinacin
que deseamos preparar.
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Fig. 19. Diseo de carguo de SLV y SLV negativos pasantes con un solo tiempo.
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INTERMEDIO
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DECK
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Fig. 20. Diseo de carguo de los Slot con distinto tiempo en forma de VCR.
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h) Sellado de taladros: una vez cargado los taladros con la cantidad de cartuchos y
explosivos a granel estipulado, se procede a sellar los taladros con tacos inertes
(arcilla, detritus, relave, etc.) con la finalidad de evitar la fuga de gases y energa que
deben ser mejor aprovechadas dentro del taladro para fragmentar y no daar a la
roca circundante.
i) Amarre de la voladura: Amarrar los iniciadores respectivos con el cordn detonante,
respectiva, alejando las herramientas y dems equipos a una distancia que asegure
evitar el dao de los mismos, por la proyeccin de material disparado.
k) Chispeo: Se realizar el chispeo sin cortar la gua de seguridad (10 pies) y a la hora
establecida, previo coordinacin con las dems labores cercanas a ello, para su
alejamiento del rea de influencia del disparo.
l) Luego del chispeo, el personal debe ALEJARSE a una distancia mayor a 500 metros
8.
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Grado
Fertilizante
3% - 5%
Muy Dura
Cristal slido
Superficial
Grado Explosivo
0.5% - 1%
Suave
Porosa
Integral
228 mm
64 mm
1829 m/s
3353 m/s
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0
10
Contenido Diesel %
La grfica indica que el rendimiento energtico es menor cuando la mezcla tiene menos
combustible, produce ms gases nitrosos y es ms sensitivo cuando tiene menos
combustible, cuando la mezcla tiene ms combustible el rendimiento energtico
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100
Oxidos de nitrogeno
monoxido de carbono
90
Rendimiento optimo
80
70
60
10
Contenido Diesel %
10
Contenido Diesel %
Propiedades:
Baja densidad (0.75 g/cc 1.1 g/cc)
Velocidad detonacin transciende (2700 m/s 5000 m/s)
Dependiendo del iniciador (cebo)
Nula resistencia el agua (higroscpico)
Baja sensibilidad, simpata y transmisin
Mayor generacin de gases
B. EMULSIONES EXPLOSIVAS (SEMEXSA E 65).
Explosivo constituido por dos fases liquidas naturalmente inmiscibles entre s, una de ellas
es dispersa como pequeas gotas dentro de la otra, adicionalmente se agregan
sensibilizadores (micro esferas contenido aire o vidrio).
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Para impedir que la mezcla explosiva en reposo y las fases dispersa y continua se asientan,
se agregan pequeas cantidades de agentes emulsificantes.
El aire contenido en las microesferas sirve para sensibilizar la mezcla, al ser violentamente
comprimido por la presin de la onda de choque iniciadora, se inflama produciendo un
efecto denominado de puntos calientes (hot spot).
micro esferas
Fig. 22. Microfotografa de una Emulsin con micro esferas
Las emulsiones son resistentes al agua, proveen altas velocidades de detonacin, alta
energa disponible y alto poder de fracturamiento.
Propiedades:
Densidad (poder rompedor 1.12 g/cc 1.18 g/cc)
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Tiene la precisin y confiabilidad y la ventaja adicional que no hay riesgo a los efectos
de la electricidad esttica, corrientes inducidas y corrientes errticas, se utilizan cordn
detonante como medio de iniciacin.
Ventajas de su uso:
Al contar con retardos incorporados permite incrementar las mallas de perforacin
en tajeos y en frentes, reducir el nmero de taladros, provocando la optimizacin y
calidad de las voladuras, desde el punto tcnico - econmico.
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Resistencia a la
abrasin, proteccin
UV, Resistencia a la
penetracin de aceite,
Elongacin y
resistencia en
traccin
CRIMPEADO
DE CERRADO
TUBO DE HULE
SELLADOR
CASQUILLO DE
ALUMINIO
COPA DE
AISLAMIENTO
RETARDO
PRINCIPAL
PIROTECNICO
PETN
CARGA BASE
AZIDA DE PLOMO
CARGA PRIMARIA
SELLADOR DE RETARDO
PIROTECNICO
CRIMPEADO
DE SELLADO
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Conector J clip.
iseo de conector J CLIP: es utilizado para poner en contacto el cordn detonante
con el tubo de choque y trasmitir la onda hacia el detonador.
El sistema es seguro cuando el cordn est dentro del orificio del conector no es posible
desconectarse con facilidad
2. Cordn detonante.
El cordn detonante consiste en un reguero de un alto explosivo usualmente PETN, el
cual est cubierto de materiales sintticos, que lo hacen flexible, impermeables y
resistentes a la tensin, sirve como medio de iniciacin tiene un VOD Muy alto - 7000
m/s.
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3. Detonador ensamblado.
Sistema convencional que se emplea para detonar altos explosivos y/o como iniciacin
para sistema no elctricos, como en el caso de Yauliyacu.
48 mm.
10 mm.
7 mm.
luz
Az Pb
PETN
31 mm.
Carga explosiva
Fig. 28. Componentes del Detonador Ensamblado.
El tiempo de quemado de la mecha lenta debe ser verificado en cada mina (entre 150 y
200 seg. / metro a nivel del mar)
El Reglamento de Seguridad e Higiene Minera vigente, con respecto a este tema dice
textualmente: Voladura No Elctrica Artculo 229 Enciso C) Los parmetros para el
quemado de mecha lenta de un metro son de 150 a 200 segundos 50 a 60 s/pie a nivel
del mar.
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9.
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10.
REFERENCIA.
El presente manual obedece a una recoleccin de informacin real de las operaciones,
adicionalmente recoge las particularidades y estndares de cada una de las actividades.
Manual Exsa.
Manuales similares de versiones anteriores.
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