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COSTOS DE PRODUCCION

4.1 Flujo de caja y costo de produccin


4.2 Costos variables o directos
4.3 Costos Fijos
4.4 Estudio de casos de costos de produccin
4.5 Modelo para la estimacin de costos de produccin en plantas pesqueras

Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los gastos
necesarios para mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compaa estndar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y
otras entradas) y el costo de produccin indica el beneficio bruto.
Esto significa que el destino econmico de una empresa est asociado con: el ingreso
(por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de
produccin de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso
por ventas, est asociado al sector de comercializacin de la empresa, el costo de
produccin est estrechamente relacionado con el sector tecnolgico; en
consecuencia, es esencial que el tecnlogo pesquero conozca de costos de
produccin.
El costo de produccin tiene dos caractersticas opuestas, que algunas veces no estn
bien entendidas en los pases en vas de desarrollo. La primera es que para producir
bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda caracterstica es
que los costos deberan ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los
innecesarios. Esto no significa el corte o la eliminacin de los costos
indiscriminadamente.
Por ejemplo, no tiene sentido que no se posea un programa correcto de
mantenimiento de equipos, simplemente para evitar los costos de mantenimiento.
Sera ms recomendable tener un esquema de mantenimiento aceptable el cual,
eliminara, quizs, el 80-90% de los riesgos de roturas. Igualmente, no es aconsejable
la compra de pescado de calidad marginal para reducir el costo de la materia prima. La
accin correcta sera tener un esquema adecuado de compra de pescado segn los
requerimientos del mercado y los costos. Usualmente, el pescado de calidad inferior o
superior, no produce un ptimo ingreso a la empresa; esto ser analizado
posteriormente.
Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej., programas de
seguridad de la planta, capacitacin de personal, investigacin y desarrollo),
generalmente no existen en la industria procesadora de pescado de los pases en vas
de desarrollo. Desafortunadamente en el mismo sentido, los costos para proteger el
medio ambiente (por ej., el tratamiento de efluentes) son en forma frecuente ignorados
y, en consecuencia, transferidos a la comunidad en el largo plazo o para futuras
generaciones.
Cuando se analiza la importancia dada al costo de produccin en los pases en vas de
desarrollo, otro aspecto que debera ser examinado respecto a una determinada

estructura de costos, es que una variacin en el precio de venta tendr un impacto


inmediato sobre el beneficio bruto porque ste ltimo es el balance entre el ingreso
(principalmente por ventas) y el costo de produccin. En consecuencia, los
incrementos o las variaciones en el precio de venta, con frecuencia son percibidos
como la variable ms importante (junto con el costo de la materia prima),
particularmente cuando existen amplias variaciones del precio.
Un ejemplo de esta variacin en el precio de venta se muestra en la Figura 4.1. En
este caso, los precios de venta de conservas de atn en salmuera (48 latas 182 g)
importado por EE.UU y Europa de Tailandia durante 1993, muestran variaciones
superiores al 25,75% y 28,58%, respectivamente.
En una situacin como la descripta en la Figura 4.1, el gerente o propietario de la
planta podra optar por desatender la posibilidad de analizar el esquema completo de
costos como un modo de mejorar las ganancias (quizs con la excepcin de la materia
prima como veremos luego). El gerente podra razonar que las variaciones de precio
en el mercado son de tal magnitud como para enmascarar cualquier mejora
relativamente pequea en la estructura de costos (por ej., la mejora en la eficiencia
energtica o en el rendimiento). Los esfuerzos de las empresas estn usualmente
canalizados slo para mejorar la posicin en el mercado (para vender o para comprar)
y eventualmente, para obtener reducciones generales de costos a nivel poltico (por
ej., reducciones impositivas, descuentos en la electricidad y petrleo, crditos con
bajas tasas de inters).
Figura 4.1 Precio mensual de conservas de atn en salmuera (48 latas 182 g
cada una) importado por EE.UU y Europa de Tailandia durante 1993 (del Banco
de datos de FAO GLOBEFISH)

Los gerentes pueden fcilmente no reconocer que cualquier mejora en la estructura de


costos de produccin - no slo en el precio de venta o en el costo de la materia prima incrementar el beneficio bruto en cualquier situacin de precios del mercado, y que
esta mejora ser acumulativa en el tiempo. Ms an, esto podra confundirlos, ya que
los desarrollos tecnolgicos en el mediano y largo plazo, primero haran que una
industria no sea competitiva y posteriormente obsoleta.
Un adecuado inters por una administracin racional de todos los costos de
produccin, es un ndice de la madurez y desarrollo de la industria pesquera en el
mercado competitivo internacional.
La falta de comprensin de la importancia de los componentes de los costos de
produccin, y en particular la depreciacin, los seguros y las reservas, convierten a los
negocios pesqueros en los pases en vas de desarrollo en muy inestables, y con
frecuencia, impiden el desarrollo y la autosustentabilidad, no obstante la existencia de
oportunidades en el mercado tanto interno como externo.

4.1 Flujo de caja y costo de produccin


El flujo de caja es la clave en los estudios de los costos y la rentabilidad. El anlisis de
los flujos de cajas es til para el entendimiento de los movimientos del dinero y el
momento en que se realizan, no slo para la compaa completa sino tambin para las
lneas parciales de produccin.
En la Figura 4.2, se muestra el modelo general del flujo de caja que describe una
operacin (planta, lnea de procesamiento, equipo) y cmo sta es pagada. Asimismo,
se observa la existencia de dos flujos principales. El primero es la entrada por ventas y
servicios y cualquier otra fuente de entradas conectada a la empresa. El segundo est
dado por los gastos y es el total de costos fijos y variables. El beneficio bruto es la
diferencia entre las entradas y las salidas. La importancia relativa de los flujos
depende del tipo de operacin analizada.
Figura 4.2 Modelo de flujo de caja para una planta/lnea/equipo de procesamiento
En otras palabras, este modelo establece que el beneficio bruto de un proyecto se
determina por la diferencia entre lo que el consumidor paga por el producto o servicio y
lo que ste cuesta al proyecto para producirlo, almacenarlo y venderlo, incluyendo la
reserva que se realice para respaldar el capital (depreciacin).
Por ejemplo, en las pesqueras artesanales, son menores los costos de captura, pues
los costos fijos son reducidos por el menor capital invertido y los costos variables
pueden ser disminuidos debido a una combinacin adecuada de embarcacin y arte
de pesca utilizada. Los costos de produccin para algunas de esas combinaciones
son, a su vez, funcin de la duracin del viaje, distancia al rea de pesca, etc.
(Stevenson, 1982).
Tabla 4.1 Clasificacin de los costos de produccin

1. COSTOS VARIABLES (directos):

1.1. Materia prima.

1.2. Mano de obra directa.

1.3. Supervisin.

1.4. Mantenimiento.

1.5. Servicios.

1.6. Suministros.

1.7. Regalas y patentes.

1.8. Envases.

2. COSTOS FIJOS

2.1. Costos Indirectos

2.1.1. Costos de inversin:

2.1.1.1. Depreciacin.

2.1.1.2. Impuestos.

2.1.1.3. Seguros.

2.1.1.4. Financiacin.

2.1.1.5. Otros gravmenes.

2.1.2. Gastos generales:

2.1.2.1. Investigacin y desarrollo.

2.1.2.2. Relaciones pblicas.

2.1.2.3. Contadura y auditora.

2.1.2.4. Asesoramiento legal y patentes.

2.2. Costos de Direccin y Administracin

2.3. Costos de Ventas y Distribucin

Los costos de produccin pueden dividirse en dos grandes categoras: COSTOS


DIRECTOS O VARIABLES, que son proporcionales a la produccin, como materia
prima, y los COSTOS INDIRECTOS, tambin llamados FIJOS que son independientes
de la produccin, como los impuestos que paga el edificio. Algunos costos no son ni
fijos ni directamente proporcionales a la produccin y se conocen a veces como
SEMIVARIABLES. En la Tabla 4.1, se muestra una clasificacin de los costos de
produccin que se da a ttulo ilustrativo y como elemento de control.
La industrializacin de productos pesqueros es intensiva en costos variables como
materia prima, mano de obra y envases, totalizando estos 3 rubros alrededor del 80 %
del costo total de produccin. Por ejemplo, en la Figura 4.3 se muestra la distribucin
proximal del costo de produccin de conservas de pescado en Argentina (Parin y
Zugarramurdi, 1987).
Figura 4.3 Distribucin proximal del costo de produccin de conservas de
pescado (Argentina)
En la Tabla 4.2, se muestran los costos unitarios de produccin para diversas plantas
pesqueras. Los datos que aparecen en la Tabla 4.2 son indicativos y referidos al lugar
y ao donde fueron obtenidos. Cabe sealar que estos costos unitarios dependen de
la capacidad instalada, como se estudiar en el Captulo 5.
Los costos reales de produccin son difciles de encontrar en la bibliografa porque son
una clara indicacin de sus posibilidades de venta. Por ejemplo, en el caso de plantas
de conservas de sardinas en Argentina, los costos de produccin son los guarismos
ms altos de la Tabla 4.2, ya que los industriales tenan que afrontar elevados precios
de materia prima y envases. Por lo tanto, las conservas no eran competitivas en los
mercados nacionales e internacionales, y eventualmentepodan competir en el
mercado interno las conservas importadas de atn y bonito (lo que realmente sucedi
cuando se produjo la apertura del mercado). La situacin inversa se presenta con los
costos de produccin de bloques congelados de merluza, ya que Argentina y Uruguay
tienen precios competitivos en los mercados internacionales. Lo expuesto se produce
simultneamente. Con respecto a los costos de captura, los valores tienen grandes

oscilaciones, dependiendo del pas y tipo de embarcacin; en la Tabla 4.2, se


presentan algunos ejemplos.
Es necesario destacar la diferencia que existe entre la contabilidad de costos y la
estimacin que se realiza en la preparacin de un proyecto futuro. Esta ltima
metodologa es recomendable con respecto a los profesionales a cargo de la
produccin para la determinacin y anlisis de costos en una planta existente. En el
primer caso, se trata de analizar un hecho histrico que se clasificar y ordenar de
acuerdo a normas contables preestablecidas y con lo cual habr determinado el costo
de elaboracin de un producto que corresponde a un hecho acontecido en un perodo
de tiempo ya pasado. En el segundo caso, que es el tema que nos ocupa, la
estimacin se realiza calculando cul ser el costo futuro de un producto, cuya
fabricacin sera recin uno o dos aos despus de haberse confeccionado el mismo.
Tabla 4.2 Costos de produccin en plantas pesqueras

Tipo de producto

US$/kg de producto
terminado

Pas

Referencias

Conservas

Atn, 452 g

1,14

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Camarn, 135 g

2,70

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas, 125 g

1,30

Noruega

(Myrseth, 1985)

Sardinas, 125 g

1,27

Pases
tropicales

(Edwards et al., 1981)

Sardinas, 170 g

2,94

Argentina

(Parn & Zugarramurdi,


1987)

Caballa, 380 g

1,92

Argentina

(Parn & Zugarramurdi,


1987)

Merluza, 380 g

1,31

Argentina

(Parn & Zugarramurdi,


1987)

Sardinas c/salsa, 452


g

0,67

Chile

(1989)

Atn trozado, 185 g

1,82

Tailandia

(1989)

Bonito en salmuera,
185 g

1,64

Tailandia

(1989)

Merluza bloque filet

1,20

Argentina

(1989)

Merluza bloque filet

1,17

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Corvina D&E

0,90

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Pescadilla, IQF

1,17

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Camarn

2,8

Reino Unido

(Graham, 1984)

Camarn

2,39

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Bacalao, bloque filet

2,88

Canad

(1989)

Alaska Pollack, filet

1,52

Japn

(1989)

Krill, colas, bloque

3,55

Polonia

(Budzinski et al, 1985)

4,18

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

0,28

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Congelado

Fresco

Lenguado

Secado

Natural

Mecnico

0,41

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

0,12

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

0,14

EE.UU

(Almenas, 1972)

0,15

Per

(1989)

0,2-0,33

Pases
Europeos

(Atlas, 1975)

0,28

Pases
Africanos

(Mlay & Mkwizu, 1982)

0,33

EE.UU

(Almenas, 1972)

Cerqueros

0,241

Tailandia

(Haywood & Curr, 1987)

Cerqueros

0,021

Marruecos

(Haywood & Curr, 1987)

Botes

0,038

Bangladesh

(Eddie & Nathan, 1980)

Lancha

0,435

Seychelles

(Parker, 1989)

Artesanal

0,035

India

(Kurien & Willmann, 1982)

Arrastrero

0,331

India

(Kurien & Willmann, 1982)

Red de enmalle

0,200

India

(Kurien & Willmann, 1982)

Harina

CPP

Captura

Cerqueros

0,500

Argentina

(1990)

Arrastreros

0,300

Argentina

(1990)

La estimacin de costos operativos se realiza por varias razones. En primer lugar, la


estimacin permite obtener una funcionalidad que minimice tiempo, esfuerzo y dinero
en proyectos no rentables, eligiendo la ruta ms ventajosa entre varias alternativas.
Por otra parte, la estimacin ha de mostrar cules son los costos de mayor influencia
sobre la rentabilidad, a fin de determinar especficamente en forma detallada esos
rubros en los prximos clculos. No ser necesario el reclculo para el resto de los
otros componentes. La estimacin de los probables costos futuros de la produccin del
proyecto, no slo es necesaria para la determinacin de los estudios financieros y
econmicos, sino que permite proporcionar elementos de juicio para:
- Estimar eventuales variaciones en los precios de venta.
- Cambios en la situacin del mercado y modificaciones en la composicin de la oferta.

4.2 Costos variables o directos

4.2.1 Materia prima


4.2.2 Mano de obra directa (MOD)
4.2.3 Supervisin
4.2.4 Servicios
4.2.5 Mantenimiento
4.2.6 Suministros
4.2.7 Regalas y patentes
4.2.8 Envases

4.2.1 Materia prima


Este rubro est integrado por las materias primas principales y subsidiarias que
intervienen directa o indirectamente en los procesos de transformacin (pescado,
aceite, sal, condimentos, etc.), ya que la caracterstica esencial de esta actividad es
manufacturera.
La estimacin de este rubro podr llevarse a cabo mediante el conocimiento de los
siguientes elementos de juicio:
- Cantidades de materia primas requeridas para elaborar una unidad de producto.
- Precios unitarios de las materias primas puestas en fbrica.

En la industria pesquera, normalmente pueden presentarse tres casos respecto a la


compra del pescado:
(i) Que el pescado sea comprado en banquina
(ii) Que el pescado sea extrado por embarcaciones que son propiedad de la empresa
(iii) Que el pescado sea importado
En el caso (i), se calculan los costos de materia prima de acuerdo al precio fijado por
convenio para especies de temporada (anchota, caballa, bonito) o se estima un precio
promedio de acuerdo a los valores con los que se est operando en el momento para
la especie de que se trate.
En el caso (ii), se cargan como costos de materia prima los costos anuales de
operacin de las embarcaciones. Por ejemplo, en la Figura 4.4, se muestran los costos
de captura de anchota por embarcaciones costeras del Puerto de Mar del Plata, en
funcin de la utilizacin de bodega (Parin et al, 1987b).
En el caso (iii) que involucra materia prima importada se considerar el precio del
producto puesto en fbrica, de acuerdo con la descripcin que se detalla en la Tabla
4.3.
Figura 4.4 Precio promedio de captura de anchota en funcin del porcentaje de
utilizacin de la flota
En plantas qumicas, este rubro puede variar desde el 10 al 50% del costo total de
produccin. Los valores de la Tabla 4.4. pueden tomarse como gua para plantas
pesqueras. En el anlisis de la Tabla 4.4, surgen que existen diferencias sustanciales
en las plantas procesadoras dependiendo del pas donde se encuentran. Ello se
observa en plantas elaboradoras de pescado secado al sol (natural) en Africa o Brasil;
se debe a los distintos salarios recibidos por los obreros. La relacin entre el costo de
la mano de obra y el costo de la materia prima es de 1,5 en Brasil, mientras que ese
cociente es de 0,07 en Africa, siendo que el precio pagado por la materia prima en
Brasil es un 33% superior.
Tabla 4.3 Elementos constitutivos del precio de materia prima importada

a) Cotizacin puerto de embarque (F.O.B.)

..........

b) Flete martimo puerto de embarque-puerto destino

..........

c) Seguro martimo

..........

Valor C.I.F. puerto destino

..........

d) Derechos aduaneros

..........

e) Otros gastos (despacho, despachante, fletes)

..........

Valor puesto en fbrica

..........

Tabla 4.4 Costos tpicos de materia prima como porcentaje del costo total de
produccin

Tipo de planta

% del costo total de


produccin

Pas

Calculado de:

Congelado

Merluza, filet

60 - 70

Argentina

(Parn et al., 1990)

Abadejo

75 - 85

Argentina

(Parn et al., 1990)

Camarn

54,2 - 77,1

Reino Unido

(Graham, 1984)

Merluza

53,8

Reino Unido

(Graham, 1984)

Corvina D. & E.

48,9

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Pescadilla c/piel IQF

49,6

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Camarn crudo s/c

63

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Catfish, cultivo

91

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

23 - 44

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

55

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Conservas

Sardinas, caballa

Camarn

Sardinas

18,5

Noruega

(Myrseth, 1985)

Sardinas

21,5

Pases
tropicales

(Edwards et al., 1981)

Procesamiento lenguado
fresco

80,4

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

50 - 60

Argentina

(Zugarramurdi, 1981a)

Harina

65

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

Harina

65,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

CPP, tipo A

35,6

EE.UU

(Almenas, 1972)

CPP, tipo A

45,9

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

CPP, tipo B

47,5

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Secado (natural)

28,6

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Secado (natural)

70

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Salado de anchota

Secado (mecnico)

29,1

Secado (mecnico)

48

En el Apndice C2 se consignan otros costos indicativos para distintas especies de


pescados y mariscos. A estos costos podran tener que adicionarse los gastos
correspondientes:

- Tasa del Mercado Pesquero, o del lugar donde se realiza la venta mayorista.
- Transporte desde el lugar de desembarque a la planta
Adems, en el Apndice C2. se indican los costos de otras materias primas utilizadas
en la industria pesquera. Los precios de los materiales dados en el Apndice C2 son
slo indicativos, quiz para ser usados en una primera aproximacin. Sin embargo,
para un clculo correcto, deberan ser utilizados promedios y series de precios, en
particular, en los casos que la materia prima es decisiva en la estructura de los costos
de produccin (ver Tabla 4.4). La principal razn es que, el costo de la materia prima,
en particular el pescado, puede variar ampliamente durante el ao en una economa
de mercado abierto.
En la Figura 4.5, se da un ejemplo del precio del atn skipjack congelado, materia
prima para la industria conservera de Tailandia, en los aos 1990 y 1993. De la Figura
4.5, se observa que los precios por mes aumentaron ms que un 66% durante 1993 y
los precios promedios fueron similares para 1990 y 1993. En 1991 y 1992, los precios
promedios fueron de 835,8 y de 708,1 respectivamente, lo cual significa que, en el
largo plazo, las variaciones en los precios promedios son mucho menos marcadas que
las variaciones mensuales. En este caso particular, sin considerar el ao 1992 que fue
un ao especial para el atn skipjack, las desviaciones mximas de los precios
promedios anuales sobre el precio promedio global fue de 1,6% para los aos 1990,
1991 y 1993.
Figura 4.5 Precio mensual (C&F) de atn skipjack congelado (1,8 - 3,4 kg) en
Tailandia (aos 1990 y 1993) (US$/t) (Elaborada con datos de GLOBEFISH FAO)
En consecuencia, un anlisis del promedio mensual y en algunos casos, de las
variaciones estacionales de los costos de la materia prima son normalmente
necesarios en la industria pesquera. Sin embargo, como en el caso del precio de
venta, las amplias variaciones en el corto plazo en los precios de la materia prima no
deberan hacer que el administrador, y en particular, el tecnlogo pesquero,
desestimen el anlisis de los otros costos de produccin.
Ejemplo 4.1 El costo de la sal en el salado de pescado en Trinidad
La sal es una materia prima para elaborar pescado salado. Para el salado de pescado
en los pases en vas de desarrollo, utilizan una prctica incorrecta como es la gran
cantidad de sal utilizada (es usual encontrar una relacin entre la sal y el pescado de
1:1 y 2:1). Esto es probablemente debido a viejos mtodos de los pases
desarrollados, donde la sal era ms barata comparada con el precio del pescado. Esto
no es necesariamente siempre as en los pases en vas de desarrollo. Los autores
han registrado que los pescadores artesanales pagaron precios hasta de 1US$/kg de
sal en pases en vas de desarrollo.
Cantidades de sal superiores a aqullas mostradas en la Tabla 2.6 no adicionarn
seguridad al producto, e incrementarn el costo de la sal, el costo del manipuleo y
procesamiento y los costos de almacenamiento de la sal y del pescado salado
(contenedores, instalaciones, etc.). Todava ms, el uso excesivo de sal fomenta la
mala prctica de reutilizar la sal o la salmuera saturada como se observa en varios
lugares.
Un ejemplo de una planta de salado de tiburn en Trinidad muestra esta situacin
claramente. El porcentaje de sal (aproximadamente capacidad de la planta de 1 t de
materia prima/da) era del 100% (1:1) para el mtodo de salado hmedo que utiliza

presin (el tiburn salado es secado despus), y no haba cambio de salmuera durante
el salado. Debido a los problemas con la calidad de la sal producida en el mercado
interno, se usaba sal importada (una situacin muy comn en muchos pases en vas
de desarrollo).
Segn los ejemplos anteriormente analizados (ver Tabla 2.6), ser suficiente el 3040% de sal. Una cifra de 45% podra ser adoptada para considerar las prdidas
(prdida de sal antes que llegue al pescado). En este caso, el uso de una relacin 1:1
es excesiva. Sin embargo, proporciones an mayores se utilizan en la regin del
Caribe. Para fines comparativos, una relacin 2:1 fue usada en los clculos y se
incluy la alternativa de salar corvina. Los resultados se muestran en a Tabla 4.5.
Tabla 4.5 Influencia de la relacin sal/pescado en el costo de produccin

Relacin Sal: Costo anual de sal Costo de produccin por Costo de produccin por
Pescado (P/P) importada (1) (2) (4) kg de tiburn salado (3) kg de corvina salada (3)

0,45 : 1

27 945

3,43

2,82

1:1

62 100

3,56

3,15

2:1

124 200

3,79

3,63

Notas:
(1) 270 das laborables por ao; capacidad de la planta: 1 t/da (materia prima para
salar)
(2) Tipo de cambio: 4,25 TT$/1US$ (Trinidad Tobago, octubre de 1991)
(3) Precio del tiburn round: 0,7 US$/kg; Precio de la corvina: 0,37 US$/kg
(4) Precio de la sal: Nacional: 0,094 US$/kg; Importada (Canad): 0,23 US$/kg
De la Tabla 4.5, es aparente que los costos de la sal afectarn el costo final de
produccin significativamente, y la incidencia es mayor en la corvina que en el tiburn
(el clculo est influenciado por el costo del pescado). En la Tabla 4.5, tambin se
muestra el monto total de la reduccin en el costo de la sal. Si se calculan los precios
por unidad, existe la tendencia de no notar cunto podra significar en trminos
absolutos durante el ao. La reduccin en el costo de produccin y ahorros podran
ser mayores usando la sal producida en el pas, an permitiendo una cantidad
adicional de sal del 20%, que se perder durante su lavado para mejorar la calidad.
Esta situacin debera ser comnmente analizada.
Las expresiones generales "ms barato que" o "ms caro que" de los pases
desarrollados no pueden ser aplicadas a cualquier situacin en los pases en vas de
desarrollo. Este ejemplo tambin puntualiza la necesidad de una administracin que
contenga el apropiado conocimiento tcnico a nivel de produccin.

4.2.2 Mano de obra directa (MOD)

Incluye los sueldos de los obreros y/o empleados cuyos esfuerzos estn directamente
asociados al producto elaborado. En procesos muy mecanizados (por ejemplo, plantas
de harina y aceites de pescado), este rubro representa menos del 10% del costo de
produccin, pero en operaciones de considerable manipuleo puede llegar a superar el
25%. En la Tabla 4.6 se indican los porcentajes medios para plantas pesqueras
(Zugarramurdi, 1981b).
Las dos variables que regulan este rubro son: costo de la hora-hombre u hombre-ao
y nmero de horas-hombre o nmero de hombres/mujeres requerido. Al costo bsico
de la hora-hombre que se estima de acuerdo a los convenios laborales vigentes,
debern adicionarse las cargas sociales que normalmente estn a cargo del
empleador. En el caso de la industria pesquera argentina, las cargas sociales
representan el 75% (1994) sobre los sueldos brutos (sin asignacin por equipo), e
incluyen vacaciones, feriados pagos, ausentismo, enfermedades y accidentes, obra
social, previsin y aguinaldo. En muchos pases este porcentaje es considerablemente
menor (aproximadamente entre el 21 y el 45%) aunque debe consignarse que, en
general, incluye menos rubros.
Desafortunadamenete, desde el punto de vista del desarrollo, en algunos pases en
vas de desarrollo, no existe provisin de la industria para pagar (en la prctica) cargas
sociales. A pesar que esto podra aparecer como ventajoso para la industria, la mano
de obra econmica no significa automticamente una ventaja competitiva. La
tendencia actual mundial es hacia la reduccin en las cargas sociales (por ambas
partes, del trabajador y de la industria) como un medio de incrementar el salario de
bolsillo y reducir los costos de mano de obra al mismo tiempo. En el Apndice C3, se
indican salarios bsicos para el personal de la industria pesquera.
Tabla 4.6 Costo de mano de obra directa como porcentaje del costo total de
produccin

Tipo de planta

% del costo total de


produccin

Pas

Calculado de:

Conservas

(*)

11-17

Argentina

(Zugarramurdi, 1981a)

Camarn

9,7

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Atn

7,2

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

9,2

Noruega

(Myrseth, 1985)

Sardinas

10,5

Pases
Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Procesamiento lenguado
fresco

12,1

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

10-12

Argentina

(Parn et al., 1990)

Merluza, filet (mecnico)

7-9

Argentina

(Parn et al., 1990)

Abadejo (manual)

7-9

Argentina

(Parn et al., 1990)

Merluza (filet fish block)

11,1

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Corvina, D. & E.

6,7

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Pescadilla (c/piel IQF)

6,0

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Reino Unido

(Graham, 1984)

Congelado

Merluza, filet (manual)

Camarn (manual)

9,3-18,6

Camarn (mecnico)

5,35

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Catfish (mecnico)

1,8

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Salado de anchota

9-12

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Secado (natural)

5,1

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Secado (natural)

42,7

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Secado (mecnico)

1,7

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Secado (mecnico)

20,7

Brasil

(Vaaland & Piyarat,

1982)

Harina

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

CPP, tipo A

6,3

EE.UU

(Almenas, 1972)

CPP, tipo A

5,9

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

CPP, tipo B

1,4

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

(*) depende del tipo de producto (sardina, atn).


Con respecto a la captura artesanal, para calcular el salario de los tripulantes se utiliza
"el mtodo de las partes". Este procedimiento tiene punto de partida en el precio
conocido o pactado del cajn de pescado y, descontando los gastos generales de
explotacin, divide el importe neto de las ventas en tantas fracciones como surjan de
la cantidad de tripulantes y el nmero de partes asignadas a la embarcacin ms la
red. De esta manera, se asigna un monto para la embarcacin y las redes que debera
cumplir con las funciones de amortizacin de dichos bienes y retribucin al capital.
Esta cifra tiene relacin con el costo y aos de vida til del buque y artes de pesca. A
las "partes" de barco y redes se agrega un parte por tripulante. En las embarcaciones
menores el "patrn" pescador es a la vez el propietario en la mayora de los casos y su
parte es igual a la de los marineros. En los "barquitos" (barcos de media altura), suelen
ser personas distintas, y el propietario asigna por lo general, media parte ms de su
propia participacin al capitn.
La forma de repartir las partes con el dueo de la embarcacin y los pescadores difiere
levemente segn el pas, pero sustancialmente se basa en los mismos conceptos. Por
ejemplo, en Filipinas, cuando el dueo de la embarcacin tambin es pescador, se
reparten las ganancias (una vez deducidos los gastos) con una proporcin 67-33%,
correspondiendo el 67% de las ganancias netas al patrn de pesca (dueo-operador),
y el 33% se reparte entre la tripulacin. Cuando el dueo no opera la embarcacin,
corresponde 1/3 al dueo, 1/3 para el capitn y el tercio restante para la tripulacin
(Guerrero, 1989).
En Seychelles, un tercio de las ganancias netas es asignado al dueo de la
embarcacin y los 2/3 restantes corresponde a la tripulacin, considerando al dueopescador entre ellos. De esta manera el dueo se beneficia de dos fuentes: su parte
como miembro de la tripulacin y el balance que le corresponde como dueo de la
embarcacin, luego de pagar por el mantenimiento y reparaciones y descontando la
cuota de amortizacin (Parker, 1989).
En Kerala (India), en el sector artesanal, el dueo de la embarcacin comnmente
participa de las actividades de pesca, correspondiendo entre un 32 a un 75% de las

ganancias netas a la tripulacin, mientras en el sector mecanizado, donde el costo de


combustible es el componente mayoritario del costo de captura, la remuneracin de la
tripulacin representa un porcentaje menor de las ganancias netas: 13% en el caso de
los arrastreros y 26% en el caso de barcos con redes de enmalle. Sin embargo, la
remuneracin promedio para un miembro de la tripulacin es mayor en este caso
(Kurien y Willmann, 1982). En los casos de pesqueras de gran escala, el pago de la
tripulacin se realiza mediante sumas fijas asignadas previamente, sealndose
algunos valores en el Apndice C3.

4.2.3 Supervisin
Comprende los salarios del personal responsable de la supervisin directa de las
distintas operaciones. Se puede estimar en la industria pesquera como un 10% de la
mano de obra directa. Lo que se debe tener en cuenta es que en muchos casos este
personal (capataces) perciben sus haberes en forma mensual, por lo que este rubro se
convierte en un costo fijo hasta el 100% de la capacidad instalada. Tambin en este
caso deben inclurse las cargas sociales sobre el sueldo bsico. Otros porcentajes
utilizados para supervisin en los casos estudiados en la bibliografa se muestran en la
Tabla 4.7.
Tabla 4.7 Costo de supervisin como porcentaje del costo de la mano de obra
directa

Tipo de producto

% MOD

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardinas, caballa

10

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

12,9

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

3,5

Pases Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Catfish

7,1

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Merluza

10

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

16,2

Reino Unido

(Graham, 1984)

Camarn, pescado blanco

16,3

Pases tropicales

(Street et al., 1980)

Congelado

4.2.4 Servicios

4.2.4.1 Energa elctrica


4.2.4.2 Vapor
4.2.4.3 Agua
4.2.4.1 Energa elctrica
Una vez estimado el consumo de energa elctrica en kwh, de acuerdo al nivel de
produccin elegido, queda por establecer el costo de la energa elctrica. Al respecto
pueden presentarse dos situaciones distintas, a saber:
Comprada: Este es el caso ms simple desde el punto de vista de la estimacin pues
se tendr un valor para el kwh puesto en entrada de fbrica fijado por el proveedor de
energa que estar definido por la zona, nivel de consumo, etc. En el Apndice 4 se
dan valores bsicos del costo del kwh de acuerdo al pas y tipo de proceso
involucrado.
Autogenerada: Este es el caso que se presenta en plantas con grandes insumos de
energa elctrica desarrolladas en base a la autogeneracin de electricidad. Tambin
puede presentarse este caso para plantas pesqueras ubicadas en zonas que as lo
requieran.
En los casos de autogeneracin, la determinacin del costo del kwh depende del nivel
de produccin de la usina, lo que obliga a estimarlo para cada uno de los posibles
niveles de produccin de planta.
4.2.4.2 Vapor
Igualmente aqu se necesitan dos valores: consumo especfico y costo de la unidad
considerada. Con respecto al costo del vapor existen distintas posibles fuentes de
vapor en una planta:
- Que sea producido especficamente en calderas dedicadas a este objetivo.
- Vapor de escape de un turbogenerador de energa elctrica.
- Vapor comprado, generado fuera de la planta industrial.
El caso particular de la industria pesquera es generalmente el primero. En este caso
se puede calcular el costo de la tonelada de vapor, segn el precio del combustible,
admitiendo que todos los dems costos han sido considerados en los rubros que
corresponde. En el Apndice C4 se consignan los costos internacionales del fuel-oil.
4.2.4.3 Agua
El costo del agua depende de varios factores, una empresa puede tener que: comprar
el agua, extraerla (de pozos, o de ro o lago y tratarla) y eventualmente, como se

analiz en el Captulo 3, podra utilizar agua de mar limpia con la misma finalidad. Con
frecuencia, las empresas usan un sistema combinado. Asimismo, el agua puede ser
abundante y por lo tanto, de bajo costo o ser escasa y en consecuencia relativamente
cara. Las empresas en los pases donde el suministro de agua es escaso o no puede
estar garantizado, deberan crear su propia reserva de agua (cisterna) y algunas veces
pueden necesitar una flota de camiones transportadores de agua, lo cual, en la
prctica, implica un incremento en la inversin y en el costo de produccin. En algunos
pases, el agua bombeada desde un pozo debe pasar por un medidor y la empresa
paga al Gobierno por cada metro cbico bombeado.
A pesar que el costo del agua comnmente es bajo en la mayora de los pases
(algunas veces por un subsidio del Estado), la tendencia actual es hacia un incremento
en el costo del agua como consecuencia del conocimiento de la cada mundial en la
disponibilidad de este recurso. A su vez, el control de las fuentes de agua se est
transfiriendo gradualmente a entes gubernamentales primarios (por ej.,
municipalidades), los cuales son ms conscientes del costo real del agua que los
Gobiernos centrales. Con esta situacin, pueden encontrarse variaciones an dentro
del mismo pas en el costo del agua, en el uso de polticas y en esquemas ms o
menos complejos segn el nivel de consumo.
Por ejemplo, la industria pesquera de Mar del Plata (Argentina) debe pagar cada dos
meses por el agua consumida a una empresa municipal de aguas. El costo del agua
depende del nivel real de consumo. Para solicitar el medidor, la empresa debe
presentar una estimacin de su consumo promedio. El pago se realizar en funcin de
la tarifa bsica para los consumos menores que la estimacin de la empresa. Los
excedentes se abonan con un factor de recargo, de la siguiente manera: 25% (Precio
Bsico 1,72). 25% (P.B. 2,13), 50% (P.B. 2,92), 100% (P.B. 5,35), etc. (Primer
bimestre 1990). Adems, cada fbrica tiene la obligacin de abonar semestralmente el
anlisis qumico residual que se realiza de sus efluentes. El precio de este anlisis es
u$s 6,6 (1990). Si el resultado de este anlisis no es satisfactorio, se vuelve a realizar
otro anlisis, transcurridos unos pocos das, siendo pasible de multas para las plantas
reincidentes. En la Tabla 4.8 se observan los porcentajes que poseen los servicios
(electricidad, vapor y agua) para los distintos tipos de plantas pesqueras.
Para las plantas de conservas con proceso manual, los gastos en servicios se deben
al consumo de combustible para generar vapor, pero en plantas mecanizadas se
incrementan por el consumo de energa elctrica de los equipos. Como puede
observarse de la Tabla 4.8, el porcentaje aumenta al 7,3% para una planta totalmente
automtica. Para el proceso de secado mecnico, los valores no son comparables,
pues el costo de la mano de obra es elevado en Brasil frente a los correspondientes en
Africa. Los costos fijos son similares, pero los costos variables (70%), se reparten en
un 48% para materia prima (Tabla 4.4), 1,4 % para mano de obra (Tabla 4.6) y el resto
para servicios. A pesar que cuando se presupuesta el proyecto, el costo de los
servicios se estiman en forma global (electricidad, vapor y agua); en el anlisis de la
estructura de costo de la planta podra ser necesario desglosarlo en cada factor. En
general, para plantas pesqueras los servicios absorben menos del 10% de los costos
totales de produccin, mientras que en los costos de captura la incidencia del precio
del combustible puede alcanzar valores del 30%.

4.2.5 Mantenimiento
Este rubro incluye los costos de materiales y mano de obra (directa y supervisin)
empleados en rutinas o reparaciones incidentales y, en algunos casos, la revisin de
equipos y edificios. Puede estimarse anualmente como un 4-6% de la Inversin Fija en

los casos en que no se posean otras informaciones, aunque este mtodo da el costo
de mantenimiento como un costo fijo y esto no es totalmente cierto. A modo de
referencia, se muestran los costos de mantenimiento como porcentaje de la inversin
fija en la Tabla 4.9. Sin embargo, esta tabla sigue an estimando los costos de
mantenimiento como costos fijos.
Tabla 4.8 Costo de los servicios como porcentaje del costo total de produccin

Tipo de producto

US$/kg de producto
terminado

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardinas, caballa

2,5

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

1,4

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Atn

2,2

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas (manual)

2,9

Pases
tropicales

(Edwards et al., 1981)

Sardinas (mecnica)

7,3

Noruega

(Myrseth, 1985)

Merluza filet

4,0

Argentina

(Parin et al., 1990)

Camarn

6,3

Reino Unido

(Graham, 1984)

Camarn

10,1 (1)

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

1,1

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Fresco

0,9

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

Salado

0,1

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Congelado

Catfish

Secado (mecnico)

20,6

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Secado (mecnico)

11,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

Harina

8,5

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

Harina

11,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

CPP, tipo B

14,4

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

CPP, tipo A

32,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

CPP, tipo A

28,9

EE.UU

(Almenas, 1972)

Botes madera

29,3

Bangladesh

(Eddie & Nathan, 1980)

Botes motorizados

9,0

Bangladesh

(Eddie & Nathan, 1980)

Cerqueros

14,1

India

(Haywood & Curr, 1987)

Cerqueros

19,0

Tailandia

(Haywood & Curr, 1987)

Cerqueros

10,7

Marruecos

(Haywood & Curr, 1987)

Bote (estndar)

11,7

Seychelles

(Parker, 1989)

Bote (especial)

15,6

Seychelles

(Parker, 1989)

Captura

Bote (nuevo diseo)

20,4

Seychelles

(Parker, 1989)

Canoa-lnea de
anzuelos

26,2

Filipinas

(Guerrero, 1989)

(1) El pescado se mueve por canales con agua.


Para una estimacin ms acorde con la realidad, pero cuando se dispone de algunos
costos e informacin adicional, es posible aplicar el mtodo propuesto por Pierce
(1948):
K = X (a + b y) .......... (4.1)
donde:

K: costo mantenimiento (US$/ao)

X: consumo de electricidad anual (kwh/ao)

a: ndice de materiales = costo del material de reparacin por kwh usado

b: ndice de mano de obra = horas hombre de reparacin por kwh usado

y: costo de hora hombre con supervisin

Debe tenerse en cuenta que el costo de mantenimiento aumenta con la vida de los
equipos pero en estas estimaciones se utilizan nmeros promedio. Este hecho puede
tener importancia en la evaluacin econmica del proyecto, ya que por esta tcnica los
costos para los primeros aos de operacin se vern gravados por un mayor cargo del
gasto de mantenimiento. Teniendo en cuenta esta realidad es que se ha sugerido una
nueva forma de estimar los gastos de mantenimiento en funcin de un nuevo valor,
igual al producto de la inversin por la edad real del equipo o instalacin:
I E (Inversin por edad del equipo)
determinando una relacin del tipo
M = A (I E) + B .......... (4.2)
donde: M = Costo anual de mantenimiento

I = Inversin permanente

E = Tiempo transcurrido (aos) desde el montaje del equipo cuya inversin es I

A y B, son coeficientes determinados en base a valores histricos de plantas similares.


Lamentablemente se cuenta con escasos datos para estimar estos coeficientes. Para
plantas pesqueras, se ha determinado un valor promedio de A = 0,005. Para calcular el
valor de B, y en ausencia de otros datos puede tomarse ste como el 1% de la
inversin fija.
Tabla 4.9 Costo de mantenimiento como porcentaje de la inversin fija (IF)

Tipo de
planta/producto

Costo de Mantenimiento
como % IF

Pas

Calculado de:

Congelado

Sardinas

2,6

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

Reino Unido

(Graham, 1984)

Fileteado y congelado

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

Conservas

Sardinas

Atn

2,6

Atn, Camarn

2% edificio

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Atn, Camarn

5% equipos

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Pases
tropicales

(Edwards et al., 1981)

Sardinas

Secado

natural

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

mecnico

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

1,6

Argentina

(Cabrejos & Malaret.


1969)

Senegal

(Jarrold, 1978)

3,3

EE.UU

(Almenas, 1972)

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

Canoas con lnea

3,1

Filipinas

(Guerrero, 1989)

Canoa con toldo

4,9

Seychelles

(Parker, 1989)

Botes con motor

5,7

Bangladesh

(Eddie & Natham, 1980)

Cerqueros

2,4

Marruecos

(Haywood & Curr, 1987)

Cerqueros

2,1

Tailandia

(Haywood & Curr, 1987)

Catamaran

1,3

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Canoa

1,5

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Harina

Captura

Artesanal

Canoas no
motorizadas

Semiindustrial/Industrial

Barcos altura

Fresqueros

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

10

India

(Nordheim & Teutscher,


1980)

Argentina

(Otrera et al., 1986)

5 (ao 1)

Cerqueros con motor

20

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Canoas con
motor/lnea

15

India

(Kurien & Willmann,


1982)

10,8

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Canoa con red


arrastre

Posteriormente, Krenkel (1968) ha propuesto una frmula para el clculo del


mantenimiento de plantas qumicas, que en lugar de utilizar un porcentaje de la
inversin fija. Este autor propone correlacionar los costos de mantenimiento contra un
parmetro que denomina inversin-tiempo, definido como:
(Inversin - tiempo) = I (E/n) .......... (4.3)
donde I y E tienen el significado dado anteriormente y n es la vida til del equipo. Este
mtodo podra ser usado para las plantas altamente mecanizadas de procesamiento
de pescado.
Para capacidades de operacin menores que la instalada, los costos de
mantenimiento se estiman generalmente como el 85% de los correspondientes al
100% para una capacidad de operacin del 75% y como el 75% de los costos
correspondientes al 100% para el 50% de nivel de produccin. En plantas de harina de
pescado este rubro representa slo el 0,7% del costo total de produccin, tomando
valores de 0,8% en congelado y 0,3% en conservas con lo que es dable inferir que
nunca supera el 1% del costo total de produccin. En consecuencia, en los pases en
vas de desarrollo existe una arraigada tendencia a evitar el mantenimiento, que puede
ser interpretada errneamente como una disminucin en los costos de produccin,
salvo que este comportamiento se realice por otras causas (por ej., falta de personal
entrenado para realizar el mantenimiento).
En el caso de costos de captura por embarcaciones pesqueras, resulta bastante
dificultosa la obtencin de datos reales de los gastos de reparaciones y
mantenimiento. Una alternativa es la estimacin realizada por coeficientes tcnicos.
As, usando los criterios anteriormente enunciados de variacin de los gastos de
mantenimiento en forma proporcional con el valor original y la edad de la embarcacin,
Otrera y Gualdoni (1986) en su estimacin de costos de mantenimiento de buques de

altura, proponen la utilizacin del 5% del valor inicial y un incremento del 4% anual por
antigedad, para el caso de la flota pesquera merlucera, ya que dichos valores
ajustaban adecuadamente los valores reales. Para las embarcaciones costeras, se ha
considerado (Parin et al., 1987b) el 2% del valor inicial y el 4% acumulativo anual para
que se aproximen a los valores reales obtenidos de la suma de: reparaciones cada 4
aos y mantenimiento mensual de las planillas de declaracin jurada de
remuneraciones de pescadores costeros, sistema a la parte, donde se consignan
gastos de taller naval y mecnico. En la Tabla 4.10 se muestran los costos de
mantenimiento obtenidos para cada tipo de embarcacin costera (Parin et al., 1987a).
En los pases en vas de desarrollo, el mantenimiento es un factor crtico y pueden
presentarse dos situaciones extremas. La situacin ms tpica es insuficiencia y
algunas veces la ausencia total de mantenimiento (aunque puede estar incluido en el
proyecto original), lo que se opone a la actividad sustentable. En los pases en vas de
desarrollo, el equipamiento principal y an plantas completas de procesamiento de
pescado permanecen inactivas, debido a la falta de un correcto mantenimiento y
algunos repuestos. La segunda situacin, menos comn, es continuar el
mantenimiento ms all de los lmites razonables de vida til del equipo. En este
ltimo caso, existe el riesgo de utilizacin de un equipo menos efectivo (por ej.,
consumir ms energa por unidad de producto terminado) y eventualmente resultar
una prdida ms que un beneficio.
Tabla 4.10 Costos de mantenimiento por tipo de embarcacin costera (Mar del
Plata, Argentina)

Eslora
(m)

Motor
(HP)

Inversin total (*)


(US$ '000)

Antigedad
(Aos)

fM (**) Gastos de mantenimiento


(US$/ao)

12 - 13,5 70 - 80

35 - 45

24 - 41

51 99

2 295 - 3 465

13,5 - 15 70 - 80

45 - 70

28 - 38

60 89

4 005 - 4 200

15 - 16

175

120 - 310

25 - 28

53 60

7 200 - 8 215

16 - 18,5

380

180 - 240

25 - 41

53 99

12 720 - 17 820

18,5 - 21

380

240 - 300

8 - 13

27 33

5 520 - 8 100

Notas:

(*) Costo de inversin en la lancha y las redes


(**) Factor anual de mantenimiento 103

4.2.6 Suministros
Incluye aceites lubricantes, reactivos qumicos y equipos de laboratorio, jabn para las
lavadoras de latas, es decir, los materiales usados por la planta industrial exceptuando
los incluidos en materia prima, materiales de reparacin o embalaje. Se puede estimar
como el 6% del costo de mano de obra o como el 15% del costo de mantenimiento
(Woods, 1975).

4.2.7 Regalas y patentes


Aunque no es el caso ms comn en la industria pesquera, cualquier licencia de
produccin que deba pagarse sobre la base de las unidades elaboradas debe ser
considerada como otro componente de los costos variables. En general estos valores
se pagan respecto a un nivel predeterminado de operacin de planta. En ausencia de
otros datos, puede estimarse entre el 1 al 5% del precio de venta del producto en
estudio.

4.2.8 Envases
Este es un rubro que normalmente puede considerarse dentro del costo de materia
prima, pero se ha preferido detallarlo separadamente, dado que en algunos casos
particulares de la industria pesquera representa un porcentaje muy importante del
costo total de produccin. En la Tabla 4.11 se dan algunos porcentajes para plantas
pesqueras.
Tabla 4.11 Costo de empaque como porcentaje del costo total de produccin

Tipo de
planta/producto

% del costo total de


produccin

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardinas

Noruega

(Myrseth, 1985)

23-41

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Sardinas

40,9

Pases
tropicales

(Shaw, 1976)

Atn

18,6

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Camarn

19,4

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Anchota-caballa-atn

Congelado

2-6

Argentina

(Parin et al., 1990)

Camarn

6,6

Reino Unido

(Graham, 1984)

Merluza, fishblock

5,1

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Corvina HG

12,2

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Pescadilla IQF

6,0

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Catfish (vivo)

0,2

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Camarn

2,1

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Fresco, lenguado

2,6

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

Salado

15

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Harina

2,8

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

En general, en las plantas de conservas, la incidencia del envase es elevada. Los


autores desean sealar que para conservas elaboradas en Noruega, el valor es
sorprendentemente bajo, alejado de los valores promedios encontrados en este rubro
(esto, a su vez, podra estar asociado con los bajos costos de energa de Noruega).
Para el caso de las plantas de congelado, los gastos para envasar productos estndar
son similares, pero la variacin est ligada al precio pagado por las diferentes materias
primas. A su vez, influye el tipo de producto, ms porcentaje para el envase
corresponde a un pescado descabezado y eviscerado que para los filetes. En el
Apndice C5, se dan los costos actuales de envases de hojalata y otros elementos de
empaque.

4.3 Costos Fijos

4.3.1 Costos indirectos


4.3.2 Costos de direccin y administracin
4.3.3 Costo de venta y distribucin
4.3.4 Estimacin global de costos fijos

4.3.1 Costos indirectos

4.3.1.1 Costos de inversin


4.3.1.2 Mtodos de clculo de los costos de depreciacin
4.3.1.3 Gastos generales
4.3.1.4 Estimacin global de los costos indirectos
4.3.1.1 Costos de inversin
Depreciacin significa una disminucin en valor. La mayora de los bienes van
perdiendo valor a medida que crecen en antigedad. Los bienes de produccin
comprados recientemente, tienen la ventaja de contar con las ltimas mejoras y
operan con menos chance de roturas o necesidad de reparaciones. Excepto para
posibles valores de antigedad, el equipo de produccin gradualmente se transforma
en menos valioso con el uso. Esta prdida en valor se reconoce en la prctica contable
como un gasto de operacin. En lugar de cargar el precio de compra completo de un
nuevo bien como un gasto de una sola vez, la forma de operar es distribuir sobre la
vida del bien su costo de compra en los registros contables. Este concepto de
amortizacin puede parecer en desacuerdo con el flujo de caja real para una
transaccin particular, pero para todas las transacciones tomadas colectivamente
provee una representacin realista del consumo de capital en estados de beneficio y
prdida.
En contabilidad financiera, la depreciacin es un costo indirecto. Los principales
objetivos para cargar un costo de depreciacin pueden resumirse como: 1)
recuperacin del capital invertido en bienes de produccin, 2) determinar con
seguridad costos indirectos de produccin para registro de costos y 3) incluir el costo
de depreciacin en gastos de operacin con propsito de impuestos.
La importancia de la depreciacin debera ser enfatizada particularmente a nivel
artesanal e industrial de pequea escala. Los pases e instituciones que reciben
equipos y plantas como ayuda externa para su desarrollo deben estar en conocimiento
que ellos deben planificar su operacin, de manera tal que sea efectivamente
considerada la depreciacin, o de otra manera, no existir la autosustentabilidad. Para
enfatizar la importancia de la depreciacin, considrese el siguiente ejemplo:
Ejemplo 4.2 La importancia y el significado de la depreciacin
Los habitantes de Jakuna Matata, una aldea pesquera en la costa de Ruritania, tienen
un serio problema. La planta elaboradora de hielo que provey hielo a los pescadores
durante cuatro aos est rota y el costo para su reparacin es equivalente a la compra
de una nueva planta, pero ellos no disponen de suficiente dinero para esto. Hace
cuatro aos, la planta de hielo fue entregada a los pescadores y fue un da de fiesta
para los habitantes de Jakuna Matata. Estuvieron all el Ministro de Pesca de

Ruritania y el Embajador del pas que don US$ 10 000 para la planta de hielo. Los
pescadores necesitan con urgencia la planta de hielo para poder vender su pescado
en la capital de Ruritania o para guardar el pescado en las condiciones correctas hasta
que los camiones de los intermediarios llegasen a Jakuna Matata.
Los pescadores mismos se organizaron y colectivamente decidieron establecer el
precio del hielo a fin de cubrir los costos de electricidad y los salarios de dos obreros
para operar y cuidar la planta de hielo ms una pequea ganancia slo para cubrir las
prdidas de hielo y las contingencias. Los precios del hielo eran muy bajos, ms bajos
que el precio pagado en la ciudad capital y la planta funcion casi 300 das por ao.
Cuando ocurri el primer desperfecto, afortunadamente haba fondos disponibles de
los pequeos ahorros, para pagar los repuestos y el mecnico que vino a reparar la
planta. Los ahorros diarios no eran altos, alrededor de US$5, pero lo suficiente para
pagar el primer gasto. Sin embargo, no todo el dinero estaba disponible; parte haba
sido gastado en las festividades de la aldea y otra parte prestado a los pescadores
necesitados, que no lo haban devuelto. A pesar de ello, haba suficiente dinero para
pagar la primera rotura y sirvi de enseanza que los ahorros eran necesarios.
Durante el tercer y cuarto ao de funcionamiento de la planta de hielo fueron tambin
necesarias reparaciones y las personas se dieron cuenta que las operaciones no eran
tan perfectas como durante los primeros dos aos. Sin embargo, finalizando del cuarto
ao, la planta de hielo se par y el mecnico que vino de la ciudad capital inform que
esta vez, el dao era grave y que la reparacin costara lo mismo que la compra de
una nueva planta de hielo. Los pescadores comprendieron que ellos no haban
ahorrado lo suficiente para pagar un gran trabajo de reparacin o para comprar una
nueva planta de hielo al final de la vida til de la planta que haban recibido como
regalo. Qu haba sucedido?
Los pescadores no tuvieron en cuenta la depreciacin en sus clculos, y por lo tanto,
no se realiz provisin para recuperar el capital invertido en la planta de hielo (US$ 10
000). La planta de hielo con un valor inicial de US$ 10 000 se haba depreciado hasta
tener un valor residual igual a cero. Por no incluir la depreciacin, ellos estuvieron
tambin usando el capital inicial de US$ 10 000 para producir hielo y para generar (o
as parece) grandes ganancias y beneficios extras para los pescadores. Realmente,
ste fue un costo de produccin, semejante al costo de los materiales y de la energa.
Sin embargo, la depreciacin difiere de estos otros costos en que siempre se paga o
se compromete por adelantado. Por consiguiente, es esencial que se tome en cuenta
la depreciacin a fin de que se pueda recuperar el capital usado para pagar por
anticipado este costo. El no hacer esto, da como resultado final, el agotamiento del
capital, como le sucedi a los pescadores de Jakuna Matata (y desafortunadamente a
la mayora de los pescadores artesanales del mundo). Como la depreciacin no fue
calculada, ellos fracasaron en producir una situacin sustentable aunque se hubiesen
considerado correctamente el resto de los factores.
Se sugiere detenerse a analizar este caso. Los pescadores de Jakuna Matata
pensaron en solicitar una nueva planta de hielo al pas donante y no repetir el mismo
error. Incluir en este anlisis, otros aspectos que podran aparecer conjuntamente
como la existencia de posibilidades financieras (ahorros), inflacin y posibilidades
reales de los pescadores de disponer de moneda fuerte e importar equipos.
Al hacer estudios de depreciacin es conveniente visualizar una carga para
depreciacin como constituida por una serie de pagos realizados a un fondo especfico
para el reemplazo del bien que est siendo usado. Mientras esta nocin es totalmente
razonable en concepto, es raramente practicada en medios industriales. Un registro

contable muestra la carga anual para depreciacin; la carga es usada con fines
impositivos, pero aparece en contabilidad con "Otros haberes" tales como capital de
trabajo.
La forma fsica del "fondo de depreciacin" pueden ser stocks de materias primas o
productos terminados (con frecuencia usados en la industria pesquera de congelado y
conservas), bonos del Tesoro, depsito a plazo fijo, depsitos especiales y algunas
veces en tierras (cuando se pueden vender fcilmente). En las pesqueras artesanales
de mucho pases en vas de desarrollo, el "fondo de depreciacin" real pueden estar
constituido por joyas de oro o plata, que los pescadores compran a sus esposas e
hijas (o aquellas mujeres, comprometidas con la pesca, que compran para s).
El costo original del bien menos la depreciacin acumulada se denomina valor de libro.
La tierra es uno de los pocos bienes para los cuales no es necesaria reserva, puesto
que el valor de la tierra normalmente permanece constante o en aumento.
La depreciacin no es un concepto fcil. En consecuencia, el tecnlogo pesquero
debera conocer en cada caso, las causas de declinacin del valor del equipamiento y
maquinarias. El conocimiento de las causas potenciales de decrecimiento del valor
puede ayudar en la determinacin de la forma ms apropiada de depreciacin para un
bien. Las posibles causas de la depreciacin son:
(a) Depreciacin fsica: El desajuste debido al uso de cada da de operacin disminuye
gradualmente la habilidad fsica de un bien para llevar a cabo su funcin. Un buen
programa de mantenimiento retarda la velocidad de declinacin, pero difcilmente
mantiene la precisin esperada por una mquina nueva. Adicionado al uso normal, el
dao fsico accidental puede tambin disminuir el rendimiento.
(b) Depreciacin funcional: Las demandas realizadas sobre un bien pueden
incrementarse ms all de su capacidad de produccin. Una planta central de
calefaccin no apta para satisfacer las demandas incrementadas de calor por la
adicin de un nuevo edificio no sirve ms all de su funcin especfica. En el otro
extremo, la demanda por servicios puede cesar en su existencia, como sucede con
una mquina que elabora un producto cuya demanda desaparece.
(c) Depreciacin tecnolgica: Medios novedosos desarrollados para llevar a cabo una
funcin pueden hacer que los medios presentes sean antieconmicos. Las
locomotoras de vapor perdieron valor rpidamente con el advenimiento de las
locomotoras diesel. El estilo corriente de un producto, nuevos materiales, mejoras en
la seguridad y mejor calidad a menor costo a partir de nuevos desarrollos hacen que
los viejos diseos sean obsoletos.
(d) Agotamiento: El consumo de un recurso natural agotable para producir productos o
servicios se denomina agotamiento. La extraccin de petrleo, madera, roca o
minerales de un sitio aminoran el valor de lo que est an sin explotar. Esta
disminucin se compensa por una reduccin proporcional en ganancias derivadas del
recurso. Tericamente, la carga de agotamiento por unidad del recurso extrado es:

El pescado es un recurso natural renovable. Sin embargo, los stocks de pescado


tienen un RMS (Rendimiento Mximo Sostenido), por encima del cual, se origina una
situacin riesgosa en razn de la sobrepesca y consiguiente agotamiento.
(e) Depreciacin monetaria: Un cambio en los niveles de precio es una causa
problemtica de decrecimiento en el valor de las reservas de depreciacin. Las
prcticas contables habituales relacionan la depreciacin con el precio original de un
bien, no con el de su reemplazo. Sin embargo, debido a las altas tasas de inflacin se
permite revaluar con fines impositivos.
4.3.1.2 Mtodos de clculo de los costos de depreciacin
Comnmente son cuatro los mtodos de depreciacin que se utilizan: Lnea Recta,
Porcentaje Fijo, Fondo de Amortizacin y Suma de Dgitos Anuales. Todos los mtodos
se basan estrictamente sobre el tiempo. O sea, un bien usado todos los das tiene la
misma carga de depreciacin que uno usado una sola vez por ao.
Cada mtodo de depreciacin posee caractersticas nicas que lo hacen atractivo de
acuerdo a las diferentes filosofas de administracin. Sin embargo, con fines
impositivos se podr usar el permitido por la ley. Por ejemplo, en Argentina, es el
mtodo de la lnea recta; y a partir del 30 de diciembre de 1968 se permite la
depreciacin acelerada en algunos casos especficamente considerados (debido a la
depreciacin monetaria por inflacin).
Un mtodo por medio del cual el total del dinero invertido se recupera tempranamente
en la vida de un bien es un punto de vista popular y conservador. Una cancelacin
temprana previene contra cambios sbitos que pueden hacer que el equipo pierda
valor y traslada algunos impuestos hacia los ltimos aos. Sin embargo, los mtodos
en los cuales la carga anual es constante simplifica el procedimiento contable.
En general, el comportamiento deseado de un mtodo de depreciacin obedece a : 1)
recuperacin del capital invertido en un bien; 2) mantener un valor de libro cercano al
verdadero valor del bien a lo largo de su vida; 3) ser fcil en su aplicacin y 4) ser
aceptable por la legislacin. En realidad hay dos aspectos en cuanto a la aplicacin de
los mtodos de depreciacin: el aspecto interno de la compaa, por medio del cual se
aplica el mtodo que la direccin considera ms adecuado y el aspecto impositivo,
donde se deber aplicar el mtodo permitido por la legislacin vigente.
En general, el valor depreciado anual puede ser calculado con la frmula:
Valor depreciado anual = e (IF - L) .......... (4.4)
donde:

e = factor de depreciacin anual

IF - L = inversin depreciable

IF = inversin fija

L = valor de reventa o residual al final de la vida til de un bien

El trmino valor de reventa implica que el bien puede dar algn tipo de servicio
posterior. Si la propiedad no puede ser vendida como una unidad til, puede ser
desmantelada y vendida como material de rezago para ser usada como materia prima.
El beneficio obtenido de este tipo de disposicin es conocido como valor de desguace.
El valor residual no puede ser predecido con absoluta precisin, as que se
recomienda realizar estimaciones peridicas durante la vida til del bien (Peters y
Timmerhaus, 1978). Todos los mtodos usados para calcular la tasa de depreciacin la
computan en funcin del tiempo.
La depreciacin por lnea recta es la ms simple en aplicacin y el mtodo ms
ampliamente usado. La depreciacin anual es constante y la relacin es:

donde n es la vida total til esperada en aos. En consecuencia, aplicando la Ecuacin


(4.4), la carga anual de depreciacin es:

Para cualquier ao, el ao k, la depreciacin es:

El valor de libro es la diferencia entre la inversin inicial fija y el producto del nmero
de aos de uso por la carga anual de depreciacin; el valor de libro al final del ao k,
Bk es:
Bk = IF - k D = IF - k (IF - L)/n .......... (4.7)
Los costos de depreciacin se calculan de acuerdo al mtodo de la lnea recta. En las
siguientes referencias se describen otros mtodos de clculo de depreciacin (Riggs,
1977; Barish y Kaplan, 1978; Happel y Jordan, 1981)
Impuestos: Este rubro puede variar mucho de acuerdo con las leyes vigentes.
Dependen fundamentalmente del sitio donde est ubicada la planta y es as que las
ubicadas en ciudades pagan ms impuestos que las correspondientes a regiones con
menor densidad de habitantes.
No se incluyen aqu los impuestos sobre la ganancia. En la industria pesquera, este
rubro se estima como porcentaje de la inversin, con valores que generalmente no
superan el 2%. Si los valores propios de los impuestos no estn disponibles, un uno o
dos por ciento puede ser usado como una primera aproximacin.
Seguros: Dependen del tipo de proceso y de la posibilidad de contar con servicios de
proteccin. Normalmente se incluyen seguros sobre la propiedad (incendio, robo
parcial o total), para el personal y para las mercaderas (prdidas parciales, totales),
jornales cados, etc. En la captura el porcentaje es mayor, como se indica en la Tabla
4.12.

En los pases en vas de desarrollo, particularmente a nivel de pequea y mediana


escala, la tendencia es evitar el pago de seguros. Esto est compuesto en muchos
lugares por la falta de compaas de seguros a nivel local que quieran vender seguros
para embarcaciones pesqueras y pequeas empresas, desasosiego social, guerra
civil, alta inflacin de la moneda local y dificultades en el pago efectivo de los seguros
en caso de accidentes. Esta situacin, cuando exista, juega en contra de la
sustentabilidad.
Tabla 4.12 Costo de seguros en la industria pesquera y la captura

Actividad

% de IF

Pas

Calculado de:

Captura

Per

(Engstrom et al., 1974)

Captura

3,5

India

(Nordheim & Teutscher, 1980)

Captura

3,5

Seychelles

(Parker, 1989)

1-2

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Conservas

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Conservas

Pases tropicales

(Edwards et al., 1981)

Congelado

Reino Unido

(Graham, 1984)

Harina

EE.UU

(Almenas, 1972)

Procesamiento (general)

Financiacin: El inters es una compensacin pagada por el uso del capital prestado.
Dado que al solicitar un crdito, se establece una tasa de inters, fija o ajustable, de
acuerdo a las circunstancias econmicas del pas, y este inters es un costo fijo que
debe pagarse al solicitar un prstamo o crdito bancario para realizar la inversin o
parte de ella. An as, muchos autores insisten en que el inters no debe considerarse
como un costo de produccin ya que puede tomarse como parte de las ganancias de
la empresa. Ello es debido a que las ganancias de una compaa dependeran de la
fuente del capital empleado.
Y as, una planta operada ms eficientemente que use capital prestado tendr costos
de produccin mayores y menores ganancias que aqulla que opera en condiciones
menos eficientes, del mismo tamao y tipo pero que usa capital propio.

La esencia de la discusin radica en si la palabra "ganancia" incluye o no los intereses


como parte del costo. Si este costo es deducido, la ganancia es aqulla parte en
exceso sobre el capital total (propio y prestado). Sin embargo para propsitos
impositivos, las leyes, generalmente, consideran la ganancia como la diferencia entre
los ingresos por ventas (entradas netas) y el costo total sin tener en cuenta el inters
sobre el capital propio de la empresa. En consecuencia, a menos que la ley
especifique otra cosa, el inters pagado por un prstamo del banco o crdito financiero
de los proveedores (por ej., sobre la maquinaria) debera ser considerado un costo fijo.
Otros gravmenes: Incluye rentas (cuando el terreno y/o edificio son alquilados o
incluso equipos), contribuciones, etc.
4.3.1.3 Gastos generales
En la industria pesquera, estos gastos son una pequea parte del costo total de
produccin (aproximadamente 1%) y suelen estimarse en conjunto con los costos de
Inversin.
4.3.1.4 Estimacin global de los costos indirectos
Cuando se desea realizar una estimacin rpida, estos costos pueden estimarse en
conjunto como un porcentaje de los costos directos de fabricacin, en base a
coeficientes evaluados en forma general para la industria pesquera y que se muestran
en la Tabla 4.13.
Tabla 4.13 Costos indirectos para plantas pesqueras

Costos indirectos
Tipo de planta

Pas

Calculado de:

% del costo
directo

% del costo
total

Conservas,
Sardinas

10 - 12,5

8 - 10

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Congelado

17 - 20

14 - 16

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Congelado

13,9

10,8

Reino
Unido

(Graham, 1984)

16,8 - 19,7

14 - 16

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

12,5

11,8

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

Salado de anchota

Harina

CPP

16,0

13,6

EE.UU

(Almenas, 1972)

4.3.2 Costos de direccin y administracin


Incluye los costos de todos los servicios adyacentes a la planta de produccin pero
que no estn en relacin directa con ella. Por ejemplo:
- Laboratorios de control de calidad
- Servicio mdico y hospitalario
- Servicio de seguridad (por ej., edificio, mercaderas almacenadas)
- Cafetera
- Administracin: salarios y gastos generales
- Comunicaciones y transporte interplantas
- Proteccin (en los lugares de trabajo)
Algunos autores proponen estimar este rubro como el 40% de la Mano de Obra
Directa. Para la industria pesquera, puede estimarse este rubro como porcentajes del
costo directo de produccin a partir de los valores mostrados en la Tabla 4.14
(Zugarramurdi, 1981b).
Tabla 4.14 Costos de direccin y administracin para plantas pesqueras

Tipo de planta

% del costo
directo

% del costo
total

5 - 7,5

4-6

Atn

Atn

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardina y
caballa

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

8,5

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Camarn

2,1

1,8

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

8,8

4,85

Pases
Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Congelado

3,9

3,2

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

12,6

9,8

Reino Unido

(Graham, 1984)

Salado

2,6

2,1

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Harina

3,2

1,7

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

4.3.3 Costo de venta y distribucin


Este rubro est compuesto usualmente por:
- Salarios y gastos generales de oficinas de ventas
- Salarios, comisiones y gastos de viaje para empleados del departamento ventas
- Gastos de embarque y transporte
- Gastos extras asociados con las ventas
- Servicios tcnicos de venta
- Preparacin y envo de muestras para compradores potenciales
- Participacin en ferias
- Costos de promocin en general
- Atencin de reclamos (grandes empresas)
En general, este costo suele aproximarse como el 1% de las ventas totales. En el caso
de plantas pesqueras, pueden usarse los valores de la Tabla 4.15.
Tabla 4.15 Costos de venta y distribucin para plantas pesqueras

Tipo de planta

% del costo
directo

% del costo
total

Pas

Calculado de:

2,5 - 12,5

Argentina (Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

0,9

0,8

Indonesia (Bromiley et al., 1973)

Atn

2,4

1,8

Indonesia (Bromiley et al., 1973)

Congelado

1,0

0,8

Argentina (Zugarramurdi, 1981b)

Salado

0,9

0,7

Argentina (Zugarramurdi, 1981b)

Conservas

Sardina y caballa

Harina

0,6

0,5

Argentina (Cabrejos & Malaret, 1969)

4.3.4 Estimacin global de costos fijos


De las correlaciones anteriores, pueden deducirse los valores de la Tabla 4.16, que
permiten estimar aproximadamente los Costos Fijos Totales para plantas pesqueras.
Tabla 4.16 Costos fijos para plantas pesqueras

Tipo de planta

% del costo
directo

% del costo
total

Pas

Calculado de:

22 - 29,5

18 - 22

Argentina

(Zugarramurdi, 198 lb)

Atn

18,5

14,5

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Camarn

11,4

10,2

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

11

10,2

Pases
Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Congelado

22 - 25

18 - 20

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Congelado

22,8

22,4

Reino Unido

(Graham, 1984)

Harina

16,3

14

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

CPP

18,5

15,5

EE.UU

(Almenas, 1972)

CPP

23,8

19,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Salado

22,7

18,5

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Conservas

Sardina y
caballa

4.4 Estudio de casos de costos de produccin

4.4.1 Costo del hielo cuando se utilizan contenedores aislados


4.4.2 Costos de captura para embarcaciones costeras

4.4.1 Costo del hielo cuando se utilizan contenedores aislados


En los pases tropicales en vas de desarrollo, la nica posibilidad econmicamente
viable para introducir el uso de hielo en la captura es el uso conjunto de los
contenedores aislados y del hielo. Dependiendo del caso, podra ser que los
contenedores aislados no sean una alternativa sustentable. Sin embargo, es la opcin
de los contenedores aislados ms el hielo, frente a una cadena de fro con camiones
refrigerados y cmara de enfriamiento que ser ms cara y probablemente menos
sustentable. Con el fin de realizar al anlisis adecuado de los costos de produccin por
uso de hielo, debera considerarse como una actividad en la cual el equipo (el
contenedor aislado, costo fijo) es operado por un obrero (costo de mano de obra),
quin coloca hielo (costo de materia prima) dentro del contenedor, para crear un
volumen finito donde una cantidad especificada de pescado se mantendr alrededor
de 0C. Esto significa que en esta operacin, son necesarios tres elementos bsicos
para determinar el costo de procesamiento por el uso de hielo (CPH):
CPH = (costos fijos) + (costo del hielo) + (costo de mano de obra) .......... (4.8)
En este caso, el costo fijo ser bsicamente el costo de depreciacin. En
consecuencia y de acuerdo con la seccin 4.3.2.1 sobre depreciacin:
(costos fijos) = e (I - L) .......... (4.9)
donde:

e = factor de depreciacin anual (1/vida til esperada)

I = inversin depreciable (el costo del contenedor)

L = valor de reventa o residual al final de la vida til de un

En el caso de los cajones y contenedores aislados para pescado, se acostumbra


contar la vida til, de acuerdo al nmero de veces que se ha utilizado el cajn o
contenedor. Este criterio puede ser considerado equivalente al valor de la depreciacin
anual y es ms sencillo de entender, particularmente a nivel artesanal. En este caso,
los costos fijos pueden expresarse como:
(costos fijos) = I/N .......... (4.10)
con:
N = nmero esperado de veces que ser utilizado el contenedor

Del mismo modo:


(costo del hielo) = ci Mi .......... (4.11)
(costo de la mano de obra) = cMO tph .......... (4.12)

donde: ci = precio del hielo (US$/kg)

cMO = costo de la mano de obra (US$/hombre hora)

Mi = masa inicial de hielo en el contenedor (kg)

tph = tiempo del trabajo para llenar el contenedor con pescado y hielo y cualquier otro
tiempo asociado con la tarea

Reemplazando las ecuaciones (4.10), (4.11) y (4.12) en la ecuacin (4.8), se obtiene lo


siguiente:
CPH = (I/N) + ci Mi + cMO tph .......... (4.13)
La expresin (4.13) puede ser usada para estimar el costo del uso de hielo (una
operacin con un contenedor determinado). Sin embargo, como en otros casos, es
ms til expresar los resultados por kg de producto final. En este caso, el producto
final es la cantidad de pescado enfriado y mantenido a 0C en el contenedor aislado
(Mp). Dividiendo ambas partes de la ecuacin (4.13) por Mp da:
CH = I/(N Mp) + ci (Mi/Mp) + cMO (tph/Mp) .......... (4.14)
donde:
CH = Costo del hielo por kg de pescado mantenido en el contenedor (US$/kg de
pescado)
La ecuacin (4.14) nos permite la introduccin del factor capacidad. En ese camino,
por ejemplo, una mquina fileteadora de pescado ser evaluada segn el nmero de
pescado que pueda procesar en un perodo determinado (porque est asociado al
costo de produccin), un contenedor aislado debera ser evaluado segn la cantidad
de pescado que puede almacenar cada vez que es usado. En un contenedor aislado,
el volumen til est dividido entre el pescado y el hielo segn:
Vc = Mi Veh + Mp Vep .......... (4.15)
donde:

Vc = volumen interno (til) del contenedor aislado (cm 3)

Veh = volumen especfico del hielo utilizado (cm3/kg)

Vep = volumen especfico del pescado almacenado (cm 3/kg)

La ecuacin (4.15) supone que el contenedor est completamente lleno con hielo y
pescado (lo cual es una situacin normal en la mayora de los casos). Como la
relacin Pescado/Hielo es:
n = Mp/Mi .......... (4.16)
de donde: Mp = n Mi .......... (4.17)
o: Mi =Mp/n .......... (4.18)
reemplazando la (4.18) en la (4.15) da:
Vc = Mp (Vep + Meh/n) .......... (4.19)
o:

Reemplazando la ecuacin (4.14) por las ecuaciones (4.16) y (4.20) da:

El tipo de contenedor y las condiciones influenciarn CH(N) a travs del Vc, n y N


(durabilidad). El valor de n puede ser obtenido de los clculos presentados en el
Captulo 2 de este Manual. En general, la ecuacin (4.21) se representa en la Figura
4.6.
Como se puede ver, CH(N) disminuir con el aumento en el nmero de veces que se
utiliza el mismo contenedor (N). Si el contenedor dura lo suficiente, el costo final del
hielo se determina por el costo del hielo. Lo mismo sucede si el costo del contenedor
fuese despreciable comparado con el costo del hielo. En la Figura 4.6, N* indica el
nmero de veces donde el costo fijo iguala al costo del hielo ms el costo de la mano
de obra. Por encima de N*, el costo relativo del hielo ser mayor que el costo relativo
del contenedor. Se puede observar que la relacin Pescado/Hielo afectar la
incidencia del costo relativo de la mano de obra. Cuanto ms alta es la relacin
Pescado/Hielo, ms baja es la incidencia relativa del costo de la mano de obra para
colocar hielo.
Figura 4.6 Variacin de los costos de hielo vs el nmero de las veces que el
contenedor es utilizado

Ejemplo 4.3 Clculo del costo del uso de hielo en los pases en vas de desarrollo
Comparar el valor de la relacin Pescado/Hielo (n) y los costos del uso del hielo en
diferentes pases, utilizando las situaciones definidas en el Ejemplo 2.12 (los costos de
mano de obra no se consideran es este clculo). Con: m = nmero de contenedores
llenados con hielo por hora = 3; tph = 0,33h.
Tabla 4.17 Datos para el desarrollo del Ejemplo 4.3

Pas

Tipo de contenedor

Paraguay

Trinidad & Tobago

Dinamarca

(1)

(2)

(3)

(4)

Costo del contenedor (en US$/kg)

26,15

7,3

130

70

Costo del hielo (US$/kg)

0,099

0,11

0,017

0,27

Costo del pescado (US$/kg)

Sbalo (Prochilodus scrofa)

Dorado (Salminus maxillosus)

Besugo

3,26

4,5

Solucin: Usando los datos provistos en este ejemplo, se obtienen los valores de la
Tabla 4.18.
Tabla 4.18 Utilizacin ptima de contenedores para diferentes condiciones
climticas

Pas

Tipo de contenedor

Paraguay Trinidad & Tobago Dinamarca

(1)

(2)

(3)

(4)

Mf/Mi, (Prochilodus scrofa)

1,57(19,27/12,27)

Mf/Mi, (Salminus maxillosus)

1,56(19,00/12,18)

Mf/Mi,

0,71(8,31/11,82) 1,32(16/12,16) 6,48

Valor hielo/Valor pescado (en %)

Sbalo (Prochilodus scrofa)

23,3%

Dorado (Salminus maxillosus)

6,3%

4,8%

2,6%

21,4

5,65

77,12

434

Besugo

N*

En la Tabla 4.18, se muestra que el costo relativo del hielo en pases templados
desarrollados es bajo comparado con los otros costos que la relacin Pescado/Hielo
puede modificar sin introducir grandes cambios. En los pases tropicales, el costo
relativo del hielo es algunas veces tan alto que una variacin en n introducir amplias
variaciones en el costo total. La principal preocupacin en este tipo de pas debera ser
el incremento en la relacin Pescado/Hielo (n). De la Tabla 4.18, surge claramente que
el valor N* es generalmente alcanzado ms rpidamente en los pases en vas de

desarrollo que en los pases desarrollados (por ej., los ahorros en el hielo pagaran los
costo de la inversin rpidamente).
El costo del contenedor (fabricado en el pas o importado) no puede ser un disuasivo
vlido para la introduccin de contenedores aislados en la mayora de los pases en
vas de desarrollo ya que ellos tienen la aislacin adecuada y permiten ahorros
tangibles en el hielo y ganancias incrementadas debido a la calidad y a la prevencin
de las prdidas post-cosecha. Si los costos de mano de obra son considerados en el
clculo, el principal factor ser usualmente el costo de la mano de obra en los pases
desarrollados, mientras que en los pases en vas de desarrollo lo ser el costo del
hielo.
Esto significa que el objetivo principal en la reduccin de los costos de hielo en los
pases desarrollados ser (y realmente lo es) para aumentar la productividad, por ej.,
introducir un chute (tubo, canal, vertedero) especial para manipular el hielo, una mesa
especial para manipular y mover los contenedores, un equipo automtico para pesar y
mezclar pescado y hielo, mientras que en los pases en vas de desarrollo deberan
racionalizar el consumo de hielo tanto como sea posible (Lupin, 1985 b). Utilizando los
valores reales, tambin se puede ver que una diferencia de veinte veces en los costos
de la mano de obra no puede compensar una diferencia de diez veces en el costo del
hielo. En este caso, la "ventaja comparativa" de los pases en vas de desarrollo de
tener un costo menor de mano de obra se pierde cuando se tiene en cuenta el factor
del costo de hielo (Lupin, 1985 b). Este caso pone de manifiesto la necesidad del
anlisis de costos como una herramienta esencial para identificar las necesidades
concretas del desarrollo y definir el tipo de tecnologa y procedimientos a ser seguidos.
En algunos pases en vas de desarrollo, es posible encontrar grandes y caros
contenedores metlicos fabricados en el mercado interno. A pesar que los
contenedores son caros, probablemente la incidencia sobre los costos por 1 kg de
pescado con hielo es despreciable despus de un ao o as. Ms an, los
contenedores tienden a ser grandes, con el fin de reducir la relacin Area/Volumen, lo
que a su vez, disminuir las prdidas de hielo e incrementar la relacin
Pescado/Hielo. Aunque los pescadores no puedan tener conocimiento de la relacin
Pescado/Hielo o de los clculos de costos, ciertamente tienden a optimizar a partir de
la experiencia. Conforme Villadsen et al., 1979, los costos del contenedor aislado son
rpidamente recuperados por los ahorros en la cantidad de hielo en las condiciones
tropicales.

4.4.2 Costos de captura para embarcaciones costeras


Un anlisis de los valores correspondientes a los costos de captura de la bibliografa
muestra que las variables que poseen mayor influencia son: el tipo de embarcacin, el
arte de pesca utilizado, el precio del combustible, la especie a capturar (de cosecha o
anual), la utilizacin eficiente de la bodega.
A modo de ejemplo, se presenta la Figura 4.7, con la distribucin proximal de los
costos de captura para embarcaciones costeras en Argentina, calculados segn los
mtodos de estimacin propuestos (secciones 4.2 y 4.3). Los resultados de la Figura
4.7 son tpicos de la operacin de embarcaciones artesanales, en la cual la mayor
proporcin corresponde a la mano de obra (tripulacin ms propietario quien
usualmente es el capitn) y en consecuencia, los beneficios son relativamente
pesqueos.

En el caso de estudio 4.4.1, la estructura bsica de costos fue combinada con los
aspectos tcnicos para desarrollar un anlisis de la situacin. En el caso 4.4.2, la
estructura bsica de costos fue aplicada para obtener un resultado tpico.
Figura 4.7 Distribucin proximal de los costos de captura de embarcaciones
costeras. (Argentina, Parin et al, 1987b)

4.5 Modelo para la estimacin de costos de produccin en


plantas pesqueras
Cuando se analizan los procedimientos para la determinacin de los costos de
produccin, es til poder realizar estimaciones rpidas de los cambios en una o ms
variables y/o estudiar las relaciones entre las variables con el fin de determinar
polticas de produccin.
Analizando los procedimientos para la estimacin de los costos de operacin en las
plantas pesqueras surge que una forma adecuada de evaluarlos, es considerar cinco
variables principales (Parin y Zugarramurdi, 1987) estableciendo una ecuacin como la
ecuacin siguiente para cada proceso productivo, con la utilizacin total de la
capacidad:
CT = a R + b L + c E + (d + m) (IF/Q) .......... (4.22)
donde:

CT = costo unitario total (US$/unidad de produccin)

R = costo de materia prima (pescado) (US$/unidad)

L = costo de mano de obra directa (US$/unidad)

E = costo de servicios (US$/unidad)

IF = inversin fija (US$)

Q = capacidad de la planta (Unidades/ao).

Puede observarse que:

a indica la relacin de los costos totales de materia prima, incluyendo pescado, envases,
ingredientes, etc. y R;

b indica la relacin entre los costos totales de mano de obra directa e indirecta (gastos
generales, administrativos y supervisin) y L;

c indica la relacin efluentes y otros servicios y los costos directos de vapor, agua y
electricidad afectados a la produccin;

d indica la relacin entre los costos de depreciacin, seguros e impuestos e IF/Q;

m indica la relacin entre los costos de mantenimiento e I F/Q.

En la Tabla 4.19 se muestran los coeficientes obtenidos al aplicar la ecuacin (4.22)


para las distintas plantas analizadas.
La ecuacin propuesta es de utilidad en las industrias de procesamiento de alimentos,
y fundamentalmente importante el anlisis del valor del coeficiente a, que nos indica la
proporcin entre el costo del envase y del producto en s. En plantas de conservas, por
ejemplo, el costo del envase de hojalata es generalmente elevado comparado con el
de la materia prima, alcanzando valores cercanos o superiores a 2, en la mayora de
los casos analizados. Como el coeficiente a, de acuerdo con la metodologa
propuesta, considera no slo el envase sino tambin los ingredientes, un valor del
coeficiente levemente superior a 2, indicara an que el consumidor est recibiendo
proporcionalmente mayor cantidad de materia prima que envase por el mismo precio.
En la Tabla 4.20 pueden observarse algunos valores de a obtenidos para plantas de
conservas de alimentos, donde puede apreciarse que en el caso de Sardinas en
aceite, el consumidor recibe mayor proporcin de envase que materia prima, an en
las latas de mayor volumen. Esto no es as para el caso de merluza, que en la lata de
380 gramos logra alcanzar un valor del coeficiente a, cercano a 2. En general, en
plantas de alimentos en California y de pescado en Noruega, se observan tambin
valores del coeficiente a, inferior a 2, mientras que en la industrializacin de especies
pelgicas en pases subtropicales, el coeficiente a, supera los mayores valores de
Argentina para especies similares (Zugarramurdi y Parin, 1987).
Tabla 4.19 Estimacin de costos de produccin de plantas pesqueras. Valores de
los coeficientes de la ecuacin (4.22)

Tipo de planta

(d + m)

Referencias

Planta de conservas

- Sardinas, manual

3,00 2,23 1,05

0,228 (Zugarramurdi & Parin, 1987a)

- Caballa, manual

1,88 2,22 1,05

0,253 (Zugarramurdi & Parin, 1987a)

- Merluza, manual

2,17 2,22 1,05

0,249 (Zugarramurdi & Parin, 1987a)

- Atn, manual

1,30 2,22 1,05

0,237 (Zugarramurdi & Parin, 1987a)

Planta de congelado

(Parin et al., 1990)

- Merluza, filete, manual

1,15 1,77 1,05

0,147 (Parin et al., 1990)

- Merluza, H&G, manual

1,20 1,96 1,05

0,147 (Parin et al., 1990)

- Abadejo, filete, manual

1,08 1,65 1,05

0,147 (Parin et al., 1990)

- Camarn, manual

s/d

0,148 (Parin et al., 1990)

- Camarn, mecnico

1,09 2,41 1,05

s/d

(Parin et al., 1990)

- Catfish, mecnico

1,06 2,27 1,05

s/d

(Parin et al., 1990)

1,60 1,05

Planta de salado(*)

1,035 1,62 1,035

0,168 (Zugarramurdi, 1981b)

Planta de harina(*)

1,038 1,66 1,038

0,167 (Zugarramurdi, 1981b)

(*) En este caso, el coeficiente a fue calculado con un R que incluye los costos totales
de materia prima y envases.
Asimismo, puede correlacionarse el valor del coeficiente a con los precios relativos del
pescado (R/CT), para analizar las posibilidades de exportacin y el tipo de
modificaciones que es preciso efectuar en la estructura de costos para lograr una
disminucin de los mismos. Adems, a partir de la relacin R/L, puede definirse la
poltica de incentivos a seguir, cuanto mayor sea el valor de esa relacin, ms
aconsejable ser el pago de incentivos a la mano de obra.
De las Tablas 4.19 y 4.20, resulta claro que los coeficientes de la ecuacin (4.22)
deberan determinarse para cada caso particular. Sin embargo, los coeficientes de las
Tablas 4.19 y 4.20 pueden usarse como una primera estimacin cuando no se
disponen de los valores reales.
Tabla 4.20 Coeficientes a para plantas de conservas de pescado

Tipo de producto

Coeficiente a

Pas

Referencias

Conservas de pescado

Sardinas,

115 g

3,34

Argentina

Este trabajo

170 g

3,00

Argentina

Este trabajo

260 g

2,69

Argentina

Este trabajo

Caballa,

380 g

1,88

Argentina

Este trabajo

Merluza,

190 g

2,72

Argentina

Este trabajo

380 g

2,17

Argentina

Este trabajo

190 g

1,30

Argentina

Este trabajo

330 g

2,26

Argentina

Este trabajo

Sardinas,

115 g

3,47

Pases Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Sardinas,

115 g

2,04

Noruega

(Myrseth, 1985)

Atn,

Ejemplo 4.4 Determinacin de los costos de produccin para una planta de congelado
de pescado
Calcular los costos de produccin para elaborar bloques congelados de filetes sin piel
en la planta de congelado de pescado del Ejemplo 2.1.
(a) Rubro por rubro
(b) A partir de los coeficientes de la Tabla 4.19
Solucin:
(a) Los costos de produccin son comnmente calculados en tres formas: por unidad
de producto, por da o por ao. Los costos por unidad de producto sern expresados
en US$ por unidad de producto final. La produccin diaria es de 2 t de bloques
congelados de filetes (FB).
- Materia Prima:

Pescado
Cantidad de materia prima = 5,9 t merluza/da (Del Ejemplo 2.3)
Precio de la materia prima = 235 US$/t merluza (Del Apndice C.2)

Empaque:
Cantidad de cajas parafinadas = 300 cajas (Del Ejemplo 2.17)
Precio de la caja parafinada 7 kg = US$ 0,26 (Del Apndice C.5)
Cantidad de cajas Master = 100 Cajas (Del Ejemplo 2.17)
Precio de la caja Master 21 kg = US$ 0,5 (Del Apndice C.5)
Sunchos y rotulados = US$ 4/t FB

Costo del Empaque = Costo (Cajas Parafinadas + Cajas Master + Sunchos y Rotulado) =

= 39 + 25 + 4 = US$ 68/t FB

Costo de Materias Primas

= Costo del Pescado + Costo del Empaque =

= 693,2 + 68 = US$ 761,2/tFB

- Mano de Obra:
Mano de Obra Directa (MOD):
Fileteros

Cantidad de Fileteros = 15 (Del Ejemplo 2.13)


Salario Bsico: US$ 0,06/kg filete (Del Apndice C.3)
Cargas Sociales: 70 % (Argentina, 1991)
Costo de Fileteros = Salario Bsico (US$/kg) (1 + Cargas Sociales, decimal) 1 000
kg/tFB = 0,06 US$/kg (1 + 0,70) 1 000 kg/t = US$ 102/t FB
Operarios para clasificar + Revisadoras + Envasadoras
Operarios para clasificar, revisar y empaquetar = 2 + 5 + 3 = 10 (Del Ejemplo 2.13)
Salario Bsico promedio: US$ 0,98/h (Del Apndice C.3)

Costo de la Mano de Obra Directa

= Costo de Fileteros + Costo de Operarios

= 102 + 67 = US$ 169/t FB

Mano de obra indirecta (M.O.I)


Peones (mano de obra indirecta)
Cantidad de peones = 2 + 2 = 4 (Del Ejemplo 2.13)
Salario Bsico promedio: US$ 1,12/h (Del Apndice C.3)

Operario para equipos de congelacin


Cantidad de operarios para equipos de congelacin = 1 (Del Ejemplo 2.13)
Salario Bsico promedio: US$ 1,49/h (Del Apndice C.3)

Costo de la mano de obra indirecta = Costo de peones + Costo operario equipo congelacin =

= 30,5 + 10,1 = US$ 40,6/t FB

Costo total de Mano de Obra = Costo Mano de Obra Directa + Costo Mano de Obra Indirecta

= 169 + 40,6 = US$ 209,6/t FB

- Supervisin
Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de
la mano de obra. El valor tpico es del 10% (de Tabla 4.6)

Costo total de Supervisin

= 0,10 Costo total de la Mano de Obra

= 0,10 US$ 209,6/t FB = US$21/tFB

- Servicios
Energa elctrica
Consumo de energa: 200 kWh/tFB (del Ejemplo 2.16)
Precio unitario promedio: US$ 0,20 kWh (Del Apndice C4)

Costo Energa Elctrica = Consumo energa (kWh/tFB) Precio unitario promedio (US$/kWh)
=

= 200kWh/tFB US$ 0,20/kWh = US$40/tFB

Agua
Consumo de agua = 9,5 m3/t FB (Del Ejemplo 2.16)
Precio unitario promedio: US$ 1/m3 (Del Apndice C.4)

Costo del agua

= Consumo de agua (m3/t FB) Precio unitario promedio (US$/m3) =

= 9,5 m3/t FB US$ 1/m3 = US$ 9,5/t FB

Costo total de Servicios

= Costo de energa elctrica + Costo del agua =

= 40 + 9,5 = US$ 49,5/t FB

- Mantenimiento
Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la
inversin por ao. Un valor tpico es del 4% para plantas de congelado (De Tabla 4.9).
Inversin Fija (IF) = US$ 600 000 (Del Ejemplo 3.1)
Produccin de bloques congelados de filetes = 2 t FB/por turno de 8 h
Das de operacin por ao = 270
Produccin anual (Q) = 540 t FB
Inversin fija por ao = IF/Q = US$ 600 000/540 t FB = US$ 1 111/t FB

Costo de mantenimiento

= 0.04 Inversin fija por ao =

= 0,04 US$1 111/t FB = US$ 44,4/t FB

Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la
materia prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En
muchas pesqueras, se pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del
ao.

Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento

= 761,2 + 209,6 + 21 + 49,5 + 44,4 = US$ 1 085,7/t FB

- Costos de Inversin
Depreciacin
Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se
supone que la vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es
uniforme para todos los aos.

Inversin Fija (IF) = US$ 600 000 (Del Ejemplo 3.1)


Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor
residual o de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia,
Valor de reventa o residual (L) = 0
El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 60 000 por ao.

Costos unitarios de depreciacin

= costo anual de depreciacin/Produccin anual (Q)=

= US$ 60 000 por ao/540 t FB por ao=

=US$111/tFB

Seguros e Impuestos
Los impuestos y los seguros se estiman como del 2% de la inversin fija. (Del Punto
4.3.1.1 sobre impuestos y Tabla 4.12).

Seguros e Impuestos

= 0,02 Inversin Fija por ao =

= 0,02 US$1 111/t FB = US$ 22,2/t FB

Costo Total de Inversin

= Depreciacin + Seguros e Impuestos =

= 111 + 22,2 = US$133,2/tFB

- Direccin y Administracin
Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos directos de
produccin; un valor tpico para plantas de congelado de pescado es del 3,9%. (De
Tabla 4.14)

Costos de Direccin y Administracin

= 0,039 Costo Directo

= 0,039 US$1 085,7/tFB

= US$ 42,3/tFB

- Costos de Ventas y Distribucin


Estos costos son estimados algunas veces como el 1 por ciento de los costos directos
para plantas de congelado (De Tabla 4.15)

Costos de Venta y Distribucin

= 0,01 Costo Directo = 0,01 US$ 1 085,7/tFB

= US$ 11/tFB

Costos Fijos

= Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin =

= 133,2 + 42,3 + 11 = US$ 186,5/t FB

Costo unitario de Produccin

(sin costos de financiacin) = Costo Directo + Costo Fijo =

= 1 085,7 + 186,5 = US$ 1 272,2/t FB

Costo Anual de Produccin

= Costo Unitario (US$/t FB) Produccin (t FB/ao)=

= US$ 1 272,2/t FB 540 t FB/ao =

= US$ 686 988/ao

b) El costo unitario por la ecuacin (4.22) y los coeficientes que aparecen en la Tabla
4.19, son
CT = 1,15 R + 1,77 L + 1,05 E + 0,147 IF/Q
R = 693
L = 209,6
E = 49,5
IF/Q = 1 111
Costo por unidad de produccin = US$ 1 383,2/t FB
Ejemplo 4.5 Determinacin de los costos de produccin para una planta de conservas
de pescado

Calcular los costos de produccin para la planta de conservas de pescado del Ejemplo
2.2.
(a) Rubro por rubro
(b) A partir de los coeficientes de la Tabla 4.19
Solucin: (a) Ser calculado el costo diario expresado en US$ por da. La produccin
diaria es de 2 670 latas de 180 g cada una.
- Materia Prima:
Pescado
Cantidad de materia prima = 1 t atn/da (Del Ejemplo 2.5)
Precio de la materia prima = 1 000 US$/t atn (Del Apndice C.2)

Costo del pescado

= Cantidad de materia prima (t atn/da) Precio (US$/t atn) =

= 11 atn/da 1 000 US$/t atn = US$ 1 000/da

Aceite
Cantidad de aceite = 80 kg aceite/da (Del Ejemplo 2.5)
Precio del aceite = 0,5 US$/kg aceite (Del Apndice C.2)

Costo del aceite

= Cantidad de aceite (80 kg/da) Precio (US$/kg aceite)=

= 80 kg aceite/da 0,5 US$/kg aceite = US$ 40/da

Sal
Cantidad de sal = 12 kg/da (Del Ejemplo 2.5)
Precio de la sal = 0,5 US$/kg sal (Del Apndice C.2)

Costo de la Sal

= Cantidad de sal (kg sal/da) Precio (US$/kg sal) =

= 12 kg/da 0,5 US$/kg sal = US$ 6/da

Empaque:
Cantidad de latas = 2 670 latas (Del Ejemplo 2.19)
Precio de la lata = US$ 0,12 (Del Apndice C.5)

Cantidad de cajas de cartn = 115 cajas (Del Ejemplo 2.19)


Precio de cajas de cartn = US$ 0,3 (Del Apndice C.5)

Costo de las latas

= Cantidad de latas (latas/da) Precio (US$/lata) =

= 2 670 latas/da US$ 0,12/lata = US$ 320,4/da

Costo de cajas de cartn

= Cantidad de cajas de cartn (cajas/da) Precio (US$/caja) =

= 115 cajas/da US$ 0,3/caja = US$ 34,5/da

Costo del empaque

= Costo de latas + Costo de cajas de cartn =

= 320,4 + 34,5 = US$ 354,9/da

Costo de Materias Primas

= Pescado + Aceite + Sal + Empaque =

= 1 000 + 40 + 6 + 354,9 = US$ 1 400,9/da

- Mano de Obra (directa e indirecta)


Cantidad de operarios = 14 (Del Ejemplo 2.14)
Salario bsico, con cargas sociales: US$ 10/da (8h por turno) (Del Apndice C.3)

Costo de la Mano de la Obra

= no. de operarios salario (US$/da)

= 14 operarios US$ 10/da operario = US$ 140/da

- Supervisin
Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de
la mano de obra. El valor tpico es del 10% (de Tabla 4.6). Como se requiere un
supervisor y su salario por da es de US$ 14, el resultado es el mismo.
Costo de Supervisin = 0,10 Costo de Mano de Obra = 0,10 US$140/da= US$
14/da
- Servicios:

Electricidad
Consumo de energa elctrica = 0,031 kWh/lata (Del Ejemplo 2.17)
Precio unitario promedio: US$ 0,20/kWh (Del Apndice C.4)

Costo de Energa
Elctrica

= Consumo de energa elctrica (kWh/lata) Precio unitario promedio


(US$/kWh) produccin (latas/da)

= 0,031 kWh/lata US$ 0,20/kWh 2 670 latas/da

= US$ 16,6/da

Fuel Oil
Consumo de Fuel oil = 0,034 kg/lata (Del Ejemplo 2.17)
Precio unitario promedio: US$ 0,2/kg fuel oil (Del Apndice C.4)

Costo del fuel = Consumo Fuel oil (kg/lata) precio unitario promedio (US$/kg) produccin
oil
(latas/da) =

= 0,034 kg/lata US$ 0,2/kg 2 670 latas/da

= US$ 18,2/da

Agua
Consumo de agua = 8,9 l/lata (Del Ejemplo 2.17)
Precio Unitario Promedio: US$ 1/1 0001 (Del Apndice C.4)

Costo del
agua

= Consumo de agua (l/ t FB) precio unitario promedio (US$/ m 3) produccin


(latas/da)=

= 8,9 l/lata US$ 1/1 0001 2 670 latas/da

= US$23,8/da

Costo de los servicios = Costo de Energa Elctrica + Costo del fuel oil + Costo del agua =

= 16,6 + 18,2 + 23,8 = US$ 58,6/da

- Mantenimiento
Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la
inversin por ao. Un valor tpico es del 3% para plantas de conservas (De Tabla 4.9).
Inversin Fija (IF) = US$ 130 000 (Del Ejemplo 3.2)
Produccin = 2 670 latas por turno de 8 h
Das de operacin por ao = 250
Produccin anual (Q) = 667 500 latas
Inversin Fija por da = IF/Q = US$ 130 000/250 das = US$ 520/da

Costo de Mantenimiento

= 0,04 Inversin Fija por ao =

= 0,04 US$ 520/da

= US$ 20,8/da

Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la
materia prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En
muchas pesqueras, se pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del
ao.

Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento

= 1400,9 + 140 + 14 + 58,6 + 20,8 = US$ 1 634,3/da

- Costos de Inversin
Depreciacin
Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se
supone que la vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es
uniforme para todos los aos.
Inversin Fija (IF) = US$ 130 000 (Del Ejemplo 3.2)
Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor
residual o de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia,
Valor de reventa o residual (L) = 0

El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 130 000 por ao.

Costos unitarios de depreciacin

= costo anual de depreciacin/ Produccin anual (Q)=

= US$ 13 000 por ao/250 da por ao

= US$ 52/da

Seguros e Impuestos
Los impuestos y los seguros se estiman como del 4% de la inversin fija. (Del punto
4.3.1.1 sobre impuestos y Tabla 4.12).

Seguros e Impuestos

= 0,04 Inversin Fija por ao =

= 0,04 US$520/da = US$ 20,8/da

Costo Total de Inversin

= Depreciacin + Seguros e Impuestos =

= 52 + 20,8 = US$ 72,8/da

- Direccin y Administracin
Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos de la mano de obra;
un valor tpico para plantas de conservas es del 40% (Del Punto 4.3.2). Tambin
puede estimarse como el 7% de los costos directos (De Tabla 4.14).

Costos de Direccin y Administracin

= 0,40 Costo de la Mano de Obra

= 0,40 US$140/da

= US$ 56/da

Costos de Direccin y Administracin

= 0,07 Costo Directo

= 0,07 US$ 1 634,3/da

= US$ 114,4/da

Se estimar como el promedio de los dos valores, por lo tanto, Costos de Direccin y
Administracin = US$ 85,2/da
- Costos de Ventas y Distribucin
Estos costos son estimados algunas veces como el 1 porciento de las ventas o como
el 2,4 porciento de los costos directos (De Tabla 4.15).

Costos de Venta y Distribucin

= 0,01 Ventas por da =

= 0,01 US$ 2 000/da

= US$ 20/da

Costos de Venta y Distribucin

= 0,024 Costo Directo =

= 0,024 US$ 1 634,3/da

= US$ 39,2/da

Un valor adecuado para los costos de venta y distribucin es de US$ 29,6.

Costos Fijos

= Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin =

= 72,8 + 85,2 + 29,6 = US$ 187,6/da

Costo de Produccin por da (sin costos de financiacin)

= Costo Directo + Costo Fijo =

= 1634,3 + 187,6 =

= US$ 1 821,9/da

Costo Anual de Produccin

= Costo por da (US$/t FB) Das de operacin por ao =

= US$ 1 821,9/da 250 das/ao =

= US$ 455 475/ao

b) El costo por da por la ecuacin (4.22) y los coeficientes que aparecen en la Tabla
4.19, son
CT = 1,3 R + 2,22 L + 1,05 E + 0,237 IF/Q
R = 1 000 L = 140 E = 58,6 IF/Q = 520
Costo de produccin por da = US$ 1 795,57/da

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