INTRODUCCIN.

Por lo general todas las obras de ingeniera requieren de algn tipo de pintura,
ya sea para proporcionarle al material de construccin una proteccin
extra,
para
proporcionar informacin por medio del sealamiento, o
simplemente para mejorar su aspecto

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
El presente trabajo tiene como finalidad desarrollar el tema : Pinturas del
temario correspondiente a la materia Tecnologa de los Materiales, del
cuarto ciclo de estudios de la Carrera de Ingeniera Civil.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Brindarles informacin a los alumnos de la carrera, con el fin de facilitarles
material de consulta, al cual tengan la oportunidad de recurrir al momento
de encarar interrogantes relacionados a los contenidos de este trabajo,
donde posea los lineamientos y parmetros cientficos serios para poder
sustentar los mismos.
Saber cules son las propiedades de cada pintura y en que medio es ms
factible utilizarlo para buscar un beneficio en la obra.
Identificar los medios y la forma adecuada con la cual se trabajan las
pinturas.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

DEFINICION.
LAS PINTURAS SON PRODUCTOS QUE APLICADOS COMO RECUBRIMIENTOS
SUPERFICIALES SE TRANSFORMAN EN UNA PELICULA, SLIDA, ADHERIDA,
CONTINUA Y DURABLE.
Las pinturas son sustancias liquidas ( casi siempre) que mediante el proceso
de secado se transforman en sustancias slidas, quedando adheridas en forma
de film sobre el substrato respectivo.
Pinturas pigmentadas alteran el color y aspecto general del substrato; la
pintura sin pigmentar altera principalmente el brillo.
.
Presentacin.
Se pueden presentar, para su utilizacin, en distintos estados:
LQUIDO
PASTOSO
SLIDO
PULVERULENTO
Secado o fraguado.
La pelcula slida la pueden formar mediante un proceso fsico o qumico.
Utilizacin:
Las pinturas se aplican con diversos objetivos pudindose distinguir 4, ya sean
aislados o asociados.
a)
Accin
protectora:
principalmente
contra
intemperie,
agentes
atmosfricos corrosivos, accin mecnica, suciedad, microorganismos, etc.
b)
Accin esttica y decorativa: a travs del uso del color o haciendo
resaltar texturas y colores originales.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

Ejemplo de estudio de colores segn relacin histrica.

c)
Funciones higinicas: para facilitar limpieza y alejar la suciedad
d)
Prestaciones varias o especiales: producir alguna calidad tcnica
especial, sealizacin en gral., identificacin caeras por ejemplo.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

COMPOSICION.
Las pinturas se componen de 2 partes fundamentales: el vehculo que rene los
elementos lquidos fundamentales y los pigmentos.
ELEMENTOS COMPONENTES DE LA PINTURA
PIGMENTOS
VEHICULO
LIGANTE
DISOLVENTES
ADITIVOS
Son
materiales
slidos
finamente
molidos que estn
dispersas
en
el
ligante; dan color
opacidad
resistencia
mecnica.
Son insolubles en el
resto
de
los
componentes

Es el encargado de
transformase en la
pelcula
slida
cuando la pintura
esta aplicada. Es el
componente
ms
importante de la
pintura.

Son
lquidos
utilizados
para
lograr
la
consistencia
que
permita
la
manipulacinalmacenaje
y
aplicacin.

Sustancias
que
agregadas
a
la
pintura le confieren
propiedades
corrigen defectos en
el
perodo
de
aplicacin
o
servicio.

PIGMENTOS.
Son slidos finamente divididos que, dispersos homogneamente en el ligante,
confieren a las pinturas importantes cualidades.
Cuando se forma la pelcula, el pigmento queda englobado y distribuido
uniformemente. Su propiedad caracterstica es su insolubilidad en el resto de los
componentes.
Pueden ser naturales o sintticos. Orgnicos o inorgnicos (y stos metlicos o
no).
Caractersticas de los pigmentos:
a) color, definido.
b) poder colorante, concentracin de pigmentos.
c) opacidad, poder cubriente.
D) estado granulomtrico, tamao medio de la partcula.
e) forma de las partculas, 3 tipos: laminares, esfricas o agrupadas.
f) concentracin volumtrica crtica,
g) inercia qumica, estabilidad qumica entre el medio ambiente y el
resto de los componentes.
h) solidez, estabilidad frente a agentes agresivos climticos.
Di) tendencia a la flotacin, tendencia a la sedimentacin, tendencia a la
floculacin, expresan la sensibilidad de la dispersin ante dichos
fenmenos.
j) pigmentos extendedores , llamadas cargas son de baja opacidad y
bajo precio.
k) inhibidores de corrosin, proteccin sobre metales
l) pigmentos metlicos, gran opacidad y poco poder cubriente.
Podemos diferenciar en 2 tipos de pigmentos:
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

PIGMENTOS ACTIVOS. Son cuerpos slidos finamente molidos (polvos),

esencialmente insolubles en el vehculo, que proveen color y/o poder cubriente
a la pintura.
PIGMENTOS INERTES O FUNCIONALES. Son aquellos que contribuyen poco o
nada al color y poder cubriente de la pintura, pero que mejoran propiedades
mecnicas, de relleno y de consistencia, regulan el brillo y afectan en forma
deseable muchas otras propiedades.

Muestrario de catlogo de colores.

El COLOR de un pigmento depende de la absorcin de luz en el espectro visible, el
poder cubriente de su efecto de dispersin, derivados del ndice de refraccin y
tamao de partculas.
La pigmentacin no se emplea normalmente para definir las pinturas, excepto por
color, ya que el mismo pigmento puede emplearse en muchos tipos diferentes de
pinturas.
Los pigmentos pueden usarse solos o en diferentes combinaciones. El color de un
pigmento y de sus mezclas, tiene origen substractivo.
Sumando estos elementos, podramos decir que la pintura es un lquido que
consiste en una dispersin de un pigmento en un ligante, diluida en un
disolvente y con aditivos segn las propiedades que se necesiten o se quiera
obtener.
Al aplicar la pintura se evapora el disolvente - el ligante se convierte en la
pelcula slida y continua que envuelve las partculas del pigmento y queda adherida
a la superficie que hemos pintado.
Los aditivos se pueden evaporar o quedar formando parte de la pelcula.
VEHCULO.
Es la parte liquida de la pintura que contiene dispersada la pigmentacin para
pinturas cubrientes, y se usa tal cual o coloreada (teida), para acabados
transparentes incoloros o de colores respectivamente.
El vehculo puede estar compuesto por 3 componentes:
1.
LIGANTE.
Este liga las partculas de la pigmentacin entre s y sobre el sustrato. Es la parte
principal del vehculo, le da sus caractersticas y se emplea generalmente para
clasificar las pinturas.
Son los agentes formadores de la pelcula de una pintura por lo tanto son su
componente ms relevante.
De su tipo y calidad dependen propiedades muy importantes como la
adherencia - elasticidad - impermeabilidad - brillo.
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Tipos:

a) Aceites secantes. Secan por un proceso de oxidacin con el oxgeno

del aire, naturales (vegetales o animales), hoy sustituidos por las resinas
sintticas.
b) Oleorresinosos. Combinacin de aceites con resinas sintticas,
llamados grasos.
c) Celulsicos. Basndose en nitrocelulosa, tienen un proceso de secado
reversible y por simple evaporacin.
d) Alqudicos, por su versatilidad son los de mayor uso..
e) Acrlicos. De muy rgidos a muy flexibles, incoloros, resistentes a la
luz y a la oxidacin. Se usan en emulsiones acuosas muy aptas para su
uso en construccin.
f) Fenlicos. Secan al horno, resistentes al agua.
g) Epoxdicos. Muy adherentes y de resistencia qumica. secado al horno
y al aire por canalizacin, muy usadas por sus excelentes propiedades y
con ellas se obtienen pinturas en polvo.
h) Vinlicas. Buena resistencia a la humedad, baja resistencia al calor y a
la radiacin ultravioleta. Tambin se obtienen emulsiones acuosas para
su uso en construccin.
i) Poliuretanos. De dos componentes. Resistencia qumica y a la
abrasin.
j) Derivados del caucho (caucho clorado y cauchos ciclados). Apropiados
como anticorrosivos y frente al agua.
k) Silicones. Resistentes a la temperatura y son hidrofugantes.

2.
DISOLVENTES.
Son lquidos que casi siempre desaparecen del film final, generalmente por
evaporacin, y cuya funcin es dar a la pintura propiedades de aplicacin adecuadas.
Se consideran un mal necesario, porque su costo no integra las propiedades finales,
suelen ser inflamables y contaminantes. No quedan formando parte de la capa de
pintura. Se utilizan para diluir las pinturas. Son productos voltiles a excepcin del
agua.
Tipos. Hay disolventes de:
Formulacin. Para elaborar la pintura.
Aplicacin. Los utiliza el usuario para ajustar la viscosidad para su
aplicacin.
Los disolventes hacen soluble el ligante y los diluentes, que por si mismos no
lo pueden hacer, contribuyen combinndolo con otro disolvente para reducir el
costo.
Caractersticas de los disolventes:
1. Poder solvente, facilidad para disolver diversos ligantes.
2. Velocidad de evaporacin. Determina el comportamiento de la pintura durante
la fase de evaporacin.
Tipos d disolventes: alcohol para lustrar, aguaras (mineral o vegetal), thiner,
tolul, agua.

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3. ADITIVOS.
Son sustancias de la mas diversa naturaleza para obtener las propiedades finales
optimas.
Las ms conocidas son: secantes, antisedimentantes, conservadores, espesantes,
antiespumantes,etc.
Tipos:
a) humectantes , facilita dispersin del pigmento en el ligante y la
humectacin de la superficie..
b) antipiel, evita la polimerizacin de la superficie en el envase y
facilita el secado en profundidad.
c) plastificantes, disolventes que permanencen en la partcula
evitando fragilidad superficial.
d) secantes superficiales o de profundidad. Facilitan la oxidacin.
e) espesantes, le otorgan propiedades tixotropicas.
f) siliconas , forman una capa superficial separada con
propiedades hidrofugas y mas brillo.

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CLASIFICACIONES DE LAS PINTURAS.

En nuestro mercado se utilizan indistintamente 3 clasificaciones. La tcnicamente
mas adecuada es la clasificacin por los tipos de secado aunque en nuestro pas se
sigue utilizando ampliamente la clasificacin por tipo de ligante ( ya descartada
internacionalmente).
El conocimiento de las clasificaciones permite especificarlas correctamente ( y
entender la documentacin tcnica de los fabricantes).
1. Clasificacin por el tipo de secado.
POR
EVAPORACIN
a- secado
fisico
b- secado
por flujo
frio
Secan por la
simple
evaporacin del
disolvente, sin
reaccin qumica
alguna
El proceso es
reversible en
general.

SECADO AL AIRE
POR
POR
OXIDACIN CATALIZACIO
c- secado
N
oxidativo
d- secado por
reaccion

El ligante es
un aceite o
mezcla de
ellos con
resinas
sintticas

Lacas.
Pinturas al
Goma lacas al
aceite.
alcohol.
Pinturas al
agua

Se aade un
compuesto que
desencadena la
polimerizacin
del ligante.

MIXTO
e- secado
mixto

Secan por
evaporacin y
oxidacin
conjunta.

Laca
Barnices
catalitica. Esmaltes
Barniz
leo resinoso.
poliuretnico
de 2
componente
s

SECADO AL
HORNO
f- secado por
termofraguado
.

La
polimerizacin
del ligante se
realiza por la
accin del calor.
Son ligantes
constituidos por
resinas
sintticas.
En base a
resinas epoxi.

Como todas las clasificaciones tiene su elemento de arbitrariedad, seguiremos un

criterio segn el tipo de secado o transicin de liquido a slido. Al mencionar los
diferentes mecanismos de esta transformacin, daremos los ejemplos ms
representativos del grupo, mencionando al mismo tiempo las propiedades y
caractersticas ms importantes asociadas con el ligante respectivo. En todo esto no
debe olvidarse que se trata de generalidades, ya que otros factores especialmente la
formulacin, inciden en dichas propiedades.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

a. SECADO FISICO.
As se llama el proceso de secado por simple evaporacin de un disolvente en los
cuales el ligante respectivo a sido disuelto previamente. Raras veces se usa una
sustancia nica como ligante, el caso mas conocido seria la solucin de goma-laca
en alcohol, por regla general se optimizan propiedades modificando el ligante
principal con otras sustancias, frecuentemente plastificantes para mejorar
elasticidad.
Las soluciones de los ligantes simples o compuestos se llaman lacas incoloras, que
una vez pigmentadas forman lacas de color.
Los ligantes mas usados:
1. Nitrocelulosa plastificada y frecuentemente modificada con resinas de
varios tipos, se usa principalmente para vehculos, muebles y cueros.
2. Acetobutirato de celulosa, generalmente en sustitucin parcial de otros
ligantes para mejorar propiedades.
3. Copolimeros Acrlicos termoplsticos, principalmente para automviles.
4. Caucho clorado e isomerizado, con o sin modificacin para uso en
automviles.
5. Bituminosos comunes. En este lugar a fin de mantener la coherencia de la
clasificacin, debemos mencionar productos como los acabados o pinturas
bituminosas. En la mayora de los casos se trata de soluciones o emulsiones
de asfaltos naturales o artificiales que por evaporacin de su respectivo
solvente forman pelculas de buena resistencia al agua y muchos productos
qumicos disueltos en agua. Como desventaja, aparte de su color negro, deben
mencionarse su termoplasticidad, solubilidad en la mayora de los solventes y
lubricantes comunes y su reducida resistencia al envejecimiento por la
radiacin solar, razn por la cual frecuentemente se las protege con una
pintura de aluminio comn o asfltica.
La sustitucin del asfalto por alquitrn mejora ciertas propiedades. Tambin en
base a ciertos alquitranes se formulan acabados Epoxi-bituminosos, que
debido a su componente epoxdica, tienen muy superior resistencia a los
solventes y muestran buenas propiedades a temperaturas mayores. Se usan
principalmente para estructuras metlicas en permanente o frecuente contacto
con el agua(portuarias, subterrneas) y como material de mantenimiento
general de elevada resistencia a la corrosin.
En el caso especial de las lacas la ventaja principal es su rpido secado que se
verifica por simple evaporacin del disolvente. La velocidad de secado se regula
mediante la seleccin de solventes adecuados. Debido a esto la aplicacin a soplete
es la mas frecuente en el caso de las lacas.
b. SECADO OXIDATIVO.
Ciertos aceites, principalmente vegetales, son altamente insaturados o sea reactivos
que absorben oxigeno del aire, transformndose de lquidos en sustancias mas o
menos slidas. Se llaman aceites secantes y los mas conocidos son el de lino o
linaza, de thung, de castor o ricino deshidratado, etc.
Para pinturas de secado oxidativo se usa casi exclusivamente el aceite de lino,
generalmente pretratado el cual da origen a las pinturas en aceite, de bastante poco
uso en la actualidad.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

10

Estas pinturas tienen como propiedades deseables y fcil aplicacin, buen poder de
relleno, muy buena elasticidad y aceptable resistencia a la intemperie.
Sus desventajas son: secado muy lento, pelcula blanda de baja resistencia
mecnica, bajo brillo y retencin de brillo, baja resistencia a atmsferas o agentes
agresivos. En su mayora se han reemplazado por pinturas sintticas.
c. SECADO MIXTO.
Ciertas sustancias slidas, resinas naturales o sintticas son solubles en los aceites
mencionados en el sacado por oxidacin o por lo menos compatibles con solventes
como el aguarrs natural o mineral. El secado mixto consiste en el fenmeno de que
al evaporarse el solvente del disolvente de la resina, esta vuelve al estado slido y
seca por un proceso fsico, evaporacin, mientras que el aceite seca por oxidacin.
Al combinarse las propiedades de aceite y resinas, las cualidades finales del ligante
dependen de la proporcin en que estos componentes entran en las mezclas
llamados barnices.
Como el aceite da elasticidad y durabilidad, y las resinas dan brillo, dureza y secado
rpido, los barnices de alto contenido de aceite o largos, se usan para exteriores, los
cortos para interiores. Siendo compuestos con aceites y resinas, se llaman
oleoresinosos y se usan todava tal cual para proteger y dar brillo a la madera.
Esta gama de productos tiende a desaparecer siendo reemplazados por barnices y
esmaltes sintticos que deben considerarse como el grupo dominante y ms
importante de todos los revestimientos orgnicos.
Los barnices, esmaltes y pinturas sintticas se basan en vehculos de secado mixto
que se llaman resinas alqudicas secantes y estos vehculos guardan una gran
analoga en su forma de secado y composicin con los barnices oleoresinosos.
Contienen aceites secantes, pero en lugar de resinas naturales o sintticas contienen
un complejo qumico, generalmente gliceroftalato, que forma un polister con los
mencionados aceites secantes. Estas resinas alqudicas o gliceroftalicas tienen un
costo menor y propiedades superiores a la mayora de los barnices, razn del que
estos ya no se usen ms.
Las resinas alqudicas disueltas y adicionadas de secante forman los barnices
sintticos, pigmentadas adecuadamente nos dan los esmaltes sintticos. Estos
productos tienen un secado muy superior, durabilidad a la intemperie muy mejorada
y un compromiso dureza-elasticidad mucho ms favorable. Los esmaltes sintticos
se presentan tanto en forma de acabados brillantes, como tambin en satinados y
mates, dependiendo estas propiedades de la pigmentacin respectiva.
d. SECADO POR TERMOFRAGUADO.
A medida que se estn exigiendo propiedades de resistencia cada vez mayor a los
acabados, se requieren sustancias de peso molecular muy alto que tienen poca o
ninguna solubilidad, y no pueden aplicarse en forma tradicional.
Una solucin al problema consiste en formar un vehculo por soluciones de
prepolimeros de bajo peso molecular y fcil solubilidad, que no reaccionan en el
envase a temperatura ambiente, pero expuestos a altas temperaturas de horneo
(100 a 200C) reaccionan formando macromolculas de muy alto peso molecular y
muy superiores propiedades de durabilidad y resistencia. Se obtienen as los
acabados al horno o termofraguado, que secan parcialmente por evaporacin de los
solventes pero requieren el tratamiento trmico para su conversin completa.
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

11

Todos estos productos proporcionan acabados con muy elevadas propiedades de

resistencia combinado con secado rpido, ya que el horneo oscila alrededor de 30
minutos y su uso principal son todos los acabados industriales como pintura original
de automviles, artculos electrodomsticos, herramientas , maquinarias y sus
componentes y en general cualquier objeto cuyas dimensiones permitan su pasaje
por el horno.
e. SECADO POR FLUJO FRIO.
En el presente caso el ligante esta compuesto por un polmero semi-slido
dispersado en un medio acuoso, quiere decir que, en vez de una solucin tenemos
una emulsin de partculas muy pequeas suspendidos en el solvente (agua).
El proceso de secado es peculiar y diferente a los dems mencionados. Al extender
esta emulsin o dispersin, adecuadamente pigmentada, el agua desaparece por
absorcin del fondo y evaporacin, acercndose las partculas polimricas por
disminucin del volumen. En estas condiciones se generan fuerzas capilares muy
grandes entre las partculas que se unen bajo esta presin, formando un film
continuo.
Este proceso depende de la termoplasticidad del polmero, el que por su parte varia
en funcin de la temperatura, razn por la cual todas las emulsiones tienen una
temperatura mnima de formacin del film.
Como ya se menciono el solvente de estas pinturas es el agua que resulta realmente
muy deseable desde e punto de vista econmico, de seguridad y de contaminacin,
con la ventaja adicional de permitir el lavado de los utensilios con agua en lugar de
solvente.
Teniendo en cuenta que la evaporacin del agua en condiciones ambientales
normales es rpida y se obtienen pinturas de un secado de 1 hora o menos, no debe
sorprender que los vehculos de polmeros dispersados hayan conquistados una
posicin realmente dominante entre los acabados arquitectnicos, en forma de las
llamadas pinturas ltex o pinturas plsticas.
Aparte de las ventajas ya mencionadas debe mencionarse el reducido olor, buena
resistencia a los hongos y ausencia de amarilleo. Se usan casi exclusivamente en
mampostera , quiere decir paredes interiores y fachadas y su acabado es mate o
satinado por razones tcnicas.
Todas estas pinturas tienen en comn la muy reducida penetracin en sustratos
absorbentes que les da la ventaja de autosellado, pero obliga a eliminar totalmente
los contaminantes pulverulentos de las superficies a pintar.
f. SECADO POR REACCION.
Ya se vio en el secado por termofraguado el secado por reaccin qumica de un
vehculo de dos componentes conjuntos, inducida por temperatura elevada. Tambin
puede formularse ligantes parciales que forman macromolculas por reaccin
qumica a temperatura ambiente. Obviamente, estos componentes no pueden
mezclarse en el envase, ya que empezaran a secar de inmediato.
Este tipo de ligantes compuesto, se obtiene a travs de materiales que se presentan
al consumidor en dos componentes separados e incluso tres y que se mezclan poco
tiempo antes de ser aplicados. Una vez mezclados tienen una vida til variable, pero
siempre limitada. Obviamente la mezcla previa y al eventual inutilizacin de una
parte del producto preparado son limitantes, pero a travs de este mecanismo se
obtienen acabados con propiedades de resistencia igual o superior que los
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

12

termofraguado, sin necesidad de horneo, que frecuentemente resulta impracticable

por las circunstancias o el tipo de objeto a proteger.
Entre estos productos deben ser destacados los acabados Epoxi que tienen una
mxima resistencia a solventes y agentes qumicos, pero limitado valor decorativo
en exteriores.
Los poliuretanicos permiten obtener una variadsima gama de acabados de
excelentes resistencias de uso interior y exterior, siendo su costo la principal
limitante.
2- Clasificacin por su estado fsico.
PINTURAS EN POLVO

PINTURAS LIQUIDAS

El ligante se deposita por EN SOLUCION: ligante disuelto

procedimientos electrostticos y EMULSIONADAS: ligante
se polimeriza con calor
disperso
3- Clasificacin segn su funcin.
SELLADORAS
Se aplican a
superficies
porosas para
impregnarlas y
prepararlas

IMPRIMACIO
NES

TERMINACIO
NES

Se utilizan
como primera
capa de
proteccin y
preparacin de
mamposteras.
Se logran
superficies
absorbentes.

Para las capas

finales.
Funciones
generales y en
especial
esttica

Se destacan por
una propiedad y
fin especifico

SINTETICAS.
AL AGUA.

ANTICORROSIVA
S,
ANTICALORICAS,
DE AISLACION
ELECTRICA,
RESISTENTES A
LA INTEMPERIE,
WASH PRIMERS,
ARRUGABLES y
MARTILLADAS

ANTIALCALINAS
:en revoques
con cementos.
TRANSPARENTE
S: para
maderas.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

ESPECIALES

13

ESTRUCTURA DE LA PINTURA.
La pintura en su aplicacin y luego de puesta en servicio debe constituirse en un
sistema en que sus partes o capas se relacionen armnicamente, cumpliendo en
conjunto las funciones buscadas.
No se debe confundir estructura con manos de pinturas, estructura es la relacin
entre partes, en este caso capas.
Si bien existen casos donde un solo producto de acabado se emplea para realizar el
trabajo completo, estos son excepcionales y se asignan las diferentes funciones del
acabado a productos especficos optimizados al respecto.
Una clasificacin un tanto general, comprendera:
ACABADO
IMPRIMACION O FONDO
SELLADOR
SUSTRATO
SELLADOR: se utilizan para rellenar porosidades, especialmente en maderas.
IMPRIMACION.
En todos los casos deben tener excelente adherencia, porque constituyen la base del
sistema entero. Para fondos metlicos tienen que tener accin anticorrosiva en
mampostera deben uniformar la absorcin.
En todos los casos se recomienda que estos productos sean aplicados de tal manera,
que puedan penetrar en los poros y cavidades para inactivar residuos corrosivos y
mejorar el anclaje.
MASILLAS O ENDUIDOS.
Sirven para rellenar desniveles mayores y tienen esencialmente una funcin esttica.
Suelen ser lijables para mxima lisura.
FONDOS.
Son pinturas de base para aumentar el espesor de capa y permitir el alisado
mediante lijado seco o hmedo.
ACABADO.
Debe tenerse especial cuidado en la eleccin del tipo de acabado segn el sustrato
respectivo.
Todos los componentes de un sistema tienen que tener perfecta compatibilidad entre
s y al respecto conviene atenerse a las recomendaciones del fabricante.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

14

PROPIEDADES DE LA PINTURA.
Se caracterizan por dos tipos de variables.
a) Las que expresan sus caractersticas fsicas o qumicas.
b) Las que muestran su comportamiento.
En cada una de ellas tenemos las que tienen cada propiedad en su estado previo a la
aplicacin (liquida) y en estado de pelcula despus de la aplicacin (slida.).
a) Propiedades en el almacenamiento:
Estabilidad de la suspensin (evitar sedimentacin t flotacin).
Formacin de geles(cogulos internos o pelculas secas
superficiales)
Incremento de la viscosidad(se debe a la polimerizacin paulatina
en toda su masa).
Nota: en estos fenmenos tiene fundamental importancia la temperatura exterior.
b) Propiedades de aplicacin:

Facilidad de aplicacin. Brochabilidad.

Tiempo de secado. Mide el tiempo de evaporacin del solvente y
de polimerizacin del ligante.
Tiempo de evaporacin de los disolventes.
Tiempo de secado del ligante.

Tendencia al descolgado. escurrimiento sobre planos

verticales. Chorretes.

Extensibilidad. Facilidad para homogeneizar el espesor de la

pintura.

Poder humectante. Capacidad de la pintura para impregnar

el sustrato.

Poder cubriente. Espesor mnimo que asegure opacidad.

Pigmento.

Poder llenante. Rellenar grietas o hendiduras del sustrato.

c) Propiedades de la pelcula seca:

desgaste.

a) Comportamiento como sustrato para la aplicacin de otras capas.

b) Propiedades estticas:
color,
brillo (mate, satinada, semibrillo, brillante),
homogeneidad superficial.
c) Propiedades mecnicas:
adherencia, propiedad fundamental.
elasticidad, capacidad de la capa seca de poder soportar
alargamientos y retracciones sin romperse.
impacto, resistencia a los golpes.
dureza, evaluacin de la cohesin del film. Resistencia al

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

15

d) Propiedades de proteccin:
impermeabilidad, capacidad de aislamiento de la pelcula frente al
liquido y gases.
proteccin de la corrosin, prevencin fundamental en sustratos
metlicos ferrosos.
Resistencia al envejecimiento.
Expresa la resistencia de la pelcula a la degradacin.
La resistencia puede ser :

al agua y la humedad, tolerancia de la pelcula frente a

lquidos y gases.
a productos qumicos, este problema se analiza frente a cada
producto agresor.
al calor, la pelcula se comporta diferente segn el calor venga del
exterior o del sustrato.

a radiaciones, referidas bsicamente a radiaciones UV.

4. madera con acabado de penetracin

1

Comportamiento de la madera respecto

al envejecimiento segn su acabado:
1. madera sin proteccin
2. madera con acabado superficial
(cuarteo)
3. madera con acabado superficial
(ampollas)

Factores para el comportamiento.

El comportamiento de una pelcula de pintura queda determinado por tres
tipos de factores:

Las propiedades y calidad de la pintura,

la tecnologa de su aplicacin,

las caractersticas del sustrato donde se aplique.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

16

SUPERFICIES O SUSTRATOS A PINTAR .

CARACTERISTICAS DEL SUSTRATO.
Es necesario considerar de una superficie los siguientes factores:
a. Propiedades fsicas.
Rugosidad.
Muy rugosa buena adherencia pero mucha retencin de suciedad. Esmerar la
limpieza y considerar que el poder "llenante" influye en el brillo (llenarla en varias
capas).
En las poco rugosas la adherencia no es mecnica sino determinada por razones de
origen molecular. Para limpiarlas se debe realizar bien y utilizar pinturas con gran
poder humectante y bastante plsticas.
Porosidad.
En especial para madera y yeso. Capacidad de absorber lquidos y en consecuencia
de muy rpida viscosidad y tapa poros, con bajo poder de adherencia, baja
elasticidad y menor brillo.
Humedad.
Puede prevenir del propio amasado (yeso, mampuestos) o del exterior. Se pueden
usar pinturas con cierta permeabilidad para permitir que transpire.
b. Naturaleza qumica.
Sales solubles. Cuando se diluyen pueden presenta eflorescencias
ampollamientos.
Alcalinidad. Se provocan saponificacion destruyendo la capa.

c. Presencia de otras materias en la superficie o en el seno de ella.

Materiales de base:
a) Yeso. Muy poroso y absorbente. Alisado y limpieza mecnica.
Aplicacin de
selladores e imprimacin.
b) Revoque a base de cal y cemento. Materiales muy porosos a veces
hmedos y con
alcalinidad,( ph 12), que se atena con el tiempo.
Neutralizado y sellado, impregnndo con cidos y posterior lavado.
c) Madera. Porosidad muy variable. Humedad higroscpica, adems
variacin de
volumen.
d) Materiales ferrosos. No porosos ni absorbentes. Vulnerabilidad
qumica y recubiertos de capas o costras de xidos.
Eliminacin de la capa de xido y desengrase.
Tratamientos pasivadores.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

17

LA APLICACIN DE LA PINTURA.
CONDICIONES PARA LA APLICACIN DE LA PINTURA.
a.
La preparacin de la superficie.
La preparacin es un tema muy amplio que deber profundizarse, como otros,
acudiendo a la bibliografa, ya que la durabilidad de una pintura o de un sistema de
pinturas puede depender en mayor grado de este aspecto, que de la calidad de
acabado que se aplique.
En general se estipulan superficies limpias, libres de contaminantes siendo los mas
frecuentes humedad, grasitud, tierra, suciedad en general y muy espacialmente en
caso de hierro y acero, productos de corrosin o herrumbre.
La eficacia con que un sistema de pintura pueda proteger un substrato depende de
la unin firme de la pintura sobre el fondo sin residuos que en si llevan ya el germen
de su posterior accin destructiva.
b.
Limpieza.
Tratndose de madera, se limpiara y lijara y se eliminaran bolsones de resinas si los
hubiera.
En caso de mampostera se removern todas las partculas flojas o sueltas, suciedad
y otros cuerpos extraos adheridos y normalmente no se tolerara la presencia de
humedad. Nunca se aconseja pintar antes de transcurrido el tiempo requerido para
un fraguado adecuado de los materiales. El hormign no requiere generalmente
mayores preparaciones, pero si hubiera lugares con lechada pulverulenta acumulada,
esta se debe eliminar. Las juntas y fisuras activas no pueden sellarse mediante
pinturas o sus sistemas corrientes.
En caso de metales en especial hierro y acero, tenemos un sustrato que requiere
mxima proteccin por su fuerte tendencia a la corrosin y que con suma frecuencia
se presenta en condiciones totalmente inadecuadas para pintar. Si bien algunos
metales, como por ejemplo el aluminio, forma xidos que lo pasivan, este no es el
caso del hierro o acero. Aqu deben eliminarse o inactivar por completo los restos de
oxido que aparecen en dos formas:
a. Oxido marrn: generalmente fcil de eliminar con los mtodos corrientes.
b. Oxido negro de laminacin o calamina: mas o menos adherida se puede
eliminar mediante piquelado en la planta metalrgica o por arenado y
granallado despus. Siendo la calamina catdica hacia el hierro, su eliminacin
total es imprescindible para obtener durabilidad y proteccin. La chapa negra o
el perfil negro no puede protegerse, por mas fondos anticorrosivos que se le
haya aplicado previo a su entrega en obra, para ocultar este defecto de
preparacin.
En general el arenado y granallado constituyen los mtodos ms eficientes para la
preparacin de superficies de hierro y acero, siguindole en orden de eficiencia
decreciente
el
picareteado
y
martillado
neumtico,
las
herramientas
(cepillos,lijadoras,etc.) elctricas y finalmente la desoxidacin manual usando
rasquetas, lija, cepillo de acero,etc.
Arenando correctamente con abrasivos de granulometra adecuados, se obtiene un
perfil optimo para el anclaje de las pinturas y que debera oscilar entre los 30 a 50
micrones (1 micra=1/1000 mm).
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

18

Usando abrasivos excesivamente gruesos se puede exagerar el perfil y provocar una

superficie que frecuentemente aparece en el trabajo con la picareta y que, debido a
desniveles exagerados, requiere doble espesor de pintura o da lugar a foco de
corrosin en los picos. El cepillado tiende a pulir la superficie, dejndola mas lisa de
lo deseable con disminucin de la adherencia de las diferentes pinturas.
En este contexto es importante recordar, que existen diseos y configuraciones que
dificultan o imposibilitan la tarea de limpieza previa, o que constituyen receptculos
de agua y tierra sin drenaje, lo cual favorece la accin destructiva de la corrosin.
La lucha contra la corrosin empieza frecuentemente en el tablero de dibujo, y
resulta muy conveniente revisar crticamente los diseos elaborados de elementos
metlicos desde este punto de vista.
Otro elemento a tener en cuenta es la eliminacin de pares galvnicos, o sea
conjuncin elctricamente conductiva de dos metales diferentes, ya el ms noble
(por ejemplo bronce o cobre) provoca la acelerada corrosin del menos noble (por
ejemplo acero).
Ver ficha de materiales ferrosos: corrosin y formas de proteccin.

Tratamiento con insecticidas.

Tratamiento con limpiadores.
Tratamientos con removedor.
Ejemplos de limpieza de la madera previa al pintado.
c.
La dilucin de la pintura.
La regla general para esta operacin es muy simple:
a.
Usar siempre el diluyente recomendado por el fabricante.
b. No usar ms diluyente que lo imprescindible para una correcta aplicacin.
Diluyendo excesivamente se estira demasiado la capa de pintura que ya se le ha
reducido la parte voltil, dejando al final del secado una pelcula muy delgada. Como
para lograr una correcta proteccin se requieren espesores mnimos, habr que dar
mas manos de lo necesario.
d.
Temperatura y humedad.
Tanto temperaturas bajas como elevada humedad, retardan el secado en general.
Este efecto se hace muy notorio en el caso de pinturas al agua, que nunca deberan
aplicarse debajo de los 19 C y encima de 90% de humedad relativa.
Los sistemas epoxdicos requieren por lo general 15C. Los tiempos de secado de los
fabricantes se refieren en general a un rango de 20-25C y a un 65-70% de
humedad.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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No debe pintarse sobre superficies hmedas por roco y es conveniente evitar pintar
sobre superficies muy recalentadas por el sol, ya que la rpida evaporacin de los
solventes dificulta la aplicacin.
e.
Tiempos de secado.
Estos tiempos varan tanto con las condiciones atmosfricas, tipo de producto y
alteraciones que pueden ocurrir durante su almacenamiento. En la mayora de los
casos no se recomienda aplicar una nueva capa si la anterior no hubiera secado
razonablemente bien. En pinturas al agua tipo dispersin, este lapso es de 2 a 3
horas, en lacas a base de nitrocelulosas de 0.5 a 1 hora, en los acabados alqudicos
usuales conviene dejar secar un da para el otro por regla general.
f.
Precauciones de Higiene Industrial.
Excepto las pinturas al agua , todos los dems productos del ramo deben
considerarse inflamables y se tomaran las precauciones al respecto, especialmente
debe evitarse fumar al manipular pinturas.
Existen pinturas cuyo diluyente al secar emite gases intoxicantes, por o cual deben
aplicarse con especiales precauciones de ventilacin / proteccin.
Trabajando en balancines o andamios debe tomarse precauciones contra eventuales
cadas, ya que los solventes que se desprenden durante el secado pueden provocar
mareos.
Aplicando a soplete, es casi siempre necesario proteger al operario con una careta
adecuada.

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METODOS DE APLICACION.
Existen diversas formas de aplicacin.
Por extensin:
a) Pincel. Brocha. Sistema tradicional de bajo rendimiento pero de uso
extensivo en construccin.
b) Rodillo. Algo mas perfeccionado que el anterior mejora el rendimiento.
c) Mueca. Para lustrar madera.
Por proyeccin:
a) aerografa o pintado a pistola. Se proyecta la pintura simultneamente
con el aire comprimido y la niebla se fija en el objeto.
b) Por pulverizado directo por compresin de la pintura. Mejor rendimiento
y menor desperdicio.
c) Por chorro.
Por inmersin: para secado al horno especialmente.
a) Esttico. En tanque.
b) Dinmico. En tambor.
Por procedimiento electroesttico:
Consiste en dotar de carga elctrica el objeto y pulverizarlo con pintura lo
cual optimiza el aprovechamiento.
Nmero de manos. Espesor final.
El numero de manos necesarias relaciona el espesor final especificado con
las propiedades vistas ( extensibilidad, poder cubriente, poder llenante,
etc. )
Rendimiento. Cantidad de pintura, en litros o en kilogramos, por metro
cuadrado de superficie a pintar y por mano de aplicacin.

Lo ms convencional y usual son los mtodos de extensin o sea

aplicacin a pincel o rodillo. Se trata de sistemas manuales aptos
para superficies menores y complicadas, en el rendimiento de
superficie por hora/hombre, el rodillo resulta muy superior al pincel y
lo ha desplazado en pintura profesional.
Los sistemas de proyeccin estn avanzando y se prestan
principalmente para superficies grandes. Se distinguen entre el
pintado a soplete con aire, donde la pintura se pulveriza con aire
comprimido y se proyecta sobre el fondo con la misma corriente de
aire. Se requieren equipos relativamente simples y su uso es mas
difundido en el pintado industrial y de taller, que en el arquitectnico.
Se puede mejorar el rendimiento de este sistema aprovechando las
fuerzas de atraccin de cargas electrostticas. El soplete sin aire
pulveriza la pintura por descomposicin y maneja materiales de mas

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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consistencia y da rendimientos muy elevados en superficies grandes

de geometra simple, su uso esta avanzando paulatinamente.
Otros. Existen otros mtodos de aplicacin que no son realmente
relevantes en obra. Se pueden mencionar la simple inmersin,
inmersin electroforetica,flow-coating (por aspersin y escurrido),
coil-coating (por rodillos a sustratos enrollados de uno o dos lados al
mismo tiempo), guante pintor, etc.

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ELECCIN DE LA PINTURA DE ACUERDO AL SUSTRATO.

En este apartado haremos referencia a los sustratos ms comunes en el
campo arquitectnico, relacionndolos con los tipos de acabado ms
aconsejable y que mencionaremos en la primera parte de esta exposicin.
MAMPOSTERA.
1. INTERIOR.
Normalmente nos encontramos con revoques finos que deben tener su
fraguado completo. Esta superficie no tiene buena textura de terminacin y
la forma correcta de pintar es la remocin y/o fijacin de arenilla suelta.
Acto seguido se aplicara un endudo o masa rellenante en capa lo ms fina
posible, que se alisa mediante planchado y/o lijado.
Para la terminacin existen las opciones de:
a. Imprimacin a base de aceite o resinas alqudicas.
b. Pintura mate o semibrillante sinttica
c. Pintura al agua tipo ltex o dispersin.
En los dos ltimos casos puede obtenerse el color ya sea por mezcla de
colores, por compra de tonos ya preparados o por entonado del color
blanco con entonadores adecuados.
El sistema imprimacin / pintura mate da optima terminacin y
desmanchabilidad, y mayor seguridad en caso de preparacin insuficiente.
El sistema ltex seca mas rpido, no deja olor y resulta ms resistente al
ataque de los hongos, existiendo tipos antihongo de resistencia muy
reforzada para lugares propensoso al ataque.
Si el costo del endudo resulta inadmisible, frecuentemente se emplea cal
para el relleno del revoque. Esta cal necesita un fraguado prolongado y
fijacin previa en todos los casos que se emplee pinturas de calidad
aceptable. Existen pinturas muy econmicas de terminacin speras, mal
niveladas y no lavables para construccin barata, las menos objetables son
las cales aceleradas y los productos basados en cemento.
No deberan usarse pinturas que, una vez secas, puedan removerse con
trapeo hmedo, porque no permiten el repintado.
2. EXTERIOR.
Normalmente se encuentran revoques fuertes, ladrillo visto, bloques, etc.
En todos los casos pueden pintarse con pinturas tipo ltex adecuadas para
exteriores ,preferiblemente acrlicas.
Las pinturas cementicias pueden usarse, pero presentan problemas de
fraguado adecuado, especialmente en verano.
Acabados texturados para exteriores resultan frecuentemente una solucin
de buena calidad y costo. Se trata de pinturas ltex espesas, que se
aplican con soplete especial en capas de aprox. 1mm, consiguiendo
decoracin e impermeabilidad en una sola operacin.
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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Superficies secas y sin problemas de filtraciones pueden acabarse con

optima calidad con lacas vinlicas y para mxima duracin con un sistema
poliuretnico para exteriores especial. Estos sistemas permiten una
inigualada posibilidad de seleccin de colores para esquemas decorativos.
Para una simple impermeabilizacin no se requiere pinturas, se emplean
impermeabilizantes basndose en siliconas y solventes orgnicos.
HORMIGN.
En interiores y exteriores el hormign es un material altamente alcalino,
obligando a todos los productos que sobre el se aplican tengan la
resistencia respectiva. Son aptas las pinturas al agua acrlicas y algunos
tipos de vinlicas, lacas vinlicas y sobretodo, los sistemas poliuretanicos.
No se recomienda usar impermeabilizantes de silicona sobre hormign
visto, ya que la penetracin de agentes corrosivos para el acero de
armadura se ve favorecida por estos hidrofugantes.
MADERA.
Se deben diferenciar los acabados para interior y exterior.

1. INTERIORES.
Puede protegerse contra el manchado pero conservando su aspecto natural
mediante barnices sintticos brillantes, satinados o mates. Para muebles se
usan frecuentemente lacas nitrocelulosicas, lacas catalticas, sistemas
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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poliuretanicos especiales y poliesteres no saturados. Para maderas blandas,

principalmente puertas, ventanas y placards, se usan imprimaciones y
fondos lijables cubrientes a base de resinas alqudicas, terminando
generalmente con un esmalte sinttico satinados o brillante en lugares
donde se requiere mxima desmanchabilidad.
2. EXTERIORES.
El barnizado corriente otorga durabilidad bastante relativa, los mejores
productos convencionales (barnices sintticos) duran de 1 a 2 aos segn
la madera. Existen nuevos productos que protegen de 3 a 4 aos madera
tipo cedro y similares.
Para pintar madera al exterior con color, se emplean los mismos materiales
que para interiores, pudindose recurrir a pinturas sintticas si no se
requiere elevada resistencia mecnica ( al golpe, roce,etc.)
HIERRO Y ACERO.
En este caso es mxima importancia la adecuada preparacin de superficies
como ya se expuso en el capitulo de preparacin. Los materiales de
acabado son:
Fondo anticorrosivo a base de minio de plomo o cromato de zinc,
existiendo otros pigmentos anticorrosivos de menor difusin.
Ocasionalmente se requiere un fondo lijable.
Los acabados en obra son generalmente esmaltes sintticos
brillantes en exteriores, satinados en interiores. Con menor
frecuencia se usan pinturas sintticas. Esos productos son adecuados
para condiciones de exposicin corriente, el mantenimiento de
estructuras de acero en instalaciones industriales y ambientes
agresivos.Es un tema separado que requiere un estudio detallado
segn las exigencias en cada caso.

CHAPA GALVANIZADA.
Si la chapa tiene mas de 6 meses de exposicin a la intemperie, puede
tratarse como el acero. Si es nueva, requiere el pretratamiento con washprimer vinlico, seguido con fondo anticorrosivo y acabado.
El wash-primer tambin es imprescindible para el pintado de aluminio en
interiores o exteriores.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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OTROS METALES.
Su uso y pintado es poco frecuente, y en cada caso se recomienda recurrir
al asesoramiento del fabricante de pinturas.
VARIOS.
Entre las dems superficies, la ms importante y difcil es el fibrocemento,
que requiere sellado y acabado con materiales de mxima resistencia al
lcali. Pinturas al agua acrlicas blancas pueden usarse frecuentemente;
tambin existen sistemas poliuretanicos de excelente comportamiento,
pero de elevado costo.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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TIPO DE PINTURA SEGN EL SUSTRATO.

TIPO DE SUSTRATO

CIELORRASOS
PARAMENTOS
INTERIORES

REVOCADOS

DE HORMIGN
VISTO

DE YESO
FIBROCEMENT
O
LADRILLO
BLOQUES
PARAMENTOS
EXTERIORES

REVOCADOS

DE HORMIGN
VISTO
FIBROCEMENT
O
LADRILLO
BLOQUES
CARPINTERA
MADERA
HERRERIA
CARPINTERA
METALICA.
HIERRO
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

PRE
P.S
UP.

TIPO DE ACABADO
A la cal, al cemento, al agua, al
agua sobre endudo, esmalte
sinttico sobre endudo,
texturado a base de celulosa,
al agua sobre revestimiento
texturado,
revestimiento de ltex al agua,
Epoxi dos componentes.
Barniz sinttico
Barniz al agua
Al agua por endudo
Esmalte sobre hendido
Texturado a base de celulosa
Revestimiento de ltex texturado
A la cal
Al agua, al esmalte.
Al agua, esmalte.
Barniz, pintura acrlica, al cemento,
a la cal.
Al agua, al cemento.
Al
cemento,
al
agua
para
exteriores, al agua sobre endudo,
esmalte
para
exteriores,
poliuretnica
para
exteriores,
texturado.
Barniz poliuretnico, al agua para
exteriores, al agua sobre endudo,
esmalte
para
exteriores,
poliuretnica para exteriores.
Al agua, esmaltes, al cemento.
Siliconas, barniz, pintura acrlica, al
cemento, a la cal.
Al agua, al cemento.
Barniz, laca poliuretnica(interior),
laca cataltica(interior), barniz
poliuretnico, tinta y cera, lustrado,
esmalte, esmalte sobre endudo.
Esmalte, al duco.
Esmalte
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GALVANIZADO.
ALUMINIO
PISOS

ARENA
CEMENTO
PORTLAND.
MADERA

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

Esmalte
Pintura
sinttica,
poliuretnico, Epoxy.

esmalte

Pintura plastificante para pisos de

madera.

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