Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Al configurar una pieza con un propsito especial, nuestra meta es determinar el tipo y
nmero de caractersticas geomtricas, su disposicin o conectividad, y las dimensiones
relativas de las caractersticas seleccionadas. Por ejemplo, examinemos el diseo del soporte
mostrado en la Figura 7.2. Podemos crear configuraciones alternativas agregando o removiendo
caractersticas tales como paredes, agujeros, filetes, ranuras y chaflanes. Adems, podemos
cambiar las disposiciones y dimensiones relativas para generar configuraciones adicionales.
Deberamos crear una lista de variables de diseo desconocidas tales como dimetro de agujero
(D), espesor de pared (tw), radio de chafln, (r), ancho (W) y espesor de bisel (tc).
Determinaremos los valores de estas variables despus en el diseo paramtrico.
relativas de las partes o caractersticas, y desarrolla una lista de variables de diseo como la
resumida en la Tabla 7.1.
TABLA 7.1 Decisiones de Configuracin para Diferentes Elementos del Productos
Problema de Configuracin
Producto
Componente Estandarizado
(pieza o sub-ensamble)
Decisiones Requeridas
Tipo de componente(s)
Nmero de componentes
Disposicin/conectividad
Tipo de caractersticas geomtricas
Nmero de caractersticas geomtricas
Disposicin/conectividad
Dimensiones relativas
Nombre(s) de variable(s) de diseo desconocidas
Tipo especifico
Nombres de variable(s) de diseo desconocidas
de control remoto del televisor con broches de presin integrales es otro ejemplo. Los broches
de presin eliminan la necesidad de usar tornillos de metal.
El proceso de configurar la arquitectura de un producto es agrupar los elementos fsicos
(componentes) y mantener los elementos funcionales en los bloques, luego organizar
geomtricamente dichos bloques. Ulrich y Eppinger recomiendan el siguiente procedimiento
para desarrollar la arquitectura de un producto:
1.- Crear un esquema de los elementos del producto, incluyendo los elementos fsicos que el
equipo acord y aquellos elementos funcionales que no han sido reducidos a un concepto fsico.
Mantenga el nmero de elementos menor a 30. Separe a los otros para trabajarlos despus.
2.- Agrupe los elementos en piezas. Empiece con un elemento simple y agrpelo con otro cuando
sea beneficioso para:
Compartir funciones.
Permitir la estandarizacin (usar o crear piezas o mdulos estndares).
Integrar la geometra (es decir, precisin dimensional entre las caractersticas).
Explotar las capacidades de los vendedores (por ejemplo: la experiencia en moldeo por
inyeccin).
Utilizar plenamente las capacidades en procesos de manufactura.
Acomodar la variedad de los consumidores (opciones, personalizacin).
Explotar las interfaces comunes ( 120 VAC, ductos conectores de aire, PC bus).
Manejar los cambios tecnolgicos o de los componentes.
Prevenir el desgaste, mantenimiento, consumibles y proporcionar actualizaciones.
3.- Realice una distribucin geomtrica aproximada. Use algunos bocetos en 2D o 3D
(isomtricos o revistas ilustradas axonomtricas) y/o dibujos en CAD o construya un prototipo
fsico. Organice bloques de manera que sean factibles las interfaces. Reagrupar cualquier
elemento para mantener factible las interacciones e interfaces. Discuta la distribucin con otros
miembros del equipo. Perfeccionar el diseo como sea necesario.
4.- Identifique las interacciones fundamentales e incidentales. Examine el flujo de material,
energa y seales entre bloques. Se preservan las funciones deseadas? Identifique las
interacciones incidentales como vibraciones no deseadas, o generacin de calor, o EMI, y
mustrelo en un grfico de interaccin incidental.
Un ejemplo de la arquitectura de una impresora de escritorio se muestra en las Figuras 7.4a-d.
7.2.2 CONFIGURACION DE PIEZAS
Una pieza es un componente singular hecho de algn material y no necesita ensamblarse. Tiene
caractersticas geomtricas como: planos, bordes, salientes, roscas, salientes superficiales,
esquinas, redondeos, cilindros, tubos, cubos, conos, esferas, agujeros, ranuras, chaflanes,
biseles y muescas. La distribucin de las caractersticas incluye localizacin y orientacin.
Cuando las caractersticas estn conectadas unas con otras decimos que son caractersticas
contiguas. Las caractersticas tambin tienen diferentes anchos y alturas unas con respecto a
otras, las cuales llamamos dimensiones relativas. La caracterstica altura sera muy relativa en
relacin a su anchura. Un rodamiento de agujas tendra un dimetro muy pequeo en relacin
a su longitud, mientras que un rodamiento de rodillos tiene dimetro y longitud similares.
FIGURA 7.4 a: Esquema de los elementos de la arquitectura del producto (K. T. Ulrich and S. D.
Eppinger, Product Design and Development, Copyright 1995, McGraw-Hill. Reproducido con el
permiso de McGraw-Hill Companies)
FIGURA 7.4b Arquitectura del producto diagrama agrupado. (K. T. Ulrich and S. D. Eppinger,
Product Design and Development, Copyright 1995, McGraw-Hill. Reproducido con el permiso de
McGraw-Hill Companies)
FIGURA 7.4c Arquitectura del producto composicin geometrica (K. T. Ulrich and S. D.
Eppinger, Product Design and Development, Copyright 1995, McGraw-Hill. Reproducido con el
permiso de McGraw-Hill Companies)
FIGURA 7.4d Arquitectura del producto diagrama de interaccion incidental (K. T. Ulrich and S.
D. Eppinger, Product Design and Development, Copyright 1995, McGraw-Hill. Reproducido con
el permiso de McGraw-Hill Companies)
Cuando configuramos una pieza se toman decisiones sobre los tipos de caractersticas,
el nmero de caractersticas, cmo se organizan las caractersticas, y cules son las dimensiones
relativas. Adems, se establece una lista de nombres de las variables de diseo. Ms adelante,
encontramos los valores de aquellas variables durante la fase del diseo paramtrico.
Como se ha mencionado para la configuracin del producto, deberamos reexaminar las
especificaciones del diseo de ingeniera, junto con cualquier otra documentacin relacionada
con el diseo del producto. Cules son las principales cargas y cmo interactan las piezas con
otras piezas en el ensamble? Existe alguna restriccin, como peso, espacio, o tamao?
soporte tambin puede ser utilizado para escurrir y secar paletas rascadoras de olla. El concepto
de diseo incluye una caja, como contenedor que encaja en una copa de succin que se pega en
el fregadero de la cocina. Se prev que el primer lote ser alrededor de 50000 unidades,
fabricado de material termoplstico moldeado por inyeccin. Se espera que la fuerza de succin
soporte a la caja y esponja. La esponja hmeda ejercer la fuerza de descarga.
Prepare dos o ms bocetos de configuracin de piezas contiguas.
Como se muestra en la Figura 7.5 (a), el concepto bsico es una caja sujeta por una cara
al fregadero que se muestra en la Figura 7.5 (b). Preparamos un esquema de configuracin de
los requerimientos, la figura 7.5 (c), muestra la fuerza de la esponja hacia abajo y la de succin
de la copa hacia arriba junto a la pared del fregadero en lnea de puntos a una escala
aproximada. A continuacin se aaden dos trozos de material conectando las fuerzas. Esto se
convierte en nuestra pieza de configuracin no contigua. Figura 7.5 (d).
11 Fiable
12 Factores humanos / Ergonoma
13 Seguridad
14 Fcil de usar
15 Mantenibilidad
16 Reparabilidad
17 Durabilidad (uso, corrosin)
8 Transporte/almacenamiento de fluidos
9 Eficiencia energtica
10 Estable
fomentando el ensamble modular, (2) usando piezas normalizadas, (3) apilando abajo hacia
arriba y (4) minimizando el nmero de piezas. De igual manera variamos las configuraciones de
interfaz de las piezas porr (1) caractersticas auto fijacin, (2) caractersticas auto localizacin, y
(3) eliminando a reorientacin.
Figura 7.7 a Ejemplos del diseo de ensamble (Producto Design. Techniques in Reverse
engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001, Prentice-Hall. Reprinted by
permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
FIGURA 7.7b Ejemplos del diseo de ensamble (Producto Design. Techniques in Reverse
engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001, Prentice-Hall. Reprinted by
permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
FIGURA 7.7c Ejemplos del diseo de ensamble (Producto Design. Techniques in Reverse
engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001, Prentice-Hall. Reprinted by
permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
7.3.3 Diseo por Manufactura.
El diseo por Manufactura (DFM) es el conjunto de prcticas que apuntan a mejorar la
fabricacin de partes individuales. Por ejemplo, podemos haber seleccionado los materiales
compatibles con los procesos de fabricacin seleccionados. Sin embargo, los procesos de
fabricacin producirn las caractersticas de configuracin de las piezas? Sern econmicos los
procesos de fabricacin con respecto a los materiales, procesos y costo de herramientas?
Al seleccionar la configuracin de las piezas por su manufacturabilidad, podemos
desarrollar un conjunto de pautas de fabricacin o lista de control. La tabla 7.3 es una lista de
control para piezas fabricadas por moldeado/fundido, embutido, y mecanizado. Fue preparada
revisando las capacidades de los procesos de fabricacin presentados en el primer texto.
Las Figuras 7.8-7.13 muestran ejemplos gua de diseo para fabricacin por inyeccin,
embutido, fundicin, y mecanizado.
Cuando revisamos la Tabla 7.3 y las Figuras 7.8 -7.13, encontramos que muchas
recomendaciones para el diseo por manufactura enfocan las caractersticas de la pieza y cmo
se configuran. Por ejemplo, elimine o reduzca cortes inferiores, agregue ribetes de rigidez, evite
salientes delgados, reduzca el nmero de paneles de flexin, especifique caractersticas de
mecanizado normales. Estas recomendaciones apuntan a perfeccionar la fabricacin de las
piezas, pero note sin embargo, que dicen poco sobre cmo ensamblar las partes como un
FIGURA 7.7d Ejemplos del diseo de ensamble (Producto Design. Techniques in Reverse
engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001, Prentice-Hall. Reprinted by
permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
FIGURA 7.8 Diseo por fabricacin de parte moldeada por inyeccin. (Producto Design.
Techniques in Reverse engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001,
Prentice-Hall. Reprinted by permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
FIGURA 7.9 Diseo por fabricacin de pieza troquelada. (Producto Design. Techniques in
Reverse engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001, Prentice-Hall.
Reprinted by permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
FIGURA 7.10 Diseo por fabricacin de pieza troquelada. Continuacin. (Producto Design.
Techniques in Reverse engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001,
Prentice-Hall. Reprinted by permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
FIGURA 7.11 Diseo por fabricacin de pieza fundida. (Producto Design. Techniques in Reverse
engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001, Prentice-Hall. Reprinted by
permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
FIGURA 7.12 Diseo por fabricacin de pieza mecanizada. (Producto Design. Techniques in
Reverse engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001, Prentice-Hall.
Reprinted by permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
FIGURA 7.13 Diseo por fabricacin de pieza mecanizada. Continuacin. (Producto Design.
Techniques in Reverse engineering and New Product Development, by Otto/Wood, 2001,
Prentice-Hall. Reprinted by permission of Pearson Education, Inc., Upper saddle River, NJ)
Ejemplo
Use los cuatro esquemas de configuracin de piezas contiguas del soporte de la esponja y
desarrolle dos configuraciones perfeccionadas para evaluarlas.
El soporte de esponja fue revisado despus de cuidadosas consideraciones del diseo para la
funcin, montaje y fabricacin que se muestran en la figura 7.14.
Vemos que se ha eliminado el fondo y abierto el frente para la circulacin del aire, fcil limpieza
y salida de la esponja, lo que mejora su funcionamiento general. Los laterales son cnicos
proveyendo un empaque por anidacin y reducen el uso de material. Las paredes se han
realizado de manera uniforme, delgadas, aadiendo filetes para mejorar el moldeo.
anterior son: mantener el ancho, altura, profundidad, espesor de pared, radios, las dimensiones
de soporte, ubicacin y tamao del agujero y el material termoplstico especfico.
10
15
5
3
3
3
0.30
0.45
0.15
2
2
3
0.20
0.30
0.15
5
5
10
3
3
3
0.15
0.15
0.30
3
3
3
0.15
0.15
0.30
100%
2.75
2.95
Clasificacin
Ponderada
de objetos tridimensionales utilizando puntos, lneas, crculos, y arcos. Con este tipo de software
no se pueden producir imgenes en tres dimensiones. Una desventaja importante de los
sistemas de dos dimensiones es que si modificamos la longitud de una lnea tenemos que revisar
todas las lneas, arcos, crculos unidos a esta lnea.
Paquetes de modelo almbrico de una pieza usando una base de datos de tres
dimensiones para almacenar y manipular los bordes de las piezas. Una vez generado el modelo
en la base de datos de alambre, la generacin de vistas ortogrficas es esencialmente
automtica. En algunos casos, piezas complejas en modelo almbrico pueden resultar confusas
porque ests expuestas todas las lneas "ocultas. Los paquetes de modelado de superficie
definen las caras de las piezas en trminos de superficies planas, curvadas, adems de
representar los bordes. Esto tiene la ventaja de determinar automticamente las lneas y
superficies ocultas.
Los paquetes de modelado de slidos tambin representan la malla y la geometra de la
superficie para definir los bordes y las caras de una pieza. Un modelo slido contiene
informacin topogrfica que define la asociacin de entidades geomtricas tales como las caras
que comparten un borde comn hacen del fileteado una operacin sencilla. Modelos slidos
tambin capturan caractersticas interiores versus externas de manera que pueden ser
automatizadas las vistas seccionadas. Lo ms importante es que se pueden crear piezas que
tienen caractersticas tridimensionales, como ribetes, ranuras, agujeros, chaflanes, y filetes.
El proceso de creacin es similar a una secuencia del proceso de fabricacin. Ms adelante,
estas caractersticas no se almacenan en forma de arcos, lneas o puntos, como en los paquetes
de dos dimensiones, sino ms bien como objetos slidos que representan informacin de la
pieza como una imagen virtual de un slido que tiene un nmero de ventajas:
Se captura la intencin del diseo: El modelado de slidos captura las caractersticas de la
intencin del diseador. Es decir, como la geometra de cada parte es inevitablemente
modificada durante los pasos de un proceso iterativo de desarrollo del producto, cada parte
responder a estos cambios de acuerdo a cmo los diseadores han previsto, por ejemplo, si un
cuerpo cilndrico, con un agujero concntrico se modifica, el agujero seguir siendo concntrico.
Caractersticas del modelado: la Creacin de las partes se simplifica por la creacin automtica
de piezas de fabricacin estndar como rebajes, agujeros, costillas, filetes, chaflanes. En lugar
de dibujar un arco conectado por lneas, por ejemplo, el diseador de modelado slido
selecciona "filete", funcin para generar automticamente el arco con el radio deseado.
Restriccin: Se mantiene el control de la geometra de la pieza mediante restricciones.
Por ejemplo, puede restringirse que
las superficies seleccionadas sea paralelas o
perpendiculares, se pueden hacer agujeros concntricos, las redondeos pueden hacerse
tangentes, o puede fijarse la ubicacin de una ranura.
Paramtrico: El modelado de slidos es tambin paramtrico, los parmetros de un modelo
puede modificarse para cambiar la geometra de ese modelo. En lugar de
fijar el dimetro del agujero de 5 pulgadas, el modelado de slidos utiliza una variable para el
dimetro que puede modificarse a medida que evoluciones el diseo. Por consiguiente, cuando
cambia una dimensin, la geometra de la pieza se actualiza automticamente.
Asociacin Total: los cambios realizados en cualquier caracterstica de una parte se reflejan
automticamente en otras vistas o archivos. Por ejemplo, las cuatro configuraciones alternativas
Dixon, J. R., and C. Poli. 1995. Engineering Design and Design for Mnufacturing. Conway, MA:
Field Stone Publishers.
Otto, K. P., and K. L. Wood. 200 l. Product Design: Techniques in Reverse Engineering and New
Product Development. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall.
Pahl, G., and W. Beitz. 1996. Engineering Design, 2d ed. New York: Springer- Verlag.
Society 01' Manufacturing Engineers. 1992. Design for Manufacturability, Tool and
Manul'acturing Engineers Handbook, vol. 6. Oearbort1, MI: SME.
Ulrich, K. T., and S. O. Eppinger. 1995. Product Design and Development. New York: McGrawHill.
PALABRAS CLAVE
Disposicin (ubicacin/orientacin)
Pedazo
Agrupar
Diseo asistido por ordenador (CAD)
Ingeniera asistida por computadora (CAE)
Diseo de configuracin
Requisitos de configuracin boceto
Conectividad
Configuraciones Contigua
Diseo para el montaje (DFA)
Diseo para la fabricacin (DFM)
Caractersticas
La funcin de compartir
Elemento funcional
Manipulacin
Arquitectura Integral
Diseo de bocetos
Arquitectura modular
Configuraciones de las partes no contiguos
Configuracin de la parte
Elemento fsico
Arquitectura de producto
Dimensiones relativas
Modelado de slidos
Modelo de carcasa.
Ejercicios
Prueba. Escriba la letra de la opcin que mejor responde
1. __ La hora de configurar un producto, lo que necesitamos decidir:
a. caractersticas geomtricas
b. tipos de componentes
c. variable de diseo
d. A, B y C
la
pregunta.
d. A, B y C
4. __ Funcionales y elementos fsicos organizados como un bloque de construccin fsica de un
de productos se denominan:
a. Grupos
b. Agrupaciones
c. Trozos
d. Coleccin
5. __los pasos para desarrollar una arquitectura de producto incluyen:
a. crear un esquema
b. elementos de racimo en trozos
c. hacer una composicin geomtrica aproximada
d. identificar la interaccin fundamental y accesorios
6. __ Ejemplos de caractersticas de la pieza son los siguientes:
a. jefes
b. chaflanes
c. A y B
d. Ni A ni B
7. __ Un esquema de configuracin de los requisitos incluye:
a.
b.
c.
d.
e.
Fuerzas
los flujos de energa
Piezas de acoplamiento
Soportes
todos estos
DFM
de diseo para la funcin
DFA
diseo paramtrico
a.
b.
c.
d.
de fijacin
la fabricacin
introduciendo
la manipulacin
DFA
CAD
DFM
CAE
12. __ los siguientes son ejemplos de la arquitectura modular, con excepcin de:
a.
b.
c.
d.
tabiques de oficina
la taza de caf
computadoras personales
iluminacin de la pista