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1. INTRODUCCIN
Conocida desde la antigedad, la levadura del pan, del vino y de la cerveza,
Saccharomyces cerevisiae, se ha convertido en un organismo de estudio comn en el
laboratorio. La investigacin biotecnolgica ha mantenido el uso tradicional que se ha
hecho de esta levadura, mejorando e innovando los procesos de panificacin y de
produccin de bebidas alcohlicas. A la vez, este organismo ha ganado protagonismo
en el laboratorio al convertirse en un potente modelo biolgico de organismos
eucariotas.
La secuenciacin completa del genoma de Saccharomyces cerevisiae -concretamente,
de la cepa de laboratorio S288C- se finaliz en 1996, tras cuatro aos de un proyecto
liderado por la Unin Europea y la participacin de ms de cien laboratorios de todo el
mundo. Fue el primer organismo eucariota en ser secuenciado y actualmente es el
genoma eucariota mejor conocido.
Desde hace algn tiempo, Per se ha caracterizado por las cosechas de caa de
azcar a lo largo del ao, lo que hace importante aprovechar al mximo materias
primas como la melaza para la produccin de biomasa y para la obtencin de
diferentes productos biotecnolgicos por vas fermentativas. Se prefiere el uso de
melaza ya que esta presenta ventajas econmicas y nutricionales frente a otros
medios de cultivo comerciales como el caldo YPG (Extracto de levadura, Peptona y
Glucosa), el cual es utilizado normalmente para la obtencin de biomasa
levaduriforme.
En la actualidad se ha venido mejorando la salud nivelando la carga microbiana
intestinal mediante la inclusin de microorganismos vivos como los probiticos, los
cuales regulan la microflora intestinal, aumentan la asimilacin de los alimentos,
reducen niveles de colesterol y estimulan el desarrollo del sistema inmune entre otras
caractersticas. Es por esta razn, que especies de Saccharomyces han sido
frecuentemente utilizadas en la industria, por lo que la produccin de biomasa a gran
escala se convierte en un factor primordial para el desarrollo biotecnolgico del pas.
En Per, el uso de la melaza como sustrato para la produccin de Saccharomyces
cerevisiae es una alternativa vlida ya que reduce costos para industrias nacionales y
adems evita el frecuente uso de productos importados que incrementan costos en
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procesos biotecnolgicos. Este proyecto se plantea en dos etapas. En la primera, se
evaluaron diferentes concentraciones de melaza a nivel de erlenmeyer para obtener la
mayor cantidad de biomasa levaduriforme, realizando paralelamente un seguimiento
de la viabilidad y el consumo de sustrato. En la segunda etapa, se determinaron
parmetros cinticos evaluados por medio de fermentaciones con la concentracin de
melaza escogida a nivel de erlenmeyer y biorreactor de 1.5L en trminos de (Yx/s)
rendimiento de biomasa en sustrato, (x) velocidad especfica de crecimiento, (Td)
tiempo de duplicacin y Productividad.
2. OBJETIVOS
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3. MARCO TERICO
3.1 CAA DE AZCAR
3.1.1 Caractersticas generales
La Caa de Azcar es una gramnea tropical, un pasto gigante emparentado con el
sorgo y el maz, en cuyo tallo se forma y acumula un jugo rico en sacarosa, compuesto
que al ser extrado y cristalizado forma el azcar. Forma espiguillas pequeas
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agrupadas en rosetas y rodeadas por largas fibras sedosas. Se conocen diversas
variedades cultivadas que se diferencian por el color y la altura de los tallos. El tallo de
la caa es el que contiene el tejido esponjoso y dulce del cual se extrae el azcar (ICA,
1981).
3.2.2 Subproductos
3.2.2.1 Mieles
La miel o tambin llamada melaza, es un lquido denso y viscoso de color oscuro, es
producto final de la fabricacin o refinacin de la sacarosa procedente de la Caa de
Azcar. Este subproducto se usa para alimentos concentrados para animales y como
suplemento alimenticio para el hombre. (Leeson y Summers, 2000).
3.2.2.2 Cachaza
Residuo que se elimina en el proceso de clarificacin del jugo de caa durante la
fabricacin del azcar. Es un material rico en fsforo, calcio, nitrgeno y materia
orgnica, pero pobre en potasio. Se usa principalmente como abono, ya que mejora
algunas propiedades fsicas y cidas del suelo, aunque tambin se emplea en
alimentacin de ganado vacuno y en la obtencin de ceras y aceites (Leeson y
Summers, 2000).
3.2.2.3 Bagazo de Caa
Desecho que queda despus de la molienda de la Caa de Azcar. Est formado por
un conjunto de partculas de diferentes tamaos cuyo promedio oscila alrededor de 2 a
2.5mm el resto consta de slidos solubles e insolubles. Es utilizado normalmente como
combustible en las calderas que le dan energa a los ingenios (Leeson y Summers,
2000).
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La Norma ICONTEC 587 de 1994, define como miel final o melaza (no cristalizable) al
jarabe o lquido denso y viscoso, separado de la misma masa cocida final y de la cual
no es posible cristalizar ms azcar por mtodos usuales (ICONTEC, 1994).
La denominacin melaza se aplica al efluente final obtenido en la preparacin del
azcar mediante una cristalizacin repetida. El proceso de evaporacin y cristalizacin
es usualmente repetido tres veces hasta el punto en el cual el azcar invertido y la alta
viscosidad de las melazas ya no permitan una cristalizacin adicional de la sacarosa
(Swan y Karalazos, 1990).
La melaza es una mezcla compleja que contiene sacarosa, azcar invertido, sales y
otros compuestos solubles en lcali que normalmente estn presentes en el jugo de
caa localizado, as como los formados durante el
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El jugo es bombeado de los molinos a los clarificadores por medio de bombas
centrfugas hechas de materiales resistentes a la abrasin y a los cidos. La
clarificacin se lleva a cabo por medio de cal y calor. La acidez del jugo es
neutralizada con cal y luego se eleva la temperatura hasta su punto de ebullicin. El
precipitado que se forma por accin de la cal y el calor, se deja sedimentar en los
tanques clarificadores continuos y el jugo clarificado es decantado de la espuma, barro
y desperdicios y es llevado a la estacin evaporadora (Ospina y Palacios,1994).
3.2.2.4 Evaporacin
El jugo clarificado pasa a un evaporador de efecto mltiple sin ningn tratamiento
previo. Los evaporadores consisten en una serie de techos de vaco, de tal manera
que se logre la ebullicin a temperatura ms baja (Ospina y Palacios,1994).
3.2.2.5 Cristalizacin
Se hace en tanques de vaco de efecto simple a presin reducida. El jarabe o las
aguas madres de cristalizaciones anteriores (melazas), se evaporan hasta su
saturacin de azcar; en este punto, los granos son separados de la masa en
ebullicin y sirven como ncleo para la formacin de cristales. El tanque es cargado a
medida que el agua se evapora y su contenido de azcar es depositado sobre los
cristales presentes sin la formacin de cristales adicionales. En este punto, la mezcla
de cristales y jarabe, constituye una masa densa denominada Templa (Ospina y
Palacios,1994).
3.2.2.6 Centrifugacin
La Templa es derramada sobre un mezclador y de all pasa a centrfugas verticales de
alta velocidad. Los cristales de azcar son retenidos en la centrfuga y pueden ser
lavados con agua si se desea. Las aguas madres que se separan, se denominan
melazas de primera. Completada la centrifugacin, se remueve el azcar quedando la
mquina lista para una nueva carga (Ospina y Palacios,1994).
El azcar obtenido pasa a los depsitos para su despacho, mientras que las melazas
se envan a un nuevo evaporador y de ah a la centrfuga B, donde se obtiene el
azcar y las melazas de segunda. Estas melazas se someten a un proceso similar a
los anteriores, obtenindose en esta oportunidad azcar de semilla y melazas finales.
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Estas melazas finales, han sido consideradas en los ingenios como producto sobrante
y al cual son muy pocos los usos que se le dan (Ospina y Palacios,1994).
3.2.3 Clasificacin
La Asociacin Americana de Control Oficial de Alimentos (AAFCO), recomienda
diferentes clasificaciones para las melazas, segn el azcar total y el contenido de
humedad, as:
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3.2.4 Composicin
La composicin de las melazas es muy heterognea y puede variar considerablemente
dependiendo de la variedad de caa de azcar, suelo, clima, perodo de cultivo,
eficiencia de la operacin de la fbrica, sistema de ebullicin del azcar, tipo y
capacidad de los evaporadores, entre otros. Por otro lado, la melaza de caa se
caracteriza por tener grados Brix slidos disueltos de 68- 75% y un pH de 5.0- 6.1%
(Castro, 1993).
3.2.4.1 Azcares
Los principales azcares en la melaza son la sacarosa (60% - 63% en peso), la
glucosa o dextrosa (6% - 9% en peso), y la fructosa o levulosa (5% - 10% en peso);
estas dos ltimas constituyen la mayor porcin de los azcares reductores
encontrados en los anlisis. La fructosa puede sufrir transformaciones al igual que la
glucosa, debido a reacciones dependientes de la temperatura. El contenido de glucosa
y fructosa en las melazas puede variar a causa de la hidrlisis de la sacarosa, a
valores de pH cido y a temperaturas altas (Castro, 1993).
3.2.4.2 No azcares
Los no azcares estn compuestos por 33% de sustancias inorgnicas (Fe+++, K+,
Na+, Ca2+, Mg2+, Zn2+, As3+, Cd2+, Hg+, Pb+ y Cl-, NO3-, SO2-); el 42%
corresponde a sustancias nitrogenadas (aminocidos, pptidos, colorantes); y el 25%
a sustancias orgnicas libres de nitrgeno (cidos carboxlicos, alcoholes, fenoles,
steres, vitaminas, gomas y dextranos) (Castro, 1993).
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3.2.4.3 Cenizas
En general la composicin de las cenizas de las melazas, es cualitativamente similar a
la del jugo, del cual se obtiene stas. Casi todos los anlisis publicados, muestran que
el contenido de potasa vara alrededor de 40% del peso del carbono total de la ceniza;
el contenido de cal es de 10% al 20%, el de sulfatos vara entre el 10% y el 20%, y las
sales de magnesio, sodio, aluminio, la slice, los cloruros, fosfatos y los xidos de
hierro, completan el resto del contenido de cenizas (Castro, 1993).
3.2.4.4 Compuestos nitrogenados
Estn constituidos principalmente por aminocidos mono y dibsicos, amidas cidas,
betanas y pequeas cantidades de peptonas y nitratos. Cuando los azcares
reductores, glucosa y fructosa, son sometidos a los procesos de clarificacin, en el
tratamiento subsiguiente, se producen varias reacciones, siendo la ms importante la
de los aminocidos con estos azcares, en la cual se forman productos coloreados
como las melanoidinas y los residuos fermentables a los cuales se les ha encontrado
un contenido aproximado de 68% de nitrgeno combinado, en melazas.
El Nitrgeno total de las melazas, vara entre 0.4% y 1.5% del peso total de la melaza.
La protena cruda frecuentemente se determina como porcentaje en peso del
contenido de nitrgeno (Castro, 1993).
3.2.4.5 cidos
El cido acontico, es el ms abundante de los cidos orgnicos presentes en la caa
que se acumula en las melazas, representando aproximadamente el 6% del peso de
slidos en la melaza. Los cidos mlico y ctrico estn presentes en cantidades
apreciables en las melazas. El cido Frmico est presente como producto de
descomposicin;
la
mayora
de
estos
cidos
son
metabolizados
por
los
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Los fenoles presentes en las mieles finales, provienen de la parte fibrosa de la caa,
stos se derivan los cidos hidroxicinmico y parahidroxibenzic.
Es necesario tener en cuenta, que desde el punto de vista de la fermentacin, algunos
fenoles son indeseables, por presentar actividad inhibitoria sobre el crecimiento de los
microorganismos, a concentraciones de 0.5g/L. Los cidos fenlicos que mayor
actividad bacteriosttica han demostrado son el cloragnico, el p-cumrico y el
telrico; estos dos ltimos son capaces de inhibir totalmente el crecimiento de algunas
bacterias (Castro, 1993).
3.2.5 Valor nutricional
Aunque hay muchos reportes sobre el valor nutritivo de las melazas, como
ingredientes de las raciones para rumiante, parece haber poca concordancia entre los
resultados obtenidos por los diversos investigadores. Aunque algunos de ellos llegan a
la conclusin de que el valor nutritivo de las melazas es equivalente aproximadamente
al 85% del maz en grano (Tocagni, 1981).
Cuando las melazas son suministradas como alimento a novillos de engorde en
proporcin del 10%, stas suministran una energa neta relativamente alta (EN). Sin
embargo, cuando el nivel es incrementado a 25 y 40%, la EN sereduce en casi 100%
(Olsen y Allermann, 1991).
La melaza es portadora de energa de fcil aprovechamiento por el animal, la cual
representa del 70 al 75% del valor energtico del maz (Olsen y Allermann, 1991).
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Los compuestos orgnicos no azcares, tienen un profundo efecto sobre la viscosidad,
pues
los
componentes
de
alto
peso
molecular
pueden
incrementarla
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3.2.6.3 Calor especfico y Conductividad Trmica
En las soluciones de azcar, el calor especfico depende de la temperatura, de la
concentracin y de la composicin. Se ha comprobado, que el calor especfico
disminuye al aumentar la concentracin de las soluciones impuras de azcar; es
necesario, conocer el calor especfico de las melazas para calcular la transferencia de
calor durante el calentamiento o enfriamiento (Swan y Karalazos, 1990).
3.2.6.4 Densidad
En la prctica, la densidad se determina mediante equivalencia con la concentracin
en grados Brix. Adems, para su determinacin se usan tres instrumentos
densimtricos: el hidrmetro, la balanza de Westphal y el picnmetro, de los cuales el
primero es el ms utilizado (Swan y Karalazos, 1990).
3.2.7 Microorganismos de la melaza
Mediante ensayos adecuados con soluciones diluidas de melazas, se ha demostrado
que stas, a pesar de su bajo contenido de fsforo, constituyen un buen medio
nutritivo para muchos microorganismos, tales como levaduras, hongos y bacterias
(Ariza y Gonzlez, 1997).
Se considera importante la presencia de microorganismos mesfilos y termfilos
dentro de la melaza. Los organismos mesfilos se desarrollan bien durante la dilucin
de las melazas (Ariza y Gonzlez, 1997).
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Por otro lado, se usa como fertilizante para suelos, mezclada con bagazo y otros
componentes, en casos especiales de abundancia. Tambin es frecuentemente
utilizada como combustible, para la preparacin de pavimentos. Los diferentes usos de
la melaza se resumen en la Tabla 2.
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Para reducir la probabilidad de cambios qumicos originados por las altas temperaturas
(climas tropicales), la melaza recin centrifugada debe enfriarse, a la menor
temperatura posible, antes de ser almacenada. La cantidad de melaza almacenada y
la duracin del perodo de almacenamiento, son factores que deben considerarse en
las medidas de seguridad (Honig, 1974).
La prdida de sacarosa, azcares reductores y azcares totales est acompaada de
un aumento de las sustancias reductoras no fermentables. Normalmente, el aumento
de stas ltimas, es ms rpido durante los tres primeros meses de almacenamiento.
La formacin de estos productos va acompaada de desprendimiento de anhdrido
carbnico y adems est en relacin inversa con la magnitud de la temperatura de
almacenamiento (Honig, 1974).
Es necesaria la limpieza peridica de los tanques de almacenamiento, ya que los
slidos sedimentables se adhieren y se compactan con facilidad, principalmente en el
fondo, siendo necesario removerlos con elementos cortantes (Honig, 1974).
3.3 Saccharomyces cerevisiae
Saccharomyces cerevisiae es la especie de levaduras utilizada por excelencia para la
obtencin de etanol a nivel industrial debido a que es un microorganismo de fcil
manipulacin y recuperacin, no es exigente en cuanto a su cultivo, no presenta alto
costo, tolera altas concentraciones de etanol, en la fermentacin produce bajos niveles
de subproductos, es osmotolerante, capaz de utilizar altas concentraciones de
azcares, presenta alta viabilidad celular para el reciclado y caractersticas de
floculacin y sedimentacin para el procesamiento posterior (Carballo, 2000). La
clasificacin taxonmica de la levadura se observa en la Tabla 3.
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Las levaduras, son organismos eucariticos unicelulares, por lo tanto sus estructuras
se encuentran formadas por pared celular, ncleo diferenciado y organelos como
ribosomas y mitocondrias; la formacin de una cpsula de polisacaridos, la ausencia o
presencia de vacuolas y el desarrollo de las mitocondrias dependen de las condiciones
fisicoqumicas y de la edad del cultivo (Tuite y Oliver 1991). Las caractersiticas
generales de las levaduras se resumen en la Tabla No. 4.
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Asimila galactosa, sacarosa, maltosa y rafinosa. La aireacin ptima es de 0.6 0.9
vvm (Ariza y Gonzlez, 1997).
El nombre de Saccharomyces significa azcar de hongos. Producen una fermentacin
vigorosa y es conocida como la levadura de la cerveza, sirve como fuente de enzimas
(invertasa), como extracto de levadura autolisado para sustituir los sabores naturales
del extracto de carne, hace fermentar la masa del pan, interviene en la fabricacin del
vino y como fuente de protena, vacunas, cidos grasos y aceites (Ariza y Gonzlez,
1997).
Saccharomyces
pertenece
al
gnero
de
las
levaduras
de
la
familia
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El carbono sirve como fuente de energa y como material constitutivo de la masa
celular. El nitrgeno se encuentra en la clula formando parte esencial de las
protenas, aminocidos y cidos nucleicos; el fsforo se encuentra en los cidos
nucleicos, en la lecitina y en diversos compuestos fosforilados que participan
activamente en los procesos de degradacin oxidativa y de intercambio energtico
(ATP, ADP, AMP, NADP). Para que las fuentes de Nitrgeno, Fsforo y Carbono
presentes en el sustrato sean aprovechados por la levadura se requiere que se
encuentren en forma asimilable (Ospina y Palacios, 1994).
3.3.2 Requerimientos fsico-qumicos
El crecimiento de S. cerevisiae se ve favorecido por un pH prximo a 4.0 5.0 y no se
desarrollan bien en medio alcalino a menos que se hayan adaptado al mismo. A pesar
de la tolerancia bastante amplia de esta levadura para las variaciones de pH a partir
de los sustratos habitualmente usados en los medios de cultivo forman productos en
especial cidos que influyen en el crecimiento celular, produccin enzimtica y
utilizacin de glucosa. As por ejemplo, algunas investigaciones han observado que
con un pH inicial del medio a valores entre 4.0 y 4.5 se obtiene mejor crecimiento y
utilizacin de glucosa, mientras que la mxima produccin de enzima se observa a un
pH de 3.0 (Tuite y Oliver, 1991).
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La produccin de levadura lleva aproximadamente cinco das y se inicia utilizando una
fuente de energa para el crecimiento de la levadura. Comnmente se emplea la
melaza de caa de azcar porque sus azcares son fcilmente fermentables. Adems,
para crecer la levadura necesita minerales, vitaminas y sales que usualmente se
agregan a las melazas antes de la esterilizacin flash que producir el pur usado
para alimentar la levadura cuando crece.
Etapa 2: Preparacin del cultivo o levadura madre
La produccin de levadura comienza con un tubo de cultivo puro o un vial congelado
de la cepa apropiada de levadura. Esta levadura sirve como inculo para el tanque de
cultivo pre- puro donde la siembra crece bajo condiciones estriles antes de ser
transferida a un fermentador de cultivo puro ms grande. Desde el tanque de cultivo
puro, las clulas producidas son trasladadas a fermentadores de siembra y semisiembra progresivamente ms grandes. Estos ltimos tramos son conducidos como
fermentaciones de alimentacin batch donde la levadura es alimentada con melaza,
cido fosfrico, amonaco y minerales.
Etapa 3: Fermentacin y cultivo
Al final de la fermentacin semi-siembra, las melazas agotadas se remueven y la
levadura es lavada con agua fra y mantenida en un tanque de almacenamiento a 1C
antes de que se inocule en los tanques de fermentacin comerciales. Estos
fermentadores comerciales tienen hasta 200 mil litros de capacidad y son el paso final
en el proceso de fermentacin.
Tras la adicin de la levadura de siembra se inician la aireacin, enfriamiento y
agregados de nutrientes para comenzar una fermentacin de 15-20 horas. Al principio
de la fermentacin, la levadura lquida de siembra y el agua adicional pueden ocupar
entre un tercio y la mitad del volumen del fermentador solamente. Los agregados
constantes de nutrientes durante el curso de la fermentacin llevan el fermentador
hasta su volumen final.
La tasa de adicin de nutrientes se incrementa a lo largo de la fermentacin y hacia el
final del proceso el nmero de clulas de levadura se habr incrementado entre 5 y 8
veces. Durante la fermentacin la temperatura se mantiene a aproximadamente 30C
y el ph en el rango de 4,5- 5,5.
Etapa 4: Filtracin y envasado
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Al final de la fermentacin, el caldo resultante es separado, lavado con agua y
recentrifugado para obtener una crema de levadura, que es entonces enfriada a
aproximadamente 7C.
La crema de levadura puede cargarse directamente en tanques para entrega directa a
los clientes o ser bombeada hacia una prensa filtro y escurrida hasta que toma una
consistencia similar a la de una torta, que se corta en pedazos y se refrigera. Los
envases de levadura pueden despus ser distribuidos a los clientes en camiones
refrigerados.
Cuidado del medio ambiente
Aunque haya soluciones alternativas, en realidad la fuente principal de materia prima
para la levadura es un subproducto de la industria del azcar (la melaza). Este
producto contiene, el 60 % de azcar fermentable y el 40 % de productos que no son
azcar, la mayor parte de los cuales no puede ser utilizado por la levadura. Los
constituyentes que no son azcar pueden representar una sensible contaminacin si
fueran desechados en el ambiente. Lo recomendable es someterlos a un tratamiento
bioqumico en anaerobiosis y/ o aerobiosis y utilizarlos como alimento para ganado o
fertilizante.
Asimismo, cabe destacar que estos tratamientos descontaminantes representan una
parte importante de los costos de produccin e inversiones necesarias para operar una
planta moderna de levadura.
Por otra parte, la industria de la levadura contribuye fuertemente a la proteccin del
medio ambiente ya que emplea como insumo uno de los subproductos de la industria
del azcar, del almidn, etc. (Fuente: COFALEC)
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excepto oxgeno (en forma de aire), un agente antiespumante y cidos o bases para
controlar el pH. La composicin del medio de cultivo, la concentracin de la biomasa y
la concentracin de metabolitos, cambia generalmente en forma continua como
resultado del metabolismo de las clulas (Doran, 1998).
3.4.2.1 Condiciones que deben medirse y controlarse durante una fermentacin
discontinua
Una vez que un microorganismo y un sustrato han sido seleccionados es necesario
encontrar las condiciones de operacin ms adecuadas y que optimicen el sistema.
Desde el punto de vista de la operacin es muy importante decidir las siguientes
variables: temperatura, pH y productividad entre otras. Unas de estas variables se
miden de manera continua, mientras que otras se miden a intervalos de tiempo. Las
variables que se deben medir continuamente son: temperatura, pH, aireacin, adicin
de nutrientes, y las variables mediadas de manera intermitente son: biomasa, producto
y consumo de sustrato (Quintero, 1981).
3.4.2.1.1 Temperatura
La temperatura ptima de crecimiento de las levaduras especialmente de
Saccharomyces cerevisiae es de 30 a 35C.
La temperatura afecta el crecimiento de manera notable, principalmente porque los
microorganismos de una especie dada solo pueden crecer en un rango restringido de
temperaturas, esto afecta de manera importante el crecimiento microbiano (Quintero,
1981).
3.4.2.1.2 pH
El pH es la medida de la concentracin de iones hidrgeno y tiene un marcado efecto
en la velocidad de crecimiento y el rendimiento. Tambin el pH es ptimo para algunas
especies como la de las levaduras que comprende un rango de 4.0 a 6.0. Un cambio
en el valor de pH del medio puede afectar su composicin y la naturaleza de la
superficie microbiana al disociarse cidos y bases. Este ltimo, puede afectar la
floculacin de la biomasa o su adhesin al vidrio. El pH tiene una gran influencia en los
productos finales del metabolismo anaerbico (Quintero, 1981).
3.4.2.1.3 Nutrientes
Un medio de cultivo debe tener todos los elementos necesarios para el crecimiento
microbiano, pero es conveniente sealar que las relaciones entre ciertos elementos
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son de particular importancia. Segn investigaciones realizadas, se ha encontrado que
en un cultivo para levaduras en melazas la relacin carbono/nitrgeno debe ser 1:1
para que la productividad celular sea mxima. Tambin la relacin fsforo/oxgeno es
relevante en lo que refiere a la eficiencia de conversin energtica y a la respiracin
(Quintero, 1981).
3.4.2.1.4 Aireacin
La
ausencia
abundancia
de
oxgeno
permite
una
seleccin
tanto
de
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de glucosa; la mayora de las clulas que convierten glucosa en piruvato pasan al ciclo
del cido tricarboxlico, donde se convierte en dixido de carbono y agua. Lo anterior
se presenta enla siguiente ecuacin (Jorgensen, 1990):
Ecuacin 1:
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Luego se frena la reaccin con hielo haciendo que la molcula de glucosa se cierre y
adquiera de nuevo su configuracin piranosa (Routh et al., 1990).
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La productividad o rendimiento se define como el nmero de colonias de los
microorganismos buscados en superficie del medio selectivo sobre el nmero de
colonias de los microorganismos buscados en superficie del medio control no
selectivo. Esta se evala en el medio de prueba con el microorganismo de prueba y
pueden encontrarse los siguientes resultados: ICA = 5: Medios altamente productivos;
ICA = 2.5 5.0: Medios medianamente productivos; ICA= Menor De 2.5: Medios poco
productivos; ICA = 0: Medios no productivos (Mosell, 2003).
La selectividad se define como el nmero de
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4. RECOMENDACIONES
Evaluar el medio melaza con adicin de fuentes de nitrgeno como Urea, Fosfato y
Sulfato de Amonio a la melaza de caa para optimizar la produccin de biomasa en
melaza.
Evaluar diferentes tratamientos para la utilizacin de la melaza como la clarificacin y
floculacin para retirar la mayor cantidad de slidos suspendidos y proporcionar un
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