TALLER DE CARACTERIZACION DE MATERIALES

Profesor: PhD Hugo Alexander Rondn

Entregado por: Jos Mara Villegas Galvn
COD: 200038934

DISEO DE MEZCLA DE UNA BASE TRATADA CON CEMENTO

La mezcla de base tratada con cemento se disear mediante los criterios de
resistencia a la compresin, los cuales se siguen por la siguiente tabla:

La elaboracin de las probetas para cada mezcla sus respectivas caractersticas

de dosificaciones debern cumplir con las siguientes especificaciones:

Como se observa en la tabla se prepararan moldes con la especificacin

establecida en la tabla anterior y se les determina el peso unitario seco mximo.
Para la preparacin de las probetas se tendr en cuenta lo siguiente: si todo el
material pasa el tamiz de 19 mm ("), se deber usar la gradacin entera, sin
modificacin, para fabricar los especmenes para ensayo. Si hay partculas
retenidas en dicho tamiz, ellas se debern remover y reemplazar por una cantidad
igual, en masa, de material que pase el tamiz de 19 mm (") y quede retenido en
el tamiz de 4.75 mm (No. 4), obtenido de porciones de la muestra total que no se
van a usar para el ensayo.
Se tiene que la dosificacin mnima de cemento ser de 4% de la masa seca del
material por estabilizar, a partir de ah las muestras elaboradas mediante el
procedimiento anteriormente descrito, debern variar este contenido segn sea el
diseo requerido y luego ensayadas bajo la resistencia a la compresin.
La energa de referencia para la compactacin en la construccin de las capas de
base tratada con cemento ser establecida en los documentos tcnicos del
proyecto, en funcin del tipo de material granular por estabilizar, del nivel de
trnsito, del tipo de pavimento y de la capacidad de soporte de la subrasante.
Todas las probetas necesarias para evaluar las propiedades de la mezcla se
elaborarn con la humedad ptima y el peso unitario seco mximo
correspondientes a dicha energa de referencia, segn los criterios de la Tabla 351
5; as mismo, los controles de compactacin se efectuarn comparando los
resultados de los ensayos de densidad en el terreno contra los resultados del
ensayo de compactacin en el laboratorio efectuado con esa energa.
Como objeto final del diseo de mezcla se debe entregar una frmula de trabajo
donde se establezca el resultado de diseo de la mezcla, de tal manera que
incluya:

La granulometra del agregado

El tipo y la marca de cemento empleado en el diseo
El contenido ptimo de cemento (CFT %)
El valor de resistencia a compresin a los 7 das (Rd)
Los porcentajes ptimos de agua para mezcla y compactacin
El tipo y la dosificacin de los aditivos por emplear, si se requieren.

Luego se debe llevar a cabo una fase de experimentacin donde se d prueba de

la mezcla a utilizar junto con el equipo definido para la construccin de la base
tratada con cemento, con el fin de que en ltima instancia se tenga una decisin
final del mtodo definitivo de trabajo.

PROCESO CONSTRUCTIVO BASE TRATADA CON CEMENTO

En primera instancia se deber realizar la correcta preparacin de la

superficie e satisfaccin del Interventor la cual se debe asentar tenga la
compactacin apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o
definidas por l, con las tolerancias establecidas. Cuando la mezcla sea
realizada en la va Los agregados sin cemento se debern conformar a la
seccin transversal mostrada en los planos, mediante el empleo de
motoniveladora; el cemento se podr aplicar en bolsas o a granel. En
cualquier caso, se esparcir sobre el agregado empleando el procedimiento
aceptado por el Interventor durante la fase de experimentacin, de manera
que se esparza la cantidad requerida segn el diseo ms la cantidad
prevista por desperdicios, a todo lo ancho de la capa de base tratada con
cemento. Durante la aplicacin del cemento, la humedad del material no
podr ser superior a la definida durante el proceso de diseo como
adecuada para lograr una mezcla ntima y uniforme del material con el
cemento. Sobre el cemento esparcido slo se permitir el trnsito del
equipo que lo va a mezclar con el material. Inmediatamente despus de ser
esparcido el cemento, se efectuar la mezcla, empleando el equipo
aprobado, hasta obtener de una mezcla homognea. La humedad de la
mezcla deber ser la establecida en la frmula de trabajo, con una
tolerancia de ms o menos uno por ciento (+/ 1 %).
La mezcla elaborada va se extender en todo el ancho previsto en una
capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase
de experimentacin, y se conformar a la seccin transversal de la calzada.
La cantidad de material extendido y conformado deber ser tal, que el
espesor de la capa compactada no resulte inferior a cien milmetros (100
mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el espesor de la base
tratada con cemento por construir es superior a doscientos milmetros (200
mm), el material se deber colocar en dos o ms capas, procurndose que
el espesor de cada una de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a
cien milmetros (100 mm). El material extendido y conformado deber
mostrar una distribucin granulomtrica uniforme, sin segregaciones
evidentes. El Interventor no permitir la colocacin de la capa siguiente,
antes de verificar y aprobar la compactacin de la precedente.
En casos especficos donde sea necesario la prefisuracion de la base, esta
consistir en la ejecucin de juntas transversales en fresco, es decir, del
material extendido pero sin compactar. El diseo establecer la distancia a
la cual se deben realizar las juntas transversales en fresco; en general, la
separacin entre juntas estar comprendida entre tres y cuatro metros (3 a
4 m). Para la ejecucin de las juntas transversales en fresco, se utilizarn
equipos que efecten en cada pasada un surco recto que penetre al menos
dos tercios (2/3) del espesor de la capa y que, al mismo tiempo, introduzca
en l un producto adecuado para impedir que la junta se cierre de nuevo.

Este producto podr consistir en una emulsin bituminosa de rotura rpida,

una cinta de plstico flexible, un perfil ondulado de plstico rgido u otros
sistemas que adems de impedir que se cierre de nuevo la junta durante la
compactacin, permitan la transmisin de cargas entre los dos lados de la
junta.
El proceso de compactacin deber ser tal que evite la formacin de una
costra o capa superior delgada, dbilmente adherida al resto de la capa de
base tratada con cemento. En caso de que ella se produzca, deber ser
eliminada hasta obtener una superficie uniforme y compacta. Los trabajos
de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de 2 horas
desde el inicio de la mezcla. Las zonas que por su reducida extensin o su
proximidad a estructuras rgidas no permitan el empleo del equipo de
mezcla y compactacin aprobado durante la fase de experimentacin, se
compactarn con los medios que resulten adecuados para el caso, de
manera que la mezcla resulte homognea y la densidad alcanzada no sea
inferior a la exigida por la presente especificacin. Una vez terminada la
compactacin, la superficie se deber mantener hmeda hasta que se
aplique el riego de curado o hasta que se construya la capa superior.
Cuando la base tratada con cemento se deba construir en varias capas, las
operaciones se debern adelantar de tal forma que se pueda completar el
espesor total de base tratada con cemento en un tiempo no mayor que 2
horas; si se usan aditivos retardadores, este tiempo se puede extender
segn se defina en la fase de experimentacin. Alternativamente, la
superficie de la capa inferior de base tratada con cemento se deber
mantener hmeda en forma permanente mediante riego por aspersin
hasta la colocacin de la capa superior, la cual deber ser extendida y
compactada en un lapso de tiempo no mayor a 7 das despus de
terminada la capa inferior.
Cuando se hagan necesarias las juntas de trabajo, estas estarn
condicionadas por da de trabajo o segn una situacin especfica. Las
juntas entre trabajos realizados en das sucesivos se debern cuidar para
proteger la capa construida cuando se vaya a esparcir y compactar la
adyacente. Para ello, al trmino de la jornada de trabajo se formar una
junta transversal perpendicular al eje de la calzada, haciendo un corte
vertical en el material compactado. Si la capa de base tratada con cemento
no se construye en todo el ancho de la calzada sino por franjas, se debern
disponer tambin, mediante un procedimiento aceptable para el Interventor,
juntas longitudinales en corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la
calzada.
En cuanto al curado de la capa compactada Terminada la compactacin de
la capa de base tratada con cemento, sta se deber proteger contra
prdidas de humedad por un perodo no menor de 7 das, mediante la
aplicacin de una pelcula bituminosa con emulsin de rotura rpida tipo

CRR1. Si la aplicacin del riego de curado no se hace inmediatamente

despus de terminada la compactacin, se deber mantener la humedad de
la superficie mediante riego por aspersin. Cuando la base tratada con
cemento se deba construir en varias capas, no se aplicar el riego de
curado sobre la superficie de la capa inferior de base tratada con cemento,
sino que sta se deber mantener hmeda en forma permanente mediante
riego por aspersin hasta la colocacin de la capa superior. En el momento
de aplicar el riego, que en ningn caso puede ser despus de veinticuatro
(24) horas despus de terminada la compactacin, la superficie de la capa
de base tratada con cemento deber presentar un aspecto denso y
homogneo y contener la humedad suficiente que permita el curado.
La base tratada con cemento slo se podr abrir al trnsito pblico y al de
los equipos de construccin a los 7 das de su compactacin. La apertura
ser inicialmente durante un tiempo corto que permita verificar el
comportamiento de la capa compactada y localizar las reas que deban ser
objeto de correccin. Por otra parte, la construccin de la base tratada con
cemento slo se podr llevar a cabo cuando la temperatura ambiente, a la
sombra, sea superior a cinco grados Celsius (5 C) y cuando no haya lluvia
o temores fundados de que ella se produzca.
Los controles y calidad de los agregados sern segn INV 351.5

BIBLIOGRAFIA

INVIAS (2013). Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras

2013. Captulo 3 Articulo 351.