Alzira Modulo8 InstalacionesAguaYgas2 Completo

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO

DE INSTALACIONES DE FRO, CLIMATIZACIN Y PRODUCCIN DE CALOR
MDULO 8:
Instalaciones de agua y gas
Tomo 1
FORMACIN PROFESIONAL ESPECFICA
CICLO FORMATIVO
MONTAJE Y MANTENIMIENTO
DE INSTALACIONES DE FRO,
CLIMATIZACIN Y
PRODUCCIN DE CALOR
GRADO MEDIO
MDULO 8
INSTALACIONES DE
AGUA Y GAS
Tomo 1
AUTORES:
Rafael Ferrando Prez
Pablo Jimnez Martorell
Edita
Conselleria de Cultura, Educacin y Deporte
Cmara Oficial de Comercio, Industria y Navegacin de Valencia
Autores Expertos
Rafael Ferrando Prez / Pablo Jimnez Martorell
Direccin y coordinacin del proyecto

Isabel Galbis Cordova, Directora de la Escuela de Negocios Llus Vives
Antonio Carmona Domingo, Subdirector de la Escuela de Negocios Llus Vives
Julin Moreno Calabria, Coordinacin de Programas
Mximo Moliner Segura, Coordinacin General del Proyecto
Ilustracin de portada: Jos Mara Valds

Fotografas e ilustraciones de interior: Autores del mdulo
Diseo y maquetacin: Rosario Mas Millet
Todos los derechos reservados. No est permitida la reproduccin total ni parcial
de esta publicacin, ni la recopilacin en un sistema informtico, ni la transmisin
por medios electrnicos, mecnicos, por fotocopias, por registro o por otros mtodos,
sin la autorizacin previa y por escrito del editor.
ISBN: 978-84-96438-44-6
978-84-96438-51-4
CONTENIDO DEL MDULO OCHO

TOMO 1
Introduccin al Ciclo ........................................................................
U.D. 1 Abastecimiento y saneamiento de aguas..........................
U.D. 2 Suministros de agua ..........................................................
U.D. 3 Clculo de instalaciones de agua......................................
U.D. 4 Montaje y mantenimiento de instalaciones de agua .......
7
17
49
93
141
TOMO 2
U.D. 5 Instalaciones de gases combustibles .................................
U.D. 6 Interpretacin de planos...................................................
U.D. 7 Montaje y mantenimiento de instalaciones de gas ..........
Glosario del Mdulo .........................................................................
181
283
333
399
MDULO OCHO INSTALACIONES DE

AGUA Y GAS
INTRODUCCIN A INSTALACIONES DE AGUA
M8
MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

INTRODUCCIN
Este libro se ha redactado como libro de texto y consulta para los alumnos
del mdulo de Instalaciones de agua y gas que forma parte del ciclo
formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en montaje
y mantenimiento de instalaciones de fro, climatizacin y produccin de
calor.
Sus contenidos se han adaptado a los contenidos y capacidades que indica
el RD 2046/95, de 22 de Diciembre de 1995, en el que se establece la
titulacin.
En todo el libro se ha pretendido eliminar el exceso de terminologa
cientfica, a favor de la comprensin por personas cuya principal capacidad
es la manual y de aplicacin de las tcnicas. No se aportan demostraciones
matemticas ni se profundiza en las teoras fsicas de los procesos. Por
el contrario, se dan muchos valores habituales y orientativos referidos a
las instalaciones actuales.
Se dan por sabidas las habilidades ya impartidas en primer curso, referidas
a tcnicas de mecanizado de tuberas, uniones, soldadura, etc.
El diseo de las instalaciones se basar en el nuevo Cdigo Tcnico de
la Edificacin, que sustituye a las Normas bsicas para las instalaciones
interiores de suministro de agua, vigente hasta la fecha.
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Repasaremos las propiedades de los fluidos aplicadas a los lquidos.
Los fluidos pueden ser:
Comprensibles, como los gases.
Incompresibles, como los lquidos.
HIDROESTTICA
Es la parte de la fsica que estudia los lquidos en estado de reposo.
Presin:
La presin es la relacin entre una fuerza y la superficie de aplicacin
de la misma.
Presin = Fuerza / Superficie

El concepto de presin es muy importante en agua, y las unidades son

muy variadas, pero utilizaremos normalmente las siguientes:
Pascal = 1 Newton / metro cuadrado. Smbolo Pa.
Kp/cm2 (o kg/cm2) = Kilopondio / centmetro cuadrado.
Metro de columna de agua m.c.a.
Milmetro de columna de agua mm.c.a.
Milmetros de mercurio mm.hg.
Bar y milibar = 0,001 Bar.
En la prctica habitual, para cuando no se necesita mucha precisin, es

muy corriente realizar la simplificacin siguiente:
1 kp/cm2 = 1 Atmsfera = 1 bar = 100 kPa
1 kg/cm2 = 10 m.c.a
En la tabla siguiente se pueden encontrar las equivalencias exactas entre
las unidades de presin mencionadas.
KPa
Kg/cm2
m.c.a
Kpa
0,0102
kg/cm2
102
m.c.a
Psi
mm.hg
Atm
0,00102 0,149
7,36
0,00987
10
14,7
736
0,968
98,1
0,1
1,49
73,6
0,0968
PSI
6,8
0,068
0,68
50
14,7
mm.hg
0,133
0,00136
0,00136 0,0199
760
Atm
101,3
1,033
10,33
736
15,18
El aparato que mide la presin se denomina Manmetro, y suele ser una

esfera parecida a los termmetros. Tiene un tubo muy fino que conecta
con el recipiente cuya presin queremos medir. La presin empuja y
deforma un fuelle metlico, que est conectado con la aguja indicadora.
El agua contenida en un recipiente provoca una presin sobre sus paredes
proporcional a la altura de la columna de lquido.

A mayor profundidad mayor presin.

La frmula es P = H x
Siendo
P = presin en Pa
H = altura en metros.
= peso especfico del agua = N/m3 = 9.800
Ejemplo: Calcula la fuerza que produce el agua sobre el fondo de una
balsa de 2 x 2 m y 6 m de altura, cuando est llena.
Presin = Fuerza / superficie; Fuerza = Presin x Superficie
Superficie = 2 x 2 = 4 m2
Presin = H x = 6 x 9800 = 58.800 Pa
Fuerza = P x S = 58.800 x 4 = 235.200 Newton = 24 Tm.
HIDRODINMICA
Es la parte de la fsica que estudia los lquidos en movimiento.
Caudal:
El caudal nos indica el volumen de un fluido que circula por unidad de
tiempo, es decir la cantidad de lquido o de gas que est pasando por un
conducto o tubera.
Vemos que es la relacin entre un volumen y el tiempo:
Caudal = Volumen / tiempo
El caudal de un lquido o gas se mide normalmente en Litros por segundo
(L/s), o metros cbicos por hora (m3/h).
Muchas veces no conocemos el volumen, pero s sabemos la velocidad
del fluido y la seccin (rea) del conducto, y entonces podemos calcular
el caudal mediante la frmula:
Caudal = Seccin interior x Velocidad del fluido
La seccin de un conducto es su rea o superficie interior, perpendicular
al sentido de circulacin, que medimos en m2 cm2.
Recordemos que para pasar de cm2 a m2 debemos de dividir por 10000.
Hay que tener cuidado con las unidades:
Q (m3/s) = V (m/s) x S (m2) y tambin
Q (m3/h) = V (m/s) x S (m2) x 3.600

Para pasar de L/s a m/h se utiliza:

Q (m3/h) = L/s x 3600 / 1000
1 L/s = 3,6 m3/h
Para medir el caudal se utilizan aparatos denominados caudalmetros.
El contador de agua y gas de nuestra vivienda es un caudalmetro, ya que
nos indica el volumen de agua o gas que hemos consumido en un periodo
de tiempo.
Si la seccin disminuye, para un mismo caudal, la velocidad aumenta.
Teorema de Bernuilli:
En una conduccin con agua en movimiento, el fluido en un punto
cualquiera tiene tres energas:
Energa de presin, debida al nivel de agua sobre ese punto.
Energa de potencial, debida a la altura de ese punto.
Energa de velocidad, debida a la inercia del fluido.
En la conduccin de la figura se cumple:

Z = Z1 + H1 + V2/2g
Flujo por canales abiertos:

El agua al circular por canales abiertos se estabiliza a una determinada
velocidad, y fluye debido a la pendiente. A mayor pendiente, mayor
velocidad.
10

Bernuilli
La velocidad tambin depende del estado de las paredes, si son ms o

menos rugosas.
Para calcular el flujo de agua en canales se utiliza entre otras la frmula
de Manning Strickler.
Q = S R2/3 J1/2 K
Siendo:
Q = Caudal m3/s.
S = Seccin interior en m2
R = radio hidrulico. Relacin entre seccin y permetro mojado.
J = pendiente de la tubera en m/m
K = Coeficiente de Manning, que depende de las paredes.
Paredes
Tierra Lisa
45
Tierra irregular
35
Tierra con vegetacin
25
Roca
35
Hormign proyectado
50
Tubo corrugado
45
PVC
110
Tubo de hormign liso
90
11

Ejemplo: Qu caudal mximo pasa por un canal de 0,3 x 0,3 m de

hormign, con una pendiente del 1%?
Seccin: 0,3 x 0,3 = 0,0 m2; Permetro mojado 0,3+0,3+0,3 = 1,2 m
Radio hidrulico: 0,09 / 1,2 = 0,075
K = 50
Q = S x R2/3 x J1/2 x K
Q = 0,09 x. 0,0752/3 x 0,011/2 x 50 = 0,029 m3/s = 29 L/s
Tambin puede resolverse mediante un Nomograma como el de la figura.
baco tuberas prdida de carga en canales
Prdida de carga en tuberas a presin agua:

El agua en canales abiertos slo circula en sentido descendente, por la
gravedad, pero en tuberas cerradas puede fluir en sentido ascendente,
debido a la presin.
El agua al circular por las tuberas sufre un roce con las paredes que le
provoca una prdida de presin o carga.
Este apartado lo estudiaremos en la Unidad 3, siendo funcin de la
velocidad y la rugosidad interior de la tubera.
12

Salida de agua por orificios:

El agua al salir por un orifico adquiere una velocidad que depende del
nivel de agua sobre dicho orificio:
V=
2gh
Siendo h la altura de lquido.

Ejemplo: A que velocidad sale el agua por un orificio de que est a 2 m
bajo el nivel?.
V = 3 (2 x 9,8 x 2) = 6,2 m/s
BOMBA HIDRULICAS
Las bombas hidrulicas son mquinas que transforman una energa
mecnica suministrada por un motor, en energa hidrulica, en forma
de presin.
Los tipos ms comunes de bombas hidrulicas con:
Bombas centrfugas.
Bombas rotativas.
Las partes de una bomba centrfuga son:
Conducto de entrada de agua o aspiracin.
Rodete.
Cmara espiral o caracol.
Conducto de salida.
La bomba toma un caudal de lquido por la aspiracin, en el rodete le

imprime una energa cintica en forma de velocidad rotacional, en el
caracol se canaliza el caudal hacia la salida, convirtindose gran parte
de la velocidad en presin, y sale por el conducto de descarga.
13

Los parmetros que definen una bomba son:
Caudal.
Altura de aspiracin.
Altura de impulsin.
Altura geomtrica total: suma de alturas de

aspiracin e impulsin.
Potencia del motor.
La altura de aspiracin est limitada en todas las

bombas, pues en esta tubera el agua sube por la
presin atmosfrica, que es de 1 bar equivalente a
10 m.c.a, pero las prdidas en la tubera lo limitan
a 6,5 a 7 m. Si la altura es mayor, el agua forma
vapor y la bomba no puede aspirarla.
La altura de impulsin depende de la bomba, de
1 a 1000 m. Como una bomba puede tener varios
rodetes colocados en serie, la altura disponible se
va sumando, alcanzando grandes alturas.
La potencia del motor se calcula con la frmula:
P=gxQxH/
Siendo:
P = potencia en W.
g = acerleracin de la gravedad = 9,81.
Q = Caudal en L/s.
H = Altura total en m (geomtrica + prdidas en tubera).
= Rendimiento de la bomba (0,5 0,7).
Cavitacin de bombas:
Si la bomba espira un tramo demasiado largo o alto, el lquido, al estar
en depresin, puede formar burbujas de vapor llamadas cavidades. Estas
cavidades al llegar a la bomba, como la presin se invierte, implosionan,
es decir se contraen y desaparecen provocando una onda de choque.
Estas implosiones se oyen desde el exterior como si la bomba tuviese
perdigones agitndose dentro, y se le llama cavitacn.
14

La cavitacin provoca un rpido desgaste de los elementos de la bomba,

como el rodete y el caracol.
Para evitar la cavitacin podemos disminuir la altura de aspiracin, o
poner una tubera ms grande, o con menos accesorios.
Tipos de bombas:
Las bombas se fabrican de numerosos tipos y modelos, dependiendo de
su uso, las principales en instalaciones de agua son:
Bombas horizontales o normalizadas.
Bombas verticales.
Bombas sumergidas.
Bombas para aguas turbias o residuales.
Bombas autoaspirantes.
Golpe de ariete:
El golpe de ariete es un fenmeno que se produce en las tuberas donde
circula agua, siempre que hay un cambio de caudal brusco, sobre todo
al arrancar, parar o cerrar una llave de golpe.
Se produce una onda de sobrepresin, que puede alcanzar valores tan
altos, que pueden provocar roturas en la tubera.
Al cerrar una llave de golpe se oye como un martillazo, que se propaga
por la tubera, y que la recorre como una onda que va y vuelve, como el
eco, hasta que se apaga.
Para evitar el golpe de ariete en arranques de bombas, podemos realizar
un arranque a baja velocidad, o cerrando la llave de paso y abrindola
despacio tras el arranque.
Para evitar el golpe de ariete al parar la bomba, podemos:
Instalar calderines con aire a presin, que amortigen la onda.
Instalar varias vlvulas de retencin, para cortar la tubera en tramos

menores.
El golpe de ariete lo provoca la inercia del lquido, cuya masa total en

movimiento depende de:
La velocidad del fluido en la tubera.
La longitud de la tubera.
15
16

AGUA Y GAS
U.D. 1 ABASTECIMIENTO Y SANEAMIENTO
DE AGUAS
M 8 / UD 1

U.D. 1 ABASTECIMIENTO Y SANEAMIENTO DE AGUAS
NDICE
Introduccin..................................................................................
21
1. Caractersticas del agua potable. Normativa..........................
23
1.1. Parmetros fsicos.............................................................
23
1.2. Parmetros qumicos........................................................
23
1.3. Tipos de abastecimiento ..................................................
23
1.4. Limpieza y desinfeccin: Filtracin. Clarificacin.

Cloracin ..........................................................................
24
2. Fuentes del abastecimiento ....................................................
25
3. Conducciones en alta ..............................................................
26
3.1. Conducciones de trada...................................................
26
3.2. Estaciones potabilizadoras...............................................
27
4. Depsitos de abastecimiento..................................................
28
5. Redes de distribucin. Conducciones generales y

secundarias. Tuberas de distribucin ...................................
30
5.1. Tipos de redes. Ramificadas. Malladas ...........................
31
6. Servicios de abastecimiento. Limpieza, incendios, riego .....
32
7. Instalaciones de saneamiento.................................................
33
7.1. Sistemas unitarios y separativos. Fecales y pluviales.......
33
7.2. Materiales..........................................................................
34
7.3. Conexin interior. Sifones. Sumideros...........................
35
7.4. Bajantes. Colectores. Ventilaciones.................................
38
7.5. Arquetas. Pozos ................................................................
41
7.6. Albaales...........................................................................
41
7.7. Elevaciones de saneamiento............................................
42
7.8. Estaciones depuradoras ...................................................
43
Resumen ........................................................................................
45
Cuestionario de autoevaluacin...................................................
47
Prcticas propuestas ......................................................................
47
19
20

INTRODUCCIN
El agua es fuente de vida, y los seres vivos la necesitan para su supervivencia.
El ciclo de agua que estudiamos comprende la evaporacin del mar, la
lluvia, la escorrenta y su vuelta al mar donde se inicia de nuevo el ciclo.
Las personas necesitan continuamente del agua para su alimentacin,
aseo, limpieza, etc. Por ello las ciudades se construyeron desde la
antigedad al borde de ros, lagos o junto a fuentes que garantizasen su
suministro.
Con el descubrimiento de la agricultura, la demanda de agua se hizo
mayor, para riego de los campos que proporcionaban el alimento. Las
industrias tambin precisan de agua para numerosos procesos. Tambin
se precisa para el ocio, piscinas, jardines, etc.
Las ciudades se fueron dotando de un sistema de suministro de agua
mediante fuentes, a las que iba la gente a servirse. Tambin se construyeron
lavaderos pblicos para la colada, y baos para el aseo personal.
En el ltimo siglo todas las poblaciones se dotaron de un sistema de
abastecimiento de agua hasta el interior de las viviendas, de esta forma
ya no fue necesario ir a la fuente a por agua, ni verter aguas sucias a la
calle.
El abastecimiento de agua a las poblaciones permiti reducir las
enfermedades y plagas que azotaron a la humanidad desde su existencia.
La desinfeccin del agua por cloracin redujo la mortalidad infantil y
elimin el clera y otras enfermedades que diezmaban a la poblacin de
las ciudades. La mejora de la higiene propiciada por el agua duplic la
esperanza de vida en el ltimo siglo.
Ciclo del agua
Por ello debemos apreciar algo que ya nos parece natural, como es abrir
un grifo, y que salga agua potable, pues tras esa accin hay una serie
compleja de instalaciones y personas, que la hacen posible las 24 horas
del da, y los 365 das del ao.
21
22

1. CARACTERSTICAS DEL AGUA POTABLE.

NORMATIVA
Por agua POTABLE se entiende el agua que cumple con unos parmetros
de calidad que la hacen apta para el consumo humano.
Las caractersticas de agua potable estn definidas en el Real Decreto
1138/1990, de 14 de septiembre, por el que se aprueba la reglamentacin
tcnicosanitaria para el abastecimiento y control de calidad de las aguas
potables de consumo pblico
Legislacin Autonmica: Reglamento Tcnico Sanitaria para el abastecimiento de aguas Decreto 111/1992, de la Consejera de Medio Ambiente.
La Normativa obliga a los servicios de abastecimiento de aguas a realizar
anlisis diarios de las caractersticas del agua, para comprobar que estn
dentro de los parmetros establecidos.
1.1. Parmetros fsicos

En el Anexo 3 del RD 1138/1990 las caractersticas del agua potable:
Organolpticas: sabor, olor, color.
Fsicas: temperatura, turbidez, conductividad, acidez, dureza total.
1.2. Parmetros qumicos

El agua no debe presentar valores altos de:
Partculas disueltas de: sulfatos, CO2, iones, slice, calcio, magnesio,
aluminio, potasio, oxgeno disuelto.
Sustancias no deseables: nitratos, nitritos, metales.
Contaminantes: cianuros, plomo, plaguicidas, hidrocarburos
Contaminantes biolgicos: coniformes fecales, estreptococos, grmenes
1.3. Tipos de abastecimiento

El proceso de poner el agua a disposicin de los ciudadanos se denomina
ABASTECIMIENTO, y comprende la captacin, almacenamiento y
distribucin.
El abastecimiento se puede destinar a:
Uso domstico (viviendas, hoteles, locales pblicos).
Uso pblico (limpieza de calles, riego de jardines).
23

Abastecimiento de a pueblo
Lucha contraincendios. Bocas de incendio.
Uso de recreo (piscinas, lagos fuentes).
1.4. Limpieza y desinfeccin. Filtracin.

Clarificacin. Cloracin
Las aguas, para ser potables, tienen que pasar por varios tratamientos,
dependiendo de la calidad de la captacin.
Estos tratamientos se realizan en las PLANTAS POTABILIZADORAS, y
consisten en:
Decantacin:
El agua pasa a unas balsas donde su velocidad se reduce, y las partculas
ms gruesas se depositan en el fondo por gravedad.
Filtracin:
El agua se pasa por unos recipientes llenos de arena, la cual retiene las
partculas flotantes. Peridicamente el filtro se limpia invirtiendo el
sentido del caudal (lavado a contracorriente).
Clarificacin:
El agua filtrada sigue teniendo partculas en suspensin, que se tratan
mediante la adicin de un coagulante (sales de aluminio), que hacen
que se formen flculos o pegotes de mayor tamao, y que caen al fondo
por gravedad.
Cloracin:
En muchos casos con este sistema es suficiente, y consiste en desinfectar
el agua mediante la disolucin de Hipoclorito sdico (leja). El cloro se
disocia y mata todos los grmenes existentes en el agua. Posteriormente
se evapora y casi no deja residuos.
El proceso de convertir el agua captada en agua potable se denomina
Potabilizacin, y se realiza en plantas donde se filtra, clarifica, desinfecta,
etc.
Si el agua es pura, simplemente se precisa una desinfeccin para eliminar
los posibles microorganismos.
24

2. FUENTES DEL ABASTECIMIENTO

El agua que precisan las ciudades y campos se toma en un proceso que
denominamos captacin, y que puede ser desde:
Ros y lagos
Embalses.
Fuentes.
Pozos.
Dependiendo de donde se capte, el agua puede tener mayor o mayor
calidad, y puede precisar otros procesos para prepararla antes de su uso.
Diagrama Abastecimiento
Las mejores aguas provienen de fuentes y pozos. De peor calidad son las
de ros, lagos y embalses.
Los pozos son instalaciones que extraen agua del subsuelo o acufero,
mediante bombas sumergidas.
25
El agua que precisan

las ciudades y campos
se toma en un proceso
que denominamos
captacin.

3. CONDUCCIONES EN ALTA
Se denomina instalacin en alta a la parte de abastecimiento desde la
captacin hasta el depsito de la poblacin. Del depsito en adelante se
denomina abastecimiento en BAJA o distribucin.
3.1. Conducciones de trada

Son conducciones de agua de muchos kilmetros que unen el embalse
o pozo, con la poblacin.
Estas conducciones pueden ser abiertas en canal, o cerradas en tubera,
y pueden discurrir de una cota alta a una baja (por gravedad), o ser
elevadas mediante ESTACIONES DE BOMBEO.
Son tuberas que tienen que salvar accidentes del terreno, como barrancos
o montes, mediante los acueductos o sifones.
Los acueductos salvan un barranco elevando la tubera sobre soportes,
como en un puente.
En los sifones la tubera baja al fondo del barranco y vuelve a subir por
su propia presin.
Las tuberas de trada suelen funcionar a caudal continuo ajustado a la

demanda media de la poblacin. Tambin pueden estar telemandadas
va radio, de forma que se ajusten al consumo medio del da.
Elevaciones:
Son instalaciones para elevar el agua desde una cota a otra ms alta, a
base de imprimir presin a la tubera.
Se precisan varias bombas funcionando en paralelo, con una balsa de
toma, una tubera de impulsin y vlvulas de regulacin.
Tambin se denominan estaciones de bombeo.
26

3.2. Estaciones potabilizadoras

Las estaciones potabilizadoras se encargan de convertir agua en bruto
en potable, mediante una serie de tratamientos que hemos descrito.
Estn formadas por varias balsas en serie, en las que se van aplicando los
procesos requeridos.
27

4. DEPSITOS DE ABASTECIMIENTO
Los depsitos en el abastecimiento son grandes balsas que almacenan
un volumen de agua, y que sirven para:
Mantener la presin de la red constante.
Absorber las puntas altas de consumo.
Garantizar una reserva en caso de averas en la captacin o en las

tuberas de trada.
Garantizar una reserva de agua para la lucha contraincendios.
Los depsitos dan seguridad al abastecimiento, y se dimensionan para

garantizar el consumo de un da entero.
Los depsitos se sitan a una COTA superior a la de los usuarios, para
que el agua se distribuya por gravedad, con una presin adecuada.
Es muy normal ver depsitos en los montes antes de las poblaciones, o
depsitos elevados sobre pilares en zonas llanas.
El depsito debe realizarse a una cota que permita que el agua llegue
hasta vivienda ordinaria ms elevada, con una presin mnima de 15 m,
pero en las calles no debe de sobrepasar los 40 m.
Actualmente, mediante los grupos de bombeo, no hace falta hacer los

depsitos elevados, ya que la presin la puede proporcionar un grupo
de bombas.
El depsito se calcula para el consumo de un da, ms una reserva de
50 m3 para los servicios de lucha contraincendios.
Si registramos el consumo de agua en cada hora del da, aparece una
grfica como la siguiente:
28

Hay unas horas del da en que la demanda de agua tiene unas puntas
muy altas. La lnea de media es la resultante de dividir todo el consumo
por 24 horas.
El depsito de abastecimiento debe ser capaz de almacenar el pico sobre
la media en las horas de mayor consumo.
29

5. REDES DE DISTRIBUCIN.
CONDUCCIONES GENERALES Y SECUNDARIAS.
TUBERAS DE DISTRIBUCIN
Las redes de distribucin discurren por las calles, y son las encargadas
de llevar el agua desde los depsitos hasta los puntos de suministro.
Las redes finalizan en las tuberas de distribucin, que discurre por la
calle, y sobre la que parten las tomas a las viviendas.
Estas tuberas son de 90 mm mnimo, y el material suele ser fundicin
o Polietileno.
Discurren por las aceras, a una profundidad de 40 a 60 cm, y en las
esquinas se montan llaves de corte para poder aislar la calle en caso de
averas o realizar tomas.
Para el clculo de las redes de abastecimiento debemos estimar el consumo
medio de los usuarios, en base a datos estadsticos de poblaciones similares.
Se pueden tomar los de datos de la tabla siguiente:
Ejemplo: calcula el consumo diario de agua de una urbanizacin con

100 viviendas unifamiliares, un centro docente de 300 alumnos, dos
restaurantes de 200 personas y unos 10.000 m2 de jardines.
Solucin:
100 viviendas. 4 personas/vivienda . 200 L/da =
Centro docente 100 alumnos . 75 =
30
80.000 L/da
7.500 L/da

Restaurantes 2 . 100 . 20 =
4.000 L/da.
Zonas exteriores: 10.000 . 3 =
30.000 L/da
Suma =
121.500 L/da
Equivalente a 121 m3/da.
5.1. Tipos de redes. Ramificadas. Malladas

Las redes de distribucin pueden ser RAMIFICADAS o MALLADAS.
Redes ramificadas:
Son redes que partiendo del depsito, se van dividiendo en ramas cada
vez ms pequeas, hasta cubrir todos los puntos de consumo.
Ventajas: son ms baratas, siempre se sabe hacia donde va el agua. Se
pueden aislar grandes sectores cortando una llave. Las fugas son fciles
de detectar.
Inconvenientes: el agua puede quedar estancada en puntos finales con
poco consumo. En caso de avera grandes zonas pueden quedar sin
suministro.
Redes malladas:
Son redes con las tuberas comunicadas formando anillos.
Ventajas: hay ms seguridad en caso de rotura. Puede aislarse un tramo
y el resto seguir funcionando. El agua no esta nunca estancada.
Inconvenientes: las fugas son ms difciles de detectar, al no saber la
direccin del agua. Son ms caras.
La tendencia actual es realizar en las ciudades siempre redes malladas,
y en las zonas diseminadas redes ramificadas.
31

6. SERVICIOS DE ABASTECIMIENTO. LIMPIEZA,

INCENDIOS, RIEGO
Aparte de las tomas de agua para las viviendas, las redes de distribucin
tambin se instalan con:
Bocas de riego y limpieza: son salidas de agua con una llave y una pieza
final para enganchar mangueras de riego. Se instalan en el interior de
una arqueta bajo el suelo. La toma es de 40 u 80 mm, aunque cada
ayuntamiento tiene normas propias.
Hidrantes de incendios: son tomas para los bomberos, de gran
dimetro y caudal. Pueden estar
bajo arquetas, o ms modernamente, de tipo poste con varias
tomas. Tienen una llave de cuadradillo, y tomas para manguera
de bombero de 80 mm.
Fuentes pblicas: son surtidores
para beber los transentes. Se
instalan en plazas, parques y
zonas con mucho trnsito.
Fuentes or namentales: son
fuentes con surtidores o cascadas,
que se mantienen con agua, en
circuito cerrado, pero que llenan
para compensar su evaporacin.
Hidrante incendios
32

7. INSTALACIONES DE SANEAMIENTO
El saneamiento tiene la funcin de recoger las aguas usadas, y apartarlas
de los usuarios hasta un punto de vertido que garantice la salubridad.
Es una instalacin fundamental en las ciudades, viviendas e industrias,
por sanidad.
El saneamiento comprende la recogida de
Las aguas fecales provenientes de las viviendas e industrias.
Las aguas pluviales o de lluvia.
Ambas se llaman tambin aguas residuales.
La composicin de las aguas fecales depende de donde provengan, pero

en el caso de las de origen domstico, simplemente llevan disueltos
materia orgnica y jabones. Las de origen industrial pueden llevar grasas
y disolventes.
Las aguas fecales si se estancan en algn punto de la red fermentan y
emiten gases malolientes y gas metano.
Las aguas pluviales se vierten a barrancos o ros sin ningn tratamiento.
7.1. Sistemas unitarios y separativos. Fecales y Pluviales

Si las aguas fecales las llevamos a una depuradora, podemos eliminar
gran parte de su materia orgnica y ya podemos verterlas a un cauce, o
reutilizarlas para riego.
Pero las aguas pluviales precisan, como veremos ms delante, de grandes
tuberas que absorban las lluvias fuertes, y si las juntamos con las aguas
fecales, podemos hacer desbordar las tuberas y depuradoras en caso de
torrentes. Por ello siempre es mejor conducir ambas aguas por separado.
Si las aguas fecales y pluviales se llevan juntas, a las redes de saneamiento
se les llama unitarias o mixtas.
33

Si las aguas fecales y pluviales se llevan separadas, a las redes de saneamiento

se les llama separativas.
Las redes modernas son siempre de tipo separativo.
7.2. Materiales
Los materiales para las redes de saneamientos tienen que soportar la
agresividad de las aguas y sus contaminantes.
Los ms usados son:
Hormign: se usan sobre todo para las calles, en dimetros de 200 m

en adelante; son econmicas y duraderas.
Fundicin: son muy resistentes y duraderas. Por el interior estn

revestidas de cemento.
Plsticos: son muy ligeras, y resisten todas las aguas. Muy usadas en
instalaciones interiores y viviendas.
Gres: son inalterables, pero algo frgiles.
34

Las uniones en las tuberas pueden ser mediante:
Enchufe y cordn: es un aro de mortero. No es muy adecuado.
Enchufe elstico: con una junta de caucho a presin.
Pegado: En caso de PVC.
Termofusin: en caso de PE.
Bridas: atornilladas con junta de goma.
7.3. Conexin interior. Sifones. Sumideros

Los aparatos sanitarios se conectan a las tuberas de desage con los
dimetros siguientes:
Aparato
Dimetro Desage mm
Lavabo
40
Bid
40
Inodoro
110
Ducha
50
Baera
50
Fregadero
40
Lavadero
40
Bote sifnico a bajante
50
Sifones:
Todos los aparatos deben llevar un sifn en la tubera de desage, para
evitar que salgan olores por el mismo. El sifn esta lleno de agua, y realiza
un cierre hidrulico.
35

En los aseos es frecuente agrupar varios aparatos en un bote sifnico, el

cual incorpora un cierre por sifn para todos. Se coloca empotrado en
el suelo.
Sumideros:
Se instalan en el suelo para recoger vertidos de agua accidentales o en
caso de limpieza.
Constan de una cazoleta con sifn, y rejilla superior.
Los hay de varios tamaos, y para uso en interior y exterior.
Se usan tambin para recoger aguas pluviales, y hay que dimensionarlos

en funcin de la superficie de terreno cuya agua captan.
Se utiliza la frmula siguiente:
Q=S.I.C
Siendo:
Q = caudal mximo en L/h
S = superficie de la terraza en m2.
I = Intensidad de lluvia mxima. Se toma de mapas, pero podemos
adoptar 100 l/h.
C = Coeficiente de escorrenta:
C = 1 suelos pavimentados.
C = 0,8 tierra.
C = 0,3 jardines.
36

En el CTEHS5 salubridad, se dan unas tablas para calcular los dimetros

de canalones, bajantes y colectores de aguas pluviales, para una intensidad
de lluvia de 100 mm/h.
Ejemplo: Cubierta de 450 m2:

Con tabla 4.6; resultan necesarios 4 sumideros.
Sup/canaln = 450/4 = 112 m
Canaln: con pendiente 2% resulta para 112m = 125 mm dimetro.
Bajante: si toma 2 canalones; S = 112 . 2 = 224 m2; resulta de 90 mm.
Colector : para 450 m con pendiente 2% resulta de 160 mm.
37

7.4. Bajantes. Colectores. Ventilaciones

Las tuberas de desage de cada cuarto hmedo, son recogidas por una
tubera vertical que llamamos bajante.
Las bajantes son normalmente de PVC, realizadas con junta por enchufe
elstico (para que puedan dilatar) o pegado.
Su dimetro mnimo es:
Cocinas: 90 mm.
Aseos y baos: 110 mm.
Es recomendable separar las bajantes de los baos y aseos con inodoro

de las de las cocinas y terrazas, para evitar que la descarga del inodoro
les haga fluctuar.
En la parte inferior pasan a horizontal directamente o mediante una
arqueta. En la parte superior se prolongan hasta la cubierta con una
rejilla superior, y se llaman ventilaciones. Su objeto es evitar que al
descargar un inodoro de un piso alto, por efecto mbolo, arrastre y vace
los sifones de los pisos, provocando olores en ellos.
Las ventilaciones pueden ser:
Ventilacin primaria, que prolonga la
bajante hacia arriba, hasta sobresalir en
la cubierta del edificio, con una rejilla.
Ventilacin secundaria, en caso de
edificios de ms de 7 plantas, consiste
en la tubera paralela a la bajante, que
se conecta a ella cada dos plantas.
Ventilacin terciaria, para edificios mayores de 14 plantas, con conexiones de
la ventilacin a los botes sifnicos de
cada planta.
Los colectores son los tubos horizontales
que van recogiendo las aguas de las bajantes. Deben instalarse con
pendientes de un 2% al 5%.
Los entronques entre tuberas debe de hacerse a 45, para facilitar la
circulacin del agua.
Clculo:
Un mtodo de clculo de bajantes y colectores es el de las unidades de
descarga, en el cual a cada aparato conectado se le asignan unas Ud
segn su tipo, definido en Tablas del Cdigo Tcnico de la Edificacin,
apartado de Salubridad:
38

Si hay varios aparatos conectados, campos sumando sus unidades. Para

baos y aseos podemos tomar el valor comn y no i r sumando aparatos
interiores.
Dimetro de las bajantes:
El colector de cuarto hmedo que enlaza con la bajante se dimensiona:
Y la bajante con la tabla siguiente:
Nota: siempre que existan inodoros, el dimetro mnimo ser de 110 mm.
39

Dimetro de los colectores horizontales:

Los colectores horizontales pueden tener varias pendientes, siendo
recomendable la del 2%, para evitar atascos.
Dimetro de las ventilaciones:

La ventilacin secundaria de se calcula con la tabla 4.10 del CTE:
Ejemplo de clculo:
Bajante que recoge 2 baos con cisterna por planta en edificio de 10
pisos: 20 baos . 7 Ud/bao = 140 Ud;
Bajante segn tabla dimetro 125 mm. 90 mm. Adoptamos 110 mm.
Ventilacin secundaria: longitud 10 plantas . 3 m/planta = 30m. ; para
bajante de 110mm, 140 Ud y 30 m resulta un dimetro de la ventilacin
de 65 mm.
Colector horizontal segn tabla para un 2% resulta 110.
40

Ejemplo:
Colector de edificio de 105 viviendas con pendiente 1%:
105 Baos . 7 Ud/bao =
735 Ud;
105 Cocinas . 6 Ud =
630 Ud;
Suma
1.365 Ud.
Segn tabla de colectores, para pendiente 1%, dimetro 200 mm.
7.5. Arquetas. Pozos

Arquetas:
Sirven para registrar las tuberas, y para limpiar en caso de atasco.
Se hacen con fbrica de ladrillo macizo, enlucidas interiormente con
mortero de cemento. Las tapas pueden ser de fundicin de o de hormign.
Tambin las hay prefabricadas de hormign o PVC.
Pueden ser:
Arquetas de paso. Deben ser como mnimo el triple que la tubera.

Para tubera de 160 mm, Arqueta de 0,35x0,35 m.
Arquetas sifnicas: o con sifn. Evitan retornos de olores.
Separadoras de grasas. Hacen que se decanten las materias grasas.
Pozos de registro:
Se instalan en las calles, normalmente cada 50 m, y en puntos donde
confluyen varias tuberas o salidas de grandes edificios. Son de forma
cilndrica, con parte superior cnica, que acaba en una tapa circular de
fundicin. A nivel de calle slo vemos la tapa de fundicin.
Pueden ser prefabricadas o realizadas con obra de fbrica.
7.6. Albaales
En las ciudades las calles recogen grandes caudales de agua, y entonces
es mejor realizar tneles con el cuello en forma de acequia, y que se
denominan albaales.
Suelen permitir el paso de una persona para su mantenimiento.
41

Se realizan con hormign armado, y pueden tener forma cilndrica,

rectangular u ovoide.
7.7. Elevaciones de saneamiento

En alguna ocasiones el punto de desage est a una cota inferior a la de
la red exterior, sobre todo en caso de stanos de edificios.
En estos casos debemos realizar una elevacin de aguas fecales. El sistema
comprende:
Arqueta de recogida, que debe dimensionarse con un volumen

mximo del caudal de un da, para evitar que el agua fermente al
estar parada, y emita gases y olores.
Bombeo de fecales
42

Bomba trituradora elevadora especial, pues el agua puede llevar

trapos y materias que obstruyan el rodete.
Sistema de boyas de nivel para su funciomaniento automtico.
Tubera de impulsin, que suele ser de PE de dimetro reducido,

para que circule el agua a buena velocidad, 1,5 a 2 m/s.
En caso de poblaciones costeras, la red acaba en la playa, y debe ser

elevada hasta la depuradora. En estos casos se realizan elevaciones
importantes como la representada en la figura.
El diseo permite sacar las bombas tirando de una cadena, sin tener que
descender los operarios.
Siempre hay que instalar dos bombas como mnimo, por si se avera una,
poder seguir elevando agua.
7.8. Estaciones depuradoras

Las aguas fecales de las ciudades no deben verterse a ro o al mar, pues
provocan una alta contaminacin.
El agua residual en un medio natural se depura mediante la accin de
microorganismos que consumen su materia orgnica.
Esta accin se facilita por el aporte de oxgeno. Cuanto ms cargada est
un agua de materia orgnica, ms oxgeno precisa para depurarse, es lo
que se llama demanda bioqumica de oxgeno o DBO. Las aguas
residuales pueden matar la vida en un ri o lago donde se viertan por
consumir todo su oxgeno disuelto.
El depurar las aguas residuales es una necesidad actual, que permite
adems el poder reutilizarlas para riego de campos o jardines.
La instalacin donde se realiza se llama depuradora.
El proceso de depuracin del agua es como el natural, pero acentuado

mediante el aporte de bacterias y aire.
Desbaste decantacin: para eliminar slidos flotantes.
43

Digestor: consistente en aadir al agua fango e inyectar aire mediante

paletas o inyectores. De esta forma se favorece la proliferacin de bacterias
aerobias que digieren la materia orgnica presente en el agua.
Decantador: en balsas grandes se decanta el agua.
Desinfeccin: se clora el agua para desinfectarla.
44

RESUMEN
Por agua POTABLE se entiende el agua que cumple con unos parmetros
de calidad que la hacen apta para el consumo humano.
El proceso de poner el agua a disposicin de los ciudadanos se denomina
ABASTECIMIENTO, y comprende la captacin, almacenamiento y
distribucin
El abastecimiento se puede destinar a:
Uso domstico (viviendas, hoteles, locales pblicos...)
Uso pblico (limpieza de calles, riego de jardines).
Lucha contraincendios. Bocas de incendio.
Uso de recreo (piscinas, lagos fuentes).
Las aguas, para ser potables, tienen que pasar por varios tratamientos,
dependiendo de la calidad de la captacin. Estos tratamientos se realizan
en las PLANTAS POTABILIZADORAS
El agua que precisan las ciudades y campos se toma en un proceso que
denominamos CAPTACIN, y que puede ser desde: fuentes, embalses,
ros, pozos.
Se denomina instalacin en alta a la parte de abastecimiento desde la
captacin hasta el depsito de la poblacin. Del depsito en adelante se
denomina abastecimiento en BAJA o distribucin.
Las conducciones de trada son conducciones de agua de muchos
kilmetros que unen el embalse o pozo, con la poblacin.
Las estaciones potabilizadoras se encargan de convertir el agua en bruto
en potable, mediante una serie de tratamientos que hemos descrito.
Los depsitos en el abastecimiento son grandes balsas que almacenan
un volumen de agua, y que sirven para:
Mantener la presin de la red constante.
Absorber las puntas altas de consumo.
Garantizar una reserva en caso de averas en la captacin o en las

tuberas de trada.
Garantizar una reserva de agua para la lucha contraincendios.
Las redes de distribucin discurren por las calles, y son las encargadas
de llevar el agua desde los depsitos hasta los puntos de suministro. Las
redes de distribucin pueden ser RAMIFICADAS o MALLADAS.
45

El saneamiento tiene la funcin de recoger las aguas usadas, y apartarlas

de los usuarios hasta un punto de vertido que garantice la salubridad.
Es una instalacin fundamental en las ciudades, viviendas e industrias,
por sanidad.
El saneamiento comprende la recogida de las aguas fecales provenientes
de las viviendas e industrias y las aguas pluviales o de lluvia. Ambas se
llaman tambin aguas residuales.
Si las aguas fecales y pluviales se llevan juntas a las redes de saneamiento
se les llama unitarias. Si se llevan separadas, se les llama separativas.
Los materiales para las redes de saneamientos tienen que soportar la
agresividad de las aguas y sus contaminantes.
Todos los aparatos deben llevar un sifn en la tubera de desage, para
evitar que salgan olores por el mismo. El sifn est lleno de agua, y realiza
un cierre hidrulico.
Las tuberas de desage de cada cuarto hmedo son recogidas por una
tubera vertical que llamamos bajante. Los colectores son los tubos
horizontales que van recogiendo las aguas de las bajantes. Deben instalarse
con pendientes de un 2% al 5%.
46

CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIN
Nombra tres unidades de presin, e indica la relacin entre ellas.
Qu velocidad tendr el agua que circula por una tubera de 200 mm

de dimetro si pasan 60 L/s?
Qu caudal sale por el tubo de vaciado de una balsa de 10 m de

altura, si ste es de 50 mm de dimetro?
Selecciona con el baco una tubera para conducir 120 m3/h a

1,5 m/s.
Qu diferencias hay entra una pobilizadora y una depuradora?
Qu fuente de abastecimiento suele tener ms calidad: pozos, fuentes

o embalses?
Las tuberas de trada que discurren hacia depsitos situados a menor

cota, precisan de sifones y acueductos? Y de estaciones de bombeo?
Indica dos caracteres organolpticos del agua. Indica dos sustancias

no deseables, y dos contaminantes.
Haz un diagrama de flujo del proceso de depuracin de aguas fecales.
Qu sistema se usa preferentemente para desinfectar el agua potable?
Calcula el consumo de agua de un instituto de 1000 alumnos, con

una cafetera que sirve 200 comidas al da.
Calcula los 10 sumideros de un aparcamiento de 2000 m. Qu caudal

circular?
PRCTICAS PROPUESTAS
Visitar la estacin potabilizadora y depuradora de la poblacin.

Informarse de las fuentes de abastecimiento, pozos, fuentes, etc.
Realizar un trabajo sobre el tema.
Calcular el consumo medio de agua del instituto. Verificar, con los

recibos de agua, si se adapta a la media terica.
Calcular los sumideros de aguas pluviales de la cubierta, patio, etc.
Calcular las bajantes y colectores generales de saneamiento del

instituto.
47

AGUA Y GAS
U.D. 2 SUMINISTROS DE AGUA
M 8 / UD 2

NDICE
Introduccin..................................................................................
53
1. Tipos de suministros. Clasificacin........................................
55
2. Caudal de los aparatos ............................................................
56
3. Elementos de las instalaciones de suministro........................
58
3.1. Acometida.........................................................................
58
3.2. Tubo de alimentacin ......................................................
60
3.3. Contadores .......................................................................
61
3.4. Derivaciones particulares.................................................
63
3.5. Instalacin interior...........................................................
64
4. Aparatos y elementos de las instalaciones de agua................
66
4.1. Grupos de presin. Clculo.............................................
66
4.2. Vlvulas reductoras de presin........................................
70
4.3. Depsitos de reserva ........................................................
71
4.4. Calentadores de agua. Tipos. Agua caliente sanitaria ...
71
5. Tuberas y accesorios. Materiales ...........................................
73
5.1. Cobre ................................................................................
73
5.2. Acero galvanizado. Inoxidable ........................................
74
5.3. Materiales plsticos ..........................................................
76
6. Elementos de unin................................................................
79
6.1. Uniones roscadas .............................................................
79
6.2. Uniones soldadas .............................................................
80
6.3. Uniones por compresin.................................................
80
6.4. Uniones por termofusin ................................................
81
7. Valvulera y grifera .................................................................
82
7.1. Llaves de corte: compuerta, asiento, esfera....................
82
7.2. Grifera. Aparatos sanitarios ............................................
85
7.3. Fluxmetros......................................................................
87
8. Soportes y elementos de anclaje ............................................
88
Resumen ........................................................................................
89
91
Prcticas propuestas ......................................................................
91
51
52

INTRODUCCIN
En esta unidad didctica haremos una descripcin de las instalaciones
interiores de suministro de agua y los materiales de montaje.
En la unidad siguiente aprendern a dimensionar todos los elementos
de acuerdo con la normativa actual.
53
54

1. TIPOS DE SUMINISTROS. CLASIFICACIN

Los suministros son instalaciones que toman agua de la red de distribucin
de agua potable de la poblacin.
El CTE no clasifica los suministros por tipos, slo en funcin de su caudal.
El caudal vara segn el nmero de aparatos que usen agua, y de un
coeficiente de simultaneidad, se aproxima al caudal punta o mximo
demandado.
Conociendo el caudal punta que puede demandar un suministro, se
dimensionan todas sus tuberas y elementos.
Podemos clasificar los suministros segn su uso:
Domstico. Viviendas particulares.
Pblico. Que podemos clasificar en:
Residencial. Hoteles y similares.
Comercial. Tiendas, oficinas, restaurantes.
Institucional. Colegios, Cuarteles, Polideportivos.
Industrial. Usos para procesos de fabricacin. Lavados, etc.
Refrigeracin. Para equipos de climatizacin o fro industrial.
Segn su aplicacin podemos clasificar los aparatos en:
Higiene personal. Cuartos de bao.
Elaboracin de alimentos. Cocinas
Limpieza de ropa y estancias. Lavadoras, pilas.
Riego de jardines.
Tomas de agua para otros usos.
55

2. CAUDAL DE LOS APARATOS

Los aparatos habituales que consumen agua tienen un caudal mnimo,
que se indica en la tabla 2.1 del CTE.
A la hora de calcular los elementos de una instalacin, debemos considerar
esos caudales por aparato.
Vemos cmo en una vivienda, a los lavabos, inodoros y bid se les asigna
0,1 L/s. A ducha, fregadero y lavadero 0,2 L/S; y a la baera 0,3 L/s.
Presin:
Para el funcionamiento correcto de los aparatos la presin de la red de
agua en su toma debe ser:
Presin mnima 100 kPa, 150 kPa para calentadores y fluxores.
Presin mxima 500 kPa
Proteccin contra retornos:

Si la red de agua sufre una cada de presin, debida a un corte de agua
u otra causa, puede pasar que los pisos inferiores de un edificio, al abrir
el grifo, aspiren de la red el agua de los aparatos de los pisos superiores,
como una baera con la salida tipo telfono dentro, llegando a los pisos
inferiores agua contaminada por los grifos.
Esto es lo que llamamos un retorno de agua a la red, y est totalmente
prohibido.
Para evitar esto se instalan los dispositivos siguientes:
Vlvulas de retencin tras los contadores generales del edificio.
Vlvulas de retencin tras los contadores de cada vivienda.
Vlvulas de cierre por peso en las tomas tipo telfono de las baeras.
En los suministros distintos de viviendas.
En las tomas de alimentacin de aparatos de climatizacin.
56

Tabla CTE 2.1
57

3. ELEMENTOS DE LAS INSTALACIONES DE

SUMINISTRO
Los elementos de las instalaciones interiores de suministro de agua
comprenden las siguientes instalaciones:
3.1. Acometida
Es la parte pblica de la instalacin, la que discurre por terrenos
municipales, desde la tubera de distribucin de agua de la calle, hasta
el lmite de la propiedad, donde se instala una llave de corte general.
Comprende los elementos siguientes:
Collarn de toma sobre la tubera de distribucin. Debe llevar llave

de corte que llamamos llave de toma.
Arqueta de registro, si lo pide el Ayuntamiento.
Tubera de acometida, hasta la llave de corte general.
Llave de corte en zona pblica, antes de la propiedad particular.

Normalmente en acera o en el armario del contador si da a la calle.
Hay que comprender que la acometida es una parte de la instalacin

que suele realizar la empresa suministradora, y pueden tener otras normas
propias, sobre las que hay que informarse, y tenerlas en cuenta.
Los esquemas normales en acometida pueden ser:
a) Vivienda unifamiliar con contador en fachada:
58

La llave antes del contador es la llave de corte pblica
b) Finca con contadores en cuarto interior:

En la acera o en la fachada se sita la llave de corte pblica, y tras la
fachada, la llave general de corte del suministro (dentro de la
propiedad).
c) Urbanizacin con calles de acceso privadas:

A la entrada de la calle privada se sita la llave de corte pblica, y tras
ella la llave general del grupo de viviendas. Las tuberas que discurren
por las calles privadas no son acometidas.
59

Llave de corte general:

Sirve para cortar el agua a todo el edifico. Estar situada en un lugar de
uso comn y sealizado, de forma que permita su acceso fcil. Si hay
contador peral, estar antes del mismo. Debe ser de compuerta.
Filtro:
Tras la llave de corte que situar un filtro para retener las partculas
slidas que pueda arrastrar el agua de la red, que pueden venir tras
roturas de tuberas. Debe ser de fcil acceso, y poder limpiarse sin
interrumpir el suministro. Para ello se instala segn el esquema de la
figura, con dos llaves y un bypass.
3.2. Tubo de alimentacin

Es el tubo que partiendo de la llave de paso lleva el agua hasta el
distribuidor o contador del abonado.
En caso de viviendas unifamiliares con el contador situado en la fachada,
este tubo no existe.
En caso de instalaciones con centralizacin de contadores es el tubo que
enlaza la llave de paso con la batera de contadores.
En caso de bateras de contadores
repartidas por plantas o por calles
particulares, es el tubo que va desde la
llave de corte general hasta cada batera.
Esta tubera debe trazarse por zonas de
uso comn, con registros para su
inspeccin, sobre todo en los cambios de
direccin y extremos.
Cuando el tubo asciende a los pisos se
denomina montante.
Los montantes deben disponer en su base de una vlvula de retencin,
una llave de corte, y una llave de vaciado o tapn. En su parte superior
deben tener purgadores.
60

3.3. Contadores
Los contadores son aparatos que miden el volumen de agua suministrada.
Su tipo e instalacin suele estar regulada por normas particulares de
cada poblacin.
Pueden ser:
Generales: cuando cuentan todo el caudal del edifico.
Divisionarios: cuando cuentan el volumen de cada abonado.
Pueden estar situados en:
Arqueta individual: si slo hay un contador
Centralizacin o batera: cuando hay varios contadores juntos.
Los tipos de contadores son:
De paletas
De disco oscilante. Normales de tipo domstico.
Hlice o Woltman. Contadores grandes a partir de 40 mm.
De paso indirecto o proporcionales.
Electromgnticos.
De ultrasonidos.
La lectura suele ser en m3, con un error admisible del 1%.

Instalacin:
Los contadores deben instalarse con unas llaves de corte a ambos lados,
para poder retirarlo en caso de avera.
61

Se instalan normalmente en posicin horizontal.

Las conexiones en los pequeos con resacar para enlace, y los mayores
con bridas atornilladas.
Los contadores grandes precisan de un tramo recto antes y despus del
contador, para evitar turbulencias que lo alteren.
Arqueta del contador:
Los contadores deben situarse en un armario o arqueta de dimensiones
suficientes para que quepa el contador, sus llaves, filtro, etc.
Las hay de hormign prefabricado, o realizadas con fbrica de ladrillo
cermico, enlucido de mortero de cemento.
La puerta es de aluminio o acero galvanizado, con una llave de apertura
de tipo cuadradillo.
Bateras de contadores:
Las bateras de contadores se instalan en edificios con varias viviendas,
y agrupan los contadores de varios usuarios.
Segn el recinto pueden instalarse: en armarios, o en cuartos.
Segn el lugar pueden estar:
En armarios, en acceso a parcelas o vallas de fincas.
En armario, en zagun de entrada al edificio.
En armario, en plantas de pisos; cada planta o cada varias.
En cuarto propio en stano o planta baja.
En todos los casos estarn en zonas de uso comn y libre acceso.

El cuarto o armario debe tener un sumidero en el suelo, y un punto de
luz.
62

Las bateras suelen ser prefabricadas, con un colector grande y salidas

para los contadores necesarios. El colector es mejor que sea en anillo,
para repartir mejor el caudal.
Cada contador tiene dos llaves acodadas, y un cable para el envo de la
seal de lectura a distancia (preinstalacin).
Medida de caudales mediante contadores:

Con un contador de agua y un reloj con segundero, podemos medir el
caudal que pasa por una tubera de la forma siguiente.
Averiguamos cada vuelta de contador, que equivale a: 1 m, a 0,1 m,

etc.
Cronometramos los segundos que tarda la aguja en dar una vuelta

completa a la esfera.
Dividimos el volumen en litros por el tiempo en segundos, y obtenemos

el caudal en L/s.
Caudal (l/s) = Volumen (litros) / tiempo (segundos)
Ejemplo: si una vuelta es 0,1 m3 y tarde 40 segundos, calcular el caudal

de paso: Volumen = 0,1 m3 = 100 L; t = 40 segundos
Caudal = 100 / 40 = 2,5 L/s.
3.4. Derivaciones individuales

Son los tubos que ven desde el contador divisionario hasta la llave de
paso de la instalacin interior.
En caso de edificios con varias viviendas, las derivaciones se tienden
agrupadas por zonas de uso comn, y ascienden por un hueco del recinto
de la escalera, con registros en cada planta.
63

Pueden ser de cobre, acero o plsticos. No deben tener derivaciones ni

llaves e corte en su trazado.
3.5. Instalacin interior

Es la instalacin particular de cada abonado, la que discurre por el
interior de su vivienda o local.
Est compuesta de:
Llave de paso del abonado: situada tras entrar en su propiedad. Suele

colocarse sobre la puerta de entrada de las viviendas, cocina o galera.
Sirve para cortar rpidamente toda agua del local.
Derivacin particular: o tubera que recorre el local, derivando a los

diferentes cuartos hmedos.
En la entrada de cada cuarto hmedo se instalan dos llaves para agua

fra y caliente.
En cada cuarto hmedo se denominan ramales de enlace con los

aparatos.
Puntos de consumo: aparatos sanitarios, grifos, etc., debern llevar

una llave de corte en su conexin.
La instalacin interior puede trazarse:
Bajo el techo del local, descendiendo a cada cuarto u aparato.
Empotrada por las paredes.
Por el suelo.
Por huecos de la construccin.
Por las paredes en montaje superficial.
64

En la unidad didctica 4 se indican criterios de

montaje reglamentarios. En general, la red interior
de la vivienda o local debe trazarse con el dimetro
mnimo que indican las normas, y en caso de
suministros grandes, se debe calcular cada tramo,
para que la velocidad no sobrepase los 1,5 m/s,
A la entrada de cada cuarto las tuberas de agua
fra y caliente derivan en dos llaves para cortar el
agua de dicho cuarto. En muchas ocasiones y las
tuberas discurren bajo el techo, debern de
descender a una altura de 2 metros para ser ms
maniobrables.
65

4. APARATOS Y ELEMENTOS DE LAS

INSTALACIONES DE AGUA
Los elementos de las instalaciones interiores de agua principales son:
4.1. Grupos de presin. Clculo

Los grupos de presin se instalan en edificios de altura, en los que el
agua por la presin de la red no alcanza con presin suficiente a los pisos
elevados.
La norma indica que la presin mnima en el punto de consumo de agua
ha de ser como mnimo de 15 m.c.a. Si el edifico tiene dos pisos de altura
con 3 m, total 6 m, la presin en la calle ha de ser de 15 + 6 = 18 m.c.a.
Si la presin es inferior hay que instalar un grupo de presin. Este grupo
lo ajustaremos a la presin que resulte de sumar a la altura del edificio
15 m.c.a. y las prdidas de presin en las tuberas.
La presin de la red en el punto de acometida debe obtenerse de la
empresa suministradora, y puede variar segn la calle de la poblacin.
El grupo de presin es un elemento que consume energa, con bombas
y elementos que pueden averiarse, y por ello debe limitarse su instalacin
a los edificios en los que sea obligatorio.
Los grupos de presin constan de los elementos siguientes:
Depsito de aspiracin o auxiliar.
Electrobombas centrfugas.
Caldern de aire.
Cuadro elctrico y protecciones.
66

Depsito auxiliar:
Es un depsito de agua que se llena por el tubo de alimentacin, mediante
una vlvula de flotador (como las cisternas de los inodoros).
El depsito tiene por funcin almacenar la cantidad de agua suficiente
para que cuando arranquen las bombas, funcionen durante un periodo
de tiempo suficiente, y eviten que puedan aspirar directamente de la red
de distribucin.
Tambin puede hacer la funcin de aljibe, o depsito de reserva de agua
para casos de corte en la red de abastecimiento, y en tal caso su volumen
es mayor.
Podemos calcularlo en funcin del caudal de las bombas, considerando
un tiempo de funcionamiento de 15 a 20 minutos.
V=Q.t
Siendo
V = volumen del depsito
Q = caudal de las bombas en L/s
T = tiempo de funcionamiento en
Ejemplo: Grupo con caudal de 120 L/minuto.
Caudal = 120 / 60 = 2 L/s.
Si funciona 15 minutos = 15 . 60 = 900 segundos
Volumen = Q . t = 2 . 900 = 1.800 Litros.
Los depsitos deben realizarse con gran cuidado, ya que van a contener
agua potable que van a beber personas del edificio, cuidando sobre todo
el aspecto de higiene de los mismos.
En general deben cumplir:
Realizar siempre que sea posible dos depsitos, de forma que podamos
limpiar uno de ellos sin cortar el servicio.
67

Realizarlos con materiales no porosos, como polister, acero inoxidable,

acero vitrificado, etc. Y que no estn sujetos a corrosin.
Debe disponer de una boca de hombre para poder entrar un operario

y limpiarlo por dentro.
Deben tener una llave de vaciado a nivel del suelo, y un tubo de

ventilacin protegido por unas mallas contra la entrada de insectos.
Hay que instalar un rebosadero visto, es decir que en caso de sobresalir

el agua, se vea como cae al desage.
En algunos Ayuntamientos piden una alarma de rebosamiento, de

tipo acstico.
Se instalar una boya o hidronivel, que pare las bombas cuando

descienda el nivel de agua hasta un punto fijado.
La instalacin ser realizar de forma que el agua circule sin quedar

zonas con agua estancada.
Bombas:
Se instalan dos bombas en paralelo, para tener ms seguridad en caso
de averas (podemos desmontar una y seguir funcionando el grupo con
la otra, mientras reparamos la primera).
Suelen ser electrobombas centrfugas de tipo vertical y multietapas.
El tipo vertical es por seguridad de instalar el motor elctrico elevado
respecto al suelo, en caso de derrames de agua.
Cuenta mayor presin se requiera en el grupo, ms rodetes llevar la
bomba.
Las bombas se seleccionan de un catlogo comercial conociendo el
caudal y la presin.
Entramos en la grfica de seleccin y con los dos
datos anteriores marcaremos un punto. Elegiremos una bomba cuyo sector de funcionamiento
cubra este punto, comprobando que su rendimiento es el mximo posible.
Las bombas arrancan y paran mediante un
presostato, o elemento que abre o cierra un
contacto elctrico detectando la presin en la
tubera de descarga de las bombas.
Al subir la presin, el contacto elctrico se abre, y la bomba para. Si la
presin empieza a descender, la bomba no arranca hasta que la presin
ha disminuido un cierto intervalo, que llamamos diferencial de arranque.
68

Por ejemplo: tarado de la presin a 6 bar. Diferencial 2 bar.

Funcionamiento: la bomba arrancar y subir la presin hasta 6 bares,
momento en el que parar. Si abre grifos de agua, la presin ir
descendiendo hasta que a 6 2 = 4 bares, arrancar de nuevo.
Si se instalan dos bombas, en el cuadro
elctrico hay que instalar un elemento
llamado conmutador de alternancia, para
que alterne las bombas, y cada vez
arranque una distinta.
Actualmente se instalan grupos con un
variador de frecuencia en el mando de
las bombas, de forma que la velocidad
del motor elctrico se ajusta a la demanda
de caudal de agua, y el funcionamiento
es mucho ms suave y sin tantos
arranques y paros.
Segn el CTE se instalarn dos bombas para caudales hasta 10 L/s, tres
hasta 30 L/s, y cuatro a partir de 30 L/s.
Instalacin: las bombas se instalarn sobre una bancada que absorba las
vibraciones. Las conexiones de los tubos de entrada y salida llevarn
enlaces flexibles para evitar transmitir ruidos al edifico
Depsito de presin o caldern:
Es un elemento que permite almacenar un
volumen de agua a presin, y hace de colchn
en la salida de las bombas, de forma que
reduce el nmero de arranques y paradas de
las mismas.
Suele construirse de forma vertical, y llevar
una membrana interior que divide su volumen
en agua y aire a presin. El aire debe estar a
unos 2 bares sobre el punto de presin mnima
de la instalacin.
El aire se inyecta con una vlvula de obs
mediante un compresor o bomba de bicicleta,
y hay que verificarlo peridicamente.
El depsito deber estar timbrado a 1 bar
sobre la presin mxima de la instalacin.
Llevar manmetro y vlvula de seguridad.
69

Local del grupo de presin:

El local donde se instale el grupo de presin debe tener:
Fcil acceso desde zonas de uso comn.
Buena ventilacin para evitar condensaciones.
Alumbrado de emergencia.
Sumidero en el suelo.
No almacenar otras instalaciones ni alimentos, herramientas o

productos contaminantes.
4.2. Vlvulas reductoras de presin

Cuando la presin en la red es excesiva, deberemos instalar vlvulas
reductoras de presin. Su funcin es reducir el caudal y provocar una
cada de la presin hasta el valor fijado aguas abajo de la vlvula.
Es decir, si la presin en la red es de 6 bar, y taramos la vlvula a 4 bar,
cuando la presin interior baje de 4 bar, la vlvula abrir el paso del
agua, y cuando la presin suba a 4 bar, cerrar el paso.
Su modo de funcionamiento es mediante una membrana que est
comunicada a la tubera de salida. Al subir la presin, la membrana
empuja una aguja que cierre el paso del agua.
La suciedad en el agua puede hacer que la aguja se atranque u obstruya,
y por eso precisa de instalar un filtro aguas arriba.
La aguja tambin se desgasta con el tiempo, y hay que sustituirla. Las
vlvulas reductoras tambin se pueden instalar en edificios, para reducir
la presin en las plantas inferiores de instalaciones con grupo de presin.
En este caso se instalan con dos llaves y un bypas, para poder repararlas.
70

4.3. Depsitos de reserva

Los depsitos se instalan en lugares donde el suministro no est garantizado
durante todo el da.
La instalacin de depsitos de reserva es similar a la descrita en los
depsitos auxiliares de los grupos de presin, en cuanto a condiciones
constructivas y sanidad. Su volumen se suele calcular como el del consumo
de un da.
Otra forma de instalacin es la de depsito elevado en la cubierta del
edificio, de forma que el agua de la red sube hasta el depsito que lleva
una vlvula de flotador, y desde el depsito desciende por gravedad a la
instalacin interior.
La tendencia actual es a eliminar estos depsitos, ya que muchas veces
el mantenimiento de los mismos no es el adecuado, y no podemos
garantizar la potabilidad del agua que contienen. Hay que considerar
que la funcin de reserva de agua la debe hacer la empresa de abastecimiento en sus depsitos municipales, y no el usuario final del suministro.
4.4. Calentadores de agua. Tipos. Agua caliente sanitaria

La produccin de agua caliente sanitaria (ACS) se puede producir en
una instalacin interior mediante diversos sistemas:
Calentadores instantneos, que calientan el agua a medida que pasa

por ellos; pueden ser elctricos o a gas.
Calentadores acumuladores, que almacenan en un depsito el agua

caliente a temperatura elevada.
Instalaciones centralizadas de ACS, tipo colectivo, utilizada sobre

todo en edificios residenciales y pblicos.
La normativa sobre su instalacin est

regulada en el Reglamento sobre Instalaciones
Trmicas en los Edificios (RITE).
En general, en una instalacin interior la
entrada de agua fra, o derivacin del
suministro, tiene una derivacin al calentador
de agua, y del mismo sale la tubera de agua
caliente, que se tiende paralela a la de agua
fra, y con su mismo dimetro, por todo el
trazado interior.
Esta tubera deber aislarse trmicamente,
para evitar prdidas de calor.
71

Cuando la longitud de la tubera desde el calentador hasta el punto ms

alejado sea superior a 15 metros, deber instalarse una tubera de retorno.
Esta tubera se tiende desde el final de la tubera de ACS hasta el
acumulador, y con una bomba circuladora, para que el agua se mueva
por las tuberas y las mantenga calientes. De esta forma, al abrir un grifo
el agua caliente sale en seguida, si tener que derrochar agua esperando
que se calienten las tuberas hasta el punto de consumo.
Los materiales de las tuberas debern soportar la temperatura de 90 C
manteniendo las condiciones de resistencia requerida.
72

5. TUBERAS Y ACCESORIOS. MATERIALES

Los materiales a utilizar en las instalaciones de agua deben de cumplir
las siguientes condiciones:
Resistir los esfuerzos mecnicos provocados por la presin del agua,

el terreno, las dilataciones trmicas, peso, etc.
Resistir la corrosin que provoca el agua o el ambiente donde se

instalen.
No perjudicar la calidad del agua, sabor, iones, etc.
Provocar el mnimo de prdida de carga al fluido.
Los materiales normalmente empleados son:
5.1. Cobre
El cobre es un material de una dureza media, pero ligero, y muy resistente
a la corrosin. Se puede doblar y soldar.
En fontanera se utiliza cobre desoxidado con fsforo, llamado cobre
rojo.
Se fabrican mediante extrusin, y se suministran en dos tipos:
Rgido, en barras de 5 m.
Recocido, en rollos de 50 a 100 m.
Su interior es muy liso lo cual provoca poca prdida de carga.

Las especificaciones para tubos y accesorios se detallan en la norma UNE
37.116 y 37.141
Su dilatacin con la temperatura se obtiene aproximadamente con la
frmula:
73

L = L . t / 60
Siendo
L = longitud tubera
t = temperatura mxima agua caliente.
Hay que tener cuidado cuando el cobre hace contacto con tuberas de
acero, ya que se forma una pila electroltica, que provoca la rpida
corrosin del acero, y la formacin de sales en el cobre.
El contacto con el hormign de los edificios tambin le perjudica, y por
ello se instala forrando las tuberas con una vaina de PVC.
Los dimetros del cobre que se indican son siempre exteriores, y van
seguidos del espesor de la pared.
Por ejemplo: tubo de 16x1 significa que el tubo tiene un dimetro exterior
de 16 mm, un espesor de pared de 1 mm, y, por lo tanto, un dimetro
interior de 14 mm.
Espesores Normalizados de tuberas de cobre:
El cobre se une mediante soldadura que entra en las juntas por capilaridad.
5.2. Acero galvanizado. Inoxidable

Las tuberas de acero se fabrican con acero sin templar y con un
recubrimiento de 0,1 mm de Zn por inmersin (galvanizado en caliente).
Pueden fabricarse con o sin soldadura longitudinal.
74

Los tubos sin soldadura longitudinal son ms lisos, y tambin caros.

Se suministran en barras de 5 metros. Normalizacin UNE 19.047 y
19.048.
Se denominan tradicionalmente en pulgadas, referidas a su dimetro
interior.
Las uniones son mediante roscado.
Los tubos de dimetros grandes (ms de 3") se unen mediante bridas,

intercalando una junta de goma, y atornillando el conjunto.
Tambin pueden unirse mediante soldadura por arco u autgena.
Tuberas de acero, dimetros y espesores:
75

Tubera de acero inoxidable UNE 17.049:
Las tuberas de acero inoxidable se utilizan recientemente para

instalaciones interiores, y en procesos industriales de tipo sanitario.
Los tubos son ms finos, y muy resistentes.
Resisten muy bien la corrosin si el agua no tiene mucho cloro.
5.3. Materiales plsticos

Policloruro de vinilo o PVC:
Se utilizan para agua fra, ya que no soportan temperaturas elevadas.
Es un material muy ligero, resistente, y prcticamente inalterable.
Se sirven en barras y rollos.
Se unen mediante roscado o pegado con un pegamento especial (tangir),
que disuelve la capa exterior y provoca una soldadura del material.
Polietileno o PE:
Puede ser:
De baja densidad, de coloracin negra, utilizado para riego

principalmente, se sirve en rollos hasta 75 mm.
De alta densidad, de color azul o negro, se sirve en rollos y en barras

hasta 200 mm.
El PE es ms flexible que el PVC, resiste temperaturas algo superiores.

Se utiliza en tubos de abastecimiento y acometidas.
76

Tubera de Polietileno UNE 52.381:
Tubos Alpex:
Se denominan tambin tubos multicapa, ya que estn formados por una
capa interior de PE, una capa de aluminio, y otra exterior de PVC.
Estn sustituyendo al tubo de cobre en las instalaciones interiores, por
sus ventajas:
Admite altas presiones y temperatura hasta 100 C, y es vlido tambin

para calefaccin.
Es ligero y manejable, se dobla fcilmente.
Tiene un coeficiente de dilatacin similar al cobre.
No le afecta la corrosin, ni los materiales de obra.
Los empalmes se realizan mediante piezas especiales y mquinas de

compresin.
Polipropileno o PP y Polibutileno PB:
Los tubos de PP son similares al PE, pero admiten altas temperaturas,
hasta 100 C, siendo adecuados tambin para calefaccin.
Son ligeros, flexibles, de color gris o verde, y se realizan con dimetros
hasta 500 mm.
77

Las uniones son mediante termofusin.

Se emplean en todo tipo de instalaciones interiores.
78

6. ELEMENTOS DE UNIN
Los elementos de unin sirven para empalmar las tuberas y sus accesorios.
Los podemos clasificar en:
Uniones roscadas.
Uniones soldadas.
Uniones pegadas.
Uniones por enchufe y cordn.
Uniones mediante compresin.
6.1. Uniones roscadas

Las uniones roscadas se utilizan en tubos de acero galvanizado, acero
inoxidable y PVC.
Las roscas exteriores en los tubos se realizan mediante una herramienta
llamada terraja. Las roscas interiores las llevan los accesorios como:
Manguitos: anillo con dos roscas interiores, para unir tubos.
Codos y tes.
Llaves, etc.
Los tubos se unen mediante roscado, que se realiza con terrajas y machos,
con rosca Gas Whitworth, normalizada UNE 19.009
La unin se hace estanca con una estopada de camo+ mstic, tefln
o lquidos sellantes.
A partir de dimetros de 2" son dificultosas de realizar.
79

6.2. Uniones soldadas

Las uniones soldadas pueden realizarse mediante:
Soldadura Blanda: la soldadura habitual es la denominada blanda,

realizada con una aleacin de estao+plata. El calor se aplica mediante
un soplete de gas Butano.
Soldadura fuerte: la soldadura fuerte se realiza con una aleacin de

cobre+plata+fsforo, y el calor se aplica con un equipo de oxibutano.
Se utiliza para conducciones de gas o frigorficas.
Pegado: las tuberas de PVC se pegan mediante un pegamento especial

que disuelve el PVC. Hay que limpiar el tubo, aplicar el pegamento
y unir rpidamente las piezas.
6.3. Uniones por compresin
Anillo comprimido:
Las uniones mediante compresin se utilizan en tubos de Alpex y
Polibutileno.
Primero se ensancha el tubo, se inserta la pieza de unin, y se comprime
el anillo exterior mediante una prensa.
Brida:
Son dos platos que se comprimen, intercalando una junta de goma o
cuero. El apriete es mediante tornillos y tuercas.
Estn normalizadas por la UNE.
Unin Gibault:
Muy usada antiguamente en tuberas grandes. Consta de dos anillos con
junta trica, y tornillos que aproximan los anillos y comprimen las juntas.
80

Manguito desmontable:
Tambin llamadas arpol, abrazan los dos tubos, comprimiendo un aro
de goma, que la propia presin del agua hace que cierre.
Accesorios desmontables por compresin:
Muy utilizado en PE, cobre, acero, etc.
El tubo se introduce y al roscar el cierre, se comprime un anillo que
sujeta el tubo, y una junta trica que hace la estanqueidad.
Enchufe y cordn:
Tambin llamadas de campana, ya que un tubo o el accesorio acaban en
un ensanche con un anillo de goma interior.
El tubo a unir se engrasa, y se introduce por fuerza dentro de la campana.
El anillo de goma est diseado para que la presin interior del agua
mejore el cierre apretndolo sobre el tubo.
Son muy usadas en tuberas de fundicin, fibrocemento, y PVC.
6.4. Uniones por termofusin

Las uniones por termofusin se aplican a los tubos de PE y PP.
La herramienta de calentamiento es pequea, y puede sujetarse sobre
el banco de trabajo. Lleva moldes calientes calibrados a los dimetros de
los tubos.
Para unir dos tubos, hay que conocer el tiempo de calentamiento en
segundos que requiere dicho tubo (en funcin de su dimetro).
Se aprietan los tubos sobre el molde el tiempo fijado, se sacan y se unen
rpidamente.
Tambin existen manguitos que incorporan una resistencia elctrica
interior, de forma que tras unir los tubos con el manguito, se conecta a
un equipo alimentador, y tras esperar el tiempo marcado, quedan soldados.
81

7. VALVULERA Y GRIFERA
Las valvulera sirve para regular el caudal o la presin del agua.
7.1. Llaves de corte: compuerta, asiento, esfera

Las llaves de corte de agua pueden ser de muchas clases.
Las hay que slo sirven para cerrar y abrir el paso, y otras tambin para
graduar el caudal.
Pueden agarrotarse por la cal, y en este caso deben maniobrarse con
frecuencia, para mantenerlas limpias.
El asiento de cierre del paso de agua puede ser metlico o elstico, en
cuyo caso ser ms seguro.
El accionamiento puede ser manual o motorizado.
Las llaves ms usadas en fontanera son:
Llaves de bola o esfera:
Son llaves muy econmicas, de buen cierre, pero tambin muy bruscas.
Slo en dimetros pequeos. No sirven para graduar el caudal, slo para
abrir o cerrar. Su cierre rpido provoca fuertes golpes de ariete.
Llaves de mariposa:
Se utilizan en dimetros medios y grandes. No va muy bien regulando
el caudal, pero su cierre es muy seguro. El accionamiento manual puede
ser por palanca o un reductor de sinfn.
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Llaves de compuerta:
Son las ms usadas en abastecimiento; de tamaos pequeos y medianos.
Su cierre puede verse afectado por la cal. Gradan bien el caudal.
Llaves de asiento plano o inclinado.

De tamaos pequeos y medianos. Se usan sobre todo
para graduar el caudal con precisin. Tambin provocan
una elevada prdida de carga.
Vlvulas de retencin:
Slo dejan pasar el caudal en un sentido, cerrando
el paso en caso contrario.
Pueden ser de claveta oscilante, de bola, disco,
etc.
Pueden sufrir roturas y no cerrar bien por la cal.
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Vlvulas reductoras de presin.

Reducen la presin del agua hasta un valor fijado aguas abajo.
Debido a la energa que disipan, estn sujetas a fuerte desgaste.
Deben instalarse con llaves a ambos lados, para su reparacin, as como
tomas de presin para verificar su funcionamiento.
Ventosas.
Son purgadores del aire contenido en
la instalacin. Tienen un depsito con
un flotador, que al bajar el nivel del agua,
abren un orificio superior por el que
sale el aire. Cuando les llega agua, sube
el flotador y cierra el orificio.
Pueden ser bifuncionales, si pueden
evacuar grandes bolsas de aire y
pequeas burbujas.
Se instalan siempre en sitios elevados,
y deben tener antes una llave de corte
para poder repararlas.
Vlvulas de seguridad.
Son vlvulas que abren un alivio en la tubera cuando
la presin pasa de un determinado valor.
Se seleccionan en funcin de la presin mxima
(3, 4, 6, 10 bar), y del dimetro o capacidad de
descarga.
84

Vlvulas de flotador.
Las vlvulas de flotador regulan el nivel del agua
en un depsito, abriendo y cerrando el paso para
mantenerlo.
Pueden ser de accin proporcional o busca.
Vlvulas pilotadas.
Son vlvulas de corte de tipo asiento, pero con la membrana que produce
el cierre gobernada por diversos mecanismos, de forma que pueden
usarse como vlvulas de regulacin en funcin de:
Caudal de paso.
Volumen de agua circulado.
Presin aguas arriba o aguas abajo.
Presin diferencial, etc.
7.2. Grifera. Aparatos sanitarios

Los aparatos sanitarios normalmente se fabrican con porcelana o polister,
llevan grifos o accesorios acoplados, para el servicio de agua fra y caliente,
que llamaremos grifera.
Estos aparatos estn construidos en latn o bronce, y tienen un aspecto
exterior decorativo con acabados cromados, plateados y dorados.
Se unen a la instalacin mediante unos enlaces flexibles que llamamos
latiguillos.
Antes del latiguillo se instala una llave de corte, para poder aislarlos.
85

En muchas ocasiones incorporan un filtro de malla a la entrada, que

puede obstruirse con el tiempo, o por la cal.
La grifera ms frecuente es:
Grifos de asiento: se instalan en lavabos, fregaderos, pilas, etc. El elemento
de cierre es un disco de goma llamado soleta, que hay que sustituir
cuando se gasta.
Grifos de discos cermicos: son ms duraderos, y su cierre es rpido en
1/4 de vuelta. Los discos tambin se sustituyen.
Grifos monomando: llevan una palanca para abrir el agua fra y caliente,
permitiendo una mezcla mejor que con dos llaves. El cierre es por discos
cermicos, que pueden sustituirse.
Grifo termosttico: permite ajustar la temperatura del agua de salida,
mezclando al agua fra y caliente mediante un sensor termosensible.
Grifo de baera: puede ser monomado, de discos, termosttico, etc.
Permite dirigir el agua hacia la baera, o hacia una salida flexible o
telfono. No permite el retorno de agua desde el telfono.
Instalacin de griferas:
Las griferas deben instalarse siempre a un nivel superior al de rebosamiento del aparato, de forma que nunca pueda retornar el agua al grifo
por sifn.
El vertido del agua al aparato debe ser visto, nunca oculto.
El rebose del agua tambin debe de ser visto, y si es posible ser odo.
Si el caudal de agua a suministrar es importante, deben instalarse aparatos
de dimensin suficiente para no producir ruidos ni vibraciones.
Los aparatos deben ser de fcil sustitucin y mantenimiento, sobre todo
en filtros y elementos de cierre.
86

7.3. Fluxmetros
Los flxmetros o fluxores son aparatos finales que provocan un fuerte
caudal, similar al de las cisternas de los inodoros.
Es un grifo de cierre automtico por tiempo (5 a 10 segundos) que se
utiliza en lugares pblicos, para inodoros, urinarios y vertederos.
Su ventaja es la de eliminar las cisternas con sus ruidos de llenado, ser
ms rpidos, y ahorrar agua.
El problema de su uso radica en que el elevado
caudal instantneo que precisan, que hace que los
dimetros de la instalacin deban de ser superiores
a los de las griferas normales.
Valores de referencia:
El volumen descargado medio es de 10 a 15 litros en inodoros, y 3 en
urinarios.
El caudal de 1,5 a 2 l/s.
La presin mnima de 7 m.c.a.
Instalacin:
Deben instalarse a unos 20 cm sobre la taza del inodoro.
La red de agua debe de ser independiente de la del resto de aparatos,
y la salida al fluxor suele ser de 32 mm.
La red que alimenta a varios fluxores puede debe ser de 40 mm.
Para proporcionar el caudal instantneo que requiere el fluxor, se puede
realizar la instalacin siguiente:
Instalar la acometida, contador y tubo general dimensionado para

el caudal de los fluxmetros.
Instalar un grupo de presin adecuado y dimensionar la red interior.
Instalar un depsito de aire a presin en la zona de los fluxores.
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8. SOPORTES Y ELEMENTOS DE ANCLAJE

El anclaje de las tuberas a las paredes del edificio es una cuestin que
tiene diversas consideraciones, debido a los problemas siguientes:
El peso de la tubera llena de agua puede ser importante en dimetros

grandes.
El peso tambin es importante en las columnas o tubos ascendentes.
Las dilataciones del material de la tubera pueden originar esfuerzos

sobre los anclajes, sobre todo en los de agua caliente.
Los esfuerzos estticos por la presin, y los dinmicos que aparecen

en los cambios de direccin.
La transmisin de ruidos al edificio por la alta circulacin del agua.
Los anclajes de tuberas deben permitir sobre todo

la dilatacin de la misma por los cambios de
temperatura.
Tambin es conveniente que exista un elemento
flexible entre el soporte y la tubera, para evitar la
transmisin de ruidos.
Los elementos ms comunes de soporte son:
Abrazaderas.
Soportes en lnea
Empotrados.
Atornillados.
Soldados.
Bandejas.
Los elementos de fijacin pueden ser abrazaderas metlicas, cintas

perforadas, bridas de nyln, perfiles en ngulo, etc.
Si las tuberas van aisladas, el soporte debe realizarse sobre el aislamiento,
para no interrumpirlo.
Anclajes para permitir las dilataciones:
En los cambios de direccin y derivaciones en Te, las sujeciones de la
tubera deben distanciarse del codo o Te unas 20 veces el dimetro, para
permitir la dilatacin de la tubera (ver figura).
88

RESUMEN
Los suministros son instalaciones que toman agua de la red de distribucin
de agua potable de la poblacin. Podemos clasificar los suministros segn
su uso: Domstico. Pblico. Industrial. Refrigeracin.
Retornos: Es cuando la red puede aspirar agua de un punto terminal de
uso, y est totalmente prohibido. Para evitar esto, vlvulas de retencin.
Las instalaciones interiores de suministro de agua comprenden las
siguientes instalaciones:
Acometida: es la parte pblica de la instalacin, la que discurre por
terrenos municipales, desde la tubera de distribucin de agua de la calle,
hasta el lmite de la propiedad, donde se instala una llave de corte general.
Tubo de alimentacin: es el tubo que, partiendo de la llave de paso, lleva
el agua hasta el distribuidor, o contador del abonado.
Contadores: son aparatos que miden el volumen de agua suministrada.
Pueden ser: Generales o Divisionarios, y se instalan en bateras.
Bateras: las bateras de contadores se instalan en edificios con varias
viviendas, y agrupan los contadores de varios usuarios.
Derivaciones individuales: son los tubos que ven desde el contador
divisionario hasta la llave de paso de la instalacin interior.
Instalacin interior: Es la instalacin particular de cada abonado, la que
discurre por el interior de su vivienda o local. Est compuesta de:
Llave de paso del abonado, derivacin particular, puntos de consumo:
Aparatos sanitarios, grifos, etc.
Grupos de presin: los grupos de presin se instalan en edificios de
altura, en los que el agua por la presin de la red no alcanza presin
suficiente en los pisos elevados. Comprenden: depsito auxiliar, bombas
y caldern.
Agua cliente sanitaria: la produccin de agua caliente sanitaria (ACS) se
puede producir mediante: calentadores instantneos, calentadores
acumuladores, o instalaciones centralizadas tipo colectivo
Materiales para tuberas: cobre, acero galvanizado, PVC, PE, Alpex
Uniones: soldadura blanda, fuerte, por arco, pegado, uniones por
compresin, uniones por bridas, por enchufe y cordn.
Vlvulas: de corte, de retencin, reguladoras de presin, de flotador,
ventosas, pilotadas, de seguridad.
Fluxmetros: los flxmetros o fluxores son aparatos finales que provocan
89

un fuerte caudal similar al de las cisternas de los inodoros.

Anclajes: consideran el peso de la tubera llena de agua, en las columnas
o tubos ascendentes, las dilataciones, los esfuerzos estticos por la presin,
y los dinmicos que aparecen en los cambios de direccin.
90

Pregunta cules son las fuentes de abastecimiento de tu poblacin.

Qu tipo de captaciones utiliza?
Explica qu es una planta potabilizadora. Qu diferencia hay con

una planta depuradora?
Las redes ramificadas se reparan mejor que las malladas? Raznalo.
Describe las instalaciones de enlace de tu finca. Acometida, tubo

general, contadores...
Hay grupo de presin en tu finca? Descrbelo.
De qu material estn realizadas las instalaciones interiores de tu

casa? Qu griferas tienes?
Qu material utilizaras para una tubera de impulsin de 200 mm,

y 20 bar de presin? Raznalo.
Describe cmo realizaras una instalacin para el riego de un jardn.

Contadores, materiales, etc.
PRCTICAS PROPUESTAS
Trazar un plano con la instalacin de la vivienda del alumno.
Realizar planos de instalaciones en un restaurante.
Montar un grupo de presin, con su depsito, caldern, presostato.

Resolver su esquema elctrico con dos bombas alternadas.
Buscar catlogos de centralizaciones de contadores. Disear una

centralizacin de 20 viviendas, en un cuarto de 2 x 2 m.
Dibujar los componentes de un armario para instalar dos contadores.
91

AGUA Y GAS
U.D. 3 CLCULO DE INSTALACIONES DE AGUA
M 8 / UD 3

NDICE
Introduccin..................................................................................
97
1. Clculo de tuberas .................................................................
99
1.1. Clculo de tuberas. Accesorios.......................................
99
1.2. Clculo por prdida de carga constante.........................
103
1.3. Clculo de redes ramificadas...........................................
104
1.4. Redes malladas .................................................................
105
2. Clculo de instalaciones interiores ........................................
106
2.1. Caudal total ......................................................................
107
2.2. Acometida. Llaves ............................................................
111
2.2. Tubo de alimentacin. Simple. Derivado. Llaves...........
112
2.2. Contador general. Contadores divisionarios..................
113
2.3. Montantes .........................................................................
114
2.4. Derivacin de suministro.................................................
114
2.5. Derivaciones aparatos ......................................................
116
3. Clculo de instalaciones singulares........................................
117
3.1. Redes particulares. Clculo por suministros ..................
117
3.2. Edificios pblicos. Por puntos de consumo ...................
117
3.3. Redes con fluxmetros ....................................................
117
3.4. Clculo del grupo de presin..........................................
118
4. Ejemplo de clculo de una instalacin ..................................
121
4.1. Edificio de viviendas.........................................................
121
4.2. Edificio pblico ................................................................
125
5. Clculo de instalaciones de saneamiento ..............................
128
5.1. Tuberas de fecales. Unidades de descarga ....................
128
5.2. Tuberas de pluviales. Caudales por superficie cubierta
129
6. Clculo de instalaciones de agua contra incendios ..............
130
6.1. Acometidas, depsitos, grupos de presin .....................
130
6.2. Redes de BIEs ...................................................................
131
6.3. Redes de rociadores .........................................................
132
6.4. Condiciones de instalacin de la red de bocas de

incendio ............................................................................
95
132

6.5. Condiciones de instalacin de la red de rociadores ......
133
Resumen ........................................................................................
135
Anexo ...........................................................................................
137
96

INTRODUCCIN
En esta Unidad Didctica vamos a estudiar el dimensionado de los
elementos de las instalaciones, de acuerdo con la Normativa y el buen
funcionamiento de las mismas.
En la parte final realizaremos el clculo completo de un edificio de
viviendas, y otro de tipo pblico, como aplicacin de los apartados
anteriores.
En el Anexo se acompaan tablas y bacos que hay que consultar para
resolver rpidamente todos los supuestos de los ejemplos y de las prcticas.
97
98

1. CLCULO DE TUBERAS
1.1. Clculo de tuberas. Accesorios
El agua al circular por las tuberas sufre un roce con las paredes, que le
provoca una prdida de presin o carga.
La prdida depende la rugosidad interior de la tubera y de la velocidad
de circulacin del agua. A mayor velocidad de circulacin se provoca
mayor prdida de carga, y tambin mayor ruido.
Por ello la velocidad en instalaciones de agua se debe de mantener entre:
Velocidad mnima: 0,5 m/s, para evitar sedimentaciones.
Velocidad mxima: 2 m/s (tuberas metlicas) y 3,5 m/s (tuberas de

termoplsticos y multicapa).
Considerar tambin que en zonas residenciales (viviendas y hoteles),

para evitar que se oiga ruido de circulacin del agua, no debemos pasar
de 1,5 m/s.
La prdida de carga tambin se limita normalmente alrededor de 100
a 500 Pa/m. (0,05 m.c.a/m).
Clculo mediante frmulas:
La prdida de carga puede ser unitaria, Ji, es decir la que resulta en 1 m
de tubera, o la total, que resulta de multiplicar Ji por la longitud:
Jt = Ji . L
La prdida de carga unitaria se calcula, entre otras, mediante la frmula
de Flamant:
Ji = K x (V7 x D5)1/4
Siendo:
Ji = prdida de carga en m/m de tubera.
K = coeficiente:
Tuberas nuevas 0,00074
Tuberas usadas 0,00092
D = dimetro interior.
99

Ejemplo:
Calcular la prdida de presin en una tubera de 100 mm si circula agua
a 2 m/s.
Ji = 0,00074 x (27 x 0,15)1/4 = 0.189 m/m; si L = 100 m
Jt = Ji . L = 0.189 x 100 = 18,9 m.
Clculo mediante bacos:
Tambin se calcula mediante bacos como los del Anexo del final del la
Unidad.
Estos bacos son diferentes para cada tipo de tubera (de acero, de cobre,
de plstico, etc.).
En todos ellos tenemos las variables siguientes:
D = dimetro.
Q = caudal
V = Velocidad.
Ji = prdida de carga por metro.
Entrando con dos variables encontramos un punto, y en l las otras dos
variables. Lo ms frecuente es conocer el caudal, adoptar una velocidad
que suele estar comprendida entre 0,5 y 1,5 m/s, y encontrar el dimetro
y la prdida de carga unitaria.
Ejemplo:
Necesitamos conducir 0,5 L/s por una tubera de PP con una velocidad
mxima de 1,2 m/s. Hallar el dimetro necesario.
Solucin: entramos desde la izquierda con el caudal de 0,5 l/s y nos
desplazamos horizontalmente hasta cruzar la lnea de velocidad de
1,2 m/s. Este punto est comprendido entre las raya inclinadas de los
dimetros de 32 y 40.
Adoptamos la tubera de 40 que es la mayor.
100

Prdidas en accesorios
En los cambios de direccin y en los accesorios se produce una prdida
de presin adicional, debida a los choques y turbulencias generadas.
Esta prdida de carga es complicada de calcular, pero se puede asimilar
a una longitud de tubera que produzca la misma prdida.
Es decir, lo que hacemos es sumar una longitud de tubera por cada
accesorio, que llamaremos longitud equivalente, Le.
Esta longitud la sumaremos a la tubera.
Si la prdida de carga unitaria calculada es de Ji, sabemos que la prdida
total es
101

Jt = Ji . L; si hay accesorios sera:

Jt = Ji . (L + Le)
En el Anexo al final de esta UD, se puede ver una tabla con las longitudes
equivalentes de los accesorios ms normales.
Ejemplo:
Una tubera de 2" tiene 100 m de longitud, cuatro codos y dos tes. Hallar
su longitud total equivalente:
Con la tabla del Anexo, leemos para tubo de 2" 2,1= m; para Te = 3 m,
Longitud equivalente de accesorios: 4 . 2,1 + 2 . 3 = 14,4 m.
Longitud total = 100 + 14,4 = 144,4 m.
Presin total en un punto:
Recordemos de cada 10 m.c.a. equivalen a 1 bar.
Si la instalacin de agua asciende en altura, la presin disponible disminuye
en la misma cantidad de metros elevados.
Es decir si la presin inicial es de 4 bar (equivalente a 40 m.c.a), las
prdidas de carga en el tramo son de 5 m.c.a, y el punto final est elevado
15 metros, la presin final ser:
Pf = Pi H Jt
Pf = 40 15 5 = 20 m.c.a = 2 bar.
102

1.2. Clculo por prdida de carga constante

En una tubera con varios tramos, y diferentes caudales, si conocemos
el caudal a transportar en cada tramo, podemos dimensionar las tuberas
fijando una velocidad (por ejemplo, 1 m/s), y hallar cada dimetro con
los bacos.
Pero tambin podemos fijar una prdida de carga unitaria constante
(hacer una raya vertical en el baco), y entrando con los caudales, hallar
los dimetros igualmente.
La ventaja de este sistema es que si todas las tuberas tienen la misma
prdida de carga unitaria, para hallar la prdida de carga total de la
tubera simplemente multiplicaremos la prdida unitaria adoptada, por
la longitud total de la instalacin.
Jt = Ji x
103
Li

1.3. Clculo de redes ramificadas

Normalmente las tuberas tienen ramificaciones, y van derivando el
caudal hacia los diferentes aparatos, de forma que cada vez la tubera
transporta menos agua, y por lo tanto la podemos instalar de menor
dimetro. Es lo que se llama una red ramificada.
Para calcular redes ramificadas, debemos ddibujar un esquema de la red
de tuberas con los puntos de consumo y su caudal. Seguidamente
numeramos los tramos ordenadamente.
Recordemos que siempre que cambie el caudal, es un tramo distinto.

Siempre aparecen dos nuevos tramos tras una derivacin: uno en la rama
principal y otro en la rama derivada.
A continuacin deberemos sumar los caudales y anotar los resultantes
en cada tramo. Si comenzamos por las ramas finales, iremos sumando
caudales a medida que se unan ramas en un tronco comn.
Tambin podemos ayudarnos con una tabla como la siguiente:
Tramo N
Caudal
L/s
Dimetro
Clculo mm.
Dimetro
adoptado
Longitud
+acces. m.
Prdida
tramo
mm.c.a
Prdida
acumulada
mm.c.a
4,5
80
80
45
0,4
2,4
El caudal requerido por los aparatos lo veremos ms adelante.
104

1.4. Redes malladas

En las redes malladas o anilladas el caudal que circula no est claro, y
tampoco su sentido (hacia la derecha o hacia la izquierda).
El sistema de clculo es muy complejo, y queda fuera de este libro.
Simplemente, diremos que estas redes se suelen realizar en instalaciones
muy grandes, o de riego exterior, y se anillan las tuberas principales.
Se pueden calcular como ramificadas, y posteriormente unirse en algunos
ramales, para dar ms seguridad, mejorando en todo caso su
funcionamiento, y permitiendo reparar un tramo dando servicio por el
otro.
105

2. CLCULO DE INSTALACIONES INTERIORES

Para calcular las instalaciones interiores, deberemos primeramente
conocer el caudal de los aparatos instalados.
Tomaremos el caudal medio de la tabla siguiente del CTE:
En otros usos no incluidos en la tabla, por ejemplo una mquina de

climatizacin, deberemos estudiar el aparato, o realizar una medida del
caudal.
Cuartos hmedos:
Denominamos cuarto hmedo a aquel que tiene uno o ms puntos de
consumo de agua:
En la vivienda habitual, los cuartos hmedos son:
Cocina: con fregadero y lavavajillas.
Galera o terraza: con lavadero y lavadora.
Cuarto de aseo: con ducha, lavabo e inodoro.
Cuarto de bao: con baera, lavabo, bid e inodoro.
106

2.1. Caudal total

Para hallar el caudal de un tramo de tubera que alimenta a varios puntos
de consumo, deberemos sumar los caudales de los aparatos Qi, para
hallar el caudal total Qt:
Qt =
Qi
Sin embargo no es normal que todos los aparatos estn funcionando a

la vez, sino que estn unos en marcha y otros parados.
Por ello podemos estimar un coeficiente de simultaneidad k, que se
calcula en funcin del nmero de puntos n, mediante la frmula:
K = 1 / ( (n 1))
El caudal punta Qp ser el caudal total por el coeficiente de seguridad:
Qp = k x Qt
Ejemplo: calcular el caudal punta de una tubera que sirve a cuatro
cuartos de bao.
Los puntos de consumo de un bao son:
Aparato
Caudal l/s
Baera
0,3
Lavabo
0,1
Bid
0,1
Inodoro
0,1
Suma
0,6
Por 4 baos
2,4
Coeficiente de simultaneidad: nmero de puntos = 4 x 4 = 16 ud.

K = 1/ (16 1) = 0,447
Caudal punta Qp = k . Qt = 0,447 x 2,4 = 1,07 l/s
Caudales punta de viviendas tipo:
Como ejercicio podemos calcular el caudal punta de las siguientes
viviendas tipo:
107

1. Vivienda con una cocina y un cuarto de aseo.
Esquema vivienda cocina + aseo
Aparato
Caudal l/s
Ducha
0,2
Lavabo
0,1
Inodoro
0,1
Fregadero
0,2
Lavavajillas
0,15
Lavadero
0,2
Lavadora
0,2
Suma
1,15
Coef. k para 7 puntos
0,41
Caudal punta
0,47
2. Vivienda con una cocina y un cuarto de bao.

Aparato
Caudal l/s
Baera
0,3
Bid
0,1
Lavabo
0,1
Inodoro
0,1
Fregadero
0,2
Lavavajillas
0,15
Lavadero
0,2
Lavadora
0,2
Suma
1,35
0,38
Caudal punta
0,51
108

3. Vivienda con una cocina, cuarto de bao y un cuarto de aseo.
Esquema vivienda cocina + aseo + bao
Aparato
Caudal l/s
Baera
0,3
Bid
0,1
Lavabo
0,1
Inodoro
0,1
Ducha
0,2
Lavabo
0,1
Inodoro
0,1
Fregadero
0,2
Lavavajillas
0,15
Lavadero
0,2
Lavadora
0,2
Suma
1,75
0,32
Caudal punta
0,55
4. Vivienda con una cocina y dos cuartos de bao.

Aparato
Caudal l/s
2 Baeras
0,6
2 Bids
0,2
2 Lavabos
0,2
2 Inodoros
0,2
Fregadero
0,2
Lavavajillas
0,15
Lavadero
0,2
Lavadora
0,2
Suma
1,95
0,30
Caudal punta
0,59
109

5. Vivienda con cocina, dos cuartos de bao y uno de aseo.

Aparato
Caudal l/s
2 Baera
0,6
1 Ducha
0,2
2 Bids
0,2
3 Lavabos
0,3
3 Inodoros
0,3
Fregadero
0,2
Lavavajillas
0,15
Lavadero
0,2
Lavadora
0,2
Suma
2,35
0,27
Caudal punta
0,62
Caudal punta de varias viviendas:

En el caso de tuberas que suministren a varias viviendas, como colectores
verticales de edificios, o redes privadas en urbanizaciones, podemos
calcular el caudal medio de cada vivienda, y calcular un coeficiente de
simultaneidad k en funcin del nmero de viviendas, con la misma
frmula.
El caudal de cada tramo ser la suma de los caudales punta de las viviendas,
multiplicado por el coeficiente de simultaneidad.
K=1/
Qp =
(viviendas 1)
Qp(vivienda) x k
Caudal punta de un edificio residencial:

En este caso sumaremos el total de aparatos, mediante una tabla como
la siguiente:
Baeras
(0,3 l/s)
Fregaderos
(0,2 l/s)
Lavabos
Inodoros
Bids
(0,1 l/s)
30
30
60
Otros
110
Caudal total
l/s
Coeficiente Caudal punta

K=1/3 (n-1) l/s
21
0,091
1,91

Algunos autores recomiendan que el coeficiente de seguridad no debe

ser inferior a 0,2, pero el CTE deja a criterio del proyectista o instalador
su valor conociendo el tipo de instalacin y su uso.
Como criterio de seguridad se pueden tomar los coeficientes de seguridad
mnimos siguientes:
Uso domstico 0,05
Uso residencial 0,1
Uso pblico 0,2
No obstante en cada caso hay que estudiar si se pueden producir

aglomeraciones en los usuarios, que denominaremos puntas de consumo,
y ver el nmero de puntos que se pueden sumar a la vez.
2.2. Acometida. Llaves

Para calcular la acometida deberemos primero calcular el caudal punta
del edificio, o utilizar la tabla de dimetros mnimos 4.3 del CTE.
Es decir, estos dimetros que indica el CTE son los mnimos que hay que
instalar en cada tipo de suministro, pero si por clculo nos resulta mayor,
podemos debemos instalarlo mayor.
Debemos calcular la tubera con una velocidad mxima de 2 m/s en
tubos metlicos, y de 3 en tubos termoplsticos.
111

En alguna ocasiones la acometida la realiza la empresa suministradora,

por lo que el dimetro lo fija ella, hasta la llave de registro.
Las llaves a situar en la acometida deben ser del mismo dimetro que
ella, y ser de paso libre, es decir de tipo compuerta o esfera, para que
provoquen el mnimo de cada de presin.
2.3. Tubo de alimentacin. Simple. Derivado. Llaves

El tubo de alimentacin o general debe dimensionarse igual que la
acometida, es decir con la tabla 4.3 del CTE-HS4, o mediante clculo
por velocidad mxima del agua.
Si el tubo de alimentacin tiene derivaciones, deberemos calcular cada
tramo en funcin de su caudal mximo, y el coeficiente de simultaneidad
que resulte de los suministros a servir.
Ejemplo: si un edificio tiene 3 plantas, y en cada planta se va a instalar
una batera con 10 contadores para viviendas con cocina y un bao, el
clculo sera:
Caudal total por vivienda: 1,4 l/s, puntos por vivienda 8
Tramo 1: Inicio, 30 viviendas, caudal total 30 . 1,4 = 42 l/s;
n = 30 . 8 = 240 puntos
Tramo 2: Planta 1, 20 viviendas, caudal total 20. 1,4 = 28 l/s;
n = 20. 8 = 160 puntos
Tramo 3: Planta 2, 10 viviendas, caudal total 10. 1,4 = 14 l/s;
n = 10. 8 = 80 puntos
Tramo
N
Caudal
L/s
Coef.
K
Caudal
punta L/s
Dimetro
Int. Mm
Longitud
+acces. M
Prdida
tramo
mm.c.a
Prdida
acumulada
mm.c.a
42
O,064
2,69
60
45
0,4
2,4
28
0,079
2,21
50
14
0,112
1,57
40
112

2.4. Contador general. Contadores divisionarios

El dimetro del contador general o divisionario viene marcado por las
condiciones particulares de cada empresa suministradora, de acuerdo
con el caudal punta calculado en el suministro.
Como referencia, podemos tomar lo indicado en la tabla siguiente:
Suministro
Caudal punta l/
Contador mm
Vivienda 1 a 3 baos
0,5 a 1,5
15
Vivienda + 3 baos
2a3
20
Local comercial, trastero
0,5 a 1
13
Edificio
3a4
40
Edificio
4a5
50
Edifico
5a6
60
Red de incendios
10
80
En general deberemos buscar en el en catlogo de contadores el caudal

normal que soporta, con una precisin del 1%.
Los contadores para red de incendios deben ser de 80 mm como mnimo,
y adems de paso libre tipo proporcional o de hlice.
Los contadores de gran dimetro son usados en abastecimiento o en
riego, y suelen ser de tipo electromagntico, pues al tener el paso
completamente libre no se atascan.
El tamao de la arqueta o armario para el contador general viene

establecido en el CTE-HS4 con la tabla siguiente:
113

2.5. Montantes
Los montantes pueden ser:
En caso de instalar contadores divisionarios por planta, son partes

de tubo general de alimentacin, y los calcularemos como tal.
En caso de contadores centralizados en planta baja, los montantes

son derivaciones particulares, es decir los grupos de tubos que unen
cada contador particular con las viviendas.
Los calcularemos con el caudal punta del suministro, teniendo en cuenta

que su longitud puede ser grande, y por lo tanto tambin la prdida de
carga provocada.
En viviendas el dimetro mnimo debe ser 20 mm.
Si no hay grupo de presin, cuando la longitud supere los 30 m, deberemos
aumentar el dimetro a 26 mm.
Si hay grupo de presin, deberemos ajustar la presin para que compense
la derivacin de mayor prdida de carga.
2.6. Derivacin de suministro

Es la tubera general que recorre el interior del suministro derivando a
los respectivos cuartos hmedos.
En vivienda debe ser como mnimo de 20 mm.
La calcularemos por tramos, y en cada uno:
Calculamos el caudal total en funcin de los aparatos conectados.
114

Calculamos el coeficiente de simultaneidad en funcin del nmero de

puntos.
Hallamos el caudal punta del tramo, y adoptamos un dimetro cuya
velocidad est como mximo a 2 m/s. El dimetro mnimo debe ser
20 mm.
El la tabla siguiente del CTE-HS-4 se indican los dimetros mnimos:
Tuberas de ACS. Retorno:

Para las tuberas de agua caliente sanitaria se seguir el mismo mtodo
de clculo que para el agua fra, siendo sus dimetros normalmente
iguales en ambas tuberas.
El tubo de retorno es una tubera que conecta el ltimo punto de consumo
de ACS con el depsito de almacenamiento, y mediante una pequea
bomba circuladora, hacemos que un caudal circule de vuelta al
acumulador. De esta forma las tuberas se mantienen calientes, y cuando
un usuario abre un grifo le llega en seguida el agua caliente.
El tubo de retorno se dimensiona calculndolo para un caudal del 10%
del caudal total de la tubera de ACS.
El dimetro mnimo ha de ser 16 mm.
En el CTE-HS-4, se indican los dimetros aproximados de los tubos de
retorno, segn el caudal a recircular.
115

2.7. Derivaciones aparatos

Cada aparato tiene uno o dos tubos que lo alimentan, y su dimetro en
general se elige en funcin de su caudal.
En la tabla siguiente del CTE se indican los dimetros de las derivaciones
a los aparatos:
116

3. CLCULO DE INSTALACIONES SINGULARES

Las instalaciones de suministro de agua pueden realizarse para instalaciones
singulares, como piscinas, fuentes, riego de jardines, instalaciones de
lavado industrial, etc.
El clculo en todo caso consistir en fijar el caudal mximo de agua de
los aparatos o puntos, y en establecer unos coeficientes de simultaneidad
que nos deben indicar el uso de la instalacin, o la experiencia.
3.1. Redes particulares. Clculo por suministros

Si debemos dimensionar una red de abastecimiento particular, como
por ejemplo una urbanizacin con calles privadas, deberemos calcular
primeramente los consumos punta de los suministros, por ejemplo:
10 viviendas a 1 l/s, k = 0,33; Qp =
3,3 l/s
2 comerciales a 0,5 l/s
1,0 l/s
Riego jardines
0,5 l/s
Total
3,8 l/s.
En este caso consideramos una simultaneidad en las viviendas, y ninguna

en los comerciales y en el riego.
3.2. Edificios pblicos. Por puntos de consumo

En grandes edificios pblicos suelen existir aseos con muchos puntos de
agua, lavabos, urinarios, etc.
Si existen fluxores, se realizar una red independiente para ellos, separada
de la red del resto de aparatos.
La red la dimensionaremos por tramos, sumando el caudal de los puntos
de consumo, estableciendo un coeficiente de simultaneidad, etc.
Hay que tener en cuenta si el uso de la instalacin puede provocar
aglomeraciones, como en estadios de deporte, en los que durante los
descansos acude mucho pblico a usar los servicios. En este caso podemos
establecer un coeficiente de simultaneidad mnimo de 0,1.
3.3. Redes con fluxmetros

Las redes con fluxmetros se deben dimensionar igual que la redes
normales, pero teniendo en cuenta que los altos caudales que provocan
los fluxores implicarn unos dimetros mucho mayores.
117

Una solucin que se realiza con frecuencia es instalar un depsito

acumulador con aire a presin en el cuarto donde estn instalados los
fluxores.
El depsito llevar una entrada de agua del dimetro de la derivacin
del suministro, con una vlvula de retencin a la entrada. La salida ser
a la red de fluxores, con un dimetro mayor.
De esta forma al descargar un aparato con fluxor, el depsito ser el que
suministre el fuerte caudal punta necesario, y recargndose despus
lentamente con el caudal normal de la red interior.
Esquema red fluxores con depsito aire
3.4. Clculo del grupo de presin

Los esquemas habituales que contempla el CTE-HS4 con grupos de
presin son:
118

En la UD-2 se detall el clculo de los diferentes elementos del grupo

de presin: depsito auxiliar, bombas, caldern, etc.
Calcularemos los puntos siguientes:
Presiones:
Mnima = Altura edificio + 15 m.
Mxima = presin mnima + 20 m.
Caudal:
El caudal punta del edificio segn clculo de acometida.
Depsito auxiliar:
Volumen = Q x t ; t = 15 minutos de funcionamiento; 15 x 60 = 930 L.
Caldern de membrana:
Si se instalan calderines de membrana y varias bombas en paralelo se
utiliza la expresin:
V =(0,625 x Q x Pm) / (60 x n)
Siendo:
V = volumen del caldern
Q = caudal en l/s.
119

Pm = presin mxima absoluta en bar

n = N de bombas
El CTE-HS4 da la expresin:
Vn = Pb x Va / Pa (4.2)
Siendo:
Vn = volumen del caldern en litros.
Pb = presin absoluta mnima.
Va = volumen mnimo de agua.
Pa = presin absoluta mxima.
Recordemos que las presiones absolutas son iguales a las presiones
anteriores ms 1 bar.
El volumen mnimo de agua se define como el que mantiene una bomba
funcionando durante 1 minuto. Va = Qb1 (l/s) . 1
Potencia de las bombas:
Para hallar la potencia de las bombas utilizaremos la expresin:
P=QxgxH/
Siendo
P = potencia del motor en watios.
Q caudal total en l/s
g = 9,81 m/s2
H = Presin mxima en m.c.a
= rendimiento conjunto bomba motor (entre 0,5 y 0,6).
Si instalamos dos bombas la potencia de cada una ser la mitad.
120

4. EJEMPLO DE CLCULO DE UNA INSTALACIN

4.1. Edificio de viviendas
Datos de partida:
Planos de un edificio de 12 viviendas, compuesto de:
Planta stano dedicada a trasteros. 1 suministro para limpieza.
Planta semistano con 7 locales comerciales (1 aseo).
Planta baja con 4 oficinas (1 aseo):
Plantas 1 a 4 con 3 viviendas por planta, con cocina, aseo y bao.

Total 12 viviendas.
Total: 12 viviendas + 11 locales + 1 limpieza. = 24 suministros.
Contadores divisionarios instalados en batera en planta baja.

Planos:
En el Anexo de esta UD se pueden ver los planos del edificio.
Clculo:
Caudal de una vivienda:
Aparato
Caudal l/s
Baera
0,3
Lavabo
0,1
Bid
0,1
Inodoro
0,1
Fregadero
0,2
Lavavajillas
0,1
Lavadero
0,2
Lavadora
0,2
Suma
1,4
0,38
Caudal punta
0,53
121

Caudal de un local comercial con un aseo:

Aparato
Caudal l/s
Lavabo
0,1
Inodoro
0,1
Suma
0,2
Caudal punta
0,2
Caudal total edificio:

12 viviendas x 1,4 + 11 locales x 0,2 + limpieza 0,2 = 19,2 l/s
Caudal punta:
Coeficiente para: 12 x 8 + 11 x 2 + 1 = 119 puntos
K = 1/ 118 = 0,092
Qp = 0,092 x 19,2 = 1,77 l/s
Adoptamos Qp = 2 l/s (por ms seguridad)
Acometida:
Con una velocidad mxima de 2 m/s adoptamos los dimetros siguientes:
Escalera
Caudal punta
l/s
Dimetro
mm
Velocidad
m/s
40
1,9
Tubo general:
Con una velocidad mxima de 1,5 m/s adoptamos los dimetros siguientes:
Escalera
Caudal punta
l/s
Dimetro
mm
Velocidad
m/s
50
1,9
Derivaciones a suministros:
Con una velocidad mxima de 1,5 m/s adoptamos los dimetros siguientes:
Suministro
Caudal punta
l/s
Dimetro
mm.
Velocidad
m/s
Local
0,2
20
1,9
Vivienda
1,4
20
122

Contadores:
Segn normas de la compaa suministradora:
Viviendas: 15 mm.
Locales comerciales: 13 mm.
Clculo de la prdida de presin:

Realizamos el clculo para la vivienda 4 A, que es la ms alejada.
Utilizamos una hoja de clculo de en la que vamos introduciendo el
nmero de puntos de consumo, y se calcula automticamente el caudal
punta, y la prdida de presin:
CLCULO DE RED INTERIOR FONTANERIA
ABREVIATURAS
Rafael Ferrando
IN = Inodoro
BA= Baera
LA = Lavabo
RI = Riego
DU = Ducha
FU= Fuente
FR= Fregadero
BI = Bide
Rama
N de aparatos servidos
Denomin
LA/BI/
IN
DU/FR
Caudal
BA RI/FU Qt l/s
Coef.
Caudal
Dimetro Vel.
Long. Perdida
P. Acum
Simult.
Qp l/s
int mm.
mts.
m.c.a
m/s
m.c.a
1 Acometida
94
48 12
22,6
0,08
1,83
40,00
1,45
0,05
0,05
2 Tubo alimemt.
94
48 12
22,6
0,08
1,83
50,00
0,93
0,09
0,14
3 Derivaci 4A
1,5
0,33
0,50
20,00
1,59
22
3,05
3,19
4 Deriv a bao
0,6
0,58
0,35
20,00
1,10
15
1,10
4,28
0,3
1,00
0,30
20,00
0,96
0,23
4,51
5 Deriv a baera
Por lo tanto, la mxima prdida de carga en el punto ms alejado de la

instalacin es de 4,5 m.c.a.
La presin mnima en la vivienda 4 A ser:
40 m.c.a. (red) 15 (altura planta 4) 4,5 (prdidas) = 30,5 m.c.a. > 15 m.c.a.
123

Esquema hidrulico edificio de viviendas
124

4.2. Edificio pblico

Vamos a calcular la instalacin de un edificio pblico destinado a hotel.
Se trata de un edificio de compuesto de:
Planta stano destinada a almacenes, instalaciones y aseos pblicos.
Planta baja con recepcin, cafetera y dos oficinas.
Planta 1 a 4 con 7 habitaciones por planta. Total 28 habitaciones.
Planta 5 con piscina y dos aseos.
Un local comercial con suministro independiente.
Red de incendios.
En el Anexo de esta UD se aportan los planos completos del hotel, y su

esquema hidrulico.
Clculo de caudales:
1 Habitacin:
Baera + bid + lavabo + inodoro = 0,6 l/s
K = 0,58; Qp = 0,58 x 0,6 = 0,35 l/s
Para calcular los dimetros utilizaremos una hoja de clculo en la que
vamos introduciendo los puntos de consumo de cada tramo, y elegimos
los dimetros para que la velocidad est comprendida entre 0,5 y 1,5 m/s.
Los puntos totales de consumo son:
Baeras = 28
Lavabos = 28 + 4(stano) + 2 (terraza) + 2 (oficinas) = 36
Inodoros = 28 + 3(stano) + 2 (terraza) +2 (oficinas) = 35
Bids = 28
Ducha = 1 (stano)
Fregaderos = 2 (cafetera)
125

CLCULO DE RED INTERIOR FONTANERIA
ABREVIATURAS
REFERENCIA
Hotel
Rafael Ferrando
IN = Inodoro
BA= Baera
LA = Lavabo
RI = Riego
DU = Ducha
FU= Fuente
FR= Fregadero
N de aparatos servidos
Denomin
LA/BI/IN
DU/FR
Caudal Coef.
BA RI/FU Qt l/s
Caudal Dimetro Vel.
Simult. Qp l/s
int mm.
m/s
Long. Ji
m
Jt
m.c.a m.c.a
Acometida
99
3 28
18,9
0,09
1,66
40,00 1,32
0,13
0,13
Tubo alimemt.
99
3 28
18,9
0,09
1,66
60,00 0,59
25
0,15
0,28
a cafetera
0,4
1,00
0,40
20,00 1,27
15
1,41
1,69
a oficinas
0,2
1,00
0,20
20,00 0,64
0,14
1,83
a planta 1
88
0 28
17,2
0,09
1,60
60,00 0,57
20
0,12
1,94
a planta 2
67
0 21
13
0,11
1,39
60,00 0,49
0,01
1,96
a planta 3
46
0 14
8,8
0,13
1,15
40,00 0,91
0,07
2,02
a planta 4
25
4,6
0,18
0,83
40,00 0,66
0,04
2,06
a planta 5
0,4
0,58
0,23
20,00 0,74
0,11
2,17
Planta habit
21
4,2
0,19
0,81
38,00 0,71
0,02
2,08
P.hab a-b
18
3,6
0,21
0,75
38,00 0,66
0,03
2,10
P.hab b-c
12
2,4
0,26
0,62
38,00 0,55
0,05
2,15
P.hab c-d
1,8
0,30
0,54
26,00 1,02
10
0,46
2,61
P.hab d-e
1,2
0,38
0,45
26,00 0,85
10
0,34
2,95
P.hab e-f
0,6
0,58
0,35
20,00 1,10
0,37
3,31
La prdida de carga en el punto ms desfavorable es de 3,31 m.c.a.

Grupo de presin:
Presiones:
Altura edificio stano a Pl.5 = 22 m.
Mnima: 15 m.c.a + 22 + 3,3 (Jt) = 40,3 m.c.a.
Mxima: mnima + 20 = 40,3 + 20 = 60,3 m.c.a.
Caudal punta: el de la tabla = 1,66 l/s; adoptamos un grupo de 2 l/s.
126

Depsito auxiliar: para 15 minutos a 2 l/s;

Volumen = Q x t = 15 x 60 x 2 = 1.800 L
Adoptamos un total de 4 m3 para una mayor seguridad
Vn = Pb x Va / Pa (4.2)
Siendo: Pb es la presin absoluta mnima = 40,2 +10 = 50,2
Va es el volumen mnimo de agua = 400 L;
Pa es la presin absoluta mxima = 60,3 + 10 = 70,3
Vn = 50,2 x 100 / 70,2 = 266 L
Adoptamos un depsito e300 L.
P = Q g h / rendimiento = 2 x 9,8 x 60,3 / 0,55 = 2.145 W.
Como instalamos dos bombas P = 2.145 / 2 = 1,072W ( 2 CV)
127

5. CLCULO DE INSTALACIONES DE SANEAMIENTO

5.1. Tuberas de fecales. Unidades de descarga
En la UD 1 se trat el clculo de instalaciones de saneamiento, mediante
el mtodo de las unidades de descarga.
Calcularemos el saneamiento del edificio de viviendas anterior mediante
el proceso siguiente:
1. Situamos las bajantes en los huecos previstos por el arquitecto, y las
numeramos correlativamente, F1, F2, F3.
2. Realizamos la tabla siguiente para sumar las unidades de descarga:
Bajante
n
Baos
7 Ud
Aseos
6 Ud
Cocinas
3 Ud
Lavaderos
3 Ud
Total Ud
descarga
Dimetro
mm.
24
93
28
110
28
110
24
93
110
56
56
28
110
24
93
Suma
268
3. Los dimetros los obtenemos de la tabla 4.4 del CTE-HS5 Salubridad.

Elegimos dimetro 110 siempre que haya un inodoro.
4. Dimensionamos las ventilaciones mediante la tabla 4.10 del CTEHS5, aunque no se precisa ventilacin secundaria ya que el edificio
no tiene ms de 7 plantas:
Entramos por la izquierda con el dimetro de la bajante.
Nos colocamos en la fila de las unidades de descarga que tiene
asignadas (mayor).
Nos desplazamos hacia la derecha, hasta la longitud de la bajante (en
nuestro caso son 4 . 3 + 4 + 4 = 18 m.
128

Resulta una ventilacin de dimetro 65 para los inodoros. Para las

cocinas no hace falta.
5. Los colectores horizontales los calculamos tramo a tramo sumando
las unidades de descarga de cada bajante, y eligiendo los dimetros
con la tabla 4.3 del CTE-HS5, con una pendiente del 2 al 4%.
Por ejemplo el desage general del edificio recoger un total de:
Pisos = 268 Ud.
Locales: 11 x 6 (cuarto de aseo) + Limpieza 3 Ud = 69 Ud.
Suma edificio = 337 Ud
Con una pendiente del 2% elegimos un dimetro de 125.
5.2. Tuberas de pluviales. Caudales por superficie cubierta

Vamos a calcular la red de pluviales del edificio de viviendas anterior,
con los pasos siguientes:
1. Numeramos las bajantes de pluviales.
2. Calculamos la superficie de recogida de cada bajante y rellenamos
una tabla como la siguiente:
Pluvial n
Superficie m2
Sumidero
Dimetro bajante mm
67
63
74
63
84
63
73
63
Suma
298
Los dimetros los asignamos de utilizando la tabla 4.8 del CT-HS5,

para un rgimen de 100 mm/h de lluvia.
3. Los colectores horizontales los calculamos sumando superficies de
las bajantes que confluyen, y utilizando la tabla 4.9 del CT-HS5 , con
una pendiente del 2%:
Colector general: Superficie = 298, con pendiente 2%; dimetro =
110 mm.
129

6. CLCULO DE INSTALACIONES DE AGUA

CONTRA INCENDIOS
Las instalaciones contra incendios utilizan agua para:
Hidrantes: son tomas de agua situadas en las calles, para que los bomberos
puedan tomar un caudal para sus equipos de extincin.
Bocas de incendio equipadas: son equipos para luchar contra los incendios
mediante un chorro de agua pulverizada. Constan de:
Armario.
Rollo de manguera de 25 m. con una lanza en la punta de 25 45

mm .
Llave de paso con manmetro.
Rociadores de agua: se sitan en los techos o paredes y provocan una

lluvia de agua que apaga el incendio. Se sitan en malla espaciados unos
4 m.
6.1. Acometidas, depsitos, grupos de presin

La acometida para las instalaciones contra incendios debe ser independiente de la de agua potable, por motivos sanitarios, ya que tanto los
materiales como el agua no garantizan la calidad necesaria, y siempre
hay que tener precaucin en evitar que esta agua pueda retornar a la
red.
Segn el Reglamento de Instalaciones Contra Incendios RD 1942/93 el
sistema debe funcionar durante 2 horas:
En instalaciones con BIEs deben funcionar dos a la vez, con una

presin en punta de lanza 3,5 bar.
En redes de rociadores deben de funcionar al menos un sector con

10 rociadores.
130

Caudal:
Cada BIE de 25 mm. precisa de 1,65 l/s x 2 = 3,3 l/s
Volumen de reserva:
3,3 l/s . 2 . 3600 = 12.000 litros
Presin: considerando una prdida de la red de 1 bar, la presin necesaria
en el grupo de presin ser de: 3,5 + 1 = 4,5 bar.
A esta presin le sumaremos la altura desde el grupo de presin de
incendios al la ltima Bies.
Acometida: se realiza con tubera de 60 mm, llaves, y un contador de
80 mm de paso libre.
Depsito de reserva: se realiza con polister o de hormign armado. No
precisa de las condiciones higinicas de los de agua potable.
Grupo de presin: consta de dos bombas, una pequea, llamada Joker,
para mantener la presin en la red, y otra grande, capaz de suministrar
el caudal necesario para las Bies.
6.2. Redes de BIEs

Las redes de BIEs las realizaremos con tubo de acero negro o galvanizado,
con un dimetro mnimo de 1 1/4" para una BIE de 25 mm., y de 1 1/2
para una BIE de 45 mm
Como slo se precisa alimentar a dos simultneas, el resto de tuberas
ser de 2", y en caso de montantes generales o tubo principal, de 3".
131

6.3. Redes de rociadores

Se dimensionarn con un dimetro mnimo orientativo de:
Nmero de rociadores
Dimetro tubo
1/2"
2a3
3/4"
4a8
1"
9 a 15
1/2"
15 a 30
2"
No obstante, lo correcto es realizar un dimensionado de la red ramificada

de acuerdo con el caudal proporcionado por el fabricante del rociador.
6.4. Condiciones de instalacin de la red de

bocas de incendio
La instalacin de BIEs cumplir los siguientes requisitos:
Estarn situadas a menos de 5 m de las salidas de cada sector de

incendio.
El radio de accin de una BIEs es igual a la longitud de la manguera

ms 5 m. Todo el sector debe estar cubierto al menos por una BIE.
La separacin mxima entre BIEs ser de 50 m.
La distancia mxima desde cualquier punto hasta la BIES ms prxima

ser de 25 m.
Con las dos BIEs hidrulicamente ms desfavorables en funcionamiento, se debe mantener durante una hora una presin mnima en
punta de lanza de 2 bar. La presin mxima ser de 5 bar.
Las BIEs se colocarn con el lado inferior de la caja que las contenga
a 120 cm del suelo. La caja tendr unas dimensiones de 80x60x25
cm. En la tapa se rotular, de color rojo, la siguiente inscripcin:
ROMPASE EN CASO DE INCENDIO.
132

Se deber mantener alrededor de cada boca de incendio equipada

una zona libre de obstculos que permita el acceso y maniobra sin
dificultad.
La disposicin ms adecuada es en los distribuidores, cruces de

circulaciones en pasillos, accesos a escaleras, etc., de manera que
posibiliten una actuacin del tipo cruzado, es decir, segn el mayor
ngulo de apertura posible.
Entre la toma de la red general y el pie de la columna se instalar

una llave de paso y una vlvula de retencin.
Se dispondr adems, en la fachada del edificio, una toma que permita

la alimentacin de la instalacin por medio del tanque de bomberos,
en caso de corte de suministro en la red general. Dicha canalizacin
llevar una llave de paso y una vlvula de retencin.
No se instalarn ms de 4 equipos por planta alimentados por la

misma columna.
En la derivacin, desde la columna hasta los ramales, se instalar una

llave de paso.
Se exige una prueba de estanqueidad a una presin esttica igual a

la presin de servicio. La mnima presin de prueba ser de 10 bar.
6.5. Condiciones de instalacin de la red de rociadores

Estas instalaciones pueden ser clasificadas como fijas y automticas, dado
que actan sin mediacin humana. En el momento en que detectan el
incendio (por los propios rociadores o por un sistema de deteccin en
algunos casos), se pone en marcha el sistema con la finalidad de lanzar
una lluvia de agua sobre la zona donde se ha detectado el incremento
de temperatura.
La existencia de un sistema de rociadores supone disponer en s mismo
de un medio de deteccin (stos se disparan por un incremento de
temperatura) y alarma (al circular el agua por la vlvula de control, se
dispara una alarma acstica y se enva una seal a un centro de control).
As pues, con un solo sistema disponemos de tres funciones: deteccin,
alarma y extincin, que se realizan de forma automtica. El agua se lanza
de forma localizada sobre una zona pequea, lo que limita el volumen
de agua necesario para extinguir el incendio.
Alcance de la proteccin por rociadores, edificios y reas a proteger.
Todas las zonas de un edificio o de edificios en comunicacin sern
protegidas por rociadores, excepto en los casos indicados a continuacin:
133

A/ Excepciones permitidas dentro del edificio.
Lavabos y W.C. (excepto vestuarios) de construccin no combustible.
Escaleras cerradas que no contienen material combustible y que estn

construidas como compartimentos resistentes al fuego.
Conductos verticales cerrados (por ejemplo ascensores o conductos

de servicio) que no contienen material combustible y que estn
construidos como compartimentos resistentes al fuego.
Salas protegidas por otros sistemas automticos de extincin (por

ejemplo: gas, polvo y agua pulverizada), diseados e instalados de
acuerdo con otras normas EN.
El extremo mojado de mquinas de fabricacin de papel.
B/ Excepciones necesarias.
Silos o contenedores que contienen sustancias que se expanden en

contacto con el agua.
Cerca de hornos industriales, baos de sal, cucharas de fundicin o

equipos similares si el uso del agua tendiese a aumentar el riesgo.
Zonas, salas o lugares donde el agua descargada de un rociador podra

presentar un riesgo en s.
134

RESUMEN
El agua, al circular por las tuberas, sufre un roce con las paredes que
le provoca una prdida de presin o carga, que depende de la rugosidad
interior de la tubera, y de la velocidad de circulacin del agua. Por ello,
la velocidad en instalaciones de agua se debe mantener entre:
Velocidad mnima: 0,5 m/s, para evitar sedimentaciones.
Velocidad mxima: 2 m/s (tuberas metlicas) y 3,5 m/s (tuberas de
termoplsticos y multicapa).
La prdida de carga unitaria se calcula entre otras mediante la frmula
de Flamant:
Ji = K x (V7 x D5)1/4
Tambin se calcula mediante bacos. Estos bacos son diferentes para
cada tipo de tubera (de acero, de cobre, de plstico, etc.).
En los cambios de direccin y en los accesorios se produce una prdida
de presin adicional, debida a los choques y turbulencias generadas. Esta
prdida de carga se puede asimilar a una longitud de tubera que produzca
la misma prdida, que llamaremos longitud equivalente Le.
Esta longitud la sumaremos a la tubera.
Para calcular redes ramificadas, debemos dibujar un esquema de la red
de tuberas con los puntos de consumo y su caudal. Numeramos los
tramos ordenadamente. Acumulamos los caudales de cada tramo, y
obtenemos el dimetro de cada tramo asignando una prdida de carga
igual para todos.
Para calcular las instalaciones interiores, deberemos primeramente
conocer el caudal de los aparatos, instalados de acuerdo con la tabla 2.1
del CTE-HS4.
Para hallar el caudal de un tramo de tubera que alimenta a varios puntos
de consumo, deberemos sumar los caudales de los aparatos Qi, para
hallar el caudal total Qt = Qi
El coeficiente de simultaneidad k, que se calcula en funcin del nmero
de puntos n, mediante la frmula: 1 / (n 1)
El caudal punta Qp ser el caudal total por el coeficiente de seguridad:
Qp = k x Qt
El clculo de la acometida, tubo de alimentacin, montantes y derivaciones
interiores se har calculando el caudal punta de cada tramo, segn los
puntos de consumo que sirve.
135

El grupo de presin se dimensiona:

Presiones:
Mnima = Altura edificio + 15 m.
Mxima = presin mnima + 20 m
Caudal:
El caudal punta del edificio segn clculo de acometida.
Depsito auxiliar:
Volumen = Q x t ; t = 15 minutos de funcionamiento; 15 x 60 = 930
Se utiliza la expresin:
V = (0,625 x Q x Pm) / (60 x n)
Siendo:
V = volumen del caldern.
Q = caudal en l/s.
Pm = presin mxima absoluta en bar.
n = N de bombas
Utilizaremos la expresin:
P = Q .g . H /
Siendo:
P = potencia del motor en watios.
Q caudal total en l/s; g = 9,81 m/s2.
H = Presin mxima en m.c.a.
= rendimiento conjunto bomba motor (entre 0,5 y 0,6).
Si instalamos dos bombas l apotencia de cada una ser la mitad.
Redes contra incendios; precisan agua para: hidrantes, BIEs y rociadores.
La acometida ha de ser independiente. El depsito de reserva ha de ser
de 12 m3, la presin en punta de lanza de una BIE ha de ser de 3,5 bar.
136

ANEXO
BACO PARA TUBERAS DE ACERO GALVANIZADO
137

BACO PARA TUBERAS DE COBRE
BACO PARA TUBERAS DE PVC, PE Y PP
138

Longitudes equivalentes en metros para accesorios de tuberas de agua

Tubera
Codo 90
Codo 45
Te a 90
Valv. Bola y
compuerta
Valv. Asiento
Valv. Codo
15 (1/2")
0,6
1,39
0,9
0,12
4,5
2,4
19 (3/4")
0,75
1,45
1,2
0,15
3,6
25 (1")
0,9
0,54
1,5
0,18
7,5
4,5
1 1/4"
1,2
0,72
1,8
0,24
10,5
5,4
1 1/2"
1,5
0,1,29
2,1
0,3
13,5
6,6
2"
2,1
1,2
0,39
17,5
8,4
2 1/2"
2,4
1,5
3,6
0,48
19,5
10,2
3"
1,8
4,5
0,6
24
12
3 1/2"
3,6
2,1
5,8
0,72
30
15
4"
4,2
2,4
6,3
0,81
37,5
16,5
5"
5,1
7,5
42
21
6"
3,6
1,2
49,5
24
139

AGUA Y GAS
U.D. 4 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES DE AGUA
M 8 / UD 4

U.D. 4 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE AGUA
NDICE
Introduccin..................................................................................
145
1. Montaje de tuberas ................................................................
147
1.1. Tuberas enterradas. Arquetas.........................................
147
1.2. Instalaciones interiores. Proceso.....................................
151
1.3. Instalaciones interiores. Proceso.....................................
155
1.4. Instalaciones de riego. Aspersin. Goteo .......................
157
1.5. Instalacin de saneamientos............................................
158
2. Pruebas reglamentarias. Estanqueidad. Presin ...................
162
3. Averas en instalaciones de agua ............................................
164
3.1. Falta de caudal..................................................................
164
3.2. Fugas y roturas..................................................................
164
3.3. Corrosin. Interior. Exterior ...........................................
165
3.4. Calcificacin .....................................................................
167
4. Legionella ................................................................................
170
5. Normas de seguridad en el montaje y mantenimiento.........
172
5.1. Instalaciones exteriores ...................................................
172
5.2. Instalaciones interiores ....................................................
174
Resumen ........................................................................................
175
143
144

INTRODUCCIN
En esta Unidad Didctica vamos a abordar el montaje y el mantenimiento
de las instalaciones de agua.
Primeramente trataremos la instalacin de tuberas de abastecimiento,
y posteriormente las instalaciones interiores.
Otro apartado sern las averas ms frecuentes en instalaciones de de
agua.
Por ltimo veremos las medidas de seguridad en los trabajos de las
instalaciones de agua, y el tema de la prevencin de la legionella.
145
146

1. MONTAJE DE TUBERAS
1.1. Tuberas enterradas. Arquetas
Las tuberas de abastecimiento discurren normalmente enterradas, por
calles, o terrenos rsticos.
El enterrar tuberas tiene ventajas:
La tubera enterrada est protegida de las agresiones atmosfricas,

corrosin, etc.
Tampoco le atacan animales, roedores, etc.
No sufre cambios de temperatura, ya que el terreno a partir de 0,60

m tiene una temperatura casi uniforme todo el ao.
Y los siguientes inconvenientes:
La dificultad de instalacin.
Roturas por asentamientos del terreno, o trabajos de otras mquinas.
La instalacin de tuberas enterradas conlleva el proceso siguiente:

Apertura de la zanja:
Se realiza normalmente a mquina. El ancho debe ser igual al de la
tubera, ms 10 cm. a cada lado, con un mnimo de 30 cm. en caso de
zanjas poco profundas (0,5 m), y de 0,60 en caso de zanjas en las que
tenga que entrar un operario.
Las tierras sobrantes se pueden dejar al lado mismo de la zanja, pero en
las ciudades deben ser retiradas con camin a un lugar prximo llamado
de acopio.
La zanja debe de ser lo ms rectilnea posible, evitando siempre los
trazados en diagonal, para poder localizarla despus de tapada.
Si la zanja se realiza en una calle, deben colocarse vallas en todo su
permetro, para evitar cadas de transentes.
147

Preparacin del fondo de la zanja:

El fondo de la zanja se limpiar de piedras, y se dejar nivelada.
Despus se verter una capa de al menos 15 cm. de arena y se nivelar.
Montaje de la tubera:
La tubera de puede tender mediante graspluma de camiones, o con
la propia retroexcavadora, colocndole unos grilletes en la cuchara, y
cintas de amarre o bragas.
Cada tubo se suspender mediante dos bragas, o una colocada en su
punto medio.
Antes de descender la tubera, se engrasar la junta de la campana del
tubo.
Antes de apoyarse en el fondo de la
zanja, se retirar la arena en la zona de
la campana, para que no haya apoyos
en ella.
El tubo se encajar en el anterior, y
mediante la cuchara de la excavadora,
se empujar en tubo para que entre en
el anterior.
Se comprobar por el exterior, y con una linterna por el interior, que la
junta de la campana no haya sido arrastrada o cortada al encajarse los
dos tubos.
Se comprobar con un nivel la pendiente establecida, y si hace falta se
levantarn los tubos y se retacarn con arena.
Tapado:
Una vez instalada la tubera, debemos recubrirla con arena, de forma
que quede al menos una capa de 15 cm. alrededor de la tubera.
Al verter la arena, se retacarn los riones del tubo caminando o mediante
un palo, para asegurarnos de que la arena penetra bien por los laterales,
y quedan cavernas bajo el tubo.
El tapado de la zanja se realizar con tierra libre de bolos, que puede ser
la de la propia zanja, si es buena, o mediante tierra nueva adecuada.
La tierra se verter en capas de 40 cm., se humedecer y se compactar
con apisonadora.
148

Acabado superior:
En el caso de que la zanja discurra por terrenos rsticos, es conveniente
dejar un montculo o mota, sobre la tubera, de forma que quede en el
terreno una elevacin que nos permita localizar la tubera al cabo de los
aos.
En caso de terrenos de cultivo, se dejar el terreno enrrasado con tierra
vegetal.
En caso de calzadas o calles con trfico, se acabar con una capa de 20
cm. de hormign Fk200, y sobre ella, una capa de 5 cm. de aglomerado
asfltico.
En caso de aceras, se realizar la reposicin de la superficie existente en
el resto.
Recalces:
Son refuerzos realizados con hormign en masa, para sujetar la tubera
en puntos donde las fuerzas debidas a la presin y la velocidad del agua
puedan originar movimientos o roturas.
Hay que tener en cuenta que en el caso de tapones y codos, la fuerza
originada por la presin puede dar lugar a esfuerzos de varias toneladas
sobre el terreno.
En la grfica siguiente se puede calcular el empuje en toneladas para las
curvas, tes y tapones de tuberas.
149

Estos empujes se deben dirigir mediante tacos de hormign hacia el

terreno, con una superficie de apoyo suficiente, teniendo en cuenta que
el terreno admite presiones del orden de 1 a 5 kg/cm2.
Otra sujecin importante es en el caso de tuberas que discurren por

terrenos inundados, o con un nivel fretico elevado, pues en caso de
estar la tubera vaca, tiende a elevarse por flotacin. Se tienen que
realizar anillos de hormign, para provocarle peso.
ARQUETAS:
Las arquetas se realizan una vez tendida la tubera, sobre las llaves o
accesorios de la misma.
Al montar los tubos, en los puntos donde van accesorios tales como llaves
de corte, ventosas, contadores, reductoras de presin, etc., no se cierra
la zanja, y se realiza una arqueta que permita a un operario entrar a
maniobrar dicho elemento.
Hay que cuidar que el espacio interior sea suficiente, con un mnimo de
0,90 m de dimetro.
Las paredes se realizan con fbrica de ladrillo cermico, enlucido
interiormente con mortero de cemento.
La tapa superior debe pedirse para una carga determinada de personas
o de trfico.
150

1.2. Instalaciones interiores. Proceso

El proceso de montaje de instalaciones interiores es el siguiente:
Estudio de los planos de obra:

En toda obra hay unos planos realizados por el arquitecto o ingeniero,
en los que se define la instalacin de fontanera y saneamiento. En ellos
podemos ver el nmero de puntos de consumo, el trazado de las tuberas
con su dimetro, la acometida, etc.
El instalador debe estudiarlos, y si tiene alguna duda, anotarla para la
reunin con la direccin de obra (aparejador, arquitecto, etc.).
La figura del director de obra es la mxima autoridad en el proceso
constructivo, pero el promotor es otro elemento que tambin hay que
tener en cuenta, ya que es el dueo de la obra. Tenemos que recalcar
que el promotor pide reformas o ampliaciones sobre lo proyectado, pero
es el director de obra el que debe autorizarlas, ya que es el que tiene los
conocimientos tcnicos y de normativa necesarios para decidir.
Replanteo:
El replanteo consiste en visitar la obra en su estado primitivo, e imaginar
las instalaciones sobre ella, con su trazado, puntos singulares, etc.
En el replanteo se ven los posibles problemas que
pueden plantearse en la ejecucin, conflictos de
paso, de espacio, cruces con otras instalaciones,
etc.
En el replanteo pueden salir soluciones, o
variaciones sobre lo proyectado, que hay que anotar.
151

Trazado:
El trazado o marcado consiste en pintar sobre las paredes con azulete
las lneas por donde van a discurrir las tuberas, para que los albailes
hagan las rozas y huecos en las paredes o suelos.
El marcador debe ser un oficial con experiencia, que conozca bien el
oficio, que sepa las medidas de los aparatos y tenga en cuenta las distancias
precisas.
El trazado de la instalacin debe ser rectilneo, con trazos horizontales
y verticales, nunca en diagonal.
Las tuberas pueden instalarse de forma que queden vistas o empotradas.
Las tuberas vistas no son admisibles en caso de viviendas o cuartos de
aseo, slo se instalarn as en caso de reformas donde no haya otra
solucin.
Las tuberas tambin pueden ir suspendidas de soportes, abrazaderas o
cintas. La mxima separacin entre soportes depender del tipo de
tubera, del dimetro y de su posicin en la instalacin Para cumplir
dichas distancias se adoptarn los valores indicados en las normas
UNEENV 12108.02 para tubos plsticos en agua fra y caliente, y los
indicados en la UNE 10015288 para tubos de acero y cobre, tambin
con agua fra y caliente.
En instalaciones nuevas los tubos
discurrirn preferentemente por patinillos
o huecos en la construccin, sobre falsos
techos, o empotrados en paredes de
espesor suficiente.
Tras el marcado, los albailes realizan las
rozas, pero el instalador debe repasar el
trabajo y corregirlo si hace falta.
Instalacin de las tuberas:
La instalacin de las tuberas la realiza un equipo formado por un oficial
y un ayudante.
Las tuberas se cortan y se sujetan sobre la obra con trozos de cubo
flexible o bridas.
Los tubos se unen en su sitio sin soldar o fijar las uniones, hasta completar
un tramo entero, de forma que podamos girarlas o modificarlas.
Una vez situado todo el tramo en su sitio correctamente, se puede soldar.
Las uniones ser adecuadas al tipo de tubera: roscadas, soldadas, por
presin, etc., y se realizarn de forma que la estanqueidad quede asegurada.
152

Un truco muy utilizado es dejar sin soldar el codo anterior, de forma que
podamos girar y orientar el tramo siguiente. Seguimos soldando adelante,
y volvemos atrs a soldar el codo pendiente, una vez orientado el trazado.
Las tuberas de agua caliente deben aislarse antes de soldar las uniones.
Para evitar que se quemen, deben arremangarse en el tubo y fijarse con
una pinza. En las uniones, tes y accesorios, el asilamiento se realizar con
todo montado, cortndolo y pegndolo con pegamento apropiado.
Las tuberas de agua fra principales pueden dar lugar a condensaciones
de agua en verano, provocando humedades en falsos techos y paredes.
Para evitar estas condensaciones de aislarn las tuberas principales, y se
ventilarn los huecos y patinillos por donde discurran.
Todos los elementos que precisen ser maniobrados o revisados deben quedar accesibles,
mediante registros o puertas.
Se tendr en cuenta la incompatibilidad en las uniones de materiales
diferentes como acerocobre, sobre todo en los accesorios y elementos
como bombas, depsitos, etc. A tal efecto se instalarn manguitos
antielectrolisis para evitar la formacin de pilas galvnicas, que pueden
dar lugar a la destruccin de los elementos de acero.
En el paso de paredes y muros se instalarn vainas de material plstico,
para que la tubera quede libre para dilatar, y no tengan contacto con
los materiales de obra.
Las tuberas de agua potable se identificarn en los planos con los colores
definidos en la UNE 1.06359.
Prueba de presin y estanqueidad:
Una vez acabada una parte de la instalacin, y antes de taparla, se
proceder a su prueba con una bomba de presin.
153

Esta prueba es IMPRESCINDIBLE en toda instalacin de fontanera, ya

que la instalacin quedar oculta, y cualquier fallo requerir romper
obra ya acabada, y reponerla, con el consiguiente gasto y retraso.
Para proceder a la prueba, debern colocarse tapones en todas las salidas
de agua, unir las tuberas de agua fra y caliente con un puente, y acoplar
la bomba a la entrada de agua. Se bombear hasta y se ir purgando el
aire aflojando los tapones, hasta que salga slo agua por todos.
Segn el CTEHS4 el proceso de prueba debe de realizarse de acuerdo
con las normas:
a. Para las tuberas metlicas se considerarn vlidas las pruebas realizadas
segn se describe en la norma UNE 100 151:1988.
b. Para las tuberas termoplsticas y multicapas se considerarn vlidas
las pruebas realizadas conforme al Mtodo A de la Norma UNE
ENV 12 108:2002.
154

En resumen el proceso suele ser hacer subir la presin suba a 15 bares

como mnimo, y cerrar el grifo de entrada. Se dejar as la instalacin
al menos 24 horas.
Pasado este tiempo se comprobar la ausencia de humedades en todo
el trazado, y si no las hay, se dar por buena la instalacin.
En muchas ocasiones el director de obra o encargado de la constructora
quiere estar presente en la revisin, y exige la firma de un documento
de conformidad.
1.3. Instalacin de aparatos sanitarios

Los aparatos sanitarios incorporan una serie de aparatos para regular el
consumo de agua, que llamamos grifera.
Como norma general deberemos instalar una llave de corte antes de
cualquier aparato de consumo, para poder aislarlo sin tener que cortar
toda la instalacin.
Su proceso de montaje es el siguiente:
Fregadero y lavabo:
La instalacin de agua fra y caliente acaba
en un manguito o codo con placa, el cual
debe quedar enrasado con el acabado
final de la pared. Este manguito acaba en
una rosca hembra de 3/4" orientada hacia
fuera de la pared.
Hay que dejar los dos tubos con la altura
y separacin requerida por el mueble,
normalmente a 0,50 m sobre el suelo, y
una separacin de 0,20 m entre los tubos.
Aunque no hay ninguna norma escrita,
es costumbre de los instaladores dejar el
agua caliente a la izquierda, y el agua fra
a la derecha.
Una vez acabada la pared y colocado el
lavabo en su sitio, roscaremos en los
manguitos las llaves de corte con salida
a latiguillo, utilizando como sellante cinta
de tefln o camo.
Instalaremos el grifo en el lavabo o fregadero fijndolo con las tuercas
y juntas que vengan con el equipo. De este grifo salen dos latiguillos o
tubos flexibles que conectaremos a las llaves de corte de la pared.
155

Inodoro:
El montaje de la instalacin del inodoro es similar al lavabo, pero slo
requiere agua fra.
La situacin de la llave de toma es a unos 30 cm.
del suelo, y en la parte posterior del aparato, o
en un lateral.
Debemos consultar las instrucciones de montaje
de la cisterna, para averiguar la posicin exacta.
En caso de cisternas elevadas, la toma estar a 2
m sobre el suelo.
En caso de fluxores, la toma quedar centrada
en el inodoro a unos 30 cm. sobre la taza.
Ducha y baera:
La ducha o baera incorpora un grifo compacto con las tomas de agua
fra y caliente a una separacin fija de 15 cm. Deberemos dejar los
manguitos placa a esa distancia en horizontal, y en vertical a unos 10 cm.
sobre la baera.
Como durante el montaje esta distancia puede variar, sera imposible
roscar el grifo en los manguitos empotrados, y por ello se intercala un
manguito excntrico, que nos permitir ajustar la distancia a la separacin
requerida por el grifo.
Otros aparatos:
Calentador: el calentador de agua requiere tambin dos tomas en la
pared, pero del dimetro del tubo general del suministro interior.
Un problema frecuente es la sujecin de un calentador acumulador
elctrico o termo, cuyo peso lleno de agua es importante.
156

Se deben utilizar tacos y tornillos que se sujeten en

dos divisiones del ladrillo del tabique, y en caso de
tabiques estrechos, se tendrn que colocar tornillos
pasantes, y una pletina atornillada en el otro lado
de la pared.
Lavadora y lavavajillas: se instalan

con una llave especial que tiene una
salida para manguera flexible.
Aparatos de climatizacin: se
instalarn siempre con una vlvula
de retencin y una llave de corte
antes del aparato.
Piscinas: las piscinas precisan una instalacin que filtre el agua, y para
ello cuando se construye se dejan tubos de PVC empotrados en los muros
y fondos. La instalacin necesaria es:
Tubos de aspiracin en el fondo.
Tubos de impulsin en la pared opuesta a la del desage de fondo.
Skimer o ventana aspirante para recoger objetos flotantes.
Caseta depuradora con bomba, llave giratoria o distribuidor y filtro

de arena.
Cuadro elctrico, desage y sumidero en suelo.
Rejilla de ventilacin en pared.
Debido a la presencia de cloro en el agua, todos los materiales de las

instalaciones de agua de las piscinas deben ser de PVC, o PE, ya que el
cobre y acero inoxidable sufren una rpida corrosin.
1.4. Instalaciones de riego. Aspersin. Goteo

Las instalaciones de riego se diferencian de las de agua potable en lo
siguiente:
Los materiales no precisan ser tan higinicos.
Los materiales deben ser muy resistentes a la corrosin y la intemperie.

Por ello se usa el polietileno con negro humo.
Los caudales son grandes, y la presin no debe ser mayor de 4 bares.
157

Los principales elementos son:

Depsitos: realizados con PVC o fibra de vidrio.
Bombas: suelen ser de tipo horizontal, realizadas en materiales plsticos.
Filtros: dependiendo de la calidad del agua de entrada, son ms o menos
grandes. Se limpian haciendo circular el agua a contracorriente. Pueden
ser de malla, de arena, de discos, etc.
Cabezales: se llaman as a los colectores de los que parten las tuberas
de los diferentes circuitos de riego.
Electro vlvulas: son vlvulas de solenoide o neumticas, que abren o
cierran los circuitos.
Abonadoras: son equipos que inyectan abono lquido dentro de la tubera,
ayudndose del caudal de paso. Se les puede ajustar en porcentaje o en
volumen.
Aspersores: riegan una superficie circular mediante una lluvia de agua.
Goteros: son salidas en las que el agua cae sobre el terreno gota a gota.
Se miden por el caudal que riegan en litros/hora.
Tuberas porosas: son tubos con paredes porosas, por las que sale el agua
lentamente. Se instalan enterrados a unos 10 cm. bajo el suelo y lo
mantienen con una humedad permanente.
Detectores de humedad y de lluvia: nos permiten ahorrar agua, deteniendo
el sistema de riego cuando llueve o el terreno est hmedo.
Las instalaciones de riego suelen ser de funcionamiento automtico,
gobernadas por un programador o centralita electrnica, que es ms o
menos compleja segn sea de grande la instalacin. La centralita controla:
Hora de comienzo del riego. Das de la semana.
Duracin del riego.
Das y horas de abonado.
Paro automtico por lluvia
En caso de grandes extensiones a regar, como los caudales suelen ser

limitados, se divide el terreno en sectores, y se programa su riego de
forma consecutiva, a diferentes horas.
1.5. Instalacin de saneamientos

Las instalaciones interiores de saneamiento se realizan con tubos y
accesorios de PVC, con uniones pegadas o mediante junta elstica. Su
color suele ser gris.
158

Estos tubos tienen un coeficiente de dilatacin bastante alto, en los

tramos rectos largos, se producen movimientos importantes que hay que
compensar. Si los tramos de tubo van pegados, cada 10 15 m tendremos
que instalar uniones con junta elstica, y soportes que permitan el
deslizamiento del tubo.
En el caso de tuberas enterradas, sobre todo si van a menos de 1 m de

profundidad,
Las variaciones anuales de temperatura hacen que cambie su longitud.
Para compensarlo instalaremos uniones mediante junta elstica o
tenderemos el tubo en el fondo de la zanja con un trazado serpenteante,
nunca rectilneo.
La ejecucin de las uniones pagadas o con junta elstica corresponde al
mdulo de TMMI de Primer Curso, por lo que no los describimos en
esta Unidad Didctica.
Montaje de tuberas:
La pendiente de las tuberas ha de ser del 2 al 5%, y no se permiten
tramos llanos, ni sifones.
Ejemplo de clculo de la pendiente:
Si la pendiente es del 5%, significa que en 100 m desciende 5 m, por lo
tanto en una distancia de 40 m descender: (hacemos una regla de 3)
100 5
40 x;
x = 40 . 5 / 100 = 2 m.
El montaje de tuberas de saneamiento puede ser:

Enterrado: se pueden enterrar directamente en el terreno, pero es
conveniente realizar una cama de arena, de forma que el tubo pueda
159

dilatar ms fcilmente. La profundidad mnima ha de ser de 0,40 m bajo

el nivel del suelo, y la mxima depende de la pendiente del terreno, y
en muchas ocasiones acabamos con profundidades de ms de 2 m.
Proceso:
La zanja se realiza mediante retroexcavadora.
Se bajan los tubos y se unen.
Se nivelan los tubos con calzos dndoles la pendiente necesaria.
Se vierte arena hasta que cubra los tubos, dejando vistas las juntas.
Se comprueba que no hay fugas, y se tapa la zanja.
En terrenos inestables, en el fondo de la zanja se realizar una solera de
hormign de 1 cm.
Las zanjas de ms de 1,50 m de profundidad deben reforzarse mediante

una entibacin para evitar derrumbes.
Los cambios de direccin y derivaciones se cubrirn con un dado de
hormign para soportar los esfuerzos debidos a la presin.
Montaje visto:
Los tubos pueden instalarse sobre paredes, o colgados del techo.
Los elementos de sujecin son abrazaderas o soportes con perfiles
metlicos colgados con varillas roscadas. Debe cuidarse siempre que la
tubera quede sujeta, pero que se permita su movimiento en los codos
y tes.
Ejecucin de pozos:
Los pozos se realizan mediante obra de fbrica
de ladrillo o con piezas prefabricada.
En ambos casos hay que realizar una solera de
hormign con un mallazo, y sobre ella levantar
el pozo. El fondo debe tener forma circular para
que facilite el caudal de agua de las entradas a
la salida.
Deben colocarse pates o escalera de bajada de
operarios.
160

El pozo acaba a unos 20 cm. bajo el nivel de la calle, y la tapa superior

de fundicin se enrasa con el pavimento, rematndose la junta con
mortero.
Fosas spticas:
La tendencia actual es a instalarlas de tipo prefabricado, paro tambin
se pueden realizar en obra segn el detalle siguiente.
El agua de salida puede verter a un barranco o a un pozo filtrante.

Tambin se realizan fosas spticas prefabricadas, que slo hay que enterrar,
que resultan ms practicas y seguras.
161

2. PRUEBAS REGLAMENTARIAS:
ESTANQUEIDAD. PRESIN
Al finalizar una instalacin de agua deberemos realizar las pruebas
reglamentarias siguientes:
Tuberas de abastecimiento:
Prueba de presin:
Se realizar por tramos de tubera acabada, tapando los extremos y
llenando la tubera con agua. Una vez llena se conectar la bomba de
presin, y se inyectar agua hasta que la presin suba a 1,4 veces la presin
normal de trabajo.
Se mantendr durante 30 minutos, y se considerar satisfactoria si la
presin no desciende un valor mayor de (p/5).
Ejemplo: tubera que ha de trabajar a 4 bar.
Presin de prueba = 4 . 1,4 = 5,6 bar.
Prdida de presin mxima en 30 minutos = (p/5) = (5,6/5) = 1,04
Prueba de estanqueidad:
Se realizar en tuberas de abastecimiento, y ser posterior a la de presin.
Consiste en medir el volumen de agua que hay que aadir para restablecer
la presin tras dos horas.
Se eleva la presin a la mxima de trabajo del tramo. Se espera durante
dos horas. Se bombea de nuevo hasta que la presin vuelva a ser la
anterior.
La prueba ser correcta si el volumen aadido es menor de:
V=K.L.D
Siendo
V = volumen en litros
L = longitud en metros
D = dimetro en metros
K coeficiente segn el material, de la tabla siguiente:
162

Material tubera
Valor de K
Hormign en masa
Hormign armado
0,4
Hormign pretensazo 0,25

Fibrocemento
0,35
Fundicin
0,3
Acero
0,35
Plsticos
0,35
Tuberas interiores:
En la Unidad Didctica 2 se describi el proceso de prueba de las
instalaciones interiores.
De acuerdo con el CTE de denominan prueba de resistencia mecnica
y prueba de estanquidad.
Las tuberas de ACS se probarn de igual modo, y una vez en
funcionamiento el sistema, la diferencia de temperatura entre la salida
del acumulador y el tubo de retorno no ser inferior a 3 C.
Tuberas de evacuacin:
Se sometern a una prueba de presin a un mnimo de 0,3 bar, y mximo
de 1 bar, probando por tramos si hay mucha diferencia de alturas.
Se observar si aparecen prdidas de agua en juntas.
163

3. AVERAS EN INSTALACIONES DE AGUA

Las principales averas en las instalaciones
de agua son:
Falta de caudal.
Fugas.
Roturas.
Ruidos.
Olores.
Con el tiempo, las conducciones y accesorios de agua pueden sufrir:
Corrosin.
Calcificacin.
3.1. Falta de caudal

La falta de caudal en los puntos de consumo puede deberse a varias
causas:
Obstrucciones en filtros o grifos: causadas por elementos extraos,

que acaban por obstruir las mallas y pasos estrechos de llaves y aparatos.
La reparacin consiste en desmontar y limpiar los filtros. Realizar un
mantenimiento peridico de los mismos.
Obstrucciones por depsitos de cal: pueden llegar a taponar

completamente las tuberas, o hacer disminuir mucho el caudal de
los aparatos. Para eliminarla, se verter un poco de salfumn sobre
la cal, y se aclarar con agua.
Mal diseo de la instalacin: si los dimetros son pequeos, la velocidad

es alta, y tambin la prdida de presin, dando lugar a falta de caudal
en los puntos ms alejados. La solucin es aumentar la presin si hay
grupo, cambiar las llaves por otra de paso ms libre, o instalar
calderones acumuladores al final de los tramos.
3.2. Fugas y roturas

Las fugas de agua se manifiestan en manchas de humedad en paredes
y techos.
Causas:
Fallos en las uniones. Fallos en soldaduras, fallos en montaje de

uniones roscadas, fallo en juntos a presin.
164

Doblado excesivo de los tubos en las juntas.
Perforaciones de los tubos. Poros por corrosin, cortes por roces y

desgaste, entrada de races.
Deteccin:
Las fugas se detectan por el ruido producido
al salir el agua por la abertura.
Pueden detectarse durante la noche con un
equipo que amplifica la seal sonora, y la filtra
de otros ruidos.
En tuberas de abastecimiento tambin se
manifiesta la fuga por aparecer vegetacin
abundante y caas.
Reparacin:
La reparacin de fugas requiere descubrir la tubera en un espacio
suficiente para poder operar con las herramientas.
En caso de tuberas enterradas hay que descubrir toda la circunferencia
del tubo, y utilizar una bomba de achique.
Si la fuga est en una junta, lo mejor es sustituirla por un anillo a presin
(juntas arpol), lo mismo que si el tubo est partido de forma limpia.
En las roturas de tubos hay que cambiar todo el tubo o cortar la parte
en mal estado y poner un tramo igual nuevo
3.3. Corrosin. Interior. Exterior

La corrosin en las instalaciones de abastecimiento es una de las causas
de destruccin de las mismas, y ello es debido principalmente a la propia
humedad producida por el agua transportada, fugas, y condensaciones.
La corrosin afecta a los metales de forma diferente:
165

Acero negro: su oxidacin es rpida, ya que no presenta ninguna

proteccin a la oxidacin. La proteccin es pintar el exterior.
Acero galvanizado: la capa de zinc exterior protege de la oxidacin, pero
si se agrieta, y queda al acero en contacto con el aire comienza la
oxidacin, que avanza bajo la capa de galvanizado.
Cobre: la corrosin puede presentarse por contacto con materiales de
obra, y por la agresin de las aguas.
Las normas para prevenir la corrosin en instalaciones de agua son,
principalmente, las siguientes:
Corrosin exterior.
Las tuberas metlicas se protegern contra morteros de cemento,

cal, yesos, etc., del acceso del agua a su superficie exterior y de la
agresin de los terrenos. Dicha proteccin se har mediante la
interposicin de elementos separadores colocados de forma continua
en toda la longitud de la tubera y sin interrupcin.
Los revestimientos adecuados con tubos enterrados o empotrados,

sern:
a. Tubos de acero: polietileno; bituminoso; resina epoxdica; alquitrn
de poliuretano.
b. Tubos de cobre: plsticos.
c. Tubos de fundicin: polietileno; mortero de cemento; cincado
con recubrimiento de cobertura; betn; lminas de poliuretano
Toda conduccin exterior y al aire libre se proteger. Si son tubos

de acero podrn ser protegidos por recubrimientos de cinc.
Los tubos de acero que discurran por cubiertas de hormign se

protegern especialmente con lminas de separacin.
Los tubos que discurran por canales de suelo, stos debern ser
impermeables y disponer de la adecuada ventilacin y drenaje.
En redes metlicas enterradas se colocar una unin antielectrlisis

despus de la entrada al edificio y antes de la salida.
Corrosin por el uso de materiales distintos.
Prohibida la unin de materiales metlicos de distinto potencial

electroqumico en el caso de colocar primero, en el sentido de
circulacin del agua, el de mayor valor.
Se admitir la interposicin de juntas aislantes en obras de

rehabilitacin, siempre que se pueda verificar su estado en el tiempo
para su posible sustitucin.
166

Se tendr cuidado con la posible formacin de pares galvnicos en

vlvulas fabricadas con aleaciones de cobre.
Corrosin por elementos contenidos en el agua de suministro.
Adems de los cuidados aqu indicados se colocar, a la entrada de

la instalacin, un filtro tipo Y, con el umbral de filtrado de 25 a 50 m
y que retenga los residuos, arenillas, cascarillas desprendidas, etc.
Su situacin ser tal que permita su registro con facilidad para las
operaciones de limpieza y mantenimiento.
Corrosin por las uniones.
Se prestar especial atencin a los tipos de unin y materiales de los

tubos para evitar posibles corrosiones, atendiendo sobre todo a las
recomendaciones del fabricante.
Corrosin por bacterias ferruginosas:

Son bacterias que se alimentan de hierro con reacciones qumicas
complejas, que forman ndulos de corrosin, que destruyen las tuberas
de acero. Se tratan mediante desinfeccin con cloro.
Proteccin contra las condensaciones.
En tuberas empotradas, ocultas o vistas, se prever el riesgo de

condensaciones disponiendo un elemento separador con capacidad
de actuar como barrera de vapor.
Este elemento se colocar igual que se ha descrito para los elementos

de proteccin contra agentes externos, pudiendo utilizarse el mismo
en ambos casos.
Los materiales que se utilicen cumplirn lo dispuesto en la UNE

100-171-89.
3.4. Calcificacin
La calcificacin es un proceso por el que se deposita el carbonato clcico
disuelto en el agua sobre las paredes interiores de tuberas y accesorios.
167

El agua se califica como:
Blanda cuando la proporcin de cal es menor de 50 ppm.
Poco dura 50 - 100 ppm.
Dura 100 200 ppm.
Muy dura > 200 ppm.
Los problemas aparecen con las aguas duras y muy duras.

La capa de cal tiene un aspecto como de rocas o tierra de color marrn
claro, y una gran dureza.
Esa capa va creciendo de espesor y produce las consecuencias siguientes:
Obturacin de pequeos orificios, filtros, capilares, etc. Fallo en

grifos, reguladoras de presin, electro vlvulas
Reduccin de la seccin interior de la tubera, y disminucin del

caudal. Al final, las tuberas quedan con el interior totalmente macizo
de cal.
Soldado por cal de llaves. La cal puede unir las compuertas con sus
guas, quedando inutilizadas para las maniobras.
Aislamiento de equipos de transferencia de calor. Intercambiadores

tubulares, de placas, resistencias elctricas de caldeo.
Las aguas con alto contenido de cal tambin tienen como efecto que
forman poca espuma con el jabn, y al aclarar la vajilla quedan huellas
blancas.
La cal es muy dura y por ello no puede ser eliminada mecnicamente,

ya que se estropeara el material base de la tubera. El sistema mejor es
disolverla con un cido suave, como el cido clorhdrico (salfumn) o
el cido ntrico.
168

Estos cidos tambin atacan al hormign, pero no al acero, cobre o

plsticos.
Tratamiento de los problemas generados por la cal:
Mejorando el agua mediante aparatos descalcificadores. Se instalan

en la entrada de agua o antes de los aparatos que presenten problemas
(lavavajillas, lavadoras...). Consumen sal comn para regenerar las
resinas de intercambio.
Disolviendo peridicamente la cal mediante un lquido cido. Es lo

que se llama descalcificar el circuito, mediante un depsito con cido,
y una bomba circuladora. Se hace fluir el lquido desincrustante hasta
que retorna limpio.
169

4. LEGIONELLA
La legionella es una bacteria que se reproduce en recintos siguientes:
Lugares con agua estancada, o permanente.
Temperatura entre 15 y 40 C.
A partir de 50 C empieza a morir, y a 60 C desaparece.
Se transmite a las personas mediante inhalacin de aire con gotas de

agua contaminada.
Es decir, la bacteria se reproduce en depsitos con agua, tanques de
torres de enfriamiento, fuentes pblicas, etc. Si hay una corriente de aire
en contacto con esa agua, como una ducha, aspersor, etc., las gotas o
aerosoles transmiten la bacteria, que puede ser respirada por un animal,
y penetrar en los pulmones.
La bacteria produce una infeccin pulmonar muy grave, que puede
llegar a causar la muerte de la persona.
Debemos por tanto disear las instalaciones de agua teniendo en cuenta
este peligro, y para ello se tomarn las medidas siguientes:
Instalaciones con riesgo:
Instalaciones de agua caliente sanitaria. Depsitos, calderas, calentadores.
Instalaciones de agua fra: redes, depsitos, aljibes, cisternas, pozos.
Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.
Piscinas climatizadas, yakuzi, spa, hidromasajes, etc.
Fuentes, aspersores de riego.
Instalaciones contra incendios, Bies.
Medidas de precaucin:
La temperatura del agua fra ha de ser menor de 20 C, y la del agua

caliente mayor de 50C.
Los depsitos de ACS se mantendrn a 60 C, elevndose peridicamente a 70 C (cada 2 meses).
Evitar puntos finales en tuberas, en los que el agua quede parada

largo tiempo. Deberemos poner grifos para una purga peridica.
No realizar circuitos abiertos a la atmsfera, sustituirlos por circuitos

cerrados sin contacto con el aire.
170

Desinfecciones peridicas con cloro de los elementos de riesgo.

Desmontaje, desinfeccin y montaje realizado por empresas
especializadas.
171

5. NORMAS DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE Y

MANTENIMIENTO
En montaje de instalaciones de agua presenta los riesgos siguientes:
5.1. Instalaciones exteriores

Zanjas y Pozos:
Cadas de objetos.
Cadas de personas al caminar por las proximidades de un pozo.
Derrumbamiento de las paredes de la zanja o pozo.
Interferencias con conducciones subterrneas.
Inundacin.
Electrocucin.
Asfixia.
Cada de personas al interior de la zanja o pozo.
Atrapamiento de personas mediante maquinaria.
Medidas preventivas para la excavacin de zanjas:
El acceso y salida de una zanja se efectuar mediante una escalera

slida, anclada en el borde superior de la zanja y estar apoyada sobre
una superficie slida de reparto de cargas. La escalera sobrepasar
en 1 m., el borde de la zanja.
Quedan prohibidos los acopios (tierras, materiales, etc.) a una distancia

inferior a 2 m. (como norma general) del borde de una zanja.
Cuando la profundidad y el tipo de terreno de una zanja lo requiera,

se adoptarn las medidas adecuadas para evitar desprendimientos.
Cuando la profundidad de una zanja sea igual o superior a los 2 m.

se protegern los bordes de coronacin mediante barandillas situadas
a una distancia mnima de 2 m. del borde.
Cuando la profundidad de una zanja sea inferior a los 2 m. puede

instalarse una sealizacin de peligro.
Si los trabajos requieren iluminacin porttil, la alimentacin de las

lmparas se efectuar a 24 v. Los porttiles estarn provistos de rejilla
protectora y de carcasa-mango aislados elctricamente.
En rgimen de lluvias y encharcamiento de las zanjas, es imprescindible

la revisin de las paredes antes de reanudar los trabajos.
172

Se revisar el estado de taludes a intervalos regulares en aquellos

casos en los que puedan recibir empujes dinmicos por proximidad
de (caminos, carreteras, calles, etc.), transitados por vehculos; y en
especial si en la proximidad se establecen tajos con uso de martillos
neumticos, compactaciones por vibracin o paso de maquinaria
para el movimiento de tierras.
Se efectuar el achique inmediato de las aguas que afloran (o caen)

en el interior de las zanjas para evitar que se altere la estabilidad de
los taludes.
Conducciones de agua:
Cuando haya que realizar trabajos sobre conducciones de agua, tanto de
abastecimiento como de saneamiento, se tomarn medidas que eviten
que, accidentalmente, se daen estas tuberas y, en consecuencia, se
suprima el servicio.
Identificacin.
En caso de no ser facilitados por la Direccin Facultativa planos de los

servicios afectados, se solicitarn a los Organismos encargados, a fin de
poder conocer exactamente el trazado y profundidad de la conduccin
(se dispondr, en lugar visible, telfono y direccin de estos Organismos.).
Sealizacin.
Una vez localizada la tubera, se proceder a sealizarla, marcando con

piquetas su direccin y profundidad.
Recomendaciones en ejecucin.
Es aconsejable no realizar excavaciones con mquinas a distancias

inferiores a 0,50 m. de la tubera en servicio. Por debajo de esta cota se
utilizar la pala manual.
Una vez descubierta la tubera, en caso de que la profundidad de la
excavacin sea superior a la situacin de la conduccin, se suspender
o apuntalar, a fin de que no rompa por flexin en tramos de excesiva
longitud, se proteger y sealizar convenientemente, para evitar que
sea daada por maquinaria, herramientas, etc.
Se instalarn sistemas de iluminacin a base de balizas, hitos reflectantes,
etc., cuando el caso lo requiera.
Est totalmente prohibido manipular vlvulas o cualquier otro elemento
de la conduccin en servicio, si no es con la autorizacin de la Compaa
Instaladora.
No almacenar ningn tipo de material sobre la conduccin.
Est prohibido utilizar las conducciones como puntos de apoyo para
suspender o levantar cargas.
173

Actuacin en caso de rotura o fuga en la canalizacin.
Comunicar inmediatamente con la Compaa instaladora y paralizar los

trabajos hasta que la conduccin haya sido reparada.
5.2. Instalaciones interiores
Protecciones personales
Riesgos:
Cadas al mimo nivel, tropiezos con materiales.
Cadas a distinto nivel, desde escaleras, andamios, plantas.
Cortes y atrapamientos con mquinas manuales.
Quemaduras por equipos de soldadura.
Sobreesfuerzos en montaje de maquinaria.
Electrocuciones.
Explosiones.
Medidas de seguridad:
Utilizar herramientas y equipos adecuados. Escaleras, andamios,

plataformas.
Utilizar material de proteccin personal, casco, guantes, gafas, monos.
Utilizar elementos de sujecin de seguridad: arneses, cinturones,

cuerdas de vida.
Revisar el estado de las herramientas y maquinarias a utilizar.
Sealizar la zona y los elementos de trabajo.
174

RESUMEN
Las tuberas de abastecimiento discurren normalmente enterradas, por
calles, o terrenos rsticos. El enterrar tuberas tiene ventajas.
La instalacin de tuberas enterradas conlleva el proceso siguiente:
Apertura de la zanja: se realiza normalmente a mquina. Instalacin de
tubos. Tapado de la zanja.
En los cambios de direccin y llaves se realizan recalces para sujetar la
tubera.
Las arquetas se realizan una vez tendida la tubera, sobre las llaves o
accesorios de la misma.
Al montar los tubos, en los puntos donde van accesorios tales como llaves
de corte, ventosas, contadores, reductoras de presin, etc., no se cierra
la zanja, y se realiza una arqueta que permita a un operario entrar a
maniobrar dicho elemento.
Instalaciones interiores: el proceso de montaje de instalaciones interiores
es el siguiente:
Estudio de los planos de obra. Replanteo. Marcado. Tendidos de tuberas.
Pruebas.
Al final de la instalacin ser realizarn pruebas por tramos. Para proceder
a la prueba, debern colocarse tapones en todas las salidas de agua. Se
bombear y se ir purgando el aire aflojando los tapones, hasta que salga
slo agua por todos. Se subir la presin a 20 bar, y se comprobar que
la presin no desciende en 30 minutos.
Las principales averas en las instalaciones de agua son: falta de caudal,
fugas, roturas, ruidos y olores.
Con el tiempo, las conducciones y accesorios de agua pueden sufrir
corrosin y calcificacin.
175
CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO

DE INSTALACIONES DE FRO, CLIMATIZACIN Y PRODUCCIN DE CALOR
MDULO 8:
Instalaciones de agua y gas
Tomo 2
FORMACIN PROFESIONAL ESPECFICA
CICLO FORMATIVO
MONTAJE Y MANTENIMIENTO
DE INSTALACIONES DE FRO,
CLIMATIZACIN Y
PRODUCCIN DE CALOR
GRADO MEDIO
MDULO 8
INSTALACIONES DE
AGUA Y GAS
Tomo 2
AUTORES:
Rafael Ferrando Prez
Pablo Jimnez Martorell
Edita
Conselleria de Cultura, Educacin y Deporte
Autores Expertos
Rafael Ferrando Prez / Pablo Jimnez Martorell
Direccin y coordinacin del proyecto

Isabel Galbis Cordova, Directora de la Escuela de Negocios Llus Vives
Antonio Carmona Domingo, Subdirector de la Escuela de Negocios Llus Vives
Julin Moreno Calabria, Coordinacin de Programas
Mximo Moliner Segura, Coordinacin General del Proyecto
Ilustracin de portada: Jos Mara Valds

Fotografas e ilustraciones de interior: Autores del mdulo
Diseo y maquetacin: Rosario Mas Millet
Todos los derechos reservados. No est permitida la reproduccin total ni parcial
de esta publicacin, ni la recopilacin en un sistema informtico, ni la transmisin
por medios electrnicos, mecnicos, por fotocopias, por registro o por otros mtodos,
sin la autorizacin previa y por escrito del editor.
ISBN: 978-84-96438-44-6
978-84-96438-52-1
CONTENIDO DEL MDULO OCHO

TOMO 1
Introduccin al Ciclo ........................................................................
U.D. 1 Abastecimiento y saneamiento de aguas..........................
U.D. 2 Suministros de agua ..........................................................
U.D. 3 Clculo de instalaciones de agua......................................
U.D. 4 Montaje y mantenimiento de instalaciones de agua .......
7
17
49
93
141
TOMO 2
U.D. 5 Instalaciones de gases combustibles .................................
U.D. 6 Interpretacin de planos...................................................
U.D. 7 Montaje y mantenimiento de instalaciones de gas ..........
Glosario del Mdulo .........................................................................
181
283
333
399

AGUA Y GAS
U.D. 5 INSTALACIONES DE GASES
COMBUSTIBLES
M 8 / UD 5

U.D. 5 INSTALACIONES DE GASES COMBUSTIBLES
NDICE
Introduccion..................................................................................
185
Objetivos ........................................................................................
187
1. Los gases combustibles ...........................................................
189
1.1. Parmetros de un gas combustible ...............................
189
1.2. Gases combustibles industriales ....................................
190
1.3. Clasificacin de los gases ...............................................
191
1.4. Almacenamiento y distribucin de los gases

combustibles ...................................................................
191
1.5. Condiciones normales, estndar y reales de un gas.....
191
1.6. Vaporizacin de un gas licuado.....................................
193
1.7. Temperatura de vaporizacin........................................
194
1.8. Otras caractersticas fsico-qumicas de los gases

combustibles ...................................................................
195
1.9. Unidades de presin utilizadas en la tcnica del gas...
196
1.10. Presin de distribucin de un gas.................................
196
2. Normas para la configuracin de instalaciones.....................
197
2.1. Potencia trmica QP .......................................................
197
2.2. Caudal en una conduccin CR ......................................
198
2.3. Velocidad del gas en una conduccin ..........................
200
2.4. Utilizacin de tablas.......................................................
200
2.5. Prdida de carga en una conduccin ...........................
201
2.6. Utilizacin de tablas.......................................................
204
3. Instalaciones de almacenamiento, redes y acometidas.........
206
3.1. Generalidades.................................................................
206
3.2. Instalaciones de gas para consumos pequeos y

medios.............................................................................
207
3.3. Instalaciones de gas para grandes consumos ...............
208
4. Componentes de las instalaciones de gas ..............................
209
4.1. Conducciones, vlvulas de corte y regulacin..............
209
4.2. Elementos de regulacin ...............................................
209
183

4.3. Valvulera especfica para instalaciones con

envases mviles de G.L.P................................................
216
4.4. Componentes especficos para instalaciones con

depsitos fijos de G.L.P. .................................................
223
4.5. Componentes especficos para instalaciones de

gas canalizado.................................................................
229
5. Determinacin y seleccin de equipos y elementos.

Planos de la instalacin...........................................................
232
5.1. Generalidades.................................................................
232
5.2. Gas butano con envases mviles en BP.........................
232
5.3. Gas propano con envases mviles en BP en paralelo ..
233
5.4. Gas propano con envases mviles en MPB/BP............
234
5.5. Gas propano en depsitos fijos .....................................
236
5.6. Gas natural canalizado para instalaciones individuales
239
5.7. Gas natural canalizado para instalaciones colectivas ...
241
6. Aparatos a gas ..........................................................................
244
6.1. Aparatos de circuito abierto y circuito estanco ............
244
6.2. Quemadores ...................................................................
244
6.3. Aparatos electrodomsticos...........................................
245
6.4. Maquinaria de hostelera...............................................
246
6.5. Calefaccin y ACS en los sectores industrial y

terciario...........................................................................
246
7. Comprobacin de los parmetros caractersticos .................
247
8. Funcionamiento y control.
Ajustes y puesta en marcha de una instalacin .....................
249
8.1. Introduccin...................................................................
249
8.2. Puesta en marcha de una instalacin ...........................
249
9. Seguridad y reglamentacin...................................................
252
Resumen ........................................................................................
255
Anexo 1: Simbologia.....................................................................
257
Anexo 2: Tablas .............................................................................
261
Glosario .........................................................................................
271
275
Bibliografa ....................................................................................
281
184

INTRODUCCIN
A pesar de las limitaciones de espacio y tiempo lectivo asignados en el
currculo que desarrolla el Ciclo Formativo Montaje y mantenimiento
de instalaciones de fro, climatizacin y produccin de calor a este
mdulo profesional de Instalaciones de agua y gas, he intentado a lo
largo de la unidad didctica 5, presente, sentar las bases de la muy amplia
tecnologa del gas, describiendo las caractersticas bsicas de sus
instalaciones tipo, el fundamento y uso de los componentes en ellas
empleados y los criterios para su clculo y dimensionado.
Esta unidad, que se completa con el mdulo profesional 3 Tcnicas de
mecanizado y unin en el montaje de instalaciones y las unidades
didcticas 6 y 7 en las que se describen los criterios de interpretacin de
planos y las normas especficas para el montaje y mantenimiento preventivo
y la solucin de averas, no pretende ms que abrir una ventana a un
sector tan importante como poco conocido y que es, en si mismo, una
profesin con un alto nivel tcnico y laboral que puede proporcionar,
al alumnado que se incline por profundizar en este camino, mltiples
satisfacciones.
185
186

OBJETIVOS
Conocer los parmetros de un gas combustible y las caractersticas

de los gases combustibles industriales en condiciones normales y
reales.
Establecer los principios bsicos para la configuracin de instalaciones

de gases combustibles.
Exponer las normas bsicas por las que se rigen las instalaciones de
almacenamiento, redes y acometidas.
Identificar y analizar el funcionamiento de los componentes de

instalaciones de gas envasado, a granel y canalizado.
Establecer los procedimientos para la determinacin y seleccin de

equipos y elementos de instalaciones de gas combustible.
Conocer la metodologa para comprobacin de los parmetros

caractersticos de receptores e instalaciones.
Saber los fundamentos del funcionamiento y control, as como para

ajuste y puesta en marcha de una instalacin de gas combustible.
Saber interpretar los preceptos de la reglamentacin vigente en

relacin con las instalaciones de gases combustibles.
187
188

1. LOS GASES COMBUSTIBLES

1.1. Parmetros de un gas combustible
Los gases combustibles son gases, o mezclas de gases, que combinados
con el oxgeno del aire en la proporcin adecuada, son capaces de arder
desprendiendo luz y calor mediante el proceso de la combustin. Los
gases combustibles industriales son hidrocarburos (especialmente metano,
butano y propano), mezclas de stos y mezclas de stos con el aire (aire
metanado, aire propanado).
Un gas combustible est definido por las siguientes caractersticas:
Densidad absoluta dA: masa por unidad de volumen. Expresada en

Kgs/m3 depende de la presin del gas y de su temperatura.
Densidad aparente o ficticia dS: densidad con respecto al aire seco,

siempre que el gas y el aire estn en las mismas condiciones de presin
y temperatura.
Volumen especfico VE es el volumen que ocupa, en condiciones

normales, un kilogramo de gas. Se mide en m3/ Kg.
Poder calorfico superior PCS: cantidad de calor que puede producir

un gas en las denominadas condiciones normales, esto es, a 0 C
y presin atmosfrica, incluyendo el calor de condensacin del vapor
de agua. Se expresa en Kcal/Nm3 o en Jul/Nm3.
Poder calorfico inferior PCI: cantidad de calor que puede producir

un gas en las denominadas condiciones normales, esto es, a 0 C
y presin atmosfrica, sin incluir el calor de condensacin del vapor
de agua.
ndice de Wobbe: Valor determinado por la frmula:
El ndice de Wobbe est relacionado con la clasificacin e intercambiabilidad de los gases combustibles.
189

1.2. Gases combustibles industriales

Dos grandes grupos:
Gases licuados.
Gases comprimidos.
Mientras que los primeros son fcilmente licuables (caso del butano,
propano y sus mezclas), los segundos (gas natural) son difcilmente
licuables y slo se utilizan en instalaciones de gas canalizado. En los gases
licuados coexisten la fase lquida y la fase gas, mientras que en los
comprimidos solamente est esta ltima.
El gas manufacturado corresponde al antes denominado gas ciudad.
Se fabrica a partir de otras materias primas y distribuye a travs de
conducciones.
El gas natural es un gas o mezcla de gases, cuyo componente fundamental
es el metano. Se encuentra en bolsas impermeables, bien junto al petrleo
o bien separado de ste. La distribucin del gas natural se hace hasta los
puntos de consumo de dos maneras:
Mediante la utilizacin de redes de distribucin fijas (gaseoductos).
Licundolo mediante procesos frigorficos con lo que se transporta

en buques metaneros, a 163 C y presin atmosfrica, que lo llevan
hasta las plantas regasificadoras en las que se reconvierte nuevamente
en gas, utilizando intercambiadores de calor que usan como fuente
el agua del mar. El gas sale del proceso a muy altas presiones por lo
que puede distribuirse a travs de largas canalizaciones.
Los gases licuados del petrleo proceden de su destilacin fraccionada.

Corresponden a este grupo los gases butano, propano y sus mezclas. El
propano comercial puede contener hasta un 20% de butano, mientras
el metalrgico es 100% puro. Los gases se mantienen a presin para
poder ser transportados en estado lquido hasta los puntos de consumo.
El aire propanado es una mezcla de estos dos componentes realizada en
complejas instalaciones. Puede ser:
De bajo ndice de Wobbe, con un 27% de gas propano, que es un

complemento al gas manufacturado, siendo intercambiable con ste.
De alto ndice de Wobbe con un 57% de propano, con mayor poder

calorfico e intercambiable con el gas natural.
El Biogas procede de la fermentacin de materias orgnicas en cmaras

adecuadas denominadas digestores. Aunque la posibilidad de utilizar
residuos orgnicos lo puede hacer rentable, es sumamente difcil conseguir
un combustible de composicin homognea y constante, lo cual limita
su uso.
190

1.3. Clasificacin de los gases

La norma UNE 60.002 clasifica a los gases en tres familias, de acuerdo
con el ndice de Wobbe de cada uno de ellos, a saber:
Primera familia, con ndice de Wobbe comprendido entre 5.700 y

7.500 Kcal/Nm 3 . Corresponden a este grupo el antiguo gas
manufacturado, el aire metanado y el aire propanado de bajo ndice
de Wobbe.
Segunda familia, con ndice de Wobbe comprendido entre 9.680 y

13.850 Kcal/Nm3. En el grupo se incluyen el gas natural y el aire
propanado de alto ndice de Wobbe.
Tercera familia, con ndice de Wobbe comprendido entre 18.500 y

22.070 Kcal/Nm3, en la que entran los GLP o gases licuados del
petrleo (butano, propano y sus mezclas).
1.4. Almacenamiento y distribucin de los

gases combustibles
Se pueden presentar en tres formas:
Gas envasado, que es el caso de los G.L.P. que se embotellan en

envases mviles en planta y llegan a las instalaciones de abonado
mediante el transporte en camiones.
Gas a granel, tambin correspondiente a los G.L.P., especialmente

el gas propano, con destino a depsitos fijos de abonado.
Gas canalizado, que puede proceder de un gaseoducto de gas natural

o de un depsito de G.L.P. a granel. Se distribuye mediante
conducciones y cada abonado dispone de una estacin de regulacin
y medida ERM, ms o menos sencilla, que permite evaluar su consumo.
1.5. Condiciones normales, estndar y reales de un gas

Algunos parmetros de los gases son muy variables afectndoles
sobremanera la presin y temperatura de utilizacin o distribucin. Tal
es el caso de los poderes calorficos superior e inferior y de la densidad.
Como ya se ha comentado con anterioridad, los valores en condiciones
normales son aquellos que corresponden a una temperatura de 0 C y
a la presin atmosfrica. El PCS y PCI se expresan en Kcal/Nm3
(Kilocaloras por metro cbico normal) o J/Nm3 (Kilojulios por metro
cbico normal) y la densidad en Kg/Nm3 (Kilogramos por metro cbico
normal). Estos valores son los que figuran en las tablas de caractersticas
de los gases. Otra notacin es la de Kcal/m3 (n) o Kg/m3 (n).
191

Los valores en condiciones estndar corresponden a una temperatura

de +15 C y a la presin atmosfrica. El PCS y PCI se expresan en Kcal/Sm3
(Kilocaloras por metro cbico estndar) o J/Sm3 (Kilojulios por metro
cbico estndar) y la densidad en Kg/Sm3 (Kilogramos por metro cbico
estndar).
En condiciones reales, los valores corresponden a aquellos que el gas
tiene a la presin y temperatura de distribucin. De especial inters es
la relacin entre el PCS y PCI en condiciones reales con los valores en
condiciones normales.
La ecuacin de los gases perfectos nos permite establecer esta relacin
con la suficiente aproximacin. El PCS y PCI de un gas son directamente
proporcionales a la presin de distribucin (cuanto ms alta es sta ms
potencia calorfica tiene) e inversamente proporcionales a su temperatura
(cuanto mayor es la temperatura menor es la cantidad de gas a igualdad
de presin). Por ello se puede utilizar la frmula:
PC R = PC N PABS
273
TR
en donde:
PCR = Poder calorfico en condiciones reales.
PCN = Poder calorfico en condiciones normales.
PABS = Presin absoluta en BAR.
TR = Temperatura absoluta en condiciones reales en K.
Ejemplo
Cul ser el PCS y PCI de un gas a una presin manomtrica de 1,5
BAR y una temperatura de 30 C, si en condiciones normales estos valores
son, respectivamente, de 11.800 Kcal/Nm3 y 10.200 Kcal/Nm3?
PABS = 1,5 + 1 = 2,5 BAR
TR = 273 + 30 = 303 K
PCSN = 11.800 Kcal/Nm3
PCIN = 10.200 Kcal/Nm3
192

1.6. Vaporizacin de un gas licuado

En los envases en donde se encuentran
almacenados los gases licuados coexisten las
fases gas (amarilla) y lquida (roja). La entrada
de calor a travs de las paredes permite que
algunas de las molculas lquidas adquieran
la suficiente energa para atravesar la superficie
y se conviertan en molculas gaseosas que
ejercen presin en todo el recinto. Esta presin
es mayor cuanto mayor es la temperatura del
lquido combustible, y, en un momento dado,
se estabiliza en un valor que corresponde a
la denominada presin de vapor saturado.
Si no hay consumo el gas deja de hervir al
llegar a ella. Si hay consumo, la presin en
el interior de la fase gas de la botella bajar
y no se opondr a que contine hirviendo el
gas licuado.
Vaporizacin de un gas licuado
La cantidad de fluido que hierve es directamente proporcional al valor

de la superficie mojada por el lquido y a la diferencia de temperatura
entre ste y el ambiente, siendo inversamente proporcional a la presin
que sobre l acta. Para hacer hervir 1 kilogramo de gas butano o propano
hacen falta, aproximadamente, 94 Kcal.
En la tabla 1 se indican las presiones de vapor saturado correspondientes
a distintas temperaturas y gases licuados. Estas presiones son manomtricas
y se expresan en BAR. La tabla nos permite saber cul es la temperatura
de ebullicin de un gas licuado y cul es la mxima presin que puede
alcanzar en el caso de que no haya consumo y por lo tanto vaporizacin.
Observamos que el gas butano a una temperatura de 10 C est en
depresin con respecto a la presin atmosfrica. Quiere decir esto que
de una botella llena con gas butano colocada a la intemperie a 10 C
no slo no saldra gas sino que, tericamente, podra entrar aire.
TABLA 1
TEMPERATURA DE EVAPORACIN DEL LQUIDO 10C
0C
10C
20C
Propano 100%
3,5
4,9
6,9
9,8
13,5
16,5
0,3
0,6
1,5
2,3
3,4
4,5
2,8
4,1
5,8
7,8
10,7
13,8
Butano 100%
Propano 80%Butano 20%
193
30C 40C

Ejemplo
En un depsito de propano comercial, cuando hay consumo, el
manmetro marca 4,9 BAR y la temperatura ambiente es de +30 C.
Averiguar cul es la temperatura de vaporizacin del fluido y a qu
presin mxima llegara a estar el depsito si no hubiese consumo.
La presin manomtrica es de 4,9 BAR lo que indica que la temperatura
de evaporacin es de 0 C. La mxima temperatura que puede alcanzar
el fluido (sin que haya evaporacin, esto es, sin consumo) ser la del
ambiente, +30 C y su presin de vapor saturado de 13,5 BAR.
Si el consumo de G.L.P. es elevado es dificultoso poder provocar la
evaporacin de la cantidad de gas necesaria mediante la vaporizacin
natural, emplendose entonces vaporizadores, equipos que hacen hervir
el propano lquido mediante un circuito de calentamiento con agua
caliente o electricidad.
Vaporizador
Ejemplo
Determinar la potencia mnima de una caldera de agua caliente para un
vaporizador que produzca 120 Kgs/h de gas propano, suponiendo que
el rendimiento del sistema es del 80%.El calor de vaporizacin del gas
propano es de 94 Kcal/Kg
1.7. Temperatura de vaporizacin

La temperatura de vaporizacin de un lquido es aquella a la que hierve
cuando la presin sobre l es de la atmosfrica y que para el agua es de
100 C. En la tabla 2 se indican las de los gases combustibles industriales
ms utilizados.
TABLA 2
Gas natural
160 C
Gas butano
10 C
Gas propano
40 C
194

1.8. Otras caractersticas fsico-qumicas de los

gases combustibles
En las tablas 3 y 4 se indican los valores ms significativos las de los
principales gases combustibles industriales, siempre en condiciones
normales, que corresponden a sus densidades y poderes calorficos.
TABLA 3
GASES COMBUSTIBLES
Densidad
Kgs/Nm3
Vol. Especfico
Nm3 / Kgs.
Densidad
relativa
Gas manufacturado
0,685
1,459
0,530
Gas natural Argelia
0,773
1,293
0,598
Gas natural Bermeo
0,833
1,200
0,644
Aire propanado 13500 Kcal/Nm3
1,681
0,595
1,300
Butano comercial
2,625
0,381
2,030
Propano comercial
2,095
0,477
1,620
Propano metalrgico
2,030
0,493
1,570
TABLA 4
GASES COMBUSTIBLES
PCS
J/Nm3
Kcal/Nm3
Gas manufacturado
17.580
4.200
Gas natural Argelia
42.200
Gas natural Bermeo
PCI
J/Nm3
Kcal/Nm3
10.080
38.020
9.080
42.290
10.100
38.270
9.140
Aire propanado 13500 Kcal/Nm3 56.520
13.500
Butano comercial
125.400
30.000
116.204
27.800
Propano comercial
104.082
24.900
95.722
22.900
Propano metalrgico
102.263
24.465
94.008
22.490
Es importante tambin la densidad del lquido en los G.L.P. que es de

0,58 Kgs/litro para el gas butano y de 0,5 Kgs/litros para el gas propano.
195

1.9. Unidades de presin utilizadas en la tcnica del gas

En AP y MPB:
BAR
ATMSFERA
Kg/cm2
(En la prctica 1 BAR = 1 ATMOSFERA = 1 Kg/cm2)

En MPA y BP
gr/cm2
mBAR
mm.c.a.
(En la prctica 1 gr/cm2 = 1 mBAR = 10 mm.c.a. = 0,001 BAR)

En menor proporcin se emplean tambin el Pascal (1 Pa = 0,1 mm.c.a.),
el Kilopascal (1 KPa = 1.000 Pa = 100 mm c.a. = 10 mBAR = 10 grs/cm2)
y el Megapascal (1 MPa = 1.000 KPa).
1.10. Presin de distribucin de un gas

La normativa espaola prev las siguientes presiones de distribucin:
TABLA 5
Presin mnima
Presin mxima
Alta presin B
16 BAR
Alta presin A
4 BAR
< 16 BAR
Media presin B
0,4 BAR
< 4 BAR
Media presin A
50 mBAR
< 0,4 BAR
Baja presin
< 50 mBAR
196

2. NORMAS PARA LA CONFIGURACIN DE

INSTALACIONES
2.1. Potencia trmica Q P
2.1.1. Potencia trmica en una instalacin individual
La potencia trmica de un receptor corresponde a la cantidad de calor
que puede generar por unidad de tiempo. Se indica en Kilocaloras/h
o en KW trmicos. (1 KW = 860 Kcal/h).
La potencia trmica de una instalacin es la suma de las de los distintos
receptores y puede ser:
Potencia punta o potencia total que corresponde a la suma de las

potencias de todos los receptores.
Potencia simultnea en la cual se tiene en cuenta el coeficiente

correspondiente.
Ejemplo
Cul es la potencia punta y simultnea instalada en un restaurante
considerando que los aparatos de coccin tienen una utilizacin media
del 60% de su potencia total?
Los aparatos conectados a la instalacin de gas son los siguientes:
1 cocina de 60000 Kcal/h.
1 freidora de 30000 Kcal/h.
1 calentador instantneo a gas de 18000 Kcal/h.
APARATO
Potencia total
Coef.simul.
Cocina
60000 Kcal/h
0,6
36000 Kcal/h
Freidora
30000 Kcal/h
0,6
18000 Kcal/h
Calentador instantneo
18000 Kcal/h
18000 Kcal/h
TOTAL
108000 Kcal/h
197
Potencia simultnea
72000 Kcal/h

2.1.2. Potencia trmica en un edificio de viviendas

En un edificio destinado a viviendas la determinacin de la potencia
simultnea viene determinado por la expuesto en la Orden de 17/12/1985.
N de viviendas
Factor de simultaneidad
S1
S2
1,00
1,00
0,50
0,70
0,40
0,60
0,40
0,56
0,40
0,50
0,30
0,50
0,30
0,50
0,30
0,45
0,25
0,45
10
0,25
0,45
15
0,20
0,40
25
0,20
0,40
40
0,15
0,40
50
0,15
0,35
Siendo S1 el coeficiente a aplicar si hay instalaciones individuales de

calefaccin, y el S2 el que se utilizar si no las hay.
La potencia total simultnea en una instalacin del sector industrial o
terciario est sometida a un anlisis de su funcionamiento.
2.2. Caudal en una conduccin C R

En una conduccin, el caudal depende de la potencia trmica y de la
presin de transporte del gas.
En condiciones normales y que en la prctica, con la suficiente
aproximacin, coinciden con las de la distribucin en baja presin, se
relaciona la potencia transportada por una conduccin con su caudal
mediante la frmula:
198

En la que:
CN = Caudal en condiciones normales en Nm3/h.
QP = Potencia calorfica transportada en Kcal/h.
PCSN = Poder calorfico superior en condiciones normales en Kcal/Nm3
Ejemplo
Cul ser el caudal que, aproximadamente, pasar por una conduccin
en baja presin de gas propano si por ella se transporta una potencia
trmica de 240.000 Kcal/h?
QP = 240.000 Kcal/h
La ecuacin de los gases perfectos nos permite averiguar el caudal en

condiciones normales, esto es, el que pasara si el gas estuviera a 0 C y
presin absoluta 1 ATA al que circula en condiciones reales. Aproximadamente:
En donde:
CR = Caudal en condiciones reales.
CN = Caudal en condiciones normales.
PABS = Presin absoluta en ATA
TR = Temperatura absoluta del gas en K
Ejemplo
Cul es el caudal CR que pasar por una conduccin a una presin
manomtrica de 1,2 BAR si alimenta un quemador a gas de 100 KW
trmicos? El PCS del gas es de 10.800 Kcal/Nm3 y la temperatura del gas
18 C.
QP = 100 KW = 100 x 860 = 86000 Kcal/h
199

PABS = 1,2 + 1 = 2,2 ATA

TR = 273+18 = 291 K
2.3. Velocidad del gas en una conduccin

Nos viene dada por la frmula:
En donde:
V = Velocidad en m/s.
CR = Caudal en condiciones reales en m3/h.
d = dimetro en metros.
La velocidad del gas no deber exceder de 20 m/s.
Ejemplo
Cul ser la velocidad del gas del ejercicio del apartado anterior si pasa
por una tubera de cobre de 13x15 mm?
CR = 3,85 m3/h
d = 13 mm = 0,013
2.4. Utilizacin de tablas

En el Anexo 2 a esta unidad didctica se incluyen tablas para la estimacin
directa de la velocidad en una conduccin a partir de la potencia trmica
transportada para diferentes gases y presiones, tanto en baja como en
media presin. Considerando que en baja presin la velocidad, calculada
con arreglo al criterio de prdida de carga mxima (que ms adelante
veremos) es muy inferior a 20 m/s, que, como hemos dicho, es el valor
200

mximo admisible, solamente hemos realizado las tablas correspondientes

a MPB en presiones que habitualmente se emplean. Estos valores,
calculados tomando como base una temperatura de +20 C, son lo
suficientemente aproximados en la prctica y el procedimiento es mucho
ms rpido que el clculo numrico.
Ejemplo
A que velocidad circular el gas propano por una conduccin de 12 mm
de dimetro interior, si la presin es de 0,6 BAR y la potencia transportada
350000 Kcal/h?
Segn la tabla v = 23,2 m/s, valor superior a 20 m/s, por lo que no es
recomendable este dimetro. Se tendra que seleccionar el siguiente,
14 mm., en el que la velocidad sera de 17,1 mm.
2.5. Prdida de carga en una conduccin

La Frmula de Renouard para altas y medias presiones (mayores a
500 mm.c.a) es:
En ella:
PA = Presin absoluta al principio del tramo en BAR.
PB = Presin absoluta al final del tramo en BAR.
ds = Densidad aparente respecto al aire, a saber:
Gas natural : 0,53 a 0,61
Aire propanado 13.500 Kcal/Nm3 : 1,11
Gas propano: 1,16
Gas butano: 1,44
L = Longitud equivalente en metros, del orden del 20% ms que la real.

Q = Caudal de gas transportado en condiciones normales.
D = Dimetro de la conduccin en mm.
La prdida de carga se puede expresar en valores absolutos o en %.
Ejemplo
Cul es la presin al final de una tubera de cobre que conduce gas
propano si su longitud real es de 60 metros, su dimetro interior 13 mm,
201

y la presin manomtrica al principio de lnea es de 1,8 BAR? Y cual

ser la prdida de carga en BAR y % sobre la presin manomtrica? La
tubera alimenta a un quemador de potencia trmica 250.000 Kcal/h.
PA = 1,8+1 = 2,8 BAR
PCS = 24.900 Kcal/Nm3
ds =1,16
L = 1,2 x 60 = 72 m
D = 13 mm.
QP = 250.000 Kcal/h
El caudal de gas transportado en condiciones normales sera
Por lo que la presin manomtrica al final del tramo ser:

PF = 2,57 1 = 1,57 BAR
Y la cada de presin:
La frmula de Renouard para bajas presiones (inferiores a 500 mm.c.a)

toma la forma
En la que:
PA = Presin absoluta o manomtrica al principio del tramo en BAR.
PB = Presin absoluta o manomtrica al final del tramo en BAR.
ds = Densidad aparente respecto al aire, a saber:
Gas natural : 0,53 a 0,61
Aire propanado 13.500 Kcal/Nm3 : 1,11
202

Gas propano: 1,16
Gas butano: 1,44
L = Longitud equivalente en metros, del orden del 20% ms que la real.

Q = Caudal de gas transportado en condiciones normales.
D = Dimetro de la conduccin en mm.
Ejemplo
Cul es la presin al final de una tubera de cobre que conduce gas
propano si su longitud real es de 5 metros, su dimetro interior 18 mm,
y la presin manomtrica al principio de lnea es de 370 mm.c.a.? Y la
prdida de carga en valor absoluto y % sobre la presin manomtrica?
La tubera alimenta a un quemador de potencia trmica 100.000 Kcal/h.
PA = 370 mm.c.a. = 0,037 BAR.
PCS = 24900 Kcal/Nm3
ds =1,16
L = 1,2 x 5 = 6 m.
D = 18 mm.
QP = 100000 Kcal/h.
Y la cada de presin:
Para que las frmulas de Renouard sean vlidas se debe cumplir, adems,
que
Siendo QS el caudal transportado en condiciones estndar en Sm3/h.
203

2.6. Utilizacin de tablas

En el Anexo 2 a esta unidad didctica se incluyen tablas para la estimacin
directa del dimetro de una conduccin a partir de la potencia trmica
transportada para diferentes gases y presiones, con una prdida de carga
dada y que habitualmente se considera.
Entre el 5% y 10% de la presin manomtrica para conducciones en

baja presin.
De hasta el 20% de la presin manomtrica para conducciones en

media presin.
Las tablas permiten calcular dimetros con prdidas de cargas diferentes,

sin ms que actuar sobre las longitudes, ya que aquellas son inversamente
proporcionales a stas.
Ejemplo 1
Cul es el dimetro recomendable para alimentar un calentador de gas
butano en BP si ste tiene una potencia trmica de 25 KW y la longitud
real de la conduccin es de 6 metros?
L = 6 x 1,2 = 7,2 m.
W = 25 x 860 = 21500 Kcal/h
Entramos en la tabla por los valores ms prximos, esto es por
22500 Kcal/h y 8 m., con lo que d = 9,5 mm., adoptando un dimetro
comercial de 10/12 mm.
Ejemplo 2
Cul es el dimetro recomendable para alimentar una caldera de
calefaccin comunitaria de potencia trmica total 200000 Kcal/h si la
distancia al contador es de 16 metros?
La parte de instalacin que va desde el contador a la caldera est siempre
en baja presin.
L = 16 x 1,2 = 19,2 m.
W = 200000 Kcal/h
El dimetro interior terico es 41,6 mm, bastante considerable. Por ello
es recomendable realizar la instalacin con tubo de acero. Dado que el
de 1 1/2" (38 mm) es algo justo, es preferible colocar un tubo de 2"
(50 mm).
204

Ejemplo 3
En una granja con un depsito de gas propano a granel y en el que la
presin de distribucin es de 1,2 BAR estn instalados 15 radiadores de
infrarrojos de 10000 Kcal/h cada uno. El centro de gravedad de la carga
trmica en MPB est aproximadamente a 60 metros de distancia del
depsito y la tubera es de 12x1 mm. Queremos saber si el dimetro de
esta conduccin es el adecuado.
L = 1,2 x 60 = 72 metros.
P = 15 x 10000 = 150000 Kcal/h.
Segn la tabla el dimetro terico debera ser de 11,4 mm, por lo que
el instalado resulta algo pequeo y hubiera sido preferible colocar una
tubera de 13/15 mm.
205

3. INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO,
REDES Y ACOMETIDAS
3.1. Generalidades
El objetivo de toda instalacin de gas es hacer llegar el combustible a los
receptores con la presin y caudal que necesitan. Ello requiere determinar:
El tipo de gas a utilizar.
El tipo de suministro de que disponemos.
La presin de suministro.
La potencia trmica de la instalacin.
La presin nominal de los receptores.
Dado que la presin de distribucin es superior a la de la de utilizacin,

se hace necesario el uso de manorreductores o reguladores, que tienen
una doble funcin:
Reducir la presin de entrada al valor de la de utilizacin o a una

presin intermedia.
Conservar constante la presin de salida aunque haya una variacin

de consumo o se modifique la presin de entrada.
Reduccin de presin en una etapa
En una instalacin de usuario, la reduccin de presin se realiza en una

o ms etapas.
Esta figura corresponde a una instalacin del primer tipo en la que una
botella de gas butano alimenta a un calentador y una cocina mediante
una red de baja presin a 30 mBAR (300 mm.c.a.), provocndose una
reduccin de la presin de la botella en la que el gas est aproximadamente
a 2 BAR hasta la presin de distribucin.
206

Reduccin de presin en dos etapas
En la figura se representa esquemticamente una instalacin de almacenamiento y distribucin a partir de un depsito de almacenamiento de
gas propano a granel. Se observan los diferentes tramos de presin y que
incluyen el almacenamiento a 6 BAR (alta presin) la distribucin a
1,2 BAR (media presin) y la utilizacin a 37 mBAR (baja presin).
3.2. Instalaciones de gas para consumos pequeos y medios
Instalaciones de gas natural, canalizado. Se conectan a la red general

de distribucin y alimentan a una instalacin individual o colectiva,
con contadores que indiquen el gas consumido.
Gas natural canalizado acometida MPA
207

Instalaciones de G.L.P. con envases mviles. Cubren las instalaciones

domsticas ms simples, con envases de menos de 15 Kgs y aquellas
que utilizan envases de ms de 15 Kgs acoplados en bateras con
sistemas de inversin manual o automtica.
Instalaciones con depsitos fijos de almacenamiento de G.L.P. a

granel, que pueden alimentar una instalacin individual o una
colectiva provista de contadores que indiquen el gas consumido.
De los dos ltimos tipos se acompaan ejemplos en el apartado anterior.

En el dibujo adjunto se esquematiza una instalacin de gas natural
canalizado con acometida en MPA (1000 mm.c.a.) y dos etapas de
reduccin a presin. La primera etapa reduce la presin de acometida
a una intermedia (550 mm.c.a.) y en la segunda etapa un regulador de
contador la reduce a 220 mm.c.a., que ser la presin de abonado.
3.3. Instalaciones de gas para grandes consumos
Instalacin G.L.P. con equipo de trasvase en fase gas
Las instalaciones industriales de GLP estn equipadas con un vaporizador

que hace hervir el lquido a fin de obtener el caudal de gas necesario
y equipo de llenado propio, bien con una bomba en la fase lquida o con
un compresor en la fase gas. Los camiones cisterna estn provistos de
dos mangueras para el llenado y el equilibrio de presiones y un equipo
de trasvase por compresor. Una vez conectadas las mangueras se equilibran
presiones entre el camin y el depsito vaco, ponindose en marcha el
compresor, que aspira gas del depsito, inyectndolo a presin en el
camin a presin. La sobrepresin causada en este ltimo hace que el
lquido salga del camin, llenando el depsito.
Las instalaciones de gas natural con ERM (estaciones de regulacin y
medida) pueden ser del tipo de suministro crtico (esto es, no
interrumpible), lo cual obliga a duplicar las lneas de regulacin y, en
cada una de ellas, a colocar dos manorreductores en serie de modo que
entre el segundo si falla el primero. Las ERM estn provistas de contador
y mecanismo corrector del caudal registrado a partir de los valores de
la presin y la temperatura.
208

4. COMPONENTES DE LAS INSTALACIONES DE GAS

4.1. Conducciones, vlvulas de corte y regulacin
Para la distribucin de gases combustibles se emplean tuberas de:
Cobre, de 1 mm. de espesor de pared para conducciones vistas.
Cobre, de 1,5 mm. de espesor para conducciones enterradas.
Acero estirado sin soldadura para medios y grandes dimetros.
Polietileno, en conducciones enterradas y empotradas.
Llave de paso PN5
Estas conducciones se unen habitualmente mediante tcnicas de soldadura

propias y, ms raramente, mediante accesorios de compresin. En la
unidad didctica 7 de este texto se tratan en mayor profundidad las
tcnicas especficas de montaje, as como la funcin y caractersticas
tcnicas de las llaves de corte y regulacin.
Para ms abundamiento podemos recurrir al mdulo profesional Tcnicas
de mecanizado y unin de primer curso.
4.2. Elementos de regulacin

4.2.1. Manorreductores fijos de BP
Un manorreductor est definido por los siguientes parmetros:
Presin mxima de entrada.
209

Presin de salida, siendo las normalizadas de 22 mBAR para el GN,

30 mBAR para el gas butano y 37 mBAR para el gas propano. En
ocasiones se emplean 50 mBAR. y 112 mBAR para el gas propano.
Caudal mximo a la presin de salida expresada en Nm3/h para el

gas natural y en Nm3/h y Kg/h para los G.L.P.
En la figura se detalla un regulador de baja presin fijo. Sus componentes

fundamentales, que son fcilmente identificables son:
Membrana (1).
Muelle antagnico o de regulacin (2).
Orificio de equilibrio de presiones (3).
Obturador (4).
Sistema de transmisin (5).
Partimos de la ausencia de consumo. En tal caso el obturador est cerrado.

Al haber consumo, la presin en la cmara inferior (verde) baja y la
suma de las presiones del muelle antagnico y la atmosfrica, que penetra
en la cmara superior a travs del orificio de igualacin, desplaza la
membrana hacia abajo, abriendo el obturador.
Con un consumo estable, el obturador est ligeramente abierto, de forma
que provoca una cada de presin en el gas. La presin de salida acta
sobre la membrana y se opone a la fuerza del muelle, de modo que el
sistema de palancas se mantiene inmvil.
Manorreductor fijo baja presin
Al disminuir el consumo, la prdida de carga a travs del obturador

disminuir, con lo que la presin de salida se elevar. La membrana
comprimir el muelle y, mediante el sistema de transmisin provocar
210

el cierre del obturador, provocando una mayor prdida de carga y, por

tanto, una disminucin de la presin de salida. Cuando haya un aumento
de consumo disminuir la presin aguas abajo, por lo que la fuerza
ejercida por la membrana ser menor. El muelle la empujar hacia abajo
y a travs del mecanismo de transmisin se abrir el obturador, con lo
que la prdida de carga en el disminuir, remontando la presin.
Si tensamos el muelle antagnico aumentamos la presin de salida. Si
lo destensamos la presin de salida se reducir. En reguladores de
pequea y media capacidad el muelle est precintado de modo que no
se puede tocar. Para mayores consumos el muelle es accesible quitando
una tapa, con lo que nos encontraremos con un manorreductor ajustable
entre unos mrgenes pequeos.
Intencionadamente omitiremos la descripcin y anlisis de los
manorreductores pilotados, para grandes instalaciones, y que se salen
por tanto de los lmites de este texto.
4.2.2. Vlvulas de intercepcin VIS de mnima presin
VIS de mnima
Si por cualquier causa cortamos el suministro de gas a un receptor, el

fuego se apagar. Si se restablece el servicio e, inadvertidamente, no se
ha cerrado la llave de corte, el gas saldr sin encenderse, pudiendo
provocar una explosin, excepto en el caso de que el receptor disponga
de un sistema de seguridad (termopar o similar) para evitarlo.
Ello hace necesaria la existencia, especialmente en las instalaciones de
gas centralizado, de algn dispositivo que bloquee la salida automtica
del gas al restablecerse el suministro. Tal es la funcin de la denominada
VIS (vlvula de intercepcin de mnima presin).
En la figura se esquematiza su funcionamiento. El trinquete 1 es solidario
a la membrana 2 y retiene al vstago del obturador 4. Si la presin de
211

salida baja de un determinado valor (12,5 mBAR en los reguladores de

contador de GN) y es detectada a travs del orificio 3 el trinquete se
libera y salta. El obturador bloquea el paso del gas.
El rearme de la VIS puede ser manual, en cuyo caso se ha de actuar sobre
sta, o automtico, de modo que se rearma slo cuando la presin aguas
abajo sube de un determinado valor. El rearme automtico slo se produce
si todas las llaves de los aparatos de consumo estn cerradas. En este
caso, a travs de un pequeo orificio que queda permanentemente
abierto en la VIS se va llenando la conduccin poco a poco hasta llegar
a la presin de rearme. Esta operacin puede durar varios minutos.
4.2.3. Vlvulas de intercepcin VIS de mxima presin
VIS de mxima
Las vlvulas de intercepcin de mxima presin tienen como funcin

bloquear el paso del gas en el caso de un exceso de presin no transitorio.
El rearme de la VIS de mxima es siempre manual.
La membrana 1 es solidaria al trinquete 2 que retiene al vstago del
obturador 3. Si la presin de salida sube de un determinado valor,
detectable a travs del orificio 5, el trinquete se libera y salta. El obturador
bloquea el paso del gas en el cierre 4. El orificio 6 corresponde al
equilibrador con la presin atmosfrica, que deber estar perfectamente
limpio.
4.2.4. Vlvulas VES

Las vlvulas conocidas como VES o vlvulas de escape por sobrepresin
tambin se conocen como VAS (vlvulas de alivio por sobrepresin). Se
incorporan en manorreductores de caudales medios y altos y su misin
es descargar a la atmsfera sobrepresiones transitorias sin cortar la lnea
212

de distribucin de gas en la que estn instalados, a travs de un conducto

que desemboque a lugar seguro. Por ello se emplean en rampas de
alimentacin con electrovlvulas, en las cuales puede ser frecuente un
tirn al abrir stas. No se debe confundir nunca una VAS con una VIS
de mxima.
4.2.5. Manorreductores fijos de BP con VIS incorporada
Manorreductor fijo de BP con VIS de mnima, rearme manual
En el grafo de la izquierda se representa un regulador con VIS de mnima

incorporada y rearme manual de pequea capacidad (hasta 6 Kgs/h),
que se utilizan en instalaciones centralizadas de gas propano en los
sectores de vivienda y terciario.
Manorreductor fijo de BP con VIS de mnima rearme automtico
213

Los reguladores de contador, como el que vemos a la derecha, se emplean

en las instalaciones domsticas de gas natural y estn equipados con una
VIS de mnima presin incorporada y rearme automtico. Caso de que
la presin adopte valores inferiores a 125 mm.c.a., sta saltar, bloqueando
la salida del gas. Una fuga controlada del orden de 6 l/h llenar la
conduccin solamente en el caso de que todos los grifos de los aparatos
estn cerrados, de modo que una vez la presin vuelva a aproximarse a
la nominal del regulador (220 mm.c.a.) ste se regular automticamente.
4.2.6. Manorreductores regulables de MPA y MPB
Manorreductor regulable MPB con manmetro
Con o sin manmetro, que nos lee la presin de salida, disponen de un

robusto muelle antagnico o de regulacin que es fcilmente manipulable
gracias a una maneta, con lo que es muy sencillo regular la presin de
salida entre amplios valores. Normalmente los de MPA entre 0 y 300 gr/cm2
y los de MPB de 0 a 3 BAR.
4.2.7. Manorreductores industriales

Muy robustos y fiables, pueden disponer de VIS de mxima y VIS de
mnima, siempre con rearme manual. Pueden ser roscados o con bridas
para su conexin a una tubera de acero.
Los reguladores industriales disponen de una amplia gama de muelles
que permite modificar la presin de salida entre unos mrgenes amplios.
Sus caudales nominales se expresan en m3/h tanto para gas propano
como para gas natural.
214

Su toma de impulsos puede ser interna o externa,

mediante un tubo de pequeo dimetro
conectado a la salida del regulador. Los ms
grandes y ms perfeccionados llevan un sistema
de pilotaje, con un pequeo manorreductor
auxiliar incorporado en el cuerpo del principal
que da una gran estabilidad a la presin regulada.
4.2.8. Manmetros, ventmetros y vlvulas

pulsadoras
Los manmetros utilizados en gas son del tipo
Bourdon.
Manorreductor industrial
Manmetro seco tipo Bourdon
Los manmetros para altas presiones, tal como para los que se utilizan
para los depsitos fijos de G.L.P., utilizan glicerina, con lo que se evita
que se rompan al amortiguar las vibraciones que el manmetro sufre
cuando se carga el depsito debido al uso de la bomba del camin
cisterna.
Los manmetros para media presin son del mismo tipo, pero secos,
con final de escala de 3 5 BAR en MPB y 600 grs/cm2 en MPA
Los manmetros para baja presin, tambin llamados ventmetros, tienen
escalas que oscilan de 0 a 10 hasta 0 a 400 mBAR. Son muy delicados y
por ello deben utilizarse instalados conjuntamente con una vlvula
pulsadora. La citada vlvula abre el paso del gas cuando se pulsa, leyendo
entonces el ventmetro. Al soltar cierra el paso y descarga la pequea
cantidad de gas que queda entre la pulsadora y el manmetro, que
entonces se pone a cero.
215

4.2.9. Vlvulas de escape VES

Las vlvulas de escape por sobrepresin tienen la funcin de aliviar sta
a la atmsfera en el caso de que resulte puntualmente excesiva. No deben
utilizarse como seguridad para una sobrepresin continua, funcin que
se reserva a la VIS de mxima. En el grafo que se acompaa se ve
perfectamente su funcionamiento. Si la presin en la conduccin es
excesiva la membrana se desplaza hacia arriba, venciendo la accin del
muelle antagnico y abriendo el aliviadero, que, mediante una conduccin
descargar a la atmsfera, en zona segura. Este tipo de vlvula slo se
utiliza para equipos de alto consumo en instalaciones industriales y del
sector terciario.
4.3. Valvulera especfica para instalaciones con envases

mviles de G.L.P.
4.3.1. Envases UD 125
La botella UD-125 (en denominacin Repsol YPF) es un recipiente
metlico porttil destinado a contener G L P, utilizada para el consumo
domstico en instalaciones de baja presin. Su carga nominal es de
12,5 kg de Butano Comercial. En su parte superior est soldado un
collarn en el cual esta roscada una vlvula Kosangas que permite el
conexionado de los correspondientes adaptadores a la botella y que
dispone de una vlvula de seguridad que salta a una presin de 28 BAR
y est provista de una caperuza que proteger la parte superior de la
vlvula contra choques y golpes, suciedad y cierra la vlvula de la bombona
en caso de fuga, adems de proteger el anillo elstico del medio ambiente.
Su sistema de cierre y apertura es del tipo obs solamente accionable
mediante adaptadores especialmente diseados para este fin, lo cual le
da una mxima seguridad cuando es manipulado por personal no experto.
Sus datos tcnicos son:
Dimetro: 300 mm.
Capacidad: 26,1 L.
Altura: 475 mm.
Peso: 13,9 Kgs
Envase gas butano UD 125
La vaporizacin natural en una botella del tipo UD

125 es muy variable segn el grado de llenado y
la temperatura exterior. Su uso se limita a funcionamiento intermitente no pudiendo sobrepasarse
los 0,3 Kgs/h en servicio continuo y los 0,5 Kgs/h
216

en servicios de 2 horas. Todo ello a una temperatura de +10 C. Para

mayores consumos o temperaturas bajas se requiere la utilizacin de gas
propano.
4.3.2. Envases UD 110

El mismo envase denominado UD-125, utilizado para el almacenamiento
de gas butano, se utiliza para el almacenamiento de gas propano, pudiendo
contener 11 Kgs. de ste. Como sabemos, la tensin de vapor del propano
es mucho ms alta que la del butano, lo que permite utilizarla cuando
hay problemas de vaporizacin, como instalaciones domsticas exteriores
en zonas muy fras y para aparatos de alto consumo, como las cocinas
semiindustriales con portabombonas, en las que la normativa no permite
la instalacin de ms de dos botellas en descarga simultnea.
Se distinguen de las destinadas a almacenar
butano en la franja horizontal de color negro
pintada en su cuerpo o, en algunos casos, en sus
asas.
La vaporizacin natural en una botella del tipo
UD 110 es mucho ms alta que la de la UD 125,
tambin segn el grado de llenado y la
temperatura exterior, dando 0,8 Kgs/h en servicio
continuo y 1,1 Kgs/h en servicios de 2 horas.
Todo ello a una temperatura de 0 C. Por ello
se puede emplear para instalaciones en donde
sea previsible una baja temperatura exterior y/o
consumos medios, pudindose acoplar dos o ms
envases en paralelo, formando bateras.
Recordamos que la densidad del gas propano
es de 2 Kgs/Nm3 por lo que su poder calorfico
se puede estimar en 12.000 Kcal/Kg.
Envase gas propano UD 110
La botella UD 110, conocida como propanito es muy adecuada para

su instalacin en terrazas.
4.3.3. Envases I 350

La bombona I-350 (denominacin de Repsol YPF) se utiliza para usos
domsticos, comerciales e industriales, siendo su carga nominal de 35 kg
de propano comercial.
En el casquete superior lleva un collarn en donde se rosca la vlvula de
salida tipo IESA, roscada, con una salida 21,8 de 14" W izquierda, rosca
especfica para este tipo de vlvulas y que impide sean conectadas a ella
elementos no autorizados. Dispone de una vlvula de seguridad que
217

dispara a 28 BAR. El envase I-350 solamente debe

ser manipulado por personal experto.
Datos tcnicos del envase:
Dimetro exterior: 300 mm.
Capacidad: 83 litros (1- 0,5)
Altura: 1.430 mm.
Peso 35 kg.
Envase gas propano I 350
La vaporizacin natural en una botella del tipo

I 350 es similar a la de la UD 110, ya que depende
de la superficie mojada que es la misma. Su
mayor capacidad hace que sea utilizada para
todo tipo de usos. Generalmente se utilizan
acopladas en batera y en descarga simultnea,
a razn de 1 botella por cada Kg/h de consumo
continuo o de 1,5 Kg/h de consumo intermitente.
4.3.4. Envases populares

Se conocen como tales envases con capacidades inferiores de gas (hasta
2,5 Kgs), transportables, a sobre los cuales el abonado rosca una vlvula
con salida 21,8 de 14" W izquierda. Este tipo de envases no disponen de
vlvula de seguridad.
4.3.5. Adaptador- regulador Kosangas K 30

El regulador Kosangas K-30 es un dispositivo de conexin rpida que
permite la extraccin y utilizacin del gas contenido en el interior de la
bombona a una presin de 32 gr/cm2. Se emplea exclusivamente para
instalaciones de gas butano en BP.
En su parte superior lleva una palanca para abrir y cerrar el paso de gas.
Est protegido contra el riesgo de rotura de su diafragma, por medio de
una vlvula de seguridad que se dispara dando salida al gas, por la parte
superior del regulador, cuando la presin en dicha cmara supera el
valor de 120 g/cm. La estanqueidad queda asegurada cuando las tres
bolas de que dispone en su parte inferior encajan en el collarn de la
vlvula Kosangas de que est dotado el envase UD 125. Su salida es una
tetina para la conexin del tubo flexible, aunque hay una variante con
salida roscada para latiguillo flexible.
218

Adaptador Kosangas K 30
En caso de incendio, si el regulador se encuentra conectado a la bombona,

la baquelita que forma parte del regulador, se funde, desconectndose
de la vlvula de la bombona e interrumpiendo por lo tanto la salida de
gas.
4.3.6. Adaptador de salida libre

El adaptador de salida libre es un elemento de acoplamiento rpido
sobre vlvula tipo Kosangas por medio de un anclaje de 6 bolas. Acta
a modo de llave de paso, no debindose utilizar como regulador, sino
para dar toda la presin de que dispone la botella. Dispone de una vlvula
de retencin para evitar fugas de gas a travs del propio adaptador,
procedentes de otras bombonas conectadas en batera, especialmente
durante las operaciones de cambio.
Se utiliza habitualmente para acoplar envases del tipo UD 110, de gas
propano en paralelo, de modo que la descarga del gas sea por igual en
todas las unidades. Los dos tipos que coexisten en el mercado son de
apertura 1/4 vuelta, con sistema de bloqueo, y de apertura mediante el
giro de la maneta. La maneta es, obligatoriamente, de color ROJO.
4.3.7. Adaptador - regulador Kosangas de presin regulable

Este adaptador Kosangas permite una regulacin de presiones
comprendidas entre 0,5 y 2 kg/cm2. Se acopla a los envases UD 110 de
propano y UD 125 de butano con el mismo sistema rpido que el
adaptador de salida libre con mando giratorio indicado en el apartado
anterior. La nica diferencia exterior es que el mando es NEGRO.
219
Adaptador Kosangas K 30

Nunca se debern confundir ambos tipos y, mucho menos, mezclarse.

El adaptador-regulador se puede utilizar solamente para un envase,
siendo prctico para sopletes y quemadores de MPB. Nunca se debe
utilizar para acoplar botellas en paralelo, ya que (como es el caso ms
probable) si su reglaje no es idntico solamente saldr gas de las botellas
con regulacin ms alta, con lo que no se descargarn por igual todas
ellas.
4.3.8. Latiguillos
Latiguillo reforzado alta presin
Los latiguillos son tubos flexibles resistentes a la alta presin, homologados

para soportarla. Sus extremos llevan tuercas con racords locos, siendo
una de ellas de rosca T 20x150 y la otra T 21,8 W izquierda.
Permiten conectar los envases mviles a las instalaciones fijas de G.L.P.,
en las que se encuentran tes y codos rampa con rosca M 20x150. A
saber:
Envases I-350, roscndose la tuerca T 21,8 W izquierda a la salida de

la vlvula IESA a y la tuerca T 20x150 al codo o te rampa.
Envases UD 110, en que se utilizar un adaptador de salida libre,

roscndose la tuerca T 21,8 W izquierda a la salida de ste y la tuerca
T 20x150 al codo o te rampa.
Los latiguillos debern estar dotados de una aleta antitorsin, que evite
se enrosquen al conectarlos a las botellas.
220

4.3.9. Vlvulas de retencin
Vlvula de retencin M/H 20x150
Tambin denominadas anti-retorno, tienen como misin permitir el paso

del gas en un solo sentido, cerrando el paso en sentido contrario,
debiendo llevar marcado claramente el sentido de circulacin. Se instalan
en los colectores de las bateras de envases en paralelo, permitiendo que,
caso de fuga o rotura de un latiguillo, solamente se descargue la botella
afectada. Tienen una rosca M 20x150 y una rosca H 20x150, lo que les
permite ser conectadas a las tes o codos de rampa que se colocan en los
colectores.
4.3.10. Inversores manuales

Permiten la continuidad en la alimentacin del gas y disponen de dos
entradas de gas y una de salida a la canalizacin.
Inversor manual
221

En la mayor parte de los inversores manuales hay una maneta de mando

con tres posiciones. La maneta marca a la izquierda cuando se utiliza
este ramal, a la derecha si se usa el otro y en el centro cierra totalmente
el paso. Si se agotan las botellas que estaban suministrando gas a los
aparatos de consumo, no hay ms que girar la llave del mismo.
Los inversores manuales solamente se pueden utilizar si, en un momento
dado, se puede interrumpir unos instantes la alimentacin, ya que,
cuando se acaba el gas en un ramal de la batera, se agotar en la
canalizacin y habr que cerrar las botellas vacas, cambiar la maneta de
posicin y abrir las de reserva.
Otros inversores manuales son realmente dos vlvulas manuales (una
para cada colector) totalmente independientes. En la unidad didctica
correspondiente indicaremos las normas para el correcto manejo de los
inversores manuales a fin de no quedarnos nunca sin servicio.
4.3.11. Inversores automticos

Permiten prestar un servicio ininterrumpido de gas a las instalaciones,
ya que nunca la red de distribucin se queda sin ste.
Su fundamento es la existencia de dos
manorreductores montados en un bloque,
con una salida comn y conectada la
entrada de cada uno de ellos a uno de los
ramales de la batera. El tarado de sus
muelles es tal que sus presiones de salida
son del orden de 0,7 BAR y 1,5 BAR. Una
maneta con un mecanismo de excntrica
permite ir alternando estos tarados entre
la entrada de la derecha y la de la izquierda.
Se completa el sistema con un manmetro
de control. Describiremos el proceso:
1. Supongamos la maneta en posicin
izquierda y las botellas de ambos
ramales de la batera llenas y abiertas.
El regulador de la izquierda tendr una
presin de salida de 1,5 BAR y el de la
derecha 0,7 BAR. El gas saldr del ramal
de la izquierda hasta agotarse y el
manmetro de control marcar 1,5 BAR.
Inversor automtico
2. Las botellas del ramal izquierdo se han agotado. Entrar en marcha

el ramal de la derecha, tarado a 0,7 BAR, y con sus botellas llenas de
222

gas. ste sigue saliendo pero ahora el manmetro de control marcar

0,7 BAR, entrando en reserva y advirtindonos de ello.
3. Cuando nos repongan las botellas vacas giraremos la maneta. Ahora
el regulador de la derecha tendr una presin de salida de 1,5 BAR
y el de la izquierda 0,7 BAR. El gas saldr del ramal de la derecha
hasta agotarse y el manmetro de control marcar de nuevo 1,5 BAR.
Las botellas de reserva estn intactas. Comenzamos de nuevo el ciclo.
El inversor de la imagen lleva el manmetro de control o visobip en
la cara frontal del mando.
4.3.12. Limitadores de presin

Los limitadores de presin son dispositivos de seguridad que se instalan
a la salida de los reguladores de alta y media presin, para evitar que un
fallo de stos haga llegar a la red una presin superior a la prefijada y
que es de 1,75 BAR para los limitadores para usos no industriales y de
3 BAR para estos ltimos. No son vlidos como reguladores, ya que lo
que prima en su construccin es la robustez y la seguridad.
Si la presin de entrada es alta puede llegar a bloquear el aparato, por
lo que se deber descargar la conduccin aguas arriba del limitador
para reponer su funcionamiento. Por ello no se pueden conectar
directamente a las botellas de G.L.P.
4.4. Componentes especficos para instalaciones con

depsitos fijos de G.L.P.
4.4.1. Depsitos
Son recipientes de acero con una o ms virolas cilndricas y dos fondos
de forma semielptica o semiesfrica unidas por soldadura y estn
destinados a contener G.L.P. en estado lquido bajo presin, para su
utilizacin en instalaciones receptoras domsticas o industriales. Sirven
tanto para montaje areo, en superficie, como para montaje enterrado.
Depsito para G.L.P. a granel
223
Limitador de presin

Los depsitos estn protegidos contra la oxidacin mediante

procedimientos homologados y cubiertos de una capa de pintura blanca
reflectante (en el caso de los depsitos areos) o negra (depsitos
enterrados). Disponen de soportes o patas con taladros para fijarlos a su
cimentacin y orejetas en la parte superior para facilitar el traslado,
descarga y colocacin en su emplazamiento.
Sobre su generatriz superior, el depsito lleva una serie de tubuladuras
y collarines soldados para el alojamiento de las vlvulas y componentes
necesarios para su utilizacin. A saber:
1. Vlvula de carga o llenado.
2. Check-lock.
3. Llave de utilizacin fase lquida (con adaptador).
4. Multivlvula con indicador punto alto de llenado.
5. Nivel magntico.
6. Vlvula de seguridad.
La carga mxima en un depsito de G.L.P. corresponde al 85% de su
volumen, por lo que teniendo en cuenta que la densidad del propano
lquido es 0,5, ser del 85 x 0,5 = 42,5% de ste.
Ejemplo:
Cul es la carga mxima de gas propano en un depsito de 4.000 litros?
R = 4000 x 0,425 = 1.700 Kgs.
La vaporizacin natural continua en Kgs/hora de los depsitos ms
utilizados en instalaciones pequeas y medias, a una presin de servicio
de 1,25 BAR y cargados al 20% de su capacidad total se indica en la tabla
adjunta.
VAPORIZACION CONTINUA EN KGS/HORA

VOLUMEN
AEREOS
ENTERRADOS
5 C
0 C
+5 C
+10 C
2.450 litros
9,5
11,6
13,3
16
9,7
4.000 litros
14,2
17,4
20,6
23,9
14,4
6.650 litros
22,5
27,7
32,8
37,9
23
8.334 litros
27,6
33,9
40,1
46,4
26,1
224

4.4.2. Vlvula de carga

Tambin denominada vlvula de llenado o boca de carga, tiene como
misin permitir el llenado de G.L.P en fase lquida, desde el camin
cisterna de suministro. Est dotada de doble cierre de retencin, uno de
los cuales, ubicado en la parte inferior de la misma, se situar en el
interior del depsito con el fin de impedir la salida de gas en caso de
una rotura o seccionamiento de la vlvula. El cierre se realiza
automticamente gracias a la accin de un muelle antagonista y la propia
presin del gas del depsito.
Se roscar a un collarn de fase gas de 1 1/4" NPT, siendo su rosca de
salida la normalizada para la conexin a manguera 1 3/4" ACME. La
boca de carga tiene que estar dotada de un tapn de plstico o metlico
que impida la entrada de cuerpos extraos que podran impedir el cierre
de la vlvula tras la finalizacin de las operaciones de trasvase.
Si el depsito est alejado de la zona de acceso del camin cisterna (caso
de los depsitos ubicados en las terrazas, por ejemplo) se puede utilizar
la denominada boca de carga a distancia que dispondr de los siguientes
elementos:
Vlvula de carga de doble retencin.
Llave de corte rpido PN40.
Manmetro de glicerina, con llave que facilite su reparacin o

sustitucin.
Vlvula de seguridad hidrosttica.
En este caso, sobre la vlvula de carga instalada en el depsito se colocar

un adaptador que permita conectarla, mediante una tubera de acero
estirado sin soldadura de 1 1/2" con la indicada boca de carga a distancia.
4.4.3. Vlvula de seguridad de exceso de presin

Este elemento tiene como misin dar salida a cierta cantidad de gas si
se sobrepasa la presin de tarado de la vlvula, que es de 20 BAR, presin
de timbre del depsito. La vlvula deber cerrar cuando la presin baje
y en ella figurarn la presin de tarado y el caudal de descarga en
m3/minuto de aire. Las vlvulas se conectan directamente a un collarn
en la zona de fase gaseosa, habitualmente de 1 1/4" NPT.
Las vlvulas de tipo interno disponen de un muelle que est alojado en
el interior del depsito, mientras que las de tipo externo llevan ste en
el exterior del mismo. Ambos tipos tienen que estar dotados de un tapn
de plstico o similar que impida que se introduzcan cuerpos extraos,
225
Vlvula de carga

Vlvula de seguridad externa
de forma que una vez que ha disparado la vlvula, estas partculas impidan
el cierre del platillo, provocando una fuga permanente de gas.
4.4.4. Multivlvula
Este dispositivo es el encargado de controlar la salida de G.L.P. en fase
gaseosa del depsito a los aparatos de consumo a travs de la instalacin.
Aloja el indicador de mximo llenado o punto alto, un orificio de 1/4"
para alojamiento del manmetro de control de la presin del depsito
y la conexin al limitador de caudal o controlador de exceso de flujo,
que tiene como funcin bloquear la instalacin caso de rotura de un
regulador, una conduccin o cualquier otra causa que provoque un
consumo anormal de gas. La multivlvula se conecta a la fase gas del
depsito, a un collarn con rosca NPT 3/4" que no lleve un tubo sonda.
Multivlvula
El indicador de nivel de mximo de llenado (punto alto) sirve para

verificar, durante la operacin de llenado, el buen funcionamiento del
nivel y de que no se sobrepasa el 85% del total del depsito. Consiste en
226

una varilla hueca roscada a la multivlvula, en la que se encuentra un

tornillo moleteado de cierre que en la imagen est situada a la derecha
del manmetro (tornillo moleteado pequeo). La gran importancia de
este elemento en cuanto a seguridad de la instalacin justifica que
volvamos sobre l ms adelante.
El manmetro de lectura de la presin del G.L.P. en el depsito es de
glicerina, lo cual permite absorber las vibraciones causadas durante el
llenado del depsito, y su escala es de 0 a 40 BAR.
4.4.5. Vlvula de salida en fase lquida
Check-lock
Se conocen habitualmente como vlvulas check lock y tienen cierre

automtico por exceso de flujo. Se utilizan para eliminar residuos o
impurezas, y, ocasionalmente, para el vaciado del depsito. Las utilizadas
en los pequeos y medianos depsitos tienen conexin de 3/4" NPT y
se instalan en la generatriz inferior de los depsitos (caso de areos) y/o
en la parte superior de los mismos, conectadas a un tubo sonda que
desemboca a poca distancia del fondo del depsito.
La check-lock est cerrada con un tapn que debe ajustar perfectamente.
Si es necesaria su utilizacin se emplear un adaptador con rosca
normalizada junto con una vlvula de salida de fase lquida. Al roscar el
adaptador la check - lock abre.
4.4.6. Indicador de nivel

Permite conocer la cantidad de G.L.P. existente en el depsito en un
cuadrante horizontal colocado sobre la generatriz superior del depsito
y graduado en %. Su zona de servicio est comprendida entre el 85%
(llenado mximo) y el 30% (reserva). Adems permite controlar, durante
227

Indicador de nivel magntico
el llenado, el estado de carga, aunque en esta operacin se debe utilizar

adems, para una mayor seguridad, el indicador de punto alto de llenado.
El nivel dispone de una boya metlica situada al extremo de una varilla,
y con un contrapeso en el otro, que, a travs de un mecanismo, transmite
la posicin de la boya a un imn horizontal colocado en el extremo de
un eje vertical. En el exterior del depsito, y sobre este imn se encuentra
otro flotante y que gira por efecto del anterior, sobre una esfera graduada
en tantos por ciento que indican la cantidad de G.L.P. en fase lquida
existente en el depsito. La conexin del indicador magntico de nivel
al depsito, se realiza mediante cuatro tornillos, intercalando entre ambos
unas juntas que garantizan la estanqueidad del acoplamiento.
La longitud del nivel est determinada para cada uno de los dimetros
de los depsitos, no pudiendo utilizarse ms que el adecuado ya que, en
caso contrario, la lectura no ser fiable. Los depsitos pequeos y medianos
suelen tener un dimetro de 1.200 a 1.500 mm.
Ejemplo
Calcular cual es la cantidad mxima de G.L.P. que se puede cargar en
un depsito de 4.000 litros, teniendo en cuenta que su densidad es de
0,5 Kgs/litro.
Dado que la carga mxima es del 85% del volumen, expresando esta el
litros ser de 4000x0,85 = 3400 litros y expresndola en kilogramos de
3400x0,5 = 1700 Kgs.
228

4.5. Componentes especficos para instalaciones de

gas canalizado
4.5.1. Contadores
Los contadores registran el caudal en m3 que consume cada abonado,
a una presin determinada, impuesta por el regulador de entrada.
Habitualmente:
Contadores de gas natural: 220 mm.c.a.
Contadores de gas propano en BP: 370 mm.c.a.
Contadores de gas propano en MPB: 0,8 BAR.
Contadores para usos industriales: hasta 3 BAR.
Las compaas suministradoras

facturan en realidad consumo
energtico, aunque tanto en la
lectura como en el recibo se indican los m3 que se han consumido, que representarn valores
muy diferentes de acuerdo a las
presiones y las temperaturas del
gas.
Contadores de membrana
Ejemplo
Qu cantidad de energa se ha consumido en una instalacin de gas

propano provista de un contador alimentado de un manorreductor de
baja presin a 370 mm.c.a. si el citado contador totaliza un valor de 11
m3. El PCS del gas propano se estima en 24900 Kcal/Nm3. La temperatura
del gas es de +20 C.
Aplicaremos la ecuacin de los gases perfectos (2)
En la que:
PCR = Poder calorfico (en este caso el superior) en condiciones reales.
PCN = Poder calorfico superior en condiciones normales = 24900
Kcal/Nm3
PABS = Presin absoluta = 1 + 0,037 = 1,037 BAR.
TR = Temperatura absoluta del gas = 273 + 20 = 293 K.
229

Los contadores de membrana son

los ms empleados para consumos
bajos y medios y los de turbina para
usos industriales. Todos ellos tienen
una presin mxima de entrada que
no se puede sobrepasar y unos
caudales mximo y mnimo indicados
en catlogo. Otro dato tcnico
importante es la prdida de carga,
que en los de membrana es del orden
de 10 mm.c.a.
Contador de turbina
4.5.2. Armarios de regulacin
Armario de regulacin AR 25,50 y 100 en MPB
Los armarios de regulacin son ejecuciones normalizadas por las

compaas distribuidoras que incluyen, adems, los accesorios necesarios
para el filtrado, seguridad y comprobacin de presiones. Se conectan a
la acometida de gas natural o propano canalizado MPB y su salida es en
BP o MPA. Si se utilizan para alimentacin directa a un contador su salida
es a 220 mm.c.a., y si son para una reduccin intermedia de MPB a MPA
es a 550/700 mm.c.a. Bajo demanda pueden sustituirse los muelles del
regulador admitiendo presiones de salida de hasta 150 mBAR.
Se ejecutan sobre envolvente de polister estanca al agua, y en ellos se
incluyen llaves de corte a la entrada y salida, filtro para partculas slidas,
manorreductor con VIS de mnima y VIS de mxima, vlvula de escape
VES toma de presin en MP tipo Peterson y toma de presin en BP tipo
dbil calibre.
230

Armario de regulacin 2 G-4 en MPB
Los modelos ms pequeos son modelos de abonado con espacio para

la inclusin de uno o dos contadores y salida en BP a la presin de
utilizacin. Los armarios para G.L.P. pueden estar previstos para presiones
ms altas lo que reduce sensiblemente el dimetro de las conducciones.
No obstante, es conveniente (y a veces obligado) prever la sustitucin
de los G.L.P. por gas natural, debiendo dimensionarse las instalaciones
a tal efecto.
Adjuntamos una tabla con las caractersticas bsicas de uno de los tipos
ms habituales con entradas en acero y salidas en cobre y/o acero. Otros
modelos tienen entradas en cobre o polietileno (PE).
Modelo
Caudal nominal
G-4
2G-4
AR 25
AR 50
AR 100
6 m3/h
10 m3/h
25 m3/h
50 m3/h
100 m3/h
Presin entrada
0,4 4 BAR
Presin de salida
22 a 150 mBAR
VIS mxima
SI
VIS mnima
NO
VES (VAS)
SI
Entrada
Salida
Contadores
DN-15
NO
SI
SI
SI
DN-15
DN 25
DN 25
DN 25
DN 40
DN 50
DN 65
NO
NO
NO
20/22 Cu 20/22 Cu (2)

SI (1)
SI (2)
231

5. DETERMINACIN Y SELECCIN DE EQUIPOS Y

ELEMENTOS. PLANOS DE LA INSTALACIN
5.1. Generalidades
En la unidad didctica 6 destinada a interpretacin de planos se detallan
los de diversos tipos de instalaciones. En esta unidad didctica fijamos
los criterios bsicos de dimensionado que dan pie a la seleccin de sus
componentes. Ello requiere conocer:
El tipo de gas a utilizar.
Sistema de almacenamiento o de conexin a canalizacin de gas.
Presiones de distribucin y almacenamiento.
Caudal necesario en cada ramal de la instalacin.
Prdida de carga y velocidad aceptables.
Con ello se pueden determinar los dimetros de las conducciones y las

capacidades de los componentes utilizando las tablas 1 a 9 del Anexo II
a esta unidad didctica.
5.2. Gas butano con envases mviles en BP
Instalacin gas butano en BP
1. ENVASE GAS BUTANO UD 110.

2. REGULADOR KOSANGAS K 30.
3. TUBO FLEXIBLE.
4. TUBO DE COBRE 10/12.
5. LLAVE DE PASO PN 5.
232

La distancia AB es de 3,00 metros y la BC de 5,00 metros, por lo que las

longitudes equivalentes respectivas sern:
Tramo AB = 3 x 1,2 = 3,6 metros.
Tramo BC = 5 x 1,2 = 6 metros.
Utilizamos la tabla 1 con prdida de carga 5% en cada tramo. Con ello
determinaremos los dimetros tericos de cada tramo:
TRAMO
LONGITUD EQUIV.
POTENCIA
DIMETRO
AB
3,60 m.
28.000 Kcal/h
8,9 mm.
BC
6,00 m.
10.000 Kcal/h
6,6 mm.
Estos valores corresponderan a una prdida de carga del 10% admisible

para gas butano, ya que el regulador Kosangas da una presin de
32 gr/cm2 y los aparatos tienen una presin nominal de 28 gr/cm2. Para
mayor comodidad y seguridad se adoptara un dimetro comercial
de 10/12.
5.3. Gas propano con envases mviles en BP en paralelo
Instalacin gas propano en BP
TRAMO AB = 4,00 m.
TRAMO BC = 3,00 m.
Utilizamos este tipo de instalacin debido al alto poder calorfico necesario
(potencia punta 48.000 Kcal/h) lo que nos dara problemas con gas
butano. Adems la utilizacin de gas propano nos asegura que podremos
agotar el contenido de los envases lo que no sucedera con gas butano.
1. ENVASES DE GAS PROPANO UD 110.
2. ADAPTADOR SALIDA LIBRE KOSANGAS+MANORREDUCTOR
BP 37 mBAR.
233

3. TUBO FLEXIBLE.
4. TUBO DE COBRE 16/18 mm.
5. LLAVES DE PASO PN5.
Tramo AB = 4 x 1,2 = 4,8 metros.
Tramo BC = 3 x 1,2 = 3,6 metros.
Como ejercicio vamos a calcular los dimetros con la tabla 2 de modo
que la prdida de carga entre los dos tramos sea del 5%, esto es del 2,5%
para cada tramo, que es lo habitual en las distribuciones de gas propano
en BP. Como la tabla es para una prdida de carga total del 5%
duplicaremos las longitudes equivalentes en ambos tramos, solamente
a efectos de clculo.
TRAMO
LONGITUD EQUIVALENTE(*)
POTENCIA
DIMETRO
AB
9,60 m.
46.000 Kcal/h
15,3 mm.
BC
7,20 m.
16.000 Kcal/h
10,4 mm.
(*) a efectos de clculo.
Por lo que el tubo a instalar ser de 16/18 mm.
5.4. Gas propano con envases mviles en MPB/BP
El nmero de botellas se calcular a razn de 1,5 Kgs/h por botella

ya que se trata de un consumo intermitente.
El dimetro de la tubera en MPB se har utilizando la tabla 4, ya

que, al emplear un inversor automtico, la presin de reserva es de
0,6 BAR.
El dimetro de la tubera en BP se calcular mediante la tabla 2, con

una prdida de carga mxima del 5%.
La autonoma no debe ser inferior a 15 das. En caso contrario se

tendr que consultar con la empresa distribuidora.
La capacidad nominal del regulador de MPB ser, al menos, el doble

del consumo mximo simultneo.
La capacidad de los reguladores de BP nunca ser inferior a su

consumo mximo.
En el esquema se representa una instalacin para 3+3 botellas I 350,

provista de inversor automtico. Detallamos sus componentes:
234

1. ENVASES I 350 DE GAS PROPANO.

2. LATIGUILLOS ALTA PRESIN.
3. VLVULAS ANTIRRETROCESO.
4. INVERSOR AUTOMATICO.
5. LIMITADOR DE PRESION.
6. LLAVES DE PASO PN 5.
7. MANORREDUCTORES BAJA PRESIN FIJOS 370 mm.c.a.
Instalacin gas propano MPB/BP
TRAMOS (solo seleccionamos los ms desfavorables)

AB = 18 m.
BE = 12 m.
EF = 6 m.
Para MPB utilizaremos la tabla 4, dado que se emplea un inversor
automtico y por tanto su presin de salida es de 0,6 BAR. Consideraremos
el tramo A-B-E como nico, con potencia calorfica 60000 Kcal/h con
lo que se comete un error por exceso pero que no modifica esencialmente
los resultados y nos garantiza una prdida de carga inferior al 20%. Segn
esto:
L = 1,2 x (18 + 12) = 36 m.
Q = 60000 Kcal/h
D = 8 mm.
235

Por lo que en los tramos de MPB, esto es, los comprendidos desde el
limitador de presin en la batera y las entradas a los reguladores de BP,
se emplear un tubo (prcticamente normalizado para gas propano en
MPB) de 10/12 mm.
En cuanto a los tramos en BP se utilizar la tabla 2.
L = 1,2 x 6 = 7,2 m.
Q = 40000 Kcal/h
D = 13,5 mm.
Por lo que podemos utilizar para ambos receptores un tubo de 13/15
mm.
5.5. Gas propano en depsitos fijos

5.5.1. Generalidades
Para el dimensionado de las instalaciones de gas propano en depsitos
fijos se deben tener en cuenta las siguientes normas:
La vaporizacin natural del depsito viene dada en las tablas

correspondientes y deber quedar garantizada para las temperaturas
mnimas y/o consumo mximo.
Si se trata de una instalacin de alto riesgo (posibilidad de

funcionamiento continuo) se debern colocar dos reguladores de
MPB en paralelo, regulados a 1,2 y 1,3 BAR, acompaados de sus
correspondientes limitadores. La capacidad nominal (a 3 BAR de
presin manomtrica) de cada uno de los reguladores deber ser, al
menos, el doble de la que le corresponde por clculo.
El dimetro de la lnea de MPB se calcular mediante la tabla 5.
Se verificar que la velocidad del gas en la lnea de MPB no excede

de 20 m/s mediante la tabla 8.
El dimetro de las conducciones en BP se calcular mediante la

tabla 2.
La autonoma del depsito ser al menos de 15 das, debindose

consultar a la empresa distribuidora en caso contrario.
En la figura adjunta se representa la instalacin de una granja avcola,

con pantallas de infrarrojos de una potencia trmica de 10.000 Kcal/h
cada una.
236

Instalacin MPB/BP con depsito fijo de gas propano
1. Depsito G.L.P. a granel de 8.334 litros.

2. Llave de paso PN 16.
3. Manorreductor regulable 0 a 3 BAR y 40 Kgs/h de caudal nominal.
4. Limitador de presin de 1,75 BAR y 40 Kgs/h de caudal nominal.
5. Llave de paso PN 5
6. Manmetro para ajuste manorreductores MPB con llave
portamanmetro.
7. Llave exterior de corte PN 5.
8. Llave interior de corte PN 5.
9. Manmetro de control de estanqueidad.
10. Llave de corte de receptor PN 5.
11. Manorreductor de BP 4 Kgs/h y 370 mm.c.a.
12. Latiguillo flexible 9x15 de 1,5 m.
Dado que se trata de una instalacin de alto riesgo (necesidad de
funcionamiento de 24 horas/da durante determinadas temporadas) se
duplica la lnea de regulacin de MPB con un solo manmetro de control
para una ms eficaz ajuste de los manorreductores.
237

5.5.2. Determinacin de los dimetros de las conducciones

Los tramos de MPB tienen unas longitudes bastante considerables.
A saber:
Tramo AB = 40 metros (longitud equivalente 1,2 x 40 = 48 metros).
Tramo BD = 60 metros (longitud equivalente 1,2 x 80 = 72 metros).
Tramo BC = 70 metros (longitud equivalente 1,2 x 70 = 84 metros).
Dado que el reparto de la carga es uniforme, podemos considerar que

en el tramo BC tiene una potencia trmica de 6x10000 = 60000 Kcal/h
concentrada en su punto medio, esto es, a 42 metros del punto B. Por
ello, utilizando la tabla 5.
Tramo AB:
LEQ = 48 metros.
Q = 12x10000 = 120000 Kcal/h.
D = 9,5 mm.
Dimetro comercial adoptado en la instalacin vista: cobre de 10/12 mm.
Dimetro adoptado en la conduccin enterada: polietileno de 20 mm.
Tramo BC:
LEQ = 42 metros (solamente a efectos de clculo).
Q = 60000 Kcal/h.
D = 7 mm.
Dimetro comercial adoptado (tubo de cobre) = 10/12 mm.
Los tramos de baja presin disponen de un tramo de cobre de 3 metros
y un latiguillo flexible de 1,5 m., por lo que su longitud equivalente ser
de 1,2 x 4,5 = 5,4 metros. Utilizando la tabla 2:
LEQ = 5,4 metros.
Q = 10000 Kcal/h.
D = 7,5 mm.
Dimetro de la tubera rgida (tubo de cobre) = 10/12 mm.
Dimetro tubera flexible BP = 9/15
238

5.5.3. Idoneidad de las caractersticas del depsito y

el equipo de regulacin
Considerando que el PCS del gas propano es del orden de 12450 Kcal/Kg
y que en este tipo de instalaciones se puede estimar en 16 horas/da el
funcionamiento continuo y a plena potencia de los radiadores, el consumo
diario ser:
C=
120000 16
= 154,2 Kgs /dia
12450
Por otro lado, teniendo en cuenta que la densidad del propano lquido
es de 0,5 Kgs/litro, que la reserva del depsito no deber ser inferior al
20% y el nivel mximo reglamentario es del 85%, la cantidad disponible
de G.L.P. entre llenados en un depsito de 8.834 litros ser:
c = (0,85 < 0,20) 8834 0,51 = 2928,4 Kgs

Con lo que la autonoma, en el caso ms desfavorable ser
A=
2928,4
= 19 dias
154,2
La vaporizacin continua necesaria del depsito ser
V=
120000
= 9,63 Kgs /h
12450
Que, como vemos en la tabla del apartado 4.4.1., es cubierta holgadamente

por este depsito, que con una temperatura ambiente de -5 C nos da
27,6 Kgs/h.
En cuanto a la capacidad nominal de los manorreductores de MPB debe
ser al menos el triple de la capacidad necesaria en condiciones reales,
esto es 9,63 x 3 = 28,89 Kgs, lo que indica que el de 40 Kgs/h seleccionado
cubre nuestras necesidades.
5.6. Gas natural canalizado para instalaciones individuales
La capacidad nominal del armario de regulacin vendr dada por el

caudal mximo simultneo.
Para el clculo del dimetro de la tubera en baja presin usaremos

la tabla 3 estableciendo la prdida de carga en el 5% para tramos
cortos y en un mximo del 10% en tramos largos para lneas en BP.
En instalaciones industriales en MPB/BP se emplear la tabla 6 para

los tramos en MPB.
239

Instalacin individual de gas natural MPB/BP
1. Llave de acometida.
2. Armario de regulacin AR 25 de 25 m3/h.
3. Contador G 16, de caudal mximo 16 m3/h.
4. Llaves de paso general PN5.
5. Llaves de aparatos PN5.
El armario regulador tendr una capacidad de 130000 / 10080 =
12,89 m3/h por lo que se justifica la eleccin del AR 25, de 25 Nm3/h
con presin de salida 220 mm.c.a., que es la de entrada a contador, y la
capacidad del contador ser del tipo G16.
Tramo AB (acometida) L = 6,00 m (longitud equivalente 1,2 x 6 = 7,2 m)
Tramo BC: L =16,00 m (longitud equivalente 1,2 x 16 = 19,2 m)
Tramo CD: L = 6,00 m (longitud equivalente 1,2 x 6 = 7,2 m)
Tramo CE: L = 5,00 m (longitud equivalente 1,2 x 5 = 6 m.)
Tramo DF: L = 7,00 m (longitud equivalente 1,2 x 7 = 8,4 m)
Tramo DG: L = 8,00 m (longitud equivalente 1,2 x 8 = 9,6 m)
Para dimensionar la acometida (Tramo AB) lo ms sencillo es remitirnos
a la tabla del apartado 4.5.2., que da los dimetros de entrada y salida a
los armarios de regulacin. Para el ARM 25 la entrada es de DN25, por
lo que se emplear una tubera de acero de 1".
Tramo BC:
LEQ = 19,2 m.
Q = 130000 Kcal/h
240

D = 34 mm.
Tramo CD:
LEQ = 7,2 m.
Q = 30000 Kcal/h
D = 16,5 mm.
Tramo CE:
LEQ = 12 m.
Q = 60000 Kcal/h
D = 23,3 mm.
Tramo CF:
LEQ = 16,8 m.
Q = 40000 Kcal/h
D = 21,8 mm.
A la vista de los resultados y homogeneizando dimetros los dimetros
a utilizar (en el supuesto que utilicemos tubo de acero) sern:
Acometida: 1"
Linea general en BP : 1 1/2"
Derivaciones a receptores : 1"
5.7. Gas natural canalizado para instalaciones colectivas
La capacidad nominal del armario de regulacin vendr dada por el

caudal mximo simultneo, segn el coeficiente de simultaneidad
fijado en la tabla del apartado 2.1.2.
El dimetro de la acometida nos viene dado por el de la tubera de

entrada del armario de regulacin.
Para el clculo del dimetro de la tubera en baja presin usaremos

la tabla 3 estableciendo la prdida de carga en el 5% ya que el
contador tiene una prdida de carga del orden de 12 mm.c.a.
Supondremos concentrada toda la carga trmica de cada vivienda en

el extremo ms alejado.
El esquema corresponde a una instalacin centralizada para 3 viviendas

alimentada a partir de una red de MPA.
241

Instalacin colectiva de gas natural en MPA/BP
1. LLAVE DE ACOMETIDA.
2. ARMARIO DE REGULACION ARM 25 CON VIS DE MXIMA Y
VAS.
3. LLAVE GENERAL DE LA CENTRALIZACION DE CONTADORES.
4. LLAVE DE CONTADOR.
5. MANORREDUCTOR CON VIS DE MINIMA REARME
AUTOMTICO.
6. CONTADOR G-6.
7. LLAVE GENERAL DE ABONADO.
8. LLAVE DE RECEPTOR.
POTENCIA POR VIVIENDA:
Q = 10000 + 30 x 860 = 35800 Kcal/h
POTENCIA TOTAL SIMULTNEA (segn tabla 2.1.2.):
S1 = 0,40
QS = 0,40 x 3 x 35800 = 42960 Kcal/h
ARMARIO DE REGULACION:
AR 25, con entrada de 1"
TRAMO AB (ACOMETIDA) = 8,00 m.
TRAMO BC = 10,00 m.
TRAMO DE (VIVIENDA MS ALEJADA) = 22,00 m.
242

Para el tramo AB se adoptar como dimetro el de entrada al armario

AR25, esto es, tubo de acero de 1".
El tramo BC se puede calcular con la tabla 3 de BP y una cada del 5%.
Por ello:
L = 10,00 m.
LEQ = 1,2 x 10 = 12 m.
Q = 42960 Kcal/h
D = 20 mm.
Adoptndose un tubo de 20/22 mm.
La derivacin a vivienda ms alejada se establecer con una prdida de
carga del 10%, con lo que, considerando que la prdida de carga en
contador es del orden de 12 mm.c.a., la presin en el receptor ms
alejado ser:
P = 220 12 22 = 186 mm.c.a., que corresponde prcticamente a la
presin de funcionamiento de los receptores (180 mm.c.a.)
L = 22 m.
LEQ = 1,2 x 22 = 26,4 m.
LEQC = 26,4 / 2 = 13,2 m (solo equivalente a efectos de clculo ya que
la tabla est establecida para el 5% de prdida de carga).
Q = 35800 Kcal/h
D = 20,7 mm.
Adoptndose un tubo de 20/22 mm.
243

6. APARATOS A GAS
6.1. Aparatos de circuito abierto y circuito estanco
Los aparatos de fuego abierto utilizan el aire de la habitacin en donde
estn instalados y sus gases quemados evacuan al exterior a travs de
conductos o, en el caso de aparatos de coccin y estufas autnomas de
poca potencia, a travs de rejillas y/o extractores, tal como indica el
RIGLO.
Los aparatos de circuito estanco o ventosa absorben el aire para la
combustin y eliminan los residuos de sta del exterior, mediante dos
tubos independientes, que podrn ser concntricos. Pueden disponer
de un ventilador que fuerza el tiro y dispositivo de seguridad por falta
de este.
Una variante de estos aparatos son los de tiro asistido, que absorben el
aire para la combustin de la habitacin en donde estn instalados y
expulsan los gases quemados ayudndose de un ventilador que se pone
en marcha al funcionar el aparato.
En el mdulo profesional 4 Instalaciones de produccin de calor del
2 curso del Ciclo Formativo Medio Montaje y mantenimiento de
instalacin de fro, climatizacin y produccin de calor se desarrollan
en profundidad las caractersticas y diseo de los equipos de produccin
de calor, que, por tanto, solo pasamos a enumerar.
6.2. Quemadores
Para su acoplamiento a envolventes de distintos tipos, los de uso ms
habitual son:
Quemadores atmosfricos, en los que se realiza la mezcla gas-aire

mediante la aportacin de este ltimo sin necesidad de equipo auxiliar,
empleando un tubo Venturi para ello. Modelos en BP y MPB.
Quemadores presurizados gas-aire, con un ventilador que inyecta el

comburente en la proporcin adecuada.
Quemadores de inmersin, de uso industrial, y que constituyen una

variante de los anteriores, de alto rendimiento para calentamiento
de lquidos.
Quemadores de infrarrojos, con placas cermicas incandescentes que

emiten rayos infrarrojos que generan calor al ser absorbidos por los
cuerpos. No calientan directamente el aire, por lo que son idneos
para calefaccin de grandes locales y procesos industriales. En la
244

Radiador industrial de infrarrojos
imagen se ve un radiador KROMSCHROEDER SCHWANK de este

tipo para procesos industriales.
6.3. Aparatos electrodomsticos
Cocinas, con o sin horno. El horno llevar siempre elementos de

seguridad, tipo termopar, y los fuegos abiertos pueden o no estar
provistos de ellos.
Calentadores, instantneos o de acumulacin. Aquellos que estn

destinados a la instalacin en el interior estarn provistos de sistemas
de control de tiro (termostatos o similares) que impidan su
funcionamiento caso de que ste sea insuficiente.
Calderas de calefaccin y calderas mixtas, para calefaccin y ACS.

Llevarn sistemas de control de tiro.
Radiadores autnomos a gas circuito estanco, con regulacin

termosttica propia.
Las potencias orientativas de los electrodomsticos ms usuales se reflejan

en la tabla adjunta:
Cocinas ........................................................
10000 Kcal/h
Calentadores instantneos 10 l/min.................
20000 Kcal/h
Calentadores instantneos 13 l/min.................
26000 Kcal/h
Calderas de calefaccin .................................
100 Kcal/h x m2
Radiadores autnomos circuito estanco ...........
3600 Kcal/h
245

6.4. Maquinaria de hostelera
Cocinas y planchas de fuego abierto, con o sin horno. Disponen de

elementos de seguridad (termopares) en los quemadores de los
hornos y planchas, y, en las grandes cocinas tambin en los fuegos
abiertos.
Freidoras, con quemadores atmosfricos y que aprovechan el calor

de los productos de la combustin haciendo pasar el conducto de
evacuacin a travs del lquido a calentar.
Gratinadores con quemadores de infrarrojos.
Marmitas autococedoras.
Armarios calientes.
Planchadoras y calandras.
Secadoras, con bombos rotativos y que generan aire caliente que los
atraviesan.
6.5. Calefaccin y ACS en los sectores industrial y terciario
Calderas de calefaccin de potencia media y alta, de fundicin de

hierro o chapa de acero, con quemadores presurizados gas-aire.
246

7. COMPROBACIN DE LOS PARMETROS

CARACTERSTICOS
El Real Decreto 494/1988, de 20 de mayo, por el que se aprueba el
Reglamento de aparatos que utilizan gas como combustible, indica en
su artculo 15 que todos los aparatos a gas debern llevar en lugar visible
una placa del fabricante o del importador, que se fijar de forma que se
asegure su inamovilidad en un sitio visible del aparato, y en la que como
constarn los siguientes datos:
Identificacin del fabricante o importador.
Modelo, serie y nmero de fabricacin.
Tipos de gases para los que est previsto y presiones de funcionamiento.
Potencia y consumo nominal.
Contrasea y fecha de homologacin de tipo.
La comprobacin de la potencia y consumo nominal de un receptor es

compleja y se realiza en los laboratorios del fabricante del aparato. No
obstante, se puede verificar ste con aproximacin, utilizando un contador
y estimando mediante clculo la cantidad de energa consumida en un
tiempo dado.
Por otro lado, la verificacin de los parmetros de la instalacin (caudal
y presin) es muy sencilla mediante la utilizacin de contadores y
manmetros de buena calidad, recomendndose el uso de la columna
de agua para las distribuciones de BP por su gran fiabilidad y precisin.
La columna de agua es en esencia un tubo en U en una de cuyas ramas
acta la presin atmosfrica y en la otra la presin manomtrica del
tramo.
Ejemplo
A fin de averiguar la potencia trmica de un quemador, ste se ha
conectado a un contador con presin de entrada 0,8 BAR. Tras 15 minutos
de funcionamiento el contador ha registrado un consumo de 1,4 m3.
Expresar el resultado en Kcal/h y en KW. Los PCS y PCI del gas son,
respectivamente, 7.500 Kcal/Nm3 y 6.800 Kcal/Nm3. La temperatura del
gas es de 25 C. Indicar tambin cul es la presin de funcionamiento
del quemador, valindose de la columna de agua conectada.
El valor que tomaremos como base es el del PCS que corresponde al gas
que se quema, dado que lo habitual es que no se produzca recuperacin
del calor de condensacin del vapor de agua. En primer lugar calcularemos
el citado PCS en condiciones reales.
247

Determinacin de la potencia trmica y presin de funcionamiento de un quemador

PABS = 0,8 + 1 = 1,8 ATA
TR = 273 + 25 = 298 K
248

8. FUNCIONAMIENTO Y CONTROL. AJUSTES Y

PUESTA EN MARCHA DE UNA INSTALACIN
8.1. Introduccin
En la Unidad Didctica 7 se detallan las pautas a seguir en el montaje
de instalaciones, as como las pruebas y verificaciones a realizar en stas
para comprobar que cumplen las condiciones de seguridad reglamentarias,
a la vez que nos aseguran el suministro de gas en las condiciones de
caudal y presin requeridas. A ella nos remitimos para conocer en detalle
los trabajos previos a la puesta en marcha de la instalacin.
8.2. Puesta en marcha de una instalacin

En cualquier tipo de instalacin de gas combustible se requiere:
Verificar la existencia y buen estado de las entradas de aire para la

combustin.
Verificar la existencia y buen estado de los conductos de evacuacin

de gases quemados, especialmente de su trazado y estanqueidad.
Comprobar, mediante espuma jabonosa, y a la presin de funcionamiento la inexistencia de fugas.
Comprobar que todas las llaves de paso abren y cierran correctamente

y que las que disponen de enclavamiento lo tienen en buenas
condiciones.
Purgar las conducciones, recordando la peligrosidad de las mezclas

gas-aire, especialmente en grandes dimetros, en donde se pueden
formar bolsas. En este caso se debe utilizar un explosmetro y purgar
cuidadosamente.
Medir las presiones de distribucin en MPB mediante manmetro

fiable y toma Peterson, y en BP con toma de dbil calibre y columna
de agua.
Verificar el disparo de las VIS de mnima y mxima en los elementos

provistos de stas.
En las instalaciones de G.L.P. con envases mviles en BP:
Revisar los envases UD 110 o UD 125, comprobando que tienen el

capuchn protector, que los collarines no estn deformados y las
juntas de goma no agrietadas.
249

Colocar los adaptadores K30 sobre los envases comprobando que

estn implantados slidamente. Para ello se elevar ligeramente el
envase, cogindolo desde el adaptador.
En las instalaciones de G.L.P. con envases mviles UD 110 o I 350, en

MPB/BP:
Si la instalacin dispone de inversor automtico verificar las presiones

de salida en consumo directo o en reserva.
En instalaciones con inversor manual ajustar la presin del regulador

a 1,2 BAR.
En las instalaciones de G.L.P. con depsitos fijos:
Comprobar que existe, al menos, una ligera sobrepresin de nitrgeno

(ver inertizado de depsitos de G.L.P. en la UD 7). Caso contrario
inertizar.
Verificar el buen estado de la toma de tierra del depsito, midindola

con un telurmetro.
Llenar depsito, a no ms del 10% de su volumen.
Verificar la ausencia de fugas en la valvulera y que el mecanismo de

retencin de la boca de carga cierra correctamente.
Comprobar que el nivel magntico del depsito ha iniciado su funcin.
Comprobar que la varilla del indicador de punto alto no est obstruida

y silba.
Si todos estos puntos se cumplen satisfactoriamente seguir con el

llenado del depsito.
Si no es as, sopesar la necesidad de vaciar el depsito y solucionar

los problemas que se hayan presentado (ver vaciado de un depsito
de G.L.P. en la UD 8).
Comprobar que, a no ms del 80%, la varilla del punto alto de llenado

comienza a escupir lquido intermitentemente y en el 85% lo hace
continuamente. Caso contrario, operar como se indica en la UD 8
Averas en los depsitos de G.L.P..
Desconectando la salida de la multivlvula provocar el disparo del

limitador de caudal.
Conectar la conduccin y, abriendo lentamente, ajustar la presin

de distribucin a 1,2 BAR.
En cuanto a los receptores, la normativa indica que todo aparato debe

ir acompaado o provisto de instrucciones, que comprendern:
250

Instrucciones detalladas para la correcta instalacin, advertencias y

riesgos previsibles.
Instrucciones para la adaptacin a los diferentes gases para los que

est previsto el aparato.
Instrucciones para su correcto emplazamiento, puesta en marcha,

uso, conservacin y perodos de revisin aconsejables.
Ficha de instalacin/conservacin del aparato en su caso.
En los aparatos previstos para ser conectados por tubo flexible se

deber indicar al usuario que debe sustituir dicho tubo de alimentacin
antes de concluir el perodo de validez marcado.
Una vez comprobado que el gas llega a la presin correcta, a cargo del
Servicio de Asistencia Tcnica del receptor se realizarn las pruebas y
verificaciones que correspondan, que pueden incluir:
Comprobacin de la correcta combustin con un analizador y

verificacin del bajo contenido de CO.
Revisin de los controles de seguridad (termopares, sondas de

ionizacin, termostatos de control de tiro).
251

9. SEGURIDAD Y REGLAMENTACIN
Las instalaciones de gases combustibles tienen una especial peligrosidad
por el carcter inflamable y/o explosivo de las sustancias tratadas y sus
mezclas. Aparte de los procedimientos ya detallados en el apartado
anterior es necesario recalcar unas normas de obligado cumplimiento
que constituyen el declogo de seguridad que el instalador o mantenedor
deber tener siempre presente.
I.
Una instalacin slo puede ser realizada por persona autorizada

por el OTC y en posesin del carn profesional correspondiente.
II.
Siempre hay que cumplimentar y cursar la documentacin

reglamentaria. En las instalaciones con Proyecto Tcnico trabajar
en perfecta coordinacin con el director de obra.
III. En las instalaciones cuya responsabilidad recae por completo en el

instalador revisar la normativa antes de iniciar el trabajo, aunque
la conozcamos bien.
IV. Slo se deben instalar aparatos homologados y provistos de la
correspondiente placa de caractersticas.
V.
Comprobar el estado de las entradas de aire y que su dimensionado

es correcto, as como el estado de los conductos de evacuacin
de gases quemados, su tamao y trazado y su distancia a entradas
de aire.
VI. Verificar las distancias de seguridad de las zonas de almacenamiento

de G.L.P. y de las conducciones.
VII. Sealizar bien las instalaciones. Pintarlas del color reglamentario:
amarillo para la fase gas y rojo para los G.L.P. en fase lquida. Si por
motivos estticos no se puede pintar en toda su longitud de amarillo
o rojo hacerlo en los puntos estratgicos: entrada y salida de llaves,
armarios de regulacin, etc.
VIII.No cegar los pasamuros ni dejarlos al aire. Utilizar siempre masilla
plstica. No dejar nunca soldaduras en el interior de un pasamuros.
Parece imposible, pero no lo es.
IX. Hacer las pruebas de estanqueidad y resistencia mecnica concienzudamente y en presencia de quien est legitimado para ello.
X.
Asesorar al usuario, indicndole qu debe hacer para mantener su

instalacin en buen estado, de la obligacin de que personal
autorizado realice las revisiones reglamentarias y del comportamiento
que deber observar en caso de emergencia. Entregarle un manual
de instrucciones sencillo e inteligible y pedirle un acuse de recibo.
252

Las normas a las que actualmente nos debemos acoger en las instalaciones
de gas, a nivel de instalador IG 2, son:
Resolucin de 25 de febrero de 1.963 que indica las Condiciones

Tcnicas Bsicas que han de cumplir las instalaciones de los aparatos
que utilicen los GLP como combustibles.
Resolucin 24 julio 1963 (Dir. Gral. Industrias Siderometalrgicas):

GAS. Normas para Instalaciones de gases licuados del petrleo con
depsitos de capacidad superior a 15 Kgs.
Real Decreto 2913/1973, de 26 de Octubre, por el que se aprueba

el Reglamento general del servicio pblico de gases combustibles.
Orden de 17 de diciembre de 1985, por la que se aprueban la

Instruccin sobre documentacin y puesta en servicio de las
instalaciones receptoras de Gases Combustibles y la instruccin sobre
instaladores autorizados de gas y empresas instaladoras.
Real Decreto 494/1988, de 20 de mayo, por el que se aprueba el

Reglamento de aparatos que utilizan gas como combustible.
Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre, por el que se aprueba el

Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos
domsticos, colectivos o comerciales (RIGLO), Anexos e Instrucciones
Tcnicas complementarias.
253
254

RESUMEN
Los gases combustibles industriales cumplen ciertas condiciones de
homogeneidad y disponibilidad que los hacen idneos para alimentar
equipos de combustin, estando clasificados en dos grandes grupos:
gases comprimidos, que solamente se distribuyen y usan en fase gas,
como es el caso del gas natural, y gases licuados, que pueden ser envasados
o a granel para su utilizacin en depsitos fijos y a cuyo grupo
corresponden los denominados gases licuados del petrleo: butano,
propano y sus mezclas.
Los parmetros esenciales de una red de distribucin de gas son el caudal
y la presin. De acuerdo con esta ltima, las redes pueden ser de baja
presin (P < 50 mBAR), media presin A (50 mBAR < P < 0,4 BAR),
media presin B (0,4 BAR < P< 4 BAR) y alta presin (P > 4 BAR). Las
redes se configuran con los criterios de que la prdida de carga no exceda
de ciertos valores (5 al 10% en BP y 15% en MPB) y la velocidad del gas
en las conducciones no pase de 20 m/s.
La presin de distribucin o almacenamiento de los gases combustibles
es superior a la de utilizacin, lo cual requiere una disminucin de
aquella en escalones o etapas, para lo cual se utilizan los manorreductores
o reguladores, junto con otros elementos complementarios de control,
regulacin y seguridad que se detallan en el texto. Las presiones de
utilizacin estn normalizadas y, excepto para receptores de alta potencia,
se fijan en 280 mm.c.a. para el gas butano, 370 mm.c.a. para el gas
propano y 180 mm.c.a. para el gas natural.
En esta unidad didctica, adems de resear las caractersticas bsicas
de las instalaciones de utilizacin ms habituales, se indican las normas
bsicas a seguir en la verificacin, puesta en marcha y ajuste de las
instalaciones, completndose con lo expresado en la unidad didctica 7
e indicndose tambin la normativa legal a la que se deben ajustar estas
operaciones.
255
256

ANEXO 1: SIMBOLOGA (I)
257

ANEXO 1: SIMBOLOGA (II)
258

ANEXO 1: SIMBOLOGA (III)
259

ANEXO 1: SIMBOLOGIA (IV)
260

ANEXO 2. TABLAS DE CLCULO RPIDO DEL

DIMETRO DE UNA CONDUCCION
TABLA
CONCEPTO
GAS/PRESION
Butano BP
Propano BP
3
4
Gas Natural BP
Prdida de carga
Propano MPB 0,6 BAR
Propano MPB 1,2 BAR
Gas natural MPB 1,2 BAR
Propano MPB 0,6 BAR
Velocidad
Propano MPB 1,2 BAR
Gas natural MPB 1,2 BAR
261

ANEXO 2. TABLA 1
ESTIMACION DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES DE BUTANO EN BAJA PRESION
A PARTIR DE LA PRDIDA DE CARGA
PCS 30.000 Kcal/Nm3

Presin 300 mm.c.a.
Prdida de carga prevista: 15 mm. c.a. (5%)
Equivalencia: 1 KW = 860 Kcal/h.
POTENCIA Y
CAUDAL
Longitud equivalente de la conduccin en metros.
Kcal/h
Nm3/h
10
12
14
16
18
20
5000
0,17
4,0
4,7
5,1
5,4
5,6
5,8
6,0
6,2
6,4
6,5
7500
0,25
4,7
5,4
5,9
6,3
6,6
6,8
7,0
7,2
7,4
7,6
10000
0,33
5,2
6,0
6,6
7,0
7,3
7,6
7,8
8,1
8,3
8,4
12500
0,42
5,7
6,6
7,2
7,6
8,0
8,3
8,5
8,8
9,0
9,2
15000
0,50
6,1
7,0
7,7
8,1
8,5
8,8
9,1
9,4
9,6
9,8
17500
0,58
6,5
7,5
8,1
8,6
9,0
9,4
9,7
10,0
10,2
10,4
20000
0,67
6,8
7,9
8,5
9,1
9,5
9,9
10,2
10,5
10,7
11,0
22500
0,75
7,1
8,2
8,9
9,5
9,9
10,3
10,6
10,9
11,2
11,5
25000
0,83
7,4
8,5
9,3
9,9
10,3
10,7
11,1
11,4
11,7
11,9
27500
0,92
7,7
8,9
9,6
10,2
10,7
11,1
11,5
11,8
12,1
12,4
30000
1,00
7,9
9,1
10,0
10,6
11,1
11,5
11,9
12,2
12,5
12,8
32500
1,08
8,2
9,4
10,3
10,9
11,4
11,8
12,2
12,6
12,9
13,2
35000
1,17
8,4
9,7
10,5
11,2
11,7
12,2
12,6
12,9
13,2
13,5
37500
1,25
8,6
10,0
10,8
11,5
12,0
12,5
12,9
13,3
13,6
13,9
40000
1,33
8,8
10,2
11,1
11,8
12,3
12,8
13,2
13,6
13,9
14,2
42500
1,42
9,0
10,4
11,4
12,0
12,6
13,1
13,5
13,9
14,3
14,6
45000
1,50
9,2
10,7
11,6
12,3
12,9
13,4
13,8
14,2
14,6
14,9
47500
1,58
9,4
10,9
11,8
12,6
13,2
13,7
14,1
14,5
14,9
15,2
50000
1,67
9,6
11,1
12,1
12,8
13,4
13,9
14,4
14,8
15,2
15,5
52500
1,75
9,8
11,3
12,3
13,1
13,7
14,2
14,7
15,1
15,4
15,8
55000
1,83
10,0
11,5
12,5
13,3
13,9
14,4
14,9
15,3
15,7
16,1
57500
1,92
10,1
11,7
12,7
13,5
14,1
14,7
15,2
15,6
16,0
16,3
Nota: Para tramos largos es admisible una prdida de carga de hasta el 10%. Esta tabla se puede
utilizar sin ms que establecer la proporcin equivalente de longitud.
Ejemplo
Con una potencia trmica a transportar de 22500 Kcal/h en una conduccin de 8 metros
de longitud equivalente el dimetro terico ser de 9,5 mm, provocando una prdida
de carga del 5%. Si admitimos una prdida de carga del 10% en el mismo circuito el
dimetro interior terico ser el correspondiente a una longitud de 8/2 = 4 metros, esto
es 8,2 mm.
262

ANEXO 2: TABLA 2
ESTIMACIN DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES DE PROPANO EN BAJA PRESION
PCS 24.900 Kcal/Nm3

Presin 370 mm.c.a.
Prdida de carga prevista: 18,5 mm. c.a. (5%)
POTENCIA Y
CAUDAL
Longitud equivalente de la conduccin, en metros.
KCAL/H
Nm3/h
10
12
14
16
18
20
10000
0,40
6,0
6,9
7,5
8,0
8,3
8,7
9,0
9,2
9,4
9,6
20000
0,80
7,8
9,0
9,8
10,4
10,8
11,3
11,6
12,0
12,3
12,5
30000
1,20
9,0
10,4
11,4
12,1
12,6
13,1
13,6
13,9
14,3
14,6
40000
1,61
10,1
11,6
12,7
13,5
14,1
14,6
15,1
15,5
15,9
16,3
50000
2,01
11,0
12,7
13,8
14,6
15,3
15,9
16,4
16,9
17,3
17,7
60000
2,41
11,8
13,6
14,8
15,7
16,4
17,1
17,6
18,1
18,5
19,0
70000
2,81
12,5
14,4
15,7
16,6
17,4
18,1
18,7
19,2
19,7
20,1
80000
3,21
13,1
15,1
16,5
17,5
18,3
19,0
19,6
20,2
20,7
21,1
90000
3,61
13,7
15,8
17,2
18,3
19,1
19,9
20,5
21,1
21,6
22,1
100000
4,02
14,3
16,5
17,9
19,0
19,9
20,7
21,4
22,0
22,5
23,0
110000
4,42
14,8
17,1
18,6
19,7
20,6
21,4
22,1
22,8
23,3
23,8
120000
4,82
15,3
17,6
19,2
20,4
21,3
22,2
22,9
23,5
24,1
24,6
130000
5,22
15,7
18,2
19,8
21,0
22,0
22,8
23,6
24,2
24,8
25,4
140000
5,62
16,2
18,7
20,3
21,6
22,6
23,5
24,2
24,9
25,5
26,1
150000
6,02
16,6
19,2
20,9
22,2
23,2
24,1
24,9
25,6
26,2
26,8
160000
6,43
17,0
19,7
21,4
22,7
23,8
24,7
25,5
26,2
26,9
27,5
170000
6,83
17,4
20,1
21,9
23,2
24,3
25,3
26,1
26,8
27,5
28,1
180000
7,23
17,8
20,6
22,4
23,7
24,9
25,8
26,7
27,4
28,1
28,7
190000
7,63
18,2
21,0
22,8
24,2
25,4
26,4
27,2
28,0
28,7
29,3
200000
8,03
18,5
21,4
23,3
24,7
25,9
26,9
27,7
28,5
29,2
29,9
210000
8,43
18,9
21,8
23,7
25,2
26,4
27,4
28,3
29,0
29,8
30,4
220000
8,84
19,2
22,2
24,1
25,6
26,8
27,9
28,8
29,6
30,3
31,0
Nota: Dado que el propano se utiliza habitualmente para instalaciones de potencia media y alta
no se debe superar la prdida de carga del 5% establecido en la tabla.
263

ANEXO 2: TABLA 3
ESTIMACION DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES DE GAS NATURAL EN BAJA
PRESION, A PARTIR DE LA PRDIDA DE CARGA
PCS 10.080 Kcal/Nm3

Presin 220 mm.c.a.
Prdida de carga prevista: 11 mm. c.a. (5%)
POTENCIA Y
CAUDAL
Longitud equivalente de la conduccin en metros
Kcal/h
Nm3/h
10
12
14
18
22
28
35
45
10000
0,99
8,2
9,4
10,3
10,9
11,4
11,8
12,2
12,9
13,4
14,1
14,8
15,6
20000
1,98
10,6 12,3 13,3
14,2
31,1
15,4
15,9
16,7
17,5
18,4
19,2
20,3
30000
2,98
12,4 14,3 15,5
16,5
33,0
17,9
18,5
19,5
20,3
21,4
22,4
23,6
40000
3,97
13,8 15,9 17,3
18,4
34,4
20,0
20,7
21,8
22,7
23,8
25,0
26,3
50000
4,96
15,0 17,3 18,8
20,0
35,5
21,8
22,5
23,7
24,7
25,9
27,2
28,6
60000
5,95
16,1 18,6 20,2
21,4
36,4
23,3
24,1
25,4
26,4
27,8
29,1
30,7
70000
6,94
17,0 19,7 21,4
22,7
37,2
24,7
25,5
26,9
28,0
29,5
30,9
32,5
80000
7,94
17,9 20,7 22,5
23,9
37,9
26,0
26,8
28,3
29,5
31,0
32,4
34,2
90000
8,93
18,7 21,6 23,5
25,0
38,6
27,2
28,0
29,6
30,8
32,4
33,9
35,7
100000
9,92
19,5 22,5 24,5
26,0
39,2
28,3
29,2
30,7
32,1
33,7
35,3
37,2
110000
10,91
20,2 23,3 25,4
26,9
39,7
29,3
30,3
31,9
33,2
34,9
36,6
38,6
120000
11,90
20,9 24,1 26,2
27,8
40,2
30,3
31,3
32,9
34,3
36,1
37,8
39,8
130000
12,90
21,5 24,8 27,0
28,7
40,6
31,2
32,2
34,0
35,4
37,2
39,0
41,1
140000
13,89
22,1 25,6 27,8
29,5
41,1
32,1
33,1
34,9
36,4
38,3
40,1
42,2
150000
14,88
22,7 26,2 28,5
30,3
41,5
32,9
34,0
35,8
37,4
39,3
41,1
43,3
160000
15,87
23,3 26,9 29,2
31,0
41,9
33,8
34,9
36,7
38,3
40,2
42,2
44,4
170000
16,87
23,8 27,5 29,9
31,8
42,2
34,5
35,7
37,6
39,2
41,2
43,1
45,4
180000
17,86
24,3 28,1 30,6
32,4
42,6
35,3
36,4
38,4
40,0
42,1
44,1
46,4
190000
18,85
24,8 28,7 31,2
33,1
42,9
36,0
37,2
39,2
40,8
42,9
45,0
47,4
200000
19,84
25,3 29,2 31,8
33,8
43,2
36,7
37,9
39,9
41,6
43,8
45,9
48,3
210000
20,83
25,8 29,8 32,4
34,4
43,5
37,4
38,6
40,7
42,4
44,6
46,7
49,2
220000
21,83
26,3 30,3 33,0
35,0
43,8
38,1
39,3
41,4
43,2
45,4
47,5
50,1
Nota: Para tramos largos es admisible una prdida de carga de hasta el 10%, pero no superior,
porque hemos de considerar la prdida de presin en contador. Esta tabla se puede utilizar sin ms
que establecer la proporcin equivalente de longitud.
Ejemplo
Con una potencia trmica a transportar de 200000 Kcal/h en una conduccin de 22
metros de longitud equivalente el dimetro terico ser de 41,6 mm, provocando una
prdida de carga del 5%. Si admitimos una prdida de carga del 10% en el mismo circuito
el dimetro interior terico ser el correspondiente a una longitud de 22/2 =11 metros
(adoptamos L=12 m), esto es 36,7 mm.
264

ANEXO 2: TABLA 4
ESTIMACION DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES DE PROPANO EN MPB
PCS 24.900 Kcal/Nm3

Presin 0,6 BAR
Prdida de carga prevista: 0,12 BAR (20%)
POTENCIA Y
CAUDAL
Kcal/h
Nm3/h
10
15
20
25
30
35
40
50
60
70
80
100
10000
0,40
2,7
3,2
3,4
3,6
3,8
4,0
4,1
4,2
4,4
4,6
4,7
4,9
5,1
20000
0,80
3,5
4,1
4,5
4,7
5,0
5,1
5,3
5,5
5,7
5,9
6,1
6,3
6,6
30000
1,20
4,1
4,8
5,2
5,5
5,8
6,0
6,2
6,4
6,7
6,9
7,2
7,4
7,7
40000
1,61
4,6
5,3
5,8
6,1
6,4
6,7
6,9
7,1
7,4
7,7
8,0
8,2
8,6
50000
2,01
5,0
5,8
6,3
6,7
7,0
7,3
7,5
7,7
8,1
8,4
8,7
8,9
9,3
60000
2,41
5,4
6,2
6,7
7,2
7,5
7,8
8,0
8,3
8,7
9,0
9,3
9,6
10,0
70000
2,81
5,7
6,6
7,2
7,6
8,0
8,3
8,5
8,8
9,2
9,5
9,8
10,1
10,6
80000
3,21
6,0
6,9
7,5
8,0
8,4
8,7
9,0
9,2
9,7
10,0 10,4
10,6
11,2
90000
3,61
6,3
7,2
7,9
8,3
8,7
9,1
9,4
9,6
10,1 10,5 10,8
11,1
11,7
100000
4,02
6,5
7,5
8,2
8,7
9,1
9,4
9,8
10,0
10,5 10,9 11,3
11,6
12,1
110000
4,42
6,8
7,8
8,5
9,0
9,4
9,8
10,1
10,4
10,9 11,3 11,7
12,0
12,6
120000
4,82
7,0
8,1
8,8
9,3
9,7
10,1
10,5
10,7
11,3 11,7 12,1
12,4
13,0
130000
5,22
7,2
8,3
9,0
9,6
10,0 10,4
10,8
11,1
11,6 12,0 12,4
12,8
13,4
140000
5,62
7,4
8,5
9,3
9,9
10,3 10,7
11,1
11,4
11,9 12,4 12,8
13,2
13,8
150000
6,02
7,6
8,8
9,5
10,1 10,6 11,0
11,4
11,7
12,2 12,7 13,1
13,5
14,1
160000
6,43
7,8
9,0
9,8
10,4 10,9 11,3
11,7
12,0
12,5 13,0 13,5
13,8
14,5
180000
7,23
8,1
9,4
10,2 10,8 11,4 11,8
12,2
12,5
13,1 13,6 14,1
14,5
15,1
200000
8,03
8,5
9,8
10,6 11,3 11,8 12,3
12,7
13,0
13,6 14,2 14,6
15,0
15,8
220000
8,84
8,8
10,1
11,0 11,7 12,3 12,7
13,1
13,5
14,1 14,7 15,2
15,6
16,3
240000
9,64
9,1
10,5
11,4 12,1 12,7 13,2
13,6
14,0
14,6 15,2 15,7
16,1
16,9
260000 10,44
9,3
10,8
11,7 12,5 13,1 13,6
14,0
14,4
15,1 15,7 16,2
16,6
17,4
280000 11,24
9,6
11,1
12,1 12,8 13,4 13,9
14,4
14,8
15,5 16,1 16,6
17,1
17,9
300000 12,05
9,9
11,4
12,4 13,2 13,8 14,3
14,8
15,2
15,9 16,5 17,1
17,5
18,4
350000 14,06 10,5
12,1
13,1 13,9 14,6 15,2
15,7
16,1
16,9 17,5 18,1
18,6
19,5
400000 16,06 11,0
12,7
13,8 14,7 15,4 15,9
16,5
16,9
17,7 18,4 19,0
19,5
20,5
450000 18,07 11,5
13,3
14,4 15,3 16,1 16,7
17,2
17,7
18,5 19,3 19,9
20,4
21,4
500000 20,08 12,0
13,8
15,0 16,0 16,7 17,4
17,9
18,4
19,3 20,0 20,7
21,3
22,3
Nota: Esta prdida de carga (20%) es la mxima admisible en este tipo de instalaciones. Si queremos
reducirla bastar adoptar la correspondiente proporcin entre longitudes.
Ejemplo
Con una potencia trmica a transportar de 100000 Kcal/h en una conduccin de 15
metros de longitud equivalente el dimetro terico ser de 8,2 mm, provocando una
prdida de carga del 20%. Si queremos que la prdida de carga sea del 10% en el mismo
circuito el dimetro interior terico ser el correspondiente a una longitud de 15x2=30
metros, esto es 9,4 mm.
265

ANEXO 2: TABLA 5
ESTIMACION DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES DE PROPANO EN MPB,
PCS 24.900 Kcal/Nm3

Presin 1,2 BAR
POTENCIA Y
CAUDAL
Kcal/h
Nm3/h
10
15
20
25
30
35
40
50
60
70
80
100
10000
0,40
2,3
2,7
2,9
3,1
3,2
3,4
3,5
3,6
3,7
3,9
4,0
4,1
4,3
20000
0,80
3,0
3,5
3,8
4,0
4,2
4,4
4,5
4,6
4,9
5,0
5,2
5,3
5,6
30000
1,20
3,5
4,0
4,4
4,7
4,9
5,1
5,3
5,4
5,7
5,9
6,1
6,2
6,5
40000
1,61
3,9
4,5
4,9
5,2
5,5
5,7
5,9
6,0
6,3
6,5
6,8
6,9
7,3
50000
2,01
4,3
4,9
5,3
5,7
5,9
6,2
6,4
6,5
6,9
7,1
7,4
7,6
7,9
60000
2,41
4,6
5,3
5,7
6,1
6,4
6,6
6,8
7,0
7,3
7,6
7,9
8,1
8,5
70000
2,81
4,8
5,6
6,1
6,4
6,7
7,0
7,2
7,4
7,8
8,1
8,3
8,6
9,0
80000
3,21
5,1
5,9
6,4
6,8
7,1
7,4
7,6
7,8
8,2
8,5
8,8
9,0
9,5
90000
3,61
5,3
6,1
6,7
7,1
7,4
7,7
7,9
8,2
8,6
8,9
9,2
9,4
9,9
100000
4,02
5,5
6,4
6,9
7,4
7,7
8,0
8,3
8,5
8,9
9,3
9,6
9,8
10,3
110000
4,42
5,7
6,6
7,2
7,6
8,0
8,3
8,6
8,8
9,2
9,6
9,9
10,2
10,7
120000
4,82
5,9
6,8
7,4
7,9
8,3
8,6
8,9
9,1
9,5
9,9
10,2 10,5
11,0
130000
5,22
6,1
7,0
7,7
8,1
8,5
8,8
9,1
9,4
9,8
10,2 10,5 10,8
11,4
140000
5,62
6,3
7,2
7,9
8,4
8,8
9,1
9,4
9,7
10,1 10,5 10,8 11,2
11,7
150000
6,02
6,4
7,4
8,1
8,6
9,0
9,3
9,6
9,9
10,4 10,8 11,1
11,4
12,0
160000
6,43
6,6
7,6
8,3
8,8
9,2
9,6
9,9
10,2 10,6 11,0 11,4 11,7
12,3
180000
7,23
6,9
8,0
8,7
9,2
9,6
10,0
10,3
10,6 11,1 11,5 11,9 12,3
12,8
200000
8,03
7,2
8,3
9,0
9,6
10,0
10,4
10,7
11,0 11,6 12,0 12,4 12,8
13,4
220000
8,84
7,4
8,6
9,3
9,9
10,4
10,8
11,1
11,5 12,0 12,5 12,9 13,2
13,9
240000
9,64
7,7
8,9
9,7
10,3 10,7
11,2
11,5
11,8 12,4 12,9 13,3 13,7
14,3
260000 10,44
7,9
9,1
10,0 10,6 11,1
11,5
11,9
12,2 12,8 13,3 13,7 14,1
14,8
280000 11,24
8,1
9,4
10,2 10,9 11,4
11,8
12,2
12,5 13,1 13,6 14,1 14,5
15,2
300000 12,05
8,4
9,7
10,5 11,2 11,7
12,1
12,5
12,9 13,5 14,0 14,5 14,9
15,6
350000 14,06
8,9
10,2 11,1 11,8 12,4
12,9
13,3
13,6 14,3 14,8 15,3 15,8
16,5
400000 16,06
9,3
10,8 11,7 12,4 13,0
13,5
14,0
14,4 15,0 15,6 16,1 16,6
17,4
450000 18,07
9,7
11,3 12,2 13,0 13,6
14,1
14,6
15,0 15,7 16,3 16,9 17,3
18,1
11,7 12,7 13,5 14,2
14,7
15,2
15,6 16,4 17,0 17,5 18,0
18,9
500000 20,08 10,1
Nota: Esta tabla NO deber usarse para clculos con bateras de botellas I-350 o UD 110 provistas
de inversor automtico, por lo que la presin en reserva ser del orden de 0,6 BAR. Utilizar en
este caso la tabla 4.
266

ANEXO 2: TABLA 6
ESTIMACION DEL DIMETRO DE LAS CONDUCCIONES DE GAS NATURAL EN MPB,
PCS 10.080 Kcal/Nm3

Presin 1,2 BAR.
POTENCIA Y
CAUDAL
Longitud equivalente de la conduccin en metros
Kcal/h
Nm3/h
10
15
20
25
30
35
40
50
60
70
80
100
10000
0,99
2,8
3,3
3,5
3,8
3,9
4,1
4,2
4,4
4,6
4,7
4,9
5,0
5,3
20000
1,98
3,7
4,2
4,6
4,9
5,1
5,3
5,5
5,7
5,9
6,1
6,3
6,5
6,8
30000
2,98
4,3
4,9
5,4
5,7
6,0
6,2
6,4
6,6
6,9
7,2
7,4
7,6
8,0
40000
3,97
4,8
5,5
6,0
6,4
6,7
6,9
7,1
7,3
7,7
8,0
8,2
8,5
8,9
50000
4,96
5,2
6,0
6,5
6,9
7,2
7,5
7,8
8,0
8,4
8,7
9,0
9,2
9,7
60000
5,95
5,6
6,4
7,0
7,4
7,8
8,1
8,3
8,6
9,0
9,3
9,6
9,9
10,4
70000
6,94
5,9
6,8
7,4
7,9
8,2
8,5
8,8
9,1
9,5
9,9
80000
7,94
6,2
7,2
7,8
8,3
8,7
9,0
9,3
90000
8,93
6,5
7,5
8,1
8,6
9,0
9,4
100000
9,92
6,7
7,8
8,5
9,0
9,4
110000 10,91
7,0
8,1
8,8
9,3
120000 11,90
7,2
8,3
9,1
130000 12,90
7,4
8,6
9,4
140000 13,89
7,7
8,8
150000 14,88
7,9
9,1
160000 15,87
8,1
180000 17,86
8,4
200000 19,84
10,2 10,5
11,0
9,5
10,0 10,4 10,7 11,0
11,5
9,7
10,0
10,4 10,9 11,2 11,5
12,1
9,8
10,1
10,4
10,9 11,3 11,7 12,0
12,6
9,8
10,1
10,5
10,8
11,3 11,7 12,1 12,4
13,0
9,6
10,1
10,5
10,8
11,1
11,6 12,1 12,5 12,8
13,4
9,9
10,4
10,8
11,1
11,5
12,0 12,5 12,9 13,2
13,9
9,6
10,2 10,7
11,1
11,5
11,8
12,3 12,8 13,2 13,6
14,3
9,9
10,5 11,0
11,4
11,8
12,1
12,7 13,2 13,6 14,0
14,6
9,3
10,1 10,7 11,2
11,7
12,1
12,4
13,0 13,5 13,9 14,3
15,0
9,7
10,6 11,2 11,8
12,2
12,6
13,0
13,6 14,1 14,6 15,0
15,7
8,8
10,1 11,0 11,7 12,2
12,7
13,1
13,5
14,1 14,7 15,1 15,6
16,3
220000 21,83
9,1
10,5 11,4 12,1 12,7
13,2
13,6
14,0
14,6 15,2 15,7 16,1
16,9
240000 23,81
9,4
10,8 11,8 12,5 13,1
13,6
14,1
14,4
15,1 15,7 16,2 16,7
17,5
260000 25,79
9,7
11,2 12,1 12,9 13,5
14,0
14,5
14,9
15,6 16,2 16,7 17,2
18,0
280000 27,78
9,9
11,5 12,5 13,3 13,9
14,4
14,9
15,3
16,0 16,7 17,2 17,7
18,5
300000 29,76 10,2
11,8 12,8 13,6 14,3
14,8
15,3
15,7
16,5 17,1 17,7 18,1
19,0
350000 34,72 10,8
12,5 13,6 14,4 15,1
15,7
16,2
16,7
17,4 18,1 18,7 19,2
20,1
400000 39,68 11,4
13,1 14,3 15,2 15,9
16,5
17,0
17,5
18,4 19,1 19,7 20,2
21,2
450000 44,64 11,9
13,7 14,9 15,9 16,6
17,3
17,8
18,3
19,2 19,9 20,6 21,2
22,2
500000 49,60 12,4
14,3 15,6 16,5 17,3
18,0
18,5
19,1
20,0 20,7 21,4 22,0
23,1
Nota: No es recomendable sobrepasar la prdida de carga del 10% establecida en esta tabla.
267

ANEXO 2: TABLA 7
VELOCIDAD DEL GAS EN METROS POR SEGUNDO EN UNA CONDUCCIN DE GAS
PROPANO SEGN LA POTENCIA TRMICA TRANSPORTADA. PRESIN DE 0,6 BAR
POTENCIA Y
CAUDAL
DIAMETRO INTERIOR EN MM.
Kcal/h
Nm3/h
10
12
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
10000
0,40
1,0
0,7
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
20000
0,80
1,9
1,3
1,0
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
30000
1,20
2,9
2,0
1,5
1,1
0,9
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
40000
1,61
3,8
2,7
2,0
1,5
1,2
1,0
0,8
0,7
0,5
0,4
0,3
0,2
50000
2,01
4,8
3,3
2,4
1,9
1,5
1,2
1,0
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
60000
2,41
5,7
4,0
2,9
2,2
1,8
1,4
1,2
1,0
0,7
0,6
0,4
0,4
70000
2,81
6,7
4,6
3,4
2,6
2,1
1,7
1,4
1,2
0,9
0,7
0,5
0,4
80000
3,21
7,6
5,3
3,9
3,0
2,4
1,9
1,6
1,3
1,0
0,7
0,6
0,5
90000
3,61
8,6
6,0
4,4
3,4
2,7
2,2
1,8
1,5
1,1
0,8
0,7
0,5
100000
4,02
9,6
6,6
4,9
3,7
3,0
2,4
2,0
1,7
1,2
0,9
0,7
0,6
110000
4,42
10,5
7,3
5,4
4,1
3,2
2,6
2,2
1,8
1,3
1,0
0,8
0,7
120000
4,82
11,5
8,0
5,9
4,5
3,5
2,9
2,4
2,0
1,5
1,1
0,9
0,7
130000
5,22
12,4
8,6
6,3
4,9
3,8
3,1
2,6
2,2
1,6
1,2
1,0
0,8
140000
5,62
13,4
9,3
6,8
5,2
4,1
3,3
2,8
2,3
1,7
1,3
1,0
0,8
150000
6,02
14,3
10,0
7,3
5,6
4,4
3,6
3,0
2,5
1,8
1,4
1,1
0,9
160000
6,43
15,3
10,6
7,8
6,0
4,7
3,8
3,2
2,7
2,0
1,5
1,2
1,0
180000
7,23
17,2
12,0
8,8
6,7
5,3
4,3
3,6
3,0
2,2
1,7
1,3
1,1
200000
8,03
19,1
13,3
9,8
7,5
5,9
4,8
4,0
3,3
2,4
1,9
1,5
1,2
220000
8,84
21,0
14,6
10,7
8,2
6,5
5,3
4,3
3,7
2,7
2,1
1,6
1,3
240000
9,64
22,9
15,9
11,7
9,0
7,1
5,7
4,7
4,0
2,9
2,2
1,8
1,4
260000 10,44
24,9
17,3
12,7
9,7
7,7
6,2
5,1
4,3
3,2
2,4
1,9
1,6
280000 11,24
26,8
18,6
13,7
10,5
8,3
6,7
5,5
4,6
3,4
2,6
2,1
1,7
300000 12,05
28,7
19,9
14,6
11,2
8,9
7,2
5,9
5,0
3,7
2,8
2,2
1,8
350000 14,06
33,5
23,2
17,1
13,1 10,3
8,4
6,9
5,8
4,3
3,3
2,6
2,1
400000 16,06
38,2
26,6
19,5
14,9 11,8
9,6
7,9
6,6
4,9
3,7
3,0
2,4
450000 18,07
43,0
29,9
22,0
16,8 13,3 10,8
8,9
7,5
5,5
4,2
3,3
2,7
500000 20,08
47,8
33,2
24,4
18,7 14,8 12,0
9,9
8,3
6,1
4,7
3,7
3,0
268

ANEXO 2: TABLA 8
PROPANO SEGN LA POTENCIA TRMICA TRANSPORTADA. PRESIN DE 1,2 BAR
POTENCIA Y
CAUDAL
Dimetro interior de la conduccin en mm
Kcal/h
Nm3/h
10
12
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
10000
0,40
0,7
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,0
20000
0,80
1,4
1,0
0,7
0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
30000
1,20
2,1
1,4
1,1
0,8
0,6
0,5
0,4
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
40000
1,61
2,8
1,9
1,4
1,1
0,9
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
50000
2,01
3,5
2,4
1,8
1,4
1,1
0,9
0,7
0,6
0,4
0,3
0,3
0,2
60000
2,41
4,2
2,9
2,1
1,6
1,3
1,0
0,9
0,7
0,5
0,4
0,3
0,3
70000
2,81
4,9
3,4
2,5
1,9
1,5
1,2
1,0
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
80000
3,21
5,6
3,9
2,8
2,2
1,7
1,4
1,1
1,0
0,7
0,5
0,4
0,3
90000
3,61
6,3
4,3
3,2
2,4
1,9
1,6
1,3
1,1
0,8
0,6
0,5
0,4
100000
4,02
6,9
4,8
3,5
2,7
2,1
1,7
1,4
1,2
0,9
0,7
0,5
0,4
110000
4,42
7,6
5,3
3,9
3,0
2,4
1,9
1,6
1,3
1,0
0,7
0,6
0,5
120000
4,82
8,3
5,8
4,3
3,3
2,6
2,1
1,7
1,4
1,1
0,8
0,6
0,5
130000
5,22
9,0
6,3
4,6
3,5
2,8
2,3
1,9
1,6
1,2
0,9
0,7
0,6
140000
5,62
9,7
6,8
5,0
3,8
3,0
2,4
2,0
1,7
1,2
0,9
0,8
0,6
150000
6,02
10,4
7,2
5,3
4,1
3,2
2,6
2,2
1,8
1,3
1,0
0,8
0,7
160000
6,43
11,1
7,7
5,7
4,3
3,4
2,8
2,3
1,9
1,4
1,1
0,9
0,7
180000
7,23
12,5
8,7
6,4
4,9
3,9
3,1
2,6
2,2
1,6
1,2
1,0
0,8
200000
8,03
13,9
9,6
7,1
5,4
4,3
3,5
2,9
2,4
1,8
1,4
1,1
0,9
220000
8,84
15,3
10,6
7,8
6,0
4,7
3,8
3,2
2,7
1,9
1,5
1,2
1,0
240000
9,64
16,7
11,6
8,5
6,5
5,1
4,2
3,4
2,9
2,1
1,6
1,3
1,0
260000 10,44 18,1
12,5
9,2
7,1
5,6
4,5
3,7
3,1
2,3
1,8
1,4
1,1
280000 11,24 19,5
13,5
9,9
7,6
6,0
4,9
4,0
3,4
2,5
1,9
1,5
1,2
300000 12,05 20,8
14,5
10,6
8,1
6,4
5,2
4,3
3,6
2,7
2,0
1,6
1,3
350000 14,06 24,3
16,9
12,4
9,5
7,5
6,1
5,0
4,2
3,1
2,4
1,9
1,5
400000 16,06 27,8
19,3
14,2 10,9
8,6
6,9
5,7
4,8
3,5
2,7
2,1
1,7
450000 18,07 31,3
21,7
16,0 12,2
9,6
7,8
6,5
5,4
4,0
3,1
2,4
2,0
500000 20,08 34,7
24,1
17,7 13,6 10,7
8,7
7,2
6,0
4,4
3,4
2,7
2,2
269

ANEXO 2: TABLA 9
NATURAL SEGN LA POTENCIA TRMICA TRANSPORTADA. PRESIN DE 1,2 BAR
POTENCIA Y
CAUDAL
Dimetro interior de la conduccin en mm
Kcal/h
Nm3/h
10
12
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
10000
0,93
1,6
1,1
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
20000
1,85
3,2
2,2
1,6
1,3
1,0
0,8
0,7
0,6
0,4
0,3
0,2
0,2
30000
2,78
4,8
3,3
2,5
1,9
1,5
1,2
1,0
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
40000
3,70
6,4
4,4
3,3
2,5
2,0
1,6
1,3
1,1
0,8
0,6
0,5
0,4
50000
4,63
8,0
5,6
4,1
3,1
2,5
2,0
1,7
1,4
1,0
0,8
0,6
0,5
60000
5,56
9,6
6,7
4,9
3,8
3,0
2,4
2,0
1,7
1,2
0,9
0,7
0,6
70000
6,48
11,2
7,8
5,7
4,4
3,5
2,8
2,3
1,9
1,4
1,1
0,9
0,7
80000
7,41
12,8
8,9
6,5
5,0
4,0
3,2
2,6
2,2
1,6
1,3
1,0
0,8
90000
8,33
14,4
10,0
7,4
5,6
4,4
3,6
3,0
2,5
1,8
1,4
1,1
0,9
100000
9,26
16,0
11,1
8,2
6,3
4,9
4,0
3,3
2,8
2,0
1,6
1,2
1,0
110000
10,19
17,6
12,2
9,0
6,9
5,4
4,4
3,6
3,1
2,2
1,7
1,4
1,1
120000
11,11
19,2
13,3
9,8
7,5
5,9
4,8
4,0
3,3
2,5
1,9
1,5
1,2
130000
12,04
20,8
14,5
10,6
8,1
6,4
5,2
4,3
3,6
2,7
2,0
1,6
1,3
140000
12,96
22,4
15,6
11,4
8,8
6,9
5,6
4,6
3,9
2,9
2,2
1,7
1,4
150000
13,89
24,0
16,7
12,3
9,4
7,4
6,0
5,0
4,2
3,1
2,3
1,9
1,5
160000
14,81
25,6
17,8
13,1 10,0
7,9
6,4
5,3
4,4
3,3
2,5
2,0
1,6
180000
16,67
28,8
20,0
14,7 11,3
8,9
7,2
6,0
5,0
3,7
2,8
2,2
1,8
200000
18,52
32,0
22,2
16,3 12,5
9,9
8,0
6,6
5,6
4,1
3,1
2,5
2,0
220000
20,37
35,2
24,5
18,0 13,8 10,9
8,8
7,3
6,1
4,5
3,4
2,7
2,2
240000
22,22
38,4
26,7
19,6 15,0 11,9
9,6
7,9
6,7
4,9
3,8
3,0
2,4
260000
24,07
41,6
28,9
21,2 16,3 12,9
10,4
8,6
7,2
5,3
4,1
3,2
2,6
280000
25,93
44,9
31,1
22,9 17,5 13,8
11,2
9,3
7,8
5,7
4,4
3,5
2,8
300000
27,78
48,1
33,4
24,5 18,8 14,8
12,0
9,9
8,3
6,1
4,7
3,7
3,0
350000
32,41
56,1
38,9
28,6 21,9 17,3
14,0
11,6
9,7
7,2
5,5
4,3
3,5
400000
37,04
64,1
44,5
32,7 25,0 19,8
16,0
13,2
11,1
8,2
6,3
4,9
4,0
450000
41,67
72,1
50,1
36,8 28,2 22,2
18,0
14,9
12,5
9,2
7,0
5,6
4,5
500000
46,30
80,1
55,6
40,9 31,3 24,7
20,0
16,5
13,9
10,2
7,8
6,2
5,0
270

GLOSARIO
Acometida: conexin a una red de distribucin de gas canalizado para
servicio de un abonado individual o colectivo.
Adaptador-regulador Kosangas de presin regulable: cabezal para adaptar
los envases de G.L.P. UD 110 y UD 125 a la red y que permite regular la
presin de salida hasta 2 BAR.
Adaptador de salida libre: construccin similar al anterior pero que
descarga toda la presin de la botella y no permite regulacin.
Adaptador-regulador Kosangas K 30: utilizado en instalaciones
domsticas con envases de gas butano UD 125 y que da una presin fija
de salida de 32 gr/cm2.
Aire propanado: mezcla de aire y gas propano que permite complementar
o sustituir eventualmente el gas natural canalizado.
Armario de regulacin: conjunto normalizado que permiten conectar
las instalaciones de abonado a las acometidas, reduciendo la presin de
stas a la de distribucin o la de consumo.
Atmsfera: unidad de presin. Aproximadamente 1 Atmsfera = 1 BAR.
Bar: unidad de presin. Son submltiplos el milibar (mBAR) y el mm.c.a.
(1 mBAR = 10 mm.c.a.).
Biogs: gas de origen vegetal o animal generado en cmaras con digestores
y utilizado habitualmente para consumo propio.
Columna de agua: aparato de medida para presiones bajas en el que se
provoca un desnivel hidrulico equivalente a la presin manomtrica de
un gas, expresndose sta en mm.c.a.
Condiciones normales de un gas: son las que se entienden a 0 C y presin
atmosfrica.
Condiciones standard de un gas: son las que corresponden a +15 C y
presin atmosfrica.
Condiciones reales de un gas: se refieren a las propiedades en las
condiciones especficas de distribucin o alimentacin.
Conduccin: canalizacin por la que transcurre la fase gas o lquida.
Contador: aparato que mide y registra el caudal trasegado en m3/h a la
presin de distribucin o consumo.
Densidad absoluta: masa por unidad de volumen.
Densidad aparente: tambin se le conoce como densidad ficticia y es la
relativa respecto a la del aire.
271

Depsitos de G.L.P: recipientes cilndricos rematados por dos casquetes

esfricos y que se utilizan para almacenar gas a granel.
Ecuacin de los gases perfectos: frmula matemtica que relaciona, en
valores absolutos, las denominadas condiciones normales con las
condiciones reales de un gas.
Envase I 350: envase normalizado que puede contener 35 Kgs. de gas
propano, provisto de vlvula IESA.
Envase popular: pequeos envases no provistos de vlvula de seguridad
y con un tapn roscado y que permiten transportarlos en vehculos no
autorizados.
Envase UD 110: envase normalizado que puede contener 11 Kgs. de gas
propano, provisto de vlvula KOSANGAS.
Envase UD 125: envase normalizado que puede contener 12,5 Kgs. de
gas propano, provisto de vlvula KOSANGAS.
Frmulas de Renouard: frmulas bsicas para la determinacin de la
prdida de carga en una conduccin de gas.
Gas a granel: gas propano comercial (hasta el 20% de gas butano) o
metalrgico (100% propano puro) suministrado a travs de camiones
cisterna a los depsitos fijos.
Gas canalizado: gas conducido por conducciones hasta los puntos de
consumo. Habitualmente es gas natural, pero existen pequeas canalizaciones (urbanizaciones) a partir de un depsito de G.L.P. a granel.
Gas combustible industrial: gases combustibles homogneos y empleados
en los sectores residencial, industrial y terciario.
Gas comprimido: el que solamente se utiliza en fase gaseosa (gas natural).
Gas envasado: gas licuado del petrleo (butano o propano) que se
almacena en fase lquida en un envase mvil.
Gas licuado del petrleo: proveniente de la destilacin de ste, se almacena
en fase lquida en grandes cisternas, para su posterior envase o distribucin
a granel.
Gas manufacturado: producido a partir de diversas materias primas, es
el que antes se denominaba gas ciudad.
Gas natural: obtenido desde yacimientos en los cuales acompaa o no
al petrleo. Est constituido mayormente por gas metano.
Gaseoducto: canalizacin para transportar gas (especialmente gas natural)
a largas distancias.
Indicador de nivel: en un depsito de G.L.P. a granel indica, mediante
un sistema magntico, el % de llenado.
272

ndice de Wobbe: valor numrico en relacin con el PCS de un gas y su

densidad aparente. Permite clasificar los gases en familias y est en
relacin con la intercambiabilidad de stos.
Inversores automticos: aparatos utilizados en las bateras con envases
mviles de G.L.P. que permiten la entrada del ramal de reserva sin cortar
el paso del gas.
Inversores manuales: aparatos utilizados en las bateras con envases
mviles de G.L.P. que permiten la entrada del ramal de reserva cortando
el paso del gas.
Latiguillo: tubo flexible reforzado para soportar la alta presin cuyos
extremos estn provistos de tuercas normalizadas.
Limitador de presin: aparato de seguridad colocado tras los manorreductores de MPB o inversores automticos que impide, en caso de avera
de stos, que la presin pase de 1,7 BAR en las instalaciones domsticas
y de 3 BAR en las industriales.
Manmetros: aparatos de fuelle o membrana, en seco o con glicerina,
que miden directamente la presin del gas.
Manorreductor fijo: aparato que mantiene constante la presin aguas
abajo en una conduccin, sea cual sea el caudal y la presin de entrada,
dentro de unos lmites.
Manorreductor ajustable: aparato que mantiene constante la presin
aguas abajo en una conduccin, sea cual sea el caudal y la presin de
entrada, pero dispone de un tornillo de regulacin que permite ajustarlo
dentro de unos pequeos lmites (p.ej.: 200-350 mm.c.a.).
Manorreductor regulable: aparato que mantiene constante la presin
aguas abajo en una conduccin pero que, gracias a una maneta que
controla el muelle antagnico del manorreductor puede hacer variar la
presin entre amplios lmites (p.ej.: 0 a 3 BAR).
Multivlvula: accesorio de los depsitos de G.L.P. en la que se encuentra
la llave de paso de fase gas (utilizacin) y el indicador de punto alto de
llenado.
Prdida de carga en una conduccin: cada de presin en la misma, en
valores absolutos o en %.
Poder calorfico inferior: cantidad total de calor que genera una unidad
de volumen de un gas sin tener en cuenta el hipottico calor de
condensacin del vapor de agua producido.
Poder calorfico superior: cantidad total de calor que genera una unidad
de volumen de un gas teniendo en cuenta el hipottico calor de
273

Potencia trmica: cantidad de calor quemado por unidad de tiempo.

Se expresa en KW o Kcal/h.
Temperatura de vaporizacin: es aquella a la que un gas licuado hierve
a presin atmosfrica.
Vlvula de carga: en un depsito de G.L.P. a granel se refiere a la boca
de llenado, en donde se conecta la manguera.
Vlvula de corte: llave intercalada en un circuito, de cierre y apertura
rpidos (normalmente de 1/4 vuelta).
Vlvulas de escape: alivian a la atmsfera las sobrepresiones transitorias
en una red de distribucin. Tambin se conocen como VAS (vlvulas de
alivio por sobrepresin).
Vlvulas de intercepcin: denominadas VIS, pueden actuar por mnima
o por mxima presin cortando la lnea distribuidora si se sobrepasan
los umbrales.
Vlvula de regulacin: llave intercalada en un circuito de cierre y apertura
suaves, que permite un ajuste del caudal controlado (compuerta y
similares).
Vlvula de salida en fase liquida: en un depsito de G.L.P. a granel,
vlvula conectada al tubo sonda mediante un adaptador tipo check-lock.
Vlvula de seguridad de exceso de presin: en un depsito de G.L.P. a
granel, vlvula hidrosttica que abre a la presin de tarado 20 BAR en
caso de una elevacin anormal de temperatura (incendio).
Vlvula de retencin: permite el paso del gas solamente en un sentido.
Vlvula pulsadora: permite acoplar los manmetros de muy baja presin
(ventmetros) a la red de distribucin, de modo que la comunicacin
con sta se establezca solamente mientras se mantiene pulsada la vlvula.
Vaporizador: diispositivo que mediante la aportacin de calor externo
proveniente de una resistencia elctrica o de una caldera de calefaccin
hace hervir el gas propano lquido cuando el consumo de ste es tan
elevado que no basta la vaporizacin natural del depsito.
Ventmetro: manmetro para medir muy bajas presiones.
Volumen especfico: se dice del volumen ocupado por un kilogramo del
gas, en condiciones normales, esto es, a 0 C y presin atmosfrica.
274

1. La densidad absoluta de un gas:
a. Es un valor fijo expresado en Kgs/m3
b. Es mayor cuanto mayor es su temperatura.
c. Es menor cuanto mayor es su temperatura.
2. La densidad aparente:
a. Es la relativa con respecto al agua.
b. Es la relativa con respecto al aire seco.
c. Es un valor independiente que depende solamente del tipo de
gas.
3. Un gas comprimido:
a. Es un gas difcilmente licuable.
b. Es un gas que no puede ser licuado.
c. Cualquier tipo de gas envasado es un gas comprimido.
4. Los gases licuados se alojan en envases fijos o mviles:
a. Llenos totalmente de lquido.
b. Llenos parcialmente de lquido que coexiste con el gas.
c. Un gas no puede ser lquido. Es incompatible.
5. El ndice de Wobbe relaciona:
a. El poder calorfico inferior de un gas y la densidad aparente.
b. El poder calorfico superior de un gas y la densidad aparente.
c. El peso especfico y el poder calorfico superior.
6. Si decimos que el PCS de un gas es de 10.000 Kcal/Nm3 indicamos
que:
a. El poder calorfico superior del gas es de 10.000 Kcal/m3 a una
temperatura de +15 C y una presin manomtrica de 1 BAR.
b. El poder calorfico superior del gas es de 10.000 Kcal/m3 a una
temperatura de 0 C y una presin manomtrica de 1 BAR.
c. El poder calorfico superior del gas es de 10.000 Kcal/m3 a una
temperatura de 0 C y una presin absoluta de 1 BAR.
275

7. En un envase con gas licuado la presin de vapor saturado:

a. Depende de la temperatura exterior si no hay consumo de gas.
b. Se conserva a un valor constante an en el caso de una vaporizacin
natural muy elevada.
c. Ambas respuestas son errneas.
8. La temperatura de vaporizacin de un gas licuado:
a. Es aquella en la que ste hierve a presin atmosfrica.
b. Se expresa en C/Kg.
c. Ambas respuestas son correctas.
9. Una red de distribucin de gas a una presin manomtrica de 1,5 BAR
corresponde a:
a. MPA
b. MPB
c. AP
10. Un receptor alimentado a 55 mBAR lo est a:
a. MPA
b. MPB
c. BP
11. La presin manomtrica 1000 mm.c.a. equivale:
a. A una presin absoluta de 1,1 BAR.
b. A una presin manomtrica de 1000 mBAR.
c. A una presin manomtrica de 10 gr/cm2.
12. La potencia trmica de una instalacin se puede expresar:
a. En Kjulios.
b. En Kjulios/hora.
c. En KW.
13. Si en la placa de una caldera indica Potencia trmica 60 Kjul/s
a. Esa placa es incorrecta.
b. Esa placa es correcta.
c. La notacin no es habitual, pero se puede aceptar.
276

14. La velocidad del gas en una conduccin:

a. No debe ser menor de 5 m/s.
b. No debe ser mayor de 20 m/s.
c. Tienen que cumplirse ambas condiciones.
15. En la frmula de Renouard para el clculo de prdidas de carga en
MPB los valores de las presiones:
a. Sern manomtricos.
b. Sern absolutos.
c. No importa, ya que actuamos con diferencias de presiones.
16. Si la prdida de carga en una conduccin en MPB es del 12% de la
presin manomtrica, el resultado es aceptable
a. S.
b. S, en el caso de que la velocidad del gas no exceda de 20 m/s
c. S, en el caso de que la velocidad del gas no sea inferior a 5 m/s.
17. En baja presin la prdida de carga mxima admisible es:
a. Entre el 5% y el 10%.
b. Menos del 20%.
c. Depende de la longitud de la conduccin.
18. La presin de utilizacin normalizada para los receptores de gas
butano es:
a. 370 mm.c.a.
b. 280 mm.c.a.
c. 180 mm.c.a.
19. La presin de utilizacin normalizada para los receptores de gas
natural es:
a. 370 mm.c.a.
b. 280 mm.c.a.
c. 180 mm.c.a.
20. Un armario de regulacin para gas natural:
a. Tiene una presin de entrada siempre en MPB.
b. Puede tener una presin de entrada en MPA.
c. Su presin de salida es en MPB.
277

21. Un manorreductor fijo para BP tiene como misin:

a. Mantener fija la presin de salida siempre que no se modifique
el caudal de gas.
b. Subir la presin de salida si aumenta el consumo, para compensar
la prdida de carga.
c. Mantener la presin de salida, sea cual sea la de entrada.
22. Si un regulador de contador para gas natural tiene una VIS de mnima
a 11 mBAR:
a. sta se disparar cuando la presin de salida sea inferior a este
valor, rearmndose manualmente.
b. El rearme ser automtico, pero slo si se cierran todos los grifos
y no hay fuga en la instalacin.
c. Los reguladores de contador no disponen de VIS de mnima.
23. Una vlvula de escape VES:
a. Abre a la atmsfera cuando hay sobrepresin, sin cortar el paso
del gas.
b. Abre a la atmsfera cuando hay sobrepresin, cortando el paso
del gas.
c. Su utilizacin est prohibida.
24. Un envase de G.L.P. tipo UD 125 se utiliza:
a. Para almacenar 12,5 Kgs. de gas butano.
b. Para almacenar 12,5 Kgs. de gas propano.
c. Para almacenar 11 Kgs. de gas butano.
25. Los adaptadores-reguladores Kosangas K30 para envases de gas
butano:
a. Tienen una presin de salida de 32 gr/cm2.
b. Tienen una presin de salida de 37 gr/cm2.
c. Su presin de salida es de 150 mBAR si se han de usar para
recorridos largos.
26. Un limitador de presin no deja pasar sta de:
a. 1,75 BAR.
b. 3,00 BAR en instalaciones industriales.
c. Ambas respuestas son correctas.
278

27. Un indicador de punto alto en un depsito de G.L.P. a granel:

a. Tiene como funcin verificar que el nivel mximo de llenado no
excede del 85%.
b. El nivel mximo de llenado no puede pasar del 95%.
c. Detecta que en la zona alta del depsito hay fase gas.
28. Los depsitos para almacenamiento de G.L.P. construidos para
montaje areo son:
a. Blancos.
b. Negros.
c. El color depende de la empresa suministradora de gas.
29. Un contador de gas mide directamente.
a. Caudales en Kilogramos/hora.
b. Caudales en m3/hora.
c. Caudales en m3.
279
280

BIBLIOGRAFA
Lorenzo Becco, J. L.: Los G.L.P. Los gases licuados del petrleo, Madrid:
Direccin de Marketing Repsol-Butano S.A., 1989.
Catlogo general MERCAGAS. Barcelona
Catlogo general S.A. KROMSCHROEDER.
El Gas: aparatos y aplicaciones, Barcelona: Compaa Roca Radiadores
S. A., 1990.
Manual del gas y sus aplicaciones, Barcelona: Sedigas, 1991.
Manual para la instalacin de G.L.P., Repsol Butano.
281

AGUA Y GAS
U.D. 6 INTERPRETACIN DE PLANOS
M 8 / UD 6

NDICE
Introduccin..................................................................................
287
Objetivos ........................................................................................
289
1. Locales y terrenos....................................................................
291
1.1. Escalas numricas.............................................................
291
1.2. Escalas grficas .................................................................
291
1.3. Planos acotados ................................................................
291
2. Obra civil .................................................................................
293
2.1. Cimentaciones..................................................................
293
2.2. Casetas...............................................................................
294
3. Interpretacion de distancias de seguridad en plano.............
296
3.1. Generalidades...................................................................
296
3.2. Instalaciones de envases mviles de

G.L.P. UD 110 y UD 125 ..................................................
296
3.3. Instalaciones de envases mviles de

G.L.P. UD 110 e I 350 en batera.....................................
297
3.4. Depsitos fijos de G.L.P. ..................................................
298
4. Representacion de instalaciones ............................................
299
4.1. Simbologa........................................................................
299
4.2. Esquemas ..........................................................................
299
4.3. Planos de planta ...............................................................
299
4.4. Utilizacin de la perspectiva isomtrica .........................
300
5. Planos de detalle .....................................................................
302
6. Levantamiento de planos........................................................
304
6.1. Trazado de la perpendicular a una pared ......................
304
6.2. Trazado de una perpendicular desde una pared ...........
304
6.3. Trazado de una paralela a una pared .............................
305
6.4. Medicin de locales mediante coordenadas ..................
306
6.5. Medicin de locales por triangulacin ...........................
306
6.6. Medicin de ngulos........................................................
307
Resumen ........................................................................................
309
285

Anexo 1: Planos de la instalacin de G.L.P. con un depsito

fijo en terraza, para el servicio de un edificio destinado a
Restaurante y con tres plantas para oficinas ...............................
311
Glosario..........................................................................................
325
327
Bibliografa ....................................................................................
331
286

INTRODUCCIN
En el mdulo profesional correspondiente al conocimiento de las
Tcnicas de mecanizado y unin para instalaciones, de primer curso
de este Ciclo Formativo se sientan los principios de la representacin
grfica de terrenos, locales e instalaciones.
Por ello, y a fin de evitar duplicidades, solamente vamos a tratar en esta
unidad didctica aquellos conocimientos sobre representacin grfica
especficos de las instalaciones de gas, revisando los conceptos ya tratados
bajo este prisma.
Completamos la unidad con unas nociones bsicas, necesarias para la
prctica profesional, sobre levantamiento de planos, en las que se indican
las operaciones fundamentales y la manera de realizar las mediciones.
Ello permitir al instalador de gas poder dibujar planos sencillos en
donde ubicar casetas y fundaciones.
287
288

OBJETIVOS
Revisar conceptos bsicos en las tcnicas de representacin grfica

(escalas numricas y grficas, planos acotados).
Analizar los planos de obra civil empleados en la tcnica del gas

(cimentaciones, casetas...).
Saber interpretar las distancias de seguridad en los planos.
Ser capaz de interpretar correctamente la simbologa, esquemas,

planos de planta y las representaciones en perspectiva isomtrica.
Conocer los criterios bsicos para el levantamiento de planos sencillos,

como el trazado de perpendiculares y paralelas a una pared y saber
medir y transportar un ngulo.
Poder realizar mediciones de locales sencillos por triangulacin y

mediante el uso de coordenadas.
289
290

1. LOCALES Y TERRENOS
1.1. Escalas numricas
Corresponden a la proporcin entre las medidas que aparecen en el
plano y las reales. Si empleamos una escala 1/25 cada mm del plano
equivaldr a 25 mm en la realidad. Las escalas normalizadas son, para
locales, 1/25,1/50 y 1/100. En cuanto a los terrenos, depende de su
tamao, utilizndose escalas de 1/100, 1/250, 1/500 y 1/1000.
1.2. Escalas grficas

Acompaan a los planos cuando es previsible la modificacin de la escala
de stos. Se imprimen junto con ellos, de modo que cualquier ampliacin
o reduccin queda reflejada en la correspondiente a la escala grfica.
Figura 1. Escala grfica
1.3. Planos acotados

Las cotas pueden ser enlazadas como se ve en la figura 2, o con un origen
comn (cotas acumuladas), como se ve en la figura 3. El sistema de cotas
acumuladas es ms prctico para el replanteo ya que evita la posible
acumulacin de errores.
Figura 2. Plano acotado con cotas enlazadas
291

Los pilares centrales debern estar acotados entre ejes, ya que en caso
contrario nos exponemos a que posteriores recubrimientos decorativos
o funcionales nos falseen las medidas.
Figura 3. Plano acotado con cotas acumuladas o de origen comn
292

2. OBRA CIVIL
2.1. Cimentaciones
Se representa la cimentacin de hormign armado para un depsito
normalizado de 4.000 litros destinado al almacenamiento de G.L.P.
Figura 4. Cimentacin
En las siguientes figura se detallan el varillaje (figura 5) y el sistema de

anclado del depsito (figura 6).
Figura 5. Detalle del varillaje de la cimentacin de un depsito de G.L.P. de 4.000 litros
293

Figura 6. Detalle del anclado
2.2. Casetas
En la tcnica del gas se emplean casetas para:
Alojamiento de envases mviles de G.L.P. en batera.
Ubicacin de contadores en el exterior.
Equipos de trasvase y vaporizadores en instalaciones industriales de

G.L.P.
Figura 7. Caseta para alojamiento de 4+4 envases de G.L.P. I-350
294

Estaciones de regulacin y medida.
Se acompaa el plano correspondiente a una caseta para alojar una

batera de 4+4 envases mviles I-350, de gas propano.
Las medidas de las casetas no estn sujetas a reglamentacin alguna,
siempre que su ventilacin fija exceda el 20% de la superficie del suelo.
Su forma y dimensiones dependen de las circunstancias y el instalador,
a la vista de stas, las decidir, siempre teniendo en cuenta la facilidad
en el recambio de los envases agotados. No deben ser de un tamao
excesivo a fin de evitar que se coloquen en ellos materiales ajenos a la
instalacin. Para su cerramiento se emplear un candado, nunca una
cerradura. Recordamos que el dimetro de un envase I 350 es de 30
centmetros.
295

3. INTERPRETACIN DE DISTANCIAS DE SEGURIDAD

EN PLANO
3.1. Generalidades
El instalador, antes de comenzar un montaje debe verificar sobre el plano
que las distancias de seguridad reglamentarias se cumplen. Las mediciones
de stas se deben realizar teniendo en cuenta el recorrido ms corto que
seguira el gas en caso de fuga desde los envases a los puntos de riesgo.
La existencia de pantallas verticales u horizontales se ha de tener en
cuenta, as como la existencia de rejillas de ventilacin o cualquier otro
orificio.
Figura 8. Verificacin de la distancia entre dos puntos
3.2. Instalaciones de envases mviles de G.L.P. UD 110

y UD 125
Las distancias de seguridad desde los envases UD 125 (gas butano) y
UD 110 (gas propano) han de ser, como mnimo:
A enchufes elctricos: 0,50 metros.
A interruptores y conductores elctricos: 0,30 metros.
A hornillos y radiadores de calefaccin, si no hay mampara intermedia:

0,30 metros.
A hornillos y radiadores de calefaccin, si hay una mampara intermedia

que proteja de la radiacin: 0,10 metros.
A calderas de calefaccin y similares, si no hay mampara intermedia:

1,50 metros.
A calderas de calefaccin y similares, si hay una mampara intermedia

que proteja de la radiacin: 0,50 metros.
296

Estas distancias se entienden para un mximo de dos botellas en descarga

simultnea. Si hubiera ms (caso de emplear envases de gas propano UD
110) nos regiramos por las distancias reglamentarias en instalaciones
con envases de ms de 35 Kgs.
3.3. Instalaciones de envases mviles de G.L.P. UD 110

e I 350 en batera
Las distancias de seguridad mnimas (que se habrn de verificar sobre
los planos) se resean en la tabla siguiente.
Interior(*)
Exterior
Exterior
Exterior
Nmero mximo de botellas I 350
1+1
1+1
5+5
14+14
Grupo
Hogares de cualquier tipo
3,00 m.
3,00 m.
5,00 m.
6,00 m.
Interruptores y enchufes elctricos
1,00 m.
1,00 m.
2,00 m.
3,00 m.
Conductores elctricos
0,50 m.
0,50 m.
0,50 m.
0,50 m.
Motores elctricos y de explosin
3,00 m.
3,00 m.
5,00 m.
6,00 m.
Registros de alcantarillas y desages
3,00 m.
1,00 m.
2,00 m.
3,00 m.
Aberturas a stanos
3,00 m.
1,00 m.
4,00 m.
5,00 m.
(*) Solo si V > 1.000 m3 y S > 150 m2
Figura 9. Verificacin de las distancias de seguridad en una instalacin del grupo 2
297

1. Cocina: Distancia total 2,93+2,45 m = 5,38 m. CUMPLE.

2. Bomba con motor elctrico. NO CUMPLE.
3. Desage. NO CUMPLE
4. Toma de corriente. NO CUMPLE
5. Distancia a va pblica. CUMPLE.
Si no se desea cambiar la ubicacin de la caseta se debern desplazar la
bomba con motor elctrico, el desage y la toma de corriente, de modo
que queden a una distancia respectiva de, al menos, 5,00 metros, 2,00
metros y 2,00 metros de aquella.
3.4. Depsitos fijos de G.L.P.

Este tipo de instalaciones no pueden ser realizadas, por imperativo legal,
ms que por instaladores IG-4 y empresas EG-4, por lo que exceden los
lmites de este texto. A efectos de interpretacin de planos se incluye
como Anexo 1 los correspondientes a la instalacin de gas propano con
un depsito fijo en la terraza de un edificio destinado a restaurante y
tres plantas de oficinas.
298

4. REPRESENTACIN DE INSTALACIONES
4.1. Simbologa
La simbologa a utilizar es la incluida en el Anexo 1 de la unidad
didctica 5, al cual nos remitimos.
4.2. Esquemas
Los esquemas representan las caractersticas tcnicas de una canalizacin
de gas y su parque de almacenamiento, aunque en ellos no se refleja
(excepto en el caso de instalaciones muy sencillas) el recorrido de la
instalacin ni sus dimensiones.
Figura 10. Esquema con simbologa normalizada
Dejamos al alumno como ejercicio la completa interpretacin del esquema

de instalacin de un restaurante con batera para 4+4 envases mviles,
a partir de la simbologa que hemos indicado. Este ejercicio est incluido
tambin en el test de autoevaluacin.
4.3. Planos de planta

En ellos se indica el recorrido de las conducciones desde el parque de
almacenamiento o acometida hasta los receptores. Siempre se debern
completar con esquemas ya que este tipo de representacin hace difcil
reflejar las caractersticas tcnicas de la instalacin. En ellos deben figurar
las caractersticas de las entradas de aire para la ventilacin y la evacuacin
de los gases quemados.
299

Figura 11. Plano de planta con detalle de la canalizacin de gas
4.4. Utilizacin de la perspectiva isomtrica

La perspectiva isomtrica refleja sobre el plano las tres dimensiones
espaciales, utilizando ejes que forman entre s 120, tal como vemos en
el prisma isomtrico que se adjunta.
Figura 12. Prisma isomtrico
La denominada por los instaladores simplemente isomtrica es la

manera ms sencilla e intuitiva de representar una canalizacin.
Visualmente distorsiona algo la figura representada con respecto a otros
tipos de perspectiva (caballera, cnica) pero tiene la gran ventaja de
300

no tener reduccin de proporcin en ninguno de los ejes, lo cual facilita

su ejecucin y da la posibilidad de realizar medidas sobre ella.
Figura 13. Perspectiva isomtrica de una instalacin de gas
301

5. PLANOS DE DETALLE
Los planos de detalle reflejan caractersticas muy concretas de las
instalaciones o aparatos a gas que no pueden ser incluidas en los esquemas
y planos de planta, como por ejemplo:
Detalles del conexionado de receptores a la red distribuidora.
Detalles de los sistemas de ventilacin y evacuacin de gases quemados.
Esquemas elctricos de los equipos auxiliares de deteccin y control.
Detalles constructivos de las rampas de alimentacin a quemadores.
Plantillas para colocacin de receptores sobre paramentos verticales.
Acompaamos un plano de detalle correspondiente a una rampa de

alimentacin a un quemador de baja presin, con control de estanqueidad
de barboteo. Las electrovlvulas principales son del tipo NC, esto es,
cerradas en ausencia de tensin, y estn accionadas por un termostato
de control en serie con el presostato de mnima, que acta a falta de gas.
La electrovlvula de venteo es del tipo NA, esto es, abierta en ausencia
de tensin y abre cuando las principales cierran. Caso de que haya una
fuga en la primera de las electrovlvulas principales pasar gas al depsito
de glicerina, en donde barbotear detectando este fallo de seguridad.
Figura 14. Plano de detalle
302

RAMPA DE ALIMENTACIN A QUEMADOR EN BAJA PRESIN CON CONTROL DE

ESTANQUEIDAD POR BARBOTEO
1
Llave de paso embridada DN40 y PN 25 de 1/4 vuelta.
Ventmetro con vlvula pulsadora roscada de 1/2"
Manorreductor embridado DN40 con filtro, presin ajustable entre 100 y

400 mm.c.a., toma de impulsos interna. Caudal 40 Nm3/h
Presostato mnima roscado 1/2"
Vlvula solenoide embridada DN40, con regulador de caudal tipo NC.

Apertura y cierre rpidos.
Electrovlvula de venteo roscada 3/4" tipo NA. Apertura y cierre rpidos.
Detector fugas glicerina, roscado 3/4".
Quemador
303

6. LEVANTAMIENTO DE PLANOS
6.1. Trazado de la perpendicular a una pared
Figura 15. Trazado de perpendiculares en la medicin para planos
Para averiguar la distancia exacta entre un punto dado y un cerramiento

o una pared (por ejemplo para verificar distancias de seguridad en un
depsito de gas) basta trazar la perpendicular desde ste a la pared de
referencia. Para ello el mtodo ms sencillo es coger una cinta mtrica
flexible (o un cordel si no disponemos de ella) y trazar arcos de un radio
cada vez mayor hasta que, con la cinta o cordel bien tenso, se produzca
la tangencia con la pared. El punto de tangencia, unido con el origen,
nos da la perpendicular a esa pared.
6.2. Trazado de una perpendicular desde una pared

Si disponemos de una escuadra grande apoyaremos un regle sobre la
pared y a continuacin trazaremos la perpendicular. Pero si no disponemos
de una escuadra grande, que es lo ms habitual, utilizaremos el teorema
de Pitgoras para poder trazar con facilidad. Considerando que, en un
tringulo rectngulo se cumple siempre que:
A2 = B2 + C2
Siendo A la hipotenusa del tringulo, y B y C los catetos, cualquier valor
de estos tres que cumpla la igualdad anterior indica que estamos ante
un tringulo rectngulo. Como los valores ms sencillos de memorizar
son:
A=5
B=3
C=4
304

Estos (o sus mltiplos o submltiplos) son los ms empleados en la

prctica. Es suficiente una cinta mtrica flexible para poder trazar la
perpendicular, procediendo como se indica en la figura adjunta.
Figura 16. Levantamiento de planos: Trazado de una perpendicular desde un punto
6.3. Trazado de una paralela a una pared

Es suficiente trazar dos perpendiculares y unirlas a la distancia requerida
de la pared, tal como se indica en la figura.
Figura 17. Levantamiento de planos: Trazado de una perpendicular desde una pared
305

6.4. Medicin de locales mediante coordenadas

Este mtodo es recomendable solamente en el caso de que los ejes de
los pilares estn bien alineados. Debe trazarse un eje paralelo a estos de
modo que se pueda determinar los puntos de tangencia sobre este desde
los puntos singulares.
Figura 18. Levantamiento de planos: mtodo de las coordenadas
6.5. Medicin de locales por triangulacin

Es el mtodo ms sencillo y utilizado. Es suficiente descomponer el local
en tringulos midiendo adems todas las diagonales complementarias
posibles, a fin de verificar la exactitud de las medidas.
Figura 19. Levantamiento de planos: Triangulacin
306

6.6. Medicin de ngulos

En la figura se indica la manera de proceder. Una vez medido el ngulo
se puede replantear el tringulo issceles en un plano y medir con un
gonimetro, aunque el resultado no nos asegura gran exactitud, por lo
que es mejor acotar el ngulo tal como lo hemos medido.
Figura 20. Levantamiento de planos: medicin y acotacin de ngulos
307
308

RESUMEN
Los fundamentos de la representacin grfica de las instalaciones de gas
se incluyen en el mdulo profesional Tcnicas de mecanizado y unin
al cual nos remitimos para un mayor abundamiento. Los locales y terrenos
se representan mediante escalas numricas, escalas grficas y sistemas
acotados.
Las escalas numricas representan la proporcin entre las dimensiones
en estos y las reales, siendo las ms empleadas 1/10, 1/25, 1/50 y 1/100
para locales y 1/250 y 1/500 para terrenos. Las escalas grficas son
segmentos en los que se representan a escala longitudes transportables.
Son menos exactas que las numricas pero muy utilizadas siempre que
se han de manipular planos realizando ampliaciones o reducciones de
estos, escala grfica incluida.
Los planos acotados son muy tiles en obra. Las cotas pueden ser enlazadas
o acumuladas, desde un origen. Estas ltimas tienen la ventaja de no
acumular errores de medicin en los replanteos.
Los planos de obra civil empleados en la tcnica del gas corresponden,
adems de los locales y terrenos, a las bancadas, cimentaciones y casetas
para contadores y envases mviles de G.L.P. Las distancias de seguridad
se medirn teniendo en cuenta el recorrido del gas en caso de fuga, as
como la existencia de pantallas y orificios de ventilacin.
Los esquemas reflejan las caractersticas tcnicas de las instalaciones, con
la simbologa adecuada. Los planos de canalizacin nos indican su
recorrido y las perspectivas isomtricas dan una idea tridimensional del
recorrido de las conducciones.
El conocimiento bsico de las tcnicas de medicin es imprescindible
para poder generar planos, incluyendo las tcnicas para trazado de
perpendiculares y paralelas, la medicin de ngulos y los sistemas de
coordenadas y triangulacin.
309
310

ANEXO 1
Proyecto de una instalacion de G.L.P. con depsito fijo en
la terraza de un edificio destinado a restaurante (planta
baja y entresuelo) y tres plantas para oficinas
La cocina principal del restaurante est en la planta baja, disponiendo
de un servicio de office en el entresuelo. Las 3 plantas destinadas a oficina
estn provistas de calderas de calefaccin independientes. Todo ello se
sirve desde un depsito fijo para G.L.P. de 4 m3 de volumen instalado en
la terraza del edificio, propiedad de la empresa suministradora, utilizndose
contadores para cada uno de los 4 abonados.
PLANO N
CONCEPTO
Depsito G.L.P. y valvulera.
Ubicacin depsito en terraza. Distancias de seguridad.
Cimentacin y cerramientos.
Caseta contadores
Esquema instalacin colectiva
Esquemas instalaciones receptoras
Plano de canalizacin instalacin colectiva
Planta baja: ubicacin receptores y ventilacin.
Planta baja: detalle canalizacin.
10
Entresuelo: ubicacin receptores y ventilacin.
11
Entresuelo: detalle canalizacin.
12
Plantas 1,2 y 3: ubicacin receptores y ventilacin.
13
Plantas 1,2 y 3: detalle canalizacin.
311

Depsito G.L.P.
1. Vlvula de llenado 1 1/4"NPT
5. Fase lquida tubo buzo 3/4" NPT
2. Vlvula de seguridad 1 1/4" NPT
6. Nivel magntico JUNIOR 1.200
3. Multivlvula 3/4" NPT
7. Drenaje 3/4" NPT
4. Fase lquida tubo buzo 3/4" NPT

INSTALACION DE G.L.P. CON UN DEPSITO FIJO DE 4.000 LITROS PARA SERVICIO
DE UN EDIFICIO DESTINADO A RESTAURANTE Y OFICINAS, SITUADO EN TERRAZA.
DIMENSIONES DEL DEPSITO. VALVULERIA.
Plano n
EL TITULAR
Escala:
Fecha: 4/06
Revisado
312
EL TCNICO

Ubicacin del depsito en terraza

PLANO DE UBICACIN DEPSITO EN TERRAZA. DISTANCIAS DE SEGURIDAD.
Plano n 2
EL TITULAR
Escala: Grfica.
Fecha: 4/06
Revisado
313
EL TCNICO

Cimentacin y cerramientos

PLANO DE : CIMENTACION Y CERRAMIENTOS.
Plano n 3
EL TITULAR
Escala: Grfica.
Fecha: 4/06
Revisado
314
EL TCNICO

Caseta de contadores

PLANO DE : CASETA DE CONTADORES.
Plano n 4
EL TITULAR
Escala: Grfica
Fecha: 4/06
Revisado
315
EL TCNICO

Instalacin colectiva

ESQUEMA DE LA INSTALACION COLECTIVA.
Plano n 5
EL TITULAR
Escala:
Fecha: 4/06
Revisado
316
EL TCNICO

Instalaciones receptoras individuales

ESQUEMAS DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS INDIVIDUALES.
Presin de servicio 370 mm.c.a.
Plano n 6
EL TITULAR
Escala:
Fecha:
Revisado
317
EL TCNICO

Canalizacin instalacin colectiva

PLANO DE CANALIZACION INSTALACION COLECTIVA.
Plano n 7
EL TITULAR
Escala: Grfica.
Fecha: 4/06
Revisado
318
EL TCNICO

Ventilacin planta baja

PLANO DE PLANTA BAJA: UBICACIN RECEPTORES Y VENTILACIN.
Plano n 8
EL TITULAR
Escala: Grfica
Fecha: 4/06
Revisado
319
EL TCNICO

Canalizacin planta baja

PLANO DE PLANTA BAJA: DETALLE CANALIZACIN.
Plano n 9
EL TITULAR
Escala: Grfica
Fecha: 4/06
Revisado
320
EL TCNICO

Ventilacin entresuelo
INSTALACION DE G.L.P. CON UN DEPSITO FIJO DE 4.000 LITROS PARA UN

EDIFICIO DESTINADO A RESTAURANTE Y OFICINAS.
ENTRESUELO: RECEPTORES Y VENTILACIN.
Plano n 10
EL TITULAR
Escala: Grfica
Fecha: 4/06
Revisado
321
EL TCNICO

Canalizacin en entresuelo

PLANO DE DETALLE CANALIZACION EN ENTRESUELO.
Plano n 11
EL TITULAR
Escala: Grfica
Fecha: 4/06
Revisado
322
EL TCNICO

Ventilacin plantas 1,2 y 3

PLANO DE PLANTAS 1,2 Y 3: RECEPTORES Y VENTILACIN.
Plano n 12
EL TITULAR
Escala: Grfica
Fecha: 4/06
Revisado
323
EL TCNICO

Canalizacin plantas 1,2 y 3

PLANO DE PLANTAS 1,2 Y 3 : DETALLE CANALIZACIN.
Plano n 13
EL TITULAR
Escala: Grfica
Fecha: 4/06
Revisado
324
EL TCNICO

GLOSARIO
Caseta: pequeo recinto cerrado, construido de obra de albailera o
prefabricado (siempre con material ininiflamable) destinado a albergar
contadores, envases de G.L.P. o equipos de carga y trasvase.
Cimentacin: realizada habitualmente de obra de albailera, debe
soportar las cargas de los elementos a ella anclados, incluyendo, en el
caso de los depsitos de G.L.P., el peso del agua en la prueba hidrulica.
Cotas acumuladas: parten de un origen comn, por lo que no se acumulan
errores de medicin.
Cotas enlazadas: son las habitualmente empleadas, sumndose para dar
la longitud total.
Distancia de seguridad: recorrido realizado por el gas en caso de fuga.
Escala grfica: segmento dividido en unidades de medida, que conserva
las proporciones de origen con las medidas del plano aunque este se
reduzca o ample.
Escala numrica: proporcin entre las medidas del plano y las de la
realidad.
Esquema: expresin grfica simple de las caractersticas tcnicas de una
instalacin sin detalle del recorrido de sta.
Isomtrica: expresin simple de una instalacin de gas realizada en
perspectiva isomtrica, en la que se indica su recorrido y longitud de los
tramos
Perspectiva isomtrica: tipo de perspectiva que utiliza tres ejes a 120 sin
reduccin de longitud.
Plano de canalizacin: el que indica sobre planos de planta o alzado el
recorrido de las conducciones de gas.
Plano de detalle: desarrolla puntos concretos tal como la ventilacin,
conexionado de receptores
Simbologia: conjunto de grafos que representan los distintos componentes
de una instalacin de gas y que estn incluidos en el anexo 1 a la unidad
didctica 5.
325
326

1) Qu es una escala grfica? Cita sus ventajas e inconvenientes.
2) Diferencia las cotas enlazadas de las cotas acumuladas.
3) Considerando que los envases mviles de G.L.P. tienen un dimetro
de 30 centmetros, verifica si en una caseta que tiene unas medidas
de planta de 210x80 cm., caben un total de 6+6 botellas I 350 y explica
cmo deben estar alojadas.
4) Si hemos de cerrar una caseta para almacenamiento de envases
mviles de G.L.P.:
a) Usaremos una cerradura.
b) Es preferible usar un candado.
c) No deberemos poner nada de esto, ya que est prohibido cerrar
con llave las casetas de gas por si hay alguna emergencia.
5) En una instalacin domstica con envases UD 125 de gas butano, las
botellas deben distar de los hornillos y radiadores de calefaccin:
a) 0,30 metros como mnimo.
b) Esta distancia se puede reducir si hay una mampara de proteccin.
c) 0,50 metros como mnimo.
6) Una batera para 4+4 envases del tipo UD 110 (propano 11 Kgs) tiene
unas distancias de seguridad:
a) Iguales a las de los envases UD 125.
b) Iguales a las de los envases I 350.
c) Tiene una normativa propia.
7) Una batera de 6+6 envases mviles de G.L.P. debe distar de la abertura
de un desage:
b) 2,00 metros como mnimo.
8) Una batera de 4+4 envases mviles de G.L.P. debe distar de la va
pblica
b) 6,00 metros como mnimo.
327

9) Se puede instalar una batera para 1+1 envases de gas propano de

35 Kgs. en un almacn en el que la superficie es de 300 m2 y cuya
altura es de 3 metros? Por qu?
10)Identifica cada uno de los componentes del esquema adjunto
rellenando la tabla adjunta.
Instalacin con envases mviles de G.L.P.
Refer.
Cantidad
Concepto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
328
Caudal
Presin

11)Identifica cada uno de los componentes del esquema adjunto

rellenando la tabla adjunta.
Instalacin colectiva con depsito de G.L.P.
Refer.
Cantidad
Concepto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
329
Caudal
Presin
330

BIBLIOGRAFA
Direccin de Marketing Repsol-Butano S.A, 1989.
331

AGUA Y GAS
U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES DE GAS
M 8 / UD 7

U.D. 7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE GAS
NDICE
Introduccin..................................................................................
339
Objetivos ........................................................................................
341
1. Fases de montaje .....................................................................
343
2. Especificaciones tcnicas ........................................................
344
2.1. Generalidades.................................................................
344
2.2. Casetas para alojar envases de gas propano UD 110

I 350 en batera ...........................................................
345
2.3. Casetas para contadores.................................................
346
2.4. Cimentaciones para depsitos fijos de G.L.P. ..............
346
2.5. Manorreductores............................................................
346
2.6. Limitadores.....................................................................
347
2.7. Contadores .....................................................................
348
2.8. Conducciones.................................................................
348
2.9. Vlvulas de corte y regulacin .......................................
348
2.10. Valvulera para depsitos fijos de G.L.P. ......................
349
2.11. Entradas de aire para la ventilacin..............................
350
2.12. Salida de gases quemados..............................................
350
3. Procedimientos y operaciones de replanteo de las

instalaciones ............................................................................
351
3.1. Obra civil ........................................................................
351
3.2. Red de distribucin........................................................
352
4. tiles, herramientas y medios empleados en el montaje.

Tcnicas de utilizacin ...........................................................
354
4.1. Generalidades.................................................................
354
4.2. Herramientas manuales.................................................
354
4.3. Herramientas electroporttiles .....................................
355
5. Montaje de redes .....................................................................
356
5.1. Tuberas de cobre...........................................................
356
5.2. Tuberas de acero ...........................................................
357
5.3. Tuberas de polietileno ..................................................
357
5.4. Accesorios .......................................................................
358
335

6. Montaje de mquinas y equipos. Tcnicas y operaciones

de ensamblado, asentamiento, alineacin sujecin, etc.......
359
6.1. Generalidades.................................................................
359
6.2. Bateras de envases mviles de G.L.P. ..........................
359
6.3. Depsitos fijos de G.L.P. ................................................
360
7. Puesta en servicio ....................................................................
362
7.1
Generalidades.................................................................
362
7.2. Reglamentos de aplicacin............................................
362
7.3. Verificaciones .................................................................
363
7.4. Pruebas de estanqueidad de las canalizaciones ...........
364
7.5. Puesta en marcha de instalaciones con bateras

con envases mviles de G.L.P. ......................................
366
7.6. Puesta en marcha de instalaciones con depsitos

fijos de G.L.P. .................................................................
366
8. Montaje de cuadros de proteccin y automatismo y redes

elctricas ..................................................................................
369
8.1. Generalidades.................................................................
369
8.2. Instalaciones con envolventes antideflagrantes ...........
369
8.3. Conexiones equipotenciales..........................................
370
8.4. Puesta a tierra .................................................................
371
9. Mantenimiento preventivo de instalaciones de gas ..............
372
9.1. Mantenimiento preventivo ............................................
372
9.2. Manuales de mantenimiento y reparacin...................
372
9.3. Revisiones en instalaciones receptoras domsticas

en BP...............................................................................
373
9.4. Revisiones peridicas en las instalaciones con

envases mviles de G.L.P. en batera.............................
373
9.5. Revisiones peridicas de las instalaciones con

depsitos fijos de G.L.P. ................................................
374
9.6. Instalaciones de gran potencia......................................
375
10. Tipologia de las averias...........................................................
376
10.1. Diagnstico y localizacin..............................................
376
10.2. Operaciones de mantenimiento: tcnicas y

procedimientos. Herramientas .....................................
336
376

10.3. Averas en receptores .....................................................
376
10.4. Averas en conducciones................................................
377
10.5. Averas en bateras para envases de G.L.P. ..................
377
10.6. Averas en depsitos de G.L.P. ......................................
377
11. Seguridad en las operaciones de montaje y

mantenimiento de instalaciones ............................................
380
Resumen ........................................................................................
383
Glosario .........................................................................................
385
Cuestionario de autoevaluacion...................................................
389
Bibliografa ....................................................................................
397
Glosario del Mdulo .....................................................................
399
337
338

INTRODUCCIN
A lo largo de esta unidad didctica vamos a exponer los criterios a que
debemos atenernos para realizar las operaciones de montaje y
mantenimiento de instalaciones de gas, as como para realizar las pruebas
de estanqueidad y proceder a su puesta en marcha. Operaciones que el
alumno del Ciclo Formativo, mientras no est en posesin de los carns
profesionales correspondientes, deber realizar bajo la supervisin de
instalador/mantenedor de gas autorizado. Con ello podr adquirir la
necesaria experiencia y una superior calificacin profesional que le
permita acceder a los distintos carns profesionales, de acuerdo con los
itinerarios formativos establecidos por la administracin pblica, pudiendo
entonces, y slo entonces, actuar con una total autonoma.
339
340

OBJETIVOS
Saber establecer las distintas fases del montaje de una instalacin de

gas.
Conocer las especificaciones tcnicas de la obra civil y componentes

de las instalaciones, pudiendo identificar los parmetros que las
caracterizan.
Ser capaz de ejecutar las operaciones de replanteo de las instalaciones

y de la obra civil complementaria.
Saber utilizar los tiles, herramientas y medios empleados en el

montaje.
Realizar correctamente los montajes de redes, mquinas y equipos

que forman parte de las instalaciones de gas, as como su puesta en
servicio.
Identificar los componentes de las instalaciones elctricas auxiliares.
Conocer las normas de mantenimiento preventivo de instalaciones

de gas.
Conocer y reparar las averas que se pueden presentar, en su caso

bajo la supervisin de tcnico competente.
Conocer los riesgos y actuar con seguridad en las operaciones de

montaje y mantenimiento de instalaciones.
341
342

1. FASES DE MONTAJE
La secuencia de montaje es diferente segn el tipo de instalacin y sus
circunstancias. No obstante hay fases claramente diferenciadas y que son
comunes a todas ellas. A saber:
Especificaciones tcnicas.
Replanteo de las instalaciones.
Ejecucin de la obra civil previa.
Ubicacin, en su caso, de mquinas y equipos.
Montaje de redes.
Realizacin de pruebas de resistencia mecnica y estanqueidad.
Verificacin del cumplimiento de la normativa.
Puesta en marcha.
343

2. ESPECIFICACIONES TCNICAS
2.1. Generalidades
Para las pequeas instalaciones, como las realizadas con envases mviles
de gas butano del tipo UD 125 o instalaciones receptoras de gas natural
o gas propano a partir del contador correspondiente, tenemos que
conocer las siguientes caractersticas de los receptores:
Potencia calorfica.
Presin de funcionamiento.
Tipo de gas para el que estn preparados.
Contrasea de homologacin de los receptores, a fin de su posterior

legalizacin.
Tipo de conexin (roscada, con tetina).
Y, adems, las especificaciones de:
Las conducciones (material, dimensiones, mtodos de unin).
Las vlvulas de corte y regulacin (presin nominal, dimetro de las

roscas de entrada y salida).
Las instalaciones de tipo medio, tal como las que utilizan bateras de
envases mviles de gas propano del tipo UD 110 (11 Kgs.) o I 350 (35 Kgs.)
y que no necesiten Proyecto Tcnico pueden requerir, adems de las
caractersticas de los receptores, el levantamiento de un plano para poder
ubicar adecuadamente la caseta para las botellas, con arreglo a los criterios
dados en la unidad didctica 6, en el que se refleje la existencia de
elementos sujetos a distancias de seguridad, tal como desages, motores
elctricos o de explosin, conductores elctricos A partir del plano,
el instalador dimensionar la caseta citando sus especificaciones tcnicas.
Si las instalaciones requieren Proyecto Tcnico el instalador se ajustar
a ste en todo lo especificado, aunque ello no le libere de la obligacin
de inquirir cualquier detalle no recogido en el Proyecto y que pueda
afectar a la instalacin.
Por otro lado, se requerirn las especificaciones tcnicas de:
Los aparatos de regulacin.
Los contadores.
Las conducciones.
Las vlvulas de corte y regulacin.
344

En todos los casos es necesario conocer las caractersticas (ubicacin y

tamao) de las rejillas de entrada de aire para la ventilacin y de los
conductos de evacuacin de gases quemados, as como recabar, en su
caso, las plantillas de montaje de los receptores que dispongan de ellas.
En los apartados que siguen se resean las especificaciones tcnicas de
componentes fundamentales de las instalaciones de gas.
2.2. Casetas para alojar envases de gas propano

UD 110 I 350 en batera
Es necesario establecer:
Tipo de material.
Nmero y tipo de envases y distribucin interna (en una o dos filas).
Medidas interiores.
Ventilacin.
Detalles constructivos de la puerta.
Ubicacin exacta.
Aunque, tal como se dijo en la unidad didctica 6, no hay una normativa

que imponga unas dimensiones determinadas s que se requiere que la
ventilacin sea, al menos, del 20% de la superficie del suelo. Para envases
I 350 una norma prctica para determinar las medidas interiores es:
En bateras con una fila de botellas
L = (N de botellas + 1) x 0,30 metros.
A = 0,50 metros.
H = 1,80 metros.
En bateras con dos filas de botellas
L = (N de botellas/2 + 1) x 0,30 metros.
A = 0,80 metros.
Ejemplo
Cules sern las medidas interiores de una caseta para alojar 8+8 botellas
de gas propano tipo I 350 si estas estn colocadas en doble fila?
L = (16/2 + 1) x 0,30 = 2,70 metros
A = 0,80 metros.
H = 1,80 metros.
345

Todos los materiales empleados para la construccin de la caseta sern

incombustibles y no tendr iluminacin elctrica (la norma la acepta si
el material es antideflagrante pero su alto costo lo hace inviable). Como
ya dijimos en la UD 6, la caseta se cerrar mediante candado y su suelo
tendr una pendiente del 10% para evitar que se embalse el agua de
lluvia.
La puerta ser metlica (habitualmente de plancha de hierro), ventilada
arriba y abajo con tela metlica electrosoldada, lamas inclinadas o similares.
Su tamao depende de la distribucin interior de las botellas. Lo ms
aconsejable es el empleo de una puerta de dos hojas, con medidas del
orden de 120x180 cm.
2.3. Casetas para contadores

Si la instalacin es individual o para viviendas adosadas no se requiere
caseta alguna, siendo ms sencillo ubicarlos en un armario de regulacin
y medida ARM normalizado por las compaas suministradoras. Si la
instalacin es compleja requiere proyecto tcnico, por lo que nos
remitiremos a l. En un edificio de viviendas, los contadores pueden
estar alojados:
En una centralizacin situada en la planta baja (gas natural) o terraza

(depsitos G.L.P.).
En cada planta, ubicndose en los denominados conductos tcnicos.
En cada vivienda, que es el caso de edificios relativamente antiguos,

en los que la instalacin de gas se ha realizado posteriormente a su
construccin.
2.4. Cimentaciones para depsitos fijos de G.L.P.

Este tipo de recipientes requiere siempre Proyecto Tcnico, por lo que
nos remitiremos a ste para conocer su forma y dimensiones, as como
su ubicacin.
2.5. Manorreductores
Se debe indicar su caudal en m3/h (gas natural y G.L.P. para reguladores
medios y grandes) o en Kgs/h y su presin de regulacin (en el caso de
que no sean fijos), que es, habitualmente:
Para distribuciones en MPB en los sectores domstico y terciario: 1,2

a 1,5 BAR.
Para distribuciones en MPB en el sector industrial: 1,5 a 2,5 BAR.
Para distribuciones en MPA: 550 y 1.000 mm.c.a.
346

Para distribuciones en BP: 220 mm.c.a. para gas natural, 300 mm.c.a.
para gas butano y 370 mm.c.a. para el gas propano.
Adems, es imprescindible conocer si el regulador dispone de:
Vlvula de intercepcin VIS de mnima presin, rearme manual o

automtico.
Vlvula de intercepcin VIS de mxima presin.
Vlvula de escape VES, tambin denominada de alivio sobrepresin

VAS.
Sus caractersticas de entrada/salida se expresan:
En roscas normalizadas (20x150 y 21,8 Izda para los reguladores

pequeos de G.L.P.).
En roscas gas a partir de 1/2" para reguladores mayores.
En dimetro nominal de las bridas para los grandes reguladores

embridados (DN 40 correspondera a un regulador de 1 1/2" por
ejemplo).
2.6. Limitadores
Tal como se indica en la UD 5, los limitadores de presin, utilizados
solamente para las instalaciones de gas propano estn tarados a:
1,75 BAR para los sectores domstico y terciario.
3 BAR para usos industriales.
En su exterior deber figurar adems su capacidad, expresada en Kgs/h.

Se instalarn a continuacin de la salida del manorreductor de primera
etapa o del inversor automtico, en su caso.
Limitador G.L.P. 12 Kgs/h 1,75 BAR

roscas T 20x150 y M 20x150
347

2.7. Contadores
Los de membrana, que son los que ms se emplean, tienen caudales
nominales de hasta 100 m3/h y admiten presiones de hasta 1 BAR (segn
modelos). Lo ms habitual es medir en BP pero en instalaciones para
gas propano con derivaciones de longitud media o alta se utiliza medicin
en MPB. A saber:
Gas natural: 220 mBAR.
Gas propano: 370 mBAR.
Gas propano: 0,8 BAR.
2.8. Conducciones
Para los gases combustibles se emplea acero, cobre y polietileno (slo
en tramos enterrados o empotrados). Aunque el dimetro de las
conducciones se debe determinar mediante clculo (ver UD 5) hay
valores que son muy habituales.
Gas butano en BP: 13/15 Cu.
Gas natural en BP (instalaciones domsticas) : 13/15 Cu.
Gas propano en MPB (instalaciones pequeas y medias) : 10/12 Cu

y 13/15 Cu.
Gas propano y gas natural en MPB (instalaciones grandes) : A partir

de 1" Ac.
Gas natural y propano, en tramos enterrados MPB o BP: Polietileno

DN 20,25, 32, 40 y 50 mm.
Es importante indicar que el color de las conducciones ha de ser amarillo

para la fase gas (gas natural o G.L.P.) y rojo para la fase lquida de los
G.L.P.
2.9. Vlvulas de corte y regulacin

Las vlvulas de corte y regulacin vienen definidas por su presin nominal
PN, su dimetro nominal DN para las embridadas y la rosca para las de
este tipo. Los valores ms empleados son:
Vlvulas de corte para instalaciones domsticas de gas natural: PN5,

entrada/salida 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" rosca gas.
Vlvulas de corte para instalaciones pequeas y medias G.L.P.: PN5,

20x150.
Vlvulas de corte roscadas para instalaciones industriales de gas

natural y G.L.P. fase gas: PN16, 1/2" a 2".
348

Llave de paso M x M PN5
Vlvulas de corte embridadas para instalaciones industriales gas

natural y G.L.P. en fase gas: PN16, DN 15 a DN 50
Vlvulas de corte para fase lquida: PN40.
Llave de paso ngulo H 7/8 x M 7/8 PN5 para contador
2.10. Valvulera para depsitos fijos de G.L.P.
Con excepcin de los indicadores de nivel, utilizan rosca cnica NPT

de 3/4" y NPT 1 1/4" que asegura una excelente estanqueidad
empleando tefln como junta.
Los niveles se montan sobre soportes con 4 tornillos 6/100 con junta
trica o plana cilndrica.
349

En las vlvulas de seguridad se indicar la presin de tarado, 20 BAR,

y el caudal de descarga en Nm3/min de aire.
2.11. Entradas de aire para la ventilacin

Se requiere conocer:
Su ubicacin (a no ms de 0,30 metros del suelo para cualquier tipo

de gas), siendo recomendable la colocacin de otra rejilla junto al
techo, que ser obligatoria en el caso de que no quede asegurada
una ventilacin fija an en el caso de paro del equipo de extraccin.
Su seccin libre (70% de la total para las de aluminio) segn normativa.
2.12. Salida de gases quemados

Aunque hay clculos y tablas que determinan el dimetro de las chimeneas,
es suficiente, en la mayora de los casos, que ste sea el de la salida del
receptor, excepto en el caso de que haya tramos horizontales de
consideracin.
350

3. PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES DE
REPLANTEO DE LAS INSTALACIONES
3.1. Obra civil
El trazado de perpendiculares y paralelas corresponde a operaciones
bsicas de replanteo cuyo mtodo ya ha sido desarrollado en los puntos
6.1., 6.2. y 6.3 de la unidad didctica 6, en las que se requeran para el
levantamiento de planos. Son necesarias para ubicar correctamente una
cimentacin o cuando se tenga que enterrar una conduccin, ya que
sta debe ser paralela al cerramiento prximo, de modo que sea fcil
seguir su recorrido si disponemos de un plano o, con cuidado, realizamos
una cata. Recordamos el proceso con la figura adjunta.
Trazado de una paralela
En el replanteo de la cimentacin para un depsito de G.L.P. partiremos

del de los ejes correspondientes, marcndose a continuacin las zapatas.
Se verificarn cuidadosamente las distancias de seguridad que aparezcan
en el Proyecto Tcnico.
Es importante marcar bien los pasamuros, de modo que su eje est junto
a la pared por donde transcurrir la canalizacin y a la altura de sta.
351

Las entradas de aire para la ventilacin se debern ubicar en zonas en

donde no se vaya a colocar un receptor arrimado a la pared con
posterioridad. Debe indicarse su altura, las dimensiones del orificio y
que las cmaras de aire han de estar selladas para evitar acumulaciones
de gas en caso de fuga.
3.2. Red de distribucin

El trazado de la red de distribucin se realizar marcando los puntos
extremos y utilizando un tiralneas. Si se trabaja sobre alicatado se puede
utilizar una lnea de azulejos como referencia.
Las abrazaderas se colocarn a una separacin del orden de 1,00 metro
entre ellas, teniendo en cuenta que:
Si el alicatado est realizado con mortero de cemento es muy probable

que en las juntas de los azulejos haya huecos que no permitan la
colocacin de las abrazaderas con la solidez requerida. Es preferible
el alicatado con cemento cola una vez enlucida la pared con mortero.
Nunca colocar una abrazadera en el centro de un codo.
Para sujetar las llaves, utilizar abrazaderas colocadas cerca de ellas de

modo que las llaves se soporten firmemente al apretar aquellas.
Colocacin de abrazaderas
Las llaves generales de paso se situarn siempre en lugar fcilmente

accesible, sin necesidad de utilizar escalera para ello. Si es necesario,
porque la conduccin se trace en alto, se bajar hasta una altura del
orden de 1,70 metros, ubicndose las citadas llaves. Las situadas en el
exterior en zonas de paso pblico no deben estar a mayor altura,
colocndose en caso necesario en el interior de un armario con cierre
de ficha, no con candado.
352

Situacin de una llave de paso general
En las instalaciones realizadas con tubo de cobre las llaves de aparato

deben colocarse fuertemente ancladas a la pared ms prxima al receptor
o sobre un soporte robusto. Nunca se instalarn al aire ya que en este
caso la tubera podra sufrir un esfuerzo mecnico de torsin al abrir o
cerrar la llave. Los elementos de regulacin, especialmente los de baja
presin, requieren estar cerca de los receptores, no siendo admisible
una prdida de carga de ms del 5%.
En cocinas industriales cabe la posibilidad de colocar los reguladores en
la trasera de los bloques de cocinas, o en un lateral, en cuyo caso se
albergarn en el interior de un armario estanco o, al menos, tendrn
una cubierta que los proteja de ensuciamiento, especialmente al orificio
de equilibrio de presin.
353

4. TILES, HERRAMIENTAS Y MEDIOS EMPLEADOS

EN EL MONTAJE. TCNICAS DE UTILIZACIN
4.1. Generalidades
En el mdulo correspondiente a Tcnicas de mecanizado y unin, de
primer curso, se desarrollan suficientemente estos puntos, de modo que
solamente puntualizaremos algunos conceptos especficos de la tcnica
del gas. Recordamos que las conducciones de gas se pueden realizar con:
Cobre, empleado en pequeas y medianas instalaciones en las que

no haya grandes requerimientos mecnicos.
Acero, ms utilizado en instalaciones industriales, con canalizaciones

de dimetros que pueden ser considerables y por ello tienen mayores
requerimientos mecnicos.
Polietileno, para tramos enterrados (o empotrados) en BP y MPB.
4.2. Herramientas manuales

Las ms empleadas son:
Alicates universales, pico de loro, presin.
Llaves inglesa, fijas, de estrella, allen.
Destornilladores planos y de rosca Philips.
Cortatubos.
Doblatubos de cobre para tubo de 10/12.
Llave Stillson (grifa) solamente para tubos de acero y cuando sea

imprescindible. Para trabajar en caras paralelas (tuercas, machones)
se emplearn siempre llaves fijas o inglesas (preferentemente llaves
fijas).
Sierras de arco.
Limas planas.
Martillos, de acero y bronce o plstico.
NO DEBEN:
Emplearse las llaves Stillson con latn ya que marcan y deforman las
vlvulas (por ejemplo para apretar o aflojar la valvulera de un depsito
de G.L.P).
354

Utilizarse cortatubos usados para acero para cortar tubo de cobre, a

menos que verifiquemos su perfecto estado. Pueden producir muescas
y deformaciones.
Suplementarse los brazos de palanca de las llaves inglesas con tubos.

Esto puede producir roturas o deformaciones en los elementos
apretados, adems de ser peligroso para el que lo est haciendo.
Utilizarse doblatubos con tubo de cobre en tiras de ms de 12 mm.

ya que reducen mucho la resistencia mecnica. A partir de 13/15 Cu
debern usarse accesorios de soldar por capilaridad.
Usarse ensanchadores de tubo ni injertadores para ahorrar accesorios

de cobre. Se debilita la resistencia mecnica y su uso no est autorizado.
4.3. Herramientas electroporttiles
Los taladros porttiles elctricos deben llevar percutor y tener carcasa

de plstico antichoque del tipo de seguridad elevada. Bsicamente
se emplean para perforar paredes utilizando las brocas adecuadas.
Los taladros porttiles electroneumticos permiten, mediante el

empleo de brocas de gran longitud y dimetro, colocar pasamuros.
Las amoladoras o radiales permiten cortar y limar tubera de acero.

No deben emplearse para otro tipo de tubera (cobre o polietileno)
que requieren un mecanizado menos agresivo y para las que se
debern emplear cortatubos. Son mquinas especialmente peligrosas,
por lo que se deben usar con precaucin.
355

5. MONTAJE DE REDES
5.1. Tuberas de cobre
Sin duda el mtodo ms utilizado para su unin es el de la soldadura
por capilaridad. Soldadura que ha de ser de la denominada fuerte para
instalaciones en media presin B y puede ser blanda (esto es del tipo
estao-plata) para instalaciones en baja presin. Los sopletes son del tipo
de presin directa con gas butano o, para soldadura fuerte y, especialmente
en trabajos en la intemperie, los del tipo oxibutano, que dan un dardo
fino y una alta potencia calorfica.
La unin de las conducciones a los elementos de corte o regulacin se
realiza habitualmente mediante racord roscado con junta plana de caucho
sinttico. Es el mtodo ms seguro, especialmente en MPB, aunque se
ha de tener en cuenta que:
Habr que sujetar la parte sobre la que se aprieta la tuerca ya que

una rotacin de sta podra romper un tubo.
No se debe comprimir la junta en exceso, apretndola con demasiado

entusiasmo. Se puede deformar la junta perdiendo estanqueidad.
Accesorio con junta plana
El empleo de los sistemas ermeto o similares (ovalillos que se incrustan

en el tubo y luego realizan una junta metal-metal) no es el ms adecuado
en tuberas de cobre ya que cualquier movimiento puede producirnos
fugas.
En algunos receptores las conexiones son de acero con rosca gas macho
y una mala mecanizacin. En tal caso se debe realizar una conversin a
piezas con un buen mecanizado utilizando tefln como junta de
estanqueidad intermedia. Nunca camo ni sustancias similares.
356

5.2. Tuberas de acero

La soldadura elctrica es la tcnica ms utilizada para su unin, aunque
la normativa permite la autgena para pequeos dimetros. En media
presin B o baja presin lo ms habitual es la soldadura a tope sin
necesidad de manguitos, empleando las denominadas curvas
hamburguesas norma 3 (radio de curvatura 3 veces el dimetro).
Para alta presin, esto es, en tramos que puedan estar a ms de 4 BAR
(por ejemplo la tubera de carga de un depsito de G.L.P. con boca a
distancia), se requiere el uso de uniones y curvas hembra-hembra (esto
es, que abracen al tubo por fuera) de acero forjado. Las soldaduras se
revisarn una a una mediante ensayos no destructivos, siendo los tipos
ms empleados el radiografiado y los ensayos con lquido penetrante.
Estos ensayos han de ser realizado por una entidad autorizada por la
administracin pblica.
Para el acoplamiento de elementos embridados se emplearn juntas
planas homologadas para gases combustibles. Si los elementos son
roscados debe utilizarse tefln o material similar.
5.3. Tuberas de polietileno

El uso del polietileno electrosoldado ha constituido un gran avance para
el tendido de tuberas enterradas y empotradas, debido a que es un
material inoxidable y adems suficientemente flexible para permitir
asientos de terreno sin romper. No obstante tiene el problema de que
se vuelve quebradizo con la luz solar y por tanto no se puede emplear
en instalaciones vistas.
Por ello, para salir a la superficie se emplean los denominados tallos
que son conversiones realizadas en fbrica para conectar PE-Cu o PE-Ac.
Tallo de PE-Cu
357

La gran cantidad de accesorios existente para la electrosoldadura y la

sencillez de manejo de las mquinas han hecho que el PE haya desplazado
al cobre (muy caro al requerir un espesor de 1,5 mm. y accesorios de
latn) y, en dimetros de hasta 3", al acero (que adems requiere
proteccin catdica).
5.4. Accesorios
Las llaves, filtros, manorreductores y restantes accesorios se pueden
acoplar a la tubera mediante:
Tuercas con racords locos con junta plana, para pequeos dimetros
y tubera de cobre.
Roscas gas. Si la tubera es de acero se le pueden soldar manguitos

de acero forjado con rosca cnica MNPT que aseguran una excelente
estanqueidad a altas presiones.
Bridas, exclusivamente para tuberas de acero. stas se soldarn en

la postura correcta, teniendo en cuenta que sus orificios estn situados
de modo que, al montarse los accesorios, queden en las posiciones
adecuadas.
Debern tomarse las siguientes precauciones:
Las juntas planas de caucho sinttico no se deben presionar

excesivamente. Pueden partirse, por lo que el apriete de las tuercas
se realizar con cuidado y hasta el punto justo.
Las juntas empleadas para elementos embridados (llaves, reguladores,

filtros) se deben presionar uniformemente. Apretar los tornillos
poco a poco y en orden, en varias vueltas.
El tefln colocado como material de estanqueidad entre roscas da

muy buen resultado si se coloca la cantidad necesaria, esto es,
ofreciendo cierta resistencia al apriete. El nmero de vueltas depende
del tamao de las roscas y su mecanizado.
Las juntas planas o tricas no deben ser sustituidas por tefln sobre
el asiento de las mismas.
La tubera debe estar bien anclada, de modo que no se pueda mover

con la mano.
358

6. MONTAJE DE MQUINAS Y EQUIPOS.

TCNICAS Y OPERACIONES DE ENSAMBLADO,
ASENTAMIENTO, ALINEACIN SUJECIN, ETC.
6.1. Generalidades
Los receptores a gas para montaje mural suelen venir con las
correspondientes plantillas. Es imprescindible una correcta nivelacin
de stas y su traspaso a pared. Si los receptores son pequeos
(calentadores) suelen ir sujetos con dos o ms puntos. Procede colocar
primero uno de los puntos de anclaje, colgar el receptor, nivelar y despus
marcar y ejecutar los dems puntos de anclaje. Las encimeras de cocina
siempre disponen de plantilla para poder ejecutar el orificio oportuno.
Una vez ubicadas se conectarn con tubera rgida (nunca flexible).
En las instalaciones industriales de G.L.P. se utilizan sistemas de trasvase
mediante bomba o compresor para el llenado del depsito. Aunque estos
equipos estn construidos de modo que las vibraciones son mnimas se
montar la tubera de modo que los tramos iniciales dispongan de las
suficientes curvas para absorberlas. Tambin se colocarn silent-blocks
en los orificios de que estn provistas las patas de estos elementos.
Las instalaciones industriales de gas natural no tienen equipos susceptibles
de producir vibraciones, por lo que no se requieren precauciones
especiales.
6.2. Bateras de envases mviles de G.L.P.

Las bateras requieren inversor automtico + limitador de presin para
instalaciones del grupo 3 (6+6 envases I 350 o ms) y pueden emplear
tambin un inversor manual seguido de un manorreductor regulable de
MPB y un limitador de presin para instalaciones del grupo 2 (5+5 envases
I-350 como mximo).
Para conectar los envases a la batera, a travs de latiguillos, se emplean
los llamados codos rampa, (terminales de la batera y de rosca M 20x150)
y las tes rampa de la misma rosca y que ocupan posiciones intermedias.
Las salidas de soldar de estos accesorios son de 12 mm, por lo que para
el colector se emplea tubo de 10/12 Cu.
La batera se debe montar sobre un soporte de perfil laminado que ser
el que se sujetar a la pared con tornillos tirafondos de modo que el
colector de cobre no sufra tensiones mecnicas al manipular en l. La
altura adecuada de montaje es de 1,60 metros para los envases I-350 y
de 1,00 metro para los I-110 y, como norma, la distancia entre tomas (tes
359

o codos rampa) debe ser de 15 cm. si las botellas van en doble fila y
30 cm. si solamente ocupan una fila.
Batera para 4+4 botellas I-350 en dos filas
6.3. Depsitos fijos de G.L.P.

Una vez realizada la cimentacin se proceder a la colocacin del depsito.
En la cimentacin se habrn dejado huecos que permitan el anclaje,
mediante esprragos roscados, del depsito. El hueco se rellenar
posteriormente con hormign rico y el depsito se conectar a una toma
de tierra con un valor no superior a 20 Ohmios.
Anclaje del depsito a la cimentacin
Ya ubicado el depsito en su cimentacin se proceder a una limpieza

cuidadosa de los collarines en los que van a roscarse las vlvulas NPT y
el nivel magntico, colocndose stas en sus correspondientes orificios,
con excepcin de la vlvula de seguridad, y, en el caso de que se haya de
360

realizar prueba hidrulica de resistencia mecnica, el indicador de nivel

magntico. Ambos elementos se montarn tras realizar la citada prueba.
Es muy importante tener en cuenta que:
Multivlvula con indicador de punto alto de llenado
La boya del nivel magntico debe desplazarse en sentido perpendicular

al eje del depsito para no tropezar con el tubo sonda de la salida de
fase lquida.
La multivlvula (salida de fase gas) se colocar en el orificio que le

corresponda, de 3/4" NPT. Nunca en una salida de fase lquida (que
dispone de tubo sonda, lo cual es fcilmente apreciable con el dedo)
y que tambin es de 3/4" NPT por lo que se presta a confusin.
Antes de montar la multivlvula se verificar la longitud de la varilla

de punto alto de llenado, que ser de la medida determinada en el
proyecto. Para depsitos de 1.200 mm. es de 28 cm. Antes de montar
la multivlvula la varilla se roscar sobre sta y, abierto el tornillo
moleteado, se soplar para verificar que no est embozada. Para esta
rosca no se debe utilizar tefln ni apretar en exceso para no aplastarla.
Una vez montado el depsito se proceder al conexionado del equipo

de regulacin de primera etapa (limitador de caudal, manorreductor
regulable MPB y limitador de presin).
361

7. PUESTA EN SERVICIO
7.1. Generalidades
La puesta en servicio de una instalacin est sujeta a la normativa
correspondiente siendo realizada por Instalador provisto del correspondiente carn profesional y, en su caso, en presencia de representantes
del titular, empresa suministradora, Consellera de Industria o empresa
u organismo colaboradores. Recordamos que son propias de:
Instalador con carn IG-1: instalaciones receptoras tipo domstico

en baja presin, con gas natural y envases mviles de G.L.P. tipo
UD 125 y UD 110, con un mximo de 2 envases en descarga simultnea.
Instalador IG-2: instalaciones receptoras de cualquier potencia y

parques de almacenamiento con cualquier tipo y cantidad de envases
mviles de G.L.P. (UD 125, UD 110 e I 350), siempre que no haya
conducciones enterradas.
Instalador IG-3: las anteriores y canalizaciones enterradas.
Instalador IG-4: todo tipo de instalaciones, incluidas las que utilizan

depsitos fijos de G.L.P. y las estaciones de regulacin y medida ERM
de gas natural.
Dado el carcter de este texto y la complejidad del tema nos limitaremos

a dar las pautas de actuacin tcnica en este proceso. En el apartado 7.2.
detallamos la normativa correspondiente al proceso y la tramitacin de
la documentacin tcnico-administrativa de las instalaciones propias de
carns profesionales IG-1 e IG-2.
7.2. Reglamentos de aplicacin
Condiciones Tcnicas bsicas que han de cumplir las instalaciones

de los aparatos que utilicen los GLP como combustibles. (Resolucin
de 25 de febrero de 1.963) Resolucin 24 julio 1963 (Dir. Gral.
Industrias Siderometalrgicas). GAS. Normas para Instalaciones de
gases licuados del petrleo con depsitos de capacidad superior a
15 Kgs.
Real Decreto 2913/1973, de 26 de Octubre, por el que se aprueba

el Reglamento general del servicio pblico de gases combustibles
(modificado por RD 3484/1983).
Orden del Ministerio de Industria y Energa de 17 de diciembre de

1985, por la que se aprueban la Instruccin sobre documentacin y
puesta en servicio de las instalaciones receptoras de Gases Combustibles
362

y la instruccin sobre instaladores autorizados de gas y empresas

instaladoras.
Real Decreto 494/1988, de 20 de mayo, por el que se aprueba el

Reglamento de aparatos que utilizan gas como combustible
(http://www.coitiab.es/reglamentos/comb_gas/reglamentos/rd_4
94.htm#reglamento).
Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre, por el que se aprueba el

Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos
domsticos, colectivos o comerciales (RIGLO), Anexos e Instrucciones
Tcnicas complementarias.
7.3. Verificaciones
En todos los casos, previamente a la puesta en marcha, se verificar que:
Las entradas de aire para la ventilacin estn realizadas y tienen la

ubicacin y seccin libre requeridas por la normativa.
Los conductos de evacuacin de gases quemados estn instalados,

no disponen de regulador manual y su trazado es correcto segn
normativa, disponiendo de deflectores para impedir que retrocedan
los gases quemados.
Las salidas de gases quemados estn alejadas de las entradas de aire

la distancia reglamentaria.
Los volmenes de los locales en donde estn alojados los aparatos a

gas son adecuados y disponen de ventanas o puertas practicables
hacia el exterior.
Las conducciones de gas cumplen las distancias reglamentarias a

tomas de corriente e interruptores y estn identificadas reglamentariamente (color amarillo para la fase gas, rojo para la fase lquida).
Los pasamuros se han rellenado con masilla plstica.
Las llaves de corte son accesibles y funcionan correctamente y su

presin nominal es la requerida.
Los reguladores son del caudal y presin requeridos y disponen, en

su caso, de VIS de mxima, mnima o ambas.
Los receptores poseen una placa de caractersticas en donde consta,

al menos, la potencia trmica, el tipo de gas, la presin de
funcionamiento y la contrasea de homologacin.
En instalaciones con depsitos mviles de G.L.P.
El colector est anclado fuertemente a la pared a travs de un perfil

laminado de acero.
363

Todas las juntas de estanqueidad estn colocadas y apretadas

suficientemente.
Las vlvulas antirretroceso estn colocadas.
La caseta o lugar de ubicacin de los envases cumple las distancias

reglamentarias, est dotada de candado y tiene la ventilacin
reglamentaria (al menos un 20% de la superficie del suelo).
La caseta est construida con materiales incombustibles y su suelo

tiene una pendiente del 10%.
Dispone de rtulos con la indicacin : Prohibido fumar y hacer

fuego
En su caso (instalaciones del grupo 3 con envases mviles de G.L.P.)

estn colocados dos extintores de PS de 2,5 Kgs.
En instalaciones con depsitos fijos de G.L.P.
Se cumplen las distancias de seguridad.
El depsito est conectado a tierra y la toma no tiene ms de 20

Ohmios.
El depsito no tiene rozaduras y est bien pintado.
El cerramiento dispone de rtulos con la indicacin Prohibido fumar

y hacer fuego.
En su proximidad est colocado, al menos, un extintor de incendios

PS de 6 Kgs.
Si est ubicado en terraza dispone de equipo manguera y pararrayos

con radio suficiente.
Los cerramientos tienen, al menos, 1,80 metros de altura.
La puerta abre hacia fuera y est provista de candado.
Si el depsito es enterrado, dispone de sistema de proteccin catdica.
Si el depsito dispone de boca de carga a distancia, la lnea de fase

lquida est provista de conexiones equipotenciales y pintada de color
rojo.
7.4. Pruebas de estanqueidad de las canalizaciones

7.4.1. Gas natural
Las pruebas se pueden realizar con aire o gas inerte. Para ello:
Cerrar llaves del inicio y final tramo de prueba. La llave final del
tramo de prueba ser la del aparato (mando o conexin).
364

Verificar que las llaves intermedias estn abiertas.
Conectar dispositivo de entrada fluido de prueba.
Presurizar hasta presin de prueba.
Si se observa disminucin de presin, buscar, con agua jabonosa, la

fuga que puede estar en la instalacin o en el conexionado a la vlvula
de inicio de prueba.
Tramos en MPB
Tramo a comprobar: desde la vlvula de acometida hasta la vlvula

del regulador.
Presin y tiempos de prueba: 5 BAR durante 30 minutos en tramos

de menos de 10 metros y durante 1 hora en tramos mayores.
Equipo de prueba: manmetro con escala 10 BAR mximo y divisiones

0,1 BAR.
Tramos en MPA
Tramo a comprobar: desde la vlvula de acometida hasta la vlvula

del regulador.
Para presin de suministro de hasta 1.000 mm.c.a. la presin de

prueba ser de 1.500 mm.c.a. durante 15 minutos, realizada con una
columna de agua, o manmetro de precisin de escala adecuada.
Para presin de suministro mayor de 1.000 mm.c.a. la presin de

prueba ser de 1 BAR durante 15 minutos, realizada con un
manmetro con escala 2,5 BAR mximo y divisiones 0,05 BAR .
Tramos en BP
Tramo a comprobar: segn diseo de la instalacin.
La presin de prueba ser de 500 mm.c.a. durante 10 minutos para

tramos de menos de 10 metros y 15 minutos para tramos de longitud
superior, realizada con una columna de agua, o manmetro de
precisin de escala adecuada.
Estanqueidad en los contadores y conjuntos de regulacin.
Se verificar con espuma jabonosa.
7.4.2. G.L.P.
En los tramos de MPB se realizar la prueba con aire, gas inerte o gas
propano a 5 BAR durante 15 minutos. Si se utiliza gas propano y las
conducciones estn fras puede haber condensaciones, por lo que deber:
365

Abrir la conexin del equipo de prueba y, tras estabilizarse la presin,

esperar con el equipo abierto 15 minutos.
Cerrar el equipo. El manmetro no debe bajar.
Como verificacin volver a abrir el equipo. Si no se produce un

pequeo silbido es seal de que la canalizacin es estanca.
En los tramos de BP se emplear agua jabonosa a la presin de servicio.
7.5. Puesta en marcha de instalaciones con bateras con

envases mviles de G.L.P.
7.5.1. Pruebas de estanqueidad
Se realizarn con agua jabonosa a presin directa, una vez colocados y
abiertos todos los envases, revisndose todas las soldaduras y juntas de
estanqueidad, incluyendo las de los latiguillos.
7.5.2. Puesta en marcha

Una vez comprobada la estanqueidad de la batera y canalizacin, si la
instalacin dispone de inversor automtico se abrirn todas las botellas
y purgar la instalacin a travs de los receptores. Si la instalacin es muy
larga se purgar en MPB aflojando un poco las tuercas de entrada a las
llaves de receptor, y despus, tras apretarlas, se purgarn los tramos de BP.
En el caso de que la instalacin disponga de inversor manual seguido de
manorreductor de MPB se proceder del mismo modo, pero ajustando
ste a una presin entre 1,2 y 1,5 BAR. Esta regulacin se ha de realizar
con consumo, bien en los receptores o provocando una pequea fuga
en la batera a la salida del manorreductor.
Los envases no pueden ser sustituidos ms que por personal de la empresa
suministradora.
7.6. Puesta en marcha de instalaciones con depsitos fijos

de G.L.P.
7.6.1. Pruebas de resistencia mecnica
La normativa indica que los depsitos de G.L.P. deben probarse a 26 BAR
de presin hidrulica durante 30 minutos. Para ello, colocada toda la
valvulera, excepto la vlvula de seguridad (que se probar aparte) y el
indicador de nivel, se proceder a introducir agua hasta la presin
indicada utilizando una bomba de pistones manual o elctrica. No se
366

debe dejar con presin el recipiente durante mucho ms de 30 minutos

porque podra verse afectada su estructura y se debe despresurizar sin
prisa. En los depsitos nuevos estas pruebas se hacen en fbrica.
La vlvula de seguridad se probar con una bomba hidrulica, intercalando
un pequeo acumulador para evitar una apertura brusca. Deber abrir
a 20 BAR, cerrando al bajar la presin a 19 BAR. Si la vlvula no acta
correctamente sustituirla y enviar la tarada a fbrica indicando que es
defectuosa.
7.6.2. Inertizado de los depsitos

A fin de evitar que durante el llenado de los depsitos se puedan producir
mezclas de gas y aire que pudieran dar lugar a una atmsfera explosiva,
es imprescindible proceder a la eliminacin del aire sustituyndolo por
nitrgeno (la normativa admite tambin el CO2) que da lugar a una
atmsfera inerte. El nitrgeno se introduce por la parte superior y el aire
(o agua) se extrae, por sobrepresin, por la chek-lok instalada en la
generatriz inferior.
Se debe crear una ligera sobrepresin y purgar una o dos veces. Si se va
a tardar en llenar el depsito siempre se dejar con algo de presin, para
evitar que posibles pequeas fugas permitan entrar aire.
7.6.3. Primer llenado

Aunque en la unidad didctica 6 ya se han expuesto las operaciones a
realizar, las recordamos. A saber:
Conexionado a la toma de tierra del camin cisterna.
Roscado del terminal de la manguera.
Puesta en marcha del equipo de carga del camin cisterna.
Llenado inicial, hasta un mximo del 10%, verificndose que el nivel

ha despegado, el indicador de punto alto de llenado silba (seal de
que no est obstruido) al aflojar el tornillo moleteado correspondiente
y no hay fugas en la valvulera, comprobndolo mediante agua
jabonosa.
En caso de que todo ello se cumpla se seguir con el llenado. El

indicador de punto alto (que se dejar abierto durante la operacin)
debe comenzar a escupir lquido al 80% del volumen de depsito,
siendo continua la salida de lquido al llegar al 85% de este. En este
instante se verificar que el nivel marca correctamente.
Se desenrroscar el terminal de la manguera y, a continuacin, se

desconectar la toma de tierra del camin cisterna.
367

7.6.4. Puesta en marcha

Las maniobras se realizarn sin prisa, ya que en caso contrario es muy
fcil que se disparen los limitadores de caudal o presin. Por ello:
Con las llaves de paso de los receptores cerradas se abrir ligeramente

la salida de fase gas de la multivlvula. Silbar.
Poco a poco ir bajando el silbido hasta desaparecer, seal de que la

tubera est llena de gas. En ese momento podemos abrir totalmente
la llave sin peligro de que nos salten los limitadores.
Una vez abierta la llave procede regular el manorreductor de MPB,

con consumo, a valores entre 1,2 y 1,5 BAR.
368

8. MONTAJE DE CUADROS DE PROTECCIN Y

AUTOMATISMO Y REDES ELCTRICAS
8.1. Generalidades
Las instalaciones elctricas afectas a la tcnica del gas se limitan al campo
industrial, cumplindose las normas del Reglamento Electrotcnico de
Baja Tensin para locales con peligro de incendio y/o explosin en:
Instalaciones de equipos de trasvase para llenado de depsitos fijos

de G.L.P. en las que se emplean compresores o bombas y es necesaria
la instalacin de luminarias.
Instalaciones de regulacin y medida, en donde se emplear energa

elctrica en los sistemas de distribucin de los equipos de lectura y
las luminarias.
Por otro lado, en este tipo de instalaciones se emplean conexiones

equipotenciales y puestas a tierra, que entran dentro de la tcnica elctrica
y por tanto debemos considerar.
Los cuadros de proteccin y maniobra se deben colocar alejados de estas
zonas de especial peligrosidad, con lo que no tienen que reunir requisitos
especficos. Tambin se pueden emplear para el mando de los equipos
accesorios neumticos, especialmente pulsadores.
Aunque no es competencia del instalador de gas la realizacin de este
tipo de montaje debe conocerlos suficientemente, especialmente por lo
que afecta al riesgo de una manipulacin inadecuada.
8.2. Instalaciones con envolventes antideflagrantes

Se denomina envolvente antideflagrante a aquella capaz de soportar la
explosin interna de una mezcla inflamable que haya penetrado en su
interior sin sufrir avera en su estructura y sin transmitir la inflamacin
interna a la atmsfera explosiva externa a travs de las juntas de unin
u otras comunicaciones.
Las envolventes antideflagrantes no deben ser confundidas con envolventes
estancas, aunque pueden serlo respecto al polvo y al agua. Permiten la
entrada del gas que genera la atmsfera explosiva, pero son capaces de
enfriar la onda expansiva de una posible explosin interna hasta una
temperatura por debajo del punto de inflamacin del gas que est en el
exterior. El trayecto L1+L2 es recorrido por los gases calientes procedentes
de la explosin, que hacen saltar la junta de estanqueidad (marcada en
rojo en la figura) cuyo nico objeto es impedir que penetre polvo o agua
369

Envolvente antideflagrante
en el interior. El valor del intersticio e es tal que el gas pueda

expansionarse sin problemas, con lo cual no se cree ms que una
sobrepresin controlada en el interior de la envolvente, y, adems, se
enfre al salir, cediendo calor a la envolvente que es de aluminio fundido
y tiene una masa considerable. Todo el material antideflagrante llevar
su correspondiente placa de caractersticas, en la que, junto a la notacin
Ex o Eex (que indica que est construido para atmsfera explosiva)
figuren la letra d (envolvente antideflagrante), la indicacin del grupo
de gases protegidos (I para el gas natural y IIA para el propano) y la
temperatura ambiente, que, si no se especifica en sentido contrario, es
aceptable entre -25 C a +40 C.
El cable empleado para instalaciones con envolventes antideflagrantes
es del tipo armado e instalado en montaje superficial, aunque en instalaciones antiguas se puede encontrar cable de 1.000 V bajo tubo, con las
entradas y salidas de las envolventes selladas para evitar una posible
transmisin de la onda de presin si se produce una explosin en el
interior de la envolvente. Su seccin debe estar muy sobredimensionada
de modo que no registre el mnimo calentamiento y, en caso de un
cortocircuito, lo soporte sin destruirse.
8.3. Conexiones equipotenciales

Tienen como objeto el que dos elementos metlicos prximos no puedan
estar a diferente potencial elctrico. Cualquier elemento no metlico
debe estar puenteado de modo que esto se cumpla. El caso ms frecuente
es el de las llaves de paso, contadores y reguladores, que llevan juntas
aislantes, por lo que se debe conectar elctricamente la entrada y la salida
de estos elementos.
370

8.4. Puesta a tierra

Requieren puesta a tierra:
Las estaciones de regulacin y medida E.R.M. de gas natural.
Las casetas para bombas y compresores.
Las instalaciones con depsitos fijos de G.L.P.
Su valor, que se debe medir con un telurmetro, no debe exceder de 20

Ohmios.
371

9. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
INSTALACIONES DE GAS
9.1. Mantenimiento preventivo
La normativa, ms que sobre mantenimiento preventivo, nos habla sobre
revisiones peridicas en las que se pueden detectar anomalas en las
instalaciones y aparatos y que deben ser resueltas con celeridad. A la vista
de lo en ella indicado, y muchas veces por analoga, podemos concluir
que:
Los depsitos de G.L.P. deben ser revisados anualmente.
Las bateras con envases mviles de G.L.P. se deben revisar cada 4

aos, al igual que todas las instalaciones receptoras.
Las empresas mantenedoras pueden, en principio, realizar estos servicios,

siempre que estn inscritas en el Servei Territorial de Industria de la
provincia correspondiente y correspondan a la categora reglamentaria.
A saber:
Empresas del tipo EG1: instalaciones domsticas en BP y MPA en el

interior de viviendas, con lo que se cubren las instalaciones receptoras
domsticas con envases de gas butano UD125, propano en BP del
tipo UD 110 y gas natral desde receptores.
Empresas del tipo EG2: todo tipo de instalaciones receptoras, incluso

en locales pblicos, y instalaciones con envases mviles de gas propano
UD 110 e I 350, colocados en batera, en MPB.
Empresas del tipo EG4: cualquier tipo de instalaciones, incluso

depsitos fijos de G.L.P. y estaciones de regulacin y medida de gas
natural en MPB.
9.2. Manuales de mantenimiento y reparacin

En cierto tipo de instalaciones, como las que disponen de depsitos fijos
de G.L.P., se requiere la existencia de un libro de mantenimiento y
reparacin en el cual se refleje las fechas de las revisiones y las incidencias
registradas, as como las reparaciones efectuadas y su resultado. El libro,
diligenciado por el OTC (Organismo Territorial competente) es uno de
los documentos necesarios para la legalizacin de la instalacin y su
puesta en marcha y deber ser custodiado por el usuario que deber
ponerlo a disposicin del OTC si este lo requiriera.
372

9.3. Revisiones en instalaciones receptoras domsticas

en BP
Es necesario verificar que:
La conduccin est pintada de amarillo, al menos, en sus tramos

identificativos.
Las llaves de paso accionan correctamente.
Los receptores estn conectados correctamente y los tubos flexibles

no han caducado.
Las entradas de aire no estn cubiertas por objetos y tienen la seccin

suficiente.
Los conductos de evacuacin tienen el trazado correcto y disponen

de deflectores.
Esta revisin debe completarse con un control del tiro en los calentadores
y/o calderas de calefaccin y un anlisis de los productos de la combustin
de stos.
9.4. Revisiones peridicas en las instalaciones con envases

mviles de G.L.P. en batera
En las bateras debe verificarse que:
No hay objetos ajenos a la instalacin en el interior de la caseta.
Los latiguillos de alta presin de la batera colectora no han superado

su fecha de caducidad.
Se cumplen las distancias de seguridad reglamentarias desde los

envases a los distintos puntos de riesgo (motores, conductores
elctricos, desages).
El candado de la puerta de la caseta abre y cierra correctamente.
No hay fugas en la batera, averigundolo mediante el uso de espuma

jabonosa.
Estn colocados los rtulos de prohibido fumar y hacer fuego y gas

inflamable.
La instalacin receptora comprende desde la llave exterior de corte hasta

los receptores. Se ha de cumplir que:
La conduccin est pintada de amarillo, al menos, en sus tramos

identificativos.
Las llaves de paso accionan correctamente.
373

Los receptores estn conectados correctamente y los tubos flexibles

no han caducado.
Las entradas de aire no estn cubiertas por objetos y tienen la seccin

suficiente.
Los conductos de evacuacin tienen el trazado correcto y disponen

de deflectores.
En toda la parte de la instalacin sometida a media presin B, se realizar

una prueba de estanqueidad con gas propano a 5 BAR, a partir de la
salida del limitador de presin y durante 15 minutos, no debiendo bajar
el manmetro una vez estabilizada la instalacin. Para la prueba se
cerrarn las llaves de paso de los aparatos.
En la parte de la instalacin sometida a baja presin, esto es, a partir de
las salidas de los manorreductores de 2 etapa (370 mm.c.a.), ser
suficiente verificar la inexistencia de fugas con espuma jabonosa.
El instalador viene obligado a poner en conocimiento de la empresa
suministradora cualquier anomala en la instalacin, debiendo guardar
copia diligenciada por sta del informe presentado.
9.5. Revisiones peridicas de las instalaciones con depsitos

fijos de G.L.P.
En el depsito se verificar que:
La toma de tierra est bien conectada y tiene un valor no superior

a 20 Ohmios.
No hay fugas en la valvulera, para lo que se utilizar agua jabonosa.
El punto alto de llenado no est cegado.
No hay trazas de xido en el depsito, estando bien pintado.
Los reguladores estn tarados a presiones comprendidas entre 1,2 y

1,7 BAR.
Los rtulos de prohibido fumar y encender fuego estn colocados

y en buen estado.
Los extintores no superan la fecha de caducidad.
Si el depsito est enterrado se medir el potencial de proteccin catdica.

Si el depsito est en terraza se verificarn adems:
El buen estado de la boca de carga.
La conexin a tierra de sta.
El buen estado de la manguera y que la presin en sta es suficiente.
374

El buen estado visual del pararrayos.
La lnea de alimentacin corresponde al tramo que va hasta la llave

exterior de corte. En ella se realizar una prueba de estanqueidad con
gas propano a 5 BAR, a partir de la salida del limitador de presin y
durante 15 minutos, no debiendo bajar el manmetro una vez estabilizada
la instalacin. Para la prueba se cerrarn las llaves exteriores de paso.
En la parte correspondiente a instalacin receptora (a partir de la llave
general de corte exterior) las revisiones son cuatrienales, con la misma
operativa indicada en el apartado 9.4 para stas.
9.6. Instalaciones de gran potencia

El personal de mantenimiento propio debe controlar la seguridad de la
instalacin diariamente. No obstante, las revisiones peridicas y la
reparacin de elementos especficos de la instalacin no deben ser
realizadas ms que por personal autorizado en posesin del correspondiente carn profesional.
375

10. TIPOLOGA DE LAS AVERAS

10.1. Diagnstico y localizacin
En una instalacin de gas las averas se producen en:
Receptores.
Conducciones.
Elementos de regulacin y seguridad.
Valvulera de los depsitos de G.L.P.
Solamente las averas graves son detectadas por el profano, cual es el

caso de una fuga de gas en una conduccin. La mayora se detectan en
revisiones peridicas a cargo de personal tcnico.
10.2. Operaciones de mantenimiento:

tcnicas y procedimientos. Herramientas
Las operaciones de mantenimiento deben ser efectuadas por personal
tcnico, que utilice herramental adecuado. En los locales en donde hay
riesgo de atmsfera explosiva, como las casetas de los equipos de carga
y trasvase para G.L.P. y las estaciones de regulacin y medida:
NO utilizar herramientas que puedan producir chispas. Usar martillos

de bronce o plstico.
NO trabajar nunca con tensin elctrica. Una instalacin antideflagrante deja de serlo si se abre la envolvente.
Las herramientas, tcnicas y procedimientos a emplear son las mismas

que para el montaje y pruebas de estanqueidad, remitindonos para su
detalle a los puntos 4.2, 4.3 y 6.4.
La manipulacin de gas propano en estado lquido puede producir graves
quemaduras. Utilizar siempre guantes adecuados para ello.
10.3. Averas en receptores

El mantenedor de una instalacin de gas no debe manipular los receptores,
ya que ello es responsabilidad de los Servicios de Asistencia Tcnica. Se
limitar a verificar:
Que el gas llega al receptor a la presin adecuada, habitualmente en

baja presin. Para ello utilizar una columna de agua conectada a la
entrada del receptor y leer la presin con consumos mximo y
mnimo. El valor de la misma no deber ser inferior a la nominal en
ms de un 5%.
376

Que el tiro es suficiente en las conducciones de evacuacin de gases

quemados. Para ello se debe utilizar un deprimmetro, lo cual a veces
es dificultoso. Sntomas claros de que el tiro no es suficiente pueden
ser la existencia de vapor de agua procedente de la condensacin o
la excesiva temperatura de la chimenea en su base.
10.4. Averas en conducciones
La corrosin, especialmente en tubos de acero, se puede evitar si el

tubo est bien pintado, sobre todo en las zonas con soldadura. El tubo
de cobre es ms resistente a la corrosin pero puede haber problemas
en aquellas soldaduras en las que no se ha limpiado bien el decapante.
Si hemos de reparar una fuga hemos de tener en cuenta la posibilidad

de la creacin de una atmsfera explosiva formada por la mezcla de
gas y aire. Por ello, antes de soldar, hemos de asegurarnos que no
queda rastro de gas, para lo que la tubera se dejar abierta durante
el tiempo necesario. En caso de duda, la tubera se inertizar con
nitrgeno.
10.5. Averas en bateras para envases de G.L.P.

Las fugas de gas y bloqueo de la batera se evitarn considerando que:
El colector debe estar bien anclado. No se debe operar sobre l sin

que est bien sujeto.
Las juntas de estanqueidad de los latiguillos de los envases se deterioran

fcilmente. Cada vez que se cambien stos debern revisarse las juntas
y sustituirlas a la menor duda. Esta operacin la puede realizar el
repartidor de la empresa suministradora, ya que est facultado para
ello.
Caso de disponer la batera de inversor manual y manorreductor de

MPB ste no se regular a ms de 1,7 BAR, ya que si se supera esta
presin se puede bloquear el limitador de presin.
10.6. Averas en depsitos de G.L.P.

A considerar:
Las fugas en la base de la valvulera (la rosca que se ajusta a los

collarines) se detectan con espuma jabonosa. Se proceder a apretar
con cuidado con una llave fija o inglesa pero sin excesos. Esto puede
provocar que los asientos de las vlvulas, que son de latn, se deformen.
Si no se puede eliminar la fuga habr que vaciar el depsito,
desenroscar la vlvula, limpiar bien el collarn y la rosca de sta
eliminando los restos de tefln, colocar nuevo tefln y volver a roscarla.
377

El nivel magntico lleva una junta trica o cilndrica. Si fuga se pueden

apretar, girando, los 4 tornillos de que est provisto en el orden
1-3-2-4.
Si el nivel magntico no arranca en un primer llenado con ms de

un 10% de carga golpear con un mazo de plstico o sobre un tabln
la generatriz superior del depsito, junto al nivel. La vibracin
producida suele hacerlo despegar.
Si el nivel magntico se traba durante el llenado, habiendo arrancado

correctamente, es posible que est colocado incorrectamente y la
boya tropiece con el tubo sonda de fase lquida.
En el caso de que el indicador de punto alto no silbe desde el principio

cuando se abre el tornillo moleteado es posible que est embozado.
Si silba pero no escupe lquido al llegar al 85% es que tiene poca
longitud.
La vlvula de llenado puede fugar a travs de sus vlvulas de retencin.

En tal caso no se debe tapar con la cubierta de plstico que trae, sino
con un tapn metlico, ya que la primera sola la protege de suciedad
y puede que no aguante la presin.
Si el manorreductor de MPB vibra hay que verificar que no sale

lquido por l, lo cual se debera a que, errneamente, est conectado
en un orificio que corresponde a fase lquida que lleva soldado un
tubo buzo. Este error de montaje es muy grave ya que puede hacer
que el lquido llegue a los receptores provocando una expansin
brusca que podra provocar una explosin.
Para poder solucionar estas averas puede ser necesario vaciar el depsito
de gas, operacin delicada que se debe realizar de acuerdo con el siguiente
proceso:
Si la avera no reviste peligro inmediato (nivel enganchado, indicador

de punto alto cegado) consumir todo el gas.
Si hay fuga de gas que se considere grave hay que solicitar a la empresa
distribuidora que enve un camin cisterna despresurizado. A travs
de la salida de fase lquida se vaciar el depsito, ayudndose con la
inyeccin de nitrgeno a travs de la boca de carga (mediante un
adaptador adecuado) que crear una sobrepresin que facilite la
operacin.
Una vez vaco el tanque se proceder a su inertizado con nitrgeno.
Se aliviar la sobrepresin descargando la mezcla gas-nitrgeno a la

atmsfera con precaucin.
Una vez hecho esto, se puede abrir el depsito y proceder a la

reparacin.
378

Ya efectuada sta se debe volver a inertizar el depsito para su llenado.
Vaciado de un depsito de G.L.P.
379

11. SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DE

MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
Adems del cumplimiento de las normas en el montaje, puesta en marcha
y mantenimiento de instalaciones de gases combustibles que se han ido
desarrollando a lo largo de esta unidad didctica, es necesario identificar
los riesgos existentes de mayor incidencia y establecer las medidas
preventivas para reducir el riesgo de accidentes. Para mayor abundamiento
nos remitimos al correspondiente mdulo profesional de primer curso.
MEDIDA PREVENTIVA A IMPLANTAR
RIESGO IDENTIFICADO
Cadas a distinto nivel por los desplazamientos
internos en obra.
Proteger los huecos.

Uso de EPIS homologados.
Cadas desde escaleras manuales o andamios.
Uso de escaleras con zapatas antideslizantes.

Montaje correcto de andamios.
Cadas por suelos resbaladizos.
Limpieza.
Cadas por la presencia de objetos o cables en

tierra.
Orden y limpieza.
Derrumbamiento por apilamiento de materiales. Colocarlos fuera de zonas de trabajo.

Pisadas sobre objetos, herramientas y desechos Orden y limpieza.
Utilizacin de calzado de seguridad.
que estn en el suelo.
Cortes y golpes en el uso de herramientas
manuales y porttiles.
Utilizar las herramientas adecuadas.

Mantenimiento peridico e inmediato si se detecta
defecto.
No eliminar nunca las protecciones,
especialmente de las amoladoras.
Corte por el manejo de materiales cortantes.
Usar guantes adecuados para manipular tuberas

de acero.
Proyeccin de partculas durante las operaciones Utilizacin de gafas protectoras homologadas.

de corte de material con amoladoras y las
operaciones de soldadura.
Atropamiento o aplastamiento en el movimiento No colocarse bajo el radio de accin del
mecanismo elevador.
de cargas.
Sobreesfuerzo en el manejo de cargas pesadas. Usar medios auxiliares.
Repartir cargas.
Posturas adecuadas.
Quemaduras en las operaciones de soldadura.
Uso de guantes.
En operaciones prolongadas, uso de mandiles
de cuero.
380

Contactos elctricos por deficiencias en los

equipos y protecciones.
Disponer de interruptores magnetotrmicos y

diferenciales en los cuadros de alimentacin.
Revisar los cables de conexin a cuadro.
Usar lmparas porttiles de doble aislamiento y
en buen estado.
El conexionado de cables se har con clavijas.
Conectar a tierra las mquinas y equipos que lo
requieran.
Utilizar mquinas electroporttiles de doble
aislamiento.
Contactos elctricos en zonas hmedas.
Utilizacin de lmparas y mquinas

electroporttiles con transformador de seguridad.
Utilizacin de calzado adecuado.
Exposicin a humos de soldadura.
Soldar siempre en lugares bien ventilados. Si

esto no es posible, utilizar mascarilla con filtro
de carbono y extraccin localizada mvil.
Vigilancia de la salud.
Exposicin a radiaciones no ionizantes durante

la soldadura.
Uso obligatorio de pantalla facial durante

soldadura.
No dejar partes del cuerpo al descubierto.
Vigilancia de la salud.
Explosin durante la puesta en marcha de la

instalacin de gas.
Supervisin de las operaciones por personal

tcnico cualificado en posesin del carn
profesional correspondiente.
Quemaduras en la manipulacin de gas propano Utilizacin de guantes homologados.

lquido.
Incendio provocado durante las operaciones de
soldadura o corte de tuberas.
Prohibicin de realizar trabajos de soldadura o

con radiales en las proximidades de material
inflamable.
Uso de pantallas de separacin.
Incendio provocado por cortocircuito.
No sobrecargar las lneas.
Actuacin ante un incendio.
Identificar los extintores y su ubicacin.

Conocer las normas de utilizacin.
Mantener las vas de evacuacin limpias e
iluminadas.
381
382

RESUMEN
El montaje de una instalacin de gas consta de diferentes fases que
pueden tener diferente orden cronolgico, pero que siempre incluyen:
Establecimiento de las especificaciones tcnicas de la obra civil

complementaria y los diferentes componentes de la instalacin:
receptores, casetas, cimentaciones para depsitos fijos de G.L.P.,
elementos de regulacin, conducciones, entradas de aire para la
combustin, salida de gases quemados
Operaciones de replanteo de las instalaciones, tanto de la obra civil

como de la red de distribucin.
Realizacin de la obra civil previa.
Montaje de redes, mquinas y equipos.
Pruebas de estanqueidad y resistencia mecnica, en su caso.
Puesta en servicio.
Las herramientas utilizadas en las instalaciones de gas han de ser de

buena calidad y no deteriorar los elementos manipulados. No se usarn
llaves de grifa ms que para la sujecin de tuberas de acero, evitando
emplearla en otros casos (por ejemplo para el apriete de valvulera de
los depsitos de G.L.P.).
Las conducciones de cobre se unirn mediante soldadura fuerte por
capilaridad en todos los tramos de MP. Las de acero con soldadura
elctrica. Todas ellas se sometern a pruebas de resistencia mecnica y
estanqueidad con aire, gas inerte o gas combustible, y las presiones y
tiempos indicados por la normativa. Las soldaduras de las conducciones
de acero en alta presin (lneas de las bocas de carga a distancia de
depsitos de G.L.P.,) se inspeccionarn con ensayos no destructivos
(utilizacin lquidos penetrantes).
Las instalaciones elctricas empleadas en los locales con peligro de
incendio y/o explosin sern realizadas con material antideflagrante.
Tanto su montaje como reparacin ser realizada por instalador electricista
autorizado.
Las instalaciones de gas requieren un mantenimiento preventivo a partir
de revisiones reglamentarias, anuales para los depsitos de G.L.P., y
cuatrienales para las instalaciones receptoras. Estas revisiones tendrn
que ser efectuadas por instalador-mantenedor con competencia en el
tipo de instalacin correspondiente.
383

Las averas corresponden habitualmente a fugas o bloqueos de sistemas

de regulacin. Para detectar las fugas se utilizar agua jabonosa o un
detector electrnico. Bajo ningn concepto se emplear una llama.
Los instaladores IG-1 pueden realizar o mantener instalaciones receptoras
domsticas de gas en baja presin, esto es, desde el contador (caso de
gas natural) o desde un mximo de dos envases de gas butano en paralelo,
con salida en baja presin. Los instaladores IG -2, adems, podrn
intervenir en instalaciones receptoras de cualquier tipo (incluso en
locales de concurrencia pblica) y bateras de envases mviles de G.L.P.
con distribucin en MPB. Los instaladores IG -3 pueden actuar en
instalaciones enterradas y los IG -4 en cualquier tipo de instalaciones.
El instalador de cualquier categora deber estar inscrito en un Libro
Registro del OTC y pertenecer a una empresa instaladora tambin inscrita.
Las averas en depsitos de G.L.P. deben ser reparadas bajo la supervisin
de un instalador IG-4. Se ha de proceder con especial cuidado en la
manipulacin de gas propano en fase lquida, ya que produce quemaduras.
Por ello se han de utilizar guantes adecuados. La peligrosidad de estas
operaciones requiere tener ideas muy claras sobre su ejecucin.
La seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones pasa por
la observancia de las normas de trabajo expuestas en esta unidad didctica,
la identificacin de otros riesgos, de carcter general, y la adopcin de
las medidas preventivas correspondientes.
384

GLOSARIO
Abrazadera: accesorio para la sujecin de tuberas de acero o cobre a los
paramentos.
Armario estanco: no permite la entrada de polvo y/o agua a su interior.
La estanqueidad de un armario o una envolvente en general viene dada
por su ndice IP.
Atmsfera explosiva: mezcla de gas y aire en una proporcin tal que
puede generar una explosin.
Atmsfera inerte: aquella en que no se puede producir una explosin.
Puede ser una mezcla de gas combustible con nitrgeno o dixido de
carbono o solamente uno de estos ltimos.
Batera: acoplamiento en paralelo de envases mviles de G.L.P. Provista
de latiguillos, vlvulas de retencin, tes y codos rampa, inversor automtico
(o inversor manual y manorreductor MPB regulable) y limitador de
presin.
Cimentacin: soporte de sustentacin realizado habitualmente de obra
de fbrica para apoyar un depsito fijo de G.L.P.
Codo rampa: accesorio terminal que permite conectar los latiguillos
provenientes de los envases mviles de G.L.P. conectados en batera con
el colector. Sus extremos son, habitualmente de rosca M 20x150 y para
soldar a (0)10/12 Cu.
Colector: tambin denominado bateria para el acoplamiento en paralelo
de envases mviles de G.L.P.
Collarn: accesorio de acero forjado soldado a un depsito de G.L.P. en
fbrica que permite el acoplamiento a este de la valvulera, roscndola
o atornillndola
Conexin equipotencial: puente elctrico que impide que conducciones
o elementos metlicos prximos estn a distinto potencial elctrico.
Contrasea de homologacin: en un receptor a gas es una referencia
otorgada por el OTC que indica que el receptor est autorizado para su
conexionado a la red de gas y rene las condiciones reglamentarias,
figurando en los registros de tipo.
Deflector: sombrerete de salida de una tubera de evacuacin de gases
quemados que impide la penetracin de agua en esta y que aquellos
retrocedan hacia el receptor.
Despresurizacin: reduccin de la presin de un recipiente hasta la
atmosfrica.
385

Envolvente antideflagrante: permite alojar en su interior equipos y

materiales elctricos convencionales, estando construida de modo que,
en caso de explosin, la onda expansiva se enfre, saliendo al exterior
a una temperatura inferior a la de ignicin de la atmsfera gaseosa
circundante.
Equipo manguera: conjunto de manguera rgida de 25 mm(o), arrollada
sobre un carrete,llave de paso y manmetro que se coloca junto a los
depsitos fijos de G.L.P. instalados en terraza.
Ermeto: junta metal-metal con un casquillo incrustable intermedio para
tuberas de acero especficas para gas.
Especificacin tcnica: dato tcnico (potencia, presin, caudal) de
una conduccin, accesorios o receptor.
Estanqueidad: en gas equivale a la ausencia de fugas a la presin de
prueba. Detectable con agua jabonosa y, para bajas presiones, mediante
la columna de agua.
Junta plana: junta cilndrica
Junta trica: junta circular de seccin tambin circular.
Obra civil: obra complementaria para el montaje de instalaciones y
equipos de gas (cimentaciones, casetas, pasamuros)
Placa de caractersticas: en un receptor y en un elemento de regulacin
o corte indica sus especificaciones tcnicas, contrasea de homologacin
y datos del fabricante o importador.
Presin hidrulica: conseguida mediante una bomba permite verificar,
con agua, las condiciones de resistencia mecnica e indeformabilidad
de un depsito fijo de G.L.P.
Presurizar: aumentar la presin en un depsito de G.L.P. (o una
conduccin) mediante gas inerte.
Proyecto Tcnico: descripcin y justificacin de las caractersticas de una
instalacin de gas realizada por Tcnico titulado competente.
Purgar: eliminar el aire o gas inerte en un depsito o conduccin.
Replanteo: accin de marcar en el terreno, a partir de los correspondientes
planos, las diferentes partes de una instalacin de gas que lo requieren
(conducciones, cimentaciones, casetas, pasamuros)
Rosca cnica: aquella no cilndrica sino que posee cierta conicidad, lo
que permite un mejor ajuste de los elementos roscados. En gas se utiliza
la rosca NPT .
Tallo: accesorio que permite el entronque de una conduccin enterrada
o empotrada de polietileno con tubera de acero o cobre.
386

Te rampa: accesorio intermedio que permite conectar los latiguillos

Tornillo moleteado: tornillo mecanizado de modo que sea fcil su
manipulacin con la mano.
Vlvula de corte: en la tcnica del gas son aquellas de 1/4 vuelta capaces
de realizar un cierre y apertura rpidos.
Vlvula de regulacin: son aquellas capaces de ajustar, dentro de un
lmite, el caudal y la presin de gas, con un accionamiento suave, de
varias vueltas de volante.
Varilla de punto alto de llenado: varilla roscada a la multivlvula de salida
de un depsito fijo de G.L.P. con una longitud tal que permita detectar
que el nivel de lquido en este es del 85%.
387
388

1) En una caseta para alojar envases de gas propano UD 110 I 350
colocados en batera se requiere una ventilacin de:
a) Al menos un 20% de la superficie de la caseta.
b) Al menos un 20% de la superficie del suelo.
c) Dos rejillas fijas (en la parte superior o inferior) de 100x100 mm.
2) Si queremos alojar en una caseta una batera para 6+6 botellas I 350
en dos filas, las dimensiones interiores recomendables sern:
a) 210x80x180 cm.
b) 260x70x180 cm.
c) 150x80x180 cm.
3) En una caseta para almacenamiento de envases mviles de G.L.P. en
la que se desea instalar una lmpara de alumbrado:
a) sta tiene que ser a gas.
b) La lmpara ser elctrica pero con envolvente estanca.
c) La lmpara puede ser elctrica pero con envolvente antideflagrante.
4) El suelo de una caseta para almacenar envases mviles de G.L.P. deber
ser:
a) Totalmente horizontal para que no caigan las botellas.
b) Con una pendiente del 10%.
c) Podr ser horizontal si se coloca un desage en su interior.
5) En una instalacin de G.L.P. con un depsito instalado en la terraza
la caseta de contadores:
a) Estar en la terraza.
b) Se podra instalar en la planta baja.
c) Ambas respuestas son correctas.
6) En una instalacin de gas canalizado los contadores:
a) Estarn siempre centralizados.
b) Se alojarn siempre en el interior del domicilio del abonado.
c) Ninguna respuesta es correcta.
389

7) La presin de tarado de un limitador para gas natural en usos

domsticos:
a) Es de 1,75 BAR.
b) Es de 3 BAR.
c) Los limitadores no se emplean para gas natural.
8) Los contadores ms utilizados son los de:
a) Membrana.
b) Turbina.
c) Pistones.
9) La presin a la entrada de un contador de G.L.P. es
a) Siempre de 37 mBAR.
b) Puede ser de 0,8 BAR.
c) Ser de 220 mm.c.a.
10)Si decimos que una vlvula de corte es DN40 significa
a) Que su entrada y salida son de rosca DN40.
b) Que es embridada y se usa para tubo de acero de 1 1/2".
c) Que es embridada, usndose para polietileno de 40 mm.
11)En un depsito fijo de G.L.P. de pequeo tamao, la valvulera (con
excepcin del nivel magntico) es de
a) 3/4" y 1 1/4" gas.
b) 3/4" y 1 1/4" Allen.
c) 3/4" y 1 1/4" NPT.
12)La seccin til de una rejilla de aluminio de 100x100 es del orden
de
a) 100 cm2
b) 70 cm2
c) 700 cm2
13)Las abrazaderas no se deben colocar
a) En los codos de las conducciones.
b) En los montantes verticales.
c) Junto a las llaves de paso.
390

14)Si una conduccin de gas entra por el techo, la llave general de corte
a) Se instalar junto a la entrada de la lnea.
b) La lnea se bajar hasta una altura de 1,70 a 1,80 metros.
c) No se pondr llave general de corte por ser inaccesible.
15)Para apretar la valvulera de un depsito fijo de G.L.P. se emplear
a) Una llave Stillson.
b) Una llave inglesa.
c) Unos alicates de presin homologados, de bronce antichispas.
16)Si decimos que un aparato tiene doble aislamiento nos referimos a
a) Un armario para contadores aislado reforzado.
b) Un contador de gas protegido contra las descargas de electricidad
esttica.
c) Una herramienta electroporttil.
17)Si utilizamos una junta plana en un sistema de estanqueidad de tuerca
con racord loco la tuerca deber apretarse:
a) Lo ms fuertemente posible a fin de comprimir totalmente la
junta.
b) Con la fuerza justa, empleando algo de tefln para mejorar la
estanqueidad.
c) Ninguna respuesta es correcta.
18)Si hemos de soldar una tubera en alta presin deber
a) Usarse accesorios de acero inoxidable.
b) Realizar ensayos no destructivos (por ejemplo radiografas) en
cada soldadura.
c) Ambas respuestas son correctas.
19)El polietileno
a) Se puede utilizar solamente en instalaciones enterradas.
b) Se puede emplear en instalaciones vistas.
c) Ambas respuestas son incorrectas.
20)La pieza empleada para conectar tuberas de polietileno con tuberas
de cobre se llama
a) Tallo.
b) Raz.
c) Conversor.
391

21)Las bateras para envases mviles de G.L.P. debern colocarse a una

altura sobre el suelo de
a) 1,80 metros.
b) 1,00 metro.
c) 1,60 metros.
22)En una batera para envases mviles de G.L.P. en una fila la distancia
entre dos tes rampa consecutivas ser de:
a) 30 cm.
b) 45 cm.
c) 15 cm.
23)En un depsito fijo de G.L.P. la boya del nivel magntico deber
desplazarse
a) En el mismo sentido del eje del depsito.
b) Perpendicularmente al eje del depsito.
c) A 45 de ste.
24)Si en un depsito fijo de G.L.P. introducimos el dedo por el collarn
y tropezamos con un tubo, la salida corresponder a
a) Fase gas.
b) Fase lquida.
c) Puede pertenecer a cualquiera de las dos, dependiendo del tipo
de depsito.
25)La varilla de punto alto de llenado en un depsito fijo de G.L.P. se
roscar a la multivlvula
a) Utilizando tefln para asegurar su estanqueidad perfecta.
b) No utilizando tefln pero apretndola muy fuertemente.
c) No utilizando tefln.
26)En la puerta de una caseta para envases mviles de G.L.P. lo ms
adecuado es
a) Utilizar un candado.
b) Utilizar una cerradura.
c) Utilizar un pasador que no se pueda bloquear con candado.
392

27)Si un depsito fijo de G.L.P. est situado en una terraza debe disponer:
a) De un equipo manguera.
b) De un extintor de NH3.
c) De ambos elementos.
28)La altura mnima de los cerramientos de las zonas de depsitos fijos
de G.L.P. ser:
a) 1,80 metros.
b) 2,20 metros.
c) 1,10 metros.
29)La presin de prueba en un tramo de MPB de 12 metros de longitud
ser de:
a) 5 BAR durante 30 minutos.
b) 5 BAR durante 1 hora.
c) 1,5 veces la presin de servicio durante 15 minutos.
30)En una red de gas natural con presin de suministro 550 mm.c.a. la
presin de prueba ser:
b) 1.500 mm.c.a. durante 15 minutos.
c) 1.500 mm.c.a. durante 5 minutos.
31)En una red de gas natural con presin de suministro 1.000 mm.c.a.
la presin de prueba ser:
b) 1.500 mm.c.a. durante 15 minutos.
c) 1.500 mm.c.a. durante 5 minutos.
32)Para buscar fugas en una red de gas
a) Se emplear un mechero antideflagrante.
b) Se utilizar agua jabonosa.
c) Ambos mtodos son aceptables.
33)En una batera para envases mviles de G.L.P. provista de inversor
manual y manorreductor regulable de MPB se ajustar ste a una
presin de:
a) Entre 1,2 y 1,5 BAR.
b) Alrededor de 0,7 BAR.
c) Entre 2,2 y 2,5 BAR.
393

34)El inertizado de un depsito fijo de G.L.P. consiste en

a) Eliminar el agua o aire sustituyndolo por nitrgeno o dixido
de carbono.
b) Eliminar el aire mediante una bomba de vaco similar a las que
se usan en la tcnica frigorfica.
c) Ambos procedimientos son vlidos.
35)Una envolvente antideflagrante es
a) Una envolvente estanca al polvo, agua y a los gases combustibles.
b) Permite penetrar a los gases combustibles y en el caso de explosin
en su interior enfra los gases de salida por debajo de la temperatura
de ignicin de la atmsfera explosiva exterior.
c) Es el tipo ms perfeccionado de armario para albergar contadores
de gas.
36)Las siglas que indican que una envolvente es antideflagrante son
a) Ex.
b) Eex.
c) Ambas.
37)Una empresa EG2 puede mantener
a) Instalaciones receptoras de cualquier tipo, incluso en locales
pblicos.
b) Instalaciones con depsitos fijos de G.L.P.
c) Ambos tipos de instalacin.
38)La manipulacin de gas propano en estado lquido
a) No debe realizarse nunca.
b) Se puede realizar bajo la supervisin de instalador IG3.
c) Es muy peligrosa por la posibilidad de quemaduras.
39)En un depsito fijo para almacenamiento de G.L.P. el indicador de
punto alto de llenado no silba al abrir el tornillo moleteado. Esto
puede ser debido a que la varilla
a) Es corta.
b) Es larga.
c) Est embozada.
394

40)Si a la salida de un depsito fijo para almacenamiento de G.L.P. el

manorreductor vibra, puede ser debido a que
a) Por confusin se ha conectado a una salida de fase lquida.
b) El depsito est demasiado lleno.
c) El depsito est casi vaco.
395
396

BIBLIOGRAFA
Direccin de Marketing Repsol-Butano S.A., 1989.
Catlogo general S.A. KROMSCHROEDER.
El Gas: aparatos y aplicaciones, Barcelona: Compaa Roca Radiadores S.
A., 1990.
Manual para la instalacin de G.L.P., Repsol Butano.
397
398

GLOSARIO
GLOSARIO
Abrazadera: accesorio para la sujecin de tuberas de acero o cobre a los
paramentos.
Acometida: conexin a una red de distribucin de gas canalizado para
servicio de un abonado individual o colectivo.
Adaptadorregulador Kosangas de presin regulable: cabezal para adaptar
los envases de G.L.P. UD 110 y UD 125 a la red y que permite regular la
presin de salida hasta 2 BAR.
Adaptador de salida libre: construccin similar al anterior pero que
descarga toda la presin de la botella y no permite regulacin.
Adaptadorregulador Kosangas K 30: utilizado en instalaciones
domsticas con envases de gas butano UD 125 y que da una presin fija
de salida de 32 gr/cm2.
Aire propanado: mezcla de aire y gas propano que permite complementar
o sustituir eventualmente el gas natural canalizado.
Armario de regulacin: conjunto normalizado que permiten conectar
las instalaciones de abonado a las acometidas, reduciendo la presin de
stas a la de distribucin o la de consumo.
Armario estanco: no permite la entrada de polvo y/o agua a su interior.
La estanqueidad de un armario o una envolvente en general viene dada
por su ndice IP.
Atmsfera: unidad de presin. Aproximadamente 1 Atmsfera = 1 BAR.
Atmsfera explosiva: mezcla de gas y aire en una proporcin tal que
puede generar una explosin.
Atmsfera inerte: aquella en que no se puede producir una explosin.
Puede ser una mezcla de gas combustible con nitrgeno o dixido de
carbono o solamente uno de estos ltimos.
Bar: unidad de presin. Son submltiplos el milibar (mBAR) y el mm.c.a.
(1 mBAR = 10 mm.c.a.).
Batera: acoplamiento en paralelo de envases mviles de G.L.P. Provista
de latiguillos, vlvulas de retencin, tes y codos rampa, inversor automtico
(o inversor manual y manorreductor MPB regulable) y limitador de
presin.
Biogs: gas de origen vegetal o animal generado en cmaras con digestores
y utilizado habitualmente para consumo propio.
399

GLOSARIO
Caseta: pequeo recinto cerrado, construido de obra de albailera o

prefabricado (siempre con material ininflamable) destinado a albergar
contadores, envases de G.L.P. o equipos de carga y trasvase.
Cimentacin: soporte de sustentacin realizado habitualmente de obra
de fbrica para apoyar un depsito fijo de G.L.P.
Codo rampa: accesorio terminal que permite conectar los latiguillos
Colector: tambin denominado batera para el acoplamiento en paralelo
de envases mviles de G.L.P.
Columna de agua: aparato de medida para presiones bajas en el que se
provoca un desnivel hidrulico equivalente a la presin manomtrica de
un gas, expresndose sta en mm.c.a.
Collarn: accesorio de acero forjado soldado a un depsito de G.L.P. en
fbrica que permite el acoplamiento a este de la valvulera, roscndola
o atornillndola
Condiciones normales de un gas: son las que se entienden a 0 C y presin
atmosfrica.
Condiciones standard de un gas: son las que corresponden a +15 C y
presin atmosfrica.
Condiciones reales de un gas: se refieren a las propiedades en las
condiciones especficas de distribucin o alimentacin.
Conduccin: canalizacin por la que transcurre la fase gas o lquida.
Conexin equipotencial: puente elctrico que impide que conducciones
o elementos metlicos prximos estn a distinto potencial elctrico.
Contador: aparato que mide y registra el caudal trasegado en m3/h a la
presin de distribucin o consumo.
Contrasea de homologacin: en un receptor a gas es una referencia
otorgada por el OTC que indica que el receptor est autorizado para su
conexionado a la red de gas y rene las condiciones reglamentarias,
figurando en los registros de tipo.
Cotas acumuladas: parten de un origen comn, por lo que no se acumulan
errores de medicin.
Cotas enlazadas: son las habitualmente empleadas, sumndose para dar
la longitud total.
400

GLOSARIO
Deflector: sombrerete de salida de una tubera de evacuacin de gases

quemados que impide la penetracin de agua en esta y que aquellos
retrocedan hacia el receptor.
Densidad absoluta: masa por unidad de volumen.
Densidad aparente: tambin se le conoce como densidad ficticia y es la
relativa respecto a la del aire.
Depsitos de G.L.P: recipientes cilndricos rematados por dos casquetes
esfricos y que se utilizan para almacenar gas a granel.
Despresurizacin: reduccin de la presin de un recipiente hasta la
atmosfrica.
Distancia de seguridad: recorrido realizado por el gas en caso de fuga.
Ecuacin de los gases perfectos: frmula matemtica que relaciona, en
valores absolutos, las denominadas condiciones normales con las
condiciones reales de un gas.
Envase I 350: envase normalizado que puede contener 35 Kgs. de gas
propano, provisto de vlvula IESA.
Envase popular: pequeos envases no provistos de vlvula de seguridad
y con un tapn roscado y que permiten transportarlos en vehculos no
autorizados.
Envase UD 110: envase normalizado que puede contener 11 Kgs. de gas
propano, provisto de vlvula KOSANGAS.
Envase UD 125: envase normalizado que puede contener 12,5 Kgs. de
gas propano, provisto de vlvula KOSANGAS.
Envolvente antideflagrante: permite alojar en su interior equipos y
materiales elctricos convencionales, estando construida de modo que,
en caso de explosin, la onda expansiva se enfre, saliendo al exterior
a una temperatura inferior a la de ignicin de la atmsfera gaseosa
circundante.
Equipo manguera: conjunto de manguera rgida de 25 mm(o), arrollada
sobre un carrete,llave de paso y manmetro que se coloca junto a los
depsitos fijos de G.L.P. instalados en terraza.
Ermeto: junta metalmetal con un casquillo incrustable intermedio para
tuberas de acero especficas para gas.
Escala grfica: segmento dividido en unidades de medida, que conserva
las proporciones de origen con las medidas del plano aunque este se
reduzca o ample.
Escala numrica: proporcin entre las medidas del plano y las de la
realidad.
401

GLOSARIO
Especificacin tcnica: dato tcnico (potencia, presin, caudal) de

una conduccin, accesorios o receptor.
Esquema: expresin grfica simple de las caractersticas tcnicas de una
instalacin sin detalle del recorrido de sta.
Estanqueidad: en gas equivale a la ausencia de fugas a la presin de
prueba. Detectable con agua jabonosa y, para bajas presiones, mediante
la columna de agua.
Frmulas de Renouard: frmulas bsicas para la determinacin de la
prdida de carga en una conduccin de gas.
Gas a granel: gas propano comercial (hasta el 20% de gas butano) o
metalrgico (100% propano puro) suministrado a travs de camiones
cisterna a los depsitos fijos.
Gas canalizado: gas conducido por conducciones hasta los puntos de
consumo. Habitualmente es gas natural, pero existen pequeas
canalizaciones (urbanizaciones) a partir de un depsito de G.L.P. a
granel.
Gas combustible industrial: gases combustibles homogneos y empleados
en los sectores residencial, industrial y terciario.
Gas comprimido: el que solamente se utiliza en fase gaseosa (gas natural).
Gas envasado: gas licuado del petrleo (butano o propano) que se
almacena en fase lquida en un envase mvil.
Gas licuado del petrleo: proveniente de la destilacin de ste, se almacena
en fase lquida en grandes cisternas, para su posterior envase o distribucin
a granel.
Gas manufacturado: producido a partir de diversas materias primas, es
el que antes se denominaba gas ciudad.
Gas natural: obtenido desde yacimientos en los cuales acompaa o no
al petrleo. Est constituido mayormente por gas metano.
Gaseoducto: canalizacin para transportar gas (especialmente gas natural)
a largas distancias.
Indicador de nivel: en un depsito de G.L.P. a granel indica, mediante
un sistema magntico, el % de llenado.
ndice de Wobbe: valor numrico en relacin con el PCS de un gas y su
densidad aparente. Permite clasificar los gases en familias y est en
relacin con la intercambiabilidad de stos.
Inversores automticos: aparatos utilizados en las bateras con envases
mviles de G.L.P. que permiten la entrada del ramal de reserva sin cortar
el paso del gas.
402

GLOSARIO
Inversores manuales: aparatos utilizados en las bateras con envases

mviles de G.L.P. que permiten la entrada del ramal de reserva cortando
el paso del gas.
Isomtrica: expresin simple de una instalacin de gas realizada en
perspectiva isomtrica, en la que se indica su recorrido y longitud de los
tramos
Junta plana: junta cilndrica
Junta trica: junta circular de seccin tambin circular.
Latiguillo: tubo flexible reforzado para soportar la alta presin cuyos
extremos estn provistos de tuercas normalizadas.
Limitador de presin: aparato de seguridad colocado tras los
manorreductores de MPB o inversores automticos que impide, en caso
de avera de stos, que la presin pase de 1,7 BAR en las instalaciones
domsticas y de 3 BAR en las industriales.
Manmetros: aparatos de fuelle o membrana, en seco o con glicerina,
que miden directamente la presin del gas.
Manorreductor fijo: aparato que mantiene constante la presin aguas
abajo en una conduccin, sea cual sea el caudal y la presin de entrada,
dentro de unos lmites.
Manorreductor ajustable: aparato que mantiene constante la presin
aguas abajo en una conduccin, sea cual sea el caudal y la presin de
entrada, pero dispone de un tornillo de regulacin que permite ajustarlo
dentro de unos pequeos lmites (p.ej.: 200350 mm.c.a.).
Manorreductor regulable: aparato que mantiene constante la presin
aguas abajo en una conduccin pero que, gracias a una maneta que
controla el muelle antagnico del manorreductor puede hacer variar la
presin entre amplios lmites (p.ej.: 0 a 3 BAR).
Multivlvula: accesorio de los depsitos de G.L.P. en la que se encuentra
la llave de paso de fase gas (utilizacin) y el indicador de punto alto de
llenado.
Obra civil: obra complementaria para el montaje de instalaciones y
equipos de gas (cimentaciones, casetas, pasamuros)
Prdida de carga en una conduccin: cada de presin en la misma, en
valores absolutos o en %.
Perspectiva isomtrica: tipo de perspectiva que utiliza tres ejes a 120 sin
reduccin de longitud.
Placa de caractersticas: en un receptor y en un elemento de regulacin
o corte indica sus especificaciones tcnicas, contrasea de homologacin
y datos del fabricante o importador.
403

GLOSARIO
Plano de canalizacin: el que indica sobre planos de planta o alzado el

recorrido de las conducciones de gas.
Plano de detalle: desarrolla puntos concretos tal como la ventilacin,
conexionado de receptores
Poder calorfico inferior: cantidad total de calor que genera una unidad
de volumen de un gas sin tener en cuenta el hipottico calor de
Poder calorfico superior: cantidad total de calor que genera una unidad
de volumen de un gas teniendo en cuenta el hipottico calor de
Potencia trmica: cantidad de calor quemado por unidad de tiempo.
Se expresa en KW o Kcal/h.
Presin hidrulica: conseguida mediante una bomba permite verificar,
con agua, las condiciones de resistencia mecnica e indeformabilidad
de un depsito fijo de G.L.P.
Presurizar: aumentar la presin en un depsito de G.L.P. (o una
conduccin) mediante gas inerte.
Proyecto Tcnico: descripcin y justificacin de las caractersticas de una
instalacin de gas realizada por Tcnico titulado competente.
Purgar: eliminar el aire o gas inerte en un depsito o conduccin.
Replanteo: accin de marcar en el terreno, a partir de los correspondientes
planos, las diferentes partes de una instalacin de gas que lo requieren
(conducciones, cimentaciones, casetas, pasamuros)
Rosca cnica: aquella no cilndrica sino que posee cierta conicidad, lo
que permite un mejor ajuste de los elementos roscados. En gas se utiliza
la rosca NPT .
Simbologia: conjunto de grafos que representan los distintos componentes
de una instalacin de gas y que estn incluidos en el anexo 1 a la unidad
didctica 5.
Tallo: accesorio que permite el entronque de una conduccin enterrada
o empotrada de polietileno con tubera de acero o cobre.
Te rampa: accesorio intermedio que permite conectar los latiguillos
Temperatura de vaporizacin: es aquella a la que un gas licuado hierve
a presin atmosfrica.
404

GLOSARIO
Tornillo moleteado: tornillo mecanizado de modo que sea fcil su

manipulacin con la mano.
Vlvula de carga: en un depsito de G.L.P. a granel se refiere a la boca
de llenado, en donde se conecta la manguera.
Vlvula de corte: en la tcnica del gas son aquellas de vuelta capaces de
realizar un cierre y apertura rpidos.
Vlvulas de escape: alivian a la atmsfera las sobrepresiones transitorias
en una red de distribucin. Tambin se conocen como VAS (vlvulas de
alivio por sobrepresin).
Vlvulas de intercepcin: denominadas VIS, pueden actuar por mnima
o por mxima presin cortando la lnea distribuidora si se sobrepasan
los umbrales.
Vlvula de regulacin: son aquellas capaces de ajustar, dentro de un
lmite, el caudal y la presin de gas, con un accionamiento suave, de
varias vueltas de volante.
Vlvula de salida en fase liquida: en un depsito de G.L.P. a granel,
vlvula conectada al tubo sonda mediante un adaptador tipo checklock.
Vlvula de seguridad de exceso de presin: en un depsito de G.L.P. a
granel, vlvula hidrosttica que abre a la presin de tarado 20 BAR en
caso de una elevacin anormal de temperatura (incendio).
Vlvula de retencin: permite el paso del gas solamente en un sentido.
Vlvula pulsadora: permite acoplar los manmetros de muy baja presin
(ventmetros) a la red de distribucin, de modo que la comunicacin
con sta se establezca solamente mientras se mantiene pulsada la vlvula.
Vaporizador: dispositivo que mediante la aportacin de calor externo
proveniente de una resistencia elctrica o de una caldera de calefaccin
hace hervir el gas propano lquido cuando el consumo de ste es tan
elevado que no basta la vaporizacin natural del depsito.
Varilla de punto alto de llenado: varilla roscada a la multivlvula de salida
de un depsito fijo de G.L.P. con una longitud tal que permita detectar
que el nivel de lquido en este es del 85%.
Ventmetro: manmetro para medir muy bajas presiones.
Volumen especfico: se dice del volumen ocupado por un kilogramo del
gas, en condiciones normales, esto es, a 0 C y presin atmosfrica.
405

Alzira Modulo8 InstalacionesAguaYgas2 Completo

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CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO

TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO

FORMACIN PROFESIONAL ESPECFICA

Direccin y coordinacin del proyecto

Ilustracin de portada: Jos Mara Valds

CONTENIDO DEL MDULO OCHO

MDULO OCHO INSTALACIONES DE

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Comprensibles, como los gases.

Incompresibles, como los lquidos.

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

El concepto de presin es muy importante en agua, y las unidades son

Pascal = 1 Newton / metro cuadrado. Smbolo Pa.

Kp/cm2 (o kg/cm2) = Kilopondio / centmetro cuadrado.

Metro de columna de agua m.c.a.

Milmetro de columna de agua mm.c.a.

Milmetros de mercurio mm.hg.

Bar y milibar = 0,001 Bar.

En la prctica habitual, para cuando no se necesita mucha precisin, es

El aparato que mide la presin se denomina Manmetro, y suele ser una

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

A mayor profundidad mayor presin.

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

Para pasar de L/s a m/h se utiliza:

Energa de presin, debida al nivel de agua sobre ese punto.

Energa de potencial, debida a la altura de ese punto.

Energa de velocidad, debida a la inercia del fluido.

En la conduccin de la figura se cumple:

Flujo por canales abiertos:

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

La velocidad tambin depende del estado de las paredes, si son ms o

Tierra con vegetacin

Tubo de hormign liso

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

Ejemplo: Qu caudal mximo pasa por un canal de 0,3 x 0,3 m de

baco tuberas prdida de carga en canales

Prdida de carga en tuberas a presin agua:

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

Salida de agua por orificios:

Siendo h la altura de lquido.

Las partes de una bomba centrfuga son:

Conducto de entrada de agua o aspiracin.

Cmara espiral o caracol.

La bomba toma un caudal de lquido por la aspiracin, en el rodete le

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

Los parmetros que definen una bomba son:

Altura geomtrica total: suma de alturas de

Potencia del motor.

La altura de aspiracin est limitada en todas las

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

La cavitacin provoca un rpido desgaste de los elementos de la bomba,

Bombas horizontales o normalizadas.

Bombas para aguas turbias o residuales.

Instalar calderines con aire a presin, que amortigen la onda.

Instalar varias vlvulas de retencin, para cortar la tubera en tramos

El golpe de ariete lo provoca la inercia del lquido, cuya masa total en

La velocidad del fluido en la tubera.

MDULO OCHO INSTALACIONES DE

MDULO OCHO INSTALACIONES DE AGUA Y GAS

1. Caractersticas del agua potable. Normativa..........................

1.1. Parmetros fsicos.............................................................

1.2. Parmetros qumicos........................................................

1.3. Tipos de abastecimiento ..................................................