MQUINAS PARA LA FUNDICIN A APRESIN

LAS MQUINAS REALIZAN TODAS LAS OPERACIONES:

SOPLADO DE LIMPIEZA DE LA MATRIZ

CIERRE DE LA MATRIZ Y AJUSTE DE LOS MACHOS

LLENADO DE LA MATRIZ CON EL METAL LQUIDO A PRESIN

PARADA DURANTE LA SOLIDIFICACIN Y REFRIGERACIN DE LA MATRIZ

APERTURA DE LA MATRIZ Y EXPULSIN DE LA PIEZA TERMINADA

EN FUNCIN DE DNDE SE FUNDE EL CALDO:

MQUINAS CON CMARA A PRESIN CALIENTE

o DE MBOLO O PISTN SUMERGIBLE
o DE AIRE COMPRIMIDO O DE INMERSIN

MQUINAS DE CMARA DE PRESIN FRA

VENTAJAS:

9 PUEDEN FUNDIRSE PIEZAS COMPLICADAS DE ARISTAS VIVAS

9 PIEZAS LIBRES DE DEFECTOS. GRAN PRECISIN MEDIDAS D
INTERCAMBIABLES D APAROPIADAS PARA MONTAJES DE
FABRICACIN EN SERIE
9 PROPIEDADES MECNICAS MUY SUPERIORES A LAS OBTENIDAS CON
OTROS MTODOS
9 FABRICACIN ECONMICA D BAJOS TIEMPOS DE CICLOS
INCONVENIENTES:

9 MATRICES MUY CARAS D SLO APLICABLE A FABRICACIN DE

GRANDES SERIES. SI LA PIEZA ES MUY COMPLICADA D 10 VECES EL
DE COQUILLA FABRI. GRAVEDAD.
9 PIEZAS PEQUEAS. EL TAMAO VIENE LIMITADO POR LA POTENCIA
DE LA PRENSA
9 DISEO PIEZA D LIMITADO SI SE NECESITAN MACHOS. ESTOS NO
PUEDEN SER DE ARENA EL MACHO O PIEZAS QUE LO COMPONGAN
TIENEN QUE SER EXTRAIDOS FCILMENTE D CONICODAD DE RETIRO

FUNDICIN CON COLADA POR CENTRIFUGACIN

COLADA CENTRFUGA PURA

LA DISPOSICIN DEL EJE DE ROTACIN

MQUINANAS CON EJE VERTICAL

MQUINAS CON EJE HORIZONTAL O INCLINADO (POCO)

EL MATERIAL DEL MOLDE

MOLDES DE ARENA

COQUILLAS (MOLDES METLICOS)

COLADA SEMICENTRFUGA
COLADA CENTRFUGA
VENTAJAS:

9 MEJOR LLENADO. PAREDES MS DELGADAS QUE EN COLADA POR

GRAVEDAD
9 PIEZAS MS SANAS: ESCORIAS, SOPLADURAS O INCLUSIONES DE
ARENA SE REDUCEN Y CONCENTRAN EN LA SUPERFICIE INTERIOR DE
LA PIEZA (DENSIDAD) (DENTRO SOBREESPESOR DEL MECANIZADO)
9 ESTRUCTURA DEL METAL MUY DENSA Y COMPACTA D MEJORA
CARACTERSTICAS MECNICAS
9 SE PUEDE ELIMINAR MACHOS YMEJORA RENDIMIENTO FUNDICIN AL
ELIMINAR BEBEDEROS Y DEMS CONDUCTOS
INCONVENIENTES:

9 MUY CARO SLO JUSTIFICABLE PARA GRANDES SERIES

9 SI LAS PRESIONES NECESARIAS SON MUY ELEVADAS D MOLDES
METLICOS D AN MS CARAS
9 NO APLICABLE A ALEACIONES DE DENSIDADES MUY DISTINTAS NI A
LAS QUE TENGAN UN INTERVALO DE SOLIDIFICACIN GRANDE O UNA
VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO BAJA

MQUINAS PARA LA FUNDICIN A APRESIN

LAS MQUINAS REALIZAN TODAS LAS OPERACIONES:

SOPLADO DE LIMPIEZA DE LA MATRIZ

CIERRE DE LA MATRIZ Y AJUSTE DE LOS MACHOS

LLENADO DE LA MATRIZ CON EL METAL LQUIDO A PRESIN

PARADA DURANTE LA SOLIDIFICACIN Y REFRIGERACIN DE LA MATRIZ

APERTURA DE LA MATRIZ Y EXPULSIN DE LA PIEZA TERMINADA

EN FUNCIN DE DNDE SE FUNDE EL CALDO:

MQUINAS CON CMARA A PRESIN CALIENTE

o DE MBOLO O PISTN SUMERGIBLE
o DE AIRE COMPRIMIDO O DE INMERSIN

MQUINAS DE CMARA DE PRESIN FRA

VENTAJAS:

9 PUEDEN FUNDIRSE PIEZAS COMPLICADAS DE ARISTAS VIVAS

9 PIEZAS LIBRES DE DEFECTOS. GRAN PRECISIN MEDIDAS D
INTERCAMBIABLES D APAROPIADAS PARA MONTAJES DE
FABRICACIN EN SERIE
9 PROPIEDADES MECNICAS MUY SUPERIORES A LAS OBTENIDAS CON
OTROS MTODOS
9 FABRICACIN ECONMICA D BAJOS TIEMPOS DE CICLOS
INCONVENIENTES:

9 MATRICES MUY CARAS D SLO APLICABLE A FABRICACIN DE

GRANDES SERIES. SI LA PIEZA ES MUY COMPLICADA D 10 VECES EL
DE COQUILLA FABRI. GRAVEDAD.
9 PIEZAS PEQUEAS. EL TAMAO VIENE LIMITADO POR LA POTENCIA
DE LA PRENSA
9 DISEO PIEZA D LIMITADO SI SE NECESITAN MACHOS. ESTOS NO
PUEDEN SER DE ARENA EL MACHO O PIEZAS QUE LO COMPONGAN
TIENEN QUE SER EXTRAIDOS FCILMENTE D CONICODAD DE RETIRO

PULVIMETALURGIA
FABRICACIN DE PIEZAS METLICAS A PARTIR DEL POLVO DEL METAL
HAY TRES ETAPAS:
9 FABRICACIN DE LOS POLVOS
9 COMPACTACIN
9 SINTERIZACIN
PRINCIPALES LNEAS DE APLICACIN:
9 ALEACIONES EN LAS QUE SE RECOMIENDA EL MXIMO
APROVECHAMIENTO DEL METAL Y LA ELIMINACIN DEL
MECANIZADO.
9 PIEZAS DIFCILES DE FABRICAR POR MOLDEO (IMANES DE ALNICO)
9 PIEZAS CON METALES REFRACTARIOS. EL ALTO PUNTO DE FUSIN
HACE PROHIBITIVA LA FABRICACIN POR MOLDEO.
9 PIEZAS DE CARBURO DE WOLFRAMIO, MOLIBDENO, TNTALO Y
TITANIO.
9 FABRICACIN DE CERMETS: AGLOMERADOS FABRICADOS CON
METALES DE ALTO PUNTO DE FUSIN Y XIDOS REFRACTARIOS. SE
UTILIZAN EN LA FABRICACIN DE TURBO-RREACTORES.
9 PSEUDOALEACIONES DE METALES CON PUNTOS DE FUSIN MUY
DISPARES.
9 FABRICACIN DE PIEZAS POROSAS:

COJINETES AUTOLUBRICANTES (DE BRONCE)

FILTROS DE BRONCE, METAL MONEL, ACERO INOXIDABLE Y

TITANIO

POLVOS DEL METAL. MTODOS DE OBTENCIN

I.

TRITURACIN: PARA MATERIALES FRGILES NO PARA DCTILES

II.

ATOMIZACIN: PROYECTAR UN CHORRO DE METAL O ALEACIN

FUNDIDO CONTRA UN FLUIDO.

III.

DESPUS SE RECUECE EN ATMFERA REDUCTURA PARA ELIMINAR

XIDOS

PARTCULAS ESFRICAS DE ESTAO Y BRONCE PARA

FABRICACIN DE FILTROS.

ELECTRODO GIRATORIO: UN ELECTRODO DE WOLFRAMIO Y EL OTRO

DEL MATERIAL A PULVERIZAR.

IV.

CONDENSACIN: SE PROVOCA LA VOLATILIZACIN DEL METAL PARA

SEPARARLO DE IMPUREZAS Y SE CONDENSA A CONTINUACIN EN
FORMA SLIDA

V.

POLVOS ESFRICOS Y FINOS

POLVOS DE ZINC

REDUCCIN: ELIMINACIN DEL O2 EN LOS XIDOS DEL METAL POR

MEDIO DE UN AGENTE REDUCTOR D LOS XIDOS SON MS FRGILES
D SE TRITURAN ANTES DE LA REDUCCIN.

VI.

POLVOS ESPONJOSOS Y DE FORMA IRREGULAR

POLVOS DE MATERIALES REFRACTARIOS: WOLFRAMIO,

MOLIBDENO Y TNTALO.

MTODO ELECTROLTICO: SENCILLO Y FCIL DE CONTROLAR. NODO

SOLUBLE Y CTODO DE ACERO INOXIDABLE.

VII.

SE OBTIENE UN DEPSITO ESPONJOSE QUE SE SOMETE A: LAVADO,

SECADO, TRITURADO, TAMIZADO Y RECOCIDO

CON ESTE PROCESO SE OBTIENE LA MAYOR PARTE DEL POLVO DE

COBRE.

CORROSIN: CHATARRA DE ACERO INOXIDABLE CALENTADA A 500 O

700 C D PROVOCA PRECIPITACIN DE LOS CARBUROS EN LOS
LMITES DE GRANO D SE INTRODUCE EN UN MEDIO CORROSIVO QUE
DISUELVA LOS CARBUROS FORMADOS D SE TRITURA EL PRODUCTO
RESULTANTE

OBTENCIN DEL POLVO DE ACERO INOXIDABLE

COMPACTACIN
PROCESO QUE TIENE POR OBJETIVO DAR FORMA Y CONSISTENCIA A LA MASA DE
POLVO
SE PRODUCEN EFECTOS COMO:
9 ROTURA DE LA CAPA GASEOSA QUE ENVUELVE A LA PARTCULA DE
POLVO
9 EL ENSAMBLAJE MECNICO DE LOS POLVOS, DEBIDO A SUS
IRREGULARIDADES SUPERFICIALES
9 LA SOLDADURA EN CALIENTE EN PUNTOS DONDE LA PRESIN
PRODUCE UNA ELEVACIN DE LA TEMPERATURA
9 LA SOLDADURA EN FRO POR CAPTURA DE VALENCIAS
SUPERFICIALES Y ENLACES MOLECULARES
FASES DE LA COMPACTACIN:

LLENADO DEL MOLDE: SE LLENA CON LA CANTIDAD NECESARIA DE POLVO,

MEDIDA POR VOLUMEN O PESO

COMPRESIN: LA PRESIN SE EJERCE POR MEDIO DE PRENSAS MECNICAS O

HIDRULICAS. LOS POSIBLES DSISTEMAS DE COMPRESIN SON:
o POR UN SOLO LADO: D DISTRIBUCIN DE DENSIDADES NO
HOMOGNEAS.
o POR LOS DOS EXTREMOS D DISTRIBUCIN DE DENSIDADES MS
HOMOGNEA PERO DIFCIL DE LLEVAR A LA PRCTICA.
O MATRIZ FLOTANTE: MATRIZ EN UN MUELLE. EFECTO SIMILAR A CASO
ANTERIOR.
o MATRIZ Y PUNZN SUPERIOR: MATRIZ Y PUNZN SE MUEVEN A
DISTINTAS VELOCIDADES EN LA MISMA DIRECCIN

EXPULSIN DE LA PIEZA: EMPUJNDOLA CON EL PUNZN INFERIOR O

DESPLAZANDO LA MATRIZ.

SINTERIZACIN:
LA MASA OBTENIDA ES FRGIL DEBIDO A QUE LOS ENLACES ENTRE LAS
PARTCULAS SON DBILES D LA MASA SE SOMETE A UN CALENTAMIENTO A
TEMPERATURAS INFERIORES A LA DE FUSIN. EN ALGUNAS ALEACIONES
PUEDE QUE LA TEMPERATURA SEA SUPERIOR A LA DE FUSIN DE ALGUNO DE
SUS COMPONENTES.
HORNOS:
EL MS COMN ES EL DE RESISTENCIA ELCTRICA. CON RESISTENCIAS DE
GRAFITO SE ALCANZAN 2700 C
SI SE NECESITAN TEMPERATURAS SUPERIORES SE UTILIZAN HORNOS DE
INDUCCIN.
SI SE TRABAJA CON COMPONENTES DE WOLFRAMIO O MOLIBDENO SE INDUCE
UNA CORRIENTE ELCTRICA A TRAVS DE ELLOS.
LA ATMFERA DEL HORNO PUEDE SER DE CARCTER NEUTRO, OXIDANTE O
REDUCTOR.
LOS OBJETIVOS DE LAS ATMOFERAS SON QUE SE PRODUZCAN REACCIONES
PERJUDICIALES Y/O PROVOCAR DETERMINADAS REACCIONES.
VENTAJAS:
9 SE REDUCEN AL MNIMO LAS PRDIDAS DE MATERIAL.
9 SE ELIMINAN O REDUCEN CONSIDERABLEMENTE LAS OPERACIONES
DE MECANIZADO.
9 SE LOGRAN ACABADOS SUPERFICIALES BUENOS, SIN REBABAS NI
LNEAS DE PARTICIN.
9 ES LA NICA TCNICA QUE PERMITE LOGRAR UNA POROSIDAD
CONTROLADA, Y UNA OXIDACIN INTERNA REPARTIDA APTA PARA EL
ENDURECIMIENTO.
9 EVITA LAS SEGREGACIONES.
9 SE PUEDEN AUTOMATIZAR LOS PROCESOS

DESVENTAJAS:
9 LIMITACIONES DE DISEO: LA PIEZA DEBE SER FCILMENTE
EXTRABLE DE LA MATRIZ.

ESTAR MS COMPRIMIDA LA SUPERFICIE EN CONTACTO CON

EL PLATO MVIL

SLO PUEDEN REALIZARSE TALADROS EN LA DIRECCIN EN

QUE SE HA PRACTICADO LA COMPRESIN.

9 LIMITACIONES DE TAMAO: SUPERFICIE LIMITADA POR LA POTENCIA

DE LA PRENSA INFERIOR A 5OO Tm.
9 CARACTERSTICAS MECNICAS INFERIORES A MTODOS
CONVENCIONALES EN CUANTO A RESISTENCIA Y ALARGAMIENTO.
9 PRECIO DE LA MATRIZ: ELEVADO POR EL MATERIAL DE
COSTRUCCIN (ACEROS ALEADOS O CARBURO DE TUNGSTENO) Y POR
LA PRECISIN EN SU ACABADO.
9 ES CARO PERO ES EL NICO PROCESO DE CONFORMACIN PARA
CIERTOS MATERIALES.