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1) EQUIPAMIENTO
Instrumentos de ayuda a la inspeccin visual directa:
Lupa monocular x 3
Lupa binocular x 50
Fuentes luminosas: luz fra en binocular, linterna
Espejo (para interiores y caras opuestas)
Instrumentos de ayuda a la inspeccin visual indirecta:
Endoscopio: rgido y flexible (espejos y fibra ptica)
Fuente de luz fra para endoscopio (lmpara + fibra ptica)
Monitor TV (acoplado al visor del endoscopio)
Condiciones ambientales
Luminosidad para control visual general: min 160 lux (luxmetro)
Luminosidad para control visual local : min 500 lux (luxmetro)
Requisitos de grosor de lnea y % de contrast: lnea negra mate 0,8mm en fondo gris 18%
T sobre pieza: 10 a 50 C
Humedad ambiental
Limpieza superficial: disolvente y papel celulsico (sin daar la superficie)
Reproduccin de imgenes:
Croquis
Fotografa
Video (seal analgica o digital)
Monitor de TV
Monitor de PC
Impresora
Instrumentos de control dimensional
Galgas de soldadura
Calibre pie de rey
Calibre de interiores
Peine roscas
Regla milimetrada
Flexmetro
Galgas
Reloj comparador
Proyector de perfiles
Rugosmetro
Otros tiles y equipos
Mrmol
Graml
Punta de trazar
Rotulador
Todos los instrumentos de medida debern estar adecuadamente calibrados.

2) DESCRIPCION DEL PROCESO DE ENSAYO

Inspeccin visual previa de la pieza y zonas a inspeccionar: anotar observaciones (xidos,)
Preparacin y limpieza superficial
Distancia max de observacin: 60 cm
Angulo max respecto a la normal: 60
Evaluacin de las discontinuidades (criterios de evaluacin)
Lineales y redondeadas
Longitudinales y transversales
Cercanas a radios, aristas, taladros
Criterios de aceptacin y rechazo
Uso de las normas correspondientes
Generalidad materiales metlicos:
No se acepta ningn tipo de discontinuidad en acuerdos, taladros, chaveteros y aristas, ni
a menos de 5 mm de las mismas.
No se aceptan discontinuidades lineales mayores de 5 mm o redondeadas cuya
dimensin mxima sea < 5 mm
Generalidades soldadura:
No se aceptan discontinuidades abiertas a la superficie (grietas, crteres, faltas de fusin
o penetracin, solapes, picaduras, porosidad, mordeduras)
No se aceptan sobreespesores > 5mm, descolgamientos en raz >3mm, contracciones de
la raiz >0,5mm, crteres en raiz >0,5, sobreespesores de garganta >3mm (sold. en
ngulo)
Requisitos de visin del personal END
Leer la carta Jaeger 1 o Times New Roman 4,5 desde 30 cm
Distincin de colores (no ser daltnico)
Agudeza visual del 0,63 segn norma ISO 8596
Certificacin del personal de END
UNE EN 473-2009
En el informe de ensayo se expresan nombre, n certificado, fecha y firma respectivas.
Limpieza final y proteccin de la probeta contra oxidacin en transporte/almacenaje:
Borrado de marcas con disolvente (acetona o alcohol etlico).
Limpieza de la pieza
Proteccin de la pieza
3) INFORME DEL ENSAYO
Datos del material a ensayar
Documentacin de referencia
Croquis-plano de pieza, marcando discontinuidades evaluables
Condiciones ambientales para el ensayo. Distancia y angulo respecto a la normal
Inspeccion visual previa y directa de las zonas a ensayar
Equipamiento utilizado
Limpieza inicial
Realizacin del ensayo en cuanto al tipo de inspeccin en funcin del equipo de ayuda.
Registro de discontinuidades evaluables
Criterios de aceptacin y rechazo
Limpieza final
Certificacin del personal