CONTROL DE CALIDAD

DEL CONCRETO EN OBRA

Introduccin
Como es sabido, el concreto es una masa endurecida de materiales heterogneos y sus
propiedades estn sujetas a una gran cantidad de variables, las cuales dependen de los
materiales que lo constituyen y de los procedimientos de produccin, transporte y colocacin del
concreto. Por esta razn, es muy importante la elaboracin y cumplimiento de un plan de control
de calidad para el concreto y los materiales que lo componen, con el fin de poder predecir las
propiedades del concreto en estado endurecido y garantizar que se cumpla con las
especificaciones (necesidades) previamente definidas al menor costo posible.
El control de calidad lo podemos definir como el conjunto de operaciones y decisiones que se
toman con el propsito de cumplir el objeto de un contrato y de cierta forma comprobar el
cumplimiento de los requisitos exigidos, para ello se debe verificar los procedimientos que
tienen que ver con las Normas Tcnicas Colombianas y con el Cdigo Sismo Resistente (NSR
98).
Existe un aspecto propio del concreto, que lo distingue de los dems productos manufacturados,
y es que el principal parmetro para definir su calidad, es la resistencia a la compresin, la cual
se ha establecido a los 28 das de edad, lo que constituye un inconveniente para el control,
porque en el tiempo de espera para obtener este resultado, las obras siguen su curso normal y
los datos que se obtengan respecto a la resistencia del concreto van a ser extemporneos. Por
este motivo, el control de calidad debe tener un carcter preventivo y no curativo, y por ello no se
debe limitar solamente a la verificacin de las propiedades en estado endurecido sino tambin
se deben controlar diferentes caractersticas en estado fresco como son el asentamiento, peso
unitario, contenido de aire, tiempos de fraguado y temperatura, que permiten anticipar las
propiedades del concreto en estado endurecido.

CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO
EN OBRA

CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO
EN OBRA

ORGANIZACIN Y RESPONSABILIDAD
DEL CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO CUANDO
LLEGA A LA OBRA.

TEMPERATURA DEL CONCRETO

El concreto despus de mezclado se rigidiza con el
tiempo, fenmeno que no debe ser confundido con el
fraguado del cemento. Lo que ocurre es que el agua de
mezclado se pierde, porque los agregados absorbe parte
ella, se evapora, especialmente si el concreto esta
expuesto al sol y al viento y otra parte es eliminado por
las reacciones qumicas iniciales.
Ms importante que la temperatura ambiente es la del
concreto, ya que sta es la que controla las reacciones
qumicas que se producen en la mezcla y por tanto
modifica las propiedades del concreto en estado fresco y
endurecido. La norma NTC 3357 fija los lmites de la
temperatura del concreto fresco. La medicin de la
temperatura se hace cuando el concreto es recibido en
la obra, mientras se coloca, con termmetros de vidrio o
con corazas, los cuales deben tener una precisin de 1C
y deben ser introducidos dentro de la muestra representativa por mnimo dos minutos o hasta que la lectura se
estabilice. Tambin es posible determinar la temperatura
mediante medidores electrnicos de temperatura con
pantallas digitales de precisin.

TRABAJABILIDAD O MANEJABILIDAD
En el desarrollo de un proyecto de construccin es
indispensable que el control de calidad contemple
ciertas actividades que en la obra se deben realizar.
Seleccionar un tomador de muestras de concreto
calificado, que ser la persona encargada de realizar
todos los ensayos de concreto en estado fresco: NTC
454 Toma de muestras de concreto, NTC 3357
Temperatura del concreto fresco, NTC 396 Asentamiento del concreto, NTC 1926 Masa unitaria y
rendimiento volumtrico y NTC 550 Elaboracin y
curado de especimenes de concreto.
Seleccin de un laboratorio idneo.
Procesos de calidad debidamente documentados.

CONCRETO EN ESTADO FRESCO

ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD DE
CONCRETO EN ESTADO FRESCO
Como ya se mencion, el control de calidad del concreto
debe ser preventivo ms que curativo, por tanto es de
vital importancia la realizacin de ensayos al concreto en
estado fresco con los que se busca garantizar el
cumplimiento de las especificaciones en estado
endurecido. Los principales ensayos que se debe realizar
son:
Temperatura del concreto
Trabajabilidad o manejabilidad
Segregacin
Exudacin o sangrado
Masa unitaria y rendimiento volumtrico
Tiempo de fraguado del concreto
Contenido de aire.
Elaboracin y curado de especimenes de concreto
Es claro que las propiedades del concreto en obra no
pueden ser obtenidas directamente del concreto en
estado fresco, puesto que las caractersticas de los
elementos estructurales de concreto se ven afectadas
por las prcticas constructivas en la obra. Sin embargo,
el control de calidad en estado fresco es la nica
herramienta para tomar decisiones rpidas, durante la
colocacin de concreto.

Es la capacidad del concreto que le permite ser colocado

y compactado apropiadamente sin que se produzca
segregacin alguna.
La trabajabilidad esta representada por el grado de
compatibilidad, cohesividad, plasticidad y consistencia.
Compatibilidad: Es la facilidad con la que el concreto
es compactado o consolidado para reducir el volumen
de vacos y, por lo tanto, el aire atrapado.
Cohesividad: Aptitud que tiene el concreto para
mantenerse como una masa estable y sin segregacin.
Plasticidad: Condicin del concreto que le permite
deformarse continuamente sin romperse.
Consistencia: Habilidad del concreto fresco para fluir,
es decir, la capacidad de adquirir la forma de los
encofrados que lo contienen y de llenar espacios
vacos alrededor de elementos embebidos.

ENSAYOS PARA DETERMINAR

LA TRABAJABILIDAD
Las propiedades tales como cohesin y adhesin son las
que determinan el grado de trabajabilidad y usualmente
son evaluadas por examen visual y manipulacin del
concreto con herramientas para dar acabados, debido a
que hasta el momento no se conoce ninguna prueba que
las mida directamente; sin embargo, se han desarrollado
una serie de ensayos con los cuales se puede determinar o correlacionar las propiedades del concreto en
estado plstico en trminos de consistencia, fluidez,
cohesin y grado de compactacin en otras.

ENSAYO DE ASENTAMIENTO

SEGREGACIN

El asentamiento es una medida de la consistencia del

concreto, que se refiere al grado de fluidez de la mezcla,
es decir que indica que tan seca o fluida est cuando se
encuentra en estado plstico y no constituye por s
mismo una medida directa de la trabajabilidad.

Un aspecto importante de la trabajabilidad y que

generalmente se considera como otra propiedad, es la
tendencia a la segregacin, la cual se define como la
tendencia de separacin de las partculas gruesas de la
fase mortero del concreto y la coleccin de esas
partculas deficientes de mortero en el permetro del
concreto colocado, debido a falta de cohesividad, de tal
manera que su distribucin y comportamiento deja de
ser uniforme y homogneo. Esto conduce a que la no
segregacin es una condicin implcita del concreto para
mantener una trabajabilidad adecuada.

Las caractersticas del cono de Abrams se presentan en

la figura 1 y el mtodo de ensayo que esta descrito en la
norma NTC 396 en trminos generales consiste en lo
siguiente:
10 cm
Agarraderas
30 cm
Aletas Inferiores
20 cm

Fig.1

De otra parte, las principales causas de segregacin en

el concreto son la diferencia de densidades entre sus
componentes, el tamao y forma de las partculas y la
distribucin granulomtrica, as mismo pueden influir
otros factores como un mal mezclado, un inadecuado
sistema de transporte, una colocacin deficiente y un
exceso de vibracin en la compactacin.
La segregacin se puede presentar de dos formas. La
primera ocurre cuando se usan mezclas pobres y
demasiado secas, de tal manera que las partculas
gruesas tienden a separarse bien sea porque se
desplazan a lo largo de una pendiente o porque se
asientan ms que las partculas finas. El segundo tipo se
presenta particularmente en mezclas hmedas, y se
manifiesta por la separacin de una parte de los
agregados.

EXUDACIN

Se coloca el molde sobre una superficie horizontal, plana

y no absorbente, presionando con los pies las agarraderas para que no se salga el concreto por la parte
inferior del molde. Enseguida, se llena el cono en tres
capas cada una de aproximadamente igual volumen,
apisonndose cada capa con 25 golpes dados con una
varilla de 16 mm de dimetro, 60 cm de longitud y con al
menos uno de sus extremos redondeado. La introduccin de la varilla se debe hacer en diferentes sitios de la
superficie y hasta una
profundidad tal que penetre ligeramente en la capa
inferior con el objeto que la compactacin se distribuya
uniformemente sobre la seccin transversal.
Al terminar la tercera capa, se enrasa la superficie, bien
sea con la varilla o con un palustre. Se retira la mezcla
que haya cado al suelo en la zona adyacente a la base
del molde y el cono se levanta cuidadosamente en
direccin vertical, sin movimientos laterales o de torsin
y sin tocar la mezcla con el molde cuando ste se ha
separado del concreto.

Es una forma de segregacin o sedimentacin, en la cual

parte del agua de mezclado tiende a elevarse a la
superficie de una mezcla de concreto recin colocado.
Esto se debe a que los constituyentes slidos de la
mezcla no pueden retener toda el agua cuando se
asientan durante el proceso de fraguado.
La exudacin del concreto esta influenciada por las
proporciones de la mezcla y las propiedades de los
materiales, el contenido de aire, forma y textura de los
agregados, calidad del cemento y el uso de los aditivos.
Cuando este proceso se presenta en una alta tasa, se
convierte en poco deseable, especialmente para
bombear y dar acabados al concreto, adicionalmente
traen otras consecuencias como el debilitamiento, mayor
porosidad, menor resistencia a la abrasin y ataque de
agentes agresivos presentes en el medio ambiente.

MASA UNITARIA Y RENDIMIENTO

VOLUMETRICO

Una vez retirado el molde, la muestra sufre un asentamiento (y de aqu el nombre del ensayo) el cual se mide
inmediatamente como diferencia entre la altura del
molde y la altura medida sobre el centro de la base
superior del espcimen.

Recordemos que el concreto se dosifica por peso y se

suministra por volumen, por tanto es importante
determinar la masa unitaria del concreto para calcular el
volumen o el rendimiento volumtrico producido por los
pesos conocidos de cada uno de los materiales que lo
constituyen y para determinar el contenido de cemento
por metro cbico de concreto. El procedimiento de
ensayo se describe en la norma NTC 1926.

El ensayo de asentamiento esta ampliamente difundido

en nuestro medio debido la facilidad y rapidez con que
se realiza, sin embargo, no se puede aplicar en algunos
casos, tales como concretos muy secos con asentamiento inferior a 10 cm y concretos elaborados con
agregados livianos.

Adicionalmente para ciertas aplicaciones el concreto

puede usarse, en principio, en funcin de sus caractersticas de peso, por ejemplo como contrapeso de puentes
elevadizos y puentes colgantes, para hundir tuberas
bajo el agua; por tanto es importante determinar su
masa unitaria.

CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO
EN OBRA

DEFINICIONES
CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO
EN OBRA

Masa Unitaria:
se define como la cantidad de masa por unidad de
volumen, y se expresa en kg/m3.
Rendimiento volumtrico:
se define como la relacin que existe entre el
volumen de concreto producido y el volumen de
diseo de la mezcla.
La masa unitaria del concreto convencional, y del
concreto en general, depende de la densidad de los
agregados, la cantidad de aire atrapado o
intencionalmente incluido y de la cantidad de agua y
cemento contenidos en la mezcla de concreto. Los
valores tpicos de masa unitaria varan entre 2200 a
2400 kg/m3

CLCULO DE LA MASA UNITARIA

Y RENDIMIENTO VOLUMTRICO
De acuerdo con la norma NTC 1926 y su procedimiento de ensayo, a continuacin
se presentan los clculos relacionados en ella:
Masa unitaria:

M =

Mnc
Vm

Donde:
M = masa unitaria del concreto en kg/m3
Mnc = masa neta del concreto en kg
Vm = volumen del molde usado m3

Rendimiento volumtrico:

Y=

Donde:
Y = volumen de concreto producido
o mezclado por bachada (m3)
W1 = masa total de todos los materiales
de la bachada en kg
W= masa unitaria del concreto en kg/m3

M1
M

Rendimiento relativo:

Ry =

Donde:
Ry = Rendimiento relativo
Y = volumen de concreto producido o
mezclado por bachada (m3)
Yd = volumen de concreto terico de
diseo en m3

Y
Yd

Donde:
N = Contenido real de cemento en kg/m3
Nt = masa de cemento empleado en la
mezcla o bachada en kg
Y = volumen de concreto producido o
mezclado por bachada (m3)

Contenido de aire:

Para este clculo se pueden utilizar cualquiera de las

siguientes expresiones:

A=

(T M ) = 100
T

En la prctica, se debe entender que el volumen

del concreto despus de que este ha fraguado tal
vez sea o parezca ser menor que el esperado por
causa de diferentes factores como desperdicio,
separaciones, irregularidades en el terreno,
deformaciones en la formaleta, prdida de aire
incluido o asentamiento de la mezcla, por tanto es
de vital importancia calcular con precisin el
volumen necesario de concreto a ser utilizado en la
obra y con base en lo anterior asumir un porcentaje de desperdicio con el fin de no tener faltantes
de volumen durante la ejecucin de la obra.

FRAGUADO DEL CONCRETO

El fraguado del concreto, corresponde al proceso
de endurecimiento de la mezcla de concreto,
donde se experimenta una transicin de estado
plstico a estado endurecido bajo ciertas condiciones de tiempo y temperatura.
El tiempo de fraguado es un valor arbitrario que se
ha tomado durante el proceso de endurecimiento
del concreto, y la norma NTC 890 describe el
procedimiento para su clculo.
Se han definido dos medidas del fraguado del
concreto, fraguado inicial y fraguado final. A
continuacin se explica cada una de ellas.
Fraguado inicial del concreto
El fraguado inicial corresponde al punto en el cual
el concreto deja de ser un material blando para
convertirse en un cuerpo rgido pero frgil. De
acuerdo con la norma NTC 890, el fraguado inicial
se da cuando una muestra de mortero (concreto
tamizado por la malla No 4) ofrece una resistencia
a la penetracin de 35 kg/cm2.
Fraguado final del concreto

Contenido de cemento:

N
N= t
Y

Tanto para el productor de concreto como para el

consumidor, es muy importante entender los
resultados que se obtienen de los clculos anteriores, con el fin de poder tomar decisiones acertadas.

A=

(Y V ) = 100
Y

Donde:
A = contenido de aire o porcentaje de vacos en el concreto
T = masa terica del concreto asumiendo la ausencia de aire, en
kg/m3
Y = volumen de concreto producido o mezclado por bachada (m3)
V = volumen total absoluto de los componentes de la
bachada en m3

El fraguado final corresponde al punto mximo de

liberacin de calor como manifestacin de la
reaccin qumica entre el agua y el cemento, y el
concreto comienza la etapa de endurecimiento., de
acuerdo con la NTC 890 el fraguado final se da
cuando una muestra de mortero (concreto
tamizado por la malla No 4) ofrece una resistencia
a la penetracin de 280 kg/cm2
El tiempo de fraguado influye en otras propiedades
del concreto, como son la manejabilidad y la
resistencia, por lo tanto su determinacin es
importante para saber si es necesario utilizar
aditivos que controlen la velocidad de fraguado
(retardantes o acelerantes), y as poder regular los
tiempos de mezclado, transporte y colocacin del
concreto, de tal forma que no se afecten ni la
manejabilidad ni la resistencia del concreto.

CONTENIDO DE AIRE

Este elemento est presente en todos los tipos de

concreto, localizado en los poros no saturables de los
agregados y formando burbujas entre los componentes
del concreto, bien sea porque es atrapado durante el
mezclado del concreto o al ser incorporado por medio
del uso de agentes inclusores de aire, tales aditivos
incorporadores de aire.
El contenido de aire de un concreto si agentes inclusotes
normalmente esta entre el 1% y 3% del volumen de la
mezcla, mientras que un concreto con inclusores de aire
puede obtener contenido de aire entre 4% y el 8%.
Ensayos para determinar el contenido de aire.
Las Normas Tcnicas Colombianas presentan procedimientos para medir el contenido de aire del concreto en
estado fresco, el mtodo de presin NTC 1028 y el
mtodo volumtrico NTC 1032.

ELABORACIN Y CURADO DE
CILINDROS DE CONCRETO

inmediatamente despus de elaborarlos. Coloque los

moldes sobre una superficie rgida libre de vibracin u
otras alteraciones. Evite sacudidas, golpes, inclinaciones
rayado de la superficie de las muestras cuando stas
son cambiadas a otro lugar de almacenamiento
Colocacin (fundida): Coloque el concreto en los moldes
utilizando un cucharn o palustre despuntado. Escoja
cada cucharada, palustrada o palada de concreto del
recipiente de mezclado para asegurar que sta es
representativa de la bachada. Puede ser necesario
remezclar el concreto en el recipiente de mezclado con
un palustre una pala para impedir la segregacin
durante el moldeo de las muestras. Mueva el cucharn
el palustre alrededor de la parte superior del molde
cuando el concreto es descargado con el fin de asegurar
una distribucin simtrica del concreto y minimizar la
segregacin del agregado grueso dentro del molde.
Adems, distribuya el concreto utilizando la varilla de
compactacin antes de iniciar la consolidacin. El
tomador de muestras debe procurar aadir, al colocar la
ltima capa, una cantidad de concreto que llenar
exactamente el molde despus de la compactacin. No
aada muestras de concreto no representativo aun
molde durante el llenado
Todos los moldes se llenan uniformemente, es decir
colocacin y compactacin de la primera capa en todos
los moldes, despus la segunda capa y posteriormente
la tercera capa. Cada capa deber ser apisonada
uniformemente con una varilla metlica de 16 mm de
dimetro y una longitud de 60 cm las apisonadas sern
25 por capa y adems se le darn 10 a 15 golpes con un
martillo de caucho que tenga una masa entre 200 a 800 g
Despus de la compactacin se proceder a retirar el
concreto sobrante, alisndose su superficie y
manipulando lo menos posible para dejar la cara lisa de
tal forma que cumpla con las tolerancias de acabado

Curado de especimenes de concreto

Proteccin despus del acabado: Para evitar la
evaporacin de agua del concreto sin endurecer, cubra
los especmenes inmediatamente despus del acabado,
preferiblemente con una lmina no absorbente y no
reactiva, o con una lmina de plstico duro, durable e
impermeable. Se permite el uso de lona hmeda para la
proteccin, pero se debe tener cuidado para mantener la
lona hmeda
Hasta que los especmenes sean removidos de los
moldes. La colocacin de una sbana de plstico sobre
la lona facilitar mantenerla hmeda.
Remocin de los moldes: Remueva las muestras de los
moldes 24 h 8 h despus de fundidos.
Se tiene que tener mucho cuidado en el manejo de las
probetas, ya que las probetas que se dejen mover en
una caja o ir bailando en una camioneta pueden sufrir
daos considerables y afectar la resistencia del concreto.

Los ensayos de compresin del concreto se efectan

para determinar la calidad general del concreto. Si se
permite que varen las condiciones de curado, toma de
muestras y mtodos de llenado y acabado de las
probetas, los resultados obtenidos carecen de valor,
porque no se puede determinar si una resistencia baja
es debida falla en la confeccin de las probetas

ELABORACIN Y CURADO
DE VIGUETAS DE CONCRETO
El ensayo de resistencia a la flexin, de especimenes
rectangulares vigas, curadas en ambiente hmedo se
debe efectuar tan pronto como sea posible despus de
que se retiren los elementos de curado. El secado
superficial del espcimen produce una reduccin de
resistencia a la flexin determinada.

Nota. Como buena prctica es recomendable antes de

iniciar el ensayo humedecer con agua las herramientas
que van ha estar en contacto con el concreto.

Elaboracin de muestras: Lugar de elaboracin: Moldee

las muestras tan cerca como sea posible del lugar donde
ellas van a estar almacenadas durante las primeras 24 h.

Elaboracin de muestras

Moldes para vigas y prismas: Deben tener forma

rectangular y dimensiones requeridas para producir el
tamao del espcimen deseado. Las superficies internas
de los moldes deben ser lisas y libres de hendiduras. Los
lados, base y extremos deben ser perpendiculares entre
s y deben estar rectos, precisos y libres de
deformaciones.

Lugar de moldeo: Moldee las muestras tan cerca como

sea posible del lugar donde ellas van a estar
almacenadas durante las primeras 24 h. Si no es factible
moldear las muestras donde ellas van a estar
almacenadas, lleve al lugar de almacenamiento

CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO
EN OBRA

Varilla de compactacin: Cada varilla debe ser una

varilla lisa cilndrica de acero con al menos el extremo de
apisonamiento redondeado en forma hemisfrica del
mismo dimetro de la varilla. Si se prefiere, ambos
extremos pueden ser redondeados.
Varilla Compactada Larga. Aproximadamente 600 mm de
longitud y dimetro igual a 16 mm.
Mazos: Se debe usar un mazo, con cabeza de caucho o
de cuero que pese 0,20 a 0,60 Kg.
Vaciado de la viguetas de concreto: La compactacin
se hace a travs del apisonamiento, se utiliza la varilla
de compactacin de 16 mm. Se determina el nmero de
golpes por capa de la siguiente manera: Una apisonada
por 14 cm2 de rea de la cara superior de la viga
ejemplo, si la vigueta tiene una longitud de 53 cm y un
ancho de 15 cm la compactacin por cada capa es as:
El rea es: 795 cm2. Como el criterio es por cada 14
cm2 una apisonada, entonces las apisonadas por cada
capa es 57 apisonadas.

Elaboracin de la vigueta.

Coloque el concreto en el molde en dos capas de igual

volumen aproximadamente. Apisone cada capa con la
punta redondeada de la varilla utilizando el nmero
apisonadas ya calculado, apisone la vigueta de una
manera uniforme. Despus de que cada capa ha sido
apisonada, golpee ligeramente 10 15 veces con el
mazo la parte exterior del molde para cerrar los huecos
dejados por el apisonado y para sacar las burbujas de
aire que puedan haber sido atrapadas.
Despus de compactar el espcimen, se enrasa la
superficie para quitar el exceso del concreto, utilizando
la varilla de compactacin o una llana, este acabado se
realiza con el mnimo de manipulacin necesaria para
producir una superficie homognea y lisa que este a
nivel de los bordes del molde.
Inmediatamente despus del acabado, se deben tomar
una serie de precauciones para evitar la evaporacin y
prdida de agua de los especimenes. Las superficies
exteriores se deben cubrir con una lmina u hoja no
absorbente y no reactiva o con lmina de plstico
impermeable.

Curado
En cuanto sea posible el curado de las vigas se debe
llevar acabo de la misma manera que el concreto
estructural. Simplemente en el ensayo de las vigas exige
lo siguiente; las viguetas se deben almacenar en agua
con cal a 23 C 2 C durante 24 horas 4 horas
inmediatamente antes del momento del ensayo, para
asegurar una condicin uniforme de humedad durante el
ensayo de flexin.

CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO
EN OBRA

INFORMACIN RECOPILADA Y ADAPTADA POR ASESORA TCNICA ARGOS