Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Proyecto Final Robotica PDF
Proyecto Final Robotica PDF
PRESENTADO POR
TUTOR
06/12/2013
COLOMBIA
INTRODUCCION
Los robots de pintura (todos, hasta los "malos") pintan siempre como se les
programa. Si el programa est bien hecho, el robot pinta bien y viceversa.
Los robots ahorran pintura, evitan problemas, reducen costes que permiten dejar
la fbrica en donde est sin llevarse la produccin a China, a Turqua o a Tai Pei...
La programacin puede ser ms o menos costosa, pero una vez hecha, el robot
pinta sin parar 24h al da, es una mquina fiable y constante, tiene pocas averas y
un mantenimiento reducido, gasta poca energa y pinta igual antes y despus del
almuerzo, no tiene dolores de espalda ni se le producen tendinitis... El robot de
pintura evita problemas de salud laboral, saca a operarios de zonas de riesgo,
asume tareas crticas y produce de forma estable por aos y aos con la calidad
demandada. El robot cuesta por lo general menos que 3 pintores en un ao.
Las desventajas? Hay que programarlo. Hay que presentarle las piezas siempre
igual y sus condiciones de trabajo deben ser estables (pintura, temperatura,
piezas...) ya que no tiene ojos... pero en lneas generales, el robot es una buena
inversin siempre. La realidad es que quien compra el primer robot, tarda de
media menos de 1 ao en comprar otros.
OBJETIVO
Disear y sustentar el diseo de un robot industrial que permita realizar el pintado
de una pieza de madera fabricada en serie por una empresa exportadora de
muebles, usando los conceptos, definiciones, y herramientas descritas en los
contenidos del curso de robtica, y mediante el aprendizaje colaborativo como
metodologa para realizar la labor mencionada.
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
DESCRIPCIN DEL CASO
Dentro de sus procesos de fabricacin una empresa exportadora de muebles
involucra el pintado de las piezas, en general dentro de la lnea hay un paso
que requiere pintar una pieza de madera con las siguientes especificaciones
(las medidas estn expresadas en cm)
Las medidas de la pieza pueden variar +-2% del valor presentado en el bosquejo,
pero debe procurarse minimizar estas variaciones. Actualmente el trabajo se hace
manualmente presentando defectos en el pintado y desperdicio de pintura. Dicha
empresa ha decidido cambiar el sistema a un sistema automatizado, por tanto se
desea implementar el proyecto de construccin de un brazo robtico que permita
realizar el pintado de la pieza de forma automtica.
FIGURA 2
FIGURA 3
Otro aspecto importante a tener en cuenta al momento de disear el robot es la
programacin, la cual puede ser de auto-aprendizaje directo, programacin punto
a punto, off-line o sistemas de auto-creacin externos.
En la programacin con auto-aprendizaje directo el operador mueve manualmente,
por medio de una palanca, el robot en un ciclo completo de pulverizacin sobre
una muestra. El ordenador de control memoriza todas las trayectorias de los
mandos recibidos, para luego repetirlos fielmente a la velocidad de ejecucin
deseada.
Este mtodo simplifica el uso del robot ya que durante el proceso de la muestra se
puede controlar el programa que se est memorizando y corregir eventuales
errores con facilidad. Por lo tanto resulta muy til para barnizar piezas con formas
complejas.
En este tipo de diseo la morfologa a implementar ser mixto o scara de la
siguiente manera:
FIGURA 4
FIGURA 7
FIGURA 8
Estator Desde la posicin del rotor, se crea un campo magntico giratorio para
generar par con ms eficiencia.
Devanado La corriente fluye en el devanado para crear un campo magntico
giratorio.
Cojinete Cojinete de bolas.
Eje Esta parte transmite la potencia de salida del motor. La carga se impulsa a
travs del mecanismo de transferencia (como un acoplador).
Rotor Un imn permanente de tierra rara de alta funcin o de otro tipo se
coloca externamente al eje.
Codificador El codificador ptico vigila siempre el nmero de rotaciones y la
FIGURA
12
SEAL
DE
CONTROL DE LOS SERVOS
Los elementos necesarios sern
el controlador;
Panel operador
Memoria
Sector de comunicaciones
Entradas y salidas
Terminal de enseanza.
Control de calidad.
Clasificacin por calidades.
Manipulacin de materiales.
Test y calibracin de aparatos.
Monitorizacin de procesos.
FUENTES BIBLIOGRFICAS