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Autores:
Willian Harley y Arthur Davidson: fundadores de Harley Davidson
Garry Berryman: vicepresidente de Gestin de Materiales
David Cotteleer: director de Sistemas de Informacin (SI) del proyecto denominado Supplier
Information Link SiLK (acceso a informacin sobre proveedores)
Pat Davidson: directora de Compras, Planificacin y Control
Cory Mason: director de Sistemas de Informacion del Grupo de Fabricacin
Chuck Braunschweig: del grupo de Innovacin de Procesos (impulsor del proceso reales de
compra y la realizacin de una encuesta)
Julie Anding: representante del equipo de Gestin del Cambio (elaborar boletines informativos)
Check Carter: encargado de compras de mayor rango de la divisin de Mantenimiento,
Reparaciones y Operaciones.
Tom Cullen: director de Sistemas de Grupo de Fabricacin
Karen Kaminski: directora de Integracin de Arquitecturas.
PROYECTO: Supplier Information Link o SiLK Acceso a informacin sobre proveedores.
ESTRATEGIA: Estrategia de Gestin de Suministros Supply Management Strategy o SMS
EMPRESA:
Nace en 1903, en 1920 primer fabricante motocicletas del mundo (28.000 Uds./ao), en 67 pases
Gran competa con Honda, Yamaha, Kawasaki y Suzuki, aumento de produccin de HD, problemas
de calidad en 80s, borde de quiebra, directivos adquieren ca.
En 1998 mercado objetivo de HD crece 13,8% respecto a 97, ventas HD haban aumentado 14,3%,
resurgir HD= resurgir industria americana=competir con japoneses.
Inicialmente, motocicletas para jvenes "nacidos para ser libres", leyenda, mstico, pero se dan cuenta
que los nuevos clientes son cuarentones "aburguesados", vidos de aventuras y con dinero
Equipos de trabajos auto dirigidos a todos los niveles. Jerarqua organizada en 3 crculos entrelazados
o
Garry Berryman (John Deere, Honda) se incorpora a HD en 95, basndose en que las piezas
significan el 55-60&% valor motocicleta, l< organizacin
Es importante destacar que Harley Davidson posea una Oficina de direccin general de
Informtica en la que tres directores generales se encargaban de dirigir todas las actividades
relacionadas con los sistemas de informacin. Esta decisin se adopt con la intencin de dar
valor directamente y de forma especializada a cada una de los tres crculos de direccin pero con
el contrapunto que pierde totalmente la nocin del largo plazo. Slo se preocupa de responder en
el corto plazo.
Con respecto al rea de compras, estaba integrada en las actividades de ingeniera y produccin.
Con el paso de los aos, se haba fomentado cada vez ms la independencia de los centros de
produccin y esto provocaba que existan diferentes mtodos de gestin de compras y diferentes
sistemas de informacin. Destacar que no slo eran independientes entre las divisiones de MRO
Con el fichaje de Garry Berryman en 1995 proveniente de las empresas John Deere y Honda, se
entendi que existan nuevas oportunidades estratgicas en el rea de compras para cumplir el
Plan 2003 que planteaba un aumento espectacular de produccin.
Berryman pens que la relacin con proveedores era una oportunidad estratgica para, acelerar el
tiempo de puesta en el mercado, reducir los costes y aumentar la calidad de los productos. (Las
piezas de una motocicleta representaban el 55/60% del valor de una motocicleta).
o
PROBLEMA
ANALISIS
Desde el primer instante se tuvo la referencia de una relacin a largo plazo. Berryman y el Grupo
de Unidad de Compras implicaron a otras reas de la empresa y a las principales compaas
suministradoras para dar forma a los objetivos de la Estrategia de Gestin de Suministro y de
asegurar su participacin en el perfeccionamiento continuo futuro de la estrategia
Se tena claro que los objetivos no podan ser alcanzados por el rea de Compras en solitario.
Que era necesario aplicar un enfoque gradual y constante con el fin de conseguir la confianza, el
entusiasmo y el compromiso precisos con respecto a la Estrategia de Gestion de Suministros por
parte de todos los empleados.
Partiendo de las anteriores premisas y teniendo claro los dos obstculos que se encontraran a la
hora de introducir los cambios (Primero, consideracin primordial de la demanda insatisfecha y
temor a que cualquier cambio pueda afectar a la produccin y Segundo, proclividad natural de la
compaa a hacer mejoras contnuas pero no a transformar las reas de negocios).
IMPLICO
Determinacin de los procesos reales de compras. Gracias a este ejercicio se identificaron muchas
caractersticas COMUNES en los diferentes centros de fabricacin.
Encuesta a las partes implicadas. Fue clave su realizacin ya que demostr que el 85% del tiempo
de los empleados estaba dedicado a LA REALIZACION DE