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Manual Español NB3Q y Serie NB PDF
Manual Español NB3Q y Serie NB PDF
V109-ES2-04
Serie NB
NB3Q-TWooB
NB5Q-TWooB
NB7W-TWooB
NB10W-TW01B
ZX-T Series
Terminales programables
Terminales programables de la serie NB
MANUAL DE INICIO
MANUAL DE INICIO
Distribuidor autorizado:
Impreso en Europa
OMRON, 2012
Reservados todos los derechos. Se prohbe la reproduccin, almacenamiento en sistemas de recuperacin o transmisin total
o parcial, por cualquier forma o medio (mecnico, electrnico, fotocopiado, grabacin u otros) sin la previa autorizacin por
escrito de OMRON.
No se asume responsabilidad alguna con respecto al uso de la informacin contenida en el presente manual. Asimismo, dado
que OMRON mantiene una poltica de constante mejora de sus productos de alta calidad, la informacin contenida en el
presente manual est sujeta a modificaciones sin previo aviso. En la preparacin de este manual se han adoptado todas las
precauciones posibles. No obstante, OMRON no se hace responsable de ningn error u omisin. Tampoco se hace responsable
de los posibles daos resultantes del uso de la informacin contenida en esta publicacin.
Serie NB
NB3Q-TW@@B
NB5Q-TW@@B
NB7W-TW@@B
NB10W-TW01B
Terminales programables
Manual de inicio
Revisado en agosto de 2012
Introduccin
Gracias por adquirir un Terminal programable de la serie NB.
Los terminales programables (PT) de la serie NB estn diseados para manejar la informacin
generada en los centros de produccin de FA. Asegrese de entender correctamente las funciones,
comportamientos, etc. antes de utilizar el PT.
Perfil de usuario
Este manual est dirigido al siguiente personal que, adems, debe tener conocimientos de sistemas
elctricos (ingeniero elctrico o equivalente).
Personal encargado de la implementacin de sistemas FA en los centros de produccin.
Personal encargado del diseo de sistemas FA.
Personal encargado de la instalacin y conexin de instalaciones de FA.
Personal encargado de la administracin de sistemas e instalaciones de FA.
Precauciones Generales
El usuario debe utilizar el producto de acuerdo con las especificaciones de funcionamiento descritas
en los manuales de operacin.
No deben utilizarse las funciones de introduccin de datos mediante los interruptores tctiles del
PT en aquellas aplicaciones que pudieran poner en peligro la vida humana o provocar serios daos
materiales, ni tampoco en aplicaciones de interruptor de emergencia.
Consulte al representante de OMRON antes de utilizar el producto en alguna condicin o situacin
no contemplada en el presente manual o de emplearlo en sistemas de control de instalaciones
nucleares, sistemas ferroviarios y aeronuticos, vehculos, sistemas de combustin, equipos mdicos,
mquinas recreativas, equipos de seguridad u otros sistemas, mquinas o equipos que pudieran
poner en peligro la vida humana o causar serios daos materiales en caso de uso incorrecto.
Asegrese de que la potencia y las caractersticas de rendimiento del producto son suficientes
para los sistemas, las mquinas y el equipo en cuestin, as como de incorporar a los sistemas,
las mquinas y el equipo mecanismos de seguridad dobles.
Este manual proporciona informacin para la conexin y configuracin de un PT de la serie NB.
Lalo detenidamente antes de intentar utilizar el PT y tngalo siempre a mano para realizar
consultas durante la instalacin y la operacin.
Manuales de la serie NB
Los manuales de la serie NB estn organizados en las secciones que se enumeran en las tablas
siguientes. Consulte la seccin correspondiente de los manuales segn sea necesario.
Contenido
Seccin 5 Funcionamiento
Contenido
Seccin 1 Introduccin
Seccin 3 Funciones
de NB-Designer
Seccin 5 Mantenimiento
y tratamiento de anomalas
Seccin 6 Descripciones
de nuevas funciones aadidas
en el NB-TW01B
Apndices
Los apndices proporcionan las listas de las unidades NB, las unidades
de comunicacin, los PLCs aplicables y la lista de las funciones
del NB-Designer.
Contenido
Apndices
Contenido
ADVERTENCIA
2-1-2
Ttulo de nivel 3
Paso de un
procedimiento
Ancho
2
Dimensiones
de abertura
Modelos
NB3Q-TW00B/TW01B
NB5Q-TW00B/TW01B
Alto
2-1-2 Instalacin en el panel de operacin
Indica un paso
de un procedimiento.
NB7W-TW00B/TW01B
NB10W-TW01B
Como se muestra a continuacin, inserte los elementos de fijacin del panel en las posiciones
indicadas por los cuadros rojos sealados en la parte posterior de la unidad NB. Inserte los
ganchos de los posicionadores en los orificios cuadrados de la unidad para sujetar los
elementos de fijacin correctamente, y apriete firmemente los tornillos con el destornillador.
Ttulo de nivel 1
Ttulo de nivel 2
Ttulo de nivel 3
Proporciona los
ttulos actuales
Pestaa de pgina
Proporciona el nmero
de la seccin.
NB5Q/NB7W-TWB
Informacin especial
(vase ms abajo).
Los iconos se utilizan
para indicar precauciones
e informacin adicional.
Precauciones para un uso seguro
Cuando se trabaja en el panel de operacin, hay que evitar totalmente la entrada
de partculas metlicas en la unidad.
El panel de montaje debe tener entre 1,6 y 4,8 mm de grosor. La unidad NB debe instalarse
en un panel de control.
Para que la estanqueidad al agua y al polvo sea apropiada, todos los elementos de fijacin deben
apretarse de manera uniforme a un par comprendido entre 0,5 y 0,6 Nm. Si el par de apriete supera
el valor especificado o el apriete no es uniforme, puede que el panel frontal sufra deformaciones.
Asegrese de que el panel de operacin est limpio, no est doblado y tenga suficiente
resistencia para el proceso de instalacin.
Nombre
del manual
2-3
Esta ilustracin se proporciona solo a modo de ejemplo y es posible que no aparezca literalmente en el presente manual.
Informacin especial
La informacin especial de este manual se clasifica del siguiente modo:
Terminologa
En este manual se utiliza la siguiente terminologa.
Trminos
Descripciones
Unidad NB
Serie NB
PLC
Serie CP
Series CS/CJ
Serie C
Unidad de
comunicaciones serie
Indica una unidad de comunicaciones serie para un PLC SYSMAC de las series CS/CJ
de OMRON.
Tarjeta de
comunicaciones serie
Indica una tarjeta de comunicaciones serie para un PLC SYSMAC de las series CS/CJ
de OMRON.
Tarjeta de
comunicaciones
CPU
NB-Designer
Host
Indica el PLC y dems unidades que funcionan como dispositivos de control para las
unidades de la serie NB.
PT
HMI
CONTENIDO
Introduccin .............................................................................................................. 1
Manuales de la serie NB........................................................................................... 2
Estructura del manual .............................................................................................. 4
Terminologa ............................................................................................................. 5
Precauciones de seguridad ................................................................................... 12
Precauciones para un uso seguro ........................................................................ 14
Precauciones para un uso correcto...................................................................... 16
Conformidad con las directivas europeas ........................................................... 17
Manuales relacionados .......................................................................................... 18
1-2
2-2
Instalacin................................................................................................................................ 3-2
3-2
4-2
4-3
4-4
4-5
4-6
5-2
6-2
6-3
6-4
LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD
OMRON NO SER RESPONSABLE DE NINGN DAO ESPECIAL, INDIRECTO O CONSIGUIENTE,
LUCRO CESANTE O PRDIDA COMERCIAL RELACIONADOS DE CUALQUIER MODO CON
LOS PRODUCTOS, INDEPENDIENTEMENTE DE SI DICHA RECLAMACIN TIENE SU ORIGEN
EN CONTRATOS, GARANTAS, NEGLIGENCIA O RESPONSABILIDAD ESTRICTA
En ningn caso la responsabilidad de OMRON por cualquier acto superar el precio individual del producto
por el que se determine dicha responsabilidad.
BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA OMRON SER RESPONSABLE POR GARANTAS,
REPARACIONES O RECLAMACIONES DE OTRA NDOLE EN RELACIN CON LOS PRODUCTOS,
A MENOS QUE EL ANLISIS DE OMRON CONFIRME QUE LOS PRODUCTOS SE HAN MANEJADO,
ALMACENADO, INSTALADO Y MANTENIDO DE FORMA CORRECTA Y QUE NO HAN ESTADO
EXPUESTOS A CONTAMINACIN, USO ABUSIVO, USO INCORRECTO O MODIFICACIN O
REPARACIN INADECUADAS.
Consideraciones de aplicacin
IDONEIDAD DE USO
OMRON no ser responsable del cumplimiento de ninguna norma, cdigo o reglamento vigentes para
la combinacin de productos en la aplicacin o uso que haga el cliente de los mismos.
A peticin del cliente, OMRON aportar la documentacin de homologacin pertinente de terceros
que identifique los valores nominales y limitaciones de uso aplicables a los productos. Por s misma,
esta informacin no es suficiente para determinar exhaustivamente la idoneidad de los productos en
combinacin con el producto final, mquina, sistema u otra aplicacin o utilizacin.
A continuacin presentamos ejemplos de algunas aplicaciones a las que deber prestarse una atencin
especial. No pretende ser una lista exhaustiva de todos los posibles usos de los productos, ni tiene por
objeto manifestar que los usos indicados pueden ser idneos para los productos.
Utilizacin a la intemperie, aplicaciones que impliquen posibles contaminaciones qumicas o interferencias
elctricas, as como las condiciones y aplicaciones no descritas en el presente manual.
Sistemas de control de energa nuclear, sistemas de combustin, sistemas ferroviarios, sistemas
de aviacin, equipos mdicos, mquinas de atracciones, vehculos, equipos de seguridad e instalaciones
sujetas a normativas industriales o gubernamentales independientes.
Sistemas, mquinas y equipos que pudieran suponer un riesgo de daos fsicos o materiales.
Conozca y tenga en cuenta todas las prohibiciones de uso aplicables a este producto.
NUNCA UTILICE LOS PRODUCTOS EN UNA APLICACIN QUE IMPLIQUE RIESGOS GRAVES
PARA LA VIDA O LA PROPIEDAD SIN ASEGURARSE DE QUE EL SISTEMA SE HA DISEADO
EN SU TOTALIDAD PARA TENER EN CUENTA DICHOS RIESGOS Y DE QUE LOS PRODUCTOS
DE OMRON TIENEN LA CLASIFICACIN Y HAN SIDO INSTALADOS PARA EL USO PREVISTO
EN EL EQUIPO O SISTEMA GLOBAL.
PRODUCTOS PROGRAMABLES
OMRON no ser responsable de la programacin que un usuario realice de un producto programable,
como tampoco de ninguna consecuencia derivada de ello.
10
Limitaciones de responsabilidad
CAMBIO DE LAS ESPECIFICACIONES
Las especificaciones de los productos y los accesorios pueden cambiar en cualquier momento por motivos
de mejora y de otro tipo.
Tenemos por norma cambiar los nmeros de modelo en caso de cambio de los valores nominales, funciones
o caractersticas, as como cuando realizamos modificaciones estructurales significativas. No obstante,
algunas especificaciones del producto pueden ser cambiadas sin previo aviso. En caso de duda, si lo desea
podemos asignar nmeros de modelo especiales para resolver o incluir especificaciones esenciales para
determinada aplicacin. Consulte siempre al representante de OMRON para confirmar las especificaciones
reales del producto adquirido.
DIMENSIONES Y PESOS
Las dimensiones y pesos son nominales, y no deben utilizarse para actividades de fabricacin, aunque
se indiquen las tolerancias.
DATOS DE RENDIMIENTO
Los datos de rendimiento se incluyen en este manual exclusivamente a ttulo informativo para que el usuario
pueda determinar su idoneidad, y no constituyen en modo alguno una garanta. Pueden representar los
resultados de las condiciones de ensayo de OMRON, y los usuarios deben correlacionarlos con los
requisitos de aplicacin reales. El rendimiento real est sujeto a lo expuesto en Garanta y Limitaciones
de Responsabilidad de OMRON.
ERRORES Y OMISIONES
La informacin contenida en el presente manual ha sido cuidadosamente revisada y consideramos
que es exacta. No obstante, no asumimos responsabilidad alguna por errores u omisiones tipogrficos,
de redaccin o de correccin.
11
Precauciones de seguridad
Notacin utilizada para la informacin de seguridad
En este manual se utiliza la notacin siguiente para proporcionar las precauciones necesarias que
permitan garantizar el uso seguro del producto. Las precauciones de seguridad que se proporcionan
son sumamente importantes en lo concerniente a la seguridad. Lea y preste atencin en todo
momento a la informacin proporcionada en todas las precauciones de seguridad.
ADVERTENCIA
Smbolos
Prohibicin
Indica una prohibicin general.
Precaucin
Indica informacin preventiva general, de advertencia
o del nivel de peligro.
12
ADVERTENCIA
No intente desmontar el producto ni toque ninguno de los elementos internos del
mismo mientras est conectada la alimentacin. De lo contrario, pueden producirse
descargas elctricas.
13
Cuando se exportan productos con bateras principales de litio que contienen perclorato en una
cantidad de 6 ppb o mayor, a California, E.E. U.U., o cuya entrega exige el paso por dicho estado,
se han de publicitar las siguientes medidas preventivas.
Material con perclorato: aplicable mediante un procesamiento especial. Consulte
http://www.dtsc.ca.gov/hazardouswaste/perchlorate.
Los productos de la serie NB contienen bateras principales de litio. Cuando se exportan productos
con este tipo de bateras a California, E.E. U.U., o cuya entrega exige el paso por dicho estado,
se han de etiquetar todos los embalajes de todos los productos, as como los embalajes de entrega
correspondientes.
Evite utilizar benceno, disolvente de pintura u otros disolventes voltiles, y abstngase de aplicar
paos tratados qumicamente.
No deseche las unidades junto con residuos generales en vertederos y plantas de residuos.
Cuanto tenga que desecharlas, siga las normas o reglamentos locales correspondientes.
Los clientes no estn autorizados a sustituir la lmpara de retroiluminacin del interior
de la unidad NB. Pngase en contacto con el centro de atencin al cliente de OMRON.
El deterioro con el paso del tiempo puede producir el desplazamiento de los puntos tctiles.
Calibre peridicamente el panel tctil.
La resistencia al agua y al aceite se perder si la lmina delantera se desprende o sufre rasgaduras.
No utilice la unidad en ninguno de los dos casos.
El embalaje de goma se deteriorar, contraer o endurecer dependiendo del entorno de funcionamiento.
Inspeccinelo y sustityalo peridicamente.
Los cables de comunicacin de los conectores COM1 y COM2 no son intercambiables. Confirme los pines
de los puertos antes de realizar comunicaciones. (NB3Q-TW00B y NB3Q-TW01B solo tienen COM1).
Inspeccione peridicamente las condiciones de instalacin en aplicaciones en que el PT est
expuesto a contacto con agua o aceite.
No realice las operaciones siguientes durante la comunicacin de la memoria USB:
Desconectar el sistema de alimentacin de la unidad NB.
Pulsar el botn Reset en la unidad NB.
Extraer la memoria USB.
No utilice la memoria USB en un entorno sujeto a fuertes vibraciones.
Manual de inicio para terminales programables de la serie NB (V109)
15
16
Conceptos
Los productos de OMRON son dispositivos electrnicos que se incorporan en mquinas e instalaciones
de fabricacin. Los PT de OMRON cumplen las directivas sobre EMC (Compatibilidad electromagntica)
pertinentes, (vase la nota), por lo que los dispositivos y las mquinas en los que estn integrados
pueden cumplir con ms facilidad las directivas sobre EMC. Los productos reales han sido objeto
de inspecciones y son conformes totalmente a las directivas sobre EMC. Sin embargo, cuando se
integran en los sistemas de los clientes, el hecho de que los sistemas cumplan tambin con dichas
directivas es responsabilidad de los clientes y ha de comprobarse con inspecciones adicionales.
El rendimiento relacionado con la compatibilidad electromagntica de los PT de OMRON vara
en funcin de la configuracin, el cableado y otras condiciones del panel de control o del equipo de
OMRON. Por lo tanto, el cliente debe realizar comprobaciones finales para confirmar que la mquina
o el dispositivo global cumplen las normas de EMC.
Nota Las normas sobre EMC (Compatibilidad electromagntica) son las siguientes:
EMS (Sensibilidad electromagntica): EN61131-2: 2007
EMI (Interferencia electromagntica): EN61131-2: 2007
1
2
3
17
Manuales relacionados
A continuacin se enumeran los manuales relacionados:
Dispositivos y software
Serie NB
PLC
N de manual
V106
V107
V108
V109
W462
W451
W450
W479
W480
W302
W303
W322
W317
W352
W353
W356
W339
W336
Herramienta externa
18
W394
W340
W341
W342
W472
W473
W420
W421
W465
W516
W446
1-1
1-1
Modelos de la serie NB
Actualmente hay 7 modelos de PT de la serie NB: NB3Q-TW00B/TW01B, NB5Q-TW00B/TW01B,
NB7W-TW00B/TW01B y NB10W-TW01B.
Con el display TFT utilizado, la serie NB tiene una mayor rentabilidad. La retroiluminacin mediante
LED utilizada es ms respetuosa con el medio ambiente, proporciona un mayor ahorro de energa
y tiene una vida til ms larga que la retroiluminacin mediante CCFL tradicional. El dispositivo
de display de la serie NB (PT: terminales programables) puede utilizarse para la visualizacin
de informacin y la operacin de recepcin de entradas. Puede mostrar a los usuarios estados
de operacin del sistema y de los dispositivos en formato grfico.
z Parmetros principales
NB3Q
Modelos
TW00B
NB5Q
TW01B
TW00B
NB7W
TW01B
TW00B
NB10W
TW01B
TW01B
Especificaciones de prestaciones
Tamao de la pantalla
Resolucin
QVGA 320240
QVGA 320234
WVGA 800480
Color de display
65.536 colores
Retroiluminacin
LED
Memoria
Descarga de programas
Puerto USB
Puerto
serie
COM1: RS-232C/
422A/485
COM1: RS-232C
COM2: RS-232C/422A/485
5W
Tensin nominal
24 Vc.c.
Color de la carcasa
Negro
9W
6W
10 W
7W
11 W
14 W
Especificaciones estructurales
129,8103,852,8
Dimensiones
Ancho Alto Fondo (mm)
184,0142,046,0
202,0148,046,0
268,8210,854,0
Peso
620 g
710 g
1.545 g
310 g
315 g
625 g
715 g
Herramientas de software
N de versin
Nota
1-2
z Modelo NB3Q-TW00B/NB3Q-TW01B
Vista delantera
1-2
Indicador de alimentacin
Display
Vista trasera
: Slo en NB-TW01B
1-3
z Modelo NB5Q-TW00B/NB5Q-TW01B
Vista delantera
Indicador de alimentacin
Display
Vista trasera
: Slo en NB-TW01B
1-4
z Modelo NB7W-TW00B/NB7W-TW01B
Vista delantera
Indicador de alimentacin
Display
Vista trasera
: Slo en NB-TW01B
1-5
z Modelo NB10W-TW01B
Vista delantera
Indicador de alimentacin
Display
Vista trasera
1-6
NB5Q/NB7W/NB10W-TWB
El puerto serie COM1 es un puerto de base tipo D con 9 pines. Este puerto admite la funcin
de comunicaciones RS-232C, permitiendo su conexin a un controlador que incorpore la funcin
RS-232C; tambin se puede utilizar para descargar programas o depurar el producto.
Los pines se definen del siguiente modo:
Pines
Seales
E/S
Funciones
-
NC
SD
Envo de datos
RD
Recepcin de datos
RS(RTS)
CS(CTS)
+5 Vc.c.
NC
NC
SG
Masa
Seales
Funciones
E/S
RS-232C
RS-485
RS-422A
SDB+
E/S
SD
RD
Recepcin de datos
de PLC
RS(RTS)
CS(CTS)
RDB+
E/S
SDA-
E/S
RDA-
E/S
SG
RS485B
Envo/recepcin
de datos(+)
RS485A
Envo/recepcin
de datos(-)
Envo de datos(+)
Recepcin
de datos(+)
Envo de datos(-)
Recepcin
de datos(-)
Masa
* Los pines 4 y 5 no se utilizan; por lo tanto, no cumple con las funciones RS o CS.
1-7
Seales
Funciones
E/S
RS-232C
E/S
RS-485
RS-422A
SDB+
Envo de datos(+)
SD
Envo de datos
RD
Recepcin
de datos
Terminal R1
Resistencia de terminal 1
Terminal R2
Resistencia de terminal 2
RDB+
E/S
Envo/recepcin
de datos(+)
SDA-
E/S
RDA-
E/S
Envo/recepcin
de datos(-)
SG
Recepcin
de datos(+)
Envo de datos(-)
Recepcin
de datos(-)
Masa
z Host USB
El NB-TW01B est equipado con un puerto host USB, que es un puerto USB de tipo A. A travs
de este puerto, puede conectarse una memoria USB para realizar procesos de carga, descarga,
operacin de proyectos y almacenamiento de datos. Sus pines se definen del siguiente modo:
Pines
1 2 3 4
Seales
Funciones
Vbus
D-
Data -
D+
Data +
GND
z Esclavo USB
El puerto esclavo USB es un puerto USB de tipo B, que puede conectarse al puerto USB en el lado
de PC para realizar los procesos de carga, descarga y depuracin de los programas para el producto.
Sus pines se definen del siguiente modo:
Pines
1-8
Seales
Funciones
Vbus
D-
Data -
D+
Data +
GND
El NB-TW01B est equipado con una interfaz Ethernet que es una interfaz adaptativa de tipo RJ-45
con una velocidad de transmisin de 10M/100M. Se puede conectar con el PC para efectuar la carga
y descarga de los programas y la actualizacin del sistema; tambin puede utilizarse para realizar
la comunicacin con el controlador que soporta comunicacin Ethernet. Sus pines se definen del
siguiente modo:
Superior
Inferior
Pines
8
1
Seales
Funciones
TD+
Envo de datos +
TD-
Envo de datos -
RD+
Recepcin de datos +
---
No utilizado
---
No utilizado
RD-
Recepcin de datos -
---
No utilizado
---
No utilizado
z Interruptor DIP
NB5Q/NB7W solo tiene 2 interruptores SW1 y SW2, mientras que NB3Q y NB10W tienen en total
4 interruptores DIP y para todos los modelos, SW1 y SW2 ofrecen las mismas funciones. Los ajustes
y los modos de operacin correspondientes son los siguientes:
ON
SW1
ON
1 2
SW2
Modos de operacin
ON
ON
OFF
ON
Modo de calibracin
ON
OFF
Modo de descarga
OFF
OFF
Modo de configuracin del sistema: El PT se inicia en una pantalla de configuracin del sistema
integrada y el usuario realiza los ajustes de brillo, hora del sistema y zumbador.
Modo de calibracin: Cuando el usuario toca el panel, aparece un smbolo + en la pantalla, con
el que se puede calibrar el nivel de precisin de control tctil.
Modo de descarga: Este modo se utiliza para operaciones bsicas tales como actualizacin de
firmware, descarga y carga de documentos de ingeniera del usuario, etc. No est previsto para
usuarios generales.
Modo de proyecto del usuario: Este es el modo de proyecto del usuario de los PT de la serie NB.
El PT mostrar la pantalla de inicio del proyecto cargado.
Como se ha mencionado anteriormente, los ajustes y los modos de operacin correspondientes
de los interruptores SW1 y SW2 de NB3Q y NB10W son los mismos que los de NB5Q/NB7W
(consulte la tabla que figura ms arriba), y las funciones de SW3 y SW4 de NB3Q y NB10W
se determinan a continuacin:
N interruptor
(modelos correspondientes)
ON
SW3 (NB3Q)
Estado
Descripcin de funcin
ON
OFF
SW3 (NB10W)
Reservados
SW4 (NB3Q/NB10W)
Reservados
z Interruptor de reset
Si se pulsa en interruptor de reset situado en la parte posterior del PT, el sistema se reiniciar.
Manual de inicio para terminales programables de la serie NB (V109)
z Interfaz Ethernet
1-9
1-10
2-1
2-1
Los ejemplos de configuracin del circuito, cableado y aplicaciones se utilizan solamente para
referencia. Asegrese de consultar los manuales correspondientes para las especificaciones,
el rendimiento y la seguridad de cada componente al configurar sistemas prcticos.
2-2
Sistema de demostracin
En esta seccin se utiliza el control de la puerta de un garaje como sistema de demostracin. Una vez instalado
NB-Designer, el archivo del proyecto de este sistema de demostracin se mostrar en el men Inicio. Haga
clic en [Sample Screen(NB7)] (Pantalla de muestra (NB7)) en [Start]-[All Programs]-[OMRON]-[NB-Designer][Screen Data] ([Inicio]-[Todos los programas]-[OMRON]-[NB-Designer]-[Datos de pantalla]) para abrir el
proyecto de demostracin. Tenga en cuenta que el proyecto de demostracin incluye archivos de macros,
por lo que solo se puede editar ejecutndolo como administrador de sistemas Vista o Windows 7. Ejecute
NB-Designer como administrador y, a continuacin, abra el proyecto de demostracin en el archivo
[proyecto]-[DemoProject_NB7W] del directorio de instalacin de NB-Designer.
z Operacin
El sistema de demostracin abre y cierra la puerta del garaje de acuerdo con las entradas procedentes
de NB7W y de los sensores.
La puerta del garaje se abre cuando los sensores detectan tres destellos de los faros en 10 segundos.
b
c
d
a
a
Sensor de luz
Interruptor ABRIR
Interruptor DETENER
Interruptor CERRAR
El estado de la puerta del garaje se muestra en NB7W. Las operaciones de apertura, cierre o detencin
de la puerta del garaje tambin pueden controlarse mediante interruptores relacionados en el dispositivo
de display.
a
a Sensor de vehculo
Manual de inicio para terminales programables de la serie NB (V109)
2-3
2-2
La puerta del garaje no se cerrar antes de que se pulse el interruptor CERRAR o el sensor
de vehculo est activado (ON) despus de abrirse totalmente.
a Botn de mantenimiento
NB7W mostrar la pantalla de mantenimiento para comprobar los dispositivos de entrada cuando
se pulse el botn de mantenimiento.
Entrada
2-2 Sistema de demostracin
Interruptores de ABRIR/DETENER/CERRAR;
SW1/SW2/SW3 (teclas de funcin en la pantalla NB7W)
Sensor de vehculo: SEN1
Sensor de luz: SEN2
Final de carrera, se activa (ON) cuando la puerta del garaje est totalmente abierta: LS1
Final de carrera, se activa (ON) cuando la puerta del garaje est totalmente cerrada: LS2
Salida
El contacto para activar el motor que controla la apertura de la puerta: M01
El contacto para activar el motor que controla el cierre de la puerta: M02
LS1
MO1
MO2
LS2
SEN2
SW1
SW2
SW3
SEN1
z CP1E
CP1E es un PLC econmico con un alto rendimiento que se puede utilizar idealmente para mquinas de fabricacin a pequea escala y sistemas de control.
El CP1E-N20D- se muestra a continuacin:
Consulte el Manual de usuario de CP1E SYSMAC serie CP si desea informacin detallada sobre CP1E.
2-5
Funcin
Pantalla
correspondiente
Nombre de componente
W_bit 0.01
Cerrar automticamente
(deshabilitada)
Totalmente abierta
W_bit 0.02
Iniciar la pantalla
de mantenimiento
Esperar
W_bit 1.00
Abrir
Todas las
pantallas/Comprobar 2
Detener
W_bit 1.02
Cerrar
Todas las
pantallas/Comprobar 2
Todas las
pantallas/Comprobar 2
LW.B 10.0
Textos en pantalla
parpadean
Detener
C_word 0
Direccin de contador
Imagen de barras,
Esperar, Comprobar 3
Display numrico
T_word 0
Direccin de
temporizador
Display numrico
Comprobar 3
D_word 0
Cambiar ventana
D_word 11
N de ventana de salida
CIO_bit 0.03
a 0.06
(Consulte la tabla
siguiente)
Comprobar 1
Contactores
Direcciones
Sensor de vehculo
SEN1
0.03
Sensor de luz
SEN2
0.04
LS1
0.05
LS2
0.06
MO1
100.00
MO2
100.01
LS1 (0.05)
MO1 (100.00)
MO2 (100.01)
LS2 (0.06)
SEN1 (0.03)
SEN2 (0.04)
2-6
z Pantalla NB7W
(1) ESPERAR
La pantalla se mostrar cuando la puerta del garaje est totalmente cerrada. El nmero de
destellos de los faros se indica en forma de Grfico de Barras. El botn transparente situado
en la esquina superior izquierda se utiliza para cambiar a la pantalla de mantenimiento.
(4) DETENER
La pantalla se mostrar cuando se pulse el interruptor de detencin.
2-7
2-8
Botn Mantenimiento ON
1. Esperar
6. Comprobar 1
Botn Pantalla de espera ON
Estado
de faros ON
Botn Pantalla
siguiente ON
Botn Abrir ON
7. Comprobar 2
2. Abrir
Final de carrera
de lmite
superior ON
Botn
Detener ON
Botn
Abrir ON
5. Abrir
totalmente
Estado de entrada
del vehculo ON
Botn Cerrar ON
Botn ltima
pantalla ON
4. Detener
Botn
Detener
ON
Botn Pantalla
siguiente ON
Botn Ultima
pantalla ON
8. Comprobar 3
Botn Pantalla
de espera ON
Botn
Cerrar ON
3. Cerrar
Final de carrera
de lmite inferior
ON
2-9
2-10
2-11
2-12
Instalacin y cableado
3-1
3 Instalacin y cableado
3-1
Instalacin
En esta seccin se describe el entorno de instalacin de la unidad NB y cmo se monta esta unidad en
el panel de control.
Cuando realice el montaje de la unidad NB en el panel de operacin, preste atencin a las siguientes
precauciones.
ADVERTENCIA
Asegrese en todo momento de que el personal encargado confirme que los trabajos
de instalacin, inspeccin y mantenimiento de la unidad NB se hayan realizado
correctamente.
Por Personal encargado se entiende los individuos cualificados y responsables
de garantizar la seguridad durante el diseo, la instalacin, la operacin,
el mantenimiento y el desecho de la mquina.
Asegrese de que la instalacin y las inspecciones posteriores a la instalacin
sean ejecutadas por personal encargado que posea un conocimiento exhaustivo
de la maquinaria que se va a instalar.
3-2
3 Instalacin y cableado
A continuacin se muestra una seccin del panel con dimensiones. Ajuste la unidad NB
al panel desde el lado delantero.
3-1 Instalacin
Ancho
Dimensiones
de apertura
Alto
3
Modelos
NB3Q-TW00B/TW01B
NB5Q-TW00B/TW01B
NB7W-TW00B/TW01B
NB10W-TW01B
Como se muestra a continuacin, inserte los soportes de montaje del panel en las posiciones
indicadas por los cuadros rojos sealados en la parte posterior de la unidad NB. Inserte los
ganchos de los posicionadores en los orificios cuadrados de la unidad para sujetar los
elementos de fijacin correctamente, y apriete firmemente los tornillos con el destornillador.
z NB5Q/NB7W-TWB
3-3
3 Instalacin y cableado
NB3Q -TWB
NB10W -TWB
Display horizontal
3-4
Display vertical
Manual de inicio para terminales programables de la serie NB (V109)
3 Instalacin y cableado
3-2
Cableado de equipos
En esta seccin se describe el cableado de la unidad NB y CP1E.
Tensin nominal
24 Vc.c.
Consumo
5W
9W
6W
10 W
7W
11 W
14 W
z NB5Q/NB7W/NB10W-TWB
Lado inverso de NB
0V
MCCB
24 V
24 Vc.c.
z NB3Q -TWB
Lado inverso de NB
24 V 0 V
MCCB
24 Vc.c.
3-5
Sistema de alimentacin
3 Instalacin y cableado
Puesta a tierra
La unidad NB tiene un terminal de conexin a tierra funcional (
).
1
2
Cuando se produzca una diferencia de potencial entre la unidad NB y el host, realice la conexin
a tierra como se muestra. Si la distancia es demasiado larga para realizar un conexin a tierra
de un solo punto, no ponga a tierra el terminal de conexin a tierra de la unidad NB.
Cuando la unidad NB y los equipos que originan el ruido, como motores, convertidores, etc.,
se instalan en el mismo panel, no ponga a tierra el terminal de conexin a tierra de la unidad NB.
CP1E
NB7W
S
MCCB
L1
L2/N COM 01
00
03
02
04
05
07
06
09
08
11
10
Nota Apriete el cable de alimentacin de c.a. al bloque de terminales ejerciendo un par comprendido entre
0,3 y 0,5 Nm. Si los tornillos quedan flojos, pueden producirse ocasionalmente incendios o fallos.
3-6
3 Instalacin y cableado
SEN1 LS1
(0.03) (0.05)
L2/N COM 01
00
03
02
05
04
07
06
09
08
L1
11
10
SEN2 LS2
(0.04) (0.06)
3
Salida
MO1 L
(100.00)
00
L
01
MO2
(100.01)
02
03
04
05
07
NB
CP1E
RS-232C
(15 m mx.)
Nota Utilice el cable de conexin PT-PLC de OMRON. El uso de otros tipos de cables puede dar lugar a un fallo.
3-7
3 Instalacin y cableado
3-8
Creacin de pantalla
Esta seccin describe la forma de crear un proyecto de demostracin mediante
NB-Designer.
4-1
4 Creacin de pantalla
4-1
Inicio de NB-Designer
En esta seccin se describe cmo se inicia NB-Designer.
NB-Designer es una herramienta de programacin (software) para crear pantallas que se visualizan
en NB7W.
Seleccione [Start]-[All Programs]-[OMRON]-[NB-Designer_enu]-[NB-Designer_enu] ([Inicio][Todos los programas]-[OMRON]-[NB-Designer_enu]-[NB-Designer_enu]]
Inicio de NB-Designer.
El inicio tambin puede realizarse haciendo clic en el icono de acceso directo
en el escritorio.
(Nota: Cuando se utilizan los sistemas Vista o Windows 7, se ha de ejecutar NB-Designer como
administrador).
La ventana principal aparecer despus de iniciar NB-Designer totalmente.
4-2
4 Creacin de pantalla
4-2
d
4
e
f
(a) Barra de ttulo
Indica los nombres de las aplicaciones.
(b) Barra de mens
Clasifica las funciones de NB-Designer en grupos. Las funciones agrupadas se indican en forma
de men desplegable.
(c) Barra de herramientas
Muestra los iconos de las funciones comunes. Los nombres de las funciones se indicarn cuando
el cursor se coloque sobre los iconos relacionados. La barra de herramientas contiene barras
de herramientas secundarias para las funciones bsicas, como dibujo, posicin, sistema,
avance/retroceso de pgina, base de datos, compilacin y depuracin, etc.
(d) Ventana de elementos grficos
Esta ventana contiene: Conexin de comunicacin, HMI, PLC, Elementos de PLC, Elementos
de funcin y Base de datos de proyecto.
(e) Ventana de mensajes
Muestra el proceso de compilacin de un proyecto y proporciona informacin de los errores
de compilacin.
(f)
Barra de estado
Muestra informacin como la posicin actual del cursor, el ancho/alto del objeto de destino,
el estado de edicin, etc.
4-3
4 Creacin de pantalla
4-4
4 Creacin de pantalla
4-3
Creacin de proyectos
En esta seccin se describe cmo configurar los ajustes de las operaciones de NB7W y crear
dispositivos destinos de forma eficaz. Los datos creados mediante NB-Designer se consideran
como el Project (Proyecto).
Se debe crear un nuevo proyecto cuando se utiliza NB-Designer por primera vez.
Arrstrelo a la ventana
de diseo despus de
seleccionarlo con un solo clic.
Nota Este proyecto tambin se puede realizar utilizando HMI de NB7W-TW01B con el mismo mtodo empleado
para NB7W-TW00B.
4-5
4 Creacin de pantalla
4-6
4 Creacin de pantalla
Ajuste las posiciones de HMI y PLC en la ventana de diseo para conectar los cables
de comunicaciones serie a COM1 de HMI y COM0 de PLC.
Haga clic en el nombre del proyecto en la ventana de estructura del proyecto y aparecer el
diagrama de conexiones de HMI y PLC. A continuacin, haga doble clic en HMI y la ventana
emergente Propiedades del HMI que se abre, seleccione la pgina Configuracin del COM1
y establezca el modo de comunicaciones en RS232, 115200, 7, Even Parity Check, 2 (RS232,
115200, 7, paridad par, 2). Haga clic en el botn aceptar y se completarn los ajustes del modo
de comunicaciones de COM1 de HMI.
4-7
4 Creacin de pantalla
Creacin de macros
Este proyecto utiliza archivos de macros para inicializar las direcciones de LW.B 10.0 en 1;
de este modo se inicializa la Lmpara de Estado de Bit en la pantalla [Detener].
4-8
4 Creacin de pantalla
A continuacin, aparecer una ventana de edicin de cdigo de macros; haga un solo clic
con el botn derecho del ratn en la ventana Parmetros y seleccione Agregar Variable,
se abrir la ventana Variable de Cdigo de Macro y el usuario puede definir en ella el
parmetro de variable.
Consulte 3-9 Funcin Macro en el Manual de operacin de NB-Designer para obtener detalles.
4-9
4 Creacin de pantalla
4-10
4 Creacin de pantalla
A continuacin, realice los ajustes en el cuadro de dilogo Propiedades de Grficos para las
figuras geomtricas, como se muestra a continuacin:
Por favor cree los grficos vectoriales Up.vg (un tringulo hueco mirando hacia arriba) y Down.vg
(un tringulo hueco mirando hacia abajo) refiriendose al mtodo anteriormente mencionado.
Grficos
vectoriales: Up.vg
Grficos
vectoriales: Down.vg
4-11
4 Creacin de pantalla
4-12
Cree un grfico vectorial Dashed.vg: aada primero un rectngulo de color cian claro
en el grfico y, a continuacin, realice los ajustes relacionados en el cuadro de dilogo
Propiedades del Grfico, como se muestra a continuacin:
4 Creacin de pantalla
4-4
Creacin de pantalla
En esta parte se describe la forma de crear pantallas que se visualizan en NB7W.
[1 wait] (1 Esperar)
[1 wait] (1 Esperar) es la primera pantalla de display en el sistema de control de la puerta del garaje.
La pantalla se visualizar con el final de carrera de lmite inferior ON.
4-4 Creacin de pantalla
[Abrir]
[Detener]
[Cerrar]
z Pantalla
Inicie los siguientes procedimientos despus de que se establezca la operacin de NB7W.
4-13
4 Creacin de pantalla
El usuario debe utilizar este mtodo para crear completamente 7 pantallas para este proyecto;
el ID y los nombres de las pantallas se enumeran a continuacin:
ID de pantalla
Nombre de pantalla
10
Esperar
11
Abrir
12
Cerrar
13
Detener
14
Totalmente abierta
15
Comprobar1
16
Comprobar2
17
Comprobar3
Haga doble clic en la ventana Esperar para extraer [Atributo de Ventana], seleccione
Color de fondo de usuario y establezca en Color de relleno Cian claro.
W0.02
Tipos de Configuracin
de Estado de Bit
On
Grficos
Ajuste de control
(Ajuste seguridad)
4-14
4 Creacin de pantalla
4-15
4 Creacin de pantalla
Abrir
Direccin de escritura
W_bit 1.00
Tipo de Configuracin
de Estado de Bit
Interruptor de reset
Grficos
Utilice el grfico
vectorial: Up.vg
(grfico vectorial creado
por el usuario que es
una flecha dirigida hacia
arriba)
Detener
Cerrar
W_bit 1.01
W_bit 1.02
Utilice el grfico
vectorial: Middle.vg
(grfico vectorial creado
por el usuario que es un
cuadrado)
Utilice el grfico
vectorial: Down.vg
(grfico vectorial creado
por el usuario que es
una flecha dirigida hacia
abajo)
z Texto fijo
Seleccione el botn Texto en la barra de herramientas de dibujo y establezca la propiedad
de texto fijo.
4-16
4 Creacin de pantalla
C_word 0
Tipo de barra
Estndar
Direccin de imagen
Izquierda
Forma de barra
Rectngulo
Color de borde
Azul
Color de fondo
Gris claro
Cian claro
Cian claro
0/3
Color normal
[2 Open] (2 Abrir)
La pantalla [2 Open](2 Abrir) se mostrar cuando el motor de control de apertura se active.
Configure las funciones siguientes:
Texto fijo indicando el estado de la puerta del garaje.
Componentes Configuracin de Estado de Bit, asignados a las operaciones [Abrir], [Detener]
y [Cerrar] de la puerta del garaje, respectivamente.
4-17
4 Creacin de pantalla
a
c
b
[3 Close] (3 Cerrar)
La pantalla [3 Close] (3 Cerrar) se mostrar cuando el control del motor de cierre de la puerta
del garaje se active.
Configure las funciones siguientes:
Texto fijo indicando el estado de la puerta del garaje.
Componentes Configuracin de Estado de Bit, asignados a las operaciones [Abrir], [Detener]
y [Cerrar] de la puerta del garaje, respectivamente.
A continuacin se muestra la pantalla completa. El mtodo de creacin es el mismo que el de [1 Wait]
(1 Esperar).
a
c
b
[4 Stop] (4 Detener)
La pantalla [[4 Stop] (4 Detener] se mostrar cuando se satisfagan todas las siguientes condiciones.
Los motores de apertura y cierre no estn activados.
El final de carrera de lmite superior y el final de carrera de lmite inferior estn desactivados (OFF).
El botn Mantenimiento est desactivado (OFF).
Configure las funciones siguientes:
La Lmpara de Estado de Bit muestra el estado de la puerta del garaje. Para que el parpadeo
de toda la pantalla atraiga la atencin.
Componentes Configuracin de Estado de Bit, asignados a las operaciones [Abrir], [Detener]
y [Cerrar] de la puerta del garaje, respectivamente.
4-18
4 Creacin de pantalla
LW.B 10.0
Valor 1 Estado de parpadeo 1, Valor 0 Visualizacin
fija 0
5100 ms
Utilizar
0: en blanco
1: puerta de persiana detenida
4-19
4 Creacin de pantalla
4-20
Para mantener la Lmpara de Estado de Bit en la pantalla parpadeante Stop (Detener) junto
con el valor LW.B10.0 establecido en 1, podemos inicializar sus valores creando el archivo
de macros (Macro). El mtodo de definicin de Macro se ha descrito en la seccin [Creacin
de proyectos]. Una vez descargado el proyecto en HMI, se requiere la inicializacin utilizando
Macro; para ello hay que seleccionar la opcin macro_0.c despus de activar Usar Macro
INIT en la pestaa Propiedades Extendidas de HMI en la pantalla Propiedades del HMI.
(Consulte 4-5 Propiedades del HMI para conocer el mtodo de configuracin).
4 Creacin de pantalla
Componentes Configuracin de Estado de Bit bloqueando las entradas de los sensores del vehculo
para impedir que la puerta del garaje se cierre automticamente.
4
b
W0.01
Tipo de Configuracin
de Estado de Bit
On
Etiqueta
Utilizar
0: Desactivar cierre automtico
1: Desactivar cierre automtico
Grficos
4-21
4 Creacin de pantalla
[6 Check1) (6 Comprobar 1]
La pantalla [6 Check1) (6 Comprobar 1] se mostrar cuando se pulse el botn de mantenimiento en la
pantalla [1 WAIT) (1 ESPERAR).
Configure las funciones siguientes:
Texto fijo indicando el estado de la puerta del garaje.
Los componentes Lmpara de Estado de Bit activan la lmpara correspondiente cuando el sensor
del vehculo, el sensor de luz, el final de carrera de lmite superior o el final de carrera de lmite
inferior se activan (ON).
Componentes Tecla de funcin, botones para cambiar a las pantallas [1 Wait] (1 Esperar)
y [7 Check 2] (7 Comprobar 2].
Componentes Configuracin de Estado de Bit, asignados a las operaciones [Abrir],
[Detener] y [Cerrar] de la puerta del garaje, respectivamente.
A continuacin se muestra la pantalla completa. Los mtodos de creacin de texto fijo y componentes
Configuracin de Estado de Bit para las operaciones [Abrir], [Detener] y [Cerrar] la puerta del garaje
son los mismos que los de [1 Wait] (1 Esperar).
a
b
c
a Pantalla b Textos fijos c Lmpara de Estado de Bit d Teclas de funcin
e Compontes Configuracin de Estado de Bit
Sensor de vehculo
CIO 0.03
Sensor de luz
CIO 0.04
Funcin
Normal
Etiqueta
No utilizar
Grficos
Final de carrera
de lmite superior
CIO 0.05
Final de carrera
de lmite inferior
CIO 0.06
4-22
Pantalla Esperar
Pantalla siguiente
Tecla de funcin
Etiqueta
Utilice etiquetas:
0: Pantalla Esperar
1: Pantalla Esperar
Utilice etiquetas:
0: Pantalla siguiente
1: Pantalla siguiente
Grficos
4 Creacin de pantalla
[7 Check 2] (7 Comprobar 2)
a
b
d
c
a Pantalla b Textos fijos c Lmpara de Estado de Bit d Teclas de funcin
e Compontes Configuracin de Estado de Bit
Interruptor
DETENER
Interruptor ABRIR
W_bit 1.00
Interruptor
CERRAR
W_bit 1.01
W_bit 1.02
Utilice etiquetas:
0: en blanco
1: DETENER
Utilice etiquetas:
0: en blanco
1: CERRAR
Funcin
Normal
Etiqueta
Utilice etiquetas:
0: en blanco
1: ABRIR
Grficos
Pantalla anterior
Pantalla siguiente
Tecla de funcin
Etiqueta
Utilice etiquetas:
0: Pantalla anterior
1: Pantalla anterior
Utilice etiquetas:
0: Pantalla siguiente
1: Pantalla siguiente
Grficos
4-23
4 Creacin de pantalla
[8 Check 3] ( 8 Comprobar 3)
La pantalla [8 Check 3]( 8 Comprobar 3) se mostrar cuando se pulse el botn de alternancia
de pantallas en la pantalla [7 Check 2] (7 Comprobar 2).
Configure las funciones siguientes:
Texto fijo indicando el estado de la puerta del garaje.
Los componentes Display numrico muestran los valores actuales de TIM000 y CNT000
utilizados en el programa de diagrama de rels.
Los componentes Tecla de funcin, botones para cambiar a las pantallas [7 Check 2]
(7 Comprobar 2) y [1 Wait] (1 Esperar).
Componentes Configuracin de Estado de Bit, asignados a las operaciones [Abrir], [Detener]
y [Cerrar] de la puerta del garaje, respectivamente.
A continuacin se muestra la pantalla completa. Los mtodos de creacin de texto fijo y componentes
Configuracin de Estado de Bit para las operaciones [Abrir], [Detener] y [Cerrar] la puerta del garaje
son los mismos que los de [1 Wait] (1 Esperar).
a
b
e
c
a Pantalla b Textos fijos c Componentes Display numrico d Teclas de funcin
e Compontes Configuracin de Estado de Bit
TIM0
Direccin de lectura
T_word 0
Grficos
CNT0
C_word 0
4-24
Pantalla anterior
Pantalla Espera
Tecla de
funcin
Etiqueta
Utilice etiquetas:
0: Pantalla anterior
1: Pantalla anterior
Utilice etiquetas:
0: Pantalla Esperar
1: Pantalla Esperar
Grficos
4 Creacin de pantalla
z Cambiar ventana
Seleccione [Control del PLC] en [Base de datos del proyecto].
Las funciones Cambiar ventana y Escribir datos en el PLC (Ventana base actual) pueden realizarse
utilizando este componente. En este caso, la longitud de palabra predeterminada para el registro
especificado es 2, y cuando este valor se cambia a un valor que corresponde a un nmero de ventana
vlido, el sistema realiza automticamente el cambio de pantalla a la pantalla que corresponde a este
nmero de ventana. Se puede saber a travs del programa de diagrama de rels que D_word 0 se
utiliza como el valor del nmero de pantalla correspondiente y D_word 11 como la direccin del
nmero de ventana de salida en este proyecto.
Despus de hacer clic en el botn Aadir, realice los ajustes que se muestran a continuacin
en el cuadro de dilogo Control del PLC.
4-25
4 Creacin de pantalla
Despus de hacer clic en [Aceptar], habr un nuevo evento aadido en la lista de control.
Consulte 3-8-5 Control del PLC del Manual de operacin de NB-Designer para obtener informacin
detallada del control del PLC.
4-26
4 Creacin de pantalla
4-5
Seleccione la pgina Barra de Tareas en la ventana Propiedades del HMI, en este proyecto
de ejemplo, Mostrar Barra de Tareas no est activado. Haga clic en el botn Aceptar para guardar
los ajustes.
Seleccione la pgina Propiedades Extendidas del HMI de la ventana Propiedades del HMI,
en este proyecto de ejemplo, el elemento Usar Macro INIT se encuentra seleccionado y la
Ventana Inicial se establece en la pantalla [10 Wait] (10 Esperar). Haga clic en el botn
Aceptar para guardar los ajustes.
4-27
4 Creacin de pantalla
4-6
z Guardar proyecto
4-28
4 Creacin de pantalla
z Abrir proyectos
4-29
4 Creacin de pantalla
z Funcin de prueba
El efecto de visualizacin de la pantalla creada lo puede comprobar el propio NB-Designer a travs
de la simulacin offline sin necesidad de conectarlo al PLC. En el men principal, seleccione
[Herramientas] [Compilar]. Tras la finalizacin correcta de la compilacin, seleccione [Herramientas]
[Simulacin Offline] y haga clic con el botn derecho del ratn y seleccione close (cerrar) para
salir de la simulacin. Tenga en cuenta que es necesario volver a compilar y simular cada vez que
se cambie la configuracin o el proyecto.
La simulacin offline es cmoda porque permite a los usuarios tener una vista previa del efecto
visual de la pantalla sin necesidad de descargar programas en HMI; de este modo, la eficacia
de la programacin mejora notablemente, pero la simulacin offline solo puede mostrar el efecto
visual de la pantalla del proyecto. Como este proyecto implica el muestreo de datos y el control
de entrada/salida de PLC, el efecto de operacin real se puede ver solo despus de descargar el
proyecto editado en HMI para la operacin y la comunicacin con el PLC establecido. Si el usuario
solo desea ver el efecto de pantalla creado, tiene que colocar un componente Entrada numrica en
la Ventana comn con la direccin LW0 (por ejemplo) y, a continuacin, aadir la misma direccin
en el componente Control del PLC con el tipo de control Cambiar Ventana en el cuadro de dilogo
Control del PLC. En este caso, cada ventana creada se puede ver despus de la entrada 10 a 17
en el componente Entrada Numrica durante la simulacin offline. Posteriormente, solo es necesario
eliminar el componente Entrada numrica y las condiciones de control aadidas tras la confirmacin
correcta.
4-30
Funcionamiento
En esta seccin se describe la forma de iniciar el funcionamiento en el lado del host
y prepararse para enviar datos de pantalla a NB7W.
5-1
5 Funcionamiento
5-1
Preparativos
En esta seccin se describe la forma de iniciar el funcionamiento en el lado del host (CP1E) y prepararse
para enviar datos de pantalla a NB7W.
Conexin de CP1E y PC
Utilice un cable USB para la conexin de CP1E y un PC.
a
c
b
a. PC
b. Cable USB
c. CP1E
Nota Es necesaria la instalacin de un controlador USB cuando se conecte CP1E a un PC por primera vez.
Consulte el Manual de operacin de CP1E SYSMAC serie CP si desea informacin detallada sobre la
instalacin de un controlador USB
Conexin de CP1E
CX-Programmer es una herramienta de programacin [software] para la creacin de programas de diagrama de rels ejecutados por CP1E. Adems de la funcin de programacin, tambin proporciona
funciones para configurar y operar CP1E, tales como depuracin de direcciones de programas, indicacin de valores actuales, funcin de supervisin, configuracin de PLC y programacin y supervisin
remotas a travs de Internet, etc. Consulte el Manual de operacin de CX-Programmer para SYSMAC
si desea informacin detallada de CX-Programmer.
Funcionamiento de CP1E despus de enviar programas a CP1E. Cree programas de CP1E
mediante el uso de CX-Programmer.
1
2
5-2
5 Funcionamiento
En el men principal, seleccione [PLC] [Transfer] [To PLC] ([PLC] [Transferir] [A PLC]).
5-1 Preparativos
Conexin de NB7W y PC
z Uso de un cable USB para la conexin de NB7W y un PC
Los programas de pantalla creados mediante NB-Designer se pueden enviar a NB7W.
Nota
5-3
5 Funcionamiento
Nota Si se utiliza USB para conectar NB7W y el PC, debe instalarse el controlador USB para NB7W. El controlador
USB debe instalarse automticamente cuando se ejecuta NB-Designer en un PC por primera vez. Consulte
2-4 Instalacin del controlador USB para NB en el Manual de operacin de NB-Designer si desea informacin
detallada sobre el controlador USB.
Cable Ethernet
1
2
3
4
5
6
Realice la configuracin de red en la pestaa [HMI] del cuadro de dilogo [Propiedades del
HMI] de NB-Designer. (por ejemplo, IP es 192.168.250.1; Mscara de subred es 255.255.255.0
y Puerta de enlace predeterminada es 0.0.0.0).
Establezca el interruptor DIP de este HMI en 1 ON y 2 ON y, a continuacin, realice
la configuracin de red: IP, Puerto, Mscara de subred y Puerta de enlace (la configuracin
de red tambin est disponible para HMI con interfaz Ethernet).
Realice la configuracin de red en este modo al igual que en la pestaa HMI de NB-Designer.
(por ejemplo, IP es 192.168.250.1 y Mscara de subred es 255.255.255.0).
Reinicie el HMI y, a continuacin, si IP y Mscara de subred se han establecido correctamente.
Establezca la direccin IP del PC y la de HMI en el mismo segmento de red con los 3 primeros
dgitos iguales y el ltimo diferente (por ejemplo, IP es 192.168.250.2 y Mscara de subred es
255.255.255.0).
Utilice el cable de red para conectar HMI y PC y el proyecto se podr descargar inmediatamente.
Nota Para obtener informacin detallada de la conexin Ethernet, consulte el Manual de operacin de NB-Designer.
5-4
5 Funcionamiento
5-2
5-5
5 Funcionamiento
Nota Para descargar el proyecto en memoria USB para su operacin (NB-TW01B compatible con esta funcin),
consulte 6-1-5 Descargar en USB1 en el Manual de operacin de NB-Designer.
En este caso, el proyecto de ejemplo del sistema de control de la puerta del garaje funcionar normalmente despus de que los programas se transfieran a CP1E correctamente mediante CX-Programmer
y el proyecto se descargue en HMI correctamente mediante NB-Designer, as como que la unidad NB
se conecte a CP1E junto con otros dispositivos de acuerdo con los requisitos.
5-6
Mantenimiento, deteccin
y solucin de errores
En esta seccin se describen tanto los mtodos de mantenimiento e inspeccin para
prevenir que ocurran errores, como las medidas a tomar para la deteccin y solucin
de los errores que se produzcan.
6-1
6-1
Mantenimiento
En esta seccin se describen los mtodos de mantenimiento para evitar que se produzcan errores.
Mantenga el PT para que se conserve en su condicin ptima.
ADVERTENCIA
No intente desmontar el producto ni toque ninguno de los elementos internos del
mismo mientras est conectada la alimentacin. De lo contrario, pueden producirse
descargas elctricas.
z Sustitucin de la batera
La batera de litio se utiliza como apoyo para los datos que no se muestran en la pantalla,
como los datos del calendario, los datos del reloj, etc.
La vida til de la batera es de aproximadamente 5 aos a 25C (1 ao = 365 das 12 horas/da).
Si la batera se utiliza a alta temperatura, su vida til se reducir. Sustituya la batera despus
de realizar una copia de seguridad de los datos de acuerdo con el entorno de funcionamiento.
6-2
6-2
Inspeccin y limpieza
En esta seccin se describe el mtodo de inspeccin y limpieza de la unidad NB.
Limpie e inspeccione peridicamente la serie NB para garantizar que est siempre en un estado ptimo.
z Mtodo de limpieza
Si el elemento de display est sucio, ser difcil ver la pantalla. Realice tareas de limpieza
peridicamente de acuerdo con los puntos siguientes:
Durante la limpieza diaria, use un pao suave y seco. Pero si lo utiliza para limpiar por necesidad
estando demasiado sucio, el panel frontal puede sufrir daos. En este caso, limpie antes el pao
humedecindolo.
Cuando la suciedad no se puede eliminar limpiando en seco, introduzca primero el pao en una
solucin diluida de agentes de lavado neutros (concentracin del 2%) y realice despus la limpieza
una vez escurrido el pao hmedo.
6
z Mtodo de inspeccin
Realice inspecciones una vez cada seis meses o una vez al ao. No obstante, puede que sean
necesarias inspecciones frecuentes cuando la unidad se utilice en entornos con condiciones
extremas de temperatura, humedad, suciedad, etc.
z Inspeccin de elementos
Inspeccione los elementos siguientes de acuerdo con los criterios. Si el elemento no satisface los
criterios, mejore el entorno que lo rodea, apriete de nuevo los tornillos, etc., hasta conseguir que los
satisfaga.
Inspeccin
de elementos
Tensin de alimentacin
Contenido
de la inspeccin
Fluctuacin de tensin del
terminal de alimentacin
Criterios
Rango de fluctuacin
de tensin permitido
Mtodo de inspeccin
Polmetro
Temperatura ambiente
(temperatura dentro del
panel de operacin)
Entre 0 y 50C
Termmetro
Humedad ambiental
(humedad dentro del
panel de operacin)
Higrmetro
Suciedad
Sin suciedad
Inspeccin visual
Adherencias de aceite
Evitar la penetracin
de aceite en el espacio
comprendido entre el
panel frontal y el cuadro
de la unidad
Inspeccin visual
6-3
Inspeccin
de elementos
Estado de la instalacin
Contenido
de la inspeccin
Criterios
Mtodo de inspeccin
Aflojamiento de piezas
metlicas de fijacin, etc.
Par de presin
especificado
Destornilladores Phillips
Estado de conexin
del conector del cable
Totalmente insertado
y firme.
Destornilladores Phillips
Aflojamiento de tornillos
del cableado externo
Sin aflojamiento
Destornilladores Phillips
Inspeccin visual
+ polmetro
Inspeccin visual
Batera
5 aos (a 25C)
6-4
6-3
6-3-1
Relativo al software
(c) Cuando haga funcionar NB-Designer por primera vez, haga clic con el botn derecho
del ratn en el icono NB-Designer.exe para seleccionar Run this program as an
administrator (Ejecutar este programa como administrador). A continuacin, ejecute
el software directamente.
Manual de inicio para terminales programables de la serie NB (V109)
6-5
6
6-3-1 Relativo al software
Cmo cambiar parmetros del sistema tales como contraseas de usuario y velocidad
de transmisin
Todos los parmetros estn controlados por el registro especial local. Estos parmetros
del sistema se pueden encontrar haciendo doble clic en las propiedades del componente
y seleccionando [Registros del Sistema].
Por ejemplo, las direcciones para cambiar la contrasea online son: Contrasea de LW10022~10023/
nivel 0 ocupando una palabra doble; Contrasea de LW10024~10025/nivel 1 ocupando una palabra
doble; Contrasea de W10026~10027/nivel 2 ocupando una palabra doble; adems, Contrasea de
LW10118~10143/nivel 3~15 ocupando una palabra doble * 13. Si es necesario cambiar la contrasea
de nivel 2, configure en el software del siguiente modo: En primer lugar, coloque un componente
Entrada Numrica en la pantalla, active [Registros del Sistema] y seleccione LW10026, como se
muestra a continuacin.
6-6
Descripciones
Comentarios
10010
0~65.535
10011
Protector de pantalla
(protector de backlight)
10013
0: Normal
1: Superior a otras ventanas
10014
Ventana comn/propiedades
10015
Nmero de evento
de almacenamiento
0~65.535
10016
Origen de RTC
10017
Idioma predeterminado
0~3
10018
6-7
El proceso es el mismo para cambiar otros parmetros del sistema online No obstante, observe que
despus de cambiar los parmetros del sistema siguientes, hay que volver a arrancar el HMI para
validar los cambios.
6
7
6-8
Al abrir un proyecto, qu sucede si se muestra el mensaje: [Font not existing in the system]
(Fuente inexistente en el sistema)
aparecer un mensaje [
Si se ignora la advertencia,
por ejemplo, UnBatang.
en un PC que no incorpora
Cmo establecer las direcciones del componente para visualizar advertencias y eventos,
y cmo solicitar advertencias y eventos
6-9
6
6-3-1 Relativo al software
Es preferible usar el registro interno del HMI LW para el tipo de direccin del componente
para visualizaradvertencias y eventos, y la direccin se pueda designar como cualquiera de
las direcciones disponibles del proyecto. Cuando se registran advertencias y eventos sobre
el HMI, una sola pgina no suele ser suficiente; en este caso es necesario establecer la opcin
de cambio de pgina, de modo que la direccin en las propiedades del componente para
mostrar advertencias y eventos surta efecto. Utilice el LW10 como ejemplo, del siguiente modo:
Utilice dos componentes [Componente Configuracin de Estado Mltiple] como botn Avance/
Retroceso de pgina, designe la direccin del botn del mismo modo que el componente para
visualizacin y establezca lo siguiente en la pgina de propiedades de [Estado Mltiple].
Nota El lmite de incremento superior se determina en funcin del nmero de eventos que el cliente
desea registrar y se recomienda establecer en 0 el lmite de decremento inferior.
6-10
A su vez, tambin es necesario transmitir al registro local LW9010-9017, los datos de reloj del
PLC. Para obtener informacin detallada, consulte [3-10-3 Propiedades de HMI Extendidos] en
el Manual del usuario de NB-Designer.
6-11
12 Por qu no se pueden guardar los eventos de histrico aunque se seleccione saving (guardar)
13 Causa de que HMI muestre RTC Device error (Error de dispositivo RTC) y solucin
Es probable que cuando HMI muestre RTC Device error (Error de dispositivo RTC),
se deba a un fallo del chip del reloj.
Si no se utiliza el componente de receta o la hora del sistema, este aviso se puede salvaguardar
sin que otras operaciones se vean afectadas. El mtodo para ello es: coloque un componente
[Configuracin de Estado de Bit] en la ventana comn del proyecto con la direccin establecida
en LW.B 9298.0 y establezca el tipo de estado en [Seleccionar On Al Abrir la Ventana].
14 Qu sucede si hay un dgito menos cuando se muestran nmeros negativos o se muestra ****
Cuando el tipo de datos en el software es decimal, el signo menos tambin ocupa un bit; por
lo tanto, se necesita un bit entero.
15 Al cambiar las pantallas con el control de PLC, por qu no se puede acceder de forma repetida
a la pantalla que se est configurando
Es probable que se deba a que el valor de la direccin de PLC mediante el cual se establece el
cambio entre pantallas no cambie. Cuando el cambio entre pantallas se realiza con otros medios
(por ejemplo, utilizando el botn de cambio de ventanas), como el valor de la direccin de PLC
no cambia, no se puede acceder de forma repetida a la pantalla utilizando el control de PLC.
Solucin: aada un componente [Configuracin de Estado Mltiple] a la ventana, con la misma
direccin que la de la ventana [PLC Control Change] (Cambiar control de PLC) y la propiedad
en [Seleccionar al Cerrar Ventana]. (Este valor se puede establecer en un nmero negativo).
16 Cuando se llama a una pantalla con una ventana directa, por qu no se muestra totalmente
la pantalla de destino
Cuando se llama a una pantalla de destino con una ventana directa, se toma como punto base
la esquina superior izquierda. Si el tamao del componente de la ventana directa es ms pequeo
que la ventana de destino, es posible que la visualizacin no sea completa. Por lo tanto, al
editar la pantalla de destino, coloque el componente con la esquina superior izquierda como
punto base y asegrese de que el tamao de la pantalla de destino sea el mismo que el del
componente de la ventana directa.
Esto puede deberse a una interrupcin de comunicaciones entre HMI y esclavo. Si la comunicacin
falla y el componente de la pantalla toma la direccin del esclavo, componentes tales como
indicadores y botones no se mostrarn correctamente. La restauracin de las comunicaciones
solucionar esta incidencia. En lo que respecta a cmo se restaura una comunicacin interrumpida,
consulte las notas relacionadas con las comunicaciones en este manual.
6-12
19 Cmo hacer que el zumbador del HMI suene cuando se produzca una advertencia
Set Buzzer Warning (Alerta con sonido) en los ajustes de advertencia y podr establecer
el tiempo requerido de actuacin del zumbador como se muestra a continuacin:
Seleccione el componente Control del PLC y, a continuacin, seleccione [Abrir Luz de Fondo],
como se muestra a continuacin:
6-13
20 Cuando la retroiluminacin se atena, cmo se puede recuperar mediante las direcciones de PLC
21 Por qu la entrada de caracteres como texto aparece como con cdigos extraos
Esto puede deberse a que el componente Entrada de Texto o el componente Cuaderno estn
utilizando fuentes vectoriales. Cuando se introducen caracteres chinos, el componente Entrada
de Texto y el componente Cuaderno no admiten fuentes vectoriales sino solo Fuente de Matriz
de Puntos, como se muestra a continuacin:
6-14
23 Qu sucede si aparece warning: no newline at end of file (advertencia: ninguna nueva lnea
al final del archivo al compilar un programa de macro
programa de macro
Los nombres de los archivos del proyecto no se pueden cambiar directamente y la nica manera
de cambiar el nombre de un proyecto es utilizar la opcin [Guardar como] en el men [Archivo].
6-15
6
6-3-1 Relativo al software
24 Por qu aparece System Crash: SegV (Bloqueo del sistema: SegV) despus de llamar a un
Despus de activar [Usar el registro de ndice], haga clic en la flecha y aparecer una ventana
como la siguiente.
6-16
28 Cuando se crea un nuevo proyecto, qu papel desempean las ventanas que acompaan
al sistema, respectivamente, y si es posible eliminarlas
6
6-3-1 Relativo al software
6-17
29 Cules son los mtodos para la activacin (ejecucin) de los programas de macro
Hay cinco tipos de mtodos de activacin para instrucciones de macro, de los que los usuarios
pueden elegir los que necesiten.
Mtodo 1: [Propiedades del HMI] [Propiedades del HMI Extendidos] [Usar Macro INIT
Macro]: Cuando el HMI se activa y se inicia, el programa de macro establecido se ejecuta una
vez, como se muestra a continuacin:
Mtodo 2: [Tecla de funcin] [Ejecutar Macro]: cada vez que se hace clic en Tecla
de Funcin, el programa de macro se ejecuta una vez, como se muestra a continuacin:
6-18
6
6-3-1 Relativo al software
6-19
Mtodo 4: [PLC Control] (Control del PLC) [Ejecutar programa de macro]: La ejecucin
del programa de macro se controla mediante la direccin de PLC.
6-20
6
6-3-1 Relativo al software
6-21
(b) En el cuadro de dilogo que aparece, haga clic con el botn derecho del ratn
en Cargar Imagen.
6-22
Una vez establecida una contrasea, esta tiene que introducirse correctamente para realizar la
recuperacin; de lo contrario, el proceso de recuperacin no puede continuar. Puede deshabilitar
totalmente el proceso de recuperacin anulando la seleccin de [Permitir Recuperacin]. Si se
selecciona [Permitir Descompilacin] y se establece una contrasea, es necesario introducir la
contrasea correcta para continuar con el proceso de descompilacin. Si se anula la seleccin
de [Permitir Descompilacin], la descompilacin no puede realizarse incluso despus de recuperar
un proyecto.
Observe que si el proyecto es grande y no se requiere descompilacin, se puede anular
la seleccin de la descompilacin para ahorrar espacio de almacenamiento en el HMI.
6
6-3-1 Relativo al software
6-23
(b) Aada un [Conmutador de Estado de Bit] y un texto esttico en la pantalla, con Usar
Biblioteca de Textos seleccionado para etiquetas, como se muestra a continuacin:
6-24
6
6-3-1 Relativo al software
6-25
6-3-2
6-26
Soluciones:
(a) El nmero de componentes en una sola pantalla que comunican con la unidad esclava
debe ser el menor posible.
(b) Intente que se mantengan continuas las direcciones de los componentes en una sola
pantalla que comunican con la unidad esclava.
(c) Intente utilizar direcciones internas de HMI para variables en un programa de macro.
Si es necesario intercambiar datos entre los componentes de comunicaciones del
panel tctil y la unidad esclava, recurra a la funcin de transmisin de datos del
temporizador o los componentes de transmisin de datos.
(d) Mantenga un nmero mnimo de canales de componentes en segundo plano, como
componentes de visualizacin de curva de tendencia, trazado XY y datos histricos,
etc., y realice perodos de muestreo en la medida de lo posible.
(f)
El puerto serie del HMI falla. (El puerto serie no admite conexin en caliente,
por lo que hay que extremar las precauciones y evitar daos de origen humano).
6-27
6
6-3-2 Incidencias relacionadas con las comunicaciones
(e) Intente que las direcciones de registro de informacin de eventos y advertencias sean
continuas.
(b) Men [Herramientas] -> [Modo Descargar] -> Si la direccin IP y el nmero de puerto
son los mismos que los de los ajustes de HMI. En modo de ajuste de sistema HMI, se
puede ver la configuracin de red para la unidad HMI. (Para el mtodo de operacin,
consulte 3-1 Instalacin en el Manual de configuracin de la serie NB).
(c) La direccin IP del PC y la direccin IP del HMI no estn establecidas en el mismo
segmento de red.
Cmo determinar si las comunicaciones son normales a travs de las direcciones internas del HMI
Determine qu estacin se interrumpe a travs de un bit.
Puerto serie 2: LW9432-9447, 16 palabras son equivalentes a 256 bits y cada bit corresponde
a un PLC. Sin respuesta = ON, Normal = OFF.
Consulte el diagrama siguiente:
Suponga que tres PLC S7-200 se conectan al puerto COM2 de NB7W, siendo los nmeros
de estacin 2, 3 y 4 respectivamente; si la comunicacin de los PLC con nmeros de estacin
2 y 4 falla, los LW.B9432.2 y LW.B9432.4 de registros internos se activarn (ON)
automticamente, como se muestra a continuacin:
6-28
Las comunicaciones del PT y el PLC son normales, pero hay valores numricos indicados
como ****
La razn es que cuando los datos procedentes de los registros de comunicacin con el PLC
superan el rango de ajuste del Display numrico o de la Entrada numrica, aparecer ****.
Esto indica un desbordamiento de un valor numrico. El usuario puede establecer un rango
mayor del nmero entero de dgitos de bits del Display numrico o de la Entrada mediante
el software para que el valor numrico se muestre de forma normal. Por ejemplo, cambie
el nmero entero de dgitos de bits de 3 a 4.
Por qu la velocidad de conmutacin de ventanas del PT se reduce despus de utilizarse
instrucciones de macro
Cuando se escriben programas de cdigo de macro, si se define un gran nmero de variables
de direccin del PLC o de la unidad esclava, la velocidad de ejecucin del PT puede verse
afectada. Cuando se ejecuta un programa de macro, el procesador toma primero las
direcciones de variable definidas, ejecuta despus la operacin de macro y, por ltimo, realiza
el envo de salida. Si el programa de macro se ejecuta con una alta frecuencia, se emplea una
gran cantidad de tiempo en realizar la comunicacin con la unidad esclava, lo que afecta a la
velocidad de ejecucin del PT en su totalidad.
6-29
6
6-3-2 Incidencias relacionadas con las comunicaciones
6-3-3
Incidencias de hardware
Haga clic en el componente de fecha y hora e introduzca los datos correspondientes de ambas.
Mtodo 2: Cree un nuevo proyecto y coloque 7 componentes Entrada numrica en la pantalla,
con cada una de las direcciones LW10000 a LW10006 correspondientes, respectivamente,
a segundos, minutos, hora, da, mes, aos y semana. De este modo puede calibrarse la fecha
y la hora cambiando los valores de estos 6 componentes Entrada numrica.
6-30
6-31
6
6-3-3 Incidencias de hardware
6-3-4
1
2
6-3-5
Otras incidencias
1
2
Durante la Simulacin online directa, los datos internos del PLC se pueden leer pero no modificar
Compruebe si las direcciones de almacenamiento interno del PLC son de escritura.
Si las direcciones son de solo lectura, los datos no se pueden cambiar; compruebe
entonces si el cable de comunicacin es correcto
Cul es la diferencia entre los puestos USB maestro y esclavo
El puerto USB esclavo se utiliza para la descarga/recuperacin de datos, la ejecucin de
funciones relacionadas con NB-Designer y la conexin de impresoras que usan el protocolo
pictBridge, pero no para la comunicacin con las unidades esclavas. El puerto USB maestro
puede conectarse con una memoria USB flash para realizar los procesos de recuperacin
y descarga de proyectos y almacenamiento de datos relacionados al mismo. Basndose en
el aspecto, el puerto de esclavo se denomina habitualmente [Square port] (Puerto cuadrado),
mientras que el puerto USB de un PC se denomina habitualmente [Flat port] [Puerto plano].
El puerto USB esclavo se muestra a continuacin:
Puerto esclavo
6-32
Las incidencias producidas por interferencias y ruidos externosson dificiles de resolver y entre
los mtodos ms comunes para resolver este tipo de casos se incluyen los siguientes:
(a) Anti-interferencia por corriente elctrica elevada Mantenga los cables de corriente
elctrica baja, como cables de comunicaciones, cables de seales y cables de control,
alejados de los cables de corriente elctrica elevada y no instale los primeros en
paralelo con los segundos. Si es posible, realice el tendido de los mismos a travs
de tubos metlicos, y si el conducto de cables tiene varias capas, tienda los cables
de corriente elctrica baja debajo de los cables de corriente elctrica elevada.
(b) Anti-interferencias de lneas de potencia en el armario Se recomienda que el tendido
de los cables de corriente alterna y los cables de corriente continua se realice en canales
independientes y, si el tendido se realiza en el mismo canal, los cables de corriente
elctrica baja y los cables de corriente elctrica elevada deben ir agrupados en haces
independientes y ambos haces deben estar alejados entre s.
(d) Anti-ruido frente a variadores Conecte un filtro en el lado del sistema de alimentacin
del variador y cbralo con una carcasa metlica.
(e) Todos los equipos deben conectarse a tierra correctamente.
(f)
(c) Anti-interferencias frente a seales de cable Utilice cables de par trenzado apantallado
(STP) y conecte a tierra la capa de blindaje en un lado o aada un anillo magntico.
6
6-3-5 Otras incidencias
6-33
6-4
6-34
Historial de revisiones
Aparece un cdigo de revisin del manual como sufijo del nmero de catlogo en la cubierta frontal
del manual.
Cdigo de revisin
Cdigo
de revisin
Fecha
01
Octubre de 2011
Produccin original
02
Febrero de 2012
03
Abril de 2012
04
Agosto de 2012
Contenido revisado
Revisin 1
Revisin 2
Serie NB
NB3Q-TWooB
NB5Q-TWooB
NB7W-TWooB
NB10W-TW01B
ZX-T Series
Terminales programables
Terminales programables de la serie NB
MANUAL DE INICIO
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Distribuidor autorizado:
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