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Director
MANUEL CABARCAS SIMANCAS
M. Sc. Ingeniera de Petrleos
_______________________
Juan Gabriel Esterlin
____________________________
Miguel Armando Gmez Herreo
DEDICATORIA
A mis abuelos, Laura y Telesforo por brindarme parte de su vida y amor, por hacer
posible este sueo y por formar de mi una mejor persona da a da.
A mis amigos de la U, Mincho, Miguel, Fabin, Jair, Jhon, Sandra, Silvia, Jesika,
Jenny, Yoleth, Papiriqui y Compi, a todos gracias por compartir momentos
inolvidables y por permitir que el paso por la universidad fuera muy agradable.
DEDICATORIA
A Dios, por darme la fortaleza necesaria para concluir mis metas, por darme todo
su amor y por llenar mi vida de bendiciones, todo lo debo a ti Seor.
A mis padres, quienes siempre se esforzaron para que nunca me faltara nada, los
que siempre creyeron en m y soportaron extensas horas de trabajo para sacar a
mis hermanos y a m adelante, quienes aparte de apoyarme, siempre me brindaron
todo su cario y comprensin, los amo.
A mi abuela Josefina, que aunque se encuentra en el cielo, siempre crey en m y
estuvo dispuesta a ayudarme, gracias nona jose
A mis hermanos Jackeline y Gabo, por todo su apoyo y sus valiosos consejos, los
quiero mucho.
A mis hermanas menores Martica, Mariana y Erika, quienes de una u otra manera
tambin contribuyeron a este importante logro.
A mis sobrinos Santiago y Juan Daniel, que son la alegra de la casa y los futuros
ingenieros.
A mis amigos de la U, Jenny, Jessica, Sandra, Luis, Fabin, Erika, Yoleth, Silvis, Jair
y Juan Gabriel, por brindarme su valiosa amistad y por hacer que mi paso por la
universidad fuera un momento inolvidable, gracias muchachos.
A mi compaero de tesis Juan Gabriel, por acompaarme en el desarrollo de este
trabajo.
Al restaurante Mikaela, por brindarme la oportunidad de conocer personas
diferentes y ser vital para mi sustento econmico, y a todos mis compaeros de
trabajo, especialmente a la seorita Gloria Castaeda, por ser una excelente
persona.
A mi novia Diana (mi groses), por ser tan especial conmigo, por todos los
momentos vividos, porque siempre me mostro la cara amable de la vida y estuvo
siempre dispuesta a ofrecerme una sonrisa cuando los momentos fueron difciles,
gracias por todo mi nia bonita.
AGRADECIMIENTOS
A nuestro director Manuel Cabarcas Simancas, por todo el apoyo brindado, por
sus aportes, que contribuyeron al xito de nuestro proyecto y por brindarnos el
tiempo necesario para la culminacin de esta meta.
Por ltimo agradecemos a todas las personas que de alguna manera nos
aportaron para que se llevara a cabo con xito este proyecto, de corazn
muchsimas gracias.
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN
23
1.
25
1.1
25
25
26
32
1.2
34
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.2.5
Limpieza de Pozo
Prdidas de Presin en un Sistema Hidrulico
Densidad Equivalente de Circulacin (ECD)
Optimizacin de la Hidrulica
Presiones de Suabeo y Surgencia
35
36
42
42
45
2.
ESTRATIGRAFA Y CORAZONAMIENTO
48
2.1
ESTRATIGRAFIA
48
2.2
FUNDAMENTOS DE CORAZONAMIENTO
48
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.5
2.2.6
49
49
50
51
53
55
3.
60
3.1
60
3.2
10
4.
METODOLOGA PARA EL CLCULO DE REOLOGA E HIDRULICA
USANDO LA HERRAMIENTA SOFTWARE WELLPLAN
65
5.
RESULTADOS DE LA APLICACIN DE LA METODOLOGIA AL POZO
ANHPATIAXSTP.
81
5.1
81
5.2
83
5.3
92
5.4
101
5.5
109
5.6
117
5.7
125
5.8
134
5.9
143
5.10
151
CONCLUSIONES
153
RECOMENDACIONES
155
BIBLIOGRAFA
156
ANEXO
160
11
LISTA DE FIGURAS
Pg.
12
13
14
15
16
17
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Constantes
18
19
LISTA DE ANEXOS
Pg.
20
RESUMEN
*
**
Trabajo de Grado
Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Escuela de Ingeniera de Petrleos.
Director: M.Sc. Manuel Cabarcas Simancas.
21
ABSTRACT
TITLE: METHODOLOGY FOR THE CALCULATION OF DEPTH
STRATIGRAPHIC WELLS RHEOLOGHY AND HYDRAULICS, USING A
SOFTWARE TOOL (COMPASS AND WELLPLAN)*.
AUTHORS: JUAN GABRIEL ESTERLIN
MIGUEL ARMANDO GMEZ HERREO**
Key words: Rheology and hydraulics of drilling, depth stratigraphic wells, high quality core.
In Colombia, it has begun the drilling of stratigraphic wells in order to obtain the knowledge of
the subsoil and to increment the chance of finding prospects of national interesting, for this, its
necessary to get high quality core, that give us representative information of the formation to
analyze; one of the ways to guarantee the integrity of the cores is making an excellent
planeation and following of the rheology and hydraulics of the drilling.
In this work, stabliches an analysis of the rheology and hydraulics of the drilling fluid during the
coring, that involves the use of the appropriate operational parameters to obtain representative
samples of the subsoil, using the landmarks software tool WELLPLAN, which will be applied to
the stratigraphic well ANH-PATIA-X-ST-P with 12,100 feet of the depth.
The rheology and hydraulics analysis involves the selection and modeling of the useful drilling
fluid to obtain the representative samples (low altered); determining the minimum flowrate for
hole cleaning, necessary to obtain low-invasion cores; calculation of pressure loss to minimum
flowrate for hole cleaning, application of the optimal rate of penetration for 100% of cores
recovery, sensibility of surge and swab pressure that the trip by the string makes and selection
of the optimal diameter of nozzle, useful to recover compact and low-invasion core.
The obtained results show that the software tool WELLPLAN is useful for monitoring and
following of rheology and hydraulics during the drilling and operation coring, allowing the
including of operational variables in real time, because this, the results describes the behavior of
the wells hydraulics and provide primordial information for the successful extraction of cores
from the subsoil.
* Work Degree
* * Faculty of Physico-Chemical Engineering. School of Petroleum Engineering.
Directress: M. Sc. Manuel Cabarcas Simancas
22
INTRODUCCIN
BRIGNOLI, M., FANUEL, P., HOLT, R.M. AND KENTER, C.J. Effects on Core Quality of a Bias Stress
Applied During Coring. SPE 47262, 1998.
2
HETTEMA, M.H.H. AND JONES, B.L.. Minimizing Coring-Induced Damage in Consolidated Rock.
SPE/ISRM 78156, 2002.
3
BERN, P.A., MORTON, E.K., ZAMORA, M., MAY, R., MORAN, D., et al. Modernization of the API
Recommended Practice on Rheology and Hydraulics: Creating Easy Access to Integrated Wellbore fluids
engineering. SPE 98743, 2007.
23
llev
al
mejoramiento
de
posteriores
publicaciones
al
aplicando el software
24
1.1.1.1
Flujo Laminar
API; Rheology and Hydraulics of Oil-well Drilling Fluids, Norma API 13D, 2005.
LEON LOYA, J.G.; Hidrulica Prctica, PEMEX Exploracin y Produccin.
25
capa hacia el centro. Todo el fluido a travs de la tubera o del espacio anular
se mover en la direccin de flujo, pero a diferentes velocidades.
1.1.1.2
Flujo Turbulento
1.1.1.3
Flujo Transicin
1.1.2.1
Viscosidad
26
, la cual es
(4)
27
1.1.2.2
Ibid., p. 11
28
(5)
(6)
1.1.2.3
29
1.1.2.4
30
Donde,
es la
1.1.2.5
Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al
flujo. Esta fuerza se llama esfuerzo de corte (figura 4). Se puede describir como
un esfuerzo de friccin que aparece cuando una capa de fluido se desliza
encima de otra.
(8)
31
1.1.3
Modelos Reolgicos
1.1.3.1
Modelo de Newton
1.1.3.2
32
1.1.3.3
Este modelo procura superar las deficiencias del modelo de flujo plstico de
Bingham a bajas velocidades de corte y es usado para describir el flujo de
adelgazamiento de corte o de fluidos de perforacin pseudoplsticos. El
modelo de ley de potencia es ms complicado que el de Bingham porque no
supone que existe una relacin lineal, sino exponencial entre el esfuerzo y la
velocidad de corte.
(11)
33
(13)
1.1.3.4
el modelo se convierte en el
para
el
cumplimiento
34
de
sus
diferentes
funciones.
35
y la viscosidad anular (
yield point (
), el dimetro hidrulico (
velocidad en el anular (
) y la viscosidad plstica (
), la
). Estas
La velocidad de levantamiento (
la cual los recortes son en realidad llevados hacia arriba en el espacio anular,
matemticamente es la diferencia entre la velocidad anular (
velocidad de asentamiento de los ripios (
), y la
).
(19)
10
Ibid., p. 21
11
LEISING, L.J. AND WALTON, I.C. CuttingTransport Problems and Solutions in CoiledTubing
Drilling. SPE 77261, 2002.
36
1.2.2.1
y la
de la tabla112.
(20)
Tabla1. Constantes
Caso
1
2
3
4
5
Standpipe
Hose
Swivel
40ft*3.0-in ID
40ft*3.5-in ID
45ft*4.0-in ID
45ft*4.0-in ID
45ft*2.0-in ID
55ft*2.5-in ID
55ft*3.0-in ID
55ft*3.0-in ID
85ft*3.5-in ID
4ft*2.0-in ID
5ft*2.5-in ID
5ft*2.5-in ID
6ft*3.0-in ID
22ft*3.0-in ID
100ft*4.5-in ID
Kelly
40ft*2.25-in ID
40ft*3.25-in ID
40ft*3.25-in ID
40ft*4.00-in ID
1.00
0.36
0.22
0.15
0.15
Fuente: Modificado de API; Rheology and Hydraulics of oil-well drilling fluids (Norma API
13D), 2005
1.2.2.2
y en el
seccin.
(21)
12
37
(22)
: La
, de
) y la tubera
).
(23)
. Esta
y dimetro hidrulico
.
(24)
la ecuacin de
(Unidades viscosmetro)
38
(25)
(Unidades ingenieriles)
(26)
), la velocidad en la seccin (
)y
).
(27)
es el valor de
donde se da el
(28)
Velocidad critica
nmero de Reynolds
: La velocidad crtica
es la velocidad a la cual el
. Una
, y la relacin R
).
(29)
13
METZNER A.B. and REED J.C. Flow of non-Newtonian fluids correlation of laminar, transition and
turbulent flow regions. American Institute of Chemical Engineers J, 1, pp. 434-440.
39
.
(35)
y el parmetro reolgico
(38)
(39)
40
Factor de friccin
y turbulento
.
(40)
(41)
) y anular
1.2.2.3
Las prdidas en la broca dependen del caudal de flujo, la densidad del fluido,
coeficiente de flujo de las boquillas ( ) y el dimetro hidrulico equivalente de
las boquillas (
).
(44)
(45)
41
. El diseo de
14
WARREN T.M. Evaluation of jet-bit pressure losses, SPE 17916. SPE Drilling & Completion
Engineering,4(4), pp. 335-340.
42
Los caudales afectan la limpieza del pozo, la estabilidad de las paredes y las
presiones anulares, as como la velocidad de penetracin, el tamao de las
boquillas solo afecta la velocidad de penetracin, de manera que el
procedimiento correcto para la optimizacin de la hidrulica consiste ante todo
en determinar el caudal adecuado15. Las prdidas de presin en la broca,
pueden ser controladas con el dimetro de las boquillas dependiendo de la
presin de bombeo que sea seleccionada.
1.2.4.1
15
43
1.2.4.2
Las prdidas de presin parasitas, las cuales incluyen todas las prdidas en el
sistema excepto la cada de presin en la broca, es calculada usando la
ecuacin:
(48)
16
44
(49)
Mximo SPP
Poder hidrulico
mximo
Mximo SPP
Ecuacin (53)
Ecuacin (54)
Ecuacin (55)
Caudal de flujo
ptimo
Ecuacin (56)
Ecuacin (58)
Ecuacin (57)
Fuente: Modificado de API; Rheology and Hydraulics of oil-well drilling fluids (Norma API
13D), 2006
19
45
(59)
La velocidad efectiva anular del fluido en cada seccin del espacio anular est
definida por:
(60)
(61)
Velocidad Anular:
20
Ibit., p.31
46
(62)
(63)
(64)
(65)
47
2. ESTRATIGRAFA Y CORAZONAMIENTO
2.1 ESTRATIGRAFIA
es
de
vital
importancia
para
trabajos
posteriores
de
21
ANH. Proceso de Seleccin para la Contratacin de Bloques Exploratorios ara el Proyecto de Desarrollo Crudos Pesados de la
Cuenca de los Llanos Orientales rea Oriental, 2008.
48
49
Fuente: LOPEZ, Nadia Mnica, Obtencin de muestras representativas de las rocas de los
yacimientos petroleros, trabajo de grado ingeniera de petrleo. Ciudad universitaria, Mxico,
DF.: Universidad Autnoma de Mxico, facultad de ingeniera Divisin de ingenieras de la
tierra, noviembre 2009.
50
tocar parte del ncleo que ha sido cortado, pasa a travs de las boquillas de la
broca removiendo los cortes producidos durante la perforacin del hueco,
cuando la cantidad deseada del ncleo ha sido cortado el core barrel es alzado
del fondo de pozo y llevado a superficie para la recuperacin de la muestra.
El dimetro del ncleo oscila desde 1 hasta 5 y es recuperado dentro de
un barril de muestreo en pozos verticales, desviados y horizontales. Los
dimetros ms comunes son de 2.5 a 4. Los tamaos mayores han sido
utilizados en objetivos relativamente someros y con pozos de mayor dimetro22.
Ventajas del muestreo convencional:
Se obtiene un ncleo ms grande, en una operacin de corte
Es til para tomar ncleos en formaciones consolidadas de todos los
tipos de litologa (areniscas, calizas, dolomas, sales, rocas gneas, y
metamrficas, etc.)
Desventajas del muestreo convencional:
La tcnica requiere que se saque toda la tubera de perforacin del
agujero y se fije el equipo especial de muestreo en ella, antes de
empezar las operaciones de muestreo.
Para reanudar las operaciones normales de perforacin es necesario
sacar la tubera de perforacin del agujero y reponer el equipo de
perforacin quitando el equipo de muestreo especial.
No se puede recuperar la muestra sin sacar toda la tubera de
perforacin del agujero
51
52
Fuente: http://www.qualitydiamondtools.us/products_specialty.html
53
Fuente: LOPEZ, Nadia Mnica, Obtencin de muestras representativas de las rocas de los yacimientos
petroleros, trabajo de grado ingeniera de petrleo. Ciudad universitaria, Mxico, DF.: Universidad
Autnoma de Mxico, facultad de ingeniera Divisin de ingenieras de la tierra, noviembre 2009.
Resistencia a la
compresin (psi)
Tipo de roca
Brocas
recomendadas
<1500
ARC422
1500-3500
3500-7500
7500-15000
1500-30000
>30000
54
Sal, marga,
anhidrita
(evaporitas), lutitas
ARC422,
ARC412,
ARC425
ARC425, RC476
Limolita, dolomita,
mudstone, caliza
C18, SC226,
SC777, ARC325,
ARC427,
RC478GN
C23, SC226,
SC278, C201,
SC777, ARC427,
RC478GN
Caliza, dolomita
Areniscas
C23, SC278,
SC777, SC279,
SC281
Formaciones
abrasivas
extremadamente
duras
Esquisto, Cuarcita,
volcnica
SC281
Fuente: modificado de LOPEZ, Nadia Mnica, Obtencin de muestras representativas de las rocas de
los yacimientos petroleros, trabajo de grado ingeniera de petrleo. Ciudad universitaria, Mxico, DF.:
Universidad Autnoma de Mxico, facultad de ingeniera Divisin de ingenieras de la tierra, noviembre
2009.
2.2.6.1
Rotar la broca
suficiente para cortar un ncleo, es necesario aplicar peso sobre la broca (PSB)
para cortar un ncleo. El adecuado rendimiento de la broca y la buena
recuperacin del ncleo estn en funcin principalmente de este factor. La
adecuada combinacin del peso sobre la broca y la velocidad de rotacin es
casi imposible determinarla antes de iniciar las operaciones. An as, es
importante recordar que todos los parmetros estn interrelacionados y tanto el
peso sobre la broca como velocidad de rotacin y el caudal fluido de
perforacin deben encontrar un balance para garantizar el xito de la
operacin.
55
2.2.6.2
Velocidad de Rotacin
56
de poca
23
LOPEZ, Nadia Mnica, Obtencin de muestras representativas de las rocas de los yacimientos
petroleros, trabajo de grado ingeniera de petrleo. Ciudad universitaria, Mxico, DF.: Universidad
Autnoma de Mxico, facultad de ingeniera Divisin de ingenieras de la tierra, noviembre 2009.
57
agujero24, para garantizar una buena limpieza del pozo y evitar la acumulacin
de ripios en el espacio anular
Uno de los motivos por los que se hace una operacin de corazonamiento es
conocer la saturacin de fluidos originales en el reservorio para cuantificar
reservas, ya sean de gas o aceite, dependiendo del tipo de yacimiento en
24
Ibid., p.43
58
estudio, por lo cual es comn el uso de los lodos base aceite, que brindan la
oportunidad de cuantificar o estimar la saturacin de agua irreducible presente
en la formacin.
59
Figura 10. Estado mecnico y configuracin de la sarta del pozo offshore del
Golfo
Fuente: Autores
25
WHITE, W.W., ZAMORA, MARIO. AND SVOBODA, C.F. Downhole Measurements of Synthetic-Based
Drilling Fluid in an Offshore Well Quantity Dynamic Pressure and Temperature Distributions. SPE 35057,
1997.
60
11.55
150
92
58
34
24
21
57
22
Fuente: Autores
teniendo
en
cuenta
las
juntas
de
conexin
tienen
un
61
Fuente: Autores
Fuente: Autores
62
Fuente: Autores
Para analizar surgencia y suabeo, se debi utilizar los datos de las pruebas del
pozo vertical Mississipi obtenidas por Clark y Fontenot26. El fluido utilizado fue
un lodo base aceite de 17.5 lbm/gal, con viscosidad plstica de 88 cp y un yield
point de 34 lbf/100 ft2 medidos a 115oF. La figura 14 muestra el completamiento
y la sarta utilizada usa en la prueba.
Fuente: Autores
26
CLARK, R.K. AND FONTENOT, J.E. Field Measurements of the Effects of Drillstring Velocity, Pump
Speed, and Lost Circulation Material on Downhole Pressures. SPE 4970, 1974.
[
63
Fuente: Autores
Fuente: Autores
64
METODOLOGA
El punto de partida de este trabajo son las propiedades del lodo (densidad,
viscosidad plstica, punto de cedencia, entre otras). La seleccin de la densidad
del lodo es funcin de la presin de poro y la presin de fractura. Generalmente,
cuando se trata de pozos estratigrficos se cuenta con informacin muy limitada
de geologa, ms an, si no existen pozos en la zona o ssmica de la regin. En
este caso la metodologa inicia con el clculo de la presin de poro y la presin de
fractura como se muestra a continuacin en la figura 17:
65
Fuente: Autores
Fuente: Ben Eaton, Fracture Gradient Prediction and Its Application in Oilfield Operations.
27
EATON, B.A. Fracture Gradient Prediction and Its Application in Oilfield Operations. SPE AIME
2163, 1969.
67
una densidad del fluido a presin de poro, y otra a presin de fractura usando la
ecuacin (61), para determinar un rango de densidad de lodo (ventana de lodo). .
(61)
Fuente: Autores
68
69
Un ejemplo de los
71
5.1 En el caso que las propiedades hayan sido determinadas por analogas, el
modelo recomendado es el de Bingham, porque el yield point y la viscosidad
plstica son las variables de entrada para modelar la reologa con el
software.
72
0,007
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0,000
0
200
400
600
800
1000
1200
Fuente: Autores
74
Las pautas para la seleccin del lodo ptimo son: bajas prdidas de
presin y bajo caudal de limpieza. En la mayora de los casos no se
obtienen los dos criterios al tiempo, por lo tanto queda a juicio del
evaluador seleccionar cual pauta cumplir. Esta metodologa recomienda
satisfacer el principio de bajas prdidas de presin.
75
1910,5
1775,9
1625,7
1494,4
1380,8
1283,2
1238,8
1051
927,9
856,3
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
8
9
Caudal min. de limpieza (gpm)
1856,9
1811,4
1771,9
1740,5
1708,8
1680,4
1609,4
1592,6
1576,1
1493,5
1488,9
1482,3
1391,6
1396,8
1398,3
1302,7
1315,3
1323,3
1249,9
1243,6
1256,5
1086,7
1111,3
1128,2
967,2
998,2
1022,3
888,2
917,3
942,4
841,8
864,2
885,9
837,1
846
865,1
837,1
837,1
848,6
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
6
7
8
Prdida de presin en el sistema (psi)
2200
2240
2300
11
13
1706,2
1631,1
1544,8
1466,2
1394,9
1330,3
1271,9
1147,9
1055,9
981
923,4
900,3
880,8
864,3
850,7
837,1
837,1
837,1
837,1
1653,1
1589,7
1516,3
1448,9
1387,1
1330,5
1278,8
1156,4
1075,6
1007,6
952,2
928,9
908,5
890,6
875,1
850,6
837,1
837,1
837,1
11
13
2300
2370
2420
Fuente: Autores
76
4) Seleccionar las propiedades del lodo con las que se obtenga menor
prdida de presin.
(64)
77
78
Se debe verificar que el caudal ptimo sea mayor al caudal mnimo de limpieza
(una vez sea definido el criterio de optimizacin de hidrulica), si no es as, se
debe incrementar la presin de descarga de la bomba, disminuyendo el dimetro
de la camisa de la bomba, en el tem MUD PUMPS de la ventana de
CIRCULATING SYSTEM. Para hacer efectivo este cambio se debe ir a la
ventana RATES, y seleccionar que las limitantes de bombeo (PUMPING
CONSTRAINTS) sean obtenidas del sistema de circulacin. Terminado este
proceso se realiza el re clculo de la optimizacin.
80
81
1.4
PUNTO
ESTE
NORTE
989.000
692.000
993.000
692.000
993.000
688.000
989.000
688.000
Fuente: Autores
Prof. Aprox.
Elevacin sobre el nivel del mar Espesor (pies)
Topes ( Pies)
(pies)
3,963
820
820
3,143
1,200
2,020
3,773
6,398
7,749
9,832
1,943
190
-2,435
-3,786
-5,869
1,753
2,625
1,351
2,083
163
Intervalo
corazonado
(pies)
2,800-3,200
4,000-4,400
7,500-7,900
8,500-8,900
Fuente: Autores
82
Fuente: Autores
OH 26 in
800ft
83
9,24
9
18.2
10,06
9
18,2
10,88
9
18.2
Fuente: Autores
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
84
700
800
900
1000
9,24
837,1
10,06
838,7
10,88
891,3
Fuente: Autores
6
1910,5
1775,9
1625,7
1494,4
1380,8
1283,2
1238,8
1051
927,9
856,3
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
7
8
Caudal min. de limpieza (gpm)
1856,9
1811,4
1740,5
1708,8
1609,4
1592,6
1493,5
1488,9
1391,6
1396,8
1302,7
1315,3
1249,9
1243,6
1086,7
1111,3
967,2
998,2
888,2
917,3
841,8
864,2
837,1
846
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
6
7
8
Prdida de presin en el sistema (psi)
2200
2240
2300
2200
2250
2300
Fuente: Autores
85
ppg
11
13
1771,9
1680,4
1576,1
1482,3
1398,3
1323,3
1256,5
1128,2
1022,3
942,4
885,9
865,1
848,6
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
837,1
1706,2
1631,1
1544,8
1466,2
1394,9
1330,3
1271,9
1147,9
1055,9
981
923,4
900,3
880,8
864,3
850,7
837,1
837,1
837,1
837,1
1653,1
1589,7
1516,3
1448,9
1387,1
1330,5
1278,8
1156,4
1075,6
1007,6
952,2
928,9
908,5
890,6
875,1
850,6
837,1
837,1
837,1
11
13
2300
2300
2370
2370
2420
2420
50
200
250
0
100
200
300
400
500
600
Velocidad critica
Caudal: 60 (gpm)
Caudal: 160 (gpm)
700
800
900
Fuente: Autores
86
3550
3600
3650
3700
3750
3800
3850
3900
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Fuente: Autores
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
Fuente: Autores
87
700
800
900
1000
800
850
0
100
Profundidad (ft)
200
300
400
500
600
700
800
900
Fuente: Autores
Para una tasa de perforacin de hasta 90 ft/hr, se obtiene que el caudal mnimo
de limpieza del pozo es constante (837.1 gpm), ya para una tasa de
penetracin por encima de este valor el caudal mnimo de limpieza para
88
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
ROP (ft/hr)
Fuente: Autores
9,5
10
10,5
11
11,5
12
100
200
300
400
500
600
700
ECD en Anular
800
ECD fractura
ECD poro
900
Fuente: Autores
89
991 gpm
2500
1500
1000
500
TFA (in)
2000
758 gpm
3000
200
400
600
800
1000
1200
1400
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
El corte de la lnea de caudal con las lneas de prdidas de presin, tanto como
para la lnea de prdidas de presin en la broca, como para la lnea de
prdidas de presin parasitas, al sumarse las intersecciones, se obtiene la
presin de descarga mxima de la bomba que corresponde a 2789 psi.
Por fuerza de impacto: La optimizacin de la hidrulica por fuerza de impacto
se obtiene a un caudal de 991 gpm con un rea Total de Flujo (TFA) de 0.811
(dos boquillas de 18/32 y una de 20/32), ofreciendo una fuerza de impacto
sobre la formacin perforada de 1859 lbf, con dicha fuerza se garantiza un
aumento de la tasa de penetracin ya que los ripios formados en el frente de la
broca son removidos hacia el espacio anular por la accin del chorro producido
en las boquillas de la broca. Para perforaciones hechas a profundidades
someras es recomendada esta pauta para la optimizacin de la hidrulica,
90
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
91
3000
2500
2000
1500
1000
500
3500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Fuente: Autores
92
8000
7000
200
400
600
800
1000
1200
1400
Fuente: Autores
93
7
10
14
Caudal Mnimo de Limpieza Qmin (GPM)
895,1
842,7
794,5
795,1
771
742,9
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
738,4
Perdidas de Presin en el Sistema (psi)
7
10
14
1846,17
1969,41
2096,18
Fuente: Autores
880
860
VP=7
840
VP=10
VP=14
820
800
780
760
740
720
700
0
10
15
20
Fuente: Autores
12000
VP=7
VP=10
10000
VP=14
8000
6000
4000
2000
0
0
500
1000
Fuente: Autores
94
1500
2000
500
460 gpm
1360 gpm
Profundidad (pies)
1000
1500
2000
2500
3000
50
100
150
200
Fuente: Autores
95
Figura 49. Prdidas de presin del sistema para el intervalo (8003200 ft)
5000
4500
4000
Prdidas Superficie
3500
Prdidas Sistema
3000
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
2500
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
2000
Presin de Descarga
1500
1000
500
0
200
400
600
800
1000
1200
Fuente: Autores
1800
1400
1200
1000
800
600
0
50
100
150
200
250
Fuente: Autores
96
300
350
ECD Poro
Zapata de casing a 800 ft
Profundidad (pies)
1000
1500
2000
2500
3000
8,5
9,5
10
10,5
11
11,5
12
Fuente: Autores
e) Optimizacin de la hidrulica
Para lograr un equilibrio entre las prdidas en la broca y presiones del sistema
se optimiza la hidrulica por fuerza de impacto (IF) o potencia hidrulica (HP),
como lo muestra la figura 52.
Figura 52. Optimizacin de la hidrulica del intervalo (8003200 ft)
7
Prdidas en la Broca
Prdidas Parsitas
Fuerza de Impacto
Potencia Hidrulica
TFA
3500
3000
5
2500
4
2000
3
1500
2
1000
500
0
0
200
400
600
800
Fuente: Autores
97
1000
1200
1400
4000
4500
4000
Prdidas Superficie
3500
Prdidas Sistema
3000
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
2500
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
2000
Presin de Descarga
1500
1000
500
0
0
200
400
600
800
1000
1200
Fuente: Autores
98
Figura 54. Optimizacin de las prdidas por HP para el intervalo (8003200 ft)
5000
4500
4000
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
3500
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
3000
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
2500
Presin de Descarga
2000
1500
1000
500
0
200
400
600
800
1000
1200
Fuente: Autores
f) Presin de Suabeo
99
1980
1880
Suabeo a 640 ft/min
Presin de poro a 3200 ft
1780
1680
1580
1480
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
Tiempo (min)
Fuente: Autores
655
650
VP=7
VP=10
645
VP=14
640
635
630
625
620
615
0
10
15
20
25
100
2730.5 ft
2400 ft
2978.5 ft
3038.5 ft
3073.5 ft
3078.5 ft
3138.5 ft
3168.5 ft
3200 ft
6
993,6
830,1
763,2
750
750
750
6
1600
9
13
Caudal Mnimo de Limpieza (GPM)
917,2
852,9
805
774,6
757,2
750
750
750
750
750
750
750
Prdidas de Presin en el Sistema (psi)
9
13
1730
1870
Fuente: Autores
Figura 58. Sensibilidad de yield point en funcin del caudal mnimo de limpieza
para el intervalo de corazonamiento (2800 3200 pies)
Fuente: Autores
102
Fuente: Autores
500
Profundidad (pies)
1000
1500
Velocidad Crtica
2000
1150 gpm
750 gpm
350 gpm
2500
3000
200
400
600
800
1000
1200
Fuente: Autores
103
Las prdidas de presin en cada uno de los componentes del sistema (Figura
61), muestran que la mayora de la energa est siendo consumida por la sarta,
y por lo tanto, el sistema requiere ser optimizado para disminuir las prdidas
parsitas.
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
Presin de Descarga
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
Fuente: Autores
104
900
800
700
600
400
0
0
50
100
150
200
250
300
350
Fuente: Autores
9,5
10
10,5
11
11,5
12
0
Densidad Poro
EDC
500
Densidad Fractura
Zapata de casing a 800 ft
Profundidad (pies)
1000
1500
2000
2500
3000
3500
Fuente: Autores
e) Optimizacin de la hidrulica
105
Fuente: Autores
Los resultados de las prdidas muestran que el caudal optimizado podra ser
reducido disminuyendo la presin de descarga de la bomba. Se podra usar la
misma bomba de 1300 hp con una camisa de 7 pulgadas, la cual ofrece una
presin de descarga de 2789 psi. Con la disminucin de la presin de
descarga, se obtiene un nuevo valor de caudal optimizado de 854.2 gpm, para
el cual se usaran dos bombas operando a razn de 75 SPM.
106
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
5000
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
Prdidas en Broca
4000
3000
2000
1000
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
Fuente: Autores
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
Prdidas en Sarta
5000
Prdidas en Anular
Prdidas en Broca
4000
3000
2000
1000
0
0
200
400
600
800
1000
Fuente: Autores
107
1200
1400
1600
1980
1880
Suabeo a 270 ft/min
Presin de Poro a 3200 ft
1780
1580
1480
0
0,2
0,4
0,6
0,8
Tiempo (min)
Fuente: Autores
285
280
VP=6
VP=9
275
VP=13
270
265
260
255
250
245
0
10
Fuente: Autores
108
12
14
980
VP=6
960
VP=9
940
VP=13
920
900
880
860
840
0
10
12
14
Fuente: Autores
Cabe destacar que las velocidades obtenidas para los dos tipos de operacin,
son condiciones ideales, y por lo tanto debe realizarse un anlisis de los
resultados obtenidos con el software y las condiciones reales recomendadas en
campo, cuyas velocidades son ms bajas.
109
110
6
10
14
Caudal Mnimo de Limpieza Qmin (GPM)
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
424,9
Prdidas de Presin en el Sistema (psi)
6
10
14
800
880
950
Fuente: Autores
500
1000
Profundidad (pies)
1500
2000
2500
Velocidad Crtica
950 gpm
850 gpm
3000
750 gpm
450 gpm
3500
4000
4500
0
200
400
600
800
Fuente: Autores
111
1000
Los clculos de las prdidas de presin en cada uno de los componentes del
sistema (Figura 72), muestran que la mayora de la energa est siendo
consumida por la sarta, por lo tanto el sistema debe ser optimizado.
Figura 72. Prdidas de presin del intervalo de corazonamiento (40004400 ft)
4000
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
3500
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
3000
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
2500
Presin de Descarga
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Fuente: Autores
112
450
400
350
300
250
200
150
100
0
50
100
150
200
250
300
350
Fuente: Autores
EDC
Densidad Fractura
Zapata de casing a 3200 ft
1000
Profundidad (pies)
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
8,5
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
Fuente: Autores
e) Optimizacin de la hidrulica
113
Prdidas Parsitas
3000
Fuerza de Impacto
Potencia Hidrulica
TFA
2500
5
2000
4
1500
3
Prdidas en la Broca
1000
500
200
400
600
800
1000
1200
1400
Fuente: Autores
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
3500
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
3000
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
2500
Presin de Descarga
2000
1500
1000
500
100
200
300
400
500
600
Fuente: Autores
114
700
800
900
1000
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
3500
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
3000
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
2500
Presin de Descarga
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
Fuente: Autores
115
700
800
900
1000
2700
Suabeo a 790 ft/min
2600
2500
2400
2300
2200
2100
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
Tiempo (min)
Fuente: Autores
2700
Presin de poro a 4400 ft
2600
2500
2400
2300
2200
2100
2000
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
Tiempo (min)
Fuente: Autores
116
0,3
0,35
0,4
La figura 79 ilustra el delta de presin para surgencia de 546 psi, pero el efecto
de descompresin del fluido genera un transiente de presin opuesto, que
limita la surgencia con la presin de poro (2134 psi) en la zapata del casing. El
transiente de presin entre la hidrosttica y la de poro se logra con una
velocidad de 1380 pies ft/min en surgencia.
Cabe destacar que las velocidades obtenidas para los dos tipos de operacin,
son condiciones ideales, y por lo tanto debe realizarse un anlisis de los
resultados obtenidos con el software y las condiciones reales recomendadas en
campo, cuyas velocidades son ms bajas.
117
7000
5000
4000
3000
2000
1000
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Fuente: Autores
Para seleccionar las propiedades del lodo ptimas, se tomaron lecturas de las
figuras 1 y 2, de yield point (YP) y viscosidad plstica (VP) en funcin de la
densidad (10.588 Lbs/gal) del fluido para este intervalo de perforacin. La tabla
16 muestra que el caudal mnimo de limpieza es constante en todo el rango de
yield point, esto se debe al efecto marcado de la densidad sobre el caudal de
limpieza. La viscosidad plstica de 8 cP, ofrece menores prdidas de presin
en el sistema, por lo tanto este valor es seleccionado junto con el yield point de
5 Lbs/100 ft2.
118
8
13
17
Qmin (GPM)
Qmin (GPM)
Qmin (GPM)
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
Prdidas de Presin en el Sistema (psi)
8
13
17
1900
2050
2200
Fuente: Autores
1000
750 gpm
850 gpm
2000
Profundidad (pies)
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0
50
100
150
200
250
300
Fuente: Autores
119
todas las secciones del pozo. Para caudales inferiores a 550 gpm se presenta
flujo laminar en todas las secciones del hueco.
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
Presin de Descarga
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Fuente: Autores
120
750
650
600
550
500
450
400
350
300
0
50
100
150
200
250
300
350
Fuente: Autores
1000
Densidad Fractura
Zapata de casing a 3200 ft
Profundidad (pies)
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
8,5
9,5
10,5
11,5
12,5
Fuente: Autores
e) Optimizacin de la hidrulica
Para lograr un equilibrio entre las prdidas en la broca y presiones del sistema
se optimiza la hidrulica por fuerza de impacto (IF) o potencia hidrulica (HP),
como lo muestra la figura 86.
121
4,5
Prdidas Parsitas
Fuerza de Impacto
2500
Potencia Hidrulica
3,5
TFA
2000
Prdidas en la Broca
2,5
1500
2
1000
1,5
1
500
0,5
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Fuente: Autores
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
Presin de Descarga
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
Fuente: Autores
122
600
700
800
3500
3000
2500
2000
Prdidas Superficie
Prdidas Sistema
Prdidas en Sarta
Prdidas en Anular
Prdidas en Broca
Mnimo Caudal de Limpieza
Presin de Descarga
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Fuente: Autores
123
5200
Suabeo a 445 ft/min
5000
4800
4600
4400
4200
4000
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
Tiempo (min)
Fuente: Autores
5200
Surgencia a 800 ft/min
5000
4800
4600
4400
4200
4000
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
Tiempo (min)
Fuente: Autores
Cabe destacar que las velocidades obtenidas para los dos tipos de operacin,
son condiciones ideales, y por lo tanto debe realizarse un anlisis de los
resultados obtenidos con el software y las condiciones reales recomendadas en
campo, cuyas velocidades son ms bajas.
124
800 ft
13 3/8 in,
54.5 ppf, k-55
3200 ft
OH 12.25 in
7500 ft
OH 8.5 in
7900 ft
Fuente: Autores
125
10
12
14
ppg
16
17
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
1970
2150
2000
2200
YP(1b/100ft**2)
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
23,7
Caudal:419.4 gpm
YP=5 (lb/100ft*2)
YP=23.7 (lb/100ft*2)
425,8
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
419,4
1840
2000
1900
2060
1930
2100
Fuente: Autores
velocidad de asentamiento de
los ripios 22ft/min
gpm.
En toda la seccin del pozo el rgimen de flujo es laminar hasta 660 gpm por
encima de la zona que se est corazonando. Para profundidades mayores, el
rgimen de flujo es turbulento, como se muestra en la figura 92.
126
100
200
300
400
500
600
700
7400
800
900
1000
Velocidad critica
Caudal: 160(gpm)
Caudal:260 (gpm)
Caudal: 360 (gpm)
7500
7600
7700
7800
7900
Fuente: Autores
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
100
200
300
400
500
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
Fuente: Autores
128
600
500
400
300
200
100
0
0
50
100
150
200
250
300
350
ROP (ft/hr)
Fuente: Autores
10
11
12
13
ECD Anular
ECD Fractura
ECD Poro
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Fuente: Autores
129
e) Optimizacin de la hidrulica
2500
4.5
4
1000
500
3
2.5
2
TFA (in*2)
1500
3.5
2000
fuerza de impacto
Prdida de presin en la broca
Prdida de presin parasita
Potencia hidrulica
1.5
1
0.5
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
130
(con dos
Este caudal optimo para obtener la mayor fuerza de impacto es mayor que el
caudal mnimo de limpieza de pozo, por lo cual no existe ningn tipo de
problema operacional, ya sea pega de tubera por la acumulacin de ripios, u
otro tipos de problemas ligados a la acumulacin de ripios en el anular, ya que
con este caudal se garantiza tanto la mayor fuerza de impacto como la limpieza
del pozo; sin embargo se debe tener en cuenta que para la operacin de
corazonamiento se recomienda
manejar caudales
5000
4500
3500
Caudal min. de limpieza de pozo : 419.4 (gpm)
4000
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
100
200
300
400
500
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
131
600
700
800
900
4500
3500
Caudal min. de limpieza de pozo : 419.4 (gpm)
4000
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
132
con una
, la limitante para la
5200
P surgencia
P poro
P fractura
5000
Presin (psi)
P suabeo
4800
4600
4400
4200
4000
0
0,1
0,2
0,3
Tiempo (min)
Fuente: Autores
133
0,4
0,5
0,6
0.0 ft
0.0 ft
800ft
3200ft
7900ft
OH 8.5in, 1000ft
8900ft
Fuente: Autores
134
La densidad tomada para este intervalo fue de 10.687 ppg, la densidad mnima
ya calculada en la figura 31, teniendo en cuenta la presin de poro y fractura.
Las propiedades reolgicas seleccionadas para este lodo fueron tomadas a
partir de analogas, graficas para rangos de viscosidad plstica y yieldpoint a
determinada densidad para lodos base agua, como se hizo para el anterior
intervalo de corazonamiento.
8
4,2
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
23
Caudal:207,8 gpm
YP=4,2 (lb/100ft*2)
YP=23 (lb/100ft*2)
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
10
12
14
Caudal minimo de limpieza (gpm)
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
ppg
16
18
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
207,8
535
730
550
750
470
640
490
670
520
7000
Fuente: Autores
Ya definidas las propiedades reolgicas del lodo (VP, YP), sigue el clculo, o la
determinacin del rgimen de flujo a diferentes tasas de bombeo, en la figura
102 se observa la velocidad critica, junto con diferentes velocidades,
producidas a distintos caudales, dentro de un rango determinado.
100
200
300
400
500
600
700
7500
Velocidad critica
Caudal: 160(gpm)
7700
Caudal:260 (gpm)
7900
8100
8300
8500
8700
8900
Fuente: Autores
caudales de 260 gpm se obtiene rgimen de flujo laminar hasta 8620 ft,
despus de esta profundidad el rgimen es turbulento bajo este mismo caudal,
136
solo se tiene rgimen laminar en toda la seccin del pozo a un caudal inferior a
unos 200 gpm.
, VP=8
2500
Caudal min. de limpieza de pozo : 207.8 (gpm)
3000
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
137
100
150
200
250
1000
Tasa min de
flujo
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
Fuente: Autores
138
600
500
400
300
200
100
0
0
50
100
150
200
250
300
350
ROP (ft/hr)
Fuente: Autores
10
11
12
13
14
0
ECD
P fractura
P poro
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
Fuente: Autores
139
e) Optimizacin de la hidrulica
1000
500
3
2,5
TFA (in*2)
1500
3,5
fuerza de impacto
Prdida de presin en la broca
Prdida de presin parasita
Potencia hidrulica
TFA
2000
3000
1,5
1
0,5
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
11/32) alcanzando una fuerza de impacto de 988.5 lbf, lo cual garantizara una
mayor tasa de penetracin por remocin de ripios en el frente de la broca.
140
2500
Caudal min. de limpieza de pozo : 207.8 (gpm)
3000
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
2500
Caudal min. de limpieza de pozo : 207.8 (gpm)
3000
2000
1500
1000
500
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
141
con una
, la limitante para la
P surgencia
5200
P poro
Presin (psi)
P suabeo
5100
5000
4900
4800
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,2
1,3
Tiempo (min)
Fuente: Autores
Al igual que para el anlisis de presin de suabeo y surgencia que se hizo para
el intervalo anterior de corazonamiento, el tipo de fluido seleccionado, est muy
cercano a la presin de poro, por lo que las condiciones crticas para definir la
velocidad mxima de viaje de la sarta estn relacionadas con la presin de
poro y a una profundidad de inters de 8900 ft.
800ft
3200ft
9 5/8 in, 36 ppf, k-55
7900ft
OH 8.5 in, 4200ft
12100ft
Fuente: Autores
143
dentro de un rango normal para lodos base agua, como lo muestra la tabla 19.
11,75
13,8
12,3
12,54
13,8
12,3
13,32
13,8
12,3
Fuente: Autores
1900
1400
900
400
50
100
150
200
250
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
144
300
350
400
450
Tabla 20. Caudal mnimo de limpieza de pozo por densidad de lodo (12100ft)
densidad del lodo (ppg)
Caudal min. de limpieza (gpm)
11,75
204,8
12,54
202,5
13,32
200,3
Fuente: Autores
9.5
5
6
7
9
11
13
15
17
19
21
11
13
15
Caudal mnimo de limpieza (gpm)
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
Prdida de presin en el sistema (psi)
780
810
850
800
850
890
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
Caudal:204,8 (gpm)
YP (min) (1b/100ft*2)
YP(max) (1b/100ft*2)
750
770
ppg
17
19
21
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
204.8
880
910
900
940
930
970
Fuente: Autores
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Velocidad critica
Caudal: 60 (gpm)
9000
10000
11000
12000
Fuente: Autores
145
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
50
100
150
200
250
300
Fuente: Autores
146
350
400
450
500
100
150
200
250
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
Fuente: Autores
147
350
300
250
200
150
100
50
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
ROP (ft/min)
Fuente: Autores
10
11
12
13
14
0
ECD
ECD fractura
ECD poro
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
10000
11000
12000
Fuente: Autores
e) Optimizacin de la hidrulica
148
1500
1,5
1000
TFA (in*2)
2000
2,5
373.1 gpm
2500
307.5 gpm
3000
500
0,5
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
Caudal (gpm)
Fuente: Autores
Por fuerza de impacto: El TFA calculado para optimizar por fuerza de impacto
corresponde a 0.345 in2 (con dos boquillas de 12/32, y una de 13/32) con un
caudal ptimo de 373.1 gpm para alcanzar una fuerza de impacto mxima de
788.9 lbf, la cual puede garantizar una buena tasa de penetracin.
Por potencia hidrulica: el TFA calculado para optimizar por potencia hidrulica
fue de 0.246 in2 (con dos boquillas de 10/32, y una de 11/32) con un caudal
ptimo de 307.4 gpm, que permite alcanzar una potencia mxima de 303.84
hp.
149
Figura 119. Prdidas de presin por friccin, por fuerza de impacto (12100 ft)
3500
2500
2000
1500
1000
500
3000
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
Fuente: Autores
Fuente: Autores
150
P.suabeo
P. poro
P. surgencia
Preson (psi)
7700
7600
7500
7400
7300
7200
7100
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
Tiempo (min)
Fuente: Autores
Cabe destacar que las velocidades obtenidas para los dos tipos de operacin,
son condiciones ideales, y por lo tanto debe realizarse un anlisis de los
resultados obtenidos con el software y las condiciones reales recomendadas en
campo, cuyas velocidades son ms bajas.
5.10
151
Fuente: Autores
152
POTENCIA HIDRAULICA
POR INTERVALO (hp)
1131
1270
645
183
489
309
54
94
1651
CONCLUSIONES
153
La simulacin deja entre ver que las ecuaciones propuestas por la norma
API, para clculo de prdidas de presin en la sarta de perforacin no
tienen en cuenta el efecto de las juntas de conexin en los clculos.
154
RECOMENDACIONES
155
BIBLIOGRAFA
156
13. BECK, F.E., POWELL, J.W. and ZAMORA, Mario. The Effect of Rheology
on Rate of Penetration. SPE/IADC 29368, 1995.
14. BERN, P.A., MORTON, E.K., ZAMORA, M., MAY, R., MORAN, D., et al.
Modernization of the API Recommended Practice on Rheology and
Hydraulics: Creating Easy Access to Integrated Wellbore fluids engineering.
SPE 98743, 2007.
15. BOURGOYNE, A.T., MILLHEIM, K.K., CHENEVERT, M.E. and YOUNG,
F.S. Formation Pore Pressure And Fracture Resistance in Applied Drilling
Engineering, revised 2nd printing, Chapter 6, Society of Petroleum
Engineers, Textbook Series, v. 2, 1991. pag. 246-299
16. BRIGNOLI, M., FANUEL, P., HOLT, R.M. AND KENTER, C.J. Effects on
Core Quality of a Bias Stress Applied During Coring. SPE 47262, 1998.
17. BURKHARDT, J.A. Wellbore Pressure Surges Produced by Pipe Movement.
Houston, Texas. SPE 1546, 1960.
18. CLARK, R.K. and FONTENOT, J.E. Field Measurements of the Effects of
Drillstring Velocity, Pump Speed, and Lost Circulation Material on Downhole
Pressures. SPE 4970, 1974.
19. EATON, B.A. Fracture Gradient Prediction and Its Application in Oilfield
Operations. SPE AIME 2163, 1969.
20. FERREIRA, Christian y SERRANO, Mario. Hidrulica Avanzada de
Perforacin. Baroid Drilling Fluids, HALLIBURTON. 2004.
21. FLECKENSTEIN, W.W. and EUSTES, A.W. Novel Wireline Coring System.
SPE 84358, 2003.
12. HALLIBURTON. Tecnologa aplicada de lodos. 1981.
22. HETTEMA, M.H.H. and JONES, B.L. Minimizing Coring-Induced Damage in
Consolidated Rock. Irving, Texas: SPE/ISRM 78156, 2002.
23. HUSSAIN, Rabia. Well Engineering & Construction.
24. LEISING, L.J. and WALTON, I.C. CuttingTransport Problems and Solutions
in CoiledTubing Drilling. SPE 77261, 2002.
157
158
159
ANEXO A
ESPECIFICACIONES DE OPERACIN DE CORAZONAMIENTO (TIPOS DE
CORAZONAMIENTO, EQUIPOS USADOS: BROCAS, CORE BARREL)
160
Convencional
Presin
Formaciones
consolidadas, no
consolidadas y
fracturadas y en todo
tipo de litologa
(areniscas, calizas,
dolomas, rocas gneas
y metamrficas
Se puede obtener la
presin del yacimiento
siempre y cuando se
tome en cuenta las
variaciones que sufri
el ncleo en el viaje
hacia la superficie.
Para el anlisis de
saturacin de fluidos
Formaciones suaves y
no consolidadas
Se
usa
aplicaciones
ingeniera
yacimientos
recuperacin
mejorada
Formaciones
duras,
medias y suaves o
deleznables
con
resistencia compresiva
baja, no confinada. Apto
para calizas y areniscas
que tienen porosidad de
matriz.
Se utiliza para la
determinacin
de
aceite residual o para
anlisis especiales
Se usa en formaciones
suaves
poco
consolidadas,
y
en
conglomerados
escasamente
cementado
se
obtienen
parmetros
geomecanicos
y
petrofsicos
necesarios
para
analizar
rocas
deleznables
Se
aplica
en
yacimientos fracturados
con
tendencia
a
atascamientos,
en
formaciones
consolidadas,
no
consolidadas
y
fracturadas
En aplicaciones de
ingeniera
de
yacimientos
de
mecnica de roca. En
estudios de rumbo y
echado,
de
permeabilidad
direccional,
estratigrficos.
Esponja
Gel
Manga elstica
Orientado
161
en
de
de
y
Formaciones
consolidadas
Se usa en proyectos
costa afuera , aguas
profundas
o
en
operaciones
de
muestreo en la que los
viajes para sacar y
meter
los
barriles
corta ncleos son anti
econmicos
Aplicable
para
formaciones duras o
altamente fracturadas
Formaciones
fracturadas
consolidadas
La extraccin de muestras se
produce durante la perforacin con
rpidos cambios de herramientas y
mnima interrupcin del proceso de
perforacin, sin necesidad de viajes
de tubera. La broca corta ncleos
con broca perforadora al insertarle
un tapn removible y una rpida
recuperacin con lnea de acero
Permite la toma de
ncleo
en
pozos
exploratorios donde la
determinacin
de
puntos de muestreos
es difcil
Lnea de acero
Motor de
fondo
Nucleo y
perforacin
Fuente: Modificado de LOPEZ, Nadia Mnica, Obtencin de muestras representativas de las rocas de los
yacimientos petroleros, trabajo de grado ingeniera de petrleo. Ciudad universitaria, Mxico, DF.:
Universidad Autnoma de Mxico, facultad de ingeniera Divisin de ingenieras de la tierra, noviembre
2009
Dureza de la formacin
Broca
Caractersticas
Resistencia
a la
compresin
(psi)
162
cortad
o-res
suave
medio
medio
-duro
duro
C201
Formacin dura y densa
con alta resistencia a la
compresin, pero no
abrasivo. Tipo de rocas:
caliza, doloma
C23
Muy alta resistencia a la
compresin de algunas
formaciones con capas
abrasivas. Tipos de
rocas: areniscas
Alta resistencia a
la compresin
(15000-30000)
Muy alta
resistencia a la
compresin
(>30000)
mediano
Rgido
Fuente: Modificado de LOPEZ, Nadia Mnica, Obtencin de muestras representativas de las rocas de los
yacimientos petroleros, trabajo de grado ingeniera de petrleo. Ciudad universitaria, Mxico, DF.:
Universidad Autnoma de Mxico, facultad de ingeniera Divisin de ingenieras de la tierra, noviembre
2009
Brocas Ballaset
Tabla 3. Tipos de brocas Ballaset
TABLA DE BROCAS CORAZONADORAS
Dureza de la formacin
Broca
Caractersticas
Resistencia
a la
compresin
(psi)
cortad
o-res
SC226
Resistencia a las
pequeas capas
abrasivas. Tipos de
rocas: limolita, dolomita,
mudstone, caliza
Alta resistencia a
la compresin
(7500-15000)
SC278**(forma
ciones
abrasivas)
Muy alta
resistencia a la
compresin
(15000-30000)
163
triangular
Rgido
suave
medio
medio
-duro
duro
SC279**(forma
ciones
abrasivas)
Formaciones duras y
abrasivas con una alta
resistencia a la
compresin en algunas
capas abrasivas. Tipos
de rocas: areniscas y
conglomerados
SC277**(forma
ciones
abrasivas)
Alta resistencia a
la compresin
(>30000)
Alta resistencia a
la compresin
(>30000)
Impregnado
pesado
Se puede aplicar en
operaciones donde se
genere alta temperatura
con estratos muy
abrasivos. Tipos de
rocas: Areniscas
SC281
Para formaciones
extremadamente duras
o abrasivas. Tipos de
rocas: esquisto,
cuarcita, volcnica
Alta resistencia a
la compresin
(>30000)
pesado
Fuente: Modificado de LOPEZ, Nadia Mnica, Obtencin de muestras representativas de las rocas de los
yacimientos petroleros, trabajo de grado ingeniera de petrleo. Ciudad universitaria, Mxico, DF.:
Universidad Autnoma de Mxico, facultad de ingeniera Divisin de ingenieras de la tierra, noviembre
2009
Las brocas BallaSet son trmicamente estables. Estas brocas pueden operar
en situaciones que generan alto calor de friccin a 2192 F (1200 C). Son
usadas para perforar rocas duras, por ejemplo caliza dura, basalto y arenas
finas duras, entre otras. Los diamantes sintticos tienen forma de tringulos
pequeos no redondos.
Brocas PDC
Los cortadores de PDC ofrecen un ritmo de penetracin alto y una larga vida a
la broca. Mantienen un corte del acero afilado en formaciones suaves y en
formaciones ligeramente duras.
164
Dureza de la formacin
Broca
Caractersticas
Resistencia
a la
compresin
(psi)
cortad
o-res
ARC325
Resistencia a las
pequeas capas
abrasivas. Tipo de
rocas: limolita, dolomita,
mudstone, caliza
Alta resistencia a
la compresin
(7500-15000)
ARC412*
Baja resistencia a
la compresin
(1500-3500)
Mxima velocidad de
penetracin es
requerida para una baja
invasin y alta
perforabilidad. Tipo de
rocas: arcillas lutitas y
anhidrita (Evaporitas)
pequeos
ligero
ARC425*
Diseado para obtener
ncleos a un optimo
ritmo de penetracin.
Con baja resistencia a
capas interestratificadas
duras. Tipos de rocas:
Arena, lutita
ARC427
Con alta resistencia a la
compresin de
pequeas capas
abrasivas. Tipos de
rocas: limolita, dolomita,
mudstone, caliza
Baja resistencia a
la compresin
(1500-3500)
Alta resistencia a
la compresin
(7500-15000)
mediano
pesado
ARC435 Core
drill con
drilling plug
mediano
Diseada para perforar
formaciones con una
variedad amplia de
ncleos a un optimo
ritmo de penetracin
165
suave
medio
medio
-duro
duro
RC478
Diseado para
aplicaciones generales.
Alta resistencia a la
compresin de
pequeas capas
abrasivas. Tipos de
rocas:
Alta resistencia a
la compresin
(7500-15000)
pesado
RC476
Diseado para
aplicaciones generales.
Con baja resistencia a la
compresin de capas
interestratificadas duras.
Tipos de rocas: Arena,
lutita
Baja resistencia a
la compresin
mediano
Fuente: Modificado de LOPEZ, Nadia Mnica, Obtencin de muestras representativas de las rocas de los
yacimientos petroleros, trabajo de grado ingeniera de petrleo. Ciudad universitaria, Mxico, DF.:
Universidad Autnoma de Mxico, facultad de ingeniera Divisin de ingenieras de la tierra, noviembre
2009
Core Barrel
Tabla 5. Especificaciones tcnicas de core barrel
5 x 3
6 x 4
6 x 4
ITEM
longitud
Tubo externo
Tubo interno
Tamao de
ncleo OD
8x 5
30ft
5 x 4 5/8
4 x 3
30ft
6 x 5 1/8
4 x 4
30ft
6 x 5 3/8
4 x 4
30ft
8 x 6 5/8
6 x 5
Tamao de
hueco
recomendado
7-8
7 7/8- 8
8- 9
9- 12
3163
4 API FH
3833
4 API FH
4240
4 API FH
5441
6 5/8 API reg
Make up torque
(ft-lbs)
8600
9400
11100
21900
Fuente: BAKER HUGHES INTEQ. Fluids Facts Engeneering Handbook, Houston, 1998
166
ANEXO B
DESCRIPCIN DETALLADA DE LA SARTA DE PERFORACIN POR
INTERVALO DE OPERACIN, CASO DE APLICACIN
167
Longitud Profundidad
OD (in) ID (in)
(ft)
medida (ft)
83
83
4.5
3.826
496
579
5
3
90
669
8
2.5
5
674
8
2.813
30
704
8
2.5
5
709
8
2.813
60
769
8
2.5
30
799
8
2.5
1
800
26
Peso
(ppf)
17.98
51.10
154.33
149.92
154.33
149.92
154.33
108.25
1430
Descripcin
Drill Pipe 4 1/2 in, 16.60 ppf, X, NC50(IF), 1
Heavy Weight Drill Pipe Grant Prideco - Spiral, 5 in, 51.10 ppf
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in, 7 H-90
Integral Blade Stabilizer 17 1/2" FG, 8 x2 13/16 in
Drill Collar 8in, 2 1/2 in, 7 H-90
Integral Blade Stabilizer 17 1/2" FG, 8 x2 13/16 in
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in, 7H-90
Bent Housing 8 , 8 x2 1/2 in
Tri-Cone Bit, 3x18, 0.746 in
Fuente: Autores
Peso
(ppf)
17.98
49.7
96.21
75.08
96.21
75.08
96.21
108.25
141.3
95
Descripcin
Drill Pipe 4 1/2 in, 16.60 ppf, X, NC50(IF), 1
Heavy Weight Drill Pipe Grant Prideco - Spiral, 5 in, 49,7 ppf
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 1/4 xv2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 x2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Bent Housing 6 3/4 , 6 3/4 x3 in
Core Barrel 251P-3,675in
CoreBit, 6x18, 1.491 in
Fuente: Autores
Peso
(ppf)
17.98
49.7
154.33
178.91
154.33
178.91
154.33
108.25
95
Descripcin
Drill Pipe 4 1/2 in, 16.60 ppf, X, NC50(IF), 1
Heavy Weight Drill Pipe Grant Prideco - Spiral, 5 in, 49,7 ppf
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in, 7H-90
Integral Blade Stabilizer 17 1/2" FG, 9 x3 3/4 in
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in, 7 H-90
Integral Blade Stabilizer 17 1/2" FG, 9 x3 3/4 in
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in, 7 H-90
Bent Housing 6 3/4 , 6 3/4 x3 in
Tri-cone Bit, 3x16, 0.589 in
Fuente: Autores
168
Peso
(ppf)
17.98
49.7
96.21
75.08
96.21
75.08
96.21
108.25
141.3
95
Descripcin
Drill Pipe 4 1/2 in, 16.60 ppf, X, NC50(IF), 1
Heavy Weight Drill Pipe Grant Prideco - Spiral, 5 in, 49,7 ppf
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 1/4 xv2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 x2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Bent Housing 6 3/4 , 6 3/4 x3 in
Core Barrel 251P-3,675in
CoreBit, 6x18, 1.491 in
Fuente: Autores
6477
7469
7769
7774
7804
7809
7869
7899
7900
4.5
5
8
8
8
9
8
6.75
17.5
ID (in)
3.826
3
2.5
2.5
2.5
2.813
2.5
3
Peso
(ppf)
17.98
49.7
154.33
154.36
154.33
154.36
154.3
108.25
95
Descripcin
Drill Pipe 4 1/2 in, 16.60 ppf, X, NC50(IF), 1
Heavy Weight Drill Pipe Grant Prideco - Spiral, 5 in, 49,7 ppf
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in, 7H-90
Integral Blade Stabilizer 11" FG, 8 x2 1/2 in
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in, 7H-90
Integral Blade Stabilizer 11" FG, 8 x2 1/2 in
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in, 7 H-90
Bent Housing 6 3/4 , 6 3/4 x3 in
Tri-cone Bit, 3x16, 0.589 in
Fuente: Autores
Peso
(ppf)
17.98
51.1
96.21
75.08
96.21
75.08
96.21
108.25
141.3
95
Descripcin
Drill Pipe 4 1/2 in, 16.60 ppf, X, NC50(IF), 1
Heavy Weight Drill Pipe Grant Prideco - Spiral, 5 in, 51.10 ppf
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 1/4 xv2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 x2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Bent Housing 6 3/4 , 6 3/4 x3 in
Core Barrel 251P-3,675in
CoreBit, 6x18, 1.491 in
Fuente: Autores
169
Peso
(ppf)
17.98
51.1
96.21
75.08
96.21
75.08
96.21
108.25
141.3
95
Descripcin
Drill Pipe 4 1/2 in, 16.60 ppf, X, NC50(IF), 1
Heavy Weight Drill Pipe Grant Prideco - Spiral, 5 in, 51.10 ppf
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 1/4 xv2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 x2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Bent Housing 6 3/4 , 6 3/4 x3 in
Core Barrel 251P-3,675in
CoreBit, 6x18, 1.491 in
Fuente: Autores
Peso
(ppf)
18.34
51.1
96.21
83.27
96.21
83.27
96.21
97.73
90
Descripcin
Drill Pipe 4 1/2 in, 16.60 ppf, X, NC50(IF), 1
Heavy Weight Drill Pipe Grant Prideco - Spiral, 5 in, 51.10 ppf
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 1/4 x2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Integral Blade Stabilizer 8 1/2" FG, 6 1/4 x2 13/16 in
Drill Collar 6 1/2 in, 2 1/2 in, 4 1/2 H-90
Bent Housing 6 3/4 , 6 3/4 x3 in
Tri-Cone Bit, 3x16, 0.589 in
Fuente: Autores
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