JUSTO A TIEMPO (JIT)

El termino JAT ( justo a tiempo) o JIT ( Just in time) en ingls, es un sistema o

filosofa industrial creada en Japn por la empresa Toyota, basada en que la
permanencia de los inventarios sea igual a cero, es decir que solo se
fabrique lo que el cliente vaya necesitando para no generar una
acumulacin de producto terminado.
Este sistema naci en la segunda guerra mundial , en esta poca las
empresas japonesas estuvieron muy afectadas con la reduccin de su
mercado, de su capital y de espacios fsicos de operacin, es por esto que
se vieron obligados a realizar su produccin por loteo, ya que al no contarse
con capital no se poda producir tanto como la empresa lo deseara, ni se
contaba con espacio suficiente para almacenar grandes cantidades ni de
materia prima ni de producto terminado, es por esto que se desarroll esta
filosofa de trabajo e iniciaron a producir un vehculo a la vez , luego de esto
el Justo a tiempo se quiso mejorar principalmente para tener una produccin
en la que el cliente estuviera satisfecho con tiempos de entrega, contando
con una gran calidad en el producto y teniendo la cantidad solicitada ,
siendo as esta filosofa la busca conseguir excelencia en la industria.
Solo hasta 1976, esta filosofa llego a otras empresas Japonesas
manufactureras, pero no se tuvo el mismo xito y funcionamiento adecuado
ya que se cometieron algunos errores en su implementacin en cuanto a sus
14 principios universales de fabricacin los cuales se pueden dividir en dos
grupos, 7 principios relacionados con el respeto a la gente y 7 principios
relacionados con la eliminacin del desperdicio
Dentro de los 14 principios se sealaron 7 como los ms aplicables a
occidente, que son los llamados hoy en da elementos esenciales Justo a
tiempo, de los cuales 6 elementos son internos y 1 elemento externo.
Estos 7 elementos sern:
1) La filosofa JAT en s misma- eliminacin del desperdicio
2) Calidad de la fuente
3) Carga febril uniforme
4) Operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa de grupo)
5) Tiempo de alistamiento de maquinaria
6) Sistema de control de halar, Kanban u operaciones eslabonadas
7) Compras JAT (elemento externo)
Luego de analizar estos 7 elementos se encontr que bsicamente se
pueden reunir en un grupo de 3, siendo el primer pilar la eliminacin del

desperdicio el punto clave de esta filosofa, la calidad el segundo elemento

fundamental y el ultimo recoge las tcnicas de flujo en la que se generalizan
los ltimos 5 pilares

El JAT por ser una filosofa poco convencional y que las personas no estn
muy familiarizadas con este tipo de pensamiento, necesita de unas fases o
pasos para iniciar la implementacin,
1) Poner el sistema en marcha, crear una base sobre la cual se pueda
construir la implementacin
2) Educacin, aunque en la primera fase de debi iniciar con la
educacin , este punto es de gran importancia , ya que hay actitudes
y pensamientos muy arraigados en todos los seres humanos que se
necesitan cambiar para una buena implementacin , este punto es de
gran importancia y fundamental.
3) Conseguir mejoras de los procesos, en esta fase ya debe irse viendo
las mejoras, ya se consiguen los cambios en toda la parte de
procesos, la forma en que se realizaban antes y en la que se realiza
con la implementacin del JAT
4) Conseguir mejoras del control, en esta fase ya se debe tener un
control sobre la produccin.
5) Ampliar relacin proveedor/ cliente, la coordinacin y el
entendimiento de proveedor/cliente es fundamental para un buen
funcionamiento del JAT

Conclusin
El sistema JAT , es un sistema con mucha estructura ,bien pensado, con
unos principios bien establecidos, que bien implementados en una empresa
pueden volverla potencia , aunque en occidente es un poco complicado por
el cambio de mentalidad y por la importancia que esta filosofa tiene la
intervencin de los empleados y en occidente no se ha tenido este
pensamiento, donde a lo que se le da mayor importancia es a producir y
producir, con este sistema se cambia mucho el chip y se empieza a
entender que siguiendo los principios se tendr un control sobre toda la
empresa tanto en calidad, producto terminado, personal y tiempos.
En cuanto a inventarios en ceros, me parece muy interesante y es
arriesgado pero si se tiene conciencia de lo que se est haciendo es una
estrategia que ahorra costos y espacios mal utilizados.