Proceso de produccin

Horma, el ALMA
del

CALZADO

Creer que slo

con maquinaria de
calidad se pueden
fabricar hormas
apropiadas para
producir calzado
confortable
constituye una
interpretacin
errada, porque el
factor fundamental
es el diseo

Base de la horma

Punta

32

Enfranque Taln

l Centro de innovacin aplicada en tecnologas competitivas (Ciatec) de Mxico public un libro con el ttulo de
Desarrollo tecnolgico del calzado, en
el que se recogen los aspectos ms
importantes de la evolucin de esta
industria durante las ltimas dcadas,
obra que se prepar en el marco del
aniversario nmero treinta del Congreso internacional sobre tecnologa
en la industria del calzado (Calzatecnia), realizado en el pas azteca. De
esa publicacin presentamos, a los
lectores de la Revista del Cuero, los
siguientes apartes que pueden contribuir a afianzar los conocimientos de
empresarios, supervisores y operarios
del sector.
La horma es un molde tridimensional
de plstico, madera o metal con la
forma del pie humano sobre el cual se
disea y se monta determinado estilo
de calzado. Esta pieza constituye el
elemento ms importante del proceso
de elaboracin del mismo.
La horma est compuesta de tres
bases: una primera, de la parte posterior, formada por el taln; la segunda
correspondiente al arco y la tercera,
anterior, ubicada en la planta del pie.
Para las partes clavadas del calzado,
las hormas estn guarnecidas con
chapas de metal sobre la base del

piso, en la que se remacharn los

clavos, ya sea que est en la parte
posterior (en el taln), de taln a
enfranques o en la punta.

Medidas de longitud
La elaboracin de hormas y de calzado
se basa en una medida denominada
punto (talla) que expresa la longitud
de aquellas. Existen los siguientes
sistemas de medida en puntos:
Punto francs: equivale a 6.66
milmetros de punto a punto y tres
puntos equivalen, exactamente, a
dos centmetros.
Punto americano: corresponde
a 8.46 milmetros o a un tercio
de pulgada de punto a punto. La
numeracin comienza en 3 11/12
pulgadas (9.94 centmetros).
Punto ingls: es igual que el americano, pero las tallas inician en
cuatro pulgadas (10.16 cms.)
Sistema mtrico decimal: cada talla
equivale a 10 milmetros de punto
a punto y cada medio punto va de
cinco en cinco milmetros.

Otras medidas importantes

El pie y la horma tienen varios puntos
de contacto necesarios de tomar
en cuenta para la elaboracin de la

Medicin del pie

horma y del calzado. El pie hace parte de un subsistema
que se divide en dos regiones: superior e inferior, ambas
divididas en varias partes.

Alto pierna

Pierna: nace en la extremidad superior de la alto pierna

(corva) y se prolonga hasta el malolo que es el hueso
llamado tibia. Este se encuentra a una altura aproximada
de un tercio del largo del pie, localizndola desde la base
del taln.

Pantorrilla

Bajo pierna: regin que se encuentra aproximadamente a

unos tres centmetros de altura del malolo.
Entrada: punto en que se unen la articulacin de la tibia y
el peron (los dos huesos de la pierna) con el astrgalo.
Alto empeine: parte donde se encuentra articulado el
tarso con el metatarso. El tarso es la parte posterior del pie
situada entre los huesos de la pierna y los metatarsianos.
Comprende siete huesos llamados tarsianos. El metatarso
lo conforman cinco huesos largos.
Bajo empeine: regin que se encuentra sobre la parte
media del metatarso.
Dedos: parte donde se articulan los metatarsos con las
falanges.

Bajo pierna
Entrada
Alto empeine

Recio
o
dedos

Cintura

Manufactura

Placas metlicas de base, de 0.5 y 10 milmetros.

En muchos pases del mundo en desarrollo, las fbricas de

hormas operan estrictamente como duplicadoras. Pensar
que con maquinaria de calidad se pueden fabricar automticamente hormas apropiadas para la fabricacin de calzado
constituye una interpretacin errada. Tan slo preparar los
bloques de madera o de plstico para elaborar hormas
requiere de tecnologa, de conocimiento y de experiencia.
Sin las coordenadas de la horma, el diseo apropiado y las
medidas correctas es imposible producirlas con caractersticas de buen calce.

Superficie de trabajo de aluminio con un ngulo recto.

Para la elaboracin del modelo, cada fbrica de hormas

debe tener un espacio separado de la fbrica real, en el
cual el modelista de hormas pueda trabajar y almacenar los
productos de su trabajo. Adems del equipo de maquinado
de bloques de madera o de plstico, en ese lugar se debe
contar con los siguientes elementos para el modelado de
hormas:
Mquina de escalado para el patrn.
Regla para medicin de longitud de tallas.
Dispositivo de medicin de puntas.
Dispositivo para curvatura de taln.
Peines de modelista clasificados.
Calibrador Vernier estndar y con una escala de encogimiento.

Herramientas clasificadas (escofinas, limas de madera,

cinta de medir)
Materiales de manufactura de hormas (madera plstica,
tachones para clavetear y clavos para sujecin de placa).
El prerrequisito para la fabricacin de zapatos con buen
calce es una horma tcnicamente desarrollada. Muchas
fbricas de calzado de marcas reconocidas deben a sus
departamentos de diseo de hormas la buena imagen de
sus productos en el mercado. Actualmente, en muchos pases, el desarrollo de las hormas recibe atencin inadecuada
y por lo tanto el calzado fabricado con aquellas resulta de
baja calidad.

Hormas de zapato
Las hormas de zapatos hechas de madera no resultan apropiadas para la fabricacin moderna de aquellos. En pases
de clima clido y elevada humedad, las hormas de madera
reaccionan; se encogen. Las hormas imprecisas causan
problemas en la produccin de calzado, lo cual deriva en
quejas en los puntos de venta debidas a que calzan mal.
Las hormas de ese material han sido reemplazadas enteramente en los pases industrializados por las plsticas, al
igual que en la mayora de los pases en desarrollo.

33

Proceso de produccin

Ilustracin No.1
Horma de una sola pieza

Cuadro No.1
Propiedad sometida a prueba

Valor meta

Resistencia al doblez

1,500 N/cm2 N=newton

Resistencia a la compresin

<15 N/cm2

Resistencia al impacto

30 kg/cm2

Dureza shore

62+2

Horma con cua

Nota: la dureza shore se basa en la reaccin elstica del material cuando se dejamos caer
sobre l un material ms duro. Si el material es blando absorbe la energa del choque, si
es duro produce un rebote cuya altura se mide. La prueba se realiza en un esclermetro o
escleroscopio, aparato formado por un tubo de cristal de 300 milmetros de altura, por cuyo
interior cae un martillo con punta de diamante redondeada de 2,36 gramos. La altura de la
cada es de 254 milmetros y la escala est conformada por 140 divisiones.

Pero cualquier plstico no es apropiado para la manufactura de hormas,

producto que exige un proceso
riguroso de seleccin y de mezcla
apropiada de materiales. Las plsticas
no son afectadas por la humedad o
la fluctuacin de la temperatura y sus
dimensiones no cambian. El cuadro
No.1 enuncia los valores meta de
calidad para las hormas plsticas establecidas por el Instituto de anlisis
e investigacin para la fabricacin de
calzado de Pirmasens (PFI), localizado
en Alemania.
La calidad de los bloques de plstico
utilizados para hacer hormas depende
de la cantidad de material reciclable
que se haya aadido (es decir el desperdicio de produccin y las hormas
que han sido restituidas por la fbrica
de zapatos porque ya no se necesitan), al igual que de la maquinaria
utilizada. Se requieren conocimiento
y experiencia con el fin de fabricar
bloques de plstico aceptables.
Para preparar los diseos de las hormas, los diseadores prefieren madera de haya o de carpe apropiadamente
desecada, con un contenido de humedad menor al 10 por ciento. Todas
las medidas necesarias para desarro-

llar las hormas deben verificarse para

determinar si se pueden estandarizar.
Las reas ms importantes susceptibles de estandarizacin son:
El taln.
Los contornos del enfranque
(segn el Diccionario de la Real
Academia Espaola es la parte ms
estrecha de la suela del calzado,
entre la planta y el tacn).
La elevacin (spring) del enfranque.
La curvatura del asiento del taln.
En la fabricacin moderna de calzado,
las hormas tienen que estandarizarse
y coordinar su produccin, si se pretende lograr mejores resultados con
ciertas mquinas de manufactura. Las
ilustraciones No.1 y No.2 representan
ejemplos de las posibilidades para
la introduccin de normas sobre
hormas.

Horma de una sola pieza

Utilizada generalmente en lneas de
calzado deportivo o de escote bajo.
La ventaja consiste en que se puede
sacar la horma del zapato sin correr el
riesgo de rompimiento del corte.

Horma con cua

La horma cortada en la parte superior
en la forma de cono para separar una
parte de la misma y poder sacarla del
zapato, una vez terminado.

Horma de dos piezas

Dividida en dos partes unidas por
medio de una bisagra de metal que
permite doblarla para favorecer su
extraccin del calzado terminado.

Horma con cuello alto

Apropiada para la elaboracin de
botas por su configuracin en la parte
posterior y anterior a la altura de la
entrada y puede ser con cua o con
bisagra.

Arco de la horma
Es la bveda de la horma correspondiente al metatarso; su curvatura vara
segn la altura del tacn.

Curva cncava
Es la parte interna de la horma, del
pie y del calzado, poco pronunciada
del lado externo. La horma est compuesta por dos lados: el interior con la
lnea ms curva por la concavidad del
arco y la exterior menos curva.

Ilustracin No.1

Horma compuesta de dos piezas

34

Horma con
cuello alto