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Aminas PDF
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Instituto de Investigaciones para la Industria Qumica. Universidad Nacional de Salta. INIQUI (UNSaCONICET)-Consejo de Investigaciones de la UNSa - CIUNSa. Avda. Bolivia 5150- (4400)- Salta Argentina. E-mail: gutierrezjpg@gmail.com, lab.benitez@gmail.com
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Consejo de Investigaciones- CIUNSa, Facultad de Ingeniera, UNSa. Avda. Bolivia 5150- (4400)Salta - Argentina. E-mail: laleruiz@unsa.edu.ar
Instituto Tecnolgico de Buenos Aires- ITBA, Instituto de Investigaciones para la Industria Qumica
INIQUI (UNSa-CONICET). Av. Madero 399 - (1106)- Ciudad de Buenos Aires. Argentino. E-mail:
erdmann@itba.edu.ar
Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional de Jujuy - CONICET. Gorriti 237 (4600) San Salvador
de Jujuy, Argentina. E-mail: eetarifa@arnet.com.ar
Bomba de
circulacin
Enfriador
Gas cido
Gas Dulce
Make-up Amina
Absorbedor
Stripper
Off - Gas
Gas Fuente
Flash TK
Se emple el paquete propiedades Amines Pkg, este paquete permite simular las
reacciones que se llevan a cabo en el proceso obteniendo resultados confiables.
Datos de Entrada
El gas a tratar tiene las condiciones mencionadas en la Tabla 1.a y 1.b, el cual,
como se dijo anteriormente, presenta la composicin de un gas tpico del norte
argentino. En cuanto a las condiciones correspondientes a la corriente de amina que
ingresa por cabeza, estn dadas por la Tabla 2.
Tabla 1.a: Condiciones del Gas cido.
Temperatura
Presin
Flujo Molar
Gas Acido
30 C
1000 psia
25 MMSCFD
DEA a Absorbedora
Temperatura
35 C
Presin
995 psia
Std Ideal Liq Vol Flow 190 USGPM
CO2 Mass Frac.
0,0018
Water Mass Frac
0,7187
DEA Mass Frac.
0,2795
Componente
C1
C2
C3
iC4
nC4
iC5
nC5
C6
C7
C8
C9
CO2
H2 O
N2
DEA
Fraccin molar
0,86177196
0,06205763
0,02033125
0,00387224
0,00525148
0,00217464
0,00132734
0,00045409
0,0006976
0,00010379
0,00012475
0,03461463
0,00199905
0,00521954
0,00000000
Resultados
La Fig. 3 muestra los perfiles de concentracin de CO2 y Temperatura en los platos
de la torre absorbedora (el plato 1 corresponde a la cabeza y el plato 20 al fondo de
la torre). En ella se observa que la extraccin del CO2 de la corriente de gas se
realiza progresivamente hasta extraerse la totalidad del mismo. El perfil de
temperatura muestra un ascenso de la misma hacia la parte baja de la torre, esto se
debe a que en ese lugar es donde se extrae la mayor cantidad de CO2. La Fig. 4
presenta el perfil de temperatura en la torre regeneradora (el plato 1 corresponde a
la cabeza y el plato 18 al fondo de la torre) en la cual se observa que alcanza un
valor mximo de 124 C en el reboiler.
Es importante tener en cuenta el perfil de temperatura, ya que dicha variable no se
debe elevar por encima de la temperatura de descomposicin de la amina que es de
124 C.
En la Fig. 5 se representa el perfil de concentracin de CO2 en la corriente de DEA,
el aumento brusco de la concentracin en el plato 4 se debe a que se es el plato
donde se alimenta la corriente de amina a regenerar.
Anlisis de Sensibilidad
Para el anlisis de sensibilidad se consideran las siguientes variables crticas:
presin en el reboiler y caudal de gas a tratar. Se proponen dos casos de estudio.
Caso 1. Se modifica la presin del reboiler de la torre regeneradora y se observan
los efectos de esta accin. El rango de variacin de la presin fue de 23,8 kg/cm2.
Variacin de la temperatura de la corriente de amina. Este anlisis permite
determinar el lmite para el valor de la presin de trabajo tal que no se produzca la
degradacin de la amina. Los resultados se observan en la Fig 6. Debido a que la
mxima temperatura posible es 126 C, la presin no debera superar los 2,3 kg/cm2
de presin.
Anlisis de resultados
DEACOO + H2 O
DEA + HCO 3
CO 2 + 2H2 O
HCO 3 + H 3 O +
HCO 3 + H2 O
CO 23 + H 3 O
DEAH+ + H2 O
DEA + H 3 O +
2H2 O
OH + H 3 O +
Para definir el sistema de reacciones correspondiente a la torre absorbedora, se
reemplazan las dos primeras reacciones del sistema global por las siguientes
reacciones cinticas irreversibles:
CO 2 + DEA + H2 O
DEACOO + H 3 O +
CO 2 + OH
HCO 3
En cambio, para definir el sistema de reacciones correspondiente a la torre
regeneradora, se reemplazan las dos primeras reacciones del sistema global por las
siguientes reacciones cinticas irreversibles:
DEACOO + H 3 O +
CO 2 + DEA + H2 O
HCO 3
CO 2 + OH
Los valores de las constantes y parmetros cinticos necesarios se obtuvieron de la
base de datos del Aspen Plus. Las condiciones de las corrientes de gas a endulzar y
de amina estn dadas por la Tabla 2 y Tabla 3, respectivamente. De esta manera se
garantiza que las simulaciones trabajen bajo las mismas condiciones y que los
resultados sean comparables.
Comparacin con Aspen Hysys
En esta seccin, se comparan los resultados obtenidos con Aspen Hysys y Aspen
Plus, teniendo en cuenta los siguientes puntos:
Concentracin de CO2 en la corriente de Gas Dulce.
Perfil de temperatura en la torre absorbedora.
Perfil de temperatura en la torre regeneradora.
La Tabla 3 muestra los resultados obtenidos en cuanto al primer punto considerado
para el anlisis de resultados.
Tabla 3. Contenido de CO2 en la corriente de gas dulce
Simulador
Aspen Hysys
Aspen Plus
Fraccin de CO2
4,39E-04
5,79E-06
En las Fig. 9 y Fig. 10 se pueden observar los perfiles de temperatura de las torres
de absorcin y regeneracin respectivamente.
ANLISIS DE RESULTADOS.
La principal diferencia entre ambos simuladores se debe al paquete de propiedades
empleado. Aspen Hysys 7.3 emplea para la simulacin el paquete de propiedades
Amines pkg., mientras que Aspen Plus utiliza Electrolyte NRTL. A diferencia de
Hysys, Aspen Plus requiere que se carguen las reacciones que se llevan a cabo
segn el tipo de amina que emplee. Esto puede dar origen a variaciones en los
resultados si no se ingresan las reacciones correctamente, y se deben modificar las
reacciones si se desea trabajar con diferentes soluciones de aminas. Si bien hay una
diferencia entre la composicin del CO2 en el gas dulce, en ambos casos se extrae
casi la totalidad del mismo.
Los perfiles de temperatura en la torre absorbedora presentan comportamientos
similares en ambos casos y al mismo tiempo se corresponden con el
comportamiento real, alcanzando una temperatura mxima en los platos inferiores
ya que es donde se extrae la mayor parte del CO2.
En cuanto a los perfiles de temperatura de la fase liquida en la torre regeneradora,
tambin tienen un comportamiento similar, alcanzando mayores temperaturas en el
caso del Aspen Hysys 7.3, el cual adems, presenta una disminucin en plato 4
debido a que es el plato de alimentacin. En Aspen Plus 7.3 no se observa esta
variacin, lo que podra considerarse como una desventaja de este simulador.
CONCLUSIONES
Se realizaron las simulaciones estacionarias de una planta de endulzamiento de Gas
Natural con aminas, empleando dos simuladores comerciales: Aspen Hysys 7.3 y
Aspen Plus Pack 7.3. En el estudio realizado se pudieron observar las principales
diferencias entre los citados simuladores, comparando las ventajas y desventajas de
cada uno de ellos. La principal diferencia entre ambos simuladores es el paquete de
propiedades que cada uno emplea para simular las ecuaciones que se llevan a cabo
durante el endulzamiento del gas y la regeneracin de la amina. Adems en Aspen
Plus es necesario definir un sistema de reacciones que represente el proceso de
absorcin.
Eleonora Erdmann
Ingeniera Qumica, Univ. Nac. de Salta, Doctor en Cs. de Materiales, Universidad Nacional
de Mar del Plata, Posdoctorado en Nanocompuestos Instituto de Macromolculas Profesora
Eloisa Mano IMA- Universidad Federal de Rio de Janeiro.