GRANOS

Julio Alberto Aguilar Schafer

Formacin de estructuras policristales a granos

Esquema (muy simplificado)

de un borde de grano

Formacin de embriones durante la

solidificacin.

Formacin de embriones durante la

solidificacin.

Etapas de solidificacin.
En la solidificacin de un metal o
aleacin se dan las siguientes
etapas.

a) Nucleacin o formacin de
ncleos estables en la masa
fundida.
b) Cristalizacin o crecimiento del
ncleo en las tres direcciones del
espacio, en las denominadas
dentritas para dar origen a
cristales.

c) Formacin del grano. Los

cristales anteriores van dando a
su vez origen a una estructura
granular. Interesa que el tamao
de estos granos sea pequeo ya
que se obtienen mejores
propiedades mecnicas.

SOLIDIFICACION
DE METALES
FORMACION DE
DENDRITAS QUE
PRESENTAN
SEGREGACION
QUIMICA

SOLIDIFICACION DE METALES

REPRESENTACION
ESQUEMATICA DE
LA TOPOLOGIA
SUPERFICIAL
PRODUCTO DE
SEGREGACION
QUIMICA DURANTE
EL CRECIMIENTO
DENDRITICO

Morfologa Cristalina
Material policristalino:
La mayora de los slidos cristalinos son un conjunto de muchos cristales
pequeos o granos
Se obtiene la enfriar el material desde el estado fundid

ESTRUCTURA DE
MONOCRISTALES

Alabe de turbina de avion

Cristales
equiaxiales

Cristales
columnares

Monocrista

Microscopa Electrnica de Transmisin

Microfotografa
FeO

Monocristales
Los materiales estructurales, que deben resistir
esfuerzos, frecuentemente son policristalinos. An
as, los monocristales se ocupan para aplicaciones
especiales: (p.e., labes monocristalinos de
turbinas).
Los monocristales se usan mucho en
instrumentacin y en electrnica (celdas solares,
relojes de cuarzo, piezoelctricos, etc.).
Los monocristales tambin son importantes en
ciencias. En particular, para comprender bien el
comportamiento de los policristales es necesario
conocer previamente el de los monocristales

Difraccin
de
electrones
Alta
resolucin
HR-TEM

Defectos
cristalino
s
Estructura
de
granos

Comportamiento Mecnico de Al Nanocristalino

Campo Claro
Estructura de grano
nanomtrica

HRTEM
Defectos cristalinos

Nanopartculas de MoO3 (condensacin)

Nanopartculas de CuO (reaccin hidrotermal)

Nanopartculas Emisiones Vehculos Diesel

Nanocintas de carbono

Clusters de Partculas
Esfricas Amorfas

Nanotubos

Nanopartcula
amorfa/graftica

Se observa la
estructura
atmica
directamente

Pelcula delgada de SiC-amorfo (izq.) sobre Si

cristalino (der.)

Microscopa Electrnica de
Barrido.
(Scanning Electron Microscopy
(SEM))
Mayores aumentos que el
ptico y mayor
profundidad de campo.

En ambiente de vaco. Se
le puede acoplar
microsondas qumicas.
Tambin sirve para
muestras biolgicas que
deben ser preparadas (por
evaporacin de agua y
conductividad elctrica).

Fractografa electrnica de barrido

La fractografa, por el relieve

de una superficie de
fractura, requiere una gran
profundidad de campo.
Se trata de una material que
ha fallado por corrosin
intergranular.

Ancho aproximado de la
zona observada: 0,25 mm

Microscopa ptica para Materiales

Esquema de un
microscopio ptico
de luz reflejada.
Hasta unos 1000X.

Granos observados sobre una

superficie del policristal.

Permite observar
una superficie de
material pulida a
espejo, y atacada
con un reactivo
qumico apropiado

Efecto de la intensidad del ataque

qumico sobre la imagen por
microscopa ptica. Material
monofsico.

Microscopa Electrnica de Transmisin

Microfotografa
FeO

Mg-Al Legierungen

SOLIDIFICACION DE METALES

CURVAS DE ENFRIAMIENTO
METAL PURO

SOLIDIFICACION DE METALES
FORMACION DE NUCLEOS CRISTALINOS EN EL LIQUIDO

ESQUEMA DE LAS ETAPAS DE

SOLIDIFICACION DE UNA
ALEACION BINARIA

FORMA COMO SE DESARROLLAN LOS

GRANOS

CRECIMIENTO DE GRANOS
COLUMNARES

ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES

ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES
EQUIAXIAL INTERNA
( x subenf. const)
* ncleos sobrevivientes
*extremos de columnas
*nueva nucleacin
*nucleacin en la capa
columnar
superior

ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES

Subenfriamiento escaso:
molde precalentado
Colada a alta temperatura

ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES

Sin equiaxial interna:

Colada a alta temperatura
Molde fro

ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES

Colada a temperatura normal

Molde fro

MACROESTRUCTURA DE SOLIDIFICACION DE UN LINGOTE DE LATN DE

CORTE LIBRE (360) MOSTRANDO GRANOS COLUMNARES CRECIENDO
DESDE LA SUPERFICIE Y GRANOS EQUIAXIALES ENEL CENTRO. LA FOTO
SUPERIOR ES UNA SECCION TRANSVERSAL Y LAINFERIOR CORRESPONDE
AL FONDO

EFECTO DE AFINANTES SOBRE EL

TAMAO DE GRANO EN ALUMINIO
1100

Solid State Transformations: Elastic Stress during - Transformation

grain distribution

stress distribution

Equiaxed Solidification of Mg-Al3-Zn (AZ31)

100 m

AZ31 - GI casting
microstructure

Formacin de dentritas

Dentritas (arborecensia)

Formacin de dentritas columnares

de AlSi1.2

Solidificacin de lingotes

Contraccin de
una fundicin
cilndrica durante
la solidificacin y
enfriamiento:

DEFECTOS DE LOS
LINGOTES:
Porosidad
y rechupes

Contraccin volumtrica para diferentes metales de

fundicin debida a la contraccin por solidificacin y
contraccin del slido
Contraccin volumtrica debida a:

Metal

Aluminio
Aleacin de aluminio (tpica)
Fundicin de hierro gris
Fundicin de hierro gris al alto
carbono
Fundicin de acero al bajo
carbono.
Cobre
Bronce (CuSn)

Contraccin
Contraccin
por solidificacin % trmica del slido %

7.0
7.0
1.8
0

5.6
5.0
3.0
3.0

3.0

7.2

4.5
5.5

7.5
6.0

Bordes de grano

(a)

(b)

(a) Esquema que muestra el ordenamiento de los tomos

en la formacin del borde de grano.

(b) Granos y lmites de grano en una muestra de acero

inoxidable.

Material policristalino

GRANOS
(CRISTALES)

ESPACIOS
INTERGRANULARES

Formacin de granos columnares

en la colada continua

Microfotografa
FeO

Espacios intergranulares

Oxidos
e
impurezas

Microstructure development of the Mg alloy MEZ

feedstock material RSCT thixo pre-material re-heated material

Microstructure analysis

thixocast material

Micrografia de acero al Neoibio

Cristal de martensita

Ordenamiento de las impurezas

alineacin de la impurezas

Fundamentos de la teoria de laminacin

Modificacin de los granos durante

la laminacin

Microestructura de un acero
inoxidable
dplex laminado

Acritud en los granos

LAMINACIN EN CALIENTE

Fotografa de granos Latn, con

redisposicin de dislocaciones

Esquema de zonas altamente

deformadas en trabajo en fro, donde
surgen los nuevos granos.

Efecto del recocido en los cambios sobre la estructura y las

propiedades mecnicas de un metal trabajado en fro.

RECOCIDO / RECRISTALIZACIN
Es un proceso que se desarrolla por nucleacin y crecimiento, los

sitios preferenciales de nucleacin de los nuevos granos son las

regiones ms deformadas, como bordes de grano, planos de

deslizamiento, y en zonas de alta energa como precipitados de

segunda fase y, tambin, en torno a inclusiones no metlicas

Laminacin en caliente.

Laminacin en fro y recocido (fase1)

Laminacin en fro y recocido (fase 2).

Recocido:

Recuperacin

Recristalizacin

Tiempo

Crecimiento
de grano

 Restauracin o recuperacin: Todos los fenmenos de recocido

que se presentan antes de la aparicin de granos nuevos sin

deformacin.
Recristalizacin: Es la nucleacin de los granos nuevos sin

deformacin
Crecimiento de grano: Consumo gradual de la matriz trabajada
en fro debido el crecimiento de estos granos.

Relaciones entre las diferentes escalas de dureza,

pueden apreciarse

La escala de Mohs es la
siguiente:
1. Talco
2. Yeso
3. Calcita
4. Fluorita
5. Apatito
6. Feldespato
7. Cuarzo
8. Berilo
9. Corindn
10. Diamante

Crecimiento de grano

Temperatura de recristalizacin en el proceso de laminado

LAMINADO EN CALIENTE

PRODUCCIN DE PLANCHONES DE ACERO

Forja de matriz cerrada

Ejemplo de forja cerrada

Matriz multiple

rebarba