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Diseno y Construccion de Un Biodigestor en La Universidad Don Bosco PDF
Diseno y Construccion de Un Biodigestor en La Universidad Don Bosco PDF
Reporte de Investigacin 33
Diseo y construccin de un
biodigestor en la Universidad
Don Bosco
Moiss Guerra1
Resumen:
El presente artculo tiene como finalidad describir la investigacin llevada a cabo a travs de las
escuelas de Ingeniera Mecnica y Elctrica en la construccin de un biodigestor y la experiencia
de sus estudiantes desde un aspecto tcnico e ingenieril en el que demostraron sus habilidades y
destrezas como futuros ingenieros. Sus resultados son abordados a travs de este medio como una
forma de divulgacin en espera de crticas constructivas que conlleven a la formulacin de nuevos
proyectos abordados desde un punto de mejora continua.
Palabras claves: Energa, Biomasa, Biodigestor, Diseo.
1. Introduccin
2. Produccin de biogs
1. El autor es Ingeniero Electricista, Director de la Escuela de Ingeniera Elctrica, de la Facultad de Ingeniera, Universidad Don Bosco.
Reporte de Investigacin 35
Fresca
179
Seca
111
Quemada
21,82
0.498
SV( gr.SV/gr.ST)
0.803
% ST
20,67%
Fresca
55,7
Seca
19,3
Quemada
2,63
0,299
SV(gr.SV/gr,ST)
0.849
%ST
11,55%
Fresca
26
Seca
26
Quemada
4,5
0,823
0.823
% ST
33,33%
Tipo Excretas
Slidos
Carga volumtrica Vc (kg/dia) Carga digestor Cd
(Kg SV/m3dia)
Totales ST (%)
Agua
Excretas
Vaca
37.64
38.8
Cerdo
9.79
69.43
Rastro Soyapango
Vaca
--
72.91
Avcola Salvadorea
Pollinaza
61.97
12.03
Rastro Mejicanos
3. Los resultados del diseo del biodigestor presentado en este artculo han sido obtenidos de la tesis Diseo y construccin de un biodigestor para fines experimentales
y didcticos como parte del estudio de investigacin en energas renovables en la Universidad Don Bosco. Tesis desarrollada por Jorge Bernardo Garza Vsquez, Eduardo
Ernesto Prez y Roberto Ladislao Bonilla con apoyo de las escuelas de Ingeniera Mecnica y Elctrica.
Reporte de Investigacin 37
Tipo excretas
Rastro Mejicanos
Vaca
397.5
Cerdo
432
Rastro Soyapango
Vaca
80
Avcola Salvadorea
pollinaza
602.6
Rastro de Mejicanos
Avcola salvadorea
Vaca
Pollinaza
Pe = (397.5 lt gas /da) / 2500 lt = 0.159 lt gas/lt digestor
Pe = (602.6 lt gas /da) / 2500 lt. = 0.241 lt gas/lt
x da
digestor x da.
Cerdo
Tabla 6. Produccin especifica de biogs (proyeccines).
Lugar
Tipo excretas
Rastro Mejicanos
Vaca
0.159
Cerdo
0.172
Rastro Soyapango
Vaca
0.032
Avcola Salvadorea
pollinaza
0.241
Frjol
1 lb.
Arroz
1 lb.
Maz
1 lb.
Tortillas
1 lb.
Carne (caldo)
1 lb.
Caf
1 lt.
Consumo (litros
de biogs)
500
175
269
300
400
125
4 huevos 3 comidas/
fritos
5 personas
30
30
175
269
300
400
125
12530
Dilucin (2)
1:1
1:1
1:2
1:1
Rendimiento (3)
0.025
0.05
0.06
0.04
Energa (4)
133.37
266.75
320.10
213.4
Datos:
Pint = 20 psi o 136 kPa
sustrato= 21.56 kN/m3 Densidad de excretas de cerdo
obtenido de mediciones, sin contenido de agua.
Los clculos sobre los parmetros de fuerza fueron:
Fy= 11.78 kN o 2648 lbf
Fx = 43.8 kN o 9839 lbf
La resultante sobre la pared inferior del barril es:
R = 45.35 kN o 10189 lbf a un ngulo de 15.06
con respecto a la horizontal
Por simplicidad se asumi que la resultante acta en el
centro de gravedad de la pared del barril. Para evitar que la
pared del fondo se vuelva cncava con la presin, se aadi
lmina de 1/8 sobre toda la pared.
El esfuerzo longitudinal en la pared cilndrica del barril es:
n = 9.71 MPa o 1409 psi
El esfuerzo tangencial en las paredes del barril est definido
por:
t = 4.85 MPa o 704 psi
La seleccin del barril se hace en base a que este soporte
una presin hidrosttica mayor a 138kPa (20 psi), un grosor
de pared igual o mayor a 1.4 mm... y que est diseado para
trabajar con lquidos con una densidad relativa mayor a 2.
Reporte de Investigacin 39
Agitador
Para optimizar el proceso de digestin se utiliz un tornillo
de Arqumedes (tornillo sin fin) como medio de agitacin y de
transporte para el sustrato. Su principio de funcionamiento
se explica en la Figura 5.
Figura 5. Vista de perfil de un tornillo de Arqumedes de dos hlices. Fuente: Rorres C. 2000.
5. Rorres C., THE TURN OF THE SCREW: OPTIMAL DESIGN OF AN ARCHIMEDES SCREW, Enero 2000, Journalof Hydraulic Engineering, Vol. 126, No. 1.
Reporte de Investigacin 41
Tabla10. Parmetros adimensionales ptimos para tornillos de Arqumedes de varios nmeros de hlices.
Nmero de
hlices
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Relacin de
Radios ptima
0.5358
0.5369
0.5357
0.5353
0.5352
0.5353
0.5354
0.5354
0.5356
0.5356
0.5358
0.5360
0.5360
0.5360
0.5364
0.5362
0.5362
0.5368
0.5364
0.5365
0.5370
0.5365
0.5369
0.5367
0.5371
0.5394
Relacin de
paso ptima
0.1285
0.1863
0.2217
0.2456
0.2630
0.2763
0.2869
0.2957
0.3029
0.3092
0.3145
0.3193
0.3234
0.3270
0.3303
0.3333
0.3364
0.3380
0.3404
0.3426
0.3440
0.3465
0.3481
0.3500
0.3507
0.3953
0.0977
Relacin ptima de
volmenes
(N, , )
0.2811
0.2747
0.2697
0.2667
0.2647
0.2631
0.2619
0.2609
0.2601
0.2592
0.2586
0.2580
0.2574
0.2571
0.2567
0.2562
0.2556
0.2559
0.2555
0.2551
0.2553
0.2544
0.2543
0.2538
0.2542
0.2471
6. Frmula obtenidas de: Rorres C. THE TURN OF THE SCREW: OPTIMAL DESIGN OF AN ARCHIMEDES SCREW, Enero 2000, Journalof Hydraulic Engineering, Vol. 126, No.
1.
V T = 0.0678 x 0.0361
V T= 2.44 x10-3 m3 o 2.44 lt /ciclo
ELEMENTO
Cmara de digestin
Agitador
MATERIAL
Barril
UN IA2 /Y2.2/230/00/USA/M1234/1.4/1/1.4
Tornillo Sinfin
20
2
Balero ET-323/32C
Chumacera UCP206-104D1
Prensa estopa
2 lb
Perno 1/4
48
ngulo 2 x 2 x 1/8
22
Platina 2 x 1/8
Barilla 1/2
30 lb
Vlvula de bola 3
Tubo galvanizado 3
5m
Tubo PVC 1
20 m
Vlvula de bola 1
Estructura
Pileta de carga
Gasmetro
CANTIDAD
Reporte de Investigacin 43
Figura 6. Terreno contiguo al edificio de laboratorios de Mecnica de la UDB (opcin 1). La fotografa fue
tomada entre mayo y noviembre de 2006
Figura 7. Terreno contiguo a edificio de rtesis y prtesis (opcin 2). La fotografa fue tomada entre
mayo y noviembre de 2006
Figura 8. Terreno fuera del campus UDB, contiguo a muro del CITT. La fotografa
fue tomada entre mayo y noviembre de 2006
Reporte de Investigacin 45
2
3
4
5
Cmara de digestin
Su funcin es mantener bajo condiciones anaerbicas al
sustrato. Cuenta con un sistema de agitacin que remueve
el sustrato en toda la longitud del digestor. La cmara de
digestin posee una vlvula de descarga de sustrato en el
nivel de cota cero, para extraer por gravedad el sustrato
despus de pasado el tiempo de retencin elegido. El ngulo
de inclinacin que poseen ambas cmaras es de 7. Los
elementos que la componen son (ver Figura 11):
Figuras 11. Dos vistas de las cmaras de digestin. La fotografa fue tomada entre mayo y noviembre de 2006
Agitador
Remueve el sustrato en toda la longitud de la cmara
de digestin, proporcionando un proceso de digestin
ms uniforme y disminuyendo el tiempo de retencin
hidrulico elegido. El sistema funciona por medio de una
manivela que hace girar un eje. El sustrato se mantiene
dentro de la cmara por medio un prensa estopas que
posee empaque grafitado.
Figura 12. Eje agitador, visto desde la compuerta de mantenimiento. La fotografa fue tomada
entre mayo y noviembre de 2006
Trenza 1/4
Figura 13. Prensa estopa hembra. Fuente: recursos propios. La fotografa fue
tomada entre mayo y noviembre de 2006
Reporte de Investigacin 47
Seccin de presin
Figura 14. Prensa estopa macho. La fotografa fue tomada entre mayo y noviembre de 2006
Presin
Figura 15. Conjunto de prensa estopa. Fuente: recursos propios. La fotografa fue tomada entre
mayo y noviembre de 2006
Figura 16. Componentes del sistema de transporte y almacenamiento de biogs. La fotografa fue tomada entre mayo y noviembre de 2006
Reporte de Investigacin 49
Figura 17. Procedimiento para carga de sustrato en el biodigestor. Fuente: recursos propios. La fotografa
fue tomada entre mayo y noviembre de 2006
Figura 18. Sentido de giro del agitador. Fuente: recursos propios. La fotografa fue
tomada entre mayo y noviembre de 2006
Figura 19. Filtro de H2S. La fotografa fue tomada entre mayo y noviembre de 2006
8. Procedimiento y porcentaje obtenido de: Coto R., Maldonado M., Diciembre 2005, Implementacin de un sistema para generar electricidad a partir de biogs en EARTH,
Trabajo de Graduacin, Guacimo, Costa Rica, Pg. 41.
Reporte de Investigacin 51
Figura 20. Vista del biodigestor construido. La fotografa fue tomada entre mayo y
noviembre de 2006
3
2
1
Figura 21. Sistema utilizado para la quema de biogs en el laboratorio (a) y en el sitio del digestor (b). La fotografa fue
tomada entre mayo y noviembre de 2006
Q/t =mcT
16/02/07
22/02/07
28/03/07
pH Sustrato Vaca
7.52
7.35
7.14
pH Sustrato de pollo
5.91
7.08
6.74
Conclusiones
El anlisis experimental llevado a cabo a travs
de la ejecucin de este proyecto demuestra la
capacidad para desarrollar tecnologas sobre
energas renovables, y especficamente sobre el
tratamiento de biomasa orgnica como fuente
de potencial energtico. Esto se demuestra en la
combinacin de los dos sustratos que se utilizaron
ya que alcanzaron niveles de generacin de 1.18
m3 de biogs diario lo cual estuvo dentro de los
rangos calculados lo que demostr la efectividad de
los sustratos.
Fuentes de Informacin:
1.
Agencia
Norteamericana
de
Proteccin
Medioambiental, Invierno 2002, Managing Manure
with Biogas Recovery Systems Improved Performance at
Competitive Costs, The AgSTAR Program, USA.
2. GTZ, Biogas Digest, Volumen I, Informacin y servicio
de asesoria en tecnologa apropiada.
3. Henrquez L., J. Mantilla y M. Nio, 6 Septiembre
2006, Influencia de la temperatura interna en digestores
tipo batch cargados con pollinaza, Universidad Nacional
de Colombia-Sede Bogot, Ciudad Universitaria, Bogot,
Colombia.
4. Instituto Centroamericano de Investigacin y
Tecnologa Industrial (ICAITI), Digestor para biogs,
Construccin convencional, Proyecto Lea y fuentes
alternas de energa, Hoja de datos tcnicos, Ciudad de
Guatemala, Guatemala.
5. Monterrosa J., Abril 1987, La fermentacin
anaerbica y los parmetros que afectan la biodigestion,
Proyecto:investigacin de modelos de digestores para
produccin de biogs, convenio CENTA-ENA-CEL, Santa
Tecla, El Salvador.
6. Rene A., R. Vctor, 2004, Produccin Anaerbica De
Biogs Aprovechamiento De Los Residuos Del Proceso
Anaerbico, Cmara Nacional De Industrias, IIDEPROQ,
La Paz, Bolivia
7. Rorres C., Enero 2000, THE TURN OF THE SCREW:
OPTIMAL DESIGN OF AN ARCHIMEDES SCREW, Boletn
de ingeniera hidrulica, Vol. 126, No. 1.
8. Werner U., S. Ulrich, H. Nicolai, 1989, Biogas plants
in Animal Husbandry, GTZ.
Cmo citar este artculo:
GUERRA, Moiss. Diseo y construccin de un biodigestor
en la Universidad Don Bosco. Ing-novacin. Revista de
Ingeniera e Innovacin de la Facultad de Ingeniera,
Universidad Don Bosco. Agosto 2011, Ao 1, No. 2. pp. 3353. ISSN 2221-1136.
Reporte de Investigacin 53