Restauraci

Item

Punto de chequeo

Estado
Ok

KO

SEGURIDAD
Tiene guardas de proteccin?, se encuentran montadas? se encuentra en buen estado, estn
bien aseguradas?

Restauraci
Item

Punto de chequeo

PROTECCIONES DEL EQUIPO

Estado

Restauraci
Item

Punto de chequeo

Estado

Tiene puesta a tierra? Se cuenta con los aislamientos elctricos?

Los cableados estn bien organizados - peinados en sensores, cajas de control y mando?
Conexiones elctricas de sensor se encuentran bien ajustadas, los terminales de conexin se
encuentran en buen estado.

Restauraci
Item

Punto de chequeo

Estado

AMBIENTALES
Sistema de Lubricacin presenta fuga de lubricante?

Restauraci
Item

Punto de chequeo

Estado

Restauraci
Item

Punto de chequeo

Estado

TECNICAS
Tornillera en general se encuentra completa?

Restauraci
Item

Punto de chequeo

PRESENTACIN

Estado

Restauraci
Item

Punto de chequeo

Estado

Presenta desaseo-falta de limpieza?. El equipo se encuentra limpio y libres de materiales

innecesarios o colgantes?

Presenta corrosin- oxidacin estructura? Estructura - elementos se encuentran expuesto al

agua? Presenta buen estado de pintura estructura, tapas y elementos en general?

Restauraci
Item

Punto de chequeo

Estado

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal

Las guardas de proteccin deben permanecer siempre montadas para garantizar la

seguridad de las personas que operan el equipo y estn a su alrededor. En sitios
bastante contaminados deben estar bien selladas.
Guardas bien alineadas y aseguradas

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal
Todo equipo debe tener puesta a tierra, desde la estructura hacia el tablero y varilla
cooperwell de acuerdo a la norma, esto con el fin de prevenir riesgo de accidentes por
choques elctricos.

Los cableados de los sensores debe estar bien organizados-peinados para evitar daos y
facilite trabajos de mantenimiento en caso de dao o de fallo por parte del equipo.

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal

Los sistemas de lubricacin deben permanecer hermticos se puede presentar riesgo de

accidente, contaminacin del medio ambiente y/o dao de los mismos componentes de
la maquina por falta de lubricacin. Tambin pueden incrementar el costo para
mantener el nivel.

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal

El equipo debe tener todos los tornillos para garantizar su estabilidad. Estos tornillos
deben ser de las mismas medidas y normas de acuerdo a la parte sujetada

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal
Todo equipo debe mantenerse limpio y sin elementos que puedan obstruir los
mecanismos de funcionamiento del mismo.

La estructura deben permanecer en adecuado estado. No deben presentar corrosin por

humedad o cidos en ninguna de sus partes. El equipo debe permanecer pintado con
excelente presentacin y cumpliendo con el color estndar de la compaa

estauracin Condiciones Bsicas

Condicin normal

ACCIONES REQUERIDAS

Fabricar e instalar guarda selladas transmisin banda de descarga- sinfn de carga y descarga Molino
Pendular 01

ACCIONES REQUERIDAS

ACCIONES REQUERIDAS
Instalar puesta a tierra

Organizar cableados de sensores, controla giros y acometidas Quemador, bandas, sinfines Molino
pendular.

ACCIONES REQUERIDAS

Corregir fugas de lubricante en sistema de lubricacin Molino pendular 01.

Realizar cambio de mangueras por tubos en sitema de lubricacin, corregir fuga en centralina,
corregir fugas de lubricante en reductor obturador- sinfines y bandas.

ACCIONES REQUERIDAS

ACCIONES REQUERIDAS

rectificar roscas en general

ACCIONES REQUERIDAS

ACCIONES REQUERIDAS
Realizar limpieza general del equipo

realizar sand blasting a la mquina

ACCIONES REQUERIDAS

tem

Punto de chequeo
49

Requiere
Si

NO

Estado
Ok

Tiene guarda contra golpes?

Tiene guarda polvos?

3
4
5

Tiene extraccin de polvos?

Tiene extraccin de temperatura? Esta expuesto a la po
Tiene aire acondicionado?

X
X

Tiene puesta a tierra?

Es seguro para interactuar?

Esta identificado su riesgo? Tiene etiqueta de riesgo ele

Tiene paro de emergencia?

10

Tiene interruptor general?

11

el acceso es seguro?

12

Las cerraduras son seguras?

13

El tablero lo puede abrir cualquier persona?

14

Se corre un riesgo de corto circuito?

15

Breaker y guardamotores seleccionados de acuerdo a

la potencia aguas abajo?

16

Tiene series termicas?

17

Cableados bien dimensionados?

18

Tiene bloque de contactos de seguridad?

19

Tiene alarmas visuales?

20
21

Tiene pilotos de indicacin?

El equipo esta a la intemperie?

22

Tiene iluminacin interior?

23

Est golpeado?

24

Las puertas cierran bien?

25

Tiene corrosin? Esta pintado de acuerdo al estandar

de la planta?

26

Esta saturado de elementos?

27

La temperatura es adecuada para su operacin?

28

Cumple con algn cdigo de colores?

29

Estan demarcados los cables?

30

Tiene todas sus terminales?

31

Estn demarcados todos los elementos?

32

Existen planos electricos dentro del cofre'

33

El programa impostado es funcional?

34

La pantalla touch esta en buenas condiciones?

35

Se escuchan ruidos anormales?

36

Las bornas son adecuadas?

37

Taraje de los gurdamotores es adecuado?

38

Los guardamotores estan en buen estado?

39

los cableados estan bien organizados dentro del cofre?

40

Las canaletas tienen sus tapas?

41

Hay cableados sobrantes?

42

Las canaletas son adecuadas para los cableados?

43

Estan identificados los pilotos del tablero?

44

Esta identificado con el nombre?

45

Existen demarcaciones de norma?

46

Existe rompe traficos?

47

Requiere amperimetro?

48

Hay un extintor apropiado para equipos electricos en

caso de incendio?

49

Acometida tablero bajo norma tcnica

Tablero
Estado

Condicin normal

Ko
Un tablero debe llevar guarda contra golpes cuando esta expuesto al trafico
de vehiculos, a movimiento cercano de materiales.
X
X

Los sellos de las puertas del cofre deben asegurar que la contaminacin
particulada o de agua no ingresen.
Lossistema
tableros
tener las
rejillas
en buenmantenimiendo
estado con su respectivo
fieltro.
El
dedeben
ventilacin
debe
ser positivo
presurizado
el
tablero
para
evitar
el
ingreso
de
polvo.
Debe
contar
con
sistema
de
filtrado
Los tableros que requieren aire acondicionado son aquellos en los que la
para
evitar contaminacin
del tablero
temperatura
interna de susinterna
elenmentos
excede el promedio de acuerdo a
normas
los tableros deben tener puesta a tierra desde el barraje y hacia una varilla
cooperwell de acuerdo a norma
Un tablero debe dar garantias para que los operadores puedan realizar las
actividades sin correr riesgos hacia ellos o hacia las maquinas
Un tablero electrico debe tener todas las sealizaciones que indiquen su
riesgo. Los tablero electricos deben tener el simbolo de riesgo electrico en su
puerta identificando el riesgo

Todo tablero debe tener paro de emergencia. Debe estar libre e identificado

Todo tablero debe tener su proteccin general y debe ser fcil de accionar en
caso deuna emergencia
El acceso a un tablero debe ser seguro para los trabajadores del mismo.

X
X
X

Las cerraduras del talero deben ser seguras para evitar que personal no
autorizado manipule el tablero
No cualquier persona debe tener la autorizacin para realizar variaciones en la
configuracin o en el tablero mismo.
La ubicacin y hermeticidad del tablero debe procurar que no se presenten
cortos circuitos debido a posibles golpes, ingreso de agua, maltrato de
acometidas etc.
Todo breaker y guarda motores debe ser seleccionado de acuerdo a la
potencia aguas debajo de operacin.
Todo tablero debe contar con series trmicas pues estas ayudan a proteger los
elementos aumentando su durabilidad evitando que funciones bajo
condiciones trmicas anmalas.

Todo cableado debe estar bien dimensionado evitando as tensin en los

mismos o cable sobrante al interior de los tableros.

X
X
X

Todo tablero debe contar con un bloque de seguridad.

Las alarmas visuales permiten detectar de manera eficaz cualquier anomala
de
funcionamiento.
Todo
tablero debe contar con pilotos de indicacin que permita a los operarios
Un
tablero
protegido que
o resguardado
de la
verificar
deelctrico
manera debe
visualestar
los elementos
se encuentran
enintemperie para
garantizar
su
durabilidad
y
de
los
componentes
que
lo
conforman
y en caso de
funcionamiento.
tener que estar a la intemperie debe contar con la proteccin adecuada para
los
elementos
internos
mismo. interior para facilitar la visibilidad interna
Todo
tablero debe
tenerdel
iluminacin
facilitando los trabajos que se deban realizar en el
Un tablero no debe presentar golpes ni abolladuras.
Las puertas de un tablero electrico deben cerrar adecuadamente y permitir el
sello de sus empaques. No deben estar torcidas, abolladas o descolgadas

Los cofres deben permanecer en adecuado estado. No deben presentar

corrosin por humedad o acidos en ninguna de sus partes. Los tableros
electricos deben permanecer pintados con excelente presentacin y
cumpliendo con el color estndar de la compaa
Un tablero debe tener todos sus elementos distribuidos unicamente en la
bandeja del cofre de acuerdo a las normas. Si existen elementos en
ubicaciones diferentes se debe interpretar que el tablero es pequeo y que se
encuentra saturado
Los tableros electricos deben conservar la temperatura de norma ISO 18434-1
para su correcto funcionamiento. Esta no debe superar los 40C
Las marquillas, cableados etc deben cumplir con los codigos de colores de
norma
Todos los cableados deben tener las marquillas correspondiente para que sean
facilmente corroborados contra planos

X
X
X

Todos los cableados deben estar adecuadamente ponchados y con sus

terminales
Los elementos de un tablero deben tener todas sus marcas para que sean
facilmente identificados contra planos
Todos los tableros electricos deben tener los planos electricos actualizados en
el bolsillo de puerta.
Los programas de PLC deben obedecer a las necesidades de correcto
funcionamiento de los equipos, siendo amigables y de facil interpretacin.

Las pantallas tousch deben tener mens amigables para la navegacin. Debe
tener buena toda el rea de sensores tousch y no debe estar rayada la
pantalla. Debe ser completamenete legible y tener la intensidad para navegar

Los tableros electricos deben estar libres de ruidos como arcos etc.

Un tablero elctrico debe tener bornas de acuerdo a la potencia y deben estar

calculadas

Los guardamotores deben estar correctamenete tarados de acuerdo a las

recomendaciones de placa dadas en el motor que esta siendo protegido

Los guardamotores deben garantizar la seguridad de los motores. Es por esto

que deben estar en perfectas condiciones
La organizacin de cableados es muy importante ya que de esta manera
rastrear fallas es mas fcil. No deben exisitir cables sobrantes

Todas las canaletas deberan tener sus tapas de presentacin y las pestaas
en buen estado. No deben estar rotas

No deben haber cableados sobrantes de otras instalaciones. Cuando el tablero

ha sido modificado se deben sacar los cables sobrantes como parte del
trabajo.

El tamao y clculo de las canaletas debe ser adecuado para soportar los
cableados sin que estos queden muy ajustados dentro de ella o que no
puedan ser colocados debido a saturacin

Todos los elementos de control mando, supervisin y alarmas deben estar

claramenete identificados con rotulacin
Los tableros deben tener como plan de planta visula el nombre que lo
identifica y el tag de inventario
Los tableros deben estar demarcados en sus areas con los colores y normas
de la compaa
al lado del tablero debe estar el rompe traficos que identifica como debe
permancecer el equipo
si un tablero debe tener amperimetro, este debe cumplir con la escal y estar
en perfectas condiciones de funcionalidad
Cerca de los tableros deben haber extintores que cumplan la norma para
trabajo. El personal de las brifgadas debe estar capacitado para su utilizacin

Toda acometida como mnimo debe cumplir con los estndares normativos
vigentes.

Acciones Requeridas

Dep.Responsable
57
ELCTRICO

Instalar sellos faltantes

Cambio de sellos daados
Hermetizar parte inferior del tablero
Tapar huecos en las puertas del tablero
Instalar regillas con su respectivos fieltros
Montar sistema de ventilacin, presurizacin positiva

ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO

Instalar puesta a tierra

Instalar varilla cooperwell
Instalar cable polo a tierra

ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO

Instalar acrlico en alimentacin tablero

ELCTRICO

Instalar sealizacin de riesgo

ELCTRICO

Mtto a pare de emergencia

Identificar pare de emergencia
Montar interruptor general

ELCTRICO
ELCTRICO

Mantenimiento sistema cerraduras

ELCTRICO

ELCTRICO

Instalar chapas con manija a los dos tableros

Pedir Llave maetra para estos tableros

ELCTRICO

Reubicar elementos caidos

Asegurar elementos sobre riel

ELCTRICO
ELCTRICO

Cambio de cableado de portencia en motores discos, del

contactor a la bornera inferior del tablero

ELCTRICO

CONTRATISTA

Instalar enclavamientos elctrico- mecnico en contactores

estrella- triangulo, total 7 motores
Instalar baliza
Instalar 8 pilotos , fallos

ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO

Instalar lmpara fluorecente

ELCTRICO

Punto contemplado en puntos anteriores

Lijar - pulir parte interna y externa tablero

ELCTRICO

Pintura general a tablero

ELCTRICO

Reubicar elementos que estan en los costados

ELCTRICO

Distribuir-organizar elementos en tablero de potencia

ELCTRICO

Realizar temografia, grupo PDM

Retirar marquillas que no cumplen con el cdigo de colores
Instalar marquillas con los cdigos de colores
Instalar marquillas faltantes a todos los cables

PdM
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO

Instalar Terminales faltantes a todos los cables de potencia

y control

ELCTRICO

Demarcar todos los elementos del tablero

Instalar Bolsillo para planos Elctricos
Actualizar planos elctricos

ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO

Instalar adhesivo para proteger

ELCTRICO

Evaluar para ampliar menu

ELCTRICO

Realizar mtto a contactores y todos los elemntos del tablero.

ELCTRICO

Instalar bornes elctricos de poetncia parte inferior del

tablero a todos los motores.

ELCTRICO

Tarar guardamotores y bimetlicos de acuerdo a corriente

nminal de los motores.

ELCTRICO

Limpieza de canaletas

CONTRATISTA

Organizar -peinar cables dentro de canaletas

CONTRATISTA

Instalar tapas canaletas faltantes

CONTRATISTA

Cambio de tapas canaletas daadas

CONTRATISTA

Retirar cableado sobrante

CONTRATISTA
Cambio de canaletas de potencia, muy pequeas
CONTRATISTA
Identificar pilotos
Instalar nombre que identifica el tablero, caracteristicas
Instalar placa de # inventario Sap
Demarcar area
Instalar rompetrficos
Instalar ampermetro
Instalar Voltimetro
Montar extintor

ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ARL
PRODUCCION
ELCTRICO
ELCTRICO
ARL

Pintar barraje segn norma

ELCTRICO

Item

Punto de chequeo
60
Generales
Seguridad

Requiere
Si

Las compuertas de inspeccin cierran bien? Estado de los

sellos compuertas de inspeccin se encuentran en buen
estado? Compuertas de inspeccin inferiores se encuentran
en buen estado? No deben existir fisuras.

Tiene guardas de proteccin?, se encuentran montadas? se

encuentra en buen estado, estn bien aseguradas?

Tiene sistema de seguridades como paro de emergencia,

sensores en compuertas etc. ?

Estn identificados sus posibles riesgos?

Las salidas - entradas se encuentran sin obstculos y son lo

suficientemente amplias?

Los operadores cuentan con espacio suficiente para

manipular los equipos?

Estn sealizadas (amarillo-negro) las secciones de la

maquinaria o equipo que puede generar daos como golpes,
atrapamiento, etc.
Se encuentran demarcadas las zonas restringidas?

NO

Caperuzas -venta violas de los motores se encuentra en buen estado? Se

encuentra instalada, limpia y bien ajustada con su respectiva tornillera?

PROTECCIONES DEL EQUIPO

Tiene puesta a tierra? Se cuenta con los aislamientos
elctricos?

10

Los cableados estn bien organizados - peinados en sensores,

cajas de control y mando? Conexiones elctricas de sensor se
encuentran bien ajustadas, los terminales de conexin se
encuentran en buen estado.

11

Las canaletas tienen sus tapas? Estn completas?

12

Controla giros se encuentra libre de suciedad, en buen

estado, fijacin del sensor y posicin de trabajo es la
correcta?

13

Consumo del motor se encuentra por debajo de la corriente

nominal placa motor?

14

Las ranuras de ventilacin del motor se encuentran limpias?

AMBIENTALES

15

Sistema de Lubricacin presenta fuga de lubricante?

16

Sistema Hidrulico (Agua) presenta fugas en sus elementos?

17

Sistema hidrulico (Agua) se encuentra bien montado? Con su

respectivo color segn norma?

18

Existen algn tipo de sistema para evitar vertimientos de

aguas contaminadas al medio ambiente?

TECNICAS

19

Presenta corrosin- oxidacin estructura? Estructura elementos se encuentran expuesto al agua? Presenta buen
estado de pintura estructura, tapas y elementos en general?

20

Tornillera en general se encuentra completa?

21

Ajuste de tornillera con su torque correspondiente?

22

Cajas de reduccin presenta fuga de lubricante?

23

La temperatura de motores y reductores es adecuada para su

operacin?

24

La vibracin en motores, reductores, cajas reductoras se

encuentran en condiciones normales de trabajo?

25

Los cables estn organizados dentro de sus canaletas?

26

Tiene puntos de lubricacin, se encuentran completos?

27

Existen desgastes estructurales anormales? Desgastes,

fatigas etc.

28

Se cuenta con registro de mantenimiento preventivo a los

equipos?

29

Los Bastidores, dados, rodillos mesa entrada y salida pulidora

se encuentran en buen estado? que no estn rotos, gastados,
cuadrantes?

30

La tensin de la cinta es la adecuada?

31

Centrado de la cinta se encuentra bien? Que no este rozado

en los costados contra estructura?

32

El pegue de la cinta se encuentra en buen estado? Estado de

la misma

33

Se encuentran elementos cortantes que afecten la cinta?

34

Rodillos de retorno se encuentran en buen estado y

completos?

35

Chumaceras - rodamientos rodillos conductor y conducido se

encuentran en buen estado bien ajustados? Estn bien
lubricados? graseras- capuchones estn completos?

35

Chumaceras - rodamientos rodillos conductor y conducido se

encuentran en buen estado bien ajustados? Estn bien
lubricados? graseras- capuchones estn completos?

36

Ejes rodillos conductor y conducido se encuentran en buen

estado ( bote, desalineacin ), cua- cueros-bufin bien
ajustados en rodillos?

37

Rodillo conductor y conducido se encuentran en buen estado,

se encuentran bien centrados?

38

Tambor rodillos conductor, conducido y de retorno se

encuentran Limpios?

39

Tornillos tensores se encuentran en buen estado, estn

limpios, libres de corrosin?

40

Base reductor se encuentra en buen estado, bien ajustada,

tornillera se encuentra completa?

41

Acoplamiento se encuentran en buen estado? Prisioneros bien

ajustados? Piones estn bien alineados en acople?

42

Pintura de reductor se encuentra en buen estado?

43

Reductor de la banda presenta fuga de lubricante?

44

Cua y cuero de eje de salida del reductor se encuentra en

buen estado?

45

nivel del aceite reductor es el adecuado?

46

Acometida motores se encuentran en buen estado, bien

organizadas. (Sujecin de tubera, corazas, terminales, cables
EMT, PG)?

47

Conexiones de la caja bornera del motor se encuentran en buen estado, se

encuentran bien ajustadas, terminales en buenas condiciones?

48

Tornillera de la tapa de bornera se encuentra completa y bien ajustada?

49

Tapa y base de la caja bornera se encuentra bien Hermticas?

50

Tornillera de la bridas motores se encuentra completa y bien ajustada?

51

Pintura Motor se encuentra en buen estado motores?

PRESENTACIN
52

Presenta desaseo-falta de limpieza?. El equipo se encuentra

limpio y libres de materiales innecesarios o colgantes?

53

El equipo presenta marcacin completa?

54

Cables de sensores y motores demarcados?

55

Existen planos de partes y despiece equipo, catlogos?

56

Las vlvulas y grifos, cuentan con indicadores de apertura? Se

encuentran en buen estado?

57

Tiene mapa de lubricacin? carta de lubricacin el equipo?

58

Existe rompe trficos en la mquina?

59

Tiene algn tipo de alarma visual o sonora?

60

Todos los sistemas y cabezales se encuentran habilitados?

61

Cabezotes del # 1 al # 6.

Pulidora Cassanni
Estado
Ok

KO

X
X

Pulidora Cassanni
Condicin normal

Las compuertas de inspeccin y limpieza son parte fundamental del

equipo. No deben presentar dao en sus bisagras, manijas de cierre, y
sellos. Si se trata de compuertas de inspeccin con vidrio, este debe
permanecer en ptimas condiciones de aseo para poder observar al
interior. Las puertas de inspeccin deben cerrar adecuadamente y permitir
el sello de sus empaques. No deben estar torcidas, abolladas o descolgadas

Las guardas de proteccin deben permanecer siempre montadas para

garantizar la seguridad de las personas que operan el equipo y estn a su
alrededor.

Todo equipo debe tener sistema de seguridad como paro de emergencia

etc. Debe estar libre e identificado, para garantizar la integridad de las
personas y no dao del mismo equipo.

Todo equipo debe tener sealizacin identificando los tipos de riesgos a los
que se esta expuesto dando conocimiento a los operarios y as evitar
posibles incidentes y accidentes.
Las entradas y salidas de la mquina deben estar libres de obstculos y lo
suficientemente amplias para operar y responder en caso de una
emergencia.
La interaccin hombre/maquina debe permitir y garantizar unas
condiciones ergonmicas de operacin adecuadas las cuales no impacten
de manera negativa al trabajador.
Toda mquina debe tener demarcadas las zonas restringidas para advertir
de manera visual a los operarios y as mitigar los riesgos de accidentalidad.

Todo equipo debe tener instaladas sus protecciones para evitar daos
propios o accidentes en las personas.

Todo equipo debe tener puesta a tierra, desde la estructura hacia el tablero
y varilla cooperwell de acuerdo a la norma, esto con el fin de prevenir
riesgo de accidentes por choques elctricos.

Los cableados de los sensores debe estar bien organizados-peinados para

evitar daos y facilite trabajos de mantenimiento en caso de dao o de
fallo por parte del equipo.

Todas las canaletas debern tener sus tapas de presentacin y las pestaas
en buen estado. No deben estar rotas, deben estar completas brindando
as proteccin al cableado.
El controla giros debe estar en buenas condiciones, limpio, ajustado y bien
posicionado para una buena seal de funcionamiento de la banda.
Los consumos de los motores deben estar acordes con la placa de corriente
nominal propia del motor.
Las ranuras de ventilacin garantizan la correcta refrigeracin del equipo.
Siempre deben permanecer limpias y no pueden estar rotas ya que cambia
el diseo calculado para la disipacin trmica variando las condiciones
normales de operacin.

Los sistemas de lubricacin deben permanecer hermticos se puede

presentar riesgo de accidente, contaminacin del medio ambiente y/o dao
de los mismos componentes de la maquina por falta de lubricacin.
Tambin pueden incrementar el costo para mantener el nivel.

Todo sistema Hidrulico debe estar exento de fugas. Pues una fuga impacta
de manera negativa el funcionamiento del sistema hidrulico, sumado a
esto una fuga puede afectar los elementos del equipo (corrosinoxidacin).

Todo sistema hidrulico debe estar montado y pintado segn norma de

redes hidrulicas.
Un equipo de estas caractersticas debe considerar un sistema de remocin
de solidos en el agua antes de su disposicin final

La estructura deben permanecer en adecuado estado. No deben presentar

corrosin por humedad o cidos en ninguna de sus partes. El equipo debe
permanecer pintado con excelente presentacin y cumpliendo con el color
estndar de la compaa

El equipo debe tener todos los tornillos para garantizar su estabilidad.

Estos tornillos deben ser de las mismas medidas y normas de acuerdo a la
parte sujetada
El equipo debe tener toda su tornillera ajustada con su torque
correspondiente para garantizar su estabilidad.

Las cajas de reduccin o transmisin no deben presentar fuga alguna de

lubricante, se puede presentar riesgo de accidente, contaminacin del
medio ambiente y/o dao del mismo elemento por quedar sin lubricante.
Tambin pueden incrementar el costo.
La temperatura de los motores y reductores no debe exceder los 45C,
condiciones normales de trabajo

La vibracin de los equipos debe estar dentro los niveles permisibles segn
norma, para un buen desempeo
La organizacin de cableados es muy importante ya que de esta manera
rastrear fallas es mas fcil. No deben existir cables sobrantes
Todo equipo debe llevar puntos de lubricacin y tenerlos completos para su
buena mantenibilidad.
La condicin general de una estructura debe ser excelente. No deben
haber fisuras, desgastes, agujeros y otras condiciones que puedan afectar
su integridad.
Todo equipo debe contar con un registro de Actividades programadas que
se realizan anticipadamente, para evitar que no se presente deterioro o
dao en los equipos de acuerdo con lo sugerido por el fabricante y RCM.
Los bastidores y porta rodillos se deben encontrarse en buenas condiciones
para garantizar un buen funcionamiento de los rodillos y cinta de la banda.

La tensin de la cinta debe ser la adecuada o recomendada por el

fabricante para garantizar la buena traccin de la cinta y transporte del
material. De no tensionarse bien la cinta puede sufrir un estiramiento
acortando la vida til de la misma.
La cinta debe mantenerse bien centrada, para evitar rozamiento de la cinta
contra estructura y des alineamiento del material a transportar. Evitar dao
prematuro cinta.
El pegue de la cinta debe permanecer en buen estado para garantizar la
vida til de la cinta y el buen transporte del material.
No debe haber elementos cortantes que afecten el estado de la cinta, la
cinta debe estar libre de elementos que afecten la vida til.
Los rodillos de retorno deben mantener en buen estado para garantizar el
alineamiento, tensiona miento y buen funcionamiento de la cinta.

Los rodamientos en un equipo son parte fundamental que garantiza su

correcto funcionamiento. Deben estar controlados con tcnicas predictivas
y una adecuada lubricacin.

Los rodamientos en un equipo son parte fundamental que garantiza su

correcto funcionamiento. Deben estar controlados con tcnicas predictivas
y una adecuada lubricacin.

Los ajustes de los componentes deben ser adecuados para garantizar la

durabilidad de los mismos.
Todo par de rodillos de transmisin de potencia debe estar centrado y en
buen estado para evitar esfuerzos indeseados sobre el equipo e
inconvenientes de operacin.
Todo rodillo de transmisin debe encontrarse limpio y sin obstculos que
afecten la operacin normal del mismo.
Los tornillos tensores deben permanecer limpios y en buen estado
garantizando su funcionalidad evitando el movimiento que se quiere
restringir.
La base del reductor debe estar en buenas condiciones y sin ningn tipo de
juego, evitando as vibraciones o sobre esfuerzos.
Los prisioneros se deben encontrar en buen estado y ajustados de manera
correcta para asegurar un acople estable que no permita un cambio o
variacin en las piezas del ensamble.

La pintura se debe encontrar en optimas condiciones conservando de la

mejor manera el reductor brindando una proteccin y un aspecto esttico.

El reductor debe contar con un sistema de lubricacin sin fugas lo que

garantiza una operacin normal sin incrementos de temperatura etc.
La cua y el cuero se deben encontrar en buen estado permitiendo as la
adecuada transmisin de potencia a travs del eje de salida del reductor.
El nivel de aceite del reductor debe ser el adecuado, protegiendo las piezas
de la oxidacin y protegiendo los acoples internos, sin impedir o alterar el
funcionamiento normal del reductor.
Las acometidas de los motores se deben encontrar en buen estado y
organizadas de forma adecuada en los puntos de funcionamiento de los
mismos.
La conexin de la caja bornera debe ser la adecuada pues es esta conexin
la que alimenta de electricidad al motor.

la tornillera de la bornera debe evitar que la misma se desajuste pues esta

protege la alimentacin elctrica del motor.
La tapa y la base deben quedar de forma hermtica para evitar la entrada
de partculas o elementos que puedan afectar o alterar de alguna forma la
conexin.
Las bridas se deben encontrar con su tornillera completa y bien ajustada
evitando movimiento del motor y sus componentes.
La pintura se debe encontrar en optimas condiciones brindando la
proteccin adecuada al motor y a sus elementos.

Todo equipo debe mantenerse limpio y sin elementos que puedan obstruir
los mecanismos de funcionamiento del mismo.
Todo equipo debe tener su marcacin permitiendo su identificacin al
interior de la planta y la misma organizacin.

Todo sistema de sensores debe estar marcado as como los motores pues
esto facilita la diferenciacin del cableado de la maquinaria.

Todo equipo debe tener sus respectivos planos y catlogo de piezas, los
planos deben ser completos, suficientes y concisos. Los catlogos- planos
deben incluir la informacin necesaria para el mtto del mismo.
Toda vlvula debe contar con indicador de apertura en caso de una
emergencia, fuga etc.
Todo equipo debe tener cerca el mapa de lubricacin, para aplicar el
lubricante adecuado y ahorrar tiempo en la mantenibilidad.
Al lado del Equipo debe estar el rompe trficos que identifica como debe
permanecer el equipo

En caso de accidente, incidente o situaciones especiales el equipo debe

advertir a los operarios y dems trabajadores de la planta.
Todo equipo debe contar con una disponibilidad funcional completa.

Los cabezotes deben estar correctamente ajustado, verificar estado de

Rodamientos y ajustes de las Piezas.

Acciones Requeridas
114

Cambio de empaques compuertas

Reforzar puertas
Fabricar 16 compuertas
Instalar compuertas nuevas
Arreglar marcos para mejorar ajustes
Reforzar bisagras
Fabricar e instalar guarda transmisin banda
Asegurar con toda la tornillera de guardas
Instalar guarda del rulo
Pintura de guardas de acuerdo a colores definidos
Instalar paro emergencia en la entrada de alimentacin

Colocar sensores magnticos en puertas de inspeccin y baliza de alerta que

indique cuando est alguna abierta
Realizar mtto a paro de emergencia montado
Crear manual de riesgos
Identificar en sitio posibles riesgos del equipo
Crear programa de capacitacin a operarios sobre este manual
Demarcar ruta de evacuacin
Crear programa de capacitacin a operarios sobre evacuacin
No requiere accin

Pintar de acuerdo a norma

Instalar caperuzas de motores

Colocar toda la tornillera faltante en motores
Instalar puesta a tierra
Instalar varilla cooperwell
Instalar cable polo a tierra
Organizar cableados de sensores y controla giros
Organizar cableados canaletas
Asegurar conectores y pasa muros
Mejorar aseguramiento de sensores y controla giros
Proteger sensores y controla giros contra impactos
Mejorar presentacin de cajas de control
Montar tapas faltantes en canaletas
Asegurar correctamente todas las canaletas

Habilitar encoder contador lineal- mtto

Definir plan de toma de datos PdM

Plan de aseo del equipo. Escribir manual de aseo y definir frecuencias

Modificar lneas del sistema de lubricacin

Instalar acoples rpidos para independizar cabezales
Asegurar manifold a cada cabezal
Fabricar guardas de proteccin para las lneas de lubricacin
Realizar mtto bomba Lubricacin
Evaluar posibilidad de recuperar el aceite inyectado en rodamientos

corregir fuga de agua tubo principal

Nivelar y alinear tubo

Instalar acople flexible entre tubo y equipo
estandarizar lnea de agua en la entrada de cada cabezal
Pintar red de acuerdo a la norma.

realizar sand blasting a la mquina

Colocar antioxidante y pintura epoxica de acuerdo a color designado
colocar sello de estructura cabezales sobre estructura banda
Crear plan de limpieza peridica y mtodo de aseo del equipo. Hidrolavadora
etc.
rectificar roscas en general
Instalar toda la tornillera con medidas estndar
Colocar y asegurar con torcmetro toda la tornillera
Elaborar tablas de torque para implementacin de rutinas y trabajos correctivos
Realizar mtto reductores que presenten fugas en sus sellos
Posicionar todos los reductores regulacin cabezales
Estandarizar motores y reductores regulacin cabezales
Realizar Termografa, grupo PDM

Realizar Monitoreo Vibraciones, grupo PDM

Realizar Limpieza interna -externa canaletas
Organizar cables sobre canaletas
Retirar cables sobrantes de modificaciones anteriores.
Instalar 12 Graseras faltantes en rodamientos
Instalar Capuchones a puntos de lubricacin
Cambio de tornillos aseguramiento estructura al piso
Rectificar Roscas de los soportes que van sobre le piso
Retorqueo de tornillera
Entregables de correctivos- hoja de vida cabezales-equipo
Crear listas de chequeo preventivo equipo
Crear planes de mtto de la mquina
Reparacin de bastidores, recuperacin de cajas
Cambio de cauchos revestimiento rodillos entrada cant. 7
Mtto a rodillos salida cant. 11

Cambio de cinta

Cambio de guas de tabln

Realizar cambio de 8 chumaceras rodillos de retorno
Cambio de 4 rodillos de retorno

Realizar mtto a las cuatro chumaceras

Realizar Termografa, grupo PDM

Realizar Monitoreo Vibraciones, grupo PDM

Verificar ajustes adecuados de los rodamientos
Cambio de lubricante a las cuatro chumaceras
Ajuste prisioneros ejes rodillos
Revisar estado de ejes en mtto chumaceras
Cambio de rodillo conductor

Limpieza de rodillos conducido

Mtto tornillos tensores rodillo conducido
Lubricacin de tornillos tensores
Limpieza base reductor
Retorqueo de tornillera

Pintura reductor

Realizar mtto a reductor banda

Modificar acometidas a 12 motores

Montaje de conectores rpidos
Montaje- aseguramiento de corazas motores
Cambio de terminales en motores
Cambio de 3 borneras deterioradas

Instalar tornillera faltante en 6 cajas borneras motores

Hermetizar cajas de todos los motores

No Requiere

Pintura a 12 motores

Realizar limpieza general del equipo

Hacer manual de limpieza
Crear programa de aseo de la mquina
Instalar marquillas # de inventario a cada equipo de la lnea
Instalar Nombre Mquina entrada
Mantenimiento Botoneras
Demarcar cables sensores

Demarcar acometidas motores

Levantamiento de planos partes mecnicas

Entregables de catlogos
Identificar apertura de vlvulas
Fabricar e instalar carta de lubricacin
Crear y colocar rompe trficos

Montar licuadora- alarma

Montar sistema completo rulo

Desmontar cabezote por cabezote Realizar instalacin de Cabezotes de

Repuesto y Evaluar estado de los Que se desmontaron

Dep.Responsable

MECNICO
MECNICO
CONTRATISTA
MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
ELCTRICO

ELCTRICO

ELCTRICO
PRODUCCION
ARL
PRODUCCION
CIVIL
ARL

ARL

ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO

ELCTRICO

ELCTRICO

PRODUCCION

MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
ELCTRICO
MECNICO

MECNICO

MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO

CONTRATISTA
CONTRATISTA
MECNICO
PRODUCCION
MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
MECNICO
PdM

PdM
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
LUBRICADOR
LUBRICADOR
MECNICO
MECNICO
MECNICO
JEFE
JEFE
JEFE
MECNICO
MECNICO
MECNICO

MECNICO

MECNICO
MECNICO
MECNICO

MECNICO
PdM

PdM
LUBRICADOR
LUBRICADOR
MECNICO
MECNICO
MECNICO

MECNICO
MECNICO
LUBRICADOR
MECNICO
MECNICO

MECNICO

MECNICO

ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO
ELCTRICO

ELCTRICO

ELCTRICO

ELCTRICO

PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
ELCTRICO
ELCTRICO

ELCTRICO

DISEO
JEFE
MECNICO
LUBRICADOR
PRODUCCION

ELCTRICO

MECNICO

Mecanicos