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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

INSTITUTO DE INVESTIGACIN DE INGENIERA QUM ICA

TEXTO: ABSORCIN DE GASES: MTODO DE CLCULO EN CONTACTO


DISCONTINUO

(Informe Final)

Ing. FABIO M ANUEL RANGEL MORALES

(01/03/09/ AL 28/02/11)
(Resolucin Rectoral N 315-09- R)

NDICE

Pgina

II

RESUMEN

04

INTRODUCCIN

05

1.1

Presentacin del Problema de Investigacin

05

1.2

Enunciado del Problema de Investigacin

06

1.3

Objetivos de la Investigacin

06

1.4

Importancia y Justificacin de la Investigacin

07

1.5

Enunciado de Hiptesis

07

MARCO TERICO

08

2.1

Absorcin de gases

08

2.2

Proceso de absorcin

09

2.3

Aplicaciones de la absorcin

10

2.4

Eleccin del disolvente para la absorcin

10

2.5

Equipos utilizados para la absorcin de gases

11

2.6

Solubilidad de gases en lquidos en el equilibrio

11

2.7

Sistemas de dos componentes

12

2.8

Soluciones lquidas ideales

12

2.9

Soluciones lquidas no ideales

2.10

Operacin a contracorriente en varias etapas,

12

transferencia de un componente

13

2.11

Determinacin grfica de etapas ideales

13

2.12

Eficiencia y etapas reales

14

2.13

Mezclas diluidas de gases

14

III

MATERIALES Y MTODOS

15

IV

RESULTADOS

16

DISCUSIN

17

VI

REFERENCIALES

19

VII

APNDICE

21

VIII

ANEXOS

32

RESUMEN

El propsito del presente Trabajo de Investigacin fue la elaboracin de un texto universitario


titulado TEXTO Absorcin de Gases: Mtodos de clculo en contacto discontinuo , que
sirva de complemento a la formacin que se brinda en e aula y como una orientacin en el
estudio y reforzamiento de las enseanzas brindadas po el profesor, lo cual significar un
valioso aporte para los alumnos de Ingeniera Qumica.

La metodologa utilizada para la elaboracin del TEXTO Absorcin de Gases: Mtodos de


clculo en contacto discontinuo , se sustenta en la revisin bibliogrfica y la experien ia del
autor como profesor del curso Transferencia de Masa I, que corresponde al octavo s mestre
del currculo de estudios de Ingeniera Qumica de la

ersidad Nacional del Callao. Las

separatas que el autor ha venido utilizando y brindando al estudiantado durante muchos aos,
ha sido mejorada a travs del tiempo incorporando cada vez conocimientos actualizados sobre
la materia, lo que redunda en un beneficio de los alum

s que cursan dicha asignatura y que

ha permitido al autor definir el contenido del present texto.

Se ha logrado un texto sencillo y prctico, de fcil e endimiento y dirigido a la especialidad


de Ingeniera Qumica, que permite una orientacin adecuada a los alumnos que se inician en
el campo de los Equipos de Transferencia de Masa y que tambin puede s vir a otras
especialidades afines.

INTRODUCCIN

Las columnas o torres de platos son equipos a contracorriente, en los que el contacto se hace
en discontinuo en los cuales se lleva a cabo el contac o entre la fase lquida y vapor.
Llevndose a cabo la operacin de absorcin que consiste en la separacin de uno o ms
componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvent lquido con el cual forma
solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben d la fase gaseosa y pasan a la lquida).
Este proceso implica una difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto
A a travs del gas B, que no se difunde y est en reposo, hacia un lquido C, tambin en
reposo. Un ejemplo es la absorcin de amoniaco A del a

B por medio de agua lquida C. Al

proceso inverso de la absorcin se le llama empobrecimiento o desorcin; cuando el gas es


aire puro y el lquido es agua pura, el proceso se lla a deshumidificacin, la
deshumidificacin significa extraccin de vapor de agu del aire.

1.1

Presentacin del Problema de Investigacin


El Tema materia de la investigacin es el desarrollo de un material bibliogrfico
titulado TEXTO Absorcin de Gases: Mtodos de clculo en contacto

discontinuo, dirigido a estudiantes de pre-grado en Ingeniera Qumica y


especialidades afines, que presente de una manera did

a y ordenada los principios

fundamentales a aplicar en el diseo de equipos de absorcin de gases en equipos de


contacto discontinuo, lo que permitir cumplir con los propsitos de una adecuada
enseanza y formacin profesional.
5

1.2

Enunciado del Problema de Investigacin


Cmo elaborar un texto universitario cuya didctica oriente adecuadamente a los
estudiantes de ingeniera qumica en el Diseo de equipos de contacto discontinuo para
la absorcin de gases?

1.3

Objetivos de la Investigacin

Objetivo General
Desarrollar un texto universitario que sirva como material de estudio y facilite la
orientacin de los alumnos de Ingeniera Qumica para dquirir los conocimientos
bsicos para el Diseo de equipos de Contacto Discontinuo para la Absorcin de
Gases.

Objetivo Especficos
a) Recopilar informacin bsica y actualizada, necesaria ara iniciar el desarrollo
del texto.
b) Analizar y procesar la informacin bsica para iniciar l desarrollo del texto.
c) Desarrollar los captulos del texto referidos a las definiciones y fundamentos de
las operaciones de absorcin de gases.
d) Desarrollar los captulos de mtodos de clculo para contacto discontinuo en la

absorcin de gases.

1.4

Importancia y Justificacin de la Investigacin


a) El presente trabajo de investigacin denominado TEXTO: Absorcin de gases:
Mtodo de clculo en contacto discontinuo , es un instrumento para facilitar e l
proceso de enseanza - aprendizaje en la formacin profesional de estudiante
universitarios a nivel de pre-grado, quienes se desempearan en su futuro

profesional cumpliendo labores en plantas de procesamiento.


b) El valor de esta investigacin corresp onde a un valor terico, desde el punto de vista
de una Investigacin Bsica y significar un valioso aporte en la formacin
profesional de ingenieros qumicos y de especialidades afines como ingeniera
industrial, ingeniera de procesos, ingeniera de petrleo, ya que se presentar en
forma ordenada y secuencial los fundamentos tericos d l diseo de equipos de

contacto discontinuos para la absorcin de gases.

1.5

Enunciado de Hiptesis
El desarrollo del TEXTO: Absorcin de gases: Mtodo de clculo en contacto

discontinuo, permitir unificar los conceptos tericos con los prcticos, favoreciendo
la enseanza - aprendizaje de modo que los estudiantes adquieran con cimientos y
habilidades, en la aplicacin de las operaciones reabs rcin de absorcin de gases en la
industria qumica.

II MARCO TERICO

2.1 ABSORCIN DE GASES


Es una operacin unitaria, de transferencia de masa, que consiste en la separacin y
transferencia de uno o ms componentes (soluto A) de una mezcla gaseosa con la ayuda
de un solvente lquido (S) generalmente agua (disolvente barato y completo) con el cual
forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se abso ben de la fase gaseosa y pasan a la
lquida). Este proceso implica una difusin molecular

a o una transferencia de

masa del soluto A a travs del gas B, que no se difund y est en reposo, hacia un
lquido S, tambin en reposo. Tambin implica la solubilidad del componente, as como
una gran rea interfacial gas- liquido.
Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B po medio de agua lquida C.
Se le llama empobrecimiento o desorcin al proceso inverso de la absorcin, en cuanto a
que se representa transporte de materia desde la fase

a la gaseosa.

Cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura,

l proceso se llama

deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de agua del aire.


Dado que los efectos trmicos que acompaan a la absorcin o a la desorcin suelen ser
muy pequeos, se supondr que estas operaciones se ver ican isotrmicamente.

La absorcin se puede llevar a cabo de dos maneras distintas:

Absorcin fsica : no existe reaccin qumica entre el absorbente y el

sucede

cuando se utiliza agua o hidrocarburos como disolvente.

Absorcin qumica : se da una reaccin qumica en la fase lquida, lo que ayuda a que
aumente la velocidad de la absorcin. Es muy til para transformar los componentes
nocivos o peligrosos presentes en el gas de entrada en productos inocuos.

2.2 PROCESO DE ABSORCIN


Para el proceso de absorcin se utiliza un dispositivo que consiste en una columna
cilndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de distribucin en la
parte inferior; una entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior; salidas para
el gas y el lquido por cabeza y cola, respectivamente y una masa soportada de cuerpos

slidos inertes que recibe el nombre de relleno de la torre.

La entrada del lquido, que puede ser disolvente puro


soluto en el disolvente, recibe el nombre de lquido a

una disolucin diluida del

ado.

Se distribuye sobre la parte superior del relleno mediante un distribuidor y, en la


operacin ideal, moja uniformemente la superficie del relleno.

El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribucin situado
debajo del relleno y asciende a travs de los intersticios del relleno en c ntracorriente
con el flujo de lquidos. El relleno proporciona una gran rea de contacto entre el
lquido y el gas, que favorece un ntimo contacto entre las fases.

El soluto contenido en el gas rico es absorbido por el lquido fresco que entra en la
torre, y el gas diluido o agotado abandona la torre. E lquido se enriquece en soluto a
medida que desciende por la torre y el lquido concentrado sale por el fondo de la torre.

2.3 APLICACIONES DE LA ABSORCIN


El proceso de absorcin se emplea para retirar contaminantes de una corriente de
producto que pueden afectar a la especificacin final

grado de pureza. Adems la

presencia de ciertas sustancias aunque sea en proporciones muy pequeas pue de afectar
a las propiedades globales de un producto y puede ser

e esto no interese en ningn

sentido.
La absorcin se emplea sobre todo para retirar los contaminantes gaseosos de una
corriente de gas saliente de un proceso como resultado por ejemplo de una combustin.

Tambin se emplea para eliminar olores, humos y otros componentes txicos. Se pueden
eliminar contaminantes de la corriente producto como:

de azufre, sulfuro de

hidrgeno, cido clorhdrico, xidos de nitrgeno, cloro, dixido de carbono, amoniaco,


dixido de cloro, cido fluorhdrico, aminas, mercapta os, xido de etileno, alcoholes,
fenol, formaldehido, olores, cido sulfrico, cido actico.

2 .4 ELECCIN DEL DISOLVENTE PARA LA ABSORCIN


Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin
especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propsito
principal es eliminar algn componente del gas, casi siempre existe la posibilidad de
eleccin. Por supuesto, el agua es el diso lvente ms barato y ms completo
10

2.5 EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA ABSORCIN DE GASES


Para la absorcin se usan normalmente columnas de platos (contacto discontinuo o por
etapas) o de relleno (contacto continuo). Ambas utilizan la fuerza gravita oria para la
circulacin del lquido.

2.6 SOLUBILIDAD DE GASES EN LQUIDOS EN EL EQUILIBRIO


La rapidez con la cual se disolver un componente gaseoso de una mezcla en un
lquido absorbente depende de la desviacin del equilibrio que existe; por lo tanto, es

necesario considerar las caractersticas en el equilibr

los sistemas gas lquido.

2.7 SISTEMAS DE DOS COMPONENTES


Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan al
equilibrio, la concentracin resultante del gas disuelto en el lquido recibe el nombre
de solubilidad del gas a la temperatura y presin predominantes. A una temperatura
dada, la solubilidad aumentar con la presin .
Gases y lquidos diferentes presentan curvas de solubilidad distintas, las cuales en
general se deben

determinar experimentalmente

para c

a sistema. Si a una

concentracin dada de lquido la presin en el equilibrio es alta, se dice que el gas es


relativamente insoluble en el lquido; por el contrario, si es baja, se dice que la

solubilidad es elevada. Sin embargo, esto es meramente relativo, ya que es posible


obtener cualquier concentracin final del gas en el l quido si se aplica la presin
suficiente y cuando la forma licuada del gas sea completamente soluble en el lquido.

11

2.8 SOLUCIONES LQUIDAS IDEALES


Cuando una fase lquida se puede considerar ideal, la presin parcial en el equilibrio de
un gas en la solucin puede ser calculada sin necesidad de determinaciones
experimentales.
Hay cuatro caractersticas significativas de las soluciones ideales; todas se relacionan

entre s:
1. Las fuerzas intermoleculares promedio de atraccin y repulsin en la solucin no
cambian al mezclar los componentes.
2. El volumen de la solucin vara linealmente con la com osicin.
3. No hay absorcin ni evolucin de calor al mezclar los

ponentes. Sin embargo,

en el caso de gases que se disuelven en lquidos, este criterio no incluye el calor de

condensacin del gas al estado lquido.


4. La presin total de vapor de la solucin vara linealmente con la composicin

expresada en fraccin mol.

2.9 SOLUCIONES LQUIDAS NO IDEALES


A diferencia de una solucin ideal. Las soluciones no

eales o soluciones reales,

muestran un comportamiento muy diferente del mencionado anteriormente, algunas de


las diferencias notorias que se pueden apreciar por simple inspeccin son:

1. Cuando un soluto es adicionado al solvente, la tempera ura de la solucin resultante


se debe incrementar o disminuir.
2. Hay cambios en entropa y entalpa.

12

3. Los volmenes no pueden ser sumados, dos volmenes iguales de dos componentes,
al mezclarse no darn como resultado un volumen de mez la igual a la suma de
ambos volmenes.

2.10 OPERACIN A CONTRACORRIENTE EN VARIAS ETAPAS


TRANSFERENCIA DE UN COMPONENTE
Las torres de platos y arreglos similares proporcionan paso a paso el contacto del lquido
y el gas, por lo tanto, son cascadas a contracorriente en varias etapas. Por ejemplo, en
cada plato de una torre de platos, el gas y el lquido se ponen en contacto ntimo y se
separan, el plato constituye una etapa. En realidad,
proporcionan el flujo paralelo sobre cada plato. No o

cos de los arreglos de platos


ante, conviene utilizar el ltimo

como estndar arbitrario, para el diseo y para la medicin del funcionamiento de los
platos reales, independientemente del mtodo de operac

este propsito, un plato

terico, o ideal, se define como aqul en que la compo

in promedio de todo el gas

que abandona el plato est en equilibrio con la composicin promedio de todo el lquido

que abandona el plato.

2.11 DETERM INACIN GRFICA DE ETAPAS IDEALES


El clculo del nmero de platos tericos es fcil por

mtodo grfico diseado por Mc

Cabe-Thiele, consiste en graficar en coordenadas Y v/s X

v/s x, la lnea de operacin y

la curva de equilibrio. El nmero de escalones que resulta es el nmero de platos tericos.

13

2.12 EFICIENCIA Y ETAPAS REALES


Como en la prctica, en cada plato no se alcanza el eq

ibrio, se introduce el concepto

de eficiencia como una medida del alejamiento de las c ndiciones de equilibrio.


La eficiencia se determina experimentalmente en funcin del diseo y de las

condiciones de operacin o se calcula por mtodos semiempricos existentes.

2.13 MEZCLAS DILUIDAS DE GASES


Para aquellos casos en que tanto la lnea de operacin como la curva en el equilibrio
pueden considerarse rectas, el nmero de platos ideales se puede determinar sin
necesidad de recurrir a mtodos grficos. Con frecuen ia, esto es vlido cuando se
tienen mezclas relativamente diluidas de gases y lquidos.

Por ejemplo,

frecuentemente se aplica la ley de Henry para soluciones diluidas. Si la cantidad del


gas absorbido es pequea, el flujo total del lquido que entra y sale del absorbedor
permanece bsicamente constante, L0 = LNp = L moles totales/tiempo(rea); en forma
similar,

el flujo

totales/tiempo(rea).

total del gas es bsicamente

constante

en

moles

Entonces, una lnea de operacin graficada en funcin de

fracciones mol ser bsicamente recta. En estos casos, se aplican las ecuaciones de

Kremser. Pueden tornarse en cuenta las pequeas variaciones en A de un extremo de la


torre a otro, debido al, cambio en L/G

14

III MATERIALES Y MTODOS

a) Materiales

Materiales de consulta (Textos Universitarios)


Materiales de oficina
Materiales de cmputo e impresin

b) Mtodo
La elaboracin del texto, propsito de la investigacin, ha demandado al autor el
ordenamiento de la informacin compilada durante su vida profesional y acadmica, al
desempearse primero como profesor de prcticas desde l ao 1994 y luego como

profesor titular del curso Transferencia de Masa I desde el ao 2000.

Durante el desempeo del autor como profesor del curso, se han ido desarrollando
separatas de los captulos del presente texto y en su

acin con los estudiantes se

han ido reestructurando para un buen dictado del curso que permita un mejor
entendimiento de la materia y as mismo se han conside

los nuevos conocimientos

que se han logrado en este campo.

La experiencia adquirida durante este perodo ha contr uido a lograr un texto con las
caractersticas didcticas que se presentan.

15

IV RESULTADOS

El resultado de la presente investigacin es el texto niversitario que se adjunta al informe


final, titulado TEXTO Absorcin de Gases: Mtodos de clculo en contacto

discontinuo. El texto elaborado contiene seis captulos, expuestos en una forma prctica, que
permite una fcil y rpida interpretacin por parte de los alumnos de Ingeniera Qumica que
llevan el curso Transferencia de Masa I.

El texto presenta aspectos tericos bsicos y fundamentales para entender los Mtodos de
clculo en contacto discontinuo para la absorcin de gases en la industria qumica,
relacionados con ejemplos prcticos de aplicacin de cada captulo desarrollado.

Los temas tratados hacen referencia a conceptos y definiciones bsicas sobre absorcin y los
equipos de contacto discontinuos para este propsito.

16

V DISCUSIN

El texto universitario, titulado TEXTO: Absorcin de gases: Mtodo de clculo en


contacto discontinuo , que es el resultado de la presente investigacin se ca
presentar en una forma ordenada, sencilla y de fcil c

teriza por

prensin de los mtodos de clculo en

contacto discontinuo para la absorcin de gases. El texto as elaborado contiene seis captulos
expuestos de tal forma que permite una fcil y rpida

pretacin por parte de los alumnos

de Ingeniera Qumica.

Si bien la informacin que existe sobre los procedimie

de clculo de las Operaciones de

Absorcin es muy abundante, la dificultad que encuentra el estudiante no experto es la


diversidad de enfoques para plantear una situacin dad y sobre todo la nomenclatura no es la
misma de un texto a otro y ello no permite una fcil c

prensin y profundizacin del tema.

La presentacin de ste texto a los estudiantes de Ingeniera Qumica de nuestra Universidad


y las del pas es para resaltar la indiscutible import ncia que tiene la Operacin de Absorcin
en la mayora de las industrias qumicas. El conocimie

de los mtodos de clculo para la

absorcin en equipos de contacto discontinuo es por tanto indispensable para el ingeniero


qumico.

La intencionalidad de este texto universitario que ha

arrollado mediante un cuidadoso

estudio, es presentar al lector de una manera sencilla y prctica un adecuado manejo de los

17

conocimientos de los Mtodos de Clculo en Contacto Discontinuo para la Abs rcin de


Gases.

18

VI REFERENCIALES

1.

BACKHURST, J.R.- HARKER, J.H. Process Plant Design.- Londres: Heinemann Ed.
Book Ltd., 1973

2.

BENNET C.O. - MYERS, J.E. Transferencia de Cantidad de Momento, Calor y Masa.Barcelona: Editorial Revert S.A., 1979.

3.

CARRASCO V. L. Transferencia de Cantidad de Movimiento, Calor y Masa.- Per:


Editorial San Marcos, 2005.

4.

COULSON, J.M. Y RICHARDSON, J.F. Ingeniera Qumica. Tomo II.- Barcelona:


Editorial Revert S.A., 1981

5.

CHOPEY, N. - HICKS, T. Manual de Clculos de Ingeniera Qumica.- Mxico: Mc


Graw-Hill Book Co., 1986

6.

FOUST, A.,S. & WENSEL, L. A. Principios de Operaciones Unitarias .- Mxico:

CECSA, 1987 .
7.

GEANKOPLIS CH. J. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.- Mxico:

Editorial Continental, 1982.


8.

HENLEY E. J. SEADER J. D. Operaciones de Separacin por Etapas de Equilibrio en

Ingeniera Qumica.- Barcelona: Editorial Revert S.A., 1988


9.

HINES, A.- MADDOX, R. Mass Transfer: Fundamentals and Application .- New

Jersey: Prentice Hall, 1985


10.

HOLLAND Ch. "Fundamentos y Modelos de los Procesos de

eparacin".- Bogot-

Colombia : Editorial Prentice- Hall International, 1981.

19

11.

KING, C.J. SEPARATION PROCESSES .- New York : Mc Graw-Hill Book Co.,


1980

12.

Mc CABE/SMITH/HARRIOTT. "Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica".- New


York : E ditorial Mc Graw Hill, 1998

13.

OCON G. J. - TOJO B. G. "Problemas de Ingeniera Qumica".- Madrid: Editorial


Aguilar, 1980.

14.

PAVLOV, K.F. Problemas y Ejemplos para el curso de Operaciones Bsicas y Aparatos


en Tecnologa Qumica. Ed. MIR, Mosc 1981

15.

PERRY, R. - CHILTON, C. Chemical Engineer's Handbook.-

New York : Mc

Graw-Hill Book Co., 1973


16.

SAWITOWSKI, H. - SMITH, W. Mtodos de C lculo en los Procesos de Transferencia


de Materia.- Madrid : Editorial Alhambra S.A., 1967

17.

SCHWEITZER, PH. (EDITOR). Handbook of Separation Thecniques for Chemical


E ngineers .- New York : Mc Graw-Hill Book Co., 1979

18.

TREYBAL, R.E. Operaciones con Transferencia de Masa 3era ed.- New York : Mc
Graw-Hill Book Co., 1980

19.

WETLY J.R. y OTROS "Fundamentos de Transferencia de Momento, Calor y Masa".-

Mxico: Editorial Limusa, 1984

20

VII APNDICE

21

SILABO DEL CURSO

TRANSFERENCIA DE MASA I

22

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO


FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

SILABO

I. DATOS GENERALES

1.1. Asignatura

: TRANSFERENCIA DE MASA I

1.2. Cdigo

: IG 410

1.3. Semestre Acadmico

: 2009- A.

1.4. Ciclo Acadmico

: Octavo.

1.5. Nmero de Crditos

: 04

1.6. Horas Tericas

: 03 semanales.

1.7. Horas Prcticas

: 03 semanales.

1.8. Duracin de la Asignatura

: 17 semanas.

1.9. Pre requisito

: Transferencia de Calor.

1.10. Profesor

: Ing. Fabio Manuel Rangel Morales G.H. 01Q

23

II. SUMILLA

2.1. NATURALEZA DE LA ASIGNATURA


Es una asignatura terico prctica que desarrolla los principios fundamentales de las
operaciones con transferencia de masa, y

realizar un tratamiento elemental de las

tcnicas y los principios del diseo de equipos para las operaciones de absorcin de
gases y humidificacin de modo que el alumno se encuentre capacitado para disear las
caractersticas generales de los equipos de las operac

es ya mencionadas.

2.2. SNTESIS DEL CONTENIDO


Operaciones difusionales. Difusin molecular y convectiva. Coeficientes de pelcula de
transferencia de masa individual y total. Absorcin de

ses. Humidificacin.

III. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVOS GENERALES


Proveer al alumno las herramientas necesarias para el diseo elemental de equipos de

absorcin de gases, humidificacin y deshumidificacin., de modo que al trmino de la


asignatura se encuentre capacitado para disear las caractersticas generales de estos

equipos.

24

3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Aplicar los principios de la transferencia de masa par el diseo elemental de los


equipos.
Identificar los diferentes mtodos como pueden efectua

las operaciones de absorcin

de gases y humidificacin.

Identificar las caractersticas principales, las variables de operacin y los diferentes


equipos utilizados en estas operaciones

IV. PROGRAMA ANALTICO

Primera Semana
Operaciones con transferencia de masa. Clasificacin d las operaciones con transferencia de

masa.

Segunda Semana
Difusin molecular en fluidos. Ley de Fick. Primera y segunda forma de la Ley de Fick.
Derivacin de la ecuacin general de difusin molecular para el caso unidireccional, en estado
estacionario y sin reaccin qumica para sistemas binarios.
Difusin molecular en gases. Difusin de un solo componente a travs de otro estancado.
Difusin equimolecular y en contracorriente. Difusin molecular en mezclas de gases.

25

Tercera Semana
Ecuaciones para la determinacin de la difusividad msica de gases.
Ilustraciones sobre difusin molecular en gases.

Cuarta Semana
Difusin molecular en lquidos. Difusin de un solo componente a travs de otro estancado.
Difusin equimolecular y en contracorriente. Ecuaciones para la determinacin de la
difusividad msica de lquidos. Ilustraciones.

Quinta Semana
Difusin convectiva. Coeficiente de pelcula de transferencia de masa. Transferencia de masa
de un componente a travs de otro estancado. Contradifusin equimolecular. Relacin entre
los coeficientes de transferencia de masa.
Procedimientos para la determinacin de los coeficient s de transferencia de masa para
diferentes situaciones.

Sexta Semana
Analoga entre la transferencia de masa, calor y momento. Ilustraciones sobre difusin
convectiva.

Stima Semana
Transferencia de masa en interfases. Coeficientes globales de transferencia de masa.
Ilustraciones.

26

Octava Semana
Examen Parcial

Novena Semana
Absorcin de gases. Definicin. Equilibrio lquido gas: Soluciones ideales. Soluciones no
ideales. Seleccin del solvente. Equipos utilizados en la absorcin de gases.

Dcima Semana
Balances de materia en torres de absorcin de gases. Mnima relacin lquido/gas para torres
de absorcin o desorcin. Ilustraciones.

Dcimo Primera Semana


Absorcin / desorcin en contracorriente: Diseo de torres de platos o bandejas:.
Determinacin del nmero de etapas tericas. Ilustraciones. Determinacin del nmero de
eta pas real.

Dcimo Segunda Semana


Determinacin del dimetro y altura de torres de plato

lustraciones.

Dcimo Tercera Semana


Absorcin / desorcin en contracorriente: Diseo de to res con relleno. Determinacin de la
altura del relleno. Dimetro de la torre.

27

Dcimo Cuarta Semana


Ilustraciones sobre absorcin / desorcin en torres con relleno
Dcimo Quinta Semana
Operaciones de humidificacin. Principios tericos. Diseo de torre

e enfriamiento y de

humidificacin. Ilustraciones.

Dcimo Sexta Semana


Examen Final.

Dcimo Stima Semana


Examen Sustitutorio.

V. PROCEDIMIENTO DIDCTICO

El desarrollo de la asignatura se realizar mediante c

magistrales y grupos de trabajo para

el estudio de casos especficos.

28

VI. EQUIPOS Y MATERIALES

Se utilizarn tizas, separatas, transparencias, grfic s, instrumentos de dibujo y equipos


audiovisuales, tanto para las clases magistrales como para las exposiciones de los grupos de

trabajo.

VII. EVALUACIN

Los exmenes parciales se realizarn con el auxilio de manuales y hoja de frmulas. No est
permitido el uso de solucionarios ni cuadernos.

El EXAMEN SUSTITUTORIO abarcar el ntegro de la asignatura y reemplaza a la nota ms

baja obtenida en uno de los exmenes parciales.


Obtener en la evaluacin final, la nota mnima de ONCE (11) como promedio f al (PF) de:

PF = (E1 + E2 + PD )/3
donde:

E1 = Primer Examen Parcial.


E2 = Examen Final.
E S = Examen Sustitutorio.
P D = Promedio de Tareas Domiciliarias.

29

VIII. FUENTES DE CONSULTA

Texto base

Treybal, R.E. OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE MASA 3era Ed. Mc GrawHill Book Co., New York, 1980

Textos adicionales :
Backhurst, J.R.- Harker, J.H. PROCESS PLANT DESIGN ; Heinemann Ed. Book Ltd.;
Londres, 1973
Bennet, C.O. - Myers, J.E. MOMENTUM, HEAT AND MASS TRANSFER ; Mc Graw-Hill
Book Co., New Helhi, 1975
Chopey, N. - Hicks, T. MANUAL DE CALCULOS DE INGENIERIA QUIMICA ; Mc
Graw-Hill Book Co., Mxico, 1986
Coulson, J.M. Richardson , J.F. INGENIERA QUIMICA, Tomo II ; Ed. REVERTE S.A.,
Barcelona, 1981
Geankoplis, Ch. PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS. Ed.
CECSA, Mxico, 1982
Henley, E.J. - Seader, J.D. OPERACIONES DE SEPARACION POR ETAPAS DE
EQUILIBRIO EN LA INGENIERIA QUIMICA . Ed. REVERTE, Barcelona, 1988

Holland, Ch. FUNDAMENTOS Y MODELOS DE PROCESOS DE SEPARACION. Ed.


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30

Hines, A.- Maddox, R. MASS TRANSFER: FUNDAMENTALS AND APPLICATION.


Prentice Hall, New Jersey, 1985
King, C.J. SEPARATION PROCESSES. Mc Graw-Hill Book Co., New York, 1980
Ocon, J. - Tojo, G.

PROBLEMAS DE INGENIERIA QUIMICA. Ed. Aguilar, Madrid,

1968
Pavlov, K.F. - Romankov, P.G. - Noskov, A.A.

PROBLEMAS Y EJEMPLOS PARA EL

CURSO DE OPERACIONES BASICAS Y APARATOS EN TECNOLOGIA

A.

Ed. MIR, Mosc, 1981


Perry, R. - Chilton, C. CHEMICAL ENGINEER'S HANDBOOK . Mc Graw-Hill Book Co.,
New York, 1973
Sawitowski, H. - Smith, W. METODOS DE CALCULO EN LOS PROCESOS DE
TRANSFERENCIA DE MATERIA . Ed. ALHAMBRA S.A., Madrid, 1967
Schweitzer, Ph. (Editor).

HANDBOOK

OF

SEPARATION

THECNIQUES

FOR

CHEMICAL ENGINEERS. Mc Graw-Hill Book Co., New York, 1979

Revistas :

CHEMICAL ENGINEERING
HYDROCARBON PROCESSING

31

VIII

ANEXOS

32

Notacin

superficie especifica interfacial promedio para la transferencia de masa

aA

superficie especifica interfacial para la absorcin, desorcin

rea proyectada

Aa

rea activa de la lmina perforada

Ad

rea de seccin transversal del vertedero

An

rea neta de la seccin transversal de la torre para e lujo de gas

Ao

rea de las perforaciones

At

rea de seccin transversal de la torre.

concentracin

Cp

capacidad calorfica a presin constante

Cv

capacidad calorfica a volumen constante

difusividad

Do

difusividad para un soluto a dilucin infinita

arrastre fraccionario

EM G

eficiencia fraccionaria de Murphree, para la fase gaseosa

EM GE eficiencia fraccionaria de Murphree corregida para el arrastre, para la fase gaseosa


EO

eficiencia global fraccionaria del plato en una torre

EOG

eficiencia puntual fraccionaria del plato en la fase gaseosa

funcin

FG

coeficiente de transferencia de masa para la fase gas

FL

coeficiente de transferencia de masa para la fase lquida


33

velocidad molar superficial de masa del gas

velocidad superficial de masa del gas

gc

factor de conversin

flux de difusin relativo a la velocidad molar promedio

jD

grupo adimensional de transferencia de masa

jH

grupo adimensional de transferencia de calor

conductividad trmica

kc

coeficiente de transferencia de masa

constante de Boltzmann

velocidad molar superficial de masa del lquido

velocidad superficial de masa del lquido

nmero de moles

NP

nmero de platos tericos

Nu

nmero de Nusselt

Po

presin de vapor

presin parcial

Pe

nmero de Pclet

Pt

presin total

Pr

nmero de Prandtl

flux de calor

separacin molecular en el choque

constante universal de los gases

Re

nmero de Reynolds

Sc

numero de Schmidt
34

temperatura absoluta

Tb

punto de ebullicin normal

velocidad lineal

volumen molar del lquido

volumen

(sin subndice) distancia en la direccin x

xi

concentracin en fraccin mol del componente i en un lquido

(sin subndice) distancia en la direccin y

yi

concentracin en fraccin mal del componente en un g s

yi

concentracin en fraccin mol del componente i, en aus cia de un soluto que se

difunda
z

distancia en la direccin z

difusividad trmica

energa de la atraccin molecular

tiempo

viscosidad

viscosidad cinemtica o difusividad de la cantidad de movimiento

densidad

factor de disociacin para un disolvente, adimensional

35

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

INSTITUTO DE INVESTIGACIN DE INGENIERA QUM ICA

TEXTO: ABSORCIN DE GASES: MTODO DE CLCULO EN CONTACTO


DISCONTINUO

(Informe Final)

Ing. FABIO M ANUEL RANGEL MORALES

(01/03/09/ AL 28/02/11)
(Resolucin Rectoral N 315-097- R)

TEXTO: ABSORCIN DE GASES: MTODOS DE CLCULO EN


CONTACTO DISCONTINUO

Ing. Fabio M. Rangel Morales


Profesor de la Facultad de Ingeniera Qumica

Universidad Nacional del Callao

A mi adorada hija Alexandra

ii

PRLOGO

Este libro es un texto de nivel universitario para la form in de ingenieros qumicos en el que
se presenta de una manera ordenada los principios bsicos para el diseo de torres de
absorcin de platos o de contacto discontinuo y los ejemplos extrados de la literatura son los
ms ilustrativos de la materia tratada esto les permite aplicar los principios de transferencia de
masa a los problemas propios de su especialidad.

La preparacin de este libro se sustenta en las copias de las clases impartidas en el Curso
Transferencia de Masa I a los estudiantes de nivel de pre-grado de la Facultad de Ingeniera
Qumica de la Universidad Nacional del Callao.

Un criterio fundamental para la preparacin de este libro fue la presentacin de un material e


ayuda que sirva de complemento a la formacin acadmica que se brinda en las aulas, motivo
por el cual se han presentado algunos temas adicionale a los que normalmente se desarrollan
en un ciclo acadmico. Sin embargo el texto tiene la posibilidad de ser utilizado para
diferentes niveles de instruccin, tanto a nivel de pre-grado como de post- grado.

Dado que la informacin sobre el Diseo de Columnas de Absorcin en Contacto Discontinu


es amplia, no se ha pretendido presentar un compendio

e toda la informacin disponible

sobre esta materia, sino de los conceptos bsicos para su aplicacin por el estudiante de

iii

Ingeniera Qumica. Al final de los captulos se presentan ejercicios propuestos para reforzar
los fundamentos tericos.

En esta obra Absorcin de Gases: Mtodos de Clculo en Contacto Discontinuo se pretende


exponer los conceptos bsicos junto a las teoras y los hechos experimentales ms importantes
de esta rama de la ingeniera, una descripcin de las tcnicas de resolucin de problemas, con
especial nfasis en los resultados y su discusin ser la caracterstica primordial del texto.

En la presentacin de los distintos captulos se seguir un orden contrastado en la experiencia


docente del autor. Siempre que sea posible, se comenzar por los casos ms simples hasta
llegar a un nivel de complejidad adecuado.

Por otro lado, este libro constituye un texto de lectu

obligatoria para estudiantes y

profesionales, de otras disciplinas afines a la Ingeniera Qumica, que deseen adquirir una
visin fundamental y actualizada de la Operacin de Absorcin en la industria qumica.

iv

NDICE ANALTICO

Pgina

PRLOGO

I. INTRODUCCIN

II. ABSORCIN DE GASES: DEFINICIONES Y APLICACIONES

iii

01

02

2.1 ABSORCIN DE GASES

02

2.2 ABSORCIN DE GASES EN LQUIDOS

03

2.3 PROCESO DE ABSORCIN

04

2.4 APLICACIONES DE LA ABSORCIN

05

2.5 ELECCIN DEL DISOLVENTE PARA LA ABSORCIN

07

2.6 EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA ABSORCIN DE GASES

09

2.6.1 TORRES EMPACADAS O DE RELLENO

09

2.6.2 TORRES DE PLATOS

13

III. EQUILIBRIO DE UN SOLUTO ENTRE LAS FASES GAS Y LQUIDO

20

3.1 SOLUBILIDAD DE GASES EN LQUIDOS EN EL EQUILIBRIO

20

3.2 SISTEMAS DE DOS COMPONENTES

20

3.3 SOLUCIONES LQUIDAS IDEALES

22

3.4 SOLUCIONES LQUIDAS NO IDEALES

24
v

3.5 PROPIEDADES COLIGATIVAS

26

IV. BALANCE DE MATERIA EN LA OPERACIN DE FLUJO EN


CONTRACORRIENTE
4.1

28

NOMENCLATURA Y CONSIDERACIONES PARA EL BALANCE


DE MATERIA

28

4.2 RELACIN MNIMA LQUIDO GAS PARA ABSORBEDORES

33

4.3 EJEMPLOS

36

V. MTODO GRFICO PARA EL CLCULO DEL NMERO DE ETAPAS


IDEALES EN ABSORBEDORES

41

5.1 OPERACIN A CONTRACORRIENTE EN VARIAS ETAPAS


TRANSFERENCIA DE UN COMPONENTE

41

5.2 DISEO DE TORRES DE ABSORCIN DE PLATOS

45

5.3 DETERMINACIN GRFICA DE ETAPAS IDEALES

45

5.4 EFICIENCIA Y ETAPAS REALES

46

5.5 TIPOS DE EFICIENCIA

46

5.5.1 EFICACIA GLOBAL

47

5.5.2 EFICACIA DE MURPHREE

47

5.5.3 EFICACIA DE HAUSEN

48

5.5.4 EFICACIA PUNTUAL

48

5.6 MTODOS DE ESTIMACIN

49

5.6.1 EFICACIA DE PUNTO

49

5.6.2 EFICACIA DE MURPHREE

50
vi

5.6.3 EFICACIA GLOBAL DE LA COLUMNA

53

5.6.4 CORRELACIN DE OCONNELL

53

5.7 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA EFICIENCIA

54

5.8 ESTIMACIN DE LA EFICACIA DE MURPHREE


MEDIANTE CORRELACIONES

54

5.8.1 MTODO AIChE

54

5.8.2 MTODO CHAN AND FAIR (1984)

56

5.8.3 MTODO ZUIDERWEG (1982)

57

5.9 DIMETRO DE UNA TORRE DE PLATOS O BANDEJAS

59

5.10 ESPACIADO DE PLATOS

61

5.11 ALTURA DE LA TORRE DE PLATOS O BANDEJAS

64

5.12 EJEMPLOS

65

VI. MTODOS ANALTICOS PARA EL CLCULO DEL NMERO


DE ETAPAS IDEALES EN ABSORBEDORES

100

6.1 MEZCLAS DILUIDAS DE GASES

100

6.2 EL FACTOR DE ABSORCIN, A

101

6.3 EJEMPLOS

104

BIBLIOGRAFA

118

APNDICE

120

ANEXOS

131
vii

INTRODUCCIN

La absorcin de gases es una operacin en la cual una

ezcla gaseosa se pone en contacto con

un lquido, a fin de disolver de manera selectiva uno

ms componentes del gas y de obtener

una solucin de stos en el lquido. Por ejemplo, el gas obtenido como subproducto en los
hornos de coque, se lava con agua para eliminar el amoniaco; despus se lava con un aceite
para eliminar los vapores de benceno y de tolueno. Para que el molesto sulfuro de hidrgeno
sea eliminado de un gas de este tipo o de hidrocarburos gaseosos naturales, el gas o los
hidrocarburos se lavan con diferentes soluciones alcalinas que absorben a dicho sulfuro. Los
valiosos vapores de un disolvente, acarreados por una orriente gaseosa pueden recuperarse y
luego ser reutilizados; basta lavar el gas con un disolvente adecuado a los vapores. Estas
operaciones requieren la transferencia de masa de una sustancia en la corriente gaseosa al
lquido. Cuando la transferencia de masa sucede en la

in opuesta, es decir, del lquido

al gas, la operacin se conoce como desorcin.


Por ejemplo, el benceno y el tolueno se eliminan del aceite que se mencion antes poniendo en
contacto la solucin lquida con vapor, de tal forma que los vapores entran en la corriente
gaseosa y son arrastrados; en consecuencia, el aceite

e absorcin puede utilizarse

nuevamente. Los principios de la absorcin y la desercin son bsicamente los mismos, as


que las dos operaciones pueden estudiarse al mismo tie po.
Generalmente, estas operaciones slo se utilizan para

recuperacin o eliminacin del soluto.

Una buena separacin de solutos entre s, exige tcnicas de destilacin fraccionada.

II

ABSORCIN DE GASES: DEFINICIONES Y


APLICACIONES

2.1 ABSORCIN DE GASES


Es una operacin unitaria, de transferencia de masa, que consiste en la separacin y
transferencia de uno o ms componentes (soluto A) de una mezcla gaseosa con la ayuda
de un solvente lquido (S) generalmente agua (disolvente barato y completo) con el cual
forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se abso ben de la fase gaseosa y pasan a la
lquida). Este proceso implica una difusin molecular

a o una transferencia de

masa del soluto A a travs del gas B, que no se difund y est en reposo, hacia un
lquido S, tambin en reposo. Tambin implica la solubilidad del componente, as como
una gran rea interfacial gas- liquido.
Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B po medio de agua lquida C.
Se le llama empobrecimiento o desorcin al proceso inverso de la absorcin, en cuanto a
que se representa transporte de materia desde la fase

a la gaseosa.

Cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura,

l proceso se llama

deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de agua del aire.


Dado que los efectos trmicos que acompaan a la absorcin o a la desorcin suelen ser
muy pequeos, se supondr que estas operaciones se ver ican isotrmicamente.

La absorcin se puede llevar a cabo de dos maneras distintas:

Absorcin fsica : no existe reaccin qumica entre el absorbente y el

sucede

cuando se utiliza agua o hidrocarburos como disolvente.

Absorcin qumica : se da una reaccin qumica en la fase lquida, lo que ayuda a que
aumente la velocidad de la absorcin. Es muy til para transformar los componentes
nocivos o peligrosos presentes en el gas de entrada en productos inocuos.

2.2 ABSORCIN DE GASES EN LQUIDOS


La absorcin de gas en un lquido, la cual ocurre durante el proceso de limpieza por

frotamiento, es una operacin de unidad de ingeniera qumica estndar, desarrollada


desde el punto de vista tcnico y relativamente bien comprendida. Cuando se trabaja con
concentraciones comparativamente elevadas de un gas contaminante (del orden del 1% o
ms), es prctica frecuente utilizar un sistema de flujo a

racorriente. Esto tiene la

ventaja de que la concentracin ms baja del contaminante en el gas, se encuentra en


contacto con el lquido ms dbil, el cual es el lquido absorbente en el que hay menor
concentracin del gas contaminante (o quiz lquido absorbente puro si no ha circulado
dentro de un sistema cerrado). El lquido ms concentrado que se separa de la columna
de absorcin entra en contacto con la concentracin ms elevada del contaminante.
Entonces el lquido absorbente que se utiliza se puede retirar como desecho o se puede
tratar de tal manera que sea posible reciclarlo. En mu hos casos el contaminante, cuando
se remueve (enjuga) del lquido absorbente, se puede utilizar como material bsico para
procesamiento ulterior. As, una operacin comn en la refineras de petrleo es la
absorcin del cido sulfhdrico en una solucin alcalina, su subsiguiente enjugue

mediante el uso de vapor y luego su conversin en azuf . Este azufre es el material no


elaborado que se usa en la produccin de fertilizante (superfosfato).
Los contaminantes del aire que se encuentran presentes a concentraciones muy bajas se
limpian con frecuencia por friccin en un sistema de corriente coordinada, donde el gas

sigue la misma direccin que el lquido limpiador.


El tamao del depurador de gases y su efectividad rela

son una funcin de una

cantidad de parmetros: la superficie de exposicin de

lquido absorbente, la

temperatura, el tiempo disponible y la fuerza de conduccin que lleva a las molculas


del gas contaminante hacia la superficie del lquido y afecta su absorcin. Esto depende
de la naturaleza qumica y la interaccin del gas cont minante con el lquido. Si el gas se
absorbe con facilidad, por ejemplo amonaco en agua, se tiene una gran fuerza de
conduccin y el sistema requerido puede ser relativamente ms pequeo que si se trata
de un sistema de absorcin difcil, tal como dixido d azufre en agua.

2.3 PROCESO DE ABSORCIN


Para el proceso de absorcin se utiliza un dispositivo que consiste en una columna
cilndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de distribucin en la
parte inferior; una entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior; salida s para
el gas y el lquido por cabeza y cola, respectivamente y una masa soportada de cuerpos
slidos inertes que recibe el nombre de relleno de la torre.

La entrada del lquido, que puede ser disolvente puro

una disolucin diluida del

soluto en el disolvente, recibe el nombre de lquido agotado.

Se distribuye sobre la parte superior del relleno mediante un distribuidor y, en la


operacin ideal, moja uniformemente la superficie del relleno.

El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribucin situado
debajo del relleno y asciende a travs de los intersticios del relleno en contracorriente
con el flujo de lquidos. El relleno proporciona una gran rea de contacto entre el
lquido y el gas, que favorece un ntimo contacto entre las fases.

El soluto contenido en el gas rico es absorbido por el lquido fresco que entra en la
torre, y el gas diluido o agotado abandona la torre. E lquido se enriquece en soluto a
medida que desciende por la torre y el lquido concentrado sale por el fondo de la torre.

2.4 APLICACIONES DE LA ABSORCIN


El proceso de absorcin se emplea para retirar contaminantes de una corriente producto
que pueden afectar a la especificacin final o grado d pureza. Adems la presencia de
ciertas sustancias aunque sea en proporciones muy pequeas puede afectar a las
propiedades globales de un producto y puede ser que esto no interese en ningn sentido.
La absorcin se emplea sobre todo para retirar los contaminantes gaseosos de una
corriente de gas saliente de un proceso como resultado por ejemplo de una combustin.

Tambin se emplea para eliminar olores, humos y otros componentes txicos. Se pueden
eliminar contaminantes de la corriente producto como:

de azufre, sulfuro de

hidrgeno, cido clorhdrico, xidos de nitrgeno, cloro, dixido de carbono, amoniaco,

dixido de cloro, cido fluorhdrico, aminas, mercapta os, xido de etileno, alcoholes,
fenol, formaldehido, olores, cido sulfrico, cido actico.
Ejemplos de procesos en los que aparecen unidades de absorcin son:

Eliminacin de SO2
Una de las aplicaciones ms importantes del proceso de absorcin se encuentra en las
centrales trmicas para eliminar los contaminantes de

corriente gaseosa de salida,

principalmente el SO2 y CO2 .


Para conseguir la absorcin del dixido de azufre de los gases de escape de una
combustin se pueden usar numerosos agentes de absorcin, entre ellos: cal, piedra
caliza, xido de magnesio, sosa, agua de mar o lcalis dobles. Posteriormente se puede

proceder a la recuperacin del dixido de azufre o del cido sulfrico, o bien fabricar
yeso a partir del producto de desecho.
El dixido de azufre se emplea en la fabricacin de c o sulfrico. El proceso consiste
en una oxidacin del dixido para transformarlo a trixido, ste se absorbe despus en
agua para dar lugar al cido. Se debe procurar que la

eracin de absorcin sea lo ms

eficiente posible para evitar las emisiones de xido sulfrico.


Asimismo se emplea la absorcin en la depuracin del gas de sntesis. Es necesario
eliminar de la corriente producto del gas de sntesis

compuestos sulfurados (sulfuro

de hidrgeno y sulfuro de carbonilo) y el dixido de carbono presente. La absorcin de


los compuestos de azufre puede ser fsica o qumica. E

el primer caso los agentes

empleados suelen ser glicol o dimetilter, mientras que para la absorcin qumica se
utilizan soluciones acuosas de aminas (MEA, DEA). Para la descarbonatacin se

procede de igual manera pudiendo usarse adems una solucin acuosa de carbonato
potsico para la absorcin.
Otras aplicaciones son:
- En el caso de que aparezca amoniaco en agua, para eliminarlo, el tratamiento a seguir
consiste en un stripping con aire. Posteriormente se p ocede a la recuperacin del

amoniaco para poder reutilizar el aire.


- Para eliminar los xidos de nitrgeno se puede emplear un lavador con agua, esto
resulta bastante econmico pero la eficacia no es muy lta. Para mejorar el proceso se
pueden introducir determinados productos qumicos para que reaccionen con estos
xidos y fijen el nitrgeno en compuestos estables que

go se deben retirar del agua de

desecho.
- En la fabricacin de cido ntrico una de las etapas el proceso consiste en la absorcin
de los gases nitrosos en agua para la obtencin del c ido.

2 .5 ELECCIN DEL DISOLVENTE PARA LA ABSORCIN


Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin
especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propsito
principal es eliminar algn componente del gas, casi siempre existe la posibilidad de
eleccin. Por supuesto, el agua es el disolvente ms barato y ms completo, pero debe
darse considerable importancia a las siguientes propiedades:
1. Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la
rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requer a de disolvente. En general,
los disolventes de naturaleza qumica similar a la del soluto que se va a absorber

proporcionan una buena solubilidad. Para los casos en que son ideales las soluciones
formadas, la solubilidad del gas es la misma, en fracc

es mol, para todos los

disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los disolventes de bajo
peso molecular y deben utilizarse pesos menores de est
frecuencia, la reaccin qumica del disolvente con el

disolventes. Con

produce una solubilidad

elevada del gas; empero, si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar,
la reaccin debe ser reversible.
2. Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el gas
saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado con el disolvente
y en consecuencia, puede perderse una gran cantidad. S es necesario, puede
utilizarse un lquido menos voltil para recuperar la parte evaporada del primer
disolvente.
3. Corrosin. Los materiales de construccin que se necesitan para el equipo no deben
ser raros o costosos.
4. Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean costosas, y
debe obtenerse fcilmente.
5. Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin,
mejores caractersticas en la inundacin de las torres de absorcin, bajas cadas de
presin en el bombeo y buenas caractersticas de trans

ncia de calor.

6. Miscelneos. Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe ser


estable qumicamente y tener un punto bajo de congelam nto.

2.6 EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA ABSORCIN DE GASES


Para la absorcin se usan normalmente columnas de platos (contacto discontinuo o por
etapas) o de relleno (contacto continuo). Ambas utilizan la fuerza gravita oria para la
circulacin del lquido.

2.6.1 TORRES EMPACADAS O DE RELLENO


Las columnas de relleno son equipos cilndricos que contienen en su interior un
relleno cuyo objetivo es maximizar el rea de contacto entre gas y lquido. El
lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abaj

a travs del lecho

empacado, de tal forma que expone una gran superficie l contacto con el gas.
Las torres empacadas tienen eficiencias de premonicin de gases m s altas que
otros equipos manejando caudales de gas residual ms a

y menor cantidad de

lquido de limpieza.
En las torres empacadas la importancia de la distribuc

inicial de los lquidos

es muy grande, pues determina, en cierta medida la eficiencia de la torre, en


general se utiliza un nmero de distribuidores de 5 po 0.1m2 de seccin
transversal de torre.

a.

CUERPO DE LA TORRE

Esta puede ser de madera, metal, porcelana qumica, la rillo a prueba de cidos,
vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las
condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su
resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal.

b. CONTENEDORES DE EMPAQUE

Es necesario que se coloque una pieza para soportar el empaque en la parte


superior de la torre. Pues, en regmenes de flujo de gas muy altos, los empaques
podra ser lanzados fuera de la torre, por lo que se d ben sujetar con
contenedores, dependiendo del empaque as ser el contenedor, ver figura (2.1).

Figura 2.1 Torre de absorcin empacada


Fuente: Operaciones de Transferencia de Masa 2/e - R. Treybal

10

c. TIPOS DE EMPAQUE

Empaques al azar

El relleno se arroja en la torre


dejando caer en forma aleatoria, con el fin
de prevenir la ruptura de empaques.

Bastante econmico pues son de tipo


metlico cermicos o plsticos.

Los empaques al azar ofrecen


superficies especficas mayores

Debido a lo anterior existe mayores


cadas de presin

Puede llenarse inicialmente con agua


para reducir la velocidad de cada.

Empaques regulares

El relleno est dispuesto de forma


ordenada.

Instalacin ms costosa por unidad


de volumen.

Proporcionan
una
superficie
interfacial grande de lquido y gas en
contacto.

Ofrecen menor cada de presin para


el gas y un flujo mayor.

Menor prdida de carga por etapa y


tiene mayor eficiencia y capacidad.

d. CARACTERSTICAS DE LOS EMPAQUES O RELLENOS


Los principales requisitos que debe cumplir el relleno de una columna de
absorcin son:

Qumicamente inerte frente a los fluidos de la torre,

roporcionando alta

durabilidad y resistencia a la corrosin.

Resistente mecnicamente sin tener un peso excesivo lo cual permite el fcil


manejo y la instalacin.

Facilitar tanto la distribucin uniforme del lquido sobre su superficie como el


paso uniforme del vapor a travs de toda la seccin de la columna sin excesiva

retencin de lquido o cada de presin.


Proporcionar una superficie interfacial grande entre e lquido y el gas es decir
lograr un buen contacto entre ambas fases.

Coste razonable
11

e. MATERIAL DEL RELLENO


Los materiales de empaque proporcionan una superficie hmeda grande para la
corriente de gas, maximizando el rea disponible para

transferencia de masa.

Estos se encuentran disponibles en una variedad de for as, cada una teniendo
caractersticas especficas con respecto al rea de superficie, cada de presin,
peso, resistencia a la corrosin y costo.

Para construir estos rellenos se utilizan diversos mat iales: cermica, metales,

plsticos y carbono.
La eleccin del material depender de la naturaleza de fluido y la temperatura de
operacin:

El empaquetado cermico es til para lquidos corrosiv

pero no para

disoluciones fuertemente alcalinas.

El plstico slo debe usarse cuando no se sobrepasan temperaturas moderadas


Los anillos de metal y plstico son ms eficaces que los de cermica puesto
que sus paredes pueden ser ms finas.

f. TAMAO DEL EMPAQUE O RELLENO


En general, el mayor tamao de relleno aceptable en un columna es de 50 mm.
Los tamaos ms pequeos son ms caros que los mayores, pero por encima de
50 mm la eficacia en la transferencia de materia disminuye considerablemente.
El uso de partculas de relleno demasiado grandes puede causar una distribucin

pobre del lquido.


12

g. VIDA DEL EMPAQUE O RELLENO


La vida del empaque vara dependiendo de la aplicacin. En circunstancias
ideales, el empaque durar tanto como la torre misma. n ambientes adversos, la
vida del empaque puede ser tan corta como de 1 a 5 aos debido a la corrosin, el
ensuciamiento y al rompimiento.

h. PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN EN LA COLUMNA DE


RELLENO:
Inundacin. Ocurre cuando las velocidades del vapor y /o el lquido son tan
grandes que la cada de presin del gas es superior a la carga net de gravedad
del lquido, que de esta forma es arrastrado hacia arr a en la columna.
Canalizacin. Si el flujo del lquido y/o vapor es muy bajo, o si la alimentacin
lquida no se distribuye uniformemente sobre el relleno, tender a descender por
las paredes mientras que el vapor circula por la parte central. A velocidades muy
bajas puede no haber suficiente lquido para mojar la

perficie del relleno. La

inundacin y la canalizacin restringen los intervalos de los flujos de lquido y


vapor para la operacin de la columna, marcando el lmite mximo de operacin.

2.6.2 TORRES DE PLATOS


En general las torres de platos consisten en cilindros dnde se ponen en contacto
ntimo sobre charolas o platos una fase gaseosa y una

quida para que se

verifique una transferencia de masa de una fase a la otra y viceversa.

13

El funcionamiento de estas consiste, en que se introduce una corriente (lquido


generalmente) en la parte superior y se introduce otra en la inferior. El lquido
baa la parte superior de los platos y desciende de ellos por vertederos al
siguiente y as sucesivamente hasta llegar al pie de la torre. El gas sube desde la
parte inferior pasando a travs de aberturas que posee los platos para producir
espuma en el lquido, de modo que se verifique la transferencia de masa, hasta
que llega a la cabeza de torre. Si queremos que haya u a buena transferencia el
tiempo y el rea de contacto interfacial debe ser grande. Entonces, para aumentar
el tiempo de contacto, la altura de lquido sobre el plato debe ser grande, para
aumentar el rea de contacto interfacial, el flujo de

debe ser rpido (Esto se

debe a que si sube muy lento no se dispersa totalmente y sube como burbujas
grandes). Otro inconveniente es que si el flujo de gas es lento, se da el lloriqueo,
que es cuando el lquido se escurre por los orificios el plato debido a que el gas
no tiene suficiente empuje para evitarlo.

14

Figura 2.2 Torre de absorcin de platos


Fuente: Operaciones de Transferencia de Masa 2/e - R. Treybal

a.

PLATOS PARA COLUMNA DE CONTACTO LQUIDO- VAPOR

TIPO DE PLATO

CARACTERSTICA

Platos de vlvula

a) operar eficazmente a velocidades bajas de


vapor.
Son platos con orificios de gran dimetro
cubiertos por tapaderas mviles que se elevan
cuando el flujo de vapor aumenta

15

Platos perforados

a)Los

dimetros

de

los

orificios

estn

generalmente comprendidos entre 0.3 y 1.3

cm

Platos de caperuza de borboteo

a)

No

permiten

el

goteo

si

estn

adecuadamente unidos a la torre


b) generan elevadas cadas de presin
c) las eficacias de etapa son de un 10 - 20 %
inferiores que en platos perforados o de
vlvula
d) estos platos son ms caros que los platos
perforados y que los de vlvula.

b. DISPOSITIVOS INTERIORES DE LAS COLUMNAS


Placas anti-salto. Se utilizan a veces para evitar salpicaduras del lquido sobre
los tubos descendentes al pasar a una seccin adyacent del mismo plato.

Placas con hileras de pas. Se colocan en la parte superior de los conductos de


descenso o de los vertederos para romper la espuma y evitar su arrastre.

16

Vertederos de entrada. Se utilizan para asegurar el cierre de lquido en los


conductos de descenso cuando se opera con elevados flujos de vapor o bajos

flujos de lquido.

Colectores y cierres de entrada y salida. Se utilizan para asegurar el cierre de

lquido bajo todas las condiciones.

Paneles de salpicadura. Se utilizan para prevenir salpicaduras y promover la

uniformidad de flujo.

Agujero de hombre. El dimetro del agujero es un factor importante en el


diseo de los platos, ya que afecta al nmero de piezas que se han de instalar y al
diseo del plato.

Cerchas, anillos, soportes. En torres de gran dimetro los platos se soportan


sobre viguetas acanaladas. l mtodo a utilizar para sujetar los platos a la carcasa
requiere experiencia y una cuidadosa planificacin. Lo platos deben de estar
nivelados para asegurar una distribucin uniforme del flujo.

17

Figura 2.3 a) Vertedero de entrada. b) Colector de salida. c) Cierre de gas. d) Paneles de


salpicadura
Fuente: Operaciones de Transferencia de Masa 2/e - R. Treybal

c.

PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN EN LA COLUMNA DE


PLATOS

Formacin de espuma. Si se forma un nivel de espuma elevado, el lquido es


arrastrado por el gas hasta la etapa siguiente y las eficacias de separacin
disminuyen. Por otra parte, la espuma puede tambin arrastrar vapor hacia la
etapa inferior. En casos extremos, los tubos de bajada del lquido se pueden
llenar totalmente de espuma y provocar inundacin de u a forma anloga a lo
que ocurre en columnas de relleno. Por otra parte, las columnas de platos pueden
inundarse an cuando no se forme espuma si las cadas

e presin o las

velocidades de flujo del lquido son suficientemente grandes para que el nivel de
lquido sobrepase el espaciado entre los platos, dando lugar a retroceso del
lquido en los tubos de descenso.

18

Arrastre. An cuando el nivel de espuma formado sobre el lquido del plato no es


muy alto, si la separacin del lquido y el vapor que e han puesto en contacto es
inadecuada, parte de esa espuma se mezcla con el lquido del plato superior,
disminuyendo as la eficacia. El arrastre se debe con recuencia a un tamao
inadecuado de los tubos de descenso del lquido o del espaciado entre los platos.

Mala distribucin del lquido. Si los platos de la columna son muy grandes o
estn mal diseados puede variar la altura del lquido a travs del plato dando
lugar a un apreciable gradiente hidrulico. Esto puede provocar un flujo no
uniforme del gas. Las medidas habituales de prevencin consisten en utilizar
varios tubos descendentes o pasos y divisiones en los

tos, o bien dirigir el

flujo de vapor de forma que fuerce el lquido a circular a travs del plato.

Goteo. Muchos platos slo cuentan con la presin del gas para mantener el
lquido sobre el plato, de forma que en el punto de got o, comienza a caer lquido
a travs de los orificios de los platos. El caso extre o recibe el nombre de
vaciamiento.

19

III EQUILIBRIO DE UN SOLUTO ENTRE LAS


FASES GAS Y LQUIDO

3.1 SOLUBILIDAD DE GASES EN LQUIDOS EN EL EQUILIBRIO


La rapidez con la cual se disolver un componente gaseoso de una mezcla en un
lquido absorbente depende de la desviacin del equilibrio que existe; por lo tanto, es
necesario considerar las caractersticas en el equilibrio de los sistemas gas lquido.

3.2 SISTEMAS DE DOS COMPONENTES


Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan al
equilibrio, la concentracin resultante del gas disue

en el lquido recibe el nombre

de solubilidad del gas a la temperatura y presin predominantes. A una temperatura


dada, la solubilidad aumentar con la presin, como aumenta por ejemplo en la curva
A, figura (3.1), que muestra la solubilidad de amoniaco a 30C.

Gases y lquidos diferentes presentan curvas de solubilidad distintas, las cuales en


general se deben

determinar experimentalmente

para cada sistema. Si a una

concentracin dada de lquido la presin en el equilibrio es alta, como en el caso de la


curva B , figura (3.1), se dice que el gas es relativamente insoluble en l lquido; por el
contrario, si es baja como en la curva C, se dice que la solubilidad es elevada. Sin

20

embargo, esto es meramente relativo, ya que

es posible obtener cualquier

concentracin final del gas en el lquido si se aplic la presin suficiente y cuando la


forma licuada del gas sea completamente soluble en el lquido.

Figura 3.1 Solubilidad de gases en agua


Fuente: Operaciones de Transferencia de Masa 2/e - R. Treybal

La solubilidad de cualquier gas depende de la temperatura, y depende en la forma


descrita por la ley de Vant Hoff

para el equilibrio mvil: Si se aumenta la

temperatura de un sistema en equilibrio, ocurrir

un cambio durante el cual se

absorber calor. Generalmente, pero no siempre, la disolucin de un gas tiene como

21

resultado la evolucin de calor; por ello, en la mayor a de los casos, la solubilidad de


un gas decrece al aumentar la temperatura. Como ejemplo, la curva A, figura (3.1)
para amoniaco en agua a 30C, est arriba de la curva correspondiente a 10C. Siempre
y cuando su presin de vapor sea menor que la del gas o al del soluto vaporizado, la
solubilidad del gas ser cero en el punto de ebullicin del disolvente. Por otra parte, la
solubilidad en agua de muchos de los gases de bajo pes molecular, como hidrgeno,
oxgeno, nitrgeno, metano y otros, aumenta cuando la temperatura aumenta a ms de
100C, y por lo tanto, a presiones superiores a la atm sfera. Este fenmeno se puede
aprovechar, por ejemplo, en operaciones como la lixiviacin de minerales, en donde se
necesitan soluciones que contengan oxgeno. El estudio cuantitativo de estos
equilibrios se aleja de los fines de este curso, pero e pueden encontrar anlisis
excelentes en otra parte.

3.3 SOLUCIONES LQUIDAS IDEALES


Cuando una fase lquida se puede considerar ideal, la presin parcial en el equilibrio de
un gas en la solucin puede ser calculada sin necesidad de determinaciones
experimentales.
Hay cuatro caractersticas significativas de las soluc nes ideales; todas se relacionan

entre s:
1. Las fuerzas intermoleculares promedio de atraccin y repulsin en la solucin no
cambian al mezclar los componentes.
2. El volumen de la solucin vara linealmente con la com osicin.

22

3. No hay absorcin ni evolucin de calor al mezclar los

ponentes. Sin embargo,

en el caso de gases que se disuelven en lquidos, este criterio no incluye el calor de

condensacin del gas al estado lquido.


4. La presin total de vapor de la solucin vara linealmente con la composicin

expresada en fraccin mol.

En realidad no existen soluciones ideales y las mezcla

reales slo tienden a ser

ideales como lmite. La condicin ideal requiere que las molculas de los componentes
sean similares en tamao, estructura y naturaleza qumica; tal vez la aproximacin ms
cercana a dicha condicin sea la ejemplificada por las soluciones de ismeros pticos
de componentes orgnicos. Sin embargo, prcticamente

uchas soluciones

se

encuentran tan cerca de ser ideales que para fines de Ingeniera se pueden considerar
como tales. En particular, los miembros adyacentes o c

adyacentes de una serie

homognea de compuestos orgnicos pertenecen a esta ca egora. As, por ejemplo, las
soluciones de benceno en tolueno, de alcohol etlico y proplico o las soluciones de
gases de hidrocarburos parafnicos en aceites de paraf

pueden generalmente

considerarse como soluciones lquida ideal.

Cuando la mezcla gaseosa en equilibrio con una solucin lquida ideal, sigue tambin
la ley de los gases ideales, la presin parcial p* de n soluto gaseoso A es igual al
producto de su presin de vapor p a la misma temperatura por su fraccin mol en la
solucin x. Esta es la ley de Raoult.

23

p* = p 0 x

(3.1)

El asterisco se utiliza para indicar el equilibrio. L naturaleza del lquido disolvente no


se toma en consideracin, excepto cuando establece la ondicin ideal de la solucin;
por esta causa, la solubilidad de un gas particular en una solucin ideal en cualquier
disolvente es siempre la misma.

3.4 SOLUCIONES LQUIDAS NO IDEALES


A diferencia de una solucin ideal. Las soluciones no

eales o soluciones reales,

muestran un comportamiento muy diferente del mencionado anteriormente, algunas de


las diferencias notorias que se pueden apreciar por simple inspeccin son:

1. Cuando un soluto es adicionado al solvente, la tempera ura de la solucin resultante

se debe incrementar o disminuir.


2. Hay cambios en entropa y entalpa.
3. Los volmenes no pueden ser sumados, dos volmenes iguales de dos componentes,
al mezclarse no darn como resultado un volumen de mez la igual a la suma de
ambos volmenes.

Hasta ahora nos hemos dado cuenta que el modelo de Solucin Ideal no considera las
interacciones entre partculas, pero el caso ms gener l va a ser aquel en el que exista
algn tipo de interaccin entre los componentes, dndo

una solucin real, en la que

debemos esperar una desviacin del comportamiento idea como consecuencia de la


interaccin de las molculas. Para ello, introducimos n factor de correccin para la

24

fraccin molar que da una idea del grado de idealidad de la disolucin, denominado
coeficiente de actividad ( ), aplicable a soluciones lquidas y slidas:

i, real = i + RTln[ iXi]

(3.2)

Por lo que la expresin de concentracin real de un omponente i en una mezcla


real ahora se denomina actividad (ai ):

a i = i Xi

(3.3)

La actividad corresponde a la concentracin para soluciones reales, pero ni las


actividades ni los coeficientes de actividad tienen unidades. Para el caso ideal, tenemos
que los coeficientes de actividad i son iguales a la unidad

a i = Xi

El coeficiente de actividad puede medirse o calcularse

(3.4)

ricamente, o puede ignorarse,

haciendo que i = 1.0. Podemos expresar ahora en forma general el potencial qumico
de una especie i en una mezcla real como:

i, real = i + RTln a i

(3.5)

25

Para un compuesto puro i, a i = 1.0, puesto que Xi = 1.0 y i = 1.0, y de la expresin

i G i = RTlnXi i

i = Gi

(3.6)

(3.7)

3.5 PROPIEDADES COLIGATIVAS


A continuacin se presentan las ecuaciones que describen las propiedades coligativas
conocidas, que se manifiestan en soluciones Reales:

Presin de Vapor

(3.8)

Descenso de la temperatura de congelacin.

(3.9)

Aumento de la temperatura de ebullicin.

26

(3.9)

Presin osmtica.

(3.10)

Por otro lado, como dijimos, los coeficientes de activ

son una medida de la

desviacin de la idealidad, presente en las soluciones reales, una representacin grafica


se puede mostrar en la figura (3.2), volviendo a la definicin de soluciones Henryanas
o Raoultianas, podemos definir dos tipos de soluciones ideales en funcin de las
relaciones entre la actividad y la concentracin

Figura 3.2 Solubilidad de gases en agua


Fuente: Elaboracin propia

La variacin de la curva roja representa como es que u a solucin real, presenta gran
desviacin de la idealidad.

27

IV BALANCE DE MATERIA EN LA OPERACIN


DE FLUJO EN CONTRACORRIENTE

4.1 NOMENCLATURA Y CONSIDERACIONES PARA EL B ALANCE


DE MATERIA
En la figura (4 .1) se muestra una torre a contracorriente, que puede ser una torre
empacada o de aspersin, con platos de burbujas o de

lquier construccin interna

para lograr el contacto lquido gas. La corriente gaseosa en cualquier punto de la to re


consta de G moles totales / tiempo (rea de seccin transversal de la

rre); est

formada por el soluto A que difunde de fraccin mol y, presin parcial p o relacin

mol Y, y de un gas que no se difunde bsicamente insoluble, GS moles / tiempo (rea).


La relacin entre ambos es

Y =

y
p
=
1 y pt p

GS = G (1 y ) =

G
1+Y

(4.1)

(4.2)

28

Figura 4.1 Cantidades de flujo para un absorbedor o desorbedor


Fuente: Elaboracin propia

En la misma forma, la corriente del lquido consta de L moles totales / tiempo (rea)
que contienen x fraccin mol de un gas soluble, o relacin mol X, y LS moles / tiempo
(rea) de un disolvente bsicamente no voltil.

X =

x
1 x

(4.3)
29

LS = L (1 x ) =

L
1+ X

(4.4)

Puesto que el gas disolvente y el lquido disolvente n cambian en cantidad cuando


pasan a travs de la torre, conviene expresar el balan
Un balance de soluto en la parte inferior de la torre

de materia en funcin de estos.


ntorno I) es (*)

GS (Y1 Y ) = LS (X 1 X )

(4.5)

(*)Las ecuaciones (4.5) y (4.6), se refieren a torres empacadas, el 1 indica las corrientes en el fondo y el
2 las corrientes de la parte superior. Para las torres de platos, en donde los nmeros de los platos se
utilizan como subndices, se aplican las mismas ecuaciones pero se deben cambiar los subndices.
Entonces, la ecuacin (4.5),

) (

GS YN p +1 Y1 = LS X N p X 0

Esta es la ecuacin de una lnea recta (la lnea de op

cuando se aplica a toda la torre


de platos, se transforma en;

in) sobre las coordenadas X,

Y, de pendiente LS / GS , que para a travs de (X 1 ,Y1 ). La sustitucin de X2 y Y2 por


X y Y muestra que la lnea pasa a travs de (X 2 ,Y2 ), como en la figura (4.2a) para
un absorbedor. Esta lnea indica la relacin entre las concentraciones del lquido y el
gas en cualquier nivel de la torre, como en el punto P.

30

Los datos de solubilidad en el equilibrio para el soluto gaseoso en el disolvente lquido


pueden tambin graficarse en funcin de estas unidades de concentracin en el mismo
diagrama, como la curva MN , por ejemplo. Cada punto sobre esta curva representa la
concentracin del gas en equilibrio con el lquido correspondiente, a la concentracin y
temperatura locales. Para un absorbedor (transferencia de masa de gas a lquido), la
lnea de operacin siempre cae arriba de la curva de s

idad en el equilibrio

mientras que para un desorbedor (transferencia de masa del lquido al gas) la lnea est
por debajo, como en la figura (4.2b) .

La lnea de operacin es recta slo cuando se grafica

unidades de relacin mol. En

fracciones mol o presiones parciales, la lnea es curva, como en la figura (4.3) para un
absorbedor. Entonces, la ecuacin de la lnea es:

y
p1
y
p
GS 1

= GS
= LS
1 y1 1 y
pt p1 pt p

x1
x

1 x1 1 x

(4.6)

Con este propsito, la presin total p t en cualquier punto puede ordinariamente


considerarse constante en toda la torre.

31

(a) Absorbedor

(b) Desorbedo r

Figura 4.2 Lneas de operacin para el abso rbedor y desorbedo r


Fuente: Elaboracin propia

32

FONDO
y1
Ldnea de
operaciEn

Curva de equilibrio
y f(x)

y2

TOPE

x2

x1
FracciEn mol de soluto ldquido

Fig. 4.3 Lnea de operacin en fraccin mol para el abso rbedor


Fuente: Elaboracin propia

4.2 RELACIN MNIM A LQUIDO GAS PARA ABSORBEDORES


En el diseo de absorbedores, la cantidad del gas que

va a tratar G o GS , las

concentraciones finales Y1 y Y2 y la composicin del lquido entrante X2 , generalmente


se fijan por las necesidades del proceso, pero la cantidad del lquido que se va a
utilizar es sujeto de eleccin. Vase la figura (4.4a). La lnea de operacin debe pasar a
travs del punto D y terminar en la ordenada Y1 . Si se usa tal cantidad de lquido
para obtener la lnea de operacin DE, el lquido saliente tendr la composicin X1 . Si
se utiliza menos lquido, la composicin del lquido

liente ser obviamente mayor,

como en el punto F; empero, puesto que las fuerzas motrices para la difusin son

33

menores, la absorcin es ms difcil. El tiempo de contacto entre el gas y el lquido


debe ser mayor y el absorbedor debe ser lgicamente ms alto.
El lquido mnimo que puede utilizarse corresponde a la lnea de operacin DM, que
tiene la pendiente mayor para cualquier lnea que toque la curva en el equilibrio y es
tangente a la curva en P. En P la fuerza motriz de difusin es cero, el tiempo de
contacto requerido para el cambio de concentracin deseado es infinito; por tanto, se
obtiene una torre de altura infinita. Esto representa la relacin limitante lquido gas.
Con frecuencia, la curva en el equilibrio es cncava h ia arriba, como en la figura
(4.4b); entonces, la relacin mnima lquidogas corresponde a una concentracin del
lquido saliente en equilibrio con el gas entrante.
Estos principios tambin se aplican a los desorbedores, en donde una lnea de
operacin que toque en cualquier punto a la curva en e equilibrio representa una

relacin mxima de lquido a gas y una concentracin mxima de gas saliente.

34

(a)

0 RO
HVGHVRO
XW
RP RO
HVGHGLVRO
YHQW
HHQHOJDV

Y1

Pendiente = L s /G s

Curva de equilibrio
Y f(X)

Y2

Pendiente = L s (mdn )/G s


D

X2
X1
X 1(mCx )
Moles de soluto /moles de disolvente en el ldquido

(b)
Figura 4.4 Relacin mnima lquido gas, absorcin
Fuente: Elaboracin propia

35

4.3 EJEMPLOS
1.- Se desea reducir el contenido de SO2 de una corriente de aire desde 2% hasta 0,1%
molar empleando agua como liquido absorbente. Cul es el caudal mnimo de agua
necesario para efectuar la separacin deseada, por cad

mol/h de gas a tratar?, la

constante de Henry a las condiciones de operacin se puede considerar como 40 bar


Solucin:
La presin de operacin de la columna es de 1 bar. Por

relacin de equilibrio

resulta:
y = (H/P) x y = 40 x
La corriente gaseosa a tratar es diluida. En consecuencia puede suponerse que los

caudales molares de las corrientes del proceso son constantes.


El balance de masa para el soluto (SO2 ) es:
G (y ent ysal) = L (xsal xent )
Las lneas de equilibrio y operacin del proceso de absorcin resultan en este caso
lneas rectas como las que se muestran en la siguiente igura:

36

El caudal mnimo de agua (Lmn) corresponde a una lnea de operacin de pendiente


mnima (L mn/G) tal que la concentracin de SO2 en la corriente lquida es el valor x*
en equilibrio con la concentracin Yent .

(L mn / G) = (yent ysal ) / (x* - 0) = (0.02 0.001) / (0.02/40)

Lm n / G = 38 moles de agua / mol de gas a tratar

2.- Se ha de recuperar por absorcin en agua el 98% del

O2 contenido en una mezcla

de SO2 aire de composicin de 10% vol. de SO2 a 2 atm y 20c. la mezcla gaseosa se
introduce por el fondo de la torre y el agua entra por el tope.
Calcular:

a) la mnima cantidad de agua a emplear.


b) La concentracin de la solucin que sale por el fondo xpresada en % en
peso de SO2 .

Datos de equilibrio a 20c

37

p SO2 (mmHg)
698
C(KgSO2 /100 Kg 10
H 2O)

517
7.5

336
5

162
2.5

92
1.5

59
1

39
0.7

26.4
0.5

14.1 8.5
0.3
0.2

0.5
0.02

Solucin:

G 1 : Y 1 = 0.10

Y 1 = 0.1111

% recuperado = 0.98 (98%)

G 2 : Y 2 =?

Y 2 = Y 1 (1-0.98) = 0.0022

L 1 : X 1 =?
L 2: X 2 = 0

Incgnitas:

a)
b)

Sabemos que en relacin molar, la curva de operacin e una recta, por lo tanto
debemos expresar tambin los datos de equilibrio en relaciones molares.
Para el primer par punto tenemos:

38

Completando la tabla y graficando estos puntos y tambin los puntos de la curva de


operacin tenemos la figura siguiente:

De donde obtenemos

Como

= 16.425 mol agua/mol de aire


..a)
Como
Pero:

39

De donde

c = 2.357 %

.. b)

40

V MTODO GRFICO PARA EL CLCULO DEL


NMERO DE ETAPAS IDEALES EN
ABSORBEDORES

5.1 OPERACIN A CONTRACORRIENTE EN VARIAS ETAPAS


TRANSFERENCIA DE UN COMPONENTE
Las torres de platos y arreglos similares proporcionan paso a paso el contacto del
lquido y el gas, por lo tanto, son cascadas a contrac rriente en varias etapas. Por
ejemplo, en cada plato de una torre de platos, el gas

el lquido se ponen en contacto

ntimo y se separan, el plato constituye una etapa. En realidad, pocos de los arreglos
de platos proporcionan el flujo paralelo sobre cada plato.

No obstante, conviene

utilizar el ltimo como estndar arbitrario, para el diseo y para la medicin del
funcionamiento de los platos reales, independientemente

el mtodo de operacin.

Con este propsito, un plato terico, o ideal, se define como aqul en que la
composicin promedio de todo el gas que abandona el plato est en equilibrio con la
composicin promedio de todo el lquido que abandona el plato.
El nmero de etapas ideales que se necesitan para lograr determinado cambio en la
composicin del lquido o del gas, tanto para absorbedores como para desorbedores,
puede determinarse grficamente como en la s figura s (5.1 a,b). En la figura (5.1b) esto

41

se ilustra para un absorbedor, en donde las composiciones del lquido y el gas


correspondientes a cada plato estn sealadas en el diagrama de operacin.

Por

ejemplo, el plato ideal 1 proporciona un cambio en la omposicin del liquido de X0 a


X1 y de la composicin del gas de Y2 a Y1 . Por lo tanto, el paso marcado con 1 en el
diagrama de operacin representa este plato ideal. Cuanto ms cerca, est la lnea de
operacin de la lnea en el equilibrio, tantas ms etapas se necesitarn, y si las curvas
llegaran a tocarse en cualquier punto correspondiente a

a relacin LS / GS mnima,

el nmero de etapas sera infinito. Igualmente, las e apas pueden construirse sobre
diagramas graficados en funcin de cualesquier unidades de concentracin, como
fracciones mol o presiones parciales. La construccin para los desorbedores es la
misma, con la excepcin, obviamente, de que la lnea d operacin cae debajo de la
curva en el equilibrio. Por lo general, para las torres de platos es conveniente definir

flujos L y G simplemente como moles / h, en lugar de basarlas en la seccin transversal


unitaria de la torre.

42

Figura 5.1a Absorbedor de platos


Fuente: Elaboracin propia

43

Moles de soluto/moles de disolvente en el gas

YNp+1
Lnea de
operacin,
pendiente = Ls /Gs

NP

NP-1

NP-2

Curva de equilibrio
Y=f(X)

3
2
Y1

X0
XNP
Moles de soluto/moles de disolvente en el lquido
Figura 5.1b Abso rbedor de platos
Fuente: Elaboracin propia

44

5.2 DISEO DE TORRES DE ABSORCIN DE PLATOS


Para iniciar el procedimiento de diseo de una torre de platos se requiere los
siguientes parmetros:

La lnea de operacin y curva o datos de equilibrio (Captulo IV)


La determinacin grfica de etapas tericas
La eficiencia y etapas reales
La estimacin del dimetro de la torre
El espaciado entre los platos
La estimacin de la altura de la torre

5.3 DETERMINACIN GRFICA DE ETAPAS IDEALES

El clculo del nmero de platos tericos es fcil por

mtodo grfico diseado por Mc

Cabe-Thiele, consiste en graficar en coordenadas Y v/s X y v/s x, la lnea de operacin y


la curva de equilibrio. El nmero de escalones que resulta es el nmero de platos tericos,

como se aprecia en la figura (5.2).

45

Figura 5.2 Abso rbedor de platos


Fuente: Elaboracin propia

5.4 EFICIENCIA Y ETAPAS REALES

Como en la prctica, en cada plato no se alcanza el eq

ibrio, se introduce el concepto

de eficiencia como una medida del alejamiento de las c ndiciones de equilibrio.


La eficiencia se determina experimentalmente en funcin del diseo y de las

condiciones de operacin o se calcula por mtodos semiempricos e

entes.

5.5 TIPOS DE EFICIENCIA

Eficacia global

Eficacia de Murphree

Eficacia de Hausen

Eficacia puntual

46

5.5.1 EFICACIA GLOBAL


Relacin entre el nmero de etapas tericas y el nmero de etapas reales:

(5.1)

Donde:
Nmero de platos ideales
Nmero de platos reales
Es la ms utilizada en los clculos rpidos y aproximados.

5.5.2 EFICACIA DE MURPHREE


Se define como:

(5.2)

Donde:
Concentracin real del vapor que sale del plato n
Concentracin real del vapor que entra en el plato n
Concentracin del vapor en equilibrio con el lquido del conducto de
descenso que sale del plato n
Control por la transferencia de materia en la fase l

Flujo de pistn lquido a travs de un vapor bien mezclado.

47

Existen relaciones entre

5.5.3 EFICACIA DE H AUSEN


Se define como:

(5.3)

Distinta a Murphree.
Modificaciones segn cambios en los caudales de las fa es totales.

5.5.4 EFICACIA PUNTUAL


Similar a Murphree pero aplicada en un punto dentro de

to.

(5.4)

Donde
Concentracin del vapor de una localizacin especfic sobre el plato n
Concentracin del vapor que entra en el plato n en la misma
localizacin
Concentracin del vapor en equilibrio con el lquido

la misma

localizacin

48

5.6 MTODOS DE ESTIM ACIN


Eficacia de punto
Eficacia de Murphree
Eficacia global
Correlacin de OConnell (eficacia de plato)

5.6.1 EFICACIA DE PUNTO


Expresada en Unidades de Transferencia

(5.5)

(5.6)

(5.7)

49

5.6.2 EFICACIA DE MURPHREE


Estimada a partir de

mediante distintas grficas en funcin del tipo de flujo

de las fases:
Caso1: Vapor mezclado bajo cada plato

Figura 5.3 Caso 1. Relacin entre la eficiencia de punto y la eficiencia de plato de Murphree
Fuente: Biblioteca del Ingeniero Qumico 5/e, Perry

50

51

Caso2: Vapor no mezclado, direccin de flujo de lquido invertida en platos


sucesivos

Figura 5.4 Caso 2. Relacin entre la eficiencia de punto y la eficiencia de plato de Murphree
Fuente: Biblioteca del Ingeniero Qumico 5/e, Perry

52

Caso3: Vapor no mezclado, flujo de lquido en la misma direccin en platos


sucesivos

Figura 5.5 Caso 3. Relacin entre la eficiencia de punto y la eficiencia de plato de Murphree
Fuente: Biblioteca del Ingeniero Qumico 5/e, Perry

53

5.6.3 EFICACIA GLOBAL DE LA CO LUMNA


Se calcula a partir de:
(5.8)

Corregida con Colburn (arrastre)

5.6.4 CORRELACIN DE OCONNELL


Para tipos comunes de columnas de platos operables en el rango de velocidades
donde la eficiencia global es constante. OConnell ha correlacionado los datos
de eficiencia en base a la viscosidad del lquido y la olatilidad relativa.

5.9)

Figura 5.6 Grfica de OConnell pa ra la eficiencia general de la columna


Fuente: Biblioteca del Ingeniero Qumico 5/e, Perry

5.7 FACTO RES QUE INFLUYEN EN LA EFICIENCIA

54

5.8

Los factores que influyen son:

Velocidad del vapor

Altura de lquido sobre la abertura del vapor

Espaciado de platos

Longitud de paso del lquido

Resistencia del lquido a la transferencia de masa en la interface

ESTIM ACIN DE LA EFICACIA DE MURPHREE MEDIANTE


CORRELACIONES
Para la estimacin de la eficacia de Murphree mediante correlaciones primero se le
expresa en trminos de nmeros de unidades de transferencia totales

(5.10)

Para hallar

primero se halla

con diferentes mtodos que a continuacin

se detallan

5.8.1 MTODO AIChE


Correlaciona el nmero de unidades de transferencia de la fase vapor sobre la
cubierta y los platos

(5.11)

55

Donde
Fs es el factor superficial y definido por
(5.12)

= velocidad del gas


= densidad del gas

Sc V es el nmero de Schmidt en la fase vapor

(5.13)

DV es la difusibidad de fick en la fase vapor en m2 /seg


hw = es la altura del vertedero en metros
W es la longitud del vertedero en metros

QL es el flujo volumtrico del lquido en m3 /seg


El nmero de unidades trasferencia en la fase liquida solo en los platos esta
dado por

( 5.14)

Tiempo de permanencia del lquido se calcula como sigue

56

(5.15)
Se calcula por las correlaciones de Bennett (1983)

(5.16)

(5.17)

(5.18)

5.8.2 MTODO CH AN AND FAIR (1984)


Para el clculo de

es igual que el mtodo de AIChE. Se utiliza una

corelacion alternativa para el clculo de

como sigue

(5.19)

Donde
Ff es la fraccin aproximado de inundacin

(5.20)

57

Donde u sf es la velocidad superficial bajo condiciones de inunda iento


El tiempo de residencia del vapor esta dado por

(5.21)

Los parmetros

son calculados usando el mtodo de Bennett

5.8.3 MTODO ZUIDERWEG (1982)


Este mtodo involucra calcular

por separado correlacionando KV, KL

y ahf .
Las correlaciones de los coeficientes de transferencia de masa en la fase vapor

son

(5.22)

Se nota que KV es independiente del coeficiente de difusin


Para el coeficiente de transferencia de masa en la fas liquida se calcula del
siguiente modo cualquiera de las relaciones

(5.23)

(5.24)

58

El parmetro ahf es dependiente sobre el rgimen de operacin; para el rgimen


de atomizacin

(5.25)
Para el rgimen flujo de espuma emulsin

(5.26)

Donde
F es la fraccin libre de rea del plato

(5.27)

Donde Ah es el rea total de los agujeros y Ab es el rea de burbujeo del plato


FP es definido por

(5.28)

Donde ML Y MV son el flujo de masa de la fase liquida y la fase de

por .

La transicin del rgimen de atomizacin al rgimen de la mezcla de espumaemulsin es descrito por

59

(5.29)

Donde b es la longitud del vertedero por unidad de rea bu bujeante

(5.30)

Para la estimacin de la altura del lquido claro est dado por lo siguiente segn
ZUIDERWENG

(5.31)

Donde p es las caractersticas de los agujeros (hole pitch) en metros

(5.32)

(5.33)

5.9 DIM ETRO DE UNA TORRE DE PLATOS O B ANDEJAS


El dimetro de la torre y consecuentemente el rea de

seccin transversal debe ser lo

suficientemente adecuada de modo tal que los flujos de lquidos y de gas permitan una
operacin satisfactoria y que no causen la inundacin ni el arrastre excesivo.

60

Para la mayor parte de las instalaciones, las consideraciones econmicas (costos) no


recomiendan variar el dimetro de un extremo a otro de la torre para adecuarlo a las
variaciones de flujo del lquido o del gas, por lo que es conveniente considerar las

cantidades mximas de flujo para el diseo. Para torres de absorcin de deben utilizar
los flujos del fondo y para desorcin se deben utiliza los flujos del tope de la torre.
Para un determinado tipo de torre de platos o bandejas, la velocidad superficial en
condiciones de inundacin VF (flujo volumtrico del gas Q pie 3 /s por rea neta o rea
activa de seccin transversal An pie2) est relacionada con las densidades de los fluidos
mediante la siguiente ecuacin emprica:

0 ,5

0 , 20

r - r G s
VF = C F L

r G 20

(5.34)

VF = Velocidad superficial del gas a travs del rea net o activa, en condiciones de
inundacin., pie/s.

CF = Constante emprica cuyo valor depende del diseo de

bandeja, pie/s.

?L = Densidad del lquido, lb/pie 3


?G = Densidad del gas, lb/pie 3
s

= tensin superficial del lquido, dinas/cm.

La constante emprica CF se puede evaluar mediante el diagrama de FAIR


(Petroleum/Chemical Engineering September 1961). Desarrollado para bandejas
provistas de casquetes de burbujeo, que permitir calc

la velocidad superficial del

61

gas en condiciones de inundacin. Para un clculo aproximado se puede aplicar por


extensin para bandejas perforadas o provistas de vlvulas.

El valor de CF est en funcin del espaciamiento entre las bandejas (t) y de la relacin
( L/G).( ?G/ ?L)0 ,5 . Los flujos de lquido y de gas estn expresados en lb/h mientras que

CF est expresado en pies/s.

Figura 5.7 Diagrama de Fair


Fuente: Petroleum/Chemical Engineering September 1961

5.10 ESPACIADO DE PLATOS


La altura total de una columna depender del espaciado entre platos. Normalmente se
usan espaciados de 0,15 m (6 pulg.) hasta 1m (36 pulg.). La eleccin del espaciado
depende del dimetro de la columna y de las condicione de operacin. El espaciado
entre platos en columnas grandes es usualmente determinado por la necesidad de un

62

fcil acceso para mantenimiento e inspeccin. Con columnas con dimetros menores a
3 pies, el mnimo valor del espaciado es alrededor de

pulg. En la industria del

petrleo, se considera un espaciado mnimo de 18 pulg., y un espaciado entre 20 a 24


pulgadas es a menudo el mnimo por razones de accesibilidad. La siguiente tabla

presenta espaciados en funcin del dimetro.

Tabla 5.1 Relacin espaciamiento de platos y diametro

DIMETRO DE LA
TORRE
metros
Pies

=1
=4
1-3
4 10
3-4
10 12
4-8
12 24
* Espaciamiento mnimo

ESPACIAMIENTO ENTRE
BANDEJAS (t )
metros
Pulgadas
*
0,15
6*
0,50
20
0,60
24
0,75
30
0,90
36

Fuente: Petroleum/Chemical Engineering September 1961

Para un diseo real, la velocidad superficial tiene qu ser adecuadamente ms pequea


que la velocidad superficial del gas en condiciones de

acin:

V < VF

( 5.35)

Tabla 5.2 Relacin de la velocidad superficial y la de inundacin

Sistema conocido no espumante, a la presin


atmosfrica o moderada

V = 0, 90VF

Sistema no espumante, sin experiencia previa

V = 0, 85VF

63

Sistema que se piensa producir espuma

V = 0, 75VF

Sistema muy espumante

V = 0, 70VF

Sistemas al vaco

V = 0, 60 0,8 VF

Fuente: Petroleum/Chemical Engineering September 1961

Tabla 5.3 Grado de espumosidad

Bajo
Medio
Alto
Muy alto

Hidrocarburos ligeros, alcoholes


Hidrocarburos de peso molecular medio
Hidrocarburos pesados. Regeneradores de aminas y glicoles
Absorbedores de aminas y glicoles

Fuente: Petroleum/Chemical Engineering September 1961

La velocidad superficial del gas ( V) en pies/s y el flujo msico del gas ( W) en lb/s, se
utilizan para calcular el rea neta o activa de la seccin transversal ( An ).

An =

W
,
V r G

pie 2

(5.36)

Considerando que el lquido tiene flujo cruzado, el rea real de la seccin transversal
de la torre, AT es la suma del rea neta ms el rea de descenso de la seccin
transversal, AD .

AT = An + AD

(5.37)

64

El rea de descenso de la seccin transversal debe ser

adecuada, de modo que

permita una separacin correcta del gas y del lquido. A pesar de que esta rea es una
funcin directa del flujo del lquido, su valor vara entre 3 20 % del rea total de la
torre y para torres al vaco vara entre 3 5 %.

Oliver, E.D. (Diffusional Separation Processes: Theory, Design and Evaluation; John
Wiley & Sons, New Cork, 1966) recomienda:

a = (L G ) (r G r L )

b = AD AT

0 ,5

0,10

0,10

0,1 < a 1, 0

0,10 + (a 0,1) 9

1, 0

0, 20

AT = An + b AT

AT = An

(1 - b )

(5.38)

(5.39)

Por consideraciones geomtricas:

AT =

D = (4 AT p

p 2
D
4

0 ,5

pies

(5.40)

(5.41)

65

5.11 ALTURA DE LA TORRE DE PLATOS O B ANDEJAS


El clculo de la altura de la torre se realizar en base al nmero de platos reales y al
distanciamiento entre cada plato (t ):
H = (N etapas reales - 1 )t

(5.42)

5.12 EJEMPLOS
1.- Estimar la eficiencia Murphree para el sistema de tolueno (l)-metilciclohexano (2)
El nmero de unidades de transferencia total para este

ma se calcula utilizando tres

diferentes mtodos empricos como se detalla a continu in.


DATOS DE DISEO
Dimetro de la columna

0.6m

Longitud del vertedero (W)

0.457 m

Longitud de la ruta de flujo

0.374m

rea activa del plato

0.2m2

rea de la tubera

0.034m2

rea total de los agujeros

0.0185m2

Espacio de los platos

0.34m

Dimetro de los agujeros

4.8mm

Hole pitch

12.7mm

66

Altura del vertedero en la salida (h W )

50mm

El flujo molar de la fase vapor y lquido a la salida del plato es resp ctivamente
V=4.54mol/seg

L= 4.8mol/seg

La composicin del lquido a la salida del plato es

X1=0.52

X2 =0.48

La velocidad de de inundamiento es

Datos de las propiedades fsicos de la mezcla a la tem eratura de burbuja del lquido
Viscosidad de la mezcla de gases

3.373x10-5 pa.s

Viscosidad de la mezcla de liquida

2.203x10-4pa.s

Densidad del vapor

2.986kg/m3

Densidad del liquido

726kg/m3

Masa molar promedio del vapor

0.0955kg/mol

Masa molar promedio del lquido

0.0952kg/mol

La difusividad de la fase vapor

Dv= 3.856x10-6 m2 /s

La difusividad de la fase vapor

DL = 7.082x10 -9 m2 /s

Tension superficial

s = 0.0169 N/m

The slope of the vapor-liquid equilibrium data: M = 1.152


Las propiedades no son sensible a la composicin de la

ezcla vapor liquido

Solucin:

67

Nosotros empezaremos a estimar las unidades de transferencia de masa usando la


correlacin AIChE

La velocidad del gas puede ser calculado de la siguiente forma

Calculando el factor F

El flujo volumtrico del lquido es determinado como sigue

Reemplazando los datos obtenemos el caudal volumtrico

Calculo del nmero de unidades de transferencia

68

Los parmetros a e ,h f , hL se calcula con el mtodo Bennett


El tiempo de residencia de la fase liquida puede calcularse con

Por lo tanto reemplazando los valores se halla

Ahora calculamos el nmero total de unidades de transferencia como sigue

69

UTILIZANDO EL MTODO CHAN AND FAIR

Tiempo de permanencia de la fase gas

Los parmetros

son calculados usando el mtodo de Bennett

Por lo tanto

70

es el mismo del mtodo de AIChE

Reemplazando a

METODO DE ZUIDERWEGS
Determinamos los parmetros de transferencia de masa c

o se muestra a

continuacin

Hallamos el flujo msico para el vapor y el lquido

71

Por lo tanto

Calculando el nmero de unidades de transferencia para el liquido

Aplicando la misma ecuacin se ob tiene

72

CALCULANDO LA EFICACIA DE MURPHREE CON LOS DATOS


OBTENIDOS
Los resultados fueron los siguientes:
AIChE method

Nov = 0.4667

Chan and Fair method

Nov = 1.236

Zuiderweg method

Nov = 0.9673

Utilizando los resultados de la correlacin AIChE, la eficiencia punto siguiente es

Vamos a repetir la estimacin de la eficiencia para la correlacin de Chan y Feria

Utilizando el mtodo Zuiderweg determina la eficiencia como

73

CONCLUSIONES

Se observa que obtenemos diferentes respuestas para la eficiencia de Murprhee con


cada mtodo tambin se observa que la respuesta obtenida con el mtodo Zuiderwegs
est entre los otros dos mtodos

Experimental mente se reporta una eficiencia que va de 75 a 80%, para este problema,
y se observa que el mtodo de Chan y Fair es una estim cin aceptable en cambio el
mtodo de AIChE est muy alejado.

2.- Se desea disear una torre de platos para absorber SO2 de una corriente de aire
mediante agua pura a 293 K (68 F). El gas de entrada ontiene 20% de moles de SO2 y
el de salida 2% de moles a una presin total de 101.3 kPa. El gasto del aire inerte es de
150 kg de aire/h.m2 y la velocidad de flujo del agua de entrada es 6000 kg de

agua/h.m2 . Suponiendo una eficiencia total de los platos de 25%, Cuntos platos
tericos y cuntos reales se necesitan? Suponga que la

rre opera a 293 K (20 C).

Solucin:
Se calculan primero las velocidades molares de flujo:

74

V =

L =

= 5.18 kg mol de aire inerte/h.m2

= 333 kg mol de agua inerte/h .m2

Con respecto a la figura,

yN+ 1 = 0.20, y1 = 0.02 y x0 = 0.

Sustituyendo en la ecuacin

x
y

x
L 0 + V N +1 = L N
1 x0
1 y N +1
1 xN

y
+ V 1

1 y1
75

y despejando x N,

x
0
0.2
333
+ 5.18
= 333 N
1 0
1 0 .2
1 xN

0.02
+ 5.18

0
.
02

xN = 0.00355

Sustituyendo en la ecuacin, y usando V y L como el kg mol/h m2 en lugar de

kg mol/s.m2

x
0
333
+ 5.18 N +1 = 333 N
1 0
1 y N +1
1 xN

0.02
+ 5.18

0
.
02

Para graficar la lnea de operacin, es necesario calcular varios puntos intermedios. Sea

que yn+1 = 0.07 y sustituyendo en la ecuacin de operacin,

x
0.07
0 + 5.18
= 333 N
1 0.07
1 xN

0.02
+ 5.18

0
.
02

Por consiguiente, x n = 0.000855. Para calcular otro punto intermedio, se establece que

yn+ 1 = 0.13, por lo que el clculo de x n da como resultado 0.0020. Los dos puntos
76

finales y los dos puntos intermedios de la lnea de op

in se grafican en la siguiente

figura

Nmero terico de platos para la absorcin de SO2

La lnea de operacin tiene cierto grado de curvatura.


El nmero de platos tericos se determina con estimaciones sucesivas ascendentes de
las etapas y se obtienen 2.4 platos tericos. El nmero real de platos es:

2.4/0.25 = 9.6 platos

3.- Para el secado de aire hmedo se emplea una torre de absorcin de platos utilizando
como lquido absorbente una disolucin de sosa custica de 50% molar. El aire entra con

77

humedad absoluta de 0,012 Kg de agua /Kg de aire seco, y ha de deshumificarse hasta


0,003 Kg de agua / Kg de aire seco. Calclese el nmero de etapas de contacto
discontinuo necesarias, si la eficiencia de cada etapa es un 40% y se utiliza un flujo
lquido 50% superior al mnimo.

P.M. Agua: 18 [gr/mol];P.M. Aire: 29 [gr/mol].

Solucin:
Las humedades molares del aire a la entrada y a la salida son:
Y1 = 0.012 Kg agua / Kg aire seco =
= 0,012 *29 / 18 = 0.01933 mol de agua / mol aire seco
Y2 = 0.003 Kg agua / Kg aire seco =
= 0,003 *29 / 18 = 0.00483 mol de agua / mol aire seco
Para la disolucin lquida, en la entrada la razn molar es 1/1 entre agua y NaOH, es
decir:

X1 = 1 mol de agua / mol de NaOH.


Utilizando los datos de la curva de equilibrio y la informacin de las concentraciones en
base inerte, determinamos grficamente la razn mnima quido / Gas en la columna.

78

0,0250

0,0200

0,0150

0,0100

0,0050

0,0000
0

10

15

20

Como la curva de equilibrio presenta una geometra esp ial, no es posible alcanzar el
equilibrio para el punto de salida (Y= 0.01933) sin cruzar antes la curva de equilibrio en
consecuencia la razn mnima se fija para la recta tangente a la curva de equilibrio que

pasa por el punto (X1 , Y1 ).


Se obtiene que:
(Ls / Gs ) min = 0.00159
como la operacin se realiza con un flujo lquido 50%

erior al mnimo, entonces la

razn de operacin ser:


(Ls / Gs ) = 0.002385

Realizando un balance de masa para la operacin se tiene ue:

L S (X2 X1) = GS (Y2 Y1) en consecuencia X2 = 7.079

y determinamos grficamente el nmero de etapas teoricas necesarias.

79

0,0250

0,0200

0,0150

0,0100

0,0050

0,0000
0

10

15

20

El nmero de etapas tericas es 2.84, como la eficienc

de cada etapa es un 40%,

entonces el nmero de etapas necesarias ser 8.

4.- En una columna de absorcin, de platos, se tratan 150 m3 /h de una mezcla de


amoniaco-aire que entra por el fondo de la columna con concentracin 3% vol. de
amoniaco y sale por el tope con una concentracin del .05% vol. la absorcin con agua
se verifica isotrmicamente a 30c y 1 atm. la relacin de equilibrio est dada por la
ecuacin
Y = 0.185X.
Calcular:

a) La cantidad mnima de agua a utilizar.


b) El Np tericos necesarios si la cantidad de agua empleada es de 60% superior a la
mnima.
Solucin:

80

Datos
G 1 = 150 m 3/ h 30c , 1 atm
Y 1 = 0.03
G 2 =?
Y 2 = 0.0005
Y = 0.0185 X
Incgnitas:

a) L S min
b) Np ; si L S = 1.60 L S min
Debemos trabajar en relacin molares por la misma razn del problema anterior.
Para la curva de equilibrio:

Tabulando tenemos:

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.0089

0.0171

0.0247

0.0318

0.0384

Para la curva de operacin


Y 1 = 0.0309

y 2 = 0.0005

X2=0
Graficando la curva de equilibrio y la curva de operac

enemos la figura

81

De donde

Luego
Pero GS = G 1 (1 Y 1)
Donde

De aqu
Reemplazando tenemos
.a)

Si

De donde: X 1 = 0.1112

82

Ubicando el punto X

en el grafico, se construye la lnea de operacin y trazando

escalones entre esta lnea y la curva de equilibrio se

e el N de platos tericos

En este caso Np = 7

5.- En un aceite no voltil de peso molecular 200 esta absorbido propano, alcanzando la
mezcla una concentracin de 2.5% molar de propano. Se desea desorber el propano del
aceite hasta una concentracin de 0.20% utilizando una torre de platos, por medio de
vapor a razn de 5 moles por cada 100 moles de la mezc

aceite-propano. Las

condiciones de operacin se mantienen a 2atm y 140c ; y bajo estas condiciones la


relacin de equilibrio puede expresarse por
Y = 33.4 X.

Calcular: el Np tericos necesarios.

Solucin:

L 2 = 100 mol aceite -propano

M2 = 200
X2 = 0.025
L1=?

X 1 = 0.0020
G 1 = 5 mol vapor de agua
Y1=0

83

Y = 33.4 X

Incgnita: Np
Trabajando en relaciones molares:
La curva de equilibrio:

La curva de operacin: Y 1 = 0, Y 2 =? , X 1 = 0.0020 ,

X2 = 0.025 no se conoce

Y2

Por otro lado:

Adems

Luego

Graficando
obtenemos:
Np =

84

6.- La modificacin de un proceso que esta proyectndose en una planta requiere la


disminucin cuantitativa del contenido de isobutano en una corriente de hidrogeno. Para
absorber el i- C4

mediante un aceite de hidrocarburos pesados, se propo

utilizar una

columna de platos equivalente a 6 etapas de equilibrio. Se cargara por el fondo de la torre


la mezcla gaseosa contenido 0.3915 Kg i- C4 / Kg H

2;

asumiendo que el hidrocarburo

pesado (aceite) est libre de i-C4 y se carga por el tope, de tal manera que el liquido de
salida contiene 0.0224 mol Kg i-C4 / mol Kg de aceite. la torre opera a 32c y 10 atm. S
a estas condiciones, para concentraciones diluidas, se puede aplicar la ley de Henry, dada

por
Y = 0.46 X
Calcular:

a) La composicin del gas de salida.


b) La relacin ( L S / G S )
85

c) La relacin ( L S / G S ) min
d) El factor del diseo
e) El factor de absorcin.
Solucin:

Y 1 = 0.3915 (2/58) = 0.0135 mol i- C4 / mol H 2


Y2 = ?

X 1 = 0.0224 mol i- C4 / mol aceite


X2 = 0
Y = 0.46 X

Np = 6

Trabajando en relacin molares graficando ambas curvas pero el punto Y

desconocido, para obtenerlo se procede por tanteo ya que se conoce Np = 6

Del grafico se obtiene Y 2 = 0.001

a) Luego

b) Para sistemas diluidos, se cumple:


86

es

c) Del grafico se lee

d) Factor de diseo :

1.33

e) De la grafica 6.1 para Np = 6 frente a

Se tiene: A = 1.22

7.- En un aceite no voltil de peso molecular 200 esta absorbido propano alcanzando la mezcla
una concentracin de 2.5% en moles de propano. Para de orber el propano hasta que su
concentracin en el aceite si reduzca a 0.25% en moles de propano se emplea una torre de
desorcin por la que circula vapor de agua en contraco riente con la mezcla. Las condiciones
de operacin se mantienen constante a 2 atm y 140C. El vapor de agua entra por el fondo de
la torre a razn de 4 moles por cada 100 moles de mezcla aceite propano, que entran por la

cspide.

87

Para este sistema la relacin de equilibrio puede expresarse por:


y = 33,4 x

Siendo x e y las fracciones molares del propano en el quido y en el vapor. Respectivamente


calclese el nmero de etapas tericas.

Solucin:

Es una desorcin.

Aceite
+
Propano

G1
Gs
y1
Y1

Lo = 100
Ls = 97,5
xo = 2,5 x 10-2
Xo = 0,02564

H2 O (v)
GNp + 1 = 4
Gs = 4
yNp + 1 = 0
YNp + 1 = 0

L Np =
Ls =
xNp = 0,25 x 10-2
Xp = 2,5063 x 10 -3

88

P = 2 atm.
T = 140C

Dato

Gs
4moles
=
L0 100 moles

Sabemos

X=

1 x

XNp = 2,5063 x 10-3


X0 = 0,02564
Conocemos

L s = L o (1 x o ) =

Lo
1 + X1

L s = 100(1 2,5x102 ) = 97,5 moles.

Hallando la pendiente

L s 97,5
=
24,375
Gs
4
L s Y1 YNP +1
=
=
Gs
X1 XNP
Y1 = 0,563885

De la ecuacin de equilibrio

89

y = 33,4 X

Y
X
= 33,4
1+ Y
1+ X
Como tenemos los valores finales de X, entonces despej mos en funcin de X.

Y=

mX
1 + (1 m)X

Y=

33,4X
1 32,4X

Dando valores a X, para realizar la grfica.

2,564 x 10-3

0,093396

5,128 x 10-3

0,205402

7,692 x 10-3

0,342195

0,010256

0,513026

0,01282

0,732406

0,015384

1,024458

0,017948

1,443246

0,020512

2,04257

0,023076

3,054394

0,02564

5,059410

90

hallando el nmero de platos tericos nos da.

N de platos = 2,63

8.- Una compaa industrial emplea un absorbente, empacad

asta una altura de 2.5m como

depurador de gas .Se hace pasar por la torre una mezcla de aire y amoniaco, que contiene
4.93% de NH3 ,en sentido contrario al de una corriente de agua ,inicialmente libre de
amoniaco .El gas emergente contiene solamente 0.5% de moniaco .Entran a la torre
25m3 /min de gas y 30Kg/min de agua.La torre funciona a 295

1.013*105 Pa. En las

concentraciones diluidas a 295K, las concentraciones d equilibrio se relacionan por mendio


de y/x= 1.09.Determine la razon : (L/G) real /(L/G) mnima

91

G2 =
y 2 = 0.005

Pv
RT

x2 = 0

Y2 = 0.005025

X2 = 0

G1 =
y1 = 0 .0493

L1 =

Y1 = 0.05185652

G1 =

L2 =

x1 =
X1 =

(1.atm)(25m ) = 1.03348Kmol / min( NH3 - aire)


m atm
0.082
(295K )
KmolK

G1 = 0. 01722478

Kmol
( NH3 - aire)
s

Gs = G1 (1 y1 )

= 0. 01722 * (1 0.0493 )

92

Gs = 0.016375568
L2 = Ls = 30

Kmol
(aire)
s

Kg Kmol 1 min
*
*
= 0.027777 KmolH 2 O
min 18 Kg 60s

Calculo de X1 m ax por ecuacin

y1= 101.09*x1 max

y1= 0.0493

0.0493
= x1 max
1.09
x1 max = 0. 045229357

X 1max =

x1 max
= 0.0473719
1 x1max

Y2 Y1
Ls
=
Gs min X 2 X 1max

0.005025 0.05185652
Ls
= 0.9885915388
=
0 0.0473719611 8
Gs min

93

Ls

Gs op
1.69629
=
= 1.715869
0.98859
Ls

Gs min

Grficamente calculo de X1 m ax

Y= 1.09*X
(1 - 0.9*X)
X

0.0047372

0.00518565

0.00947439

0.0104159

0.01421159 0.01569133
0.01894878 0.02101252
0.02368598 0.02638007
0.02842318

0.0317946

0.03316037 0.03725671
0.03789757 0.04276704
0.04263477 0.04832623
0.04737196 0.05393494
0.05210916 0.05959383
0.05684635 0.06530357

94

CURVA DE EQUILIBRIO EN RELACIONES MOLARES

0.05

0.04

Y(Rm)

0.03

0.02

0.01

0.05

0.04

X(Rm)

0.03

0.02

0.01

De la grfica (2) se determina X1 mx = 0.0457

9.- Se ha de recuperar por absorcin en agua el 98% del SO2 contenido en una mezcla SO2 aire de composicin 10% en volumen de SO2 , a 2 atm y 20 C. La mezcla gaseosa se introduce
por el fondo de la torre de absorcin y el agua entra por la cspide. Calclese:

a) La cantidad mnima a emplear.


b) La concentracin de la disolucin que sale por el fondo expresada en porcentaje de
peso de SO2 .
Los datos de equilibrio para este sistema a 20 C son los siguientes:
P
C

698
10

517
7.5

336
5

162
2.5

92
1.5

59
1.0

39
0.7

P
C

26.4
0.5

14.1
0.3

8.5
0.2

5.8
0.15

3.2
0.10

1.2
0.05

0.5
0.02

95

Siendo p la presin parcial del SO2 en la fase gaseosa en mm Hg, y la C la concentracin e


SO2 en la fase lquida en Kg de SO2 /100Kg de agua.

Solucin:

a) Realizando los clculos previos tomando como base 1000 mol de mezcla gaseosa que
entra a la torre:

Como :
y NP +1 = 0.10
0.10
1 0. 10
= 0.11111

Y NP +1 =
Y NP +1

% Abs = 98%

Y
% Abs = 1 1 100
YNP +1
Y1 = 0.00222
G S = G NP +1 (1 y NP +1 )
G S = 1000 (1 0.10)
G S = 900
G1 = G S (1 y1 )
G1 = 902.002
Con los datos obtenidos realizamos nuestro esquema del problema:

96

G1 = 902.002

Lo = ?

y1 = 0 .00222

xo = 0

Y1 = 0.00222

Xo = 0

G S = 900

LS = ?

GN P +1 = 1000
y N P +1 = 0.10

L NP = ?
x NP = ?

YNP +1 = 0. 11111

NP

=?

Realizamos la siguiente tabla a partir de los datos de equilibrio:


PA
698
517
336
162
92
59
39
26,4
14,1
8,5
5,8
3,2
1,2
0,5

CA
10
7,5
5
2,5
1,5
1
0,7
0,5
0,3
0,2
0,15
0,1
0,05
0,02

yA
0,45921
0,34013
0,22105
0,10658
0,06053
0,03882
0,02566
0,01737
0,00928
0,00559
0,00382
0,00211
0,00079
0,00033

xA
0,02735
0,02065
0,01386
0,00698
0,00420
0,00280
0,00196
0,00140
0,00084
0,00056
0,00042
0,00028
0,00014
0,00006

YA
0,84915
0,51545
0,28378
0,11929
0,06443
0,04038
0,02633
0,01768
0,00936
0,00562
0,00383
0,00211
0,00079
0,00033

XA
0,02811
0,02109
0,01406
0,00703
0,00422
0,00281
0,00197
0,00141
0,00084
0,00056
0,00042
0,00028
0,00014
0,00006

97

Donde los valores y A, xA , Y A y X A se obtuvieron de la siguiente manera:


PA = y A . PT
yA =

PA
PT

YA =

yA
1 yA

Kg SO2

C =
100 Kg H 2 O
m SO 2
M SO 2
xA =
m SO 2
m
+ H 2O
M SO 2 M H 2 O
xA
XA =
1 xA
Graficaremos la parte sombreada de la tabla ya que son los datos de inters obteniendo:
X NP max = 0.00661
Hallando L Smin:
LS min
YNP +1 Y1
=
GS
X NP max X o
LS min 0.11111 0.00222
=
900
0.00661 0
LS min = 14826 .172 mol

kg agua
kmol agua
Cantidad agua mnima =
kg aire
0.9kmol aire 28.97
kmol aire
kg agua
Cantidad agua mnima = 10.24
kg aire
14.826172 kmol 18.01

b) Concentracin de la disolucin que sale por el fondo (Asumiendo un factor de diseo


igual a fd=1.1)

98

LS
L
= 1.1 S min
GS
GS
LS = 1. 1 14826 . 172
LS = 16308 .7892 mol
Hallamos :
LS
Y
Y
= NP +1 1
GS
X NP X o

16308 .7892 0.11111 0.00222


=
900
X NP 0
X NP = 0.00601

xN P =

X NP
0.00601
=
1 + X N P 1 + 0.00601

xN P = 0.00597

xN P

m SO 2
m SO 2
M SO 2
64.06
=
=
= 0.00597
m SO 2
mH 2 O
mSO 2
100
+
+
M SO 2 M H 2 O
64.06 18.01

m SO 2 = 2.13748 Kg SO2
C=

2.13748 Kg SO2
100 Kg H 2 O

2.13748
100
2.13748 + 100
C = 2.09%
C=

99

Curva de Equilibrio en Relaciones Molares


0,12

Y NP +1

= 0 . 11111

0,11
0,1
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01

Y1

0
0

X NP

= 0 .00222
0,001

0,002

0,003

0,004

0,005

X N P max

0,006

0,007

100

VI MTODOS ANALTICOS PARA EL

CLCULO DEL NMERO DE ETAPAS IDEALES EN


ABSORBEDORES

6.1 MEZCLAS DILUIDAS DE GASES


Para aquellos casos en que tanto la lnea de operacin como la curva en el equilibrio
pueden considerarse rectas, el nmero de platos ideale

se puede determinar sin

necesidad de recurrir a mtodos grficos. Con frecuen ia, esto es vlido cuando se
tienen mezclas relativamente diluidas de gases y lquidos.

ejemplo,

frecuentemente se aplica la ley de Henry para soluciones diluidas. Si la cantidad del


gas absorbido es pequea, el flujo total del lquido que entra y sale del absorbedor
permanece bsicamente constante, L0 = LNp = L moles totales/tiempo(rea); en forma
similar,

el flujo

totales/tiempo(rea).

total del gas es bsicamente

consta e

en

moles

Entonces, una lnea de operacin graficada en funcin de

fracciones mol ser bsicamente recta. En estos casos, se aplican las ecuaciones de

Kremser. Pueden tornarse en cuenta las pequeas variaciones en A de un extremo de la


torre a otro, debido al, cambio en L/G

Absorcin:

101

y N p +1 y1
y N p +1 mx0

N p +1

N p +1

y N +1 mx0 1 1
log p
1 +
y1 mx0
A A

Np =
log A

(6.1)

(6.2)

Desorcin:

x0 xN p
x0 y N p +1 / m

log
Np =

S Np +1 S
S Np +1 1

x0 y Np +1 / m
1 1
1 +
xNp y Np +1 / m
S S

log S

(6.3)

(6.4)

en donde A = L/m G y S = mG/L


como resultado de la absorcin o desorcin, o al cambio en la solubilidad del gas con
la concentracin o la temperatura, haciendo uso del promedio geomtrico de los
valores de A en la parte superior y en el fondo. Para variaciones

ndes, se deben

utilizar correcciones ms elaboradas para A, clculos grficos o clculos numricos de


plato a plato como los que se desarrollan a continuacin.

6.2 EL FACTOR DE ABSORCIN, A

102

El factor de absorcin A = L / mG es la relacin entre la pendiente de la lnea de


operacin y la de la curva en el equilibrio. Para valores de A menores a la unidad,
correspondientes a la convergencia de la lnea de operacin y la curva en el equilibrio
para la parte inferior del absorbedor, la absorcin fraccionaria de soluto est
definitivamente limitada, an para los platos tericos infinitos. Por otra parte, para los
valores de A mayores a la unidad, es posible cualquier grado de absorcin si se cuenta
con los platos suficientes. Para un grado dado de abs

in de una determinada

cantidad de gas, cuando A aumenta ms de la unidad, el soluto absorbido se disuelve


cada vez en ms lquido y, por lo tanto, se vuelve

enos valioso. Al mismo tiempo,

el nmero de platos decrece, de tal forma que el costo del equipo decrece. A causa de
estas tendencias opuestas del costo, en estos casos habr un valor de A, o de L/G, para
el cual se obtiene la absorcin ms econmica. Genera

ente, sta debe obtenerse

calculando los costos totales para diferentes valores e A y observando el mnimo.


Como regla para obtener estimaciones rpidas, con frecuencia se ha encontrado que la
A ms econmica est en el rango de 1.25 a 2.0.
El recproco del factor de absorcin se conoce como el factor de desorcin, S.

Alternativamente se puede emplear para determinar el nmero de etapas tericas la


grafica (6,1), que es una representacin grafica de la

in de Kremser.

103

Figura 6.1 Nme ro de etapas tericas para absorbedores o desorbedores con factor de absorcin
o desorcin constante
Fuente: Operaciones de Transferencia de Masa 2/e - R. Treybal

104

6.3 EJEMPLOS
1.- Se considera un esquema para extraer sulfuro de hidrg no (H2 S) de un gas,
depurando con agua a 75 F y 1 atm. El gas contiene 2% mol de H2 y se a depurado a
una concentracin de 0.1 % mol. La solubilidad de H2 S sigue la ley de Henry:
P x = 545 atm f .m. , para una torre de absorcin que opera a contracorriente, calcular:
a) La relacin lquido-gas para una relacin de 1.2 veces el valor mnimo.

b) La composicin del lquido de salida.


c) El nmero de etapas.

Solucin:

De la ley de Henry tenemos que:

105

PA
xA

= 545

PT y A
xA

= 545

1atm y A
= 545
xA

y A = 545 x A

La curva de equilibrio est definida por la siguiente frmula:


X =

Y
m + (m 1)Y

X =

Y
545 + 544Y

Reemplazando datos:

Tabulando datos para ecuacin anterior se tiene:

0.002

3.662413 x 10-6

0.004

7.310262 x 10-6

0.006

1.094363 x 10-5

0.008

1.456261 x 10-5

0.010

1.816728 x 10-5

0.012

2.175773 x 10-5

0.014

2.533404 x 10-5

0.016

2.889630 x 10-5

0.018

3.244459 x 10-5

0.020

3.597898 x 10-5

0.022

3.949957 x 10-5

106

Se observa que la grfica es casi una recta con una ligera concavidad hacia la derecha,
de esta calculamos el XNP mx:

X NPmx =

YNP +1
YNP +1
=
m + (m 1)YNP +1 545 + 544YNP +1

X NPmx = 3.669 10 5

Este valor lo reemplazamos en la siguiente ecuacin para hallar la relacin mnima de


gas-lquido:

LSmn
Y
Y
0.020408 0.001001

= NP +1 1 =
3.669 10 5 0
GS X NPmx X 0

LSmn

= 528. 945
GS

Calculamos la relacin de operacin gas-lquido:

LS

GS

L
= 1.2 Smn = 1. 2 528 .945
Op
GS

LS

= 634.734
GS Op
107

Con esta relacin calculamos la composicin de salida del lquido:

LS

GS

Y
X1
0.020408 0.001001
= NP +1
634 .734 =
X NP 0
Op X NP X 0

X N P = 3.058 10 5

Como se cumple que:


X NP + X 0
Y
+Y
< 5% y adems: NP +1 1 < 5% , calculamos el nmero de etapas mediante
2
2
la siguiente frmula:

mx0 1 1
y
log Np +1
1 +
y1 mx0
A A

Np =
K (1)
log A
Donde A se calcula:

A = ATope AFondo

12

Siendo:

ATope =

LNp
L0
y AFondo =
mG Np +1
mG1

Se tiene que:

108

GNp +1 = 100 mol h

GS =

GNP + 1
100 mol h
=
GS = 98 mol h
1 + YNP +1 1 + 0. 020408

G1 = GS (1 + Y1 ) = 98 mol h (1 + 0.001001 ) G1 = 98. 098 mol h

Adems:
LS

GS

= 634 .734 LS = 634. 734 98 mol h = 62203 .932 mol h

LNp = LS 1 + X Np = 62203 .932 mol h 1 + 3.058 105 LNp = 62205 .834 mol h

L0 = LS (1 + X 0 ) = 62203 .932 mol h (1 + 0.0 ) L0 = 62203. 932 mol h

Calculamos A:

ATope =

AFondo =

L0
62203 .932 mol h
=
= 1. 1635
mG1 545 98.098 mol h

LNp

mGNp +1

A=

62205 .834 mol h


= 1. 1414
545 100 mol h

(1.1635 1.1414 ) = 1.1524

109

Reemplazando en la ecuacin 1:

0.02 545 0
1
1
log
1
+

0.001 545 0 1.1524 1.1524


Np =
log (1. 1524 )

Np = 8.857 9

2.- Se usa un liquido absorbente (H2 O) para eliminar H2 S de una corriente de hidrogeno segn
se muestra en el esquema. Se usan dos columnas: En la rimera columna (absortor), el lquido
se pone en contacto con el gas y absorbe la mayor part del H2 S. En la segunda columna
(despojador), se calienta la solucin se despoja H2 S, luego se vuelve a usar el solvente
(reciclo).

a) Calcular la razn de flujo de H2 S que deja el despojador.


b) Calcular la razn de flujo del absorbente que entra po la parte superior del despojador,
siendo: A = 1.5.

c) Encontrar el nmero de platos ideales.

P = 545x

(mmHg/f.m)

Solucin:

Primero hacemos nuestro esquema:

110

a) Tenemos de datos:

y Np +1 = 0.01
y 1 = 0 . 0001

x0 = 0

Primero hallamos el flujo GN p+ 1 :

G Npo +1 =

PT . v
R.T

780 mmHg 1000


554 .952

mmHg . pie
lbmol . R

G Npo +1 = 2 . 556944

Ahora nosotros sabemos que:

pie3

min

549 .69 R

lbmol

min

Gs = GNp +1.(1 yNp +1 )

111

Gs = 2 .556944 (1 0 . 01) = 2 .531374

G1 =

Adems:

Gs

1 y1

2 .531374
1 0 .0001

= 2 .531627

lbmol

min

lbmol

min

Por balance de materia, sabemos con respecto a H2 S en forma general:

H2 S que sale del despojador = H2 S que ingresa a la columna de absorcin - H2 S que sale de la
columna de absorcin

G. yG = GNp +1. y Np +1 G1. y1


G 1 = 2.556944 0.01 2.531627 0.0001

G = 0.025316

b) Nos dan de dato:

lbmol
min

P = 545x

Como P es presin parcial:

y.PT = 545x

Para lo cual nuestra presin total ser un promedio:

PT =

780 + 770
= 775mmHg
2

112

Entonces:

y=

545
x
775

y = 0.703225x

Donde:

m = 0.703225

Ahora nosotros sabemos que A del fondo es:

AF =

Tenemos de dato:

Entonces:

LNp

m.GNp +1

AF = 1.5
LNp = AF .m.GNp +1
LNp = 1.5 0.703225 2.556944

LNp = 2 .697160

lbmol
min

c) Lo que haremos primero es un balance de materia para el absortor; donde:

GNp +1 + L0 = G1 + LNp
L0 = G1 GNp +1 + LNp
L0 = 2.531627 2.556944 + 2.697160
113

L0 = 2.671843

lbmol
min

Ahora podemos hallar el A del tope:

AT =

AT =

L0
m.G1

2.671843
0.703225 2.531627

AT = 1.500779

Ahora hallamos el A total:

A = (AT . AF ) 2
1

A = (1.500779 1.5) 2
1

A = 1.500389

114

Ahora hallamos:

y1 m. x0
y Np +1 m.x0

0.0001 0
= 0.01
0.01 0

con la formula:

NP =

y Np +1 m. x 0 1
1 +
y

m
.
x
A
1
0

Log

LogA

0 .01 0
1
1

Log
1
+
1.500389 1.500389
0.0001 0
NP =
Log 1.500389

N P = 8 .692756
Por lo tanto el numero de platos ideales es de 8.7.

3.- Use las ecuaciones analticas para el contacto por e apas a contracorriente, para calcular el
nmero de platos tericos necesarios. Se desea disear una torre de platos para absorber SO2
de una corriente de aire mediante agua para a 293 (68F). El gas de entrada contiene 20% de
moles de SO2 y el de salida 2% de moles a una presin total de 101 3 KPa. El gasto de aire
inerte es de 150 Kg de aire / h. m y la velocidad de flujo de agua de entrada es 6000 Kg de
agua / h . m, suponga que la torre opera a 293 K (20 C).

Solucin:

115

y1= 0.02

agua pura

Y1=

L0=
x1=0
X1=
Q0=6000Kg/h

SO2 +Aire
Qs=150Kg/h

yNP+ 1 = 0,2

XNP =

YNP +1 =

QS = 150

xNP =
Kg
h

y
mx 0
1 1
log NP+1
x 1 +
A A
y1 mx0
NP =
..............(a )
log A

A = factor de absorcin

A=

L
mG

m = pendiente de la lnea de equilibrio.


Ecuacin de equilibrio y = 28,47 x

116

YN P +1 =

Y1 =

yNP +1
0, 2
Kmol SO2
=
= 0, 250
1 yNP +1 1 0, 2
Kmol aire

y1
0, 02
Kmol SO2
=
= 0, 20408
1 y1 1 0, 02
Kmol aire

GS =

150Kg de aire / h
Kmol
= 5,18
aire
29Kg de aire / Kmol
h

G1 =

GS
5,18
KmolSO2
=
5, 2857
(1 Y1 ) (1 0, 02 )
h

GNP +1 =

L0 =

GS
5,18
KmolSO2
=
= 6, 475
(1 YNP +1 ) (1 0, 2 )
h

6000Kg agua / h
Kmol agua
= 333
18, 02Kg agua / kmol
h

L S = L 0 (1 X0 ) = 333 (1 0) = 333

Kmol agua
h

Ls YNP +1 Y1
333 0, 25 0, 020408
=

=
Gs XNP X0
5,18
XN P 0
Xnp = 3,5714 x 10 -3

L NP = L S (1 + XNP) = 333 (1 + 3,5714 x 10-3) = 334,189

Kmol
h

117

Hallando A en la etapa 1

A1 =

L0
333
=
= 2, 213
MG1 28, 47 x5, 2857

Hallando A en la etapa N

AN =

LNP
334,189
=
= 1, 813
mGN P +1 28, 47 x6, 475

Promedio geomtrico A =

A1 xA N = 2, 213x1, 813 = 2, 003

Reemplazando en la ecuacin ( ).

0, 2 0
1
1
log
1
+

0, 02 0 2, 003 2, 003

Np =
= 2, 45
log 2, 003

118

7.1

BIBLIOGRAFA

1. BACKHURST, J.R.- HARKER, J.H. Process Plant Design.- Londres: Heinemann Ed.
Book Ltd., 1973

2. BENNET C.O. - MYERS, J.E. Transferencia de Cantidad de Momento, Calor y Masa.Barcelona: Editorial Revert S.A., 1979.
3. CARRASCO V. L. Transferencia de Cantidad de Movimiento, Calor y Masa.- Per:
Editorial San Marcos, 2005.
4. COULSON, J.M. Y RICHARDSON, J.F. Ingeniera Qumica. Tomo II.- Barcelona:
Editorial Revert S.A., 1981
5. CHOPEY, N. - HICKS, T. Manual de Clculos de Ingeniera Qumica.- Mxico: Mc
Graw-Hill Book Co., 1986
6. FOUST, A.,S. & WENSEL, L. A. Principios de Operaciones Unitarias .- Mxico:

CECSA, 1987 .
7. GEANKOPLIS CH. J. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.- Mxico:

Editorial Continental, 1982.


8. HENLEY E. J. SEADER J. D. Operaciones de Separacin por Etapas de Equilibrio en
Ingeniera Qumica.- Barcelona: Editorial Revert S.A., 1988
9. HINES, A.- MADDOX, R. Mass Transfer: Fundamentals and Application .-

New

Jersey: Prentice Hall, 1985

119

10. HOLLAND Ch. "Fundamentos y Modelos de los Procesos de

eparacin".- Bogot-

Colombia : Editorial Prentice- Hall International, 1981.


11. KING, C.J. SEPARATION PROCESSES .- New York : Mc Graw-Hill Book Co., 1980
12. Mc CABE/SMITH/HARRIOTT. "Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica".- New
York : E ditorial Mc Graw Hill, 1998
13. OCON G. J. - TOJO B. G. "Problemas de Ingeniera Qumica".- Madrid: Editorial Aguilar,
1980.
14. PAVLOV, K.F. Problemas y Ejemplos para el curso de Operaciones Bsicas y Aparatos en
Tecnologa Qumica. Ed. MIR, Mosc 1981
15. PERRY, R. - CHILTON, C. Chemical Engineer's Handbook .- New York : Mc GrawHill Book Co., 1973
16. SAWITOWSKI, H. - SMITH, W. Mtodos de C lculo en los Procesos de Transferencia
de Materia.- Madrid : Editorial Alhambra S.A., 1967
17. SCHWEITZER, PH. (EDITOR). Handbook of Separation Thecniques for Chemical
E ngineers .- New York : Mc Graw-Hill Book Co., 1979
18. TREYBAL, R.E. Operaciones con Transferencia de Masa 3era ed.- New York : Mc
Graw-Hill Book Co., 1980
19. WETLY J.R. y OTROS "Fundamentos de Transferencia de Momento, Calor y Masa".-

Mxico: Editorial Limusa, 1984

120

Apndice

121

SILABO DEL CURSO

TRANSFERENCIA DE MASA I

122

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO


FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

SILABO

I. DATOS GENERALES

1.1. Asignatura

: TRANSFERENCIA DE MASA I

1.2. Cdigo

: IG 410

1.3. Semestre Acadmico

: 2009- A.

1.4. Ciclo Acadmico

: Octavo.

1.5. Nmero de Crditos

: 04

1.6. Horas Tericas

: 03 semanales.

1.7. Horas Prcticas

: 03 semanales.

1.8. Duracin de la Asignatura

: 17 semanas.

1.9. Pre requisito

: Transferencia de Calor.

1.10. Profesor

: Ing. Fabio Manuel Rangel Morales G.H. 01Q

123

II. SUMILLA

2.1. NATURALEZA DE LA ASIGNATURA


Es una asignatura terico prctica que desarrolla los principios fundamentales de las
operaciones con transferencia de masa, y

realizar un tratamiento elemental de las

tcnicas y los principios del diseo de equipos para las operaciones de absorcin de
gases y humidificacin de modo que el alumno se encuentre capacitado para dise
caractersticas generales de los equipos de las operac

las

es ya mencionadas.

2.2. SNTESIS DEL CONTENIDO


Operaciones difusionales. Difusin molecular y convectiva. Coeficientes de pelcula de

transferencia de masa individual y total. Absorcin de gases. Humidificacin.

III. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVOS GENERALES


Proveer al alumno las herramientas necesarias para el diseo elemental de equipos de
absorcin de gases, humidificacin y deshumidificacin., de modo que al trmino de la
asignatura se encuentre capacitado para disear las caractersticas generales de estos

equipos.

124

3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Aplicar los principios de la transferencia de masa par el diseo elemental de los


equipos.
Identificar los diferentes mtodos como pueden efectua

las operaciones de absorcin

de gases y humidificacin.

Identificar las caractersticas principales, las variables d operacin y los diferentes


equipos utilizados en estas operaciones

IV. PROGRAMA ANALTICO

Primera Semana
Operaciones con transferencia de masa. Clasificacin d las operaciones con transferencia de

masa.

Segunda Semana
Difusin molecular en fluidos. Ley de Fick. Primera y segunda forma de la Ley de Fick.
Derivacin de la ecuacin general de difusin molecular para el caso unidireccional, en estado
estacionario y sin reaccin qumica para sistemas bina ios.
Difusin molecular en gases. Difusin de un solo componente a travs de otro estancado.
Difusin equimolecular y en contracorriente. Difusin molecular en mezclas de gases.

125

Tercera Semana
Ecuaciones para la determinacin de la difusividad msica de gases.
Ilustraciones sobre difusin molecular en gases.

Cuarta Semana
Difusin molecular en lquidos. Difusin de un solo componente a travs de otro estancado.
Difusin equimolecular y en contracorriente. Ecuaciones para la determinacin de la
difusividad msica de lquidos. Ilustraciones.

Quinta Semana
Difusin convectiva. Coeficiente de pelcula de transferencia de masa. Transferencia de masa
de un componente a travs de otro estancado. Contradif

equimolecular. Relacin entre

los coeficientes de transferencia de masa.


Procedimientos para la determinacin de los coeficient s de transferencia de masa para
diferentes situaciones.

Sexta Semana
Analoga entre la transferencia de masa, calor y momento. Ilustraciones sobre difusin
convectiva.

Stima Semana
Transferencia de masa en interfases. Coeficientes globales de transferencia de masa.
Ilustraciones.

126

Octava Semana
Examen Parcial

Novena Semana
Absorcin de gases. Definicin. Equilibrio lquido gas: Soluciones ideales. Soluciones no
ideales. Seleccin del solvente. Equipos utilizados en la absorcin de gases.

Dcima Semana
Balances de materia en torres de absorcin de gases. Mnima relacin lquido/gas para t rres
de absorcin o desorcin. Ilustraciones.

Dcimo Primera Semana


Absorcin / desorcin en contracorriente: Diseo de torres de platos o bandejas:.
Determinacin del nmero de etapas tericas. Ilustraciones. Determinacin del nmero de
etapas real.

Dcimo Segunda Semana


Determinacin del dimetro y altura de torres de plato

lustraciones.

Dcimo Tercera Semana


Absorcin / desorcin en contracorriente: Diseo de to res con relleno. Determinacin de la
altura del relleno. Dimetro de la torre.

127

Dcimo Cuarta Semana


Ilustraciones sobre absorcin / desorcin en torres con relleno
Dcimo Quinta Semana
Operaciones de humidificacin. Principios tericos. Diseo de torres de enfriamiento y de
humidificacin. Ilustraciones.

Dcimo Sexta Semana


Examen Final.

Dcimo Stima Semana


Examen Sustitutorio.

V. PROCEDIMIENTO DIDCTICO

El desarrollo de la asignatura se realizar mediante c

magistrales y grupos de trabajo para

el estudio de casos especficos.

128

VI. EQUIPOS Y MATERIALES

Se utilizarn tizas, separatas, transparencias, grfic s, instrumentos de dibujo y equipos


audiovisuales, tanto para las clases magistrales como para las exposiciones de los grupos de

trabajo.

VII. EVALUACIN

Los exmenes parciales se realizarn con el auxilio de manuales y hoja de frmulas. No est
permitido el uso de solucionarios ni cuadernos.

El EXAMEN SUSTITUTORIO abarcar el ntegro de la asignatura y reemplaza a la nota ms

baja obtenida en uno de los exmenes parciales.


Obtener en la evaluacin final, la nota mnima de ONCE (11) como promedio f al (PF) de:

PF = (E1 + E2 + PD )/3
donde:

E1 = Primer Examen Parcial.


E2 = Examen Final.
E S = Examen Sustitutorio.
P D = Promedio de Tareas Domiciliarias.

129

VIII. FUENTES DE CONSULTA

Texto base

Treybal, R.E. OPERACIONES CON TRANSFERENCIA DE MASA 3era Ed. Mc GrawHill Book Co., New York, 1980

Textos adicionales :
Backhurst, J.R.- Harker, J.H. PROCESS PLANT DESIGN ; Heinemann Ed. Book Ltd.;
Londres, 1973
Bennet, C.O. - Myers, J.E. MOMENTUM, HEAT AND MASS TRANSFER ; Mc Graw-Hill
Book Co., New Helhi, 1975
Chopey, N. - Hicks, T. MANUAL DE CALCULOS DE INGENIERIA QUIMICA ; Mc
Graw-Hill Book Co., Mxico, 1986
Coulson, J.M. Richardson , J.F. INGENIERA QUIMICA, Tomo II ; Ed. REVERTE S.A.,
Barcelona, 1981
Geankoplis, Ch. PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS. Ed.
CECSA, Mxico, 1982
Henley, E.J. - Seader, J.D. OPERACIONES DE SEPARACION POR ETAPAS DE
EQUILIBRIO EN LA INGENIERIA QUIMICA . Ed. REVERTE, Barcelona, 1988

Holland, Ch. FUNDAMENTOS Y MODELOS DE PROCESOS DE SEPARACION. Ed.


DOSSAT S.A., Madrid, 1981

130

Hines, A.- Maddox, R. MASS TRANSFER: FUNDAMENTALS AND APPLICATION.


Prentice Hall, New Jersey, 1985
King, C.J. SEPARATION PROCESSES. Mc Graw-Hill Book Co., New York, 1980
Ocon, J. - Tojo, G.

PROBLEMAS DE INGENIERIA QUIMICA. Ed. Aguilar, Madrid,

1968
Pavlov, K.F. - Romankov, P.G. - Noskov, A.A.

PROBLEMAS Y EJEMPLOS PARA EL

CURSO DE OPERACIONES BASICAS Y APARATOS EN TECNOLOGIA

A.

Ed. MIR, Mosc, 1981


Perry, R. - Chilton, C. CHEMICAL ENGINEER'S HANDBOOK . Mc Graw-Hill Book Co.,
New York, 1973
Sawitowski, H. - Smith, W. METODOS DE CALCULO EN LOS PROCESOS DE
TRANSFERENCIA DE MATERIA . Ed. ALHAMBRA S.A., Madrid, 1967
Schweitzer, Ph. (Editor).

HANDBOOK

OF

SEPARATION

THECNIQUES

FOR

CHEMICAL ENGINEERS. Mc Graw-Hill Book Co., New York, 1979

Revistas :

CHEMICAL ENGINEERING
HYDROCARBON PROCESSING

131

Anexos

132

Notacin

superficie especifica interfacial promedio para la transferencia de masa

aA

superficie especifica interfacial para la absorcin, desorcin

rea proyectada

Aa

rea activa de la lmina perforada

Ad

rea de seccin transversal del vertedero

An

rea neta de la seccin transversal de la torre para e lujo de gas

Ao

rea de las perforaciones

At

rea de seccin transversal de la torre.

concentracin

Cp

capacidad calorfica a presin constante

Cv

capacidad calorfica a volumen constante

difusividad

Do

difusividad para un soluto a dilucin infinita

arrastre fraccionario

EM G

eficiencia fraccionaria de Murphree, para la fase gaseosa

EM GE eficiencia fraccionaria de Murphree corregida para el arrastre, para la fase gaseosa


EO

eficiencia global fraccionaria del plato en una torre

EOG

eficiencia puntual fraccionaria del plato en la fase gaseosa

funcin

FG

coeficiente de transferencia de masa para la fase gas

FL

coeficiente de transferencia de masa para la fase lquida

133

velocidad molar superficial de masa del gas

velocidad superficial de masa del gas

gc

factor de conversin

flux de difusin relativo a la velocidad molar promedio

jD

grupo adimensional de transferencia de masa

jH

grupo adimensional de transferencia de calor

conductividad trmica

kc

coeficiente de transferencia de masa

constante de Boltzmann

velocidad molar superficial de masa del lquido

velocidad superficial de masa del lquido

nmero de moles

NP

nmero de platos tericos

Nu

nmero de Nusselt

Po

presin de vapor

presin parcial

Pe

nmero de Pclet

Pt

presin total

Pr

nmero de Prandtl

flux de calor

separacin molecular en el choque

constante universal de los gases

Re

nmero de Reynolds

Sc

numero de Schmidt

134

temperatura absoluta

Tb

punto de ebullicin normal

velocidad lineal

volumen molar del lquido

volumen

(sin subndice) distancia en la direccin x

xi

concentracin en fraccin mol del componente i en un lquido

(sin subndice) distancia en la direccin y

yi

concentracin en fraccin mal del componente en un g s

yi

concentracin en fraccin mol del componente i, en aus cia de un soluto que se

difunda
z

distancia en la direccin z

difusividad trmica

energa de la atraccin molecular

tiempo

viscosidad

viscosidad cinemtica o difusividad de la cantidad de movimiento

densidad

factor de disociacin para un disolvente, adimensional

135

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